JP2012158091A - Barrel body - Google Patents

Barrel body Download PDF

Info

Publication number
JP2012158091A
JP2012158091A JP2011019208A JP2011019208A JP2012158091A JP 2012158091 A JP2012158091 A JP 2012158091A JP 2011019208 A JP2011019208 A JP 2011019208A JP 2011019208 A JP2011019208 A JP 2011019208A JP 2012158091 A JP2012158091 A JP 2012158091A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
protrusion
finger
van der
der waals
force
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011019208A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Naoto Yoshihara
直人 吉原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Pentel Co Ltd
Original Assignee
Pentel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pentel Co Ltd filed Critical Pentel Co Ltd
Priority to JP2011019208A priority Critical patent/JP2012158091A/en
Publication of JP2012158091A publication Critical patent/JP2012158091A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a gripping part improved in adhesiveness so that a non-slip effect is imparted to a part which touches a finger or a palm when gripping a barrel body.SOLUTION: Such a structure that a van der Waals' force is generated between a barrel body surface and a pressing surface is arranged on the barrel body surface, thereby, the highly effective non-slip effect is provided, and such a function as to be easily peeled is provided because adsorption has directionality.

Description

本発明は、弾性変形可能な表面構造を有する軸体に関するものである。   The present invention relates to a shaft having an elastically deformable surface structure.

軸体には、把持した際に指や手の平に接する箇所に滑り止めの効果を発揮させる為、弾性樹脂や発泡体が配される。滑り止めの効果を向上させる為に、低硬度の弾性体を配して密着性を向上させた把持部や、把持部の表面に指や手の平に吸着する為の吸盤機能を持つ孔を配した把持部が検討されている。
特開平3−292200号公報 特開2009−166341号公報 Autumn,k.(2006).How gecko toes stick.American Scientist,94,124−132.
The shaft body is provided with an elastic resin or a foam in order to exert an anti-slip effect at a position where it comes into contact with a finger or palm when gripped. In order to improve the anti-slip effect, a gripping part with a low hardness elastic body to improve adhesion, and a hole with a suction cup function to adsorb to the finger or palm on the surface of the gripping part A gripping part is being considered.
JP-A-3-292200 JP 2009-166341 A Autum, k. (2006). How gecko toes stick. American Scientist, 94, 124-132.

しかし、特許文献1の実施例ではゴム硬度の低い弾性体によって接触面積拡大と摩擦抵抗の向上は可能であるが、低硬度弾性体の表面はべたつきがあることから、使用時の不快感や、汚れの付着等の問題がある。   However, in the example of Patent Document 1, it is possible to expand the contact area and improve the frictional resistance by an elastic body with low rubber hardness, but since the surface of the low hardness elastic body is sticky, There are problems such as adhesion of dirt.

また、特許文献2の実施例では凹陥部が変形して指先と凹陥部で形成される閉空間が減圧状態になって指先に吸着するが、減圧状態になるまで変形させる力が必要であり、更にはく離する際にも同等の力が必要になる為、筆記終了や持ち替えの時に余計な力が必要になる問題がある。   Further, in the example of Patent Document 2, the recessed space is deformed and the closed space formed by the fingertip and the recessed portion is in a reduced pressure state and adsorbs to the fingertip. Furthermore, since the same force is required when peeling off, there is a problem that an extra force is required at the end of writing or when changing.

本発明の目的は、上記問題を鑑み、軸体、特には軸体の把持部において、指先への吸着能力を発揮する表面構造を配した軸体を提供することを課題とするものである。   In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a shaft body, particularly a shaft body provided with a surface structure that exhibits a suction ability to a fingertip in a grip portion of the shaft body.

本発明は、弾性変形可能な表面構造を有する軸体であって、軸体表面と押圧面との間にファンデルワールス力が発生する表面構造を持つ軸体を第1の要旨とし、軸体表面に可撓性のある突起を設け、可撓時に押圧面との間に発生するファンデルワールス力が大きくなる軸体を第2の要旨とし、軸体表面に一方向に対して可撓しやすい突起を設け、可撓時に押圧面との間に発生するファンデルワールス力が大きくなる軸体を第3の要旨とし、更には可撓性のある突起の突起面に更に可撓性のある突起を設けたことを第4の要旨とするものである。   The present invention relates to a shaft body having an elastically deformable surface structure, the shaft body having a surface structure in which van der Waals force is generated between the shaft body surface and a pressing surface, and the shaft body. A shaft body that is provided with a flexible protrusion on the surface and increases the van der Waals force generated between the pressing surface and the pressing surface at the time of flexibility is a second gist, and the shaft body surface is flexible in one direction. The shaft body in which the van der Waals force generated between the pressing surface and the pressing surface when flexing is increased is a third gist, and the protruding surface of the flexible protrusion is further flexible. The fourth gist is that the protrusions are provided.

本発明は、ファンデルワールス力による吸着を発揮する構造を軸体表面に作製することにより、表面のべたつきがないが滑らない軸体、かつ、滑り止め効果を長期間発揮できる軸体を得ることが出来る。   The present invention provides a shaft body that does not slip but has a non-slip surface, and a shaft body that can exhibit a non-slip effect for a long period of time by producing a structure that exhibits adsorption by van der Waals force on the shaft body surface. I can do it.

本発明を筆記具に使用した実施例1〜3、並びに、実施例5〜実施例9の斜視図である。It is the perspective view of Examples 1-3 which used this invention for the writing instrument, and Examples 5-9. 実施例1の把持部の表面拡大断面図である。2 is an enlarged cross-sectional view of a surface of a grip portion according to Embodiment 1. FIG. 実施例1の把持部を把持した際の表面拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the surface when the grip portion of Example 1 is gripped. 実施例2の把持部の表面拡大断面図である。6 is an enlarged cross-sectional view of a surface of a grip portion according to Embodiment 2. FIG. 実施例2の把持部を把持した際の表面拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a surface when a grip portion of Example 2 is gripped. 実施例3の把持部の表面拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a surface of a grip portion of Example 3. 実施例3の把持部を把持した際の表面拡大断面図である。FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a surface when a grip portion of Example 3 is gripped. 本発明を筆記具に使用した実施例4の斜視図である。It is a perspective view of Example 4 which used this invention for the writing instrument. (a)8の背面図である。 (b) 図9(a)の表面拡大断面図である。 (c) 図9(b)の表面拡大断面図である。(A) It is a rear view of 8. (B) It is a surface expanded sectional view of Drawing 9 (a). (C) It is a surface expanded sectional view of Drawing 9 (b). (a)図8の拡大図である。 (b) 図10(a)の表面拡大断面図である。(A) It is an enlarged view of FIG. (B) It is a surface expanded sectional view of Drawing 10 (a). (a) 実施例5の把持部の表面に複数形成した円柱突起の拡大正面図。 (b) 図11(a)の側面図。 (c) 図11(a)の斜視図。(A) The enlarged front view of the cylindrical protrusion formed in multiple numbers on the surface of the holding part of Example 5. FIG. (B) The side view of Fig.11 (a). (C) The perspective view of Fig.11 (a). (a) 実施例6の把持部の表面に複数形成した円柱突起の拡大正面図。 (b) 図12(a)の側面図。 (c) 図12(a)の斜視図。(A) The enlarged front view of the cylindrical protrusion formed in multiple numbers on the surface of the holding part of Example 6. FIG. (B) The side view of Fig.12 (a). (C) The perspective view of Fig.12 (a). (a) 実施例7の把持部の表面に複数形成した円柱突起の拡大正面図。 (b) 図13(a)の側面図。 (c) 図13(a)の斜視図。(A) The enlarged front view of the cylindrical protrusion formed in multiple numbers on the surface of the holding part of Example 7. FIG. (B) The side view of Fig.13 (a). (C) The perspective view of Fig.13 (a). (a)実施例8の把持部の表面に複数形成した円柱突起の拡大正面図。 (b) 図14(a)の側面図。 (c) 図14(a)の斜視図。(A) The enlarged front view of the cylindrical protrusion formed in multiple numbers on the surface of the holding part of Example 8. FIG. (B) The side view of Fig.14 (a). (C) The perspective view of Fig.14 (a). (a) 実施例9の把持部の斜視図。 (b) 図15(a)の縦断面図。 (c) 図15(b)の拡大図。(A) The perspective view of the holding part of Example 9. FIG. (B) The longitudinal cross-sectional view of Fig.15 (a). (C) The enlarged view of FIG.15 (b). (a) 実施例10の把持部の縦断面図。 (b) 図16(a)の斜視図。(A) The longitudinal cross-sectional view of the holding part of Example 10. FIG. (B) The perspective view of Fig.16 (a).

平滑なガラス面に貼り付き、移動することができるヤモリの足裏に代表される生物の持つ優れた機能を人工的に再現する「バイオミメティックス」の概念から研究されている「ファンデルワールス力を原理とした吸着能力を発揮する表面構造」を軸体表面に作製するものである。軸体表面と押圧面との間にファンデルワールス力が発生する表面構造としては、ヤモリの足裏にある多段階構造が挙げられる。ヤモリの足裏は微細な毛が密集して生え、この毛の先端部は更に枝分かれした細い毛となり、その毛先はヘラ状になっている。このヘラ状の面部分と吸着対象面との間には密着した際、ファンデルワールス力が発生している。一つのヘラの面で発生するファンデルワールス力による吸着力は微小であるが、足裏に密集した無数の毛の先による当接面積は広くなることから発生する吸着力は大きくなり、対象面に吸着することが出来る(非特許文献1)。このヤモリの足裏の構造や、それを簡略化した構造として突起の天面や先端付近の側面に更に微細な突起を形成した構造であればよい。ファンデルワールス力による吸着は表面構造に方向性を持たせることで、荷重方向に応じて吸着力を制御することが可能であり、把持して紙面方向に力をかける筆記具のように、一定方向に力をかける軸体の滑り止めに最適である。突起やその突起の天面や先端付近の側面に設ける微細な突起に方向性を付与することでファンデルワールス力による吸着力に方向性を付与することが出来る。具体的には押圧に対して可撓しやすい角度と可撓時に押圧面に平行な面が形成される状態を作り出すことによって、押圧後、可撓した方向への荷重に対しては当接面積が大きくなるため、発生するファンデルワールス力が強くなることから強い摩擦抵抗を発揮し滑り止め効果をもたらすが、押圧解除方向や可撓の逆方向への荷重には摩擦抵抗が発生しないため容易にはく離することが可能となる。   The principle of "van der Waals force" is being studied from the concept of "biomimetics" that artificially reproduces the superior functions of organisms represented by the soles of geckos that can stick and move on a smooth glass surface The “surface structure that exhibits the adsorption ability” is produced on the shaft body surface. Examples of the surface structure in which van der Waals force is generated between the shaft body surface and the pressing surface include a multi-stage structure on the sole of the gecko. The gecko's sole grows densely with fine hairs, and the tips of the hairs are further branched and thin, and the tips of the hairs have a spatula shape. When the spatula-shaped surface portion and the surface to be adsorbed are in close contact, van der Waals force is generated. The adsorption force due to the van der Waals force generated on the surface of one spatula is very small, but the abutment area due to the innumerable hair tips concentrated on the sole increases, so the generated adsorption force increases, and the target surface (Non-Patent Document 1). As long as the structure of the sole of this gecko or a simplified structure thereof, a structure in which finer protrusions are formed on the top surface of the protrusions or the side surface near the tip may be used. Adsorption by van der Waals force allows the surface structure to have directionality, so that the adsorption force can be controlled according to the direction of load, and in a certain direction like a writing instrument that grips and applies force in the direction of the paper. Ideal for anti-slip shafts that apply force to the shaft. Directionality can be imparted to the attracting force by van der Waals force by imparting directionality to the projections and the fine projections provided on the top surface and the side surface near the tip of the projections. Specifically, by creating an angle that is easy to flex with respect to pressing and a state in which a plane parallel to the pressing surface is formed at the time of flexing, the contact area for the load in the flexing direction after pressing Since the generated van der Waals force becomes strong, it exerts strong frictional resistance and provides an anti-slip effect, but it is easy because no frictional resistance is generated in the load in the direction of pressing release or in the opposite direction of flexibility. It becomes possible to peel off.

より具体的な形状としては軸体の表面に形成する多数の円柱状や角柱状といった柱状の突起が一方向に倒れやすいように柱状突起の先端部を一定角度でカットした構造や柱状突起そのものを角度を付けて形成してもよい。発生するファンデルワールス力を強くするために、柱状突起の天面や側面に更に細かい突起を形成した構造でもよい。この細かい突起は柱状突起でも、凸板状でもよいが、ファンデルワールス力が働くために適した方向に倒れやすくなるように先端面に角度を付ける等の形状であることが望ましい。また、突起を軸の周状に連接して形成した環状突起の天面や側面に更に細かい突起を形成した構造でもよく、更には環状突起は断絶した箇所があってもよい。細かい突起は突起の天面や側面に全面に施しても、断続的に施してもよく、例えば、環状突起の天面に対し全周を6分割した3箇所に細かい突起を形成すると共に、その他の3箇所には細かい突起を形成せず、そして、それら突起が形成されている個所と突起が形成されていない個所を交互に配してもよい。柱状突起や細かい突起の先端部をカットする角度や、柱状突起や細かい突起そのものの角度に変化をつけることで、一つの軸体に把持する力や持ち方の違いに広く対応することが可能となる。これらの柱状突起、環状突起及びその天面や側面に設ける細かい突起は一つの軸体の中で複数組み合わせてよく、それらの角度、形状や先端面のカット角度、形状も適宜選択すればよい。 More specific shapes include a structure in which the tip of the columnar protrusion is cut at a fixed angle so that a large number of columnar protrusions such as a columnar shape and a prismatic shape formed on the surface of the shaft body easily fall down in one direction. You may form with an angle. In order to increase the generated van der Waals force, a structure in which finer protrusions are formed on the top and side surfaces of the columnar protrusions may be used. These fine protrusions may be columnar protrusions or convex plate shapes, but it is desirable to have a shape such as an angle on the tip surface so that the van der Waals force tends to fall in a suitable direction. Further, a structure in which finer protrusions are formed on the top and side surfaces of the annular protrusion formed by connecting the protrusions in the periphery of the shaft may be used, and further, the annular protrusion may have a broken portion. The fine protrusions may be applied to the entire top surface or side surfaces of the protrusions, or may be intermittently provided. For example, the fine protrusions are formed at three locations with the entire circumference divided into six with respect to the top surface of the annular protrusion, and others. Fine projections may not be formed at these three locations, and locations where these projections are formed and locations where no projections are formed may be alternately arranged. By changing the angle at which the tip of the columnar protrusion or fine protrusion is cut, or by changing the angle of the columnar protrusion or fine protrusion itself, it is possible to respond widely to differences in the gripping force and holding method on one shaft body Become. A plurality of these columnar projections, annular projections, and fine projections provided on the top surface and side surfaces thereof may be combined in one shaft body, and their angle, shape, cutting angle of the tip surface, and shape may be appropriately selected.

表面構造に方向性を持たせることで、一定方向へ力が加わった際にはファンデルワールス力を強くして滑り止め効果を発揮させ、別方向に対してはファンデルワールス力を弱くすることで容易にはく離することが可能となる。また、滑り止め効果を発揮させたい方向を各々設定することが可能となる。例として筆記具の軸体においては親指、人差し指、中指の各指に対する表面構造に異なる方向性を持たせることで、筆記時に紙面方向へ力が加わった際にはファンデルワールス力を強くすることで指先に対して滑り止め効果を発揮させ、持ち替えや離すときに指を開く方向に対してはファンデルワールス力を弱くすることが可能であり、滑り止め効果を効率よく発揮する軸体とすることが出来る。 By giving direction to the surface structure, when a force is applied in a certain direction, the van der Waals force is strengthened to exert an anti-slip effect, and the van der Waals force is weakened in another direction. Can be easily peeled off. In addition, it is possible to set each direction in which the anti-slip effect is desired. For example, in the writing instrument shaft, the surface structure of the thumb, index finger, and middle finger has different directions, and when force is applied in the paper direction during writing, the van der Waals force is increased. An anti-slip effect is exerted on the fingertip, and the van der Waals force can be weakened in the direction in which the finger is opened when changing or releasing, and the shaft body should exhibit an anti-slip effect efficiently. I can do it.

軸体表面と押圧面との間にファンデルワールス力が発生する表面構造を作製する方法としては、成形や切削加工、エッヂングなどが挙げられる。また、基材の表面に化学蒸着気相法によってカーボンナノチューブを配向させることで突起を形成する方法や、集束イオンビーム励起反応を用いて突起を形成する方法も採用できるが、軸体表面と押圧面との間にファンデルワールス力が発生する表面構造が形成できればよく、特に限定されない。   Examples of the method for producing a surface structure in which van der Waals force is generated between the shaft surface and the pressing surface include molding, cutting, and edging. In addition, a method of forming protrusions by orienting carbon nanotubes on the surface of the substrate by chemical vapor deposition or a method of forming protrusions using a focused ion beam excitation reaction can be adopted. There is no particular limitation as long as a surface structure in which van der Waals force is generated can be formed between the surfaces.

押圧面との間にファンデルワールス力が発生する表面構造は、材料が軸体として十分な強度を持つ場合には軸体表面に直接作製することが可能である。また、軸体として十分な強度を持たない材料の場合は、作製した部材を把持部として別の軸体に装着してもよく、その構成は特に限定されない。 A surface structure in which van der Waals force is generated between the pressing surface and the pressing surface can be directly formed on the shaft body surface when the material has sufficient strength as the shaft body. Further, in the case of a material that does not have sufficient strength as a shaft body, the manufactured member may be attached to another shaft body as a grip portion, and the configuration is not particularly limited.

軸体に使用する材料として、樹脂や弾性樹脂が挙げられるが、軸体表面と押圧面との間にファンデルワールス力が発生する表面構造を形成できるものであればよく、特に限定されない。樹脂としては、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリ塩化ビニリデン(PVDC)、ポリエチレン樹脂(PE)、ポリプロピレン樹脂(PP)、ポリスチレン樹脂(PS)、アクリロニトリルスチレン樹脂(AS)、アクリロニトリルスチレンブタジエン樹脂(ABS)、メタクリル樹脂(PMMA)、ポリアセタール樹脂(POM)、ポリアミド樹脂(PA)、ポリカーボネート樹脂(PC)、ポリエチレンテレンテレフタレート樹脂(PET)、四フッ化エチレン樹脂(PTFE)、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ナイロン樹脂、フッ素樹脂、ポリイミド、弾性樹脂としてはシリコーン樹脂、ジメチル系シリコーン、メチルビニル系シリコーン、メチルフェニルビニル系シリコーン、メチルフルオロアルキル系シリコーン(フロロシリコーン)、フロロ−ジメチル共重合シリコーン、塩化ビニル、ポリウレタン樹脂、エラストマーゲル、ポリエチレンゲル、ウレタンゴム、エチレンアクリルゴム、エピクロルヒドリンゴム、アクリルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロプレンゴム、天然ゴム、イソプレンゴム、塩素化ポリエチレン、ニトリルゴム、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、エステル系エラストマー、ウレタン系エラストマーなどが挙げられる。これら樹脂及び/または弾性樹脂は1種または2種以上の混合物であってもよい。   Examples of the material used for the shaft include resin and elastic resin, and any material can be used as long as it can form a surface structure that generates van der Waals force between the surface of the shaft and the pressing surface, and is not particularly limited. As the resin, polyvinyl chloride (PVC), polyvinylidene chloride (PVDC), polyethylene resin (PE), polypropylene resin (PP), polystyrene resin (PS), acrylonitrile styrene resin (AS), acrylonitrile styrene butadiene resin (ABS) , Methacrylic resin (PMMA), polyacetal resin (POM), polyamide resin (PA), polycarbonate resin (PC), polyethylene terephthalate resin (PET), tetrafluoroethylene resin (PTFE), urethane resin, acrylic resin, melamine resin , Nylon resin, fluororesin, polyimide, elastic resin include silicone resin, dimethyl silicone, methyl vinyl silicone, methyl phenyl vinyl silicone, methyl fluoroalkyl silicone Silicone), fluoro-dimethyl copolymer silicone, vinyl chloride, polyurethane resin, elastomer gel, polyethylene gel, urethane rubber, ethylene acrylic rubber, epichlorohydrin rubber, acrylic rubber, ethylene propylene rubber, chloroprene rubber, natural rubber, isoprene rubber, chlorine Polyethylene, nitrile rubber, styrene elastomer, olefin elastomer, ester elastomer, urethane elastomer and the like. These resins and / or elastic resins may be one kind or a mixture of two or more kinds.

図1は、本発明の各軸体を筆記具1の把持部2に使用した実施例1〜実施例3、並びに、実施例5〜実施例9の斜視図である。
図2は実施例1の把持部2の表面を拡大した断面図、図3は図2の把持部の表面に指が当接した図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起、参照符号4は指、参照符号5はファンデルワールス力が発生する表面である。
FIG. 1 is a perspective view of Examples 1 to 3 and Examples 5 to 9 in which each shaft body of the present invention is used for the grip portion 2 of the writing instrument 1.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the surface of the grip portion 2 according to the first embodiment, and FIG. 3 is a view in which a finger contacts the surface of the grip portion of FIG. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is a cylindrical projection, reference numeral 4 is a finger, and reference numeral 5 is a surface on which van der Waals force is generated.

実施例1として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をエラストマー(アクティマーAE−2040S、リケンテクノス(株)製、ショアーA硬度:40°)を用いて射出成形で成形した。把持部2の表面には図2に示す円柱突起3を直径1.0mmで複数形成してある。指が把持部に当接した際、円柱突起が一方向に倒れやすいように円柱突起の先端部は一定角度でカットしてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側を高くしたカットにしてある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると図3のように一定方向に倒れるとともに、一定角度(45°)でカットされた円柱突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。本実施例では、円柱突起の先端部を45°で一定にカットしているが、45°と60°といった異なる角度にカットしてもよく、それらを一定範囲に分けて配したり、交互に配したりしてもよい。先端部を複数の角度にカットした円柱突起を組み合わせることで、様々な持ち方に対してファンデルワールス力が増大する効果を得ることが可能となる。   As Example 1, the gripping part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded by injection molding using an elastomer (Actimer AE-2040S, manufactured by Riken Technos Co., Ltd., Shore A hardness: 40 °). A plurality of cylindrical protrusions 3 having a diameter of 1.0 mm are formed on the surface of the grip portion 2. The tip of the cylindrical protrusion is cut at a certain angle so that the cylindrical protrusion easily falls in one direction when the finger comes into contact with the grip portion. In this case, the pen tip side is cut so as to easily fall in the pen tip direction of the writing instrument 1. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when gripping, the fan falls in a certain direction as shown in FIG. 3, and the fan is generated by increasing the area where the tip of the cylindrical protrusion cut at a certain angle (45 °) touches the fingertip. As the Delwars force increases, the restoring force of the cylindrical projection works and the resistance to the back of the writing instrument is also generated, so that the sliding of the finger toward the pen tip can be prevented. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force. In this embodiment, the tip end of the cylindrical protrusion is cut at a constant angle of 45 °, but it may be cut at different angles such as 45 ° and 60 °, and they are arranged in a certain range or alternately. You may distribute. By combining the cylindrical protrusions whose front end portions are cut at a plurality of angles, it is possible to obtain the effect of increasing the van der Waals force for various ways of holding.

図4は実施例2の把持部2の表面を拡大した断面図、図5は図4の把持部の表面に指が当接した図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起、参照符号4は指、参照符号5はファンデルワールス力が発生する表面である。   4 is an enlarged cross-sectional view of the surface of the grip portion 2 of the second embodiment, and FIG. 5 is a view in which a finger is in contact with the surface of the grip portion of FIG. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is a cylindrical projection, reference numeral 4 is a finger, and reference numeral 5 is a surface on which van der Waals force is generated.

実施例2として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2を(ラバロンME5302C、三菱化学(株)製、ショアーA硬度:60度)を用いて射出成形で成形した。把持部2の表面には図2に示す円柱突起3を直径0.3mmで複数形成してある。指が把持部に当接した際、円柱突起が一方向に倒れやすいように円柱突起を一定角度(20°)傾け、その先端部を一定角度(45°)でカットしてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側へ傾斜させかつ、ペン先側を高くしたカットにしてある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると図5のように一定方向に倒れるとともに、一定角度でカットされた円柱突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。本実施例では、円柱突起を20°で一定に傾けているが、20°と40°といった異なる角度に傾けてもよく、それらを一定範囲に分けて配したり、交互に配したりしてもよい。また円柱突起の先端部を45°で一定にカットしているが、45°と60°といった異なる角度にカットしてもよく、それらを一定範囲に分けて配したり、交互に配したりしてもよい。複数の角度に傾けた円柱突起や先端部を複数の角度にカットした円柱突起を組み合わせることで、様々な持ち方に対してファンデルワールス力が増大する効果を得ることが可能となる。   As Example 2, the grip part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded by injection molding using (Lavalon ME5302C, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Shore A hardness: 60 degrees). A plurality of cylindrical protrusions 3 having a diameter of 0.3 mm are formed on the surface of the grip portion 2 as shown in FIG. When the finger comes into contact with the gripping part, the cylindrical protrusion is inclined at a constant angle (20 °) so that the cylindrical protrusion easily falls in one direction, and the tip is cut at a constant angle (45 °). In this case, the writing tool 1 is cut so that the pen tip side is inclined and the pen tip side is raised so that the writing tool 1 can easily fall down. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when gripping, the van der Waals force is generated because the tip of the cylindrical projection cut at a constant angle and the area touched by the fingertip increase as shown in FIG. As the force increases, the restoring force of the cylindrical protrusion works and resistance to the back of the writing instrument is generated, so that it is possible to prevent the finger from sliding in the direction of the pen tip. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force. In this embodiment, the cylindrical protrusions are inclined at a constant angle of 20 °. However, the cylindrical protrusions may be inclined at different angles such as 20 ° and 40 °. Also good. In addition, the tip of the cylindrical protrusion is cut at a constant angle of 45 °, but it may be cut at different angles such as 45 ° and 60 °. May be. By combining the cylindrical protrusions inclined at a plurality of angles and the cylindrical protrusions whose front end portions are cut at a plurality of angles, it is possible to obtain an effect of increasing the van der Waals force for various holding methods.

図6は実施例3の把持部2の表面を拡大した断面図、図7は図6の把持部の表面に指が当接した図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起、参照符号4は指、参照符号5はファンデルワールス力が発生する表面、参照符号6は微小突起である。   6 is an enlarged cross-sectional view of the surface of the grip portion 2 of the third embodiment, and FIG. 7 is a view in which a finger is in contact with the surface of the grip portion of FIG. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is a cylindrical protrusion, reference numeral 4 is a finger, reference numeral 5 is a surface on which van der Waals force is generated, and reference numeral 6 is a minute protrusion.

実施例3として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2を(ラバロンME5302C、三菱化学(株)製、ショアーA硬度:60度)を用いて射出成形で成形した。把持部2の表面には図6に示す円柱突起3を直径1.0mmで複数形成してある。指が把持部に当接した際、円柱突起が一方向に倒れやすいように円柱突起を一定角度(20°)傾け、その先端部を一定角度(45°)でカットしてある。そのカットした面には面に対して90°に微小突起6を直径0.3mmで設けてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側へ傾斜させかつ、ペン先側を高くしたカットにしてある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると図7のように一定方向に倒れるとともに、一定角度でカットされた微小突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。この時、微小突起の倒れによって指先の接触面積が増えファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の倒れによる抵抗が発生するため、把持する力によって滑り止めの効果は変化する。つまり、弱い力で把持した際には、微小突起の倒れによる滑り止め効果のみが働き、少し強く把持すると微小突起の倒れに加え円柱突起が倒れるため微小突起のみの滑り止め効果より強い滑り止めとなり、更に強く把持すると微小突起の倒れと円柱突起の倒れが最大となり滑り止め効果も最大となる。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。   As Example 3, the gripping part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded by injection molding using (Lavalon ME5302C, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Shore A hardness: 60 degrees). A plurality of cylindrical protrusions 3 having a diameter of 1.0 mm are formed on the surface of the grip portion 2 as shown in FIG. When the finger comes into contact with the gripping part, the cylindrical protrusion is inclined at a constant angle (20 °) so that the cylindrical protrusion easily falls in one direction, and the tip is cut at a constant angle (45 °). The cut surface is provided with a fine protrusion 6 having a diameter of 0.3 mm at 90 ° to the surface. In this case, the writing tool 1 is cut so that the pen tip side is inclined and the pen tip side is raised so that the writing tool 1 can easily fall down. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part during gripping, the van der Waals force is generated because the tip of the microprotrusion cut at a constant angle and the area touched by the fingertip increase as shown in FIG. As the force increases, the restoring force of the cylindrical protrusion works and resistance to the back of the writing instrument is generated, so that it is possible to prevent the finger from sliding in the direction of the pen tip. At this time, the contact area of the fingertip is increased due to the fall of the minute protrusion, and the van der Waals force is increased, and resistance due to the fall of the cylindrical protrusion is generated. In other words, when gripping with a weak force, only the anti-slip effect due to the fall of the microprojection works, and when gripping a little strongly, the cylindrical projection falls down in addition to the fall of the microprojection, so it becomes stronger than the anti-slip effect of only the microprojection. Further, when the grip is further strongly held, the collapse of the micro-projections and the collapse of the cylindrical projections are maximized, and the anti-slip effect is also maximized. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force.

図8は、本発明の軸体を筆記具1の把持部2に使用した実施例4の正面図である。図9は実施例4の把持部2を拡大した正面図、図10は図9の把持部の背面図である。図9a、図9b、図10aはそれぞれの箇所の拡大図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起である。   FIG. 8 is a front view of Example 4 in which the shaft body of the present invention is used for the grip portion 2 of the writing instrument 1. FIG. 9 is an enlarged front view of the grip portion 2 of the fourth embodiment, and FIG. 10 is a rear view of the grip portion of FIG. 9a, 9b, and 10a are enlarged views of the respective portions. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a grip portion, and reference numeral 3 is a cylindrical protrusion.

実施例4として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をジメチル系シリコーンゴム(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン製、TSE2570−6U、ショアーA硬度:40°)を用いて成形した。把持部2の表面には図2に示す円柱突起3を直径0.5mmで複数形成してある。筆記具1のペン先方向に対し、正面側に人差し指、親指、背面側に中指が当接することを想定し、各指が筆記時に力を入れたときに倒れやすいように正面側においては、45°の配列で筆記具の中心線を境に傾斜方向を90°変えた対照配置とし、背面側では筆記具の中心線に対し、垂直方向に配列している。指が把持部に当接した際、力が入る方向に倒れやすいように円柱突起の先端部を配列を基準に一定角度(45°)でペン先側を高くしたカットにしてある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると円柱突起が一定方向に倒れるとともに、一定角度でカットされた円柱突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生する。更に各指に対して最適な方向への傾倒と復元力を発揮することで、ペン先方向への指の滑りをより防止することが出来る。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。   As Example 4, the grip part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded using dimethyl silicone rubber (manufactured by Momentive Performance Materials Japan, TSE2570-6U, Shore A hardness: 40 °). A plurality of cylindrical protrusions 3 having a diameter of 0.5 mm are formed on the surface of the grip portion 2. Assuming that the index finger, thumb, and middle finger abut against the pen tip direction of the writing instrument 1 on the front side, 45 ° on the front side so that each finger tends to fall when force is applied during writing. In this arrangement, the tilt direction is changed by 90 ° with respect to the center line of the writing instrument, and the back side is arranged in the vertical direction with respect to the center line of the writing instrument. The tip of the cylindrical protrusion is cut with the pen tip side raised at a constant angle (45 °) with respect to the arrangement so that when the finger comes into contact with the gripping part, the tip of the cylindrical protrusion is easily tilted in the direction of force. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when gripping, the cylindrical protrusion falls down in a certain direction, and the van der Waals force generated by increasing the area where the tip of the cylindrical protrusion cut at a certain angle and the fingertip touches increases. At the same time, the restoring force of the cylindrical protrusion works, and resistance to the back of the writing instrument is also generated. Furthermore, by exhibiting tilting and restoring force in the optimum direction for each finger, it is possible to further prevent the finger from sliding in the direction of the pen tip. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force.

図11aは実施例5の把持部2の表面に複数形成した円柱突起3の拡大正面図、図11bは図11aの側面図、図11cは図11aの斜視図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起、参照符号6は微小突起である。   11a is an enlarged front view of a plurality of cylindrical protrusions 3 formed on the surface of the grip portion 2 of Example 5, FIG. 11b is a side view of FIG. 11a, and FIG. 11c is a perspective view of FIG. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is a cylindrical protrusion, and reference numeral 6 is a minute protrusion.

実施例5として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をジメチル系シリコーンゴム(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン製、TSE2570−6U、ショアーA硬度:40°)を用いて成形した。指が把持部に当接した際、円柱突起が一方向に倒れやすいように円柱突起の先端部は一定角度でカットしてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側を高くしたカットにしてある。そのカットした面には微小板状突起をペン先方向に対して垂直方向に設けてある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると円柱突起および、微小板状突起は一定方向に倒れ、微小板状突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起および、微小板状突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。この時、微小板状突起の倒れによって指先の接触面積が増えファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の倒れによる抵抗が発生するため、把持する力によって滑り止めの効果は変化する。つまり、弱い力で把持した際には、微小板状突起の倒れによる滑り止め効果のみが働き、少し強く把持すると微小板状突起の倒れに加え円柱突起が倒れるため微小板状突起のみの滑り止め効果より強い滑り止めとなり、更に強く把持すると微小板状突起の倒れと円柱突起の倒れが最大となり滑り止め効果も最大となる。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。   As Example 5, the grip part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded using dimethyl silicone rubber (manufactured by Momentive Performance Materials Japan, TSE2570-6U, Shore A hardness: 40 °). The tip of the cylindrical protrusion is cut at a certain angle so that the cylindrical protrusion easily falls in one direction when the finger comes into contact with the grip portion. In this case, the pen tip side is cut so as to easily fall in the pen tip direction of the writing instrument 1. On the cut surface, minute plate-like protrusions are provided in a direction perpendicular to the pen tip direction. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when gripping, the cylindrical protrusion and the minute plate-shaped protrusion fall in a certain direction, and the area where the tip of the minute plate-shaped protrusion touches the fingertip increases, resulting in increased van der Waals force. In addition, the restoring force of the cylindrical protrusions and the minute plate-like protrusions works, and resistance to the writing instrument rearward is also generated, so that it is possible to prevent the finger from sliding in the direction of the pen tip. At this time, the contact area of the fingertip increases due to the fall of the minute plate-like protrusion, and the van der Waals force increases, and resistance due to the fall of the cylindrical protrusion is generated, so that the anti-slip effect changes depending on the gripping force. In other words, when gripping with a weak force, only the anti-slip effect due to the tilting of the microplate-like projections works, and when holding slightly, the cylindrical projections fall in addition to the tilting of the microplate-like projections. When the gripping force is further increased, the minute plate-like protrusions fall and the cylindrical protrusions fall maximum, and the anti-slip effect is maximized. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force.

図12aは実施例6の把持部2の表面に複数形成した円柱突起3の拡大正面図、図12bは図12aの側面図、図12cは図12aの斜視図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起、参照符号6は微小突起である。   12a is an enlarged front view of a plurality of cylindrical protrusions 3 formed on the surface of the grip portion 2 of Example 6, FIG. 12b is a side view of FIG. 12a, and FIG. 12c is a perspective view of FIG. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is a cylindrical protrusion, and reference numeral 6 is a minute protrusion.

実施例6として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をエラストマー(アクティマーAE−2040S、リケンテクノス(株)製、ショアーA硬度:40°)を用いて成形した。指が把持部に当接した際、円柱突起が一方向に倒れやすいように円柱突起の先端部は一定角度でカットしてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側を高くしたカットにしてある。そのカットした面には微小板状突起をペン先方向に対して垂直方向から45°傾けて設けてある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると円柱突起は一定方向に倒れるとともに、微小板状突起は45°傾いた方向へ倒れ、微小板状突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起および、45°方向の異なる微小板状突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。この時、微小板状突起の倒れによって指先の接触面積が増えファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の倒れによる抵抗が発生するため、把持する力によって滑り止めの効果は変化する。つまり、弱い力で把持した際には、微小板状突起の倒れによる滑り止め効果のみが働き、少し強く把持すると微小板状突起の倒れに加え円柱突起が倒れるため微小板状突起のみの滑り止め効果より強い滑り止めとなり、更に強く把持すると微小板状突起の倒れと円柱突起の倒れが最大となり滑り止め効果も最大となる。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。   As Example 6, the holding part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded using an elastomer (Actimer AE-2040S, manufactured by Riken Technos Co., Ltd., Shore A hardness: 40 °). The tip of the cylindrical protrusion is cut at a certain angle so that the cylindrical protrusion easily falls in one direction when the finger comes into contact with the grip portion. In this case, the pen tip side is cut so as to easily fall in the pen tip direction of the writing instrument 1. On the cut surface, minute plate-like protrusions are provided at an angle of 45 ° with respect to the pen tip direction. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when gripping, the cylindrical protrusion falls in a certain direction, and the minute plate-like protrusion falls in a 45 ° inclined direction, increasing the area where the tip surface of the minute plate-like protrusion touches the fingertip. As the generated van der Waals force increases, the restoring force of the cylindrical protrusions and micro-plate protrusions with different 45 ° directions works, and resistance to the back of the writing instrument is also generated, preventing finger slipping in the direction of the pen tip I can do it. At this time, the contact area of the fingertip increases due to the fall of the minute plate-like protrusion, and the van der Waals force increases, and resistance due to the fall of the cylindrical protrusion is generated, so that the anti-slip effect changes depending on the gripping force. In other words, when gripping with a weak force, only the anti-slip effect due to the tilting of the microplate-like projections works, and when holding slightly, the cylindrical projections fall in addition to the tilting of the microplate-like projections. When the gripping force is further increased, the minute plate-like protrusions fall and the cylindrical protrusions fall maximum, and the anti-slip effect is maximized. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force.

図13aは実施例7の把持部2の表面に複数形成した円柱突起3の拡大正面図、図13bは図13aの側面図、図13cは図13aの斜視図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起、参照符号6は微小突起である。   13a is an enlarged front view of a plurality of cylindrical protrusions 3 formed on the surface of the grip portion 2 of Example 7, FIG. 13b is a side view of FIG. 13a, and FIG. 13c is a perspective view of FIG. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is a cylindrical protrusion, and reference numeral 6 is a minute protrusion.

実施例7として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をエラストマー(ラバロンME7301C、三菱化学(株)製、ショアーA硬度:70度)を用いて成形した。指が把持部に当接した際、円柱突起が一方向に倒れやすいように円柱突起をペン先方向へ一定角度(20°)傾け、その先端部を一定角度(55°)でカットしてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側を高くしたカットにしてある。そのカットした面には面に対して垂直方向に微小突起6を複数設け、微小突起の先端部はペン先方向に対して45°傾けてカットある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると円柱突起は一定方向に倒れるとともに、微小突起は90°傾いた方向へ倒れ、微小突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起および、45°方向の異なる微小突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。この時、微小突起の倒れによって指先の接触面積が増えファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の倒れによる抵抗が発生するため、把持する力によって滑り止めの効果は変化する。つまり、弱い力で把持した際には、微小突起の倒れによる滑り止め効果のみが働き、少し強く把持すると微小突起の倒れに加え円柱突起が倒れるため微小突起のみの滑り止め効果より強い滑り止めとなり、更に強く把持すると微小突起の倒れと円柱突起の倒れが最大となり滑り止め効果も最大となる。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。   As Example 7, the holding part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded using an elastomer (Lavalon ME7301C, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Shore A hardness: 70 degrees). When the finger comes into contact with the gripping part, the cylindrical protrusion is inclined at a certain angle (20 °) toward the pen tip so that the cylindrical protrusion easily falls in one direction, and the tip is cut at a constant angle (55 °). . In this case, the pen tip side is cut so as to easily fall in the pen tip direction of the writing instrument 1. The cut surface is provided with a plurality of minute protrusions 6 in a direction perpendicular to the surface, and the tip of the minute protrusions are inclined by 45 ° with respect to the pen tip direction. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when gripping, the cylindrical protrusion falls in a certain direction, and the microprotrusion falls in a 90 ° tilted direction, resulting in an increase in the contact area between the tip surface of the microprotrusion and the fingertip As the Waals force increases, the restoring force of the cylindrical protrusions and the minute protrusions different in the 45 ° direction works, and resistance to the back of the writing instrument is also generated, so that it is possible to prevent finger slipping in the pen tip direction. At this time, the contact area of the fingertip is increased due to the fall of the minute protrusion, and the van der Waals force is increased, and resistance due to the fall of the cylindrical protrusion is generated. In other words, when gripping with a weak force, only the anti-slip effect due to the fall of the microprojection works, and when gripping a little strongly, the cylindrical projection falls down in addition to the fall of the microprojection, so it becomes stronger than the anti-slip effect of only the microprojection. Further, when the grip is further strongly held, the collapse of the micro-projections and the collapse of the cylindrical projections are maximized, and the anti-slip effect is also maximized. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force.

図14aは実施例8の把持部2の表面に複数形成した円柱突起3の拡大正面図、図14bは図14aの側面図、図14cは図14aの斜視図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起、参照符号6は微小突起である。   14a is an enlarged front view of a plurality of cylindrical protrusions 3 formed on the surface of the grip portion 2 of Example 8, FIG. 14b is a side view of FIG. 14a, and FIG. 14c is a perspective view of FIG. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is a cylindrical protrusion, and reference numeral 6 is a minute protrusion.

実施例8として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をエラストマー(アクティマーAE−2040S、リケンテクノス(株)製、ショアーA硬度:40°)を用いて成形した。指が把持部に当接した際、円柱突起が一方向に倒れやすいように、その先端部を一定角度(45°)でカットしてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側を高くしたカットにしてある。そのカットした面には面に対して垂直方向に微小突起6を複数設け、微小突起の先端部はペン先方向に対して45°傾けてカットある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると円柱突起は一定方向に倒れるとともに、微小突起は90°傾いた方向へ倒れ、微小板状突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起および、45°方向の異なる微小突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。この時、微小突起の倒れによって指先の接触面積が増えファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の倒れによる抵抗が発生するため、把持する力によって滑り止めの効果は変化する。つまり、弱い力で把持した際には、微小突起の倒れによる滑り止め効果のみが働き、少し強く把持すると微小突起の倒れに加え円柱突起が倒れるため微小突起のみの滑り止め効果より強い滑り止めとなり、更に強く把持すると微小突起の倒れと円柱突起の倒れが最大となり滑り止め効果も最大となる。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。   As Example 8, the holding part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded using an elastomer (Actimer AE-2040S, manufactured by Riken Technos Co., Ltd., Shore A hardness: 40 °). When the finger comes into contact with the grip portion, the tip portion is cut at a certain angle (45 °) so that the columnar protrusion easily falls in one direction. In this case, the pen tip side is cut so as to easily fall in the pen tip direction of the writing instrument 1. The cut surface is provided with a plurality of minute protrusions 6 in a direction perpendicular to the surface, and the tip of the minute protrusions are inclined by 45 ° with respect to the pen tip direction. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when gripping, the cylindrical protrusion falls down in a certain direction, and the microprotrusion falls in a direction inclined by 90 °, resulting in an increase in the area of contact between the tip surface of the microplate-like protrusion and the fingertip. As the van der Waals force increases, the restoring force of the cylindrical protrusions and micro-protrusions that differ in the 45 ° direction works, and resistance to the back of the writing instrument is also generated, so it is possible to prevent the finger from sliding in the direction of the pen tip . At this time, the contact area of the fingertip is increased due to the fall of the minute protrusion, and the van der Waals force is increased, and resistance due to the fall of the cylindrical protrusion is generated. In other words, when gripping with a weak force, only the anti-slip effect due to the fall of the microprojection works, and when gripping a little strongly, the cylindrical projection falls down in addition to the fall of the microprojection, so it becomes stronger than the anti-slip effect of only the microprojection. Further, when the grip is further strongly held, the collapse of the micro-projections and the collapse of the cylindrical projections are maximized, and the anti-slip effect is also maximized. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force.

図15は実施例9の把持部2の表面に複数形成した環状突起3の拡大側面図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は環状突起、参照符号6は微小板状突起である。   FIG. 15 is an enlarged side view of a plurality of annular protrusions 3 formed on the surface of the grip portion 2 of the ninth embodiment. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a gripping part, reference numeral 3 is an annular protrusion, and reference numeral 6 is a minute plate-like protrusion.

実施例9として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をエラストマー(アクティマーAE−2040S、リケンテクノス(株)製、ショアーA硬度:40°)を用いて成形した。把持部2の表面には、周状に環状突起が設けられ、その環状突起の先端部には微小環状突起6が周状に複数設けられ、微小環状突起の先端は指が把持部に当接した際、一方向に倒れやすいように一定角度(45°)でカットしてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側を高くしたカットにしてある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると環状突起および、微小環状突起は一定方向に倒れ、微小環状突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、環状突起および、微小環状突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。この時、微小環状突起の倒れによって指先の接触面積が増えファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の倒れによる抵抗が発生するため、把持する力によって滑り止めの効果は変化する。つまり、弱い力で把持した際には、微小環状突起の倒れによる滑り止め効果のみが働き、少し強く把持すると微小環状突起の倒れに加え円柱突起が倒れるため微小環状突起のみの滑り止め効果より強い滑り止めとなり、更に強く把持すると微小環状突起の倒れと円柱突起の倒れが最大となり滑り止め効果も最大となる。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。   As Example 9, the grip part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded using an elastomer (Actimer AE-2040S, manufactured by Riken Technos Co., Ltd., Shore A hardness: 40 °). An annular projection is provided on the surface of the gripping portion 2 in a circumferential shape, and a plurality of micro annular projections 6 are provided on the tip of the annular projection, and the tip of the minute annular projection is in contact with the gripping portion of the finger. When cut, it is cut at a certain angle (45 °) so that it tends to fall in one direction. In this case, the pen tip side is cut so as to easily fall in the pen tip direction of the writing instrument 1. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when grasping, the annular projection and the minute annular projection fall in a certain direction, and the area where the tip of the minute annular projection and the fingertip touch increases, and the van der Waals force generated increases. Since the restoring force of the annular protrusion and the minute annular protrusion acts and resistance to the back of the writing instrument is generated, it is possible to prevent the finger from sliding in the direction of the pen tip. At this time, the contact area of the fingertip increases due to the fall of the minute annular protrusion, and the van der Waals force increases, and resistance due to the fall of the cylindrical protrusion occurs, so the effect of the anti-slip changes depending on the gripping force. In other words, when gripping with a weak force, only the anti-slip effect due to the fall of the micro-annular protrusion works, and when gripping a little strongly, the cylindrical protrusion falls down in addition to the fall of the micro-annular protrusion, so it is stronger than the anti-slip effect of only the micro-annular protrusion When it is gripped more strongly, the fall of the minute annular projection and the fall of the cylindrical projection are maximized, and the anti-slip effect is also maximized. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force.

図16aは実施例10の把持部2の表面に複数形成した円柱突起3の拡大側面図、図16bは図16aの斜視図である。参照符号1は筆記具、参照符号2は把持部、参照符号3は円柱突起である。
16a is an enlarged side view of a plurality of cylindrical protrusions 3 formed on the surface of the grip portion 2 of Example 10, and FIG. 16b is a perspective view of FIG. 16a. Reference numeral 1 is a writing instrument, reference numeral 2 is a grip portion, and reference numeral 3 is a cylindrical protrusion.
"

実施例10として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をエラストマー(ラバロンMJ6301C、三菱化学(株)製、ショアーA硬度:60度)を用いて射出成形で成形した。把持部2の表面には図16aに示す円柱突起3を直径0.5mmで高さを2.0mmと1.5mmで複数形成してある。指が把持部に当接した際、円柱突起が一方向に倒れやすいように円柱突起の先端部は高さを2.0mmの柱状突起は30°、1.5mm柱状突起は45°の角度でカットしてある。この場合、筆記具1のペン先方向に倒れやすいように、ペン先側を高くしたカットにしてある。把持部に触れた指先と把持部表面の間にはファンデルワールス力が発生する。把持した際に指先が把持部表面に触れると、まず2.0mm、30°の柱状突起が一定方向に倒れる。一定角度でカットされた円柱突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が増大するとともに、円柱突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを防止することが出来る。更に強く把持し2.0mm、30°の柱状突起がある程度倒れると、指先は1.5mm、45°の柱状突起に触れ、1.5mm、45°の柱状突起も一定方向に倒れる。一定角度でカットされた円柱突起の先端面と指先が触れる面積が増えることから発生するファンデルワールス力が更に増大するとともに、円柱突起の復元力が働き、筆記具後方への抵抗も発生するので、ペン先方向への指の滑りを更に防止することが出来る。また、持ち替えや離すときに上方へ指を移動する際には抵抗は緩和されるので軽い力で持ち替えや離すことが出来る。本実施例では、円柱突起の先端部を45°と30°で一定にカットしているが、異なる角度を複数組み合わせてカットしてもよく、それらを一定範囲に分けて配したり、交互に配したりしてもよい。先端部を複数の角度にカットした円柱突起を組み合わせることで、様々な持ち方に対してファンデルワールス力が増大する効果を得ることが可能となる。   As Example 10, the grip portion 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded by injection molding using an elastomer (Lavalon MJ6301C, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Shore A hardness: 60 degrees). A plurality of cylindrical projections 3 having a diameter of 0.5 mm and heights of 2.0 mm and 1.5 mm are formed on the surface of the grip portion 2. When the finger comes into contact with the gripping part, the tip of the columnar protrusion is 30 ° for the columnar protrusion with a height of 2.0 mm and the angle of 45 ° for the 1.5 mm columnar protrusion so that the columnar protrusion easily falls in one direction. It has been cut. In this case, the pen tip side is cut so as to easily fall in the pen tip direction of the writing instrument 1. Van der Waals force is generated between the fingertip touching the gripping part and the surface of the gripping part. When the fingertip touches the surface of the gripping part when gripping, the 2.0 mm, 30 ° columnar protrusion first falls in a certain direction. The van der Waals force generated by increasing the area of contact between the tip of the cylindrical projection cut at a certain angle and the fingertip increases, the restoring force of the cylindrical projection works, and resistance to the back of the writing instrument also occurs. It is possible to prevent the finger from sliding forward. If the 2.0 mm and 30 ° columnar protrusions are tilted to some extent by gripping them more strongly, the fingertip touches the 1.5 mm and 45 ° columnar protrusions, and the 1.5 mm and 45 ° columnar protrusions also fall in a certain direction. As the van der Waals force generated from the increased contact area between the tip of the cylindrical projection cut at a certain angle and the fingertips increases, the restoring force of the cylindrical projection works, and resistance to the writing instrument is also generated. It is possible to further prevent the finger from sliding in the direction of the pen tip. In addition, when the finger is moved upward or moved away, the resistance is eased when the finger is moved upward, so that it can be changed or released with a light force. In this embodiment, the tip of the cylindrical protrusion is cut at a constant angle of 45 ° and 30 °, but a plurality of different angles may be combined, and they may be arranged in a certain range or alternately. You may distribute. By combining the cylindrical protrusions whose front end portions are cut at a plurality of angles, it is possible to obtain the effect of increasing the van der Waals force for various ways of holding.

比較例1として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をエラストマー(ラバロンT320C、三菱化学(株)製、ショアーA硬度:15度)を用いて表面には突起なく成形した。把持部表面は低硬度のエラストマー特有のべたつきがあるため、把持した際には滑り止め効果は高いが、持ち替えや離すときに指に貼り付いてしまうことから不快感や、余計な力が必要になってしまう。   As Comparative Example 1, the gripping part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) was molded without projections on the surface using an elastomer (Lavalon T320C, manufactured by Mitsubishi Chemical Corporation, Shore A hardness: 15 degrees). The grip surface has a stickiness peculiar to low-hardness elastomers, so it has a high anti-slip effect when gripped, but it will stick to your finger when you hold it or release it, so it requires discomfort and extra force turn into.

比較例2として、筆記具1(油性ボールペン)の把持部2をジメチル系シリコーンゴム(モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ・ジャパン製、TSE2570−6U、ショアーA硬度:40°)を用いて表面にディンプル形状の孔を多数開けた。把持した際にはディンプル内が減圧されるため指に貼り付き滑り止め効果は高いが、持ち替えや離すときに指に貼り付いてしまうことから不快感や、余計な力が必要になってしまう。   As Comparative Example 2, the gripping part 2 of the writing instrument 1 (oil-based ballpoint pen) is dimple-shaped on the surface using dimethyl silicone rubber (Momentive Performance Materials Japan, TSE2570-6U, Shore A hardness: 40 °). Many holes were drilled. When gripped, the inside of the dimple is depressurized, so that it has a high anti-slip effect by sticking to the finger. However, since it sticks to the finger when it is changed or released, uncomfortable feeling and extra force are required.

本発明は、内部に空間がある弾性体において、空間内面に擬似接着性を有する物質を配したこと弾性体に関するものである。その弾性体の利用例としては、クッション、座席シート、マットレス等から、シャープペンシルやボールペン、修正ペンなどの筆記具、カッターや彫刻刀、ドライバーなどの工具類、PDA(パーソナル デジタル アシスタンス)や電子手帳に使用される入力ペン等の軸体の把持部、自転車のハンドルなど多岐にわたる。   The present invention relates to an elastic body in which a substance having pseudo-adhesiveness is arranged on the inner surface of a space in an elastic body having a space inside. Examples of the use of elastic bodies include cushions, seats, mattresses, writing instruments such as mechanical pencils, ballpoint pens, correction pens, tools such as cutters, engraving swords, and drivers, PDAs (personal digital assistance) and electronic notebooks. There are various types such as gripping parts of shafts such as input pens, bicycle handles, etc.

1 筆記具
2 把持部
3 突起
4 指
5 ファンデルワールス力が発生する表面
6 微小突起
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Writing instrument 2 Grasping part 3 Protrusion 4 Finger 5 Surface where van der Waals force is generated 6 Micro protrusion

Claims (4)

弾性変形可能な表面構造を有する軸体であって、軸体表面と押圧面との間にファンデルワールス力が発生する表面構造を持つ軸体。   A shaft body having an elastically deformable surface structure having a surface structure in which van der Waals force is generated between the shaft body surface and a pressing surface. 軸体表面に可撓性のある突起を設け、可撓時に押圧面との間に発生するファンデルワールス力が大きくなる請求項1に記載の軸体。   The shaft body according to claim 1, wherein a flexible projection is provided on the surface of the shaft body, and a van der Waals force generated between the shaft body and the pressing surface during the flexing is increased. 軸体表面に一方向に対して可撓しやすい突起を設け、可撓時に押圧面との間に発生するファンデルワールス力が大きくなる請求項1に記載の軸体。   The shaft body according to claim 1, wherein a protrusion that is flexible in one direction is provided on the surface of the shaft body, and the van der Waals force generated between the shaft body and the pressing surface is increased. 可撓性のある突起の突起面に更に可撓性のある突起を設けた請求項1から3に記載の軸体。
The shaft body according to claim 1, wherein a flexible projection is further provided on a projection surface of the flexible projection.
JP2011019208A 2011-01-31 2011-01-31 Barrel body Pending JP2012158091A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011019208A JP2012158091A (en) 2011-01-31 2011-01-31 Barrel body

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011019208A JP2012158091A (en) 2011-01-31 2011-01-31 Barrel body

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012158091A true JP2012158091A (en) 2012-08-23

Family

ID=46839027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011019208A Pending JP2012158091A (en) 2011-01-31 2011-01-31 Barrel body

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012158091A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9694486B2 (en) 2014-10-06 2017-07-04 Richard Kindley Kidd, III Tool and tool handle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9694486B2 (en) 2014-10-06 2017-07-04 Richard Kindley Kidd, III Tool and tool handle

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3121313B2 (en) Writing instrument grip
CN101213053B (en) Razor handle with improved grip structure
US20120194484A1 (en) Stylus
KR20080031334A (en) Ergonomic razor handle provided with an improved grip
JP2012245748A (en) Shaft body
JP2022130713A (en) Erasing tool
JP2012158091A (en) Barrel body
JP5114931B2 (en) Shaft
JP2008259552A (en) Contact needle
KR20070100620A (en) Grip for writing materials
JP4433711B2 (en) Shaft
JP5125200B2 (en) Shaft
JP4133624B2 (en) Shaft
JP2012158138A (en) Writing utensil
JP2006305787A (en) Barrel
JP2011005798A (en) Cylinder body
JP5262109B2 (en) grip
JP6763900B2 (en) Safety razor
JP2023165439A (en) Stopper tool and cover body
JP2005153420A (en) Shaft body
JP4670290B2 (en) Shaft
JP6837041B2 (en) Hemispherical mouse.
JP2010125667A (en) Shaft body
WO2018230311A1 (en) Handle for cleaning tool, and cleaning tool
WO2019065179A1 (en) Cleaning tool