JP2012202136A - Waterproof sheet for wet type - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、建造物又は構造物（木造建造物など）の下地と仕上げ材（モルタルなどの水硬性組成物で形成された仕上げ層）との間に介在させる防水シート［湿式用防水シート又は湿式仕上げ材下地シート（モルタル下地シートなど）］に関する。 The present invention relates to a waterproof sheet [wet waterproof sheet or wet type] interposed between a base of a building or structure (such as a wooden structure) and a finishing material (finishing layer formed of a hydraulic composition such as mortar). Finishing material base sheet (mortar base sheet, etc.)].
建造物又は構造物の外壁にはモルタル塗りなどの湿式仕上げが行われる。図１は外壁ラスモルタル塗りの構成例を示す概略図である。図１の例では、縦方向に向けて横方向に間隔をおいて立設する複数の間柱５に対して、複数の下地板４が横方向に向けて縦方向に間隔を置いて固定され、前記下地板に対して、アスファルトフェルト１と、このアスファルトフェルトを被覆するメタルラス２とがステープル（図示せず）で固定されている。さらに、メタルラス２で被覆されたアスファルトフェルト１にモルタルを複数回（例えば、標準で３回）塗布することにより、厚み２０ｍｍ程度のモルタル材３が形成されている。
Wet finishing such as mortar coating is performed on the outer wall of the building or structure. FIG. 1 is a schematic view showing an example of the configuration of the outer wall lath mortar coating. In the example of FIG. 1, a plurality of base plates 4 are fixed at intervals in the vertical direction toward the horizontal direction, with respect to the plurality of studs 5 standing in the vertical direction at intervals in the horizontal direction, An asphalt felt 1 and a
外壁のコーナー部にモルタルを塗布する場合、強度の点から、アスファルトフェルトを被覆するメタルラスはコーナーラスと組み合わせて利用される。図２は出隅の補強例を示し、図３は入隅の補強例を示す。図２に示す出隅の補強例では、柱１５の周方向に沿って、下地板１４とアスファルトフェルト１１とメタルラス１２とで構成された積層体が折り曲げられ、柱１５と内接しており、前記メタルラスのコーナー部が、さらに、平ラス１６ａとメタルラス１６ｂとを組み合わせたコーナーラス１６で補強されている。図３に示す入隅の補強例では、下地２４とアスファルトフェルト２１とメタルラス２２とで構成され、直角に折り曲げられた積層体のコーナー部が柱２５及び受け木２７と外接しており、前記メタルラスのコーナー部が、さらに、平ラス単独で形成されたコーナーラス２６で補強されている。
When mortar is applied to the corner portion of the outer wall, a metal lath that covers asphalt felt is used in combination with the corner lath from the viewpoint of strength. FIG. 2 shows an example of reinforcing the protruding corner, and FIG. 3 shows an example of reinforcing the entering corner. In the example of reinforcing the projecting corner shown in FIG. 2, the laminate composed of the
モルタル仕上げなどの湿式仕上げ用の防水シートとしては、従来、アスファルトフェルト８ｋ（約２００ｇ／ｍ２）、１７ｋ（約４００ｇ／ｍ２）、４３０（約４８０ｇ／ｍ２）が使用されていたが、瑕疵担保履行法の施行に伴って、防水性の点からアスファルトフェルト４３０若しくは同等以上の防水性能が要求されている。 As a waterproof sheet for wet finishing such as mortar finishing, asphalt felt 8k (about 200 g / m 2 ), 17k (about 400 g / m 2 ), 430 (about 480 g / m 2 ) has been used. With the enforcement of the collateral guarantee law, asphalt felt 430 or equivalent waterproof performance is required from the viewpoint of waterproofness.
また、経年劣化により、モルタルと防水シートとの間に空隙ができることがあり、できるだけモルタルと防水シートは密着していた方が、水が浸入しても空隙がなく、漏水事故の発生する可能性が低くなるので、モルタルとの密着性が優れたものも求められている。 Also, due to deterioration over time, there may be a gap between the mortar and the waterproof sheet. If the mortar and the waterproof sheet are in close contact with each other as much as possible, there will be no gap even if water enters and a water leakage accident may occur. Therefore, a material having excellent adhesion to mortar is also demanded.
アスファルトフェルトに代わる防水シートとして、例えば、特開２００７−１２０３００号公報（特許文献１）には、建築物のモルタル壁において、下地とモルタル材との間に配設されるモルタル下地シートが開示され、このモルタル下地シートが、透湿防水層と、この透湿防水層をアルカリ溶液から保護するため、ポリプロピレン不織布で形成されたアルカリ防御層とを備えたモルタル下地シートが開示されている。この文献には、透湿防水層がポリエチレンフィルムで形成されていてもよいことが記載されている。また、この文献には、強度の点から透湿防水層の裏面に補強層を積層できることが記載され、前記補強層に用いられる素材はポリエステル系不織布が好ましいことも記載されている。 As a waterproof sheet in place of asphalt felt, for example, JP 2007-120300 A (Patent Document 1) discloses a mortar base sheet disposed between a base and a mortar material in a mortar wall of a building. The mortar base sheet includes a moisture permeable waterproof layer and an alkali protective layer formed of a polypropylene nonwoven fabric in order to protect the moisture permeable waterproof layer from an alkaline solution. This document describes that the moisture permeable waterproof layer may be formed of a polyethylene film. Further, this document describes that a reinforcing layer can be laminated on the back surface of the moisture-permeable waterproof layer from the viewpoint of strength, and also describes that a polyester-based nonwoven fabric is preferable as the material used for the reinforcing layer.
特開２００５−３０７５７４号公報（特許文献２）には、ポリオレフィン系樹脂層と補強層からなる多層構造のモルタル外壁下地シートにおいて、該モルタル外壁下地シートの目付量が３００ｇ／ｍ２以下であり、且つ貼り付けた状態における下地中の隙間部の長手方向に相当する方向の５％伸び荷重が２０Ｎ／ｃｍ以上であるモルタル外壁下地シートが開示されている。この文献には、ポリオレフィン系樹脂層は、高密度ポリエチレン層と直鎖状低密度ポリエチレン層からなる積層フィルムなどを使用するのが好ましいことが記載されている。また、この文献の実施例では、補強層としてポリエステル不織布などが使用されている。 In JP-A-2005-307574 (Patent Document 2), in a mortar outer wall base sheet having a multilayer structure composed of a polyolefin resin layer and a reinforcing layer, the basis weight of the mortar outer wall base sheet is 300 g / m 2 or less. And the mortar outer wall base sheet | seat whose 5% elongation load of the direction corresponded to the longitudinal direction of the clearance gap in the base | substrate in the affixed state is 20 N / cm or more is disclosed. This document describes that the polyolefin resin layer is preferably a laminated film composed of a high-density polyethylene layer and a linear low-density polyethylene layer. Moreover, in the Example of this literature, the polyester nonwoven fabric etc. are used as a reinforcement layer.
しかし、これらの防水シートは、モルタル塗工面が疎水性の高い不織布などで形成されるため、モルタルとの密着性が低下する。また、前記不織布はモルタル中の水分を効率よく吸収できないため、乾燥時間を長くする必要があり、モルタル施工時の作業性が低下する。さらに、これらの防水シートは、防水性が未だ十分でなく、固定用ステープルの穴からの水の浸入を防止するのが困難であり、下地の腐食を有効に防止できない。 However, since these waterproof sheets are formed of a non-woven fabric with a highly hydrophobic mortar coating surface, adhesion to the mortar is reduced. Moreover, since the said nonwoven fabric cannot absorb the water | moisture content in mortar efficiently, it is necessary to lengthen drying time and the workability | operativity at the time of mortar construction falls. Furthermore, these waterproof sheets are still insufficient in waterproof properties, and it is difficult to prevent water from entering from the holes of the fixing staples, and it is not possible to effectively prevent corrosion of the base.
特開平９−７２０６２号公報（特許文献３）には、住宅等の建築物の外壁にモルタルを施工する際に、下地と塗布されるモルタルとの間に配設されるモルタル下地シートであって、上記下地側より、防水、透湿性を有する防水・透湿シート、吸水、保水性を有する吸・保水シート、及び上記モルタル下地シートに所定の強度を付与する強化シートが積層されているモルタル下地シートが開示されている。この文献には、吸・保水シートの表面に、水に溶解しにくく、かつ強アルカリ溶液に溶解するコーティング層を形成させてもよいことが記載され、コーティング層としては、ポリ酢酸ビニルとアクリル酸との共重合体にポリビニルアルコールを添加したものが使用されることも記載されている。しかし、この防水シートでも、耐水性が十分でなく、固定用ステープル穴からの水の浸入を防止するのが困難であり、下地の腐食を有効に防止できない。 JP-A-9-72062 (Patent Document 3) discloses a mortar base sheet disposed between a base and a mortar to be applied when mortar is applied to an outer wall of a building such as a house. A mortar base in which a waterproof / moisture permeable sheet having water resistance and moisture permeability, water absorption, a water absorbent / water retaining sheet having water retention, and a reinforcing sheet for imparting a predetermined strength to the mortar base sheet are laminated from the base side. A sheet is disclosed. This document describes that a coating layer that is difficult to dissolve in water and dissolves in a strong alkaline solution may be formed on the surface of the water-absorbing / water-holding sheet. As the coating layer, polyvinyl acetate and acrylic acid are used. It is also described that polyvinyl alcohol is added to a copolymer of However, even this waterproof sheet does not have sufficient water resistance, it is difficult to prevent water from entering from the fixing staple holes, and the corrosion of the base cannot be effectively prevented.
従って、本発明の目的は、水硬性組成物（モルタルなど）との密着性が高く、耐水性および防湿性に優れた防水シートを提供することにある。 Accordingly, an object of the present invention is to provide a waterproof sheet having high adhesion to a hydraulic composition (such as mortar) and having excellent water resistance and moisture resistance.
本発明の他の目的は、水硬性組成物（モルタルなど）の塗膜形成を促進できる防水シートを提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a waterproof sheet that can promote the formation of a coating film of a hydraulic composition (such as mortar).
本発明のさらに他の目的は、固定用ステープル穴からの水の浸入を防止し、下地の腐食を有効に防止できる防水シートを提供することにある。 Still another object of the present invention is to provide a waterproof sheet that can prevent water from entering through the fixing staple holes and effectively prevent corrosion of the substrate.
本発明の別の目的は、透明性、軽量性及び加工性に優れ、建造物又は構造物の下地に容易に取り付けできる防水シートを提供することにある。 Another object of the present invention is to provide a waterproof sheet that is excellent in transparency, lightness, and processability, and can be easily attached to the foundation of a building or structure.
本発明者らは、前記課題を達成するため鋭意検討した結果、建造物又は構造物の下地と仕上げ材との間に介在させる防水シートにおいて、防水層の一方の面に、親水性繊維を含む不織布で形成された親水層を形成すると、水硬性組成物との密着性を向上できると共に、水硬性組成物の水分を効率よく吸収し、水硬性組成物の硬化を促進できること、防水層の他方の面に、疎水性繊維を含む不織布で形成された疎水層を形成すると、固定用ステープル穴からの水の浸入を防止し、下地の腐食を有効に防止できることを見いだし、本発明を完成した。 As a result of intensive studies to achieve the above-mentioned problems, the present inventors include a hydrophilic fiber on one surface of the waterproof layer in the waterproof sheet interposed between the foundation of the building or structure and the finishing material. When a hydrophilic layer formed of a nonwoven fabric is formed, the adhesiveness with the hydraulic composition can be improved, the moisture of the hydraulic composition can be efficiently absorbed, and the hardening of the hydraulic composition can be promoted. It was found that forming a hydrophobic layer made of a non-woven fabric containing hydrophobic fibers on the surface prevents water from entering through the fixing staple holes and effectively prevents corrosion of the substrate, thereby completing the present invention.
すなわち、本発明の防水シートは、建造物又は構造物の下地と水硬性組成物（モルタルなど）で形成された仕上げ層との間に介在させて利用される。この防水シートは、親水性繊維を含む不織布で形成された親水層と、この親水層に積層され、かつポリエチレン系樹脂フィルム及び／又はアスファルト含浸紙で形成された防水層と、この防水層に積層され、かつ疎水性繊維を含む不織布で形成された疎水層とを備えている。 That is, the waterproof sheet of the present invention is used by being interposed between the foundation of a building or structure and a finishing layer formed of a hydraulic composition (such as mortar). This waterproof sheet comprises a hydrophilic layer formed of a nonwoven fabric containing hydrophilic fibers, a waterproof layer laminated on the hydrophilic layer and formed of a polyethylene resin film and / or asphalt-impregnated paper, and laminated on the waterproof layer. And a hydrophobic layer formed of a nonwoven fabric containing hydrophobic fibers.
前記親水層の親水性繊維は、水硬性組成物との密着性の点から、ビニルアルコール系繊維及び親水化ポリプロピレン系繊維から選択された少なくとも一種であってもよい。親水層の不織布は、親水性繊維としてのビニルアルコール系繊維と、非親水性繊維（アクリロニトリル繊維などのアクリル繊維など）とを含んでいてもよく、非親水性繊維の割合が、親水性繊維１００質量部に対して、１０〜５０質量部程度であってもよい。前記親水層の目付は、１５〜５０ｇ／ｍ２程度であってもよい。 The hydrophilic fiber of the hydrophilic layer may be at least one selected from vinyl alcohol fibers and hydrophilized polypropylene fibers from the viewpoint of adhesion to the hydraulic composition. The nonwoven fabric of the hydrophilic layer may contain vinyl alcohol fiber as hydrophilic fiber and non-hydrophilic fiber (acrylic fiber such as acrylonitrile fiber), and the ratio of non-hydrophilic fiber is 100% of hydrophilic fiber 100. About 10-50 mass parts may be sufficient with respect to a mass part. The basis weight of the hydrophilic layer may be about 15 to 50 g / m 2 .
前記防水層は、第１のポリエチレン系樹脂を含む基材フィルムと、この基材フィルムの少なくとも一方の面に、第２のポリエチレン系樹脂を含む被覆層とを備えた積層フィルムで形成されていてもよい。前記被覆層は、酸化防止剤及び撥水剤から選択された少なくとも一種の添加剤を含んでいてもよい。前記防水層の厚みは、４０〜１００μｍ程度であってもよい。 The waterproof layer is formed of a laminated film including a base film containing a first polyethylene resin and a coating layer containing a second polyethylene resin on at least one surface of the base film. Also good. The coating layer may contain at least one additive selected from an antioxidant and a water repellent. The waterproof layer may have a thickness of about 40 to 100 μm.
前記疎水層の疎水性繊維は、ポリプロピレン系繊維であってもよい。前記疎水層の目付は、３０〜７０ｇ／ｍ２程度であってもよい。 The hydrophobic fiber of the hydrophobic layer may be a polypropylene fiber. The basis weight of the hydrophobic layer may be about 30 to 70 g / m 2 .
防水シートの透湿抵抗は、０．５〜３５０ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇ程度であってもよい。また、防水シートの耐水圧は、５〜２００ｋＰａ程度であってもよい。 The moisture resistance of the waterproof sheet may be about 0.5 to 350 m 2 · h · mmHg / g. The waterproof pressure of the waterproof sheet may be about 5 to 200 kPa.
なお、本明細書中、数値範囲の上限及び下限は任意に組み合わせることができる。 In the present specification, the upper limit and the lower limit of the numerical range can be arbitrarily combined.
本発明では、防水層をポリエチレン系樹脂フィルム及び／又はアスファルト含浸紙で形成するため、防水性及び防湿性に優れている。例えば、防水層をポリエチレン系樹脂フィルム単独で形成すると、透明性、軽量性、折曲加工性にも優れる。また、本発明では、防水層の一方の面に積層され、かつ親水性繊維を含む不織布で形成された親水層を備えているため、水硬性組成物（モルタルなど）との密着性を向上できると共に、水硬性組成物の硬化を促進できる。さらに、本発明では、防水層の他方の面に積層され、かつ疎水性繊維を含む不織布で形成された疎水層を備えているため、固定用ステープル穴からの水の浸入を防止し、下地内部結露の発生を防止し、下地の腐食を有効に防止できる。前記防水層及び親水層は、耐アルカリ性にも優れているため、例えば、セメントを含む水硬性組成物に適用しても、セメント由来の強アルカリ水溶液などから防水シートを有効に保護できる。 In the present invention, since the waterproof layer is formed of a polyethylene resin film and / or asphalt-impregnated paper, it is excellent in waterproofness and moisture resistance. For example, when the waterproof layer is formed of a polyethylene resin film alone, the transparency, lightness, and bending workability are excellent. Moreover, in this invention, since the hydrophilic layer laminated | stacked on the one side of the waterproof layer and formed with the nonwoven fabric containing a hydrophilic fiber is provided, adhesiveness with hydraulic compositions (mortar etc.) can be improved. At the same time, curing of the hydraulic composition can be promoted. Furthermore, in the present invention, since it has a hydrophobic layer laminated on the other surface of the waterproof layer and formed of a non-woven fabric containing hydrophobic fibers, it prevents water from entering the fixing staple holes, Condensation is prevented and corrosion of the substrate can be effectively prevented. Since the waterproof layer and the hydrophilic layer are also excellent in alkali resistance, for example, even when applied to a hydraulic composition containing cement, the waterproof sheet can be effectively protected from a strong alkaline aqueous solution derived from cement.
本発明の防水シートは、親水層と、この親水層を直接又は間接的に被覆する防水層と、この防水層を直接又は間接的に被覆する疎水層とを備えている。このような防水シートは、通常、下地側に疎水層を向けて（水硬性組成物の塗工側を親水層として）使用される。 The waterproof sheet of the present invention includes a hydrophilic layer, a waterproof layer that directly or indirectly covers this hydrophilic layer, and a hydrophobic layer that directly or indirectly covers this waterproof layer. Such a waterproof sheet is usually used with the hydrophobic layer facing the base side (the coating side of the hydraulic composition as the hydrophilic layer).
［親水層］
親水層は、水硬性組成物との密着性を向上できると共に、水硬性組成物の硬化を促進できる。具体的には、親水層は、水硬性組成物中の水分を効率よく吸水し、乾燥時間を短縮化でき、水硬性組成物の硬化物（塗膜）の形成を促進できる。また、親水層は、耐アルカリ性を有しており、水硬性組成物がセメントを含んでいたとしても、セメント由来の強アルカリ水溶液から防水シートを保護できる。
[Hydrophilic layer]
The hydrophilic layer can improve the adhesion with the hydraulic composition and can accelerate the curing of the hydraulic composition. Specifically, the hydrophilic layer can efficiently absorb water in the hydraulic composition, shorten the drying time, and promote the formation of a cured product (coating film) of the hydraulic composition. Moreover, the hydrophilic layer has alkali resistance, and even if the hydraulic composition contains cement, the waterproof sheet can be protected from a strong alkaline aqueous solution derived from cement.
親水層は、通常、親水性繊維を含む不織布（親水性不織布）で形成されている。親水性繊維としては、例えば、ビニルアルコール系繊維、（メタ）アクリルアミド単位を含む（メタ）アクリル系共重合体繊維、セルロース系繊維（レーヨン繊維、アセテート繊維など）などが挙げられる。これらの親水性繊維は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの親水性繊維のうち、耐アルカリ性の点から、ビニルアルコール系繊維が好ましい。 The hydrophilic layer is usually formed of a nonwoven fabric (hydrophilic nonwoven fabric) containing hydrophilic fibers. Examples of hydrophilic fibers include vinyl alcohol fibers, (meth) acrylic copolymer fibers containing (meth) acrylamide units, and cellulose fibers (rayon fibers, acetate fibers, etc.). These hydrophilic fibers can be used alone or in combination of two or more. Of these hydrophilic fibers, vinyl alcohol fibers are preferred from the viewpoint of alkali resistance.
前記ビニルアルコール系繊維は、少なくともビニルアルコール単位を有している。ビニルアルコール単位のケン化度は、例えば、９０〜９９．９９モル％、好ましくは９２〜９９．９８モル％、さらに好ましくは９５〜９９．９７モル％程度である。ビニルアルコール系繊維は、さらに共重合単位を含んでいてもよい。共重合単位を形成する共重合性単量体としては、例えば、オレフィン系単量体［例えば、エチレン、プロピレンなどのα−Ｃ２−１０オレフィン（好ましくはエチレンなどのα−Ｃ２−４オレフィン）など］、ビニル系単量体［例えば、（メタ）アクリル酸又はその塩、（メタ）アクリル酸エステルなどの（メタ）アクリル系単量体など］などが例示できる。これらの共重合性単量体は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。共重合単位の含有量（又は共重合性単量体の共重合割合）は、０〜３０モル％程度の範囲から選択でき、例えば、０．０１〜２０モル％、好ましくは０．１〜１０モル％程度である。 The vinyl alcohol fiber has at least a vinyl alcohol unit. The saponification degree of the vinyl alcohol unit is, for example, about 90 to 99.99 mol%, preferably about 92 to 99.98 mol%, and more preferably about 95 to 99.97 mol%. The vinyl alcohol fiber may further contain a copolymer unit. Examples of the copolymerizable monomer forming the copolymer unit include olefin monomers [for example, α-C 2-10 olefins such as ethylene and propylene (preferably α-C 2-4 olefins such as ethylene). Etc.], vinyl monomers [for example, (meth) acrylic monomers such as (meth) acrylic acid or salts thereof, (meth) acrylic acid esters, etc.]. These copolymerizable monomers can be used alone or in combination of two or more. The content of copolymerized units (or copolymerization ratio of copolymerizable monomers) can be selected from the range of about 0 to 30 mol%, for example, 0.01 to 20 mol%, preferably 0.1 to 10 About mol%.
代表的なビニルアルコール系繊維には、ポリビニルアルコール繊維、エチレン−ビニルアルコール共重合繊維、（メタ）アクリル酸−ビニルアルコール共重合体繊維、（メタ）アクリル酸エステル−ビニルアルコール共重合体繊維などが含まれる。 Typical vinyl alcohol fibers include polyvinyl alcohol fibers, ethylene-vinyl alcohol copolymer fibers, (meth) acrylic acid-vinyl alcohol copolymer fibers, (meth) acrylic acid ester-vinyl alcohol copolymer fibers, and the like. included.
また、親水性繊維には、親水加工された繊維（親水化繊維）、例えば、コロナ放電処理などにより極性基が導入された繊維、表面が親水性成分（界面活性剤、親水性樹脂など）で処理又はコートされた繊維（例えば、芯部が疎水性繊維で構成され、かつ鞘部が親水性繊維で構成された芯鞘型複合繊維など）なども含まれる。 The hydrophilic fibers include hydrophilic processed fibers (hydrophilized fibers), for example, fibers in which polar groups are introduced by corona discharge treatment, etc., and the surface is a hydrophilic component (surfactant, hydrophilic resin, etc.). Treated or coated fibers (for example, core-sheath type composite fibers in which the core portion is composed of hydrophobic fibers and the sheath portion is composed of hydrophilic fibers) are also included.
界面活性剤としては、例えば、アニオン界面活性剤（ラウリル硫酸ナトリウムなどのＣ６−２４アルキル硫酸塩など）、カチオン界面活性剤［例えば、アルキルアミン系界面活性剤（例えば、ドデシルトリメチルアンモニウムブロマイドなどのテトラアルキルアンモニウム塩；ドデシルベンジルジメチルアンモニウムクロライドなどのトリアルキルベンジルアンモニウム塩など）、アルキルピリジニウム系界面活性剤など］、ノニオン界面活性剤［例えば、ポリオキシエチレンラウリルエーテルなどのポリオキシエチレンＣ６−２４アルキルエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテルなどのポリオキシエチレンＣ６−１８アルキルフェニルエーテル、ポリオキシエチレン多価アルコール脂肪酸部分エステル（例えば、ポリオキシエチレングリセリンステアリン酸エステルなどのポリオキシエチレングリセリンＣ８−２４脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタンＣ８−２４脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンショ糖Ｃ８−２４脂肪酸エステルなど）、ポリグリセリン脂肪酸エステル（例えば、ポリグリセリンモノステアリン酸エステルなどのポリグリセリンＣ８−２４脂肪酸エステル）など］、両性界面活性剤（例えば、ベタイン類など）などが挙げられる。これらの界面活性剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。 Examples of the surfactant include an anionic surfactant (C 6-24 alkyl sulfate such as sodium lauryl sulfate), a cationic surfactant [for example, an alkylamine surfactant (for example, dodecyltrimethylammonium bromide, etc.). Tetraalkylammonium salts; trialkylbenzylammonium salts such as dodecylbenzyldimethylammonium chloride), alkylpyridinium surfactants, etc.], nonionic surfactants [eg, polyoxyethylene C 6-24 such as polyoxyethylene lauryl ether, etc. alkyl ethers, polyoxyethylene C 6-18 alkyl phenyl ethers such as polyoxyethylene nonylphenyl ether, polyoxyethylene polyhydric alcohol fatty acid partial esters (e.g., Porioki Polyoxyethylene glycerin C 8-24 fatty acid esters such as ethylene glycerin stearic acid ester, polyoxyethylene sorbitan C 8-24 fatty acid esters, polyoxyethylene sucrose C 8-24 fatty acid esters, etc.), polyglycerol fatty acid esters (e.g., Polyglycerin C 8-24 fatty acid ester such as polyglycerin monostearate)] and amphoteric surfactants (for example, betaines). These surfactants can be used alone or in combination of two or more.
親水性樹脂としては、例えば、ビニルアルコール系重合体（ポリビニルアルコール、エチレン−ビニルアルコール共重合体など）、ポリアルキレングリコール（ポリエチレングリコール、エチレンオキサイド−プロピレンオキサイドブロック共重合体などのポリＣ２−４アルキレングリコールなど）、（メタ）アクリル酸重合体又はその塩（ポリアクリル酸又はその塩、メタクリル酸メチル−（メタ）アクリル酸共重合体又はその塩など）、ビニルピロリドン系重合体（ポリビニルピロリドンなど）、セルロース誘導体（セルロースエーテルなど）などが例示できる。なお、親水性樹脂は、親水性繊維を形成可能な樹脂であってもよい。これらの親水性樹脂は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。 Examples of hydrophilic resins include vinyl alcohol polymers (polyvinyl alcohol, ethylene-vinyl alcohol copolymers, etc.), polyalkylene glycols (polyethylene glycol, ethylene oxide-propylene oxide block copolymers, etc., poly C 2-4 Alkylene glycol, etc.), (meth) acrylic acid polymers or salts thereof (polyacrylic acid or salts thereof, methyl methacrylate- (meth) acrylic acid copolymers or salts thereof, etc.), vinylpyrrolidone polymers (polyvinylpyrrolidone, etc.) ), Cellulose derivatives (such as cellulose ether), and the like. The hydrophilic resin may be a resin that can form hydrophilic fibers. These hydrophilic resins can be used alone or in combination of two or more.
親水性成分は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。親水性成分の割合は、不織布全体に対して、例えば、０．０１〜１０質量％、好ましくは０．０５〜８質量％、さらに好ましくは０．１〜５質量％程度である。 A hydrophilic component can be used individually or in combination of 2 or more types. The ratio of a hydrophilic component is 0.01-10 mass% with respect to the whole nonwoven fabric, Preferably it is 0.05-8 mass%, More preferably, it is about 0.1-5 mass%.
親水加工に供する繊維としては、親水性繊維であってもよいが、通常、疎水性繊維（非親水性繊維）である。疎水性繊維としては、例えば、ポリオレフィン系繊維（例えば、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、エチレン−プロピレン共重合繊維など）、ポリエステル系繊維（例えば、ポリエチレンテレフタレート繊維、ポリブチレンテレフタレート繊維など）、ポリアミド系繊維（例えば、ポリアミド６繊維、ポリアミド６６繊維など）、アクリル繊維（アクリロニトリル系繊維など）、ポリウレタン系繊維（例えば、ポリエーテルポリオール型ウレタン系繊維など）などが挙げられる。これらの疎水性繊維のうち、耐アルカリ性に優れる点から、ポリプロピレン系繊維などのポリオレフィン系繊維が好ましい。 The fiber to be subjected to hydrophilic processing may be a hydrophilic fiber, but is usually a hydrophobic fiber (non-hydrophilic fiber). Examples of hydrophobic fibers include polyolefin fibers (for example, polyethylene fibers, polypropylene fibers, ethylene-propylene copolymer fibers), polyester fibers (for example, polyethylene terephthalate fibers, polybutylene terephthalate fibers, etc.), polyamide fibers ( Examples thereof include polyamide 6 fiber, polyamide 66 fiber, etc., acrylic fiber (acrylonitrile fiber, etc.), polyurethane fiber (eg, polyether polyol type urethane fiber, etc.), and the like. Of these hydrophobic fibers, polyolefin fibers such as polypropylene fibers are preferred from the viewpoint of excellent alkali resistance.
ポリプロピレン系繊維は、プロピレン単独重合体で形成された繊維（ポリプロピレン繊維）の他、共重合単位としてエチレンなどのプロピレン以外のα−Ｃ２−６オレフィン単位を含むプロピレン系共重合体で形成された繊維（例えば、プロピレン−エチレン共重合体繊維など）なども含まれる。共重合単位の割合（共重合性単量体の共重合割合）は、０〜３０モル％程度の範囲から選択でき、例えば、０．０１〜２０モル％、好ましくは０．１〜１０モル％程度であってもよい。 The polypropylene fiber was formed of a propylene copolymer containing an α-C 2-6 olefin unit other than propylene such as ethylene as a copolymer unit in addition to a fiber (polypropylene fiber) formed of a propylene homopolymer. Fibers (for example, propylene-ethylene copolymer fibers, etc.) are also included. The proportion of copolymerized units (copolymerization proportion of copolymerizable monomer) can be selected from the range of about 0 to 30 mol%, for example, 0.01 to 20 mol%, preferably 0.1 to 10 mol%. It may be a degree.
親水性繊維の割合は、親水層全体（又は不織布全体）に対して、例えば、７０〜１００質量％、好ましくは８０〜９９．８質量％、さらに好ましくは９０〜９９．５質量％程度である。 The ratio of the hydrophilic fiber is, for example, about 70 to 100% by mass, preferably about 80 to 99.8% by mass, and more preferably about 90 to 99.5% by mass with respect to the entire hydrophilic layer (or the entire nonwoven fabric). .
親水層の不織布は、本発明の効果を阻害しない範囲で、非親水性繊維（疎水性繊維）を含んでいてもよい。非親水性繊維としては、前記例示の非親水性繊維、例えば、ポリオレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、ポリアミド系繊維、アクリル繊維、ポリウレタン系繊維などが例示できる。これらの非親水性繊維は、単独で又は二種以上組み合わせてもよい。これらの非親水性繊維のうち、耐候性などの点から、アクリロニトリル繊維などのアクリル繊維が好ましい。 The nonwoven fabric of the hydrophilic layer may contain non-hydrophilic fibers (hydrophobic fibers) as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of the non-hydrophilic fibers include the non-hydrophilic fibers exemplified above, for example, polyolefin fibers, polyester fibers, polyamide fibers, acrylic fibers, polyurethane fibers, and the like. These non-hydrophilic fibers may be used alone or in combination of two or more. Among these non-hydrophilic fibers, acrylic fibers such as acrylonitrile fibers are preferable from the viewpoint of weather resistance.
アクリル繊維は、少なくともアクリロニトリル単位を有しており、共重合単位を含んでいてもよい。共重合単位を形成する共重合性単量体としては、（メタ）アクリル酸エステル、酢酸ビニルなどの非イオン性共重合性単量体などが例示できる。これらの共重合性単量体は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。共重合単位の割合（共重合性単量体の共重合割合）は、例えば、０〜３０モル％、好ましくは０．０１〜２０モル％、さらに好ましくは０．１〜１０モル％程度である。 The acrylic fiber has at least acrylonitrile units and may contain copolymerized units. Examples of the copolymerizable monomer forming the copolymerized unit include nonionic copolymerizable monomers such as (meth) acrylic acid esters and vinyl acetate. These copolymerizable monomers can be used alone or in combination of two or more. The ratio of copolymerized units (copolymerization ratio of copolymerizable monomer) is, for example, 0 to 30 mol%, preferably 0.01 to 20 mol%, more preferably about 0.1 to 10 mol%. .
非親水性繊維（アクリル繊維など）の割合は、親水性繊維（ビニルアルコール系繊維など）１００質量部に対して、０〜５０質量部（例えば、０．００１〜５０質量部）程度の範囲から選択でき、例えば、１０〜５０質量部、好ましくは１５〜４５質量部、さらに好ましくは２０〜４０質量部（例えば、２５〜３５質量部）程度である。 The ratio of non-hydrophilic fibers (such as acrylic fibers) is from about 0 to 50 parts by mass (for example, 0.001 to 50 parts by mass) with respect to 100 parts by mass of hydrophilic fibers (such as vinyl alcohol fibers). For example, it is about 10 to 50 parts by mass, preferably about 15 to 45 parts by mass, and more preferably about 20 to 40 parts by mass (for example, about 25 to 35 parts by mass).
なお、親水性繊維は非親水性繊維との混紡繊維であってもよい。また、親水性繊維と非親水性繊維とは、接着剤（後述の接着剤層の項に例示した接着剤、例えば、酢酸ビニル−アクリル酸エステルなどの酢酸ビニル樹脂など）やバインダー繊維などを用いて接着（又は固定）されていてもよい。 The hydrophilic fiber may be a mixed fiber with a non-hydrophilic fiber. The hydrophilic fiber and the non-hydrophilic fiber use an adhesive (an adhesive exemplified in the section of the adhesive layer described later, for example, a vinyl acetate resin such as vinyl acetate-acrylic acid ester) or a binder fiber. And may be bonded (or fixed).
親水層の不織布を構成する各繊維の断面形状は、特に制限されず、例えば、円形断面であってもよいが、親水性の点から、異形断面（例えば、楕円形、三角形などの多角形など）であってもよい。さらに、各繊維の側面は、親水性をより一層向上させる点から、多孔化されていてもよい。 The cross-sectional shape of each fiber constituting the nonwoven fabric of the hydrophilic layer is not particularly limited. For example, the cross-sectional shape may be a circular cross-section, but from the viewpoint of hydrophilicity, an irregular cross-section (for example, a polygon such as an ellipse or a triangle) ). Furthermore, the side surface of each fiber may be made porous from the viewpoint of further improving the hydrophilicity.
親水層の不織布を構成する繊維（例えば、親水性繊維）の平均繊度は、例えば、０．１〜５デニール、好ましくは０．２〜４デニール、さらに好ましくは０．５〜３デニール程度である。平均繊度が大きすぎると、親水性が低下する。また、平均繊維長は、例えば、１０〜１５０ｍｍ、好ましくは２０〜８０ｍｍ、さらに好ましくは３０〜６０ｍｍ程度である。 The average fineness of the fibers (for example, hydrophilic fibers) constituting the nonwoven fabric of the hydrophilic layer is, for example, about 0.1 to 5 denier, preferably about 0.2 to 4 denier, and more preferably about 0.5 to 3 denier. . If the average fineness is too large, the hydrophilicity decreases. Moreover, average fiber length is 10-150 mm, for example, Preferably it is 20-80 mm, More preferably, it is about 30-60 mm.
親水層の目付は、例えば、１０〜１００ｇ／ｍ２、好ましくは１２〜８０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは１５〜５０ｇ／ｍ２程度である。例えば、ビニルアルコール系繊維を含む不織布の目付は、通常、１５〜４０ｇ／ｍ２程度であり、親水化処理された繊維（例えば、親水化ポリプロピレン系繊維）を含む不織布の目付は、通常、２０〜５０ｇ／ｍ２程度である。 The basis weight of the hydrophilic layer is, for example, about 10 to 100 g / m 2 , preferably about 12 to 80 g / m 2 , and more preferably about 15 to 50 g / m 2 . For example, the basis weight of a nonwoven fabric containing vinyl alcohol fibers is usually about 15 to 40 g / m 2 , and the basis weight of a nonwoven fabric containing fibers subjected to hydrophilic treatment (for example, hydrophilic polypropylene fibers) is usually 20 It is about ˜50 g / m 2 .
親水層の不織布（又は不織布を構成する各繊維）は、繊維以外の成分、例えば、慣用の添加剤［安定剤（熱安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、酸化防止剤など）、防虫剤、防カビ剤など］などを含有していてもよい。 The non-woven fabric of the hydrophilic layer (or each fiber constituting the non-woven fabric) is a component other than the fiber, for example, conventional additives [stabilizer (heat stabilizer, ultraviolet absorber, light stabilizer, antioxidant, etc.), insect repellent , Antifungal agents, etc.].
親水層を形成する不織布は、慣用の方法、例えば、スパンレース法、ニードルパンチ法、サーマルボンド法、スパンボンド法、メルトブローン法などにより製造できる。これらの方法のうち、スパンレース法が汎用される。さらに、必要により（例えば、不織布が疎水性繊維を含む場合など）、不織布（又は繊維）を親水加工してもよい。親水加工の方法としては、例えば、酸化処理（例えば、コロナ放電やグロー放電などの放電処理、オゾン処理、重クロム酸処理など）などであってもよいが、簡便に親水化できる点から、不織布（又は繊維）の表面を前記親水性成分で処理又はコートする方法であってもよい。なお、親水性成分の処理又はコート方法としては、慣用の方法、例えば、グラビア印刷などの印刷法が例示できる。また、親水性成分は、溶媒と併用してもよい。溶媒としては、水性溶媒、例えば、水、水溶性溶媒［例えば、アルコール類（メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノールなど）、エーテル類（セロソルブなど）］などが例示できる。これらの溶媒は、単独で又は混合溶媒として使用できる。 The nonwoven fabric forming the hydrophilic layer can be produced by a conventional method such as a spunlace method, a needle punch method, a thermal bond method, a spunbond method, a melt blown method, or the like. Of these methods, the spunlace method is widely used. Furthermore, if necessary (for example, when the nonwoven fabric includes hydrophobic fibers), the nonwoven fabric (or fibers) may be hydrophilically processed. The hydrophilic processing method may be, for example, oxidation treatment (for example, discharge treatment such as corona discharge or glow discharge, ozone treatment, dichromic acid treatment, etc.). A method of treating or coating the surface of (or fiber) with the hydrophilic component may be used. Examples of the hydrophilic component treatment or coating method include conventional methods, for example, printing methods such as gravure printing. The hydrophilic component may be used in combination with a solvent. Examples of the solvent include aqueous solvents such as water, water-soluble solvents [for example, alcohols (methanol, ethanol, propanol, isopropanol, butanol, etc.), ethers (cellosolve, etc.)] and the like. These solvents can be used alone or as a mixed solvent.
［防水層］
防水層は、防水性及び防湿性を有しており、雨水などの浸入を遮断でき、下地の内部結露を防止し、下地の腐食を有効に防止できる。また、防水層は、親水層と同様、耐アルカリ性を有しているため、例えば、水硬性組成物がセメントを含んでいても、セメント由来の強アルカリ水溶液から防水シートを保護できる。
[Waterproof layer]
The waterproof layer is waterproof and moisture-proof, can block the intrusion of rainwater, etc., prevents internal condensation on the base, and can effectively prevent base corrosion. Moreover, since the waterproof layer has alkali resistance like the hydrophilic layer, for example, even if the hydraulic composition contains cement, the waterproof sheet can be protected from a strong alkaline aqueous solution derived from cement.
防水層は、前記特性を有している限り特に制限されないが、通常、アスファルト含浸紙及び／又はポリエチレン系樹脂フィルムで形成される。透明性、軽量性、折曲加工性などの観点からは、防水層はポリエチレン系樹脂フィルム単独で形成するのが好ましい。 The waterproof layer is not particularly limited as long as it has the above properties, but is usually formed of asphalt-impregnated paper and / or a polyethylene resin film. From the viewpoint of transparency, lightness, bending workability, etc., the waterproof layer is preferably formed of a polyethylene resin film alone.
アスファルト含浸紙としては、例えば、アスファルトフェルト８ｋなどの軽量アスファルトフェルト［例えば、１００〜３００ｇ／ｍ２（好ましくは１５０〜２５０ｇ／ｍ２）程度のアスファルトフェルト］などが例示できる。 Examples of the asphalt-impregnated paper include lightweight asphalt felt such as asphalt felt 8k [for example, asphalt felt of about 100 to 300 g / m 2 (preferably 150 to 250 g / m 2 )].
ポリエチレン系樹脂フィルムは、単層フィルムであってもよいが、防水性の点からは、積層フィルム（２層フィルム、３層以上の多層フィルムなど）が好ましい。積層フィルムは、第１のポリエチレン系樹脂を含む基材フィルムと、この基材フィルムの少なくとも一方の面（好ましくは両面）に積層され、かつ第２のポリエチレン系樹脂を含む被覆層とを備えている。 The polyethylene resin film may be a single-layer film, but a laminated film (a two-layer film, a multilayer film of three or more layers, etc.) is preferable from the viewpoint of waterproofness. The laminated film includes a base film containing a first polyethylene resin and a coating layer laminated on at least one surface (preferably both surfaces) of the base film and containing a second polyethylene resin. Yes.
（基材フィルム）
第１のポリエチレン系樹脂は、エチレン単独重合体の他、エチレン系共重合体であってもよい。共重合性単量体としては、エチレン以外のα−オレフィン［例えば、プロピレン、１−ブテン、２−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、３−メチルペンテン、４−メチルペンテン、４−メチル−１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンなどのα−Ｃ３−１０オレフィン（特にα−Ｃ３−６オレフィン）など］、酢酸ビニルなどの有機酸ビニルエステル、（メタ）アクリル酸などの（メタ）アクリル酸系単量体などが例示できる。これらの共重合性単量体は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。
(Base film)
The first polyethylene resin may be an ethylene homopolymer or an ethylene copolymer. Examples of copolymerizable monomers include α-olefins other than ethylene [eg, propylene, 1-butene, 2-butene, 1-pentene, 1-hexene, 3-methylpentene, 4-methylpentene, 4-methyl- Α-C 3-10 olefins (especially α-C 3-6 olefins) such as 1-butene, 1-hexene and 1-octene], organic acid vinyl esters such as vinyl acetate, (meth) acrylic acid and the like ( Examples include meth) acrylic acid monomers. These copolymerizable monomers can be used alone or in combination of two or more.
エチレン系共重合体において、エチレンと、共重合性単量体（例えば、エチレン以外のα−オレフィン）との割合（モル比）は、前者／後者＝７０／３０〜９９．９／０．１、好ましくは８０／２０〜９９．５／０．５、さらに好ましくは９０／１０〜９９／１程度であってもよい。 In the ethylene-based copolymer, the ratio (molar ratio) between ethylene and a copolymerizable monomer (for example, α-olefin other than ethylene) is the former / the latter = 70/30 to 99.9 / 0.1. , Preferably 80/20 to 99.5 / 0.5, more preferably about 90/10 to 99/1.
ポリエチレン系樹脂は、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状ポリエチレン（例えば、直鎖状低密度ポリエチレンなど）、分岐鎖状ポリエチレン、アイオノマー、塩素化ポリエチレンなどであってもよい。 The polyethylene resin may be, for example, low density polyethylene, medium density polyethylene, high density polyethylene, linear polyethylene (for example, linear low density polyethylene), branched polyethylene, ionomer, chlorinated polyethylene, etc. Good.
これらの第１のポリエチレン系樹脂は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの第１のポリエチレン系樹脂のうち、透明性、機械的強度の点から、直鎖状低密度ポリエチレンが好ましい。 These first polyethylene resins can be used alone or in combination of two or more. Of these first polyethylene resins, linear low density polyethylene is preferable from the viewpoint of transparency and mechanical strength.
基材フィルムは、第１のポリエチレン系樹脂単独で形成してもよく、第１のポリエチレン系樹脂以外の成分（添加剤など）を含んでいてもよい。 The base film may be formed of the first polyethylene resin alone or may contain components (such as additives) other than the first polyethylene resin.
基材フィルムの厚みは、特に限定されず、例えば、１０〜１００μｍ、好ましくは１５〜９０μｍ、さらに好ましくは２０〜８０μｍ程度である。 The thickness of a base film is not specifically limited, For example, 10-100 micrometers, Preferably it is 15-90 micrometers, More preferably, it is about 20-80 micrometers.
（被覆層）
第２のポリエチレン系樹脂としては、第１のポリエチレン系樹脂と同様の樹脂［例えば、エチレン単独重合体、エチレンと共重合性単量体（例えば、エチレン以外のα−オレフィンなど）とのエチレン系共重合体など］が例示でき、好ましいポリエチレン系樹脂も同様である。なお、第１及び第２のポリエチレン系樹脂の種類は、同一又は異なっていてもよい。
(Coating layer)
Examples of the second polyethylene resin include the same resins as the first polyethylene resin [for example, ethylene homopolymer, ethylene and copolymerizable monomer (for example, α-olefin other than ethylene). A copolymer etc.] can be illustrated, and a preferable polyethylene-type resin is also the same. The types of the first and second polyethylene resins may be the same or different.
被覆層は、第２のポリエチレン系樹脂単独で形成してもよいが、第２のポリエチレン系樹脂以外の成分（添加剤など）を含んでいてもよい。被覆層に含有する添加剤としては、安定剤及び撥水剤から選択された少なくとも一種の添加剤が好ましい。 The coating layer may be formed of the second polyethylene resin alone, but may contain components (additives and the like) other than the second polyethylene resin. The additive contained in the coating layer is preferably at least one additive selected from stabilizers and water repellents.
安定剤としては、光安定剤又は紫外線吸収剤［例えば、ヒンダードアミン系光安定剤（ビス−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケートなどのセバシン酸エステル類など）、ベンゾトリアゾール系光安定剤、ヒドロキシベンゾフェノン系光安定剤など］、酸化防止剤［例えば、フェノール系酸化防止剤（例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノールなどのヒンダードフェノール系酸化防止剤など）、硫黄系酸化防止剤（例えば、ジラウリル−３，３’−チオジプロピオネートなどのチオジカルボン酸ジアルキルエステルなど）など］、熱安定剤［例えば、エスファイト系熱安定剤、硫黄系熱安定剤、ヒドロキシアミン系熱安定剤など］などが例示できる。これらの安定剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの安定剤のうち、ヒンダードアミン系光安定剤などの光安定剤が汎用される。 Stabilizers include light stabilizers or UV absorbers [eg, hindered amine light stabilizers (sebacate esters such as bis- (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate), benzoate, etc. Triazole-based light stabilizers, hydroxybenzophenone-based light stabilizers, etc.], antioxidants [for example, phenol-based antioxidants (for example, hindered phenol-based oxidation such as 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol) Inhibitors), sulfur-based antioxidants (such as dialkyl esters of thiodicarboxylic acids such as dilauryl-3,3′-thiodipropionate), etc.], heat stabilizers [such as esphite-based heat stabilizers, sulfur And the like, and the like. These stabilizers can be used alone or in combination of two or more. Among these stabilizers, light stabilizers such as hindered amine light stabilizers are widely used.
安定剤の含有量は、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対して、０．００１〜５重量部、好ましくは０．０５〜４重量部、さらに好ましくは０．１〜３重量部程度である。 Content of a stabilizer is 0.001-5 weight part with respect to 100 weight part of polyethylene-type resin, Preferably it is 0.05-4 weight part, More preferably, it is about 0.1-3 weight part.
撥水剤としては、例えば、フッ素樹脂、シリコーンオイル、ワックス、脂肪酸エステル（グリセリンラウリン酸エステル、グリセリンステアリン酸エステル、グリセリンベヘン酸エステルなどの高級飽和脂肪酸エステルなど）、脂肪酸アミド（ラウリン酸アミド、オレイン酸アミド、ステアリン酸アミドなどの高級脂肪酸アミド、特に飽和脂肪酸アミドなど）などが例示できる。これらの撥水剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。 Examples of water repellents include fluororesins, silicone oils, waxes, fatty acid esters (higher saturated fatty acid esters such as glycerin lauric acid ester, glycerin stearic acid ester, glycerin behenic acid ester), fatty acid amide (lauric acid amide, olein Higher fatty acid amides such as acid amides and stearic acid amides, particularly saturated fatty acid amides). These water repellents can be used alone or in combination of two or more.
撥水剤の含有量は、ポリエチレン系樹脂１００重量部に対して、０．０１〜３重量部、好ましくは０．０５〜２重量部、さらに好ましくは０．１〜１重量部程度である。 The content of the water repellent is 0.01 to 3 parts by weight, preferably 0.05 to 2 parts by weight, and more preferably about 0.1 to 1 part by weight with respect to 100 parts by weight of the polyethylene resin.
被覆層の厚みは、特に限定されず、例えば、１〜５０μｍ、好ましくは２〜４５μｍ、さらに好ましくは３〜４０μｍ程度である。 The thickness of a coating layer is not specifically limited, For example, it is 1-50 micrometers, Preferably it is 2-45 micrometers, More preferably, it is about 3-40 micrometers.
基材フィルムの厚みは、被覆層の厚みに対して、例えば、０．５〜１０倍、好ましくは１〜５倍程度である。 The thickness of the base film is, for example, about 0.5 to 10 times, preferably about 1 to 5 times the thickness of the coating layer.
なお、積層フィルムは、基材フィルム及び被覆層以外に、他の層（例えば、基材フィルムと被覆層とを接着するための接着剤層など）を有していてもよい。 In addition, the laminated film may have other layers (for example, an adhesive layer for bonding the base film and the coating layer) in addition to the base film and the coating layer.
ポリエチレン系樹脂フィルムは、未延伸フィルムであってもよいが、強度を向上させる点から、延伸（一軸又は二軸）フィルムであってもよい。 The polyethylene resin film may be an unstretched film, but may be a stretched (uniaxial or biaxial) film from the viewpoint of improving strength.
ポリエチレン系樹脂フィルムは、市販品を使用してもよく、慣用の方法により調製してもよい。ポリエチレン系樹脂フィルムは、例えば、各層の各成分を混合して樹脂組成物を調製した後、慣用の方法によりフィルム状に成形することにより製造できる。樹脂組成物は、各成分の粉粒体の混合物であってもよく、各成分を混練して調製してもよい。混練は、慣用の方法を用いることができ、例えば、各成分をヘンシェルミキサーやリボンミキサーで乾式混合し、単軸又は二軸の押出機、バンバリーミキサー、ニーダー、ミキシングロールなどの慣用の溶融混合機に供給して溶融混練することができる。 The polyethylene resin film may be a commercially available product or may be prepared by a conventional method. The polyethylene-based resin film can be produced, for example, by mixing each component of each layer to prepare a resin composition and then forming the resin composition into a film shape by a conventional method. The resin composition may be a mixture of powders of each component, or may be prepared by kneading each component. For kneading, a conventional method can be used. For example, each component is dry-mixed with a Henschel mixer or a ribbon mixer, and a conventional melt mixer such as a single or twin screw extruder, a Banbury mixer, a kneader, or a mixing roll is used. And can be melt-kneaded.
フィルム状に成形する方法としては、例えば、エキストルージョン法［ダイ（フラット状、Ｔ状（Ｔ−ダイ）、円筒状（サーキュラダイ）等）法、インフレーション法など］などの押出成形法などが挙げられる。なお、ポリエチレン系積層フィルムは、得られた各フィルムをヒートラミネーションやドライラミネーションなどの方法により積層してもよいが、各構成層用の樹脂組成物を共押出する方法により積層してもよい。 Examples of the method for forming into a film include extrusion methods such as an extrusion method [die (flat shape, T-shaped (T-die), cylindrical (circular die), etc.) method, inflation method, etc.]. It is done. In addition, although a polyethylene-type laminated | multilayer film may laminate | stack the obtained each film by methods, such as heat lamination and dry lamination, you may laminate | stack by the method of coextruding the resin composition for each structure layer.
防水層（例えば、積層フィルム）の厚みは、例えば、１０〜１５０μｍ、好ましくは２０〜１２０μｍ、さらに好ましくは４０〜１００μｍ（例えば、５０〜１００μｍ）程度である。 The thickness of the waterproof layer (for example, laminated film) is, for example, about 10 to 150 μm, preferably about 20 to 120 μm, and more preferably about 40 to 100 μm (for example, 50 to 100 μm).
［疎水層］
疎水層は、雨水の浸入を防止するために用いられ、疎水性繊維（非親水性繊維）を含む不織布で形成されている。また、疎水層を不織布で形成すると、繊維が固定用ステープルと絡み合い、シーリング性（釘穴止水性）を向上できる。疎水性繊維としては、［親水層］の項に記載の疎水性繊維と同様の繊維が例示でき、撥水性、軽量性の点から、ポリプロピレン系繊維（ポリプロピレン繊維、プロピレン−エチレン共重合体繊維など）が好ましい。
[Hydrophobic layer]
The hydrophobic layer is used to prevent rainwater from entering, and is formed of a nonwoven fabric containing hydrophobic fibers (non-hydrophilic fibers). Further, when the hydrophobic layer is formed of a non-woven fabric, the fibers are entangled with the fixing staple, and the sealing property (waterproof property of the nail hole) can be improved. Examples of the hydrophobic fibers include the same fibers as the hydrophobic fibers described in [Hydrophilic layer]. From the viewpoint of water repellency and light weight, polypropylene fibers (polypropylene fibers, propylene-ethylene copolymer fibers, etc.) ) Is preferred.
疎水性繊維の割合は、疎水層全体（又は不織布全体）に対して、例えば、７０〜１００質量％、好ましくは８０〜９９．９質量％、さらに好ましくは９０〜９９．５質量％程度である。なお、疎水層の不織布は、本発明の効果を阻害しない範囲で、非疎水性繊維（親水性繊維）を含んでいてもよい。非疎水性繊維の割合は、疎水性繊維１００質量部に対して、例えば、１０質量部以下、好ましくは５質量部以下、さらに好ましくは１質量部以下（例えば、０．００１〜０．１質量部程度）であってもよい。 The ratio of the hydrophobic fiber is, for example, about 70 to 100% by mass, preferably about 80 to 99.9% by mass, and more preferably about 90 to 99.5% by mass with respect to the entire hydrophobic layer (or the entire nonwoven fabric). . The nonwoven fabric of the hydrophobic layer may contain non-hydrophobic fibers (hydrophilic fibers) as long as the effects of the present invention are not impaired. The ratio of the non-hydrophobic fiber is, for example, 10 parts by mass or less, preferably 5 parts by mass or less, more preferably 1 part by mass or less (for example, 0.001 to 0.1 mass) with respect to 100 parts by mass of the hydrophobic fiber. Part degree).
疎水層の不織布を構成する繊維（例えば、疎水性繊維）の平均繊度は、例えば、０．１〜５デニール、好ましくは０．２〜４デニール、さらに好ましくは０．５〜３デニール程度である。また、平均繊維長は、例えば、１０〜１５０ｍｍ、好ましくは２０〜８０ｍｍ、さらに好ましくは３０〜６０ｍｍ程度である。 The average fineness of the fibers (for example, hydrophobic fibers) constituting the nonwoven fabric of the hydrophobic layer is, for example, about 0.1 to 5 denier, preferably about 0.2 to 4 denier, and more preferably about 0.5 to 3 denier. . Moreover, average fiber length is 10-150 mm, for example, Preferably it is 20-80 mm, More preferably, it is about 30-60 mm.
疎水層の不織布（又は不織布を構成する各繊維）も、親水層と同様、繊維以外の成分、例えば、慣用の添加剤（安定剤、撥水剤、防虫剤、防カビ剤など）を含有していてもよい。 The non-woven fabric of the hydrophobic layer (or each fiber constituting the non-woven fabric) also contains components other than the fibers, for example, conventional additives (stabilizers, water repellents, insect repellents, fungicides, etc.) in the same manner as the hydrophilic layer. It may be.
疎水層の目付は、例えば、３０ｇ／ｍ２以上（例えば、３０〜１００ｇ／ｍ２）、好ましくは３２〜８０ｇ／ｍ２、さらに好ましくは３５〜５０ｇ／ｍ２程度であり、通常、３０〜７０ｇ／ｍ２（例えば、３０〜６０ｇ／ｍ２）程度である。 The basis weight of the hydrophobic layer is, for example, 30 g / m 2 or more (for example, 30 to 100 g / m 2 ), preferably 32 to 80 g / m 2 , and more preferably about 35 to 50 g / m 2. 70 g / m 2 (e.g., 30~60g / m 2) is about.
疎水層を形成する不織布は、慣用の方法、例えば、スパンレース法、ニードルパンチ法、サーマルボンド法、スパンボンド法、メルトブローン法などにより製造できる。これらの方法のうち、嵩高い不織布を容易に生産できる点から、スパンボンド法が好ましい。さらに、スパンボンド法では、紡糸工程由来の親水性油剤が混入しないため、疎水性繊維の撥水性を向上できる。 The nonwoven fabric forming the hydrophobic layer can be produced by a conventional method such as a spunlace method, a needle punch method, a thermal bond method, a spunbond method, a melt blown method, or the like. Of these methods, the spunbond method is preferred because a bulky nonwoven fabric can be easily produced. Furthermore, in the spunbond method, since the hydrophilic oil derived from the spinning process is not mixed, the water repellency of the hydrophobic fiber can be improved.
［他の層］
防水シートは、必要であれば、親水層と防水層と疎水層以外に、他の層を有していてもよい。例えば、防水シートは、任意の層間（例えば、親水層と防水層との間、防水層と疎水層との間など）に接着剤層などを介在させることができる。
[Other layers]
The waterproof sheet may have other layers in addition to the hydrophilic layer, the waterproof layer, and the hydrophobic layer, if necessary. For example, in the waterproof sheet, an adhesive layer or the like can be interposed between arbitrary layers (for example, between the hydrophilic layer and the waterproof layer, between the waterproof layer and the hydrophobic layer, etc.).
接着剤層は、層間を接着可能な限り特に制限されず、慣用の接着剤（又は粘着剤）を含んでいる。接着剤（又は粘着剤）としては、例えば、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリオレフィン系樹脂、（メタ）アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリウレタン系樹脂、オレフィン系エラストマー、スチレン系エラストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系エラストマー、熱可塑性ポリウレタン系エラストマーなどが挙げられる。これらの接着剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。これらの接着剤のうち、ポリオレフィン系樹脂（ポリエチレン系樹脂など）、アクリル系樹脂が汎用される。なお、接着剤は、水溶性であってもよく、非水溶性であってもよい。また、接着剤は、蒸発型接着剤（溶液型接着剤、ラテックス又はエマルジョン型接着剤など）であってもよく、ホットメルト接着性樹脂などであってもよい。前記ホットメルト接着性樹脂は、繊維状の形態（接着性繊維）であってもよい。 The adhesive layer is not particularly limited as long as the layers can be bonded together, and includes a conventional adhesive (or pressure-sensitive adhesive). Examples of the adhesive (or pressure-sensitive adhesive) include vinyl chloride resin, vinyl acetate resin, polyolefin resin, (meth) acrylic resin, polyamide resin, polyurethane resin, olefin elastomer, styrene elastomer, and polyester elastomer. And polyamide-based elastomers and thermoplastic polyurethane-based elastomers. These adhesives can be used individually or in combination of 2 or more types. Of these adhesives, polyolefin resins (polyethylene resins, etc.) and acrylic resins are widely used. Note that the adhesive may be water-soluble or water-insoluble. Further, the adhesive may be an evaporation type adhesive (solution type adhesive, latex or emulsion type adhesive, etc.), or a hot melt adhesive resin. The hot-melt adhesive resin may be in a fibrous form (adhesive fiber).
接着剤層は、親水層、防水層又は疎水層の表面全体又は一部に形成してもよい。一部の表面に接着剤層を形成する場合、点状（スポット状）で規則的又はランダムに形成してもよく、線状又は格子状に形成してもよい。 The adhesive layer may be formed on the entire surface or part of the surface of the hydrophilic layer, waterproof layer or hydrophobic layer. When the adhesive layer is formed on a part of the surface, the adhesive layer may be formed regularly or randomly in a spot shape (spot shape), or may be formed in a linear shape or a lattice shape.
接着剤層は、添加剤を含んでいてもよい。添加剤としては、慣用の添加剤、例えば、溶剤（又は分散剤）、可塑剤、充填剤、粘着付与剤、保護コロイド、増粘剤、老化防止剤、消泡剤などが例示できる。これらの添加剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。 The adhesive layer may contain an additive. Examples of the additive include conventional additives such as a solvent (or dispersant), a plasticizer, a filler, a tackifier, a protective colloid, a thickener, an antiaging agent, and an antifoaming agent. These additives can be used alone or in combination of two or more.
接着剤層の厚みは、例えば、０．００５〜０．５ｍｍ、好ましくは０．０１〜０．３ｍｍ、さらに好ましくは０．０１５〜０．１ｍｍ程度である。 The thickness of the adhesive layer is, for example, about 0.005 to 0.5 mm, preferably 0.01 to 0.3 mm, and more preferably about 0.015 to 0.1 mm.
本発明の防水シートは、モルタルとの密着性が高く、耐水性（防水性）、防湿性に優れている。例えば、防水シートの耐水圧は、ＪＩＳ Ｌ １０９２に準拠して、５ｋＰａ以上（例えば、５〜２００ｋＰａ）、好ましくは１０〜１５０ｋＰａ、さらに好ましくは１５〜１００ｋＰａ（例えば、５０〜１００ｋＰａ）程度である。また、防水シートの透湿抵抗（ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇ）は、ＪＩＳ Ｋ７１２９「プラスティックフィルム及びシートの水蒸気透過度試験方法」に準拠して、例えば、０．５以上（例えば、０．５〜３５０）、好ましくは１以上、さらに好ましくは２以上（例えば、３以上）程度である。透湿抵抗が小さすぎると、例えば、仕上げ材の亀裂から水が浸入し、防水シート表面に水が滞留した場合、夏期などの条件であれば、仕上げ材が熱され、水蒸気となり、壁内に流入し内部結露が発生する。 The waterproof sheet of the present invention has high adhesion to mortar, and is excellent in water resistance (water resistance) and moisture resistance. For example, the water pressure resistance of the waterproof sheet is 5 kPa or more (for example, 5 to 200 kPa), preferably 10 to 150 kPa, and more preferably 15 to 100 kPa (for example, 50 to 100 kPa) in accordance with JIS L 1092. In addition, the moisture permeability resistance (m 2 · h · mmHg / g) of the waterproof sheet is, for example, 0.5 or more (for example, 0.8. 5 to 350), preferably 1 or more, more preferably about 2 or more (for example, 3 or more). If the moisture permeation resistance is too small, for example, if water enters from the cracks in the finishing material and the water stays on the surface of the waterproof sheet, the finishing material will be heated and become water vapor under the conditions such as in the summer. Inflow and internal condensation occurs.
また、防水シートは、透明性にも優れており、防水シートの上から下地板の位置を目視できるため、ステープルを用いて下地と防水シートとを固定するのが容易であり、施工性を大きく向上できる。さらに、防水シートは、軽量性、加工性（折曲加工性など）にも優れており、出隅、入隅などのコーナー部への取り付けも容易である。 In addition, the waterproof sheet is excellent in transparency, and since the position of the base plate can be visually observed from above the waterproof sheet, it is easy to fix the base and the waterproof sheet using staples, and the workability is greatly increased. It can be improved. Furthermore, the waterproof sheet is excellent in lightness and workability (folding workability, etc.), and can be easily attached to corner portions such as a projecting corner and an entering corner.
防水シートの目付は、例えば、５０〜１２０ｇ／ｍ２、好ましくは６０〜１００ｇ／ｍ２、さらに好ましくは６２〜９０ｇ／ｍ２（特に６５〜８０ｇ／ｍ２）程度である。 The basis weight of the waterproof sheet is, for example, about 50 to 120 g / m 2 , preferably 60 to 100 g / m 2 , more preferably 62 to 90 g / m 2 (particularly 65 to 80 g / m 2 ).
防水シートの厚みは、例えば、０．０５〜１ｍｍ、好ましくは０．１〜０．８ｍｍ、さらに好ましくは０．２〜０．７ｍｍ程度である。 The thickness of a waterproof sheet is 0.05-1 mm, for example, Preferably it is 0.1-0.8 mm, More preferably, it is about 0.2-0.7 mm.
［防水シートの製造方法］
本発明の防水シートは、慣用の方法を利用して製造でき、積層構造に応じて積層順序も特に制限されず、親水層と防水層と疎水層とを積層することにより得ることができる。積層方法としては、特に制限されず、例えば、接着剤層を介して各層を積層する方法（例えば、ウェットラミネーション法、ホットメルトラミネーション法、ドライラミネーション法など）であってもよく、接着剤層を介さず各層を積層する方法（例えば、押出ラミネート法又は押出コーティング法など）であってもよい。
[Method of manufacturing waterproof sheet]
The waterproof sheet of the present invention can be produced using a conventional method, and the order of lamination is not particularly limited depending on the laminated structure, and can be obtained by laminating a hydrophilic layer, a waterproof layer and a hydrophobic layer. The lamination method is not particularly limited, and may be, for example, a method of laminating each layer via an adhesive layer (for example, wet lamination method, hot melt lamination method, dry lamination method, etc.). A method of laminating each layer without intervention (for example, extrusion lamination method or extrusion coating method) may be used.
［用途］
本発明の防水シートは、建造物又は構造物の下地（外壁の下地など）と仕上げ材（湿式仕上げ材など）との間に介在させて利用できる。防水シートは、下地と仕上げ材との間に配設される限り特に制限されないが、仕上げ材との密着性に優れるため、少なくとも仕上げ材との接触部位を有するのが好ましく、例えば、仕上げ材の下地（水硬性組成物の塗工基材など）に適している。また、防水シートは、仕上げ材及び下地の双方との接触部位を有していてもよい。このように、仕上げ材（及び下地）との接触部位を有する防水シートは、仕上げ材（及び下地）との密着性が高く、出隅、入隅などのコーナー部に配設しても、優れた防湿性及び防水性を発揮できる。
[Usage]
The waterproof sheet of the present invention can be used by being interposed between a foundation (such as a foundation of an outer wall) and a finishing material (such as a wet finishing material) of a building or structure. The waterproof sheet is not particularly limited as long as it is disposed between the base and the finishing material, but preferably has at least a contact portion with the finishing material in order to have excellent adhesion to the finishing material. Suitable for undercoat (such as coating base material for hydraulic composition). Moreover, the waterproof sheet may have a contact part with both a finishing material and a foundation | substrate. As described above, the waterproof sheet having the contact portion with the finishing material (and the base) has high adhesiveness with the finishing material (and the base), and is excellent even when disposed in the corner portion such as the exit corner and the entrance corner. Moisture and water resistance can be demonstrated.
建造物又は構造物の外壁としては、例えば、通気構法（外壁内に通気層を設け、壁体内通気を可能とする構造）とした外壁であってもよいが、通気構法以外の外壁（壁体内の湿気を排出し難い外壁）であってもよい。 As an outer wall of a building or a structure, for example, an outer wall having a ventilation construction method (a structure in which a ventilation layer is provided in the outer wall to allow ventilation in the wall) may be used. It may be an outer wall that is difficult to discharge moisture.
仕上げ材（又は仕上げ層）は、通常、水硬性組成物で形成される。水硬性組成物は、少なくとも水硬性物質を含んでいる。水硬性物質としては、例えば、石膏、セメント（ポルトランドセメント、高炉セメント、シリカセメント、フライアッシュセメント、アルミナセメントなど）などが例示できる。これらの水硬性物質は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。 The finishing material (or finishing layer) is usually formed of a hydraulic composition. The hydraulic composition contains at least a hydraulic substance. Examples of the hydraulic substance include gypsum, cement (Portland cement, blast furnace cement, silica cement, fly ash cement, alumina cement, and the like). These hydraulic substances can be used alone or in combination of two or more.
水硬性組成物は、さらに、骨材を含んでいてもよい。骨材としては、例えば、細骨材［例えば、砂（川砂、海砂、陸砂、山砂、砕砂など）など］、粗骨材（砕石など）などが例示できる。これらの骨材は、単独で又は二種以上組み合わせて使用できる。骨材（例えば、砂）の割合は、水硬性物質１重量部に対して、０〜１０重量部（例えば、０．１〜８）程度の範囲から選択でき、例えば、１〜５重量部、好ましくは２〜４重量部（例えば、２〜３重量部）程度であってもよい。 The hydraulic composition may further contain an aggregate. Examples of the aggregate include fine aggregates (for example, sand (river sand, sea sand, land sand, mountain sand, crushed sand, etc.)), coarse aggregate (crushed stone, etc.) and the like. These aggregates can be used alone or in combination of two or more. The ratio of the aggregate (for example, sand) can be selected from the range of about 0 to 10 parts by weight (for example, 0.1 to 8) with respect to 1 part by weight of the hydraulic substance, for example, 1 to 5 parts by weight, Preferably, it may be about 2 to 4 parts by weight (for example, 2 to 3 parts by weight).
水硬性組成物は、必要に応じて、慣用の添加剤、例えば、充填剤、空気連行剤（ＡＥ剤）、流動化剤、減水剤、増粘剤、消泡剤、膨張剤、硬化促進剤、凝結調整剤、分散剤などを含有していてもよい。これらの添加剤は、単独で又は二種以上組み合わせて使用してもよい。 The hydraulic composition may be prepared by using conventional additives such as fillers, air entraining agents (AE agents), fluidizing agents, water reducing agents, thickeners, antifoaming agents, swelling agents, and curing accelerators as necessary. , A coagulation adjusting agent, a dispersing agent and the like may be contained. These additives may be used alone or in combination of two or more.
水硬性組成物には、水硬性組成物と水との混合物（混練物、スラリー、又は水硬性組成物の硬化物の前駆体）、例えば、モルタルなども含まれる。スラリー中の水と水硬性物質との割合（重量比）は、特に制限されず、例えば、前者／後者＝９９／１〜１／９９、好ましくは９０／１０〜１０／９０、さらに好ましくは８０／２０〜２０／８０程度であってもよい。 The hydraulic composition also includes a mixture of a hydraulic composition and water (a kneaded product, a slurry, or a precursor of a cured product of the hydraulic composition), such as mortar. The ratio (weight ratio) between the water and the hydraulic substance in the slurry is not particularly limited. For example, the former / the latter = 99/1 to 1/99, preferably 90/10 to 10/90, more preferably 80. It may be about / 20 to 20/80.
仕上げ層（又は水硬性組成物の硬化物）の厚みは、特に限定されず、例えば、１０〜１００ｍｍ、好ましくは１５〜５０ｍｍ程度であってもよい。 The thickness of the finishing layer (or the cured product of the hydraulic composition) is not particularly limited, and may be, for example, about 10 to 100 mm, preferably about 15 to 50 mm.
以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるものではない。なお、実施例における各評価項目の評価方法及び各成分の内容は以下の通りである。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail based on examples, but the present invention is not limited to these examples. In addition, the evaluation method of each evaluation item in the Example and the content of each component are as follows.
［耐水圧］
耐水圧は、ＪＩＳ Ｌ １０９２「繊維製品の防水性試験方法 耐水度試験」に準拠して、実施例及び比較例で得られた防水シートに水圧をかけ、表面から水滴が３箇所浸出したときの水圧を測定することにより、評価した。
[Water pressure resistance]
The water pressure resistance was measured when water pressure was applied to the waterproof sheets obtained in Examples and Comparative Examples in accordance with JIS L 1092 “Waterproofness test method for textile products” and three water droplets leached from the surface. Evaluation was made by measuring the water pressure.
［ステープル穴シーリング性］
合板（厚さ９ｍｍ）の表面に、実施例及び比較例で得られた防水シートを置き、ステープルを打って固定した。防水シートの上に１０ｍｍに切断した塩ビ管（直径４０ｍｍ）を、前記ステープルが塩ビ管の切断面中央部に位置するように置いた。塩ビ管と防水シートの接触部分をシーリング材でシールし、シーリング材を硬化させて試験体を作製した。試験体の塩ビ管に水を注入し（水頭１０ｍｍ）、２４時間静置した後、漏水の有無を確認した。１０個の試験体のうち、漏水が生じた試験体の数（漏水個数）をカウントすることにより、ステープル穴シーリング性を評価した。
[Staple hole sealing]
The waterproof sheets obtained in the examples and comparative examples were placed on the surface of the plywood (thickness 9 mm), and stapled and fixed. A PVC pipe (diameter 40 mm) cut to 10 mm was placed on the waterproof sheet so that the staple was located at the center of the cut surface of the PVC pipe. The contact portion between the polyvinyl chloride tube and the waterproof sheet was sealed with a sealing material, and the sealing material was cured to prepare a test specimen. Water was poured into the polyvinyl chloride tube of the test body (water head 10 mm) and left for 24 hours, and then the presence or absence of water leakage was confirmed. The staple hole sealing property was evaluated by counting the number of the test bodies in which water leakage occurred (number of water leaks) among the 10 test bodies.
［結露試験］
結露試験は、財団法人 日本建築総合試験所のツインチャンバーを用いて行った。チャンバー間の開口部には図４に示す試験体（各部材の詳細は表１に示す）を設置した。なお、図４において、（ａ）は室外側の概略切欠図を示し、（ｂ）は室内側の概略切欠図を示し、（ｃ）はラス下地板及び吸水シートと測定箇所及び給水箇所を示す。この試験体は、ラス下地板３４の室外側に防水シート３１、ラス網３２、吸水シート３８及びモルタル３３が順次積層されている。また、前記試験体は、測定箇所Ａ［防水シートの室内側でラス下地板の間（詳しくは１０ｍｍ間隔をおいて配設されたラス下地板間の隙間）］で結露センサーを用いて相対湿度を測定できる。
[Dew condensation test]
The dew condensation test was conducted using a twin chamber of the Japan Building Research Institute. A test body shown in FIG. 4 (details of each member are shown in Table 1) was installed in the opening between the chambers. 4A is a schematic cutaway view of the outdoor side, FIG. 4B is a schematic cutaway view of the indoor side, and FIG. 4C is a lath base plate, a water absorbing sheet, a measurement location, and a water supply location. . In this test body, a
本試験では、室外側を３３℃５０％ＲＨ、室内側を２３℃５０％ＲＨとし、一定になったところで注水口３７（塩ビ管φ５０ｍｍ）から水を注入し、そのまま放置し、防水シート３１の室内側の測定箇所Ａにおいて結露センサーにより出力測定を行い、結露発生の有無を確認した。 In this test, the outdoor side is 33 ° C. and 50% RH, the indoor side is 23 ° C. and 50% RH, and when it becomes constant, water is injected from the water injection port 37 (PVC pipe φ50 mm) and left as it is. Output measurement was performed with a condensation sensor at a measurement location A on the indoor side, and the presence or absence of condensation was confirmed.
［モルタルとの密着性］
モルタルとの密着性は、比較例４、８及び９で得られた防水シートの不織布側にモルタルを塗布し、１週間放置後、フィルム側から観察し、以下の基準で評価した。
[Adhesion with mortar]
The adhesiveness with the mortar was evaluated by the following criteria by applying the mortar to the nonwoven fabric side of the waterproof sheet obtained in Comparative Examples 4, 8, and 9, leaving it for one week, observing from the film side.
○…不織布内部にモルタルの浸入が認められる
×…不織布内部にモルタルの浸入が認められない。
○… Intrusion of mortar is recognized inside the nonwoven fabric. ×… Intrusion of mortar is not recognized inside the nonwoven fabric.
［各成分の内容］
ビニロン−アクリルスパンレース不織布［クラレクラフレックス（株）製、ビニロン：ポリビニルアルコール繊維（繊維長３８ｍｍ）、アクリル：ポリアクリロニトリル繊維（繊維長５１ｍｍ）、接着剤：酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体、ビニロンに対するアクリルの割合：３０質量％、目付１８ｇ／ｍ２］
ポリエチレンフィルム［３層インフレーションフィルム、基材層（組成：直鎖状低密度ポリエチレン１００重量部、厚み：総厚み−４０μｍ）、被覆層（組成：直鎖状低密度ポリエチレン９８重量部、耐候剤（東京インキ（株）製、「ＰＥＸ ＵＶＴ−５４」ＨＡＬＳ光安定剤）２重量部、厚み：２０μｍ）］
ポリプロピレン不織布（MULTI SPUNINDO JAYA社製、ＳＲＰＷ０４０、目付４０ｇ／ｍ２、１．５デニール）。
[Content of each component]
Vinylon-acrylic spunlace nonwoven fabric [manufactured by Clarek Laurex Co., Ltd., vinylon: polyvinyl alcohol fiber (
Polyethylene film [3-layer blown film, base material layer (composition: linear low-density polyethylene 100 parts by weight, thickness: total thickness -40 μm), coating layer (composition: linear low-density polyethylene 98 parts by weight, weathering agent ( Tokyo Ink Co., Ltd., “PEX UVT-54” HALS light stabilizer) 2 parts by weight, thickness: 20 μm)]
Polypropylene nonwoven fabric (manufactured by MULTI SPUNINDO JAYA, SRPW040, basis weight 40 g / m 2 , 1.5 denier).
実施例１
ビニロン−アクリルスパンレース不織布で形成された親水層と、ポリエチレンフィルム（総厚み６０μｍ）で形成された防水層と、ポリプロピレン不織布で形成された疎水層とを、各層間に膜厚１５μｍのポリエチレンを押出して各層間を接着することにより積層し（以下、単にポリエチレン押出ラミネートという場合がある）、防水シートを作製した。この防水シートの透湿抵抗は、ＪＩＳ Ｋ７１２９に準拠して、２７１ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇであった。
Example 1
A hydrophilic layer formed of a vinylon-acrylic spunlace nonwoven fabric, a waterproof layer formed of a polyethylene film (total thickness 60 μm), and a hydrophobic layer formed of a polypropylene nonwoven fabric are extruded with a thickness of 15 μm between each layer. The layers were laminated by adhering each layer (hereinafter sometimes simply referred to as polyethylene extrusion lamination) to produce a waterproof sheet. The moisture resistance of this waterproof sheet was 271 m 2 · h · mmHg / g in accordance with JIS K7129.
実施例２
ポリエチレンフィルム（総厚み８０μｍ）で防水層を形成した以外は、実施例１と同様にして、防水シートを作製した。
Example 2
A waterproof sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the waterproof layer was formed of a polyethylene film (total thickness: 80 μm).
実施例３
ポリエチレンフィルム（総厚み１００μｍ）で防水層を形成した以外は、実施例１と同様にして、防水シートを作製した。
Example 3
A waterproof sheet was produced in the same manner as in Example 1 except that the waterproof layer was formed of a polyethylene film (total thickness: 100 μm).
参考例１
微多孔質ポリエチレンフィルム（厚み４０μｍ、（株）トクヤマ製、ポーラムＰＵＳ４０）を防水層とし、積層方法をホットメルトラミネーション（スプレー法、接着剤量７ｇ／ｍ２）とした以外は、実施例１と同様にして、防水シートを作製した。この防水シートの透湿抵抗は、ＪＩＳ Ｋ７１２９に準拠して、０．００４８ｍ２・ｈ・ｍｍＨｇ／ｇ以下であった。
Reference example 1
Example 1 except that a microporous polyethylene film (thickness 40 μm, manufactured by Tokuyama Co., Ltd., Porum PUS40) was used as a waterproof layer, and the lamination method was hot melt lamination (spray method, adhesive amount 7 g / m 2 ). In the same manner, a waterproof sheet was produced. The moisture resistance of the waterproof sheet was 0.0048 m 2 · h · mmHg / g or less in accordance with JIS K7129.
実施例４
ビニロン−アクリルスパンレース不織布で形成された親水層と、アスファルトフェルト８ｋで形成された防水層と、ポリプロピレン不織布で形成された疎水層とを、接着剤（アクリル系粘着剤）を用いてドライラミネートにより積層し、防水シートを作製した。
Example 4
A hydrophilic layer formed of vinylon-acrylic spunlace nonwoven fabric, a waterproof layer formed of asphalt felt 8k, and a hydrophobic layer formed of polypropylene nonwoven fabric by dry lamination using an adhesive (acrylic adhesive) The waterproof sheet was produced by laminating.
実施例５
ポリプロピレン不織布に対して、界面活性剤系親水コート剤（サカタインクス（株）製、ＸＧＳ２０６）５重量部とイソプロピルアルコール９５重量部とを含む溶液をグラビア印刷によりコーティングし、親水化ポリプロピレン不織布（湿潤状態での目付：７ｇ／ｍ２）を得た。得られた親水化ポリプロピレン不織布と、ポリエチレンフィルム（総厚み６０μｍ）で形成された防水層と、ポリプロピレン不織布で形成された疎水層とをポリエチレン押出ラミネートにより積層し、防水シートを作製した。
Example 5
A solution containing 5 parts by weight of a surfactant-based hydrophilic coating agent (manufactured by Sakata Inx Co., Ltd., XGS206) and 95 parts by weight of isopropyl alcohol is coated on the polypropylene nonwoven fabric by gravure printing. Of weight: 7 g / m 2 ). The resulting hydrophilized polypropylene nonwoven fabric, a waterproof layer formed of a polyethylene film (total thickness 60 μm), and a hydrophobic layer formed of a polypropylene nonwoven fabric were laminated by polyethylene extrusion lamination to produce a waterproof sheet.
比較例１
アスファルトフェルト４３０（１巻きの長さ：４２ｍ、１巻きの重量：約２０ｋｇ、ｍ２あたりの重量：約４８０ｇ）を防水シートとした。
Comparative Example 1
Asphalt felt 430 (length of one roll: 42 m, weight of one roll: about 20 kg, weight per m 2 : about 480 g) was used as a waterproof sheet.
比較例２
アスファルトフェルト１７ｋ（１巻きの長さ：４２ｍ、１巻きの重量：約１７ｋｇ、ｍ２あたりの重量：約４００ｇ）を防水シートとした。
Comparative Example 2
Asphalt felt 17k (length of one roll: 42 m, weight of one roll: about 17 kg, weight per m 2 : about 400 g) was used as a waterproof sheet.
比較例３
アスファルトフェルト８ｋ（１巻きの長さ：４２ｍ、１巻きの重量：約８．５ｋｇ、ｍ２あたりの重量：約２００ｇ）を防水シートとした。
Comparative Example 3
Asphalt felt 8k (length of one roll: 42 m, weight of one roll: about 8.5 kg, weight per m 2 : about 200 g) was used as a waterproof sheet.
比較例４
ビニロン−アクリルスパンレース不織布で形成された親水層と、ポリエチレンフィルム（総厚み６０μｍ）で形成された防水層とをポリエチレン押出ラミネートにより積層し、防水シートを作製した。
Comparative Example 4
A hydrophilic layer formed of a vinylon-acrylic spunlace nonwoven fabric and a waterproof layer formed of a polyethylene film (total thickness 60 μm) were laminated by polyethylene extrusion lamination to prepare a waterproof sheet.
比較例５
ポリエチレンフィルム（総厚み８０μｍ）で防水層を形成した以外は、比較例４と同様にして、防水シートを作製した。
Comparative Example 5
A waterproof sheet was produced in the same manner as in Comparative Example 4 except that the waterproof layer was formed of a polyethylene film (total thickness: 80 μm).
比較例６
ポリエチレンフィルム（総厚み１００μｍ）で防水層を形成した以外は、比較例４と同様にして、防水シートを作製した。
Comparative Example 6
A waterproof sheet was produced in the same manner as in Comparative Example 4 except that the waterproof layer was formed of a polyethylene film (total thickness: 100 μm).
比較例７
ビニロン−アクリルスパンレース不織布で形成された親水層と、アスファルトフェルト８ｋで形成された防水層と、接着剤（アクリル系粘着剤）を用いてドライラミネートにより積層し、防水シートを作製した。
Comparative Example 7
A hydrophilic layer formed of a vinylon-acrylic spunlace nonwoven fabric, a waterproof layer formed of asphalt felt 8k, and an adhesive (acrylic adhesive) were laminated by dry lamination to prepare a waterproof sheet.
比較例８
ポリプロピレン不織布で形成された疎水層と、ポリエチレンフィルム（総厚み６０μｍ）で形成された防水層とをポリエチレン押出ラミネートにより積層し、防水シートを作製した。
Comparative Example 8
A hydrophobic layer formed of a polypropylene nonwoven fabric and a waterproof layer formed of a polyethylene film (total thickness 60 μm) were laminated by polyethylene extrusion lamination to prepare a waterproof sheet.
比較例９
実施例５と同様の親水化ポリプロピレン不織布と、ポリエチレンフィルム（総厚み６０μｍ）で形成された防水層とをポリエチレン押出ラミネートにより積層し、防水シートを作製した。
Comparative Example 9
The same hydrophilized polypropylene nonwoven fabric as in Example 5 and a waterproof layer formed of a polyethylene film (total thickness 60 μm) were laminated by polyethylene extrusion lamination to produce a waterproof sheet.
実施例及び比較例の防水シートの評価結果を表２に示す。 Table 2 shows the evaluation results of the waterproof sheets of Examples and Comparative Examples.
表２から明らかなように、比較例に比べ、実施例では耐水圧に優れ、漏水個数も少ない。また、比較例４及び９の防水シートがモルタルとの密着性が高いことから、比較例４及び９と同一の親水層を有する実施例１〜５の防水シートもモルタルとの密着性が高いことが分かる。 As is apparent from Table 2, compared to the comparative example, in the examples, the water pressure resistance is excellent and the number of leaks is small. Moreover, since the waterproof sheets of Comparative Examples 4 and 9 have high adhesion to mortar, the waterproof sheets of Examples 1 to 5 having the same hydrophilic layer as Comparative Examples 4 and 9 also have high adhesion to mortar. I understand.
本発明の防水シートは、水硬性組成物（モルタルなど）との密着性が高く、耐水性及び防湿性に優れているため、建造物又は構造物の下地と仕上げ材（湿式仕上げ材など）との間に介在させる防水シートとして好適に利用できる。 Since the waterproof sheet of the present invention has high adhesion to a hydraulic composition (such as mortar) and is excellent in water resistance and moisture resistance, the foundation of a building or structure and a finishing material (such as a wet finishing material) It can be suitably used as a waterproof sheet interposed between the two.
１，１１，２１，３１…防水シート
２，１２，２２，３２…ラス
３，１３，２３，３３…モルタル
４，１４，２４，３４…下地板
５，１５，２５…間柱
１６，２６…コーナーラス
２７…受け木
３５…断熱材
３６…石膏ボード
３７…注水口（給水箇所）
３８…吸水シート
Ａ…測定箇所
DESCRIPTION OF
38 ... Water absorption sheet A ... Measurement point
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| JP2016029254A (en) * | 2014-07-14 | 2016-03-03 | 富士川建材工業株式会社 | Wall face structure, ventilation wall face body and construction method of these items |
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2011
- 2011-03-25 JP JP2011068360A patent/JP5730637B2/en active Active
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