JP2012141013A - Valve chamber casing - Google Patents

Valve chamber casing Download PDF

Info

Publication number
JP2012141013A
JP2012141013A JP2010294202A JP2010294202A JP2012141013A JP 2012141013 A JP2012141013 A JP 2012141013A JP 2010294202 A JP2010294202 A JP 2010294202A JP 2010294202 A JP2010294202 A JP 2010294202A JP 2012141013 A JP2012141013 A JP 2012141013A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
valve chamber
chamber casing
casing
peripheral surface
inner valve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2010294202A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5766437B2 (en
Inventor
Takashi Nakano
隆 中野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2010294202A priority Critical patent/JP5766437B2/en
Publication of JP2012141013A publication Critical patent/JP2012141013A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5766437B2 publication Critical patent/JP5766437B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Details Of Valves (AREA)
  • Valve Housings (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a valve chamber casing raising temperature of fluid passing through a flow passage formed thereinside without changing material.SOLUTION: The valve chamber casing 10 in which a high temperature fluid flows through the flow passage formed thereinside includes: an inner valve chamber casing 11 with a valve element 4 and a valve rod 6 causing the valve element 4 to move forward/backward in relation to a valve seat 5 being stored thereinside; an outer valve chamber casing 12 forming a space S having a gap between an inner peripheral surface 12a thereof and an outer peripheral surface 11a of the inner valve chamber casing 11 and arranged so as to surround the outer side in the radial direction of the inner valve chamber casing 11; and a connecting member connecting the inner valve chamber casing 11 and the outer valve chamber casing 12.

Description

本発明は、内部に形成された流路を高温流体（例えば、ボイラ等から蒸気タービンに供給される主蒸気）が流れる弁室ケーシングに関するものであり、例えば、火力発電タービン、原子力発電タービン等のタービン入口に設置されて、ボイラ等からタービンへの蒸気の流れを許容したり、遮断したりする蒸気弁の弁室ケーシングに関するものである。   The present invention relates to a valve chamber casing through which a high-temperature fluid (for example, main steam supplied from a boiler or the like to a steam turbine) flows in a flow path formed therein, such as a thermal power generation turbine, a nuclear power generation turbine, or the like. The present invention relates to a valve chamber casing of a steam valve that is installed at a turbine inlet and permits or blocks the flow of steam from a boiler or the like to the turbine.

火力発電タービン、原子力発電タービン等のタービン入口に設置されて、ボイラ等からタービンへの蒸気の流れを許容したり、遮断したりする蒸気弁の弁室ケーシングとしては、タービンの車室ケーシングと同じ材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で、タービンの車室ケーシングと一体的に鋳造されたものが知られている（例えば、特許文献１の図１参照）。   The valve chamber casing of a steam valve that is installed at the inlet of a turbine such as a thermal power generation turbine or a nuclear power generation turbine to allow or block the flow of steam from the boiler or the like to the turbine is the same as the casing of the turbine casing A material (for example, 2.25Cr cast steel) that is integrally cast with a turbine casing is known (for example, see FIG. 1 of Patent Document 1).

特開２００１−３２９８０１号公報JP 2001-329801 A

ところで、近年、タービンの効率をさらに向上させるため、蒸気弁の内部に形成された流路を通過する蒸気の温度を約３０℃上昇させることが検討されている。
しかしながら、このように蒸気弁の内部に形成された流路を通過する蒸気の温度を約３０℃上昇させようとした場合、弁室ケーシングのクリープ強度を確保する観点から、弁室ケーシングの材料を、従来のもの（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）からより高価なもの（例えば、Ｖ（バナジウム）入り鋳鋼または１２Ｃｒ鋳鋼）に変更する必要がある。その結果、車室ケーシングもより高価なもの（例えば、Ｖ（バナジウム）入り鋳鋼または１２Ｃｒ鋳鋼）で作られることになり、製造コストが高騰してしまうといった問題点があった。 In recent years, in order to further improve the efficiency of the turbine, it has been studied to increase the temperature of the steam passing through the flow path formed inside the steam valve by about 30 ° C.
However, when the temperature of the steam passing through the flow path formed inside the steam valve is to be increased by about 30 ° C., the material of the valve chamber casing is selected from the viewpoint of ensuring the creep strength of the valve chamber casing. Therefore, it is necessary to change from a conventional one (for example, 2.25Cr cast steel) to a more expensive one (for example, cast steel containing V (vanadium) or 12Cr cast steel). As a result, the casing is also made of a more expensive material (for example, cast steel containing V (vanadium) or 12Cr cast steel), resulting in a problem that the manufacturing cost increases.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、材料を変更することなく、内部に形成された流路を通過する流体の温度を上昇させることができる弁室ケーシングを提供することを目的とする。   This invention is made in view of such a situation, Comprising: The valve chamber casing which can raise the temperature of the fluid which passes the flow path formed inside without changing a material is provided. For the purpose.

本発明は、上記課題を解決するため、以下の手段を採用した。
本発明に係る弁室ケーシングは、内部に形成された流路を高温流体が流れる弁室ケーシングであって、内部に、弁体と、この弁体を弁座に対して進退させる弁棒とが収容された内側弁室ケーシングと、その内周面と、前記内側弁室ケーシングの外周面との間に、隙間を有する空間が形成され、かつ、前記内側弁室ケーシングの半径方向外側を取り囲むようにして配置された外側弁室ケーシングと、前記内側弁室ケーシングと前記外側弁室ケーシングとを連結する連結部材とを備えている。 The present invention employs the following means in order to solve the above problems.
A valve chamber casing according to the present invention is a valve chamber casing through which a high-temperature fluid flows through a flow passage formed therein, and a valve body and a valve rod for moving the valve body forward and backward with respect to the valve seat. A space having a gap is formed between the accommodated inner valve chamber casing, an inner peripheral surface thereof, and an outer peripheral surface of the inner valve chamber casing, and surrounds the radially outer side of the inner valve chamber casing. An outer valve chamber casing, and a connecting member that connects the inner valve chamber casing and the outer valve chamber casing.

本発明に係る弁室ケーシングによれば、外側弁室ケーシングの内周面と、内側弁室ケーシングの外周面とにより形成された空間内に存する空気は、内部に形成された流路を流れる高温流体により温められた（加熱された）内側弁室ケーシングからの放熱により温められ（加熱され）、空間内を上昇していくことになる。空間内を上昇していった空気は、空間の上端に形成された出口から大気中に放出され、出口から大気中に放出された空気の量だけ、空間の下端に形成された入口から空間内に、温度の低い新たな空気が流入して、内部に形成された流路を流れる高温流体により温められた（加熱された）内側弁室ケーシングからの放熱により温められる（加熱される）ことになる。すなわち、空間内に空気の上昇気流が発生し、内側弁室ケーシングの熱が空間内を上昇する空気に奪い去られて（吸熱されて）、内側弁室ケーシングが冷却されることになる。
これにより、内部に形成された流路を通過する高温流体の温度を、例えば、約３０℃上昇させたとしても、空間内を自然に循環する空気の冷却効果により、内側弁室ケーシング自体の温度上昇を低減させることができ、内側弁室ケーシングを従来と同じ材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で製作することができ、製造コストの高騰を回避することができる。 According to the valve chamber casing according to the present invention, the air existing in the space formed by the inner peripheral surface of the outer valve chamber casing and the outer peripheral surface of the inner valve chamber casing is a high temperature that flows through the flow path formed inside. It is heated (heated) by heat radiation from the inner valve chamber casing heated (heated) by the fluid, and rises in the space. The air that has risen in the space is released into the atmosphere from the outlet formed at the upper end of the space, and from the inlet formed at the lower end of the space by the amount of air released into the atmosphere from the outlet. In addition, new air having a low temperature flows in, and is heated (heated) by heat radiation from the inner valve chamber casing heated (heated) by the high-temperature fluid flowing through the flow path formed inside. Become. That is, an upward air flow of air is generated in the space, and the heat of the inner valve chamber casing is taken away by the air rising in the space (heat absorption), and the inner valve chamber casing is cooled.
As a result, even if the temperature of the high-temperature fluid passing through the flow path formed inside is increased by, for example, about 30 ° C., the temperature of the inner valve chamber casing itself due to the cooling effect of the air that naturally circulates in the space. The rise can be reduced, and the inner valve chamber casing can be made of the same material as before (for example, 2.25Cr cast steel), so that an increase in production cost can be avoided.

上記弁室ケーシングにおいて、前記外側弁室ケーシングの半径方向外側に、その内周面全体が前記外側弁室ケーシングの外周面全体と接するとともに、前記外側弁室ケーシングの外周面全体を覆い隠す保温材が設けられているとさらに好適である。   In the valve chamber casing, on the radially outer side of the outer valve chamber casing, the entire inner peripheral surface thereof is in contact with the entire outer peripheral surface of the outer valve chamber casing and covers the entire outer peripheral surface of the outer valve chamber casing. It is more preferable that is provided.

このような弁室ケーシングによれば、空間内に存する空気が、内側弁室ケーシングからの放熱により効率よく温められる（加熱される）ことになり、空間内を上昇する空気の上昇速度を増加させることができ、空気による冷却効果をより高めるようにすることができる。   According to such a valve chamber casing, the air existing in the space is efficiently warmed (heated) by heat radiation from the inner valve chamber casing, and the rising speed of the air rising in the space is increased. It is possible to increase the cooling effect by air.

上記弁室ケーシングにおいて、前記内側弁室ケーシングの外周面に、タービュレータとして機能する複数の突起が設けられているとさらに好適である。   In the valve chamber casing, it is more preferable that a plurality of protrusions functioning as turbulators are provided on the outer peripheral surface of the inner valve chamber casing.

このような弁室ケーシングによれば、空間内に存する空気が、内側弁室ケーシングからの放熱によりさらに効率よく温められる（加熱される）ことになり、空間内を上昇する空気の上昇速度をさらに増加させることができ、空気による冷却効果をより一層高めるようにすることができる。   According to such a valve chamber casing, the air existing in the space is more efficiently warmed (heated) by heat radiation from the inner valve chamber casing, and the rising speed of the air rising in the space is further increased. It is possible to increase the cooling effect by air.

本発明に係るタービンは、前記内側弁室ケーシングと車室ケーシングとが、一体的に鋳造されている。   In the turbine according to the present invention, the inner valve chamber casing and the casing casing are integrally cast.

本発明に係るタービンによれば、内側弁室ケーシングと車室ケーシングとを安価な材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で一体的に鋳造することができ、製造コストの高騰を回避することができる。   According to the turbine of the present invention, the inner valve chamber casing and the casing can be integrally cast with an inexpensive material (for example, 2.25Cr cast steel), and an increase in manufacturing cost can be avoided. .

本発明によれば、材料を変更することなく、内部に形成された流路を通過する流体の温度を上昇させることができるという効果を奏する。   According to the present invention, there is an effect that the temperature of the fluid passing through the flow path formed therein can be increased without changing the material.

本発明の第１実施形態に係る弁室ケーシングを具備したタービンの要部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the principal part of the turbine which comprised the valve chamber casing which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係る弁室ケーシングの斜視図である。It is a perspective view of the valve chamber casing which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図２のIII−III矢視断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 2. 本発明の第２実施形態に係る弁室ケーシングの斜視図である。It is a perspective view of the valve chamber casing which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３実施形態に係る弁室ケーシングの斜視図である。It is a perspective view of the valve chamber casing which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第４実施形態に係る弁室ケーシングの斜視図である。It is a perspective view of the valve chamber casing which concerns on 4th Embodiment of this invention. 本発明の他の実施形態に係る弁室ケーシングの要部を拡大して示す断面図である。It is sectional drawing which expands and shows the principal part of the valve chamber casing which concerns on other embodiment of this invention.

〔第１実施形態〕
以下、本発明の第１実施形態に係る弁室ケーシングについて、図１から図３を参照しながら説明する。
図１は本実施形態に係る弁室ケーシングを具備したタービンの要部を示す断面図、図２は本実施形態に係る弁室ケーシングの斜視図、図３は図２のIII−III矢視断面図である。 [First Embodiment]
Hereinafter, the valve chamber casing according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
1 is a cross-sectional view showing a main part of a turbine provided with a valve chamber casing according to the present embodiment, FIG. 2 is a perspective view of the valve chamber casing according to the present embodiment, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. FIG.

図１に示すように、本実施形態に係る弁室ケーシング１０は、例えば、火力発電タービン、原子力発電タービン等のタービン１の入口に設置されて、図示しないボイラ等からタービン１への蒸気（高温流体）の流れを許容したり、遮断したりする蒸気弁２の弁室ケーシングであり、内側弁室ケーシング１１と、外側弁室ケーシング１２とを備えている。
本実施形態において、内側弁室ケーシング１１は、タービン１の車室ケーシング３と同じ材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で、タービン１の車室ケーシング３と一体的に鋳造されている。また、内側弁室ケーシング１１の内部には、弁体４と、この弁体４を弁座５に対して進退させる弁棒６とが収容されている。
なお、図１中の符号７は仕切板、符号８はノズル、符号９は動翼を示している。 As shown in FIG. 1, a valve chamber casing 10 according to the present embodiment is installed, for example, at an inlet of a turbine 1 such as a thermal power generation turbine or a nuclear power generation turbine, and steam (high temperature) from a boiler or the like (not shown) to the turbine 1. It is a valve chamber casing of the steam valve 2 that allows or blocks the flow of fluid), and includes an inner valve chamber casing 11 and an outer valve chamber casing 12.
In the present embodiment, the inner valve chamber casing 11 is cast integrally with the casing casing 3 of the turbine 1 with the same material (for example, 2.25Cr cast steel) as the casing casing 3 of the turbine 1. Further, inside the inner valve chamber casing 11, a valve body 4 and a valve rod 6 for moving the valve body 4 forward and backward with respect to the valve seat 5 are accommodated.
In FIG. 1, reference numeral 7 denotes a partition plate, reference numeral 8 denotes a nozzle, and reference numeral 9 denotes a moving blade.

図１から図３に示すように、外側弁室ケーシング１２は、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａに沿って、内側弁室ケーシング１１の半径方向外側を取り囲むようにして配置された板状の部材である。また、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａと、外側弁室ケーシング１２の内周面１２ａとの間には、弁室ケーシング１０の軸方向（図１において上下方向）および周方向に沿って一定（例えば、１０ｍｍ〜５０ｍｍ）の隙間を有する空間Ｓが形成されている。   As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the outer valve chamber casing 12 has a plate-like shape arranged so as to surround the radially outer side of the inner valve chamber casing 11 along the outer peripheral surface 11 a of the inner valve chamber casing 11. It is a member. Further, between the outer peripheral surface 11 a of the inner valve chamber casing 11 and the inner peripheral surface 12 a of the outer valve chamber casing 12, it is constant along the axial direction (vertical direction in FIG. 1) and the circumferential direction of the valve chamber casing 10. A space S having a gap (for example, 10 mm to 50 mm) is formed.

図２および図３に示すように、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａと、外側弁室ケーシング１２の内周面１２ａとは、複数本（本実施形態では８本）の連結部材１３を介して連結されている。連結部材１３は、弁室ケーシング１０の軸方向に沿って連続し、弁室ケーシング１０の周方向に沿って間隔をあけて、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａから半径方向外側に向かって放射状に延びる（突出する）板状の部材であり、本実施形態では、車室ケーシング３および内側弁室ケーシング１１と同じ材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で、車室ケーシング３および内側弁室ケーシング１１と一体的に鋳造されている。また、外側弁室ケーシング１２の半径方向外側には、その内周面１４ａ全体が外側弁室ケーシング１２の外周面１２ｂ全体と接するとともに、外側弁室ケーシング１２の外周面１２ｂ全体を覆い隠す保温材（または断熱材）１４が設けられている。   As shown in FIGS. 2 and 3, the outer peripheral surface 11 a of the inner valve chamber casing 11 and the inner peripheral surface 12 a of the outer valve chamber casing 12 are connected via a plurality of (eight in this embodiment) connecting members 13. Are connected. The connecting member 13 is continuous along the axial direction of the valve chamber casing 10, and is spaced radially along the circumferential direction of the valve chamber casing 10 from the outer peripheral surface 11 a of the inner valve chamber casing 11 toward the radially outer side. In this embodiment, the casing member 3 and the inner valve chamber casing are made of the same material (for example, 2.25Cr cast steel) as the casing member 3 and the inner valve chamber casing 11. 11 is integrally cast. Further, on the outer side in the radial direction of the outer valve chamber casing 12, the entire inner peripheral surface 14 a contacts the entire outer peripheral surface 12 b of the outer valve chamber casing 12 and covers the entire outer peripheral surface 12 b of the outer valve chamber casing 12. (Or a heat insulating material) 14 is provided.

本実施形態に係る弁室ケーシング１０によれば、外側弁室ケーシング１２の内周面１２ａと、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａとにより形成された空間Ｓ内に存する空気は、内部に形成された流路を流れる蒸気により温められた（加熱された）内側弁室ケーシング１１からの放熱により温められ（加熱され）、空間Ｓ内を上昇していくことになる。空間Ｓ内を上昇していった空気は、空間Ｓの上端に形成された出口から大気中に放出され、出口から大気中に放出された空気の量だけ、空間Ｓの下端に形成された入口から空間Ｓ内に、温度の低い新たな空気が流入して、内部に形成された流路を流れる蒸気により温められた（加熱された）内側弁室ケーシング１１からの放熱により温められる（加熱される）ことになる。すなわち、空間Ｓ内に空気の上昇気流が発生し、内側弁室ケーシング１１の熱が空間Ｓ内を上昇する空気に奪い去られて（吸熱されて）、内側弁室ケーシング１１が冷却されることになる。
これにより、内部に形成された流路を通過する蒸気の温度を、例えば、約３０℃上昇させたとしても、空間Ｓ内を自然に循環する空気の冷却効果により、内側弁室ケーシング１１自体の温度上昇を低減させることができ、内側弁室ケーシング１１を従来と同じ材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で製作することができ、製造コストの高騰を回避することができる。 According to the valve chamber casing 10 according to the present embodiment, the air existing in the space S formed by the inner peripheral surface 12a of the outer valve chamber casing 12 and the outer peripheral surface 11a of the inner valve chamber casing 11 is formed inside. The space S is heated (heated) by the heat radiation from the inner valve chamber casing 11 heated (heated) by the steam flowing through the flow path, and the space S rises. The air rising in the space S is discharged into the atmosphere from the outlet formed at the upper end of the space S, and the inlet formed at the lower end of the space S by the amount of air released from the outlet into the atmosphere. From the inner valve chamber casing 11 heated (heated) by the steam flowing through the flow path formed therein, and is heated (heated). It will be. That is, an upward airflow of air is generated in the space S, the heat of the inner valve chamber casing 11 is taken away by the air rising in the space S (heat absorption), and the inner valve chamber casing 11 is cooled. become.
Thereby, even if the temperature of the steam passing through the flow path formed inside is increased by, for example, about 30 ° C., the cooling effect of the air that naturally circulates in the space S allows the inner valve chamber casing 11 itself to The temperature rise can be reduced, and the inner valve chamber casing 11 can be made of the same material as the conventional one (for example, 2.25Cr cast steel), and an increase in manufacturing cost can be avoided.

また、本実施形態に係る弁室ケーシング１０によれば、外側弁室ケーシング１２の半径方向外側に、その内周面１４ａ全体が外側弁室ケーシング１２の外周面１２ｂ全体と接するとともに、外側弁室ケーシング１２の外周面１２ｂ全体を覆い隠す保温材１４が設けられている。
これにより、空間Ｓ内に存する空気が、内側弁室ケーシング１１からの放熱により効率よく温められる（加熱される）ことになり、空間Ｓ内を上昇する空気の上昇速度を増加させることができ、空気による冷却効果をより高めるようにすることができる。 Moreover, according to the valve chamber casing 10 according to the present embodiment, the entire inner peripheral surface 14a is in contact with the entire outer peripheral surface 12b of the outer valve chamber casing 12 on the radially outer side of the outer valve chamber casing 12, and the outer valve chamber. A heat insulating material 14 that covers the entire outer peripheral surface 12 b of the casing 12 is provided.
Thereby, the air existing in the space S is efficiently heated (heated) by the heat radiation from the inner valve chamber casing 11, and the rising speed of the air rising in the space S can be increased. The cooling effect by air can be further enhanced.

〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態に係る弁室ケーシングについて、図４を参照しながら説明する。
図４は本実施形態に係る弁室ケーシングの斜視図である。 [Second Embodiment]
A valve chamber casing according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a perspective view of the valve chamber casing according to the present embodiment.

図４に示すように、本実施形態に係る弁室ケーシング１０は、連結部材１３の代わりに、連結部材２３が設けられているという点で上述した第１実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１実施形態と同一の構成要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。 As shown in FIG. 4, the valve chamber casing 10 according to this embodiment is different from that of the first embodiment described above in that a connecting member 23 is provided instead of the connecting member 13. Since other components are the same as those of the first embodiment described above, description of these components is omitted here.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as 1st Embodiment mentioned above, and the description is abbreviate | omitted.

図４に示すように、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａと、外側弁室ケーシング１２の内周面１２ａとは、複数本（本実施形態では３２本）の連結部材２３を介して連結されている。連結部材２３は、弁室ケーシング１０の軸方向および周方向に沿って間隔をあけて、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａから半径方向外側に向かって放射状に延びる（突出する）円柱状の部材であり、本実施形態では、車室ケーシング３および内側弁室ケーシング１１と同じ材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で、車室ケーシング３および内側弁室ケーシング１１と一体的に鋳造されている。   As shown in FIG. 4, the outer peripheral surface 11a of the inner valve chamber casing 11 and the inner peripheral surface 12a of the outer valve chamber casing 12 are connected via a plurality (32 in this embodiment) of connecting members 23. ing. The connecting member 23 is a columnar member that extends (protrudes) radially outward from the outer peripheral surface 11a of the inner valve chamber casing 11 at intervals along the axial direction and the circumferential direction of the valve chamber casing 10. In this embodiment, the casing material 3 and the inner valve chamber casing 11 are made of the same material (for example, 2.25Cr cast steel) and are integrally cast with the casing chamber 3 and the inner valve chamber casing 11.

本実施形態に係る弁室ケーシング１０の作用効果は、上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。   Since the effect of the valve chamber casing 10 according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment described above, the description thereof is omitted here.

〔第３実施形態〕
本発明の第３実施形態に係る弁室ケーシングについて、図５を参照しながら説明する。
図５は本実施形態に係る弁室ケーシングの斜視図である。 [Third Embodiment]
A valve chamber casing according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 5 is a perspective view of the valve chamber casing according to the present embodiment.

図５に示すように、本実施形態に係る弁室ケーシング１０は、連結部材１３の代わりに、連結部材３３が設けられているという点で上述した第１実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１実施形態と同一の構成要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。 As shown in FIG. 5, the valve chamber casing 10 according to the present embodiment is different from that of the first embodiment described above in that a connecting member 33 is provided instead of the connecting member 13. Since other components are the same as those of the first embodiment described above, description of these components is omitted here.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as 1st Embodiment mentioned above, and the description is abbreviate | omitted.

図５に示すように、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａと、外側弁室ケーシング１２の内周面１２ａとは、複数本（本実施形態では１２本）の連結部材３３を介して連結されている。連結部材３３は、弁室ケーシング１０の軸方向および周方向に沿って間隔をあけて、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａから半径方向外側に向かって放射状に延びる（突出する）板状の部材であり、本実施形態では、車室ケーシング３および内側弁室ケーシング１１と同じ材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で、車室ケーシング３および内側弁室ケーシング１１と一体的に鋳造されている。   As shown in FIG. 5, the outer peripheral surface 11 a of the inner valve chamber casing 11 and the inner peripheral surface 12 a of the outer valve chamber casing 12 are connected via a plurality of (12 in this embodiment) connecting members 33. ing. The connecting member 33 is a plate-like member that extends (protrudes) radially outward from the outer peripheral surface 11a of the inner valve chamber casing 11 at intervals along the axial direction and the circumferential direction of the valve chamber casing 10. In this embodiment, the casing material 3 and the inner valve chamber casing 11 are made of the same material (for example, 2.25Cr cast steel) and are integrally cast with the casing chamber 3 and the inner valve chamber casing 11.

本実施形態に係る弁室ケーシング１０の作用効果は、上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。   Since the effect of the valve chamber casing 10 according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment described above, the description thereof is omitted here.

〔第４実施形態〕
本発明の第４実施形態に係る弁室ケーシングについて、図６を参照しながら説明する。
図６は本実施形態に係る弁室ケーシングの斜視図である。 [Fourth Embodiment]
A valve chamber casing according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
FIG. 6 is a perspective view of the valve chamber casing according to the present embodiment.

図６に示すように、本実施形態に係る弁室ケーシング１０は、連結部材１３の代わりに、連結部材４３が設けられているという点で上述した第１実施形態のものと異なる。その他の構成要素については上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではそれら構成要素についての説明は省略する。
なお、上述した第１実施形態と同一の構成要素には、同一の符号を付してその説明を省略する。 As shown in FIG. 6, the valve chamber casing 10 according to this embodiment is different from that of the first embodiment described above in that a connecting member 43 is provided instead of the connecting member 13. Since other components are the same as those of the first embodiment described above, description of these components is omitted here.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the component same as 1st Embodiment mentioned above, and the description is abbreviate | omitted.

図６に示すように、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａと、外側弁室ケーシング１２の内周面１２ａとは、複数本（本実施形態では８本）の連結部材４３を介して連結されている。連結部材４３は、弁室ケーシング１０の軸方向に沿って連続し、弁室ケーシング１０の周方向に沿って間隔をあけて、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａから半径方向外側に向かって螺旋状に延びる（突出する）板状の部材であり、本実施形態では、車室ケーシング３および内側弁室ケーシング１１と同じ材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で、車室ケーシング３および内側弁室ケーシング１１と一体的に鋳造されている。   As shown in FIG. 6, the outer peripheral surface 11a of the inner valve chamber casing 11 and the inner peripheral surface 12a of the outer valve chamber casing 12 are connected via a plurality of (eight in this embodiment) connecting members 43. ing. The connecting member 43 is continuous along the axial direction of the valve chamber casing 10 and spirals outward from the outer peripheral surface 11a of the inner valve chamber casing 11 in the radial direction at intervals along the circumferential direction of the valve chamber casing 10. In this embodiment, the casing member 3 and the inner valve chamber are made of the same material (for example, 2.25Cr cast steel) as the casing member 3 and the inner valve chamber casing 11. It is cast integrally with the casing 11.

本実施形態に係る弁室ケーシング１０の作用効果は、上述した第１実施形態のものと同じであるので、ここではその説明を省略する。   Since the effect of the valve chamber casing 10 according to the present embodiment is the same as that of the first embodiment described above, the description thereof is omitted here.

本発明に係るタービン１は、内側弁室ケーシング１１と車室ケーシング３とが、一体的に鋳造されている。
これにより、内側弁室ケーシング１１と車室ケーシング３とを安価な材料（例えば、２．２５Ｃｒ鋳鋼）で一体的に鋳造することができ、製造コストの高騰を回避することができる。 In the turbine 1 according to the present invention, an inner valve chamber casing 11 and a casing casing 3 are integrally cast.
Thereby, the inner valve chamber casing 11 and the casing casing 3 can be integrally cast with an inexpensive material (for example, 2.25Cr cast steel), and an increase in manufacturing cost can be avoided.

なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜必要に応じて変形・変更実施可能である。
例えば、上述した実施形態において、内側弁室ケーシング１１の外周面１１ａに、図７に示すような断面視矩形状（または断面視半円形状）を呈する複数の突起（タービュレータまたはボルテックス・ジェネレータ）７１を、弁室ケーシング１０の軸方向および周方向に沿って間隔をあけて設けるとさらに好適である。
これにより、空間Ｓ内に存する空気が、内側弁室ケーシング１１からの放熱によりさらに効率よく温められる（加熱される）ことになるので、空間Ｓ内を上昇する空気の上昇速度をさらに増加させることができ、空気による冷却効果をより一層高めるようにすることができる。
なお、図７は、突起７１を第２実施形態に適用した場合を示している。 Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be modified and changed as necessary.
For example, in the above-described embodiment, a plurality of protrusions (turbulators or vortex generators) 71 that have a rectangular shape (or semicircular shape in cross section) as shown in FIG. 7 on the outer peripheral surface 11a of the inner valve chamber casing 11. It is more preferable that the above are provided at intervals along the axial direction and the circumferential direction of the valve chamber casing 10.
As a result, the air existing in the space S can be more efficiently warmed (heated) by the heat radiation from the inner valve chamber casing 11, so that the rising speed of the air rising in the space S is further increased. And the cooling effect by air can be further enhanced.
FIG. 7 shows a case where the protrusion 71 is applied to the second embodiment.

１ タービン
２ 蒸気弁
３ 車室ケーシング
４ 弁体
５ 弁座
６ 弁棒
１０ 弁室ケーシング
１１ 内側弁室ケーシング
１１ａ 外周面
１２ 外側弁室ケーシング
１２ａ 内周面
１２ｂ 外周面
１３ 連結部材
１４ 保温材
１４ａ 内周面
２３ 連結部材
３３ 連結部材
４３ 連結部材
７１ 突起
Ｓ 空間 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Turbine 2 Steam valve 3 Casing casing 4 Valve body 5 Valve seat 6 Valve rod 10 Valve chamber casing 11 Inner valve chamber casing 11a Outer peripheral surface 12 Outer valve chamber casing 12a Inner peripheral surface 12b Outer peripheral surface 13 Connecting member 14 Insulating material 14a Peripheral surface 23 Connecting member 33 Connecting member 43 Connecting member 71 Projection S Space

Claims (4)

内部に形成された流路を高温流体が流れる弁室ケーシングであって、
内部に、弁体と、この弁体を弁座に対して進退させる弁棒とが収容された内側弁室ケーシングと、
その内周面と、前記内側弁室ケーシングの外周面との間に、隙間を有する空間が形成され、かつ、前記内側弁室ケーシングの半径方向外側を取り囲むようにして配置された外側弁室ケーシングと、
前記内側弁室ケーシングと前記外側弁室ケーシングとを連結する連結部材とを備えていることを特徴とする弁室ケーシング。 A valve chamber casing through which a high-temperature fluid flows through a flow path formed therein;
Inside, a valve body and an inner valve chamber casing in which a valve rod for moving the valve body forward and backward with respect to the valve seat is accommodated,
An outer valve chamber casing is formed so that a space having a gap is formed between the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the inner valve chamber casing, and is disposed so as to surround the radially outer side of the inner valve chamber casing. When,
A valve chamber casing comprising a connecting member for connecting the inner valve chamber casing and the outer valve chamber casing. 前記外側弁室ケーシングの半径方向外側に、その内周面全体が前記外側弁室ケーシングの外周面全体と接するとともに、前記外側弁室ケーシングの外周面全体を覆い隠す保温材が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の弁室ケーシング。   A heat insulating material is provided on the radially outer side of the outer valve chamber casing so that the entire inner peripheral surface thereof is in contact with the entire outer peripheral surface of the outer valve chamber casing and covers the entire outer peripheral surface of the outer valve chamber casing. The valve chamber casing according to claim 1. 前記内側弁室ケーシングの外周面に、タービュレータとして機能する複数の突起が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の弁室ケーシング。   The valve chamber casing according to claim 1 or 2, wherein a plurality of protrusions functioning as turbulators are provided on an outer peripheral surface of the inner valve chamber casing. 前記内側弁室ケーシングと車室ケーシングとが、一体的に鋳造されていることを特徴とするタービン。   The turbine, wherein the inner valve chamber casing and the casing casing are integrally cast.
JP2010294202A 2010-12-28 2010-12-28 Valve chamber casing Expired - Fee Related JP5766437B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010294202A JP5766437B2 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Valve chamber casing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010294202A JP5766437B2 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Valve chamber casing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012141013A true JP2012141013A (en) 2012-07-26
JP5766437B2 JP5766437B2 (en) 2015-08-19

Family

ID=46677477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010294202A Expired - Fee Related JP5766437B2 (en) 2010-12-28 2010-12-28 Valve chamber casing

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5766437B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102829210A (en) * 2012-08-22 2012-12-19 福建菲达阀门有限公司 A high temperature unloading valve

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5672204A (en) * 1979-11-14 1981-06-16 Hitachi Ltd Reducing device for thermal stress of main valve for steam turbine
JPS5881280A (en) * 1981-11-09 1983-05-16 Toshiba Corp Main steam valve device
JPS58124009A (en) * 1982-01-21 1983-07-23 Toshiba Corp Main steam valve device
JPH0491304A (en) * 1990-08-02 1992-03-24 Fuji Electric Co Ltd Turbine casing
JP2009236039A (en) * 2008-03-27 2009-10-15 Toshiba Corp Steam valve device and steam turbine plant equipped with the same

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5672204A (en) * 1979-11-14 1981-06-16 Hitachi Ltd Reducing device for thermal stress of main valve for steam turbine
JPS5881280A (en) * 1981-11-09 1983-05-16 Toshiba Corp Main steam valve device
JPS58124009A (en) * 1982-01-21 1983-07-23 Toshiba Corp Main steam valve device
JPH0491304A (en) * 1990-08-02 1992-03-24 Fuji Electric Co Ltd Turbine casing
JP2009236039A (en) * 2008-03-27 2009-10-15 Toshiba Corp Steam valve device and steam turbine plant equipped with the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102829210A (en) * 2012-08-22 2012-12-19 福建菲达阀门有限公司 A high temperature unloading valve

Also Published As

Publication number Publication date
JP5766437B2 (en) 2015-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5546876B2 (en) Steam turbine
JP5596042B2 (en) Axially segmented guide vane mount for gas turbines
CN102042043B (en) For the vortex chamber of gap current control
EP2067930A2 (en) Seal structure for a steam turbine
JP2015075118A (en) Arrangement for cooling components in the hot gas passage of a gas turbine
EP2295728A2 (en) Steam turbine and cooling method of operating steam turbine
JP2008240725A5 (en)
JP2015511678A (en) Turbine blade
JP2015078622A5 (en)
JP2012112379A (en) Turbomachine nozzle segment having integrated diaphragm
JP5955345B2 (en) Fluid seal structure of heat engine including steam turbine
JP5317814B2 (en) Steam turbine
JP5766437B2 (en) Valve chamber casing
JP6584687B2 (en) Compressor bleed cooling system for a midframe torque disk downstream of a compressor assembly in a gas turbine engine
JP5497055B2 (en) Inner housing for turbomachinery
JP6087803B2 (en) Steam turbine
JP4298166B2 (en) Turbomachine with an inner housing and an outer housing
CN102197195B (en) Gas turbine having cooling insert
JP2014148938A (en) Film-cooled turbine blade for turbomachine
JP6666280B2 (en) On-off valve and steam turbine
JP2014088817A (en) Turbocharger
JP6079669B2 (en) Turbine housing
JP5986952B2 (en) Steam turbine self-adjusting seal
JP5551268B2 (en) Steam turbine with triple structure
JP2014521870A (en) Turbine system with push rod mechanism between two housings

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130920

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20140828

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20140902

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20141104

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20150519

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20150617

R151 Written notification of patent or utility model registration

Ref document number: 5766437

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees