JP2012066925A - Man conveyor with deodorizing and sterilizing function - Google Patents

Man conveyor with deodorizing and sterilizing function Download PDF

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JP2012066925A JP2010214770A JP2010214770A JP2012066925A JP 2012066925 A JP2012066925 A JP 2012066925A JP 2010214770 A JP2010214770 A JP 2010214770A JP 2010214770 A JP2010214770 A JP 2010214770A JP 2012066925 A JP2012066925 A JP 2012066925A
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Takashi Omori
崇史 大森
Sadahiko Wakaba
貞彦 若葉
Takayuki Nakada
隆行 中田
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a man conveyor with deodorizing and sterilizing functions, capable of cleaning a moving handrail in a contactless state with the moving handrail, and also capable of improving workability of maintenance work for maintaining the moving handrail clean.SOLUTION: An escalator 50 includes an electrostatic atomization device 11 for producing charged particle water by applying a high voltage to a discharge electrode, and also includes a system control unit for controlling the electrostatic atomization device 11. In addition, the electrostatic atomization device 11 is arranged adjacent to a moving path such that the charged particle water may be discharged toward the moving path of the moving handrail 51.

Description

本発明は、脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアに関するものである。   The present invention relates to a man conveyor having a deodorizing / sterilizing function.

マンコンベアの一種であるエスカレータは、不特定多数の人が使用するため、エスカレータが設置された設置空間には、様々な臭いやアレルゲン物質が入り込むことから、エスカレータの移動手摺、欄干、踏段、壁及び天井等にこれらの臭いやアレルゲン物質が付着する。特に、エスカレータの移動手摺においては、不特定多数の人が次々と接触するため、不衛生なものとなっている。   Since the escalator, a type of man conveyor, is used by an unspecified number of people, the installation space where the escalator is installed contains various odors and allergen substances. These odors and allergen substances adhere to the ceiling and the like. In particular, the moving handrail of the escalator is unsanitary because an unspecified number of people come in contact with each other.

そこで、特許文献1には、移動手摺の清浄化を目的とした殺菌用具が開示されている。特許文献1の殺菌用具は、ヨウ素又はヨウ素化合物を含浸又は被覆させたローラを移動手摺(特許文献1ではハンドレール)に密着させるとともに、移動手摺の循環回転に連動してローラを回転させることで、移動手摺に付着した細菌を殺菌し、移動手摺を清潔なものとしている。   Therefore, Patent Document 1 discloses a sterilizing tool for the purpose of cleaning a moving handrail. The sterilization tool of Patent Document 1 allows a roller impregnated or coated with iodine or an iodine compound to be in close contact with a moving handrail (a handrail in Patent Document 1) and rotates the roller in conjunction with the circulating rotation of the moving handrail. The bacteria attached to the moving handrail are sterilized to make the moving handrail clean.

特開2004−113729号公報JP 2004-113729 A

しかしながら、特許文献1の殺菌用具では、ヨウ素又はヨウ素化合物が殺菌効果を上げるたびに遊離されたイオンは減少していく。このため、殺菌効果を維持し、移動手摺を清浄な状態に維持するためには、ヨウ素又はヨウ素化合物をローラに対して供給し続ける必要があり、このローラに対するヨウ素又はヨウ素化合物の供給作業(メンテナンス作業)が煩わしいものとなっている。また、移動手摺に対してローラが直接接触するため、移動手摺からの汚れがローラに蓄積し、そのローラに蓄積した汚れが移動手摺を汚してしまう虞があった。   However, in the sterilization tool of Patent Document 1, the released ions decrease every time iodine or iodine compound increases the sterilizing effect. For this reason, in order to maintain the bactericidal effect and keep the moving handrail in a clean state, it is necessary to continue supplying iodine or iodine compound to the roller, and supply work of iodine or iodine compound to this roller (maintenance) Work) is annoying. In addition, since the roller is in direct contact with the moving handrail, dirt from the moving handrail accumulates on the roller, and the dirt accumulated on the roller may contaminate the moving handrail.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、移動手摺に対して非接触な状態で移動手摺を清浄化することができるとともに、移動手摺を清浄に維持するためのメンテナンス作業の作業性を向上させることができる脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアを提供することにある。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and the object thereof is to clean the moving handrail in a non-contact state with respect to the moving handrail and to keep the moving handrail clean. An object of the present invention is to provide a man conveyor having a deodorizing / sterilizing function that can improve the workability of maintenance work.

上記課題を解決するために、本発明の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアは、放電電極に高電圧を印加してイオンを発生させるイオン発生装置を備えるとともに、該イオン発生装置を制御する制御手段を備え、マンコンベアに設けられた移動手摺の移動経路上に向けて前記イオンが放出されるように前記イオン発生装置が前記移動経路に隣接して配置されていることを特徴とする。   In order to solve the above problems, a man conveyor having a deodorizing / sterilizing function according to the present invention includes an ion generator that generates ions by applying a high voltage to a discharge electrode, and controls the ion generator. A control means is provided, wherein the ion generator is arranged adjacent to the moving path so that the ions are emitted toward a moving path of a moving handrail provided on a man conveyor.

ここで、本発明において、「イオン発生装置」とは、放電電極に高電圧を印加してマイナスイオン又はプラスイオンを放出する空気イオン発生装置や、放電電極に水を供給して帯電微粒子水を放出する静電霧化装置を含むものとする。   Here, in the present invention, the “ion generator” means an air ion generator that discharges negative ions or positive ions by applying a high voltage to the discharge electrode, or charged fine particle water by supplying water to the discharge electrode. It shall include a discharging electrostatic atomizer.

この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記イオン発生装置が、前記マンコンベアの設置空間の上方にさらに配置されていることが好ましい。
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動開始と同期して前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。
In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function, it is preferable that the ion generating device is further disposed above the installation space of the man conveyor.
In the man conveyor having the deodorizing / sterilizing function, it is preferable that the control means controls the ion generator so as to generate the ions in synchronization with the driving start of the man conveyor.

この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。   In the man conveyor having the deodorizing / sterilizing function, the control means controls the ion generator so as to continuously generate the ions until a predetermined time elapses after the driving of the man conveyor is stopped. It is preferable.

この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動停止と同期して前記イオンの発生を停止するように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。   In the man conveyor having the deodorizing / sterilizing function, it is preferable that the control means controls the ion generating device so as to stop the generation of the ions in synchronization with the driving stop of the man conveyor.

この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、予め定められた時間になると前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。   In the man conveyor having the deodorizing / sterilizing function, it is preferable that the control means controls the ion generating device so as to generate the ions at a predetermined time.

この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアに乗っている人数に応じて前記イオンの放出量を調整するように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。   In the man conveyor having the deodorizing / sterilizing function, it is preferable that the control means controls the ion generating device so as to adjust the amount of released ions according to the number of people on the man conveyor.

この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記制御手段は、前記マンコンベアに乗っている人数に応じて前記イオンの発生時間を調整するように前記イオン発生装置を制御することが好ましい。   In the man conveyor having the deodorizing / sterilizing function, it is preferable that the control means controls the ion generating device so as to adjust the generation time of the ions according to the number of people on the man conveyor.

この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記マンコンベアの出入り口付近に密集して前記イオン発生装置を配置することが好ましい。
この脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記マンコンベアは、土台としてのトラス構造からなる中空状のデッキを有するとともに、前記イオン発生装置は、前記デッキ内での前記移動手摺の移動経路に隣接して配置されていることが好ましい。
In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function, it is preferable that the ion generator is arranged close to the entrance / exit of the man conveyor.
In the man conveyor having the deodorizing / sterilizing function, the man conveyor has a hollow deck made of a truss structure as a base, and the ion generator moves the moving handrail in the deck. It is preferable that it is arrange | positioned adjacent to.

本発明によれば、移動手摺に対して非接触な状態で移動手摺を清浄化することができるとともに、移動手摺を清浄に維持するためのメンテナンス作業の作業性を向上させることができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while being able to clean a moving handrail in a non-contact state with respect to a moving handrail, the workability | operativity of the maintenance operation | work for maintaining a moving handrail cleanly can be improved.

本実施形態における脱臭・除菌システムの電気的構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the electric constitution of the deodorizing and disinfecting system in this embodiment. 霧化ブロックの概略構成図である。It is a schematic block diagram of an atomization block. 脱臭・除菌機能を備えたエスカレータ及び設置空間を側方から見た概略図である。It is the schematic which looked at the escalator provided with the deodorizing and disinfection function, and the installation space from the side. 別の実施形態における脱臭・除菌機能を備えたエスカレータ及び設置空間を側方から見た概略図である。It is the schematic which looked at the escalator provided with the deodorizing and disinfection function in another embodiment, and the installation space from the side. 別の実施形態における脱臭・除菌機能を備えたエスカレータ及び設置空間を側方から見た概略図である。It is the schematic which looked at the escalator provided with the deodorizing and disinfection function in another embodiment, and the installation space from the side.

以下、本発明を具体化した一実施形態を図面に従って説明する。
まず、マンコンベアとしてのエスカレータ50に設置される脱臭・除菌システム10について説明する。脱臭・除菌システム10を構成するイオン発生装置としての静電霧化装置11は、霧化ブロック12、高圧電源回路13、ペルチェ用電源14、高圧電源電圧検出回路15、放電電流検出回路16及び制御部17を備えている。
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, an embodiment of the invention will be described with reference to the drawings.
First, the deodorizing / sanitizing system 10 installed in the escalator 50 as a man conveyor will be described. An electrostatic atomizer 11 as an ion generator constituting the deodorizing / sterilizing system 10 includes an atomization block 12, a high-voltage power supply circuit 13, a Peltier power supply 14, a high-voltage power supply voltage detection circuit 15, a discharge current detection circuit 16, and A control unit 17 is provided.

図2に示すように、霧化ブロック12を構成する支持枠21は、PBT樹脂、ポリカーボネート樹脂、PPS樹脂等の絶縁性樹脂材料を用いて形成されるとともに、略円筒状の筒部21aにて主体が構成されている。そして、筒部21aの基端部(図2において下端部)には、外周側に突出する円環状の固定フランジ部21bが一体に形成されている。また、筒部21aの内周面には、支持枠21の内部空間を霧化空間S1と密閉空間S2とに分割する隔壁21cが一体に形成されるとともに、この隔壁21cの径方向の中央部には、霧化空間S1と密閉空間S2とを連通する連通孔21dが形成されている。さらに、筒部21aにおいて、霧化空間S1の外周を囲う部位には、霧化空間S1と筒部21aの外部空間とを連通する複数の空気流入孔21eが形成されている。また、筒部21aの先端面(図2において上端面)には、リング状の対向電極22がインサート成形等により一体的に設けられている。この対向電極22の中央部の開口は、ミスト吐出口22aとなっている。   As shown in FIG. 2, the support frame 21 constituting the atomization block 12 is formed using an insulating resin material such as PBT resin, polycarbonate resin, PPS resin, and the like, with a substantially cylindrical tube portion 21 a. The subject is configured. An annular fixed flange portion 21b that protrudes to the outer peripheral side is integrally formed at the base end portion (lower end portion in FIG. 2) of the cylindrical portion 21a. In addition, a partition wall 21c that divides the internal space of the support frame 21 into an atomization space S1 and a sealed space S2 is integrally formed on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 21a, and the radial center portion of the partition wall 21c is formed. A communication hole 21d for communicating the atomization space S1 and the sealed space S2 is formed. Further, a plurality of air inflow holes 21e that communicate the atomization space S1 and the outer space of the cylinder part 21a are formed in a part surrounding the outer periphery of the atomization space S1 in the cylinder part 21a. Further, a ring-shaped counter electrode 22 is integrally provided on the distal end surface (upper end surface in FIG. 2) of the cylindrical portion 21a by insert molding or the like. The opening at the center of the counter electrode 22 is a mist discharge port 22a.

筒部21aの内部には、導電性を有する金属製の放電電極23が配置されている。放電電極23は、筒部21aの軸方向に沿って延びる略円柱状をなすとともに、同放電電極23の先端側の部位は、先端に向かうにつれて縮径された円錐形状をなしている。また、放電電極23は、その先端部に球状の放電部23aを有する一方で、その基端部に径方向外側に延設された円環状のフランジ部23bを有する。   A conductive metal discharge electrode 23 is disposed inside the cylindrical portion 21a. The discharge electrode 23 has a substantially columnar shape extending along the axial direction of the cylindrical portion 21a, and a portion on the distal end side of the discharge electrode 23 has a conical shape with a diameter reduced toward the distal end. In addition, the discharge electrode 23 has a spherical discharge portion 23a at the distal end portion, and an annular flange portion 23b that extends radially outward at the proximal end portion.

そして、放電電極23は、先端部の放電部23aが霧化空間S1内に配置されるように、隔壁21cの連通孔21dを貫通した状態で、筒部21aの内部に配置されている。また、放電電極23のフランジ部23bは、密閉空間S2内に配置されるとともに、隔壁21cにおける連通孔21dの外周部分に当接している。このように配置された放電電極23と対向電極22との間には間隔が設けられている。また、放電電極23の基端部には、高電圧を印加するための高電圧印加板24が接続されている。高電圧印加板24は、筒部21aの外部にまで延出されるとともに高圧電源回路13に接続されている。   And the discharge electrode 23 is arrange | positioned inside the cylinder part 21a in the state which penetrated the communication hole 21d of the partition 21c so that the discharge part 23a of the front-end | tip part may be arrange | positioned in atomization space S1. Further, the flange portion 23b of the discharge electrode 23 is disposed in the sealed space S2 and is in contact with the outer peripheral portion of the communication hole 21d in the partition wall 21c. A space is provided between the discharge electrode 23 and the counter electrode 22 arranged in this way. A high voltage application plate 24 for applying a high voltage is connected to the base end of the discharge electrode 23. The high voltage application plate 24 extends to the outside of the cylindrical portion 21 a and is connected to the high voltage power supply circuit 13.

密閉空間S2内には、放電電極23の基端面と当接するように冷却用絶縁板25が収容されている。冷却用絶縁板25は、熱伝導性及び耐電性の高いアルミナや窒化アルミニウム等にて形成されている。   A cooling insulating plate 25 is accommodated in the sealed space S <b> 2 so as to come into contact with the proximal end surface of the discharge electrode 23. The cooling insulating plate 25 is formed of alumina, aluminum nitride or the like having high thermal conductivity and high electric resistance.

また、密閉空間S2内には、放電電極23との間に冷却用絶縁板25が介在されるようにペルチェモジュール26が配置されている。ペルチェモジュール26は、厚さ方向に互いに対向して配置される一対の回路基板27,28間にBiTe系の複数の熱電素子29を配置して構成されている。回路基板27,28は、熱伝導性の高い絶縁板(例えばアルミナ、窒化アルミニウム等)に回路が形成されたプリント基板であり、回路は一対の回路基板27,28の対外に対向する面にそれぞれ形成されている。また、この回路によって複数の熱電素子29が電気的に接続されている。さらに、熱電素子29は、ペルチェ入力リード線30を介してペルチェ用電源14(図1参照)に接続されている。このようなペルチェモジュール26は、ペルチェ入力リード線30を介して複数の熱電素子29に通電されると、冷却用絶縁板25に当接された一方の回路基板27から、他方の回路基板27に向けて熱が移動するようになっている。   Further, a Peltier module 26 is disposed in the sealed space S <b> 2 such that a cooling insulating plate 25 is interposed between the discharge electrode 23 and the sealed electrode S <b> 2. The Peltier module 26 is configured by arranging a plurality of BiTe-based thermoelectric elements 29 between a pair of circuit boards 27 and 28 that are arranged to face each other in the thickness direction. The circuit boards 27 and 28 are printed boards in which a circuit is formed on an insulating plate having high thermal conductivity (for example, alumina, aluminum nitride, etc.), and the circuits are respectively disposed on the surfaces of the pair of circuit boards 27 and 28 that face the outside. Is formed. In addition, a plurality of thermoelectric elements 29 are electrically connected by this circuit. Further, the thermoelectric element 29 is connected to the Peltier power supply 14 (see FIG. 1) via the Peltier input lead wire 30. When such a Peltier module 26 is energized to a plurality of thermoelectric elements 29 via a Peltier input lead wire 30, the one circuit board 27 in contact with the cooling insulating plate 25 is changed to the other circuit board 27. The heat moves toward.

また、支持枠21の固定フランジ部21bは放熱部材31に固定されている。この放熱部材31は、熱電素子29への通電により放電電極23側の回路基板27から放熱部材31側に回路基板28に向けて搬送された熱を効率良く外気に放出するためのものである。放熱部材31は、高熱伝導性を有するアルミナや窒化アルミニウム等にて形成されるとともに、一対の回路基板27,28のうち冷却用絶縁板25に当接していない方の回路基板28(図2おいて下側の回路基板28)に当接している。   Further, the fixed flange portion 21 b of the support frame 21 is fixed to the heat radiating member 31. The heat dissipating member 31 is for efficiently releasing heat transferred from the circuit board 27 on the discharge electrode 23 side toward the heat dissipating member 31 toward the circuit board 28 by energizing the thermoelectric element 29 to the outside air. The heat dissipating member 31 is formed of alumina, aluminum nitride, or the like having high thermal conductivity, and the circuit board 28 that is not in contact with the cooling insulating plate 25 of the pair of circuit boards 27 and 28 (see FIG. 2). And is in contact with the lower circuit board 28).

また、隔壁21cの連通孔21dと放電電極23との間が封止部材32によって封止されており、この封止部材32と放熱部材31とによって密閉空間S2が密閉状態に維持されている。   Further, the space between the communication hole 21d of the partition wall 21c and the discharge electrode 23 is sealed by a sealing member 32, and the sealed space S2 is maintained in a sealed state by the sealing member 32 and the heat radiating member 31.

図1に示すように、制御部17はマイコンを備えている。そして、前記ペルチェ用電源14は、制御部17に電気的に接続されるとともに、制御部17からの制御信号によって制御される。また、高圧電源回路13は、制御部17に電気的に接続されるとともに、制御部17からの制御信号により制御される。更に、高圧電源電圧検出回路15は、高圧電源回路13が放電電極23に印加する電圧値を検出するとともに、検出した電圧値に応じた高圧電圧信号を制御部17に出力する。また、放電電流検出回路16は、高圧電源回路13によって放電電極23に高電圧が印加されたときに生じる放電電流を検出し、検出した放電電流に応じた放電電流信号を制御部17に出力する。   As shown in FIG. 1, the control unit 17 includes a microcomputer. The Peltier power supply 14 is electrically connected to the control unit 17 and controlled by a control signal from the control unit 17. The high voltage power supply circuit 13 is electrically connected to the control unit 17 and controlled by a control signal from the control unit 17. Further, the high voltage power supply voltage detection circuit 15 detects a voltage value applied to the discharge electrode 23 by the high voltage power supply circuit 13 and outputs a high voltage signal corresponding to the detected voltage value to the control unit 17. In addition, the discharge current detection circuit 16 detects a discharge current generated when a high voltage is applied to the discharge electrode 23 by the high-voltage power supply circuit 13 and outputs a discharge current signal corresponding to the detected discharge current to the control unit 17. .

制御部17は、高圧電源回路13のオン・オフを制御するだけでなく、高圧電源電圧検出回路15から入力された高圧電圧信号及び放電電流検出回路16から入力された放電電流信号に基づいて生成した放電電圧調整信号を高圧電源回路13に出力する。そして、高圧電源回路13のオン・オフを制御するためのON/OFF制御信号のみではなく、この放電電流調整信号に基づいて高圧電源回路13が駆動されることにより、安定して静電霧化できる電圧が高圧電源回路13から放電電極23に印加されるようになっている。また、各静電霧化装置11の制御部17は、マイコンを備え脱臭・除菌システム10を制御する制御手段としてのシステム制御部41にそれぞれ電気的に接続されている。   The control unit 17 not only controls on / off of the high-voltage power supply circuit 13 but also generates based on the high-voltage voltage signal input from the high-voltage power supply voltage detection circuit 15 and the discharge current signal input from the discharge current detection circuit 16. The discharged voltage adjustment signal is output to the high voltage power supply circuit 13. Then, not only the ON / OFF control signal for controlling on / off of the high-voltage power supply circuit 13 but also the high-voltage power supply circuit 13 is driven based on this discharge current adjustment signal, so that the electrostatic atomization is stably performed. The generated voltage is applied from the high voltage power supply circuit 13 to the discharge electrode 23. Moreover, the control part 17 of each electrostatic atomizer 11 is each electrically connected to the system control part 41 as a control means provided with a microcomputer and controlling the deodorizing / sterilization system 10.

図1及び図2に示すように、上記のように構成された静電霧化装置11では、ペルチェ用電源14による熱電素子29への通電により放電電極23側の回路基板27から放熱部材31側の回路基板27へ熱が移動されると、該熱移動に伴って冷却用絶縁板25を介して放電電極23が冷却される。すると、放電電極23の周囲の空気が冷却されて空気中の水分が結露して放電電極23の表面に付着する。そして、放電電極23の特に放電部23aの表面に水が保持された状態で、放電電極23がマイナス電極となって電荷が集中するように放電電極23と対向電極22との間に高圧電源回路13によって高電圧が印加される。すると、静電気力により放電部23aに保持された水が対向電極22側に引き上げられてテイラーコーンと称される形状を形成する。そして、放電部23aに保持された水は、大きなエネルギを受けてレイリー分裂を繰り返し、イオンとしての帯電微粒子水Mを大量に発生させるとともに、発生された帯電微粒子水Mは、対向電極22のミスト吐出口22aを通って霧化空間S1の外に放出される。   As shown in FIGS. 1 and 2, in the electrostatic atomizer 11 configured as described above, the thermoelectric element 29 is energized by the Peltier power supply 14 to the heat radiation member 31 side from the circuit board 27 on the discharge electrode 23 side. When the heat is transferred to the circuit board 27, the discharge electrode 23 is cooled through the cooling insulating plate 25 along with the heat transfer. Then, the air around the discharge electrode 23 is cooled, moisture in the air is condensed, and adheres to the surface of the discharge electrode 23. The high-voltage power supply circuit is provided between the discharge electrode 23 and the counter electrode 22 so that the discharge electrode 23 becomes a negative electrode and the charge is concentrated in a state where water is held on the surface of the discharge portion 23a, in particular, the surface of the discharge portion 23a. A high voltage is applied by 13. Then, the water held in the discharge part 23a by the electrostatic force is pulled up toward the counter electrode 22 to form a shape called a Taylor cone. The water held in the discharge part 23a receives large energy and repeats Rayleigh splitting to generate a large amount of charged fine particle water M as ions, and the generated charged fine particle water M is a mist of the counter electrode 22. It is discharged out of the atomization space S1 through the discharge port 22a.

図1に示すように、エスカレータ50には、人の出す赤外線を利用して人を検出する人感センサ61を備えている。人感センサ61では、エスカレータ50が設置された設置空間K内を複数の領域に分割し、この分割した領域内で発生している赤外線をフレネルレンズ(マルチレンズ)62を介して焦電素子63で検出する。   As shown in FIG. 1, the escalator 50 includes a human sensor 61 that detects a person using infrared rays emitted by the person. In the human sensor 61, the installation space K in which the escalator 50 is installed is divided into a plurality of regions, and infrared rays generated in the divided regions are transmitted through a Fresnel lens (multi-lens) 62 to a pyroelectric element 63. Detect with.

そして、焦電素子63での検出結果は、増幅回路64で増幅された後にコンパレータ65において検出される。コンパレータ65における検出結果は、カウント回路66においてカウントされるとともに、カウント回路66は、そのカウント数をシステム制御部41に出力する。システム制御部41は、カウント回路66から出力されたカウント数に基づいてエスカレータ50に乗っている人数を推定する。   Then, the detection result of the pyroelectric element 63 is detected by the comparator 65 after being amplified by the amplifier circuit 64. The detection result in the comparator 65 is counted in the count circuit 66, and the count circuit 66 outputs the count number to the system control unit 41. The system control unit 41 estimates the number of people on the escalator 50 based on the count number output from the count circuit 66.

図3に示すように、エスカレータ50は、当該エスカレータ50の土台としてのトラス構造からなる中空状のデッキ50aを備えている。デッキ50aは、上階側の床に配設された建築梁(図示せず)と下階側の床に配設された建築梁(図示せず)との間に架設されるとともに、エスカレータ50の各構成の荷重及び積載荷重を支えている。デッキ50aには、複数の踏段(図示せず)が無端状に連結された状態で設けられるとともに、複数の踏段は駆動モータ55の駆動によりエスカレータ50の入り口と出口との間で循環するようになっている。そして、この複数の踏段により人や物を搬送する。   As shown in FIG. 3, the escalator 50 includes a hollow deck 50 a having a truss structure as a base of the escalator 50. The deck 50a is installed between a building beam (not shown) arranged on the upper floor and a building beam (not shown) arranged on the lower floor, and the escalator 50 is installed. It supports the load and load capacity of each component. The deck 50 a is provided with a plurality of steps (not shown) connected in an endless manner, and the plurality of steps are circulated between the entrance and the exit of the escalator 50 by the drive motor 55. It has become. And a person and an object are conveyed by these several steps.

デッキ50aの幅方向両側には一対の欄干52(図3では片側の欄干52のみ図示)が互いに対向するように立設されている。各欄干52は透明ガラス製の側板52aを有している。各欄干52は、エスカレータ50の入り口側から出口側まで連続して延びるようにデッキ50a上に設けられている。各欄干52の周縁部には移動手摺51が、各欄干52の周縁部全周に亘って設けられている。デッキ50aにおける各欄干52の下部には、各移動手摺51が通過する通路50bが形成されている。そして、各移動手摺51は、複数の踏段と同期してエスカレータ50の入り口と出口との間で循環するようになっている。   A pair of balustrades 52 (only one balustrade 52 is shown in FIG. 3) are erected on both sides in the width direction of the deck 50a so as to face each other. Each balustrade 52 has a side plate 52a made of transparent glass. Each balustrade 52 is provided on the deck 50 a so as to continuously extend from the entrance side to the exit side of the escalator 50. A moving handrail 51 is provided on the peripheral edge of each balustrade 52 over the entire peripheral edge of each balustrade 52. A passage 50b through which each moving handrail 51 passes is formed below each balustrade 52 in the deck 50a. Each moving handrail 51 circulates between the entrance and exit of the escalator 50 in synchronization with a plurality of steps.

デッキ50a内には複数の静電霧化装置11(図では一例として6個の静電霧化装置11)が配置されている。各静電霧化装置11は、各移動手摺51の通路50bでの移動経路に向けて帯電微粒子水Mを放出可能であって、移動経路と隣接する位置に一定の間隔をおいてそれぞれ配置されている。さらに、設置空間Kの上方に位置する天井部53には、複数の静電霧化装置11(図では一例として6個の静電霧化装置11)が一定の間隔をおいてそれぞれ配置されている。この天井部53に配置された各静電霧化装置11は、それぞれが配置された場所において、発生させた帯電微粒子水Mを設置空間K内に放出する。   A plurality of electrostatic atomizers 11 (six electrostatic atomizers 11 as an example in the figure) are arranged in the deck 50a. Each electrostatic atomizer 11 can discharge charged fine particle water M toward the movement path in the passage 50b of each moving handrail 51, and is arranged at a certain interval at a position adjacent to the movement path. ing. Furthermore, a plurality of electrostatic atomizers 11 (six electrostatic atomizers 11 as an example in the figure) are respectively arranged at a certain interval on the ceiling 53 located above the installation space K. Yes. The electrostatic atomizers 11 arranged on the ceiling portion 53 discharge the generated charged fine particle water M into the installation space K at the place where the electrostatic atomizer 11 is arranged.

本実施形態では、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出は、エスカレータ50の駆動開始と同期して行われるようになっている。具体的には、駆動モータ55を駆動させるために電源から駆動モータ55に電力が供給されると、駆動モータ55に対して電力が供給された旨の信号がシステム制御部41に送信される。そして、当該信号を受信したシステム制御部41は、高圧電源回路13をオンにするように制御部17に指令信号を送信するとともに、システム制御部41からの指令信号を受信した制御部17は高圧電源回路13をオンにする。すると、放電電極23に対して電圧の印加が開始され、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出が行われる。   In the present embodiment, the discharge of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 is performed in synchronization with the start of driving of the escalator 50. Specifically, when power is supplied from the power supply to the drive motor 55 to drive the drive motor 55, a signal indicating that power is supplied to the drive motor 55 is transmitted to the system control unit 41. The system control unit 41 that has received the signal transmits a command signal to the control unit 17 so as to turn on the high-voltage power supply circuit 13, and the control unit 17 that has received the command signal from the system control unit 41 receives the high-voltage power supply circuit 13. The power supply circuit 13 is turned on. Then, application of a voltage is started with respect to the discharge electrode 23, and discharge | release of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 is performed.

上記構成のエスカレータ50には、不特定多数の人が乗るとともに、各移動手摺51には不特定の人が次々と接触する。また、不特定多数の人が乗るエスカレータ50が設置された設置空間Kには、様々な臭いやアレルゲン物質が入り込むことから、各移動手摺51にこれらの臭いやアレルゲン物質が付着する。   An unspecified number of people ride on the escalator 50 configured as described above, and unspecified people come into contact with the moving handrails 51 one after another. In addition, since various odors and allergen substances enter the installation space K where the escalator 50 on which an unspecified number of people ride is installed, these odors and allergen substances adhere to each moving handrail 51.

そこで、システム制御部41は、人感センサ61により推定した人数に応じて、静電霧化装置11から放出する帯電微粒子水Mの放出量を調整する。例えば、システム制御部41は、推定した人数が多いほど、帯電微粒子水Mの放出量が多くなるように静電霧化装置11を制御する。すると、各静電霧化装置11から放出される帯電微粒子水Mの放出量が増加されるため、帯電微粒子水Mに含まれる活性種の作用によって、各移動手摺51及び設置空間K内において効率良く脱臭・除菌及びアレルゲン物質の不活性化を行うことができる。   Therefore, the system control unit 41 adjusts the discharge amount of the charged fine particle water M discharged from the electrostatic atomizer 11 according to the number of people estimated by the human sensor 61. For example, the system control unit 41 controls the electrostatic atomizer 11 such that the more the estimated number of persons is, the larger the amount of discharged charged particulate water M is. Then, since the discharge amount of the charged fine particle water M discharged from each electrostatic atomizer 11 is increased, the efficiency of each moving handrail 51 and the installation space K is increased by the action of the active species contained in the charged fine particle water M. Deodorization / sterilization and inactivation of allergen substances can be performed well.

また、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出は、エスカレータ50の駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して行われるようになっている。そして、所定時間が経過すると、システム制御部41は、高圧電源回路13をオフにするように制御部17に指令信号を送信するとともに、システム制御部41からの指令信号を受信した制御部17は高圧電源回路13をオフにする。すると、放電電極23に対する電圧の印加が遮断され、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出が終了する。   Further, the discharge of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 is continuously performed until a predetermined time elapses after the driving of the escalator 50 is stopped. When a predetermined time has elapsed, the system control unit 41 transmits a command signal to the control unit 17 so as to turn off the high-voltage power supply circuit 13, and the control unit 17 that has received the command signal from the system control unit 41 The high voltage power supply circuit 13 is turned off. Then, the application of voltage to the discharge electrode 23 is interrupted, and the discharge of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 ends.

次に、本実施形態の特徴的な作用効果を記載する。
(1)エスカレータ50のデッキ50aには、帯電微粒子水Mを放出する複数の静電霧化装置11が設置され、複数の静電霧化装置11は、各移動手摺51の通路50bでの移動経路に向けて帯電微粒子水Mを放出するように移動経路と隣接する位置に配置されている。よって、帯電微粒子水Mにより、移動手摺51に対して非接触な状態で移動手摺51の脱臭・除菌、アレルゲン物質の不活性化を行い、移動手摺51を清浄化することができる。さらには、帯電微粒子水Mは、放電電極23に高電圧を印加するたけで発生させることができる。このため、移動手摺51を清浄に維持するために、ヨウ素のような消毒液を移動手摺51に対して供給し続ける必要がなく、移動手摺51を清浄に維持するためのメンテナンス作業の作業性を向上させることができる。
Next, characteristic effects of the present embodiment will be described.
(1) On the deck 50a of the escalator 50, a plurality of electrostatic atomizers 11 that discharge the charged fine particle water M are installed, and the plurality of electrostatic atomizers 11 move in the passage 50b of each moving handrail 51. It arrange | positions in the position adjacent to a movement path | route so that the charged fine particle water M may be discharged | emitted toward a path | route. Therefore, the charged handrail 51 can clean the moving handrail 51 by deodorizing and sterilizing the moving handrail 51 and inactivating the allergen substance in a non-contact state with the moving handrail 51. Furthermore, the charged fine particle water M can be generated only by applying a high voltage to the discharge electrode 23. For this reason, in order to keep the moving handrail 51 clean, it is not necessary to continue supplying a disinfecting liquid such as iodine to the moving handrail 51, and the workability of the maintenance work for keeping the moving handrail 51 clean is improved. Can be improved.

(2)各静電霧化装置11は、移動手摺51の移動経路に隣接する位置に加え、エスカレータ50が設置される設置空間Kの上方に位置する天井部53にも配置されている。よって、設置空間Kに向けても帯電微粒子水Mが放出されるため、帯電微粒子水Mにより設置空間Kにある移動手摺51、欄干52、踏段及び壁等も脱臭・除菌、アレルゲン物質を不活性化できる。さらには、エスカレータ50に乗っている人に対しても帯電微粒子水Mを放出することができ、エスカレータ50に乗っている人の髪、又は衣服に帯電微粒子水Mを付着させて脱臭・除菌、あるいはアレルゲン物質を不活性化することができる。   (2) In addition to the position adjacent to the movement path of the moving handrail 51, each electrostatic atomizer 11 is also disposed in the ceiling portion 53 located above the installation space K where the escalator 50 is installed. Therefore, since the charged fine particle water M is also released toward the installation space K, the moving handrail 51, the balustrade 52, the steps and the walls in the installation space K are also deodorized / sterilized and allergen substances are not discharged by the charged fine particle water M. Can be activated. Furthermore, the charged fine particle water M can be released to a person riding on the escalator 50, and the charged fine particle water M is attached to the hair or clothes of the person riding on the escalator 50 to deodorize and disinfect the bacteria. Alternatively, allergen substances can be inactivated.

(3)各静電霧化装置11は、デッキ50a内での移動手摺51の移動経路に向けて帯電微粒子水Mを放出可能となるように、移動経路と隣接する位置に配置されている。よって、各移動手摺51が通路50bを通過する際に、各静電霧化装置11によって帯電微粒子水Mを放出することで、放出された帯電微粒子水Mがデッキ50a内に充満して、各移動手摺51に対する暴露効果が高まり、各移動手摺51に対して集中的に帯電微粒子水Mを付着させることができる。したがって、不特定多数の人が次々と接触し、不衛生になり易い移動手摺51に対して効率良く脱臭・除菌、あるいはアレルゲン物質を不活性化することができる。   (3) Each electrostatic atomizer 11 is disposed at a position adjacent to the moving path so that the charged particulate water M can be discharged toward the moving path of the moving handrail 51 in the deck 50a. Therefore, when each moving handrail 51 passes through the passage 50b, each electrostatic atomizer 11 discharges the charged fine particle water M so that the discharged charged fine particle water M is filled in the deck 50a. The exposure effect on the moving handrail 51 is enhanced, and the charged fine particle water M can be intensively attached to each moving handrail 51. Therefore, it is possible to efficiently deodorize and sterilize or inactivate allergen substances with respect to the moving handrail 51 that is easily contacted by a large number of unspecified people and easily becomes unsanitary.

(4)システム制御部41は、人感センサ61により推定した人数に応じて、静電霧化装置11により放出される帯電微粒子水Mの放出量を調整するように静電霧化装置11を制御する。よって、人数が多く設置空間K内及び移動手摺51の汚れが多いと推定できる場合に、大量の帯電微粒子水Mを設置空間K内及び移動手摺51に放出することができる。一方、人数が少なく設置空間K内及び移動手摺51の汚れが少ないと推定でき、大量の帯電微粒子水Mを設置空間K内及び移動手摺51に対して放出する必要がない場合に、帯電微粒子水Mの放出量を少量とすることができる。その結果、帯電微粒子水Mが設置空間K内及び移動手摺51に対して無駄に放出されてしまうことを防止することができ、さらには、放電電極23に印加する電圧を無駄に消費してしまうことを防止することができる。   (4) The system control unit 41 controls the electrostatic atomizer 11 to adjust the discharge amount of the charged fine particle water M released by the electrostatic atomizer 11 according to the number of people estimated by the human sensor 61. Control. Therefore, when it is estimated that the number of people is large and the dirt in the installation space K and the moving handrail 51 is large, a large amount of charged fine particle water M can be discharged into the installation space K and the moving handrail 51. On the other hand, when it can be estimated that the number of people is small and the dirt in the installation space K and the moving handrail 51 is small, and it is not necessary to discharge a large amount of charged particulate water M to the installation space K and the moving handrail 51, the charged particulate water. The amount of M released can be made small. As a result, it is possible to prevent the charged fine particle water M from being discharged unnecessarily in the installation space K and to the moving handrail 51, and furthermore, the voltage applied to the discharge electrode 23 is unnecessarily consumed. This can be prevented.

(5)各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出は、エスカレータ50の駆動開始と同期して行われるようになっている。よって、エスカレータ50が駆動しておらず、エスカレータ50に人が乗っていないときに、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出が行われてしまうことがなく、帯電微粒子水Mが無駄に放出されてしまうことを防止することができる。   (5) The discharge of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 is performed in synchronization with the start of driving of the escalator 50. Therefore, when the escalator 50 is not driven and a person is not on the escalator 50, the charged fine particle water M is not discharged by each electrostatic atomizer 11, and the charged fine particle water M It is possible to prevent wasteful release.

(6)各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出は、エスカレータ50の駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して行われるようになっている。よって、エスカレータ50の駆動が停止したときに、設置空間K内に臭い、細菌及びアレルゲン物質が浮遊していたとしても、静電霧化装置11から放出された帯電微粒子水Mによって、脱臭・除菌及びアレルゲン物質の不活性化を行うことができる。   (6) The discharge of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 is continuously performed until a predetermined time elapses after the driving of the escalator 50 is stopped. Therefore, even when odors, bacteria, and allergen substances are floating in the installation space K when the driving of the escalator 50 is stopped, the deodorizing / removal is performed by the charged fine particle water M released from the electrostatic atomizer 11. Inactivation of fungi and allergens can be performed.

(7)本実施形態では、移動手摺51に対して帯電微粒子水Mを放出することで、移動手摺51に対して非接触な状態で、移動手摺51を清潔にすることができる。よって、従来技術にように、ヨウ素を含浸させたローラを移動手摺51に直接接触させることで、移動手摺51の汚れを取る場合、移動手摺51からの汚れがローラに蓄積し、ローラに蓄積した汚れが移動手摺51を汚してしまうことを防止することができる。   (7) In the present embodiment, by discharging the charged fine particle water M to the moving handrail 51, the moving handrail 51 can be cleaned in a non-contact state with respect to the moving handrail 51. Therefore, as in the prior art, when the dirt of the moving handrail 51 is removed by bringing the roller impregnated with iodine into direct contact with the moving handrail 51, the dirt from the moving handrail 51 accumulates on the roller and accumulates on the roller. It is possible to prevent the dirt from contaminating the moving handrail 51.

(8)静電霧化装置11はペルチェモジュール26を備えている。よって、ペルチェモジュール26の冷却動作にて放電電極23の表面に結露水を生成することできるため、放電電極23の表面に水を供給する装置を別途設ける必要がなく、放電電極23の表面に水を生成するためのメンテナンスを容易にすることができる。   (8) The electrostatic atomizer 11 includes a Peltier module 26. Therefore, since dew condensation water can be generated on the surface of the discharge electrode 23 by the cooling operation of the Peltier module 26, there is no need to separately provide a device for supplying water to the surface of the discharge electrode 23. Maintenance for generating can be facilitated.

尚、本発明の実施形態は、以下のように変更してもよい。
・実施形態において、システム制御部41は、設置空間K内を複数に分割した領域のうち、1つの領域に居る人の人数を推定し、他の領域も同等の人数と推定してエスカレータ50に乗っている人数を推定してもよい。
In addition, you may change embodiment of this invention as follows.
In the embodiment, the system control unit 41 estimates the number of people in one area among the areas obtained by dividing the installation space K into a plurality of areas, and estimates the other areas as the same number of persons to the escalator 50. The number of people on board may be estimated.

・実施形態において、システム制御部41は、設置空間K内を複数の領域に分割したうちの各領域に居る人の人数をそれぞれ推定して合計することによりエスカレータ50に乗っている人数を推定してもよい。そして、システム制御部41は、推定した人数に応じて帯電微粒子水Mの放出量を調整するように静電霧化装置11を制御する。このようにしても、エスカレータ50に乗っている人数に応じて効率良く帯電微粒子水Mを設置空間K内に放出することができる。   In the embodiment, the system control unit 41 estimates the number of people on the escalator 50 by estimating and totaling the number of people in each area of the installation space K divided into a plurality of areas. May be. And the system control part 41 controls the electrostatic atomizer 11 so that the discharge amount of the charged fine particle water M may be adjusted according to the estimated number of people. Even in this case, the charged fine particle water M can be efficiently discharged into the installation space K according to the number of people on the escalator 50.

・実施形態において、炭酸ガスセンサを用いてエスカレータ50に乗っている人数を推定するようにしてもよい。炭酸ガスセンサは、設置空間Kの炭酸ガス濃度を精度良く検出するために、設置空間Kにおける中央に配置するのが好ましい。そして、炭酸ガスセンサにより検出された検出結果をシステム制御部41に出力する。システム制御部41は、予め求めてあるエスカレータ50に乗っている人数と設置空間K内における炭酸ガス濃度との関係に基づいて、炭酸ガスセンサで検出した炭酸ガス濃度によりエスカレータ50に乗っている人数を推定する。   In the embodiment, the number of people on the escalator 50 may be estimated using a carbon dioxide sensor. The carbon dioxide sensor is preferably arranged at the center of the installation space K in order to detect the carbon dioxide concentration in the installation space K with high accuracy. Then, the detection result detected by the carbon dioxide sensor is output to the system control unit 41. The system control unit 41 determines the number of people on the escalator 50 based on the carbon dioxide concentration detected by the carbon dioxide sensor based on the relationship between the number of people on the escalator 50 and the carbon dioxide concentration in the installation space K. presume.

・実施形態において、重量センサを用いてエスカレータ50に乗っている人数を推定するようにしてもよい。重量センサは、踏段上に人が乗ることで人の体重を検出するようになっており、重量センサにより検出された検出結果をシステム制御部41に出力する。システム制御部41は、予め求めてあるエスカレータ50に乗っている人数と重量センサにより検出される体重の総重量との関係に基づいて、エスカレータ50に乗っている人数を推定する。   In the embodiment, the number of people on the escalator 50 may be estimated using a weight sensor. The weight sensor detects a person's weight when the person gets on the step, and outputs a detection result detected by the weight sensor to the system control unit 41. The system control unit 41 estimates the number of people on the escalator 50 based on the relationship between the number of people on the escalator 50 and the total weight of the body weight detected by the weight sensor.

・実施形態において、人感センサ61による人の検出と連動して、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出が行われるようにしてもよい。システム制御部41は、人感センサ61の検出信号を受信すると、帯電微粒子水Mを放出するように各静電霧化装置11を制御するとともに、人感センサ61からの検出信号の受信が断たれると、帯電微粒子水Mの放出を停止するように各静電霧化装置11を制御する。これによれば、エスカレータ50に人が乗っているときのみ帯電微粒子水Mを放出することができ、エスカレータ50に人が乗っていないときに、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出が行われてしまうことがなく、帯電微粒子水Mが無駄に放出されてしまうことを防止することができる。   -In embodiment, discharge | release of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 may be performed in conjunction with the detection of the person by the human sensitive sensor 61. When receiving the detection signal of the human sensor 61, the system control unit 41 controls each electrostatic atomizer 11 so as to release the charged fine particle water M, and the reception of the detection signal from the human sensor 61 is interrupted. When it sag, each electrostatic atomizer 11 is controlled to stop the discharge of the charged fine particle water M. According to this, the charged fine particle water M can be discharged only when a person is on the escalator 50, and when the person is not on the escalator 50, It is possible to prevent the charged fine particle water M from being discharged unnecessarily without being discharged.

・実施形態では、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出を、エスカレータ50の駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して行うようにしたが、これに限らず、エスカレータ50の駆動停止と同期して各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出を停止するようにしてもよい。   In the embodiment, the discharge of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 is continuously performed until a predetermined time elapses after the driving of the escalator 50 is stopped. The discharge of the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 may be stopped in synchronization with the drive stop of 50.

・実施形態において、予め定められた時間になると各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出が行われるように、システム制御部41が各静電霧化装置11を制御するようにしてもよい。例えば、システム制御部41はタイマーを備えるとともに、タイマーは予め定められた時間になると、システム制御部41に信号を送信する。タイマーからの信号を受信したシステム制御部41は、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出が行われるように各静電霧化装置11を制御する。さらに、タイマーは、帯電微粒子水Mの放出開始時刻から予め定められた時間が経過すると、システム制御部41に再び信号を送信し、タイマーからの信号を受信したシステム制御部41は、各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出を停止するように各静電霧化装置11を制御する。これによれば、例えば、店舗の開店時間前に各静電霧化装置11による帯電微粒子水Mの放出を一定時間自動的に行うように設定することができ、客が来店する前に設置空間K内及び移動手摺51を清潔な状態にすることができる。   In the embodiment, the system control unit 41 controls each electrostatic atomizer 11 so that the charged fine particle water M is released by each electrostatic atomizer 11 at a predetermined time. Also good. For example, the system control unit 41 includes a timer, and transmits a signal to the system control unit 41 when the timer reaches a predetermined time. The system control unit 41 that has received the signal from the timer controls each electrostatic atomizer 11 such that the charged fine particle water M is released by each electrostatic atomizer 11. Further, when a predetermined time elapses from the discharge start time of the charged particulate water M, the timer transmits a signal to the system control unit 41 again, and the system control unit 41 that has received the signal from the timer Each electrostatic atomizer 11 is controlled so that the discharge of the charged fine particle water M by the atomizer 11 is stopped. According to this, for example, it can be set to automatically discharge the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11 for a certain period of time before the store opening time, and the installation space before the customer visits the store. The inside of the K and the moving handrail 51 can be made clean.

・実施形態において、システム制御部41は、人感センサ61により推定したエスカレータ50に乗っている人数に応じて、帯電微粒子水Mの放出時間を調整するようにしてもよい。設置空間K内は、エスカレータ50に乗っている人数が多ければ多いほど汚染度合が酷くなる。よって、例えば、システム制御部41は、推定した人数が多いほど、帯電微粒子水Mの放出時間が長くなるように静電霧化装置11を制御する。すると、設置空間K内の汚染度合が酷い状態であっても、帯電微粒子水Mを長い時間かけて放出し続けるため、設置空間K内を効率良く清潔にすることができる。   In the embodiment, the system control unit 41 may adjust the discharge time of the charged fine particle water M according to the number of people on the escalator 50 estimated by the human sensor 61. In the installation space K, the greater the number of people on the escalator 50, the greater the degree of contamination. Therefore, for example, the system control unit 41 controls the electrostatic atomizer 11 such that the discharge time of the charged fine particle water M becomes longer as the estimated number of people increases. Then, even if the degree of contamination in the installation space K is severe, the charged fine particle water M is continuously discharged over a long time, so that the installation space K can be efficiently cleaned.

・実施形態では、複数の静電霧化装置11は、天井部53において、一定の間隔をおいてそれぞれ配置されていたが、これに限らず、例えば、図4に示すように、天井部53において、エスカレータ50の出入り口50e付近に密集して、静電霧化装置11を配置するようにしてもよい。エスカレータ50の出入り口50e付近は、人の出入りが激しいため汚染された空気が設置空間K内に流入し易い。しかし、人の出入りが激しい出入り口50e付近に静電霧化装置11が密集配置されていれば、設置空間K内に流入してきた汚染された空気を帯電微粒子水Mにより集中的に脱臭・除菌及びアレルゲン物質の不活性化を行うことができる。   In the embodiment, the plurality of electrostatic atomizers 11 are arranged at a certain interval in the ceiling 53, but the present invention is not limited to this, and for example, as shown in FIG. The electrostatic atomizer 11 may be arranged close to the entrance / exit 50e of the escalator 50. In the vicinity of the entrance / exit 50e of the escalator 50, since the entrance and exit of people is intense, the polluted air easily flows into the installation space K. However, if the electrostatic atomizers 11 are densely arranged in the vicinity of the entrance / exit 50e where people come and go intensely, the contaminated air flowing into the installation space K is intensively deodorized and disinfected by the charged fine particle water M. And inactivation of allergenic substances.

・実施形態では、各静電霧化装置11が、デッキ50a内での各移動手摺51の移動経路に向けて帯電微粒子水Mを放出可能であって、移動経路と隣接する位置にそれぞれ配置されていたが、これに限らない。例えば、図5に示すように、各静電霧化装置11が、図示しないブラケットを介して各欄干の側板52aに固定されていてもよい。これによれば、各静電霧化装置11によって帯電微粒子水Mを放出することで、各移動手摺51に対して集中的に帯電微粒子水Mを付着させることができるとともに、放出された帯電微粒子水Mが設置空間K内にも放出されて、設置空間K内及び移動手摺51の双方に対して、効率良く脱臭・除菌及びアレルゲン物質を不活性化することができる。   In the embodiment, each electrostatic atomizer 11 can discharge the charged fine particle water M toward the moving path of each moving handrail 51 in the deck 50a, and is disposed at a position adjacent to the moving path. However, it is not limited to this. For example, as shown in FIG. 5, each electrostatic atomizer 11 may be fixed to the side plate 52a of each balustrade via a bracket (not shown). According to this, by discharging the charged fine particle water M by each electrostatic atomizer 11, the charged fine particle water M can be intensively attached to each moving handrail 51, and the discharged charged fine particles are discharged. The water M is also discharged into the installation space K, and the deodorization / sterilization and the allergen substance can be efficiently inactivated with respect to both the installation space K and the moving handrail 51.

・実施形態において、天井部53に設置された各静電霧化装置11を削除してもよい。
・実施形態では、静電霧化装置11は、放電電極23と該放電電極23に対向して配置された対向電極22との間に高電圧を印加するように形成されていたが、これに限らず、静電霧化装置11は、対向電極22を備えず、放電電極23に高電圧が印加される構成であってもよい。また、帯電除去板、支持枠21等、放電電極23の周囲に配置された静電霧化装置11の構成部品や、静電霧化装置11を搭載する機器のハウジングによって対向電極22の役割を果たすようにしてもよい。
-In embodiment, you may delete each electrostatic atomizer 11 installed in the ceiling part 53. FIG.
-In embodiment, although the electrostatic atomizer 11 was formed so that a high voltage might be applied between the discharge electrode 23 and the counter electrode 22 arrange | positioned facing this discharge electrode 23, to this, Not limited to this, the electrostatic atomizer 11 may be configured not to include the counter electrode 22 but to apply a high voltage to the discharge electrode 23. Moreover, the role of the counter electrode 22 depends on the components of the electrostatic atomizer 11 disposed around the discharge electrode 23 such as the charge removal plate and the support frame 21 and the housing of the device on which the electrostatic atomizer 11 is mounted. You may make it fulfill.

・実施形態では、イオン発生装置として静電霧化装置11を適用したが、これに限らず、イオン発生装置として、放電電極に高電圧を印加してマイナス又はプラスイオンが放出される空気イオン発生装置を適用してもよい。   -In embodiment, although the electrostatic atomizer 11 was applied as an ion generator, it is not restricted to this, As an ion generator, the high voltage is applied to a discharge electrode and the air ion generation | occurrence | production by which a negative or positive ion is discharge | released An apparatus may be applied.

・本発明を、エスカレータ50に適用したが、これに限らず、例えば、マンコンベアとしての動く歩道に適用してもよい。
上記実施形態及び上記各変更例から把握できる技術的思想を以下に記載する。
-Although this invention was applied to the escalator 50, it is not restricted to this, For example, you may apply to the moving walkway as a man conveyor.
The technical idea that can be grasped from the above embodiment and each of the above modifications will be described below.

(イ)請求項1〜請求項10のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記イオン発生装置は、前記放電電極に高電圧を印加して前記放電電極に保持される水を霧化させて帯電微粒子水を発生させる静電霧化装置であることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。   (A) In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function according to any one of claims 1 to 10, the ion generator applies a high voltage to the discharge electrode to the discharge electrode. A man conveyor having a deodorizing and sterilizing function, characterized in that it is an electrostatic atomizing device that atomizes water to be retained to generate charged fine particle water.

(ロ)請求項1〜請求項10及び前記技術的思想(イ)のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、前記マンコンベアはエスカレータであることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。   (B) In the man conveyor having the deodorizing / sterilizing function according to any one of claims 1 to 10 and the technical idea (b), the man conveyor is an escalator. Man conveyor with deodorizing and disinfecting functions.

K…設置空間、M…イオンとしての帯電微粒子水、11…イオン発生装置としての静電霧化装置、23…放電電極、41…制御手段としてのシステム制御部、50…マンコンベアとしてのエスカレータ、50a…デッキ、50e…出入り口、51…移動手摺。   K ... Installation space, M ... Charged fine particle water as ions, 11 ... Electrostatic atomizer as ion generator, 23 ... Discharge electrode, 41 ... System control unit as control means, 50 ... Escalator as man conveyor, 50a ... deck, 50e ... doorway, 51 ... moving handrail.

Claims (10)

放電電極に高電圧を印加してイオンを発生させるイオン発生装置を備えるとともに、該イオン発生装置を制御する制御手段を備え、
マンコンベアに設けられた移動手摺の移動経路上に向けて前記イオンが放出されるように前記イオン発生装置が前記移動経路に隣接して配置されていることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
An ion generator that generates ions by applying a high voltage to the discharge electrode, and a control unit that controls the ion generator,
A deodorizing / sterilizing function characterized in that the ion generating device is arranged adjacent to the moving path so that the ions are released toward a moving path of a moving handrail provided on a man conveyor. Man conveyor provided.
請求項1に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記イオン発生装置が、前記マンコンベアの設置空間の上方にさらに配置されていることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function according to claim 1,
A man conveyor having a deodorizing and sterilizing function, wherein the ion generator is further disposed above the installation space of the man conveyor.
請求項1又は請求項2に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動開始と同期して前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / disinfecting function according to claim 1 or 2,
The said control means controls the said ion generator so that the said ion generator may be generated synchronizing with the drive start of the said man conveyor, The man conveyor provided with the deodorizing and disinfection function characterized by the above-mentioned.
請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動が停止してから所定時間経過するまで継続して前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function according to any one of claims 1 to 3,
The control means has a deodorizing / sterilizing function characterized by controlling the ion generating device so as to continuously generate the ions until a predetermined time elapses after the driving of the man conveyor is stopped. Man conveyor.
請求項1〜請求項3のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアの駆動停止と同期して前記イオンの発生を停止するように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function according to any one of claims 1 to 3,
The said conveyor means controls the said ion generator so that the generation | occurrence | production of the said ion may be stopped synchronizing with the drive stop of the said man conveyor, The man conveyor provided with the deodorizing and disinfection function characterized by the above-mentioned.
請求項1又は請求項2に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、予め定められた時間になると前記イオンを発生させるように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / disinfecting function according to claim 1 or 2,
The said conveyor means controls the said ion generator so that it may generate | occur | produce the said ion at predetermined time, The man conveyor provided with the deodorizing and disinfection function characterized by the above-mentioned.
請求項1〜請求項6のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアに乗っている人数に応じて前記イオンの放出量を調整するように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / disinfecting function according to any one of claims 1 to 6,
The said conveyor means controls the said ion generator so that the discharge | release amount of the said ion may be adjusted according to the number of people who are on the said man conveyor, The man conveyor provided with the deodorizing and disinfection function characterized by the above-mentioned.
請求項1〜請求項7のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記制御手段は、前記マンコンベアに乗っている人数に応じて前記イオンの発生時間を調整するように前記イオン発生装置を制御することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function according to any one of claims 1 to 7,
The said conveyor means controls the said ion generator so that the generation | occurrence | production time of the said ion may be adjusted according to the number of people who are on the said man conveyor, The man conveyor provided with the deodorizing and disinfection function characterized by the above-mentioned.
請求項1〜請求項8のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記マンコンベアの出入り口付近に密集して前記イオン発生装置を配置することを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function according to any one of claims 1 to 8,
A man conveyor having a deodorizing and sterilizing function, characterized in that the ion generator is arranged close to the entrance of the man conveyor.
請求項1〜請求項9のいずれか一項に記載の脱臭・除菌機能を備えたマンコンベアにおいて、
前記マンコンベアは、土台としてのトラス構造からなる中空状のデッキを有するとともに、前記イオン発生装置は、前記デッキ内での前記移動手摺の移動経路に隣接して配置されていることを特徴とする脱臭・除菌機能を備えたマンコンベア。
In the man conveyor provided with the deodorizing / sterilizing function according to any one of claims 1 to 9,
The man conveyor has a hollow deck made of a truss structure as a base, and the ion generator is disposed adjacent to a moving path of the moving handrail in the deck. Man conveyor with deodorizing and disinfecting functions.
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