JP2012117372A - Lubrication port structure of lubricating oil - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は潤滑油の注油口構造に係り、特に、エンジンのシリンダヘッドカバーに直接潤滑油の注油口を塞ぐキャップが取付けられている潤滑油の注油口構造に関する。 The present invention relates to a lubricating oil inlet structure, and more particularly to a lubricating oil inlet structure in which a cap for directly closing a lubricating oil inlet is attached to a cylinder head cover of an engine.
エンジンには、カム軸や動弁系などを潤滑する潤滑油を注油するために、上部に潤滑油の注油口を設けている。潤滑油の注油口の構造には、特開2001−355423号、特開2010−174631号に記載のように、シリンダヘッドカバーの上壁部に筒状の注油口を形成し、この注油口の内周面に径方向内側に突出する突起部を形成し、注油口を塞ぐキャップの外周面に螺旋溝を形成し、キャップの螺旋溝の上流側端部を突起部に嵌合して回転することで、キャップを注入口に締め付けて取り付けるものがある。 The engine is provided with a lubricating oil inlet at the top in order to lubricate the lubricating oil that lubricates the camshaft and valve train. As the structure of the lubricating oil filling port, as described in JP-A Nos. 2001-355423 and 2010-174431, a cylindrical lubricating port is formed on the upper wall portion of the cylinder head cover. Protrusions projecting radially inward on the peripheral surface, forming a spiral groove on the outer peripheral surface of the cap that closes the oil filler port, and rotating the end of the cap on the upstream side of the spiral groove fitted into the protrusion There are some that are attached by tightening the cap to the inlet.
しかし、このような構造の注油口では、エンジンやシリンダヘッドカバーの内部で生じるブローバイガス中に含まれる水分が、水蒸気としてシリンダヘッドカバーの上壁部に向かって上昇する。そして、ブローバイガス中の水分を含んだ水蒸気と潤滑油とが混ざりあった状態で、キャップの螺旋溝の上流側端部から螺旋溝内に侵入して付着し、あるいは、キャップの螺旋溝にそのまま付着した場合、時間の経過によって白濁物となって、如いては、白濁物がキャップの螺旋溝に堆積する虞があった。
そして、このような状態で、使用者が注油口からキャップを取り外した際に、使用者がキャップに堆積する白濁物を見てしまうことで、キャップに付着または堆積した白濁物を不具合物と誤認してしまう虞があった。
However, in the oil filling port having such a structure, moisture contained in the blow-by gas generated inside the engine and the cylinder head cover rises as water vapor toward the upper wall portion of the cylinder head cover. Then, in a state where the water vapor containing moisture in the blow-by gas and the lubricating oil are mixed, it penetrates into and adheres to the spiral groove from the upstream end of the spiral groove of the cap, or remains in the spiral groove of the cap as it is. When it adheres, it becomes a white turbid substance with the passage of time, and there is a possibility that the white turbid substance may accumulate in the spiral groove of the cap.
In such a state, when the user removes the cap from the lubrication port, the user sees the cloudy matter that accumulates on the cap, so that the cloudy matter that adheres to or accumulates on the cap is mistaken as a defective product. There was a risk of doing so.
この発明は、潤滑油の注油口構造において、潤滑油に水分が混入して生成される白濁物がキャップに堆積するのを防止することを目的とする。 An object of the present invention is to prevent the cloudy matter generated by mixing water in the lubricating oil from accumulating on the cap in the lubricating oil inlet structure.
この発明は、エンジンの上部にカム軸に設けられるカムスプロケットとこのカムスプロケットに巻き掛けられるタイミングチェーンとを覆うシリンダヘッドカバーを配置し、前記シリンダヘッドカバーの上壁部で前記タイミングチェーンの上方から側方にずれた位置に筒状の注油口を形成し、前記注油口の内周面に、径方向内側に突出する突起部を形成し、前記注油口を塞ぐキャップの外周面に、前記突起部に嵌合する螺旋溝を形成した潤滑油の注油口構造において、前記注油口と前記シリンダヘッドカバーの上壁部を繋ぐ連結部に、内部空間が前記タイミングチェーンを収容するチェーン室側に向かって広くなるテーパ状の傾斜面を形成し、前記傾斜面に囲まれた内部空間は前記タイミングチェーンの上方に位置していることを特徴とする。 According to the present invention, a cylinder head cover that covers a cam sprocket provided on a camshaft and a timing chain wound around the cam sprocket is disposed at an upper portion of an engine, and the upper wall portion of the cylinder head cover laterally extends from above the timing chain. A cylindrical oil inlet is formed at a position shifted to the inner periphery, a protrusion protruding radially inward is formed on the inner peripheral surface of the oil inlet, and an outer peripheral surface of a cap that closes the oil inlet is formed on the protrusion. In the lubricating oil injection port structure in which a helical groove to be fitted is formed, an internal space is widened toward a chain chamber housing the timing chain at a connecting portion that connects the oil injection port and the upper wall portion of the cylinder head cover. A tapered inclined surface is formed, and an internal space surrounded by the inclined surface is located above the timing chain.
この発明の潤滑油の注油口構造は、タイミングチェーンの上方に位置して注油口につながる内部空間が傾斜面によってチェーン室側に向かって広くなる。このことから、キャップを注油口に締め付けた状態で、キャップの外周面と傾斜面との間に形成される内部空間を下方に向かうにつれて拡大させ、且つ、タイミングチェーンの上方にこの内部空間の下端を開口させることができる。そのため、この発明の潤滑油の注油口構造は、キャップに形成される螺旋溝を内部空間側に露出させることができる。
そして、この発明の潤滑油の注油口構造は、タイミングチェーンまたはカムスプロケットの回転によって上方に掻き上げられる潤滑油を内部空間内に侵入させ、注油口に形成される傾斜面で螺旋溝に潤滑油を案内することができる。
これによって、この発明の潤滑油の注油口構造は、タイミングチェーンまたはカムスプロケットの回転によって潤滑油を内部空間や螺旋溝に常に流し込むことでき、内部空間や螺旋溝を潤滑油で洗浄できる。
その結果、この発明の潤滑油の注油口構造は、シリンダヘッドカバー内でブローバイガス中に含まれる水分と潤滑油が混ざることで生じる白濁物が内部空間や螺旋溝に堆積することを防止でき、使用者が白濁物を不具合物と誤認するのを防止できる。
In the lubricating oil inlet structure of the present invention, the internal space located above the timing chain and connected to the inlet becomes wider toward the chain chamber side by the inclined surface. From this, the inner space formed between the outer peripheral surface of the cap and the inclined surface is expanded downward as the cap is tightened to the oil filler port, and the lower end of the inner space is located above the timing chain. Can be opened. Therefore, the lubricating oil inlet structure of the present invention can expose the spiral groove formed in the cap to the inner space side.
The lubricating oil inlet structure of the present invention allows the lubricating oil scraped upward by the rotation of the timing chain or the cam sprocket to enter the internal space, and the lubricating oil is inserted into the spiral groove by the inclined surface formed in the lubricating inlet. Can be guided.
Thus, the lubricating oil inlet structure of the present invention can always flow the lubricating oil into the internal space and the spiral groove by the rotation of the timing chain or the cam sprocket, and the internal space and the spiral groove can be washed with the lubricating oil.
As a result, the lubricating oil inlet structure of this invention can prevent the cloudy matter generated by mixing the moisture contained in the blow-by gas and the lubricating oil in the cylinder head cover from accumulating in the internal space or spiral groove. Can prevent a person from misidentifying a cloudy product as a defective product.
以下、図面に基づいて実施例を説明する。 Embodiments will be described below with reference to the drawings.
図1〜図7は、この発明の実施例を示すものである。図1〜図3に示すように、エンジン1は、シリンダブロック2の上部にシリンダヘッド3を取り付け、シリンダヘッド3の上部にシリンダヘッドカバー4を取り付け、シリンダブロック3の下部にクランク軸5を軸支してオイルパン6を取り付けている。エンジン1は、シリンダブロック2およびシリンダヘッド3のクランク軸方向一側の端部とシリンダヘッドカバー4のクランク軸方向一側の下部とに、チェーンカバー7を取り付けている。チェーンカバー7は、シリンダブロック2およびシリンダヘッド3の端部とシリンダヘッドカバー4の下部との間にチェーン室8を形成している。
エンジン1は、図4〜図6に示すように、シリンダヘッド3に吸気カム軸9および排気カム軸10を軸支している。吸気カム軸9および排気カム軸10には、チェーン室8側の端部に吸気カムスプロケット11および排気カムスプロケット12をそれぞれ設けている。吸気カムスプロケット11および排気カムスプロケット12は、シリンダヘッドカバー4およびチェーンカバー7内のチェーン室8に位置され、タイミングチェーン13が巻き掛けられている。タイミングチェーン13は、クランク軸5のチェーン室8側の端部に取り付けられたクランクスプロケットに巻き掛けられて矢印A方向に回転され、クランク軸5の回転を吸気カム軸9および排気カム軸10に伝達して矢印B方向に回転させる。
1 to 7 show an embodiment of the present invention. As shown in FIGS. 1 to 3, the engine 1 has a
As shown in FIGS. 4 to 6, the engine 1 supports the
前記エンジン1のシリンダヘッドカバー4は、図1〜図3に示すように、上壁部14と、上壁部14の周囲から下方に広がるように延びる周壁部15と、周壁部15下端の外周縁16とからなり、外周縁16をシリンダヘッド3およびチェーンカバー7の各上端に当接して取り付けている。図4・図5に示すように、シリンダヘッドカバー4のチェーン室8側の上壁部14で、タイミングチェーン13の上方から側方にずれた位置には、潤滑油を注油するための筒状の注油口17を形成している。注油口17は、筒部18をシリンダヘッドカバー4の上面部14に連結部19により繋ぎ、筒部18の内周面に径方向内側に突出する突起部20を形成している。
前記注油口17を塞ぐキャップ21は、円筒状の軸部22と、軸部22上端の円盤状の蓋部23と、蓋部23の中央に立設した壁状の操作部24とからなる。キャップ21は、軸部22の外周面に、注油口17の内周面の突起部20に嵌合する螺旋溝25を形成している。また、キャップ21は、軸部22の螺旋溝25の下流側端部よりも蓋部23側の外周面に、注油口17の内周面との間をシールするシール部材26を設けている。
キャップ21は、操作部24を持ち、螺旋溝25の上流側端部を注油口17の突起部20に嵌合し、回転させて注入口17に締め付けることで取り付ける。
As shown in FIGS. 1 to 3, the cylinder head cover 4 of the engine 1 includes an
The
The
この潤滑油の注油口17の構造は、筒部18をシリンダヘッドカバー4の上面部14に連結部19で繋いでいる。注油口17とシリンダヘッドカバー4の上面部14を繋ぐ連結部19の内面には、図4・図5に示すように、内部空間27がタイミングチェーン13を収容するチェーン室8側に向かって広くなる、テーパ状の傾斜面28を形成している。傾斜面28に囲まれた内部空間27は、タイミングチェーン13の上方に位置している。
これにより、この注油口17の構造は、タイミングチェーン13の上方に位置して注油口17の筒部18につながる内部空間27が傾斜面28によってチェーン室8側に向かって広くなる。このことから、キャップ21を注油口17に締め付けた状態で、キャップ21の軸部22の外周面と連結部19の傾斜面28との間に形成される内部空間27を下方に向かうにつれて拡大させ、且つ、タイミングチェーン13の上方にこの内部空間27の下端を開口させることができる。そのため、この注油口17の構造は、キャップ21に形成される螺旋溝25を内部空間27側に露出させることができる。
そして、この注油口17の構造は、タイミングチェーン13または吸気カムスプロケット11の回転(図6の矢印B)によって上方に掻き上げられる潤滑油を内部空間27内に侵入(図6の矢印C)させ、注油口17に形成される傾斜面28で螺旋溝25に潤滑油を案内することができる。
これによって、この注油口17の構造は、タイミングチェーン13または吸気カムスプロケット11の回転によって潤滑油を内部空間27や螺旋溝25に常に流し込むことでき、内部空間27や螺旋溝25を潤滑油で洗浄できる。
その結果、この潤滑油の注油口17の構造は、シリンダヘッドカバー4内でブローバイガス中に含まれる水分と潤滑油が混ざることで生じる白濁物が内部空間27や螺旋溝25に堆積することを防止でき、使用者が白濁物を不具合物と誤認するのを防止できる。
In the structure of the
As a result, the structure of the
The structure of the
As a result, the structure of the
As a result, the structure of the lubricating
また、この注油口17の構造は、図5・図6に示すように、吸気カム軸9および排気カム軸10の軸線D方向から見た場合、吸気カムスプロケット11の上方に注油口17を配置している。注油口17の筒部18の下端部に、矢印B方向に回転する吸気カムスプロケット11が上方に潤滑油を掻き上げる側(矢印C)に延びる傾斜壁29を配置している。
これにより、この潤滑油の注油口17の構造は、タイミングチェーン13の湾曲した部分や吸気カムスプロケット11の回転によって上方に掻き上げられる潤滑油を傾斜壁29で内部空間27に案内でき、螺旋溝25に流し込むことができる。
Further, as shown in FIGS. 5 and 6, the structure of the
As a result, the structure of the lubricating
さらに、この注油口17の構造は、図6・図7に示すように、傾斜面28、若しくは傾斜壁29の内面に、タイミングチェーン13または吸気カムスプロケット11の上方から、キャップ21の軸部22下端側の外周面に向かって延びるリブ30を形成している。このリブ30によって、タイミングチェーン13または吸気カムスプロケット11の回転(矢印B)で掻き上げられる潤滑油を図7の矢印Eで示すように内部空間27に向かわせ、矢印Cで示すように螺旋溝25に案内している。
この注油口17の構造は、傾斜面28若しくは傾斜壁29にタイミングチェーン13または吸気カムスプロケット11の上方からキャップ21の下端側の外周面に向かって延びるリブ30を形成したことで、タイミングチェーン13や吸気カムスプロケット11の回転によって掻き上げられる潤滑油をリブ30によって内部空間27や螺旋溝25へと確実に案内させることができ、潤滑油を確実に螺旋溝25に流し込むことができる。
これによって、この潤滑油の注油口17の構造は、潤滑油が少なくなった場合でも、リブ30で潤滑油を確実に螺旋溝25へと案内でき、キャップ21の螺旋溝25に堆積した白濁物を洗浄できる。
Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the structure of the
The structure of the
As a result, the structure of the lubricating
図8は、変形例を示すものである。図8の注油口17の構造は、傾斜面28、若しくは傾斜壁29に、タイミングチェーン13または吸気カムスプロケット11の上方から、キャップ21の軸部22下端側の外周面の周方向に向かい折曲して延びるリブ31を形成している。このリブ31によって、タイミングチェーン13または吸気カムスプロケット11の回転(図6の矢印B)で掻き上げられる潤滑油を矢印Fで示すように軸部22の外周面に沿う方向に向かわせ、螺旋溝25に案内している。
この注油口17の構造は、キャップ21の下端側の外周面に向かい折曲して延びるリブ31を形成したことで、タイミングチェーン13や吸気カムスプロケット11の回転によって掻き上げられる潤滑油をリブ31によって軸部22の外周面に沿う方向に確実に案内させることができ、軸部22の外周面に形成した螺旋溝25に潤滑油を確実に流し込むことができる。
これによって、この潤滑油の注油口17の構造は、潤滑油が少なくなった場合でも、リブ31で潤滑油を確実に螺旋溝25へと案内でき、キャップ21の螺旋溝25に堆積した白濁物を洗浄できる。
FIG. 8 shows a modification. 8 has a structure in which an
The
As a result, the structure of the lubricating
この発明は、潤滑油に水分が混入して生成される白濁物が注油口を塞ぐキャップに堆積するのを防止できるものであり、潤滑系の開口部の構造に適用できる。 The present invention can prevent white turbidity generated by mixing moisture in the lubricating oil from accumulating on the cap that closes the oil inlet, and can be applied to the structure of the opening of the lubricating system.
1 エンジン
3 シリンダヘッド
4 シリンダヘッドカバー
7 チェーンカバー
8 チェーン室
11 吸気カムスプロケット
13 タイミングチェーン
14 上壁部
17 注油口
18 筒部
19 連結部
20 突起部
21 キャップ
22 軸部
25 螺旋溝
27 内部空間
28 傾斜面
29 傾斜壁
30 リブ
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記シリンダヘッドカバーの上壁部で前記タイミングチェーンの上方から側方にずれた位置に筒状の注油口を形成し、
前記注油口の内周面に、径方向内側に突出する突起部を形成し、
前記注油口を塞ぐキャップの外周面に、前記突起部に嵌合する螺旋溝を形成した潤滑油の注油口構造において、
前記注油口と前記シリンダヘッドカバーの上壁部を繋ぐ連結部に、内部空間が前記タイミングチェーンを収容するチェーン室側に向かって広くなるテーパ状の傾斜面を形成し、
前記傾斜面に囲まれた内部空間は前記タイミングチェーンの上方に位置していることを特徴とする潤滑油の注油口構造。 A cylinder head cover that covers a cam sprocket provided on the camshaft and a timing chain wound around the cam sprocket is arranged on the upper part of the engine.
A cylindrical oil inlet is formed at a position shifted from the upper side of the timing chain to the side at the upper wall portion of the cylinder head cover,
On the inner peripheral surface of the oil filling port, a protruding portion protruding radially inward is formed,
In the lubricating oil lubrication port structure in which a spiral groove that fits the projection is formed on the outer peripheral surface of the cap that closes the lubrication port,
In the connecting portion that connects the oil inlet and the upper wall portion of the cylinder head cover, a tapered inclined surface is formed in which the internal space becomes wider toward the chain chamber side that houses the timing chain,
The lubricating oil inlet structure according to claim 1, wherein an inner space surrounded by the inclined surface is located above the timing chain.
前記注油口の下端部に前記カムスプロケットが上方に潤滑油を掻き上げる側に延びる傾斜壁を配置したことを特徴とする請求項1に記載の潤滑油の注油口構造。 When viewed from the axial direction of the cam shaft, the oil inlet is disposed above the cam sprocket,
2. The lubricating oil inlet structure according to claim 1, wherein an inclined wall is disposed at a lower end portion of the lubricating oil port so that the cam sprocket extends upward on the side of the lubricating oil.
前記リブによって前記タイミングチェーンまたは前記カムスプロケットの回転で掻き上げられる潤滑油を前記螺旋溝に案内したことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の潤滑油の注油口構造。 Forming a rib extending from above the timing chain or the cam sprocket toward the outer peripheral surface on the lower end side of the cap on the inclined surface or the inclined wall;
The lubricating oil inlet structure according to claim 1 or 2, wherein the lubricating oil scraped up by the rotation of the timing chain or the cam sprocket is guided to the spiral groove by the rib.
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