JP2012086247A

JP2012086247A - Tig welding torch

Info

Publication number: JP2012086247A
Application number: JP2010235226A
Authority: JP
Inventors: Reiji Tamaki; 怜士玉城
Original assignee: Daihen Corp
Current assignee: Daihen Corp
Priority date: 2010-10-20
Filing date: 2010-10-20
Publication date: 2012-05-10

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a TIG welding torch 31 which can adjust easily a protruding length from an end 28a of a nozzle of an electrode 25.SOLUTION: In the TIG welding torch 31, an electrode clamping cap 32 is thrusted into a base end part 23b of a torch body, and thereby an end 24a of a collet is pressed against the inside face of an end 26a of a collet body. A through-hole 32d in which an electrode 25 is inserted is formed at an electrode clamping cap 32. An electrode insertion hole 33d in which a base end part 25b of an electrode is intercalated from the end of a cap 33 for electrode projection length adjustment is formed, and a bottom 33e of this electrode insertion hole contacts a base end part 25b of the electrode which has projected from a base end part 32b of the electrode clamping cap.

Description

本発明は、非消耗電極の突き出し長さの調整方法が改善されたティグ溶接トーチに関するものである。 The present invention relates to a TIG welding torch in which a method for adjusting a protruding length of a non-consumable electrode is improved.

［従来技術１］
図３は、従来技術１のティグ溶接トーチの断面図である。同図に示すティグ溶接トーチ２１おいて、作業者が手で握るハンドル部２２（一部省略）が、トーチボディ２３の側面に取付けられている。コレット２４は、軸芯部にタングステン電極である非消耗電極２５（以下、電極という）を挿通する電極挿通孔２４ｄが設けられて、先端部２４ａ（Ｘ１方向）の外面に先細テーパ部が形成され、先端部２４ａから電極挿通孔２４ｄに沿って延びる図示を省略した２本又は４本の縦すり割りが形成されている。コレットボディ２６は、軸芯部に電極挿通孔２６ｄが設けられ、先端部（Ｘ１方向）の近くに複数個のガス噴出孔２６ｃが形成されている。また、コレット２４の先細テーパ部と内接触する先細テーパ部がコレットボディ２６の先端部２６ａの内面に形成され、トーチボディ２３の先端部（Ｘ１方向）に取付けられている。 [Prior art 1]
FIG. 3 is a cross-sectional view of the TIG welding torch of Prior Art 1. In the TIG welding torch 21 shown in the figure, a handle portion 22 (partially omitted) gripped by the operator's hand is attached to the side surface of the torch body 23. The collet 24 is provided with an electrode insertion hole 24d through which a non-consumable electrode 25 (hereinafter referred to as an electrode) that is a tungsten electrode is inserted in the shaft core portion, and a tapered portion is formed on the outer surface of the distal end portion 24a (X1 direction). Two or four vertical slits (not shown) extending from the distal end portion 24a along the electrode insertion hole 24d are formed. The collet body 26 is provided with an electrode insertion hole 26d in the axial center portion, and a plurality of gas ejection holes 26c are formed near the tip end portion (X1 direction). Further, a tapered taper portion that is in contact with the tapered taper portion of the collet 24 is formed on the inner surface of the distal end portion 26a of the collet body 26 and is attached to the distal end portion (X1 direction) of the torch body 23.

コレット押さえ２７は先端部（Ｘ１方向）に雄ネジ部２７ｃが形成され、トーチボディ２３に形成された雌ネジ部２３ｃにねじ込まれている。このコレット押さえ２７をトーチボディの基端部２３ｂ（Ｘ２方向）にねじ込んでいくことによって、コレット押さえ２７の先端部がコレットの基端部２４ｂに当接して押されて、コレット２４の先細テーパ部がコレットボディ２６の先細テーパ部に内接触して、コレット２４の縦すり割りが締め付けられる。この結果、電極２５が所定の位置に固定される。 The collet retainer 27 has a male screw portion 27 c formed at the tip (X1 direction) and is screwed into a female screw portion 23 c formed in the torch body 23. By screwing the collet presser 27 into the base end portion 23b (X2 direction) of the torch body, the tip end portion of the collet presser 27 is pressed against the base end portion 24b of the collet, and the tapered taper portion of the collet 24 is pressed. Is in contact with the tapered taper portion of the collet body 26, and the vertical slit of the collet 24 is tightened. As a result, the electrode 25 is fixed at a predetermined position.

ノズル２８は、コレットボディ２６を取囲んでトーチボディ２３の先端部に取付けられている。図示を省略したガスボンベから供給されたシールドガス８が、ハンドル部２２内を通過し、トーチボディ２３内を通過して、コレット２４とコレットボディ２６との間を通過し、コレットボディ２６の先端部に形成された複数個のガス噴出孔２６ｃからノズル２８の内面に噴出される。そして、このノズル２８からシールドガスが噴出されて、電極２５の先端部に発生したアーク及び溶融池を空気から遮蔽する。溶接時に、図示を省略した溶接用電源装置から供給された電力は、トーチボディ２３、コレットボディ２６、コレット２４を流れて電極２５へ供給される。通常、コレット２４とコレットボディ２６とは、それぞれの先端部のみで接触して電力が供給される。（例えば、特許文献１参照。）。 The nozzle 28 surrounds the collet body 26 and is attached to the tip of the torch body 23. The shield gas 8 supplied from a gas cylinder (not shown) passes through the handle portion 22, passes through the torch body 23, passes between the collet 24 and the collet body 26, and the tip of the collet body 26 Are ejected to the inner surface of the nozzle 28 from a plurality of gas ejection holes 26c formed in A shielding gas is jetted from the nozzle 28 to shield the arc and molten pool generated at the tip of the electrode 25 from the air. At the time of welding, electric power supplied from a welding power supply device (not shown) flows through the torch body 23, the collet body 26, and the collet 24 and is supplied to the electrode 25. Usually, the collet 24 and the collet body 26 are in contact with each other only at their tip portions and are supplied with electric power. (For example, refer to Patent Document 1).

以下、動作を説明する。従来技術１のティグ溶接トーチ２１は、まず電極２５をコレット２４に挿通して、コレットの先端部２４ａからの電極２５の突き出し長さを所定の長さとする。そして、電極２５が挿通されたコレット２４をトーチボディ２３の基端部から挿入して、電極２５の先端部をコレットボディ２６に挿通させ、コレットの先端部２４ａをコレットボディ２６に挿入する。そして、電極２５のノズルの先端部２８ａからの突き出し長さを手で調整して、電極２５が動かないように手で固定しながら、コレット押さえ２７をトーチボディの基端部２３ｂにねじ込んでいく。この結果、コレット２４の先細テーパ部がコレットボディ２６の先細テーパ部に内接触して、コレット２４の縦すり割りが締め付けられ、電極２５が所定の位置に固定される。 The operation will be described below. In the TIG welding torch 21 of the prior art 1, first, the electrode 25 is inserted into the collet 24, and the protruding length of the electrode 25 from the tip 24a of the collet is set to a predetermined length. Then, the collet 24 through which the electrode 25 is inserted is inserted from the proximal end portion of the torch body 23, the distal end portion of the electrode 25 is inserted into the collet body 26, and the distal end portion 24 a of the collet is inserted into the collet body 26. The length of the electrode 25 protruding from the nozzle tip 28a is adjusted by hand, and the collet retainer 27 is screwed into the base end 23b of the torch body while being fixed by hand so that the electrode 25 does not move. . As a result, the tapered taper portion of the collet 24 comes into internal contact with the tapered taper portion of the collet body 26, the vertical slit of the collet 24 is tightened, and the electrode 25 is fixed at a predetermined position.

このとき、電極２５のノズルの先端部２８ａからの突き出し長さが所定の長さよりも長いか短いときは、コレット押さえ２７をゆるめて、電極２５のノズルの先端部２８ａからの突き出し長さを手で調整して、電極２５が動かないように手で固定しながら、再度、コレット押さえ２７をトーチボディの基端部２３ｂにねじ込んで電極２５を固定する。このように、コレット押さえ２７によって電極２５のノズル２８の先端部からの突き出し長さを調整して、固定しているために、電極２５のノズル２８の先端部からの突出し長さの調整が容易ではなく、作業性が非常に低下する。 At this time, when the protruding length of the electrode 25 from the nozzle tip 28a is longer or shorter than a predetermined length, the collet press 27 is loosened to adjust the protruding length of the electrode 25 from the nozzle tip 28a. Then, the electrode 25 is fixed by screwing the collet presser 27 into the base end portion 23b of the torch body again while fixing the electrode 25 by hand so that the electrode 25 does not move. In this way, since the protruding length of the electrode 25 from the tip of the nozzle 28 is adjusted and fixed by the collet presser 27, the protruding length of the electrode 25 from the tip of the nozzle 28 can be easily adjusted. Rather, workability is greatly reduced.

［従来技術２］
従来技術１のティグ溶接トーチ２１の上述した不具合を解決するために、従来技術２のティグ溶接トーチ１が提案されている。図４は、従来技術２のティグ溶接トーチの断面図である。同図において、フロントコレット２は、電極３が挿通され、先端部２ａ（Ｘ１方向）に先細テーパ部が形成され、先端部２ａから図示を省略した縦すり割りが形成されている。フロントコレットボディ４は、先端部４ａの近くに複数個のシールドガス穴５が形成されている。また、フロントコレットボディ４にフロントコレット２が挿入されて、フロントコレット２の先細テーパ部と内接触する先細テーパ部が、フロントコレットボディの先端部４ａの内面に形成され、トーチボディ６の先端部にねじ込まれている。 [Prior Art 2]
In order to solve the above-described problems of the TIG welding torch 21 of the conventional technique 1, the TIG welding torch 1 of the conventional technique 2 has been proposed. FIG. 4 is a cross-sectional view of a TIG welding torch according to Prior Art 2. In the figure, the front collet 2 has an electrode 3 inserted therethrough, a tapered portion is formed at the tip 2a (X1 direction), and a vertical slit (not shown) is formed from the tip 2a. The front collet body 4 has a plurality of shield gas holes 5 formed in the vicinity of the front end portion 4a. Further, the front collet 2 is inserted into the front collet body 4, and a tapered taper portion that makes inward contact with the tapered taper portion of the front collet 2 is formed on the inner surface of the front end portion 4 a of the front collet body. Screwed into.

リアコレット７は、電極３が挿通され、先端部７ａに先細テーパ部が形成され、先端部７ａから図示を省略した縦すり割りが形成されている。リアコレットボディ８は、リアコレット７が挿入されて、リアコレット７の先細テーパ部と内接触する先細テーパ部がリアコレットボディの先端部８ａの内面に形成され、トーチボディ６の基端部から挿入されて、リアコレットボディの先端部８ａがフロントコレットの基端部２ｂに当接している。 In the rear collet 7, the electrode 3 is inserted, a tapered portion is formed at the tip portion 7a, and a vertical slit (not shown) is formed from the tip portion 7a. In the rear collet body 8, the rear collet 7 is inserted, and a taper taper portion in contact with the taper taper portion of the rear collet 7 is formed on the inner surface of the front end portion 8 a of the rear collet body. Inserted, the front end 8a of the rear collet body is in contact with the base end 2b of the front collet.

リアコレット押さえ９はリアコレットボディの基端部８ｂにねじ込まれていて、リアコレット押さえ９の先端部がばね１０を介してリアコレットの基端部７ｂに当接している。フロントコレット押さえ１１は、軸芯部にリアコレット押さえ９の挿入孔が形成されている。リアコレットボディの基端部８ｂはフロントコレット押さえ１１の内部にねじ込まれて保持されていて、この状態で、フロントコレット押さえ１１がトーチボディ６の基端部の外周にねじ止めされている。即ち、フロントコレット押さえ１１は、ねじ部が突き出さない袋ナット状に形成されている。ノズル１２は、フロントコレットボディ４を取り囲んで、トーチボディ６の先端部に取付けられている。 The rear collet retainer 9 is screwed into the base end portion 8 b of the rear collet body, and the distal end portion of the rear collet retainer 9 is in contact with the base end portion 7 b of the rear collet via the spring 10. The front collet retainer 11 has an insertion hole for the rear collet retainer 9 formed in the shaft core portion. The base end portion 8 b of the rear collet body is screwed and held inside the front collet presser 11. In this state, the front collet presser 11 is screwed to the outer periphery of the base end portion of the torch body 6. That is, the front collet presser 11 is formed in a cap nut shape in which the screw portion does not protrude. The nozzle 12 surrounds the front collet body 4 and is attached to the tip of the torch body 6.

以下、動作を説明する。図４において、フロントコレット２がフロントコレットボディ４に挿入されて、このフロントコレットボディ４が、トーチボディ６の先端部にねじ込まれる。また、リアコレット７に電極３を挿通して、リアコレットボディの先端部８ａからの電極３の突き出し長さを所定の長さとする。そして、電極３が挿通されたリアコレット７をリアコレットボディ８に挿入して、リアコレット押さえ９をリアコレットボディの基端部８ｂにねじ込む。この結果、リアコレット７の先細テーパ部がリアコレットボディ８の先細テーパ部に内接触して押圧されて、リアコレット７の縦すり割りが締め付けられ、電極３が所定の位置に保持される。 The operation will be described below. In FIG. 4, the front collet 2 is inserted into the front collet body 4, and the front collet body 4 is screwed into the tip of the torch body 6. Further, the electrode 3 is inserted through the rear collet 7, and the protruding length of the electrode 3 from the tip 8a of the rear collet body is set to a predetermined length. Then, the rear collet 7 through which the electrode 3 is inserted is inserted into the rear collet body 8, and the rear collet retainer 9 is screwed into the base end portion 8b of the rear collet body. As a result, the tapered portion of the rear collet 7 is pressed in contact with the tapered portion of the rear collet body 8, the vertical slit of the rear collet 7 is tightened, and the electrode 3 is held at a predetermined position.

そして、リアコレットボディ８が、トーチボディ６の基端部から挿入されて、リアコレットボディの先端部８ａがフロントコレットの基端部２ｂに当接する。さらに、フロントコレット押さえ１１をトーチボディ６の基端部にねじ込むことによって、リアコレットボディ８がフロントコレット２を押圧して、フロントコレット２の先細テーパ部がフロントコレットボディ１の先細テーパ部に内接触して押圧されて、フロントコレット２の縦すり割りが締め付けられ、電極３が所定の位置に固定される。 And the rear collet body 8 is inserted from the base end part of the torch body 6, and the front-end | tip part 8a of a rear collet body contact | abuts to the base end part 2b of a front collet. Further, by screwing the front collet presser 11 into the proximal end portion of the torch body 6, the rear collet body 8 presses the front collet 2, and the tapered portion of the front collet 2 is brought into the tapered portion of the front collet body 1. When pressed in contact, the vertical slit of the front collet 2 is tightened, and the electrode 3 is fixed at a predetermined position.

従来技術２のティグ溶接トーチ１は、リアコレット押さえ９をリアコレットボディの基端部８ｂにねじ込むことによって、電極３のリアコレットボディの先端部８ａからの突き出し長さを固定し、フロントコレット押さえ１１をトーチボディ６の基端部にねじ込むことによって、電極３が所定の位置に固定される。この結果、電極３のノズル１２の先端部からの突出し長さの調整が容易である。しかし、従来技術２のティグ溶接トーチ１は、コレット及びコレットボディを二組必要とするために、ティグ溶接トーチ１の構造が複雑となって製作コストがかかる。さらにティグ溶接トーチ１が大型化し、重量も増加するために、溶接の作業性が著しく低下する。 The TIG welding torch 1 of the prior art 2 fixes the protruding length of the electrode 3 from the distal end portion 8a of the rear collet body by screwing the rear collet retainer 9 into the rear end portion 8b of the rear collet body. By screwing 11 into the base end portion of the torch body 6, the electrode 3 is fixed at a predetermined position. As a result, it is easy to adjust the protruding length of the electrode 3 from the tip of the nozzle 12. However, since the TIG welding torch 1 of the prior art 2 requires two sets of collets and collet bodies, the structure of the TIG welding torch 1 is complicated and the manufacturing cost is high. Furthermore, since the TIG welding torch 1 is increased in size and weight is increased, the workability of welding is significantly reduced.

特開２００５−１９９２９８号公報JP 2005-199298 A

上述したように、従来技術１のティグ溶接トーチ２１は、コレット押さえ２７によって電極２５のノズル２８の先端部からの突き出し長さを調整して、固定しているために、電極２５のノズル２８の先端部からの突出し長さの調整が容易ではなく、作業性が非常に低下する。また、従来技術２のティグ溶接トーチ１は、コレット及びコレットボディを二組必要とするために、ティグ溶接トーチ１の構造が複雑となって製作コストがかかる。さらにティグ溶接トーチ１が大型化し、重量も増加するために、溶接の作業性が著しく低下する。 As described above, the TIG welding torch 21 of the prior art 1 adjusts and fixes the protruding length of the electrode 25 from the tip end of the nozzle 28 by the collet presser 27, so that the nozzle 28 of the electrode 25 is fixed. Adjustment of the protruding length from the tip is not easy, and workability is greatly reduced. Moreover, since the TIG welding torch 1 of the prior art 2 requires two sets of collets and collet bodies, the structure of the TIG welding torch 1 is complicated and the manufacturing cost is high. Furthermore, since the TIG welding torch 1 is increased in size and weight is increased, the workability of welding is significantly reduced.

本発明は、電極のノズルの先端部からの突き出し長さを容易に調整することができるティグ溶接トーチを提供することを目的としている。 An object of the present invention is to provide a TIG welding torch capable of easily adjusting the protruding length of the electrode from the tip portion of the nozzle.

上述した課題を解決するために、請求項１の発明は、
トーチボディと、
このトーチボディの中心に位置する電極を支持するコレットと、
前記トーチボディ内に支持されて前記コレットを支持するコレットボディとを備えたティグ溶接トーチにおいて、
前記電極が挿通する挿通孔が形成されて、前記トーチボディの基端部にねじ込むことによって前記コレットの先端部を前記コレットボディの先端部の内面に押し当てる電極固定用キャップを備え、
先端部から前記電極の基端部が挿入される電極挿入孔が形成され、この電極挿入孔の底部が前記電極固定用キャップの基端部から突き出た前記電極の基端部に当接する電極突出し長さ調整用キャップを備え、
前記電極固定用キャップを前記トーチボディの基端部に完全にねじ込む前に、前記電極突出し長さ調整用キャップを前記電極固定用キャップの基端部にねじ込むことによって、前記電極挿入孔の底部が前記電極の基端部を押圧して、前記電極の先端部が前記ノズルの先端部から押し出されることを特徴とするティグ溶接トーチである。 In order to solve the above-described problems, the invention of claim 1
Torch body,
A collet that supports an electrode located at the center of the torch body;
In a TIG welding torch comprising a collet body supported in the torch body and supporting the collet,
An insertion hole is formed through which the electrode is inserted, and includes an electrode fixing cap that presses the tip of the collet against the inner surface of the tip of the collet body by screwing into the base end of the torch body.
An electrode insertion hole into which the proximal end portion of the electrode is inserted from the distal end portion is formed, and the bottom of the electrode insertion hole protrudes from the proximal end portion of the electrode fixing cap and comes into contact with the proximal end portion of the electrode. With a length adjustment cap,
Before the electrode fixing cap is completely screwed into the base end of the torch body, the electrode protruding length adjusting cap is screwed into the base end of the electrode fixing cap so that the bottom of the electrode insertion hole is The TIG welding torch is characterized in that a base end portion of the electrode is pressed and a tip end portion of the electrode is pushed out from a tip end portion of the nozzle.

請求項２の発明は、
前記電極突出し長さ調整用キャップの軸芯部に挿通孔が形成されて、この挿通孔に雌ネジ部が形成され、
この雌ネジ部にねじ込まれて、先端部が前記電極の基端部に当接する調整用ネジを備え、
前記電極固定用キャップを前記トーチボディの基端部に完全にねじ込む前に、前記電極突出し長さ調整用キャップを前記電極固定用キャップの基端部にねじ込むことによって、前記調整用ネジの先端部が前記電極の基端部を押圧して、前記電極の先端部が前記ノズルの先端部から押し出されることを特徴とする請求項１記載のティグ溶接トーチである。 The invention of claim 2
An insertion hole is formed in the shaft core portion of the electrode protruding length adjusting cap, and a female screw portion is formed in the insertion hole,
It is screwed into this female screw part, and has a screw for adjustment in which the tip part contacts the base end part of the electrode,
Before completely screwing the electrode fixing cap into the base end portion of the torch body, by screwing the electrode protruding length adjustment cap into the base end portion of the electrode fixing cap, the tip end portion of the adjustment screw 2. The TIG welding torch according to claim 1, wherein the tip end portion of the electrode is pushed out from the tip end portion of the nozzle by pressing the base end portion of the electrode.

本発明のティグ溶接トーチは、電極のノズルからの突出し長さの調整を容易に行うことができ、このとき、ティグ溶接トーチの構造を複雑化したり大型化したりすることがないので、製造コストを増加することがなく、作業者によるティグ溶接トーチの操作性を低減することもない。 The TIG welding torch of the present invention can easily adjust the protruding length of the electrode from the nozzle, and at this time, the structure of the TIG welding torch is not complicated or enlarged, so that the manufacturing cost is reduced. There is no increase, and the operability of the TIG welding torch by the operator is not reduced.

本発明の実施の形態１のティグ溶接トーチの断面図である。It is sectional drawing of the TIG welding torch of Embodiment 1 of this invention. 本発明の実施の形態２のティグ溶接トーチの断面図である。It is sectional drawing of the TIG welding torch of Embodiment 2 of this invention. 従来技術１のティグ溶接トーチの断面図である。It is sectional drawing of the TIG welding torch of the prior art 1. FIG. 従来技術２のティグ溶接トーチの断面図である。It is sectional drawing of the TIG welding torch of the prior art 2. FIG.

［実施の形態１］
発明の実施の形態を実施例に基づき図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施の形態１のティグ溶接トーチの断面図である。同図に示すティグ溶接トーチ３１は、図３に示した従来技術１のティグ溶接トーチ２１のコレット押さえ２７の代わりに、電極固定用キャップ３２を使用している。この電極固定用キャップ３２は図２に示した従来技術１のコレット押さえ２７が有する機能を有し、さらに軸芯部に電極２５が挿通する電極挿通孔３２ｄが形成されている。電極固定用キャップ３２の基端部３２ｂ（Ｘ２方向）に電極突出し長さ調整用キャップの先端部３３ａをねじ込む電極突出し長さ調整用キャップ挿入孔３２ｃが形成されている。そして、電極突出し長さ調整用キャップの先端部３３ａの周囲に雄ネジ部が形成され、この雄ネジ部に対応する雌ネジ部が電極固定用キャップ調整用キャップ挿入孔３２ｃの内周面に形成されている。 [Embodiment 1]
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described based on examples with reference to the drawings. 1 is a cross-sectional view of a TIG welding torch according to a first embodiment of the present invention. The TIG welding torch 31 shown in the figure uses an electrode fixing cap 32 instead of the collet presser 27 of the TIG welding torch 21 of the prior art 1 shown in FIG. The electrode fixing cap 32 has the function of the collet retainer 27 of the prior art 1 shown in FIG. 2, and an electrode insertion hole 32d through which the electrode 25 is inserted is formed in the shaft core portion. An electrode protruding length adjusting cap insertion hole 32c is formed in the base end portion 32b (X2 direction) of the electrode fixing cap 32 to screw the tip end portion 33a of the length adjusting cap. A male screw portion is formed around the tip 33a of the electrode protruding length adjusting cap, and a female screw portion corresponding to the male screw portion is formed on the inner peripheral surface of the electrode fixing cap adjusting cap insertion hole 32c. Has been.

電極突出し長さ調整用キャップ３３には、その先端部３３ａから電極の基端部２５ｂが挿入される電極挿入孔３３ｄが形成されている。電極突出し長さ調整用キャップ３３を電極固定用キャップの基端部３２ｂにねじ込むことによって、電極突出し長さ調整用キャップの電極挿入孔の底部３３ｅが、電極固定用キャップの基端部３２ｂから突き出た電極の基端部２５ｂに当接して押圧する。その他の機能は、図３に示したティグ溶接トーチ２１の機能と同機能に同符号を付して説明を省略する。 The electrode protrusion length adjusting cap 33 is formed with an electrode insertion hole 33d into which the base end portion 25b of the electrode is inserted from the distal end portion 33a. By screwing the electrode protruding length adjusting cap 33 into the base end portion 32b of the electrode fixing cap, the bottom 33e of the electrode insertion hole of the electrode protruding length adjusting cap protrudes from the base end portion 32b of the electrode fixing cap. Press against the base end 25b of the electrode. As for other functions, the same functions as those of the TIG welding torch 21 shown in FIG.

以下、動作を説明する。図１に示した本発明の実施の形態１のティグ溶接トーチ３１において、まず電極２５をコレット２４に挿通して、コレットの先端部２４ａからの電極２５の突き出し長さを所定の長さとする。そして、電極２５が挿通されたコレット２４をトーチボディの基端部２３ｂから挿入して、電極の先端部２５ａをコレットボディ２６に挿通させてコレットの先端部２４ａもコレットボディ２６に挿入する。そして、電極固定用キャップ３２の先端部から電極の基端部２５ｂを挿通させて、電極固定用キャップ３２の先端部をトーチボディの基端部２３ｂにねじ込んでいく。 The operation will be described below. In the TIG welding torch 31 of Embodiment 1 of the present invention shown in FIG. 1, first, the electrode 25 is inserted into the collet 24, and the protruding length of the electrode 25 from the tip end portion 24a of the collet is set to a predetermined length. Then, the collet 24 through which the electrode 25 is inserted is inserted from the proximal end portion 23 b of the torch body, the distal end portion 25 a of the electrode is inserted into the collet body 26, and the distal end portion 24 a of the collet is also inserted into the collet body 26. Then, the base end portion 25b of the electrode is inserted from the tip end portion of the electrode fixing cap 32, and the tip end portion of the electrode fixing cap 32 is screwed into the base end portion 23b of the torch body.

このとき電極固定用キャップ２３は完全には締めることなく、軽く締められた状態を維持する。これによって、コレット２４の先細テーパ部がコレットボディ２６の先細テーパ部に内接触して、コレット２４の縦すり割りが締め付けられ、電極２５が手で動かせる程度に軽く固定される。そして、電極突出し長さ調整用キャップ３３を電極固定用キャップの基端部３２ｂにねじ込む。このとき、電極２５のノズル２８からの突出し長さが短いときは、電極突出し長さ調整用キャップ３３を電極固定用キャップの基端部３２ｂにねじ込むと、電極突出し長さ調整用キャップの電極挿入孔の底部３３ｅが電極の基端部２５ｂに当接して押圧し、電極２５がノズルの先端部２８ａから押し出されて、電極２５のノズル２８からの突出し長さが長く成る。このようにして、電極２５のノズル２８からの突出し長さが所定の突き出し長さに調整され、最後に電極固定用キャップ３２をトーチボディの基端部２３ｂに完全にねじ込むことによって、電極２５が固定さる。 At this time, the electrode fixing cap 23 is not completely tightened but is kept lightly tightened. As a result, the tapered taper portion of the collet 24 comes into internal contact with the tapered taper portion of the collet body 26, the vertical slit of the collet 24 is tightened, and the electrode 25 is lightly fixed to the extent that it can be moved by hand. Then, the electrode protruding length adjusting cap 33 is screwed into the base end portion 32b of the electrode fixing cap. At this time, when the protruding length of the electrode 25 from the nozzle 28 is short, the electrode protruding length adjusting cap 33 is screwed into the base end portion 32b of the electrode fixing cap, and the electrode is inserted into the electrode protruding length adjusting cap. The bottom 33e of the hole contacts and presses against the base end portion 25b of the electrode, and the electrode 25 is pushed out from the tip end portion 28a of the nozzle, so that the protruding length of the electrode 25 from the nozzle 28 increases. In this way, the protruding length of the electrode 25 from the nozzle 28 is adjusted to a predetermined protruding length, and finally the electrode fixing cap 32 is completely screwed into the base end portion 23b of the torch body, whereby the electrode 25 is Secure.

この結果、本発明の実施の形態１のティグ溶接トーチ３１は、電極２５のノズル２８からの突出し長さの調整を容易に行うことができ、このとき、ティグ溶接トーチ３１の構造を複雑化したり大型化したりすることがないので、製造コストを増加することがなく、作業者によるティグ溶接トーチの操作性を低減することもない。 As a result, the TIG welding torch 31 according to the first embodiment of the present invention can easily adjust the protruding length of the electrode 25 from the nozzle 28. At this time, the structure of the TIG welding torch 31 can be complicated. Since the size is not increased, the manufacturing cost is not increased, and the operability of the TIG welding torch by the operator is not reduced.

［実施の形態２］
図２は、本発明の実施の形態２のティグ溶接トーチの断面図である。本発明の実施の形態２のティグ溶接トーチ４１は、溶接を繰り返し行って、電極２５が消耗して短く成った場合に使用されるものである。図１に示した本発明の実施の形態１のティグ溶接トーチ３１において、電極２５が消耗して短く成った場合には、電極突出し長さ調整用キャップ３３を完全にねじ込んでも、電極突出し長さ調整用キャップの電極挿入孔の底部３３ｅが電極の基端部に当接しないときがある。 [Embodiment 2]
FIG. 2 is a sectional view of the TIG welding torch according to the second embodiment of the present invention. The TIG welding torch 41 according to the second embodiment of the present invention is used when welding is repeatedly performed and the electrode 25 is consumed and shortened. In the TIG welding torch 31 of the first embodiment of the present invention shown in FIG. 1, when the electrode 25 is consumed and shortened, the electrode protruding length can be increased even if the electrode protruding length adjusting cap 33 is completely screwed. In some cases, the bottom 33e of the electrode insertion hole of the adjustment cap does not contact the base end of the electrode.

図２において、電極突出し長さ調整用キャップ４２の軸芯部に調整用ネジ４３がねじが込まれる挿通孔４２ｄが形成され、この挿通孔４２ｄの内周面に調整用ネジ４３の雄ネジ部に対応した雌ネジ部が形成されている。ロックナット４４が調整用ネジ４３にねじ込まれていて、電極突出し長さ調整用キャップ４２に調整用ネジ４３がねじ込まれた後に、ロックナット４４によって調整用ネジ４３が電極突出し長さ調整用キャップ４２に固定される。調整用ネジ４３及びロックナット４４は絶縁材質で形成されているか、又は、表面が絶縁材質で覆われていることが望ましい。その他の機能は、図１に示した本発明の実施の形態１のティグ溶接トーチ３１の機能と同機能に同符号を付して説明を省略する。 In FIG. 2, an insertion hole 42 d into which the adjustment screw 43 is screwed is formed in the shaft core portion of the electrode protruding length adjustment cap 42, and the male screw portion of the adjustment screw 43 is formed on the inner peripheral surface of the insertion hole 42 d. A female screw portion corresponding to is formed. After the lock nut 44 is screwed into the adjustment screw 43 and the adjustment screw 43 is screwed into the electrode protrusion length adjustment cap 42, the adjustment screw 43 is protruded from the electrode by the lock nut 44 and the length adjustment cap 42. Fixed to. It is desirable that the adjusting screw 43 and the lock nut 44 are formed of an insulating material, or the surface is covered with an insulating material. The other functions are denoted by the same reference numerals as those of the TIG welding torch 31 according to the first embodiment of the present invention shown in FIG.

以下、動作を説明する。図２に示した本発明の実施の形態２のティグ溶接トーチ４１において、まず電極２５をコレット２４に挿通して、コレットの先端部２４ａからの電極２５の突き出し長さを所定の長さとする。そして、電極２５が挿通されたコレット２４をトーチボディの基端部２３ｂから挿入して、電極の先端部２５ａをコレットボディ２６に挿通させてコレットの先端部２４ａもコレットボディ２６に挿入する。そして、電極固定用キャップ３２の先端部から電極の基端部２５ｂを挿通させて、電極固定用キャップ３２の先端部をトーチボディの基端部２３ｂにねじ込んでいく。 The operation will be described below. In the TIG welding torch 41 according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. 2, the electrode 25 is first inserted into the collet 24, and the protruding length of the electrode 25 from the tip 24a of the collet is set to a predetermined length. Then, the collet 24 through which the electrode 25 is inserted is inserted from the proximal end portion 23 b of the torch body, the distal end portion 25 a of the electrode is inserted into the collet body 26, and the distal end portion 24 a of the collet is also inserted into the collet body 26. Then, the base end portion 25b of the electrode is inserted from the tip end portion of the electrode fixing cap 32, and the tip end portion of the electrode fixing cap 32 is screwed into the base end portion 23b of the torch body.

このとき電極固定用キャップ２３は完全には締めることなく、軽く締められた状態を維持する。これによって、コレット２４の先細テーパ部がコレットボディ２６の先細テーパ部に内接触して、コレット２４の縦すり割りが締め付けられ、電極２５が手で動かせる程度に軽く固定される。そして、電極突出し長さ調整用キャップ４２に調整用ネジ４３をねじ込んで、電極突出し長さ調整用キャップ４２を電極固定用キャップの基端部３２ｂにねじ込んで、調整用ネジの先端部４３ａが電極の基端部２５ｂに当接するまで調整用ネジ４３をねじ込む。そして、ロックナット４４を調整用ネジ４３にねじ込むことによって、調整用ネジ４３が電極突出し長さ調整用キャップ４２に固定される。 At this time, the electrode fixing cap 23 is not completely tightened but is kept lightly tightened. As a result, the tapered taper portion of the collet 24 comes into internal contact with the tapered taper portion of the collet body 26, the vertical slit of the collet 24 is tightened, and the electrode 25 is lightly fixed to the extent that it can be moved by hand. Then, the adjustment screw 43 is screwed into the electrode protrusion length adjustment cap 42, the electrode protrusion length adjustment cap 42 is screwed into the base end portion 32b of the electrode fixing cap, and the tip end portion 43a of the adjustment screw is the electrode. The adjustment screw 43 is screwed in until it comes into contact with the base end portion 25b. Then, by screwing the lock nut 44 into the adjustment screw 43, the adjustment screw 43 protrudes from the electrode and is fixed to the length adjustment cap 42.

このとき、電極２５のノズル２８からの突出し長さが短いときは、電極突出し長さ調整用キャップ４２を電極固定用キャップの基端部３２ｂにねじ込むと、調整用ネジの先端部４３ａが電極の基端部２５ｂを押圧し、電極の先端部２５ａがノズル２８から押し出されて、電極２５の突出し長さが長く成る。このようにして、電極２５のノズル２８からの突出し長さが所定の突き出し長さに調整され、最後に電極固定用キャップ３２をトーチボディの基端部２３ｂに完全にまでねじ込むことによって、電極２５が固定される。 At this time, when the protruding length of the electrode 25 from the nozzle 28 is short, when the electrode protruding length adjusting cap 42 is screwed into the base end portion 32b of the electrode fixing cap, the tip end portion 43a of the adjusting screw is connected to the electrode. The proximal end portion 25b is pressed, and the distal end portion 25a of the electrode is pushed out from the nozzle 28, so that the protruding length of the electrode 25 is increased. In this way, the protruding length of the electrode 25 from the nozzle 28 is adjusted to a predetermined protruding length, and finally the electrode fixing cap 32 is screwed completely into the base end portion 23b of the torch body, whereby the electrode 25 Is fixed.

本発明の実施の形態２のティグ溶接トーチ４１は、本発明の実施の形態１のティグ溶接トーチ３１が有する効果を奏し、さらに、電極２５が消耗して短く成ったときに使用することができるので、電極２５の廃棄量を低減することができる。 The TIG welding torch 41 according to the second embodiment of the present invention has the effects of the TIG welding torch 31 according to the first embodiment of the present invention, and can be used when the electrode 25 is consumed and shortened. Therefore, the discard amount of the electrode 25 can be reduced.

１ティグ溶接トーチ
２フロントコレット
２ａフロントコレットの先端部
２ｂフロントコレットの基端部
３電極
４フロントコレットボディ
４ａフロントコレットボディの先端部
５シールドガス穴
６トーチボディ
７リアコレット
７ａリアコレットの先端部
７ｂリアコレットの基端部
８シールドガス
８リアコレットボディ
８ａリアコレットボディの先端部
８ｂリアコレットボディの基端部
１２ノズル
２１ティグ溶接トーチ
２２ハンドル部
２３トーチボディ
２３ｂトーチボディの基端部
２３ｃトーチボディの雌ネジ部
２４コレット
２４ａコレットの先端部
２４ｂコレットの基端部
２４ｄコレットの電極挿通孔
２５電極
２５ａ電極の先端部
２５ｂ電極の基端部
２６コレットボディ
２６ａコレットボディの先端部
２６ｃコレットボディのガス噴出孔
２６ｄコレットボディの電極挿通孔
２７コレット押さえ
２７ｃコレット押さえの雄ネジ部
２８ノズル
２８ａノズルの先端部
３１ティグ溶接トーチ
３２電極固定用キャップ
３２ｂ電極固定用キャップの基端部
３２ｃ電極突出し長さ調整用キャップ挿入孔
３２ｄ電極固定用キャップの電極挿通孔
３３電極突出し長さ調整用キャップ
３３ａ電極突出し長さ調整用キャップの先端部
３３ｄ電極突出し長さ調整用キャップの電極挿入孔
３３ｅ電極突出し長さ調整用キャップの底部
４１ティグ溶接トーチ
４２電極突出し長さ調整用キャップ
４２ｄ電極突出し長さ調整用キャップの調整用ネジの挿通孔
４３調整用ネジ
４３ａ調整用ネジの先端部
４４ロックナット 1 TIG welding torch 2 Front collet 2a Front collet tip 2b Front collet base end 3 Electrode 4 Front collet body 4a Front collet body tip 5 Shield gas hole 6 Torch body 7 Rear collet 7a Rear collet tip 7b Rear collet proximal end 8 Shield gas 8 Rear collet body 8a Rear collet body distal end 8b Rear collet body proximal end 12 Nozzle 21 Tig welding torch 22 Handle portion 23 Torch body 23b Torch body proximal end 23c Torch body Female thread portion 24 Collet 24a Collet distal end portion 24b Collet proximal end portion 24d Collet electrode insertion hole 25 Electrode 25a Electrode distal end portion 25b Electrode proximal end portion 26 Collet body 26a Collet body distal end portion 26c Collet body Gas discharge hole 26d Collet body electrode insertion hole 27 Collet retainer 27c Collet retainer male threaded portion 28 Nozzle 28a Nozzle tip 31 Tig welding torch 32 Electrode fixing cap 32b Electrode fixing cap base end 32c Electrode protrusion Length adjusting cap insertion hole 32d Electrode fixing hole electrode insertion hole 33 Electrode protrusion length adjustment cap 33a Electrode protrusion length adjustment cap tip 33d Electrode protrusion length adjustment cap electrode insertion hole 33e Electrode protrusion Length adjustment cap bottom 41 Tig welding torch 42 Electrode protrusion length adjustment cap 42d Electrode protrusion length adjustment cap adjustment screw insertion hole 43 Adjustment screw 43a Adjustment screw tip 44 Lock nut

Claims

Torch body,
A collet that supports an electrode located at the center of the torch body;
In a TIG welding torch comprising a collet body supported in the torch body and supporting the collet,
An insertion hole is formed through which the electrode is inserted, and includes an electrode fixing cap that presses the tip of the collet against the inner surface of the tip of the collet body by screwing into the base end of the torch body.
An electrode insertion hole into which the proximal end portion of the electrode is inserted from the distal end portion is formed, and the bottom of the electrode insertion hole protrudes from the proximal end portion of the electrode fixing cap and comes into contact with the proximal end portion of the electrode. With a length adjustment cap,
Before the electrode fixing cap is completely screwed into the base end of the torch body, the electrode protruding length adjusting cap is screwed into the base end of the electrode fixing cap so that the bottom of the electrode insertion hole is A TIG welding torch in which a proximal end portion of the electrode is pressed and a distal end portion of the electrode is pushed out from a distal end portion of the nozzle.

An insertion hole is formed in the shaft core portion of the electrode protruding length adjusting cap, and a female screw portion is formed in the insertion hole,
It is screwed into this female screw part, and has a screw for adjustment in which the tip part contacts the base end part of the electrode,
Before completely screwing the electrode fixing cap into the base end portion of the torch body, by screwing the electrode protruding length adjustment cap into the base end portion of the electrode fixing cap, the tip end portion of the adjustment screw 2. The TIG welding torch according to claim 1, wherein the proximal end portion of the electrode is pressed and the distal end portion of the electrode is pushed out from the distal end portion of the nozzle.