JP2012080919A - Pillow member, and pillow - Google Patents

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JP2012080919A JP2010227048A JP2010227048A JP2012080919A JP 2012080919 A JP2012080919 A JP 2012080919A JP 2010227048 A JP2010227048 A JP 2010227048A JP 2010227048 A JP2010227048 A JP 2010227048A JP 2012080919 A JP2012080919 A JP 2012080919A
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Kazutoshi Kobayashi
一稔 小林
Akiko Kawaguchi
亜季子 川口
Naosuke Sumi
直祐 角
Kazuo Kusaki
一男 草木
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Hitachi Chemical Co Ltd
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pillow member having moderate flexibility and superior hygroscopic property, and to provide a pillow.SOLUTION: There are provided the pillow member 3 with a silk fibroin porous body used therein and the pillow 10 with the pillow member 3.

Description

本発明は枕用部材及び枕に関するものである。   The present invention relates to a pillow member and a pillow.

従来、枕とは、休息あるいは睡眠状態において、頭部を弾性的にサポートすることで特に頚部にかかる負担を軽減し、心地よい休息感あるいは安眠感を確保するために欠くことのできない主要な寝具であり、その内部充填材としては、綿、羽毛、ウール、そば殻、ヒノキ、竹炭等の天然素材のほか、化学繊維、低反発ウレタン等の人工素材も使用されている。枕の使用者は、幼児から老人まで、男女の別、健康な人または病人など様々であり、使用者に適応した枕の形状は個人差が非常に大きい。また、枕が人の睡眠に与える影響は大きく、中でも枕の柔軟性については、使用者の体形や好みによって大きく異なるため、様々な柔軟性の枕を提供することが求められている。   Traditionally, pillows are the main bedding that is indispensable in order to reduce the burden on the neck especially by resting or sleeping, and to ensure a comfortable feeling of rest or sleep. In addition, natural materials such as cotton, feathers, wool, buckwheat husks, hinoki and bamboo charcoal, as well as artificial materials such as chemical fibers and low-resilience urethane are used as the internal filler. There are various types of pillow users, from infants to the elderly, by gender, healthy people, sick people, etc. The shape of the pillow adapted to the user varies greatly from person to person. In addition, the influence of pillows on human sleep is great, and among them, the flexibility of pillows varies greatly depending on the body shape and preferences of the user, so it is required to provide pillows with various flexibility.

しかしながら、従来使用されている天然素材を内部充填材として用いた場合、所望の柔軟性の枕を得るためには充填材を変更せざるを得ず、また、天然由来素材であるため、品質にばらつきが生じるおそれがある。一方、ウレタン発泡体を充填材とする、多様な形状を有する枕が知られているが(例えば、特許文献1参照)、吸湿性が低かったり、また、特に製造直後には特有のウレタン臭を発するなどの問題が知られている。   However, when using a natural material that has been used in the past as an internal filler, in order to obtain a pillow with the desired flexibility, the filler has to be changed. Variation may occur. On the other hand, pillows having various shapes using urethane foam as a filler are known (see, for example, Patent Document 1), but have low hygroscopicity, and have a characteristic urethane odor immediately after production. Problems such as emanation are known.

特開2003−339505号公報JP 2003-339505 A

そこで、本発明は、適度な柔軟性を有し、形状の自由度が高く、吸湿性に優れた枕用部材及び枕を提供することを目的とする。   Then, an object of this invention is to provide the member for pillows and pillows which have moderate softness | flexibility, the freedom degree of a shape, and was excellent in moisture absorption.

本発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、シルクフィブロイン多孔質体を用いてなる枕用部材及び該枕用部材を用いてなる枕により、上記課題を解決し得ることを見出した。   As a result of intensive studies, the present inventors have found that the above problems can be solved by a pillow member using a silk fibroin porous body and a pillow using the pillow member.

本発明によれば、適度な柔軟性を有し、形状の自由度が高く、吸湿性に優れた枕用部材及び枕を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the member for pillows and pillows which have moderate softness | flexibility, the freedom degree of a shape, and was excellent in moisture absorption can be provided.

本発明のシルク枕の一態様を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one aspect | mode of the silk pillow of this invention. 本発明のシルク枕の一態様を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the one aspect | mode of the silk pillow of this invention. 実施例1で製造される多孔質体の断面の走査型電子顕微鏡写真である。2 is a scanning electron micrograph of a cross section of a porous body produced in Example 1. FIG.

本発明の枕用部材は、シルクフィブロイン多孔質体を用いてなることを特徴とする。
ここで、シルクフィブロイン多孔質体とは、シルクフィブロインを含有し、好ましくは10〜300μmの平均細孔径を有する多孔質体をいう。
The pillow member of the present invention is characterized by using a silk fibroin porous material.
Here, the silk fibroin porous material refers to a porous material containing silk fibroin and preferably having an average pore diameter of 10 to 300 μm.

本発明に係る枕用部材は、シルクフィブロイン多孔質体を用いてなるものであれば特に限定されず、例えば枕用の心材、これを覆う外袋、枕カバー等が挙げられ、本発明に係る枕は、これらの1つ以上を用いてなるものである。   The pillow member according to the present invention is not particularly limited as long as it is made of a silk fibroin porous material. Examples thereof include a pillow core material, an outer bag covering the pillow, a pillow cover, and the like. A pillow is made using one or more of these.

図1及び2に本発明に係る枕の一態様を示す。枕10は、心材3及び外袋1を有し、必要に応じてさらに枕カバー2を有し、これらのいずれか1つ以上がシルクフィブロイン多孔質体を用いてなる本発明の枕用部材により構成されている。外袋1や枕カバー2をシルクフィブロイン多孔質体で構成した場合、シルク特有のなめらかな肌触りが得られる。
シルクフィブロイン多孔質体は、製造方法によってその柔軟性、強度、形状等を制御することができるため、使用者の要求に応じて、所望の性状を有する多孔質体を用いることができる。従って、例えば外袋1及び心材3の両方に、それぞれ特性の異なるシルクフィブロイン多孔質体を用いることもできる。
1 and 2 show an embodiment of the pillow according to the present invention. The pillow 10 includes a core material 3 and an outer bag 1, and further includes a pillow cover 2 as necessary. Any one or more of the pillows 10 are made of a silk fibroin porous material. It is configured. When the outer bag 1 and the pillow cover 2 are made of a silk fibroin porous body, a smooth touch peculiar to silk can be obtained.
Since the silk fibroin porous material can be controlled in its flexibility, strength, shape and the like by the production method, a porous material having desired properties can be used according to the user's request. Therefore, for example, silk fibroin porous bodies having different characteristics can be used for both the outer bag 1 and the core material 3.

本発明の枕用部材の形状は特に限定されず、外袋1あるいは枕カバー2として用いる場合には、例えばシート状とすることができる。また、シルクフィブロイン多孔質体は、その製造過程において用いられる型の形状によって、所望の形状、大きさに成形することができるため、特に心材3として用いる場合には、枕の形状に応じて板状、筒状、あるいは頸部や頭部を曲面で支える様々な形状に形成することができる。また、心材3として用いられる充填材として、ブロック状、球状、円柱状等のシルクフィブロイン多孔質体を用いてもよい。   The shape of the pillow member of the present invention is not particularly limited, and when used as the outer bag 1 or the pillow cover 2, for example, it can be a sheet. In addition, the silk fibroin porous body can be formed into a desired shape and size depending on the shape of the mold used in the manufacturing process. It can be formed in various shapes that support the neck, the head, and the curved surface. Further, as the filler used as the core material 3, a silk fibroin porous body such as a block shape, a spherical shape, or a cylindrical shape may be used.

シルクフィブロイン多孔質体の引張り強度は、1kPa〜400kPaであることが好ましい。1kPa以上であれば、十分な強度があり、枕としての耐久性が十分となる。一方、400kPa以下であれば、枕に適度の柔軟性を与えることができる。以上の観点から、引張り強度は40kPa〜300kPaであることがより好ましく、80kPa〜200kPaであることがさらに好ましい。   The tensile strength of the silk fibroin porous body is preferably 1 kPa to 400 kPa. If it is 1 kPa or more, it has sufficient strength and durability as a pillow is sufficient. On the other hand, if it is 400 kPa or less, a moderate softness | flexibility can be given to a pillow. From the above viewpoint, the tensile strength is more preferably 40 kPa to 300 kPa, and further preferably 80 kPa to 200 kPa.

また、本発明におけるシルクフィブロイン多孔質体は、多孔質層と、その一方の面又は両面に細孔を有しないフィルム層を有していてもよく、一方、シルクフィブロイン多孔質体が多孔質層のみからなっていてもよい。
上記フィルム層は、細孔を有しない、又は多孔質層と比較して、極めて細孔が少なく、表面の平滑性の高い層である。このようなフィルム層を有することにより、枕用部材の柔軟性を制御したり、表面の汚れを拭き取り易くすることができる。
また、本発明の枕用部材は、その多孔質層に様々な有効成分を含有させることができる。例えば、ラベンダー、ペパーミント、ローズマリー、ジャスミン、セージ、タイム、カモミール等の精油等を含ませることでアロマテラピー効果を付与したり、抗菌成分や脱臭成分等を含ませることもできる。特に、心材3にこれらの有効成分を含有させる場合、有効成分を含む液に心材3を浸漬した後に乾燥することで、内部にまで有効成分を保持させることができ、その効果を長期間維持することができる。
Further, the silk fibroin porous body in the present invention may have a porous layer and a film layer having no pores on one or both sides thereof, while the silk fibroin porous body is a porous layer. It may consist only of.
The film layer has no pores or is a layer having very few pores and high surface smoothness as compared with the porous layer. By having such a film layer, the flexibility of the pillow member can be controlled, and the surface can be easily wiped off.
Moreover, the member for pillows of this invention can contain various active ingredients in the porous layer. For example, by adding essential oils such as lavender, peppermint, rosemary, jasmine, sage, thyme, and chamomile, an aromatherapy effect can be imparted, and an antibacterial component, a deodorizing component, and the like can also be included. In particular, when these active ingredients are contained in the core material 3, the active ingredients can be held up to the inside by immersing the core material 3 in a liquid containing the active ingredients and drying, and the effect is maintained for a long time. be able to.

次に、本発明において用いられるシルクフィブロイン多孔質体の製造方法について説明する。
本発明で用いられるシルクフィブロイン多孔質体は、シルクフィブロイン水溶液に特定の添加剤を加えたシルクフィブロイン溶液を凍結させ、次いで融解させることにより製造することができる。
ここで用いられるシルクフィブロインは、家蚕、野蚕、天蚕等の蚕から産生されるものであればいずれでもよく、その製造方法も問わない。本発明におけるシルクフィブロイン多孔質体の製造においては、シルクフィブロイン水溶液として用いるが、シルクフィブロインは溶解性が悪く、直接水に溶解することが困難である。シルクフィブロイン水溶液を得る方法としては、公知のいかなる手法を用いてもよいが、高濃度の臭化リチウム水溶液にシルクフィブロインを溶解後、透析による脱塩、風乾による濃縮を経る手法が簡便である。
シルクフィブロイン多孔質体の製造方法において、シルクフィブロインの濃度は、添加剤を添加したシルクフィブロイン溶液中で0.1〜40質量%であることが好ましく、0.5〜20質量%であることがより好ましく、1〜12質量%であることがさらに好ましい。この範囲内に設定することで、強度と柔軟性のバランスに優れた多孔質体を効率的に製造することができる。
Next, the manufacturing method of the silk fibroin porous body used in this invention is demonstrated.
The silk fibroin porous material used in the present invention can be produced by freezing and then thawing a silk fibroin solution obtained by adding a specific additive to a silk fibroin aqueous solution.
The silk fibroin used here may be any silk fibroin as long as it is produced from silkworms such as rabbits, wild silkworms, and tengu. In the production of the silk fibroin porous material in the present invention, it is used as a silk fibroin aqueous solution. However, silk fibroin has poor solubility and is difficult to dissolve directly in water. As a method for obtaining a silk fibroin aqueous solution, any known method may be used, but a method in which silk fibroin is dissolved in a high concentration lithium bromide aqueous solution, followed by desalting by dialysis and concentration by air drying is simple.
In the method for producing a silk fibroin porous body, the concentration of silk fibroin is preferably 0.1 to 40% by mass, and preferably 0.5 to 20% by mass in a silk fibroin solution to which an additive has been added. More preferably, it is 1 to 12% by mass. By setting within this range, a porous body excellent in the balance between strength and flexibility can be efficiently produced.

前記添加剤としては、水溶性有機溶媒や、脂肪族カルボン酸、アミノ酸が挙げられる。添加剤としては、特に制限はないが、水溶性のものが好ましい。
上記添加剤としては、シルクフィブロイン多孔質体の強度の観点からは、脂肪族カルボン酸及び/又はアミノ酸を用いることが好ましい。
また、シルクフィブロイン多孔質体の製造において用いられる脂肪族カルボン酸としては、pKaが、5.0以下のものが好ましく、3.0〜5.0のものがより好ましく、3.5〜5.0のものがさらに好ましい。
Examples of the additive include water-soluble organic solvents, aliphatic carboxylic acids, and amino acids. The additive is not particularly limited but is preferably water-soluble.
As said additive, it is preferable to use an aliphatic carboxylic acid and / or an amino acid from a viewpoint of the intensity | strength of a silk fibroin porous body.
Moreover, as an aliphatic carboxylic acid used in manufacture of a silk fibroin porous body, that whose pKa is 5.0 or less is preferable, the thing of 3.0-5.0 is more preferable, and 3.5-5. Even more preferred is zero.

水溶性有機溶媒としては、メタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、グリセロール、ジメチルスルフォキシド(DMSO)、ジメチルホルムアミド(DMF)、ピリジン、アセトン、アセトニトリル等が挙げられる。   Examples of the water-soluble organic solvent include methanol, ethanol, isopropanol, butanol, glycerol, dimethyl sulfoxide (DMSO), dimethylformamide (DMF), pyridine, acetone, acetonitrile, and the like.

脂肪族カルボン酸としては、例えば、好ましくは炭素数1〜6、より好ましくは炭素数3〜5の飽和または不飽和のモノカルボン酸、ジカルボン酸、トリカルボン酸を好ましく用いることができ、例えば、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、乳酸、アクリル酸、2−ブテン酸、3−ブテン酸などのモノカルボン酸;シュウ酸、マロン酸、コハク酸、フマル酸などのジカルボン酸などが好ましく挙げられる。これらの脂肪族カルボン酸は、単独あるいは2種以上組み合わせて使用することができる。   As the aliphatic carboxylic acid, for example, a saturated or unsaturated monocarboxylic acid, dicarboxylic acid, or tricarboxylic acid having preferably 1 to 6 carbon atoms, more preferably 3 to 5 carbon atoms can be preferably used. For example, formic acid Preferred examples include monocarboxylic acids such as acetic acid, propionic acid, butyric acid, lactic acid, acrylic acid, 2-butenoic acid, and 3-butenoic acid; and dicarboxylic acids such as oxalic acid, malonic acid, succinic acid, and fumaric acid. These aliphatic carboxylic acids can be used alone or in combination of two or more.

アミノ酸としては、特に制限はないが、例えば、バリン、ロイシン、イソロイシン、グリシン、アラニン、セリン、スレオニン、メチオニン等のモノアミノカルボン酸、アスパラギン酸、グルタミン酸等のモノアミノジカルボン酸(酸性アミノ酸)などの脂肪族アミノ酸、フェニルアラニン等の芳香族アミノ酸、ヒドロキシプロリン等の複素環を有するアミノ酸などがあげられ、中でも形状の調整が容易な観点から酸性アミノ酸や、ヒドロキシプロリン、セリン、スレオニン等のオキシアミノ酸が好ましい。同様な観点で、酸性アミノ酸の中でもモノアミノカルボン酸がより好ましく、アスパラギン酸やグルタミン酸が特に好ましく、オキシアミノ酸の中でもヒドロキシプロリンがより好ましい。これらのアミノ酸は、いずれか1種を単独で、あるいは2種以上組み合わせて使用することができる。
なお、アミノ酸には、L型とD型の光学異性体があるが、L型とD型を用いた場合に、得られる多孔質体に違いが見られないため、どちらのアミノ酸を用いてもよい。
The amino acid is not particularly limited, and examples thereof include monoaminocarboxylic acids such as valine, leucine, isoleucine, glycine, alanine, serine, threonine, and methionine, and monoaminodicarboxylic acids (acidic amino acids) such as aspartic acid and glutamic acid. Examples include aliphatic amino acids, aromatic amino acids such as phenylalanine, and amino acids having a heterocyclic ring such as hydroxyproline. Among these, acidic amino acids and oxyamino acids such as hydroxyproline, serine, and threonine are preferable from the viewpoint of easy shape adjustment. . From the same viewpoint, monoaminocarboxylic acid is more preferable among acidic amino acids, aspartic acid and glutamic acid are particularly preferable, and hydroxyproline is more preferable among oxyamino acids. These amino acids can be used alone or in combination of two or more.
Amino acids include L-type and D-type optical isomers, but when L-type and D-type are used, there is no difference in the resulting porous material. Good.

シルクフィブロイン溶液における水溶性添加剤の量は、0.01〜18質量%であることが好ましく、0.1〜5.0質量%であることがより好ましく、0.5〜4.0質量%であることがさらに好ましい。この範囲内に設定することで、十分な強度を持った多孔質体を製造することができる。また、18.0質量%以下であれば、シルクフィブロイン水溶液に添加剤を添加したシルクフィブロイン溶液を静置する際、該溶液がゲル化しにくく、安定して均一な構造のシルクフィブロイン多孔質体が得られる。また、アミノ酸の配合量は、フィブロインに対して、1〜500質量%であることが好ましく、5〜50質量%であることがより好ましく、10〜30質量%であることがさらに好ましい。   The amount of the water-soluble additive in the silk fibroin solution is preferably 0.01 to 18% by mass, more preferably 0.1 to 5.0% by mass, and 0.5 to 4.0% by mass. More preferably. By setting within this range, a porous body having sufficient strength can be produced. Further, if the silk fibroin solution having an additive added to the silk fibroin aqueous solution is 18.0% by mass or less, the silk fibroin porous body having a stable and uniform structure is difficult to gel when the solution is allowed to stand. can get. Moreover, it is preferable that it is 1-500 mass% with respect to fibroin, as for the compounding quantity of an amino acid, it is more preferable that it is 5-50 mass%, and it is further more preferable that it is 10-30 mass%.

次に、上記添加剤が加えられたシルクフィブロイン溶液を型あるいは容器に流し込み、低温恒温槽中に入れて凍結させ、次いで融解することによって、シルクフィブロイン多孔質体を製造する。凍結温度は、添加剤を含有させたシルクフィブロイン溶液が凍結する温度であれば特に制限されないが、−10〜−30℃程度が好ましい。また、凍結時間は、十分に凍結し、かつ凍結状態を一定時間保持できるよう、所定の凍結温度で4時間以上であることが好ましい。なお、凍結の方法としては、シルクフィブロイン溶液を一気に凍結温度まで下げて凍結してもよいが、一旦、−5℃程度に2時間程度保持して過冷却状態とし、その後、凍結温度まで下げて凍結することが、力学的強度の高い多孔質体を得る上で好ましい。−5℃から凍結温度までにかける時間を調整することで、多孔質体の構造や強度をある程度制御することが可能である。
その後に、凍結したシルクフィブロイン溶液を、融解することによってシルクフィブロイン多孔質体が得られる。融解の方法は特に制限はないが、自然融解のほか、恒温槽内に保管する方法などが挙げられる。
Next, a silk fibroin porous body is produced by pouring the silk fibroin solution to which the above additives are added into a mold or a container, freezing it in a low-temperature thermostatic bath, and then thawing it. The freezing temperature is not particularly limited as long as the silk fibroin solution containing the additive is frozen, but is preferably about −10 to −30 ° C. Further, the freezing time is preferably 4 hours or more at a predetermined freezing temperature so that it can be sufficiently frozen and kept in a frozen state for a certain time. As a method of freezing, the silk fibroin solution may be frozen to a freezing temperature all at once, but once it is kept at about −5 ° C. for about 2 hours to be in a supercooled state and then lowered to the freezing temperature. Freezing is preferable for obtaining a porous body having high mechanical strength. The structure and strength of the porous body can be controlled to some extent by adjusting the time taken from −5 ° C. to the freezing temperature.
Thereafter, the silk fibroin porous material is obtained by thawing the frozen silk fibroin solution. The melting method is not particularly limited, and examples include natural melting and a method of storing in a thermostatic bath.

得られた多孔質体には添加剤が含まれるが、用途に応じて、添加剤を除去する必要がある場合には、適当な方法で多孔質体から添加剤を除去して用いることができる。たとえば、多孔質体を、純水中に浸漬して、添加剤を除去することが最も簡便な方法として挙げられる。あるいは、添加剤の種類によっては、多孔質体を凍結乾燥することによって、添加剤と水分を同時に除去することが可能である。   The obtained porous body contains additives, but depending on the application, if it is necessary to remove the additives, the additives can be removed from the porous body by an appropriate method. . For example, the simplest method is to remove the additive by immersing the porous body in pure water. Or depending on the kind of additive, it is possible to remove an additive and a water | moisture content simultaneously by freeze-drying a porous body.

シルクフィブロイン多孔質体は、多孔質体作製時の型や容器を適宜選択することにより、フィルム状、ブロック状、管状等、目的に応じた形状とすることができる。
これらの型や容器から取り出したシルクフィブロイン多孔質体において、該型や容器に触れる面には、厚さ1〜100μm程度のフィルム層が形成している。該フィルム層は、上述のように実質的に細孔を有しない層であって、細孔を有しない、又は多孔質層と比較して極めて細孔の少ない層である。すなわち、シルクフィブロイン多孔質体は、多孔質層と、そのまわりを被覆するフィルム層とを有していてもよく、その用途に応じて、フィルム層を取り除いて用いてもよいし、積極的にフィルム層を残して用いてもよい。例えば、ブロック状の型あるいは容器で作製したシルクフィブロイン多孔質体の場合、側面の四面のフィルム層を取り除き、多孔質層の部分で裁断すると、多孔質層とその一方の面に細孔を有しないフィルム層を有するシルクフィブロイン多孔質体を得ることができる。
The silk fibroin porous material can be made into a shape suitable for the purpose, such as a film shape, a block shape, a tubular shape, or the like by appropriately selecting a mold or a container for producing the porous material.
In the silk fibroin porous material taken out from these molds and containers, a film layer having a thickness of about 1 to 100 μm is formed on the surface that touches the molds and containers. As described above, the film layer is a layer having substantially no pores, and does not have pores, or is a layer having very few pores as compared with the porous layer. That is, the silk fibroin porous body may have a porous layer and a film layer covering the porous layer, and may be used after removing the film layer depending on its use. You may use it, leaving a film layer. For example, in the case of a silk fibroin porous body made of a block-shaped mold or container, if the four side film layers are removed and cut at the porous layer portion, the porous layer and one side thereof have pores. It is possible to obtain a silk fibroin porous body having a non-performing film layer.

型や容器は、熱伝導を考慮して通常アルミニウム製のものが好ましく用いられるが、その内側に予めテフロンシートなどの樹脂シートや、ろ紙などといった表面が荒いシートを設置してから、シルクフィブロイン溶液を流し込んで、多孔質体を作製することができる。テフロンシートなどの樹脂シートを設置する場合には、フィルム層をより積極的に形成することができ、ろ紙などの表面が粗いシートを設置する場合には、該シートがフィルム層を剥離するため、型から取り出した際にフィルム層を有しない多孔質体が得られる。これらのシートの採用については、多孔質体の用途に応じて、適宜選択すればよい。   The mold or container is preferably made of aluminum in consideration of heat conduction. However, a silk fibroin solution should be used after a resin sheet such as a Teflon sheet or a sheet with a rough surface such as filter paper is placed inside the mold or container. Can be poured into a porous body. When installing a resin sheet such as a Teflon sheet, the film layer can be more actively formed, and when installing a sheet with a rough surface such as filter paper, the sheet peels off the film layer, When removed from the mold, a porous body having no film layer is obtained. About adoption of these sheets, what is necessary is just to select suitably according to the use of a porous body.

このようにして得られたシルクフィブロイン多孔質体は、スポンジ状の多孔質構造を有しており、通常この多孔質体には凍結乾燥等により水除去を行わなければ水が含まれ、含水状態で堅い構造物である。多孔質体を凍結乾燥することにより、シルクフィブロイン多孔質体の乾燥品を得ることができるが、シルクフィブロイン多孔質体の乾燥品は、硬く、脆いものであるため、ポリエチレングリコールやグリセリンの水溶液に浸漬しておいたり、乾燥防止剤を含有させることで、乾燥後も良好な柔軟性を有するものが得られ、枕用部材や枕に供する材料として好適である。
また、含水状態のシルクフィブロイン多孔質体を、本発明の枕用部材として用いる場合、水分の漏出を防ぐために、プラスチックフィルム等に含水状態のシルクフィブロイン多孔質体を封入し、パウチ化することが好ましい。
The silk fibroin porous material thus obtained has a sponge-like porous structure. Normally, this porous material contains water unless water is removed by freeze-drying or the like. It is a hard structure. A dried silk fibroin porous material can be obtained by freeze-drying the porous material. However, since the dried silk fibroin porous material is hard and brittle, it can be used in an aqueous solution of polyethylene glycol or glycerin. By soaking or containing an anti-drying agent, a material having good flexibility even after drying is obtained, which is suitable as a material for a pillow member or pillow.
In addition, when the hydrous silk fibroin porous material is used as the pillow member of the present invention, the water-containing silk fibroin porous material can be encapsulated in a plastic film or the like to prevent leakage of moisture. preferable.

以下に、本発明を実施例によりさらに具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例によってなんら限定されるものではない。   EXAMPLES The present invention will be described more specifically with reference to examples. However, the present invention is not limited to these examples.

実施例1
シルクフィブロイン水溶液は、フィブロイン粉末(KBセーレン社製、商品名:「フィブロインIM」)を9M臭化リチウム水溶液に溶解し、遠心分離で不溶物を除去したのち、超純水に対して透析を繰り返すことによって得た。得られたシルクフィブロイン水溶液を透析チューブ中で風乾し濃縮した。この濃縮液に酢酸水溶液を添加し、シルクフィブロイン濃度が5質量%、酢酸濃度が2質量%であるシルクフィブロイン溶液を調製した。
このシルクフィブロイン溶液をアルミ板で作製した型(内側サイズ;80mm×40mm×4mm)に流し込み、低温恒温槽(EYELA社製NCB−3300)に入れて凍結保存した。
凍結は、予め低温恒温槽を−5℃に冷却しておいて低温恒温槽中にシルクフィブロイン溶液を入れた型を投入して2時間保持し、その後−20℃に冷却後5時間保持した。凍結した試料を自然解凍で室温に戻してから、型から取り出し、超純水に浸漬し、超純水を1日2回、3日間交換することによって、使用した酢酸を除去した。
Example 1
For silk fibroin aqueous solution, fibroin powder (KB Selen, trade name: “Fibroin IM”) is dissolved in 9M lithium bromide aqueous solution, insoluble matter is removed by centrifugation, and dialysis is repeated against ultrapure water. Was obtained by The obtained silk fibroin aqueous solution was air-dried in a dialysis tube and concentrated. An acetic acid aqueous solution was added to the concentrated solution to prepare a silk fibroin solution having a silk fibroin concentration of 5% by mass and an acetic acid concentration of 2% by mass.
This silk fibroin solution was poured into a mold (inside size; 80 mm × 40 mm × 4 mm) made of an aluminum plate, and was frozen and stored in a low-temperature thermostatic bath (NCB-3300 manufactured by EYELA).
For freezing, the low-temperature thermostat was cooled to -5 ° C in advance, and a mold containing the silk fibroin solution was put into the low-temperature thermostat and held for 2 hours, and then cooled to -20 ° C and held for 5 hours. The frozen sample was returned to room temperature by natural thawing, then removed from the mold, immersed in ultrapure water, and the acetic acid used was removed by exchanging the ultrapure water twice a day for 3 days.

(力学特性の測定方法)
得られたシルクフィブロイン多孔質体の力学的特性を、INSTRON社マイクロテスター5548型を用いて評価した。作製したシルクフィブロイン多孔質体から40mm×4mm×4mmの試験片を切り出し、この試験片を2mm/minの条件で引っ張った際の最大破断強度(引っ張り強度)と最大ひずみ(伸び)を測定した。また、強度とひずみをグラフ化した時の傾きから弾性率を求めた。その結果を表1に示す。なお、測定結果は、作製した多孔質体から5点の試験片を作製し、さらに異なる日に作製した多孔質体から5点の試験片を切り出し、それら10点について測定を行った平均値を示している。
(Measuring method of mechanical properties)
The mechanical properties of the obtained silk fibroin porous material were evaluated using INSTRON Micro Tester Model 5548. A test piece of 40 mm × 4 mm × 4 mm was cut out from the produced silk fibroin porous material, and the maximum breaking strength (tensile strength) and the maximum strain (elongation) when the test piece was pulled at 2 mm / min were measured. In addition, the elastic modulus was obtained from the slope when the strength and strain were graphed. The results are shown in Table 1. In addition, the measurement result produced the test piece of 5 points | pieces from the produced porous body, and also cut out the test piece of 5 points | pieces from the porous body produced on the different day, and measured the average value which measured about those 10 points | pieces Show.

また、得られたシルクフィブロイン多孔質体の構造を、走査型電子顕微鏡を用いて観察した。走査型電子顕微鏡は、Philips社製XL30−FEGを使用して、低真空無蒸着モード、加速電圧10kVで測定を行った。なお、シルクフィブロイン多孔質体の構造は、多孔質体の表面ではなく、多孔質体を切断して露出させた内部を観察した。得られた多孔質体の断面の走査型電子顕微鏡写真を図3に示す。   Moreover, the structure of the obtained silk fibroin porous body was observed using a scanning electron microscope. The scanning electron microscope was measured using a Philips XL30-FEG in a low vacuum non-deposition mode and an acceleration voltage of 10 kV. The structure of the silk fibroin porous body was not the surface of the porous body, but the inside exposed by cutting the porous body. A scanning electron micrograph of the cross section of the obtained porous body is shown in FIG.

表1に示す結果から、シルクフィブロイン多孔質体の引っ張り強度は、枕用部材として好適であることが確認された。   From the results shown in Table 1, it was confirmed that the tensile strength of the silk fibroin porous material was suitable as a pillow member.

本発明の枕用部材は、シルクフィブロイン多孔質体を用いてなり、適度な柔軟性を有し、形状の自由度が高く、吸湿性に優れるため、使用者の要求に応じて提供される様々な枕の部材として有用である。   The pillow member of the present invention is made of a silk fibroin porous material, has moderate flexibility, has a high degree of freedom in shape, and is excellent in hygroscopicity. It is useful as a member of a pillow.

10:枕
1:外袋
2:枕カバー
3:心材
10: Pillow 1: Outer bag 2: Pillow cover 3: Heartwood

Claims (3)

シルクフィブロイン多孔質体を用いてなる枕用部材。   A member for a pillow comprising a silk fibroin porous material. 前記シルクフィブロイン多孔質体の引張り強度が1〜400kPaである請求項1に記載の枕用部材。   The pillow member according to claim 1, wherein the silk fibroin porous body has a tensile strength of 1 to 400 kPa. 請求項1又は2に記載の枕用部材を用いてなる枕。   A pillow comprising the pillow member according to claim 1 or 2.
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