JP2012117946A - Nuclear reactor building of nuclear power plant - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、運転床の作業性を改善した原子力発電所の原子炉建屋構造に関する。 The present invention relates to a reactor building structure of a nuclear power plant with improved workability of an operation floor.
従来、原子力発電所では炉心から取り出した使用済み燃料を貯蔵、運搬する容器としてキャスクが使用されている。キャスクは、通常はステンレス製の密閉容器で例えば直径3m長さ10m前後の円筒形状を有する重量物である。作業員を放射線被ばくから防護するために、使用済み燃料をキャスクに装填する作業は使用済み燃料プールの一角に設けられたキャスクピットで行われている。キャスクに使用済み燃料を装填する作業は水中で行われるため、キャスクの表面は使用済み燃料プールのプール水によつて汚染される。このため、キャスクピットから取り出したキャスクの表面を原子力発電所外に運び出せる程度まで洗浄するために、キャスク除染ピットが設置されている。 Conventionally, in a nuclear power plant, a cask is used as a container for storing and transporting spent fuel taken out from the core. The cask is usually a heavy container having a cylindrical shape with a diameter of about 3 m and a length of about 10 m, for example, a sealed container made of stainless steel. In order to protect workers from radiation exposure, loading of spent fuel into the cask is performed in a cask pit provided at one corner of the spent fuel pool. Since the operation of loading the spent fuel into the cask is performed underwater, the surface of the cask is contaminated with pool water from the spent fuel pool. For this reason, a cask decontamination pit is installed to clean the surface of the cask taken out from the cask pit to the extent that it can be carried out of the nuclear power plant.
図3は従来の原子炉建屋10の上部に設けられた運転床Aのレイダウン(仮置き)スペースの状況を示す。原子炉建屋10の運転床Aの大型機器がレイダウンできるレイダウンスペース9は約30m×10m程度となっている。レイダウンスペース9は原子炉ウェル8と使用済み燃料プール6の側方に設けられている。ここで使用済み燃料プール6の一部にはキャスクピット5が設けられており、キャスクピット5近傍に下層階から各種機器等を搬入する大物搬入口7が設置されている。キャスク除染ピット1は運転床Aのほぼ中央部の原子炉ウェル8から見ると大物搬入口7の手前側に配置されている。この場合、原子炉ウェル8の近傍にキャスク除染ピット1が配置されていることから、運転床Aで大型機器のメンテナンスを実施する際に十分なレイダウンスペースが確保されていないため運転床Aでの作業性が低下していた。
FIG. 3 shows the state of the laydown (temporary placement) space of the operation floor A provided in the upper part of the
図4は運転床Aの1階下に配置された下部フロアBを示す。下部フロアBは主蒸気隔離弁(MSIV)および主蒸気逃し弁(SRV)の保守点検を行うMSIV/SRVラッピング室2を含み、運転床Aの1階下に配置されている。MSIV/SRVラッピング室2は下部フロアBに設置され、そのスペースは約40m×約8m程度を有する。しかし、運転床Aのキャスク除染ピット1下部がMSIV/SRVラッピング室2の天井から張り出しているため、実際の作業に使用できるMSIV/SRVラッピング室2の幅は5m程度と狭く制限され、天井にはモノレール3が直線状に設置され電気チェーンブロック4を設置してメンテナンス作業を実施している。
FIG. 4 shows a lower floor B arranged one floor below the operation floor A. The lower floor B includes an MSIV / SRV wrapping chamber 2 for performing maintenance and inspection of the main steam isolation valve (MSIV) and the main steam relief valve (SRV), and is disposed below the operation floor A. The MSIV / SRV wrapping chamber 2 is installed on the lower floor B, and has a space of about 40 m × about 8 m. However, since the lower part of the
MSIV/SRVラッピング室2の中には、室内仕切り壁11が設置されている。これは上階となる運転床Aにキャスク除染ピット1が設置されており、MSIV/SRVラッピング室に天井から張り出してくるキャスク除染ピット1下部のために作業性が悪い領域を収納スペースとして使用するため、室内を仕切る目的で設置されている。
An interior partition wall 11 is installed in the MSIV / SRV wrapping chamber 2. This is because the
燃料貯蔵容量を増加させるために長手方向寸法が30m程度確保された使用済み燃料プール6を有する原子炉建屋において、従来キャスク除染ピット1は原子炉ウェル8から見て大物搬入口7の手前側に配置されていた。
In a reactor building having a
特許文献1には、原子炉格納容器内のSRVを分解する際にクレーンを設置することにより、SRVの搬出時にSRVの山超えを考慮する必要がなくなることから、原子炉格納容器の高さを低くできることが開示されている。しかしMSIV/SRVラッピング室に水平面内で移動可能なXYクレーンを設置する構成については開示されていない。
In
また、特許文献2、特許文献3、特許文献4は、いずれも従来の原子炉建屋においてキャスク除染ピットが原子炉ウェル近傍に設置されていることを開示しているが、キャスク除染ピットを原子炉ウェルから隔てて配置し、レイダウンスペースを確保することについては特に言及していない。
Patent Document 2,
本発明の目的は、キャスクピットまたはキャスク除染ピットの移設による運転床定検時の作業効率の向上と、MSIV/SRVラッピング室へのXYクレーンの設置による定検時の作業効率の向上を提供するものである。 The purpose of the present invention is to improve work efficiency at the time of regular inspection of the operation floor by relocating the cask pit or cask decontamination pit, and to improve work efficiency at the time of regular inspection by installing an XY crane in the MSIV / SRV wrapping room To do.
従来、キャスク除染ピットが使用済み燃料プールのキャスクピットに近接して設置されていることから、運転床で大型機器のメンテナンスを実施する際に十分なレイダウンスペースがなく作業性を阻害している。また、MSIV/SRVラッピング室においては部屋の幅が狭いことから、上部にはモノレールが設置され電気チェーンブロックを設置してメンテナンス作業を実施している。メンテナンス作業の際には、MSIV、SRVをモノレールと直角方向に移動する必要性もあるが、直角方向の移動に上部電気チェーンブロックが使用できないためメンテナンス作業の工数が増加するという問題がある。 Conventionally, the cask decontamination pit has been installed close to the cask pit of the spent fuel pool, so there is not enough laydown space when maintaining large equipment on the operation floor, impeding workability. . Further, in the MSIV / SRV wrapping room, the width of the room is narrow, so a monorail is installed on the upper part and an electric chain block is installed to perform maintenance work. During the maintenance work, it is necessary to move the MSIV and SRV in a direction perpendicular to the monorail, but there is a problem that the number of maintenance work increases because the upper electric chain block cannot be used for the movement in the perpendicular direction.
本発明は、原子炉ウェルと、キャスクピットを有する使用済み燃料プールと、該使用済み燃料プールに近接して設けた大物搬入口と、前記キャスクピットから搬入されたキャスクを除染するキャスク除染ピットと、定期点検作業時に機器の仮置きを行うレイダウンスペースを前記原子炉ウェルと前記使用済み燃料プールの側方に有する運転床を備えた原子炉建屋において、前記キャスク除染ピットと前記大物搬入口を前記運転床の端部に配置し、前記原子炉ウェルと前記使用済み燃料プールの側方に連続したレイダウンスペースを確保したことを特徴とする。 The present invention relates to a nuclear reactor well, a spent fuel pool having a cask pit, a large material inlet provided in the vicinity of the spent fuel pool, and a cask decontamination for decontaminating the cask carried from the cask pit. In the reactor building having a pit and an operation floor having a laydown space on the side of the spent fuel pool and a laydown space for temporary placement of equipment during a periodic inspection work, the cask decontamination pit and the large-sized object are carried in A mouth is disposed at an end of the operation floor, and a continuous laydown space is secured to the side of the reactor well and the spent fuel pool.
また、原子炉建屋において、前記キャスク除染ピットを前記大物搬入口に対し原子炉ウェル側に配置したことを特徴とする。 Further, in the reactor building, the cask decontamination pit is arranged on the reactor well side with respect to the large material entrance.
また、原子炉建屋において、前記キャスク除染ピットを前記大物搬入口に対し前記原子炉ウェルと反対側に配置したことを特徴とする。 Further, in the reactor building, the cask decontamination pit is arranged on the opposite side to the reactor well with respect to the large material carrying-in port.
また、原子炉建屋において、前記運転床の階下の下層フロアに配置されたMSIV/SRVラッピングの天井にXYクレーンを設置したことを特徴とする。 In the reactor building, an XY crane is installed on the ceiling of the MSIV / SRV wrapping disposed on the lower floor below the operation floor.
また、原子炉建屋において、前記MSIV/SRVラッピング室にXYクレーンを設置するスペースを、室内仕切り壁を取り除いて確保したことを特徴とする。 In the reactor building, a space for installing an XY crane in the MSIV / SRV wrapping chamber is secured by removing an indoor partition wall.
本発明は、原子炉ウェルと、キャスクピットを有する使用済み燃料プールと、使用済み燃料プールに近接して設けた大物搬入口と、キャスク除染ピットと、定期点検作業時に機器の仮置きを行うレイダウンスペースを原子炉ウェルと使用済み燃料プールの側方に有する運転床を備えた原子炉建屋において、キャスク除染ピットと大物搬入口を運転床の端部に配置し、原子炉ウェルと前記使用済み燃料プールの側方に連続したレイダウンスペースを確保したことにより、運転床の十分なレイダウンスペースを確保することができ、機器メンテナンス時の作業性を向上することができる。 The present invention temporarily holds equipment during a periodic inspection operation, a nuclear reactor well, a spent fuel pool having a cask pit, a large-sized material inlet provided close to the spent fuel pool, a cask decontamination pit In a reactor building with an operation floor that has a laydown space on the side of the reactor well and the spent fuel pool, a cask decontamination pit and a large loading port are arranged at the end of the operation floor, and the reactor well and the above-mentioned use By securing a continuous laydown space on the side of the spent fuel pool, a sufficient laydown space on the operation floor can be secured, and workability during equipment maintenance can be improved.
また、MSIV/SRVラッピング室を広く確保し、MSIV/SRVラッピング室にXYクレーンを設置してMSIV/SRVラッピング室全体をクレーンの稼動範囲とすることで、部屋の任意の位置にMSIV、SRVを移動可能とし作業性を向上することができる。 Also, by securing a wide MSIV / SRV wrapping chamber, installing an XY crane in the MSIV / SRV wrapping chamber, and setting the entire MSIV / SRV wrapping chamber as the operating range of the crane, MSIV and SRV can be installed at any position in the room. It can be moved and workability can be improved.
以下に本発明の実施形態を実施例に基づいて説明する。 Embodiments of the present invention will be described below based on examples.
図1は本発明による原子炉建屋の運転床のレイダウン状況を示す平面図である。使用済み燃料プール6の一部にはキャスクピット5が設置されており、キャスクピット5近傍に大物搬入口7が設置されている。キャスク除染ピット21は、新たに原子炉ウェル8から見て大物搬入口7の反対側に配置されている。この場合、図3の従来の原子炉建屋の運転床と比較すればわかるように、原子炉ウェル8側面に一定の連続した従来より広い約40m×10mのレイダウンスペース29が確保されているために、メンテナンス時の作業性を向上することができる。
FIG. 1 is a plan view showing a laydown state of an operation floor of a reactor building according to the present invention. A
ここで、図1は大物搬入口7を従来位置のままとし、新たにキャスク除染ピット21を運転床A端部の壁際に移設した場合を示す。大物搬入口7をともに移動してもよい。或いは大物搬入口7を運転床A端部の壁際に移設して、これに近接して原子炉ウェル8側にキャスク除染ピット21を設けても良い。この場合にも一定の連続した従来より広いレイダウンスペース29が確保され、キャスクピット5からキャスク除染ピット21までの移動距離が短くなり運転床Aの床を汚染しないようにする養生作業が容易となる。
Here, FIG. 1 shows a case where the large carry-in
図2は本発明による原子炉建屋のMSIV/SRVラッピング室12を含む下部フロアBを示す。この場合、キャスク除染ピット21は前述のように原子炉ウェル8から見て大物搬入口7の反対側に配置されている。そのため、キャスク除染ピット1下部とMSIV/SRVラッピング室2は平面的に干渉しない位置に配置されるため、従来例でMSIV/SRVラッピング室2の中にあった室内仕切り壁9が不要となり、これを取り除くことが可能となる。そのため、MSIV/SRVラッピング室2の大きさを約40m×約8m程度確保することができ、MSIV/SRVラッピング室2の天井にXYクレーン13を設置することにより、クレーンにより部屋全体にMSIV、SRVを移動可能として大幅に作業性を向上することができる。
FIG. 2 shows the lower floor B containing the MSIV / SRV wrapping chamber 12 of the reactor building according to the invention. In this case, the
5…キャスクピット
6…使用済み燃料プール
7…大物搬入口
8…原子炉ウェル
9…室内仕切り壁
21…キャスク除染ピット
22…MSIV/SRVラッピング室
23…XYクレーン
29…レイダウンスペース
A…運転床
B…下部フロア
5. Cask pit
6 ... spent fuel pool
7 ... Large port
8 ... Reactor well
9 ... Room partition wall
21 ...
23 ...
Claims (5)
前記キャスク除染ピットと前記大物搬入口を前記運転床の端部に配置し、前記原子炉ウェルと前記使用済み燃料プールの側方に連続したレイダウンスペースを確保したことを特徴とする原子炉建屋。 A nuclear reactor well, a spent fuel pool having a cask pit, a large material inlet provided in the vicinity of the spent fuel pool, a cask decontamination pit for decontaminating the cask carried from the cask pit, In the reactor building having an operation floor having a laydown space for temporary placement of equipment at the time of inspection work on the side of the reactor well and the spent fuel pool,
The reactor building characterized in that the cask decontamination pit and the large-size carry-in entrance are arranged at an end of the operation floor, and a continuous laydown space is secured to the side of the reactor well and the spent fuel pool. .
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS62228991A (en) * | 1986-03-31 | 1987-10-07 | 株式会社東芝 | Cask exclusive pool |
JPS63274897A (en) * | 1987-05-07 | 1988-11-11 | Toshiba Corp | Cask cleaning pit in common use as depot for head of nuclear reactor pressure vessel |
JPH09222490A (en) * | 1996-02-19 | 1997-08-26 | Hitachi Ltd | Method and facility for carrying in and out valve inside reactor containment vessel |
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2010
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