JP2012214232A

JP2012214232A - Box-shaped container

Info

Publication number: JP2012214232A
Application number: JP2011079203A
Authority: JP
Inventors: Yuji Kawaguchi; 裕次川口; Michiaki Fujita; 実智昭藤田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2011-03-31
Filing date: 2011-03-31
Publication date: 2012-11-08
Anticipated expiration: 2031-03-31
Also published as: JP5742386B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a box-shaped container with a refill bag accommodated therein being made of film, thereby improving the easiness to open the bag.SOLUTION: The box-shaped container includes: a bag 10A made of a film with powder-like substance filling the same; a box-shaped container body 30 with the bag 10A accommodated in the same; a lid 40 for covering the opening of the box-shaped container body 30. The bag 10A has a gusset at the bottom or on the side thereof with its top portion in a flat bag shape, and the internal dimension of the bag is narrower at the bottom than at the top portion, making itself into an inverted tapered shape. An opening start portion (notch 16) is formed in a sealing portion extending in the vertical direction of the bag 10A, and the forming positions are adjusted to a position where a bottom surface 18 of the bag 10A comes free from the bottom surface 32 of the box-shaped container body 30 when the bag starts to open.

Description

本発明は、粉末洗剤等の粉末状物質の容器として好適な箱形容器に関する。 The present invention relates to a box-shaped container suitable as a container for powdery substances such as powder detergents.

粉末洗剤等の顆粒ないし粉末の粉末状物質に用いる容器として、板紙、プラスチックシート等の板紙状材料からなる箱形容器が使用されている（特許文献１）。この箱形容器は、内容物の使用後には通常廃棄される。 As a container used for granules or powdery powder substances such as powder detergents, a box-shaped container made of a paperboard material such as a paperboard or a plastic sheet is used (Patent Document 1). This box-shaped container is usually discarded after the contents are used.

これに対し、省資源化の点から、内容物を詰替袋に充填し、その袋ごと箱形容器に入れることにより、箱形容器を繰り返し利用することが知られており、詰替袋を厚紙製とし、その詰替袋の開封容易性を高めるため、側面上部に外方へ突出する引剥爪とその引剥爪に対応する部分に引剥用ガイドテープを設け、また、廃棄時にはコンパクトに袋を折り畳めるようにするために袋の底部に折曲げ線を設けることが提案されている（特許文献２）。また、詰替袋を紙製又はプラスチックフィルム製のガゼット袋とし、詰替袋を収容する箱形の容器本体に詰替袋の開口縁部を係止する係止部を設け、詰替袋の開口がつぼまらないようにすることが提案されている（特許文献３）。 On the other hand, from the viewpoint of resource saving, it is known that the box-shaped container is repeatedly used by filling the refill bag with the contents and putting the bag into the box-shaped container. To make the refill bag easier to open, the cardboard is made of cardboard, and the peeling claw that protrudes outward is provided on the upper side of the side, and a peeling guide tape is provided on the part corresponding to the peeling claw. In order to fold the bag, it has been proposed to provide a folding line at the bottom of the bag (Patent Document 2). In addition, the refill bag is a paper or plastic film gusset bag, a box-shaped container main body that accommodates the refill bag is provided with a locking portion for locking the opening edge of the refill bag, It has been proposed to prevent the opening from being squeezed (Patent Document 3).

実開平６−１２２１号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-1221 実開平６−３２３６４号公報Japanese Utility Model Publication No. 6-32364 特開２０１０−１４３６３５号公報JP 2010-143635 A

しかしながら、詰替袋として厚紙製のものを使用し、袋体へ折曲げ線の加工をし、開封のための引剥爪や引剥用ガイドテープを設けると、袋の製造コストが高くなる。詰替袋をプラスチックフィルム製とする場合には、縁部にノッチを形成することにより詰替袋を引き裂いて開封できることもあるが、引き裂きラインが安定しない。また、プラスチックフィルムが伸びてしまい、引き裂きをできなくなることもある。これに対し、本発明は、箱形容器内で収容する詰替袋をフィルム製とし、より簡便な構成で確実に詰替袋を開封できるようにすることを目的とする。 However, if a cardboard made of cardboard is used as the refill bag, the folding line is processed on the bag body, and a tearing claw or tearing guide tape for opening is provided, the manufacturing cost of the bag increases. When the refill bag is made of a plastic film, the refill bag may be torn and opened by forming a notch at the edge, but the tear line is not stable. In addition, the plastic film may be stretched and cannot be torn. On the other hand, an object of this invention is to make the refill bag accommodated in a box-shaped container into a product made from a film, and to be able to open a refill bag reliably by a simpler structure.

本発明者は、容器本体に収容する袋の特定の位置にノッチ等の開封開始部を設けると、開封開始時に開封開始部の下近傍を指で把持して開封すべきラインを容器本体の外側に配置し、そのラインを伸ばすことができるので、袋を開封開始部から直線状に引き裂くことが容易となり、かつ開封後の袋の開口面を、容器本体の開口面と袋内の内容物の上面との間に位置させることができ、開口面がその位置にくることにより、開封後に袋が内容物によって容器本体へ強く押し付けられると袋の開口面が広く開いた状態で維持されることを見出した。 When the inventor provides an opening start portion such as a notch at a specific position of the bag to be accommodated in the container body, the line to be opened by grasping the vicinity of the opening start portion with a finger at the start of opening the outer side of the container body And the line can be extended, so that it is easy to tear the bag straight from the opening start portion, and the opening surface of the bag after opening is connected to the opening surface of the container body and the contents in the bag. It can be positioned between the upper surface and the opening surface comes to that position, so that when the bag is strongly pressed against the container body by the contents after opening, the opening surface of the bag is maintained in a wide open state. I found it.

即ち、本発明は、粉末状物質が充填されたフィルム製の袋、該袋を収容した箱形の容器本体、容器本体の開口部を覆う蓋を備えた箱形容器であって、
袋が、底部又は側部にマチを有し、上部が平袋型で、上端部に対して底部で袋の内法の幅が狭い逆テーパー型であり、
袋の上下方向に延びたシール部に開封開始部を有し、
容器本体の開口縁に掛けた手で開封開始部の下近傍を把持したときに、袋の底面が容器本体の底面から浮く位置に開封開始部が形成されている箱形容器を提供する。 That is, the present invention is a bag made of a film filled with a powdery substance, a box-shaped container body containing the bag, a box-shaped container provided with a lid that covers the opening of the container body,
The bag has a gusset at the bottom or side, the top is a flat bag type, and the reverse taper type has a narrow inner width of the bag at the bottom relative to the upper end,
It has an opening start portion in the seal portion extending in the vertical direction of the bag,
Provided is a box-shaped container in which an opening start portion is formed at a position where the bottom surface of the bag floats from the bottom surface of the container body when the vicinity of the opening start portion is gripped by a hand hung on the opening edge of the container body.

本発明の箱形容器によれば、容器本体に収容する袋の特定の位置に開封開始部を設けたので、開封開始時に開封開始部の下近傍を指で把持し、把持部と反対側の袋の側部を容器本体の開口縁に載せるように係止させて開封すべきラインを容器本体の外側に配置し、そのラインを伸ばすことができる。したがって、容器本体の外側で袋を開封開始部から直線状に引き裂くことが容易となる。さらにこうして開封された袋の開口面は、容器本体の開口面と詰替袋における内容物の上面との間に位置し、かつこの袋の開口面は、袋が内容物によって容器本体へ強く押し付けられることにより、大きく広く開いた状態で維持される。したがって、内容物の取出が容易となる。よって、容器本体内で袋が大きく開口するように袋を容器本体の内壁に掛止させるための切り込み、穴、押さえ部材などを容器本体に設けることが不要となる。 According to the box-shaped container of the present invention, since the opening start portion is provided at a specific position of the bag accommodated in the container main body, the lower vicinity of the opening start portion is gripped with a finger at the start of opening, and the opposite side of the gripping portion is held. A line to be opened by locking the side portion of the bag so as to be placed on the opening edge of the container body can be disposed outside the container body, and the line can be extended. Therefore, it becomes easy to tear the bag linearly from the opening start portion outside the container body. Furthermore, the opening surface of the opened bag is located between the opening surface of the container body and the upper surface of the contents in the refill bag, and the bag opening surface strongly presses the container body with the contents. Is maintained in a large and wide open state. Therefore, the contents can be easily taken out. Therefore, it is not necessary to provide the container body with a notch, a hole, a pressing member, or the like for hooking the bag on the inner wall of the container body so that the bag opens greatly in the container body.

さらに、袋の形状が逆テーパー型であるので、袋の詰め替え時に、容易に袋を容器本体
に挿入することができ、また逆テーパー型であることにより、より一層袋が内容物によって容器本体に押し付けられ、開口状態が維持されやすくなる。 Furthermore, since the shape of the bag is a reverse taper type, when the bag is refilled, the bag can be easily inserted into the container body, and by the reverse taper type, the bag is further attached to the container body by the contents. It is pressed and it becomes easy to maintain an open state.

図１は、実施例の箱形容器の斜視図である。FIG. 1 is a perspective view of the box-shaped container of the embodiment. 図２は、図１の箱形容器とその中に収容されている袋の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the box-shaped container of FIG. 1 and a bag accommodated therein. 図３は、粉末状物質が充填されていない袋の(1)正面図、(2)Ａ−Ａ図、(3)Ｂ−Ｂ図、及び(4)底面図である。FIG. 3 is a (1) front view, (2) AA view, (3) BB view, and (4) bottom view of a bag not filled with a powdery substance. 図４Ａは、図１の箱形容器の容器本体を開けた状態の斜視図である。4A is a perspective view of the box-shaped container of FIG. 1 with the container body opened. 図４Ｂは、図１の箱形容器の袋の開封開始前に袋を把持した状態の斜視図である。FIG. 4B is a perspective view of a state in which the bag is gripped before the opening of the bag of the box-shaped container of FIG. 1 is started. 図４Ｃは、図１の箱形容器の袋の開封開始時の斜視である。FIG. 4C is a perspective view at the start of opening the bag of the box-shaped container of FIG. 1. 図４Ｄは、図１の箱形容器の袋の引裂後の斜視図である。4D is a perspective view of the box-shaped container bag of FIG. 1 after tearing. 図５は、粉末状物質が充填されていない袋１０Ｂの(1)正面図及び(2)Ａ−Ａ図、(3)Ｂ−Ｂ図である。FIG. 5 is a (1) front view, (2) AA view, and (3) BB view of a bag 10B not filled with a powdery substance. 図６は、粉末状物質が充填されていない袋１０Ｃの(1)正面図及び(2)Ｃ−Ｃ図である。FIG. 6 is a (1) front view and (2) CC view of a bag 10C not filled with a powdery substance.

以下、図面を参照しつつ、本発明を具体的に説明する。なお、各図中、同一符号は同一又は同等の構成要素を表している。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings. In each figure, the same numerals indicate the same or equivalent components.

図１は、本発明の一実施例の箱形容器１の斜視図である。この箱形容器１は、図２に示すように、粉末状物質が充填されたフィルム製の袋１０Ａを矩形の容器本体３０に収容し、蓋４０で容器本体３０の開口部を閉じたものである。 FIG. 1 is a perspective view of a box-shaped container 1 according to an embodiment of the present invention. As shown in FIG. 2, this box-shaped container 1 is a container in which a film bag 10 A filled with a powdery substance is accommodated in a rectangular container body 30, and the opening of the container body 30 is closed with a lid 40. is there.

図３は、説明の便宜上、内容物を入れない状態での袋１０Ａの正面図（１）とＡ−Ａ図（２）、Ｂ−Ｂ図（３）及び底面図（４）を示したものである。同図に示すように、この袋１０Ａは、１枚のフィルムシートを、底部に折り返しのマチ１１が形成されるように矩形に折り畳み、両側部にヒートシール等によりサイドシール１２を形成し、上端部にトップシール１３を形成し、底部の折り返し部にヘムシール１４を形成したものである。この場合、両側部のサイドシール１２は、マチ１１の領域では底部側にいくほどシール幅が広くなっている。また、トップシール１３とサイドシール１２により、袋１０Ａの上部は平袋型にシールされている。このため、底部において内容物が充填される袋の内法の幅Ｗ1 が、袋１０Ａの上端部において内容物が充填される袋の内法の幅Ｗ2 よりも狭く、袋１０Ａに粉末状物質が充填されると、図２に示すように、上端部に対して下端部の幅が狭い逆テーパー型となり、マチ１１により形成される底部の面積（図３(4)でハッチングを付した部分に対応する面積Ｓ）を容器本体３０の底面の面積と同等若しくはそれよりも狭くすることができる。したがって、容器本体３０内の袋１０Ａを詰め替えるときに、容易に袋１０Ａを容器本体３０に挿入することができる。また、この袋１０Ａには、底部にヘムシール１４が形成されているので、内容物である粉末状物質が袋１０Ａに充填されると、袋１０Ａの底部のマチ１１が袋１０Ａの厚み方向に広がるため、詰め替え袋単体としての自立性が安定する。 FIG. 3 shows a front view (1), an AA view (2), a BB view (3), and a bottom view (4) of the bag 10A in a state where the contents are not put for convenience of explanation. It is. As shown in the figure, this bag 10A is formed by folding one film sheet into a rectangle so that a folded gusset 11 is formed at the bottom, and forming side seals 12 on both sides by heat sealing or the like. A top seal 13 is formed on the part, and a hem seal 14 is formed on the folded part at the bottom. In this case, the width of the side seals 12 on both sides increases toward the bottom in the gusset 11 region. Further, the upper portion of the bag 10A is sealed in a flat bag shape by the top seal 13 and the side seal 12. For this reason, the inner width W1 of the bag filled with the contents at the bottom is narrower than the inner width W2 of the bag filled with the contents at the upper end of the bag 10A, so that the powdery substance is contained in the bag 10A. When filled, as shown in FIG. 2, the width of the lower end is narrower than that of the upper end, and the area of the bottom formed by the gusset 11 (the portion hatched in FIG. 3 (4) is added). The corresponding area S) can be made equal to or smaller than the area of the bottom surface of the container body 30. Therefore, the bag 10A can be easily inserted into the container body 30 when the bag 10A in the container body 30 is refilled. Further, since the hem seal 14 is formed at the bottom of the bag 10A, the gusset 11 at the bottom of the bag 10A spreads in the thickness direction of the bag 10A when the bag 10A is filled with the powdery substance as the contents. Therefore, the independence as a single refill bag is stabilized.

サイドシール１２は袋１０Ａの両側部において上下方向に延びており、各サイドシール１２には、開封開始部としてＶ字型に切り込まれたノッチ１６が設けられている。なお、本発明において、開封開始部としては、Ｉ字型ノッチ、Ｕ字型ノッチ、マジックカット等を形成してもよい。 The side seals 12 extend in the vertical direction on both sides of the bag 10A, and each side seal 12 is provided with a notch 16 cut into a V shape as an opening start portion. In the present invention, an I-shaped notch, a U-shaped notch, a magic cut or the like may be formed as the opening start portion.

サイドシール１２におけるノッチ１６の形成位置は、図４Ｂに示すように、容器本体３０の開口縁３１に掛けた手でノッチ１６の下近傍を把持したときに、袋１０Ａの底面１８を容器本体３０の底面３２から浮かせられる位置となっている。この場合、袋１０Ａの底面１８が、容器本体３０の底面３２から浮き上がる高さＨは、10〜50ｍｍとすることが好ましい。これにより、袋１０Ａの開封時に、把持部と反対側の袋１０Ａの側部１９を容器本体３０の開口縁３１に載せるように係止させて開封すべきライン（本実施例においては両側部のノッチ１６を結ぶライン）を容器本体３０の外側で伸ばすことができる。したがって、容器本体３０の外側で袋１０Ａをノッチ１６から直線状に引き裂くことが容易となる。 As shown in FIG. 4B, the formation position of the notch 16 in the side seal 12 is such that the bottom surface 18 of the bag 10 A is placed on the container body 30 when the vicinity of the notch 16 is gripped by a hand hung on the opening edge 31 of the container body 30. It is the position where it floats from the bottom face 32 of. In this case, the height H at which the bottom surface 18 of the bag 10A rises from the bottom surface 32 of the container body 30 is preferably 10 to 50 mm. Thus, when the bag 10A is opened, the side portion 19 of the bag 10A opposite to the gripping portion is locked so as to be placed on the opening edge 31 of the container body 30 (in this embodiment, the lines on both sides) The line connecting the notches 16) can be extended outside the container body 30. Therefore, it becomes easy to tear the bag 10 A straight from the notch 16 outside the container body 30.

このようなサイドシール１２におけるノッチ１６の上下方向の形成位置は、より具体的には、例えば、内容物を充填した袋１０Ａを容器本体３０に収容し、袋１０Ａの上部を上方に伸ばした状態で、容器本体３０の開口面から1〜5ｍｍ程度下とすることが好ましい。この高さが容器本体３０の開口面の高さを超えないようにすることにより、開封後の袋１０Ａの開口面を、容器本体３０の開口面と袋１０Ａにおける内容物の上面との間に位置させることができるので、袋１０Ａが内容物によって容器本体へ強く押し付けられることにより、袋１０Ａの開口面も大きく広く開いた状態で維持され、内容物の取出が容易となる。これに対し、ノッチ１６から開封した袋１０Ａの開口面が容器本体３０の開口面の高さを超えると、容器本体３０の蓋４０を閉じるときに、袋１０Ａの上端部を折り曲げなくてはならないので、袋１０Ａの開口面を大きく開いた状態で維持することができない。反対に、ノッチ１６の形成位置が低すぎると、袋１０Ａの開封時にノッチ１６を容器本体３０の外側へ出しにくくなり、袋１０Ａを直線状に開封することが難しくなる。 More specifically, the vertical position of the notch 16 in the side seal 12 is such that, for example, the bag 10A filled with the contents is accommodated in the container body 30 and the upper portion of the bag 10A is extended upward. Therefore, it is preferable to be about 1 to 5 mm below the opening surface of the container body 30. By making this height not exceed the height of the opening surface of the container body 30, the opening surface of the bag 10A after opening is placed between the opening surface of the container body 30 and the upper surface of the contents in the bag 10A. Since the bag 10A is strongly pressed against the container body by the contents, the opening surface of the bag 10A is maintained in a large and wide open state, and the contents can be easily taken out. On the other hand, when the opening surface of the bag 10A opened from the notch 16 exceeds the height of the opening surface of the container main body 30, the upper end portion of the bag 10A must be bent when the lid 40 of the container main body 30 is closed. Therefore, the opening surface of the bag 10 A cannot be maintained in a state of being greatly opened. On the other hand, if the formation position of the notch 16 is too low, it becomes difficult to take out the notch 16 to the outside of the container body 30 when the bag 10A is opened, and it is difficult to open the bag 10A in a straight line.

なお、内容物を充填した袋１０Ａを容器本体３０に収容し、袋１０Ａの上部を上方に伸ばした状態における袋１０Ａの上端部の位置は、容器本体３０の開口面から10〜50ｍｍ程度上方に突出する位置が好ましい。これにより、ノッチ１６の上下を把持して袋１０Ａを引き裂くことが容易となる。 In addition, the bag 10A filled with the contents is accommodated in the container main body 30, and the upper end portion of the bag 10A in a state where the upper portion of the bag 10A is extended upward is about 10 to 50 mm above the opening surface of the container main body 30. A protruding position is preferred. Thereby, it becomes easy to hold the top and bottom of the notch 16 and tear the bag 10A.

また、図３に示すように、袋１０Ａには、トップシール１３の下方でノッチ１６の直ぐ上に、袋１０Ａの表裏のフィルムを袋１０Ａの幅方向に帯状にシールした引裂誘導シール１５を形成し、引裂誘導シール１５の直下で袋１０Ａの幅方向に、易カット性を向上させるレーザー加工を施すことが好ましい。同図において、符号２０は、このレーザー加工を施したレーザー加工ラインを表している。 Further, as shown in FIG. 3, the bag 10A is formed with a tear-inducing seal 15 in which the film on the front and back of the bag 10A is sealed in a band shape in the width direction of the bag 10A immediately below the notch 16 below the top seal 13. Then, it is preferable to perform laser processing for improving easy cutability in the width direction of the bag 10 A immediately below the tear induction seal 15. In the figure, reference numeral 20 represents a laser processing line subjected to this laser processing.

レーザー加工ライン２０を形成するレーザー加工としては、袋１０Ａの形成フィルム表面に傷を付ける程度が好ましい。また、レーザー加工ライン２０は両側部のノッチ１６を結ぶ線上に形成することが好ましい。 As the laser processing for forming the laser processing line 20, it is preferable that the surface of the forming film of the bag 10A is damaged. The laser processing line 20 is preferably formed on a line connecting the notches 16 on both sides.

引裂誘導シール１５の形成により、図４Ｃに示すように、表裏のフィルムが共に引裂誘導シール１５に沿って引き裂かれるので、表裏のフィルムの引裂方向が揃い、袋１０Ａを容器本体３０に入れたまま、容易に袋１０Ａを幅方向に開口することができる。特に、袋１０Ａが引裂性を有さない汎用的なフィルムである場合に、引裂誘導シール１５とノッチ１６の形成が、袋１０Ａを幅方向に直線的に引き裂く引裂直進性の向上に有用である。また、袋１０Ａが引裂性を有するフィルムで形成されている場合でも、引裂誘導シール１５やノッチ１６が形成されていないときにトップシール１３の直下以外で袋１０Ａを引き裂こうとすると、袋１０Ａの表裏のフィルムが揃わず、段違いになったり、片側のフィルムが飛び出したりすることにより、開封後の袋１０Ａの使い勝手が低下することがあるが、引裂誘導シール１５とノッチ１６の形成により、このような不都合をなくすことができ、袋の幅方向の引裂直進性を顕著に高めることができる。なお、引裂誘導シール１５の形成方法としては、ヒートシール、超音波シール、高周波シール等によることができる。 Since the tear-inducing seal 15 is formed, both the front and back films are torn along the tear-inducing seal 15 as shown in FIG. 4C, so that the tearing directions of the front and back films are aligned, and the bag 10A remains in the container body 30. The bag 10A can be easily opened in the width direction. In particular, when the bag 10A is a general-purpose film having no tearability, the formation of the tear-inducing seal 15 and the notch 16 is useful for improving the straightness of tearing that tears the bag 10A linearly in the width direction. . Even when the bag 10A is formed of a tearable film, if the bag 10A is torn apart from directly below the top seal 13 when the tear-inducing seal 15 or the notch 16 is not formed, the bag 10A The film on the front and back sides of the bag is not aligned, and the usability of the bag 10A after opening may be reduced due to the difference in level or the film on one side popping out. However, the formation of the tear-inducing seal 15 and the notch 16 Such inconveniences can be eliminated, and the straight tearability in the width direction of the bag can be significantly increased. The tear induction seal 15 can be formed by heat sealing, ultrasonic sealing, high frequency sealing, or the like.

袋１０Ａの上端部で開口したときの開口部の周長は、容器本体３０の内寸の周長に対して、略同寸法とすることが好ましい。これにより、図４Ｄに示すように、袋１０Ａを開封後、袋１０Ａ内の粉末状物質Ｐが広がろうとすることにより、袋１０Ａの周面の略全面が容器本体３０の内壁に押し付けられる。このため、袋１０Ａは開口形状が広く安定し、粉末状物質Ｐを計量スプーンで取り出しやすくなる。ここで、同寸法程度とは、袋１０Ａの上端開口部の周長が容器本体３０の内寸の周長に対して過度に短いことにより、袋１０Ａの上端開口部が内側に倒れたり、反対に袋１０Ａの上端開口部の周長が過度に長いことにより袋１０Ａに大きなたるみができたりする場合を含まず、容器本体３０内で袋１０Ａの上端開口部が内側に倒れず、かつ袋１０Ａの上端部にたるみができない程度に袋１０Ａの開口部口の周長と容器本体３０の内寸の周長が同程度であることをいう。 It is preferable that the circumference of the opening when opened at the upper end of the bag 10 A is substantially the same as the circumference of the inner dimension of the container body 30. As a result, as shown in FIG. 4D, after opening the bag 10 A, the powdery substance P in the bag 10 A tries to spread, so that substantially the entire peripheral surface of the bag 10 A is pressed against the inner wall of the container body 30. For this reason, the opening shape of the bag 10A is wide and stable, and the powdery substance P can be easily taken out with the measuring spoon. Here, about the same dimension means that the upper end opening portion of the bag 10A falls inward due to the peripheral length of the upper end opening portion of the bag 10A being excessively short with respect to the inner peripheral length of the container body 30. In addition, the case where the bag 10A has a large slack due to the excessively long circumference of the upper end opening of the bag 10A is not included, the upper end opening of the bag 10A does not fall inward within the container body 30, and the bag 10A It means that the circumference of the opening of the bag 10A and the circumference of the inner dimension of the container body 30 are about the same so that the upper end of the bag cannot be slack.

この箱形容器１において、袋１０Ａを形成するフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル；ナイロン等のポリアミド；低密度ポリエチレン(LDPE)、リニア低密度ポリエチレン(L-LDPE)、延伸ポリプロピレン（OPP）、無延伸ポリプロピレン（CPP）等のオレフィン系フィルム等が挙げられ、単層又は積層フィルムとして使用できる。中でも、延伸などにより引裂直進性を有するフィルムが好ましく、特に、袋１０Ａを形成するフィルムを外側表層及び／又は中間層と内側シーラント層とを備えた積層フィルムとする場合、内側シーラント層と、外側表層及び／又は中間層がそれぞれ袋の幅方向（図３の矢印Ｘ方向）の引裂直進性を有することが好ましい。内側シーラント層で引裂直進性を有するものとしては、リニア低密度ポリエチレン(L-LDPE)等に対して易カット加工を施したものが好ましい。 In this box-shaped container 1, as a film forming the bag 10A, polyesters such as polyethylene terephthalate; polyamides such as nylon; low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (L-LDPE), oriented polypropylene (OPP), Examples thereof include olefinic films such as unstretched polypropylene (CPP), and can be used as a single layer or a laminated film. Among them, a film having straight tearability by stretching or the like is preferable. Particularly, when the film forming the bag 10A is a laminated film including an outer surface layer and / or an intermediate layer and an inner sealant layer, an inner sealant layer and an outer It is preferable that the surface layer and / or the intermediate layer have tear straightness in the width direction of the bag (in the direction of arrow X in FIG. 3). As the inner sealant layer having straight tearability, linear low density polyethylene (L-LDPE) or the like is preferably subjected to an easy cut process.

なお、引裂直進性を有するフィルムを使用する場合に、袋１０Ａの全体で使用してもよく、引裂性を付与する袋上部のみで使用してもよい。 In addition, when using the film which has tear advanceability, you may use it for the whole bag 10A, and may use it only for the bag upper part which provides tearability.

袋１０Ａを形成するフィルムとしては、袋１０Ａに充填する粉末状物質に応じて、酸素、水などに対してバリア性を有するものを使用することが好ましい。これにより、容器本体３０自体に必要とされるバリア性を低下させることができ、容器本体３０の製造コストを低減し、箱形容器１全体としての製造コストも低減させることができる。袋１０Ａを形成するフィルムにバリア性を持たせるためには、袋１０Ａを形成するフィルムに、バリア性を有するフィルム層を積層すればよい。この他、必要に応じて、袋１０Ａを形成するフィルムには、印刷適正を向上させる層や、シール性を向上させる層を設けても良い。 As the film forming the bag 10A, it is preferable to use a film having a barrier property against oxygen, water, or the like, depending on the powdery substance filled in the bag 10A. Thereby, the barrier property required for container main body 30 itself can be reduced, the manufacturing cost of container main body 30 can be reduced, and the manufacturing cost as the box-shaped container 1 whole can also be reduced. In order to impart barrier properties to the film forming the bag 10A, a film layer having barrier properties may be laminated on the film forming the bag 10A. In addition, if necessary, the film forming the bag 10A may be provided with a layer for improving printing suitability and a layer for improving sealing properties.

袋１０Ａを形成するフィルムの厚さとしては、内容物が無い状態でも袋１０Ａが自立する程度にフィルムがコシを有するように、好ましくは４０〜２００μｍ、より好ましくは１００〜１５０μｍとする。これにより、袋１０Ａを開封後、袋１０Ａ内の粉末状物質の使用に伴って粉末状物質が減り、粉末状物質が袋１０Ａを容器本体３０の内壁に押し付ける位置が下がっても、袋１０Ａが開口状態を維持し、粉末状物質の取り出しやすさを保つことができる。なお、袋１０Ａの自立性は、前述のように、袋１０Ａの底部にヘムシール１４を形成することによっても向上させることができる。 The thickness of the film forming the bag 10A is preferably 40 to 200 μm, and more preferably 100 to 150 μm so that the film has a firmness to the extent that the bag 10A is self-supporting even when there is no content. Thereby, after opening the bag 10A, the powdery material decreases with the use of the powdery material in the bag 10A, and even if the position where the powdery material presses the bag 10A against the inner wall of the container body 30 is lowered, An open state can be maintained and the ease of taking out a powdery substance can be maintained. Note that the self-supporting property of the bag 10A can also be improved by forming the hem seal 14 at the bottom of the bag 10A as described above.

一方、容器本体３０としては、板紙、プラスチックシート、プラスチックボックス等の板紙状材料を用いて形成された直方体型の容器とすることができる。 On the other hand, the container body 30 may be a rectangular parallelepiped container formed using a paperboard-like material such as paperboard, a plastic sheet, or a plastic box.

また、蓋４０は、容器本体３０の上面開口部を覆うものであればよく、例えば、その一縁辺が容器本体３０の背面とヒンジ状に結合したものを使用することができる。 Moreover, the lid | cover 40 should just cover the upper surface opening part of the container main body 30, for example, the one edge | side can couple | bond with the back surface of the container main body 30, and hinge shape.

箱形容器１の使用方法としては、図４Ａに示すように蓋４０を開け、図４Ｂに示すように、袋１０Ａの上部を容器本体３０から引き出し、容器本体３０の開口縁３１に掛けた手でノッチ１６の下近傍を把持して袋１０Ａの底面１８が容器本体３０の底面３２から10〜50ｍｍ程度浮きあがるように持ち上げ、ノッチ１６の下近傍の把持した部分と反対側の袋１０Ａの側部１９を容器本体３０の開口縁３１に載せるように係止させ、開封すべきラインを容器本体３０の外側で伸ばす。次に、図４Ｃに示すように、ノッチ１６から袋１０Ａをその幅方向に引き裂く。この引裂により、袋１０Ａはその全幅にわたってその上端部が除去される。そして、図４Ｄに示すように、容器本体３０内に残った袋１０Ａは、袋１０Ａ内の粉末状物質Ｐによって容器本体３０の内壁に矢印で示すように押し付けられ、広く開口する。 The box-shaped container 1 is used by opening the lid 40 as shown in FIG. 4A, pulling the upper part of the bag 10A from the container body 30 and hanging it on the opening edge 31 of the container body 30 as shown in FIG. 4B. The bottom portion 18 of the bag 10A is lifted so that the bottom surface 18 of the bag 10A is lifted by about 10 to 50 mm from the bottom surface 32 of the container body 30, and the side of the bag 10A opposite to the gripped portion near the bottom of the notch 16 The part 19 is locked so as to be placed on the opening edge 31 of the container body 30, and the line to be opened is extended outside the container body 30. Next, as shown in FIG. 4C, the bag 10 A is torn in the width direction from the notch 16. By this tearing, the upper end of the bag 10A is removed over its entire width. Then, as shown in FIG. 4D, the bag 10A remaining in the container main body 30 is pressed against the inner wall of the container main body 30 by the powdery substance P in the bag 10A as shown by an arrow, and opens widely.

袋１０Ａ内の粉末状物質Ｐの使用により、粉末状物質Ｐが無くなった場合には、粉末状物質Ｐが充填された新たな詰め替え用の袋１０Ａを用意し、それまでの袋１０Ａと取り替える。この取り替え時において、粉末状物質Ｐが充填された袋１０Ａは逆テーパー型をしているので、容易に袋１０Ａを容器本体３０に挿入することが可能となる。 When the powdery substance P disappears due to the use of the powdery substance P in the bag 10A, a new refilling bag 10A filled with the powdery substance P is prepared and replaced with the previous bag 10A. At the time of this replacement, the bag 10A filled with the powdery substance P has a reverse taper type, so that the bag 10A can be easily inserted into the container body 30.

以上、図１に示した箱形容器１について、本発明の一実施例を説明したが、本発明は、種々の態様をとることができる。例えば、袋としては、図５に示すように、袋１０Ｂの底部にマチ１１を設けるとともに、袋１０Ｂの底部が舟形になるように、底部の両サイドをシールするとともにカットし、底部の両サイドでは、２筋のサイドシールが重なり合うようにしてもよい。 As mentioned above, although one Example of this invention was described about the box-shaped container 1 shown in FIG. 1, this invention can take a various aspect. For example, as shown in FIG. 5, the bag is provided with a gusset 11 at the bottom of the bag 10B, and both sides of the bottom are sealed and cut so that the bottom of the bag 10B has a boat shape. Then, two side seals may overlap each other.

また、図５に示したように、トップシール１３のシール幅Ｌ1を幅広に形成することにより、引裂誘導シール１５を省略し、トップシール１３の直下のサイドシール１２部分にノッチ１６を形成してもよい。なお、引裂誘導シール１５を省略する場合のトップシール１３のシール幅Ｌ1としては、トップシール１３の直下で袋１０Ｂが引き裂けるように袋１０Ｂの上端を摘む場合の摘み易さの点から、10ｍｍ以上とすることが好ましい。 Further, as shown in FIG. 5, by forming the seal width L 1 of the top seal 13 wide, the tear induction seal 15 is omitted, and the notch 16 is formed in the side seal 12 portion immediately below the top seal 13. Also good. The seal width L1 of the top seal 13 when the tear induction seal 15 is omitted is 10 mm from the viewpoint of easy picking when the upper end of the bag 10B is picked so that the bag 10B is torn immediately below the top seal 13. The above is preferable.

図６に示すように、袋１０Ｃの上部をピロー型としてもよく、袋１０Ｃの底部両サイドにマチ１１を設け、袋１０Ｃの底部では、マチ１１の折り込み形状のままボトムシール１７を形成してもよい。この場合、ノッチ１６は、合掌貼りシール部２１に形成する。 As shown in FIG. 6, the upper part of the bag 10C may be a pillow type, gussets 11 are provided on both sides of the bottom of the bag 10C, and the bottom seal 17 is formed at the bottom of the bag 10C while the gusset 11 is folded. Also good. In this case, the notch 16 is formed in the palm-attached seal part 21.

これらの袋１０Ｂ、１０Ｃも粉末状物質を充填すると逆テーパー型となるので、袋の詰め替え時に容易に容器本体に挿入することができる。 Since these bags 10B and 10C also have a reverse taper type when filled with a powdery substance, they can be easily inserted into the container body when the bags are refilled.

なお、袋に充填する粉末状物質としては、粉末洗剤、砂糖、塩等の顆粒ないし粉末の粉末状物質をあげることができる。粉末状物質の嵩密度は７００ｇ／Ｌ以上であれば、袋を外側に開く作用によりきれいに開口できてよい。本発明によれば、袋内の粉末状物質が800ｇ以上となる場合でも、袋を形成するフィルムに、そのような充填量を収容するに十分な強度を持たせ、かつ袋を容易に開封することが可能となる。 In addition, examples of the powdery substance to be filled in the bag include granular powders or powdery substances such as powder detergent, sugar, and salt. If the bulk density of the powdery substance is 700 g / L or more, it can be opened cleanly by the action of opening the bag outward. According to the present invention, even when the powdery substance in the bag is 800 g or more, the film forming the bag has sufficient strength to accommodate such a filling amount, and the bag is easily opened. It becomes possible.

（１）箱形容器の作製
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。
図１に示した箱形容器を、袋のフィルム材料として表１の層構成の積層フィルムを使用して作製した。この場合、容器本体の寸法は、長手方向148ｍｍ、奥行き89ｍｍとし、袋１０Ａの寸法は、長手方向230〜240ｍｍとした。また、いずれの袋においても、ＬＬＤＰＥ層の延伸方向が袋の幅方向となるようにした。 (1) Production of box-shaped container Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples.
The box-shaped container shown in FIG. 1 was produced using the laminated film having the layer structure shown in Table 1 as the bag film material. In this case, the dimensions of the container body were 148 mm in the longitudinal direction and 89 mm in depth, and the dimensions of the bag 10A were 230 to 240 mm in the longitudinal direction. Moreover, in any bag, the extending direction of the LLDPE layer was set to be the width direction of the bag.

（２）評価
得られた箱形容器の袋の直進カット性を次のように試験し、次の基準で３段階に評価した。 (2) Evaluation The straight-cut property of the obtained bag of the box-shaped container was tested as follows and evaluated in three stages according to the following criteria.

（2-1）試験方法
袋に、粉末状物質として粉末洗剤を900ｇ充填し、箱形容器の容器本体内に入れ、袋が容器本体で浮くように袋をつまみ上げ、ノッチから袋を引き裂き、引裂時の直進カット性を評価した。 (2-1) Test method Fill the bag with 900g of powder detergent as a powdered substance, put it in the container body of a box-shaped container, pick up the bag so that the bag floats on the container body, tear the bag from the notch, The straight cut property at the time of tearing was evaluated.

（2-2）評価基準
◎：直進カットできる
○：カットできる
×：カットできない
結果を表１及び表２に示す。 (2-2) Evaluation Criteria ◎: Can be cut straight forward ○: Can be cut ×: Cannot be cut Tables 1 and 2 show the results.

［表１，２の注］
表層の層厚：12〜20μｍ
中間層の層厚：12〜40μｍ
裏層の層厚：40〜120μｍ

[Notes in Tables 1 and 2]
Surface layer thickness: 12-20μm
Intermediate layer thickness: 12-40μm
Back layer thickness: 40-120μm

表１，表２の結果から、シーラント層とする裏層に、易カット加工を施したリニア低密度ポリエチレン(L-LDPE)を使用することにより、フィルムの直進カット性を向上させることができ、それに中間層又は表層として易カット加工又はレーザー加工を施したフィルムを積層するとフィルムの直進カット性がさらに向上することがわかる。 From the results in Tables 1 and 2, by using linear low density polyethylene (L-LDPE) with easy cut processing for the back layer as the sealant layer, the straight cut property of the film can be improved, It can be seen that when a film subjected to easy cutting or laser processing as an intermediate layer or surface layer is laminated thereon, the straight cut property of the film is further improved.

本発明の箱形容器は、粉末洗剤等の粉末状物質の容器として有用である。 The box-shaped container of the present invention is useful as a container for powdered substances such as powder detergents.

１箱形容器
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ袋
１１マチ
１２サイドシール（上下方向のシール）
１３トップシール
１４ヘムシール
１５引裂誘導シール
１６ノッチ
１７ボトムシール
１８袋の底面
１９把持部と反対側の袋の側部
２０レーザー加工ライン
２１合掌貼りシール部
３０容器本体
３１容器本体の開口縁
３２容器本体の底面
４０蓋
Ｈ袋の底面が容器本体の底面から浮き上がる高さ
Ｐ粉末状物質
Ｘ引裂方向
Ｗ1 袋の底部における正味の幅
Ｗ2 袋の上部における正味の幅 1 box container 10A, 10B, 10C bag 11 gusset 12 side seal (up-down direction seal)
13 Top seal 14 Hem seal 15 Tear induction seal 16 Notch 17 Bottom seal 18 Bag bottom 19 Bag side 20 opposite to the gripping part 20 Laser processing line 21 Glue sticking seal 30 Container body 31 Container body opening edge 32 Container body The bottom 40 of the lid H The height at which the bottom of the bag rises from the bottom of the container body P Powdery material X Tear direction W1 Net width at the bottom of the bag W2 Net width at the top of the bag

Claims

A bag made of a film filled with a powdery substance, a box-shaped container body containing the bag, a box-shaped container provided with a lid covering the opening of the container body,
The bag has a gusset at the bottom or side, the top is a flat bag type, and the reverse taper type has a narrow inner width of the bag at the bottom relative to the upper end,
It has an opening start portion in the seal portion extending in the vertical direction of the bag,
A box-shaped container in which an opening start portion is formed at a position where the bottom surface of the bag floats from the bottom surface of the container body when the vicinity of the opening start portion is gripped by a hand hung on the opening edge of the container body.

The box-shaped container according to claim 1, wherein the bottom of the bag is rectangular and the thickness of the bag is 40 to 200 µm.

A tear-inducing seal in which the film on the front and back of the bag is sealed in a band shape in the width direction of the bag is formed below the top seal at the upper end of the bag, and laser processing in the width direction of the bag is applied directly below the tear-inducing seal. The box-shaped container according to claim 1 or 2.

The film forming the bag is a laminated film, and the inner sealant layer, the outer surface layer, and / or the intermediate layer constituting the laminated film have tear straightness in the width direction of the bag, respectively. The box-shaped container as described.

The box-shaped container according to any one of claims 1 to 4, wherein the bulk density of the powdery substance contained in the bag is 700 g / L or more.