JP2012113010A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンタ等の画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer.
従来、レーザープリンタ、ファクシミリ等の電子写真方式を用いた画像形成装置においては、複数枚の用紙を綴じて束ねる際に、ホチキスやクリップを使用する方式が一般的である。ところが、このような綴じ方法においては、束ねられた用紙をファイリングしたり、破棄したりする際に、ホチキスの針やクリップが邪魔になるという問題点があった。 2. Description of the Related Art Conventionally, in an image forming apparatus using an electrophotographic system such as a laser printer or a facsimile, a system that uses a staple or a clip when binding and bundling a plurality of sheets is generally used. However, such a binding method has a problem in that staples and clips become an obstacle when filing or discarding the bundled sheets.
このため、ホチキスやクリップを使用しない方式として、用紙に所定の画像を形成すると共に、接着用のトナー層も形成し、接着用のトナー層を加熱及び加圧することで用紙同士を接着したり、用紙に接着用の糊を塗布し加圧することで用紙同士を接着する方式がある(例えば、特許文献1〜4参照)。例えば、特許文献1には、複数枚の用紙を積載トレイに供給させた後、加熱加圧部材を下降させ、加熱加圧部材と加圧部材とにより接着部を挟持して、用紙間のトナー層を溶融して用紙同士を接着させる方法が開示されている。 For this reason, as a method that does not use staples or clips, a predetermined image is formed on the paper, an adhesive toner layer is also formed, and the adhesive toner layer is heated and pressed to bond the papers together, There is a method in which sheets of paper are bonded together by applying adhesive pressure to the sheets and applying pressure (see, for example, Patent Documents 1 to 4). For example, in Patent Document 1, after a plurality of sheets are supplied to a stacking tray, a heating and pressing member is lowered, and an adhesive portion is sandwiched between the heating and pressing member and the pressing member, so that the toner between the sheets A method is disclosed in which the layers are fused to bond the sheets together.
また、廃トナーを回収する構造を備え、その廃トナーを再利用する画像形成装置の構成が既に知られている。 A configuration of an image forming apparatus that has a structure for collecting waste toner and reuses the waste toner is already known.
上記のように、今までの用紙接着装置及びこれを備えた画像形成装置では、上記のように、用紙に所定の画像を形成すると共に、接着用のトナー層を形成し或いは接着用の糊を塗布していた。しかし、接着用のトナー層は、画像を形成するために使用するトナーであるので、接着用のトナー層を使えば使うほど、トナー消費量が多くなり、ランニングコストが増大してしまうという問題があった。また、糊のみで接着する場合、この糊も接着専用のものであるため、同様にランニングコストが増大してしまうという問題があった。 As described above, in the conventional paper bonding apparatus and the image forming apparatus including the same, as described above, a predetermined image is formed on the paper, and an adhesive toner layer is formed or adhesive glue is applied. It was applied. However, since the toner layer for adhesion is toner used for forming an image, the more the toner layer for adhesion is used, the more toner is consumed and the running cost is increased. there were. In addition, when bonding with glue alone, this glue is also used exclusively for bonding, so that there is a problem that the running cost similarly increases.
そこで本発明は、複数枚の用紙を綴じることができ、ランニングコストを低減することができる画像形成装置を提供することを目的とする。 SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides an image forming apparatus capable of binding a plurality of sheets and reducing running costs.
かかる目的を達成するため、請求項1に記載の画像形成装置は、画像が形成された用紙を順次排紙し複数枚スタックして用紙束とする画像形成装置であって、排紙時に用紙上に廃トナーを付着させる廃トナー付着手段と、前記廃トナー付着手段により廃トナーが付着された用紙を複数枚スタックした前記用紙束を加熱及び加圧して前記廃トナーにより用紙間を接着させる加熱加圧手段とを備え、前記廃トナー付着手段は、排紙時の用紙が移動している間に廃トナーを用紙上に付着させるものである。 In order to achieve this object, an image forming apparatus according to claim 1 is an image forming apparatus that sequentially discharges a sheet on which an image is formed and stacks a plurality of sheets to form a sheet bundle. Waste toner adhering means for adhering waste toner to the sheet, and heating heating for pressurizing and pressurizing the sheet bundle in which a plurality of sheets to which the waste toner has been adhered by the waste toner adhering means are stacked and bonding the sheets with the waste toner And a waste toner adhering means for adhering the waste toner on the paper while the paper at the time of paper discharge is moving.
また、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載の画像形成装置において、用紙上方に前記廃トナー付着手段を複数備え、操作手段への入力で指定された接着位置または接着力に応じて、複数の前記廃トナー付着手段の中から、用紙上に廃トナーを付着させる廃トナー付着手段が選択されるものである。 According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first aspect of the present invention, a plurality of the waste toner adhering means are provided above the sheet, and the adhering position or adhesive force specified by the input to the operating means is determined. Thus, the waste toner attaching means for attaching the waste toner on the paper is selected from the plurality of waste toner attaching means.
また、請求項3に記載の発明は、請求項1または2に記載の画像形成装置において、前記廃トナー付着手段は、用紙上方に配置されると共に下部にトナー供給口を有する廃トナータンクと、前記トナー供給口を開閉して用紙上に廃トナーを付着させるシャッタ機構と、画像形成の位置調整または濃度調整で使用した廃トナーが排出される廃トナーボトルと、前記廃トナーボトルから前記廃トナータンクへ廃トナーを供給する廃トナー供給機構とを有するものである。 According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the first or second aspect, the waste toner adhesion means is disposed above the paper and has a toner supply port at the bottom, A shutter mechanism that opens and closes the toner supply port to attach waste toner on the paper, a waste toner bottle that discharges waste toner used in image formation position adjustment or density adjustment, and the waste toner from the waste toner bottle A waste toner supply mechanism for supplying waste toner to the tank;
また、請求項4に記載の発明は、請求項3に記載の画像形成装置において、接着剤タンクから前記廃トナータンクへ接着剤を供給する接着剤供給機構と、前記廃トナータンク内に設けられて廃トナーと接着剤とを混ぜる撹拌機構とを有し、前記廃トナー供給機構は、前記廃トナータンクと前記廃トナーボトルとを繋ぐ廃トナー送給管と、前記廃トナー送給管内に設けられて廃トナーを前記廃トナーボトルから前記廃トナータンクへ送給する廃トナー送給スクリューとを有し、前記接着剤供給機構は、前記廃トナータンクと前記接着剤タンクとを繋ぐ接着剤送給管と、前記接着剤送給管内に設けられて接着剤を前記接着剤タンクから前記廃トナータンクへ送給する接着剤送給スクリューとを有し、用紙間での必要な接着力に応じた送給比率で、前記廃トナー供給機構からの廃トナー及び前記接着剤供給機構からの接着剤が送給されるものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to the third aspect, an adhesive supply mechanism that supplies an adhesive from an adhesive tank to the waste toner tank, and the waste toner tank are provided. An agitation mechanism for mixing the waste toner and the adhesive, and the waste toner supply mechanism is provided in the waste toner supply pipe that connects the waste toner tank and the waste toner bottle. A waste toner feeding screw that feeds waste toner from the waste toner bottle to the waste toner tank, and the adhesive supply mechanism connects the waste toner tank and the adhesive tank. A feed pipe and an adhesive feed screw which is provided in the adhesive feed pipe and feeds the adhesive from the adhesive tank to the waste toner tank; With the ratio of Sharing, ABS adhesive from the waste toner and the adhesive supplying mechanism from the toner supply mechanism is intended to be delivered.
また、請求項5に記載の発明は、請求項1から4のいずれか一項に記載の画像形成装置において、前記廃トナー付着手段は、用紙を排紙する排紙ローラ及び従動ローラを高圧電源によって帯電させる帯電装置と、前記排紙ローラに廃トナーを供給する廃トナーローラ供給機構とを有し、前記帯電装置で帯電状態とされた前記排紙ローラに前記廃トナーローラ供給機構から供給された廃トナーを、前記排紙ローラ及び前記従動ローラによる排紙と共に用紙上に転写するものである。 According to a fifth aspect of the present invention, in the image forming apparatus according to any one of the first to fourth aspects, the waste toner adhering means includes a discharge roller and a driven roller for discharging the paper at a high voltage power source. And a waste toner roller supply mechanism for supplying waste toner to the paper discharge roller. The paper discharge roller charged by the charging device is supplied from the waste toner roller supply mechanism. The waste toner is transferred onto the paper together with the paper discharged by the paper discharge roller and the driven roller.
本発明によれば、廃トナー付着手段が、画像が形成された用紙の排紙時に、移動している用紙上に廃トナーを付着させることになる。そして、加熱加圧手段が、廃トナーが付着された用紙を複数枚スタックしてなる用紙束を加熱及び加圧して廃トナーにより用紙間を接着させることになる。このように、画像を形成するのに使用するトナーではなく、廃トナーを再利用して複数枚の用紙を綴じるため、画像形成用のトナーや接着専用の糊のみを使用する場合と比べて、ランニングコストを低減することができる。また、排紙時に移動している用紙に廃トナーを付着させるので、スループットの向上も図ることができる。 According to the present invention, the waste toner attaching means attaches the waste toner onto the moving paper when the paper on which the image is formed is discharged. The heating and pressurizing unit heats and presses a sheet bundle formed by stacking a plurality of sheets to which waste toner is attached, and bonds the sheets with the waste toner. In this way, since the waste toner is reused instead of the toner used to form the image and a plurality of sheets are bound, compared to the case of using only the image forming toner or the adhesive-specific glue, Running cost can be reduced. In addition, since the waste toner is attached to the paper that is moving at the time of paper discharge, the throughput can be improved.
以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置について詳細に説明する。
(第1実施形態)
まず、第1実施形態に係る画像形成装置について説明する。
図1は本実施形態に係る画像形成装置の用紙綴じ部を示す斜視図、図2は第1実施形態に係る画像形成装置の廃トナー付着手段を示す断面図、図3は第1実施形態に係る画像形成装置の廃トナー付着手段および用紙を示すものであって(A)は正面図、(B)は斜視図、図4は第1実施形態に係る画像形成装置の廃トナー付着手段および用紙を示すものであって(A)は正面図、(B)は斜視図である。
Hereinafter, an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
(First embodiment)
First, the image forming apparatus according to the first embodiment will be described.
FIG. 1 is a perspective view showing a sheet binding portion of the image forming apparatus according to the present embodiment, FIG. 2 is a cross-sectional view showing waste toner adhering means of the image forming apparatus according to the first embodiment, and FIG. 1A and 1B are a front view, FIG. 4B is a perspective view, and FIG. 4 is a waste toner adhesion unit and a sheet of the image forming apparatus according to the first embodiment. (A) is a front view, (B) is a perspective view.
第1実施形態に係る画像形成装置は、複数枚装填された用紙を一枚ずつ繰り出して印字を含む所定の画像を形成した後に排紙するもので、図示は略すが、これらの機能を提供するための各種構成を備えている。 The image forming apparatus according to the first embodiment discharges a plurality of loaded sheets one by one and forms a predetermined image including printing, and then discharges the sheet. Although not shown, these functions are provided. Various configurations are provided.
そして、この画像形成装置は、画像が形成された用紙を順次排紙すると共に、排紙中に各用紙に接着用のトナー層を形成し、トナー層の形成後の用紙を複数枚スタックして用紙束とし、この用紙束の用紙同士をトナー層を加熱及び加圧することで接着する処理を行うものである。この画像形成装置は、この接着用のトナー層として廃トナーを使用するようになっている。 The image forming apparatus sequentially discharges sheets on which images are formed, forms an adhesive toner layer on each sheet during discharge, and stacks a plurality of sheets after forming the toner layer. A sheet bundle is formed, and the sheets of the sheet bundle are bonded to each other by heating and pressing the toner layer. This image forming apparatus uses waste toner as the toner layer for adhesion.
画像形成装置は、図1に示す用紙綴じ部10を有している。画像Gが形成された後の用紙Sは画像形成面が下向きになるよう裏向きに排紙されて積み重ねられていくことになる。用紙綴じ部10は、このように排紙される用紙S上に廃トナーTを付着させる廃トナー付着手段11を有している。また、画像形成装置は、廃トナー付着手段11により廃トナーTが付着された用紙Sを複数枚スタックして用紙束とし、この用紙束を相互間に通すことで廃トナーTを加熱及び加圧する加熱加圧部材(加熱加圧手段)12及び加圧部材(加熱加圧手段)13を有している。
The image forming apparatus has a
廃トナー付着手段11は、排紙される用紙Sの上方に配置されると共に下部に図2に示すトナー供給口15を有する廃トナータンク16と、廃トナータンク16のトナー供給口15を制御装置17で制御されて開閉するスライド式のシャッタ機構18とを有している。廃トナー付着手段11は、画像が形成された後の用紙Sが排紙時に移動している間に、廃トナータンク16の下部のシャッタ機構18を開く。これによってシャッタ機構18の開時のみトナー供給口15から外部である用紙S上に廃トナーを供給し付着させる。つまり、制御装置17は、用紙Sが排紙時に所定速度で移動している間に、操作部タッチパネル等の操作手段19への入力により指定された接着位置に応じたタイミングでシャッタ機構18を開くことにより、用紙S上の要求された箇所に廃トナーTを付着させる。
The waste toner adhering means 11 is disposed above the paper S to be discharged and has a
ここで、廃トナーTの材質と、廃トナーTを加熱する熱量と加圧力が一定だとすると、図3(A)に示すように、用紙S上に廃トナーTのトナー層を高く積んだ場合、用紙束を加熱加圧部材12及び加圧部材13の間を通過させることで、図3(B)に示すように、廃トナーTのトナー層は潰れて横に大きく広がる。他方、図4(A)に示すように、用紙S上に廃トナーTのトナー層を低く積んだ場合、用紙束を加熱加圧部材12及び加圧部材13の間を通過させることで、図4(B)に示すように、廃トナーTのトナー層の広がりは狭くなる。そして、用紙間を接着する廃トナーTの面積が大きくなればなるほど、接着力が高くなる。よって、制御装置17が、操作手段19への入力により指定された接着力に応じてシャッタ機構18の開放時間を制御することでトナー層の高さを調整する。つまり、廃トナーTを再利用することで用紙間接着力が低下する可能性があるため、これに対応するように廃トナーTの用紙Sへの付着量が調整可能となっている。このように、適正な接着力を確保可能な量の廃トナーTを用紙Sに付着可能となっている。
Here, assuming that the material of the waste toner T, the amount of heat for heating the waste toner T, and the applied pressure are constant, as shown in FIG. 3A, when the toner layer of the waste toner T is stacked high on the paper S, By passing the sheet bundle between the heating and pressing
廃トナータンク16内には、画像形成の準備工程としての位置調整または濃度調整で使用した廃トナーTが貯留されている。廃トナーTは元々は画像形成用に用意されたものであるが位置調整または濃度調整に使用されることにより画像形成用の使用に適さなくなって通常は廃棄されるものである。ここでは、廃トナータンク16は、画像形成装置に対し着脱可能であって、別途廃トナーTが注入されて準備されるものである。つまり、廃トナータンク16は廃トナーTが入った状態で準備され、これが用紙綴じ部10に設置されて使用されることになり、廃トナーTが無くなったら新しい廃トナータンク16に交換されることになる。
In the
加熱加圧部材12及び加圧部材13は、いずれもローラからなっており、加熱加圧部材12は内蔵された図示略のヒータ等により加熱される。加熱加圧部材12及び加圧部材13は、要求された用紙Sが全て排紙された後、これらの用紙Sからなる用紙束を互いの間に挟みつつ通過させる。その際に用紙束を集積方向の両側から加圧しつつ加熱加圧部材12の熱で加熱して、廃トナーを溶融させることにより用紙間を接着させる。加熱加圧部材12の内部のヒータ等により、加熱加圧部材12の温度はトナーが溶融する温度まで上昇させられている。
Each of the heating and pressing
このように、上記第1実施形態に係る画像形成装置によれば、廃トナー付着手段11が、画像が形成された用紙Sの排紙時に、移動している用紙S上に廃トナーTを付着させる。そして、廃トナーTが付着された用紙Sが複数枚スタックされて用紙束となると、この用紙束を加熱加圧部材12及び加圧部材13が加熱及び加圧して廃トナーTにより用紙間を接着させる。このように、用紙Sへの接着用トナー層として画像形成用のトナーボトル内のトナーを使用することなく、廃トナータンク16内の廃トナーTを再利用して複数枚の用紙Sを綴じることになる。このため、用紙Sの接着用に画像形成用のトナーを使用する場合のように画像形成用のトナーの消費量が多くなってしまうことがなく、よって、画像形成用のトナー消費量を減らすことができる。また、接着用に糊のみを使用する場合のように接着専用品を消費してしまったりすることもない。したがって、これらの場合と比べて、ランニングコストを低減することができる。また、排紙時に移動している用紙Sに廃トナーTを付着させるので、スループットの向上も図ることができる。
As described above, according to the image forming apparatus according to the first embodiment, the waste
また、廃トナー付着手段11は、排紙される用紙Sが移動している間に廃トナーTを用紙S上に付着させる。このため、排紙時に用紙Sを停止させて廃トナーTを付着させる場合と比べて排紙時間を短縮できる。
The waste
また、用紙Sの上方に用意された廃トナータンク16からの廃トナーTの供給量を可変できるように、トナー供給口15にシャッタ機構18が設けられている。このため、用紙Sへの廃トナーTのトナー層の高さを可変させ、加圧時の廃トナーTの潰れ広がりの違いによって接着力を可変させることで、必要な接着力を出現させることができる。したがって、用紙綴じ用途として廃トナーTを再利用しても、必要な接着力が得られることになり、接着力の低下を防止できる。
Further, a
(第2実施形態)
次に、本発明の第2実施形態に係る画像形成装置について第1実施形態に係る画像形成装置との相違部分を中心に説明する。図5は第2実施形態に係る画像形成装置の用紙綴じ部を示す斜視図、図6は第2実施形態に係る画像形成装置の制御フローチャートである。
(Second Embodiment)
Next, an image forming apparatus according to the second embodiment of the present invention will be described focusing on differences from the image forming apparatus according to the first embodiment. FIG. 5 is a perspective view showing a sheet binding portion of the image forming apparatus according to the second embodiment, and FIG. 6 is a control flowchart of the image forming apparatus according to the second embodiment.
第2実施形態に係る画像形成装置では、図5に示すように、用紙Sの上方に、廃トナータンク16とシャッタ機構18とを有する廃トナー付着手段11を複数備えている。これら廃トナー付着手段11(a)〜11(d)は用紙Sの排紙方向に並列されている。
As shown in FIG. 5, the image forming apparatus according to the second embodiment includes a plurality of waste toner adhesion means 11 having a
そして、制御装置17が、必要に応じて行われる操作手段19への入力により指定された接着位置または接着力で、複数の廃トナー付着手段11(a)〜11(d)の中から、用紙S上に廃トナーTを付着させる廃トナー付着手段11を選択し、そのシャッタ機構18の開閉を制御する。
Then, the
このように、複数の廃トナー付着手段11(a)〜11(d)を備えることにより任意の位置への廃トナーTのトナー供給量の調節が可能となる。例えば、用紙端縁を全て綴じなくとも、用紙片隅だけ綴じればいい用途もある(ホチキス留めの用途)。その場合に、図5における最も下流側にある廃トナータンク11(a)内の廃トナーTだけを用紙Sへ供給することで用紙片隅だけの接着が可能となる。 As described above, by providing the plurality of waste toner adhering means 11 (a) to 11 (d), it is possible to adjust the toner supply amount of the waste toner T to an arbitrary position. For example, there is a use in which only one corner of the paper may be bound without binding all the edges of the paper (use for stapling). In that case, only the waste toner T in the waste toner tank 11 (a) on the most downstream side in FIG.
また、上述したが、図3(A)に示すように用紙S上に廃トナーTのトナー層を高く積んだ場合、図3(B)に示すように廃トナーTのトナー層は加圧により潰れて横に大きく広がる。他方、図4(A)に示すように用紙S上に廃トナーTのトナー層を低く積んだ場合、図4(B)に示すように加圧による廃トナーTのトナー層の広がりは少なくなる。よって、制御装置17が、複数の廃トナー付着手段11(a)〜11(d)のそれぞれに対して、シャッタ機構18の開口の有無および開口時の開時間を制御することで廃トナーTのトナー層の高さを調整し、適正な接着力を確保可能な量の廃トナーTを用紙Sに付着させることができる。
In addition, as described above, when the waste toner T toner layer is stacked high on the paper S as shown in FIG. 3A, the waste toner T toner layer is pressed by pressurization as shown in FIG. It collapses and spreads to the side. On the other hand, when the waste toner T toner layer is stacked on the sheet S at a low level as shown in FIG. 4A, the spread of the waste toner T toner layer due to the pressure is reduced as shown in FIG. 4B. . Therefore, the
図6に示すように、操作手段19において用紙綴じ選択操作ボタンが押下されて選択されると(ステップSA1:Yes)、次に、操作手段19において接着位置指定ボタンが押下された(ステップSA2:Yes)か、スキップボタンが押下された(ステップSA2:No)かを判定する。そして、接着位置指定ボタンが押下されると(ステップSA2:Yes)、制御装置17は、選択された接着位置指定ボタンに対応する廃トナータンク識別情報(またはシャッタ機構識別情報)をメモリから読み込むことになる(ステップSA3)。なお、接着位置指定ボタンは複数押下も可能となっており、その場合、選択された複数の接着位置指定ボタンそれぞれに対応する廃トナータンク識別情報(またはシャッタ機構識別情報)をメモリから読み込むことになる。他方、スキップボタンが押下されると(ステップSA2:No)、制御装置17は、直前の処理で選択された接着位置に対応する廃トナータンク識別情報をメモリから読み込むことになる(ステップSA4)。
As shown in FIG. 6, when the paper binding selection operation button is pressed and selected by the operation means 19 (step SA1: Yes), the adhesion position designation button is then pressed by the operation means 19 (step SA2: Yes) or the skip button is pressed (step SA2: No). When the adhesion position designation button is pressed (step SA2: Yes), the
次に、操作手段19において接着力指定ボタンが押下されたか(ステップSA5:Yes)、スキップボタンが押下された(ステップSA5:No)かを判定し、接着力指定ボタンが押下されると(ステップSA5:Yes)、制御装置17は、選択された接着力指定ボタンに対応するシャッタ開時間情報をメモリから読み込むことになる(ステップSA6)。なお、このとき、ステップSA2で接着位置指定ボタンが複数押下されていると、各選択された廃トナータンク識別情報(またはシャッタ機構識別情報)のそれぞれについて、接着力指定ボタンが押下されることになり、押下された接着力指定ボタンそれぞれに対応するシャッタ開時間情報をメモリから読み込むことになる。他方、スキップボタンが押下されると(ステップSA5:No)、制御装置17は、直前の処理で選択された接着力に対応するシャッタ開時間情報をメモリから読み込むことになる(ステップSA7)。ここで、接着力指定ボタンは強弱複数段階の中から接着力を指定するものであり、強側ほど接着力指定ボタンに対応するシャッタ開時間情報は長い時間を示すことになり、弱側ほど接着力指定ボタンに対応するシャッタ開時間情報は短い時間を示すことになる。
Next, it is determined whether the adhesive force designation button has been pressed on the operating means 19 (step SA5: Yes) or the skip button has been pressed (step SA5: No). (SA5: Yes), the
そして、制御装置17は、メモリから読み込まれた廃トナータンク識別情報(またはシャッタ機構識別情報)と、シャッタ開時間情報とにしたがって、読み込まれた廃トナータンク識別情報を有するシャッタ機構18を、読み込まれたシャッタ開時間情報だけ開作動させる(ステップSA8)。このように、操作手段19において、接着位置と接着力を指定するボタンを用意して、その接着力に合わせたシャッタ開閉時間を決めることで、必要な接着力をユーザー指定することが可能となる。
Then, the
上記第2実施形態に係る画像形成装置によれば、用紙Sの上方に複数の廃トナー付着手段11(a)〜11(d)を備え、操作手段19への入力で指定された接着位置または接着力に応じて、複数の廃トナー付着手段11(a)〜11(d)の中から、用紙S上に廃トナーTを付着させる廃トナー付着手段11を選択する。このため、用紙綴じ用途として廃トナーTを再利用することで用紙間接着力の低下がある場合に接着効果を高めるような接着位置および接着力で用紙間の接着を行うことができる。
According to the image forming apparatus according to the second embodiment, a plurality of waste toner adhering units 11 (a) to 11 (d) are provided above the sheet S, and the adhesion position designated by the input to the
(第3実施形態)
次に、本発明の第3実施形態に係る画像形成装置について第1実施形態に係る画像形成装置との相違部分を中心に説明する。図7は第3実施形態に係る画像形成装置の廃トナー付着手段を示す断面図、図8は第3実施形態に係る画像形成装置の廃トナー供給機構を示す断面図である。
(Third embodiment)
Next, an image forming apparatus according to the third embodiment of the present invention will be described focusing on differences from the image forming apparatus according to the first embodiment. FIG. 7 is a cross-sectional view showing the waste toner attaching means of the image forming apparatus according to the third embodiment, and FIG. 8 is a cross-sectional view showing the waste toner supply mechanism of the image forming apparatus according to the third embodiment.
第3実施形態に係る画像形成装置では、図7に示すように、廃トナー付着手段11が、廃トナータンク16及びシャッタ機構18に加えて、画像形成装置に備えられた廃トナーボトル21と、廃トナーボトル21から廃トナータンク16へ廃トナーを供給する廃トナー供給機構22とを有している。廃トナーボトル21には、画像形成装置にて生じた廃トナーが貯留される。例えば、画像形成装置で画像形成の準備工程としての位置調整または濃度調整で使用した廃トナーが排出される。
In the image forming apparatus according to the third embodiment, as shown in FIG. 7, in addition to the
廃トナー供給機構22は、廃トナータンク16と廃トナーボトル21とを繋ぐ廃トナー送給管23と、図8に示すように廃トナー送給管23内に設けられて回転することにより廃トナーを廃トナーボトル21から廃トナータンク16へ送給する廃トナー送給スクリュー24とを有している。廃トナー送給スクリュー24の駆動源には図示略のモータが使用されており、廃トナー送給スクリュー24が回ることで一定量の廃トナーTを廃トナータンク16へ送給することが可能となっている。つまり、廃トナーTを計量しつつ必要量だけ廃トナータンク16へ送給することができる。
The waste
上記第3実施形態に係る画像形成装置によれば、位置調整または濃度調整で使用した廃トナーが排出される廃トナーボトル21から、廃トナー供給機構22が廃トナータンク16へと廃トナーTを供給することになる。これにより、廃トナーボトル21内の廃トナーTの再利用と、顧客負担額低減が可能となり、廃トナータンク16を交換不要とすることが可能となる。
In the image forming apparatus according to the third embodiment, the waste
また、廃トナー供給機構22が、廃トナータンク16と廃トナーボトル21とを繋ぐ廃トナー送給管23内に設けられて廃トナーTを廃トナーボトル21から廃トナータンク16へ送給する廃トナー送給スクリュー24を有する。このため、廃トナーTを計量しつつ正確な量を廃トナータンク16へ送給することができる。
A waste
(第4実施形態)
次に、本発明の第4実施形態に係る画像形成装置について第3実施形態に係る画像形成装置との相違部分を中心に説明する。図9は第4実施形態に係る画像形成装置の廃トナー付着手段を示す断面図、図10は第4実施形態に係る画像形成装置の接着剤供給機構を示す断面図、図11は第4実施形態に係る画像形成装置の制御フローチャートである。
(Fourth embodiment)
Next, an image forming apparatus according to the fourth embodiment of the present invention will be described focusing on differences from the image forming apparatus according to the third embodiment. 9 is a cross-sectional view showing a waste toner adhering unit of the image forming apparatus according to the fourth embodiment, FIG. 10 is a cross-sectional view showing an adhesive supply mechanism of the image forming apparatus according to the fourth embodiment, and FIG. 11 is a fourth embodiment. 3 is a control flowchart of the image forming apparatus according to the embodiment.
第4実施形態に係る画像形成装置では、図9に示すように、廃トナー付着手段11が、廃トナータンク16、シャッタ機構18、廃トナーボトル21及び廃トナー供給機構22に加えて、接着剤Aを貯留する接着剤タンク26と、接着剤Aが入った接着剤タンク26から廃トナータンク16へ接着剤Aを供給する接着剤供給機構27と、廃トナータンク16内に設けられて廃トナーTと接着剤Aとを混ぜる撹拌機構28とを有している。
In the image forming apparatus according to the fourth embodiment, as shown in FIG. 9, the waste
接着剤供給機構27は、廃トナータンク16と接着剤タンク26とを繋ぐ接着剤送給管30と、図10に示すように、接着剤送給管30内に設けられて回転することにより接着剤Aを接着剤タンク26から廃トナータンク16へ送給する接着剤送給スクリュー31とを有している。接着剤送給スクリュー31の駆動源には図示略のモータが使用されており、接着剤送給スクリュー31が回ることで一定量の接着剤Aを廃トナータンク16へ送給することが可能となっている。つまり、接着剤Aを計量しつつ必要量だけ廃トナータンク16へ送給することができる。その結果、上記した廃トナー供給機構22と合わせて制御することで、廃トナーT及び接着剤Aの送給比率を調整でき、この調整により混合比率を調整して用紙間の必要な接着力を得るようになっている。この場合、廃トナーTを再利用することに意味があるので、廃トナーTと接着剤Aとの割合は廃トナーの比率が高くなるようにするのが望ましい。このため、廃トナーボトル21から廃トナータンク16へ一度の供給で送られる廃トナー量が、接着剤タンク26から廃トナータンク16へ一度の供給で送られる接着剤量よりも多くなるように設定されている。
The
廃トナーTと接着剤Aとを撹拌する廃トナータンク16内の撹拌機構28は、回転軸33に複数の羽34が放射状に取り付けられた撹拌部材35と、撹拌部材35を回転させる図示略のモータとを有している。また、廃トナータンク16内には廃トナーTと接着剤Aとの混合物の残量を検出する廃トナー残量センサ36が設置されており、制御装置17は、この廃トナー残量センサ36のON・OFFに基づいて、廃トナータンク16へ廃トナーT及び接着剤Aを送るタイミングを制御する。
The stirring
制御装置17は、図11に示すように、廃トナータンク16内の混合液の残量が第1所定値以下となって廃トナー残量センサ36がONされると(ステップSB1:Yes)、廃トナー供給機構22および接着剤供給機構27をそれぞれ所定の速度で駆動して、廃トナーボトル21から廃トナーTを廃トナータンク16へ送給すると共に接着剤タンク26から接着剤Aを廃トナータンク16に送給する(ステップSB2)。廃トナータンク16内の混合液の残量が第2所定値(第2所定値>第1所定値)を超えて廃トナー残量センサ36がOFFされると(ステップSB3:Yes)、廃トナー供給機構22および接着剤供給機構27を停止させると共に、撹拌機構28を設定された所定時間駆動することで、廃トナータンク16内の廃トナーTと接着剤Aとを撹拌する(ステップSB4)。
As shown in FIG. 11, when the remaining amount of the mixed liquid in the
上記第4実施形態に係る画像形成装置によれば、接着剤タンク26から廃トナータンク16へ接着剤Aを供給する接着剤供給機構27と、廃トナータンク16内で廃トナーTと接着剤Aとを混ぜる撹拌機構28とを有する。このため、廃トナー供給機構22により廃トナーボトル21から廃トナータンク16へ廃トナーTを追加供給する場合であっても、廃トナーTによる接着力不足を接着剤Aで補うことができ、しかも常に所望の一定の接着力を得ることができる。したがって、廃トナーTを用紙綴じ用途のトナーに使用した場合、接着力が低下する可能性があるが、これを回避できる。
According to the image forming apparatus of the fourth embodiment, the
また、接着剤供給機構27が、廃トナータンク16と接着剤タンク26とを繋ぐ接着剤送給管30内に設けられて接着剤Aを接着剤タンク26から廃トナータンク16へ送給する接着剤送給スクリュー31を有する。このため、接着剤Aを計量しつつ正確な量を廃トナータンク16へ送給することができる。したがって、廃トナータンク16内で、廃トナーTに接着剤Aを指定した割合となるように混入できる。
Further, an
(第5実施形態)
次に、本発明の第5実施形態に係る画像形成装置について第1実施形態に係る画像形成装置との相違部分を中心に説明する。
図12は第5実施形態に係る画像形成装置の用紙排紙部を示す斜視図である。
(Fifth embodiment)
Next, an image forming apparatus according to a fifth embodiment of the present invention will be described focusing on differences from the image forming apparatus according to the first embodiment.
FIG. 12 is a perspective view showing a paper discharge section of the image forming apparatus according to the fifth embodiment.
図12に示すように、用紙排紙部37には、用紙Sを排紙する排紙ローラ38及び従動ローラ39が設けられており、これら排紙ローラ38及び従動ローラ39の回転によって用紙Sはこれらに挟持されて矢印Z方向へ送り出される。第5実施形態に係る画像形成装置では、排紙ローラ38が長さの短い短領域38aと長さの長い長領域38bの2つの設置領域に分かれており、従動ローラ39も同様に長さの短い短領域39aと長さの長い長領域39bの2つの設置領域に分かれている。そして、廃トナー付着手段11が、排紙ローラ38の短領域38a及び従動ローラ39の短領域39aに電気的に接続されてこれらを高圧電源40を用いて帯電させる帯電装置41と、排紙ローラ38の短領域38aに廃トナーTを供給する廃トナーローラ供給機構42とを有している。ここで、廃トナーローラ供給機構42は、この画像形成装置で画像形成の位置調整または濃度調整で使用した廃トナーTが排出される廃トナーボトル21から廃トナーTを排紙ローラ38へ供給する。
As shown in FIG. 12, the
帯電装置41で帯電状態とされた排紙ローラ38の短領域38aに廃トナーローラ供給機構42から供給された廃トナーTは、排紙ローラ38の短領域38aの外周面に付着することになる。そして、排紙ローラ38及び従動ローラ39による用紙Sの排紙時に、帯電装置41が高圧電源40から従動ローラ39側に逆バイアスをかけ逆帯電させることで排紙ローラ38に付着した用紙綴じ用途の廃トナーTを排紙と共に用紙S上に転写するようになっている。その後、用紙Sが複数集積された用紙束が、加熱加圧部材12及び加圧部材13を通過することで用紙間が接着される。
The waste toner T supplied from the waste toner
上記第5実施形態に係る画像形成装置によれば、帯電装置41で帯電状態とされた排紙ローラ38に廃トナーローラ供給機構42から廃トナーTを供給し、この廃トナーTを、排紙ローラ38及び従動ローラ39による排紙と共に用紙S上に転写する。このため、用紙Sの上方に廃トナータンクを用意する必要が無くなる。よって、画像形成装置の用紙綴じ部10の省スペース化が図れる。
In the image forming apparatus according to the fifth embodiment, the waste toner T is supplied from the waste toner
なお、上記実施形態では、本発明を画像形成装置に適用した場合を例示して説明したが、本発明は、画像が形成された用紙を順次排紙し複数枚スタックして用紙束とする際に、用紙上に廃トナーを付着させ、用紙を複数枚スタックした用紙束を加熱及び加圧して廃トナーにより用紙間を接着させる方法としても実施可能である。また、本発明は、廃トナーで用紙同士を付着させる機構を有する装置において実行されるプログラムとしても実施可能である。 In the above-described embodiment, the case where the present invention is applied to the image forming apparatus has been described as an example. However, the present invention is configured to sequentially eject a sheet on which an image is formed and stack a plurality of sheets to form a sheet bundle. In addition, it can be implemented as a method in which waste toner is attached to a sheet, and a sheet bundle in which a plurality of sheets are stacked is heated and pressurized to bond the sheets with the waste toner. The present invention can also be implemented as a program executed in an apparatus having a mechanism for adhering sheets with waste toner.
また、上述の実施形態は本発明の好適な実施の例ではあるがこれに限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々変形実施可能である。 Moreover, although the above-mentioned embodiment is a suitable example of this invention, it is not limited to this, A various deformation | transformation implementation is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.
11 廃トナー付着手段
12 加熱加圧部材(加熱加圧手段)
13 加圧部材(加熱加圧手段)
15 トナー供給口
16 廃トナータンク
18 シャッタ機構
21 廃トナーボトル
22 廃トナー供給機構
23 廃トナー送給管
24 廃トナー送給スクリュー
26 接着剤タンク
27 接着剤供給機構
28 撹拌機構
30 接着剤送給管
31 接着剤送給スクリュー
38 排紙ローラ
39 従動ローラ
40 高圧電源
41 帯電装置
42 廃トナーローラ供給機構
S 用紙
T 廃トナー
A 接着剤
11 Waste toner adhesion means 12 Heating and pressing member (heating and pressing means)
13 Pressurizing member (heating and pressing means)
DESCRIPTION OF
Claims (5)
排紙時に用紙上に廃トナーを付着させる廃トナー付着手段と、
前記廃トナー付着手段により廃トナーが付着された用紙を複数枚スタックした前記用紙束を加熱及び加圧して前記廃トナーにより用紙間を接着させる加熱加圧手段とを備え、
前記廃トナー付着手段は、排紙時の用紙が移動している間に廃トナーを用紙上に付着させることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus that sequentially discharges sheets on which images are formed and stacks a plurality of sheets into a sheet bundle,
Waste toner adhering means for adhering waste toner on the paper during paper discharge;
Heating and pressurizing means for heating and pressurizing the sheet bundle in which a plurality of paper sheets to which the waste toner is adhered by the waste toner adhesion means is stacked and bonding the sheets with the waste toner,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the waste toner attaching unit attaches waste toner onto the paper while the paper at the time of paper discharge is moving.
用紙上方に前記廃トナー付着手段を複数備え、
操作手段への入力で指定された接着位置または接着力に応じて、複数の前記廃トナー付着手段の中から、用紙上に廃トナーを付着させる廃トナー付着手段が選択されることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1.
A plurality of waste toner adhering means are provided above the paper,
A waste toner adhering means for adhering waste toner on paper is selected from the plurality of waste toner adhering means according to an adhesion position or adhesive force designated by an input to the operation means. Image forming apparatus.
前記廃トナー付着手段は、
用紙上方に配置されると共に下部にトナー供給口を有する廃トナータンクと、
前記トナー供給口を開閉して用紙上に廃トナーを付着させるシャッタ機構と、
画像形成の位置調整または濃度調整で使用した廃トナーが排出される廃トナーボトルと、
前記廃トナーボトルから前記廃トナータンクへ廃トナーを供給する廃トナー供給機構とを有することを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 1, wherein:
The waste toner adhesion means includes
A waste toner tank disposed above the paper and having a toner supply port at the bottom;
A shutter mechanism that opens and closes the toner supply port to attach waste toner on the paper;
A waste toner bottle from which waste toner used for image formation position adjustment or density adjustment is discharged;
An image forming apparatus comprising: a waste toner supply mechanism that supplies waste toner from the waste toner bottle to the waste toner tank.
接着剤タンクから前記廃トナータンクへ接着剤を供給する接着剤供給機構と、
前記廃トナータンク内に設けられて廃トナーと接着剤とを混ぜる撹拌機構とを有し、
前記廃トナー供給機構は、前記廃トナータンクと前記廃トナーボトルとを繋ぐ廃トナー送給管と、前記廃トナー送給管内に設けられて廃トナーを前記廃トナーボトルから前記廃トナータンクへ送給する廃トナー送給スクリューとを有し、
前記接着剤供給機構は、前記廃トナータンクと前記接着剤タンクとを繋ぐ接着剤送給管と、前記接着剤送給管内に設けられて接着剤を前記接着剤タンクから前記廃トナータンクへ送給する接着剤送給スクリューとを有し、
用紙間での必要な接着力に応じた送給比率で、前記廃トナー供給機構からの廃トナー及び前記接着剤供給機構からの接着剤が送給されることを特徴とする画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 3.
An adhesive supply mechanism for supplying an adhesive from the adhesive tank to the waste toner tank;
A stirring mechanism provided in the waste toner tank for mixing the waste toner and the adhesive;
The waste toner supply mechanism is provided in the waste toner supply pipe that connects the waste toner tank and the waste toner bottle, and is provided in the waste toner supply pipe to send waste toner from the waste toner bottle to the waste toner tank. A waste toner feeding screw for feeding,
The adhesive supply mechanism includes an adhesive supply pipe that connects the waste toner tank and the adhesive tank, and an adhesive that is provided in the adhesive supply pipe to supply the adhesive from the adhesive tank to the waste toner tank. An adhesive feeding screw for feeding,
An image forming apparatus, wherein the waste toner from the waste toner supply mechanism and the adhesive from the adhesive supply mechanism are fed at a feeding ratio according to a required adhesive force between sheets.
前記廃トナー付着手段は、
用紙を排紙する排紙ローラ及び従動ローラを高圧電源によって帯電させる帯電装置と、
前記排紙ローラに廃トナーを供給する廃トナーローラ供給機構とを有し、
前記帯電装置で帯電状態とされた前記排紙ローラに前記廃トナーローラ供給機構から供給された廃トナーを、前記排紙ローラ及び前記従動ローラによる排紙と共に用紙上に転写することを特徴とする画像形成装置。 In the image forming apparatus according to any one of claims 1 to 4,
The waste toner adhesion means includes
A charging device for charging a paper discharge roller and a driven roller for discharging paper by a high-voltage power source;
A waste toner roller supply mechanism for supplying waste toner to the paper discharge roller;
The waste toner supplied from the waste toner roller supply mechanism is transferred onto the paper together with the paper discharged by the paper discharge roller and the driven roller to the paper discharge roller charged by the charging device. Image forming apparatus.
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JP2015048197A (en) * | 2013-08-30 | 2015-03-16 | 株式会社東芝 | Sheet post-processing device |
-
2010
- 2010-11-22 JP JP2010259761A patent/JP2012113010A/en active Pending
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