JP2012218200A - 液体噴射装置、および、液体噴射装置の制御方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】記録媒体を支持するプラテン5に対して、プラテン印加電圧生成部側と接地側との切り替えを行うスイッチを備え、記録紙6がプラテン上にある場合、スイッチが接地側に切り替えられてプラテンがノズル形成面と同電位に設定される一方、記録紙がプラテン上に無い場合、プラテン印加電圧生成部側に切り替えられてプラテンが負極性に帯電される。
【選択図】図7
Description
このように、ノズル形成面と支持部材との間に電界を形成しないようにする構成においてもノズルから噴射されたインクが帯電するため、ミストがノズル形成面やプリンターの構成部品に付着するという不具合が生じていた。
前記圧力発生手段を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、
噴射動作を行う際の前記液体噴射ヘッドのノズル形成面に対して間隔を空けて配置され、前記着弾対象を支持する支持手段と、
前記支持手段の電位を前記ノズル形成面と同電位に設定する支持手段電位設定手段と、
前記支持手段に対して負極性の電圧を印加する電圧印加手段と、
を備え、
前記着弾対象が前記支持手段上にある場合、前記支持手段電位設定手段により前記支持手段が前記ノズル形成面と同電位に設定される一方、前記着弾対象が前記支持手段上に無い場合、前記電圧印加手段により前記支持手段が負極性に帯電することを特徴とする。
前記圧力発生手段を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、
噴射動作を行う際の前記液体噴射ヘッドのノズル形成面に対して間隔を空けて配置され、前記着弾対象を支持する支持手段と、
前記支持手段に搬送される着弾対象の電位を前記ノズル形成面と同電位に設定する着弾対象電位設定手段と、
前記支持手段に対して負極性の電圧を印加する電圧印加手段と、
を備えた構成を採用することも可能である。
前記電圧印加手段は、前記吸収材に対して負極性の電圧を印加する構成を採用することが望ましい。
前記着弾対象が前記支持手段上にある場合、前記支持手段電位設定手段により前記支持手段を前記ノズル形成面と同電位に設定する一方、前記着弾対象が前記支持手段上に無い場合、前記電圧印加手段により前記支持手段を負極性に帯電させることを特徴とする。
図5は、プリンター1の電気的な構成を説明するブロック図である。外部装置50は、例えばコンピューターやデジタルカメラなどの画像を取り扱う電子機器である。この外部装置50は、プリンター1と通信可能に接続されており、プリンター1において記録紙等の記録媒体に画像やテキストを印刷させるため、その画像等に応じた印刷データをプリンター1に送信する。
本実施形態において、図7(a)に示すように、プラテン5上に記録紙6が搬送されて当該記録紙6に対して印刷処理が実行されている状態では、スイッチ59が接地側に切り替えられ、プラテン5のインク吸収材5bには電圧が印加されない。また、上述したようにノズルプレート24はカバー部材45を通じて接地されており、プラテン5も接地された状態となるので、ノズルプレート24とプラテン5とが同電位となり、両者の間には電界が形成されない。この状態で記録ヘッド2のノズル30からインクが噴射されると、圧電振動子20の個別外部電極43に対して駆動信号COMの駆動パルスDP、即ち、プラスの電圧が入力されたとき、圧電振動子20と圧力室28との間は振動板25の弾性体膜32により絶縁されているので、圧力室28内のインクにおける圧電振動子20の近傍には、静電誘導によりマイナスの電荷が誘導される。また、これとは反対側となるノズル30の近傍のインクには、プラスの電荷が誘導される。このプラス電荷はノズルプレート24側に移動するが、ノズル30から噴射されたインクにも僅かにプラス電荷が残る。ノズル30から噴射されたインクは、記録紙6に向けて飛翔している間、レナード効果によりプラスの帯電が強まる。
さらに、本実施形態においては、プラテン5のインク吸収材5bに電圧が印加される一方で、プラテン5の本体、特に、記録紙6と接触する支持突起5aには電圧が印加されないので、当該支持突起5aにミストが付着することが抑制される。これにより、記録紙6にインクが付着することが低減される。
図8に示す第2の実施形態では、ノズルプレート24が接地されておらず、何らかの事情によりプラスに帯電した構成となっている。そして、給送駆動ローラー8aには、電圧Vrが印加される。この給送駆動ローラー8aは、帯電部(本発明における着弾対象電位設定手段の一種)として機能し、一般的な記録紙6が多少の導電性を有することを利用して、当該記録紙6をノズルプレート24と同電位に帯電させる。また、プラテン5のインク吸収材5bには、マイナスの電圧が常時印加されている。その他の構成については第1の実施形態と同様である。
Claims (5)
- 液体を噴射するノズルが形成されたノズル形成面、および、駆動信号の印加により駆動して前記ノズルに連通する圧力室内の液体に圧力変動を生じさせる圧力発生手段を有し、当該圧力発生手段の駆動により前記ノズルから着弾対象に向けて液体を噴射させる液体噴射ヘッドと、
前記圧力発生手段を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、
噴射動作を行う際の前記液体噴射ヘッドのノズル形成面に対して間隔を空けて配置され、前記着弾対象を支持する支持手段と、
前記支持手段の電位を前記ノズル形成面と同電位に設定する支持手段電位設定手段と、
前記支持手段に対して負極性の電圧を印加する電圧印加手段と、
を備え、
前記着弾対象が前記支持手段上にある場合、前記支持手段電位設定手段により前記支持手段が前記ノズル形成面と同電位に設定される一方、前記着弾対象が前記支持手段上に無い場合、前記電圧印加手段により前記支持手段が負極性に帯電することを特徴とする液体噴射装置。 - 前記電圧印加手段は、前記ノズル形成面と前記支持手段とが対向しない位置まで前記液体噴射ヘッドが移動した時点で、前記支持手段に電圧を印加することを特徴とする請求項1に記載の液体噴射装置。
- 液体を噴射するノズルが形成されたノズル形成面、および、駆動信号の印加により駆動して前記ノズルに連通する圧力室内の液体に圧力変動を生じさせる圧力発生手段を有し、当該圧力発生手段の駆動により前記ノズルから着弾対象に向けて液体を噴射させる液体噴射ヘッドと、
前記圧力発生手段を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、
噴射動作を行う際の前記液体噴射ヘッドのノズル形成面に対して間隔を空けて配置され、前記着弾対象を支持する支持手段と、
前記支持手段に搬送される着弾対象の電位を前記ノズル形成面と同電位に設定する着弾対象電位設定手段と、
前記支持手段に対して負極性の電圧を印加する電圧印加手段と、
を備えたことを特徴とする液体噴射装置。 - 前記支持手段は、液滴を吸収可能な導電性を有する吸収材を備え、
前記電圧印加手段は、前記吸収材に対して負極性の電圧を印加することを特徴とする請求項1から請求項3の何れか一項に記載の液体噴射装置。 - 液体を噴射するノズルが形成されたノズル形成面、および、駆動信号の印加により駆動して前記ノズルに連通する圧力室内の液体に圧力変動を生じさせる圧力発生手段を有し、当該圧力発生手段の駆動により前記ノズルから着弾対象に向けて液体を噴射させる液体噴射ヘッドと、前記圧力発生手段を駆動する駆動信号を生成する駆動信号生成手段と、噴射動作を行う際の前記液体噴射ヘッドのノズル形成面に対して間隔を空けて配置され、前記着弾対象を支持する支持手段と、前記支持手段の電位を前記ノズル形成面と同電位に設定する支持手段電位設定手段と、前記支持手段に対して負極性の電圧を印加する電圧印加手段と、を備える液体噴射装置の制御方法であって、
前記着弾対象が前記支持手段上にある場合、前記支持手段電位設定手段により前記支持手段を前記ノズル形成面と同電位に設定する一方、前記着弾対象が前記支持手段上に無い場合、前記電圧印加手段により前記支持手段を負極性に帯電させることを特徴とする液体噴射装置の制御方法。
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