JP2012202854A - Flow sensor, flow meter, and flow controller - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flow sensor, a flow meter, and a flow controller that can be easily manufactured and in which detection results are highly stable.SOLUTION: A flow sensor 1 comprises: a channel holding body 10 provided inside with a channel 11 where fluid flows; and a detection part 20 for detecting a velocity of the fluid. The channel holding body 10 includes a plurality of members 12, 13, 14 that are bonded to one another. The detection part 20 is arranged between one of the plurality of members 12, 13, 14 and the other member.

Description

本発明に係るいくつかの態様は、流体の速度を検出するための検出部を備えるフローセンサ、流量計、および流量制御装置に関する。   Some embodiments according to the present invention relate to a flow sensor, a flow meter, and a flow control device including a detection unit for detecting the velocity of a fluid.

従来、この種のフローセンサとして、流体が流通する毛細管(キャピラリー)の外周面に抵抗線を巻き回して検出部を形成するものがあった。しかし、このようなフローセンサでは、毛細管に巻き回される抵抗線の張力(テンション)が適切でない場合に、抵抗線の抵抗値が所望の値からずれたり、経年劣化により所望の値から変化したりすることがあった。   Conventionally, as this type of flow sensor, there is one that forms a detection unit by winding a resistance wire around the outer peripheral surface of a capillary through which a fluid flows. However, in such a flow sensor, when the tension of the resistance wire wound around the capillary is not appropriate, the resistance value of the resistance wire deviates from the desired value or changes from the desired value due to deterioration over time. Sometimes happened.

この問題を解決するために、流体を内部に流すセンサ管と、このセンサ管に挿入固定されたセラミックチューブと、このセラミックチューブに形成された白金パターンとを備える流量センサにおいて、セラミックチューブの外周面に蒸着された白金を、レーザトリミングにより除去してらせん状の白金パターンを形成するものが知られている(例えば、特許文献1参照)。   In order to solve this problem, an outer peripheral surface of a ceramic tube in a flow sensor comprising a sensor tube for flowing a fluid therein, a ceramic tube inserted and fixed in the sensor tube, and a platinum pattern formed on the ceramic tube It is known that the platinum deposited on the surface is removed by laser trimming to form a spiral platinum pattern (see, for example, Patent Document 1).

特開平4−366727号公報JP-A-4-366727

しかしながら、特許文献1に記載のフローセンサでは、筒状のセラミックチューブの外周面に白金を蒸着しているが、曲面上に均一の厚さで白金を付着させるのは困難であり、付着した白金の厚さが異なると所望の抵抗値を得られないという問題があった。また、レーザトリミングにより外周面に形成された白金を除去して抵抗値を設定する工程は、複雑であるためスループット(単位時間あたりの処理量)が低く、さらに、設定される抵抗値の精度が高くないという問題があった。   However, in the flow sensor described in Patent Document 1, platinum is deposited on the outer peripheral surface of the cylindrical ceramic tube, but it is difficult to deposit platinum with a uniform thickness on the curved surface. There is a problem that a desired resistance value cannot be obtained if the thicknesses of the films are different. In addition, the process of removing the platinum formed on the outer peripheral surface by laser trimming and setting the resistance value is complicated, so the throughput (processing amount per unit time) is low, and the accuracy of the resistance value to be set is low. There was a problem that it was not expensive.

本発明のいくつかの態様は前述の問題に鑑みてなされたものであり、容易に製造することができるとともに、検出結果の安定性が高いフローセンサ、流量計、および流量制御装置を提供することを目的の1つとする。   Some aspects of the present invention have been made in view of the above-described problems, and provide a flow sensor, a flow meter, and a flow control device that can be easily manufactured and have high detection result stability. Is one of the purposes.

本発明に係るフローセンサは、流体が流通する流路が内部に設けられた流路保持体と、流体の速度を検出するための検出部と、を備え、流路保持体は、それぞれが接合された複数の部材を含み、検出部は、複数の部材のうちの一の部材と他の部材との間に配置される。   A flow sensor according to the present invention includes a flow path holding body in which a flow path through which a fluid flows is provided, and a detection unit for detecting the speed of the fluid, and the flow path holding bodies are joined to each other. The detection unit is disposed between one member of the plurality of members and the other member.

かかる構成によれば、流路保持体が、それぞれが接合された複数の部材を含み、当該複数の部材のうちの一の部材と他の部材との間に検出部が配置される。ここで、一の部材と他の部材との間に検出部を配置する工程は、例えば、他の部材に検出部を設け、当該他の部材と一の部材とを接合することで実現可能であることから、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、検出部を容易に設けることができる。また、検出部は、一の部材と他の部材とによって覆われるので、外部に対して露出する(さらされる)ことがない。   According to this configuration, the flow path holding body includes a plurality of members joined to each other, and the detection unit is disposed between one member of the plurality of members and the other member. Here, the process of arranging the detection unit between one member and another member can be realized by, for example, providing the detection unit on the other member and joining the other member to the one member. Therefore, as in the case of a conventional flow sensor, the detection unit can be easily provided as compared with the case where a resistance wire is wound around a capillary tube or platinum adhered by vapor deposition is trimmed with a laser. Moreover, since the detection part is covered with one member and another member, it is not exposed (exposed) to the outside.

好ましくは、検出部は、前述の一の部材および前述の他の部材のうちの一方に、パターニングにより形成される。   Preferably, the detection unit is formed by patterning on one of the one member described above and the other member described above.

かかる構成によれば、検出部が、前述の一の部材および前述の他の部材のうちの一方に、パターニングにより形成される。ここで、パターニングは、例えば、フォトリソグラフィとエッチングなどの工程により行うことができ、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、微細なパターンを形成することができ、製造精度(工作精度)が高い。よって、パターニングにより検出部を形成することにより、検出精度の高い検出部を容易に実現することができる。   According to this configuration, the detection unit is formed by patterning on one of the one member described above and the other member described above. Here, the patterning can be performed by, for example, a process such as photolithography and etching. As in a conventional flow sensor, a resistance wire is wound around a capillary tube, or platinum attached by vapor deposition is trimmed by a laser. Compared to the case, a fine pattern can be formed, and the manufacturing accuracy (working accuracy) is high. Therefore, a detection unit with high detection accuracy can be easily realized by forming the detection unit by patterning.

好ましくは、検出部は、流体を加熱して流体に温度差を生じさせるように構成された加熱ユニットを含む。   Preferably, the detection unit includes a heating unit configured to heat the fluid and generate a temperature difference in the fluid.

かかる構成によれば、検出部が、流体を加熱して流体に温度差を生じさせるように構成された加熱ユニットを含む。これにより、流体の温度差から当該流体の速度(流速)を検出する熱式のフローセンサを容易に実現(構成)することができる。   According to this configuration, the detection unit includes the heating unit configured to heat the fluid and cause a temperature difference in the fluid. Thereby, a thermal flow sensor that detects the velocity (flow velocity) of the fluid from the temperature difference of the fluid can be easily realized (configured).

好ましくは、流路保持体は、第1ないし第3の前述の部材を含み、加熱ユニットは、第1および第2のヒータを有し、第1のヒータは第1の部材と第2の部材との間に配置され、第2のヒータは第2の部材と第3の部材との間に配置される。   Preferably, the flow path holding body includes first to third members described above, the heating unit includes first and second heaters, and the first heater includes the first member and the second member. The second heater is disposed between the second member and the third member.

かかる構成によれば、第1のヒータが第1の部材と第2の部材との間に配置され、第2のヒータが第2の部材と第3の部材との間に配置される。これにより、第1のヒータは第2の部材の一方側に配置され、第2のヒータは第2の部材の他方側に配置されるので、第1のヒータおよび第2のヒータのそれぞれを、流路の上流側と下流側とに配置することが可能となる。これにより、流路における上流側の流体と下流側の流体とをそれぞれ加熱することができ、流路を流通する流体に容易に温度差を生じさせることができる。   According to such a configuration, the first heater is disposed between the first member and the second member, and the second heater is disposed between the second member and the third member. Thereby, since the 1st heater is arranged on one side of the 2nd member, and the 2nd heater is arranged on the other side of the 2nd member, each of the 1st heater and the 2nd heater is It becomes possible to arrange | position in the upstream and downstream of a flow path. Accordingly, the upstream fluid and the downstream fluid in the flow path can be heated, respectively, and a temperature difference can be easily generated in the fluid flowing through the flow path.

好ましくは、第1のヒータおよび第2のヒータのそれぞれは、前述の流路の外周を囲むように形成された抵抗体である。   Preferably, each of the first heater and the second heater is a resistor formed so as to surround the outer periphery of the flow path.

かかる構成によれば、
第1のヒータおよび第2のヒータのそれぞれが、前述の流路の外周を囲むように形成された抵抗体である。これにより、流路を流通する流体をむらなく(均一に)加熱することができ、流路を流通する流体に温度差を生じさせる加熱ユニットを、容易に実現(構成)することができる。
According to such a configuration,
Each of the first heater and the second heater is a resistor formed so as to surround the outer periphery of the flow path. Thereby, the fluid flowing through the flow path can be heated uniformly (uniformly), and a heating unit that causes a temperature difference in the fluid flowing through the flow path can be easily realized (configured).

好ましくは、前述の複数の部材のそれぞれは、所定の腐食性物質に対して耐食性を有する。   Preferably, each of the plurality of members described above has corrosion resistance against a predetermined corrosive substance.

かかる構成によれば、前述の複数の部材のそれぞれが、所定の腐食性物質に対して耐食性を有する。これにより、流体に対して露出している部分が耐食性を有するので、流体が、例えば、SOx、NOx、Cl2、BCl3などを含有するガス(気体)や、硫酸や硝酸を含む薬液(液体)などの所定の腐食性物質を含む場合に好適に用いることができる。 According to such a configuration, each of the plurality of members described above has corrosion resistance against a predetermined corrosive substance. As a result, the portion exposed to the fluid has corrosion resistance, so that the fluid is, for example, a gas (gas) containing SOx, NOx, Cl 2 , BCl 3 , or a chemical solution (liquid) containing sulfuric acid or nitric acid. ) And other predetermined corrosive substances.

本発明に係る流量計は、前述のフローセンサを備える。   The flow meter according to the present invention includes the aforementioned flow sensor.

かかる構成によれば、流体の流量を測定する流量計が前述のフローセンサを備える。これにより、従来の流量計と比較して、測定される流体の流量の安定性が高い流量計を容易に実現することができる。   According to this configuration, the flow meter that measures the flow rate of the fluid includes the above-described flow sensor. Thereby, compared with the conventional flowmeter, the flowmeter with high stability of the flow volume of the fluid measured can be implement | achieved easily.

本発明に係る流量制御装置は、前述のフローセンサを備える。   The flow control device according to the present invention includes the above-described flow sensor.

かかる構成によれば、流体の流量を制御する流量制御装置が前述のフローセンサを備える。これにより、従来の流量制御装置と比較して、制御される流体の流量の安定性が高い流量制御装置を容易に実現することができる。   According to this configuration, the flow rate control device that controls the flow rate of the fluid includes the flow sensor described above. Thereby, compared with the conventional flow control apparatus, the flow control apparatus with high stability of the flow volume of the fluid to be controlled can be easily realized.

本発明に係るフローセンサによれば、一の部材と他の部材との間に検出部を配置する工程は、例えば、他の部材に検出部を設け、当該他の部材と一の部材とを接合することで実現可能であることから、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、検出部を容易に設けることができる。また、検出部は、一の部材と他の部材とによって覆われるので、外部に対して露出する(さらされる)ことがない。これにより、従来のフローセンサと比較して、容易に製造することができるともに、検出部が外部から受ける影響を低減することができ、検出部の経年劣化が少なくなり、検出される流体の速度(流速)の安定性を高めることができる。   According to the flow sensor of the present invention, the step of arranging the detection unit between one member and the other member includes, for example, providing the detection unit on the other member, and connecting the other member and the one member. Since it can be realized by bonding, the detection part is easier than when a resistance wire is wound around a capillary tube or platinum deposited by vapor deposition is trimmed by laser as in the conventional flow sensor. Can be provided. Moreover, since the detection part is covered with one member and another member, it is not exposed (exposed) to the outside. As a result, it can be easily manufactured as compared with the conventional flow sensor, and the influence of the detection unit from the outside can be reduced, the aging of the detection unit is reduced, and the speed of the detected fluid is reduced. The stability of (flow rate) can be improved.

また、本発明に係る流量計によれば、従来の流量計と比較して、測定される流体の流量の安定性が高い流量計を容易に実現することができる。   In addition, according to the flow meter of the present invention, it is possible to easily realize a flow meter with higher stability of the flow rate of the fluid to be measured as compared with the conventional flow meter.

また、本発明に係る流量制御装置によれば、従来の流量制御装置と比較して、制御される流体の流量の安定性が高い流量制御装置を容易に実現することができる。   In addition, according to the flow control device of the present invention, it is possible to easily realize a flow control device with higher stability of the flow rate of the fluid to be controlled as compared with the conventional flow control device.

本発明に係るフローセンサの一例を説明する斜視図である。It is a perspective view explaining an example of the flow sensor concerning the present invention. 図1に示した第1部材の上面図である。It is a top view of the 1st member shown in FIG. 図1に示した第2部材の上面図である。It is a top view of the 2nd member shown in FIG. 図1に示した第3部材の上面図である。It is a top view of the 3rd member shown in FIG. 本発明に係る流量計および流量制御装置の一例を説明する断面図である。It is sectional drawing explaining an example of the flowmeter and flow control apparatus which concern on this invention. 図1に示した分流路の要部拡大断面図である。It is a principal part expanded sectional view of the shunt flow path shown in FIG.

以下に本発明の実施の形態を説明する。以下の図面の記載において、同一または類似の部分には同一または類似の符号で表している。但し、図面は模式的なものである。したがって、具体的な寸法などは以下の説明を照らし合わせて判断するべきものである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれていることは勿論である。なお、以下の説明において、図面の上側を「上」、下側を「下」、左側を「左」、右側を「右」という。   Embodiments of the present invention will be described below. In the following description of the drawings, the same or similar parts are denoted by the same or similar reference numerals. However, the drawings are schematic. Therefore, specific dimensions and the like should be determined in light of the following description. Moreover, it is a matter of course that portions having different dimensional relationships and ratios are included between the drawings. In the following description, the upper side of the drawing is referred to as “upper”, the lower side as “lower”, the left side as “left”, and the right side as “right”.

<フローセンサ>
図1ないし図4は、本発明に係るフローセンサの一実施形態を示すためのものである。図1は、本発明に係るフローセンサの一例を説明する斜視図である。図1に示すように、フローセンサ1は、内部に流路11が設けられた流路保持体10を備える。略六面体の流路保持体10において、対向する二面(図1において上面と下面)のそれぞれに開口が形成されている。流路11は、一方の開口から他方の開口まで貫通しており、被測定対象である流体はこの流路11を流通する。
<Flow sensor>
1 to 4 show an embodiment of a flow sensor according to the present invention. FIG. 1 is a perspective view for explaining an example of a flow sensor according to the present invention. As shown in FIG. 1, the flow sensor 1 includes a flow path holding body 10 in which a flow path 11 is provided. In the substantially hexahedron flow path holding body 10, openings are formed on each of two opposing surfaces (upper surface and lower surface in FIG. 1). The flow path 11 penetrates from one opening to the other opening, and the fluid to be measured flows through the flow path 11.

流路保持体10は、複数の部材、例えば、第1部材12と、第2部材13と、第3部材14と、を含んで構成される。第1部材12の下面と第2部材13の上面とは接合されており、また、第2部材13の下面と第3部材14の上面とは接合されている。   The flow path holder 10 includes a plurality of members, for example, a first member 12, a second member 13, and a third member 14. The lower surface of the first member 12 and the upper surface of the second member 13 are joined, and the lower surface of the second member 13 and the upper surface of the third member 14 are joined.

フローセンサ1は、流体の速度を検出するための検出部20をさらに備える。検出部20は、流路保持体10の内部に設けられ、流路11を流通する流体を加熱する第1ヒータ21および第2ヒータ22を含んで構成される。第1ヒータ21および第2ヒータ22のそれぞれは、例えば、抵抗素子である。第1ヒータ21および第2ヒータ22は、流路11を流通する流体に温度差を生じさせるように構成されている。これにより、流体の温度差から当該流体の速度(流速)を検出する熱式のフローセンサ1を容易に実現(構成)することができる。なお、本実施形態の第1ヒータ21および第2ヒータ22は、本発明のフローセンサにおける「加熱ユニット」の一例に相当する。   The flow sensor 1 further includes a detection unit 20 for detecting the velocity of the fluid. The detection unit 20 is provided inside the flow path holding body 10 and includes a first heater 21 and a second heater 22 that heat the fluid flowing through the flow path 11. Each of the first heater 21 and the second heater 22 is, for example, a resistance element. The first heater 21 and the second heater 22 are configured to cause a temperature difference in the fluid flowing through the flow path 11. Thereby, the thermal flow sensor 1 which detects the velocity (flow velocity) of the fluid from the temperature difference of the fluid can be easily realized (configured). The first heater 21 and the second heater 22 of this embodiment correspond to an example of a “heating unit” in the flow sensor of the present invention.

図2は、図1に示した第1部材12の上面図である。図2に示すように、平面視において、第2部材13は、正方形の対角部分(図2において破線で示す右上部分および左下部分)を切除したような六角形の形状を有しており、中央部には流路11が形成されている。   FIG. 2 is a top view of the first member 12 shown in FIG. As shown in FIG. 2, in plan view, the second member 13 has a hexagonal shape such as a square diagonal part (upper right part and lower left part shown by a broken line in FIG. 2) cut out. A channel 11 is formed at the center.

図3は、図1に示した第2部材13の上面図である。図3に示すように、平面視において、第2部材13は、正方形の1つの角部分(図3において破線で示す右上部分)を切除したような五角形の形状を有しており、中央部には流路11が形成されている。また、第2部材13の上面には、前述した第1ヒータ21と2つの電極パッド23とが設けられ、第1ヒータ21と各電極パッド23とは、配線により接続される。2つの電極パッド23は、第2部材13の上面において左下部分に設けられ、図1に示すように、第1部材12と第2部材13とが接合されたときに、第1部材12において除去された左下の角に対応する位置に配置される。これにより、各電極パッド23は、フローセンサ1の外部に露出され、ボンディングワイヤなどの信号線を介して、外部の機器と接続することが可能となる。   FIG. 3 is a top view of the second member 13 shown in FIG. As shown in FIG. 3, in plan view, the second member 13 has a pentagonal shape in which one corner portion of the square (upper right portion indicated by a broken line in FIG. 3) is cut out, and is formed at the center portion. Is formed with a flow path 11. In addition, the first heater 21 and the two electrode pads 23 described above are provided on the upper surface of the second member 13, and the first heater 21 and each electrode pad 23 are connected by wiring. The two electrode pads 23 are provided in the lower left part on the upper surface of the second member 13, and are removed by the first member 12 when the first member 12 and the second member 13 are joined as shown in FIG. It is arranged at a position corresponding to the lower left corner. Accordingly, each electrode pad 23 is exposed to the outside of the flow sensor 1 and can be connected to an external device via a signal line such as a bonding wire.

図4は図1に示した第3部材14の上面図である。図4に示すように、平面視において、第3部材14は、正方形の形状を有しており、中央部に流路11が形成されている。また、第3部材14の上面には、前述した第2ヒータ22と2つの電極パッド24とが設けられ、第2ヒータ22と各電極パッド24とは、配線により接続される。2つの電極パッド24は、第3部材14の上面において右上部分に設けられ、図1に示すように、第2部材13と第3部材14とが接合されたときに、第2部材13において除去された右上の角に対応する位置に配置される。これにより、各電極パッド24は、フローセンサ1の外部に露出され、ボンディングワイヤなどの信号線を介して、外部の機器と接続することが可能となる。   FIG. 4 is a top view of the third member 14 shown in FIG. As shown in FIG. 4, the third member 14 has a square shape in plan view, and the flow path 11 is formed in the center. Further, the above-described second heater 22 and two electrode pads 24 are provided on the upper surface of the third member 14, and the second heater 22 and each electrode pad 24 are connected by wiring. The two electrode pads 24 are provided in the upper right part on the upper surface of the third member 14, and are removed by the second member 13 when the second member 13 and the third member 14 are joined as shown in FIG. Is arranged at a position corresponding to the upper right corner. Thus, each electrode pad 24 is exposed to the outside of the flow sensor 1 and can be connected to an external device via a signal line such as a bonding wire.

このような構成を備えるフローセンサ1は、図1に示すように、第1ヒータ21が第1部材12と第2部材13との間に配置され、第2ヒータ22が第2部材13と第3部材14との間に配置される。これにより、第1ヒータ21は第2部材の一方側(図1において上側)に配置され、第2ヒータ22は第2部材13の他方側(図1において下側)に配置されるので、流体が、例えば、図1中にブロック矢印で示す方向に流通する場合に、第1ヒータ21を流路11の上流側に、第2ヒータ22を流路11の下流側に配置することが可能となる。   In the flow sensor 1 having such a configuration, as shown in FIG. 1, the first heater 21 is arranged between the first member 12 and the second member 13, and the second heater 22 is connected to the second member 13 and the second member 13. It is arranged between the three members 14. Thus, the first heater 21 is disposed on one side (the upper side in FIG. 1) of the second member, and the second heater 22 is disposed on the other side (the lower side in FIG. 1) of the second member. However, for example, when flowing in the direction indicated by the block arrow in FIG. 1, it is possible to arrange the first heater 21 on the upstream side of the flow path 11 and the second heater 22 on the downstream side of the flow path 11. Become.

ここで、流路11内の流体が停止している(流れていない)場合、第1ヒータ21および第2ヒータ22によって流路11内の流体に加えられた熱は、上流方向および下流方向へ対称的に分布し、第1ヒータ21の温度と第2ヒータ22の温度とが等しくなる(温度バランスが保たれる)。   Here, when the fluid in the flow path 11 is stopped (not flowing), the heat applied to the fluid in the flow path 11 by the first heater 21 and the second heater 22 is upstream and downstream. Symmetrically distributed, the temperature of the first heater 21 and the temperature of the second heater 22 become equal (temperature balance is maintained).

これに対し、流路11内の流体が上流から下流に流れている場合、第1ヒータ21は流体によって熱が奪われ、第2ヒータ22は流体から熱が与えられる。従って、第1ヒータ21と第2ヒータ22との間に温度差が生じる(温度バランスが崩れる)。   On the other hand, when the fluid in the flow path 11 flows from upstream to downstream, the first heater 21 is deprived of heat by the fluid, and the second heater 22 is given heat from the fluid. Therefore, a temperature difference is generated between the first heater 21 and the second heater 22 (temperature balance is lost).

このような温度差は、第1ヒータ21の抵抗値と第2ヒータ22の抵抗値との間に差を生じさせる。第1ヒータ21の抵抗値と第2ヒータ22の抵抗値との差は、流路11を流れる流体の速度や流量と相関関係がある。そのため、第1ヒータ21の抵抗値と第2ヒータ22の抵抗値との差を基に、流路11を流通する流体の速度(流速)や流量を算出することができる。第1ヒータ21および第2ヒータ22の抵抗値の情報は、図1に示す電極パッド23および電極パッド24を通じて電気信号として取り出すことができる。   Such a temperature difference causes a difference between the resistance value of the first heater 21 and the resistance value of the second heater 22. The difference between the resistance value of the first heater 21 and the resistance value of the second heater 22 has a correlation with the speed and flow rate of the fluid flowing through the flow path 11. Therefore, based on the difference between the resistance value of the first heater 21 and the resistance value of the second heater 22, the speed (flow velocity) and flow rate of the fluid flowing through the flow path 11 can be calculated. Information on the resistance values of the first heater 21 and the second heater 22 can be extracted as an electrical signal through the electrode pad 23 and the electrode pad 24 shown in FIG.

図3および図4に示すように、第1ヒータ21および第2ヒータ22のそれぞれは、流路11の外周を囲むように、流路11の同軸(同心)状に2回取り巻いて形成される。これにより、流路11を流通する流体をむらなく(均一に)加熱することができ、流路11を流通する流体に温度差を生じさせる加熱ユニットを、容易に実現(構成)することができる。   As shown in FIGS. 3 and 4, each of the first heater 21 and the second heater 22 is formed by surrounding the outer periphery of the flow path 11 twice around the flow path 11 coaxially (concentrically). . Thereby, the fluid flowing through the flow path 11 can be heated uniformly (uniformly), and a heating unit that causes a temperature difference in the fluid flowing through the flow path 11 can be easily realized (configured). .

本実施形態では、第1ヒータ21および第2ヒータ22のそれぞれが流路11の外周を2回取り巻く例を示したが、これに限定されない。第1ヒータ21および第2ヒータ22の巻数は、要求される抵抗値などの仕様に基づくものであり、仕様によっては1回でも3回以上であってもよい。   In the present embodiment, the example in which each of the first heater 21 and the second heater 22 surrounds the outer periphery of the flow path 11 twice is shown, but the present invention is not limited to this. The number of turns of the first heater 21 and the second heater 22 is based on a required specification such as a resistance value, and may be once or three or more depending on the specification.

また、本実施形態では、流路11の平面形状が円形の例を示したが、これに限定されず、例えば、矩形や楕円形であってもよい。この場合、流路11の外周を囲むように形成される第1ヒータ21および第2ヒータ22も、同じ形状であることが好ましいが、これに限定されず、異なる形状であってもよい。   Further, in the present embodiment, an example in which the planar shape of the flow path 11 is circular is shown, but the present invention is not limited thereto, and may be, for example, a rectangle or an ellipse. In this case, the first heater 21 and the second heater 22 formed so as to surround the outer periphery of the flow path 11 are also preferably the same shape, but are not limited thereto, and may have different shapes.

第1ヒータ21、各電極パッド23、およびこれらを接続する配線は、スパッタリング法、CVD法、真空蒸着法などの方法を用いて、第2部材13の上面に、白金(Pt)、ニッケル(Ni)、鉄(Fe)などの金属を付着させ、パターニングすることにより、形成される。同様に、第2ヒータ22、各電極パッド24、およびこれらを接続する配線は、スパッタリング法、CVD法、真空蒸着法などの方法を用いて、第3部材14の上面に、白金(Pt)、ニッケル(Ni)、鉄(Fe)などの金属を付着させ、パターニングすることにより、形成される。ここで、パターニングは、例えば、フォトリソグラフィとエッチングなどの工程により行うことができ、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、微細なパターンを形成することができ、製造精度(工作精度)が高い。よって、パターニングにより検出部20を構成する第1ヒータ21および第2ヒータ22を形成することにより、検出精度の高い検出部20を容易に実現することができる。   The first heater 21, each electrode pad 23, and the wiring that connects them are formed on the upper surface of the second member 13 by using a method such as sputtering, CVD, or vacuum deposition, with platinum (Pt), nickel (Ni ), A metal such as iron (Fe), and the like, and patterning. Similarly, the second heater 22, each electrode pad 24, and the wiring connecting them are formed on the upper surface of the third member 14 using platinum (Pt), a sputtering method, a CVD method, a vacuum deposition method, or the like. It is formed by depositing and patterning a metal such as nickel (Ni) or iron (Fe). Here, the patterning can be performed by, for example, a process such as photolithography and etching. As in a conventional flow sensor, a resistance wire is wound around a capillary tube, or platinum attached by vapor deposition is trimmed by a laser. Compared to the case, a fine pattern can be formed, and the manufacturing accuracy (working accuracy) is high. Therefore, by forming the first heater 21 and the second heater 22 constituting the detection unit 20 by patterning, the detection unit 20 with high detection accuracy can be easily realized.

第1部材12と第2部材13との接合前に、第1部材12の下面において、第2部材13の上面に形成される第1ヒータ21および配線に対応する位置に、それぞれ座ぐりのような所定の深さの凹みを形成する。これにより、第1部材12と第2部材13とを接合したときに、第2部材13に設けられた第1ヒータ21および配線によって段差が生じて接合不良となるのを防止することができる。   Before joining the first member 12 and the second member 13, on the lower surface of the first member 12, at positions corresponding to the first heater 21 and the wiring formed on the upper surface of the second member 13, respectively, A recess having a predetermined depth is formed. Thereby, when the 1st member 12 and the 2nd member 13 are joined, it can prevent that a level | step difference arises with the 1st heater 21 and wiring which were provided in the 2nd member 13, and it becomes a joining defect.

同様に、第1部材12と第2部材13との接合前に、第2部材13の下面において、第3部材14の上面に形成される第2ヒータ22および配線に対応する位置に、それぞれ座ぐりのような所定の深さの凹みを形成する。これにより、第2部材13と第3部材14とを接合したときに、第3部材14に設けられた第2ヒータ22および配線によって段差が生じて接合不良となるのを防止することができる。   Similarly, before the first member 12 and the second member 13 are joined, the lower surface of the second member 13 is seated at a position corresponding to the second heater 22 and the wiring formed on the upper surface of the third member 14. A recess having a predetermined depth such as a bore is formed. Thereby, when the 2nd member 13 and the 3rd member 14 are joined, it can prevent that a level | step difference arises with the 2nd heater 22 and wiring which were provided in the 3rd member 14, and it becomes a joining defect.

そして、図3に示す第2部材13の上面に、第1部材12の下面を載置して、第2部材13の上面と第1部材12の下面とを接合する。これにより、第2部材13の上面に設けられた第1ヒータ21は、第1部材12と第2部材13との間に配置される。ここで、第1部材12と第2部材13との間に第1ヒータ21を配置する工程とは、前述したように、第2部材13に第1ヒータ21を設け、第1ヒータ21が設けられた第2部材13と第1部材12とを接合することで実現可能であることから、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、検出部20を構成する第1ヒータ21を容易に設けることができる。また、第1ヒータ21は、第1部材12と第2部材13とによって覆われるので、外部に対して露出する(さらされる)ことがない。   And the lower surface of the 1st member 12 is mounted on the upper surface of the 2nd member 13 shown in FIG. 3, and the upper surface of the 2nd member 13 and the lower surface of the 1st member 12 are joined. Thereby, the first heater 21 provided on the upper surface of the second member 13 is disposed between the first member 12 and the second member 13. Here, the process of disposing the first heater 21 between the first member 12 and the second member 13 includes providing the first heater 21 on the second member 13 and providing the first heater 21 as described above. Since it can be realized by joining the second member 13 and the first member 12 thus obtained, a resistance wire is wound around a capillary tube as in a conventional flow sensor, or platinum adhered by vapor deposition is trimmed by laser. Compared with the case where it carries out, the 1st heater 21 which comprises the detection part 20 can be provided easily. Further, since the first heater 21 is covered with the first member 12 and the second member 13, it is not exposed (exposed) to the outside.

同様に、図4に示す第3部材14の上面に、第2部材13の下面を載置して、第3部材14の上面と第2部材13の下面とを接合する。これにより、第3部材14の上面に設けられた第2ヒータ22は、第2部材13と第3部材14との間に配置される。ここで、第2部材13と第3部材14との間に第2ヒータ22を配置する工程は、前述したように、第3部材14に第2ヒータ22を設け、第2ヒータ22が設けられた第3部材14と第2部材13とを接合することで実現可能であることから、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、検出部20を構成する第2ヒータ22を容易に設けることができる。また、第2ヒータ22は、第2部材13と第3部材14とによって覆われるので、外部に対して露出する(さらされる)ことがない。   Similarly, the lower surface of the second member 13 is placed on the upper surface of the third member 14 shown in FIG. 4, and the upper surface of the third member 14 and the lower surface of the second member 13 are joined. Accordingly, the second heater 22 provided on the upper surface of the third member 14 is disposed between the second member 13 and the third member 14. Here, in the step of arranging the second heater 22 between the second member 13 and the third member 14, as described above, the second heater 22 is provided on the third member 14, and the second heater 22 is provided. Since this can be realized by joining the third member 14 and the second member 13, a resistance wire is wound around a capillary tube as in a conventional flow sensor, or platinum adhered by vapor deposition is trimmed with a laser. Compared with the case where it does, the 2nd heater 22 which comprises the detection part 20 can be provided easily. Further, since the second heater 22 is covered with the second member 13 and the third member 14, it is not exposed (exposed) to the outside.

接合方法としては、例えば、拡散接合、アルゴン(Ar)などの不活性ガスを用いたイオンビームを接合する両面に照射して活性化してから接合する表面活性化接合(常温接合)、金や銀などのろう材を接合する両面に付けてから接合するろう付け、陽極接合などが挙げられる。また、接着剤を用いて接合してもよい。   As a bonding method, for example, diffusion bonding, surface activated bonding (normal temperature bonding) in which ion beams using an inert gas such as argon (Ar) are irradiated and activated and then bonded are joined, gold or silver For example, brazing, anodic bonding, and the like, which are performed after the brazing material is bonded to both surfaces. Moreover, you may join using an adhesive agent.

なお、本明細書における「接合」という用語は、物と物とをつなぎ合わせる広義の接合を意味し、ろう付けなどを含む概念である。   Note that the term “joining” in the present specification means a broad sense joining that joins things together, and is a concept including brazing.

流路11は、互いに接合された第1部材12、第2部材13、および第3部材14において、ドリルなどを用いた機械加工により、第1部材12の上面から第3部材14の下面まで貫通した孔を空けることで、形成される。なお、第1部材12、第2部材13、および第3部材14を接合した後に限定されず、接合前に、第1部材12、第2部材13、および第3部材14のそれぞれに、ドリルなどを用いた機械加工により孔を空けて形成してもよい。   The flow path 11 penetrates from the upper surface of the first member 12 to the lower surface of the third member 14 by machining using a drill or the like in the first member 12, the second member 13, and the third member 14 joined to each other. It is formed by opening the perforated holes. In addition, it is not limited after joining the 1st member 12, the 2nd member 13, and the 3rd member 14, Before joining, the drill etc. to each of the 1st member 12, the 2nd member 13, and the 3rd member 14 A hole may be formed by machining using a metal.

なお、流路11を形成した後に、流路11の内面に各種のフッ素樹脂をコーティングするようにしてもよい。   In addition, after forming the flow path 11, you may make it coat various fluororesins on the inner surface of the flow path 11. FIG.

第1部材12、第2部材13、および第3部材14の材料としては、例えば、ガラス、セラミックス、ステンレス鋼(SUS)、シリコン(Si)、シリコン(Si)に二酸化ケイ素(SiO2)をコーティングしたもの、アルミナセラミックス、サファイア、インコネル、アルミナ、アルミニウム合金、銅などが挙げられる。 As the material of the first member 12, the second member 13, and the third member 14, for example, glass, ceramics, stainless steel (SUS), silicon (Si), silicon (Si) is coated with silicon dioxide (SiO 2 ). , Alumina ceramics, sapphire, inconel, alumina, aluminum alloy, copper and the like.

また、第1部材12、第2部材13、および第3部材14の材料は、所定の腐食性物質、例えば、SOx、NOx、Cl2、BCl3などを含有するガス(気体)や、硫酸や硝酸を含む薬液(液体)などに対して耐食性を有するものが好ましい。具体的には、腐食性物質がCl2、BCl3などの塩素(Cl)を含む場合、シリコン(Si)は、この腐食性物質に対して耐食性を有さない(耐食性が低い)ため、第1基板20および第2基板30の材料として用いるのは適切ではない。一方、腐食性物質が塩素(Cl)を含まないSOx、NOxなどである場合、シリコン(Si)はこの腐食性物質に対して耐食性を有する(耐食性が高い)ので、第1基板20および第2基板30の材料として好適に用いることができる。これにより、これにより、例えば、SOx、NOx、Cl2、BCl3などを含有するガス(気体)や、硫酸や硝酸を含む薬液(液体)などの所定の腐食性物質に対するフローセンサ1の耐食性を高めることができる。また、流体に対して露出している部分が耐食性を有するので、流体が所定の腐食性物質を含む場合に好適に用いることができる。 The material of the first member 12, the second member 13, and the third member 14 is a gas (gas) containing a predetermined corrosive substance such as SOx, NOx, Cl 2 , BCl 3 , sulfuric acid, What has corrosion resistance with respect to the chemical | medical solution (liquid) containing nitric acid is preferable. Specifically, when the corrosive substance contains chlorine (Cl) such as Cl 2 and BCl 3 , silicon (Si) has no corrosion resistance (low corrosion resistance) against the corrosive substance, and therefore the first It is not appropriate to use it as a material for the substrate 20 and the second substrate 30. On the other hand, when the corrosive substance is SOx, NOx, or the like that does not contain chlorine (Cl), silicon (Si) has corrosion resistance (high corrosion resistance) against the corrosive substance. It can be suitably used as a material for the substrate 30. Thereby, for example, the corrosion resistance of the flow sensor 1 against a predetermined corrosive substance such as a gas (gas) containing SOx, NOx, Cl 2 , BCl 3 , or a chemical solution (liquid) containing sulfuric acid or nitric acid is improved. Can be increased. Moreover, since the part exposed with respect to the fluid has corrosion resistance, it can be used suitably when the fluid contains a predetermined corrosive substance.

特に、第1部材12、第2部材13、および第3部材14の材料としては、それぞれガラスまたはセラミックスが好ましい。なお、第1部材12、第2部材13、および第3部材14のそれぞれは、同一材料であってもよいし、異なる材料であってもよい。   In particular, the material of the first member 12, the second member 13, and the third member 14 is preferably glass or ceramics. The first member 12, the second member 13, and the third member 14 may be made of the same material or different materials.

本実施形態では、検出部20が第1ヒータ21および第2ヒータ22を含み、流路保持体10が第1部材12、第2部材13、および第3部材14を含む例を示したが、これに限定されない。例えば、検出部20として、抵抗素子である1つのヒータを含むようにしてもよい。この場合、流路保持体10は2つの部材を含み、ヒータは一の部材と他の部材の間に配置される。また、検出部20として、それぞれが抵抗素子である1つのヒータおよび2つの温度センサを含み、ヒータによって生じた流体の温度差を2つの温度センサが検出するようにしてもよい。この場合、流路保持体10は4つの部材を含み、2つの温度センサがヒータの上流側(一方側)と下流側(他方側)とに配置されるように、例えば、第1部材と第2部材との間に上流側の温度センサが、第2部材と第3部材との間にヒータが、第3部材と第4部材との間に下流側の温度センサが、それぞれ配置される。   In the present embodiment, the detection unit 20 includes the first heater 21 and the second heater 22, and the flow path holding body 10 includes the first member 12, the second member 13, and the third member 14. It is not limited to this. For example, the detection unit 20 may include one heater that is a resistance element. In this case, the flow path holding body 10 includes two members, and the heater is disposed between one member and another member. Further, the detection unit 20 may include one heater and two temperature sensors, each of which is a resistance element, and the two temperature sensors may detect a temperature difference between fluids generated by the heater. In this case, the flow path holding body 10 includes four members, for example, the first member and the first member so that the two temperature sensors are arranged on the upstream side (one side) and the downstream side (the other side) of the heater. An upstream temperature sensor is disposed between the two members, a heater is disposed between the second member and the third member, and a downstream temperature sensor is disposed between the third member and the fourth member.

このように、本実施形態におけるフローセンサ1によれば、流路保持体10が、それぞれが接合された第1部材12、第2部材13、および第3部材14を含み、当該第1部材12、第2部材13、および第3部材14のうち、第1部材12と第2部材13との間に検出部20を構成する第1ヒータ21が配置され、第2部材13と第3部材14との間に検出部20を構成する第2ヒータ22が配置される。ここで、第1部材12と第2部材13との間に第1ヒータ21を配置する工程とは、前述したように、第2部材13に第1ヒータ21を設け、第1ヒータ21が設けられた第2部材13と第1部材12とを接合することで実現可能であることから、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、検出部20を構成する第1ヒータ21を容易に設けることができる。また、第1ヒータ21は、第1部材12と第2部材13とによって覆われるので、外部に対して露出する(さらされる)ことがない。   As described above, according to the flow sensor 1 of the present embodiment, the flow path holding body 10 includes the first member 12, the second member 13, and the third member 14 to which the first member 12 is bonded. Among the second member 13 and the third member 14, the first heater 21 constituting the detection unit 20 is disposed between the first member 12 and the second member 13, and the second member 13 and the third member 14 are arranged. The second heater 22 constituting the detection unit 20 is disposed between the two. Here, the process of disposing the first heater 21 between the first member 12 and the second member 13 includes providing the first heater 21 on the second member 13 and providing the first heater 21 as described above. Since it can be realized by joining the second member 13 and the first member 12 thus obtained, a resistance wire is wound around a capillary tube as in a conventional flow sensor, or platinum adhered by vapor deposition is trimmed by laser. Compared with the case where it carries out, the 1st heater 21 which comprises the detection part 20 can be provided easily. Further, since the first heater 21 is covered with the first member 12 and the second member 13, it is not exposed (exposed) to the outside.

さらに、第2部材13と第3部材14との間に第2ヒータ22を配置する工程は、前述したように、第3部材14に第2ヒータ22を設け、第2ヒータ22が設けられた第3部材14と第2部材13とを接合することで実現可能であることから、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、検出部20を構成する第2ヒータ22を容易に設けることができる。また、第2ヒータ22は、第2部材13と第3部材14とによって覆われるので、外部に対して露出する(さらされる)ことがない。これにより、従来のフローセンサと比較して、容易に製造することができるともに、検出部20が外部から受ける影響を低減することができ、検出部20の経年劣化が少なくなり、検出される流体の速度(流速)の安定性を高めることができる。   Further, in the step of arranging the second heater 22 between the second member 13 and the third member 14, as described above, the second heater 22 is provided on the third member 14, and the second heater 22 is provided. Since it can be realized by joining the third member 14 and the second member 13, a resistance wire is wound around a capillary tube, or platinum adhered by vapor deposition is trimmed by a laser, as in a conventional flow sensor. Compared with the case where it does, the 2nd heater 22 which comprises the detection part 20 can be provided easily. Further, since the second heater 22 is covered with the second member 13 and the third member 14, it is not exposed (exposed) to the outside. As a result, it can be easily manufactured as compared with the conventional flow sensor, and the influence of the detection unit 20 from the outside can be reduced, the deterioration of the detection unit 20 over time is reduced, and the detected fluid The stability of the speed (flow rate) can be increased.

また、本実施形態におけるフローセンサ1によれば、検出部20を構成する第1ヒータ21が、第1部材12と第2部材13とのうちの一方にパターニングにより形成され、検出部20を構成する第2ヒータ22が、第2部材13と第3部材14とのうちの一方にパターニングにより形成される。ここで、パターニングは、例えば、フォトリソグラフィとエッチングなどの工程により行うことができ、従来のフローセンサのように、毛細管に抵抗線を巻き回したり、蒸着により付着した白金をレーザによりトリミングしたりする場合と比較して、微細なパターンを形成することができ、製造精度(工作精度)が高い。よって、パターニングにより検出部20を構成する第1ヒータ21および第2ヒータ22を形成することにより、検出精度の高い検出部20を容易に実現することができる。   Further, according to the flow sensor 1 of the present embodiment, the first heater 21 constituting the detection unit 20 is formed by patterning on one of the first member 12 and the second member 13, and the detection unit 20 is configured. The second heater 22 is formed on one of the second member 13 and the third member 14 by patterning. Here, the patterning can be performed by, for example, a process such as photolithography and etching. As in a conventional flow sensor, a resistance wire is wound around a capillary tube, or platinum attached by vapor deposition is trimmed by a laser. Compared to the case, a fine pattern can be formed, and the manufacturing accuracy (working accuracy) is high. Therefore, by forming the first heater 21 and the second heater 22 constituting the detection unit 20 by patterning, the detection unit 20 with high detection accuracy can be easily realized.

また、本実施形態におけるフローセンサ1によれば、検出部20が、流体を加熱して流体に温度差を生じさせるように構成された加熱ユニットを含む。これにより、流体の温度差から当該流体の速度(流速)を検出する熱式のフローセンサ1を容易に実現(構成)することができる。   Moreover, according to the flow sensor 1 in the present embodiment, the detection unit 20 includes a heating unit configured to heat the fluid and cause a temperature difference in the fluid. Thereby, the thermal flow sensor 1 which detects the velocity (flow velocity) of the fluid from the temperature difference of the fluid can be easily realized (configured).

また、本実施形態におけるフローセンサ1によれば、第1ヒータ21が第1部材12と第2部材13との間に配置され、第2ヒータ22が第2部材13と第3部材14との間に配置される。これにより、第1ヒータ21は第2部材の一方側(図1において上側)に配置され、第2ヒータ22は第2部材13の他方側(図1において下側)に配置されるので、流体が、例えば、図1中にブロック矢印で示す方向に流通する場合に、第1ヒータ21を流路11の上流側に、第2ヒータ22を流路11の下流側に配置することが可能となる。これにより、流路11における上流側の流体と下流側の流体とをそれぞれ加熱することができ、流路11を流通する流体に容易に温度差を生じさせることができる。   Further, according to the flow sensor 1 in the present embodiment, the first heater 21 is disposed between the first member 12 and the second member 13, and the second heater 22 is between the second member 13 and the third member 14. Arranged between. Thus, the first heater 21 is disposed on one side (the upper side in FIG. 1) of the second member, and the second heater 22 is disposed on the other side (the lower side in FIG. 1) of the second member. However, for example, when flowing in the direction indicated by the block arrow in FIG. 1, it is possible to arrange the first heater 21 on the upstream side of the flow path 11 and the second heater 22 on the downstream side of the flow path 11. Become. As a result, the upstream fluid and the downstream fluid in the flow channel 11 can be heated, respectively, and a temperature difference can be easily generated in the fluid flowing through the flow channel 11.

また、本実施形態におけるフローセンサ1によれば、第1ヒータ21および第2ヒータ22のそれぞれが、流路11の外周を囲むように形成された抵抗素子である。これにより、流路11を流通する流体をむらなく(均一に)加熱することができ、流路11を流通する流体に温度差を生じさせる加熱ユニットを、容易に実現(構成)することができる。   Further, according to the flow sensor 1 of the present embodiment, each of the first heater 21 and the second heater 22 is a resistance element formed so as to surround the outer periphery of the flow path 11. Thereby, the fluid flowing through the flow path 11 can be heated uniformly (uniformly), and a heating unit that causes a temperature difference in the fluid flowing through the flow path 11 can be easily realized (configured). .

また、本実施形態におけるフローセンサ1によれば、第1部材12、第2部材13、および第3部材14のそれぞれが、所定の腐食性物質に対して耐食性を有する。これにより、流体に対して露出している部分が耐食性を有するので、流体が、例えば、SOx、NOx、Cl2、BCl3などを含有するガス(気体)や、硫酸や硝酸を含む薬液(液体)などの所定の腐食性物質を含む場合に好適に用いることができる。 Moreover, according to the flow sensor 1 in the present embodiment, each of the first member 12, the second member 13, and the third member 14 has corrosion resistance against a predetermined corrosive substance. As a result, the portion exposed to the fluid has corrosion resistance, so that the fluid is, for example, a gas (gas) containing SOx, NOx, Cl 2 , BCl 3 , or a chemical solution (liquid) containing sulfuric acid or nitric acid. ) And other predetermined corrosive substances.

<流量計および流量制御装置>
図5および図6は、本発明に係る流量計および流量制御装置の一実施形態を示すためのものである。図5は、本発明に係る流量計および流量制御装置の一例を説明する断面図である。図5に示すように、流量制御装置100は、分流式の流量計50と、流量計50の排出口64に接続された流路91と、流路91に接続され、流体の流量を調整する制御弁41を備える。
<Flow meter and flow control device>
5 and 6 are for illustrating an embodiment of a flow meter and a flow control device according to the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating an example of a flow meter and a flow control device according to the present invention. As shown in FIG. 5, the flow control device 100 adjusts the flow rate of fluid by being connected to the flow path 91 connected to the outlet 64 of the flowmeter 50, the discharge port 64 of the flowmeter 50, and the flow path 91. A control valve 41 is provided.

流量計50は、主流路61と一対の分流孔65a,65bとが設けられた主流路保持体60と、一対の分流孔65a,65bを介して主流路61から分岐する分流路71が設けられた分流管70と、分流管70を覆うように主流路保持体60に設けられた流量計本体部80と、を備える。   The flow meter 50 is provided with a main flow path holding body 60 provided with a main flow path 61 and a pair of diversion holes 65a and 65b, and a diversion path 71 branched from the main flow path 61 via the pair of diversion holes 65a and 65b. And the flowmeter main body 80 provided in the main flow path holding body 60 so as to cover the diversion pipe 70.

主流路保持体60の両端部(図5において左端部と右端部)には、注入口63および排出口64が設けられている。注入口63および排出口64のそれぞれには、ガスや液体などの流体を通す配管が挿入される。主流路保持体60の内部に設けられた主流路61は、注入口63から排出口64に貫通している。また、主流路61内には、フローエレメント62が設置されており、一対の分流孔65a,65bの間に配置される。フローエレメント62は、主流路61と分流路71との分流比を設定するためのものであり、例えば、微細な流路を有する薄板が積層されたものや、金属製の細管が束ねられたものである。   An inlet 63 and an outlet 64 are provided at both ends of the main channel holder 60 (left end and right end in FIG. 5). Pipes for passing a fluid such as gas or liquid are inserted into each of the inlet 63 and the outlet 64. A main channel 61 provided inside the main channel holder 60 penetrates from the inlet 63 to the outlet 64. Further, a flow element 62 is installed in the main flow path 61 and is disposed between the pair of flow dividing holes 65a and 65b. The flow element 62 is for setting the flow ratio of the main flow path 61 and the flow path 71. For example, the flow element 62 is formed by laminating thin plates having fine flow paths or a bundle of metal thin tubes. It is.

流量計本体部80は、前述したフローセンサ1に電気的に接続される中央演算処理装置(以下、CPUという)81と、CPU81に電気的に接続される表示装置82および入力装置83と、を備える。   The flow meter body 80 includes a central processing unit (hereinafter referred to as CPU) 81 electrically connected to the flow sensor 1 described above, and a display device 82 and an input device 83 electrically connected to the CPU 81. Prepare.

CPU81は、主流路61を流れる流体の流量を算出する算出回路81aと、制御弁41を制御するコントローラ81bと、を備える。CPU81は、流量計本体部80の外部に設けられた制御弁41に電気的に接続されている。なお、図1に示すCPU81は模式的に描かれており、実際には、マイクロプロセッサ、ランダムアクセスメモリ(RAM)、リードオンリメモリ(ROM)、I/O回路(入出力インタフェース)などにより構成される。   The CPU 81 includes a calculation circuit 81 a that calculates the flow rate of the fluid flowing through the main flow path 61, and a controller 81 b that controls the control valve 41. The CPU 81 is electrically connected to a control valve 41 provided outside the flow meter main body 80. The CPU 81 shown in FIG. 1 is schematically illustrated, and actually includes a microprocessor, a random access memory (RAM), a read only memory (ROM), an I / O circuit (input / output interface), and the like. The

図6は、図1に示した分流管70の要部拡大断面図である。図6に示すように、分流管70の一部には、前述したフローセンサ1が挿入されており、フローセンサ1の流路11は、分流路71の一部をなしている。フローセンサ1は、第1ヒータ21が上流側(図6において左側)、第2ヒータ22が下流側(図6において右側)、になるように設置されている。フローセンサ1は、例えば、O(オー)リング72により分流路71に組み付けられ、固定される。このように配置されたフローセンサ1は、分流路71を流れる流体の速度(流速)を検出し、流速に応じた検出信号をCPU81に出力する。   FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a main part of the flow dividing pipe 70 shown in FIG. As shown in FIG. 6, the flow sensor 1 described above is inserted into a part of the branch pipe 70, and the flow path 11 of the flow sensor 1 forms a part of the branch path 71. The flow sensor 1 is installed such that the first heater 21 is on the upstream side (left side in FIG. 6) and the second heater 22 is on the downstream side (right side in FIG. 6). The flow sensor 1 is assembled and fixed to the branch flow path 71 by, for example, an O (O) ring 72. The flow sensor 1 arranged in this manner detects the speed (flow velocity) of the fluid flowing through the branch flow path 71 and outputs a detection signal corresponding to the flow velocity to the CPU 81.

図1に示すCPU81の算出回路81aは、フローセンサ1から入力された検出信号と、メモリ(図示省略)などに記憶された分流比に関する情報および主流路61の断面積に関する情報と、に基づいて、主流路61を流れる流体の流量を算出する。   The calculation circuit 81a of the CPU 81 shown in FIG. 1 is based on the detection signal input from the flow sensor 1, information on the diversion ratio stored in a memory (not shown), and information on the cross-sectional area of the main flow path 61. The flow rate of the fluid flowing through the main channel 61 is calculated.

表示装置82は、例えば、液晶ディスプレイなどであり、流量計本体部80の上部に設置される。表示装置82には、算出回路81aにより算出された流体の流量がCPU81から入力され、表示装置82は主流路71を流れる流体の流量を表示する。   The display device 82 is, for example, a liquid crystal display or the like, and is installed on the upper part of the flow meter main body 80. The flow rate of the fluid calculated by the calculation circuit 81 a is input from the CPU 81 to the display device 82, and the display device 82 displays the flow rate of the fluid flowing through the main channel 71.

入力装置83には、主流路71に流すべき(流れるべき)流体の流量を示す設定流量に関する情報が、ユーザ(利用者)などの操作により入力される。入力装置83は、入力された設定流量に関する情報をCPU81に出力する。   Information relating to the set flow rate indicating the flow rate of the fluid that should flow (to flow) in the main flow channel 71 is input to the input device 83 by an operation of a user (user) or the like. The input device 83 outputs information related to the input set flow rate to the CPU 81.

CPU81のコントローラ81bは、入力装置83から入力された設定流量に関する情報と、算出回路81aにより算出された流体の流量と、に基づいて、制御弁41の制御量を算出(演算)する。コントローラ81bは、算出された制御弁41の制御量に基づいて、制御弁41を駆動する制御信号を制御弁41に出力する。   The controller 81b of the CPU 81 calculates (calculates) the control amount of the control valve 41 based on the information regarding the set flow rate input from the input device 83 and the fluid flow rate calculated by the calculation circuit 81a. The controller 81 b outputs a control signal for driving the control valve 41 to the control valve 41 based on the calculated control amount of the control valve 41.

制御弁41は、例えば、ソレノイド弁である。制御弁41は、流路43および流路44と、流路43および流路44を連通する弁室45が設けられた弁座42と、弁室45に収納され、流路44を開閉する弁体46と、弁体46に連結された磁性体のプランジャ47と、通電されてプランジャ47を上下させるソレノイドコイル48と、を備える。   The control valve 41 is, for example, a solenoid valve. The control valve 41 includes a flow path 43 and a flow path 44, a valve seat 42 provided with a valve chamber 45 communicating with the flow path 43 and the flow path 44, and a valve housed in the valve chamber 45 to open and close the flow path 44. A body 46, a magnetic plunger 47 connected to the valve body 46, and a solenoid coil 48 that is energized to move the plunger 47 up and down.

制御弁41は、コントローラ81bから入力された制御信号に基づいて、ソレノイドコイル48を通電し、主流路61を流れる流体の流量を減少させ、または、増加させる。   The control valve 41 energizes the solenoid coil 48 based on the control signal input from the controller 81b, and decreases or increases the flow rate of the fluid flowing through the main flow path 61.

本実施形態では、コントローラ81bを流量計本体部80の内部にCPU81として設ける例を示したが、これに限定されない。例えば、制御弁41を制御するコントローラは、流量計本体部80および制御弁41と別の装置(別体)として設けるようにしてもよいし、制御弁41と一体化して設けるようにしてよい。   In the present embodiment, an example in which the controller 81b is provided as the CPU 81 in the flow meter main body 80 has been described, but the present invention is not limited to this. For example, the controller that controls the control valve 41 may be provided as a separate device (separate body) from the flow meter main body 80 and the control valve 41, or may be provided integrally with the control valve 41.

また、本実施形態では、流量制御装置100として、流量計50と制御弁41とを別々に設ける例を示したが、これに限定されず、流量計50および制御弁41を一体化して設けるようにしてもよい。   Moreover, in this embodiment, although the example which provides the flow meter 50 and the control valve 41 separately was shown as the flow control apparatus 100, it is not limited to this, The flow meter 50 and the control valve 41 should be provided integrally. It may be.

このように、本実施形態における流量計50によれば、流体の流量を測定する流量計50が前述したフローセンサ1を備える。これにより、従来の流量計と比較して、測定される流体の流量の安定性が高い流量計50を容易に実現することができる。   Thus, according to the flow meter 50 in the present embodiment, the flow meter 50 that measures the flow rate of the fluid includes the flow sensor 1 described above. Thereby, compared with the conventional flowmeter, the flowmeter 50 with high stability of the flow volume of the fluid measured can be implement | achieved easily.

また、本実施形態における流量制御装置100によれば、流体の流量を制御する流量制御装置100が前述したフローセンサ1を備える。これにより、従来の流量制御装置と比較して、制御される流体の流量の安定性が高い流量制御装置100を容易に実現することができる。   Moreover, according to the flow control device 100 in the present embodiment, the flow control device 100 that controls the flow rate of the fluid includes the flow sensor 1 described above. Thereby, compared with the conventional flow control apparatus, the flow control apparatus 100 with high stability of the flow volume of the fluid to be controlled can be easily realized.

なお、前述の実施形態の構成は、組み合わせたり或いは一部の構成部分を入れ替えたりしたりしてもよい。また、本発明の構成は前述の実施形態のみに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加えてもよい。   Note that the configurations of the above-described embodiments may be combined or some components may be replaced. The configuration of the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

1…フローセンサ
10…流路保持体
11…流路
12…第1部材
13…第2部材
14…第3部材
20…検出部
21…第1ヒータ(抵抗素子)
22…第2ヒータ(抵抗素子)
50…流量計
100…流量制御装置
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Flow sensor 10 ... Channel holding body 11 ... Channel 12 ... 1st member 13 ... 2nd member 14 ... 3rd member 20 ... Detection part 21 ... 1st heater (resistance element)
22 ... Second heater (resistive element)
50 ... Flow meter 100 ... Flow control device

Claims (8)

流体が流通する流路が内部に設けられた流路保持体と、
前記流体の速度を検出するための検出部と、を備え、
前記保持体は、それぞれが接合された複数の部材を含み、
前記検出部は、前記複数の部材のうちの一の部材と他の部材との間に配置される
ことを特徴とするフローセンサ。
A flow path holding body provided with a flow path through which a fluid flows; and
A detection unit for detecting the velocity of the fluid,
The holding body includes a plurality of members joined to each other,
The detection unit is disposed between one member of the plurality of members and another member.
前記検出部は、前記一の部材および前記他の部材のうちの一方の接合面に、パターニングにより形成される
ことを特徴とする請求項1に記載のフローセンサ。
The flow sensor according to claim 1, wherein the detection unit is formed by patterning on one joint surface of the one member and the other member.
前記検出部は、前記流体を加熱して前記流体に温度差を生じさせるように構成された加熱ユニットを含む
ことを特徴とする請求項1または2に記載のフローセンサ。
The flow sensor according to claim 1, wherein the detection unit includes a heating unit configured to heat the fluid to cause a temperature difference in the fluid.
前記流路保持体は、第1ないし第3の前記部材を含み、
前記加熱ユニットは、第1および第2のヒータを有し、
前記第1のヒータは前記第1の部材と前記第2の部材との間に配置され、前記第2のヒータは前記第2の部材と前記第3の部材との間に配置される
ことを特徴とする請求項3に記載のフローセンサ。
The flow path holding body includes first to third members,
The heating unit has first and second heaters,
The first heater is disposed between the first member and the second member, and the second heater is disposed between the second member and the third member. The flow sensor according to claim 3, wherein
前記第1のヒータおよび前記第2のヒータのそれぞれは、前記流路の外周を囲むように形成された抵抗体である
ことを特徴とする請求項4に記載のフローセンサ。
5. The flow sensor according to claim 4, wherein each of the first heater and the second heater is a resistor formed so as to surround an outer periphery of the flow path.
前記複数の部材のそれぞれは、所定の腐食性物質に対して耐食性を有する
ことを特徴とする請求項1ないし5のいずれかに記載のフローセンサ。
6. The flow sensor according to claim 1, wherein each of the plurality of members has a corrosion resistance against a predetermined corrosive substance.
流体の流量を測定する流量計であって、
請求項1ないし6のいずれかに記載のフローセンサを備える
ことを特徴とする流量計。
A flow meter for measuring the flow rate of a fluid,
A flow meter comprising the flow sensor according to claim 1.
流体の流量を制御する流量制御装置であって、
請求項1ないし6のいずれかに記載のフローセンサを備える
ことを特徴とする流量制御装置。
A flow control device for controlling the flow rate of fluid,
A flow control device comprising the flow sensor according to claim 1.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2020503615A (en) * 2016-12-31 2020-01-30 アプライド マテリアルズ インコーポレイテッドApplied Materials,Incorporated Method and apparatus for enhancing flow detection reproducibility of a heat based mass flow controller (MFC)

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