JP2012160450A - 高電圧スイッチのためのフレキシブルシール - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の目的は、コンパクトな構成を有する電気スイッチを提供することである。
【解決手段】電気スイッチが管状ハウジングを含み、該管状ハウジングは、導体収容端と動作端との中間に配置されるインターフェースを含む。動作ロッドはハウジングの中に延在する。固定接点は動作端に電気的に結合される。可動接点はインターフェース及び動作ロッドに電気的に結合され、該可動接点は、固定接点と接触する第１の位置と、固定接点から離隔する第２の位置との間で移動可能である。隔壁は、管状ハウジング内のインターフェースと動作端との間に配置され、第１の管状部分及び第２の管状部分を含む。動作ロッドを第１の位置から第２の位置に動かすことによって、第２の管状部分が第１の管状部分に対して動き、それにより、肩部を変形する。
【選択図】図１Ａ

Description

本発明は電気スイッチの分野に関し、より詳細には、その接点がセラミックボトルのような絶縁性環境密閉体（insulating environmental enclosure）内に配置される電気スイッチに関する。接点のうちの１つは、密閉体シールを貫通して延在するシャフトによって接続される、密閉体外部の機械システムによって作動させることができる。

［関連出願の相互参照］
本出願は、２０１１年１月３１日に出願の米国仮特許出願公開第６１／４３７，８３８号に基づいて、米国特許法第１１９条の下で優先権を主張し、その開示は参照により本明細書に援用される。

従来のシステムでは、作動機構はスイッチ内に接地接続を形成するのが通常であり、事前に措置が講じられない限り、電流によってスイッチアセンブリから作動機構にアークが発生し、それにより故障又は損傷が生じる場合がある。これに対処するために、高架リクローザ（overhead recloser）のような、従来の高電圧スイッチは通常、非常に長いガラス繊維プルロッドを利用して、作動機構をスイッチ接点に接続する。絶縁性ガラス繊維ロッドが、空気で満たされた空洞中に延在する。残念なことに、この構成は著しい量の物理的空間を占有する。

本発明の一態様によれば、電気スイッチは、
導体収容端と、該導体収容端の反対側にある動作端とを有する管状ハウジングであって、該導体収容端と該動作端との中間に配置されるインターフェースを含む、管状ハウジングと、
前記動作端を貫通して前記導体収容端に向かって延在する動作ロッドと、
前記動作端に電気的に結合される固定接点と、
前記インターフェース及び前記動作ロッドに電気的に結合される可動接点であって、前記固定接点と接触する第１の位置と、前記固定接点から離隔する第２の位置との間で移動可能である、可動接点と、
前記管状ハウジング内の前記インターフェースと前記動作端との間に配置され、前記インターフェースからの電圧によって動作端へのアークが発生するのを防ぐための隔壁と、
を備え、
前記隔壁は、それを通して前記動作ロッドを収容するためのボアを含み、
前記隔壁は、第１の管状部分、及び該第１の管状部分の外径よりも小さな外径を有する第２の管状部分と、該第１の管状部分と該第２の管状部分との間にある肩部とを含み、
前記第１の管状部分は前記管状ハウジングの内側と摩擦によって係合し、前記第２の管状部分は前記動作ロッドと摩擦によって係合し、
前記動作ロッドを前記第１の位置から前記第２の位置に動かすことによって、前記第２の管状部分が前記第１の管状部分に対して動き、該動きが前記肩部を変形する。

本明細書において記述される実施態様と一致する高電圧スイッチを示す概略的な断面図である。 本明細書において記述される実施態様と一致す高電圧スイッチを示す概略的な断面図である。 代替的な実施形態における図１の隔壁を示す断面図である。 図２Ａの隔壁を示す組立分解等角図である。 別の代替的な隔壁の断面図である。 別の代替的な隔壁の断面図である。 図３Ａの隔壁を含む高電圧スイッチを示す断面図である。

以下の詳細な説明は、添付の図面を参照する。図面が異なっても、同じ参照番号によって、同じ又は類似の構成要素を特定することができる。図１Ａ及び図１Ｂは、本明細書において記述される実施態様と一致するように構成される高電圧スイッチ１００を示す概略的な断面図である。用語「高電圧」は、本開示において装置（例えば、スイッチ１００）を参照する際に用いられるとき、３キロボルト（ｋＶ）を上回る公称システム電圧において動作するように構成される装置を指している。したがって、用語「高電圧」は、一般的に「配電」システムと呼ばれる、約３ｋＶ〜約３８ｋＶの公称電圧において動作するシステムのような、電気事業サービスにおいて用いるのに適している機器、及び３８ｋＶを上回る公称電圧において動作する、「送電」システムにおいて用いる機器を指している。

図１Ａは、係合した（例えば、「オン」）構成にあるスイッチ１００を示し、図１Ｂは、離脱した（例えば、「オフ」）構成にあるスイッチ１００を示す。図１Ａに示されるように、高電圧スイッチ１００は、ハウジング１０２と、導体収容端１０４と、動作端１０６と、ハウジング１０２からほぼ垂直に延在するブッシングインターフェース１０８とを備えることができる。簡潔に説明されるように、上記のスイッチ１００は、導体収容端１０４とブッシングインターフェース１０８との間に選択可能な接続を設けるように構成することができる。

ハウジング１０２は、該ハウジング１０２の中に軸方向に延在する細長いボア１１０を画定することができる。導体収容端１０４は、ボア１１０の一端を終端することができ、動作端１０６は、ボア１１０の反対端を終端することができる。ブッシングインターフェース１０８は、導体収容端１０４と動作端１０６との中間のハウジング１０２の一部からほぼ垂直に突出することができる。

後に更に詳細に説明されるように、スイッチ１００は、導体収容端１０４に関連付けられた接点アセンブリ１１２と、ブッシングインターフェース１０８に関連付けられた接点アセンブリ１１４との間で機械的に移動可能な接点を設けるように構成することができる。

高電圧スイッチ１００は、エチレン−プロピレン−ジエンモノマー（ＥＰＤＭ）エラストマーのような、熱及び圧力の下で加硫処理される、例えば、誘電体シリコーン、エラストマー又はゴムから形成される外部シールド１１６を備えることができる。図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、いくつかの実施態様では、外部シールド１１６は、ハウジング１０２の外部へのアプローチ距離を長くするために、径方向に延在する複数のフィン１１８を含むことができる。これは、高架スイッチ又はリクローザのような、地上スイッチ、又は天候にさらされるスイッチを設置する際に望ましい。

シールド１１６内に、スイッチ１００は、硬質の補強スリーブ１２０を含むことができ、このスリーブはハウジング１０２及びボア１１０のほぼ全長に延在する。本明細書において記述される実施態様と一致して、補強スリーブ１２０は、繊維強化熱硬化性ポリマー、繊維強化熱可塑性ポリマー及び高強度ポリマーのような高い物理的強度を有する誘電体材料から形成することができる。使用することができる材料の中には、ガラス繊維強化エポキシ、ポリアミド、ポリ塩化ビニル、及び超高分子量ポリエチレンがある。

図１Ａに示されるように、補強スリーブ１２０には、導体収容端１０４に面する環状肩部１２２を設けることができる。補強スリーブ１２０は、導体収容端１０４において外部シールド１１２の先端から僅かに突出し、その部分には内側にねじ山１２４を含む。図に示されるように、補強スリーブ１２０は、ブッシングインターフェース１０８のボアと位置合わせされる開口部を含む。

スイッチ１００は、ブッシングインターフェース１０８に近接する領域において補強スリーブ１２０内に配置される動作端バトレス１２６を更に含む。動作端バトレス１２６は、金属製の導電性材料、好ましくは銅又は銅合金から形成される。一実施態様では、動作端バトレスは、補強スリーブ１２０内の環状肩部１２２と係合するために円筒形状を有する。ボア１２８が動作端バトレス１２６を貫通して延在し、ハウジング１０２及び補強スリーブ１２０の軸とほぼ同軸を成す。

後に更に詳細に説明されるように、ボア１２８は、動作端１０６を貫通して延在する動作ロッド１３２に接続されたリンク１３０を収容するように構成される。動作端バトレス１２６は、接点アセンブリ１１４に関連付けられた対応するねじボルト１３４を収容するためのねじ部材（図示せず）を更に含むことができる。後に更に検討されるように、動作端バトレス１２６は、スイッチが係合するときに（図１Ａに示されるように）、スイッチ１００を通して電流を流すための端子として動作する。ボルト１３４は、接点アセンブリ１１４と動作端バトレス１２６との間の電気的導通を保持する。

図１Ａに示されるように、スイッチ１００の動作端バトレス１２６と導体収容端１０４との間に接点アセンブリ１３６が配置される。いくつかの実施態様では、接点アセンブリ１３６は真空ボトルアセンブリを含むことができ、真空ボトルアセンブリは管状セラミックボトル１３８を含み、ボトル１３８は、導体収容端１０４に隣接する固定端閉鎖体１４０と、ボトル１３８の反対側の動作端に配置される動作端閉鎖体１４２とを有する。

固定端閉鎖体１４０において固定接点１４４はボトル１３８の中へ後方に突出することができ、ボトル１３８から前方に延在する接点アセンブリ１１２と導通することができる。いくつかの実施態様では、接点アセンブリ１１２を固定接点１４４と一体的に形成することができる。さらに、図１Ａ又は図１Ｂに示されないが、動作端閉鎖体１４２は、可動接点１４６に結合されるか、又は別の方法で取り付けられる伸長可能な可撓性金属ベローズを含むことができる。可動接点１４６は、ボトル１３８から動作端バトレス１２６の中に延在することができる。真空ボトル１３８は気密封止され、その結果、ボトル１３８及び接点１４４／１４６が、スイッチ１００の使用期間にわたって気密に保持される。

さらに、接点１４４／１４６を包囲する、ボトル１３８内の内部空間は、制御雰囲気を有する。用語「制御雰囲気」は、本明細書において用いられるとき、標準気圧の空気以外の雰囲気を意味する。例えば、ボトル１３８内の雰囲気を、大気圧よりも低い気圧に保持することができる。雰囲気の組成も、通常の空気とは異なる場合がある。例えば、ボトル１３８は、ＳＦ_６（六フッ化硫黄）のような消弧ガスを含むことができる。

図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、ボトル１３８の外側と、補強要素１２０の内側との間に環状空間が存在するように、真空ボトル１３８の外径は、補強スリーブ１２０の内径よりも僅かに小さくすることができる。ボトル１３８を補強スリーブ１２０内に設置する際に（例えば、ボトル１３８の後方端を動作端バトレス１２６の前方肩部に当接させる際に）、ボトルの外側と補強要素の内側との間に実質的に空所のない境界を設けるように、当該環状空間は誘電体充填材料１４８で完全に満たされる。

充填材１４８は、ハウジング１０２の誘電体材料とは異なる誘電体材料から形成することができる。例えば、誘電体充填材１４８は、極端な温度又は圧力を加えることなく、配置され、その最終的な形にすることができる材料から形成されることができる。例示的な誘電体充填材は、グリース（例えば、石油系グリース及びシリコーン系グリース）、ゲル（例えば、シリコーンゲル）、及び一般的に室温加硫エラストマー、すなわち「ＲＴＶ」エラストマーと呼ばれるタイプの硬化性エラストマーを含むことができる。

ボトル１３８の固定端閉鎖体１４０に隣接する導体収容端１０４に固定端バトレス１５０を設けることができる。例えば、固定端バトレス１５０は、補強スリーブ１２０のねじ山１２４と係合することができ、固定端閉鎖体１４０と更に係合することができる。図に示されるように、固定端バトレス１５０は、固定端閉鎖体１４０と接触した状態でスタブ接点１５２を収容するための中央ボアを含むことができる。組立中に、固定端バトレス１５０は、ボトル１３８を動作端バトレス１２６に向かって押すように作用する。したがって、ボトル１３８は圧縮状態に保持される。図には示されないが、スタブ接点１５２は、その上に端子を収容するように構成することができる。当該端子は、導体収容端１０４上に設置されるブッシング又は他のデバイスの接点アセンブリに更に結合するように構成することができる。

動作端バトレス１２６に戻ると、リンク１３０を可動接点１４６と導通するように結合することができ、ボア１２８内に摺動可能に配置することができる。ハウジング１０２内で軸方向に動作ロッド１３２を動かすことによって、可動接点１４６が対応して軸方向に動いて、固定接点１４４と接触状態及び非接触状態になることができるように、リンク１３０は、動作端１０６を貫通して延在する動作ロッド１３２に更に結合することができる。

図に示されるように、一実施態様では、リンク１３０は、ボルト１５４を介して可動接点１４６の端部に結合することができるが、任意の適切な取付機構を用いることができる。リンク１３０は、ボア１２８の内面に係合するように構成される環状接点１５６を含むことができ、それにより、動作端バトレス１２６とリンク１３０との間に摺動可能な電気的接続を確立することができる。さらに、リンク１３０は、動作ロッド１３２の前方端部を収容するための凹部又は空洞を含むことができる。動作ロッド１３２は、嵌合するねじ山、単数又は複数のピン、リベット、溝／スナップリング等の任意の適切な機構を介して、リンク１３０に固定することができる。動作ロッド１３２は、ガラス繊維、エポキシ強化ガラス繊維等の絶縁性材料から形成することができる。さらに、図１Ａ及び図１Ｂに示されるように、動作ロッド１３２は、前方ロッド及び後方ロッドのような、２つ以上の構成要素から形成することもできる。

いくつかの実施態様では、動作ロッド１３２の前方部分の周囲の、動作ロッド１３２の残りの部分とリンク１３０の端部との間に、コイル圧縮ばね（図示せず）を配置することができ、それによって、閉じる方向における（例えば、導体収容端１０４に向う）動作ロッド１３２の動きがリンク１３０に伝達され、それゆえ、可動接点１４６に伝達されることになる。

動作ロッド１３２は、更に接地に結合することができ、適切な駆動機構又は作動機構（図示せず）に更に取り付けるか、又は固定することができる。例えば、動作ロッド１３２は、手動作動デバイス（例えば、ハンドル又はレバー）、ソレノイドを基にする作動デバイス、自動リクローザデバイス等に取り付けることができる。そのような作動デバイスを作動させることによって、動作ロッド１３２を、ハウジング１０２内で前方又は後方に動かすことができ、それにより、可動接点１４６が（リンク１３０を介して）動かされ、固定接点１４４と接触状態及び非接触状態になることができる。

本明細書において記述される実施態様と一致して、スイッチ１００は、動作端バトレス１２６／リンク１３０と動作端１０６との間の電圧分離を与えるための可撓性隔壁１５８を更に含む。隔壁１５８は、ＥＰＤＭ、シリコーン、ＴＰＥ（熱可塑性エラストマー）等の任意の適切な絶縁性弾性材料から形成することができる。図に示されるように、隔壁１５８は、後方管状部１６０と、該後方管状部１６０の外径よりも小さな外径を有する前方管状部１６２とを有する肩状の構成を含む。隔壁１５８は、後方管状部１６０と前方管状部１６２との間に肩部１６４も含む。隔壁１５８は、後方管状部１６０及び前方管状部１６２を貫通して形成され、その中を貫通する動作ロッド１３２を収容するための軸方向ボア１６６を含む。

１つの例示的な実施態様では、後方管状部１６０は、約２．７５インチの外径と、約１．５０インチの内径とを有することができ、その結果として、後方管状部１６０の厚みは約０．６２５インチになる。これらの寸法は例示であり、隔壁が用いられる高電圧スイッチの要件に基づいて、異なる寸法を用いることができることを理解されたい。

一実施態様では、後方管状部１６０の外面と補強スリーブ１２０の内面１６７との間の干渉／摩擦関係を介してボア１１０内に隔壁１５８が固定されるように、後方管状部１６０の外径は、補強スリーブ１２０の内径よりも僅かに大きくすることができる。例えば、隔壁１５８は、補強スリーブ１２０のボア１１０の中に強制的に挿入することができる。隔壁１５８を成形するか又は隔壁１５８を補強スリーブ１２０に接着するのではなく、締り嵌めによってボア１１０内に隔壁１５８を固定することによって、スイッチ１００の組立後に隔壁１５８を挿入できるようになり、さらに、損傷又は故障の発生時に隔壁１５８を交換できるようになる。

図１Ａに示されるように、前方管状部１６２内のボア１６６の内径は、動作ロッド１３２の外面と摩擦によって係合するような大きさにすることができる。例えば、前方管状部１６２の内径は、動作ロッド１３２の外径よりも僅かに小さくすることができる。隔壁１５８をスイッチハウジング１０２に挿入する際に、前方管状部１６２を動作ロッド１３２上の所望の位置まで摺動することができる。

本明細書において記述される実施態様と一致して、動作ロッド１３２の作動中に前方管状部１６２が後方管状部１６０に向かって所定の距離だけ歪むことができるように、隔壁１５８を構成することができる。例えば、図１Ａに示されるように、隔壁１５８は、肩部１６４に近い領域内に内側環状溝１６８を含むことができる。環状溝１６８は、前方管状部１６２を歪めることができるほど十分に、肩部１６４における隔壁１５８の厚みを薄くすることができる。さらに、環状溝１６８は、後方管状部１６０内で内側肩部１７０を画定することができる。内側肩部１７０は、後方管状部１６０に対する前方管状部１６２の最大歪み距離又は移動距離を設定する。一実施態様では、溝１６８の幅は、約０．５インチとすることができる。したがって、動作ロッド１３２のための最大歪み距離又は移動距離も同じく約０．５インチである。

図１Ｂに示されるように、動作ロッド１３２を後方に動かす際に、前方管状部１６２は、後方管状部１６０に向かって移動することができ、肩部１６４は歪むことができ、その結果、肩部１６４の内側が前方管状部１６２と共に後方に引っ張られる。移動の長さは内側肩部１７０によって制限され、肩部１６４が完全に、すなわち最大量まで歪むときに、肩部１６４の内面が内側肩部１７０と接触することができ、それにより更なる移動を制限することができる。隔壁１５８のために選択される材料によって、前方管状部１６２の効率的な弾性歪を可能とすることができる。

本明細書において記述される実施形態と一致して、隔壁１５８は、十分な耐電圧能力を与えるほど十分に厚くすべきである。すなわち、使用中に、又は故障状態中に、隔壁がスイッチの導電部材（例えば、動作バトレス１２６、可動接点１４４等）と接地との間にかけられる最大電圧に耐えることができ、それにより、アークの発生を防ぐことができるように、隔壁１５８の肩部１６４の厚みを選択することができる。例えば、公称２５ｋＶ相間電圧において動作するように設計されるスイッチでは、隔壁１５８は、絶えず少なくとも約１４．４ｋＶに耐えられるようにすべきである。１つの例示的な実施形態では、肩部１６４の厚みは約０．２０インチである。

図２Ａ及び図２Ｂは、それぞれ、代替的な実施形態に一致する隔壁１５８を示す、断面図及び組立分解等角図である。図に示されるように、いくつかの実施態様では、カラー２００及び２０５を用いて、後方管状部１６０及び前方管状部１６２の側壁をそれぞれ補強することができる。例えば、カラー２００は、後方管状部１６０の内径とほぼ同様の外径を有することができる。カラー２００は、後方管状部１６０に構造的な剛性を与えることができ、それにより、補強スリーブ１２０（図２Ａには示されない）の内側との高い界面摩擦力を与えることができる。

カラー２０５は、前方管状部１６２の外径とほぼ同様の内径を有することができる。カラー２０５は、前方管状部１６２の外側に配置されることができ、前方管状部１６２に構造的な剛性を与えることができ、それにより、動作ロッド１３２（図２Ａには示されない）の外側との高い界面摩擦力を与えることができる。

或る実施態様では、カラー２００／２０５は、隔壁１５８の成形中に隔壁１５８に結合することができる。他の実施態様では、カラー２００／２０５は、隔壁１５８の成形後に挿入又は設置することができる。カラー２００／２０５は、プラスチック等の任意の硬質又は半硬質の絶縁性材料から形成することができる。

図３Ａ及び図３Ｂは、別の代替的な実施形態と一致する、それぞれ、伸長及び収縮位置にある隔壁３００を示す断面図である。図４は、隔壁３００を含む、高電圧スイッチアセンブリ４００の断面図である。図に示されるように、隔壁３００は、前方管状部１６２が後方管状部１６０の中に入れられる、反転した構成を含む。この構成の効果は、隔壁１５８に比べて、隔壁３００の全長が短くなり、それにより、地下開閉装置又は変圧器を基にする開閉装置のような、利用可能な軸方向空間が少ない開閉装置構成要素において使用できるようになることである。いくつかの実施態様では、肩部１６４は、薄い導電層３０５をコーティング又は塗布されることができる。導電層３０５は、スイッチハウジング１０２内の導電面の連続性を与え、それにより、スイッチ１００を保護するためのファラデーケージを実効的に形成する。他の実施態様では、導電層３０５は導電性管状円板を含むことができる。

隔壁１５８と同様に、隔壁３００内の肩部１６４の厚みは、最大限の耐電圧能力を与えるのに十分である。さらに、内側肩部１７０は、後方管状部１６０に対する前方管状部１６２の最大歪み距離又は移動距離を設定する。図３Ｂに示されるように、動作ロッド１３２（図３Ｂに示されない）を後方に動かす際に、前方管状部１６２は、後方管状部１６０に向かって移動することができ、肩部１６４は歪むことができ、その結果、肩部１６４の内側が前方管状部１６２と共に後方に引っ張られるようになる。移動の長さは内側肩部１７０によって制限され、肩部１６４が完全に歪むときに、肩部１６４の内面が内側肩部１７０（図示せず）と接触することができ、それにより更なる移動を制限することができるようになる。

高電圧スイッチ内の接地と電圧伝導要素との間に配置される折り畳み可能（collapsible）、又は変形可能な耐電圧隔壁を設けることによって、本明細書において記述される実施形態は、縮小されたサイズ要件で、実効的なスイッチ機構を提供することができる。例えば、場合によっては、隔壁１５８又は３００のような隔壁を組み込むことによって、高電圧スイッチの全長を約６６％短くすることができる。さらに、摩擦／干渉によって隔壁を設置することため、設置及び交換が容易になる。

例示的な実施態様のこれまでの説明は、例示及び説明を与えるが、網羅的に述べることや、本明細書において記述される実施形態を開示される形態と全く同じ形態に限定することは意図していない。上記の教示に鑑みて変更及び変形が可能であるか、又は、実施形態を実施することから変更及び変形を習得することができる。例えば、本明細書において記述される実施態様は、１５ｋＶ、２５ｋＶ又は３５ｋＶ装置を含む、高電圧又は中間電圧の開閉装置のような、他のデバイスとも一体的に用いることもできる。

例えば、高架及び地下両方の開閉装置における高電圧スイッチに関して、種々の特徴がこれまで主に説明されてきた。他の実施態様においては、上記の変形可能／折り畳み可能な隔壁構成を含むように、他の中間／高電圧電力構成要素を構成することができる。

本発明がこれまで詳細に説明されてきたが、本発明の趣旨から逸脱することなく、本発明を変更できることが当業者には明らかになることを明確に理解されたい。本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、本発明に対して、形態、設計又は構成に関する種々の変更を加えることができる。それゆえ、上記の説明は、限定ではなく、例示と見なされるべきであり、本発明の真の範囲は、添付の特許請求の範囲において規定される範囲である。

本出願の説明において用いられる構成要素、動作又は指示は、明記されない限り、本発明にとって決定的であるか、又は不可欠であると解釈されるべきではない。また、本明細書において用いられる数を明記しない表記（冠詞 "a"）は、１つ又は複数の物品を含むことを意図している。さらに、「〜に基づく」という言い回しは、特に明記されない限り、「〜に少なくとも部分的に基づく」を意味することを意図している。

Claims (10)

1. 電気スイッチであって、
   導体収容端と、該導体収容端の反対側にある動作端とを有する管状ハウジングであって、前記導体収容端と前記動作端との中間に配置されるインターフェースを含む、管状ハウジングと、
   前記動作端を貫通して前記導体収容端に向かって延在する動作ロッドと、
   前記動作端に電気的に結合される固定接点と、
   前記インターフェース及び前記動作ロッドに電気的に結合される可動接点であって、前記固定接点と接触する第１の位置と、前記固定接点から離隔する第２の位置との間で移動可能である、可動接点と、
   前記管状ハウジング内の前記インターフェースと前記動作端との間に配置され、前記インターフェースからの電圧によって動作端へのアークが発生するのを防ぐための隔壁と、
   を備え、
   前記隔壁は、それを通して前記動作ロッドを収容するためのボアを含み、
   前記隔壁は、第１の管状部分、及び該第１の管状部分の外径よりも小さな外径を有する第２の管状部分と、該第１の管状部分と該第２の管状部分との間にある肩部とを含み、
   前記第１の管状部分は前記管状ハウジングの内側と摩擦によって係合し、前記第２の管状部分は前記動作ロッドと摩擦によって係合し、
   前記動作ロッドを前記第１の位置から前記第２の位置に動かすことによって、前記第２の管状部分が前記第１の管状部分に対して動き、該動きが前記肩部を変形する、電気スイッチ。
2. 前記隔壁の前記第１の管状部分は、前記肩部に隣接する内側環状溝を含む、請求項１に記載の電気スイッチ。
3. 前記内側環状溝の幅は、前記第１の管状部分に対する前記第２の管状部分の移動距離を定める、請求項２に記載の電気スイッチ。
4. 前記隔壁は絶縁性弾性材料を含む、請求項１〜３のいずれか一項に記載の電気スイッチ。
5. 前記ハウジングは、
   絶縁性外部シールドと、
   補強スリーブと、
   を備え、
   前記第１の管状部分の外面は、前記補強スリーブの内面と摩擦によって係合する、請求項１〜４のいずれか一項に記載の電気スイッチ。
6. 前記第１の管状部分及び前記第２の管状部分のうちの少なくとも一方に配置される補強カラーを更に備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載の電気スイッチ。
7. 前記補強カラーは、前記第１の管状部分の内面に配置される、請求項６に記載の電気スイッチ。
8. 前記補強カラーは、前記第２の管状部分の外面に配置される、請求項６に記載の電気スイッチ。
9. 前記第２の管状部分は前記第１の管状部分から離れる方向に突出するか、又は前記第２の管状部分は前記第１の管状部分の前記ボアの中に突出する、請求項１〜８のいずれか一項に記載の電気スイッチ。
10. 前記肩部上に導電性コーティングを更に備える、請求項１〜９のいずれか一項に記載の電気スイッチ。

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