JP2012127343A5

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Publication number: JP2012127343A5
Application number: JP2011268553A
Authority: JP
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2015-09-03
Anticipated expiration: 2031-12-08

Claims

構成部品（１００）であって、
外面（１１２）及び内面（１１６）を含む基板（１１０）であって、前記内面（１１６）が、少なくとも１つの中空の内部空間（１１４）を画定し、前記外面（１１２）が、１以上の溝（１３２）を画定し、前記１以上の溝（１３２）それぞれが、前記基板（１１０）の前記外面（１１２）に沿って少なくとも部分的に延びると共に、基部（１３４）を有し、１以上の出入り穴（１４０）が、各溝（１３２）の前記基部（１３４）を通じて形成されて、前記溝（１３２）を前記少なくとも１つの中空の内部空間（１１４）のそれぞれ１つと流体連通で接続する、基板（１１０）と、
前記基板（１１０）の前記外面（１１２）の少なくとも一部を覆って配設した１以上の層（５４、５６）を含むコーティング（１５０）であって、前記１以上の溝（１３２）及び前記コーティング（１５０）は共に、前記構成部品（１００）を冷却するための１以上のチャンネル（１３０）を画定し、１以上のトレンチ（６０）が、前記コーティング（１５０）の１以上の層（５４、５６）を通じて形成され、前記１以上のトレンチ（６０）が、前記１以上の冷却チャンネル（１３０）のための少なくとも１つの出口領域（６２）を少なくとも部分的に画定する、コーティング（１５０）と
を備えており、前記チャネル（１３０）が、前記トレンチ（６０）の第１の端部（７２）よりも前記トレンチ（６０）の第２の端部（７４）の近くにおいて互いに近寄った間隔にあるか、及び／又は前記トレンチ（６０）の第２の端部（７４）よりも第１の端部（７２）の近くにおいて容積が小さい、構成部品（１００）。
前記コーティング（１５０）が、構造コーティング（５４）及び外側コーティング（５６）を少なくとも備え、前記１以上のトレンチ（６０）が、前記構造コーティング（５４）及び前記外側コーティング（５６）を通じて延びて、前記１以上の冷却チャンネル（１３０）のための前記少なくとも１つの出口領域（６２）を画定する、請求項１記載の構成部品（１００）。
複数のトレンチ（６０）が、前記コーティング（１５０）の前記１以上の層（５４、５６）を通じて形成される、請求項１記載の構成部品（１００）。
複数の溝（１３２）が、前記基板に形成され、複数の冷却チャンネル（１３０）が、前記コーティング（１５０）及び前記溝（１３２）によって画定され、前記１以上のトレンチ（６０）の少なくとも１つが、各出口領域（６２）に隣接した１以上のコーティング隆起部（６４）を含む、請求項１記載の構成部品（１００）。
前記１以上のトレンチ（６０）が、角度の付いた出口壁（６６）を有する、請求項１記載の構成部品（１００）。
前記トレンチ（６０）のフットプリント（７０）が、前記トレンチ（６０）の第１の端部（７２）で、前記トレンチ（６０）の第２の端部（７４）におけるものよりも小さい、請求項１記載の構成部品（１００）。
複数の溝（１３２）が、前記基板に形成され、複数の冷却チャンネル（１３０）が、前記コーティング（１５０）及び前記溝（１３２）によって画定され、前記チャンネル（１３０）が、前記チャンネル（１３０）が前記トレンチ（６０）の前記第１の端部（７２）の近くにあるときよりも、前記トレンチ（６０）の前記第２の端部（７４）の近くで互いにより近い間隔で配置される、請求項６記載の構成部品（１００）。
複数の溝（１３２）が、前記基板に形成され、複数の冷却チャンネル（１３０）が、前記コーティング（１５０）及び前記溝（１３２）によって画定され、前記トレンチ（６０）の前記第１の端部（７２）の近くの前記冷却チャンネル（１３０）が、前記トレンチ（６０）の前記第２の端部（７４）の近くの前記冷却チャンネル（１３０）の少なくともいくつかより体積が小さい、請求項６記載の構成部品（１００）。
前記コーティング（１５０）が、構造コーティング（５４）及び外側コーティング（５６）を少なくとも含み、前記１以上のトレンチ（６０）が、前記外側コーティング（５６）を通じて延びるが、前記構造コーティング（５４）を完全には貫いて延びず、１以上の膜冷却用穴（１４２）が、前記構造コーティング（５４）を通じて延びて各前記１以上の冷却チャンネル（１３０）を各前記トレンチ（６０）と接続し、前記１以上の膜冷却用穴（１４２）及び前記１以上のトレンチ（６０）が、前記少なくとも１つの出口領域（６２）を画定するようになっている、請求項１記載の構成部品（１００）。
構成部品（１００）を製造する方法であって、
１以上の溝（１３２）を基板（１１０）の外面（１１２）に形成するステップであって、前記基板（１１０）が、少なくとも１つの中空の内部空間（１１４）を有し、前記１以上の溝（１３２）それぞれが、前記基板（１１０）の前記外面（１１２）に沿って少なくとも部分的に延びると共に、基部（１３４）を有する、ステップと、
１以上の出入り穴（１４０）を、前記１以上の溝（１３２）のそれぞれの溝の前記基部（１３４）を通じて形成して、前記溝（１３２）を前記少なくとも１つの中空の内部空間（１１４）のそれぞれ１つと流体連通で接続するステップと、
前記基板（１１０）の前記外面（１１２）の少なくとも一部を覆ってコーティング（１５０）を堆積し、前記１以上の溝（１３２）及び前記コーティング（１５０）が共に、前記構成部品（１００）を冷却するための１以上のチャンネルを（１３０）画定するようにするステップと、
前記コーティング（１５０）の１以上の層（５４、５６）を通じて１以上のトレンチ（６０）を形成し、前記１以上の冷却チャンネル（１３０）のための少なくとも１つの出口領域（６２）を少なくとも部分的に画定するステップと
を含んでおり、前記１以上のトレンチ（６０）の各々のフットプリント（７０）が、前記トレンチ（６０）の第１の端部（７２）で、前記トレンチ（６０）の第２の端部（７４）におけるものよりも小さい、方法。