JP2012218107A - 往復切断工具 - Google Patents

Abstract

【課題】支持部材と刃物の接触部一箇所あたりの押し付け荷重を減少させることによって支持部材と接触している刃物の部分の磨耗を減少させ、刃物の寿命を長くさせる。また、複数の支持部材で刃物を案内して刃物の案内範囲を広げることにより、刃物の往復動の精度を良くして加工部材を精度良く切断できるようにする。
【解決手段】刃物６を後方から支持、且つ刃物６の往復動を案内するローラ１０ａを刃物６の往復動方向に複数個配置し、加工部材１２の切断時にその全てのローラ１０ａで刃物を後方から支持する。
【選択図】図１

Description

本発明は、往復切断工具に関する。

従来の往復切断工具、例えばジグソーについて図５乃至図７を用いて説明する。

ジグソーは、ハウジング１に電動機であるモータ２を内蔵しており、ハウジング１にはハンドル３が設けられており、ハンドル３にはスイッチ４が内蔵されている。また、ハウジング１にはモータ２の回転力を図５中上下方向の往復動に変換するための往復変換機構部５が内蔵されており、往復変換機構部５には刃物６を保持するプランジャ７が取り付けられている。

往復変換機構部５は、モータ２の回転を減速するため減速部５ａと、減速部５ａから伝達された回転をプランジャ７の往復動に変換する変換部５ｂから構成されており、ホルダ８によってハウジング１に支持されている。プランジャ７には加工部材１２を切断するための刃物６が固定されている。

また、切断時に刃物６を後方から支持すると共に刃物６の往復運動を案内する支持部１０が設けられ、支持部１０は刃物６と当接するローラ１０ａを有している。更に、ハウジング１の下方には切断作業時に加工部材１２上を摺動するベース９が取り付けられている。

特開２０１０−１７３０３９号公報

ジグソーは、作業者が本体（ハウジング１）を後方（図５左側）から前方（図５右側）に押し進めることで加工部材１２を切断するが、本体を押すと、その反力として前方から刃物６に押付力と同等の荷重がかかってくる。この前方から刃物６にかかった荷重は、刃物６を後方から支持し且つ案内する支持部１０に回転可能に設けられた１個のローラ１０ａ、特に刃物６とローラ１０ａとの接触部１１の一箇所にかかってくる。

そのため、接触部１１に接触している刃物６の部分の磨耗が激しく、刃物６の寿命を著しく短くしてしまう要因になっていた。また、この磨耗で磨り減った部分から折損が起き易くなり、これもまた刃物６の寿命を著しく短くしてしまう要因となっていた。更に、刃物６の案内である支持部１０のローラ１０ａが１個であるため、刃物６の上下復動の案内精度が悪く、加工部材１２の切断面が曲がって切断されることがあった。

そこで、本発明の目的は、刃物の磨耗を少なくして刃物６の寿命を長くすると共に、加工部材を精度良く切断できる往復切断工具を提供することである。

上記の課題を解決するために、本発明は、電動機を内蔵するハウジングと、前記ハウジングに内蔵され、前記電動機の回転運動を往復運動に変換する往復変換機構部と、前記往復変換機後部と接続されて往復運動するプランジャと、前記プランジャにより保持される刃物と、前記刃物を切断方向の反対側から支持すると共に前記刃物の往復運動を案内する支持部と、を備えた往復切断工具において、前記支持部は前記刃物の往復運動方向に複数の支持部材を有することを特徴とする。

このような構成によれば、複数の支持部材により刃物を案内、支持できるため、１個の支持部材に加わる荷重を分散できると共に支持部材による刃物の磨耗を抑制でき、確実に刃物を案内することができる。

また、前記支持部材は支持部に対して回転可能なローラで構成されることが好ましい。このような構成によれば、ローラの回転により刃物を案内することができる。

また、前記ローラの前記円周上の表面は弾性体で覆われていることが好ましい。このような構成によれば、弾性体によって刃物の磨耗を抑制することができる。

本発明によれば、１つの支持部材あたりの荷重を減少させることができ、支持部材と接触する刃物の部分の磨耗を減少させ、刃物の寿命を長くさせることが可能となり、刃物を高寿命化することができる。また、複数の支持部材で刃物を往復動方向に案内しているため刃物の案内範囲が広がり、刃物の往復動の精度を良くして加工部材を精度良く切断することができる。

本発明の往復切断工具の一実施形態を示す側面断面図である。 本発明の往復切断工具の一実施形態を示す正面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 従来の往復切断工具の一実施態を示す側面断面図である。 従来の往復切断工具の一実施形態を示す正面部分断面図である。 図５のＢ−Ｂ断面図である。

本発明の往復切断工具となるジグソーについて、図１乃至図４を参照して説明する。図１は本発明となる往復切断工具の一実施形態を示す側面断面図、図２は本発明となる往復切断工具の一実施形態を示す正面図、図３は図２のＡ−Ａ断面図、図４はＢ−Ｂ断面図である。

ジグソーは、ハウジング１に電動機であるモータ２を内蔵しており、ハウジング１には作業者が把持するハンドル３が一体的に設けられており、ハンドル３にはスイッチ４が内蔵されている。また、ハウジング１にはモータ２の回転力を図１中上下方向の往復動に変換するための往復変換機構部５が内蔵されており、往復変換機構部５には刃物６を保持するプランジャ７が取り付けられている。往復変換機構部５は、モータ２の回転を減速するため減速部５ａと、減速部５ａから伝達された回転をプランジャ７の往復動に変換する変換部５ｂから構成されており、ホルダ８によってハウジング１に支持されている。また、プランジャ７には加工部材１２を切断するための刃物６が固定されている。更に、ハウジング１の下方には切断作業時に加工部材１２上を摺動するベース９が取り付けられている。

更に、切断時に刃物６を後方（図１中左方向）から支持すると共に刃物６の往復運動を案内する支持部１０が設けられている。支持部１０はハウジング１（ジグソー本体）に回動軸１０ｂを介して回動不能或いは回動可能に取り付けられている。支持部１０には刃物６と接触する接触部１１を有する支持部材となる２個のローラ１０ａが回転軸１０ｃを介して刃物６の往復方向に並んで取り付けられている。ローラ１０ａは、図３に示すように、回転軸１０ｃの軸方向において、中央部が凹んで接触部１１が形成されており、この凹み部分に刃物６が入り込むことで刃物６の往復動を案内するようになっている。

このような構成のジグソーを駆動するには、作業者がハンドル３を把握しトリガ４ａを操作してスイッチ４をオンすると、モータ２が回転する。この回転が往復変換機構部５を構成する減速部５ａと変換部５ｂによってハウジング１の上下方向の往復動に変換されてプランジャ７に伝達され、プランジャ７と共に刃物６が往復運動する。そして、加工部材１２を切断するためには、作業者はハンドル３を把持した状態で後方（図１の左方向）から前方（図１の右方向）に押し進めて切断作業を行う。

以上のように構成されたジグソーは、切断時に切断方向前方から刃物６にかかってくる荷重を常に複数個（２個）のローラ１０ａの接触部１１で受けることになる。従って、ローラ１０ａの刃物６との接触部分となる接触部１１が受ける１個あたりの荷重を減少させることができる。それによってローラ１０ａ（接触部１１）と接触している刃物６の部分の磨耗を減少させ、刃物６の寿命を長くさせることが可能となり、効率の良いジグソーを提供することができる。また、複数のローラ１０ａで刃物６を支持して案内しているため、従来のように、一箇所で支持する場合に比べて支持部１０（ローラ１０ａ）での刃物６の案内範囲が広がり、すなわち各ローラ１０ａが異なる位置で刃物６と当接するため、刃物６の往復動の精度を良くして加工部材１２を精度良く切断可能なジグソーを提供することができる。

本実施の形態では、ローラ１０ａを２個設ける構成としたが、刃物６の往復動を確実に案内できるように複数、例えば３個以上設けても良い。また、接触部１１の表面に弾性体を設けて、刃物６からローラ１０ａに加わる荷重を緩衝するように構成することもできる。

１はハウジング、２は電動機（モータ）、３はハンドル、４はスイッチ、４ａはトリガ、５は往復変換機構部、５ａは減速部、５ｂは変速部、６は刃物、７はプランジャ、８はホルダ、９はベース、１０は支持部、１０ａはローラ、１１は接触部、１２は加工部材である。

Claims (3)

1. 電動機を内蔵するハウジングと、
   前記ハウジングに内蔵され、前記電動機の回転運動を往復運動に変換する往復変換機構部と、
   前記往復変換機後部と接続されて往復運動するプランジャと、
   前記プランジャにより保持される刃物と、
   前記刃物を切断方向の反対側から支持すると共に前記刃物の往復運動を案内する支持部と、を備えた往復切断工具において、
   前記支持部は前記刃物の往復運動方向に複数の支持部材を有することを特徴とする往復切断工具。
2. 前記支持部材はローラで構成されることを特徴とする請求項１記載の往復切断工具。
3. 前記ローラの前記円周上の表面は弾性体で覆われていることを特徴とする請求項２記載の往復切断工具。