JP2012136562A - Adhesive original sheet, method for producing adhesive original sheet, and method for detecting adhesive sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートが、前記接着剤層を介して帯状の剥離シートに所定の間隔で仮着された接着シート原反、接着シート原反製造方法、および接着シート検出方法に関する。 The present invention provides an adhesive sheet original fabric, an adhesive sheet original fabric in which an adhesive sheet having an adhesive layer on one surface of a base sheet is temporarily attached to a strip-like release sheet via the adhesive layer at a predetermined interval. The present invention relates to a manufacturing method and an adhesive sheet detection method.
従来、帯状の台紙に所定の間隔で複数のラベル片が仮着されたラベル連続体が知られている(例えば、特許文献1および特許文献2参照)。そして、このラベル片を被着体に貼付するには、被着体の貼付位置に合わせてラベル片を繰り出し、貼付位置に合ったところで、繰り出しを止めて、被着体に押圧して貼付する方法が一般的である。特許文献2に記載の貼付装置は、ラベル片の先端位置を検出可能なセンサとして、光学センサやCCDカメラ等を備え、その検出結果に基づいて、貼付作業が行えるよう装置を制御している。
2. Description of the Related Art Conventionally, a label continuous body in which a plurality of label pieces are temporarily attached to a belt-like mount at a predetermined interval is known (see, for example,
しかしながら、このラベル片が透明な場合、ラベル片が台紙と一体化して見えるため、ラベル片が仮着された部分と仮着されていない部分との判別がつき難く、ラベル片を検出するには、センサの閾値を上げる必要があった。しかしながら、閾値の調整には限界があり、閾値を上げすぎると、ノイズが検出されやすくなり、ラベル片の正確な位置検出が難しいという問題があった。 However, when this label piece is transparent, the label piece appears to be integrated with the mount, so it is difficult to distinguish between the part where the label piece is temporarily attached and the part where it is not temporarily attached. It was necessary to raise the threshold of the sensor. However, there is a limit to the adjustment of the threshold value. If the threshold value is increased too much, noise is easily detected, and there is a problem that it is difficult to accurately detect the position of the label piece.
本発明の目的は、剥離シートにおいて、接着シートが仮着された仮着領域と、仮着されていない非仮着領域とを正確に検出することが可能な接着シート原反、接着シート原反製造方法、および接着シート検出方法を提供することにある。 It is an object of the present invention to provide an adhesive sheet original fabric and an adhesive sheet original fabric capable of accurately detecting a temporary attachment area where an adhesive sheet is temporarily attached and a non-temporary non-temporary attachment area in a release sheet. It is in providing a manufacturing method and an adhesive sheet detection method.
前記目的を達成するために、本発明の接着シート原反は、基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートが前記接着剤層を介して帯状の剥離シートに所定の間隔で仮着された接着シート原反であって、前記接着シートは、可視光を透過可能に設けられ、前記剥離シートには、前記接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを増強するコントラスト増強処理が施されている、という構成を採用している。 In order to achieve the above object, the adhesive sheet raw material of the present invention is such that an adhesive sheet having an adhesive layer on one side of a base sheet is temporarily attached to a strip-shaped release sheet via the adhesive layer at a predetermined interval. The adhesive sheet is a raw material, and the adhesive sheet is provided so as to transmit visible light, and the release sheet is temporarily attached to the temporary attachment region where the adhesive sheet is temporarily attached. A configuration in which a contrast enhancement process for enhancing the contrast of the wearing area is performed is adopted.
さらに、本発明の接着シート原反では、前記コントラスト増強処理は、可視光を散乱させる凹凸を前記剥離シートの前記一方の面に形成する処理であることが好ましい。 Furthermore, in the original sheet of the adhesive sheet of the present invention, it is preferable that the contrast enhancement process is a process of forming irregularities that scatter visible light on the one surface of the release sheet.
また、本発明の接着シート原反製造方法は、基材シートの一方の面に接着剤層を有し、可視光を透過可能な帯状シートが、前記接着剤層を介して帯状の第1剥離シートに仮着された第1原反を用意する工程と、前記第1原反の帯状シートに所定形状の切り込みを形成して接着シートを形成する工程と、前記接着シートが前記接着剤層を介して仮着された場合に、前記接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを増強するコントラスト増強処理が施されている帯状の第2剥離シートを用意する工程と、前記第2剥離シートに前記第1剥離シートが剥離された接着シートを仮着して第2原反を形成する工程とを有する、という構成を採用している。 Moreover, the adhesive sheet original fabric manufacturing method of the present invention includes a strip-shaped sheet having an adhesive layer on one surface of a base sheet, and capable of transmitting visible light. The strip-shaped first peeling is performed through the adhesive layer. A step of preparing a first original fabric temporarily attached to the sheet; a step of forming a cut in a predetermined shape in the belt-like sheet of the first original fabric to form an adhesive sheet; and the adhesive sheet forming the adhesive layer A belt-like second release sheet that has been subjected to a contrast enhancement process that enhances the contrast between the temporary attachment region on which the adhesive sheet is temporarily attached and the non-temporary non-temporary attachment region. A configuration is adopted that includes a step of preparing and a step of temporarily attaching an adhesive sheet from which the first release sheet has been peeled to the second release sheet to form a second original fabric.
また、本発明の接着シート原反製造方法では、基材シートの一方の面に接着剤層を有し、可視光を透過可能な複数の接着シートが、前記接着剤層を介して帯状の第1剥離シートに所定の間隔で仮着された第1原反を用意する工程と、前記接着シートが前記接着剤層を介して仮着された場合に、前記接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを増強するコントラスト増強処理が施されている帯状の第2剥離シートを用意する工程と、前記第2剥離シートに前記第1剥離シートが剥離された接着シートを仮着して第2原反を形成する工程とを有する、という構成を採用している。 In the method for producing an adhesive sheet raw material of the present invention, a plurality of adhesive sheets having an adhesive layer on one surface of the base sheet and capable of transmitting visible light are formed in a band-shaped first shape through the adhesive layer. A step of preparing a first original fabric temporarily attached to a release sheet at a predetermined interval; and a temporary attachment in which the adhesive sheet is temporarily attached when the adhesive sheet is temporarily attached via the adhesive layer A step of preparing a strip-shaped second release sheet that has been subjected to a contrast enhancement process that enhances the contrast between the region and the non-temporarily attached region, and the first release sheet is peeled from the second release sheet. And a step of temporarily attaching an adhesive sheet to form a second original fabric.
また、本発明の接着シート検出方法は、基材シートの一方の面に接着剤層を有する接着シートが前記接着剤層を介して帯状の剥離シートに所定間隔で仮着された接着シート原反上の前記接着シートを検出する接着シート検出方法であって、前記接着シートは、可視光を透過可能に設けられ、前記剥離シートには、前記接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを増強するコントラスト増強処理が施されており、前記接着シート原反を繰り出す工程と、繰り出されている接着シート原反における前記仮着領域と前記非仮着領域とのコントラストに基づいて前記接着シートを検出する工程とを有する、という構成を採用している。 Further, the adhesive sheet detection method of the present invention is an adhesive sheet original fabric in which an adhesive sheet having an adhesive layer on one surface of a base sheet is temporarily attached to a strip-shaped release sheet via the adhesive layer at a predetermined interval. An adhesive sheet detection method for detecting the adhesive sheet above, wherein the adhesive sheet is provided so as to transmit visible light, and the release sheet is temporarily attached to a temporary attachment region where the adhesive sheet is temporarily attached. A contrast enhancement process for enhancing the contrast of the non-temporary bonding area that has not been performed, the step of feeding out the original adhesive sheet, and the temporary bonding area and the non-temporary bonding area in the fed adhesive sheet original And a step of detecting the adhesive sheet on the basis of the contrast.
以上のような本発明によれば、剥離シートにコントラスト増強処理を施したので、接着シートが可視光を透過可能であっても、接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを利用して、既存の光学センサやCCDカメラなどにより接着シートの位置を検出することができる。
また、本発明の接着シート原反によれば、コントラスト増強処理を、可視光を散乱させる凹凸を前記剥離シートの前記一方の面に形成する処理としたので、仮着される接着シートの接着剤層により、剥離シートの凹凸が埋められる。したがって、仮着領域では光の散乱が抑えられ、非仮着領域との間にコントラストを生じさせることができる。
According to the present invention as described above, since the contrast enhancing process is performed on the release sheet, even if the adhesive sheet can transmit visible light, it is not temporarily attached to the temporary attachment region where the adhesive sheet is temporarily attached. The position of the adhesive sheet can be detected by an existing optical sensor, a CCD camera, or the like using the contrast of the non-temporary attachment region.
Further, according to the adhesive sheet raw material of the present invention, the contrast enhancing process is a process for forming irregularities that scatter visible light on the one surface of the release sheet. The unevenness of the release sheet is filled with the layer. Therefore, light scattering is suppressed in the temporary attachment region, and contrast can be generated between the non-temporary attachment region.
さらに、本発明の接着シートの製造方法によれば、剥離シートを、予めコントラスト増強処理を施した剥離シートに交換するだけで接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域を検出が可能な接着シート原反を製造することができる。すなわち、接着シート自体に特別な処理を施す必要がなくなる。また、コントラスト増強処理は剥離シートにのみ行うので、接着シートとしては、既存の接着シートを用いることができる。すなわち、既存の接着シートとして、予め所定の形状に形成されたものを用いてもよいし、帯状シートに所定形状の切り込みを形成して、接着シートを形成し、接着シート以外の部分である不要シートを取り除いて用いてもよい。
また、本発明の接着シートの検出方法によれば、接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域とのコントラストにより接着シートの位置を検出するので、接着シートに特別な処理を施す必要がない上、接着シートの形状や仮着間隔に関係なく検出することができる。
Furthermore, according to the manufacturing method of the adhesive sheet of the present invention, the release sheet is replaced with a release sheet that has been subjected to a contrast enhancement process in advance, and a temporary attachment area where the adhesive sheet is temporarily attached and a non-temporary attachment that is not temporarily attached. An adhesive sheet original fabric capable of detecting the attachment area can be manufactured. That is, it is not necessary to perform a special process on the adhesive sheet itself. Moreover, since the contrast enhancement process is performed only on the release sheet, an existing adhesive sheet can be used as the adhesive sheet. That is, an existing adhesive sheet that has been previously formed in a predetermined shape may be used, or an adhesive sheet is formed by forming a cut in a predetermined shape in a belt-like sheet, which is not a part other than the adhesive sheet You may remove and use a sheet | seat.
Further, according to the method for detecting an adhesive sheet of the present invention, the position of the adhesive sheet is detected based on the contrast between the temporary attachment area where the adhesive sheet is temporarily attached and the non-temporary attachment area where the adhesive sheet is not temporarily attached. It is not necessary to perform a special process, and detection is possible regardless of the shape of the adhesive sheet and the temporary attachment interval.
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
まず、接着シート原反1について説明する。図1において、接着シート原反1は、帯状の剥離シートRLの一方の面に、接着剤層ADを介して所定間隔で複数の接着シートS1が仮着された接着シート原反1であり、剥離シートRLの一方の面に接着シートS1が仮着された仮着領域2と仮着されていない非仮着領域3を備える。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
First, the adhesive sheet
接着シートS1は、基材シートBSと、基材シートBSの一方の面に設けられた接着剤層ADとを備え、所定の形状に形成された無色透明な接着シート片である。ここで、透明とは、可視光を透過可能であり、表面が平滑であって、光の乱反射が生じていない状態を言う。
剥離シートRLは、帯状であり、無色透明なシート基材の一方の面(図中上面)に、仮着領域2と非仮着領域3のコントラストを増強するコントラスト増強処理としてマット処理が施されたマット処理面RAを備える。
マット処理とは、シートの表面に凹凸を形成し、表面を粗くする処理を言う。マット処理方法としては、例えば、サンドマット処理、マットコート処理または練り込みマット処理が挙げられる。マット処理の表面粗さは、特に限定されることはなく、接着シートS1を仮着したときに、既存の光学センサやCCDカメラなどの検出手段が容易に接着シートS1と剥離シートRLとを区別できる範囲のものであればよく、使用する検出手段の検出能力によって適宜変更が可能である。
The adhesive sheet S1 is a colorless and transparent adhesive sheet piece including a base sheet BS and an adhesive layer AD provided on one surface of the base sheet BS and formed in a predetermined shape. Here, the term “transparent” means a state in which visible light can be transmitted, the surface is smooth, and no irregular reflection of light occurs.
The release sheet RL has a strip shape, and is subjected to mat processing as a contrast enhancement process for enhancing the contrast between the
The matte treatment is a treatment for forming irregularities on the surface of the sheet and roughening the surface. Examples of the mat processing method include sand mat processing, mat coating processing, and kneading mat processing. The surface roughness of the mat processing is not particularly limited, and when the adhesive sheet S1 is temporarily attached, the detection means such as an existing optical sensor or a CCD camera can easily distinguish the adhesive sheet S1 from the release sheet RL. It may be within the range that can be changed, and can be appropriately changed depending on the detection capability of the detection means used.
マット処理面RAでは、光の乱反射が生じるが、無色透明な接着シートS1を、接着剤層ADを介して仮着すると、接着剤層ADによりマット処理面RAの表面の凹凸が埋め込まれるため、光の乱反射が生じ難くなる。これにより、接着シート原反1で、接着シートS1が仮着された仮着領域2と、仮着されておらず、マット処理面RAが露出した非仮着領域3とに、コントラストが生じる。このコントラストを光学センサやCCDカメラなどの検出手段で検出することにより、仮着領域2と非仮着領域3の位置、すなわち、接着シートS1の位置を把握することが可能になる。なお、コントラストとは、明度の差を言う。
Although irregular reflection of light occurs on the mat-treated surface RA, when the colorless and transparent adhesive sheet S1 is temporarily attached via the adhesive layer AD, the unevenness on the surface of the mat-treated surface RA is embedded by the adhesive layer AD. Diffuse light is less likely to occur. Thereby, in the original
次に、接着シート原反1の製造方法を説明する。
接着シート原反1の製造にあたっては、図2(A)に示すように、予め所定の形状にカットされた接着シートS1が接着剤層ADを介して、所定の間隔で帯状の第1剥離シートRL1上に仮着された第1原反R1を用意する。そして、図2(B)に示すように、第1剥離シートRL1を剥離する。次いで、図2(C)に示すように、一方の面にマット処理を施したマット処理面RAを有する剥離シートRLのマット処理面RAに接着剤層ADを介して仮着し、第2原反としての接着シート原反1を形成する。
Next, the manufacturing method of the adhesive sheet
In the production of the original
また、図3(A)に示すように、帯状接着シートSが接着剤層ADを介して帯状の第1剥離シートRL1に仮着された接着シート原反R2を用いる場合には、まず、図3(B)に示すように帯状接着シートSに、所定の形状の接着シートS1が形成されるよう切り込みCを入れる。次いで、図3(C)〜(D)に示すように剥離シートRL1を剥離し、帯状接着シートSから、切り込みCの外側にある不要接着シートS2を取り除き、所定の形状の接着シートS1だけを残す。そして、図3(E)に示すように、剥離シートRLのマット処理面RAに接着剤層ADを介してこの接着シートS1を仮着すれば、接着シート原反1が形成できる。
さらに、帯状接着シートSが接着剤層ADを介して一方の面にマット処理を施したマット処理面RAを有する剥離シートRLに仮着された接着シート原反の場合には、帯状接着シートSに、所定の形状の接着シートS1が形成されるよう切り込みCを入れ、当該切り込みCの外側の不要接着シートS2を取り除けば、接着シート原反1が形成できる。
In addition, as shown in FIG. 3A, when the adhesive sheet original fabric R2 temporarily attached to the strip-shaped first release sheet RL1 through the adhesive layer AD is used as the strip-shaped adhesive sheet S, first, As shown in FIG. 3 (B), the strip-shaped adhesive sheet S is cut so that an adhesive sheet S1 having a predetermined shape is formed. Next, as shown in FIGS. 3C to 3D, the release sheet RL1 is peeled off, the unnecessary adhesive sheet S2 outside the notch C is removed from the strip-like adhesive sheet S, and only the adhesive sheet S1 having a predetermined shape is removed. leave. Then, as shown in FIG. 3E, the adhesive sheet
Furthermore, in the case of the adhesive sheet original fabric temporarily attached to the release sheet RL having the mat processing surface RA in which one surface is subjected to the mat processing through the adhesive layer AD, the strip adhesive sheet S is used. If the cut C is formed so that the adhesive sheet S1 having a predetermined shape is formed, and the unnecessary adhesive sheet S2 outside the cut C is removed, the original
この接着シート原反1の接着シートの検出方法として、接着シート貼付装置10を用いた場合を例示して説明する。
図4において、接着シート貼付装置10は、接着シート原反1上で、接着シートS1の位置を検出し、剥離シートRLから接着シートS1を剥離し、被着体Wの所定の位置に貼付するものである。
As a method for detecting the adhesive sheet of the original
4, the adhesive
接着シート貼付装置10は、接着シート原反1を繰り出す繰出手段20と、繰り出された接着シート原反1の接着シートS1の繰り出し方向先端部SEを検出する検出手段30と、接着シート原反1の接着シートS1を剥離シートRLから剥離する剥離板40と、剥離された接着シートS1を被着体Wに押圧して貼付する押圧ローラ50と、制御手段70を備え、被着体Wを図4左右方向に相対移動させるベルトコンベア等の被着体搬送手段60の上方に図示しないフレームを介して設けられている。
The adhesive
繰出手段20は、接着シート原反1を巻回して支持する支持ローラ21と、支持ローラ21から引き出された接着シート原反1を案内するガイドローラ22,23と、回転モータ24によって駆動する駆動ローラ25と、駆動ローラ25との間に剥離シートRLを挟み込むピンチローラ26と、回転モータ28によって駆動し、剥離シートRLを回収する回収ローラ27とを備えている。
The feeding means 20 includes a
検出手段30は、接着シートS1の仮着された仮着領域2と仮着されていない非仮着領域3とのコントラストに基づいて、接着シートS1の搬送方向先端部SEを検出する。検出手段30としては、コントラストを検出可能なものであれば、特に制限はなく、公知の光学センサやCCDカメラ等を用いることができる。
剥離板40は、左下方向に繰り出される接着シート原反1の剥離シートRLを駆動ローラ25に向かって折り返すことで、接着シートS1を剥離シートRLから剥離させる。
The detection means 30 detects the leading end SE in the conveyance direction of the adhesive sheet S1 based on the contrast between the
The
押圧ローラ50は、ゴム等の弾性変形可能な部材で構成され、図示しないベースプレートに回転自在に支持されている。
制御手段70は、パーソナルコンピュータやシーケンサ等が例示でき、接着シート貼付装置10の全体的な動作を制御可能に設けられている。
The
The control means 70 can be exemplified by a personal computer, a sequencer, etc., and is provided so as to be able to control the overall operation of the adhesive
以上の接着シート貼付装置10において、接着シートS1の位置を検出し、被着体Wに貼付する手順としては、まず、図4に示すように、接着シート原反1をガイドローラ22,23、剥離板40、駆動ローラ25とピンチローラ26との間に架け渡し、リード端を回収ローラ27に固定しておく。このとき、剥離シートRLの検出手段30よりも右側に先頭の接着シートS1を位置させておく。
In the adhesive
この状態で、回転モータ24の駆動により駆動ローラ25を回転駆動させて、接着シート原反1を繰り出す。検出手段30は、コントラストに基づき、先頭の接着シートS1の繰り出し方向の先端部SEを検出する。先端部SEが検出されると、制御手段70は、検出手段30によって2番目の接着シートS1の先端部SEが検出されるまで接着シート原反1の繰り出しを続行する。
そして、検出手段30によって2番目の接着シートS1の先端部SEが検出されると、制御手段70が回転モータ24の駆動を停止してスタンバイ状態となる。このとき、先頭の接着シートS1の先端部SEが押圧ローラ50の下方所定位置に位置するように検出手段30の位置が決定されている。
In this state, the driving
And if the front-end | tip part SE of the 2nd adhesive sheet S1 is detected by the detection means 30, the control means 70 will stop the drive of the
次いで被着体搬送手段60により、被着体Wが搬送され、図示しないセンサが当該被着体Wを検出すると、再度接着シート原反1が繰り出され、剥離板40が剥離シートRLから接着シートS1を剥離して、当該接着シートS1を被着体Wに向かって送り出す。そして、送り出される接着シートS1が押圧ローラ50で被着体Wに押圧され貼付される。一方、剥離シートRLは、引き続き回転モータ28の駆動により回収ローラ27に送られ、巻き取られる。
その後、駆動ローラ25は、3番目の接着シートS1の先端部SEが検出されるまで駆動され、検出手段30が3番目の接着シートS1の先端部SEを検出すると、制御手段70により駆動ローラ25の駆動が停止されることで、再びスタンバイ状態となって、以降前述同様の動作が繰り返されることとなる。
Next, when the adherend W is transported by the adherend transport means 60 and a sensor (not shown) detects the adherend W, the original
Thereafter, the driving
以上のような実施形態によれば、接着シートS1が透明であっても、剥離シートRLがマット処理面RAを有するので、接着シートS1が仮着された仮着領域2と、マット処理面RAが露出した非仮着領域3にコントラストが生じる。したがって、検出手段30として、光センサやCCDカメラ等、既存の検出手段を用いて、接着シートS1の位置を簡単に検出できる。すなわち、接着シートS1を被着体Wに貼付する場合には、貼付装置として、既存の検出手段30を搭載した既存の接着シート貼付装置10を用いることができ、接着シートS1として、既存の接着シートS1を、特別な処理を施すことなく、そのまま用いることができる。
According to the embodiment as described above, even if the adhesive sheet S1 is transparent, the release sheet RL has the mat processing surface RA. Therefore, the
以上のように、本発明を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。 As described above, the best configuration, method and the like for carrying out the present invention have been disclosed in the above description, but the present invention is not limited to this. That is, the invention has been illustrated and described with particular reference to certain specific embodiments, but without departing from the spirit and scope of the invention, Various modifications can be made by those skilled in the art in terms of material, quantity, and other detailed configurations. In addition, the description of the shape, material, and the like disclosed above is exemplary for ease of understanding of the present invention, and does not limit the present invention. The description by the name of the member which remove | excluded the limitation of one part or all of such restrictions is included in this invention.
前記実施形態では、コントラスト増強処理をマット処理としたが、これに限らず、光の乱反射が生じる処理、ひいては、接着シートS1に対するコントラストが生じる処理であれば、他の処理方法でも構わない。光の乱反射が生じる処理としては、例えば、コロナ処理が挙げられる。また、接着シートS1は無色透明に限らず、半透明でもよく、可視光を透過すれば、着色されていてもよい。 In the above-described embodiment, the contrast enhancement process is the mat process. However, the present invention is not limited to this, and any other processing method may be used as long as it is a process that causes irregular reflection of light, and thus a process that causes contrast to the adhesive sheet S1. An example of a process that causes irregular reflection of light is a corona process. Further, the adhesive sheet S1 is not limited to being colorless and transparent, but may be translucent, and may be colored as long as it transmits visible light.
接着シートS1が着色されている場合、コントラスト増強処理としては、表面に凹凸を形成し、光の乱反射を生じさせる上述の処理に限らず、剥離シートRLと接着シートS1と異なる色に着色し、コントラストを生じさせてもよい。例えば、接着シートS1が可視光の透過可能な赤色である場合、剥離シートRLを青色とすれば、仮着領域2は紫色、非仮着領域3は青色となり、コントラストが生じる。この際、剥離シートRLは、可視光を透過するものに限らない。可視光を透過する剥離シートの場合、着色は接着シートS1が仮着される一方の面および他方の面のいずれに施してもよい。
また、前記実施形態では、本発明の接着シート検出方法を接着シート貼付装置に適用する場合を例示したが、これに限らず、接着シートの検出を必要とするあらゆる装置に適用できる。例えば、接着シートS1間で剥離シートRLをカットし、接着シート原反1を枚葉状にする裁断装置に適用してもよい。
When the adhesive sheet S1 is colored, the contrast enhancement process is not limited to the above-described process that forms irregularities on the surface and causes irregular reflection of light, but is colored in a color different from the release sheet RL and the adhesive sheet S1, Contrast may be generated. For example, when the adhesive sheet S1 is red that allows visible light to pass therethrough, if the release sheet RL is blue, the
Moreover, in the said embodiment, although the case where the adhesive sheet detection method of this invention was applied to an adhesive sheet sticking apparatus was illustrated, it is applicable not only to this but to every apparatus which needs the detection of an adhesive sheet. For example, the peeling sheet RL may be cut between the adhesive sheets S1 and applied to a cutting device that forms the adhesive sheet
1…接着シート原反(第2原反)
2…仮着領域
3…非仮着領域
S…帯状シート
S1…接着シート
S2…不要シート
BS…基材シート
AD…接着剤層
R1…第1原反
RL…剥離シート(第2剥離シート)
RL1…第1剥離シート
RA…マット処理面(剥離シートの一方の面)
1 ... Adhesive sheet original (second original)
DESCRIPTION OF
RL1 ... 1st release sheet RA ... mat processing surface (one side of release sheet)
Claims (5)
前記接着シートは、可視光を透過可能に設けられ、
前記剥離シートには、前記接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを増強するコントラスト増強処理が施されていることを特徴とする接着シート原反。 An adhesive sheet original fabric in which an adhesive sheet having an adhesive layer on one surface of the base sheet is temporarily attached to the strip-shaped release sheet via the adhesive layer at a predetermined interval,
The adhesive sheet is provided so as to transmit visible light,
The adhesive sheet original fabric, wherein the release sheet is subjected to a contrast enhancement process that enhances the contrast between a temporary attachment region where the adhesive sheet is temporarily attached and a non-temporary attachment region where the adhesive sheet is not temporarily attached.
前記第1原反の帯状シートに所定形状の切り込みを形成して接着シートを形成する工程と、
前記接着シートが前記接着剤層を介して仮着された場合に、前記接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを増強するコントラスト増強処理が施されている帯状の第2剥離シートを用意する工程と、
前記第2剥離シートに前記第1剥離シートが剥離された接着シートを仮着して第2原反を形成する工程とを有することを特徴とする接着シート原反製造方法。 A belt-shaped sheet having an adhesive layer on one surface of the base material sheet and capable of transmitting visible light is prepared as a first original fabric temporarily attached to the belt-shaped first release sheet via the adhesive layer. Process,
Forming an adhesive sheet by forming a predetermined cut in the belt-like sheet of the first original fabric; and
When the adhesive sheet is temporarily attached via the adhesive layer, a contrast enhancement process is performed to enhance the contrast between the temporary attachment area where the adhesive sheet is temporarily attached and the non-temporary area where the adhesive sheet is not temporarily attached. Preparing a strip-shaped second release sheet,
And a step of temporarily attaching an adhesive sheet from which the first release sheet has been peeled to the second release sheet to form a second original fabric.
前記接着シートが前記接着剤層を介して仮着された場合に、前記接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを増強するコントラスト増強処理が施されている帯状の第2剥離シートを用意する工程と、
前記第2剥離シートに前記第1剥離シートが剥離された接着シートを仮着して第2原反を形成する工程とを有することを特徴とする接着シート原反製造方法。 A plurality of adhesive sheets having an adhesive layer on one surface of the base sheet and capable of transmitting visible light are temporarily attached to the strip-shaped first release sheet via the adhesive layer at predetermined intervals. A process of preparing one original fabric,
When the adhesive sheet is temporarily attached via the adhesive layer, a contrast enhancement process is performed to enhance the contrast between the temporary attachment area where the adhesive sheet is temporarily attached and the non-temporary area where the adhesive sheet is not temporarily attached. Preparing a strip-shaped second release sheet,
And a step of temporarily attaching an adhesive sheet from which the first release sheet has been peeled to the second release sheet to form a second original fabric.
前記接着シートは、可視光を透過可能に設けられ、
前記剥離シートには、前記接着シートが仮着された仮着領域と仮着されていない非仮着領域のコントラストを増強するコントラスト増強処理が施されており、
前記接着シート原反を繰り出す工程と、
繰り出されている接着シート原反における前記仮着領域と前記非仮着領域とのコントラストに基づいて前記接着シートを検出する工程とを有することを特徴とする接着シート検出方法。 Adhesive sheet detection for detecting the adhesive sheet on the original adhesive sheet in which an adhesive sheet having an adhesive layer on one surface of the base sheet is temporarily attached to the strip-like release sheet via the adhesive layer at a predetermined interval A method,
The adhesive sheet is provided so as to transmit visible light,
The release sheet has been subjected to a contrast enhancement process that enhances the contrast between the temporary attachment area on which the adhesive sheet is temporarily attached and the non-temporary attachment area that is not temporarily attached,
A step of unwinding the original adhesive sheet;
A method for detecting an adhesive sheet, comprising: detecting the adhesive sheet based on a contrast between the temporary attachment region and the non-temporary attachment region in the fed adhesive sheet original.
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