JP6584687B2 - Compressor bleed cooling system for a midframe torque disk downstream of a compressor assembly in a gas turbine engine - Google Patents
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Description
本発明は、一般にタービンエンジンに関し、より詳細には、ガスタービンエンジン内のタービン翼のための、冷却空気を用いた冷却流体供給システムに関する。 The present invention relates generally to turbine engines, and more particularly to a cooling fluid supply system using cooling air for turbine blades in a gas turbine engine.
典型的には、ガスタービンエンジンは、空気を圧縮するための圧縮機と、圧縮空気を燃料と混合してその混合気を点火する燃焼器と、動力を発生させるためのタービンブレード組立体とを含む。燃焼器は、華氏2500度を超える可能性がある高温で動作することが多い。典型的なタービン燃焼器構成では、タービンブレード組立体がこの高温にさらされる。結果として、タービンブレードおよびタービンベーンは、そのような高温に耐えることができる材料から製作されなければならない。タービンブレード、ベーンおよび他の構成部品は、これらの物体の寿命を延ばすとともに過度に高い温度の結果として破損する可能性を低減するために冷却システムを含むことが多い。 A gas turbine engine typically includes a compressor for compressing air, a combustor that mixes compressed air with fuel and ignites the mixture, and a turbine blade assembly for generating power. Including. Combustors often operate at high temperatures that can exceed 2500 degrees Fahrenheit. In a typical turbine combustor configuration, the turbine blade assembly is exposed to this high temperature. As a result, turbine blades and turbine vanes must be fabricated from materials that can withstand such high temperatures. Turbine blades, vanes and other components often include cooling systems to extend the life of these objects and reduce the possibility of failure as a result of excessively high temperatures.
タービンエンジン内の従来の冷却システムは、圧縮機とタービン組立体とを含むタービンエンジンの側面を冷却する一方、圧縮機とタービン組立体との間に配置されたミッドフレームトルクディスクは依然として冷却問題に直面している。1つの解決策は、従来の低コスト材料に比べてより高い耐熱性を有するより高価な材料からミッドフレームトルクディスクを形成することである。しかしながら、このような高コスト材料であっても、ミッドフレームトルクディスクは、高レベルのクリープを受ける可能性がある。 Conventional cooling systems in turbine engines cool the side of the turbine engine, including the compressor and turbine assembly, while the midframe torque disk located between the compressor and turbine assembly remains a cooling issue. confronting. One solution is to form the midframe torque disk from a more expensive material that has a higher heat resistance compared to conventional low cost materials. However, even with such a high cost material, the midframe torque disk can undergo a high level of creep.
圧縮機とタービン組立体との間のタービンエンジンの側面を冷却するように構成された冷却システムが開示されている。少なくとも1つの実施形態では、冷却システムは、圧縮機の下流側であってタービン組立体の上流側に配置された1つ以上のミッドフレームトルクディスクを通って入口から延在する1つ以上のミッドフレーム冷却流路を含むことができる。入口は、圧縮機ブリード空気を受け取るように配置されていてよい。ミッドフレームトルクディスクの外側の側面に冷却を提供するために、ミッドフレーム冷却流路は、ミッドフレームトルクディスクの半径方向外側部分に配置することができる。これにより、より高い温度に耐えることができる高コスト材料ではなく従来の低コスト材料を使用してミッドフレームトルクディスクを形成することができる。ミッドフレームトルクディスク内のミッドフレーム冷却流路を通って送られる冷却流体を、下流側のタービン組立体用の冷却システムに排出することができる。 A cooling system configured to cool a side of a turbine engine between a compressor and a turbine assembly is disclosed. In at least one embodiment, the cooling system includes one or more mids extending from the inlet through one or more midframe torque disks disposed downstream of the compressor and upstream of the turbine assembly. A frame cooling channel may be included. The inlet may be arranged to receive compressor bleed air. In order to provide cooling to the outer side of the midframe torque disk, the midframe cooling flow path can be located in a radially outer portion of the midframe torque disk. This allows the midframe torque disk to be formed using conventional low cost materials rather than high cost materials that can withstand higher temperatures. The cooling fluid that is routed through the midframe cooling flow path in the midframe torque disk can be discharged to a cooling system for the downstream turbine assembly.
少なくとも1つの実施形態では、タービンエンジン用の冷却システムは、圧縮機室内に配置された複数の段から形成された圧縮機を含むことができ、複数の段の各々は、半径方向に延在する一連の圧縮機ブレードを含むことができる。冷却システムはまた、入口から、圧縮機の下流側であってタービン組立体の上流側に配置された少なくとも1つのミッドフレームトルクディスクを通って延在する1つ以上のミッドフレーム冷却流路を含むことができる。ミッドフレーム冷却流路は、1つ以上のミッドフレームトルクディスクの外側部分を通って延在することができる。特に、ミッドフレーム冷却流路は、少なくとも1つのミッドフレームトルクディスクの半径方向で最も外側の50%の範囲内で、ミッドフレームトルクディスクを通って軸方向に延在することができる。少なくとも1つの実施形態では、ミッドフレーム冷却流路は、ミッドフレームトルクディスクの半径方向で最も外側の25%の範囲内で、ミッドフレームトルクディスクを通って軸方向に延在することができる。さらに別の実施形態では、ミッドフレームトルクディスクは、トルクディスクハブの半径方向外側に配置されたトルクディスクリムから形成することができ、これにより、外側ディスクボディと内側ディスクボディとは、トルクディスクリムおよびトルクディスクハブの両方よりも小さい軸方向延在幅を有するトルクディスクウェブによって分離されている。ミッドフレーム冷却流路は、トルクディスクリム内に配置されている。 In at least one embodiment, a cooling system for a turbine engine may include a compressor formed from a plurality of stages disposed within a compressor chamber, each of the plurality of stages extending in a radial direction. A series of compressor blades may be included. The cooling system also includes one or more midframe cooling passages extending from the inlet through at least one midframe torque disk disposed downstream of the compressor and upstream of the turbine assembly. be able to. The midframe cooling flow path can extend through the outer portion of one or more midframe torque disks. In particular, the midframe cooling channel can extend axially through the midframe torque disk within a radially outermost 50% range of the at least one midframe torque disk. In at least one embodiment, the midframe cooling flow path can extend axially through the midframe torque disk within a radially outermost 25% range of the midframe torque disk. In yet another embodiment, the mid-frame torque disk can be formed from a torque disk rim disposed radially outward of the torque disk hub so that the outer disk body and the inner disk body are torque disk rims. And a torque disk web having a smaller axial extension width than both the torque disk hub. The midframe cooling flow path is disposed in the torque disc rim.
冷却システムはまた、ブリード入口を有する1つ以上の冷却流体供給ブリード回路を含むことができる。ブリード入口は、圧縮機室から流体を受け取るために、冷却流体ブリード回路を圧縮機室と流体連通させ、これにより、ミッドフレーム冷却流路の入口が冷却流体供給ブリード回路と流体連通している。ミッドフレーム冷却流路は、入口から、ミッドフレームトルクディスクの上流側に配置された少なくとも1つの圧縮機ディスク内に延在することができる。冷却システムはまた、入口と連通し、入口の直ぐ下流側にある1つ以上の入口セクションを含むことができ、入口セクションは、圧力低下を最小限に抑えることを目的としてデスワール作用を生じさせるためにタービンエンジンの長手軸線に対して非平行かつ非直交である。 The cooling system can also include one or more cooling fluid supply bleed circuits having bleed inlets. The bleed inlet causes the cooling fluid bleed circuit to be in fluid communication with the compressor chamber for receiving fluid from the compressor chamber so that the midframe cooling channel inlet is in fluid communication with the cooling fluid supply bleed circuit. The midframe cooling flow path can extend from the inlet into at least one compressor disk disposed upstream of the midframe torque disk. The cooling system can also include one or more inlet sections in communication with the inlet and immediately downstream of the inlet, the inlet section creating a de-swarping action with the goal of minimizing pressure drop. And non-parallel and non-orthogonal to the longitudinal axis of the turbine engine.
少なくとも1つの実施形態では、ミッドフレーム冷却流路は、ミッドフレームトルクディスクを通って軸方向に延在する複数の軸方向延在ミッドフレーム流路を含むことができる。隣接する軸方向延在ミッドフレーム流路は、互いに対して等距離に配置されていてよく、隣接する軸方向延在ミッドフレーム流路は、タービンエンジンの長手軸線から半径方向外側に等距離に配置されていてよい。ミッドフレーム冷却流路は、ミッドフレームトルクディスクから、ミッドフレームトルクディスクの下流側に配置された少なくとも1つのタービンディスク内に延在することができる。ミッドフレーム冷却流路は、タービン組立体内に1つ以上の出口を含むことができる。少なくとも1つの実施形態では、ミッドフレーム冷却流路は、筒状の管から形成されていてよい。 In at least one embodiment, the midframe cooling channel may include a plurality of axially extending midframe channels that extend axially through the midframe torque disk. Adjacent axially extending midframe passages may be equidistant relative to each other, and adjacent axially extending midframe passages are equidistant from the longitudinal axis of the turbine engine radially outward. May have been. The midframe cooling flow path can extend from the midframe torque disk into at least one turbine disk disposed downstream of the midframe torque disk. The midframe cooling flow path can include one or more outlets in the turbine assembly. In at least one embodiment, the midframe cooling channel may be formed from a tubular tube.
冷却システムはまた、冷却システムの出口と連通する1つ以上の出口セクションを含むことができ、これにより出口セクションは、出口の直ぐ上流側に配置されており、出口セクションは、タービンエンジンの長手軸線に対して非平行かつ非直交である。冷却システムはまた、ミッドフレームトルクディスクの半径方向外側表面に1つ以上の遮熱コーティングを含むことができ、遮熱コーティングは、ミッドフレーム冷却流路から半径方向外側に整合されている。 The cooling system may also include one or more outlet sections in communication with the outlet of the cooling system so that the outlet section is located immediately upstream of the outlet, the outlet section being the longitudinal axis of the turbine engine. Are non-parallel and non-orthogonal. The cooling system may also include one or more thermal barrier coatings on the radially outer surface of the midframe torque disk, the thermal barrier coating being aligned radially outward from the midframe cooling channel.
冷却システムの利点は、冷却システムが、ミッドフレームトルクディスクの外側の側面に冷却を提供して、より高い温度に耐えることができる高コスト材料ではなく従来の低コスト材料を使用して、ミッドフレームトルクディスクを形成することができ、これにより大幅なコスト削減をもたらすことにある。 The advantage of the cooling system is that the cooling system provides cooling to the outer side of the midframe torque disk and uses a traditional low-cost material instead of a high-cost material that can withstand higher temperatures. A torque disk can be formed, which results in significant cost savings.
冷却システムの別の利点は、冷却システムが圧縮機ブリード空気を用いて動作し、これにより、代替の冷却空気流体源の必要性をなくして、タービンエンジンの効率を向上させることにある。 Another advantage of the cooling system is that it operates with compressor bleed air, thereby eliminating the need for an alternative cooling air fluid source and improving the efficiency of the turbine engine.
冷却システムのさらに別の利点は、冷却システムが応力を低減させることが可能であり、その結果トルクディスクの破壊寿命が延長されることにある。 Yet another advantage of the cooling system is that the cooling system can reduce stress, thereby extending the fracture life of the torque disk.
冷却システムの別の利点は、冷却システムが、圧縮機およびタービンディスクにおいてブレードチップクリアランスを減少させることにある。 Another advantage of the cooling system is that it reduces blade tip clearance in the compressor and turbine disk.
これらの実施形態および他の実施形態は、以下にさらに詳細に説明されている。 These and other embodiments are described in further detail below.
本明細書に組み込まれるとともに本明細書の一部を形成する添付の図面は、ここに開示される本発明の実施形態を示し、説明するとともに、本発明の原理を開示する。 The accompanying drawings, which are incorporated in and constitute a part of this specification, illustrate and describe embodiments of the invention disclosed herein and disclose the principles of the invention.
図1〜図7に示すように、圧縮機14とタービン組立体16との間のタービンエンジン12の側面を冷却するように構成された冷却システム10が開示されている。少なくとも1つの実施形態では、冷却システム10は、1つ以上のミッドフレーム冷却流路18を含むことができる。ミッドフレーム冷却流路18は、入口20から、圧縮機14の下流側であってタービン組立体16の上流側に配置された1つ以上のミッドフレームトルクディスク22を通って延在する。入口20は、圧縮機ブリード空気を受け取るように配置することができる。ミッドフレーム冷却流路18は、ミッドフレームトルクディスク22の外側の側面に冷却を提供するためにミッドフレームトルクディスク22の半径方向外側部分に配置することができる。これによって、より高い温度に耐えることができる高コストの材料ではなく従来の低コスト材料を使用して、ミッドフレームトルクディスク22を形成することができる。ミッドフレームトルクディスク22内のミッドフレーム冷却流路18を通って送られる冷却流体は、下流側のタービン組立体16用の冷却システム10に排出することができる。
As shown in FIGS. 1-7, a
少なくとも1つの実施形態では、タービンエンジン12用の冷却システム10は、図1に示すように、圧縮機室28内に配置された複数の段26から形成された圧縮機14を含むことができる。複数の段26の各々は、一連の半径方向に延在する圧縮機ブレード29を含むことができる。段26は、既に考案されたか未着想の構成であるかを問わず任意の適切な構成を有することができる。
In at least one embodiment, the
冷却システム10は、図2および図3に示すように、入口20から、圧縮機14の下流側であってタービン組立体16の上流側に配置された1つ以上のミッドフレームトルクディスク22を通って延在する1つ以上のミッドフレーム冷却流路18を含むことができる。ミッドフレーム冷却流路18は、任意の適切な構成を有することができる。少なくとも1つの実施形態では、ミッドフレーム冷却流路18は、筒状の管から形成することができる。筒状の管は、ミッドフレームトルクディスク22内に設けられた穿孔から形成されていてよい。少なくとも1つの実施形態では、冷却システム10は、1つ以上のミッドフレームトルクディスク22を通る複数のミッドフレーム冷却流路18を含むことができる。冷却システム10は、ロータの完全性を満足させつつミッドフレームトルクディスク22に必要な冷却を提供するために、ミッドフレーム冷却流路18の数および大きさの任意の適切な組み合わせを有することができる。少なくとも1つの実施形態では、冷却システム10は、20個のミッドフレーム冷却流路18を含んでいてよい。別の実施形態では、冷却システム10は、50個のミッドフレーム冷却流路18を含んでいてよい。さらに別の実施形態では、冷却システム10は、71個のミッドフレーム冷却流路18を含んでいてよい。冷却システム10は、20〜100の数の冷却流路18を含んでいてよい。少なくとも1つの実施形態では、隣接する軸方向延在ミッドフレーム流路18が、タービンエンジン12の長手軸線48から半径方向外側に等距離に配置されていてよい。代替的に、2つ以上の軸方向延在ミッドフレーム流路18が、タービンエンジン12の長手軸線48から半径方向外側にある異なる距離に配置されていてよい。隣接する軸方向延在ミッドフレーム流路18のうちの1つまたは複数、または全部のミッドフレーム流路18が、互いに対して等距離に配置されていてよい。別の実施形態では、隣接する軸方向延在ミッドフレーム流路18のうちの1つまたは複数、または全部のミッドフレーム流路18が、互いに対して交互の距離に、ランダムな距離に、または異なる距離に配置されていてよい。1つ以上のミッドフレーム冷却流路18は、図4および図5に示すように、熱伝達を向上させるために改変された内側表面40を有することができる。特に、ミッドフレーム冷却流路18の内側表面40は、図4に示すようにリブ付き表面を形成するリブ42、および図5に示すように高度に粗面化された表面などの熱伝達向上特徴を有することができるが、これに限定されるものではない。
The
少なくとも1つの実施形態では、ミッドフレーム冷却流路18は、ミッドフレームトルクディスク22の外側部分に配置されていてよい。特に、ミッドフレーム冷却流路18は、ミッドフレームトルクディスク22の半径方向で最も外側の50%の範囲内でミッドフレームトルクディスク22を通って軸方向に延在することができる。別の実施形態では、ミッドフレーム冷却流路18は、ミッドフレームトルクディスク22の半径方向で最も外側の25%の範囲内でミッドフレームトルクディスク22を通って軸方向に延在することができる。さらに別の実施形態では、ミッドフレームトルクディスク22は、トルクディスクハブ32の半径方向外側に配置されたトルクディスクリム30から形成することができる。外側ディスクボディ30と内側ディスクボディ32とは、トルクディスクリム30およびトルクディスクハブ32のそれぞれの幅よりも小さい軸方向延在幅を有するトルクディスクウェブ34によって分離することができる。ミッドフレーム冷却流路18は、トルクディスクリム30内に配置することができる。トルクディスクリム30は、ミッドフレームトルクディスク22の、半径方向に延在する長さの外側の25%を形成することができる。
In at least one embodiment, the
少なくとも1つの実施形態において、冷却システム10は、1つ以上の冷却流体供給ブリード回路38を含むことができる。冷却流体供給ブリード回路38は、冷却流体を冷却システム10に供給することができる。他の実施形態では、冷却システム10は、圧縮機14の圧縮機室28から直接にブリード空気として冷却流体を受け取ることができる。冷却流体供給ブリード回路38は、流体を圧縮機室28から受け取るために、冷却流体供給ブリード回路38を圧縮機室28と流体連通させることができるブリード入口36を含むことができる。少なくとも1つの実施形態では、ミッドフレーム冷却流路18の入口20は、冷却流体供給ブリード回路38と流体連通することができる。他の実施形態では、ミッドフレーム冷却流路18の入口20は、空気など(これに限定されない)の圧縮機ブリード流体を受け取るために圧縮機14の圧縮機室28と流体連通することができる。ミッドフレーム冷却流路18は、入口20から、ミッドフレームトルクディスク22の上流側に配置された1つ以上の圧縮機ディスク44内に延在することができる。冷却システム10はまた、入口20と連通し、かつ入口20から直ぐ下流側に入口セクション46を含むことができる。入口セクション46は、タービンエンジン12の長手軸線48に対して非平行かつ非直交であってよい。入口セクション46は、圧力降下を最小限に抑えることを目的としてデスワール作用を生じさせるために圧縮機ブレード29の回転方向に対して非整合であってよい。
In at least one embodiment, the
図2および図3に示すように、1つ以上のミッドフレーム冷却流路18は、タービン組立体16内に出口52を含むことができる。ミッドフレーム冷却流路18は、ミッドフレームトルクディスク22から、ミッドフレームトルクディスク22の下流側に配置された1つ以上のタービンディスク50内に延在することができる。タービン組立体16内の出口52は、冷却流体を第2のタービン段のタービンディスク50内に排出することでタービン組立体16に冷却流体を供給するように構成することができる。ミッドフレーム冷却流路18のうちの1つ以上のミッドフレーム冷却流路18は、冷却システム10の出口52と連通する出口セクション54を含むこともできる。出口セクション54は、出口52の直ぐ上流側に配置することができる。出口セクション54は、 タービンエンジン12の長手軸線48に対して非平行かつ非直交であってよい。出口セクション54は、圧力降下を最小限に抑えることを目的としてデスワール作用を生じさせるために回転方向に抗して配置されていてよい。
As shown in FIGS. 2 and 3, the one or more
冷却システム10は、ミッドフレームトルクディスク22の半径方向外側表面58上に遮熱コーティング56を含むことができる。ミッドフレームトルクディスク22の半径方向外側表面58上の遮熱コーティング56は、ミッドフレーム冷却流路18から半径方向外側に整合されていてよい。遮熱コーティング56は、既に着想されたか未着想であるかを問わず任意の適切な遮熱コーティングであってよい。遮熱コーティング56は、ミッドフレームトルクディスク22のさらなる温度低下のために、熱気またはヴィンデージヒートピックアップにさらされるミッドフレームトルクディスク22の外側表面58のクリティカルな領域に配置されていてよい。
The
使用中、圧縮空気は、圧縮機室28と流体連通する1つ以上の入口20を介した圧縮機14のブリードオフである。入口20は、直接に圧縮機室28に接続して、または間接に、冷却流体供給ブリード回路38を介して圧縮機室28と連通するなどして、圧縮機室28に流体連通することができる。空気であってよい(これに限定されない)冷却流体は、入口20に進入し、直ちに入口セクション46に流入することができる。入口セクション46は、圧力降下を最小限に抑えることを目的としてデスワール作用を生じさせるために圧縮機ブレード29の回転方向に抗して非整合であってよい。次いで、冷却流体は、ミッドフレーム冷却流路18を通って下流側に流れ、これによって、1つ以上のミッドフレームトルクディスク22の温度のより高い外側部分を冷却する。冷却流体は、1つ以上のミッドフレームトルクディスク22の温度のより高い外側部分を通って流れ、温度が上昇する。冷却流体は、出口セクション54および出口52を介してミッドフレーム冷却流路18から排出することができる。冷却流体は、ミッドフレームトルクディスク22の下流側に配置された1つ以上のタービンディスク50内に排出することができる。排出された冷却流体は、タービン組立体16の構成部品の側面を冷却するために使用することができる。図6に示されたミッドフレームトルクディスク22内の大きな温度勾配およびミッドフレームトルクディスク22内の高温とは対照的に、ミッドフレームトルクディスク22内で冷却システム10を介して達成された冷却が、図7に示されている。
In use, the compressed air is a bleed-off of the
以上の記載は、本発明の実施形態を例示し、説明し、記述するために提供されたものである。これらの実施形態に対する改変および適応は、当業者には明らかであり、本発明の範囲または思想から逸脱することなく行うことができる。 The foregoing description is provided to illustrate, describe, and describe embodiments of the invention. Modifications and adaptations to these embodiments will be apparent to those skilled in the art and may be made without departing from the scope or spirit of the invention.
Claims (10)
圧縮機室(28)内に配置されている複数の段(26)から形成された圧縮機(14)であって、前記複数の段(26)の各々が、半径方向に延在する一連の圧縮機ブレード(29)を含む、圧縮機(14)と、
前記圧縮機(14)の下流側であってタービン組立体(16)の上流側に配置されている少なくとも1つのミッドフレームトルクディスク(22)を通って入口(20)から延在する少なくとも1つのミッドフレーム冷却流路(18)と、を備える、冷却システム(10)において、
前記少なくとも1つのミッドフレームトルクディスク(22)は、トルクディスクハブ(32)の半径方向外側に配置されたトルクディスクリム(30)から形成されており、
前記トルクディスクリム(30)と前記トルクディスクハブ(32)とは、前記トルクディスクリム(30)および前記トルクディスクハブ(32)の両方よりも小さい軸方向延在幅を有するトルクディスクウェブ(34)によって分離されており、
前記少なくとも1つのミッドフレーム冷却流路(18)は、前記トルクディスクリム(30)内に配置されていることを特徴とする、冷却システム(10)。 A cooling system (10) for a turbine engine (12) comprising:
A compressor (14) formed from a plurality of stages (26) disposed within a compressor chamber (28), wherein each of the plurality of stages (26) extends in a radial direction. A compressor (14) including a compressor blade (29);
At least one extending from the inlet (20) through at least one midframe torque disk (22) disposed downstream of the compressor (14) and upstream of the turbine assembly (16); midframe cooling channel (18), Ru provided with, in the cooling system (10),
The at least one midframe torque disk (22) is formed from a torque disk rim (30) disposed radially outward of the torque disk hub (32);
The torque disk rim (30) and the torque disk hub (32) have a torque disk web (34) having a smaller axial extension width than both the torque disk rim (30) and the torque disk hub (32). )
Cooling system (10), characterized in that the at least one midframe cooling channel (18) is arranged in the torque disc rim (30 ).
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