JP2012140966A - Compressor and heat pump type water heater - Google Patents
Compressor and heat pump type water heater Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012140966A JP2012140966A JP2012088314A JP2012088314A JP2012140966A JP 2012140966 A JP2012140966 A JP 2012140966A JP 2012088314 A JP2012088314 A JP 2012088314A JP 2012088314 A JP2012088314 A JP 2012088314A JP 2012140966 A JP2012140966 A JP 2012140966A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- stage
- compression mechanism
- discharge
- discharge pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Description
この発明は、密閉シェル内に二つの圧縮機構部を備えた圧縮機、及びこの圧縮機が組み込まれたヒートポンプ式給湯機に関するものである。 The present invention relates to a compressor provided with two compression mechanisms in a hermetic shell, and a heat pump hot water heater in which the compressor is incorporated.
従来、蒸気圧縮式冷凍サイクルやヒートポンプサイクルにおいて用いられる二段圧縮式の冷媒圧縮機(以下、二段圧縮機と略称する)としては、例えば特許文献1に示すものが知られている。
このものの場合、密閉シェル内に低段圧縮機構部と高段圧縮機構部とが収納され、該両圧縮機構部とこれを駆動するモータによって、低圧側熱交換器(蒸発器等)で熱交換した冷媒を低段圧縮機構部に吸入し、圧縮された冷媒は低段圧縮機構部から吐出され、連通配管を通って高段圧縮機構部に吸入され再び圧縮された後、密閉シェル内に吐出され、さらには、二段圧縮機の密閉シェルの上部に設けられた吐出配管から二段圧縮機の外回路に吐出されるようになっている。
Conventionally, as a two-stage compression refrigerant compressor (hereinafter abbreviated as a two-stage compressor) used in a vapor compression refrigeration cycle or a heat pump cycle, for example, the one shown in
In this case, a low-stage compression mechanism and a high-stage compression mechanism are housed in a sealed shell, and heat is exchanged in a low-pressure side heat exchanger (evaporator, etc.) by both compression mechanisms and the motor that drives the compression mechanism. The compressed refrigerant is sucked into the low-stage compression mechanism, and the compressed refrigerant is discharged from the low-stage compression mechanism, is sucked into the high-stage compression mechanism through the communication pipe, is compressed again, and is discharged into the sealed shell. In addition, it is discharged from the discharge pipe provided on the upper part of the hermetic shell of the two-stage compressor to the external circuit of the two-stage compressor.
そして、上記圧縮機を用いたヒートポンプサイクル式給湯機では、圧縮機構部で冷媒を高温高圧に圧縮し、この冷媒は高圧側熱交換器(凝縮器やガスクーラ等)に送られ、そこで水と熱交換して、水を常温から加熱昇温して温水を供給している。 In the heat pump cycle type water heater using the above compressor, the compression mechanism compresses the refrigerant to a high temperature and high pressure, and this refrigerant is sent to a high pressure side heat exchanger (condenser, gas cooler, etc.) where water and heat are compressed. The water is heated and heated from room temperature to supply hot water.
また、2シリンダ単段圧縮機(以下、単段圧縮機と略称する)として、例えば特許文献2に示すものが知られている。
このものの場合、密閉シェル内に2つの圧縮機構部が収納され、該両圧縮機構部とこれを駆動するモータによって、低圧側熱交換器(蒸発器等)で熱交換した冷媒を2つの圧縮機構部でそれぞれ吸入、圧縮された後、密閉シェル内に吐出され、さらに密閉シェルの上部に設けられた吐出配管より単段圧縮機の外回路に吐出するようになっている。
As a two-cylinder single-stage compressor (hereinafter abbreviated as a single-stage compressor), for example, the one shown in
In this case, two compression mechanism parts are housed in a sealed shell, and the two compression mechanism parts exchange the heat exchanged by the low pressure side heat exchanger (evaporator, etc.) by both the compression mechanism parts and the motor that drives the compression mechanism parts. After being sucked and compressed by the respective sections, they are discharged into the hermetic shell, and are further discharged to the outer circuit of the single-stage compressor from a discharge pipe provided on the upper part of the hermetic shell.
上記構成の二段圧縮機、単段圧縮機を用いた給湯機では、モータ、密閉シェル、圧縮機構部及び連通配管等からなる圧縮機の構成部品は、起動時には外気温度に等しいため、圧縮機構部で圧縮された冷媒は、圧縮機の構成部品によって冷やされるので、密閉シェルから吐出する冷媒は、水を加熱するのに十分な高温高圧状態に達するのに時間を要してしまい、そのため所望温度の温水を供給できるまでに長時間を要してしまうという問題点があった。
特に、圧縮機の構成部品のうちでも、密閉シェルは、熱容量の占める割合が大きく、かつ表面積も大きく外気に対して放熱も大きいことが、所望の温水を達成するのに時間を要してしまうことに対する最大の要因になっていた。
In the water heater using the two-stage compressor and the single-stage compressor having the above-described configuration, the compressor components including the motor, the hermetic shell, the compression mechanism section, the communication pipe, and the like are equal to the outside air temperature at the start-up. Since the refrigerant compressed by the compressor is cooled by the components of the compressor, the refrigerant discharged from the hermetic shell takes time to reach a high temperature and high pressure state sufficient to heat water, and is therefore desired. There is a problem that it takes a long time to supply hot water of temperature.
In particular, among the components of the compressor, the sealed shell has a large proportion of heat capacity, a large surface area, and a large amount of heat radiation to the outside air, so that it takes time to achieve the desired hot water. It was the biggest factor for this.
この発明は、上記のような問題点を解決することを課題とするものであって、圧縮機起動時に圧縮機構部から吐出された高温の冷媒が高温状態のまま外部に送られる圧縮機を得ることを目的とするものである。
また、この発明は、所望温度の温水を起動時から短時間で供給することができるヒートポンプ式給湯機を得ることを目的とするものである。
An object of the present invention is to solve the above-described problems, and to obtain a compressor in which a high-temperature refrigerant discharged from a compression mechanism at the time of starting the compressor is sent to the outside in a high-temperature state. It is for the purpose.
Another object of the present invention is to provide a heat pump type hot water heater capable of supplying hot water at a desired temperature in a short time from the start.
この発明に係る圧縮機は、密閉シェル内に、第1圧縮機構部と、第2圧縮機構部と、第1圧縮機構部及び第2圧縮機構部を駆動するモータとが収納され、第1吸入配管部から吸入された冷媒は、前記第1圧縮機構部に吸入、圧縮された後、第1吐出マフラを介して前記密閉シェル内に吐出され、その後、端部が前記密閉シェルに接続された第1吐出配管を通じて外部に送られ、また第2吸入配管部から吸入された冷媒は、前記第2圧縮機構部に吸入、圧縮された後、第2の吐出マフラを介して前記密閉シェル内に吐出され、その後前記第1吐出配管を通じて外部に送られる圧縮機において、
前記第1吐出配管に設けられた第1開閉弁と、
前記第1吐出マフラ及び前記第2吐出マフラに接続され、前記第1圧縮機構部及び前記第2圧縮機構部からの前記冷媒を前記密閉シェルの外側を通って前記第1吐出配管の前記第1開閉弁の下流側に導く第2吐出配管と、
この第2吐出配管に設けられた第2開閉弁と
を備え、前記第1吐出配管及び前記第2吐出配管に流れる前記冷媒の流量は、前記第1開閉弁、前記第2開閉弁の開閉動作により制御される。
In the compressor according to the present invention, a first compression mechanism portion, a second compression mechanism portion, a motor that drives the first compression mechanism portion and the second compression mechanism portion are housed in a hermetic shell, and the first suction mechanism portion is accommodated. The refrigerant sucked from the pipe portion is sucked and compressed by the first compression mechanism portion, and then discharged into the sealed shell through the first discharge muffler. After that, the end portion is connected to the sealed shell. The refrigerant sent to the outside through the first discharge pipe and sucked from the second suction pipe section is sucked and compressed by the second compression mechanism section, and then enters the sealed shell through the second discharge muffler. In the compressor that is discharged and then sent to the outside through the first discharge pipe,
A first on-off valve provided in the first discharge pipe;
The first discharge muffler and the second discharge muffler are connected to the first discharge mechanism, and the refrigerant from the first compression mechanism and the second compression mechanism passes through the outside of the hermetic shell to the first discharge pipe. A second discharge pipe leading to the downstream side of the on-off valve;
A second opening / closing valve provided in the second discharge pipe, and the flow rate of the refrigerant flowing through the first discharge pipe and the second discharge pipe is determined by the opening / closing operation of the first opening / closing valve and the second opening / closing valve. Controlled by
この発明による圧縮機によれば、圧縮機起動時に圧縮機構部から吐出された高温の冷媒を高温状態のまま外部に送ることができるという効果がある。
また、この発明によるヒートポンプ式給湯機によれば、所望温度の温水を起動時から短時間で供給されるという効果がある。
According to the compressor of the present invention, there is an effect that the high-temperature refrigerant discharged from the compression mechanism at the time of starting the compressor can be sent to the outside in a high temperature state.
Moreover, according to the heat pump type water heater according to the present invention, there is an effect that hot water having a desired temperature is supplied in a short time from the start.
以下、この発明の各実施の形態について図に基づいて説明するが、各図において同一、または相当部材、部位については、同一符号を付して説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In the drawings, the same or corresponding members and parts will be described with the same reference numerals.
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1の二段ロータリ圧縮機(以下、二段圧縮機と略称する)が組み込まれたヒートポンプ式給湯機(以下、給湯機と略称する)の冷媒回路図、図2は給湯機の他の例を示す冷媒回路図である。
図1に示す給湯機の冷媒回路では、圧縮機の冷媒の吐出側に高圧側熱交換器であるガスクーラ31が接続されている。このガスクーラ31の冷媒の出口側は膨張弁33と接続されている。この膨張弁33の冷媒の出口側は低圧側熱交換器である蒸発器34と接続されている。蒸発器34の冷媒の出口側は圧縮機の吸入側と接続されている。
この給湯機の給湯運転時には、ガスクーラ31に給水して低温な水と高温な冷媒とで熱交換して水を沸き上げる。
FIG. 1 is a refrigerant circuit diagram of a heat pump type hot water heater (hereinafter abbreviated as a water heater) in which a two-stage rotary compressor (hereinafter abbreviated as a two-stage compressor) according to
In the refrigerant circuit of the water heater shown in FIG. 1, a
During the hot water supply operation of this water heater, water is supplied to the
図2に示す給湯機の冷媒回路は、図1の冷媒回路にインジェクション回路を組み込んだ冷媒回路である。
このインジェクション回路は、ガスクーラ31と膨張弁33との間に設けられた内部熱交換器32と、この内部熱交換器32の下流側で分岐され途中内部熱交換器32を通過した中間インジェクション配管36と、この中間インジェクション配管36に取り付けられた流量調整用膨張弁35と、インジェクション開閉弁37とを備えている。中間インジェクション配管36の端部は、低段吐出配管6と高段吸入配管7との間に接続されている。
このインジェクション回路を備えることで、圧縮機から吐出した高温、高圧冷媒の一部がガスクーラ31、内部熱交換器32、中間インジェクション配管36を通じて圧縮機に戻る、循環回路が形成され、高温、高圧冷媒の循環量が増大し、ガスクーラ31における水の昇温能力が向上する。
The refrigerant circuit of the water heater shown in FIG. 2 is a refrigerant circuit in which an injection circuit is incorporated in the refrigerant circuit of FIG.
This injection circuit includes an
By providing this injection circuit, a part of the high-temperature, high-pressure refrigerant discharged from the compressor returns to the compressor through the
図3は図1及び図2に示された二段圧縮機の構成図である。
この二段圧縮機は、密閉シェル13内に中間プレート48を挟んで低段圧縮機構部1及び高段圧縮機構部2が収納されている。また、密閉シェル13内の上部にはモータ12が収納されている。モータ12は、低段圧縮機構部1及び高段圧縮機構部2と回転軸41で連結されており、モータ12を駆動させることでこれら低段圧縮機構部1、高段圧縮機構部2を駆動して冷媒を圧縮するようになっている。
低段圧縮機構部1には、低圧側熱交換器である蒸発器34からの冷媒を低段圧縮機構部1に導くための低段吸入配管5が接続されている。低段圧縮機構部1は、低段吐出マフラ3、低段吐出配管6、高段吸入配管7を通じて高段圧縮機構部2と接続されている。低段吐出配管6及び高段吸入配管7は、途中密閉シェル13の外側を迂回した冷媒通路を形成している。
FIG. 3 is a configuration diagram of the two-stage compressor shown in FIGS. 1 and 2.
In the two-stage compressor, the low-stage
A low-
密閉シェル13の上部には先端部が密閉シェル13内に臨んだ第1吐出配管8が設けられている。この第1吐出配管8はガスクーラ31と接続されている。第1吐出配管8には「閉」動作により冷媒の流れを遮断する第1開閉弁10が取り付けられている。
高段圧縮機構部2は、高段吐出マフラ4、第2吐出配管9を通じて第1吐出配管8の第1開閉弁10の下流側と接続されている。第2吐出配管9は、密閉シェル13の外側を通っている。第2吐出配管9の密閉シェル13の外側では「閉」動作により冷媒の流れを遮断する第2開閉弁11が取り付けられている。
なお、第1開閉弁10、第2開閉弁11は、ともに全開または全閉動作が可能な例えば電磁弁等が用いられる。
A
The high-
The first on-off
なお、図示していないが、モータ12の近傍には、モータ12の周囲の雰囲気温度を検知する温度センサが設けられている。この温度センサの値は、第1開閉弁10及び第2開閉弁11の開閉を制御する弁開閉制御手段(図示せず)に送られ、この弁開閉制御手段からの信号により、第1開閉弁10、第2開閉弁11は、全閉または全開に制御される。
Although not shown, a temperature sensor that detects the ambient temperature around the
図4は図3に示した低段圧縮機構部1を示す構成図である。
低段圧縮機構部1のシリンダ45内では、モータ12の回転軸41にローリングピストン42が嵌合されている。シリンダ45内では、スプリング44の弾性力でローリングピストン42の周面に押圧されたベーン43により、吸入室70と圧縮室71とに仕切られている。吸入室70は吸入口46を介して低段吸入配管5と連通している。圧縮室71は吐出口47を通じて低段吐出配管6と連通している。
この低段圧縮機構部1では、モータ12が駆動して回転軸41が回転することによって、冷媒は、蒸発器34、低段吸入配管5を通じて吸入口46から吸入され、圧縮されて吐出口47から低段吐出配管6に吐出される。
なお、高段圧縮機構部2の構成も、低段圧縮機構部1と同じであり、その説明は省略する。
FIG. 4 is a block diagram showing the low-
In the cylinder 45 of the low-
In the low-
In addition, the structure of the high stage
図5は図3に示した低段圧縮機構部1、高段圧縮機構部2を示す断面図である。
モータ12の回転軸41は、軸受40により回転自在に支持されている。低段圧縮機構部1側の軸受40には、低段吐出マフラ3が密閉シェル13内と仕切って取り付けられている。この低段吐出マフラ3には、低段吐出配管6の先端部が貫通している。
高段圧縮機構部2側の軸受40には、高段吐出マフラ4が密閉シェル13内と開口部100により連通して取り付けられている。高段吐出マフラ4には第2吐出配管9の先端部が貫通している。
FIG. 5 is a sectional view showing the low-stage
A rotating
A high-stage discharge muffler 4 is attached to the
次に、上記構成の二段圧縮機の動作について図6(a)、図6(b)に基づいて説明する。
図6(a)は二段直列通常運転モードを示す図である。
即ち、第1吐出配管8に取り付けられた第1開閉弁10は開で、第2吐出配管9に取り付けられた第2開閉弁11は閉状態である。低段吸入配管5から吸入された低圧の冷媒は、低段圧縮機構部1で圧縮して中間圧となった後、低段吐出マフラ3内に吐出し、低段吐出配管6、高段吸入配管7を通して高段吸入口16から高段圧縮機構部2内に吸入される。吸入された冷媒は、高段圧縮機構部2で高温、高圧冷媒となり、この冷媒は、高段吐出口17、高段吐出マフラ4の開口部100から密閉シェル13内に吐出し、第1吐出配管8から高圧側熱交換器であるガスクーラ31に送出される。
Next, the operation of the two-stage compressor having the above configuration will be described with reference to FIGS. 6 (a) and 6 (b).
FIG. 6 (a) is a diagram showing a two-stage series normal operation mode.
That is, the first on-off
図6(b)は二段直列直出し運転モードを示す図である。
即ち、第2吐出配管9に取り付けられた第2開閉弁11は開で、第1吐出配管8に取り付けられた第1開閉弁10は閉の状態である。
圧縮機起動時において密閉シェル13が低温状態にある場合は、第2開閉弁11を開け、また第1開閉弁10を閉じることで、高段圧縮機構部2で高温、高圧冷媒となった冷媒は、吐出配管9を通じて密閉シェル13の外側を通って第1吐出配管8の第1開閉弁10の下流側に吐出する。即ち、高段圧縮機構部2から吐出した冷媒は、密閉シェル13の内部を通過して冷却されるようなことはなく、第1吐出配管8からガスクーラ31に送出される。
FIG.6 (b) is a figure which shows a two-stage serial direct drive operation mode.
That is, the second on-off
When the
図7は上記実施の形態の二段圧縮機を用いた各運転モードにおける冷媒の吐出温度と時間との関係を示す図であり、本願発明者が実験により求めた図である。
二段圧縮機の起動時においては、二段圧縮機を構成する、密閉シェル13、低段吐出マフラ3、高段吐出マフラ4、低段圧縮機構部1、高段圧縮機構部2等は、外気温度と等しい。従って、通常運転モード(図6(a))においては、起動時の高段圧縮機構部2から吐出する冷媒温度は、起動時から長時間経過した後の冷媒温度よりも低い。
そのため、高段圧縮機構部2から密閉シェル13内に吐出し、第1吐出配管8を通じてガスクーラ31に送出された冷媒温度が、給湯機として要求される出湯温度に達するまでに長時間を要してしまう。特に、二段圧縮機の構成部品のうち、密閉シェル13の熱容量が占める割合が大きく、また表面積の大きな密閉シェル13からの外気への放熱も大である。
FIG. 7 is a diagram showing the relationship between the refrigerant discharge temperature and time in each operation mode using the two-stage compressor of the above embodiment, and is a diagram obtained by the inventors of the present application through experiments.
At the time of starting the two-stage compressor, the
Therefore, it takes a long time for the refrigerant temperature discharged from the high-
これに対して、二段直列直出し運転モード(図6(b))の場合、高段圧縮機構部2から吐出した冷媒は、密閉シェル13の内部を通過して冷却されるようなことはなく、第2吐出配管9、第1吐出配管8を通じてガスクーラ31に送出されるので、所望の出湯温度を得るのに必要な冷媒の目標設定温度に短時間で達成することができる。
On the other hand, in the case of the two-stage serial direct operation mode (FIG. 6B), the refrigerant discharged from the high-
図7に示した実験からも、一点鎖線で示した二段直列通常運転モードに比べて、点線で示した二段直列直出し運転モードの方が、所望の出湯温度を得るのに必要な冷媒の目標設定温度(例えば90℃)に短時間で達成できることが分かった。 From the experiment shown in FIG. 7 as well, the refrigerant necessary for obtaining a desired tapping temperature is higher in the two-stage serial direct operation mode indicated by the dotted line than in the two-stage normal operation mode indicated by the one-dot chain line. It was found that the target set temperature (for example, 90 ° C.) can be achieved in a short time.
例えば、冷媒にCO2を使用したヒートポンプ式給湯機を運転する場合において、JRA定格条件では17℃の水を65℃まで上昇させるが、このとき、高段圧縮機構部2から吐出する冷媒の吐出温度は85〜90℃が必要であり、二段直列通常運転モードでは10〜20分の時間を要していた。
これに対して、本願発明者が実験により二段直列直出し運転モードで運転することで、2〜4割程度の時間短縮が見込めることが分かった。
For example, when operating a heat pump type water heater using CO 2 as a refrigerant, water at 17 ° C. is raised to 65 ° C. under the JRA rated conditions. At this time, the refrigerant discharged from the high-
On the other hand, it was found by the experiment that the inventor of the present application can operate in the two-stage serial direct operation mode, so that the time can be shortened by about 20 to 40%.
ところで、二段直列直出し運転モードを長時間続けた場合、高段圧縮機構部2から吐出した冷媒は、モータ12の周囲を通過せず、モータ12が冷媒により冷却されることがないので、モータ12の周囲の雰囲気温度が上限温度(例えば120℃)を超える場合が想定される。
この場合には、温度センサからの信号が弁開閉制御手段に送られ、この弁開閉制御手段からの信号により、第1開閉弁10を開状態、第2開閉弁11を閉状態に切り替え、高段圧縮機構部2から吐出される吐出温度85〜90℃の冷媒をモータ12側に流し、モータ12を冷却することで、モータ12の周囲の雰囲気温度が上限温度(例えば120℃)を超えないようにすることが可能である。
By the way, when the two-stage direct direct operation mode is continued for a long time, the refrigerant discharged from the high-stage
In this case, a signal from the temperature sensor is sent to the valve opening / closing control means, and the signal from the valve opening / closing control means switches the first opening / closing
なお、上記実施の形態では、図5に示すように、第2吐出配管9を高段吐出マフラ4に直接取り付けた例について説明したが、勿論このものに限定されるものではなく、図8(a)〜図8(d)に示した例であってもよい。
図8(a)は、高段吐出マフラ4の開口部100の近傍に第2吐出配管9の先端面が位置した例であり、図8(b)は、高段吐出マフラ4の近傍に第2吐出配管9の先端面が位置した例である。
また、図8(c)、図8(d)は、何れも高段吐出マフラ4が除かれており、図8(c)は軸受40の近傍に第2吐出配管9の先端面が位置した例であり、図8(d)は軸受40に第2吐出配管9の先端部が接続された例である。
図8(a)〜図8(d)の例は、何れも第2吐出配管9の先端部が高段圧縮機構部2の近傍に位置しているので、高段圧縮機構部2から吐出した冷媒は、さほど温度低下することなく、第2吐出配管9から密閉シェル13の外部に導出される。
In the above embodiment, as shown in FIG. 5, the example in which the
FIG. 8A is an example in which the front end surface of the
8 (c) and 8 (d) both exclude the high-stage discharge muffler 4, and in FIG. 8 (c), the tip surface of the
In each of the examples of FIGS. 8A to 8D, the tip of the
実施の形態2.
図9は実施の形態2による二段圧縮機の運転状態を示す図である。
この実施の形態では、第1開閉弁10A、第2開閉弁11Aが開度調整可能な、例えばニードル開閉弁が用いられている。
また、モータ12の周囲の雰囲気の温度を温度センサ(図示せず)で常に検知しておき、その温度センサの値に応じて第1開閉弁10A、第2開閉弁11Aの開度を調整する弁開度調整手段(図示せず)を備えている。
その他の構成は、実施の形態1と同じである。
FIG. 9 is a diagram illustrating an operating state of the two-stage compressor according to the second embodiment.
In this embodiment, for example, a needle on / off valve is used in which the opening degree of the first on / off
Further, the temperature of the atmosphere around the
Other configurations are the same as those of the first embodiment.
この実施の形態では、二段圧縮機の起動時において、第2開閉弁11Aが全開、第1開閉弁10Aが全閉状態で、二段圧縮機が運転を続け、例えばモータ12の運転上限温度(例えば120℃)の近くまで上昇した場合、弁開度調整手段からの信号により、温度センサの値に応じて、第2開閉弁11Aの開度が低下し、第1開閉弁10Aの開度が零からある開度に上昇する。
このようにすることで、モータ12側にも、例えば85〜90℃の冷媒が温度センサの値に応じて適量流れることで、モータ12は、運転上限温度を超えることはなく、かつ第1吐出配管8を通じてガスクーラ31に送出される冷媒の温度を高温に保つことができる。
なお、第1開閉弁10A、第2開閉弁11Aの少なくとも一方が開度調整可能な開閉弁で、他方が例えば電磁弁等の全開または全閉作動する開閉弁であってもよく、第1開閉弁10Aまたは第2開閉弁10Bの一方の開閉弁を全開とし、他方の開閉弁の開度を調整して、モータ12側に流れる冷媒流量と第2吐出配管9に流れる冷媒流量の割合を調整するようにしてもよい。
In this embodiment, when the two-stage compressor is started, the second on-off
By doing so, for example, an appropriate amount of refrigerant of 85 to 90 ° C. also flows on the
Note that at least one of the first on-off
実施の形態3.
図10は、実施の形態3の二段圧縮機が組み込まれたヒートポンプ式給湯機の冷媒回路図、図11はヒートポンプ式給湯機の他の例を示す冷媒回路図、図12は、図10及び図11に示した二段圧縮機の構成図である。
この実施の形態では、密閉シェル13の外側で低段吸入配管5から分岐し密閉シェル13の外側を通って低段吐出配管6に接続された高段吸入配管部20と、この高段吸入配管部20及び低段吐出配管6と接続されているとともに、冷媒を高段圧縮機構部2に導く高段吸入配管7と、密閉シェル13の外側で低段吐出配管6の分岐点101から分岐し密閉シェル13の外側を通って冷媒を第1吐出配管8の第1開閉弁10の下流側に導く第3吐出配管21とを備えている。
また、高段吸入配管部20には第3開閉弁22が取り付けられている。低段吐出配管6の分岐点101の下流側には、第4開閉弁23が取り付けられている。第3吐出配管21には、第5開閉弁24が取り付けられている。
第3開閉弁22、第4開閉弁23及び第5開閉弁24は、第1開閉弁10、第2開閉弁11と同様に、ともに全開または全閉動作が可能な例えば電磁弁等が用いられる。
なお、第4開閉弁23、第5開閉弁24については、分岐点101に三方切換弁を取り付けることで一つの弁で代用可能である。
他の構成は、実施の形態1と同じである。
FIG. 10 is a refrigerant circuit diagram of a heat pump type hot water heater in which the two-stage compressor of the third embodiment is incorporated, FIG. 11 is a refrigerant circuit diagram showing another example of the heat pump type hot water heater, and FIG. It is a block diagram of the two-stage compressor shown in FIG.
In this embodiment, a high-stage
In addition, a third on-off
The third on-off
The fourth on-off
Other configurations are the same as those of the first embodiment.
次に、上記構成の二段圧縮機の動作について図13(a)、図13(b)に基づいて説明する。
図13(a)は二段直列通常運転モードを示す図である。
即ち、第1開閉弁10は全開、第2開閉弁11は全閉、第3開閉弁22は全閉、第4開閉弁23は全開、第5開閉弁24は全閉状態である。
低段吸入配管5から吸入された低圧の冷媒は、低段圧縮機構部1で圧縮して中間圧となった後、低段吐出マフラ3内に吐出し、低段吐出配管6、高段吸入配管7、高段吸入口16を通して高段圧縮機構部2内に吸入される。吸入された冷媒は、高段圧縮機構部2で高温、高圧冷媒となり、この冷媒は、高段吐出口17、高段吐出マフラ4の開口部100から密閉シェル13内に吐出し、第1吐出配管8から高圧側熱交換器であるガスクーラ31に送出される。
Next, the operation of the two-stage compressor having the above configuration will be described with reference to FIGS. 13 (a) and 13 (b).
FIG. 13 (a) is a diagram showing a two-stage series normal operation mode.
That is, the first on-off
The low-pressure refrigerant sucked from the low-
図13(b)は並列直出し運転モードを示す図である。
即ち、第1開閉弁10は全閉、第2開閉弁11は全開、第3開閉弁22は全開、第4開閉弁23は全閉、第5開閉弁24は全開状態である。
圧縮機起動時において密閉シェル13が低温状態にある場合は、低段吸入配管5から吸入された冷媒の一部は、低段圧縮機構部1、低段吐出口15、低段吐出マフラ3、分岐点101、第3吐出配管21、第1吐出配管8からガスクーラ31に送出される。
また、低段吸入配管5から吸入された冷媒の残りは、高段吸入配管部20、高段吸入配管7、高段吸入口16を通して高段圧縮機構部2内に吸入される。吸入された冷媒は、高段圧縮機構部2で高温、高圧冷媒となり、この冷媒は、高段吐出口17、第2吐出配管9、第1吐出配管8を通じてガスクーラ31に送出される。
FIG.13 (b) is a figure which shows parallel direct delivery operation mode.
That is, the first on-off
When the
The remainder of the refrigerant sucked from the low
図14は実施の形態3の圧縮機を用いた各運転モードにおける冷媒の吐出温度と時間との関係を示す図であり、本願発明者が実験により求めた図である。
この図から分かるように、実線で示した、実施の形態3の並列直出し運転モードは、点線で示した、実施の形態1の二段直列直出しモードと比較して、所望の出湯温度を得るのに必要な冷媒の目標設定温度(例えば90℃)がさらに短時間で達成される。
FIG. 14 is a diagram showing the relationship between the refrigerant discharge temperature and time in each operation mode using the compressor of the third embodiment, and is a diagram obtained by experiments by the inventor of the present application.
As can be seen from this figure, the parallel direct operation mode of the third embodiment shown by the solid line shows the desired tapping temperature compared to the two-stage serial direct operation mode of the first embodiment shown by the dotted line. The target set temperature (for example, 90 ° C.) of the refrigerant necessary to obtain can be achieved in a shorter time.
この並列直出し運転モードでは、低段圧縮機構部1及び高段圧縮機構部2のそれぞれから冷媒を吐出することで、二段直列直出しモードに比べて冷媒の循環量が増加され、実施の形態1の圧縮機を用いた場合と比較して、所望の出湯温度を短時間で達成することができる。
なお、並列直出し運転モードでの運転を続けることで、モータ12の上限温度(例えば120℃)に接近したとき、温度センサは温度信号を弁開閉制御手段に送り、この弁開閉制御手段からの信号により、第1開閉弁10及び第4開閉弁23は全開、第2開閉弁11、第3開閉弁及び第5開閉弁24は全閉にそれぞれ切り替えられ、二段直列通常運転モードに切り替えて運転される。従って、モータ12の上限温度を超えないようにすることが可能である。
In this parallel direct operation mode, the refrigerant circulation rate is increased by discharging the refrigerant from each of the low-stage
When the operation in the parallel direct operation mode is continued, the temperature sensor sends a temperature signal to the valve opening / closing control means when the temperature approaches the upper limit temperature of the motor 12 (for example, 120 ° C.). In response to the signal, the first on-off
なお、この実施の形態においても、第2吐出配管9は、実施の形態1と同様に図5に示すように高段吐出マフラ4に直接接続してもよく、また図8(a)〜図8(d)に示したと同様の構成であってもよい。
これらの構成を採用することで、高段圧縮機構部2から吐出した冷媒は、さほど温度低下することなく、第2吐出配管9から密閉シェル13の外部に導出され、ガスクーラ31に送られる。
また、第1開閉弁10〜第5開閉弁24については、開度調整可能な例えばニードル弁を用いてもよいのは勿論である。
In this embodiment as well, the
By adopting these configurations, the refrigerant discharged from the high-stage
Of course, for the first on-off
実施の形態4.
図15はこの発明の実施の形態4の2シリンダ単段圧縮機(以下、単段圧縮機と略称する)を組み込んだヒートポンプ式給湯機の冷媒回路図である。
図15示す給湯機の冷媒回路では、単段圧縮機の冷媒の吐出側は高圧側熱交換器であるガスクーラ31と接続されている。このガスクーラ31の冷媒の出口側は膨張弁33と接続されている。この膨張弁33の冷媒の出口側は低圧側熱交換器である蒸発器34と接続されている。この蒸発器34の冷媒の出口側は吸入配管50を介して吸入マフラ51と接続されている。吸入マフラ51の冷媒の出口側は第1吸入配管部52、第2吸入配管部53を通じて単段圧縮機と接続されている。
Embodiment 4 FIG.
FIG. 15 is a refrigerant circuit diagram of a heat pump type water heater incorporating a two-cylinder single-stage compressor (hereinafter, simply referred to as a single-stage compressor) according to Embodiment 4 of the present invention.
In the refrigerant circuit of the water heater shown in FIG. 15, the refrigerant discharge side of the single-stage compressor is connected to a
図16は図15に示した単段圧縮機の構成図である。
この単段圧縮機は、密閉シェル13内に中間プレート48を挟んで第1圧縮機構部54及び第2圧縮機構部55が収納されている。また、密閉シェル13内の上部にはモータ12が収納されている。モータ12は、第1圧縮機構部54及び第2圧縮機構部55と回転軸41で連結されており、モータ12が駆動することでこれら第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55を駆動して冷媒を圧縮するようになっている。
第1圧縮機構部54には冷媒を吸入するための第1吸入配管部52が接続されている。第1圧縮機構部54は、第1吐出マフラ56を通じて第1吐出配管部58と接続されている。
第2圧縮機構部55には冷媒を吸入するための第2吸入配管部53が接続されている。第2圧縮機構部55は、第2吐出マフラ57を通じて第2吐出配管部59と接続されている。
第2吐出配管9の下流側は、一端部が第1吐出配管8の第1開閉弁10の下流側と接続されている。第2吐出配管9の上流側は、第1吐出マフラ56と接続された第1吐出配管部58、及び第2吐出マフラ57と接続された第2吐出配管部59を構成している。第2吐出配管9の、第1吐出配管部58及び第2吐出配管部59の下流側には第2開閉弁11が取り付けられている。
FIG. 16 is a block diagram of the single-stage compressor shown in FIG.
In this single-stage compressor, a first
A first
The
One end of the downstream side of the
密閉シェル13の上部には先端部が密閉シェル13内に臨んだ第1吐出配管8が設けられている。この第1吐出配管8はガスクーラ31と接続されている。第1吐出配管8には「閉」動作により冷媒の流れを遮断する第1開閉弁10が取り付けられている。
なお、第1開閉弁10、第2開閉弁11は、ともに全開または全閉動作が可能な例えば電磁弁等が用いられる。
A
The first on-off
モータ12の近傍には、モータ12の周囲の雰囲気温度を検知する温度センサが設けられており、この温度センサの信号は、第1開閉弁10及び第2開閉弁11の開閉を制御する弁開閉制御手段(図示せず)に送られ、この弁開閉制御手段からの信号により、第1開閉弁10、第2開閉弁11は、全閉または全開に制御される。
A temperature sensor that detects the ambient temperature around the
図17は図16の第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55を示す断面図である。
モータ12からの回転軸41は軸受40により、回転自在に支持されている。第1圧縮機構部54側の軸受40には、密閉シェル13内と連通させる開口部100を有する第1吐出マフラ56が取り付けられている。第1吐出マフラ56には、第1吐出配管部58の先端部が貫通している。
第2圧縮機構部55側の軸受40には、密閉シェル13内と連通させる開口部100を有する第2吐出マフラ57が取り付けられている。第2吐出マフラ57には、第2吐出配管部59の先端部が貫通している。
17 is a cross-sectional view showing the first
A rotating
A
次に、上記構成の単段圧縮機の動作について図18(a)、図18(b)に基づいて説明する。
図18(a)は並列通常運転モードを示す図である。
即ち、第1吐出配管8に取り付けられた第1開閉弁10は開で、第2吐出配管9に設けられた第2開閉弁11は閉状態である。吸入配管50から吸入マフラ51に吸入された低圧の冷媒は、第1吸入配管部52、第2吸入配管部53を通じて分流され、それぞれ第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55で圧縮されて高温、高圧の冷媒となる。この冷媒は、第1吐出マフラ56、第2吐出マフラ57のそれぞれの開口部100から密閉シェル13内に吐出し、第1吐出配管8から高圧側熱交換器であるガスクーラ31に送出される。
Next, the operation of the single-stage compressor having the above configuration will be described with reference to FIGS. 18 (a) and 18 (b).
FIG. 18A shows the parallel normal operation mode.
That is, the first on-off
図18(b)は並列直出し運転モードを示す図である。
即ち、第2吐出配管9に取り付けられた第2開閉弁11は開で、第1吐出配管8に取り付けられた第1開閉弁10は閉の状態である。
圧縮機起動時において密閉シェル13が低温状態にある場合は、第2開閉弁11を開け、また第1開閉弁10を閉じることで、第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55で高温、高圧冷媒となった冷媒は、それぞれ第2吐出配管9の第1吐出配管部58、第2吐出配管部59を通じて密閉シェル13の外部を吐出され、引き続きその冷媒は、第2吐出配管9、第1吐出配管8を通じてガスクーラ31に送出される。
FIG. 18B is a diagram showing a parallel direct drive operation mode.
That is, the second on-off
When the
図19は上記実施の形態の単段圧縮機を用いた各運転モードにおける冷媒の吐出温度と時間との関係を示す図であり、本願発明者が実験により求めた図である。
単段圧縮機の起動時においては、単段圧縮機を構成する、密閉シェル13、第1吐出マフラ56,第2吐出マフラ57、第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55等は、外気温度に等しく、通常運転モードにおいて第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55から吐出する冷媒温度よりも低い。
そのため、並列通常運転モードで給湯機を運転させた場合には、圧縮機を駆動させた第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55から密閉シェル13内に吐出し、第1吐出配管8を通じてガスクーラ31に送出された冷媒温度が、給湯機として要求される出湯温度に達するまでに長時間を要してしまう。
これに対して、並列直出し運転モードの場合、第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55から吐出した冷媒は、密閉シェル13の内部を通過して冷却されるようなことはなく、第2吐出配管9、第1吐出配管8を通じてガスクーラ31に送出されるので、所望の出湯温度を得るのに必要な冷媒の目標設定温度に短時間で達成することができる。
FIG. 19 is a diagram showing the relationship between the refrigerant discharge temperature and time in each operation mode using the single-stage compressor of the above embodiment, and is a diagram obtained by the inventors of the present application through experiments.
At the time of starting the single-stage compressor, the
Therefore, when the water heater is operated in the parallel normal operation mode, the water is discharged into the sealed
On the other hand, in the parallel direct delivery operation mode, the refrigerant discharged from the first
図19に示した実験から分かるように、一点鎖線で示した並列通常運転モードに比べて、実線で示した並列直出し運転モードの方が、所望の出湯温度を得るのに必要な冷媒の目標設定温度(例えば90℃)に短時間で達成することができる。 As can be seen from the experiment shown in FIG. 19, the target of the refrigerant necessary for obtaining the desired tapping temperature is higher in the parallel direct discharge operation mode indicated by the solid line than in the parallel normal operation mode indicated by the alternate long and short dash line. A set temperature (eg, 90 ° C.) can be achieved in a short time.
上記実施の形態では、図17に示すように、第1吐出配管部58を第1吐出マフラ56に直接取り付け、第2吐出配管部59を第2吐出マフラ57に直接取り付けた例について説明したが、勿論このものに限定されるものではなく、図20(a)〜図20(d)に示した例であってもよい。
図20(a)は、第1吐出マフラ56、第2吐出マフラ57の開口部100の近傍に、それぞれ第1吐出配管部58、第2吐出配管部59の先端面が位置した例であり、図20(b)は、第1吐出マフラ56、第2吐出マフラ57の近傍に、それぞれ第1吐出配管部58、第2吐出配管部59の先端面が位置した例である。
また、図20(c)、図20(d)は、何れも第1吐出マフラ56、第2吐出マフラ57が除かれており、図20(c)は軸受40の近傍に第1吐出配管部58、第2吐出配管部59の先端面が位置した例であり、図20(d)は軸受40に第1吐出配管部58、第2吐出配管部59の先端部を接続した例である。
In the above embodiment, as illustrated in FIG. 17, the example in which the first
FIG. 20A is an example in which the front end surfaces of the first
20 (c) and 20 (d) both exclude the
図20(a)〜図20(d)の例は、何れも第1吐出配管部58の先端部が第1圧縮機構部54の近傍に位置し、第2吐出配管部59の先端部が第2圧縮機構部55の近傍に位置しているので、第1圧縮機構部54、第2圧縮機構部55から吐出した冷媒は、さほど温度低下することなく、第1吐出配管部58、第2吐出配管部59から密閉シェル13の外部に導出される。
20 (a) to 20 (d), the tip of the
実施の形態5.
図21は実施の形態5による単段圧縮機の運転状態を示す図である。
この実施の形態では、第1開閉弁10A、第2開閉弁11Aが開度調整可能な、例えばニードル開閉弁が用いられている。
また、モータ12の周囲の雰囲気の温度を温度センサ(図示せず)で常に検知しておき、その温度センサの値に応じて第1開閉弁10A、第2開閉弁11Aの開度を調整する弁開度調整手段(図示せず)を備えている。
その他の構成は、実施の形態4と同じである。
FIG. 21 is a diagram illustrating an operating state of the single-stage compressor according to the fifth embodiment.
In this embodiment, for example, a needle on / off valve is used in which the opening degree of the first on / off
Further, the temperature of the atmosphere around the
Other configurations are the same as those in the fourth embodiment.
この実施の形態では、単段圧縮機の起動時において、第2開閉弁11Aが全開、第1開閉弁10Aが全閉状態で、単段圧縮機が運転を続け、例えばモータ12の運転上限温度(例えば120℃)の近くまで上昇した場合、弁開度調整手段からの信号により、温度センサの値に応じて、第2開閉弁11Aは開度が低下し、第1開閉弁10Aの開度が零からある開度に上昇する。
このようにすることで、モータ12側にも、例えば85〜90℃の冷媒が温度センサの値に応じて適量流れることで、モータ12は、運転上限温度を超えることはなく、かつ第1吐出配管8を通じてガスクーラ31に送出される冷媒の温度を高温に保つことができる。
なお、第1開閉弁10A、第2開閉弁11Aの少なくとも一方が開度調整可能な開閉弁で、他方が例えば電磁弁等の全開または全閉作動する開閉弁であってもよく、第1開閉弁10Aまたは第2開閉弁10Bの一方の開閉弁を全開とし、他方の開閉弁の開度を調整して、モータ12側に流れる冷媒流量と第2吐出配管9に流れる冷媒流量の割合を調整するようにしてもよい。
In this embodiment, at the time of starting the single-stage compressor, the second on-off
By doing so, for example, an appropriate amount of refrigerant of 85 to 90 ° C. also flows on the
Note that at least one of the first on-off
なお、第2吐出配管9の、第1吐出配管部58及び第2吐出配管部59の下流側に第2開閉弁11Aを取り付ける代わりに、図22に示すように、第1吐出配管部58に開度調整可能な第1開閉弁部60、第2吐出配管部59に開度調整可能な第2開閉弁部61をそれぞれ取り付けてもよい。
また、図16に示した実施の形態4の第1吐出配管部58に全開または全閉作動する第1開閉弁部、第2吐出配管部59に全開または全閉作動する第2開閉弁部をそれぞれ取り付けてもよい。
Instead of attaching the second on-off
Further, a first on-off valve portion that is fully opened or fully closed is provided in the first
なお、実施の形態1〜5ではロータリ方式の圧縮機構部を有する圧縮機について説明したが、スクロール、レシプロ、スウィングの各方式の圧縮機構部を有する圧縮機についても、この発明は適用できる。
また、この発明は、ヒートポンプ式給湯機以外の例えば床暖房や浴室乾燥、衣類乾燥機、空調機(暖房時)等にも適用可能で、上記実施の形態1〜5と同様に起動時間を短縮できる効果がある。
In addition, although Embodiment 1-5 demonstrated the compressor which has a compression mechanism part of a rotary system, this invention is applicable also to the compressor which has a compression mechanism part of each system of a scroll, a reciprocation, and a swing.
The present invention can also be applied to floor heating, bathroom drying, clothes dryers, air conditioners (during heating), and the like other than heat pump water heaters, and the startup time is shortened as in the first to fifth embodiments. There is an effect.
1 低段圧縮機構部、2 高段圧縮機構部、3 低段吐出マフラ、4 高段吐出マフラ、5 低段吸入配管、6 低段吐出配管、 7 高段吸入配管、8 第1吐出配管、9 第2吐出配管 10,10A 第1開閉弁、11,11A 第2開閉弁、12 モータ、13 密閉シェル、14 低段吸入口、15 低段吐出口、16 高段吸入口、17 高段吐出口、20 高段吸入配管部、21 第3吐出配管、22 第3開閉弁、23 第4開閉弁、24 第5開閉弁、31 ガスクーラ、32 内部熱交換器、33 膨張弁、34 蒸発器、35 流量調整用膨張弁、36 中間インジェクション配管、37 インジェクション開閉弁、40 軸受、41 回転軸、42 ローリングピストン、43 ベーン、44 スプリング、45 シリンダ、46 吸入口、47 吐出口、48 中間プレート、49 吐出弁、50 吸入配管、51 吸入マフラ、52 第1吸入配管部、53 第2吸入配管部、54 第1圧縮機構部、55 第2圧縮機構部、56 第1吐出マフラ、57 第2吐出マフラ、58 第1吐出配管部、59 第2吐出配管部、60 第1開閉弁部、61 第2開閉弁部、70 吸入室、71 圧縮室、100 開口部、101 分岐点。 1 Low-stage compression mechanism, 2 High-stage compression mechanism, 3 Low-stage discharge muffler, 4 High-stage discharge muffler, 5 Low-stage intake pipe, 6 Low-stage discharge pipe, 7 High-stage intake pipe, 8 First discharge pipe, 9 Second discharge pipe 10, 10A First on-off valve, 11, 11A Second on-off valve, 12 Motor, 13 Sealed shell, 14 Low stage inlet, 15 Low stage outlet, 16 High stage inlet, 17 High stage outlet Outlet, 20 High-stage suction piping section, 21 3rd discharge piping, 22 3rd switching valve, 23 4th switching valve, 24 5th switching valve, 31 Gas cooler, 32 Internal heat exchanger, 33 Expansion valve, 34 Evaporator, 35 Expansion valve for flow rate adjustment, 36 Intermediate injection piping, 37 Injection on-off valve, 40 Bearing, 41 Rotating shaft, 42 Rolling piston, 43 Vane, 44 Spring, 45 Cylinder, 46 Suction port, 4 7 Discharge port, 48 Intermediate plate, 49 Discharge valve, 50 Suction piping, 51 Suction muffler, 52 First suction piping, 53 Second suction piping, 54 First compression mechanism, 55 Second compression mechanism, 56 1 discharge muffler, 57 2nd discharge muffler, 58 1st discharge piping part, 59 2nd discharge piping part, 60 1st on-off valve part, 61 2nd on-off valve part, 70 suction chamber, 71 compression chamber, 100 opening part, 101 Branch point.
Claims (4)
前記第1吐出配管に設けられた第1開閉弁と、
前記第1吐出マフラ及び前記第2吐出マフラに接続され、前記第1圧縮機構部及び前記第2圧縮機構部からの前記冷媒を前記密閉シェルの外側を通って前記第1吐出配管の前記第1開閉弁の下流側に導く第2吐出配管と、
この第2吐出配管に設けられた第2開閉弁と
を備え、前記第1吐出配管及び前記第2吐出配管に流れる前記冷媒の流量は、前記第1開閉弁、前記第2開閉弁の開閉動作により制御されることを特徴とする圧縮機。 The sealed shell contains a first compression mechanism, a second compression mechanism, and a motor that drives the first compression mechanism and the second compression mechanism, and the refrigerant sucked from the first suction pipe is After being sucked and compressed by the first compression mechanism, it is discharged into the sealed shell through the first discharge muffler, and then sent to the outside through the first discharge pipe connected to the sealed shell. The refrigerant sucked from the second suction pipe section is sucked into the second compression mechanism section and compressed, and then discharged into the sealed shell through the second discharge muffler, and then the first discharge section. In the compressor sent to the outside through piping,
A first on-off valve provided in the first discharge pipe;
The first discharge muffler and the second discharge muffler are connected to the first discharge mechanism, and the refrigerant from the first compression mechanism and the second compression mechanism passes through the outside of the hermetic shell to the first discharge pipe. A second discharge pipe leading to the downstream side of the on-off valve;
A second opening / closing valve provided in the second discharge pipe, and the flow rate of the refrigerant flowing through the first discharge pipe and the second discharge pipe is determined by the opening / closing operation of the first opening / closing valve and the second opening / closing valve. It is controlled by the compressor.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012088314A JP5068890B2 (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Compressor and heat pump water heater |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012088314A JP5068890B2 (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Compressor and heat pump water heater |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006136429A Division JP5068477B2 (en) | 2006-05-16 | 2006-05-16 | Compressor and heat pump water heater |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012140966A true JP2012140966A (en) | 2012-07-26 |
JP5068890B2 JP5068890B2 (en) | 2012-11-07 |
Family
ID=46677433
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012088314A Active JP5068890B2 (en) | 2012-04-09 | 2012-04-09 | Compressor and heat pump water heater |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5068890B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015048970A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社富士通ゼネラル | Heat pump device |
CN107023958A (en) * | 2017-04-13 | 2017-08-08 | 青岛海尔空调器有限总公司 | A kind of air conditioner and control method |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6161987A (en) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sealed compressor |
-
2012
- 2012-04-09 JP JP2012088314A patent/JP5068890B2/en active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6161987A (en) * | 1984-08-31 | 1986-03-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Sealed compressor |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015048970A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社富士通ゼネラル | Heat pump device |
CN107023958A (en) * | 2017-04-13 | 2017-08-08 | 青岛海尔空调器有限总公司 | A kind of air conditioner and control method |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5068890B2 (en) | 2012-11-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102072559B (en) | Heat pump type hot water supply apparatus | |
KR101280155B1 (en) | Heat pump device, two-stage compressor, and method of operating heat pump device | |
US9827830B2 (en) | Refrigerant circuit for a vehicle air-conditioning system and method of air-conditioning a vehicle interior | |
JP5375919B2 (en) | heat pump | |
JP2007010282A (en) | Two-stage compression type refrigeration cycle device | |
JPWO2012114454A1 (en) | Refrigeration cycle equipment | |
CN111854216B (en) | Air conditioning system | |
JP5068477B2 (en) | Compressor and heat pump water heater | |
JP5068890B2 (en) | Compressor and heat pump water heater | |
US11041667B2 (en) | Refrigeration cycle apparatus | |
JP4963971B2 (en) | Heat pump type equipment | |
JP2017150689A (en) | Air conditioner | |
JP3754645B2 (en) | Engine-driven heat pump air conditioner | |
EP2716999A1 (en) | Refrigeration cycle device | |
JP5590313B2 (en) | Steam system | |
JP2013096602A (en) | Refrigeration cycle device | |
JP5790675B2 (en) | heat pump | |
JP2014149103A (en) | Refrigeration cycle device | |
WO2009098900A1 (en) | Refrigeration system | |
WO2004001304A1 (en) | Engine heat pump | |
JP2013092369A5 (en) | ||
JP5987413B2 (en) | Two-stage compressor | |
JP6136403B2 (en) | Air conditioner | |
CN107489618A (en) | Rotary compressor and there is its air-conditioning system | |
KR20040063757A (en) | Rotary compressor and refrigerant cycle system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120814 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120815 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150824 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5068890 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |