JP2012062851A - Method and fixture for lifting blades of wind power generator - Google Patents

Method and fixture for lifting blades of wind power generator Download PDF

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method or the like for lifting blades of a wind power generator 1 for easily lifting the blades 10 with a simple facility at a prescribed angle.SOLUTION: The method for lifting the blades of the wind power generator includes: preparing a first connection part 111 and a second connection part 112 arranged so as to be vertically separated in lifting the blades, and a lifting fixture 100 having a contact part 131 contacted on the surfaces of the blades in lifting the blades; connecting the lower end of a first wire W1 lifted from upward to the first connection part; connecting one end of a second wire W2 with the other end connected to a connected part 14 formed on the blade root sides 13 rather than the gravity center positions CG of the blades to the second connection part 112; and lifting the blades together with the lifting fixtures with the first wire while the contact part 131 is contacted on the surface in the middle of the connected part and the blade root on the blade to hold the blade at the prescribed angle.

Description

本発明は、風力発電装置のブレードを風車タワー上部のハブに着脱する際等に用いられるブレード吊上方法及び吊上治具に関するものである。   The present invention relates to a blade lifting method and a lifting jig used when a blade of a wind turbine generator is attached to and detached from a hub at the top of a wind turbine tower.

風力発電装置は、風車タワーの上部に設けられたナセル内に収容された発電機を、風力を受けて回転するロータによって駆動している。ロータは、回転可能に支持されたハブに、複数のブレードを放射状に取り付けて構成されている。
このようなブレードをハブに取り付ける取付作業や、使用中に損傷を受けたブレード等をハブから取外す取り外し作業は、一般に高所作業となることから、ブレード取付高さまでの揚程能力を持つクレーンを2台用いる場合が多い。
しかし、この場合、クレーン車自体の手配や、その作業場所の確保に配慮が必要となり、施工時の工数やコストも増加してしまう。
The wind power generator drives a generator housed in a nacelle provided at the top of a windmill tower by a rotor that rotates by receiving wind power. The rotor is configured by radially attaching a plurality of blades to a hub that is rotatably supported.
The installation work for attaching such blades to the hub and the removal work for removing blades damaged during use from the hub are generally high place work, so two cranes with lifting capacity up to the blade installation height are required. In many cases, a stand is used.
However, in this case, it is necessary to consider the arrangement of the crane vehicle itself and to secure the work place, and the number of man-hours and costs during construction increase.

また、風力発電装置のブレード吊上に関する従来技術として、例えば特許文献1には、ハブのブレード取付部からワイヤを吊上げてブレードの基端部を係止させ、ワイヤを引き上げることによってブレードを吊り上げることが記載されている。
また、特許文献2には、単一のワイヤによってブレードを所定の角度に保持しつつ吊下げ可能とした吊下げ治具が記載されている。この吊下げ治具は、ワイヤが接続される接続プレートから伸びてブレードの表面と当接する一対の棒状部材からなる治具本体を、治具本体の長さや複数のスリングの長さを変更することによって、ブレードと一定の角度をなすように調整して用いるものである。
Further, as a conventional technique for lifting a blade of a wind turbine generator, for example, in Patent Document 1, a wire is lifted from a blade mounting portion of a hub to lock a base end portion of the blade, and the blade is lifted by pulling up the wire. Is described.
Patent Document 2 describes a hanging jig that can be suspended while a blade is held at a predetermined angle by a single wire. This hanging jig is a jig body consisting of a pair of rod-shaped members that extend from the connection plate to which the wire is connected and abuts against the surface of the blade. Thus, the blade is adjusted so as to form a certain angle with the blade.

特開2006−152862号公報JP 2006-152862 A 特開2009− 2206号公報JP 2009-2206 A

風力発電装置のハブの回転中心軸は、水平方向に対して所定のチルト角だけ傾斜して配置される場合が多い。さらに、ブレード自体もハブの回転中心軸と直交する平面に対して所定のコーン角だけ傾斜して配置される。
このため、特許文献1に記載された従来技術のように、ブレードの基端部にワイヤを係止してブレードが自重で垂れ下がるようにして吊上げた場合、ブレードをハブに取り付ける際に所定の角度に保持するためには、例えばブレードの先端部を他のクレーンによって吊りながらブレードの角度を調整するなど多くの設備及び工数が要求される。
また、特許文献2に記載された吊下げ治具であれば、1本のワイヤによってブレードを所定の角度に保持して吊下げることが可能であるが、治具本体の棒状部材や複数のスリングの長さを精密に調整する必要があることから、取り扱いが難しくブレードの吊上げ工程が煩雑となってしまう。
In many cases, the center axis of rotation of a hub of a wind turbine generator is inclined by a predetermined tilt angle with respect to the horizontal direction. Further, the blade itself is also inclined with a predetermined cone angle with respect to a plane orthogonal to the central axis of rotation of the hub.
For this reason, as in the prior art described in Patent Document 1, when a wire is locked to the base end portion of the blade and the blade is suspended so as to hang down under its own weight, a predetermined angle is set when the blade is attached to the hub. In order to hold the blade, a large number of facilities and man-hours are required, for example, adjusting the angle of the blade while hanging the tip of the blade with another crane.
In addition, the hanging jig described in Patent Document 2 can be hung by holding the blade at a predetermined angle with a single wire. Since it is necessary to precisely adjust the length of the blade, handling is difficult and the blade lifting process becomes complicated.

上述した問題に鑑み、本発明の課題は、簡素な設備によって容易にブレードを所定の角度において吊上げられる風力発電装置のブレード吊上方法及びブレード吊上治具を提供することである。   In view of the above-described problems, an object of the present invention is to provide a blade lifting method and a blade lifting jig of a wind turbine generator that can easily lift a blade at a predetermined angle with simple equipment.

本発明は、以下のような解決手段により、上述した課題を解決する。
請求項1の発明は、風力発電装置のブレード吊上方法であって、ブレードの吊上時に上下方向に離間するよう配置された第1の接続部と第2の接続部、及び、前記ブレードの吊上時に前記ブレードの表面と当接する当接部を有する吊上治具を用意し、上方から吊上げられる第1のワイヤの下端部を前記吊上治具の前記第1の接続部に接続し、前記ブレードの重心位置よりも翼根側に形成された被接続部に一方の端部を接続された第2のワイヤの他方の端部を前記吊上治具の前記第2の接続部に接続し、前記吊上治具の前記当接部が前記ブレードにおける前記被接続部と前記翼根との中間における表面と当接して前記ブレードを所定の角度に保持した状態で、前記第1のワイヤによって前記吊上治具とともに前記ブレードを吊上げることを特徴とする風力発電装置のブレード吊上方法である。
請求項2の発明は、前記吊上治具の前記当接部に接続された第3のワイヤを牽引することによって前記ブレードの角度を調整することを特徴とする請求項1に記載の風力発電装置のブレード吊上方法である。
The present invention solves the above-described problems by the following means.
The invention of claim 1 is a method of lifting a blade of a wind power generator, wherein the first connection portion and the second connection portion are arranged so as to be separated in the vertical direction when the blade is lifted, and the blade A lifting jig having a contact portion that comes into contact with the surface of the blade during lifting is prepared, and a lower end portion of a first wire lifted from above is connected to the first connection portion of the lifting jig. The other end of the second wire having one end connected to the connected portion formed on the blade root side of the center of gravity of the blade is used as the second connecting portion of the lifting jig. In the state where the contact portion of the lifting jig contacts the surface of the blade in the middle between the connected portion and the blade root, the blade is held at a predetermined angle. The blade is lifted together with the lifting jig by a wire A blade lifting method of a wind turbine generator for.
The invention according to claim 2 adjusts the angle of the blade by pulling the third wire connected to the contact portion of the lifting jig. This is a method of lifting the blade of the apparatus.

請求項3の発明は、風力発電装置のブレード吊上治具であって、上方から吊上げられる第1のワイヤの下端部が接続される第1の接続部と、ブレードの重心位置よりも翼根側に形成された被接続部に一方の端部が接続される第2のワイヤの他方の端部が接続されるとともに、前記ブレードの吊上時に前記第1の接続部より下方に配置される第2の接続部と、前記ブレードの吊上時に前記ブレードにおける前記被接続部と前記翼根との中間における表面と当接して前記ブレードを所定の角度に保持する当接部とを備えることを特徴とする風力発電装置のブレード吊上治具である。
請求項4の発明は、前記当接部に、牽引されることによって前記ブレードの吊上時における角度を調整する第3のワイヤが接続される第3の接続部を設けたことを特徴とする請求項3に記載の風力発電装置のブレード吊上治具である。
請求項5の発明は、前記当接部における前記ブレードとの接触面部を、前記ブレードの表面形状にほぼ沿った凹面状に形成したことを特徴とする請求項3又は請求項4に記載の風力発電装置のブレード吊上治具である。
According to a third aspect of the present invention, there is provided a blade lifting jig for a wind turbine generator, the first connecting portion to which the lower end portion of the first wire lifted from above is connected, and the blade root more than the position of the center of gravity of the blade. The other end of the second wire to which one end is connected is connected to the connected portion formed on the side, and is disposed below the first connecting portion when the blade is suspended. A second connecting portion; and a contact portion that holds the blade at a predetermined angle by contacting a surface of the blade between the connected portion and the blade root when the blade is suspended. It is a blade lifting jig of the wind power generator characterized.
According to a fourth aspect of the present invention, the contact portion is provided with a third connection portion to which a third wire that adjusts an angle when the blade is lifted by being pulled is connected. It is a braid | blade lifting jig | tool of the wind power generator of Claim 3.
The invention according to claim 5 is characterized in that the contact surface portion with the blade in the contact portion is formed in a concave shape substantially along the surface shape of the blade. It is a blade lifting jig of a power generator.

本発明によれば、以下の効果を得ることができる。
(1)ブレードの重心位置よりも翼根側に形成された被接続部と吊上治具とを第2のワイヤで接続するとともに、吊上治具にブレードの被接続部と翼根との間における表面と当接する当接部を設けたことによって、吊上治具を第1のワイヤで吊上げたときにブレードがその自重によって所定の角度に保持される。
このため、例えば複数のクレーンを用いてブレードの角度を調整等することなく、簡素な設備によって容易にブレードを所定の角度において吊上げることができる。
また、吊上治具の当接部がブレードの表面に当接した状態においては、ブレードのチップ側を保持する必要がないことから、ブレードをハブに着脱する位置までブレードを吊上げ可能な揚程を有するクレーン等を複数用意する必要がない。
(2)吊上治具の当接部に接続された第3のワイヤを牽引することによって、例えば地上から作業者が容易にブレード角度の調整を行うことができる。
(3)吊上治具の当接部におけるブレードとの接触面部を、ブレードの表面形状にほぼ沿った凹面状に形成したことによって、吊上治具とブレードとの相対位置が適切となるように案内し、上述した効果をより確実に得ることができる。
According to the present invention, the following effects can be obtained.
(1) The connected portion formed on the blade root side from the center of gravity position of the blade and the lifting jig are connected by the second wire, and the connected portion of the blade and the blade root are connected to the lifting jig. By providing an abutting portion that abuts on the surface in between, the blade is held at a predetermined angle by its own weight when the lifting jig is lifted by the first wire.
For this reason, for example, the blade can be easily lifted at a predetermined angle by simple equipment without adjusting the angle of the blade using a plurality of cranes.
In addition, when the abutting portion of the lifting jig is in contact with the surface of the blade, there is no need to hold the tip side of the blade. There is no need to prepare multiple cranes.
(2) By pulling the third wire connected to the contact portion of the lifting jig, for example, the operator can easily adjust the blade angle from the ground.
(3) By forming the contact surface portion with the blade in the contact portion of the lifting jig in a concave shape substantially along the surface shape of the blade, the relative position between the lifting jig and the blade is appropriate. The effects described above can be obtained more reliably.

本発明を適用した風力発電装置のブレード吊上方法の実施例1におけるブレード吊上時の状態を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows the state at the time of the blade lifting in Example 1 of the blade lifting method of the wind power generator to which this invention is applied. 図1のII部における拡大模式的断面図(図3のII−II部矢視断面図)である。It is an expansion typical sectional view in the II section of Drawing 1 (II-II section arrow sectional view of Drawing 3). 図2のIII−III部矢視図である。It is the III-III part arrow directional view of FIG. 実施例1のブレード吊上方法において、ブレードを吊上げる前の状態を示す図である。In the blade lifting method of Example 1, it is a figure which shows the state before lifting a blade. 実施例1のブレード吊上方法において、ブレードを吊上開始直後の状態を示す図である。In the blade lifting method of Example 1, it is a figure which shows the state immediately after the lifting start of a blade. 本発明を適用した風力発電装置のブレード吊上方法の実施例2におけるブレードを吊上げる前の状態を示す図である。It is a figure which shows the state before lifting the blade in Example 2 of the blade lifting method of the wind power generator to which this invention is applied.

本発明は、簡素な設備によって容易にブレードを所定の角度において吊上げられる風力発電装置のブレード吊上方法及びブレード吊上治具を提供する課題を、ブレードの重心位置より翼根側に設けられた吊穴と吊上治具とをワイヤで接続するとともに、ブレードの吊上時にブレードにおける吊穴よりも翼根側の表面と当接する当接部を吊上治具に設けて、この当接部によってブレードの角度を規制することによって解決した。   The present invention provides a problem of providing a blade lifting method and a blade lifting jig of a wind power generator that can easily lift a blade at a predetermined angle by a simple facility, provided on the blade root side from the center of gravity position of the blade. The suspension hole and the lifting jig are connected by a wire, and when the blade is lifted, a contact portion that contacts the blade root side surface of the blade from the suspension hole is provided in the lifting jig. Solved by regulating the angle of the blade.

以下、本発明を適用した風力発電装置のブレード吊上方法及び吊上治具の実施例1について説明する。
実施例1のブレード吊上方法及び吊上治具は、風力発電装置の風車タワーの上部に設けられたハブに、ブレードを着脱する際などに用いられるものである。
Hereinafter, a blade lifting method and a lifting jig of a wind power generator to which the present invention is applied will be described.
The blade lifting method and lifting jig according to the first embodiment are used when a blade is attached to and detached from a hub provided at an upper portion of a wind turbine tower of a wind turbine generator.

風力発電装置1は、タワー2、ナセル3、ハブ4、及び、ブレード10等を備えて構成されている。
タワー2は、上下方向に延びた柱状の部分である。タワー2の下端部は、地表や洋上に設けられた図示しない基部に固定されている。タワー2の上端部は、ナセル3の下部に接続されている。
The wind power generator 1 includes a tower 2, a nacelle 3, a hub 4, a blade 10, and the like.
The tower 2 is a columnar portion extending in the vertical direction. The lower end of the tower 2 is fixed to a base (not shown) provided on the ground surface or offshore. The upper end of the tower 2 is connected to the lower part of the nacelle 3.

ナセル3は、ハブ4の上部に設けられ、図示しない発電機、制御盤及びこれらを冷却する冷却装置等を備え、必要に応じ増速機も有する。
ハブ4は、ブレード10とともに、風力発電装置1のロータを構成するものである。ハブ4は、ナセル3の一方の端部に、所定の回転軸回りに回転可能に支持される。
また、ハブ4には、複数のブレード10が放射状に取り付けられ、ブレード10が気流を受けて発生する揚力によって回転駆動される。
The nacelle 3 is provided in the upper part of the hub 4 and includes a generator, a control panel, a cooling device for cooling them, and the like, and a speed increaser as necessary.
The hub 4 and the blade 10 constitute a rotor of the wind power generator 1. The hub 4 is supported at one end of the nacelle 3 so as to be rotatable around a predetermined rotation axis.
A plurality of blades 10 are radially attached to the hub 4, and the blades 10 are rotationally driven by a lift generated by receiving an air flow.

ブレード10は、気流を受けて揚力を発生し、ハブ4を回転させるものである。
ブレード10の本体部は、例えば、繊維強化樹脂等によって中空に形成されている。
ブレード10は、翼部11、チップ部12、ルート(翼根)部13、吊穴14等が設けられている。
The blade 10 receives airflow, generates lift, and rotates the hub 4.
The main body portion of the blade 10 is formed hollow with, for example, a fiber reinforced resin.
The blade 10 is provided with a wing part 11, a tip part 12, a root (blade root) part 13, a suspension hole 14, and the like.

翼部11は、所定の仰角において気流内に配置された際に、ハブ4を回転駆動する方向への揚力を発生する翼形が形成された部分であって、ブレード10の中央部からチップ部12側にかけて形成されている。
ルート部13は、ブレード10がハブ4に固定される基端部であって、図3に示すように、ロータ中心側から見た形状はほぼ円形に形成されている。
ルート部13には、ハブ4との円環状の接触面部から突き出したボルト13aが複数設けられている。ボルト13aは、ルート部13の周方向に分散して配列されている。
The wing part 11 is a part formed with an airfoil that generates lift in the direction of rotationally driving the hub 4 when arranged in the airflow at a predetermined elevation angle. It is formed over the 12 side.
The root portion 13 is a base end portion to which the blade 10 is fixed to the hub 4, and as shown in FIG. 3, the shape seen from the rotor center side is formed in a substantially circular shape.
The root portion 13 is provided with a plurality of bolts 13 a protruding from an annular contact surface portion with the hub 4. The bolts 13 a are arranged in a distributed manner in the circumferential direction of the root portion 13.

吊穴14は、ブレード10のハブ4への着脱時等において、吊上治具100を用いてブレード10を吊上げる際に、第2ワイヤW2の端部に設けられた吊金具120が締結される部分である。この吊穴14は、本発明にいう被接続部として機能する。
吊穴14は、翼部11のトレーリングエッジ部における一部に開口を形成し、ネジ等で吊金具120を取付可能な構造になっている。
図1等に示すように、吊穴14は、ブレード10の重心CGに対して、ルート部13側にオフセットして配置されている。
吊穴14は、ブレード10を吊上げる際にその荷重に耐えかつ建設後の運用に耐えうるだけの強度、耐久性が与えられている。
When the blade 10 is lifted using the lifting jig 100 when the blade 10 is attached to or detached from the hub 4, the hanging hole 14 is fastened with the hanging metal fitting 120 provided at the end of the second wire W <b> 2. This is the part. The suspension hole 14 functions as a connected portion in the present invention.
The suspension hole 14 has a structure in which an opening is formed in a part of the trailing edge portion of the wing portion 11 and the suspension fitting 120 can be attached with a screw or the like.
As shown in FIG. 1 and the like, the suspension hole 14 is arranged offset to the root portion 13 side with respect to the center of gravity CG of the blade 10.
The suspension hole 14 is provided with strength and durability sufficient to withstand the load when the blade 10 is lifted and to withstand operation after construction.

吊上治具100は、本体部110、吊金具120、ブレード保持部130、ステー140等を備えて構成されている。
本体部110は、使用時(吊上時)における側面視形状が例えば上下方向に沿った長軸を有する長円のプレート状に形成されている。
吊上時における本体部110の上端部及び下端部には、それぞれ接続穴111,112が形成されている。
The lifting jig 100 includes a main body part 110, a hanging bracket 120, a blade holding part 130, a stay 140, and the like.
The main body 110 is formed in an oval plate shape having a long axis along the vertical direction, for example, when viewed from the side (when suspended).
Connection holes 111 and 112 are formed in the upper end portion and the lower end portion of the main body 110 at the time of suspension, respectively.

接続穴111は、上方から吊り下げられ、ブレード10及び吊上治具100を吊上げる第1ワイヤW1が、例えばフックH等を介して接続される部分である。
第1ワイヤW1は、例えば、図示しないクレーンやウインチ等によって昇降可能となっている。
接続穴112は、本体部110と吊金具120とを接続する第2ワイヤW2が接続される部分である。
The connection hole 111 is a portion where the first wire W1 that is suspended from above and lifts the blade 10 and the lifting jig 100 is connected via a hook H or the like, for example.
The first wire W1 can be moved up and down by, for example, a crane or a winch (not shown).
The connection hole 112 is a portion to which the second wire W2 that connects the main body 110 and the hanging bracket 120 is connected.

吊金具120は、ブレード10の吊穴14に接続され固定される部材である。
吊金具120は、図2に示すように、吊穴14に締結されるボルト部121、及び、第2ワイヤW2が接続される吊り輪122が形成されている。
The hanging bracket 120 is a member that is connected and fixed to the hanging hole 14 of the blade 10.
As shown in FIG. 2, the hanging bracket 120 is formed with a bolt part 121 fastened to the hanging hole 14 and a hanging ring 122 to which the second wire W2 is connected.

ブレード保持部130は、図1に示すようにブレード10を吊上げた際に、ルート部13の近傍におけるブレード10の外表面に当接し、これを押圧してブレード10を所定の角度に保持する部分である。
ブレード保持部130は、図3に示すように、吊上げ時におけるブレード10の上面の形状に沿わせて円弧状に湾曲して形成された当接部131を備えている。この当接部131は、ブレード10の吊上げ時における上半部(例えば、実施例1ではトレーリングエッジ側の半部)の外周面に沿って、その周方向に延びて配置されている。すなわち、当接部131におけるブレード10との接触面部は、ブレード10の表面形状にほぼ沿った凹曲面状に形成されている。この接触面部には、ブレード10の損傷を防止する図示しない緩衝材が配置されている。
また、ブレード保持部130には、当接部131の両端部から直線状に延びたガイド部132が設けられ、ガイド部132の先端部には、吊り輪133が固定されている。
ガイド部132は、ブレード10の吊上げ開始時に、ルート部13が適切に当接部131と当接するよう案内する機能を有する。
吊り輪133には、作業者Mが地上から牽引して吊上げられたブレード10の角度を調整する第3ワイヤW3、第4ワイヤW4がそれぞれ接続される。
When the blade 10 is lifted as shown in FIG. 1, the blade holding portion 130 abuts against the outer surface of the blade 10 in the vicinity of the root portion 13 and presses this to hold the blade 10 at a predetermined angle. It is.
As shown in FIG. 3, the blade holding part 130 includes a contact part 131 that is formed in an arc shape along the shape of the upper surface of the blade 10 when it is lifted. The contact portion 131 is disposed so as to extend in the circumferential direction along the outer peripheral surface of the upper half (for example, the half on the trailing edge side in the first embodiment) when the blade 10 is lifted. That is, the contact surface portion with the blade 10 in the contact portion 131 is formed in a concave curved surface shape substantially along the surface shape of the blade 10. A buffer material (not shown) that prevents damage to the blade 10 is disposed on the contact surface portion.
The blade holder 130 is provided with a guide portion 132 that extends linearly from both ends of the abutment portion 131, and a suspension ring 133 is fixed to the distal end portion of the guide portion 132.
The guide part 132 has a function of guiding the root part 13 to properly contact the contact part 131 when the blade 10 starts to be lifted.
A third wire W3 and a fourth wire W4 that adjust the angle of the blade 10 pulled by the worker M from the ground are connected to the suspension ring 133, respectively.

ステー140は、本体部110の一方の側辺部とブレード保持部130における当接部131の中央部とに両端部がそれぞれ固定された柱状の部材である。   The stay 140 is a columnar member whose both ends are fixed to one side portion of the main body 110 and the central portion of the contact portion 131 in the blade holding portion 130.

図2に示すように、吊上治具100を用いてブレード10が吊上げられた状態において、接続穴111と接続穴112とは鉛直方向にほぼ沿って配列され、第1ワイヤW1及び第2ワイヤW2は、ほぼ同一直線状に配置される。第2ワイヤW2には、ブレード10の重心CGに作用する自重Wに応じて、張力Tが負荷される。
このとき、ブレード保持部130の当接部131は、ルート部13の近傍に当接し、接触しているブレード10の表面部に対して、ほぼ垂直の荷重Pを付与し、また、ブレード10が保持される角度を、予め設定された所定の角度に保つようになっている。
As shown in FIG. 2, when the blade 10 is lifted using the lifting jig 100, the connection holes 111 and the connection holes 112 are arranged substantially along the vertical direction, and the first wire W1 and the second wire are arranged. W2 is arranged substantially in the same straight line. A tension T is applied to the second wire W2 in accordance with its own weight W acting on the center of gravity CG of the blade 10.
At this time, the abutting portion 131 of the blade holding portion 130 abuts in the vicinity of the root portion 13 and applies a substantially vertical load P to the surface portion of the blade 10 that is in contact, and the blade 10 The held angle is maintained at a predetermined angle set in advance.

すなわち、吊穴14に対してブレード10の重心CGがチップ部12側に存在することから、ブレード10にはルート部13が上方へ上がる方向の回転モーメントが発生するが(図2において、反時計回りに回ろうとする)、ブレード保持部130はルート部13を所定の高さに抑えることによって、ブレード10が所定の角度で回転を止めるようになっている。
本体部110とブレード保持部130との相対位置、及び、第2ワイヤW2の長さは、上述した位置関係が充足するように設定され、予め調節されている。
That is, since the center of gravity CG of the blade 10 exists on the tip portion 12 side with respect to the suspension hole 14, a rotational moment is generated in the blade 10 in the direction in which the root portion 13 rises upward (in FIG. The blade holding unit 130 is configured to stop the rotation of the blade 10 at a predetermined angle by keeping the root portion 13 at a predetermined height.
The relative position between the main body 110 and the blade holder 130 and the length of the second wire W2 are set and adjusted in advance so that the above-described positional relationship is satisfied.

次に、実施例1の吊上方法を用いたブレード10の取付方法について説明する。
なお、ここでは一例として取付方法について説明するが、実施例1の吊上方法は、ブレード10の取り外しにも用いることができる。
Next, a method for attaching the blade 10 using the lifting method of the first embodiment will be described.
In addition, although an attachment method is demonstrated as an example here, the lifting method of Example 1 can be used also for removal of the braid | blade 10. FIG.

先ず図4に示すように、当初ブレード10は、長手方向をほぼ水平としかつ吊穴14を上方に向けた状態で配置される。
このとき、ブレード10のチップ部12側は、巻きつけられたスリングSを第5ワイヤW5でクレーン等によって吊上げることによって支持されている。なお、このクレーンは、後述するように第1ワイヤW1を牽引するクレーン等のような高い揚程は必要なく、比較的小型のもので足りる。
一方、ブレード10のルート部13側は、吊穴14に吊金具120を締結して第2ワイヤW2によって吊上げているが、このときブレード保持部130はブレード10の表面から離間している。
First, as shown in FIG. 4, the initial blade 10 is arranged in a state where the longitudinal direction is substantially horizontal and the suspension hole 14 is directed upward.
At this time, the tip portion 12 side of the blade 10 is supported by lifting the wound sling S by the fifth wire W5 with a crane or the like. As will be described later, this crane does not require a high lift such as a crane that pulls the first wire W1, and a relatively small crane is sufficient.
On the other hand, on the root portion 13 side of the blade 10, the suspension fitting 120 is fastened to the suspension hole 14 and is suspended by the second wire W <b> 2. At this time, the blade holding portion 130 is separated from the surface of the blade 10.

次に、図5に示すように、クレーン、ウインチ等によって第1ワイヤW1を牽引し、吊上治具100及びブレード10を吊上げる。このとき、スリングS側はチップ部12が地表等に接触しない最低限の高さを維持する。これによって、ブレード10は、その自重によってルート部13側が上がる方向に回転を開始する。   Next, as shown in FIG. 5, the first wire W1 is pulled by a crane, a winch or the like, and the lifting jig 100 and the blade 10 are lifted. At this time, the sling S side maintains a minimum height at which the tip portion 12 does not contact the ground surface or the like. As a result, the blade 10 starts to rotate in the direction in which the root portion 13 side rises due to its own weight.

そして、さらに第1ワイヤW1を牽引し、ブレード10の角度が、上述した所定の角度に達すると、図2等に示すように、ブレード保持部130の当接部131がブレード10のルート部13付近の表面と当接し、それ以上のブレード10の回転を防止することによって、ブレード10は所定の角度に保持される。
このとき、第5ワイヤW5は弛緩した状態となり、スリング20は除去されるが、ブレード10の角度は一定に保たれる。
そして、第1ワイヤW1をさらに牽引してブレード10のルート部13の高さをハブ4の近傍まで上昇させる。
このとき、必要であれば、地上から作業者Mが第3ワイヤW3、第4ワイヤW4を牽引することによって、ブレード10の角度を調整する。
そして、ルート部13のボルト13aをハブ4側の図示しないボルト穴に挿入し、ナット等で締結後、吊上治具100を取り外し、ブレード10の取付は完了する。
なお、ブレード10の取り外しの際は、逆の手順を行えばよい。
Then, when the first wire W1 is further pulled and the angle of the blade 10 reaches the predetermined angle described above, the contact portion 131 of the blade holding portion 130 is moved to the root portion 13 of the blade 10 as shown in FIG. By abutting a nearby surface and preventing further rotation of the blade 10, the blade 10 is held at a predetermined angle.
At this time, the fifth wire W5 is in a relaxed state and the sling 20 is removed, but the angle of the blade 10 is kept constant.
Then, the first wire W <b> 1 is further pulled to raise the height of the root portion 13 of the blade 10 to the vicinity of the hub 4.
At this time, if necessary, the operator M adjusts the angle of the blade 10 by pulling the third wire W3 and the fourth wire W4 from the ground.
Then, the bolt 13a of the root portion 13 is inserted into a bolt hole (not shown) on the hub 4 side, fastened with a nut or the like, the lifting jig 100 is removed, and the attachment of the blade 10 is completed.
When removing the blade 10, the reverse procedure may be performed.

以上説明した実施例1によれば、以下の効果を得ることができる。
(1)ブレード10の重心CGよりもルート部13側に形成された吊穴14と吊上治具100とを第2ワイヤW2で接続するとともに、吊上治具100にブレード10の吊穴14とルート部13との間における表面と当接する当接部131を設けたことによって、吊上治具100を第1ワイヤW1で吊上げたときにブレード10がその自重によって所定の角度に保持され、安定した状態でブレード10の昇降や着脱を行うことができる。
このため、例えば複数のクレーンを用いてブレード10の角度を調整等することなく、簡素な設備によって容易にブレードを所定の角度において吊上げることができる。
また、単一のクレーンによってブレードの角度を保持する既存の吊上治具のように、治具自体の長さや複数のスリングを、風力発電装置のチルト角やコーン角に応じた所望のブレード保持角度に合わせて調整する必要がなく、作業性を向上できる。
また、吊上治具100の当接部131がブレード10の表面に当接した状態においては、ブレード10のチップ部12側をスリングS等によって保持する必要がないことから、ブレード10をハブ4に着脱する位置までブレード10を吊上げ可能な高い揚程を有するクレーン、ウインチ等を複数用意する必要がない。
(2)吊上治具100の当接部131に接続された第3ワイヤW3、第4ワイヤW4を牽引することによって、例えば地上から作業者Mが容易にブレード10の角度の調整を行うことができる。
(3)吊上治具100の当接部131におけるブレード10との接触面部を、ブレード10の表面形状にほぼ沿った凹面状に形成したことによって、吊上治具100とブレード10との相対位置が適切となるように案内し、上述した効果をより確実に得ることができる。
According to Example 1 demonstrated above, the following effects can be acquired.
(1) The suspension hole 14 formed on the root portion 13 side of the center of gravity CG of the blade 10 and the lifting jig 100 are connected by the second wire W2, and the suspension hole 14 of the blade 10 is connected to the lifting jig 100. By providing the contact portion 131 that contacts the surface between the root portion 13 and the root portion 13, when the lifting jig 100 is lifted by the first wire W1, the blade 10 is held at a predetermined angle by its own weight, The blade 10 can be moved up and down and attached and detached in a stable state.
For this reason, for example, a blade can be easily lifted at a predetermined angle by a simple facility without adjusting the angle of the blade 10 using a plurality of cranes.
Also, like existing lifting jigs that hold the blade angle with a single crane, the length of the jig itself and multiple slings can be held in the desired blade according to the tilt angle and cone angle of the wind turbine generator. There is no need to adjust according to the angle, and workability can be improved.
Further, in the state where the contact portion 131 of the lifting jig 100 is in contact with the surface of the blade 10, it is not necessary to hold the tip portion 12 side of the blade 10 with the sling S or the like. There is no need to prepare a plurality of cranes, winches and the like having a high head capable of lifting the blade 10 to a position where it can be attached to and detached from the head.
(2) By pulling the third wire W3 and the fourth wire W4 connected to the contact portion 131 of the lifting jig 100, for example, the operator M can easily adjust the angle of the blade 10 from the ground. Can do.
(3) Since the contact surface portion of the contact portion 131 of the lifting jig 100 with the blade 10 is formed in a concave shape substantially along the surface shape of the blade 10, the lifting jig 100 and the blade 10 are relatively It can guide so that a position may become appropriate and can acquire the effect mentioned above more certainly.

次に、本発明を適用した風力発電装置のブレード吊上方法及び吊上治具の実施例2について説明する。
なお、上述した実施例1と実質的に同様の箇所については同じ符号を付して説明を省略する。
図6に示すように、実施例2においては、ブレード10のチップ部12側を、実施例1のスリングS及び第4ワイヤW4に換えて、吊台Rによって支持している。
以上説明した実施例2によれば、上述した実施例1の効果と同様の効果に加えて、ブレード10のチップ部12側を吊上げる小型クレーン等を準備する必要がないことから、より容易にブレードの吊上を伴う着脱作業等を行うことができる。
Next, a second embodiment of the blade lifting method and the lifting jig of the wind power generator to which the present invention is applied will be described.
In addition, about the location substantially the same as Example 1 mentioned above, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted.
As shown in FIG. 6, in the second embodiment, the tip portion 12 side of the blade 10 is supported by a suspension base R instead of the sling S and the fourth wire W4 of the first embodiment.
According to the second embodiment described above, in addition to the effects similar to the effects of the first embodiment described above, it is not necessary to prepare a small crane or the like that lifts the tip portion 12 side of the blade 10. Attaching / detaching work involving lifting of the blade can be performed.

(変形例)
本発明は、以上説明した各実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。
例えば、吊上治具の形状や構造は、上述した各実施例のものに限らず、適宜変更することができる。
また、ブレードに被接続部を設ける箇所や被接続部の具体的構成も、重心位置よりもルート部側の範囲内であれば適宜変更することが可能である。
(Modification)
The present invention is not limited to the embodiments described above, and various modifications and changes are possible, and these are also within the technical scope of the present invention.
For example, the shape and structure of the lifting jig are not limited to those of the above-described embodiments, and can be changed as appropriate.
Further, the location where the connected portion is provided on the blade and the specific configuration of the connected portion can be appropriately changed as long as they are within the range of the root portion side with respect to the center of gravity.

1 風力発電装置 2 タワー
3 ナセル 4 ハブ
10 ブレード 11 翼部
12 チップ部 13 ルート部
13a ボルト 14 吊穴
100 吊上治具 110 本体部
111 接続穴 112 接続穴
120 吊金具 121 ボルト部
122 吊り輪 130 ブレード保持部
131 当接部 132 ガイド部
133 吊り輪 140 ステー
W1 第1ワイヤ W2 第2ワイヤ
W3 第3ワイヤ W4 第4ワイヤ
W5 第5ワイヤ S スリング
M 作業者 R 吊台
P 荷重 W ブレード自重
T 第2ワイヤ張力
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wind power generator 2 Tower 3 Nacelle 4 Hub 10 Blade 11 Wing part 12 Tip part 13 Root part 13a Bolt 14 Suspension hole 100 Lifting jig 110 Main body part 111 Connection hole 112 Connection hole 120 Suspension metal fitting 121 Bolt part 122 Suspension ring 130 Blade holding part 131 Contact part 132 Guide part 133 Suspension ring 140 Stay W1 1st wire W2 2nd wire W3 3rd wire W4 4th wire W5 5th wire S sling M Worker R Suspension stand P Load W Blade self weight T 1st 2-wire tension

Claims (5)

風力発電装置のブレード吊上方法であって、
ブレードの吊上時に上下方向に離間するよう配置された第1の接続部と第2の接続部、及び、前記ブレードの吊上時に前記ブレードの表面と当接する当接部を有する吊上治具を用意し、
上方から吊上げられる第1のワイヤの下端部を前記吊上治具の前記第1の接続部に接続し、
前記ブレードの重心位置よりも翼根側に形成された被接続部に一方の端部を接続された第2のワイヤの他方の端部を前記吊上治具の前記第2の接続部に接続し、
前記吊上治具の前記当接部が前記ブレードにおける前記被接続部と前記翼根との中間における表面と当接して前記ブレードを所定の角度に保持した状態で、前記第1のワイヤによって前記吊上治具とともに前記ブレードを吊上げること
を特徴とする風力発電装置のブレード吊上方法。
A method for lifting a blade of a wind turbine generator,
A lifting jig having first and second connecting portions arranged so as to be separated in the vertical direction when the blade is lifted, and a contact portion that comes into contact with the surface of the blade when the blade is lifted Prepare
Connecting the lower end portion of the first wire suspended from above to the first connection portion of the lifting jig;
Connect the other end of the second wire, one end of which is connected to the connected portion formed on the blade root side from the position of the center of gravity of the blade, to the second connecting portion of the lifting jig And
In the state where the contact portion of the lifting jig contacts the surface of the blade between the connected portion and the blade root to hold the blade at a predetermined angle, the first wire A blade lifting method for a wind turbine generator, wherein the blade is lifted together with a lifting jig.
前記吊上治具の前記当接部に接続された第3のワイヤを牽引することによって前記ブレードの角度を調整すること
を特徴とする請求項1に記載の風力発電装置のブレード吊上方法。
The blade lifting method for a wind turbine generator according to claim 1, wherein the blade angle is adjusted by pulling a third wire connected to the abutting portion of the lifting jig.
風力発電装置のブレード吊上治具であって、
上方から吊上げられる第1のワイヤの下端部が接続される第1の接続部と、
ブレードの重心位置よりも翼根側に形成された被接続部に一方の端部が接続される第2のワイヤの他方の端部が接続されるとともに、前記ブレードの吊上時に前記第1の接続部より下方に配置される第2の接続部と、
前記ブレードの吊上時に前記ブレードにおける前記被接続部と前記翼根との中間における表面と当接して前記ブレードを所定の角度に保持する当接部と
を備えることを特徴とする風力発電装置のブレード吊上治具。
A blade lifting jig for a wind turbine generator,
A first connecting portion to which a lower end portion of a first wire suspended from above is connected;
The other end of the second wire to which one end is connected is connected to the connected portion formed on the blade root side with respect to the position of the center of gravity of the blade, and when the blade is lifted, the first A second connecting portion disposed below the connecting portion;
A wind power generator comprising: an abutting portion that abuts a surface in the middle of the connected portion and the blade root of the blade when the blade is suspended to hold the blade at a predetermined angle. Blade lifting jig.
前記当接部に、牽引されることによって前記ブレードの吊上時における角度を調整する第3のワイヤが接続される第3の接続部を設けたこと
を特徴とする請求項3に記載の風力発電装置のブレード吊上治具。
4. The wind power according to claim 3, wherein the abutting portion is provided with a third connecting portion to which a third wire that adjusts an angle when the blade is lifted by being pulled is connected. Blade for lifting power generator blades.
前記当接部における前記ブレードとの接触面部を、前記ブレードの表面形状にほぼ沿った凹面状に形成したこと
を特徴とする請求項3又は請求項4に記載の風力発電装置のブレード吊上治具。
5. The blade suspension of the wind power generator according to claim 3, wherein a contact surface portion of the contact portion with the blade is formed in a concave shape substantially along a surface shape of the blade. Ingredients.
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