JP2012122628A - Heat insulating door for storage - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、冷蔵庫等の貯蔵庫に装備される断熱扉に関する。 The present invention relates to a heat insulating door equipped in a storage such as a refrigerator.
従来、この種の断熱扉の一例として、いわゆる横ラウンド形式の断熱扉が知られている。このものは、金属薄板からなる外装板が、縦軸を中心とした円弧形をなすように幅方向の中央部が左右両側縁よりも手前側に膨らんだ曲面状に形成され、この外装板の左右両側縁に側面板が後方に曲げ形成される一方、同外装板の上下の開口面には合成樹脂製のキャップが被着され、さらに外装板の両側面板の後縁と両キャップの後縁との内側に構成される後面開口を塞ぐように合成樹脂製の内装板が装着されることで外殻体が形成され、この外殻体内に発泡樹脂からなる断熱材が発泡充填された構造となっている(例えば、特許文献1参照)。
このような横ラウンド形式の断熱扉は、デザイン性の良さと、外装板に金属薄板を用いながらも強度に優れる等の利点を有している。
Conventionally, as an example of this type of heat insulating door, a so-called horizontal round heat insulating door is known. In this case, the exterior plate made of a thin metal plate is formed in a curved shape in which the central portion in the width direction swells in front of the left and right side edges so as to form an arc shape centered on the vertical axis. Side panels are bent back and forth on the left and right side edges, and synthetic resin caps are attached to the upper and lower opening surfaces of the exterior panel. A structure in which an outer shell body is formed by mounting a synthetic resin interior board so as to close the rear opening formed inside the edge, and a heat insulating material made of foamed resin is foam-filled in the outer shell body (For example, refer to Patent Document 1).
Such a horizontal round heat insulating door has advantages such as good design and excellent strength while using a metal thin plate for the exterior plate.
しかしながら上記従来の断熱扉では、同断熱扉を開閉操作する把手を設けるに当たり、外装板の前面における側縁に沿った所定位置に取付孔を開口して、この取付孔に別途形成した把手を嵌め込む構造を採っているため、部品点数が増えることに加えて、外装板の加工や組み付けにも手間が掛かり、ひいてはコスト高に繋がるという問題があった。
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、その目的は、部品点数の低減と構造の簡略化とを図って安価に製造し得る断熱扉を提供することを目的とする。
However, in the conventional heat insulating door, when providing a handle for opening and closing the heat insulating door, a mounting hole is opened at a predetermined position along the side edge on the front surface of the exterior plate, and a separately formed handle is fitted into the mounting hole. In addition to the increase in the number of parts, the processing and assembly of the exterior plate also takes time, leading to high costs.
The present invention has been completed based on the above circumstances, and its purpose is to provide a heat insulating door that can be manufactured at low cost by reducing the number of parts and simplifying the structure. To do.
本発明は、断熱箱体からなる貯蔵庫本体の前面開口部に縦軸回りの揺動開閉可能に装着された断熱扉であって、中央部が両側縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状に形成可能な前面板と、この前面板の前記両側縁から後方に曲げ形成された側面板とを備えた金属板製の外装板と、前記外装板における前記両側面板と交差する側の両側面開口にそれぞれ被着された合成樹脂製のキャップと、前記外装板の前記両側面板の後縁と前記両キャップの後縁との内側に構成される後面開口を塞いで装着された合成樹脂製の内装板と、前記外装板、前記内装板及び前記両キャップ内に発泡充填された断熱材とからなり、かつ、いずれか一方の前記キャップの外面には、同キャップの前縁に沿うようにして溝が形成されることにより把手が形成されているところに特徴を有する。
上記構成によれば、把手をキャップに一体的に形成したから構造が簡単でかつ部品点数も削減でき、低コストで製造できる。
The present invention is a heat insulating door that is mounted on a front opening of a storage body composed of a heat insulating box so as to be swingable and openable around a vertical axis, and has a curved portion with a central portion that swells toward the front compared to both side edges. A front plate that can be formed and a side plate that is bent backward from the both side edges of the front plate, and a side plate that is formed on the side of the outer plate that intersects the side plates. A synthetic resin cap attached to each of the inner plate and a synthetic resin interior mounted by closing a rear opening formed inside a rear edge of the both side plates of the exterior plate and a rear edge of the caps. A plate and the exterior plate, the interior plate, and a heat-insulating material foam-filled in the caps, and the outer surface of one of the caps has a groove along the front edge of the cap. The handle is formed by forming To have the feature.
According to the above configuration, since the handle is formed integrally with the cap, the structure is simple, the number of parts can be reduced, and the manufacturing can be performed at low cost.
また、以下のような構成としてもよい。
(1)前記外装板の前記前面板が、中央高さ位置が上下両側縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状に形成され、前記外装板の左右の側面開口に被着された前記キャップには、前記溝が同キャップの前縁に沿いかつ上下に開口した形態で形成されることで前記把手が形成されている。
外装板の前面板が、横軸(水平軸)を中心に持つ略円弧状の曲面状をなすいわゆる縦ラウンド形式の断熱扉が形成される。係る断熱扉では、キャップによって左右の側面が形成されるが、同キャップの前縁は、前面板の曲面状に倣って、中央高さ位置が上下両端に比べて手前側に膨らんだ曲線状に形成されている。そして、キャップにおける曲線状をなす前縁に沿うようにして溝が形成されることで把手が形成される。
把手を構成する溝が、最も手を掛ける中央高さ位置が手前側に膨らんだ曲線状に形成されているから、手を掛けやすく、ひいては断熱扉の開放動作がしやすい。また、把手を構成する溝が上下に開口しているから、溝内にごみが溜まり難く、衛生的である。
また、この種の断熱扉は、貯蔵庫の大きさや形式に応じて、横幅を種々変更して備えられることがあるが、縦ラウンド形式の断熱扉では、左右両側面に被着されるキャップを共通として、横幅が異なる種々の断熱扉に適用することができる。
The following configuration may also be used.
(1) The front plate of the exterior plate is formed in a curved shape in which a center height position swells to the near side as compared to the upper and lower side edges, and is attached to the left and right side openings of the exterior plate. The grip is formed by forming the groove along the front edge of the cap and opening up and down.
A heat insulating door of a so-called vertical round type in which the front plate of the exterior plate forms a substantially arc-shaped curved surface with the horizontal axis (horizontal axis) as the center is formed. In such a heat insulating door, the left and right side surfaces are formed by the cap, but the front edge of the cap has a curved shape in which the center height position swells to the near side compared to the upper and lower ends, following the curved shape of the front plate. Is formed. And a handle is formed by forming a groove | channel along the front edge which makes | forms the curve shape in a cap.
Since the groove constituting the handle is formed in a curved shape in which the center height position where the hand is most swelled is swelled toward the front side, it is easy to put on the hand, and thus the heat insulation door is easily opened. Moreover, since the groove | channel which comprises a handle is opening up and down, it is hard to collect dust in a groove | channel, and it is hygienic.
In addition, this type of heat insulation door may be provided with various changes in width depending on the size and type of the storage. However, in the case of vertical round heat insulation doors, the caps attached to the left and right sides are common. As above, it can be applied to various heat insulating doors having different widths.
(2)前記把手を構成する前記溝は、前記キャップの前縁に沿った位置と、同位置から後方に所定寸法離間した位置とにそれぞれ突堤が立ち上がり形成されることで形成されており、かつ、前側の前記突堤の方が後側の前記突堤よりも低い背に形成されている。
手前側の突堤の方が背が低いから、溝内すなわち把手に対して手が掛けやすい。
(2) The groove constituting the handle is formed by rising a jetty at a position along the front edge of the cap and a position spaced apart by a predetermined distance from the same position, and The front jetty is formed with a lower back than the rear jetty.
Since the jetty on the near side is shorter, it is easier to put a hand on the inside of the groove, that is, the handle.
(3)前記外装板の前記前面板における前記把手が形成された前記キャップが被着される側の側縁が張り出し形成される一方、前記キャップにおける前記把手を構成する前記前側の突堤の内部には、前記前面板の側縁の張り出し部が差し込まれる差込溝が形成されている。
突堤の内部といったデッドスペースを利用して、キャップを外装板の側縁に深く差し込んで強固に被着することができる。
(3) While the side edge of the front plate of the exterior plate on which the cap is formed, the side edge on which the cap is attached is formed overhanging, and inside the front jetty constituting the handle in the cap. Is formed with an insertion groove into which a protruding portion of a side edge of the front plate is inserted.
Using a dead space such as the inside of the jetty, the cap can be inserted deeply into the side edge of the exterior plate and firmly attached.
(4)前記前側の突堤の内部には肉抜き溝が形成され、この肉抜き溝の奥側の溝壁には、相手の前側の溝壁に向けて突出した板状のリブが長さ方向に間隔を開けて形成されており、これらのリブの突出縁と前記前側の溝壁との間において、前記差込溝が形成されている。
深い差込溝を形成するために、薄くて長い金型ピンを備える必要がなく、成形金型の耐久性を向上させることができる。
(4) A hollow groove is formed inside the front jetty, and a plate-like rib projecting toward the front groove wall of the mating side is formed in the longitudinal direction on the groove wall on the back side of the hollow groove. The insertion groove is formed between the protruding edge of these ribs and the front groove wall.
In order to form the deep insertion groove, it is not necessary to provide a thin and long mold pin, and the durability of the mold can be improved.
本発明の断熱扉では、把手をキャップに一体的に形成したことにより構造が簡単でかつ部品点数も削減でき、低コストで製造することが可能となる。 In the heat insulating door of the present invention, since the handle is formed integrally with the cap, the structure is simple, the number of parts can be reduced, and it can be manufactured at low cost.
<実施形態1>
本発明の実施形態1を図1ないし図26に基づいて説明する。この実施形態では、4ドアタイプの業務用冷蔵庫を例示している。
冷蔵庫の全体構造は、図1に示すように、冷蔵庫本体10(以下、単に本体10という)の上面に機械室11が設けられ、本体10の底面に配された脚12によって支持されている。
本体10は、前面が開口された方形の断熱箱体からなり、この本体10の前面開口部13には十字形をなす前面枠14が装着されることで、上下左右計4個の出入口15が形成されている。上段及び下段で横並びした出入口15には、それぞれ左右一対の断熱扉20が観音開き式の開閉可能に装着されている。詳細には、各断熱扉20は、それぞれ外側の縦縁の上下両端がヒンジ19(一部図示省略)で支持され、同外側の縦縁を中心として揺動開閉可能となっている。したがって、左右の断熱扉20は左右対称形状となっている。
<
A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, a four-door type commercial refrigerator is illustrated.
As shown in FIG. 1, the entire structure of the refrigerator is provided with a
The
続いて、断熱扉20の構造について説明する。以下には、正面視右側の断熱扉20を例に挙げて説明する。
断熱扉20は、図2に示すように、カラー鋼板等の金属板製の外装板21と、同外装板21の左右の両側縁に嵌められるABS樹脂等の合成樹脂製のキャップ30と、後面開口に装着される同じくABS樹脂等の合成樹脂製の内装板65を組み付けることで外殻体70が構成され、この外殻体70内に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材75(図23参照)が充填された構造となっている。
Then, the structure of the
As shown in FIG. 2, the
外装板21は、略正方形をなす平板をプレス加工することで形成されており、図3の右側に示すように、中央高さ位置が上下両縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状、例えば横軸(水平軸)を中心に持つ円弧形をなすような曲面状に形成された前面板22が設けられ、この前面板22の上下両縁から、側面板23が後方に向けて直角曲げされて形成されている。上下の側面板23の基端側の角には丸みが付けられているとともに、両側面板23の先端部には折曲部24が互いに向き合うように直角曲げして形成されている。また、前面板22の左側縁には差込部25が張り出し形成されている。
ただし外装板21は、当初は、同図の左側に示すように、前面板21が平板状をなしており、後記するように、この外装板21の左右の側縁にキャップ30を嵌めることで、同図右側に示すように、前面板21が所定の曲面状に形成されるようになっている。
The
However, as shown in the left side of the figure, the
次に、キャップ30について説明する。キャップ30は、上記のように曲げ形成された外装板21の右側の側面開口28Rに被着される外キャップ30Aと、左側の側面開口28Lに被着される内キャップ30Bとを備えている。
外キャップ30Aは、図4ないし図10に示すように、外装板21の全高に匹敵する高さ寸法を持った縦長の厚板状に形成されており、この外キャップ30Aの手前側(図5の左側)の端縁31の表面が、外装板21における前面板22の曲面を形成するように手前側に膨らんだ曲面状に形成されている。一方、奥側の端縁32は平面状となっているが、上下両端部の所定域が少し奥側に張り出している。
Next, the cap 30 will be described. The cap 30 includes an
As shown in FIGS. 4 to 10, the outer cap 30 </ b> A is formed in a vertically long thick plate having a height comparable to the overall height of the
外キャップ30Aの内面では、図7及び図8に示すように、その曲線状をなす手前側の端縁31の全長と、奥側の端縁32の張り出した部分とが肉盛りされていて、これらの肉盛りされた端縁と、その間の上下両縁33に亘って連続した差込溝35が形成されている。この差込溝35には、上記した外装板21における前面板22から側面板23(折曲部24を含む)に亘る右側縁21Rが差し込み可能とされている。
手前側の端縁31に形成された差込溝35の内側には、比較的背の低い支持壁36Sが立てられている。一方、奥側の端縁32の張り出した部分に形成された差込溝35の内側には、比較的背の高い支持壁36Tが立てられている。
On the inner surface of the
A relatively short support wall 36 </ b> S is erected on the inner side of the
また、外キャップ30Aの内面における奥側の端縁32に沿って、上記した支持壁36Tと同じ高さを持った受け壁37が立ち上がり形成されている。この受け壁37の裏面が、内装板65における正面視で右側の周縁68が当接可能な受け面38となっている。
この受け面38は、詳しくは後記するように、外装板21の右側縁21Rが差込溝35が差し込まれた場合において、奥縁側の差込溝35に差し込まれた折曲部24の外面と、ほぼ面一になるようになっている。
In addition, a receiving
As will be described in detail later, the receiving
内キャップ30Bは、図11ないし図17に示すように、外キャップ30Aと同様に外装板21の全高に匹敵する高さ寸法を持った縦長に形成され、大まかには、右側面に開口した浅皿状の本体部40の左側面側に把手50が形成された構造である。
より詳細には、本体部40の左側面には、図13及び図14に示すように、本体部40の前面壁に沿うようにして前突堤46が形成されており、本体部40の前面壁の外面と前突堤46の手前側の端面とは面一となっていて、本体部40と前突堤46とに亘る手前側の端縁41の表面は、外装板21における前面板22の曲面を形成するように手前側に膨らんだ曲面状に形成されている。前突堤46の裏面は、平面ではあるが裾広がりのテーパ状となっている。
As shown in FIGS. 11 to 17, the
More specifically, a
本体部40の左側面における奥縁側には、上記した前突堤46よりも背の高い後突堤47が形成されている。この後突堤47の奥側の端面は、本体部40の奥面壁の外面と面一でかつ平面状であり(奥側の端縁42)、一方、後突堤47の手前側の面は、平面ではあるが裾広がりのテーパ状となっている。
上記した前後の突堤46,47の間には、底部に向けて幅狭となった溝48が形成され、これによって、開閉操作用の把手50が形成されている。図13に示すように、把手50を構成する溝48は上下に開口しており、また手前側の溝壁48Aの突出端が切除された形態を採っている。
A
A
上記のように把手50を構成する前突堤46の内部では、図14に示すように、その手前側の領域において、本体部40の底面から連通した形態で肉抜きされて中空とされている。同中空溝52は、外装板21の前面板22に倣って手前側に膨らんだ曲線状に形成されている。中空溝52の手前側の溝壁52Bは、本体部40の前面壁の内面と面一となっている。後突堤47の内部にも、本体部40の底面から連通した形態で肉抜きされた中空溝53が形成されている。
Inside the
前突堤46内に形成された中空溝52の奥側の溝壁52Aには、図15にも示すように、複数の挟持板55が長さ方向に沿って所定間隔を開けて突出形成されている。挟持板55には、背の低い低挟持板55Sと、背の高い高挟持板55Tとがあり、低挟持板55Sは、その中空溝52の手前側の溝壁52Bと対向する前縁が、同溝壁52Bとの間に所定間隔を開けた形態において、中空溝52の開口縁の少し下の位置まで形成されている。同低挟持板55Sの立ち上がり縁は、ガイド用に円弧状に形成されている。
一方の高挟持板55Tは、上記した中空溝52の手前側の溝壁52Bと対向する前縁が、同溝壁52Bとの間に上記と同間隔を開けた形態において、本体部40の開口縁を少し超えた位置まで形成されている。
As shown in FIG. 15, a plurality of sandwiching
One
図15に示すように、高挟持板55Tは低挟持板55Sの間において適宜の本数置きに配されており、この例では、中央高さ位置の方が上下両端部と比べて、配設の密度が高くなっている。
これらの挟持板55T,55Sの突出縁と、中空溝52における前側の溝壁52Bとの間において、外装板21の前面板22の左側縁に張り出し形成された差込部25が差し込まれるところの、実質的に深い差込溝57Aが形成されている。
As shown in FIG. 15, the
Between the projecting edges of these sandwiching
また、内キャップ30Bの本体部40における上下両端部の内面では、手前側の端縁41における上記した深い差込溝57Aの上下に続く部分から上下両端縁43、さらには奥側の端縁42の上下両端部に亘って、相対的に浅い差込溝57Bが形成されている。この差込溝57Bには、外装板21における前面板22の上下両端の幅狭部から側面板23(折曲部24を含む)に亘る左側縁21Lが差し込み可能とされている。この浅い差込溝57Bの内側には、支持壁58が立てられている。
Further, on the inner surfaces of the upper and lower end portions of the
内キャップ30Bにおける本体部40の奥面壁から後突堤47に亘る奥縁42の表面には、図14及び図16に示すように、上下両端の一部を除いたほぼ全高に亘って、凹部60が段差状に形成されており、この凹部60の段差面が、内装板65における正面視で左側の周縁68が当接可能な受け面61となっている。
この受け面61は、外装板21の左側縁21Lが差込溝57Bが差し込まれた場合において、奥縁側の差込溝57Bに差し込まれた折曲部24の外面と、ほぼ面一になるようになっている。
As shown in FIGS. 14 and 16, a
The receiving
内装板65は、図2及び図18に示すように、上記した外装板21よりも一回り小さい略正方形状に形成されている。内装板65の裏面には、周縁から所定寸法内側に入った位置において、パッキン(図示せず)を装着するためのパッキン装着溝66が、略正方形をなすように周設されている。パッキン装着溝66に装着されたパッキンは、当該断熱扉20が閉扉された場合に、対応する出入口15の口縁部に当たって密閉するように機能する。
また、内装板65の裏面におけるパッキン装着溝66の内側には、さらに一回り小さい略正方形状をなして突壁67が立ち上がり形成されている。この突壁67は、同じく断熱扉20が閉扉された場合に、対応する出入口15の周面の内側に進入し、庫内冷気と外気との熱交換を抑制するように機能する。
As shown in FIGS. 2 and 18, the
In addition, a protruding
そして、上記の内装板65の裏面におけるパッキン装着溝66の外側の4辺の周縁68が、外装板21の上下の折曲部24と、内外のキャップ30A,30Bの受け面38,61に当接する当接縁となっている。
また、内装板65の中央部には、後記するように発泡充填された断熱材75との結合力を高める等を目的として、複数本の縦溝69が形成されている。
Then, the
In addition, a plurality of
図21に示すように、断熱扉20の右側の縦縁の上下両端部には、出入口15の口縁に設けられたヒンジ19のピンを嵌めるヒンジカラー26が装着されるようになっている。
そのため、図2に示すように、外装板21の上下の側面板23における右端側には、略チャンネル側をなす補強板27が内嵌されてねじ等で固定され、同補強板27に開口された取付孔に対し、側面板23の右端に形成された挿通孔を通してヒンジカラー26が嵌合されて取り付けられるようになっている。
なお、正面視左側の断熱扉20は、上記とは左右対称形状である。
As shown in FIG. 21, hinge
Therefore, as shown in FIG. 2, a reinforcing
The
続いて、断熱扉20の製造工程の一例を説明する。
まず、外装板21における上下の側面板23の右端には、補強板27を介してヒンジカラー26が嵌着される。
次に、外装板21の右側と左側の側面開口28R,28Lに対し、外キャップ30Aと内キャップ30Bとがそれぞれ被着される。
詳細には、外キャップ30Aについては、曲線状をなす手前側の端縁31の全長から上下両縁33、さらには奥側の端縁32の上下両端の所定域に亘って連続して形成された差込溝35に対し、外装板21における前面板22から側面板23(折曲部24を含む)に亘る右側縁21Rが差し込まれて保持される(図23参照)。
Then, an example of the manufacturing process of the
First, the
Next, the
Specifically, the
一方、内キャップ30Bについては、図26に参照して示すように、曲線状の手前側の端縁41に沿うように設けられた中空溝52の手前側の溝壁52Bと、両挟持板55S,55Lとの間に構成された実質的な深い差込溝57Aに対して、外装板21の前面板22の左側縁21Lに形成された差込部25が差し込まれ、さらには、外装板21の前面板22の左側縁21Lにおける差込部25の内側の部分から、側面板23(折曲部24を含む)の左側縁21Lに亘る部分が、上記した深い差込溝57Aの手前側の領域から、上下両縁43並びに奥側の端縁42の上下両端の所定域に亘って連続して形成された浅い差込溝57Bに差し込まれて保持される。
On the other hand, as shown in FIG. 26, the
このように外装板21の左右の両側面開口28L,28Rに内外のキャップ30B,30Aが被着されると、中間外殻体71が形成される。この中間外殻体71は、図18に参照して示すように、後面のほぼ全面に対して方形の開口72が形成された薄肉の箱体状に形成される。この中間外殻体71における後面開口72の周縁は、上下両縁が、外装板21の上下の側面板23の折曲部24により、また左右両縁が、各キャップ30A,30Bの奥縁側に設けられた受け面38,61によって形成されている。折曲部24並びに受け面38,61は面一に配される。
When the inner and
上記のように組み付けられた中間外殻体71は、図18に示すように、発泡用治具の下型上に水平姿勢で載置され、同中間外殻体71内に液状の発泡樹脂が注入される。そののち、内装板65が中間外殻体71の後面開口72を塞いで被せられ、詳細には、内装板65の上下の周縁68が、後面開口72の上下両縁(折曲部24)に、内装板65の左右の周縁68がキャップ30A,30Bの受け面38,61にそれぞれ当てられた状態で、上型によって押し付けられる。これにより外殻体70が形成される一方、同外殻体70内で断熱材75が発泡充填され、図19ないし図26に示すように、内装板65が後面開口72を塞いで密着された状態の断熱扉20が形成される。
正面視左側の断熱扉20も、上記したと同様の手順で製造される。
As shown in FIG. 18, the intermediate
The
上記のように製造された断熱扉20は、内装板65の裏面に周設されたパッキン装着溝66にパッキンが装着されたのち、右側の断熱扉20については、右側の縦縁の上下両端部に設けられたヒンジカラー26に、対応する右側の出入口15の右側縁に配されたヒンジ19のピンを嵌め、左側の断熱扉20については、左側の縦縁の上下両端部に設けられたヒンジカラー26に、対応する左側の出入口15の左側縁に配されたヒンジ19のピンを嵌めることにより、観音開き式の開閉可能に装着される。左右一対の断熱扉20が閉扉した状態では、両断熱扉20の把手50が隣接して対向した状態となる。
閉扉状態では、断熱扉20の裏面の周縁に沿って装着されたパッキンが、対応する出入口15の口縁部に密着することで同出入口15を密閉する。
開扉する場合は、各断熱扉20の内側の側縁に設けられた把手50に手を掛けて、手前側に引けばよい。
The
In the closed state, the packing attached along the peripheral edge of the back surface of the
In the case of opening the door, it is only necessary to place the hand on the
以上のように本実施形態の断熱扉20では、外装板21の前面板22が、横軸(水平軸)を中心に持つ円弧形をなす縦ラウンド形式の断熱扉20として形成され、このような断熱扉20では左右の側面がキャップ30A,30Bで形成されることになる。ここで、当該断熱扉20を開閉操作する把手50を、内側の側縁に位置するキャップ30Bに対して一体的に形成したから、構造が簡単でかつ部品点数も削減でき、もって低コストで製造することができる。
As described above, in the
把手50は具体的には、手前側に膨らんだキャップ30Bの前縁41に沿って前突堤46を、同位置から後方に所定寸法離間した位置に後突堤47をそれぞれ立ち上がり形成して、両突堤46,47の間に上下に開口した溝48を形成することで形成されている。
把手50を構成する溝48が、最も手を掛ける中央高さ位置が手前側に膨らんだ円弧形に形成されているから、手を掛けやすく、ひいては断熱扉20の開放動作がしやすい。また、把手50を構成する溝48が上下に開口しているから、溝48内にごみが溜まり難く、衛生的である。
さらに、前突堤46の方が後突堤47よりも背を低くして形成されているから、溝48内すなわち把手50に対して手が掛けやすい。
Specifically, the
The
Furthermore, since the
なお、この種の断熱扉20は、冷蔵庫の大きさや扉配設の形式等に応じて、横幅を種々変更して備えられることがあるが、縦ラウンド形式の断熱扉20では、左右両側面に被着されるキャップ30A,30Bを共通として、横幅が異なる種々の断熱扉20に適用することができる。
Note that this type of
また、内キャップ30Bを被着する部分の構造において、前突堤46の内部といったデッドスペースを利用して、外装板21の前面板22の側縁に張り出し形成した差込部25を深く差し込む差込溝57Aを形成したから、内キャップ30Bを強固に被着することができる。
さらに、上記のような深い差込溝57Aを形成するに当たり、前突堤46の内部に中空溝52を形成する一方、この中空溝52の奥側の溝壁52Aに、相手の前側の溝壁52Bに向けて突出した挟持板55S,55Lを間隔を開けて形成し、これらの挟持板55S,55Lの突出縁と前側の溝壁52Bとの間において深い差込溝57Aを形成しているから、深い差込溝57Aを形成するために薄くて長い金型ピンを備える必要が無く、成形金型の耐久性を向上させる上で有効である。
Further, in the structure of the portion where the
Further, in forming the
<実施形態2>
次に、本発明の実施形態2を図27ないし図29によって説明する。
この実施形態では、横ラウンド形式の断熱扉80を例示している。4枚の断熱扉80は、共通の構成部品によって構成されており、図27に示すように、カラー鋼板等の金属板製の外装板81と、同外装板81の上下両縁に嵌められるABS樹脂等の合成樹脂製のキャップ85と、後面開口に装着される同じくABS樹脂等の合成樹脂製の内装板92を組み付けることで外殻体95が構成され、この外殻体95内に発泡ウレタン樹脂等の発泡樹脂からなる断熱材(図示せず)が充填された構造となっている。
<Embodiment 2>
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
In this embodiment, the
外装板81は、幅方向の中央部が左右両側縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状、例えば縦軸(垂直軸)を中心に持つ円弧形をなすような曲面状に形成された前面板82が設けられ、この前面板82の左右両縁から、側面板83が後方に向けて直角曲げされて形成されている。左右の側面板83の基端側の角には丸みが付けられているとともに、両側面板83の先端部には折曲部84が互いに向き合うように直角曲げして形成されている。
外装板81の前面板82は、上記実施形態1と同様に、当所は平板状であって、上下両縁にキャップ85が嵌められることで、上記した曲面状に形成される。
The
As in the first embodiment, the
キャップ85は、外装板81の全幅に匹敵する長さ寸法を持った横長の浅皿を伏せたような形状に形成されており、キャップ85の手前側の端面が、外装板81における前面板82の曲面を形成するように手前側に膨らんだ曲面状に形成されている。
キャップ85の内面には、外装板81の上縁または下縁が差し込み可能な差込溝86が形成されている。また、キャップ85の左右両端部には、補強板88を介してヒンジカラー87が嵌着可能とされている。
一方のキャップ85Aの外面には、図28に示すように、その幅方向の中央部において、横長の溝89が凹み形成され、これによって把手90が形成されている。この把手90を構成する溝89における手前側の溝壁89Aは、手前側に膨らんだ円弧形に形成されている。
なお、内装板92については、実施形態1に示した内装板65と同様な構造であるから、同一機能を有する部位には同一符号を付して説明は省略する。
The
An
On the outer surface of one
The
断熱扉80の製造は以下のように行われる。4枚の断熱扉80のうち右上に配される断熱扉80は、把手90を設けた側のキャップ85Aが下側に配され、両キャップ85,85Aの右側にヒンジカラー87が嵌着されたのち、上下のキャップ85,85Aが外装板81の上下の側面開口82Aに被着されることで中間外殻体が形成され、同中間外殻体内に液状の発泡樹脂を注入するとともに、中間外殻体の後面開口に内装板92を塞いで装着することによって、図29に示すように、把手90が下面側に開口した断熱扉80が形成される。
The
右下の断熱扉80では、上記とは逆に、把手90を設けたキャップ85を上面に被着した形態で形成される。
また、左側の上下の断熱扉80については、ヒンジカラー87がキャップ85,85Aの左端部に嵌着された形態において、上記と同様にして形成される。
In contrast to the above, the lower right
Further, the left and right upper and lower
実施形態2に例示したいわゆる横ラウンド形式の断熱扉80においても、当該断熱扉80を開閉操作する把手90を、いずれか一方のキャップ85Aに対して一体的に形成したから、構造が簡単でかつ部品点数も削減でき、もって低コストで製造することができる。
Also in the
同じく把手90を構成する溝89が、最も手を掛ける幅方向の中央部が手前側に膨らんだ円弧形に形成されているから、手を掛けやすく、ひいては断熱扉80の開放動作がしやすい。また、上側に配される断熱扉80では、把手90を構成する溝89が下向きに開口していて、溝89内にごみが溜まり難く、一方、下側に配される断熱扉80では、把手90を構成する溝89が上向きに開口してはいるものの、同溝89の直上が上側の断熱扉80で覆われているから、同じく溝89内にごみが溜まり難く、衛生的である。
Similarly, the
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態では、外装板の前面板を手前側に膨らんだ曲面形状とするのに、全高若しくは全幅に亘って一定の曲率半径を持った円弧形に形成した場合を例示したが、中央部と両端部とで曲率半径を変える等、曲面形状自体は任意に選定し得る。
(2)上記実施形態では、外装板の前面板について、初めは平板状のものを、両側縁にキャップを嵌めることで曲面状に形成する場合を例示したが、プレス成形時から曲面状に形成するようにしてもよい。
(3)実施形態1において、把手を形成するためにキャップに形成された前後の突堤の高さについては、同一高さあるいは後側の方が低い等、任意に設定できる。
(4)実施形態1において、把手を形成するための溝は上下に開口していなくてもよく、そのようなものも本発明の技術的範囲に含まれる。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the case where the front plate of the exterior plate is formed into an arc shape having a constant radius of curvature over the entire height or width is illustrated as an example of the curved surface bulging toward the front side. The curved surface shape itself can be arbitrarily selected, such as changing the radius of curvature between the center and both ends.
(2) In the above embodiment, the case where the front plate of the exterior plate is formed into a curved surface by initially fitting a flat plate with caps on both side edges is illustrated, but it is formed into a curved surface from the time of press molding. You may make it do.
(3) In the first embodiment, the heights of the front and rear jetty formed on the cap to form the handle can be arbitrarily set such as the same height or the rear side being lower.
(4) In the first embodiment, the groove for forming the handle does not need to be opened up and down, and such a groove is also included in the technical scope of the present invention.
(5)逆に実施形態2において、把手を形成するための溝が左右に開口していてもよい。
(6)断熱扉の製造手順は上記実施形態に例示したものに限らず、例えば、外装板、キャップ及び内装板を予め組み付けて外殻体を形成し、その後に外殻体内に断熱材を発泡充填するようにしてもよい。
(7)本発明は、上記実施形態に例示した冷蔵庫に限らず、冷凍庫、冷凍冷蔵庫等の冷却貯蔵庫、さらには温蔵庫等も含めた貯蔵庫全般に装着された断熱扉について広く適用することができる。
(5) Conversely, in the second embodiment, a groove for forming a handle may be opened to the left and right.
(6) The manufacturing procedure of the heat insulating door is not limited to that exemplified in the above embodiment. For example, an outer plate, a cap, and an inner plate are assembled in advance to form an outer shell, and then the heat insulating material is foamed in the outer shell. You may make it fill.
(7) The present invention is not limited to the refrigerators exemplified in the above-described embodiment, but can be widely applied to heat insulating doors installed in general storages including freezers, cooling storages such as refrigerators and refrigerators, and warm storages. it can.
10…冷蔵庫本体(貯蔵庫本体) 13…前面開口部 15…出入口 19…ヒンジ 20…断熱扉 21…外装板 22…前面板 23…側面板 24…折曲部(外装板21の後縁) 25…差込部(張り出し部) 28L,28R…側面開口 30,30A,30B…キャップ 32…受け面(キャップ30Aの後縁) 46…前突堤 47…後突堤 48…溝 50…把手 52…肉抜き溝 52A,52B…溝壁 55S,55T…挟持板(リブ) 57A…差込溝 61…受け面(キャツプ30Bの後縁) 65…内装板 70…外殻体 71…中間外殻体 72…後面開口 75…断熱材 80…断熱扉 81…外装板 82…前面板 83…側面板 84…折曲部(外装板81の後縁) 82A…側面開口 85,85A…キャップ 89…溝 90…把手 92…内装板
DESCRIPTION OF
Claims (5)
中央部が両側縁に比べて手前側に膨らんだ曲面状に形成可能な前面板と、この前面板の前記両側縁から後方に曲げ形成された側面板とを備えた金属板製の外装板と、
前記外装板における前記両側面板と交差する側の両側面開口にそれぞれ被着された合成樹脂製のキャップと、
前記外装板の前記両側面板の後縁と前記両キャップの後縁との内側に構成される後面開口を塞いで装着された合成樹脂製の内装板と、
前記外装板、前記内装板及び前記両キャップ内に発泡充填された断熱材とからなり、
かつ、いずれか一方の前記キャップの外面には、同キャップの前縁に沿うようにして溝が形成されることにより把手が形成されていることを特徴とする貯蔵庫の断熱扉。 A heat insulating door mounted on the front opening of the storage body consisting of a heat insulating box so that it can swing open and close around the vertical axis,
A metal plate exterior plate comprising a front plate that can be formed in a curved shape with a central portion swelled toward the front side compared to both side edges, and a side plate bent backward from the both side edges of the front plate; ,
Synthetic resin caps respectively attached to both side surface openings on the side intersecting with the both side surface plates in the exterior plate;
An interior board made of synthetic resin, which is mounted by closing a rear opening formed on the inside of the rear edge of the both side face plates of the exterior board and the rear edge of the caps;
It consists of the exterior plate, the interior plate, and a heat-insulating material filled with foam in both caps,
And the heat insulation door of the store | warehouse | chamber characterized by the handle being formed in the outer surface of any one of the said caps by forming a groove | channel along the front edge of the said cap.
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