JP2012210743A - Printing apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To perform degradation detection of a secondary battery promptly without spending a long time.SOLUTION: A CPU 41 of a portable small printer apparatus 1, when performing the charge processing to a rechargeable battery 50 stored in a battery housing 50a, and detecting a full charge state, performs the discharge processing by giving the predetermined load in the predetermined time range. The voltage difference V1-Vo between the detecting voltage Vo at start of the discharge processing of the rechargeable battery 50 and the detecting voltage V1 after the predetermined time Ta has passed after the end of the discharge processing is detected. The deterioration level of the rechargeable battery 50 is determined according to the magnitude correlation of this V1-Vo, and two thresholds Va, and Vb.

Description

本発明は、電池により駆動される印字装置に関する。   The present invention relates to a printing apparatus driven by a battery.

従来、例えば使用者が手軽に使用できるように、充電可能である2次電池を用いて動作する印字装置が既に提唱されている。この場合、2次電池は、充電使用が繰り返されることによって劣化し、内部抵抗が大きくなる。したがって、電池が劣化したかどうかは、出力電圧値の経時変化(低下)によって見分けることができる。この点に着目した従来技術として、例えば特許文献1に記載の技術がある。この従来技術においては、予め設けた専用の劣化判定モード(電池寿命測定モード)へ移行し、テストパターンの印刷が行われる。そして、そのときの電圧降下挙動に基づき、装着されている電池の劣化程度が判定される。   Conventionally, for example, a printing apparatus that operates using a rechargeable secondary battery has been proposed so that the user can easily use it. In this case, the secondary battery deteriorates due to repeated charging and use, and the internal resistance increases. Therefore, whether or not the battery has deteriorated can be identified by the change (decrease) in the output voltage value over time. As a conventional technique focusing on this point, for example, there is a technique described in Patent Document 1. In this prior art, a transition is made to a dedicated deterioration determination mode (battery life measurement mode) provided in advance, and a test pattern is printed. Then, based on the voltage drop behavior at that time, the degree of deterioration of the attached battery is determined.

特開2005−104033号公報JP 2005-104033 A

上記従来技術では、電池の劣化検出を行いたい場合は、満充電まで充電を行った後に上記劣化判定モードに移行し、このモードにおいてテストパターンの印刷を連続して行う必要がある。このため、処理のために比較的長い時間を要し、迅速に劣化検出を行うことができなかった。   In the prior art, when it is desired to detect the deterioration of the battery, it is necessary to shift to the deterioration determination mode after charging until full charge, and continuously print the test pattern in this mode. For this reason, it took a relatively long time for processing, and it was not possible to detect deterioration quickly.

本発明の目的は、長い時間をかけることなく迅速に2次電池の劣化検出を行える、印字装置を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a printing apparatus that can quickly detect deterioration of a secondary battery without taking a long time.

上記目的を達成するために、本願発明は、被印字媒体に所望の印字を行う印字手段と、前記印字手段を駆動する駆動源と、前記駆動源に電力を供給する、充電可能な電池を収納する電池収納部と、前記電池収納部に収納された前記電池に対し充電処理を行う充電手段と、前記充電手段の前記充電処理により前記電池が満充電状態になったことを検出する満充電検出手段と、前記満充電検出手段で前記電池の前記満充電状態が検出されたとき、当該満充電状態である前記電池に対し、所定の負荷を所定時間範囲付与することにより、放電処理を行う放電手段と、前記電池の前記放電処理終了後の電圧回復に関する所定の回復状態量を検出する状態量検出手段と、前記回復状態量に基づいて、電池劣化程度が小さいと判定するための第1しきい値、及び、電池劣化程度が大きいと判定するための第2しきい値、を記憶した特性記憶手段と、前記電池の前記放電処理終了後、前記状態量検出手段により検出される前記回復状態量が、前記第1しきい値と前記第2しきい値との間の中間領域に属するか、前記第1しきい値から前記中間領域と反対側の領域に属するか、前記第2しきい値から前記中間領域と反対側の領域に属するか、に応じて、前記電池の劣化程度を判定する劣化判定手段と、を有することを特徴とする。   In order to achieve the above object, the present invention houses a printing means for performing desired printing on a printing medium, a drive source for driving the printing means, and a rechargeable battery for supplying power to the drive source. A battery storage unit that performs charging processing for the battery stored in the battery storage unit, and a full charge detection that detects that the battery is fully charged by the charging process of the charging unit. And when the full charge detection unit detects the full charge state of the battery, a discharge is performed by applying a predetermined load to the battery in the full charge state for a predetermined time range. Means for detecting a predetermined recovery state quantity relating to voltage recovery after completion of the discharge process of the battery, and a first step for determining that the degree of battery deterioration is small based on the recovery state quantity. Threshold And a characteristic storage means storing a second threshold value for determining that the degree of battery deterioration is large, and the recovery state quantity detected by the state quantity detection means after completion of the discharge process of the battery, Belongs to an intermediate region between the first threshold value and the second threshold value, belongs to a region opposite to the intermediate region from the first threshold value, or from the second threshold value to the Deterioration determining means for determining a degree of deterioration of the battery according to whether the battery belongs to an area opposite to the intermediate area.

本願発明の印字装置は、印字手段と、印字手段を駆動する駆動源と、電池収納部とを有する。被印字媒体に対し印字手段により所望の印字が行われる。電池収納部には充電可能な電池が収納され、上記駆動源への電力供給は、上記電池によって行われる。   The printing apparatus of the present invention includes a printing unit, a drive source that drives the printing unit, and a battery storage unit. Desired printing is performed on the printing medium by the printing means. A rechargeable battery is stored in the battery storage unit, and power is supplied to the drive source by the battery.

2次電池は、充電使用が繰り返されることによって次第に劣化し、内部抵抗が大きくなる。また、内部抵抗の増大に伴って、バッテリ容量も初期の値から徐々に低下していく。したがって、電池が劣化したかどうかは、満充電直後において負荷を加えて放電を行い電圧が降下した後の負荷を解放した状態での電圧回復挙動によって見分けることができる。すなわち、この負荷を解放した直後の電圧回復挙動は、劣化が大きいほど緩慢になる。そこで、本願発明では、特性記憶手段が、電池劣化程度が小さいと判定するための第1しきい値と、電池劣化程度が大きいと判定するための第2しきい値と、を記憶している。そして、まず充電手段が電池に充電処理を行い、検出手段により電池の満充電状態が検出された後、引き続いてその満充電状態の電池に対し放電手段が所定の負荷を所定時間範囲付与して放電処理を行う。   The secondary battery gradually deteriorates due to repeated charging and use, and the internal resistance increases. Further, as the internal resistance increases, the battery capacity gradually decreases from the initial value. Therefore, whether or not the battery has deteriorated can be discriminated by the voltage recovery behavior in a state in which the load is released immediately after full charge and the load is released after the voltage drops. That is, the voltage recovery behavior immediately after releasing this load becomes slower as the deterioration is larger. Therefore, in the present invention, the characteristic storage means stores a first threshold value for determining that the degree of battery deterioration is small and a second threshold value for determining that the degree of battery deterioration is large. . First, the charging means performs a charging process on the battery, and after the fully charged state of the battery is detected by the detecting means, the discharging means subsequently applies a predetermined load to the fully charged battery for a predetermined time range. Discharge treatment is performed.

そして、放電処理が終了したら、状態量検出手段が、電圧回復に関する所定の回復状態量を検出し、そのとき検出された回復状態量に基づき、劣化判定手段が電池の劣化程度を判定する。すなわち、検出された回復状態量が上記第1しきい値と第2しきい値との間の中間領域に属している場合には、電池劣化程度が若干認められる、要注意状態の電池であると判定される。また、回復状態量が上記第1しきい値から中間領域と反対側の領域に属し、第1しきい値よりも小さかった(又は大きかった)場合には、電池劣化程度が十分に小さく、劣化が少なく十分な容量がある電池であると判定される。また、上記回復状態量が上記第2しきい値から中間領域と反対側の領域に属し、第2しきい値よりも大きかった(又は小さかった)場合には、電池劣化程度が大きく、繰り返し使用により劣化し劣化が進み容量が減っていて使用困難な電池であると判定される。   When the discharge process is completed, the state quantity detection means detects a predetermined recovery state quantity related to voltage recovery, and the deterioration determination means determines the degree of battery deterioration based on the recovery state quantity detected at that time. That is, when the detected recovery state quantity belongs to an intermediate region between the first threshold value and the second threshold value, the battery is in a state of caution with a slight degree of battery deterioration. It is determined. Further, when the recovery state quantity belongs to the region opposite to the intermediate region from the first threshold value and is smaller (or larger) than the first threshold value, the degree of battery degradation is sufficiently small, It is determined that the battery has a sufficient capacity. In addition, when the recovery state quantity belongs to the area opposite to the intermediate area from the second threshold value and is larger (or smaller) than the second threshold value, the battery deterioration degree is large, and the battery is repeatedly used. It is determined that the battery is difficult to use due to deterioration due to deterioration and capacity reduction.

このように、本願発明では、劣化状況を良好に反映する、満充電直後の放電処理実施後の電圧回復挙動において、回復状態量に関し予め想定された2つのしきい値を用い電池の劣化程度を判定することができる。これにより、予め設けた専用の劣化判定モードへ移行して長い時間をかけて電池の劣化検出を行う必要がある従来の方法と異なり、満充電直後に迅速に2次電池の劣化検出を行うことができる。   As described above, in the present invention, in the voltage recovery behavior after the discharge processing immediately after the full charge, which reflects the deterioration state well, the deterioration degree of the battery is determined using two threshold values preliminarily assumed for the recovery state quantity. Can be determined. This makes it possible to quickly detect the deterioration of the secondary battery immediately after full charge, unlike the conventional method in which it is necessary to detect the deterioration of the battery over a long time by shifting to a dedicated deterioration determination mode provided in advance. Can do.

本発明によれば、長い時間をかけることなく迅速に2次電池の劣化検出を行うことができる。   According to the present invention, it is possible to quickly detect deterioration of a secondary battery without taking a long time.

本発明の第1実施形態の印字装置である、携帯用小型プリンタ装置の外観を表す概略斜視図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic perspective view showing an appearance of a portable small printer device that is a printing device according to a first embodiment of the present invention. 携帯用小型プリンタ装置の本体ケースの概略平面図である。It is a schematic plan view of the main body case of a portable small printer device. 携帯用小型プリンタ装置に装着される用紙パッケージの斜視図である。It is a perspective view of the paper package with which the portable small printer is mounted. 携帯用小型プリンタ装置の本体ケースのピックアップローラ部の斜視図である。It is a perspective view of the pick-up roller part of the main body case of a portable small printer apparatus. 携帯用小型プリンタ装置の側断面図である。It is a sectional side view of a portable small printer device. 携帯用小型プリンタ装置のブロック図である。It is a block diagram of a portable small printer device. 充電式電池の放電特性を表すグラフである。It is a graph showing the discharge characteristic of a rechargeable battery. CPUによって実行される劣化状況判定処理を説明するための、図7中A部の拡大図に相当するグラフである。It is a graph equivalent to the enlarged view of the A section in FIG. 7 for demonstrating the degradation condition determination process performed by CPU. CPUによって実行される劣化状況判定処理の手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the procedure of the degradation condition determination process performed by CPU. 図9のステップS350の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of step S350 of FIG. 液晶表示部による充電式電池の劣化状況の表示例を表す図である。It is a figure showing the example of a display of the degradation condition of the rechargeable battery by a liquid crystal display part. 本発明の第2実施形態のCPUによって実行される劣化状況判定処理を説明するための、図7中A部の拡大図に相当するグラフである。It is a graph equivalent to the enlarged view of the A section in Drawing 7 for explaining the degradation situation judgment processing performed by CPU of a 2nd embodiment of the present invention. 本発明の第2実施形態のCPUによって実行される、図9のステップS350の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of FIG.9 S350 performed by CPU of 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3実施形態のCPUによって実行される劣化状況判定処理を説明するための、図7中A部の拡大図に相当するグラフである。It is a graph equivalent to the enlarged view of the A section in Drawing 7 for explaining the degradation situation judging processing performed by CPU of a 3rd embodiment of the present invention. 本発明の第3実施形態のCPUによって実行される、図9のステップS350の詳細手順を表すフローチャートである。It is a flowchart showing the detailed procedure of FIG.9 S350 performed by CPU of 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

まず、本発明の第1実施形態を図1〜図11により説明する。   First, a first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.

図1〜図5において、本実施形態の印字装置である携帯用小型プリンタ装置1は、平面視A6サイズ又はA7サイズ程度の大きさで厚みが略1cm程度あるいはそれ以上の上面開放箱型の本体ケース2を有している。本体ケース2の上面には、固定カバー3と回動可能な蓋体13とが並んで設けられている。本体ケース2内には、カットシート状の被印字媒体としての感熱紙4を複数枚収納した用紙パッケージ5を収納する用紙収容部6が形成されている。用紙収容部6は、上記蓋体13により覆われている。また、本体ケース2内における固定カバー3の近傍には、後に詳述する印刷機構部7としてのサーマルヘッド8、プラテンローラ9、ペーパーガイド10や、ピックアップローラ11及び分離ブロック12等が配置されている。プラテンローラ9及びピックアップローラ11は、感熱紙4を搬送する搬送手段を構成している。   1 to 5, the portable small-sized printer device 1 that is the printing device of the present embodiment has a top open box type main body having a size of about A6 size or A7 size in a plan view and a thickness of about 1 cm or more. Case 2 is provided. On the upper surface of the main body case 2, a fixed cover 3 and a rotatable lid 13 are provided side by side. Formed in the main body case 2 is a paper storage portion 6 for storing a paper package 5 containing a plurality of thermal papers 4 as cut sheet-like print-receiving media. The paper storage unit 6 is covered with the lid 13. Further, a thermal head 8, a platen roller 9, a paper guide 10, a pickup roller 11, a separation block 12, etc., which will be described in detail later, are arranged near the fixed cover 3 in the main body case 2. Yes. The platen roller 9 and the pickup roller 11 constitute a conveying unit that conveys the thermal paper 4.

サーマルヘッド8は、ラインヘッド型の印字手段であり、プラテンローラ9との間に挟まれて搬送される感熱紙4にライン毎に文字や画像等を印刷する。1ライン印刷する際の印刷幅は、感熱紙4の用紙幅に略等しく設定されている。サーマルヘッド8及びプラテンローラ9は、A6サイズ又はA7サイズ程度の感熱紙4の短辺方向の長さを有している。サーマルヘッド8を印刷ヘッドとして用いるのは、被印字媒体として感熱紙4を用いることにより、インクやインクリボンの消耗品が不要であり、かつそのための機構を省略でき、携帯用小型プリンタ装置1をコンパクトにできるからである。   The thermal head 8 is a line head type printing unit, and prints characters, images and the like for each line on the thermal paper 4 which is sandwiched and conveyed between the platen roller 9. The print width when printing one line is set to be approximately equal to the paper width of the thermal paper 4. The thermal head 8 and the platen roller 9 have a length in the short side direction of the thermal paper 4 of A6 size or A7 size. The thermal head 8 is used as a print head because the thermal paper 4 is used as a print medium, so that no consumable ink or ink ribbon is required, and the mechanism therefor can be omitted. This is because it can be made compact.

感熱紙4としては、サーマルヘッド8の加熱により発色する発色層を有する感熱発色タイプのものや、過熱により穿孔される穿孔層を基材上に積層した感熱穿孔タイプのもの等、種々のものを使用できる。   The thermal paper 4 includes various types such as a thermal coloring type having a coloring layer that develops color when heated by the thermal head 8, and a thermal punching type in which a perforated layer that is perforated by overheating is laminated on a substrate. Can be used.

上記用紙収容部6における上記印刷機構部7に近い側に、上記ピックアップローラ11と上記分離ブロック12とが配置されている。用紙収容部6内に収容された用紙パッケージ5は、上記閉止した蓋体13の本体内面側に設けた板バネ等の付勢手段15を介して用紙収容部6の底板6aに向けて付勢される。用紙パッケージ5における積層した感熱紙4のうち最下層の感熱紙4がピックアップローラ11に当接付勢される。このピックアップローラ11の回転駆動と分離ブロック12の案内係止面(不図示)との協働により、最下層の感熱紙4のみが分離ブロック12の下端とガイド板17との隙間を通過する。分離ブロック12に隣接して上記プラテンローラ9が回動可能に設けられ、プラテンローラ9の外周面に押圧コイルバネ等の付勢手段16により上記ペーパーガイド10が付勢されている。ピックアップローラ11と分離ブロック12の案内係止面(不図示)により、用紙パッケージ5から1枚だけ分離搬送された感熱紙4がプラテンローラ9とペーパーガイド10との間に搬送される。   The pickup roller 11 and the separation block 12 are arranged on the side of the paper storage unit 6 close to the printing mechanism unit 7. The paper package 5 accommodated in the paper accommodating portion 6 is urged toward the bottom plate 6a of the paper accommodating portion 6 via an urging means 15 such as a leaf spring provided on the inner surface of the main body of the closed lid 13. Is done. Of the stacked thermal paper 4 in the paper package 5, the lowermost thermal paper 4 is abutted against the pickup roller 11. Only the lowermost thermal paper 4 passes through the gap between the lower end of the separation block 12 and the guide plate 17 by the cooperation of the rotational drive of the pickup roller 11 and the guide locking surface (not shown) of the separation block 12. The platen roller 9 is rotatably provided adjacent to the separation block 12, and the paper guide 10 is biased to the outer peripheral surface of the platen roller 9 by a biasing means 16 such as a pressing coil spring. The thermal paper 4 separated and conveyed from the paper package 5 by the guide locking surface (not shown) of the pickup roller 11 and the separation block 12 is conveyed between the platen roller 9 and the paper guide 10.

ペーパーガイド10とサーマルヘッド8の下面とにより、上記用紙収容部6から分離搬送された感熱紙4は横向きU字状に反転されて搬送され、プラテンローラ9の印字位置まで搬送される。サーマルヘッド8の背面(上面)側には、プラテンローラ9側に付勢するコイルスプリング19のバネ掛け部が係止され、サーマルヘッド8の印字部がプラテンローラ9に当接している。そして、サーマルヘッド8により感熱紙4の上面に印字が行われ、分離ブロック12の上面と固定カバー3の端縁との隙間20から蓋体13の外側に感熱紙4が排紙される。   By the paper guide 10 and the lower surface of the thermal head 8, the thermal paper 4 separated and conveyed from the paper container 6 is reversed and conveyed in a horizontal U shape and conveyed to the printing position of the platen roller 9. On the back surface (upper surface) side of the thermal head 8, a spring hooking portion of a coil spring 19 that urges the platen roller 9 is locked, and the printing portion of the thermal head 8 is in contact with the platen roller 9. Then, printing is performed on the upper surface of the thermal paper 4 by the thermal head 8, and the thermal paper 4 is discharged from the gap 20 between the upper surface of the separation block 12 and the edge of the fixed cover 3 to the outside of the lid 13.

プラテンローラ9及びピックアップローラ11の駆動機構は、本体ケース2の長辺に沿う一方の内側面(実施形態では図2に示す感熱紙4の搬送方向側)に配置された駆動モータ22と歯車伝動機構(ギヤ列)23とからなる。プラテンローラ9の直径をピックアップローラ11の直径よりも大きくすることで、プラテンローラ9の箇所の用紙搬送速度をピックアップローラ11の箇所の用紙搬送速度より大きく設定してピックアップローラ11と分離ブロック12との箇所での用紙分離をゆっくり行い、プラテンローラ9による用紙搬送ひいては印字速度を高速化している。そのために、プラテンローラ9箇所での高速搬送に対してピックアップローラ11が連れ回り可能とするワンウェイクラッチ(図示せず)をギヤ列のプラテンローラ9より下流側に設けている。本体ケース2の一対の長辺に沿う内面には、ペーパーガイド10からプラテンローラ9側に延びる案内支持ブロック24が固定されている。   The platen roller 9 and the pickup roller 11 are driven by a drive motor 22 and a gear transmission arranged on one inner side surface (in the embodiment, in the conveyance direction side of the thermal paper 4 shown in FIG. 2) along the long side of the main body case 2. And a mechanism (gear train) 23. By making the diameter of the platen roller 9 larger than the diameter of the pickup roller 11, the paper conveyance speed at the platen roller 9 is set larger than the paper conveyance speed at the pickup roller 11, and the pickup roller 11, the separation block 12, The sheet separation at this point is performed slowly, and the sheet conveyance by the platen roller 9 and the printing speed are increased. For this purpose, a one-way clutch (not shown) is provided downstream of the platen roller 9 in the gear train so that the pickup roller 11 can be rotated with respect to high-speed conveyance at nine platen rollers. A guide support block 24 extending from the paper guide 10 toward the platen roller 9 is fixed to the inner surface along the pair of long sides of the main body case 2.

パソコン等の外部機器53(後述)からUSB端子等を介して印字指令及び画像データ(印刷データ)を携帯用小型プリンタ装置1に送ると、駆動モータ22が回転駆動し、ピックアップローラ11及びプラテンローラ9が同時に回転し始める。そして、ピックアップローラ11の回転により、上記積層された感熱紙4のうち最下層の感熱紙4の先端のみが分離ブロック12に衝突する。これにより、最下層の感熱紙4のみが分離されて、分離ブロック12の下面とガイド板17との間に搬送される。そして、プラテンローラ9とペーパーガイド10との間に挟持された感熱紙4は、回転するプラテンローラ9とペーパーガイド10にて挟持搬送されてサーマルヘッド8方向に移動し、サーマルヘッド8により感熱紙4の表面に所望の印字が行われる。その後、固体カバー3と分離ブロック12の背面との隙間20から、印字の行われた感熱紙4が携帯用小型プリンタ装置1外に排紙される。   When a print command and image data (print data) are sent from an external device 53 (described later) such as a personal computer to the portable small printer 1 via a USB terminal or the like, the drive motor 22 is driven to rotate, and the pickup roller 11 and the platen roller 9 starts to rotate at the same time. Then, due to the rotation of the pickup roller 11, only the tip of the lowermost thermal paper 4 among the laminated thermal papers 4 collides with the separation block 12. Thereby, only the lowermost thermal paper 4 is separated and conveyed between the lower surface of the separation block 12 and the guide plate 17. The thermal paper 4 nipped between the platen roller 9 and the paper guide 10 is nipped and conveyed by the rotating platen roller 9 and the paper guide 10 and moves in the direction of the thermal head 8. The desired printing is performed on the surface of 4. Thereafter, the printed thermal paper 4 is discharged out of the portable small printer 1 through a gap 20 between the solid cover 3 and the back of the separation block 12.

図6において、携帯用小型プリンタ装置1はCPU41を有し、このCPU41には、ROM42(特性記憶手段)、SRAM43、電源SW回路44、電池電圧検出回路45、モータ駆動回路46、サーマルヘッド制御回路47、液晶表示部48、USB I/F駆動回路49、操作部51が接続されている。モータ駆動回路46には上記駆動モータ22が接続され、サーマルヘッド制御回路47には上記サーマルヘッド8が接続されている。モータ駆動回路46及びサーマルヘッド制御回路47には、電池収納部50aに収納された充電式電池50から電力が供給される。すなわち、これらモータ駆動回路46及びサーマルヘッド制御回路47が、各請求項記載の駆動源を構成している。   6, the portable small printer 1 has a CPU 41. The CPU 41 includes a ROM 42 (characteristic storage means), an SRAM 43, a power SW circuit 44, a battery voltage detection circuit 45, a motor drive circuit 46, and a thermal head control circuit. 47, a liquid crystal display unit 48, a USB I / F drive circuit 49, and an operation unit 51 are connected. The drive motor 22 is connected to the motor drive circuit 46, and the thermal head 8 is connected to the thermal head control circuit 47. Electric power is supplied to the motor drive circuit 46 and the thermal head control circuit 47 from the rechargeable battery 50 stored in the battery storage unit 50a. That is, the motor drive circuit 46 and the thermal head control circuit 47 constitute a drive source described in each claim.

ROM42には、後述する充電式電池50の劣化状況の判定を実行するためのプログラムと、充電式電池50の劣化状況の判定を実行する際に使用する第1しきい値及び第2しきい値(後述)とが記憶されている。SRAM43は印字データを展開するときのワークエリアとして使用する。電池電圧検出回路45は、充電式電池50の電圧を検出する。   The ROM 42 includes a program for determining the deterioration status of the rechargeable battery 50, which will be described later, and a first threshold value and a second threshold value used when determining the deterioration status of the rechargeable battery 50. (Described later) is stored. The SRAM 43 is used as a work area when developing print data. The battery voltage detection circuit 45 detects the voltage of the rechargeable battery 50.

モータ駆動回路46は、上記駆動モータ22を駆動する回路であり、サーマルヘッド制御回路47は、上記サーマルヘッド8の発熱体部を制御する回路である。なお、この例では、サーマルヘッド8は、後述する放電回路を有している。USB I/F駆動回路49は、携帯用小型プリンタ装置1へ印刷信号を発信する外部機器53とUSB規格に基づいた通信を行うためのインターフェース回路であり、外部機器53は、USBコネクタ49aを介してUSB I/F駆動回路49と接続されている。また、電源SW回路44は、携帯用小型プリンタ装置1の電源のON/OFFを行う回路である。液晶表示部48は、電池劣化判定に係るユーザへの指示事項や電池劣化判定結果を表示し、ユーザに対して報知するための表示手段である。   The motor drive circuit 46 is a circuit that drives the drive motor 22, and the thermal head control circuit 47 is a circuit that controls the heating element portion of the thermal head 8. In this example, the thermal head 8 has a discharge circuit described later. The USB I / F drive circuit 49 is an interface circuit for performing communication based on the USB standard with an external device 53 that transmits a print signal to the portable small printer 1, and the external device 53 is connected via a USB connector 49 a. Are connected to the USB I / F drive circuit 49. The power SW circuit 44 is a circuit for turning on / off the power of the portable small printer 1. The liquid crystal display unit 48 is a display means for displaying instructions to the user related to battery deterioration determination and battery deterioration determination results and notifying the user.

充電式電池50は、例えばニッケル水素電池又はリチウムイオン電池などの2次電池であり、当該充電式電池59に対する充電処理(急速充電)を行うための充電回路71に接続される。充電回路71はACアダプタ70によって外部電源と接続可能となっている。   The rechargeable battery 50 is a secondary battery such as a nickel metal hydride battery or a lithium ion battery, for example, and is connected to a charging circuit 71 for performing a charging process (rapid charging) on the rechargeable battery 59. The charging circuit 71 can be connected to an external power source by an AC adapter 70.

上記した基本構成において、本実施形態の最大の特徴は、劣化状況を良好に反映する、満充電直後に放電処理を実施し、その放電処理後の電圧回復挙動により充電式電池50の劣化程度を判定する点にある。以下、この詳細について説明する。   In the basic configuration described above, the greatest feature of the present embodiment is that the discharge process is performed immediately after the full charge, which reflects the deterioration state well, and the deterioration degree of the rechargeable battery 50 is determined by the voltage recovery behavior after the discharge process. It is in the point to judge. The details will be described below.

<劣化判定処理の概要>
本実施形態の携帯用小型プリンタ装置1においては、前述のようにして、プラテンローラ9及びピックアップローラ11により搬送される感熱紙4に対しサーマルヘッド8により所望の印刷が行われる。サーマルヘッド8を駆動制御するサーマルヘッド制御回路47や、ピックアップローラ11及びプラテンローラ9を駆動する駆動モータ22を駆動制御するモータ駆動回路46への電力供給は、電池収納部50aに収納された充電式電池50によって行われる。この充電式電池50は、充電使用が繰り返されることによって劣化し、内部抵抗が大きくなる。そこで、本実施形態では、充電式電池50が劣化したかどうかを、満充電直後において負荷を加えて放電を行い電圧が降下した後の、負荷を解放した状態での電圧回復挙動によって見分けることができる。
<Outline of deterioration judgment processing>
In the portable small printer 1 of the present embodiment, desired printing is performed by the thermal head 8 on the thermal paper 4 conveyed by the platen roller 9 and the pickup roller 11 as described above. The power supply to the thermal head control circuit 47 that drives and controls the thermal head 8 and the motor drive circuit 46 that drives and controls the drive motor 22 that drives the pickup roller 11 and the platen roller 9 is charged in the battery housing 50a. This is performed by the battery 50. The rechargeable battery 50 is deteriorated by repeated charging and use, and the internal resistance is increased. Therefore, in this embodiment, whether or not the rechargeable battery 50 has deteriorated can be discriminated by the voltage recovery behavior in a state in which the load is released after the load is applied and discharged immediately after full charge and the voltage drops. it can.

すなわち、本実施形態では、まず充電式電池50への充電処理が行われ、充電式電池50を満充電状態とする(図7参照)。このときの満充電状態の検出は、適宜の公知の手法で行えば足りる(詳細は後述)。満充電状態が検出されたら、引き続いてその満充電状態の充電式電池50に対し負荷が所定の短時間範囲で付与される。例えば、満充電後において所定の負荷を例えば10秒加える(図8参照)。その後、負荷を解放して放電処理を行う。このとき、負荷を解放した直後の電圧回復挙動は、劣化が大きいほど緩慢になる。   That is, in the present embodiment, first, the rechargeable battery 50 is charged, and the rechargeable battery 50 is fully charged (see FIG. 7). It is sufficient to detect the fully charged state at this time by an appropriate known method (details will be described later). When the fully charged state is detected, a load is subsequently applied to the fully charged rechargeable battery 50 in a predetermined short time range. For example, a predetermined load is applied for 10 seconds after full charge (see FIG. 8). Thereafter, the load is released and discharge treatment is performed. At this time, the voltage recovery behavior immediately after releasing the load becomes slower as the deterioration is larger.

そこで、本実施形態では、上記のようにして放電処理が終了したとき、当該放電終了時の電圧検出値Voが取得され、さらに当該放電終了後所定時間Ta経過時の電圧検出値V1が取得される。そして、電圧回復に関する所定の回復状態量として、上記Ta経過時の電圧検出値V1と放電終了時の電圧検出値Voとの電圧差V1−Voが算出される。このとき、ROM42に、電池劣化程度が小さいと判定するための上記第1しきい値としての第1電位差Vb(例えば0.08[V])と、電池劣化程度が大きいと判定するための上記第2しきい値としての第2電位差Va(例えば0.06[V])と、が記憶されている。そして、上記電圧差V1−Voと、上記第1電位差Vb及び第2電位差Vaとの大小が比較されてその比較結果に基づき、充電式電池50の劣化程度が判定される。   Therefore, in the present embodiment, when the discharge process is completed as described above, the voltage detection value Vo at the end of the discharge is acquired, and further, the voltage detection value V1 when the predetermined time Ta has elapsed after the end of the discharge is acquired. The Then, a voltage difference V1−Vo between the voltage detection value V1 when the Ta has elapsed and the voltage detection value Vo at the end of discharge is calculated as a predetermined recovery state quantity related to voltage recovery. At this time, the ROM 42 has a first potential difference Vb (for example, 0.08 [V]) as the first threshold value for determining that the degree of battery deterioration is small, and the above for determining that the degree of battery deterioration is large. A second potential difference Va (for example, 0.06 [V]) is stored as the second threshold value. Then, the voltage difference V1-Vo is compared with the first potential difference Vb and the second potential difference Va, and the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is determined based on the comparison result.

図8中、実線で示す曲線は劣化が少ない電池の特性の例である。この場合、図示のように、負荷解放後の電圧値の回復が鋭いので、上記検出された電圧差V1−Voが上記第1電圧差Vbより大きくなる。一方、図8中、一点鎖線で示す曲線は劣化が進み容量が減っている電池の特性の例である。この場合、図示のように、負荷解放後の電圧値の回復が鈍い(緩慢である)ので、上記検出された電圧差V1−Voが上記第2電圧差Vaより小さくなる。なお、図示を省略しているが、上記の中間の特性、すなわち、上記検出される電圧差V1−Voが第2電圧差Va以上第1電圧差Vb以下の中間領域である場合には、劣化が進みつつある電池であるとみなすことができる。   In FIG. 8, the curve indicated by the solid line is an example of the characteristics of the battery with little deterioration. In this case, as shown in the figure, the voltage value after the load release is sharply recovered, so that the detected voltage difference V1-Vo is larger than the first voltage difference Vb. On the other hand, in FIG. 8, the curve indicated by the alternate long and short dash line is an example of the characteristics of the battery whose deterioration has progressed and the capacity has decreased. In this case, as shown in the figure, since the recovery of the voltage value after releasing the load is dull (slow), the detected voltage difference V1-Vo becomes smaller than the second voltage difference Va. Although not shown in the figure, if the above intermediate characteristics, that is, the detected voltage difference V1-Vo is an intermediate region between the second voltage difference Va and the first voltage difference Vb, the deterioration occurs. Can be regarded as a battery in progress.

本実施形態では、以上のようにして、電圧差V1−Voが、上記第1電圧差Vbより大きいか(言い換えれば第1電圧差Vbから、上記中間領域と反対側の領域に属するか)、上記中間領域に属するか、上記第2電圧差Vaより小さいか(言い換えれば第2電圧差Vaから、上記中間領域と反対側の領域に属するか)、に応じて、劣化が少なく十分な容量がある電池であるか、劣化が進みつつある要注意状態の電池であるか、劣化が進み容量が減っていて使用困難な電池であるか、が判別される。   In the present embodiment, as described above, whether the voltage difference V1-Vo is larger than the first voltage difference Vb (in other words, whether the voltage difference Vb belongs to a region opposite to the intermediate region from the first voltage difference Vb). Depending on whether it belongs to the intermediate region or smaller than the second voltage difference Va (in other words, from the second voltage difference Va, it belongs to a region opposite to the intermediate region), there is a sufficient capacity with little deterioration. It is determined whether the battery is a certain battery, a battery in a state of caution that is being deteriorated, or a battery that is deteriorated and has a reduced capacity and is difficult to use.

<制御手順>
上記内容を実行するためにCPU41が実行する制御手順を、図9及び図10により説明する。
<Control procedure>
A control procedure executed by the CPU 41 to execute the above contents will be described with reference to FIGS.

図9において、まずステップS300で、CPU41の制御により、電池電圧検出回路45で充電式電池50の出力電圧を検出しつつ、上記充電回路71によって、外部電源からの電力を用いて充電式電池50への充電処理が行われる。このステップS300が、各請求項記載の充電手段として機能する。   In FIG. 9, first, in step S300, under the control of the CPU 41, the battery voltage detection circuit 45 detects the output voltage of the rechargeable battery 50, while the charging circuit 71 uses the power from the external power source to detect the rechargeable battery 50. The charging process is performed. This step S300 functions as a charging means described in each claim.

そして、ステップS310において、CPU41は、充電式電池50が満充電状態であるかどうかを判定する。例えば、充電式電池50の種類がニッケル水素電池である場合には、充電式電池50の電圧(電池電圧検出回路45により検出される)が略一定値なったこと、若しくは、単位時間当たりの温度上昇率の変化、若しくは、満充電に十分な時間の経過等によって検出すればよい。充電式電池50の種類がリチウムイオン電池である場合には、定電流充電時には規定電圧値を検出し(電池電圧検出回路45により検出される)、定電圧充電時には規定電流を検出すればよい。これにより、電池収納部に収納された充電式電池50に対し充電処理が行われ満充電状態になったことを精度よく確実に検出することができる。なお、このステップS310が、各請求項記載の満充電検出手段として機能する。   In step S310, the CPU 41 determines whether or not the rechargeable battery 50 is fully charged. For example, when the type of the rechargeable battery 50 is a nickel metal hydride battery, the voltage of the rechargeable battery 50 (detected by the battery voltage detection circuit 45) has become a substantially constant value, or the temperature per unit time. What is necessary is just to detect by the change of an increase rate, or progress of time sufficient for full charge. When the type of the rechargeable battery 50 is a lithium ion battery, the specified voltage value may be detected during constant current charging (detected by the battery voltage detection circuit 45), and the specified current may be detected during constant voltage charging. Thereby, it can detect accurately and reliably that the charge process was performed with respect to the rechargeable battery 50 accommodated in the battery accommodating part, and it became a full charge state. In addition, this step S310 functions as a full charge detection means described in each claim.

充電式電池50が満充電状態でない場合はステップS310の判定が満たされず(S310:NO)、ステップS300に戻って、満充電状態となるまで充電処理が続行される。充電式電池50が満充電状態である場合にはステップS310の判定が満たされ(S310:YES)、ステップS320に移る。   If the rechargeable battery 50 is not fully charged, the determination in step S310 is not satisfied (S310: NO), the process returns to step S300, and the charging process is continued until the fully charged state is reached. If the rechargeable battery 50 is fully charged, the determination in step S310 is satisfied (S310: YES), and the process proceeds to step S320.

ステップS320では、CPU41は、電池電圧検出回路45により検出された充電式電池50の電圧検出値に基づく前述の電圧差を、ROM42に記憶された上記第1電位差及び第2電位差と比較することで、充電式電池50の劣化状況を判定する劣化状況判定処理を行う。このステップS320については、後で詳述する。   In step S320, the CPU 41 compares the voltage difference based on the voltage detection value of the rechargeable battery 50 detected by the battery voltage detection circuit 45 with the first potential difference and the second potential difference stored in the ROM 42. Then, a deterioration state determination process for determining the deterioration state of the rechargeable battery 50 is performed. Step S320 will be described in detail later.

その後、ステップS330において、CPU41は、充電式電池50の劣化状況(後述のステップS470、ステップS490、ステップS510、ステップS520での設定内容)を液晶表示部48に表示させ、このフローを終了する。   Thereafter, in step S330, the CPU 41 displays the deterioration state of the rechargeable battery 50 (setting contents in steps S470, S490, S510, and S520, which will be described later) on the liquid crystal display unit 48, and ends this flow.

上記ステップS320の劣化状況判定処理の詳細を図10により説明する。図10において、まずステップS400で、CPU41がサーマルヘッド8の上記放電回路を制御して充電式電池50に対し短時間所定の負荷を付与し、放電処理を行う。なお、このステップS400が、各請求項記載の放電手段として機能する。なお、充電式電池50の放電処理は、サーマルヘッド8以外の抵抗負荷等を用いて行ってもよい。   Details of the deterioration state determination processing in step S320 will be described with reference to FIG. In FIG. 10, first, in step S400, the CPU 41 controls the discharge circuit of the thermal head 8 to apply a predetermined load to the rechargeable battery 50 for a short time to perform a discharge process. In addition, this step S400 functions as the discharge means described in each claim. Note that the discharge treatment of the rechargeable battery 50 may be performed using a resistive load other than the thermal head 8.

その後、ステップS410において、CPU41は、電池電圧検出回路45により検出された充電式電池50の電圧値Voを取得する。その後、ステップS420に移る。   Thereafter, in step S410, the CPU 41 acquires the voltage value Vo of the rechargeable battery 50 detected by the battery voltage detection circuit 45. Thereafter, the process proceeds to step S420.

ステップS420では、CPU41は、上記放電回路を制御して充電式電池50に対する負荷の付与を停止し、充電式電池50の負荷を開放する。   In step S420, the CPU 41 controls the discharge circuit to stop applying a load to the rechargeable battery 50, and releases the load of the rechargeable battery 50.

その後、ステップS430において、CPU41は、上記所定の時間Ta(例えば、3〜4分程度)が経過したかどうかを判定する。時間Taが経過するまではステップS430の判定が満たされず(S430:NO)ループ待機し、時間Taが経過したらステップS430の判定が満たされ(S430:YES)、ステップS440に移る。   Thereafter, in step S430, the CPU 41 determines whether or not the predetermined time Ta (for example, about 3 to 4 minutes) has elapsed. Until the time Ta elapses, the determination in step S430 is not satisfied (S430: NO), and the process waits for a loop. When the time Ta elapses, the determination in step S430 is satisfied (S430: YES), and the process proceeds to step S440.

ステップS440では、上記ステップS410と同様、CPU41は、電池電圧検出回路45により検出された充電式電池50の電圧値V1を取得する。その後、ステップS450に移る。   In step S440, as in step S410, the CPU 41 obtains the voltage value V1 of the rechargeable battery 50 detected by the battery voltage detection circuit 45. Thereafter, the process proceeds to step S450.

ステップS450では、CPU41は、上記ステップS440で取得された電圧値V1と上記ステップS410で取得された電圧値Voとに基づき、電圧差V1−Voを算出する。なお、このステップS450が、各請求項記載の第1電圧差検出手段として機能するとともに、状態量検出手段としても機能する。その後、ステップS460に移る。   In step S450, the CPU 41 calculates a voltage difference V1-Vo based on the voltage value V1 acquired in step S440 and the voltage value Vo acquired in step S410. In addition, this step S450 functions as a first voltage difference detection unit described in each claim and also functions as a state quantity detection unit. Thereafter, the process proceeds to step S460.

ステップS460では、CPU41は、ステップS450で算出された電圧差V1−Voが、上記ROM42に記憶された第2電位差Vaよりも小さいかどうかを判定する。V1−Vo<Vaの場合はステップS460の判定が満たされ(S460:YES)、ステップS470に移る。   In step S460, the CPU 41 determines whether or not the voltage difference V1-Vo calculated in step S450 is smaller than the second potential difference Va stored in the ROM 42. If V1-Vo <Va, the determination in step S460 is satisfied (S460: YES), and the process proceeds to step S470.

ステップS470では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が大きく、繰り返し使用により劣化が進み容量が減っていて使用困難な状態である(例えば実容量50%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S470, the CPU 41 sets that the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is large, the deterioration has progressed due to repeated use, and the capacity is decreasing and difficult to use (for example, the actual capacity is 50%), and this routine is ended. .

一方、ステップS460において、V1−Vo≧Vaの場合は判定が満たされず(S460:NO)、ステップS480に移る。   On the other hand, if V1−Vo ≧ Va in step S460, the determination is not satisfied (S460: NO), and the process proceeds to step S480.

ステップS480では、CPU41は、上記電圧差V1−Voが、上記ROM42に記憶された、第2電位差Va以上でかつ第1電位差Vb以下であるかどうかを判定する。Va≦V1−Vo≦Vbの場合はステップS480の判定が満たされ(S480:YES)、ステップS490に移る。   In step S480, the CPU 41 determines whether or not the voltage difference V1-Vo is not less than the second potential difference Va and not more than the first potential difference Vb stored in the ROM. If Va ≦ V1−Vo ≦ Vb, the determination in step S480 is satisfied (S480: YES), and the flow proceeds to step S490.

ステップS490では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が若干認められる、要注意状態(例えば実容量80%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S490, the CPU 41 sets a state requiring caution (eg, actual capacity of 80%) in which the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is slightly recognized, and ends this routine.

一方、ステップS480において、V1−Vo>Vbの場合は判定が満たされず(S480:NO)、ステップS500に移る。   On the other hand, in step S480, if V1-Vo> Vb, the determination is not satisfied (S480: NO), and the process proceeds to step S500.

ステップS500では、CPU41は、上記電圧差V1−VoがVbを超える値であるかどうかを判定する。Vb<V1−Voの場合はステップS500の判定が満たされ(S500:YES)、ステップS510に移る。   In step S500, the CPU 41 determines whether or not the voltage difference V1-Vo exceeds Vb. If Vb <V1-Vo, the determination at Step S500 is satisfied (S500: YES), and the routine goes to Step S510.

ステップS510では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が十分に小さく、劣化が少なく十分な容量がある(例えば実容量100%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S510, the CPU 41 sets that the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is sufficiently small, has a sufficient capacity (eg, 100% actual capacity) with little deterioration, and ends this routine.

一方、ステップS500において、V1−Vo≦Vbの場合は判定が満たされず(S500:NO)、ステップS520に移る。ステップS520では、エラーと設定し、このルーチンを終了する。   On the other hand, if V1−Vo ≦ Vb in step S500, the determination is not satisfied (S500: NO), and the process proceeds to step S520. In step S520, an error is set, and this routine ends.

なお、上記ステップS460、ステップS470、ステップS480、ステップS490、ステップS500、及びステップS510が、各請求項記載の劣化判定手段として機能する。   In addition, said step S460, step S470, step S480, step S490, step S500, and step S510 function as a deterioration determination means as described in each claim.

<劣化状況の表示>
液晶表示部48による充電式電池50の劣化状況の表示について、図11により説明する。図11において、液晶表示部48は、充電式電池50の劣化程度に対応した全体大きさで表される実容量図像61と、この実容量図像61中に占める割合(数)で充電式電池50の電力残量を表す残量図像62とを表示する。実容量図像61は、この例では電池マークの外形で表される。残量図像62は、電池マーク外形の中に存在する複数の矩形領域で表される。表示される矩形領域の数が多くなるほど、充電式電池50の電力残量が多くなる。
<Display of degradation status>
The display of the deterioration status of the rechargeable battery 50 by the liquid crystal display unit 48 will be described with reference to FIG. In FIG. 11, the liquid crystal display unit 48 has a real capacity graphic image 61 represented by an overall size corresponding to the degree of deterioration of the rechargeable battery 50, and a ratio (number) in the real capacity graphic image 61. A remaining amount image 62 representing the remaining amount of power is displayed. The actual capacity image 61 is represented by the outer shape of the battery mark in this example. The remaining amount icon image 62 is represented by a plurality of rectangular areas existing in the outer shape of the battery mark. As the number of displayed rectangular areas increases, the remaining power of the rechargeable battery 50 increases.

図11の左側の表示例は、充電式電池50の劣化程度が十分に小さい(前述の実容量100%である)場合であって、かつ、電力残量が半分よりも少ない状態を表示したものである。図11の中央の表示例は、充電式電池50の劣化程度が若干認められる(実容量80%である)場合であって、かつ、電力残量が2/3程度である状態を表示したものである。図11の右側の表示例は、充電式電池50の劣化程度が大きい(実容量50%である)場合であって、かつ、電力残量が多い(ほぼ満量)状態を表示したものである。   The display example on the left side of FIG. 11 shows a state where the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is sufficiently small (the above-mentioned actual capacity is 100%) and the remaining power is less than half. It is. The display example in the center of FIG. 11 shows a state where the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is slightly recognized (actual capacity is 80%) and the remaining power is about 2/3. It is. The display example on the right side of FIG. 11 shows a state in which the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is large (actual capacity is 50%) and the remaining power is large (almost full). .

このように充電式電池50の劣化状況を実容量図像61及び残量図像62で表すことにより、ユーザに対し、充電式電池50の劣化状態を直感的に分かりやすく報知すると共に、その劣化状態の充電式電池50における電力残量も併せて報知することができる。   In this way, the deterioration status of the rechargeable battery 50 is represented by the actual capacity image 61 and the remaining capacity image 62, so that the user can be notified of the deterioration status of the rechargeable battery 50 intuitively and easily. The remaining amount of power in the rechargeable battery 50 can also be notified.

以上説明したように、本実施形態の携帯用小型プリンタ装置1においては、劣化状況を良好に反映する、満充電直後の放電処理実施後の電圧回復挙動において、電圧差V1−Voに関し予め想定された2つのしきい値Va,Vbを用い充電式電池50の劣化程度を判定する。これにより、予め設けた専用の劣化判定モードへ移行して長い時間をかけて充電式電池50の劣化検出を行う必要がある従来の方法と異なり、満充電直後に迅速に2次電池である充電式電池50の劣化検出を行うことができる。   As described above, in the portable small-sized printer device 1 of the present embodiment, the voltage difference V1-Vo is assumed in advance in the voltage recovery behavior after the discharge process immediately after the full charge, which reflects the deterioration state well. The degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is determined using the two threshold values Va and Vb. Thus, unlike the conventional method in which it is necessary to detect the deterioration of the rechargeable battery 50 over a long time after shifting to a dedicated deterioration determination mode provided in advance, the secondary battery is quickly charged immediately after full charging. The deterioration of the battery 50 can be detected.

本発明の第2実施形態を図12及び図13により説明する。上記第1実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。本実施形態は、CPU41によって実行される充電式電池50の劣化程度の判定処理が上記第1実施形態と異なる。   A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted or simplified as appropriate. The present embodiment is different from the first embodiment in the determination process of the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 executed by the CPU 41.

本実施形態では、上記第1実施形態と同様の放電処理を開始するときに電圧検出値Vo′が取得され、また、当該放電処理の終了後上記所定時間Ta経過時の電圧検出値V1が取得される。そして、電圧回復に関する所定の回復状態量として、上記放電開始時の電圧検出値Vo′と上記放電終了後Ta経過時の電圧検出値V1との電圧差Vo′−V1が算出される。このとき、ROM42に、電池劣化程度が小さいと判定するための上記第1しきい値としての第3電位差Va′(例えば0.02[V])と、電池劣化程度が大きいと判定するための上記第2しきい値としての第4電位差Vb′(例えば0.04[V])と、が記憶されている。そして、上記電圧差Vo′−V1と、上記第3電位差Va′及び第4電位差Vb′との大小が比較されてその比較結果に基づき、充電式電池50の劣化程度が判定される。   In the present embodiment, the voltage detection value Vo ′ is acquired when the same discharge process as in the first embodiment is started, and the voltage detection value V1 when the predetermined time Ta has elapsed after the end of the discharge process is acquired. Is done. A voltage difference Vo′−V1 between the voltage detection value Vo ′ at the start of the discharge and the voltage detection value V1 at the time Ta has elapsed after the end of the discharge is calculated as a predetermined recovery state quantity related to voltage recovery. At this time, the ROM 42 has a third potential difference Va ′ (for example, 0.02 [V]) as the first threshold value for determining that the degree of battery deterioration is small, and for determining that the degree of battery deterioration is large. The fourth potential difference Vb ′ (for example, 0.04 [V]) is stored as the second threshold value. Then, the voltage difference Vo′−V1 is compared with the third potential difference Va ′ and the fourth potential difference Vb ′, and the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is determined based on the comparison result.

図12中、実線で示す曲線は劣化が少ない電池の特性の例である。この場合、図示のように、放電開始時の電圧Vo′=8.40[V]程度、放電終了時の電圧Vo=8.30[V]程度となるとともに、負荷解放後の電圧値の回復が鋭いので、上記検出された電圧差Vo′−V1が上記第3電圧差Va′より小さくなる。一方、図12中、一点鎖線で示す曲線は劣化が進み容量が減っている電池の特性の例である。この場合、図示のように、放電開始時の電圧Vo′=8.40[V]程度、放電終了時の電圧Vo=8.28[V]程度となるとともに、負荷解放後の電圧値の回復が鈍い(緩慢である)ので、上記検出された電圧差Vo′−V1が上記第4電圧差Vb′より大きくなる。なお、図示を省略しているが、上記の中間の特性、すなわち、上記検出される電圧差Vo′−V1が第3電圧差Va′以上第4電圧差Vb′以下の中間領域である場合には、劣化が進みつつある電池であるとみなすことができる。   In FIG. 12, a curve indicated by a solid line is an example of a battery characteristic with little deterioration. In this case, as shown in the figure, the voltage Vo ′ at the start of discharge is about 8.40 [V], the voltage Vo at the end of discharge is about 8.30 [V], and the voltage value is recovered after the load is released. Therefore, the detected voltage difference Vo′−V1 becomes smaller than the third voltage difference Va ′. On the other hand, in FIG. 12, the curve indicated by the alternate long and short dash line is an example of the characteristics of the battery whose deterioration has progressed and the capacity has decreased. In this case, as shown in the figure, the voltage Vo ′ at the start of discharge is about 8.40 [V], the voltage Vo at the end of discharge is about 8.28 [V], and the voltage value is recovered after the load is released. Is dull (slow), the detected voltage difference Vo′−V1 becomes larger than the fourth voltage difference Vb ′. Although not shown in the figure, the above intermediate characteristics, that is, when the detected voltage difference Vo′−V1 is an intermediate region between the third voltage difference Va ′ and the fourth voltage difference Vb ′. Can be regarded as a battery that is being deteriorated.

本実施形態では、以上のようにして、電圧差Vo′−V1が、上記第3電圧差Va′より小さいか(言い換えれば第3電圧差Va′から、上記中間領域と反対側の領域に属するか)、上記中間領域に属するか、上記第4電圧差Vb′より大きいか(言い換えれば第4電圧差Vb′から、上記中間領域と反対側の領域に属するか)、に応じて、劣化が少なく十分な容量がある電池であるか、劣化が進みつつある要注意状態の電池であるか、劣化が進み容量が減っていて使用困難な電池であるか、が判別される。   In the present embodiment, as described above, the voltage difference Vo′−V1 is smaller than the third voltage difference Va ′ (in other words, belongs to the region opposite to the intermediate region from the third voltage difference Va ′). Depending on whether it belongs to the intermediate region or larger than the fourth voltage difference Vb ′ (in other words, whether it belongs to the region opposite to the intermediate region from the fourth voltage difference Vb ′). It is determined whether the battery has a small and sufficient capacity, is a battery in a state of caution that is being deteriorated, or is a battery that is difficult to use due to a decrease in capacity and a decrease in capacity.

上記内容を実行するために本実施形態におけるCPU41が実行する制御内容は、上記図9に示したものと概ね同等であり、上記図10に対応する部分(図9のステップS320の劣化状況判定処理の詳細)のみが異なる。以下その劣化状況判定処理の詳細手順を、図13により説明する。   The control contents executed by the CPU 41 in the present embodiment to execute the above contents are substantially the same as those shown in FIG. 9, and correspond to the parts shown in FIG. 10 (degradation state determination process in step S320 in FIG. 9). Only details). The detailed procedure of the deterioration state determination process will be described below with reference to FIG.

図13において、まずステップS610において、上記図10のステップS410と同様、CPU41は、電池電圧検出回路45により検出された充電式電池50の電圧値Vo′を取得する。その後、ステップS620に移る。   In FIG. 13, first, in step S <b> 610, the CPU 41 acquires the voltage value Vo ′ of the rechargeable battery 50 detected by the battery voltage detection circuit 45 as in step S <b> 410 of FIG. 10. Thereafter, the process proceeds to step S620.

ステップS620では、上記図10のステップS400と同様、CPU41がサーマルヘッド8の上記放電回路を制御して充電式電池50に対し短時間所定の負荷を付与し、放電処理を行う。なお、本実施形態では、このステップS620が、各請求項記載の放電手段として機能する。   In step S620, as in step S400 of FIG. 10 described above, the CPU 41 controls the discharge circuit of the thermal head 8 to apply a predetermined load to the rechargeable battery 50 for a short time to perform a discharge process. In the present embodiment, this step S620 functions as the discharge means described in each claim.

その後、ステップS630で、上記図10のステップS420と同様、CPU41は、上記放電回路を制御して充電式電池50に対する負荷の付与を停止し、充電式電池50の負荷を開放する。   Thereafter, in step S630, as in step S420 of FIG. 10, the CPU 41 controls the discharge circuit to stop applying the load to the rechargeable battery 50 and releases the load of the rechargeable battery 50.

その後、ステップS640に移り、上記図10のステップS430と同様、CPU41は、上記所定の時間Ta(例えば、3〜4分程度)が経過したかどうかを判定する。時間Taが経過したら判定が満たされ(S640:YES)、ステップS650に移る。   Thereafter, the process proceeds to step S640, and the CPU 41 determines whether or not the predetermined time Ta (for example, about 3 to 4 minutes) has elapsed as in step S430 of FIG. If the time Ta has elapsed, the determination is satisfied (S640: YES), and the routine goes to Step S650.

ステップS650では、上記図10のステップS440と同様、CPU41は、電池電圧検出回路45により検出された充電式電池50の電圧値V1を取得する。その後、ステップS660に移る。   In step S650, as in step S440 of FIG. 10, the CPU 41 acquires the voltage value V1 of the rechargeable battery 50 detected by the battery voltage detection circuit 45. Thereafter, the process proceeds to step S660.

ステップS660では、CPU41は、上記ステップS650で取得された電圧値V1と上記ステップS610で取得された電圧値Vo′とに基づき、電圧差Vo′−V1を算出する。なお、このステップS650が、各請求項記載の第2電圧差検出手段として機能するとともに、本実施形態における状態量検出手段としても機能する。その後、ステップS670に移る。   In step S660, the CPU 41 calculates a voltage difference Vo′−V1 based on the voltage value V1 acquired in step S650 and the voltage value Vo ′ acquired in step S610. This step S650 functions as the second voltage difference detecting means described in each claim and also functions as the state quantity detecting means in the present embodiment. Thereafter, the process proceeds to step S670.

ステップS670では、CPU41は、ステップS660で算出された電圧差Vo′−V1が、上記ROM42に記憶された第4電位差Vb′よりも大きいかどうかを判定する。Vo′−V1>Vb′の場合はステップS670の判定が満たされ(S670:YES)、ステップS680に移る。   In step S670, the CPU 41 determines whether or not the voltage difference Vo′−V1 calculated in step S660 is larger than the fourth potential difference Vb ′ stored in the ROM. If Vo′−V1> Vb ′, the determination at step S670 is satisfied (S670: YES), and the routine goes to step S680.

ステップS680では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が大きく、繰り返し使用により劣化し劣化が進み容量が減っていて使用困難な状態である(例えば実容量50%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S680, the CPU 41 sets that the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is large, has deteriorated due to repeated use, has deteriorated, the capacity has decreased, and is difficult to use (for example, 50% actual capacity). finish.

一方、ステップS670において、Vo′−V1≦Vb′の場合は判定が満たされず(S670:NO)、ステップS690に移る。   On the other hand, in step S670, if Vo′−V1 ≦ Vb ′, the determination is not satisfied (S670: NO), and the process proceeds to step S690.

ステップS690では、CPU41は、上記電圧差Vo′−V1が、上記ROM42に記憶された、第3電位差Va′以上でかつ第4電位差Vb′以下であるかどうかを判定する。Va′≦Vo′−V1≦Vb′の場合はステップS690の判定が満たされ(S690:YES)、ステップS700に移る。   In step S690, the CPU 41 determines whether or not the voltage difference Vo′−V1 is not less than the third potential difference Va ′ and not more than the fourth potential difference Vb ′ stored in the ROM. If Va ′ ≦ Vo′−V1 ≦ Vb ′, the determination in step S690 is satisfied (S690: YES), and the flow proceeds to step S700.

ステップS700では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が若干認められる、要注意状態(例えば実容量80%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S700, the CPU 41 sets a state requiring caution (for example, 80% actual capacity) in which the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is slightly recognized, and ends this routine.

一方、ステップS690において、Vo′−V1<Va′の場合は判定が満たされず(S690:NO)、ステップS710に移る。   On the other hand, if Vo′−V1 <Va ′ in step S690, the determination is not satisfied (S690: NO), and the process proceeds to step S710.

ステップS710では、CPU41は、上記電圧差Vo′−V1がVa′未満であるかどうかを判定する。Vo′−V1<Va′の場合はステップS710の判定が満たされ(S710:YES)、ステップS720に移る。   In step S710, the CPU 41 determines whether or not the voltage difference Vo′−V1 is less than Va ′. If Vo′−V1 <Va ′, the determination in step S710 is satisfied (S710: YES), and the flow proceeds to step S720.

ステップS720では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が十分に小さく、劣化が少なく十分な容量がある(例えば実容量100%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S720, the CPU 41 sets that the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is sufficiently small and has a sufficient capacity (eg, 100% actual capacity) with little deterioration, and ends this routine.

一方、ステップS710において、Vo′−V1≧Va′の場合は判定が満たされず(S710:NO)、ステップS730に移る。ステップS730では、エラーと設定し、このルーチンを終了する。   On the other hand, if Vo′−V1 ≧ Va ′ in step S710, the determination is not satisfied (S710: NO), and the process proceeds to step S730. In step S730, an error is set, and this routine ends.

なお、上記ステップS670、ステップS680、ステップS690、ステップS700、ステップS710、及びステップS720が、本実施形態における、各請求項記載の劣化判定手段として機能する。   In addition, the said step S670, step S680, step S690, step S700, step S710, and step S720 function as the deterioration determination means as described in each claim in this embodiment.

本実施形態においても、上記第1実施形態と同様の効果を得る。すなわち、満充電直後の放電処理実施後の電圧回復挙動において、電圧差Vo′−V1に関し予め想定された2つのしきい値Va′,Vb′を用い充電式電池50の劣化程度を判定する。これにより、予め設けた専用の劣化判定モードへ移行して長い時間をかけて充電式電池50の劣化検出を行う必要がある従来の方法と異なり、満充電直後に迅速に2次電池である充電式電池50の劣化検出を行うことができる。   Also in this embodiment, the same effect as the first embodiment is obtained. That is, in the voltage recovery behavior after the discharge process immediately after full charge, the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is determined using two threshold values Va ′ and Vb ′ preliminarily assumed for the voltage difference Vo′−V1. Thus, unlike the conventional method in which it is necessary to detect the deterioration of the rechargeable battery 50 over a long time after shifting to a dedicated deterioration determination mode provided in advance, the secondary battery is quickly charged immediately after full charging. The deterioration of the battery 50 can be detected.

なお、実容量50%、80%、100%それぞれのときの液晶表示部48での表示については、上記図11を用いて説明した第1実施形態のものと同様で足りるので、詳細な説明を省略する。   The display on the liquid crystal display 48 when the actual capacity is 50%, 80%, and 100%, respectively, is the same as that in the first embodiment described with reference to FIG. Omitted.

本発明の第3実施形態を図14及び図15により説明する。上記第1及び第2実施形態と同等の部分には同一の符号を付し、適宜説明を省略又は簡略化する。本実施形態は、CPU41によって実行される充電式電池50の劣化程度の判定処理が上記第1実施形態及び第2実施形態と異なる。   A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. The same parts as those in the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be omitted or simplified as appropriate. This embodiment is different from the first embodiment and the second embodiment in the determination process of the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 executed by the CPU 41.

本実施形態では、上記第1及び第2実施形態と同様の放電処理を開始するときに電圧検出値Vo′が取得され、また、当該放電処理の終了後、時間の経過と共に随時電圧検出値Vtが取得される。そして、電圧回復に関する所定の回復状態量として、上記放電終了後、上記電圧検出値Vtが予め定められた所定の値(例えば上記Vo′−△Vp;△Vpは0.02[V]程度の値)に達するまでの時間Tが検出される。このとき、ROM42に、電池劣化程度が小さいと判定するための上記第1しきい値としての第1時間Tyと、電池劣化程度が大きいと判定するための上記第2しきい値としての第2時間Txと、が記憶されている。そして、上記時間Tと、上記第1時間Tx及び第2時間Tyとの大小が比較されてその比較結果に基づき、充電式電池50の劣化程度が判定される。   In the present embodiment, the voltage detection value Vo ′ is acquired when the same discharge process as in the first and second embodiments is started, and the voltage detection value Vt as needed with the passage of time after the end of the discharge process. Is acquired. Then, as the predetermined recovery state quantity relating to voltage recovery, after the end of the discharge, the voltage detection value Vt is a predetermined value (for example, Vo′−ΔVp; ΔVp is about 0.02 [V]). The time T until reaching (value) is detected. At this time, the ROM 42 stores the first time Ty as the first threshold value for determining that the battery deterioration degree is small, and the second time as the second threshold value for determining that the battery deterioration degree is large. Time Tx is stored. Then, the time T is compared with the first time Tx and the second time Ty, and the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is determined based on the comparison result.

図14中、実線で示す曲線は劣化が少ない電池の特性の例である。この場合、図示のように、放電開始時の電圧Vo′=8.40[V]程度、放電終了時の電圧Vo=8.30[V]程度となるとともに、負荷解放後の電圧値の回復が鋭いので、上記Vt=Vo′−△Vpの範囲に到達する時間Tは上記第1時間Tyより小さく(短く)なる。一方、図14中、一点鎖線で示す曲線は劣化が進み容量が減っている電池の特性の例である。この場合、図示のように、放電開始時の電圧Vo′=8.40[V]程度、放電終了時の電圧Vo=8.28[V]程度となるとともに、負荷解放後の電圧値の回復が鈍い(緩慢である)ので、上記Vt=Vo′−△Vpの範囲に到達する時間Tは上記第2時間Txより大きく(長く)なる。なお、図示を省略しているが、上記の中間の特性、すなわち、上記時間Tが第1時間Ty以上第2時間Tx以下の中間領域である場合には、劣化が進みつつある電池であるとみなすことができる。   In FIG. 14, the curve indicated by the solid line is an example of the characteristics of the battery with little deterioration. In this case, as shown in the figure, the voltage Vo ′ at the start of discharge is about 8.40 [V], the voltage Vo at the end of discharge is about 8.30 [V], and the voltage value is recovered after the load is released. Therefore, the time T to reach the range of Vt = Vo′−ΔVp is shorter (shorter) than the first time Ty. On the other hand, in FIG. 14, the curve indicated by the alternate long and short dash line is an example of the characteristics of the battery whose deterioration has progressed and the capacity has decreased. In this case, as shown in the figure, the voltage Vo ′ at the start of discharge is about 8.40 [V], the voltage Vo at the end of discharge is about 8.28 [V], and the voltage value is recovered after the load is released. Is dull (slow), the time T to reach the range of Vt = Vo′−ΔVp is longer (longer) than the second time Tx. Although not shown in the drawing, when the above-mentioned intermediate characteristics, that is, when the time T is an intermediate region between the first time Ty and the second time Tx, the battery is being deteriorated. Can be considered.

本実施形態では、以上のようにして、時間Tが、上記第1時間Tyより小さいか(言い換えれば第1時間Tyから、上記中間領域と反対側の領域に属するか)、上記中間領域に属するか、上記第2時間Txより大きいか(言い換えれば第2時間Txから、上記中間領域と反対側の領域に属するか)、に応じて、劣化が少なく十分な容量がある電池であるか、劣化が進みつつある要注意状態の電池であるか、劣化が進み容量が減っていて使用困難な電池であるか、が判別される。   In the present embodiment, as described above, the time T is smaller than the first time Ty (in other words, whether the time T belongs to a region opposite to the intermediate region from the first time Ty) or belongs to the intermediate region. Depending on whether the battery is larger than the second time Tx (in other words, whether it belongs to the region opposite to the intermediate region from the second time Tx) It is determined whether the battery is in a state of caution that is progressing or is a battery that is difficult to use due to deterioration and decreasing capacity.

上記内容を実行するために本実施形態におけるCPU41が実行する制御内容は、上記図9に示したものと概ね同等であり、上記図10に対応する部分(図9のステップS320の劣化状況判定処理の詳細)のみが異なる。以下その劣化状況判定処理の詳細手順を、図15により説明する。   The control contents executed by the CPU 41 in the present embodiment to execute the above contents are substantially the same as those shown in FIG. 9, and correspond to the parts shown in FIG. 10 (degradation state determination process in step S320 in FIG. 9). Only details). The detailed procedure of the deterioration status determination process will be described below with reference to FIG.

図15において、まずステップS810において、上記同様、CPU41は、充電式電池50の電圧値Vo′を取得する。その後、ステップS820に移る。   In FIG. 15, first, in step S <b> 810, the CPU 41 obtains the voltage value Vo ′ of the rechargeable battery 50 as described above. Thereafter, the process proceeds to step S820.

ステップS820では、上記同様、CPU41の制御により、充電式電池50に対し短時間所定の負荷を付与し、放電処理を行う。なお、本実施形態では、このステップS820が、各請求項記載の放電手段として機能する。   In step S820, similarly to the above, under the control of the CPU 41, a predetermined load is applied to the rechargeable battery 50 for a short time to perform a discharging process. In the present embodiment, this step S820 functions as the discharge means described in each claim.

その後、ステップS830で、上記同様、CPU41は、充電式電池50の負荷を開放する。   Thereafter, in step S830, the CPU 41 releases the load of the rechargeable battery 50 as described above.

その後、ステップS840に移り、上記図10のステップS410と同様、CPU41は、この時点における、電池電圧検出回路45により検出された充電式電池50の電圧値Vtを取得する。その後、ステップS850に移る。   Thereafter, the process proceeds to step S840, and similarly to step S410 of FIG. 10, the CPU 41 acquires the voltage value Vt of the rechargeable battery 50 detected by the battery voltage detection circuit 45 at this time. Thereafter, the process proceeds to step S850.

ステップS850では、CPU41は、上記ステップS850で取得された電圧値Vtが、所定の値(この例では前述したように上記Vo′±△Vpの範囲の値)に達したかどうかを判定する。電圧値Vtが所定の値に達するまでは判定が満たされず(S850:NO)ステップS840に戻って同様の手順を繰り返す。電圧値Vtが所定の値に達したらステップS850の判定が満たされ(S850:YES)、ステップS860に移る。   In step S850, the CPU 41 determines whether or not the voltage value Vt acquired in step S850 has reached a predetermined value (in this example, a value in the range of Vo ′ ± ΔVp as described above). The determination is not satisfied until the voltage value Vt reaches a predetermined value (S850: NO), and the process returns to step S840 and the same procedure is repeated. When the voltage value Vt reaches a predetermined value, the determination at Step S850 is satisfied (S850: YES), and the routine goes to Step S860.

ステップS860では、CPU41は、例えば適宜の箇所に設けられたタイマー等のカウント値を用いて、上記ステップS830で負荷を解放したときから上記ステップS850の判定が満たされたときまでの経過時間Tを算出する。なお、このステップS860が、各請求項記載の時間検出手段として機能するとともに、本実施形態における状態量検出手段としても機能する。その後、ステップS870に移る。   In step S860, the CPU 41 uses, for example, a count value such as a timer provided at an appropriate location to calculate an elapsed time T from when the load is released in step S830 until the determination in step S850 is satisfied. calculate. The step S860 functions as a time detection unit described in each claim and also functions as a state quantity detection unit in the present embodiment. Thereafter, the process proceeds to step S870.

ステップS870では、CPU41は、ステップS860で算出された時間Tが、上記ROM42に記憶された第2時間Txよりも大きい(長い)かどうかを判定する。T>Txの場合はステップS870の判定が満たされ(S870:YES)、ステップS880に移る。   In step S870, the CPU 41 determines whether or not the time T calculated in step S860 is longer (longer) than the second time Tx stored in the ROM. If T> Tx, the determination at Step S870 is satisfied (S870: YES), and the routine goes to Step S880.

ステップS880では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が大きく、繰り返し使用により劣化し劣化が進み容量が減っていて使用困難な状態である(例えば実容量50%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S880, the CPU 41 sets that the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is large, is deteriorated due to repeated use, has deteriorated, the capacity has decreased, and is difficult to use (for example, the actual capacity is 50%). finish.

一方、ステップS870において、T≦Txの場合は判定が満たされず(S870:NO)、ステップS890に移る。   On the other hand, in step S870, if T ≦ Tx, the determination is not satisfied (S870: NO), and the process proceeds to step S890.

ステップS890では、CPU41は、上記時間Tが、上記ROM42に記憶された、第1時間Ty以上でかつ第2時間Tx以下であるかどうかを判定する。Ty≦T≦Txの場合はステップS890の判定が満たされ(S890:YES)、ステップS900に移る。   In step S890, the CPU 41 determines whether or not the time T is not less than the first time Ty and not more than the second time Tx stored in the ROM. If Ty ≦ T ≦ Tx, the determination in step S890 is satisfied (S890: YES), and the process proceeds to step S900.

ステップS900では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が若干認められる、要注意状態(例えば実容量80%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S900, the CPU 41 sets a state requiring attention (for example, 80% actual capacity) in which the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is slightly recognized, and ends this routine.

一方、ステップS890において、T<Tyの場合は判定が満たされず(S890:NO)、ステップS910に移る。   On the other hand, if T <Ty in step S890, the determination is not satisfied (S890: NO), and the process proceeds to step S910.

ステップS910では、CPU41は、上記時間TがTy未満であるかどうかを判定する。T<Tyの場合はステップS910の判定が満たされ(S910:YES)、ステップS920に移る。   In step S910, the CPU 41 determines whether the time T is less than Ty. If T <Ty, the determination at Step S910 is satisfied (S910: YES), and the routine goes to Step S920.

ステップS920では、CPU41は、充電式電池50の劣化程度が十分に小さく、劣化が少なく十分な容量がある(例えば実容量100%)と設定し、このルーチンを終了する。   In step S920, the CPU 41 sets that the degree of deterioration of the rechargeable battery 50 is sufficiently small and has a sufficient capacity (for example, 100% actual capacity) with little deterioration, and ends this routine.

一方、ステップS910において、T≧Tyの場合は判定が満たされず(S910:NO)、ステップS930に移る。ステップS930では、エラーと設定し、このルーチンを終了する。   On the other hand, if T ≧ Ty in step S910, the determination is not satisfied (S910: NO), and the process proceeds to step S930. In step S930, an error is set, and this routine ends.

なお、上記ステップS870、ステップS880、ステップS890、ステップS900、ステップS910、及びステップS920が、本実施形態における、各請求項記載の劣化判定手段として機能する。   In addition, the said step S870, step S880, step S890, step S900, step S910, and step S920 function as a degradation determination means as described in each claim in this embodiment.

本実施形態においても、上記第1及び第2実施形態と同様の効果を得る。すなわち、満充電直後の放電処理実施後の電圧回復挙動において、放電終了後に所定電圧値に到達するまでの経過時間Tに関し予め想定された2つのしきい値Tx,Tyを用い充電式電池50の劣化程度を判定する。これにより、予め設けた専用の劣化判定モードへ移行して長い時間をかけて充電式電池50の劣化検出を行う必要がある従来の方法と異なり、満充電直後に迅速に2次電池である充電式電池50の劣化検出を行うことができる。   Also in this embodiment, the same effect as the first and second embodiments is obtained. That is, in the voltage recovery behavior after the discharge process immediately after the full charge, the rechargeable battery 50 has two threshold values Tx and Ty that are assumed in advance with respect to the elapsed time T until the predetermined voltage value is reached after the discharge ends. Determine the degree of deterioration. Thus, unlike the conventional method in which it is necessary to detect the deterioration of the rechargeable battery 50 over a long time after shifting to a dedicated deterioration determination mode provided in advance, the secondary battery is quickly charged immediately after full charging. The deterioration of the battery 50 can be detected.

なお、実容量50%、80%、100%それぞれのときの液晶表示部48での表示は、上記同様で足りるので、詳細な説明を省略する。   Note that the display on the liquid crystal display unit 48 when the actual capacity is 50%, 80%, and 100% is sufficient as described above, and thus detailed description thereof is omitted.

なお、以上において、図6等に示す矢印は信号の流れの一例を示すものであり、信号の流れ方向を限定するものではない。   In the above, the arrows shown in FIG. 6 and the like show an example of the signal flow, and do not limit the signal flow direction.

また、図9、図10、図13、図15等に示すフローチャートは本発明を上記フローに示す手順に限定するものではなく、発明の趣旨及び技術的思想を逸脱しない範囲内で手順の追加・削除又は順番の変更等をしてもよい。   Further, the flowcharts shown in FIGS. 9, 10, 13, 15 and the like are not intended to limit the present invention to the procedures shown in the above-described flow, and additional procedures can be added without departing from the spirit and technical idea of the invention. You may delete or change the order.

また、以上既に述べた以外にも、上記実施形態や各変形例による手法を適宜組み合わせて利用しても良い。   In addition to those already described above, the methods according to the above-described embodiments and modifications may be used in appropriate combination.

その他、一々例示はしないが、本発明は、その趣旨を逸脱しない範囲内において、種々の変更が加えられて実施されるものである。   In addition, although not illustrated one by one, the present invention is implemented with various modifications within a range not departing from the gist thereof.

1 携帯用小型プリンタ装置(印字装置)
4 感熱紙(被印字媒体)
8 サーマルヘッド(印字手段)
22 駆動モータ
41 CPU
42 ROM(特性記憶手段)
45 電池電圧検出回路
46 モータ駆動回路(駆動源)
47 サーマルヘッド制御回路(駆動源)
48 液晶表示部(表示手段)
50 充電式電池
50a 電池収納部
1 Portable small printer (printing device)
4 Thermal paper (print medium)
8 Thermal head (printing means)
22 Drive motor 41 CPU
42 ROM (characteristic storage means)
45 Battery voltage detection circuit 46 Motor drive circuit (drive source)
47 Thermal head control circuit (drive source)
48 Liquid crystal display (display means)
50 Rechargeable battery 50a Battery compartment

Claims (5)

被印字媒体に所望の印字を行う印字手段と、
前記印字手段を駆動する駆動源と、
前記駆動源に電力を供給する、充電可能な電池を収納する電池収納部と、
前記電池収納部に収納された前記電池に対し充電処理を行う充電手段と、
前記充電手段の前記充電処理により前記電池が満充電状態になったことを検出する満充電検出手段と、
前記満充電検出手段で前記電池の前記満充電状態が検出されたとき、当該満充電状態である前記電池に対し、所定の負荷を所定時間範囲付与することにより、放電処理を行う放電手段と、
前記電池の前記放電処理終了後の電圧回復に関する所定の回復状態量を検出する状態量検出手段と、
前記回復状態量に基づいて、電池劣化程度が小さいと判定するための第1しきい値、及び、電池劣化程度が大きいと判定するための第2しきい値、を記憶した特性記憶手段と、
前記電池の前記放電処理終了後、前記状態量検出手段により検出される前記回復状態量が、前記第1しきい値と前記第2しきい値との間の中間領域に属するか、前記第1しきい値から前記中間領域と反対側の領域に属するか、前記第2しきい値から前記中間領域と反対側の領域に属するか、に応じて、前記電池の劣化程度を判定する劣化判定手段と、
を有することを特徴とする印字装置。
Printing means for performing desired printing on a printing medium;
A drive source for driving the printing means;
A battery storage section for storing a rechargeable battery for supplying power to the drive source;
Charging means for performing a charging process on the battery stored in the battery storage unit;
A full charge detection means for detecting that the battery is fully charged by the charging process of the charging means;
When the full charge detection unit detects the full charge state of the battery, a discharge unit that performs a discharge process by applying a predetermined load to the battery in the full charge state for a predetermined time range;
State quantity detection means for detecting a predetermined recovery state quantity relating to voltage recovery after completion of the discharge process of the battery;
Characteristic storage means storing a first threshold value for determining that the degree of battery deterioration is small and a second threshold value for determining that the degree of battery deterioration is large based on the recovery state quantity;
After the discharge processing of the battery, the recovery state quantity detected by the state quantity detection means belongs to an intermediate region between the first threshold value and the second threshold value, or the first A deterioration determination means for determining a degree of deterioration of the battery according to whether it belongs to a region opposite to the intermediate region from a threshold value or whether it belongs to a region opposite to the intermediate region from the second threshold value. When,
A printing apparatus comprising:
請求項1記載の印字装置において、
前記状態量検出手段は、
前記回復状態量として、前記電池の前記放電処理終了時の前記電池の出力電圧値と、前記電池の前記放電処理終了後所定時間経過後の前記電池の出力電圧値との、電圧差を検出する第1電圧差検出手段であり、
前記特性記憶手段は、
前記第1しきい値としての第1電圧差、前記第2しきい値としての第2電圧差を記憶しており、
前記劣化判定手段は、
前記電池の前記放電処理終了後、前記所定時間経過後に前記第1電圧差検出手段により検出される前記電池の前記電圧差が、前記第2電圧差以上前記第1電圧差以下であるか、前記第1電圧差より大きいか、前記第2電圧差より小さいか、に応じて、前記電池の劣化程度を判定する
ことを特徴とする印字装置。
The printing apparatus according to claim 1,
The state quantity detection means includes
As the recovery state quantity, a voltage difference between the output voltage value of the battery at the end of the discharge process of the battery and the output voltage value of the battery after a lapse of a predetermined time after the end of the discharge process of the battery is detected. First voltage difference detection means;
The characteristic storage means includes
Storing the first voltage difference as the first threshold and the second voltage difference as the second threshold;
The deterioration determining means includes
The battery voltage difference detected by the first voltage difference detecting means after the predetermined time has elapsed after the discharge process of the battery is not less than the second voltage difference and not more than the first voltage difference, A printing apparatus, comprising: determining a degree of deterioration of the battery according to whether the voltage difference is greater than a first voltage difference or less than the second voltage difference.
請求項1記載の印字装置において、
前記状態量検出手段は、
前記回復状態量として、前記電池の前記放電処理開始時の前記電池の出力電圧値と、前記電池の前記放電処理終了後所定時間経過後の前記電池の出力電圧値との、電圧差を検出する第2電圧差検出手段であり、
前記特性記憶手段は、
前記第1しきい値としての第3電圧差、前記第2しきい値としての第4電圧差を記憶しており、
前記劣化判定手段は、
前記電池の前記放電処理終了後、前記所定時間経過後に前記第2電圧差検出手段により検出される前記電池の前記電圧差が、前記第3電圧差以上前記第4電圧差以下であるか、前記第3電圧差より小さいか、前記第4電圧差より大きいか、に応じて、前記電池の劣化程度を判定する
ことを特徴とする印字装置。
The printing apparatus according to claim 1,
The state quantity detection means includes
As the recovery state quantity, a voltage difference between the output voltage value of the battery at the start of the discharge process of the battery and the output voltage value of the battery after a lapse of a predetermined time after the discharge process of the battery is detected. Second voltage difference detection means;
The characteristic storage means includes
Storing a third voltage difference as the first threshold and a fourth voltage difference as the second threshold;
The deterioration determining means includes
The battery voltage difference detected by the second voltage difference detection means after the predetermined time has elapsed after the discharge processing of the battery is not less than the third voltage difference and not more than the fourth voltage difference, A printing apparatus that determines a degree of deterioration of the battery according to whether it is smaller than a third voltage difference or larger than the fourth voltage difference.
請求項1記載の印字装置において、
前記状態量検出手段は、
前記回復状態量として、前記電池の前記放電処理終了後から前記電池の出力電圧値が所定電圧値に達するまでの時間を検出する時間検出手段であり、
前記特性記憶手段は、
前記第1しきい値としての第1時間、前記第2しきい値としての第2時間を記憶しており、
前記劣化判定手段は、
前記電池の前記放電処理終了後、前記電池の出力電圧値が所定電圧値に達したときに前記時間検出手段により検出される前記時間が、前記第1時間以上前記第2時間以下であるか、前記第1時間より小さいか、前記第2時間より大きいか、に応じて、前記電池の劣化程度を判定する
ことを特徴とする印字装置。
The printing apparatus according to claim 1,
The state quantity detection means includes
As the recovery state quantity, time detection means for detecting a time from the end of the discharge process of the battery until the output voltage value of the battery reaches a predetermined voltage value,
The characteristic storage means includes
Storing a first time as the first threshold and a second time as the second threshold;
The deterioration determining means includes
After the discharge process of the battery, the time detected by the time detection means when the output voltage value of the battery reaches a predetermined voltage value is not less than the first time and not more than the second time, The printing apparatus according to claim 1, wherein a degree of deterioration of the battery is determined according to whether the time is less than the first time or greater than the second time.
請求項2乃至請求項4のいずれか1項記載の印字装置において、
前記満充電検出手段は、
前記電池の種類がニッケル水素電池である場合には、前記電池の電圧が略一定値なったことを検出する、若しくは、単位時間当たりの温度上昇率の変化を検出する、若しくは、満充電に十分な時間の経過を検出する手段であり、
前記電池の種類がリチウムイオン電池である場合には、定電流充電時には規定電圧値を検出し、定電圧充電時には規定電流を検出する手段である
ことを特徴とする印字装置。
The printing apparatus according to any one of claims 2 to 4,
The full charge detection means includes
When the battery type is a nickel metal hydride battery, it is detected that the voltage of the battery has become a substantially constant value, or a change in temperature increase rate per unit time is detected, or sufficient for full charge Is a means of detecting the passage of time,
When the battery type is a lithium ion battery, the printing apparatus is a means for detecting a specified voltage value during constant current charging and detecting a specified current during constant voltage charging.
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