JP2012139037A - Structure of inverter circuit body and electric compressor using the same - Google Patents

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JP2012139037A
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Junichiro Terasawa
潤一郎 寺澤
Katsuyoshi Kawachi
勝義 河内
Kazuo Tada
一夫 多田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a structure of an inverter circuit body which does not need a base member and is easily assembled.SOLUTION: This invention relates to a structure of an inverter circuit body 11 comprising: multiple switching elements 12, respectively composing arms of an inverter circuit; a control board in which a control circuit controlling these switching elements 12 is formed; and a bus bar electrode 14 connecting the control board with the switching elements 12. The switching elements 12 are mounted on the bus bar 14, and heat radiation parts 16, where heat is transmitted from a heat radiation surface of each switching element 12, are provided at the bus bar 14.

Description

本発明は、車両に用いられるインバータ回路体の構造及びインバータ回路体を用いた電動コンプレッサに関する。   The present invention relates to a structure of an inverter circuit body used in a vehicle and an electric compressor using the inverter circuit body.

従来から、車両用の電動コンプレッサを駆動するインバータ回路体の構造として、例えば、特許第3760887号公報(特許文献1)に記載されたインバータ回路体の構造が提案されている。   Conventionally, as a structure of an inverter circuit body for driving an electric compressor for vehicles, for example, a structure of an inverter circuit body described in Japanese Patent No. 3760887 (Patent Document 1) has been proposed.

特許文献1に記載されたインバータ回路は、6つのパワーMOSトランジスタモジュール(スイッチング素子)と、平滑コンデンサと、バスバー内蔵プレート兼外枠部と、プリント基板と、蓋板とを有しており、バッテリから給電される直流電力を三相交流電力に変換して給電する。   The inverter circuit described in Patent Document 1 includes six power MOS transistor modules (switching elements), a smoothing capacitor, a bus bar built-in plate / outer frame portion, a printed circuit board, and a cover plate. The DC power fed from is converted into three-phase AC power and fed.

ところが、特許文献1に記載されたインバータ回路は、ハウジング(放熱板)にスイッチング素子を搭載し、スイッチング素子を搭載したハウジングにバスバーを取り付けるためインバータ部のみの脱着を行うことができないという問題が発生する。   However, the inverter circuit described in Patent Document 1 has a problem that a switching element is mounted on a housing (heat radiating plate), and a bus bar is attached to the housing on which the switching element is mounted, so that only the inverter part cannot be detached. To do.

また、スイッチング素子をハウジングに搭載した後にバスバーとスイッチング素子を取り付ける接続作業をするため、作業性が悪いという問題が発生する。さらに、作業スペースを確保するために、インバータ回路体が大型化するという問題が発生する。   Further, since the connection work for attaching the bus bar and the switching element is performed after the switching element is mounted on the housing, there is a problem that workability is poor. Furthermore, in order to secure a work space, the problem that an inverter circuit body enlarges generate | occur | produces.

そこで、ベースを用いて、ベースにスイッチング素子(IGBT)を搭載した構造として、例えば、特開2007−263061号公報(特許文献2)に記載されたインバータ回路体の構造が提案されている。   Therefore, as a structure in which a switching element (IGBT) is mounted on the base using the base, for example, the structure of an inverter circuit body described in JP 2007-230661 A (Patent Document 2) has been proposed.

特許文献2に記載されたインバータ回路体は、スイッチング素子を含む電気回路を有する基板と、コンデンサ、コイル等の部品と、基板および部品を支持するベースとを有し、ハウジングのインバータ収容室内に脱着可能に固定されている。   The inverter circuit body described in Patent Document 2 includes a substrate having an electric circuit including a switching element, a component such as a capacitor and a coil, and a base that supports the substrate and the component, and is attached to and detached from the inverter accommodating chamber of the housing. It is fixed as possible.

特許第3760887号公報Japanese Patent No. 3760887 特開2007−263061号公報JP 2007-263061 A

しかしながら、特許文献2に記載されたインバータ回路体の構造では、電動コンプレッサを組み付ける際、スイッチング素子、コイル等の部品を一度に基板に挿入するため、組み付ける事が難しいという問題が発生する。   However, in the structure of the inverter circuit body described in Patent Document 2, when the electric compressor is assembled, components such as a switching element and a coil are inserted into the substrate at a time, which causes a problem that the assembly is difficult.

そこで、本発明はこのような従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ベース部材が不要で組み付けが容易なインバータ回路体の構造及びこれを用いた電動コンプレッサを提供することにある。   Accordingly, the present invention has been made to solve such a conventional problem, and an object thereof is to provide a structure of an inverter circuit body that does not require a base member and can be easily assembled, and an electric compressor using the same. Is to provide.

上記目的を達成するため、本願請求項1に記載の発明は、インバータ回路の各アームを構成する複数のスイッチング素子と、これらのスイッチング素子を制御する制御回路が形成された制御基板と、この制御基板と前記スイッチング素子とを接続するバスバー電極とを備えたインバータ回路体の構造であって、前記スイッチング素子を前記バスバー電極に搭載すると共に、前記スイッチング素子の放熱面から熱が伝達される放熱部を前記バスバー電極に設けたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 of the present application includes a plurality of switching elements constituting each arm of an inverter circuit, a control board on which a control circuit for controlling these switching elements is formed, and this control. A structure of an inverter circuit body including a bus bar electrode for connecting a substrate and the switching element, wherein the switching element is mounted on the bus bar electrode, and heat is transmitted from a heat radiation surface of the switching element. Is provided on the bus bar electrode.

請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のインバータ回路体の構造であって、前記バスバー電極はバスバー本体部と、前記スイッチング素子がそれぞれ搭載され接続されると
共にスイッチング素子の熱が伝えられる前記放熱部と、スイッチング素子によって電力を出力する出力端子部とで形成され、前記バスバー電極は前記出力端子部を外方に露出させた状態で樹脂モールドされていることを特徴とする。
The invention according to claim 2 is the structure of the inverter circuit body according to claim 1, wherein the bus bar electrode is mounted with and connected to the bus bar body and the switching element, and heat of the switching element is transmitted. The bus bar electrode is resin-molded with the output terminal portion exposed to the outside. The heat radiating portion is formed with an output terminal portion that outputs power by a switching element.

請求項3に記載の発明は、請求項1又は請求項2に記載のインバータ回路体の構造であって、前記スイッチング素子の裏面側に放熱板が形成され、前記放熱板が密着手段を介して前記バスバー電極の放熱部と接続されていることを特徴とする。   Invention of Claim 3 is the structure of the inverter circuit body of Claim 1 or Claim 2, Comprising: A heat sink is formed in the back surface side of the said switching element, The said heat sink via an adhesion | attachment means It is connected to the heat dissipation part of the bus bar electrode.

請求項4に記載の発明は、請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のインバータ回路体の構造であって、前記バスバー電極の放熱部は、マイナス側のアームを構成するスイッチング素子が搭載されるマイナス側放熱部と、このマイナス側放熱部に平面方向で向き合うように形成されプラス側のアームを構成するスイッチング素子が搭載されるプラス側放熱部とで形成されていることを特徴とする。   A fourth aspect of the present invention is the structure of the inverter circuit body according to any one of the first to third aspects, wherein the heat dissipating part of the bus bar electrode is a switching element constituting a negative arm. Is formed by a minus side heat radiating part on which is mounted, and a plus side heat radiating part on which the switching element constituting the plus side arm is formed so as to face the minus side heat radiating part in a planar direction. And

請求項5に記載の発明は、電動コンプレッサは、請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のインバータ回路体が組み込まれたインバータ部と、このインバータ部により駆動が制御されるモータ部と、このモータ部の回転駆動力で冷媒を圧縮する圧縮機構部と、前記インバータ部が収容されるインバータ収容室が設けられると共に、前記モータ部と前記圧縮機構部が収容されるハウジングとからなることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, the electric compressor includes an inverter unit in which the inverter circuit body according to any one of the first to fourth aspects is incorporated, and a motor unit whose drive is controlled by the inverter unit. And a compression mechanism portion that compresses the refrigerant by the rotational driving force of the motor portion, an inverter accommodation chamber that accommodates the inverter portion, and a housing that accommodates the motor portion and the compression mechanism portion. It is characterized by that.

請求項1に記載の発明によれば、スイッチング素子をバスバー電極に搭載すると共に、スイッチング素子の放熱面から熱が伝達される放熱部をバスバー電極に設けたため、ベース板を用いないでインバータ回路体にスイッチング素子やバスバー電極を組み付けることができ、また、ハウジングからインバータ回路体を着脱可能とすることができる。   According to the first aspect of the present invention, since the switching element is mounted on the bus bar electrode and the heat radiating portion for transferring heat from the heat radiating surface of the switching element is provided on the bus bar electrode, the inverter circuit body is used without using the base plate. The switching element and the bus bar electrode can be assembled to the inverter circuit body, and the inverter circuit body can be detached from the housing.

さらに、バスバー電極にスイッチング素子の放熱面から熱が伝達される放熱部を設けたため、別体の放熱板が不要となる。   Further, since the heat radiating portion for transferring heat from the heat radiating surface of the switching element is provided on the bus bar electrode, a separate heat radiating plate is not required.

従って、ベース部材が不要で組み付けが容易なインバータ回路体を提供することができる。   Therefore, an inverter circuit body that does not require a base member and can be easily assembled can be provided.

請求項2に記載の発明によれば、バスバー電極にはスイッチング素子の熱が伝えられる放熱部が設けられているため、スイッチング素子で発生した熱を放出してスイッチング素子を冷却することができる。   According to the second aspect of the present invention, since the bus bar electrode is provided with the heat radiating portion to which the heat of the switching element is transmitted, the heat generated in the switching element can be released to cool the switching element.

請求項3に記載の発明によれば、放熱板が密着手段を介してバスバーの放熱部と接続されている。このため、スイッチング素子とバスバーとを密着手段を介して密着させることができ、インバータ回路体にスイッチング素子とバスバーとの組み付けが容易となる。   According to invention of Claim 3, the heat sink is connected with the thermal radiation part of the bus-bar through the contact | adherence means. Therefore, the switching element and the bus bar can be brought into close contact with each other through the close contact means, and the switching element and the bus bar can be easily assembled to the inverter circuit body.

請求項4に記載の発明によれば、マイナス側放熱部に平面方向で向き合うようにプラス側放熱部が形成されているため、バスバーの構造が略直線上となり、構成部品を管理する工程を減らすことにより製造コストの低減を図ることができる。   According to the fourth aspect of the present invention, since the plus-side heat radiating portion is formed so as to face the minus-side heat radiating portion in the planar direction, the structure of the bus bar is substantially straight, and the process of managing the component parts is reduced. Thus, the manufacturing cost can be reduced.

請求項5に記載の発明によれば、スイッチング素子をバスバー電極に搭載すると共に、スイッチング素子の放熱面から熱が伝達される放熱部をバスバー電極に設けたため、ベース板を用いないでインバータ回路体にスイッチング素子やバスバー電極を組み付けることができる。また、請求項1と同様にベース部材を用いないのでインバータ回路体を着脱することができ、また、ハウジングからインバータ回路体を着脱可能とすることができる。   According to the invention described in claim 5, since the switching element is mounted on the bus bar electrode and the heat radiating portion for transferring heat from the heat radiating surface of the switching element is provided on the bus bar electrode, the inverter circuit body is used without using the base plate. A switching element and a bus bar electrode can be assembled to the. Further, since the base member is not used as in the first aspect, the inverter circuit body can be attached and detached, and the inverter circuit body can be attached and detached from the housing.

さらに、バスバー電極にスイッチング素子の放熱面から熱が伝達される放熱部を設けたため、別体の放熱板が不要となる。   Further, since the heat radiating portion for transferring heat from the heat radiating surface of the switching element is provided on the bus bar electrode, a separate heat radiating plate is not required.

従って、ベース部材が不要で組み付けが容易なインバータ回路体を用いた電動コンプレッサを提供することができる。   Therefore, an electric compressor using an inverter circuit body that does not require a base member and can be easily assembled can be provided.

本発明の実施形態に係るインバータ回路体の表面を示す図である。It is a figure which shows the surface of the inverter circuit body which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るインバータ回路体の裏面を示す図である。It is a figure which shows the back surface of the inverter circuit body which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る放熱部を説明するための平面図である。It is a top view for demonstrating the thermal radiation part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るスイッチング素子を示す平面図である。It is a top view which shows the switching element which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る密着手段を説明するための図である。It is a figure for demonstrating the contact | adherence means which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係るスイッチング素子の裏面を示す平面図である。It is a top view which shows the back surface of the switching element which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電動コンプレッサを示す図である。It is a figure which shows the electric compressor which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る電動コンプレッサの放熱構造を示す図である。It is a figure which shows the thermal radiation structure of the electric compressor which concerns on embodiment of this invention.

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。はじめに、図1から図3を参照して、本発明の実施形態に係る電動コンプレッサに用いられるインバータ回路体の構造について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. First, the structure of an inverter circuit body used in the electric compressor according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 3.

図1は、本発明の実施形態に係るインバータ回路体の表面を示す図である。図2は、本発明の実施形態に係るインバータ回路体の裏面を示す図である。図3は、本発明の実施形態に係る放熱部を説明するための平面図である。   FIG. 1 is a diagram illustrating a surface of an inverter circuit body according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a view showing the back surface of the inverter circuit body according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view for explaining the heat dissipating part according to the embodiment of the present invention.

本発明の実施形態に係る電動コンプレッサは、車両用の空調装置の冷凍サイクルに適用され、電動コンプレッサで圧縮する流体は冷凍サイクルの冷媒となる。また、インバータ回路体は、この電動コンプレッサに一体に組み付けられたモータ部の駆動を制御する。   The electric compressor according to the embodiment of the present invention is applied to a refrigeration cycle of a vehicle air conditioner, and a fluid compressed by the electric compressor becomes a refrigerant of the refrigeration cycle. The inverter circuit body controls the driving of the motor unit that is integrally assembled with the electric compressor.

図1から図3に示すように、インバータ回路体11は、インバータ回路体11の各アームを構成する複数のスイッチング素子12としてのIGBT12(後述する図4参照)と、IGBT12を制御する制御回路が形成された制御基板(図示省略)と、制御基板とIGBT12とを接続するバスバー(バスバー電極)14とから略構成されている。   As shown in FIG. 1 to FIG. 3, the inverter circuit body 11 includes an IGBT 12 (see FIG. 4 described later) as a plurality of switching elements 12 constituting each arm of the inverter circuit body 11, and a control circuit that controls the IGBT 12. The control board (illustration omitted) formed and the bus bar (bus-bar electrode) 14 which connects a control board and IGBT12 are comprised substantially.

IGBT12は、バスバー14に搭載されており、マイナス側のアームを構成するマイナス側IGBT12aと、プラス側のアームを構成するプラス側IGBT12bとを備えている(後述する図4参照)。   The IGBT 12 is mounted on the bus bar 14, and includes a minus side IGBT 12a constituting a minus side arm and a plus side IGBT 12b constituting a plus side arm (see FIG. 4 described later).

マイナス側IGBT12aとプラス側IGBT12bは、平面方向A(図3の矢印A方向)で向き合うように配置され、マイナス側IGBT12aとプラス側IGBT12bの中心O(後述する図4参照)は、互いに重ならないように配置されている。   The minus-side IGBT 12a and the plus-side IGBT 12b are arranged so as to face each other in the plane direction A (the direction of arrow A in FIG. 3), and the center O (see FIG. 4 described later) of the minus-side IGBT 12a and the plus-side IGBT 12b does not overlap each other. Is arranged.

このように、マイナス側IGBT12aとプラス側IGBT12bの中心O(後述する図4参照)が互いに重ならないように配置されているため、バスバー14の構造が略直線上となり、インバータ回路体11が大型化することがない。また、構成部品を管理する工程を減らすことにより製造コストの低減を図ることができる。   Thus, since the center O (see FIG. 4 described later) of the minus side IGBT 12a and the plus side IGBT 12b is arranged so as not to overlap each other, the structure of the bus bar 14 is substantially linear, and the inverter circuit body 11 is enlarged. There is nothing to do. In addition, the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of steps for managing the component parts.

バスバー(バスバー電極)14は、電動コンプレッサの低温側に配置され、IGBT12を搭載したバスバー本体部15と、IGBT12の放熱面B(図2参照)から熱が伝達される放熱部16と、IGBT12によって電力を出力する出力端子部17と、モータ(図示省略)からの電力を入力する入力端子部18とから構成されている。   The bus bar (bus bar electrode) 14 is disposed on the low temperature side of the electric compressor, and includes a bus bar main body portion 15 on which the IGBT 12 is mounted, a heat radiating portion 16 to which heat is transmitted from the heat radiating surface B of the IGBT 12 (see FIG. 2), and the IGBT 12. An output terminal unit 17 that outputs electric power and an input terminal unit 18 that inputs electric power from a motor (not shown) are configured.


このように、IGBT12をバスバー14に搭載すると共に、IGBT12の放熱面B(図2参照)から熱が伝達される放熱部16をバスバー14に設けたため、ベース板を用いないでインバータ回路体11にIGBT12やバスバー14を組み付けることができる。

As described above, the IGBT 12 is mounted on the bus bar 14 and the heat radiating portion 16 to which heat is transmitted from the heat radiating surface B (see FIG. 2) of the IGBT 12 is provided on the bus bar 14. The IGBT 12 and the bus bar 14 can be assembled.

また、バスバー14にIGBT12の放熱面B(図2参照)から熱が伝達される放熱部16を設けたため、別体の放熱板が不要となる。このため、構成部品点数を減らすことで、製造コストの低減を図ることができる。   Moreover, since the heat radiating part 16 to which heat is transmitted from the heat radiating surface B (see FIG. 2) of the IGBT 12 is provided on the bus bar 14, a separate heat radiating plate is not required. For this reason, the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of components.

さらに、バスバー14は、出力端子部17を外方に露出させた状態で樹脂モールド形成されている。   Further, the bus bar 14 is formed by resin molding in a state where the output terminal portion 17 is exposed to the outside.

バスバー本体部15は、IGBT12を固定するスイッチング素子固定部19を備えている。このスイッチング素子固定部19の裏面のバスバー14は外部に露出しており、IGBT12で発生した熱を放熱する。   The bus bar main body 15 includes a switching element fixing portion 19 that fixes the IGBT 12. The bus bar 14 on the back surface of the switching element fixing portion 19 is exposed to the outside, and dissipates heat generated in the IGBT 12.

放熱部16は、マイナス側IGBT12aが搭載されるマイナス側放熱部16aと、マイナス側放熱部16aに平面方向A(図3の矢印A参照)で向き合うように形成され、プラス側IGBT12bが搭載されるプラス側放熱部16bとを備えている。   The heat dissipating part 16 is formed so as to face the negative heat dissipating part 16a on which the negative IGBT 12a is mounted and the negative heat dissipating part 16a in the planar direction A (see arrow A in FIG. 3), and the positive IGBT 12b is mounted on the heat dissipating part 16a. And a plus-side heat radiation portion 16b.

このように、マイナス側放熱部16aに平面方向A(図3の矢印A参照)で向き合うようにプラス側放熱部16bが形成されているため、バスバー14の構造が略直線上となり、インバータ回路体11が大型化することがない。また、構成部品を管理する工程を減らすことにより製造コストの低減を図ることができる。   Thus, since the plus-side heat radiation portion 16b is formed so as to face the minus-side heat radiation portion 16a in the planar direction A (see arrow A in FIG. 3), the structure of the bus bar 14 is substantially linear, and the inverter circuit body 11 does not increase in size. In addition, the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of steps for managing the component parts.

次に、図4から図6を参照して、本発明の実施形態に係るスイッチング素子とインバータ回路体の放熱部について詳細に説明する。図4は、本発明の実施形態に係るスイッチング素子を示す平面図である。   Next, with reference to FIG. 4 to FIG. 6, the switching element and the heat dissipation part of the inverter circuit body according to the embodiment of the present invention will be described in detail. FIG. 4 is a plan view showing the switching element according to the embodiment of the present invention.

また、図5は、本発明の実施形態に係るインバータ回路体の放熱部を説明するための図である。図6は、本発明の実施形態に係るスイッチング素子の裏面を示す平面図である。   Moreover, FIG. 5 is a figure for demonstrating the thermal radiation part of the inverter circuit body which concerns on embodiment of this invention. FIG. 6 is a plan view showing the back surface of the switching element according to the embodiment of the present invention.

図4に示すように、IGBT12は、出力端子部17又は入力端子部18に接続されるゲート21、エミッタ22、コレクタ23を備えている。   As shown in FIG. 4, the IGBT 12 includes a gate 21, an emitter 22, and a collector 23 connected to the output terminal unit 17 or the input terminal unit 18.

インバータ回路体11のプラス側24のエミッタ22と、インバータ回路体11のマイナス側25のコレクタ23は、出力端子部17に接続される。   The emitter 22 on the positive side 24 of the inverter circuit body 11 and the collector 23 on the negative side 25 of the inverter circuit body 11 are connected to the output terminal portion 17.

また、インバータ回路体11のプラス側24のコレクタ23と、インバータ回路体11のマイナス側25のエミッタ22は、入力端子部18に接続される。   The collector 23 on the plus side 24 of the inverter circuit body 11 and the emitter 22 on the minus side 25 of the inverter circuit body 11 are connected to the input terminal portion 18.

図4に示すように、マイナス側IGBT12aとプラス側IGBT12bの中心O(後述する図4参照)は、互いに重ならないように配置されているため、エミッタ22とコレクタ23とを一直線上に配置することができ、インバータ回路体11を小型化することができる。   As shown in FIG. 4, since the center O (see FIG. 4 described later) of the minus side IGBT 12a and the plus side IGBT 12b is arranged so as not to overlap each other, the emitter 22 and the collector 23 should be arranged in a straight line. The inverter circuit body 11 can be reduced in size.

IGBT12は、図5及び図6に示すように、裏面側が放熱板26に形成され、放熱板26が密着手段27を介してバスバー14の放熱部16(図4参照)と接続されている。   As shown in FIGS. 5 and 6, the rear surface side of the IGBT 12 is formed on the heat radiating plate 26, and the heat radiating plate 26 is connected to the heat radiating portion 16 (see FIG. 4) of the bus bar 14 through the close contact means 27.

IGBT12の放熱板26は、コレクタ23と同電位とされ、マイナス側25のコレクタ23は出力端子部17、プラス側24のコレクタ23は入力端子部18にそれぞれ接続される(図4参照)。   The heat sink 26 of the IGBT 12 is set to the same potential as the collector 23, the collector 23 on the minus side 25 is connected to the output terminal portion 17, and the collector 23 on the plus side 24 is connected to the input terminal portion 18 (see FIG. 4).

そして、出力端子部17及び入力端子部18に接続されるバスバー14をIGBT12の裏面に配置することにより、放熱板26とIGBT12との間の絶縁が不要となる(図4参照)。   And the insulation between the heat sink 26 and IGBT12 becomes unnecessary by arrange | positioning the bus-bar 14 connected to the output terminal part 17 and the input terminal part 18 in the back surface of IGBT12 (refer FIG. 4).

このため、IGBT12とバスバー14は密着手段27を介して密着させる構造とすることにより、インバータ回路体11にIGBT12やバスバー14の組み付けが容易で別体の放熱板が不要となるインバータ回路体11を提供することができる。   Therefore, by adopting a structure in which the IGBT 12 and the bus bar 14 are brought into close contact with each other through the close contact means 27, the inverter circuit body 11 can be easily assembled to the inverter circuit body 11 and a separate heat sink is not required. Can be provided.

なお、密着手段としては、放熱シートやグリス等を採用することができる。   In addition, as a contact | adherence means, a heat dissipation sheet, grease, etc. are employable.

次に、図7及び図8を参照して、上述したインバータ回路体を用いた電動コンプレッサについて説明する。図7は、本発明の実施形態に係る電動コンプレッサを示す図である。図8(a)は、本発明の実施形態に係るインバータ部2を示す平面図である。図8(b)は、本発明の実施形態に係る電動コンプレッサの放熱構造を示す図である。   Next, with reference to FIG.7 and FIG.8, the electric compressor using the inverter circuit body mentioned above is demonstrated. FIG. 7 is a diagram illustrating an electric compressor according to an embodiment of the present invention. Fig.8 (a) is a top view which shows the inverter part 2 which concerns on embodiment of this invention. FIG.8 (b) is a figure which shows the thermal radiation structure of the electric compressor which concerns on embodiment of this invention.

図7に示すように、電動コンプレッサ1は、インバータ回路体11が組み込まれたインバータ部2と、インバータ部2により駆動が制御されるモータ部3と、モータ部3の回転駆動力で冷媒を圧縮する圧縮機構部4と、インバータ部2が収容されるインバータ収容室5と、モータ部3と圧縮機構部4が収容されるハウジング6とから略構成されている。   As shown in FIG. 7, the electric compressor 1 compresses the refrigerant by the inverter unit 2 in which the inverter circuit body 11 is incorporated, the motor unit 3 whose driving is controlled by the inverter unit 2, and the rotational driving force of the motor unit 3. The compression mechanism part 4 which performs, the inverter accommodating chamber 5 in which the inverter part 2 is accommodated, and the housing 6 in which the motor part 3 and the compression mechanism part 4 are accommodated.

インバータ部2は、車両に搭載されたバッテリ(図示省略)から出力される直流電力を三相交流電力に変換して、モータ部3に出力する。   The inverter unit 2 converts DC power output from a battery (not shown) mounted on the vehicle into three-phase AC power and outputs it to the motor unit 3.

モータ部3は、圧縮機構部を駆動するものであり、モータ部3の略中央を貫通する駆動軸31と、この駆動軸31に嵌入されたロータ32と、さらにその外周側に設けられ、コイル33が巻回されたステータ34とを備える三相同期モータである。   The motor unit 3 drives the compression mechanism unit, and includes a drive shaft 31 penetrating substantially the center of the motor unit 3, a rotor 32 fitted into the drive shaft 31, and further provided on the outer peripheral side thereof. 3 is a three-phase synchronous motor including a stator 34 around which winding 33 is wound.

圧縮機構部4は、モータ部3の駆動軸31の回転に伴い、シリンダブロック41内の回転ロータの旋回によって、冷媒が圧縮される。   In the compression mechanism unit 4, the refrigerant is compressed by the rotation of the rotary rotor in the cylinder block 41 with the rotation of the drive shaft 31 of the motor unit 3.

インバータ収容室5とハウジング6は、インバータ回路体11が組み込まれたインバータ部2を低温側に配置するように構成されている。このため、IGBT12(図4参照)が発熱することに伴う破損を回避することができる。   The inverter accommodating chamber 5 and the housing 6 are configured such that the inverter unit 2 in which the inverter circuit body 11 is incorporated is arranged on the low temperature side. For this reason, the damage accompanying IGBT12 (refer FIG. 4) generating heat can be avoided.

そして、インバータ回路体11側の外部からハウジング6内に吸入した冷媒は、モータ部3に流入し、モータ部3を冷却した後、モータ部3から圧縮機構部4に流入し、圧縮機構部4において圧縮され、高温、高圧の冷媒となってハウジング6内から外部へと吐出される。   Then, the refrigerant sucked into the housing 6 from the outside on the inverter circuit body 11 side flows into the motor unit 3, cools the motor unit 3, then flows into the compression mechanism unit 4 from the motor unit 3, and compresses the compression mechanism unit 4. And is discharged from the inside of the housing 6 to the outside as a high-temperature and high-pressure refrigerant.

図8(a)及び図8(b)に示すように、電動コンプレッサ1は、IGBT12の裏面側(ハウジング6)側が密着手段27を介してバスバー14と密着している。   As shown in FIGS. 8A and 8B, in the electric compressor 1, the back surface side (housing 6) side of the IGBT 12 is in close contact with the bus bar 14 through the close contact means 27.

バスバー14の裏面側(ハウジング6)側は絶縁放熱シート7を介してインバータ部2と密着している。また、インバータ部2の裏面側(ハウジング6)側は放熱シート8を介してハウジング6と密着している。   The back side (housing 6) side of the bus bar 14 is in close contact with the inverter unit 2 via the insulating heat radiating sheet 7. Further, the back surface side (housing 6) side of the inverter unit 2 is in close contact with the housing 6 via the heat dissipation sheet 8.

このように、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11を用いた電動コンプレッサ1によれば、ベース板を用いないでインバータ回路体11にIGBT12やバスバー14を組み付けることができる。また、別体の放熱板が不要となり。構成部品点数を減らすことで、製造コストの低減を図ることができる。   Thus, according to the electric compressor 1 using the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention, the IGBT 12 and the bus bar 14 can be assembled to the inverter circuit body 11 without using the base plate. In addition, a separate heat sink is not required. By reducing the number of components, the manufacturing cost can be reduced.

このようにして、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11の構造は、インバータ回路の各アームを構成する複数のIGBT12と、これらのIGBT12を制御する制御回路が形成された制御基板と、この制御基板とIGBT12とを接続するバスバー電極(バスバー)14とを備えたインバータ回路体11の構造であって、IGBT12をバスバー14に搭載すると共に、IGBT12の放熱面B(図2参照)から熱が伝達される放熱部16をバスバー14に設けた。   Thus, the structure of the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention includes a plurality of IGBTs 12 constituting each arm of the inverter circuit, a control board on which a control circuit for controlling these IGBTs 12 is formed, The inverter circuit body 11 includes a bus bar electrode (bus bar) 14 that connects the control board and the IGBT 12, and the IGBT 12 is mounted on the bus bar 14, and heat is transmitted from the heat dissipation surface B (see FIG. 2) of the IGBT 12. The transmitted heat radiating part 16 was provided on the bus bar 14.

また、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11の構造は、バスバー電極(バスバー)14はバスバー本体部15と、IGBT12がそれぞれ搭載され接続されると共にIGBT12の熱が伝えられる放熱部16と、IGBT12によって電力を出力する出力端子部17とで形成され、バスバー14は出力端子部17を外方に露出させた状態で樹脂モールドされている。   In addition, the structure of the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention is such that the bus bar electrode (bus bar) 14 is connected to the bus bar main body portion 15 and the IGBT 12 and the heat radiating portion 16 to which the heat of the IGBT 12 is transmitted. The bus bar 14 is resin-molded with the output terminal portion 17 exposed to the outside.

さらに、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11の構造は、IGBT12の裏面側が放熱板26に形成され、放熱板26が密着手段27を介してバスバー14の放熱部16と接続されている。   Further, in the structure of the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention, the rear surface side of the IGBT 12 is formed on the heat radiating plate 26, and the heat radiating plate 26 is connected to the heat radiating portion 16 of the bus bar 14 through the contact means 27.

また、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11の構造は、バスバー電極(バスバー)14の放熱部16は、マイナス側25のアームを構成するマイナス側IGBT12aが搭載されるマイナス側放熱部16aと、このマイナス側放熱部16aに平面方向A(図3参照)で向き合うように形成されプラス側24のアームを構成するプラス側IGBT12bが搭載されるプラス側放熱部16bとで形成されている。   Further, the structure of the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention is such that the heat radiating portion 16 of the bus bar electrode (bus bar) 14 includes the negative side heat radiating portion 16a on which the negative side IGBT 12a constituting the negative side 25 arm is mounted. The plus side heat radiating portion 16b is formed so as to face the minus side heat radiating portion 16a in the plane direction A (see FIG. 3), and the plus side IGBT 12b constituting the plus side 24 arm is mounted.

さらに、本発明の実施形態に係る電動コンプレッサ1は、インバータ回路体11が組み込まれたインバータ部2と、このインバータ部2により駆動が制御されるモータ部3と、このモータ部3の回転駆動力で冷媒を圧縮する圧縮機構部4と、インバータ部2が収容されるインバータ収容室5が設けられると共に、モータ部3と圧縮機構部4が収容されるハウジング6とからなる。   Furthermore, the electric compressor 1 according to the embodiment of the present invention includes an inverter unit 2 in which an inverter circuit body 11 is incorporated, a motor unit 3 whose driving is controlled by the inverter unit 2, and a rotational driving force of the motor unit 3. A compressor mechanism 4 for compressing the refrigerant and an inverter storage chamber 5 for storing the inverter 2 are provided, and a motor 6 and a housing 6 for storing the compression mechanism 4 are provided.

そして、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11によれば、IGBT12をバスバー14に搭載すると共に、IGBT12の放熱面から熱が伝達される放熱部をバスバー14に設けたため、ベース板を用いないでIGBT12を組み付けることができる。   According to the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention, the IGBT 12 is mounted on the bus bar 14 and the heat dissipating part for transferring heat from the heat dissipating surface of the IGBT 12 is provided on the bus bar 14, so that the base plate is not used. The IGBT 12 can be assembled.

また、バスバー14にIGBT12の放熱面から熱が伝達される放熱部を設けたため、別体の放熱板が不要となる。このため、構成部品点数を減らすことで、製造コストの低減を図ることができる。   Moreover, since the heat radiating portion for transferring heat from the heat radiating surface of the IGBT 12 is provided on the bus bar 14, a separate heat radiating plate is not required. For this reason, the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of components.

従って、ベース部材が不要で組み付けが容易なインバータ回路体を提供することができる。   Therefore, an inverter circuit body that does not require a base member and can be easily assembled can be provided.

また、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11によれば、バスバー14にはIGBT12の熱が伝えられる放熱部16が設けられているため、IGBT12で発生した熱を放出して冷却することができる。   Further, according to the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention, the bus bar 14 is provided with the heat radiating portion 16 to which the heat of the IGBT 12 is transmitted, so that the heat generated in the IGBT 12 can be released and cooled. it can.

さらに、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11によれば、放熱板26が密着手段27を介してバスバー14の放熱部16と接続されている。このため、IGBT12とバスバー14とを密着手段27を介して密着させることができ、IGBT12とバスバー14との組み付けが容易となる。   Furthermore, according to the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention, the heat radiating plate 26 is connected to the heat radiating portion 16 of the bus bar 14 via the contact means 27. For this reason, IGBT12 and the bus-bar 14 can be closely_contact | adhered via the contact | adherence means 27, and the assembly | attachment of IGBT12 and the bus-bar 14 becomes easy.

また、本発明の実施形態に係るインバータ回路体11によれば、マイナス側放熱部16aに平面方向A(図3の矢印A方向)で向き合うようにプラス側放熱部16bが形成されているため、バスバー14の構造が略直線上となり、構成部品を管理する工程を減らすことにより製造コストの低減を図ることができる。   Further, according to the inverter circuit body 11 according to the embodiment of the present invention, the plus-side heat radiating portion 16b is formed so as to face the minus-side heat radiating portion 16a in the plane direction A (arrow A direction in FIG. 3). The structure of the bus bar 14 is substantially linear, and the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of steps for managing the component parts.

さらに、本発明の実施形態に係る電動コンプレッサ1によれば、IGBT12をバスバー14に搭載すると共に、IGBT12の放熱面から熱が伝達される放熱部をバスバー14に設けたため、ベース板を用いないでIGBT12を組み付けることができる。   Furthermore, according to the electric compressor 1 according to the embodiment of the present invention, since the IGBT 12 is mounted on the bus bar 14 and the heat dissipating part for transferring heat from the heat dissipating surface of the IGBT 12 is provided on the bus bar 14, the base plate is not used. The IGBT 12 can be assembled.

また、バスバー14にIGBT12の放熱面から熱が伝達される放熱部を設けたため、別体の放熱板が不要となる。このため、構成部品点数を減らすことで、製造コストの低減を図ることができる。   Moreover, since the heat radiating portion for transferring heat from the heat radiating surface of the IGBT 12 is provided on the bus bar 14, a separate heat radiating plate is not required. For this reason, the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of components.

従って、ベース部材が不要で組み付けが容易なインバータ回路体を用いた電動コンプレッサを提供することができる。   Therefore, an electric compressor using an inverter circuit body that does not require a base member and can be easily assembled can be provided.

以上、本発明のインバータ回路体の構造及びこれを用いた電動コンプレッサを図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、各部の構成は、同様の機能を有する任意の構成のものに置き換えることができる。   As mentioned above, although the structure of the inverter circuit body of this invention and the electric compressor using the same were demonstrated based on embodiment of illustration, this invention is not limited to this, The structure of each part has the same function. It can be replaced with one having any configuration.

例えば、上述した本発明の実施形態では、IGBT12は、プラス側24とマイナス側25とを合わせて6つのIGBT12を図示して説明したが、スイッチング素子として、IGBT以外にMOS、トランジスタ、ダイオード等を採用することができる。   For example, in the above-described embodiment of the present invention, the IGBT 12 has been described by illustrating the six IGBTs 12 including the plus side 24 and the minus side 25. However, in addition to the IGBT, a MOS, a transistor, a diode, or the like is used as a switching element. Can be adopted.

また、複数又は全部のIGBT12をハイブリッドにパッケージするか又はモノリシックに集積したICモジュールやHICやIPM等を採用してもよい。   Also, an IC module, a HIC, an IPM, or the like in which a plurality or all of the IGBTs 12 are packaged in a hybrid or monolithically integrated may be employed.

本発明は、車両に用いられるインバータ回路体の構造及びインバータ回路体を用いた電動コンプレッサに関し、ベース部材が不要で組み付けが容易なインバータ回路体の構造及びこれを用いた電動コンプレッサを提供する上で極めて有用である。   The present invention relates to a structure of an inverter circuit body used in a vehicle and an electric compressor using the inverter circuit body, and provides an inverter circuit body structure that does not require a base member and can be easily assembled, and an electric compressor using the structure. Very useful.

1 電動コンプレッサ
2 インバータ部
3 モータ部
4 圧縮機構部
5 インバータ収容室
6 ハウジング
11 インバータ回路体
12 スイッチング素子(IGBT)
14 バスバー
15 バスバー本体
16 放熱部
17 出力端子部
18 入力端子部
19 スイッチング素子固定部
21 ゲート
22 エミッタ
23 コレクタ
26 放熱板
27 密着手段
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Electric compressor 2 Inverter part 3 Motor part 4 Compression mechanism part 5 Inverter accommodating chamber 6 Housing 11 Inverter circuit body 12 Switching element (IGBT)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Bus bar 15 Bus bar main body 16 Heat radiation part 17 Output terminal part 18 Input terminal part 19 Switching element fixing | fixed part 21 Gate 22 Emitter 23 Collector 26 Heat sink 27 Contact | adhering means

Claims (5)

インバータ回路の各アームを構成する複数のスイッチング素子(12)と、これらのスイッチング素子(12)を制御する制御回路が形成された制御基板と、この制御基板と前記スイッチング素子(12)とを接続するバスバー電極(14)とを備えたインバータ回路体(11)の構造であって、
前記スイッチング素子(12)を前記バスバー電極(14)に搭載すると共に、前記スイッチング素子(14)の放熱面から熱が伝達される放熱部(16)を前記バスバー電極(14)に設けたことを特徴とするインバータ回路体(11)の構造。
A plurality of switching elements (12) constituting each arm of the inverter circuit, a control board on which a control circuit for controlling these switching elements (12) is formed, and the control board and the switching elements (12) are connected. An inverter circuit body (11) comprising a bus bar electrode (14)
The switching element (12) is mounted on the bus bar electrode (14), and a heat radiating portion (16) through which heat is transmitted from the heat radiating surface of the switching element (14) is provided on the bus bar electrode (14). The structure of the characteristic inverter circuit body (11).
請求項1に記載のインバータ回路体(11)の構造であって、
前記バスバー電極(14)はバスバー本体部(15)と、前記スイッチング素子(12)がそれぞれ搭載され接続されると共にスイッチング素子(12)の熱が伝えられる前記放熱部(16)と、スイッチング素子(12)によって電力を出力する出力端子部(17)とで形成され、
前記バスバー電極(14)は前記出力端子部(16)を外方に露出させた状態で樹脂モールドされていることを特徴とするインバータ回路体(11)の構造。
The structure of the inverter circuit body (11) according to claim 1,
The bus bar electrode (14) is connected to the bus bar body (15) and the switching element (12), and the heat dissipating part (16) to which the heat of the switching element (12) is transmitted, 12) and an output terminal portion (17) for outputting electric power,
The structure of the inverter circuit body (11), wherein the bus bar electrode (14) is resin-molded with the output terminal portion (16) exposed to the outside.
請求項1又は請求項2に記載のインバータ回路体(11)の構造であって、
前記スイッチング素子(12)の裏面側に放熱板(26)が形成され、
前記放熱板(26)が密着手段(27)を介して前記バスバー電極(14)の放熱部(16)と接続されていることを特徴とするインバータ回路体(11)の構造。
The structure of the inverter circuit body (11) according to claim 1 or 2,
A heat sink (26) is formed on the back side of the switching element (12),
The structure of the inverter circuit body (11), wherein the heat radiating plate (26) is connected to the heat radiating portion (16) of the bus bar electrode (14) through a close contact means (27).
請求項1から請求項3のいずれか一項に記載のインバータ回路体(11)の構造であって、
前記バスバー電極(14)の放熱部(16)は、マイナス側のアームを構成するスイッチング素子(12a)が搭載されるマイナス側放熱部(16a)と、このマイナス側放熱部(16a)に平面方向で向き合うように形成されプラス側のアームを構成するスイッチング素子(12b)が搭載されるプラス側放熱部(16b)とで形成されていることを特徴とするインバータ回路体(11)の構造。
The structure of the inverter circuit body (11) according to any one of claims 1 to 3,
The heat dissipation part (16) of the bus bar electrode (14) includes a negative heat dissipation part (16a) on which a switching element (12a) constituting a negative arm is mounted, and the negative heat dissipation part (16a) in a planar direction. A structure of the inverter circuit body (11), characterized in that the inverter circuit body (11) is formed by a plus-side heat radiation portion (16b) on which a switching element (12b) that is formed so as to face each other and constitutes a plus-side arm is mounted.
請求項1から請求項4のいずれか一項に記載のインバータ回路体(11)が組み込まれたインバータ部(2)と、このインバータ部(2)により駆動が制御されるモータ部(3)と、このモータ部(3)の回転駆動力で冷媒を圧縮する圧縮機構部(4)と、前記インバータ部(2)が収容されるインバータ収容室(5)が設けられると共に、前記モータ部(3)と前記圧縮機構部(4)が収容されるハウジング(6)とからなることを特徴とする電動コンプレッサ(1)。   An inverter unit (2) in which the inverter circuit body (11) according to any one of claims 1 to 4 is incorporated, and a motor unit (3) whose drive is controlled by the inverter unit (2), The motor unit (3) is provided with a compression mechanism unit (4) for compressing the refrigerant by the rotational driving force, and an inverter storage chamber (5) in which the inverter unit (2) is stored, and the motor unit (3 ) And a housing (6) in which the compression mechanism (4) is accommodated.
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CN113099703A (en) * 2021-05-20 2021-07-09 张家港克林特电源科技有限公司 Water-cooling type high-frequency power supply cabinet without water pipes in subunit machine

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