JP2012073005A - Combination of water heating system and heating medium injector, and heating medium injector used for water heating system - Google Patents
Combination of water heating system and heating medium injector, and heating medium injector used for water heating system Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012073005A JP2012073005A JP2010219900A JP2010219900A JP2012073005A JP 2012073005 A JP2012073005 A JP 2012073005A JP 2010219900 A JP2010219900 A JP 2010219900A JP 2010219900 A JP2010219900 A JP 2010219900A JP 2012073005 A JP2012073005 A JP 2012073005A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat medium
- gas
- separation tank
- liquid separation
- heating medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
Description
本発明は、不凍液などの液体の熱媒を一定経路で循環させるように構成された太陽熱温水システムなどの温水システムの熱媒循環経路に、熱媒を適切に注入するための技術に関する。 The present invention relates to a technique for appropriately injecting a heat medium into a heat medium circulation path of a hot water system such as a solar hot water system configured to circulate a liquid heat medium such as an antifreeze liquid in a certain path.
熱媒循環経路を有する温水システムを設置した後に、このシステムを実際に稼動させるには、熱媒循環経路に熱媒を充填する必要がある。このための手段の具体例として、特許文献1に記載された手段がある。
同文献に記載された手段においては、熱媒注入具を利用して、熱媒循環経路の気液分離タンク内に熱媒を注入する。熱媒注入具は、熱媒を貯留する容器にホースが接続され、かつこのホースには栓体部が設けられた構成を有している。栓体部は、気液分離タンクの上部に設けられている熱媒注入口に装着するためのものである。栓体部を熱媒注入口に装着した状態において、容器に熱媒を入れると、この熱媒はホース内を通過して気液分離タンク内に流れ込む。温水システムには、熱媒循環用のポンプが設けられており、このポンプを駆動させることにより、気液分離タンクに注入された熱媒を熱媒循環経路の各部に送り込むことが可能である。
In order to actually operate the system after installing the hot water system having the heat medium circulation path, it is necessary to fill the heat medium circulation path with the heat medium. As a specific example of the means for this purpose, there is a means described in Patent Document 1.
In the means described in the document, a heat medium is injected into a gas-liquid separation tank of a heat medium circulation path using a heat medium injection tool. The heating medium injector has a configuration in which a hose is connected to a container that stores the heating medium, and a plug body is provided on the hose. The plug body is for mounting on a heat medium inlet provided in the upper part of the gas-liquid separation tank. When a heat medium is put into the container in a state where the plug body is mounted on the heat medium inlet, the heat medium passes through the hose and flows into the gas-liquid separation tank. The hot water system is provided with a heat medium circulation pump, and by driving this pump, the heat medium injected into the gas-liquid separation tank can be sent to each part of the heat medium circulation path.
しかしながら、前記従来技術においては、熱媒注入具を用いて気液分離タンクに熱媒を注入する際に、熱媒注入具のホースの下端先端が気液分離タンク内の上部のかなり高い位置にある。このため、次に述べるような不具合を生じる虞があった。 However, in the prior art, when the heat medium is injected into the gas-liquid separation tank using the heat medium injection tool, the lower end tip of the hose of the heat medium injection tool is located at a considerably high position in the upper part of the gas-liquid separation tank. is there. For this reason, there is a possibility of causing the following problems.
第1に、気液分離タンク内に熱媒を注入しつつ、ポンプを駆動させて前記熱媒を熱媒循環経路の各部に送り込んでいると、熱媒循環経路中に存在していた空気が気液分離タンク内に流入する。すると、この空気が熱媒注入具のホース内に進入する虞がある。このようにホース内に空気が進入したのでは、熱媒注入具から気液分離タンク内への熱媒の注入を円滑に行なうことが困難となる。また、ホース内に比較的多くの空気が勢いよく進入した際には、この空気が熱媒注入具内の容器内まで上昇し、この容器内の熱媒が外部に噴き出す可能性もある。 First, when the heat medium is injected into the gas-liquid separation tank and the pump is driven to send the heat medium to each part of the heat medium circulation path, the air present in the heat medium circulation path is It flows into the gas-liquid separation tank. Then, this air may enter the hose of the heat medium injection tool. When air enters the hose as described above, it becomes difficult to smoothly inject the heat medium from the heat medium injection tool into the gas-liquid separation tank. Further, when a relatively large amount of air enters the hose vigorously, there is a possibility that the air rises into the container in the heat medium injection tool and the heat medium in the container blows out to the outside.
第2に、特許文献1には記載されていないが、前記したような温水システムにおいては、気液分離タンク内に液位センサを設け、気液分離タンク内に注入された熱媒が所定の液位まで上昇すると、その時点で熱媒循環用のポンプを駆動させる手段を採用する場合がある(特許文献2を参照)。従来において、このような手段を採用すると、熱媒注入具のホースから気液分離タンク内に注入される熱媒が、液位センサにかかってしまい、液位センサが誤検出を生じる虞がある。このような誤検出を生じたのでは、熱媒循環用のポンプが不当に駆動することとなり、適切ではない。 Secondly, although not described in Patent Document 1, in the hot water system as described above, a liquid level sensor is provided in the gas-liquid separation tank, and the heat medium injected into the gas-liquid separation tank has a predetermined temperature. When the liquid level rises, means for driving a pump for circulating the heat medium at that time may be employed (see Patent Document 2). Conventionally, when such a means is employed, the heat medium injected into the gas-liquid separation tank from the hose of the heat medium injection tool is applied to the liquid level sensor, and the liquid level sensor may cause false detection. . If such erroneous detection occurs, the pump for circulating the heat medium is unreasonably driven, which is not appropriate.
本発明は、前記したような事情のもとで考え出されたものであって、熱媒循環経路への
熱媒注入作業時に、熱媒循環経路内の空気が熱媒注入具の内部に進行する不具合や、熱媒が液位センサにかかって誤検出を生じるといった不具合を適切に防止し、熱媒注入作業を的確に行なうことが可能な温水システムと熱媒注入具との組み合わせ、および温水システム用の熱媒注入具を提供することを、その課題としている。
The present invention has been conceived under the circumstances as described above, and the air in the heat medium circulation path proceeds into the heat medium injection tool during the heat medium injection work into the heat medium circulation path. A combination of a hot water system and a heating medium injection tool that can appropriately prevent the malfunction that occurs and the malfunction that the heating medium is applied to the liquid level sensor and cause false detection, and the heating medium injection work, and hot water An object of the present invention is to provide a heating medium injector for the system.
上記の課題を解決するため、本発明では、次の技術的手段を講じている。 In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
本発明の第1の側面により提供される温水システムと熱媒注入具との組み合わせは、液体の熱媒が一定経路で循環する熱媒循環経路に気液分離タンクが設けられ、かつこの気液分離タンク内に設けられた液位センサを利用して検出される熱媒の液位に基づいて熱媒循環用のポンプの駆動が制御されるように構成された温水システムと、熱媒を貯留可能な容器に栓体部が設けられた管部が接続され、かつ前記容器内の熱媒を前記気液分離タンクの上部に設けられている熱媒注入口から前記気液分離タンク内に前記管部を利用して注入するための熱媒注入具と、を具備している、温水システムと熱媒注入具との組み合わせであって、前記熱媒注入具は、前記栓体部が前記熱媒注入口に装着されたときに、前記管部が前記気液分離タンク内の底部近傍まで延び、前記管部の先端が、前記液位センサよりも低い配置となるように構成されていることを特徴としている。 The combination of the hot water system and the heating medium injector provided by the first aspect of the present invention has a gas-liquid separation tank provided in a heating medium circulation path through which a liquid heating medium circulates in a fixed path, and this gas-liquid A hot water system configured to control the drive of the heat medium circulation pump based on the liquid level of the heat medium detected by using a liquid level sensor provided in the separation tank, and to store the heat medium A pipe part provided with a plug part is connected to a possible container, and the heat medium in the container is introduced into the gas-liquid separation tank from a heat medium inlet provided in the upper part of the gas-liquid separation tank. A combination of a hot water system and a heating medium injection tool, wherein the plug body portion is the heat medium injection device. When installed in the medium inlet, the pipe part is close to the bottom in the gas-liquid separation tank. To extend the tip of the pipe portion, it is characterized in that it is configured to be less disposed than the liquid level sensor.
このような構成によれば、次のような効果が得られる。
第1に、熱媒注入具を利用して気液分離タンク内に熱媒を注入する際には、熱媒注入具の管部の先端は、気液分離タンク内の底部近傍のかなり低い高さに配置されているために、この管部の先端を熱媒の液位よりも低い配置に維持することができる。このようにすると、ポンプを駆動させて熱媒循環経路の熱媒を循環させている際に、熱媒循環経路中の空気が気液分離タンク内に流入する現象を生じても、従来技術とは異なり、前記空気が熱媒注入具の管部に進入することはない。その結果、熱媒注入具の管部に空気が進入することに起因して熱媒の注入作業が困難となったり、あるいは熱媒注入具の容器内の熱媒が噴出するといった不具合を生じないようにすることができる。
第2に、熱媒注入具の管部の先端が液位センサよりも低い位置にあるために、従来技術とは異なり、管部の先端から流出する熱媒が液位センサにかかることがなく、液位センサが誤検出を生じないようにすることができる。したがって、液位センサの誤検出に起因して熱媒循環用のポンプが不当なタイミングで駆動されるといった不具合も適切に解消することができる。
According to such a configuration, the following effects can be obtained.
First, when injecting the heat medium into the gas-liquid separation tank using the heat medium injection tool, the tip of the pipe part of the heat medium injection tool has a considerably low height near the bottom in the gas-liquid separation tank. Therefore, the tip of the pipe part can be maintained at a position lower than the liquid level of the heat medium. In this way, even when a phenomenon occurs in which the air in the heat medium circulation path flows into the gas-liquid separation tank when the pump is driven to circulate the heat medium in the heat medium circulation path, Unlike the above, the air does not enter the pipe portion of the heat medium injector. As a result, there is no inconvenience that the operation of injecting the heat medium becomes difficult due to the air entering the tube portion of the heat medium injection tool or the heat medium in the container of the heat medium injection tool is ejected. Can be.
Secondly, unlike the prior art, the heat medium flowing out from the tip of the pipe part is not applied to the liquid level sensor because the tip of the pipe part of the heat medium injector is at a position lower than the liquid level sensor. The liquid level sensor can prevent erroneous detection. Therefore, it is possible to appropriately solve the problem that the heat medium circulation pump is driven at an inappropriate timing due to erroneous detection of the liquid level sensor.
本発明において、好ましくは、前記熱媒注入具は、前記栓体部が前記熱媒注入口に装着されたときに、前記管部の前記栓体部よりも先端寄り部分が前記気液分離タンクの上下方向に延びる中心軸に対して傾斜した姿勢となるように設定され、前記管部の先端寄り部分を前記中心軸からオフセットさせて前記液位センサとの接触を回避することが可能な構成とされている。 In the present invention, preferably, in the heat medium injection tool, when the plug body portion is attached to the heat medium injection port, a portion closer to the tip than the plug body portion of the pipe portion is the gas-liquid separation tank. A configuration that is set so as to be inclined with respect to a central axis extending in the vertical direction of the tube, and is capable of avoiding contact with the liquid level sensor by offsetting a portion near the tip of the tube portion from the central axis. It is said that.
このような構成によれば、熱媒注入具の管部を気液分離タンク内に挿入させる際に、この管部が液位センサに不当に接触しないようにし、液位センサの誤検出あるいは損傷などを防止するのに好ましい。 According to such a configuration, when inserting the pipe part of the heat medium injection tool into the gas-liquid separation tank, the pipe part is not improperly contacted with the liquid level sensor, and the liquid level sensor is erroneously detected or damaged. It is preferable to prevent the above.
本発明において、好ましくは、前記熱媒注入具は、前記容器を吊り下げるための掛止手段を備えており、前記温水システムは、前記容器が前記気液分離タンクよりも低位置に吊り下げられて前記容器から前記気液分離タンクへの熱媒注入が阻止されるように、前記掛止手段を掛止可能な第1の掛止対象部位と、前記容器が前記気液分離タンクよりも高位置に吊り下げられて前記容器から前記気液分離タンクへの熱媒注入が行なわれるように、前記掛止手段を掛止可能な第2の掛止対象部位と、を備えている。 In the present invention, it is preferable that the heat medium injection tool includes a latching means for suspending the container, and the hot water system is configured such that the container is suspended at a position lower than the gas-liquid separation tank. A first latching target portion capable of latching the latching means, and the container is higher than the gas-liquid separation tank so that injection of a heat medium from the container to the gas-liquid separation tank is prevented. And a second hooking target part capable of hooking the hooking means so that the heat medium is injected from the container into the gas-liquid separation tank.
このような構成によれば、熱媒注入具の容器に熱媒を補給する際には、容器を低い高さに吊り下げておけばよく、容器内に補給された熱媒を気液分離タンクに注入させる際には、容器を高い高さに吊り下げればよいこととなる。したがって、熱媒注入作業の容易化を図ることができる。 According to such a configuration, when the heating medium is replenished to the container of the heating medium injector, the container may be hung at a low height, and the heating medium replenished in the container is removed from the gas-liquid separation tank. When being poured into the container, the container may be suspended at a high height. Therefore, the heat medium injection work can be facilitated.
本発明の第2の側面により提供される温水システム用の熱媒注入具は、液体の熱媒が一定経路で循環する熱媒循環経路に気液分離タンクが設けられ、かつこの気液分離タンク内に設けられた液位センサを利用して検出される熱媒の液位に基づいて熱媒循環用のポンプの駆動が制御されるように構成された温水システムを使用対象とする熱媒注入具であり、熱媒を貯留可能な容器と、この容器に接続された管部と、この管部に取り付けられ、かつ前記気液分離タンクの上部の熱媒注入口に装着可能な栓体部と、を具備している熱媒注入具であって、前記栓体部が前記熱媒注入口に装着されたときに、前記管部が前記気液分離タンク内の底部近傍まで延び、前記管部の先端が、前記液位センサよりも低い配置となるように構成されていることを特徴としている。 The heating medium injector for the hot water system provided by the second aspect of the present invention is provided with a gas-liquid separation tank in the heating medium circulation path through which the liquid heating medium circulates in a fixed path, and this gas-liquid separation tank Heat medium injection using a hot water system configured to control the drive of the heat medium circulation pump based on the liquid level of the heat medium detected using the liquid level sensor provided in the inside A container capable of storing a heat medium, a pipe part connected to the container, and a plug part attached to the pipe part and attachable to the heat medium inlet of the gas-liquid separation tank And when the plug part is attached to the heat medium inlet, the pipe part extends to the vicinity of the bottom in the gas-liquid separation tank, and the pipe The tip of the part is configured to be lower than the liquid level sensor. It is set to.
このような構成によれば、本発明の第1の側面により提供される温水システムと熱媒注入具との組み合わせについて述べたのと同様な効果が得られる。 According to such a configuration, an effect similar to that described for the combination of the hot water system and the heat medium injector provided by the first aspect of the present invention can be obtained.
本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行なう発明の実施の形態の説明から、より明らかになるであろう。 Other features and advantages of the present invention will become more apparent from the following description of embodiments of the present invention with reference to the accompanying drawings.
以下、本発明の好ましい実施の形態について、図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.
図1に示す本発明の実施形態においては、温水システムSと、熱媒注入具5とが組み合わされている。
温水システムSは、たとえば太陽熱温水システムであり、太陽光を受けて熱媒を加熱する集熱パネル1と、この集熱パネル1に配管部40a,40bを介して接続された温水ユニットUとを備えている。温水ユニットUは、貯湯タンク20、熱交換器21、気液分離タンク3、熱媒循環用のポンプP、リザーブタンク22、および制御部23を具備しており、かつこれらが集約されて外装ケース24内に収容された構成である。集熱パネル1、熱交換器21、気液分離タンク3、およびポンプPは、一連に配管接続されており、ポンプPの駆動により熱媒を一定経路で循環させる熱媒循環経路4が構成されている。熱媒としては、たとえば不凍液が用いられている。この温水システムSにおいては、集熱パネル1によって熱媒が加熱され、かつ熱交換器21において熱媒と貯湯タンク20内の湯水との間で熱交換が行なわれ、前記湯水の加熱がなされる。
In the embodiment of the present invention shown in FIG. 1, the hot water system S and the
The hot water system S is, for example, a solar hot water system, and includes a heat collecting panel 1 that receives sunlight and heats a heat medium, and a hot water unit U that is connected to the heat collecting panel 1 via
気液分離タンク3は、いわゆる半密閉型と称されるタイプであり、熱媒の蒸発を抑制するのに好ましい構造である。より具体的には、気液分離タンク3は、熱交換器21を通過した熱媒を気液分離タンク3内に流入させるための熱媒流入口30、底部に設けられた熱媒流出口31、上部に設けられて通常時には蓋が閉められている熱媒注入口32、気液分離タンク3の上部に設けられた逃がし口33を有している。この逃がし口33は、気液分
離タンク3内の空気または熱媒を管体部34を介してリザーブタンク22側に逃がすための部分である。
The gas-
気液分離タンク3には、液位センサ6が取り付けられている。この液位センサ6は、たとえば電極を用いて構成されており、気液分離タンク3内に存在する熱媒の液位が所定レベルLV以上になると、その旨の信号が制御部23に入力するように構成されている。制御部23は、たとえばマイクロコンピュータを用いて構成されており、前記信号の入力の有無に基づいてポンプPの駆動を制御する。
A
図2によく表われているように、熱媒注入具5は、容器50、管部51、および栓体部52を有している。容器50は、たとえば可撓性を有する合成樹脂製の袋であり、上部の開口部50aからその内部に熱媒を入れて収容させることが可能である。容器50には、吊り下げ用の紐状または線状の掛止部材53が連結されている。掛止部材53は、本発明でいう掛止手段の一例に相当する。温水システムSには、図1に示すように、容器50を吊り下げるように掛止部材53を掛止することが可能な第1および第2の掛止対象部位26a,26bが設けられている。これら第1および第2の掛止対象部位26a,26bについては後述する。栓体部52は、合成樹脂製またはゴム製などであり、気液分離タンク3の熱媒注入口32を閉塞するようにこの熱媒注入口32に嵌合装着可能である。
As clearly shown in FIG. 2, the
熱媒注入具5の管部51は、容器50内に収容された熱媒を気液分離タンク3内に導いて注入させるための部分であり、容器50の下部と栓体部52の上部に設けられた短管部51a,51b、これらの間を繋ぐ合成樹脂製のホース51c、および栓体部52の下部に設けられた短管部51dに接続された合成樹脂製のホース51eにより構成されている。管部51のうち、栓体部52よりも先端寄り部分51A(ホース51eの部分)は、比較的長い寸法に形成されており、栓体部52が熱媒注入口32に装着されたときには、気液分離タンク3内の底部近傍まで延びて、その先端51’が液位センサ6よりも低い高さとなるように構成されている。
The
管部51の先端寄り部分51Aは、栓体部52を熱媒注入口32に装着した際に、気液分離タンク3の上下方向に延びる中心軸Cに対して、適当な角度αだけ傾斜した姿勢となるように構成されている。このことにより、先端寄り部分51Aを中心軸Cからオフセットさせて、液位センサ6に接触することを回避することが可能である。先端寄り部分51Aを前記したように傾斜させるための手段としては、たとえば短管部51dを傾斜させておく手段を採用することができる。
The
次に、前記した温水システムSと熱媒注入具5との組み合わせの作用について説明する。
Next, the action of the combination of the hot water system S and the
温水システムSを設置して使用する場合、熱媒循環経路4内に熱媒を予め充填しておく必要がある。この作業を行なうには、図2に示したように、熱媒注入具5の栓体部52を熱媒注入口32に装着し、管部51の先端寄り部分51Aを気液分離タンク3内に挿入させる。管部51の先端寄り部分51Aは、既述したように、気液分離タンク3の中心軸Cからオフセットされているために、先端寄り部分51Aと液位センサ6との干渉を適切に回避することが可能である。容器50内には、熱媒を予め入れておく必要があるが、その際には、掛止部材53を第1の掛止対象部位26aに掛止させ、容器50を気液分離タンク3よりも低い位置に吊り下げておけばよい(図示省略)。このことにより、容器50内に熱媒を入れる作業が容易となる。容器50内に熱媒を入れた後には、掛止部材53を第2の掛止対象部位26bに掛止させ、容器50を気液分離タンク3よりも高い位置に吊り下げる。このことにより、気液分離タンク3への熱媒の注入が開始される。なお、第1および第2の掛止対象部位26a,26bは、容器50を吊り下げるための専用の部材(た
とえば、フック状などの部材)を用いて構成してもよいが、必ずしもそのような専用部材を用いて構成されていなくてもよい。
When the hot water system S is installed and used, it is necessary to preliminarily fill the heat
管部51の先端51’は、液位センサ6よりも低い位置にあるために、この先端51’から流出する熱媒が液位センサ6に直接かかることはない。したがって、液位センサ6に熱媒が直接かかることに起因して熱媒の液位が誤検出されることは適切に防止される。その結果、熱媒の液位が所定のレベルLVに達していないにも拘わらず、ポンプPの駆動が開始される不具合はない。
Since the
熱媒の液位が所定のレベルLVに達すると、ポンプPの駆動が開始し、気液分離タンク3内の熱媒が熱媒循環経路4の各部に送られていく。その際、熱媒循環経路4内の空気が熱媒流入口30から気液分離タンク3内に流入する。これに対し、管部51の先端51’は、気液分離タンク3の底部近傍に位置しており、注入作業開始直後の時期を除き、それ以降は常時気液分離タンク3内の熱媒の液面よりも下方にある。このため、前記の空気が管部51内に進入することはない。その結果、管部51内に進入した空気の存在に起因して気液分離タンク3内への熱媒の注入作業に支障を生じるといった不具合も適切に防止される。なお、前記の空気は、逃がし口33から気液分離タンク3の外部に適切に逃がすことができる。
When the liquid level of the heat medium reaches a predetermined level LV, driving of the pump P is started, and the heat medium in the gas-
気液分離タンク3内が熱媒により満たされた後には、余剰分の熱媒を逃がし口33からリザーブタンク22に送り込んで貯留させることが可能である。栓体部52は、管部51の取り付け状態を安定させる役割を果たすが、熱媒注入口32がこの栓体部52によって塞がれているために、熱媒注入口32から余剰分の熱媒が溢れ出ることも適切に防止される。
After the gas-
図3は、本発明の他の実施形態を示している。同図において、前記実施形態と同一または類似の要素には、前記実施形態と同一の符号を付している。 FIG. 3 shows another embodiment of the present invention. In the figure, the same or similar elements as those in the above embodiment are given the same reference numerals as in the above embodiment.
図3に示す実施形態においては、熱媒注入具5の栓体部52に、補助管部55が貫通して設けられている。この補助管部55は、たとえばその全体または略全体を合成樹脂製のホースとして構成されており、その一端55aは、気液分離タンク3内の上部に位置している。他端55bについては、リザーブタンク22内またはその上方に配置させることが可能である。
In the embodiment shown in FIG. 3, an
本実施形態においては、気液分離タンク3の逃がし口33に対する管体接続作業が未だ完了しておらず、逃がし口33が閉塞状態にあったとしても、補助管部55を利用して気液分離タンク3内の空気を逃がすことができる。また、気液分離タンク3内に熱媒が充満した後には、余剰の熱媒をリザーブタンク22内に適切に流入させることが可能である。
In the present embodiment, even if the pipe connection work for the
本発明は、上述した実施形態の内容に限定されない。本発明が適用される温水システムおよび熱媒注入具の各部の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。 The present invention is not limited to the contents of the above-described embodiment. The specific configuration of each part of the hot water system and the heat medium injector to which the present invention is applied can be varied in design in various ways.
本発明に係る熱媒注入具の容器は、必ずしも軟質な合成樹脂製の袋でなくてもよく、たとえば比較的硬質の部材からなる容器であってもよい。熱媒注入具の管部は、栓体部が気液分離タンクの熱媒注入口に装着されたときに、気液分離タンク内の底部近傍まで延びて、その先端が液位センサよりも低い配置となる構成であればよい。複数のホースなどが連結された構成に代えて、単一部材(たとえば、1本のホース)で構成することもできる。上述した実施形態では、管部の先端寄り部分は、気液分離タンクの中心軸に対して適当な角度αだけ傾斜しているが、このような傾斜が無い構成とすることもできることは勿論である。栓体部は、気液分離タンクの熱媒注入口に装着可能であればよく、やはりその具体
的な材質や形状などは限定されない。
The container of the heat medium injector according to the present invention is not necessarily a soft synthetic resin bag, and may be a container made of a relatively hard member, for example. The pipe part of the heat medium injection tool extends to the vicinity of the bottom part in the gas-liquid separation tank when the plug is attached to the heat medium injection port of the gas-liquid separation tank, and the tip thereof is lower than the liquid level sensor. Any configuration can be used. Instead of a configuration in which a plurality of hoses or the like are connected, a single member (for example, one hose) may be used. In the above-described embodiment, the portion closer to the tip of the pipe portion is inclined by an appropriate angle α with respect to the central axis of the gas-liquid separation tank. is there. The plug body is only required to be attached to the heat medium inlet of the gas-liquid separation tank, and the specific material and shape thereof are not limited.
本発明でいう温水システムは、太陽熱温水システムに限定されず、たとえばバーナにより発生された燃焼ガスを利用して熱媒を加熱するタイプの温水システム、あるいは燃料電池やガスエンジンなどから排出される高温の排ガスを利用して熱媒を加熱する温水システムとして構成することもできる。また、貯湯タンクを有しないものとして構成することもできる。本発明における熱媒は、液体であるが、その具体的な種類は問わず、不凍液の他に、たとえば水道水などの水を用いることもできる。 The hot water system referred to in the present invention is not limited to a solar hot water system, but is a hot water system of a type that heats a heating medium using combustion gas generated by a burner, or a high temperature discharged from a fuel cell or a gas engine, for example. It can also be configured as a hot water system that heats the heat medium using the exhaust gas. Moreover, it can also comprise as what does not have a hot water storage tank. Although the heat medium in the present invention is a liquid, the specific type thereof is not limited, and water such as tap water can be used in addition to the antifreeze liquid.
S 温水システム
P 熱媒循環用のポンプ
C 中心軸(気液分離タンクの)
3 気液分離タンク
5 熱媒注入具
6 液位センサ
26a,26b 第1および第2の掛止対象部位
32 熱媒注入口
50 容器(熱媒注入具の)
51 管部(熱媒注入具の)
51’先端(管部の)
52 栓体部(熱媒注入具の)
53 掛止部材(熱媒注入具の掛止手段)
S Hot water system P Heat medium circulation pump C Central shaft (gas-liquid separation tank)
3 Gas-
51 Pipe part (for heat transfer device)
51 'tip (on the tube)
52 Plug body (for heat transfer device)
53 Hooking member (Hanging means for heat medium injection tool)
Claims (4)
熱媒を貯留可能な容器に栓体部が設けられた管部が接続され、かつ前記容器内の熱媒を前記気液分離タンクの上部に設けられている熱媒注入口から前記気液分離タンク内に前記管部を利用して注入するための熱媒注入具と、
を具備している、温水システムと熱媒注入具との組み合わせであって、
前記熱媒注入具は、前記栓体部が前記熱媒注入口に装着されたときに、前記管部が前記気液分離タンク内の底部近傍まで延び、前記管部の先端が、前記液位センサよりも低い配置となるように構成されていることを特徴とする、温水システムと熱媒注入具との組み合わせ。 A gas-liquid separation tank is provided in the heat medium circulation path through which the liquid heat medium circulates in a fixed path, and the liquid level of the heat medium detected by using a liquid level sensor provided in the gas-liquid separation tank A hot water system configured to control the driving of the pump for circulating the heat medium, and
The gas-liquid separation is performed from a heat medium inlet provided in the upper part of the gas-liquid separation tank. A heat medium injection tool for injecting into the tank using the pipe part;
A combination of a hot water system and a heating medium injector,
In the heat medium injection tool, when the plug body portion is attached to the heat medium injection port, the pipe portion extends to the vicinity of the bottom portion in the gas-liquid separation tank, and the tip of the pipe portion has the liquid level. A combination of a hot water system and a heat transfer device, characterized in that the arrangement is lower than the sensor.
前記温水システムは、前記容器が前記気液分離タンクよりも低位置に吊り下げられて前記容器から前記気液分離タンクへの熱媒注入が阻止されるように、前記掛止手段を掛止可能な第1の掛止対象部位と、前記容器が前記気液分離タンクよりも高位置に吊り下げられて前記容器から前記気液分離タンクへの熱媒注入が行なわれるように、前記掛止手段を掛止可能な第2の掛止対象部位と、を備えている、請求項1または2に記載の温水システムと熱媒注入具との組み合わせ。 The heating medium injector includes a hooking means for hanging the container,
The hot water system can hang the hooking means so that the container is suspended at a lower position than the gas-liquid separation tank and injection of a heat medium from the container to the gas-liquid separation tank is prevented. The first latching target portion and the latching means so that the container is suspended at a position higher than the gas-liquid separation tank and the heat medium is injected from the container to the gas-liquid separation tank. A combination of the hot water system and the heating medium injection tool according to claim 1, further comprising:
熱媒を貯留可能な容器と、この容器に接続された管部と、この管部に取り付けられ、かつ前記気液分離タンクの上部の熱媒注入口に装着可能な栓体部と、を具備している熱媒注入具であって、
前記栓体部が前記熱媒注入口に装着されたときに、前記管部が前記気液分離タンク内の底部近傍まで延び、前記管部の先端が、前記液位センサよりも低い配置となるように構成されていることを特徴とする、熱媒注入具。 A gas-liquid separation tank is provided in the heat medium circulation path through which the liquid heat medium circulates in a fixed path, and the liquid level of the heat medium detected by using a liquid level sensor provided in the gas-liquid separation tank It is a heating medium injection tool intended for use with a hot water system configured to control the driving of the pump for circulating the heating medium based on
A container capable of storing a heat medium; a pipe connected to the container; and a plug attached to the pipe and attachable to a heat medium inlet at the top of the gas-liquid separation tank. Heating medium injection tool
When the plug body is attached to the heat medium inlet, the pipe extends to the vicinity of the bottom in the gas-liquid separation tank, and the tip of the pipe is arranged lower than the liquid level sensor. It is comprised as follows, The heat-medium injection tool characterized by the above-mentioned.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010219900A JP5682747B2 (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Combination of hot water system and heat medium injector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2010219900A JP5682747B2 (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Combination of hot water system and heat medium injector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012073005A true JP2012073005A (en) | 2012-04-12 |
JP5682747B2 JP5682747B2 (en) | 2015-03-11 |
Family
ID=46169360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010219900A Active JP5682747B2 (en) | 2010-09-29 | 2010-09-29 | Combination of hot water system and heat medium injector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5682747B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015093428A (en) * | 2013-11-12 | 2015-05-18 | セイコーエプソン株式会社 | Recording device |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6113209U (en) * | 1984-06-29 | 1986-01-25 | 株式会社ノーリツ | hot water heating equipment |
JPH03152312A (en) * | 1989-11-07 | 1991-06-28 | Sanyo Electric Co Ltd | Heat source device of hot water space heater |
JPH0432406U (en) * | 1990-07-10 | 1992-03-17 | ||
JPH0842864A (en) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Sanyo Electric Co Ltd | Hot water heating appliance |
JP2002327931A (en) * | 2001-05-01 | 2002-11-15 | Tokyo Gas Co Ltd | Method and system for controlling hot water |
JP2006090656A (en) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Corona Corp | Hot water heating apparatus |
JP2008076022A (en) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Noritz Corp | Heating system and its heat exchanger damage detecting method |
JP2010133573A (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Chofu Seisakusho Co Ltd | Heating medium injection method |
JP2010156503A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Noritz Corp | Heating device |
-
2010
- 2010-09-29 JP JP2010219900A patent/JP5682747B2/en active Active
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6113209U (en) * | 1984-06-29 | 1986-01-25 | 株式会社ノーリツ | hot water heating equipment |
JPH03152312A (en) * | 1989-11-07 | 1991-06-28 | Sanyo Electric Co Ltd | Heat source device of hot water space heater |
JPH0432406U (en) * | 1990-07-10 | 1992-03-17 | ||
JPH0842864A (en) * | 1994-07-29 | 1996-02-16 | Sanyo Electric Co Ltd | Hot water heating appliance |
JP2002327931A (en) * | 2001-05-01 | 2002-11-15 | Tokyo Gas Co Ltd | Method and system for controlling hot water |
JP2006090656A (en) * | 2004-09-24 | 2006-04-06 | Corona Corp | Hot water heating apparatus |
JP2008076022A (en) * | 2006-09-25 | 2008-04-03 | Noritz Corp | Heating system and its heat exchanger damage detecting method |
JP2010133573A (en) * | 2008-12-02 | 2010-06-17 | Chofu Seisakusho Co Ltd | Heating medium injection method |
JP2010156503A (en) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Noritz Corp | Heating device |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2015093428A (en) * | 2013-11-12 | 2015-05-18 | セイコーエプソン株式会社 | Recording device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5682747B2 (en) | 2015-03-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104676902A (en) | Heat pump water heater and control method thereof | |
CN102095249B (en) | Liquid heating device | |
JP2017079861A (en) | Washing machine | |
KR102013696B1 (en) | Method for heating fuel oil and a transfer device of fuel oil using the method | |
KR100736867B1 (en) | Do mixing chapter for bathtub | |
JP5682747B2 (en) | Combination of hot water system and heat medium injector | |
JP6932788B2 (en) | Methods and assemblies for supplying fuel in the fuel tank | |
KR102266107B1 (en) | Geothermal heat exchanging system for action about aquifer blockage | |
CN103868243B (en) | Water temperature control method of hot water system and hot water system | |
KR20100037901A (en) | Water supplement system of gas boiler | |
KR20090007901U (en) | Pellet fuel supplying and burning equipment for boiler | |
KR101895706B1 (en) | Boiler for hot water mat using induction heating apparatus | |
CN207122893U (en) | A kind of boiler automatic water inlet system | |
JP5046695B2 (en) | Suction heater and piping system | |
JP6136437B2 (en) | Solar water heater | |
JP5098582B2 (en) | Water heater with automatic bath function | |
JP2011237081A (en) | Solar heat collector, and heat transfer medium filling control method | |
JP4679548B2 (en) | Hot water storage water heater | |
JP3687668B2 (en) | Electric water heater | |
CN220034517U (en) | Incubator | |
JP3952909B2 (en) | Electric water heater | |
JPH0579699A (en) | Electric warm water supplying apparatus | |
JP2003004303A (en) | Hot-water storage water heater of hot and cold water mixing type | |
JP6451313B2 (en) | Fuel tank equipment | |
KR200451178Y1 (en) | Steam boiler connected by double pipe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20130819 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140520 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140528 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20140710 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141217 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20141230 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5682747 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |