JP2012152180A - Paddy field working vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、施肥機や薬剤散布装置等の粉粒体繰出装置を備えた水田作業車両に関する。 The present invention relates to a paddy field work vehicle equipped with a granular material feeding device such as a fertilizer applicator or a chemical spraying device.
水田作業車両の粉粒体繰出装置は、粉粒体を貯めたホッパを備えている。粉粒体ホッパは、その上面を開閉する蓋を備え、該蓋を開けてホッパ内部に肥料や薬剤などの粉粒体を収納し、必要なときに外部に取り出して使用する。たとえば、粉粒体ホッパ内の粉粒体をその下側に設けた繰出部によって繰り出し、繰り出された粉粒体をエアチャンバから供給される加圧エアによって圃場まで搬送するようにした粉粒体繰出装置の一部として利用する。前記粉粒体繰出装置は田植機などに付属した施肥装置として用いることがある。
なお、本明細書では水田作業車両の操縦者が前進方向を向いて左右方向をそれぞれ左、右と言い、前進方向を前、後退方向を後と言うことにする。
The granular material feeding device of the paddy field work vehicle includes a hopper that stores the granular material. The powder hopper is provided with a lid that opens and closes its upper surface, and the lid is opened to store powder particles such as fertilizers and drugs in the hopper, and are taken out and used when necessary. For example, a granular material in which the granular material in the granular hopper is fed out by a feeding portion provided below, and the fed granular material is conveyed to the field by pressurized air supplied from an air chamber. Used as part of the feeding device. The granular material feeding device may be used as a fertilizer attached to a rice transplanter or the like.
In this specification, the operator of the paddy field work vehicle faces the forward direction, the left and right directions are respectively referred to as left and right, the forward direction is referred to as front, and the reverse direction is referred to as rear.
上記特許文献1及び特許文献2の水田作業車両では、施肥装置のホッパに残った肥料を排出する際、肥料の移動経路を変更して排出することができるが、自動的にブロワの出力が変更されないため、肥料の排出量が少ないときには作業者がエンジン出力を変更する必要があり、作業者は排出作業中機体から離れられない問題がある。
In the paddy field work vehicle of the above-mentioned
また、施肥ホッパに残る肥料の量が多い場合には、肥料の排出にかかる時間が長くなり、その分余分に燃料や電気を消費してしまう問題がある。
さらに、湿度が高い場合や、雨等の水がホッパ内に入り込む環境では、肥料が水分を吸収して大きな塊となり、肥料がホッパ内に詰まってしまい、作業者が手作業で肥料をホッパ内から取り除かねばならず、作業者の労力が増大する問題がある。
In addition, when the amount of fertilizer remaining in the fertilizer hopper is large, there is a problem that the time required for discharging the fertilizer becomes longer, and fuel and electricity are consumed in excess.
In addition, when the humidity is high or rain or other water enters the hopper, the fertilizer absorbs moisture and becomes a large lump, and the fertilizer is clogged in the hopper. There is a problem that the labor of the worker increases.
そこで、本発明の課題は、施肥装置のホッパに残った肥料を自動的に外部に排出することができるようにした水田作業車両を提供することである。 Then, the subject of this invention is providing the paddy field vehicle which enabled it to discharge | emit the fertilizer which remained in the hopper of the fertilizer applying apparatus automatically outside.
本発明の上記課題は、次の解決手段で解決される。
請求項1記載の発明は、回転数を変更自在なエンジン(20)と、エンジン(20)の回転数の変更を制御する制御装置(100)と、機体の後部に肥料を貯留する施肥貯留部(施肥ホッパ)(60)と、施肥貯留部(60)から肥料を受けて所定量ずつ圃場へ放出する繰出装置(61)と、繰出装置(61)から放出される肥料を搬送させる風を発生させる起風装置(施肥ブロワ)(67)で構成する圃場に肥料を供給する施肥装置(5)を設けた水田作業車両において、施肥貯留部(60)から肥料を排出するための肥料排出口(83)を繰出装置(61)から分岐して設け、該肥料排出口(83)には、該肥料排出口(83)の開度を変更する排出開閉板(84)を回動自在に設け、排出開閉板(84)を回動させて肥料の排出量を変更する排出切替駆動体(排出切替モータ)(111)と、施肥貯留部(60)から繰出装置(61)と肥料排出口(83)のどちらに肥料が移動するかを切り替える切替操作装置(112)を設け、切替操作装置(112)を肥料排出側に操作すると、制御装置(100)は繰出装置(61)へ肥料を搬送する場合より排出切替駆動体(111)による排出開閉板(84)の開度を大きくし、且つエンジン回転数を上げて起風装置(67)の風力を強くする制御構成を備えたことを特徴とする水田作業車両である。
The above-mentioned problem of the present invention is solved by the following means.
The invention according to
請求項2記載の発明は、前記施肥貯留部(60)内に肥料の残量を検出する残量検知部材(肥料残量センサ)(113)を設け、切替操作装置(112)を肥料排出側に操作した際、前記制御装置(100)は、残量検知部材(113)が施肥貯留部(60)内での肥料残量が残量設定量の範囲にあることを検知すると、該残量検知部材(113)が施肥貯留部(60)内の肥料残量が残量設定量の範囲にないことを検知した場合に比べて、制御装置(100)はエンジン回転数を増加させて起風装置(67)の風力を強くすると共に、前記排出開閉板(84)の開度を大きくし、残量検知部材(113)が施肥貯留部(60)内の肥料残量が残量設定量の下限値未満になったことを検知すると、残量検知部材(113)が肥料残量が残量設定量の範囲にあることを検知する場合に比べてエンジン回転数を減少させて起風装置(67)の風力を弱めると共に、前記排出開閉板(84)の開度を小さくする制御構成を備えたことを特徴とする請求項1記載の水田作業車両である。
The invention according to
請求項3記載の発明は、残量検知部材(113)が、施肥貯留部(60)内の肥料残量が設定量の上限値を超えたことを検知すると、残量検知部材(113)が施肥貯留部(60)内の肥料残量が設定量の範囲にあることを検知する場合に比べて、制御装置(100)はエンジン回転数を減少させて起風装置(67)の風力を弱めると共に排出開閉板(84)の開度を小さくする制御構成を備えたことを特徴とする請求項2記載の水田作業車両である。
When the remaining amount detecting member (113) detects that the remaining amount of fertilizer in the fertilizer storage part (60) exceeds the upper limit value of the set amount, the remaining amount detecting member (113) Compared with the case where it is detected that the fertilizer remaining amount in the fertilizer storage part (60) is within the set amount range, the control device (100) decreases the engine speed and weakens the wind force of the wind generator (67). A paddy work vehicle according to
請求項4記載の発明は、前記残量検知部材(113)が、施肥貯留部(60)内の肥料残量が設定量の範囲内にあることを検知すると作動するタイマー(114)と、該タイマー(114)で設定した排出時間が経過すると作動する報知手段(116)を設け、該報知手段(116)作動後の一定時間内に切替操作装置(肥料排出スイッチ)(112)を操作すると、制御装置(100)は前記排出開閉板(84)の開度を維持すると共に、報知手段(116)作動後の一定時間内に切替操作装置(112)が操作されないと、制御装置(100)は排出開閉板(排出シャッタ)(84)を閉じて肥料が出ない状態に切り替える制御構成としたことを特徴とする請求項2又は3に記載の水田作業車両である。
The invention according to
請求項5記載の発明は、前記施肥貯留部(60)に肥料を受ける肥料受け部材(肥料受けマット)(117)を配置し、該肥料受け部材(117)の一端部を繰出装置(61)に接触させて配置したことを特徴とする請求項1記載の水田作業車両である。
According to the fifth aspect of the present invention, a fertilizer receiving member (fertilizer receiving mat) (117) for receiving fertilizer is disposed in the fertilizer storage section (60), and one end of the fertilizer receiving member (117) is fed out by a feeding device (61). The paddy field work vehicle according to
請求項1記載の発明によれば、切替操作装置112を肥料「排出」側に操作すると、施肥貯留部60に貯留された肥料が肥料排出口83側に移動し、排出開閉板84の開度が大きくなると共に、エンジン回転数が増加して起風装置67の風力が強くなる構成としたことにより、施肥装置5に残留する肥料を強風で肥料取出口83に移動させて高速で図示しない回収部に取り出すことができるので、肥料回収にかかる時間が短縮され、作業能率が向上する。
また、切替操作装置112を肥料「繰出」側に操作すると、従来通り圃場に所定量ずつ肥料を供給する施肥作業に切り替えることができる。
According to the first aspect of the present invention, when the
Further, when the
請求項2記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて、施肥貯留部60内に肥料の残量を検出する残量検知部材113を設け、残量検知部材113が施肥貯留部60内での肥料設定量の範囲内の肥料量を検知すると、エンジン回転数を増加させて、起風装置67の風力を強くすると共に、排出開閉板84の開度が大きくなる構成としたことにより、施肥装置5に残留する肥料を高速で吹き飛ばして肥料取出口83から取り出すことができるので、施肥貯留部60からの肥料回収にかかる時間が短縮され、作業能率が向上する。
According to the invention described in
そして、施肥貯留部60内の肥料残量が残量検知部材113の設定量下限値未満になると、エンジン回転数を減少させて起風装置67の風力を弱めると共に、排出切替駆動体111により排出開閉板84の開度が小さくなる構成としたことにより、残り少なくなった肥料を排出する際に余分なエンジン出力が必要無くなるため、燃料の節約になる。
When the remaining amount of fertilizer in the
請求項3記載の発明によれば、請求項2記載の発明の効果に加えて、残量検知部材113が設定量上限値を超える量の肥料を検出すると、エンジン回転数を減少させて起風装置67の風力を弱めると共に、排出開閉板84の開度を小さくする制御構成としたことにより、施肥貯留部60から大量の肥料が肥料排出側の流路に送られて詰まってしまうことが防止されるので、肥料の排出作業が中断されることがなく作業能率が向上する。
また、作業者が詰まった肥料を除去する作業が不要となるため、作業者は他の作業を行うことができ、作業終了後の機体のメンテナンス性が向上する。
According to the invention of
In addition, since the operator does not need to remove the fertilizer clogged, the operator can perform other operations, and the maintainability of the machine body after the operation is improved.
請求項4記載の発明によれば、請求項2又は3記載の発明の効果に加えて、残量検知部材113が肥料設定量の範囲内の肥料量を検知するとタイマー114が作動し、このタイマー114に設定した時間が経過すると報知手段116が作動して所定時間が経過したことを作業者に知らせることができるので、作業者は施肥貯留部60からの肥料の排出中に他の作業をすることができ、作業終了後の機体のメンテナンス性やメンテナンス作業の能率が向上する。
According to the invention of
そして、報知手段116ヘの作動後、一定時間内に切替操作装置112を操作すると、排出開閉板84の開度が維持されるため、施肥貯留部60内の肥料残量が多い場合は肥料の排出量の再設定等を行うことなく肥料排出作業を継続することができるので、作業能率が向上する。
When the
さらに、一定時間内に切替操作装置112が操作されない場合、排出開閉板84を閉じて施肥貯留部60からの肥料排出を遮断することにより、作業者が休憩や他の作業をするために機体から離れた状態で一定時間が経過した場合、肥料の排出が完了すると排出開閉板84の開閉動作が行われなくなると共に、排出開閉板84が「閉」状態になった際に起風装置67が自動的に停止するので、電力の節約を図ることができる。
Further, when the
請求項5記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて、施肥貯留部60に肥料を受ける肥料受け部材117を設け、この肥料受け部材117の一端部を繰出装置61に接触させる配置にしたことにより、繰出装置61を回転させると肥料受け部材117を振動させることができるので、肥料が作業中に固まって移動しなくなることが防止され、肥料詰まりが防止される。
According to the invention described in
以下、図面に基づき、本発明の好ましい実施の形態について説明する。
図1及び図2は本発明を用いた一実施例である粉粒体繰出装置を有する施肥装置を装着した施肥装置付き乗用型田植機を表している。この施肥装置付き乗用型田植機1は、走行車体2の後側に昇降リンク装置3を介して苗植付部4が昇降可能に装着され、走行車体2の後部上側に施肥装置5の本体部分が設けられている。
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG.1 and FIG.2 represents the riding type rice transplanter with a fertilizer applicator equipped with the fertilizer applicator which has a granular material feeding apparatus which is one Example using this invention. In this riding
走行車体2は、駆動輪である左右一対の前輪10,10及び左右一対の後輪11,11を備えた四輪駆動車両であって、機体の前部にミッションケース12が配置され、そのミッションケース12の左右側方に前輪ファイナルケース13,13が設けられ、該左右前輪ファイナルケース13,13の操向方向を変更可能な各々の前輪支持部から外向きに突出する左右前輪車軸に左右前輪10,10が各々取り付けられている。また、ミッションケース12の背面部にメインフレーム15の前端部が固着されており、そのメインフレーム15の後端左右中央部に前後水平に設けた後輪ローリング軸を支点にして後輪ギヤケース18,18がローリング自在に支持され、その後輪ギヤケース18,18から外向きに突出する後輪車軸に後輪11,11が取り付けられている。
The traveling
エンジン20はメインフレーム15の上に搭載されており、該エンジン20の回転動力が、第一ベルト伝動装置21及びHST23を介してミッションケース12に伝達される。ミッションケース12に伝達された回転動力は、該ケース12内のトランスミッションにより変速された後、走行動力と外部取出動力に分離して取り出される。そして、走行動力は、一部が前輪ファイナルケース13,13に伝達されて前輪10,10を駆動すると共に、残りが後輪ギヤケース18,18に伝達されて後輪11,11を駆動する。また、外部取出動力は、走行車体2の後部に設けた植付クラッチケース25に伝達され、それから植付伝動軸26によって苗植付部4へ伝動されるとともに、施肥伝動機構27によって施肥装置5へ伝動される。
The
エンジン20の上部はエンジンカバー30で覆われており、その上に座席31が設置されている。座席31の前方には各種操作機構を内蔵するフロントカバー32があり、その上方に前輪10,10を操向操作するハンドル34が設けられている。エンジンカバー30及びフロントカバー32の下端左右両側は水平状のフロアステップ35になっている。フロアステップ35は一部格子状になっており(図2参照)、該ステップ35を歩く作業者の靴についた泥が圃場に落下するようになっている。フロアステップ35上の後部は、後輪フェンダを兼ねるリヤステップ36となっている。
また、走行車体2の前部左右両側には、補給用の苗を載せておく予備苗載台38,38が機体よりも側方に張り出す位置と内側に収納した位置とに回動可能に設けられている。
The upper part of the
Further, on both the left and right sides of the front part of the traveling
昇降リンク装置3は平行リンク構成であって、1本の上リンク40と左右一対の下リンク41,41を備えている。これらリンク40,41,41は、その基部側がメインフレーム15の後端部に立設した背面視門形のリンクベースフレーム42に回動自在に取り付けられ、その先端側に縦リンク43が連結されている。そして、縦リンク43の下端部に苗植付部4に回転自在に支承された連結軸44が挿入連結され、連結軸44を中心として苗植付部4がローリング自在に連結されている。メインフレーム15に固着した支持部材と上リンク40に一体形成したスイングアーム45の先端部との間に昇降油圧シリンダ46が設けられており、該シリンダを油圧で伸縮させることにより、上リンク40が上下に回動し、苗植付部4がほぼ一定姿勢のまま昇降する。
The elevating
苗植付部4は6条植の構成で、フレームを兼ねる伝動ケース50、マット苗を載せて左右往復動し苗を一株分ずつ各条の苗取出口51a,…に供給するとともに横一列分の苗を全て苗取出口51a,…に供給すると苗送りベルト51b,…により苗を下方に移送する苗載台51、苗取出口51a,…に供給された苗を苗植付具52aで圃場に植付ける苗植付装置52,…、次行程における機体進路を表土面に線引きする左右一対の線引きマーカ(図示せず)等を備えている。苗植付部4の下部には中央にセンターフロート55、その左右両側にサイドフロート56,56がそれぞれ設けられている。これらフロート55,56,56を圃場の泥面に接地させた状態で機体を進行させると、フロート55,56,56が泥面を整地しつつ滑走し、その整地跡に苗植付装置52,…により苗が植え付けられる。各フロート55,56,56は圃場表土面の凹凸に応じて前端側が上下動するように回動自在に取り付けられており、植付作業時にはセンターフロート55の前部の上下動が上下動検出機構57により検出され、その検出結果に応じ前記昇降油圧シリンダ46を制御する油圧バルブを切り替えて苗植付部4を昇降させることにより、苗の植付深さを常に一定に維持する。
The
また、上記センターフロート55及び左右のサイドフロート56,56の前側に、回転しながら圃場面に接触し、苗の植付位置の周辺を平坦に整地する整地ロータ24を設ける。該整地ロータ24は、前記センターフロート55の前方を整地するセンターロータ24aと、前記左右のサイドフロート56,56の前方を整地する左右のサイドロータ24b,24bで構成する。
Further, on the front side of the
なお、整地ロータ24は、上下位置調節機構(図示省略)により、作業者が圃場の深さや固さ等の作業条件に合わせて上下位置を調節可能に構成すると、圃場面への整地ロータ24、即ちセンターロータ24aと左右のサイドロータ24b,24bがしっかりと圃場に接地して圃場面の凹凸を平坦に均すことができるので、苗の植付深さが一定に揃い、苗の生育が安定する。
The leveling rotor 24 is configured so that the vertical position adjustment mechanism (not shown) allows the operator to adjust the vertical position according to work conditions such as the depth and hardness of the farm field. That is, since the
一方、圃場の土質が柔らかい場合は、整地ロータ24を若干上方に移動させて圃場面への接触を弱くすることにより、泥土が整地ロータ24の回転に巻き込まれて水に溶け込み、泥水流となって植え付けられた苗を押し流したり、植付軌跡を視認しにくくすることを防止できるので、苗を植え直す必要が無く作業者の労力が軽減されると共に、作業者が植付軌跡を随時視認しやすくなり、植付列の歪みを抑えて植付精度を高めることができる。 On the other hand, when the soil quality is soft, the soil leveling rotor 24 is moved slightly upward to weaken the contact with the field scene, so that the mud is caught in the rotation of the leveling rotor 24 and melts into the water, resulting in a muddy water flow. This prevents the planted seedlings from being swept away and making it difficult to see the planting trajectory, reducing the labor of the operator without having to replant the seedling, and allowing the worker to view the planting trajectory from time to time. It becomes easy and can suppress the distortion of the planting row and increase the planting accuracy.
前記センターロータ24a及び左右のサイドロータ24b,24bの上部には、回転により泥土や水が植付部4の各部材に飛散することを防止するロータカバー24cがそれぞれ配置されている。
A
施肥装置5は、肥料ホッパ60に貯留されている粒状の肥料を繰出部61,…によって一定量ずつ繰り出し、その肥料を施肥ホース62,…でセンターフロート55及びサイドフロート56,56の左右両側に取り付けた施肥ガイド63,…まで導き、施肥ガイド63,…の前側に設けた作溝体64,…によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥構内に落とし込むようになっている。電動モータ66で駆動のブロア67で発生させたエアが、左右方向に長いエアチャンバ68を経由して施肥ホース62,…に吹き込まれ、施肥ホース62,…内の肥料を風圧で強制的に搬送するようになっている。
The
以下、図3〜図14に示す施肥装置5の各部の構成について説明する。
肥料ホッパ60は各条共用で、上部に開閉可能な蓋60aが取り付けられている。肥料ホッパ60の下部は施肥条数分に分岐して漏斗状になっており、その下部が繰出部61、…の上端に接続されている。肥料ホッパ60は、左右方向に長い施肥装置側フレーム49に支持された左右2箇所の回動アーム71に取り付けられていて、この回動アーム71の下端部を支点に後方に回動させて繰出部61,…から分離させられるようになっている。回動アーム71は外側から1条目の繰出部と2条目の繰出部との間に配置されている(左右対称位置に2つ設けられている)。肥料ホッパ60の下部を肥料繰出部61,…の上端に接続した通常位置では、係止具72により肥料ホッパ60を固定しておく。
Hereinafter, the structure of each part of the
The
図6、図8に示すように繰出部61は、肥料ホッパ60内の肥料を下方に繰り出す2個の繰出ロール73A,73Bを内蔵している。これらの繰出ロール73A,73Bは、外周部に溝状の凹部74,…が形成された回転体で、左右方向に設けた共通の繰出軸75の角軸部75a(図示例は四角軸)にそれぞれ一体回転するように嵌合している。繰出ロール73A,73Bが図6の矢印方向に回転することにより、肥料ホッパ60から落下供給される肥料が凹部74に収容されて下方に繰り出される。両繰出ロール73A,73Bにより繰り出された肥料は、下端の吐出口61aから吐出される。
As shown in FIGS. 6 and 8, the
図示例の繰出ロール73A,73Bの凹部74の数は6個であり、両者の凹部の位相を異ならせてある。このため、両繰出ロール73A,73Bの凹部74が交互に肥料を繰り出すこととなり、吐出口61aから吐出される肥料の量が時間的に均等化されている。いずれかの繰出ロール73A又は73Bを繰出軸75から外して位相を適当に変更して付け直すことにより、両繰出ロール73A,73Bの凹部74の位相を等しくすることもできる。これで、圃場に点状に肥料を散布する場合に適用可能となる。
The number of the
また、繰出部61の内部には、凹部74が下方に移動する側(前側)の繰出ロール73の外周面に摺接するブラシ76が着脱自在に設けられている。このブラシ76によって繰出ロール73A,73Bの凹部74に肥料が摺り切り状態で収容され、繰出ロール73A,73Bによる肥料繰出量が一定に保たれる。
また、肥料詰まり時の繰出ロール73とカプセル摩耗防止板82の下部接触部分(S)を図7に示すように鈍角状に接触する構成すると、繰出駆動ギヤ108aと繰出従動ギヤ108b(図5)の破損が防止できる。
In addition, a
Further, when the feed roller 73 and the lower contact portion (S) of the capsule
さらに、ブラシ76の上側には、繰出ロール73A,73Bの上方に突出して肥料ホッパ60から繰出部61に肥料が落下供給されないようにする繰出停止シャッタ77A,77B(図8)が設けられている。繰出停止シャッタ77A,77Bは、繰出部ケース78のスライド支持部79(図6)にスライド自在に支持されていて、ケース外の前端部に形成された把手77aをつかんでスライドさせるようになっている。
Further, on the upper side of the
繰出部61の吐出口61aには、前後方向に連通する接続管80(図3)が接続されている。そして、この接続管80の後端部に施肥ホース62(図5)が接続されている。施肥ホース62の外周螺旋溝に施肥装置側フレーム49(図5)の下端部が係合しているので、施肥ホース62が接続管80から抜けにくい。一方、各条の接続管80の前端部はエアチャンバ68(図4、図5)の背面部に挿入連結されている。エアチャンバ68の左端部はエア切替管81を介してブロア67(図3、図4)に接続されており、該ブロア67からのエアがエアチャンバ68を経由し接続管80から施肥ホース62に吹き込まれるようになっている。なお、ブロア67は、そのエア吐出口をエア切替管81から外して機体内方に回動収納できる構成としている。
A connecting pipe 80 (FIG. 3) communicating in the front-rear direction is connected to the
エアチャンバ68は、接続管80が取り付けられたゴム管68aと、中間部分の樹脂管68bとを交互に繋ぎ合わせて構成されている。この構成とすると、エアチャンバ68を簡単に分解、組み立てできるので、繰出部61を一体的に取り外してのメンテナンスが容易である。ゴム管68aの長さを一対の繰出部の間隔よりも長くしておくと、樹脂管68bからゴム管68aを抜きやすい。
The
また、図6に示すように、繰出部ケース78の背面部には、肥料ホッパ60内の肥料を取り出すための肥料排出口83が形成されている。この肥料排出口83には、上端側を支点にして開閉自在な排出シャッタ84が取り付けられている。各繰出部61の肥料排出口83は、繰出部61の後方に設けた左右方向に長い肥料回収管85に接続されている。肥料回収管85の左端部は、前記エア切替管81を介してブロア67に接続されている。エア切替管81は二股状の管であって、一方にエアチャンバ68が接続され、他方に肥料回収管85が接続されている。エア切替管81にはエア切替部としてのエア切替シャッタ86が設けられ、ブロア67から吹き出されるエアをエアチャンバ68側に供給する状態と肥料回収管85側に供給する状態とに切り替えられようになっている。エア切替シャッタ86はエアチャンバ68と肥料回収管85の間の前後中央部にあるので、両者へのエア供給が安定している。肥料回収管85の右端部は肥料回収口87になっている。
Further, as shown in FIG. 6, a
本発明の制御ブロック図を図9に示す。
また、図10に示すように、肥料ホッパ60の内部側壁に肥料残量センサ113を配置し、肥料ホッパ60内の肥料に該センサ113に接触する位置を検知することで、肥料ホッパ60内の肥料残量を常に把握しておく。
A control block diagram of the present invention is shown in FIG.
Further, as shown in FIG. 10, a fertilizer remaining
また、肥料残量センサ113は肥料ホッパ60の内部側壁の上下方向に配置した複数の接触センサ113で構成してもよく、この場合は肥料ホッパ60内の肥料に接触している該センサ113の中で一番高い位置にあるセンサ113により肥料ホッパ60内での肥料の充填量が分かる。
Further, the fertilizer remaining
また、座席31の近傍には肥料排出スイッチ112を配置しておき、該スイッチ112が押されるとシャッタ84を回動させて肥料の排出量を変更する肥料排出モータ111が作動して、肥料の流路(排出口)83の開度を肥料排出量に応じて開く。該シャッタ84の開閉は図示しない手動レバーで行うこともできるが、ここではコントローラ100により作動制御される電動式の肥料排出モータ111(図11)で行う。また、そのときシャッタ84の開閉度合いに応じてブロア67も同時に作動開始する。該ブロア67の作動動力はエンジン回転数で調整する。
In addition, a
電動式の肥料排出モータ111によるシャッタ84の作動機構部は図11に示すように該モータ111に設けられたギヤ120と噛合するギヤ121aと一体のシャッタ開閉板121が回転軸121bを中心に作動することでシャッタ84の開閉度合いが決まる。
As shown in FIG. 11, the operating mechanism of the
このとき、肥料残量センサ113により検知される肥料ホッパ60内の肥料の残量により、シャッタ84の開閉度を、例えば図7の一点鎖線位置と点線位置の2段に変化させることができる。
At this time, the open / closed degree of the
すなわち、肥料残量センサ113が肥料ホッパ60内での肥料残量が残量設定量の範囲にあることを検知すると、肥料残量センサ113が肥料ホッパ60内の肥料残量が残量設定量の範囲にないことを検知した場合に比べて、制御装置100はエンジン回転数を増加させてブロア67の風力を強くすると共に、排出シャッタ84の開度を大きくし(例えば図7の一点鎖線位置)、肥料残量センサ113が肥料ホッパ60内の肥料残量が残量設定量の下限値未満になったことを検知すると、肥料残量センサ113が肥料残量が残量設定量の範囲にあることを検知する場合に比べてエンジン回転数を減少させてブロア67の風力を弱めると共に、排出シャッタ84の開度を小さくする(例えば図7の点線位置)。
That is, when the fertilizer remaining
図10に斜線部で示す施肥ホッパ60の設定肥料充填量の上限値以上の肥料残量を肥料残量センサ113が検出すると、エンジン回転数を減少させてブロア67の風力を弱めると共に図7に点線位置で示すようにシャッタ84による肥料の流路(排出口)83の開度を小として、一定量以上の肥料を排出させないようにしている。
When the fertilizer remaining
これはシャッタ84の開度を大きくする(図7の一点鎖線位置)と大量の肥料が排出口83に送られて詰まってしまうが、これを防止するので、肥料の排出作業が中断されることがなく作業能率が向上する。また、作業者が詰まった肥料を除去する作業が不要となるため、作業者は他の作業を行うことができ、作業終了後の機体のメンテナンス性が向上する。
This increases the degree of opening of the shutter 84 (the one-dot chain line position in FIG. 7), and a large amount of fertilizer is sent to the
また、図10に示す斜線部で示す設定量の下限値未満の肥料残量になったことを肥料残量センサ113が検知してからエンジン回転数を減少させてブロア67の風力を弱めると共にシャッタ84の開度を小さくして肥料の排出速度を弱める。このとき、図10に示す斜線部で示す設定量の下限値未満の肥料残量になったことを肥料残量センサ113が検知してから所定の時間(例えば10〜30分)経過すると、ブロア67を停止させ、ブザーを鳴らすと共に肥料排出スイッチ112を光らせるランプ(図示せず)を点滅させて肥料排出完了を作業者に知らせる報知手段116を設ける構成としても良い。こうして作業者は、肥料ホッパ60からの肥料の排出が完了したことを知ることができると同時に、作業者は肥料の排出中に他の作業をすることができ、作業終了後の機体メンテナンス作業の能率が向上する。
なお、前記報知手段116のブザーとランプのいずれか一方だけが作動する構成でも良い。
Further, after the fertilizer remaining
Note that only one of the buzzer and the lamp of the
前記報知手段(ブザー、ランプ)116の作動後、一定時間内に肥料排出スイッチ112が操作されると排出駆動を再開されることにより、肥料ホッパ60に残る肥料が多い場合はすぐに排出作業に移行することができるので、作業能率が向上する。
When the
また、肥料排出スイッチ112が操作されない場合は肥料の排出作業(施肥装置5の駆動)を停止する。こうして作業者が休憩や他の作業をするために機体から離れた状態で一定時間が経過した場合、肥料の排出が完了したにもかかわらず施肥装置5が動き続けることが防止されるので、燃料や電力の節約を図ることができる。
Further, when the
また図7に示すように繰出部61に肥料を受ける肥料受けマット117を取り付けておき、該肥料受けマット117の一端部が繰出ロール73A,73Bのロール溝(凹部)74内に達する大きさとして、回転中のロール溝74に接触させておくと、ロール溝74内に達したマット117の一端が繰出ロール73A,73Bの回転で肥料受けマット117を振動させることができるので、肥料が排出作業中に肥料ブリッジを形成して移動しなくなることが防止され、肥料詰まりが防止される。
Further, as shown in FIG. 7, a
前記肥料センサ113の代わりに図12(a)に斜視図で示す肥料ホッパ内に取り付けたフロート付きのアーム124を用いることもできる。図12(b)に示すフロート付きのアーム124の下端部をトルクスプリング125を付設した回動支点として肥料ホッパ60内の側壁に回動自在に取り付ける。トルクスプリング125によりフロート付きのアーム124の上端部に設けたフロート124aは肥料ホッパ60内に充填した肥料表面側に常時当接した状態となり、該フロート付きのアーム124の回動角度をポテンショメータ(図示せず)で計測し、その結果を肥料ホッパ60内の残量モニタ(図示せず)に表示する構成である。
Instead of the
またフロート付きのアーム124の回動支点に近いアーム部分にフック126が係止させ、該フック126を肥料ホッパ60のフタ60aの内側に取り付けている。従ってフタ60aを開けるとフック126がフロート付きのアーム124を引っ張り、押し上げるのでアーム124の上端部に設けた浮き124aは肥料ホッパ60内に充填した肥料表面からはずれる。フタ60aを開ける動作で該アーム124が鉛直方向に向くまで回動可能にしておくと、フロート付きのアーム124をフタ60aの開き止めとしても利用できる。
A
図12に示す肥料センサ113は肥料ホッパ60内に設置した位置に対応した、ある一点しか検知できない現行の各種センサ(感圧式のセンサ又は静電容量による近接センサなど)はピンポイントでしか検知できないので、肥料が偏ってセンサを避ける形で排出されてしまうと、補充が不要な段階で「肥料切れ」と判断してしまう。また、各ホッパに一つのセンサが必要となるので、植付条数が増えれば増えるほどコストアップになってしまう。このように、現行の各種センサに比べて、本実施例は肥料ホッパ60内に一個設置するだけで肥料充填量が変化しても連続的にモニタリングできる長所がある。
The
図13(a)に内部構造図を示す各施肥ホース62(図4参照)へ送風搬送する肥料のエア切替管(ブロアダクト)81の各施肥ホース62への肥料吐出口81aに対向する切替管81の内部壁面に傾斜のついたピース128を取り付けることで各施肥ホース62毎に風圧(風量)が均一になるよう調整する構成を採用してもよい。図13(b)には2つの異なった形状のピース128の斜視図を示す。
図13(c)に従来技術のエア切替管(ブロアダクト)81の各施肥ホース62への肥料吐出口81aの内部構造図を示す。各施肥ホース62では苗の植付条毎の肥料供給量にムラをなくすためには各施肥ホース62への切替管(ブロアダクト)81の肥料吐出口81aの大きさを下流側ほど大きくする必要があったが、図13(a)に示す構成では、そのような複雑な作製が不要となる。
FIG. 13C shows an internal structure diagram of the
また図14(a)に内部構造図を示す各施肥ホース62への切替管(ブロアダクト)81の肥料吐出口81aにタップを切っておき、該タップの外周部にねじを切ったチューブ129を差し込み、該チューブ129の差し込みの程度に応じて各施肥ホース62毎に風圧(風量)が均一になるよう調整する構成を採用してもよい。
14A, a tap is cut in the
図14(b)に内部構造図を示す従来技術の各施肥ホース62への切替管(ブロアダクト)81の肥料吐出口81aにチューブ130を差し込む場合は、チューブ130を溶接接続していたので、各施肥ホース62毎に風圧(風量)が均一になるよう調整することができない構成であった。
When inserting the
太陽光を利用する田植機として図15(a)に田植機の側面図と図15(b)の苗載台の背面図に示す太陽光パネル131を苗載台51に支持させた構成を用いることができる。太陽光パネル131を苗載台51に間隔をあけて支持させることで、太陽光パネル131が苗載台51上の苗床の風よけにもなるので、晴天時に田植えをする事が多いために、苗が乾燥し難くなり、有効である。
As a rice transplanter using sunlight, FIG. 15 (a) uses a configuration in which the
図16と図17に示すとおり、予備苗載台38の支持枠133の機体内側に、日光や雨から作業者を保護するパラソル136を支持する、パラソル立て135を取り付ける構成とすると、強風や機体の振動で作業中にパラソル136が外れ、作業者が直射日光や雨にさらされることが防止されるため、作業者の疲労や労力が軽減される。
予備苗載台38の支持枠133は複数の苗を積載すべく、強度の高い部材で構成しているため、パラソル立て135を取り付けてもパラソル136は十分支持可能である。
As shown in FIGS. 16 and 17, if the
Since the
図18と図19に示すとおり、メインフレーム15の後方のリンクベースフレーム42に支持されたスイングアーム45にパラソル立て135を設ける構成としても、強固なパラソル立てとすることができるので、強風や機体の振動で作業中にパラソル136が外れ、作業者が直射日光や雨にさらされることが防止され、作業者の疲労や労力が軽減される。
As shown in FIGS. 18 and 19, even if the
1 施肥装置付き乗用型田植機 2 走行車体
3 昇降リンク装置 4 苗植付部
5 施肥装置 10 前輪
11 後輪 12 ミッションケース
13 前輪ファイナルケース 15 メインフレーム
18 後輪ギヤケース 20 エンジン
21 第一ベルト伝動装置 23 HST
24(24a、24b) 整地ロータ
24c ロータカバー 25 植付クラッチケース
26 植付伝動軸 27 施肥伝動機構
30 エンジンカバー 31 座席
32 フロントカバー 34 ハンドル
35 フロアステップ 36 リヤステップ(フェンダ)
38 予備苗載台 40 上リンク
41 下リンク 42 リンクベースフレーム
43 縦リンク 44 連結軸
45 スイングアーム 46 昇降油圧シリンダ
47 固定プレート 48 機体側フレーム
48a ピン 49 施肥装置側フレーム
49a パッチン錠 50 伝動ケース
51 苗載台 51a 苗取出口
51b 苗送りベルト 52 苗植付装置
52a 苗植付具
54 傾動位置ロック用プレート
54a 長孔 54b 孔
54c 回動支点 55 センターフロート
56 サイドフロート 57 上下動検出機構
58 繰出量調節ロッド支持プレート
60 肥料ホッパ 60a 蓋
61 繰出部 61a 吐出口
62 施肥ホース 63 施肥ガイド
64 作溝体 66 電動モータ
67 ブロア 68 エアチャンバ
68a ゴム管 68b 樹脂管
71 回動アーム 72 係止具
73A,73B 繰出ロール 74 凹部
75 繰出軸 75a 角軸部
76 ブラシ
77A,77B 繰出停止シャッタ
77a 把手 78 繰出部ケース
78a 固定部分 78b 離脱部分
79 スライド支持部 80 接続管
81 エア切替管 82 カプセル摩耗防止板
82a 回動軸 83 肥料排出口
84 排出シャッタ 84a 回動軸
85 肥料回収管 86 エア切替シャッタ
86a 回動軸 87 肥料回収口
90 肥料回収レバー 90a 回動支点軸
90b ピン 91 シャッタ開閉伝達軸
92 扇形プレート 92a 長穴
93 開閉ギヤ 94 半円形ギヤ
94a ストッパ部 95 エア切替ワイヤ
96 アーム 97 スプリング
98 レバーガイド 98a,98b ガイド穴
100 制御装置 105 繰出駆動軸
108a,108b 繰出伝動ギヤ
111 肥料排出モータ 112 肥料排出スイッチ
113 肥料残量センサ 116 報知手段
117 肥料受けマット 120,121a ギヤ
121 シャッタ開閉板 124 フロート付きのアーム
124a フロート(浮き) 125 トルクスプリング
126 フック 128 ピース
129,130 チューブ
131 太陽光パネル 133 支持枠
135 パラソル立て 157 繰出量調節ロッド
159 電動モータ
DESCRIPTION OF
24 (24a, 24b) Leveling
38
77A, 77B Feeding
Claims (5)
施肥貯留部(60)から肥料を排出するための肥料排出口(83)を繰出装置(61)から分岐して設け、該肥料排出口(83)には、該肥料排出口(83)の開度を変更する排出開閉板(84)を回動自在に設け、
排出開閉板(84)を回動させて肥料の排出量を変更する排出切替駆動体(111)と、
施肥貯留部(60)から繰出装置(61)と肥料排出口(83)のどちらに肥料が移動するかを切り替える切替操作装置(112)を設け、
切替操作装置(112)を肥料排出側に操作すると、制御装置(100)は繰出装置(61)へ肥料を搬送する場合より排出切替駆動体(111)による排出開閉板(84)の開度を大きくし、且つエンジン回転数を上げて起風装置(67)の風力を強くする制御構成を備えた
ことを特徴とする水田作業車両。 An engine (20) capable of changing the rotational speed, a control device (100) for controlling the change of the rotational speed of the engine (20), a fertilizer storage section (60) for storing fertilizer at the rear of the machine body, and a fertilizer storage section In a field constituted by a feeding device (61) that receives fertilizer from (60) and releases it to the field by a predetermined amount, and a wind-up device (67) that generates wind for conveying the fertilizer released from the feeding device (61). In a paddy field work vehicle provided with a fertilizer supply device (5) for supplying fertilizer,
A fertilizer discharge port (83) for discharging fertilizer from the fertilizer storage part (60) is branched from the feeding device (61), and the fertilizer discharge port (83) is opened with the fertilizer discharge port (83) open. A discharge opening / closing plate (84) for changing the degree of rotation is provided,
A discharge switching drive body (111) for rotating the discharge opening / closing plate (84) to change the discharge amount of the fertilizer;
A switching operation device (112) for switching the fertilizer from the fertilizer storage section (60) to the feeding device (61) or the fertilizer discharge port (83) is provided,
When the switching operation device (112) is operated to the fertilizer discharge side, the control device (100) increases the opening degree of the discharge opening / closing plate (84) by the discharge switching drive body (111) than when the fertilizer is conveyed to the feeding device (61). A paddy field work vehicle comprising a control configuration for increasing the engine speed and increasing the wind force of the wind generator (67).
切替操作装置(112)を肥料排出側に操作した際、前記制御装置(100)は、残量検知部材(113)が施肥貯留部(60)内での肥料残量が残量設定量の範囲にあることを検知すると、該残量検知部材(113)が施肥貯留部(60)内の肥料残量が残量設定量の範囲にないことを検知した場合に比べて、制御装置(100)はエンジン回転数を増加させて起風装置(67)の風力を強くすると共に、前記排出開閉板(84)の開度を大きくし、残量検知部材(113)が施肥貯留部(60)内の肥料残量が残量設定量の下限値未満になったことを検知すると、残量検知部材(113)が肥料残量が残量設定量の範囲にあることを検知する場合に比べてエンジン回転数を減少させて起風装置(67)の風力を弱めると共に、前記排出開閉板(84)の開度を小さくする制御構成を備えたことを特徴とする請求項1記載の水田作業車両。 A remaining amount detection member (113) for detecting the remaining amount of fertilizer is provided in the fertilizer storage part (60),
When the switching operation device (112) is operated to the fertilizer discharge side, the control device (100) indicates that the remaining amount of fertilizer in the fertilizer storage section (60) is within the range of the remaining amount set amount. When the remaining amount detecting member (113) detects that the remaining amount of fertilizer in the fertilizer storage part (60) is not within the range of the remaining amount setting amount, the control device (100) is detected. Increases the engine speed and strengthens the wind power of the wind-up device (67), increases the opening of the discharge opening / closing plate (84), and the remaining amount detection member (113) is placed in the fertilizer storage section (60). When it is detected that the remaining amount of fertilizer is less than the lower limit of the remaining amount setting amount, the remaining amount detecting member (113) is compared with the case where the remaining amount of fertilizer is detected within the range of the remaining amount setting amount. The rotational speed is decreased to weaken the wind force of the wind generator (67) and the exhaust opening is reduced. Paddy working vehicle according to claim 1, further comprising a control arrangement for reducing the degree of opening of the plate (84).
ことを特徴とする請求項2記載の水田作業車両。 When the remaining amount detection member (113) detects that the remaining amount of fertilizer in the fertilizer storage unit (60) exceeds the upper limit value of the set amount, the remaining amount detection member (113) in the fertilizer storage unit (60) Compared to the case where it is detected that the remaining amount of fertilizer is within the set amount range, the control device (100) reduces the engine speed to weaken the wind force of the wind-up device (67) and the discharge opening / closing plate (84). The paddy field work vehicle according to claim 2, further comprising a control structure for reducing the opening degree.
該報知手段(116)作動後の一定時間内に切替操作装置(112)を操作すると、制御装置(100)は前記排出開閉板(84)の開度を維持すると共に、
報知手段(116)作動後の一定時間内に切替装置(112)が操作されないと、制御装置(100)は排出開閉板(84)を閉じて肥料が出ない状態に切り替える制御構成としたことを特徴とする請求項2又は3に記載の水田作業車両。 A timer (114) that operates when the remaining amount detecting member (113) detects that the remaining amount of fertilizer in the fertilizer storage section (60) is within a set amount range, and a discharge set by the timer (114) Providing a notification means (116) which is activated when time passes;
When the switching operation device (112) is operated within a predetermined time after the operation of the notification means (116), the control device (100) maintains the opening degree of the discharge opening / closing plate (84), and
When the switching device (112) is not operated within a certain time after the operation of the notification means (116), the control device (100) is configured to switch to a state in which the fertilizer is not released by closing the discharge opening / closing plate (84). The paddy field work vehicle according to claim 2 or 3, characterized by the above-mentioned.
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2017006075A (en) * | 2015-06-24 | 2017-01-12 | 井関農機株式会社 | Seedling transplanter |
CN112658025A (en) * | 2020-12-25 | 2021-04-16 | 芜湖斯质设计有限公司 | Efficient centrifugal spraying type restoration liquid spraying device for ecological protection |
CN116420485A (en) * | 2023-06-12 | 2023-07-14 | 大同市现代农业发展中心 | Intelligent variable fertilizing device based on Internet of things |
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2011
- 2011-01-28 JP JP2011016076A patent/JP2012152180A/en not_active Withdrawn
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