JP2012205805A - Valve, valve attachment, and aerosol fire extinguisher - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、エアゾール缶等の容器に用いることのできるバルブ、バルブアタッチメント、および消火薬剤と噴射用ガスとを充填したエアゾール式消火器に関するものである。 The present invention relates to a valve that can be used in a container such as an aerosol can, a valve attachment, and an aerosol fire extinguisher filled with a fire extinguishing agent and a gas for injection.
気化した液化ガスや圧縮ガスの圧力により液状・粉状の内容物を放出するエアゾール缶は、安価であることから種々の用途に用いられている。そして、エアゾール缶は、通常、内容物の放出を制御するためのバルブを備えている。エアゾール缶には、繰り返して使用されるものもあるが、消火器のように非常時に一回のみ使用されるものもある。このような一回のみの使用が予定されているエアゾール缶は、バルブを開いて内部の状態を確認することができない。そこで、容器の内部圧力を確認することを目的として、エアゾール式消火器の容器に直接計測機を取り付けたエアゾール式消火器が提案されている（特許文献１）。 Aerosol cans that release liquid / powdered contents by the pressure of vaporized liquefied gas or compressed gas are inexpensive and are used in various applications. And an aerosol can usually includes a valve for controlling the release of the contents. Some aerosol cans are used repeatedly, while others, such as fire extinguishers, are used only once in an emergency. Such an aerosol can scheduled to be used only once cannot open the valve to check the internal state. Therefore, for the purpose of confirming the internal pressure of the container, an aerosol fire extinguisher in which a measuring device is directly attached to the container of the aerosol fire extinguisher has been proposed (Patent Document 1).
特許文献１には、底面の中央に雌螺子を切った貫通口を設け、この貫通口にシール剤を介して計器の雄螺子を螺合することにより、圧力計を底面外側の凹部面内に取り付ける構成が開示されている。
しかし、エアゾール缶の内部状態を測定する計器をバルブに取り付ける技術はこれまで提案されていない。
そこで、本発明は圧力計などの計器を取り付け可能なバルブおよびバルブアタッチメントを提供することを目的とする。
In Patent Document 1, a through hole having a female screw cut is provided at the center of the bottom surface, and a male screw of a meter is screwed into the through hole through a sealant so that the pressure gauge is placed in a concave surface outside the bottom surface. A mounting arrangement is disclosed.
However, no technology has been proposed so far for attaching an instrument for measuring the internal state of an aerosol can to a valve.
Then, an object of this invention is to provide the valve | bulb which can attach gauges, such as a pressure gauge, and a valve attachment.
請求項１に記載の本発明のバルブは、環状カール部を備えた容器に用いられるものであり、ステムを収納するハウジングと、前記ハウジングの内部と前記容器の外部とを連通する連通部を備えていることを特徴とする。ここで、「容器の外部」とは、バルブが容器に取り付けられた状態における容器の外側をいう。 The valve according to the first aspect of the present invention is used in a container having an annular curl portion, and includes a housing that houses a stem, and a communication portion that communicates the inside of the housing with the outside of the container. It is characterized by. Here, “outside the container” refers to the outside of the container in a state where the valve is attached to the container.
請求項２に記載の本発明のバルブアタッチメントは、環状カール部を備えた容器に用いられるものであり、ステムを収納するハウジングと、前記ハウジングと前記容器とを接続する接続部と、前記ハウジングの内部と前記容器の外部とを連通する連通部を備えていることを特徴とする。
請求項３に記載の本発明は、請求項２に記載のバルブアタッチメントにおいて、前記接続部が、バルブ側ねじ部と前記容器に穴を開ける貫入部とシール部とを備えており、前記バルブ側ねじ部と容器側ねじ部とがはまり合うことにより、前記シール部が前記容器の接触面に接触した状態で、前記貫入部の開けた貫入穴を介して前記ハウジングの内部と前記容器の内部とを連通することを特徴とする。
請求項４に記載の本発明は、請求項２に記載のバルブアタッチメントにおいて、前記容器に設けられている容器側バルブを押し下げる当接部を備えており、前記当接部により前記容器側バルブを押し下げた状態を保持して前記容器の内部と前記ハウジングの内部とを連通することを特徴とする。
The valve attachment of the present invention according to claim 2 is used for a container having an annular curl portion, a housing for storing a stem, a connecting portion for connecting the housing and the container, A communication portion is provided for communicating the inside and the outside of the container.
According to a third aspect of the present invention, in the valve attachment according to the second aspect, the connecting portion includes a valve-side screw portion, a penetration portion that opens a hole in the container, and a seal portion. When the threaded portion and the container-side threaded portion fit together, the inside of the housing and the inside of the container are connected through the through-hole formed in the penetrating portion in a state where the seal portion is in contact with the contact surface of the container. It is characterized by communicating.
According to a fourth aspect of the present invention, in the valve attachment according to the second aspect of the present invention, the valve attachment according to the second aspect includes a contact portion that pushes down a container-side valve provided in the container, and the container-side valve is moved by the contact portion. The inside of the container and the inside of the housing are communicated with each other while being held down.
請求項５に記載の本発明のエアゾール式消火器は、請求項１に記載のバルブまたは請求項２から請求項４の何れかに記載のバルブアタッチメントを備えていることを特徴とする。 An aerosol fire extinguisher according to a fifth aspect of the present invention includes the valve according to the first aspect or the valve attachment according to any one of the second to fourth aspects.
本発明のバルブおよびバルブアタッチメントは、容器内の内容物の吐出に用いられるステムの他に、容器内部と連通しているハウジングの内部と容器の外部とを連通する連通部を備えている。このため、連通部に計器を取り付けることにより、バルブを開放することなく容器内部の状態を確認することができる。
また、本発明のバルブまたはバルブアタッチメントを用いることにより、エアゾール缶などの環状カール部を備えたエアゾール式消火器に、内部状態を確認するための計器を取り付けることができる。
The valve and the valve attachment of the present invention include a communication portion that communicates the inside of the housing communicating with the inside of the container and the outside of the container, in addition to the stem used for discharging the contents in the container. For this reason, by attaching a meter to the communication part, the state inside the container can be confirmed without opening the valve.
Moreover, the instrument for confirming an internal state can be attached to the aerosol-type fire extinguisher provided with cyclic | annular curl parts, such as an aerosol can, by using the valve | bulb or valve | bulb attachment of this invention.
（第１の実施形態）
本発明のバルブの第１の実施形態につき、図１、図７および図８を参照して以下に説明する。
まず、図７および図８を参照して、環状カール部を備えた容器にバルブを取り付ける工程について説明する。
図７は、環状カール部を備えた容器にバルブを取り付ける工程を説明する模式断面図であり、（ａ）はバルブ１０が環状カール部を備えた容器であるエアゾール缶３０の所定位置に載置される前の状態を模式的に示し、（ｂ）はバルブ１０がエアゾール缶３０の所定位置に載置された状態を模式的に示している。図７（ａ）に示すように、バルブ１０のマウンティングカップ１１の外縁には、エアゾール缶３０の開口３１の縁に設けられている環状カール部３２とはまり合うように、環状カール部３２に対応した形状の環状凹部１２が形成されている。このため、図７（ｂ）に示すように、バルブ１０をエアゾール缶３０の所定位置に載置することにより、環状カール部３２が環状凹部１２の内側に収められた状態で、エアゾール缶３０の開口３１をバルブ１０により覆うことができる。
(First embodiment)
A first embodiment of the valve of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1, 7, and 8. FIG.
First, with reference to FIG. 7 and FIG. 8, the process of attaching a valve to a container having an annular curl portion will be described.
FIG. 7 is a schematic cross-sectional view for explaining a process of attaching a valve to a container having an annular curl portion, and (a) is placed at a predetermined position of an aerosol can 30 in which the valve 10 is a container having an annular curl portion. The state before being carried out is schematically shown, and (b) schematically shows the state in which the valve 10 is placed at a predetermined position of the aerosol can 30. As shown in FIG. 7A, the outer edge of the mounting cup 11 of the valve 10 corresponds to the annular curled portion 32 so as to fit the annular curled portion 32 provided at the edge of the opening 31 of the aerosol can 30. An annular recess 12 having the shape described above is formed. For this reason, as shown in FIG.7 (b), by mounting the valve | bulb 10 in the predetermined position of the aerosol can 30, the annular curl part 32 is stored in the inner side of the annular recessed part 12, and the aerosol can 30 of FIG. The opening 31 can be covered by the valve 10.
図８は、図７に二点鎖線で示した領域Ａを示しており、環状カール部を備えた容器にバルブを取り付ける工程を説明する断面図である。図８（ａ）に示すように、環状カール部３２が環状凹部１２の内側に収納された状態（図７（ｂ）参照）において、マウンティングカップ１１に型１００を挿入する。そして、同図（ｂ）に示すように、型１００をマウンティングカップ１１の外側すなわち環状凹部１２側に移動させる。これにより環状凹部１２と環状カール部３２との隙間が無くなるように密着させること、すなわち、両者をかしめてエアゾール缶３０をバルブ１０で密封することができる。 FIG. 8 shows a region A indicated by a two-dot chain line in FIG. 7 and is a cross-sectional view illustrating a process of attaching a valve to a container having an annular curl portion. As shown in FIG. 8A, the mold 100 is inserted into the mounting cup 11 in a state where the annular curl portion 32 is housed inside the annular recess 12 (see FIG. 7B). And as shown in the figure (b), the type | mold 100 is moved to the outer side of the mounting cup 11, ie, the annular recessed part 12 side. Accordingly, the aerosol can 30 can be sealed with the valve 10 by closely contacting the annular recess 12 and the annular curl portion 32 so that the gap between the annular recess 12 and the annular curl portion 32 is eliminated.
続いて、図１を参照して本実施形態のバルブ１０の構造について説明する。図１は本実施形態のバルブの概略を示す模式断面図である。同図では、環状カール部３２を備えたエアゾール缶３０が本実施形態のバルブ１０により密封されている状態を示している（図７、図８参照）。
同図に示すように、本実施形態のバルブ１０は、マウンテンカップ１１、ハウジング１３、ステム１４、ステムガスケット１５、弾性体１６、アクチュエータ１７、および計器用連通部１８を備えている。
Next, the structure of the valve 10 of this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing an outline of the valve of this embodiment. In the same figure, the aerosol can 30 provided with the annular curl part 32 is shown as being sealed by the valve 10 of the present embodiment (see FIGS. 7 and 8).
As shown in the figure, the valve 10 of this embodiment includes a mountain cup 11, a housing 13, a stem 14, a stem gasket 15, an elastic body 16, an actuator 17, and an instrument communication portion 18.
マウンテンカップ１１は、その縁の環状凹部１２とエアゾール缶３０の環状カール部３２とがはまり合った状態で両者をかしめることにより、エアゾール缶３０を密封するものである。マウンテンカップ１１の中心には、ハウジング１３が固定されている。そして、ハウジング１３にはその一部がマウンテンカップ１１から突出するようにステム１４が設けられている。 The mountain cup 11 seals the aerosol can 30 by caulking the annular recess 12 at the edge thereof and the annular curled portion 32 of the aerosol can 30 together. A housing 13 is fixed to the center of the mountain cup 11. The housing 13 is provided with a stem 14 so that a part thereof protrudes from the mountain cup 11.
ハウジング１３は筒状体でありその内部１９に空間が形成されている。そして、内部１９の長手方向に移動可能なステム１４および弾性体１６を備えている。ステム１４は、弾性体１６によりマウンテンカップ１１から突出する方向（バルブ１０がエアゾール缶３０に固定された状態で、エアゾール缶３０外部側となる側、以下、「上方」という。）への力が加えられている。このため、ステム１４は、アクチュエータ１７により下方への力が加えられていない状態では、コイルバネなどで構成される弾性体１６による上方への力により所定位置に保持されている。この所定位置では、ステム１４のステム孔２０がステムガスケット１５により閉塞される。このように、アクチュエータ１７に力が加えられていない状態では、ハウジング１３の内部１９とステム孔２０とがステムガスケット１５により遮断されるから、エアゾール缶３０の密閉が維持される。 The housing 13 is a cylindrical body, and a space is formed in an interior 19 thereof. And the stem 14 and the elastic body 16 which can move to the longitudinal direction of the inside 19 are provided. The stem 14 has a force in a direction in which it protrudes from the mountain cup 11 by the elastic body 16 (the side on the outside of the aerosol can 30 when the valve 10 is fixed to the aerosol can 30, hereinafter referred to as “upward”). It has been added. Therefore, the stem 14 is held at a predetermined position by the upward force by the elastic body 16 constituted by a coil spring or the like in a state where the downward force is not applied by the actuator 17. In this predetermined position, the stem hole 20 of the stem 14 is closed by the stem gasket 15. In this way, in a state where no force is applied to the actuator 17, the inside 19 of the housing 13 and the stem hole 20 are blocked by the stem gasket 15, so that the sealing of the aerosol can 30 is maintained.
ステム１４の上部は、マウンテンカップ１１から突出しており、この突出した部分にアクチュエータ１７が取り付けられている。アクチュエータ１７には内部を貫通する吐出孔２１が形成されており、アクチュエータ１７の吐出孔２１とステム１４のステム孔２０とは連通している。アクチュエータ１７を押し下げると、弾性体１６による上方への力に抗してステム１４を下方（バルブ１０がエアゾール缶３０に固定された状態で、エアゾール缶３０内部側となる側）に移動させることができる。これにより、ステムガスケット１５が所定位置より下方に移動して、ステムガスケット１５によるステム孔２０の閉塞が解かれる。この結果、ステム１４のステム孔２０を介して、ハウジング１３の内部１９とアクチュエータ１７の吐出孔２１が連通され、エアゾール缶３０内部の内容物がアクチュエータ１７の吐出孔２１から吐出される。 The upper portion of the stem 14 protrudes from the mountain cup 11, and an actuator 17 is attached to the protruding portion. A discharge hole 21 penetrating the actuator 17 is formed in the actuator 17, and the discharge hole 21 of the actuator 17 and the stem hole 20 of the stem 14 communicate with each other. When the actuator 17 is pushed down, the stem 14 is moved downward (the side on the inside of the aerosol can 30 when the valve 10 is fixed to the aerosol can 30) against the upward force of the elastic body 16. it can. Thereby, the stem gasket 15 moves downward from a predetermined position, and the stem hole 20 is unblocked by the stem gasket 15. As a result, the interior 19 of the housing 13 communicates with the discharge hole 21 of the actuator 17 via the stem hole 20 of the stem 14, and the contents inside the aerosol can 30 are discharged from the discharge hole 21 of the actuator 17.
バルブ１０は、アクチュエータ１７により内容物を吐出する経路となるステム孔２０および吐出孔２１に加えて、ハウジング１３の長手方向に貫通する計器用連通部１８を備えている。この計器用連通部１８は、ハウジング１３の内部１９とエアゾール缶３０の外部とを連通するものである。ここで、ハウジング１３の内部１９はエアゾール缶３０の内部と連通されているから、内部１９の状態（圧力など）は、エアゾール缶３０内部と同様となっている。このため、計器用連通部１８に計器２２を接続することにより、エアゾール缶３０内部の圧力を測定することができる。計器２２としては、例えば圧力計などが挙げられるが、これに限られるものではなく、測定対象となるエアゾール缶３０内部の状態を表示する種々の手段を用いることができる。 The valve 10 includes an instrument communication portion 18 that penetrates in the longitudinal direction of the housing 13 in addition to the stem hole 20 and the discharge hole 21 that serve as a path for discharging contents by the actuator 17. The instrument communication portion 18 communicates the inside 19 of the housing 13 with the outside of the aerosol can 30. Here, since the inside 19 of the housing 13 communicates with the inside of the aerosol can 30, the state (pressure, etc.) of the inside 19 is the same as that inside the aerosol can 30. For this reason, the pressure inside the aerosol can 30 can be measured by connecting the instrument 22 to the instrument communication portion 18. Examples of the instrument 22 include a pressure gauge, but are not limited thereto, and various means for displaying the state inside the aerosol can 30 to be measured can be used.
本実施形態では、計器２２を計器用連通部１８とは別体のものとして構成し、バルブ１０をエアゾール缶３０に取り付けた後に計器２２を計器用連通部１８に取り付ける。これにより、バルブ１０をエアゾール缶３０に取り付ける際、計器用連通部１８が型１００（図８参照）と接触することを防止できる。なお、計器２２をバルブ１０と一体のものとして構成することも可能であるが、この場合、計器用連通部１８をハウジング１３から突出している部分を弾性体で構成することにより、型１００との接触を避けることができる。 In the present embodiment, the instrument 22 is configured as a separate body from the instrument communication portion 18, and after the valve 10 is attached to the aerosol can 30, the instrument 22 is attached to the instrument communication portion 18. Thereby, when attaching the valve | bulb 10 to the aerosol can 30, it can prevent that the communication part 18 for instruments contacts the type | mold 100 (refer FIG. 8). It is possible to configure the instrument 22 as an integral part of the valve 10, but in this case, by configuring the portion of the instrument communication portion 18 protruding from the housing 13 with an elastic body, Contact can be avoided.
以上のように、本実施形態のバルブ１０は計器用連通部１８を備えているから、この計器用連通部１８にエアゾール缶３０内部の状態を測定する計器２２を取り付けることができる。したがって、バルブ１０によりエアゾール缶３０内部の密閉状態が保たれた状態のままでその内部の圧力などを測定し確認することが可能となる。 As described above, since the valve 10 of the present embodiment includes the instrument communication portion 18, the instrument 22 for measuring the state inside the aerosol can 30 can be attached to the instrument communication portion 18. Therefore, the pressure inside the aerosol can 30 can be measured and confirmed while the sealed state inside the aerosol can 30 is maintained by the valve 10.
（第２の実施形態）
本発明のバルブアタッチメントの第２の実施形態につき、図２および図３を参照して以下に説明する。本実施形態のバルブアタッチメントは、バルブが設けられていないエアゾール缶に取り付けられるものであり、マウンテンカップではなく接続部を介してエアゾール缶に取り付けられる点において、第１の実施形態として説明したバルブとは異なっている。本実施形態では、上述した実施形態で説明した部材と同一の機能を奏するものは同じ番号を付して説明を省略する。
(Second Embodiment)
A second embodiment of the valve attachment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The valve attachment of this embodiment is attached to an aerosol can that is not provided with a valve, and is the valve described as the first embodiment in that it is attached to the aerosol can via a connection portion instead of the mountain cup. Is different. In the present embodiment, components having the same functions as those described in the above-described embodiments are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.
図２は本実施形態のバルブアタッチメントの概略を示す模式断面図であり、図３は本実施形態のバルブアタッチメントがエアゾール缶に取り付けられた状態の概略を示す模式断面図である。図２および図３に示すように、本実施形態のバルブアタッチメント４０は、ハウジング４１、ステム１４、ステムガスケット１５、弾性体１６、アクチュエータ１７、計器用連通部４８を備えている。 FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing an outline of the valve attachment of the present embodiment, and FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing an outline of a state in which the valve attachment of the present embodiment is attached to an aerosol can. As shown in FIGS. 2 and 3, the valve attachment 40 of this embodiment includes a housing 41, a stem 14, a stem gasket 15, an elastic body 16, an actuator 17, and an instrument communication portion 48.
ハウジング４１は、ステムガスケット１５の上下に分割可能なハウジング４１Ａおよびハウジング４１Ｂにより構成されている。ハウジング４１Ａとハウジング４１Ｂとは、その間にステムガスケット１５が配置された状態でねじ止めされている。
ハウジング４１Ｂは接続部４２を備えている。この接続部４２は、エアゾール缶５０のバルブ設置部５２の外形に対応した凹形状とされており、バルブ側ねじ部４３、貫入部４４およびシール部４５を備えている。また、エアゾール缶５０のバルブ設置部５２には、バルブ側ねじ部４３とはまり合う容器側ねじ部５３が設けられている。バルブ側ねじ部４３と容器側ねじ部５３とがはまり合うこと（螺合）により、接続部４２とバルブ設置部５２とを接続することができる。
The housing 41 is configured by a housing 41A and a housing 41B that can be divided above and below the stem gasket 15. The housing 41A and the housing 41B are screwed together with the stem gasket 15 disposed therebetween.
The housing 41B includes a connection portion 42. The connection portion 42 has a concave shape corresponding to the outer shape of the valve installation portion 52 of the aerosol can 50 and includes a valve side screw portion 43, a penetration portion 44, and a seal portion 45. In addition, the valve installation portion 52 of the aerosol can 50 is provided with a container side screw portion 53 that fits into the valve side screw portion 43. The connection part 42 and the valve installation part 52 can be connected by the valve side screw part 43 and the container side screw part 53 fitting together (screwing).
接続部４２の内部には、エアゾール缶５０のバルブ設置部５２の上面５４に穴を開けるための貫入部４４を備えている。この貫入部４４は、バルブ側ねじ部４３と容器側ねじ部５３とがはまり合う際、上面５４に貫入穴５５を開けるものである。この貫入穴５５が形成される際、貫入穴５５が形成される部分を取り巻くようにしてシール部４５が上面５４に接触した状態となっているから、エアゾール缶５０とハウジング４３とはシール部４５によりシールされる。このため、エアゾール缶５０の密閉性が確保された状態で、貫入部４４によりこの貫入穴５５が形成される。したがって、貫入手段４４の形成した貫入穴５５を介してエアゾール缶５０内部とハウジング４３の内部４９とを、エアゾール缶５０が密閉された状態で連通することができる。シール部４５は、例えば、貫入部４４を取り巻くように設けられたパッキンなどにより構成することができる。 Inside the connection part 42, a penetration part 44 for making a hole in the upper surface 54 of the valve installation part 52 of the aerosol can 50 is provided. The penetration portion 44 is configured to open a penetration hole 55 in the upper surface 54 when the valve side screw portion 43 and the container side screw portion 53 are fitted together. When the penetration hole 55 is formed, the seal portion 45 is in contact with the upper surface 54 so as to surround the portion where the penetration hole 55 is formed. Therefore, the aerosol can 50 and the housing 43 are connected to the seal portion 45. Is sealed. For this reason, this penetration hole 55 is formed by the penetration part 44 in the state in which the sealing property of the aerosol can 50 was ensured. Therefore, the inside of the aerosol can 50 and the inside 49 of the housing 43 can be communicated with each other through the penetration hole 55 formed by the penetration means 44 in a state where the aerosol can 50 is sealed. The seal portion 45 can be configured by, for example, a packing provided so as to surround the penetration portion 44.
本実施形態のバルブアタッチメント４０は、エアゾール缶５０のバルブ設置部５２に取り付けられるものである。このため、計器用連通部４８は、ハウジング４１の長手方向（上下方向）でなく、水平方向に伸びるように設けられている。これにより、例えば、計器２２がその一端に取り付けられている計器管２３を計器用連通部４８にさしこむことにより、計器２２をバルブアタッチメント４０に取り付け、エアゾール缶５０内部の状態を計測することができる。ただし、計器用連通部４８は、ハウジング４３の内部４９とハウジング４３の外側とを連通するものであればよく、その設けられる方向は水平方向に限定されない。 The valve attachment 40 of this embodiment is attached to the valve installation part 52 of the aerosol can 50. For this reason, the instrument communication portion 48 is provided so as to extend in the horizontal direction, not in the longitudinal direction (vertical direction) of the housing 41. Thereby, for example, the instrument 22 is attached to the valve attachment 40 by inserting the instrument tube 23 to which the instrument 22 is attached at one end thereof into the instrument communication portion 48, and the state inside the aerosol can 50 can be measured. . However, the communication part 48 for instruments should just be what connects the inside 49 of the housing 43, and the outer side of the housing 43, and the direction provided is not limited to a horizontal direction.
（第３の実施形態）
本発明のバルブアタッチメントの第３の実施形態につき、図４〜図６を参照して、以下に説明する。本実施形態のバルブアタッチメントは、バルブを備えたエアゾール缶に取り付けられるものである点において、第２の実施形態と異なっている。なお、本実施形態においては、上述した実施形態で説明した部材と同一の機能を奏するものには同じ番号を付して説明を省略する。
(Third embodiment)
A third embodiment of the valve attachment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The valve attachment of the present embodiment is different from the second embodiment in that it is attached to an aerosol can equipped with a valve. In addition, in this embodiment, what shows the same function as the member demonstrated in embodiment mentioned above attaches | subjects the same number, and abbreviate | omits description.
図４は、本実施形態のバルブアタッチメントの概略を示す模式断面図である。同図に示すように本実施形態のバルブアタッチメント６０は、ハウジング６１、ステム１４、ステムガスケット１５、弾性体１６、アクチュエータ１７、計器用連通部４８を備えている。 FIG. 4 is a schematic cross-sectional view showing an outline of the valve attachment of the present embodiment. As shown in the figure, the valve attachment 60 of this embodiment includes a housing 61, a stem 14, a stem gasket 15, an elastic body 16, an actuator 17, and an instrument communication portion 48.
ハウジング６１が分割可能である点はハウジング４１と同様であるが、ハウジング６１Ｂの構成がハウジング４１Ｂとは異なっている。
ハウジング６１Ｂに設けられている接続部６２は、容器側バルブ８０が設けられたエアゾール缶７０のバルブ設置部７２の凸状の外形に対応し、バルブ設置部７２とはまり合う円筒状の凹形状とされている。そして、エアゾール缶７０の設置部７２をバルブアタッチメント６０の接続部６２に差し込んだ状態で、接続部６２の端部６３を内側にかしめて、バルブ設置部７２の溝部７３と密着させる。これにより、接続部６２とバルブ設置部７２とがはまり合った状態を維持して、バルブ６０の接続部６２とエアゾール缶７０のバルブ設置部６２とを接続することができる。
The housing 61 can be divided in the same manner as the housing 41, but the configuration of the housing 61B is different from the housing 41B.
The connecting part 62 provided in the housing 61B corresponds to the convex outer shape of the valve installation part 72 of the aerosol can 70 provided with the container side valve 80, and has a cylindrical concave shape that fits into the valve installation part 72. Has been. Then, with the installation portion 72 of the aerosol can 70 inserted into the connection portion 62 of the valve attachment 60, the end portion 63 of the connection portion 62 is caulked inward to closely contact the groove portion 73 of the valve installation portion 72. Thereby, the connection part 62 and the valve | bulb installation part 72 can maintain the state which fitted, and the connection part 62 of the valve | bulb 60 and the valve | bulb installation part 62 of the aerosol can 70 can be connected.
図５は、本実施形態に係るバルブアタッチメントがエアゾール缶に取り付けられた状態の概略を示す模式断面図である。同図はバルブアタッチメント６０がカバー９０により覆われた状態を示している。同図に示すように、エアゾール缶７０のバルブ設置部７２に、バルブアタッチメント６０の接続部６２が接続された状態では、接続部６２内の上方端面の当接部６４により、容器側バルブ８０のステム１３が押し下げられた状態が維持される。これにより、エアゾール缶７０の容器側バルブ８０が開いた状態となり、エアゾール缶７０の内部とバルブアタッチメント６０の内部４９とが連通される。このため、計測機用経路４８に計器２２を取り付け内部４９の状態を測定して、エアゾール缶７０内部の状態を確認することができる。 FIG. 5 is a schematic cross-sectional view showing an outline of a state in which the valve attachment according to the present embodiment is attached to the aerosol can. The figure shows a state in which the valve attachment 60 is covered with a cover 90. As shown in the figure, in a state where the connection part 62 of the valve attachment 60 is connected to the valve installation part 72 of the aerosol can 70, the container-side valve 80 is in contact with the contact part 64 on the upper end surface in the connection part 62. The state where the stem 13 is pushed down is maintained. Accordingly, the container side valve 80 of the aerosol can 70 is opened, and the inside of the aerosol can 70 and the inside 49 of the valve attachment 60 are communicated. For this reason, the instrument 22 is attached to the measuring instrument path 48 and the state of the interior 49 can be measured to confirm the state of the aerosol can 70.
当接部６４には、容器側バルブ８０のステム１３の端部と当接する部分にシール部６５が設けられている。このシール部６５は、ステム１３が押し下げられた状態において、エアゾール缶７０内とハウジング６１の内部４９とを連通することができるよう、容器側バルブ８０のステム１３端部の形状に沿った、例えばドーナツ型の形状となっている。シール部６５にはゴム製のパッキンなどを用いることができる。当接部６４にシール部６５を設けることにより、接続部４２の密閉性を向上させることができる。 The contact portion 64 is provided with a seal portion 65 at a portion that contacts the end portion of the stem 13 of the container side valve 80. The seal portion 65 follows the shape of the end portion of the stem 13 of the container side valve 80 so that the inside of the aerosol can 70 and the inside 49 of the housing 61 can communicate with each other in a state where the stem 13 is pushed down. It has a donut shape. For the seal portion 65, rubber packing or the like can be used. By providing the seal part 65 in the contact part 64, the sealing property of the connection part 42 can be improved.
図６は、図５のバルブアタッチメント６０において、アクチュエータ１７が押し下げられている状態の概略を示す模式断面図である。同図に示すように、アクチュエータ１７を押し下げることによりステム１４が下方に移動し、ステムガスケット１５によるステム孔２０の閉塞が解かれて、エアゾール缶７０内部の薬剤などをアクチュエータ１７の吐出孔２１から放出することができる。 6 is a schematic cross-sectional view showing an outline of a state where the actuator 17 is pushed down in the valve attachment 60 of FIG. As shown in the figure, when the actuator 17 is pushed down, the stem 14 moves downward, the stem hole 20 is unblocked by the stem gasket 15, and the medicine in the aerosol can 70 is discharged from the discharge hole 21 of the actuator 17. Can be released.
以上のとおり、本発明のバルブおよびバルブアタッチメントを用いることにより、密封されているエアゾール缶の内部の状態を確認するための計器をバルブに取り付けることができる。このため、本発明のバルブおよびバルブアタッチメントは、バルブを開放することなくその内部状態を確認する必要があるエアゾール式消火器用として好適に用いることができる。 As described above, by using the valve and the valve attachment of the present invention, an instrument for confirming the state of the inside of the sealed aerosol can can be attached to the valve. For this reason, the valve | bulb and valve | bulb attachment of this invention can be used suitably for the aerosol-type fire extinguisher which needs to confirm the internal state, without opening a valve | bulb.
本発明は、エアゾール缶等の環状カール部を備えた容器用のバルブ、バルブアタッチメントとして用いることができ、エアゾール式消火器のように計器により内部状態を確認することが有効なものに用いることができる。 INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention can be used as a valve for a container having an annular curl portion such as an aerosol can and a valve attachment, and can be used for an instrument in which it is effective to check the internal state with a meter such as an aerosol fire extinguisher it can.
１４ ステム
１３ ４１、６１ ハウジング
１８、４８ 計器用連通部（連通部）
３０、５０、７０ エアゾール缶（容器）
３２ 環状カール部
４２、６２ 接続部
４３、バルブ側ねじ部
４４ 貫入部
４５ シール部
５４ 接触面
５５ 貫入穴
６４ 当接部
８０ 容器側バルブ
14 Stem 13 41, 61 Housing 18, 48 Instrument communication part (communication part)
30, 50, 70 Aerosol can (container)
32 annular curl portions 42, 62 connection portion 43, valve side screw portion 44, penetration portion 45, seal portion 54, contact surface 55, penetration hole 64, contact portion 80, container side valve
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