JP2012048999A

JP2012048999A - External lead wire, lead wire for lamp, electrode structure, cold-cathode discharge lamp, lighting device, and image display device

Info

Publication number: JP2012048999A
Application number: JP2010190303A
Authority: JP
Inventors: Kenshi Tsuji; 健史辻; Makoto Yokozeki; 誠横関
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-08-27
Filing date: 2010-08-27
Publication date: 2012-03-08

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve the yield in a process for manufacturing an electrode structure and a cold-cathode discharge lamp while ensuring wettability of solder of an external lead wire, and to facilitate incorporation of the cold-cathode discharge lamp.SOLUTION: An external lead wire 100 for a cold-cathode discharge lamp comprises a core wire 100a consisting essentially of iron (Fe), and a covering part 100b covering the core wire 100a. The covering part 100b contains one or more kinds of metal elements having smaller ionization tendency than iron.

Description

本発明は、外部リード線、ランプ用リード線、電極構造体、冷陰極放電ランプ、照明装置および画像表示装置に関する。 The present invention relates to an external lead wire, a lamp lead wire, an electrode structure, a cold cathode discharge lamp, an illumination device, and an image display device.

従来の電極構造体の管軸を含む正面図を図１３に示す。従来の電極構造体（以下、「電極構造体１」という）は、モリブデン、タングステンまたはコバールからなる封着用線材２と、この封着用線材２の一端側に底部側の外端面が溶接により接続され、封着用線材２より低融点の金属材料から形成された有底筒状のカップ状電極３とを具備しており、封着用線材２の一端側外周面が溶融した電極形成材料で被覆され、封着用線材２の他端側には外部リード線４が接続されている。そして、外部リード線４には、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、鉄とニッケルとの合金、ニッケルとマンガン（Ｍｎ）との合金、外表面に銅（Ｃｕ）を被覆したニッケル、外表面に銅を被覆した鉄とニッケルとの合金からなる線材が用いられている（例えば特許文献１参照。）。 A front view including the tube axis of the conventional electrode structure is shown in FIG. A conventional electrode structure (hereinafter referred to as “electrode structure 1”) includes a sealing wire 2 made of molybdenum, tungsten, or kovar, and an outer end surface on the bottom side connected to one end side of the sealing wire 2 by welding. And a bottomed cylindrical cup-shaped electrode 3 formed from a metal material having a lower melting point than the sealing wire 2, and the outer peripheral surface at one end of the sealing wire 2 is covered with a molten electrode forming material, An external lead wire 4 is connected to the other end side of the sealing wire 2. The external lead wire 4 includes nickel (Ni), iron (Fe), an alloy of iron and nickel, an alloy of nickel and manganese (Mn), nickel whose outer surface is coated with copper (Cu), an outer surface A wire made of an alloy of iron and nickel coated with copper is used (for example, see Patent Document 1).

特開２００８−２７７１５０号公報JP 2008-277150 A

しかしながら、外部リード線４がニッケル、鉄とニッケルとの合金、ニッケルとマンガンとの合金、外表面に銅を被覆したニッケル、または外表面に銅を被覆した鉄とニッケルとの合金である場合には、外部リード線４が屈曲しやすく、電極構造体や冷陰極放電ランプの製造工程において、歩留りを向上し難い。 However, when the external lead wire 4 is nickel, an alloy of iron and nickel, an alloy of nickel and manganese, nickel whose outer surface is coated with copper, or an alloy of iron and nickel whose outer surface is coated with copper The external lead wire 4 is easily bent, and it is difficult to improve the yield in the manufacturing process of the electrode structure and the cold cathode discharge lamp.

また、外部リード線４は、電力供給のための部材等と半田により接続されることが多いため、その表面の濡れ性のよさが要求される。しかしながら、外部リード線４が鉄である場合には、半田の濡れ性が極端に悪いため、電力供給のための部材等と容易に接続することが困難である。 Further, since the external lead wire 4 is often connected to a member for supplying power by soldering, the surface is required to have good wettability. However, when the external lead wire 4 is iron, the wettability of the solder is extremely bad, so that it is difficult to easily connect with a member for supplying power.

そこで、本発明に係る外部リード線、ランプ用リード線、電極構造体および冷陰極放電ランプは、外部リード線の半田の濡れ性を確保しつつ、電極構造体や冷陰極放電ランプの製造工程において歩留りを向上することを目的とする。 Therefore, the external lead wire, the lamp lead wire, the electrode structure and the cold cathode discharge lamp according to the present invention ensure the solder wettability of the external lead wire, and in the manufacturing process of the electrode structure and the cold cathode discharge lamp. The purpose is to improve yield.

また、本発明に係る照明装置および画像表示装置は、外部リード線の半田の濡れ性を確保した冷陰極放電ランプを用いることで、冷陰極放電ランプの組み込みを容易に行うことを目的とする。 Another object of the illumination device and the image display device according to the present invention is to easily incorporate a cold cathode discharge lamp by using a cold cathode discharge lamp in which solder wettability of an external lead wire is ensured.

上記の課題を解決するために、本発明に係る外部リード線は、鉄（Ｆｅ）を主成分とする芯線と、前記芯線を被覆する被覆部とを有する冷陰極放電ランプ用の外部リード線であって、前記被覆部は、鉄よりもイオン化傾向が小さい金属元素のうちいずれか１種以上を含むことを特徴とする。「鉄（Ｆｅ）を主成分とする」とは、鉄を９９［ｗｔ％］以上含むことをいい、実質的に不純物等を除いて鉄であることをいう。 In order to solve the above problems, an external lead wire according to the present invention is an external lead wire for a cold cathode discharge lamp having a core wire containing iron (Fe) as a main component and a covering portion covering the core wire. And the said coating | coated part contains any 1 or more types among the metal elements with a smaller ionization tendency than iron, It is characterized by the above-mentioned. “Iron (Fe) as a main component” means containing 99 [wt%] or more of iron, and means substantially iron except impurities.

また、本発明に係る外部リード線は、前記被覆部は、銅（Ｃｕ）、亜鉛（Ｚｎ）、鉛（Ｐｂ）、錫（Ｓｎ）、アルミニウム（Ａｌ）、およびニッケル（Ｎｉ）のうちいずれか１種以上を含むことが好ましい。 In the external lead wire according to the present invention, the covering portion is any one of copper (Cu), zinc (Zn), lead (Pb), tin (Sn), aluminum (Al), and nickel (Ni). It is preferable that 1 or more types are included.

また、本発明に係る外部リード線は、炭素（Ｃ）、硫黄（Ｓ）、およびリン（Ｐ）の合計の含有量が０．００１［ｗｔ％］以上０．２［ｗｔ％］以下の範囲内であることが好ましい。 In the external lead wire according to the present invention, the total content of carbon (C), sulfur (S), and phosphorus (P) is in the range of 0.001 [wt%] to 0.2 [wt%]. It is preferable to be within.

さらに、本発明に係る外部リード線は、マンガン（Ｍｎ）、ケイ素（Ｓｉ）、チタン（Ｔｉ）およびアルミニウム（Ａｌ）の合計の含有量が０．００１［ｗｔ％］以上３．０［ｗｔ％］以下の範囲内であることが好ましい。 Furthermore, the external lead wire according to the present invention has a total content of manganese (Mn), silicon (Si), titanium (Ti) and aluminum (Al) of 0.001 [wt%] or more and 3.0 [wt%]. It is preferably within the following range.

本発明に係る電極構造体は、前記ランプ用リード線における封着線の他端部に電極が接続されたことを特徴とする。 The electrode structure according to the present invention is characterized in that an electrode is connected to the other end of the sealing wire in the lamp lead wire.

本発明に係る冷陰極放電ランプは、前記電極構造体を備えることを特徴とする。 The cold cathode discharge lamp according to the present invention includes the electrode structure.

本発明に係る照明装置は、前記冷陰極放電ランプを備えることを特徴とする。 An illumination device according to the present invention includes the cold cathode discharge lamp.

本発明に係る画像表示装置は、前記照明装置を備えることを特徴とする。 The image display device according to the present invention includes the illumination device.

本発明に係る外部リード線、ランプ用リード線、電極構造体および低圧放電ランプは、外部リード線の半田の濡れ性を確保しつつ、電極構造体や冷陰極放電ランプの製造工程において歩留りを向上することができる。 The external lead wire, the lamp lead wire, the electrode structure and the low-pressure discharge lamp according to the present invention improve the yield in the manufacturing process of the electrode structure and the cold cathode discharge lamp while ensuring the solder wettability of the external lead wire. can do.

また、本発明に係る照明装置および画像表示装置は、外部リード線の半田の濡れ性を確保した冷陰極放電ランプを用いることで、冷陰極放電ランプの組み込みを容易に行うことができる。 Further, the illumination device and the image display device according to the present invention can easily incorporate the cold cathode discharge lamp by using the cold cathode discharge lamp that ensures the wettability of the solder of the external lead wire.

本発明の第１の実施形態に係る外部リード線の長手方向の中心軸を含む断面図Sectional drawing including the central axis of the longitudinal direction of the external lead wire which concerns on the 1st Embodiment of this invention 曲げ強度試験の概念図Conceptual diagram of bending strength test 濡れ性の概念図Conceptual diagram of wettability （ａ）本発明の第１の実施形態に係る外部リード線の変形例の長手方向の中心軸を含む断面図、（ｂ）図４（ａ）のＡ方向から見た正面図(A) Sectional drawing including the central axis of the longitudinal direction of the modification of the external lead wire which concerns on the 1st Embodiment of this invention, (b) The front view seen from the A direction of Fig.4 (a) 本発明の第２の実施形態に係るランプ用リード線の長手方向の中心軸を含む断面図Sectional drawing including the central axis of the longitudinal direction of the lead wire for lamps concerning the 2nd Embodiment of this invention 同じくランプ用リード線の変形例の長手方向の中心軸を含む断面図Sectional drawing including the central axis of the longitudinal direction of the modification of the lead wire for lamps 本発明の第３の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸を含む断面図Sectional drawing containing the central axis of the longitudinal direction of the electrode structure which concerns on the 3rd Embodiment of this invention 本発明の第４の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸を含む断面図Sectional drawing containing the central axis of the longitudinal direction of the electrode structure which concerns on the 4th Embodiment of this invention 本発明の第５の実施形態に係る冷陰極放電ランプの管軸を含む断面図Sectional drawing including the tube axis of the cold cathode discharge lamp which concerns on the 5th Embodiment of this invention 本発明の第６の実施形態に係る照明装置の分解斜視図The exploded perspective view of the illuminating device which concerns on the 6th Embodiment of this invention. 本発明の第７の実施形態に係る照明装置の一部切欠き斜視図Partially cutaway perspective view of a lighting apparatus according to a seventh embodiment of the present invention 本発明の第８の実施形態に係る画像表示装置の一部切欠き斜視図Partially cutaway perspective view of an image display apparatus according to an eighth embodiment of the present invention 従来の電極構造体の正面図Front view of conventional electrode structure

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態に係るランプ用リード線の長手方向の中心軸Ｘ₁₀₀を含む断面図を図１に示す。本発明の第１の実施形態に係る外部リード線（以下、「外部リード線１００」）は、鉄（Ｆｅ）を主成分とする芯線１００ａと、芯線１００ａを被覆する被覆部１００ｂとを有する冷陰極放電ランプ用の外部リード線である。 (First embodiment)
The cross-sectional view including a longitudinal central axis X ₁₀₀ of the first lamp lead wire according to an embodiment of the present invention shown in FIG. An external lead wire (hereinafter, “external lead wire 100”) according to the first embodiment of the present invention includes a core wire 100a containing iron (Fe) as a main component and a covering portion 100b covering the core wire 100a. It is an external lead wire for a cathode discharge lamp.

芯線１００ａは、鉄を主成分とする。 The core wire 100a has iron as a main component.

被覆部１００ｂは、鉄よりもイオン化傾向が小さい金属元素のうちいずれか１種以上を含む。具体的には、被覆部１００ｂは、例えばコバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、錫（Ｓｎ）、銅（Ｃｕ）、銀（Ａｇ）、パラジウム（Ｐｄ）、イリジウム（Ｉｒ）、白金（Ｐｔ）および金（Ａｕ）のうちいずれか１種以上を含む。なお、カドミウム（Ｃｄ）、鉛（Ｐｂ）、アンチモン（Ｓｂ）、ビスマス（Ｂｉ）および水銀（Ｈｇ）は、鉄よりもイオン化傾向が小さい金属元素であるが、環境負荷の観点より、被覆部１００ｂに用いることが好ましくない。すなわち、鉄よりもイオン化傾向が小さい金属元素は、カドミウム（Ｃｄ）、鉛（Ｐｂ）、アンチモン（Ｓｂ）、ビスマス（Ｂｉ）および水銀（Ｈｇ）を除くことが好ましい。被覆部１００ｂに、鉄よりもイオン化傾向が小さい金属元素を用いることで、外部リード線１００を用いてランプ用リード線や電極構造体や冷陰極放電ランプを製造する際、その工程中に、鉄に比べて被覆部１００ｂの酸化を抑制することができる。 The covering portion 100b includes any one or more of metal elements having a smaller ionization tendency than iron. Specifically, the covering portion 100b includes, for example, cobalt (Co), nickel (Ni), tin (Sn), copper (Cu), silver (Ag), palladium (Pd), iridium (Ir), platinum (Pt). And at least one of gold (Au). Cadmium (Cd), lead (Pb), antimony (Sb), bismuth (Bi), and mercury (Hg) are metal elements having a smaller ionization tendency than iron, but from the viewpoint of environmental burden, the covering portion 100b It is not preferable to use it. That is, it is preferable that metal elements having a smaller ionization tendency than iron exclude cadmium (Cd), lead (Pb), antimony (Sb), bismuth (Bi), and mercury (Hg). By using a metal element having a smaller ionization tendency than iron for the covering portion 100b, when manufacturing a lead wire for a lamp, an electrode structure, or a cold cathode discharge lamp using the external lead wire 100, iron is formed during the process. Compared to the above, the oxidation of the covering portion 100b can be suppressed.

被覆部１００ｂは、芯線１００ａに対し、例えばメッキ処理を施すことにより形成されている。なお、被覆部１００ｂの形成方法は、メッキ処理に限らず、例えば、芯線１００ａに対し、板状の部材を巻きつけて形成してもよいし、蒸着により形成してもよい。 The covering portion 100b is formed, for example, by performing a plating process on the core wire 100a. In addition, the formation method of the coating | coated part 100b is not restricted to a plating process, For example, you may form by winding a plate-shaped member around the core wire 100a, and you may form by vapor deposition.

（実験１）
発明者らは、外部リード線１００が従来の外部リード線に対して屈曲し難いことを確認するために、曲げ強度試験を行った。 (Experiment 1)
The inventors conducted a bending strength test in order to confirm that the external lead wire 100 is difficult to bend with respect to the conventional external lead wire.

曲げ強度試験の概念図を図２に示す。図２に示すように、試験装置１０１は、実験試料１０２を固定する固定部１０３と、実験試料１０２を固定部１０３に固定した状態で、実験試料１０２の長手方向の中心軸に対して略垂直な軸を回転軸として回転可能な可動部１０４とで構成されている。 A conceptual diagram of the bending strength test is shown in FIG. As shown in FIG. 2, the test apparatus 101 includes a fixing unit 103 that fixes the experimental sample 102, and a state that is substantially perpendicular to the central axis in the longitudinal direction of the experimental sample 102 in a state where the experimental sample 102 is fixed to the fixing unit 103. The movable unit 104 is configured to be rotatable about a central axis as a rotation axis.

固定部１０３は、実験試料１０２をその一端１０２ａから１０［ｍｍ］の位置において、その長手方向の中心軸が垂直方向に沿うように固定している。したがって、実験試料１０２を固定している部分が支点となる。 The fixing portion 103 fixes the experimental sample 102 at a position 10 mm from one end 102a so that the central axis in the longitudinal direction is along the vertical direction. Accordingly, the portion where the experimental sample 102 is fixed serves as a fulcrum.

可動部１０４は、その一端において、固定部から垂直方向の上方向に１０［ｍｍ］の位置において実験試料１０２と接触しており、他端部側において、錘１０５を吊り下げられるようになっている。すなわち、実験試料１０２と可動部１０４の一端との接触点が作用点１０６となる。 The movable portion 104 is in contact with the experimental sample 102 at one end of the movable portion 104 at a position 10 [mm] vertically upward from the fixed portion, and the weight 105 can be suspended at the other end side. Yes. That is, the contact point between the experimental sample 102 and one end of the movable portion 104 becomes the action point 106.

実験は、力点となる部分（支点から１００［ｍｍ］の位置）において、１０［ｇ］の錘を吊るし、実験試料１０２の曲がった角度（すなわち、角度θ［°］）を測定した（図２の破線は、実験試料１０２が曲がった場合の実験試料１０２および可動部１０４を示したものである。）。なお、試験装置１０１は、θが０［°］の状態においては、作用点において、実験試料１０２に負荷がかからないように、バランスがとられている。 In the experiment, a weight of 10 [g] was hung in a portion serving as a power point (position of 100 [mm] from the fulcrum), and the bent angle (that is, angle θ [°]) of the experimental sample 102 was measured (FIG. 2). (The broken line in FIG. 2 shows the experimental sample 102 and the movable portion 104 when the experimental sample 102 is bent.) The test apparatus 101 is balanced so that no load is applied to the experimental sample 102 at the point of action when θ is 0 [°].

実験試料１０２として、芯線１００ａが鉄、被覆部１００ｂがニッケル、線径が０．６［ｍｍ］、長手方向の長さが３０［ｍｍ］のものを実施例１とした。また、被覆部１００ｂが銅である点を除いて、実施例１と実質的に同じ構成のものを実施例２とした。さらに、被覆部を有さず、材料がマンガンとニッケルとの合金である点を除いて、実施例１と実質的に同じ構成のものを比較例１とした。また、芯線が鉄とニッケルとの合金、被覆部が銅である点を除いて、実施例１と実質的に同じ構成を有するものを比較例２とした。 As the experimental sample 102, the core wire 100a was iron, the covering portion 100b was nickel, the wire diameter was 0.6 [mm], and the length in the longitudinal direction was 30 [mm]. In addition, Example 2 is substantially the same as Example 1 except that the covering portion 100b is made of copper. Further, Comparative Example 1 was made of a material having substantially the same structure as that of Example 1 except that the coating part was not provided and the material was an alloy of manganese and nickel. Further, Comparative Example 2 has the same configuration as that of Example 1 except that the core wire is an alloy of iron and nickel and the covering portion is copper.

実験試料１０２は、加熱していないものと、約９００［℃］の加熱炉で２０［ｍｉｎ］加熱したものとを各１０［本］用意し、各実験試料において１０［本］の測定値の平均値を求めた。なお、９００［℃］の加熱炉で加熱したのは、外部リード線を電極構造体や冷陰極放電ランプに用いる場合、その製造工程において、ガラス等を溶着させるために加熱する必要があり、その際の温度が９００［℃］程度まで上昇することを想定したものである。 For the experimental sample 102, 10 samples each of those not heated and those heated for 20 minutes in a heating furnace at about 900 [° C.] were prepared. The average value was obtained. In addition, when using an external lead wire for an electrode structure or a cold cathode discharge lamp, it is necessary to heat in order to weld glass or the like in the manufacturing process. It is assumed that the temperature at that time rises to about 900 [° C.].

実験結果を表１に示す。 The experimental results are shown in Table 1.

表１に示すように、実施例は、加熱の前後において、曲がり難いことが確認された。 As shown in Table 1, it was confirmed that the example was difficult to bend before and after heating.

これに対して、比較例１および２は、加熱の前後において、実施例１および２と比較して大幅に曲がりやすいことが確認された。これは、比較例１および２の主成分がニッケル、または鉄とニッケルとの合金であり、実施例１および２の主成分が鉄であるためである。 On the other hand, it was confirmed that Comparative Examples 1 and 2 were much easier to bend than Examples 1 and 2 before and after heating. This is because the main component of Comparative Examples 1 and 2 is nickel or an alloy of iron and nickel, and the main component of Examples 1 and 2 is iron.

よって、外部リード線１００が従来の外部リード線に対して曲がり難いことが確認された。すなわち、外部リード線１００が従来の外部リード線に対して曲がり難いことにより、電極構造体や冷陰極放電ランプの製造工程において、外部リード線が曲がって、工程不良が発生することを抑制することができ、歩留りを向上することができる。 Therefore, it was confirmed that the external lead wire 100 is difficult to bend with respect to the conventional external lead wire. That is, since the external lead wire 100 is difficult to bend with respect to the conventional external lead wire, it is possible to suppress the occurrence of process defects due to the bending of the external lead wire in the manufacturing process of the electrode structure or the cold cathode discharge lamp. And the yield can be improved.

なお、実験においては、被覆部がニッケルまたは銅であったが、その他の材料であっても、鉄よりもイオン化傾向が小さい金属元素のうちいずれか１種以上であれば、同様の結果が想定される。 In the experiment, the covering portion was nickel or copper, but the same result is assumed even if other materials are used as long as they are any one or more of metal elements having a smaller ionization tendency than iron. Is done.

（実験２）
発明者らは、外部リード線１００が従来の外部リード線に対して、半田に濡れやすいことを確認するために、半田濡れ性を評価する実験を行った。実験試料は、被覆部の最小厚みが３［μｍ］である点を除いては、実験１の実施例１と実質的に同じものを用いて冷陰極放電ランプとしたものを実施例１−１とした。また、被覆部の最小厚みが５［μｍ］である点を除いては、実験１の実施例１と実質的に同じものを用いて冷陰極放電ランプとしたものを実施例１−２とした。さらに、被覆部の最小厚みが７［μｍ］である点を除いては、実験１の実施例１と実質的に同じものを用いて冷陰極放電ランプとしたものを実施例１−３とした。さらにまた、被覆部の最小厚みが１５［μｍ］である点を除いては、実験１の実施例２と実質的に同じものを用いて冷陰極放電ランプとしたものを実施例２−１とした。一方、実験１の比較例１と実質的に同じものを用いて冷陰極放電ランプとしたものを比較例１−１とした。実験試料は、各１０［本］準備した。各実験試料について、バーナによりランプ封止した外部リード線を含む封着部を濃度４０［ｗｔ％］のりん酸で、エッチング処理をすることで外部リード線の表面の酸化皮膜の除去を行い、その後、株式会社レスカ製のソルダーチェッカー（ＳＡＴ−５１００）によって、半田濡れ性を測定した。 (Experiment 2)
The inventors conducted an experiment to evaluate the solder wettability in order to confirm that the external lead wire 100 is easily wetted by the solder with respect to the conventional external lead wire. Example 1-1 was a cold cathode discharge lamp that was substantially the same as Example 1 of Experiment 1 except that the minimum thickness of the covering portion was 3 [μm]. It was. Further, except that the minimum thickness of the covering portion is 5 [μm], a cold cathode discharge lamp that was substantially the same as that of Example 1 of Experiment 1 was used as Example 1-2. . Further, except that the minimum thickness of the covering portion is 7 [μm], a cold cathode discharge lamp using substantially the same one as that of Example 1 of Experiment 1 was designated as Example 1-3. . Furthermore, except that the minimum thickness of the covering portion is 15 [μm], a cold cathode discharge lamp that is substantially the same as Example 2 of Experiment 1 is used as Example 2-1. did. On the other hand, what was made into the cold cathode discharge lamp using the substantially same thing as the comparative example 1 of experiment 1 was made into comparative example 1-1. Each experimental sample was prepared 10 [pieces]. For each experimental sample, the oxide film on the surface of the external lead wire is removed by etching the sealing portion including the external lead wire sealed with a burner with phosphoric acid having a concentration of 40 [wt%]. Thereafter, solder wettability was measured with a Solder Checker (SAT-5100) manufactured by Reska Co., Ltd.

なお、外部リード線を鉄のみで形成した場合には、半田をはじいてしまい、濡れ性の測定そのものが困難であった。 When the external lead wire was formed only from iron, the solder was repelled, making it difficult to measure wettability.

濡れ性の概念図を図３（ａ）〜（ｃ）に示す。まず、図３（ａ）に示すように、実験試料１０７を半田液１０８に浸すと、実験試料１０７の周囲の液面が実験試料１０７に引っ張られて沈み込む（以下、この状態を「濡れ下がり」という。）。その後、図３（ｂ）に示すように、実験試料１０７を半田液１０８に浸したまま時間が経過すると、沈み込んでいた実験試料１０７の周囲の液面が実験試料１０７を浸す前と同様の位置まで浮上する（以下、この状態を「ゼロセクション」という。）。そして、図３（ｃ）に示すように、実験試料１０７の周囲の半田液１０８が実験試料１０７の表面に沿って浮上していく（以下、この状態を「濡れ上がり」という。）。 The conceptual diagram of wettability is shown to Fig.3 (a)-(c). First, as shown in FIG. 3 (a), when the experimental sample 107 is immersed in the solder solution 108, the liquid surface around the experimental sample 107 is pulled and submerged by the experimental sample 107 (hereinafter, this state is referred to as “wetting down”). "). Thereafter, as shown in FIG. 3B, when the time elapses while the experimental sample 107 is immersed in the solder solution 108, the liquid surface around the experimental sample 107 that has been submerged is the same as before the experimental sample 107 is immersed. Ascend to the position (hereinafter, this state is referred to as “zero section”). Then, as shown in FIG. 3C, the solder solution 108 around the experimental sample 107 floats along the surface of the experimental sample 107 (hereinafter, this state is referred to as “wetting up”).

半田の濡れ性は、ソルダーチェッカーによって、実験試料１０７を半田液に浸漬してからゼロセクションとなるまでの時間を測定することにより行った。 The solder wettability was measured by measuring the time from the immersion of the experimental sample 107 in the solder solution to the zero section using a solder checker.

具体的には、以下の条件で実験を行った。 Specifically, the experiment was performed under the following conditions.

半田材料：Ｓｎ−Ａｇ−Ｃｕ系
半田溶融温度：２７０［℃］
浸漬保持時間：３［ｓ］
浸漬深度：４［ｍｍ］
浸漬速度：１０［ｍｍ／ｓ］
実験結果を表２に示す。 Solder material: Sn-Ag-Cu system
Solder melting temperature: 270 [° C.]
Immersion holding time: 3 [s]
Immersion depth: 4 [mm]
Immersion speed: 10 [mm / s]
The experimental results are shown in Table 2.

表２に示すように、実施例１−１、実施例１−２、実施例１−３および実施例２−１は、いずれも比較例１−１に比べて、実験試料を半田液に浸漬してからゼロクロスセクションとなるまでの時間が短いことがわかる。すなわち、この結果より、実施例１−１、実施例１−２、実施例１−３および実施例２−１は、比較例１−１に比べて濡れ性が高いことがわかる。なお、発明者らは確認のため、各実験試料の濡れ力も測定したが、実施例１−１、実施例１−２、実施例１−３、実施例２−１および比較例１−１は共にほぼ同じ程度の濡れ力であった。すなわち、実施例１−１、実施例１−２、実施例１−３および実施例２−１は、比較例１−１に比べて濡れるまでの時間が早く、濡れ性を向上できていることが確認できた。 As shown in Table 2, Example 1-1, Example 1-2, Example 1-3, and Example 2-1 were all immersed in a solder solution compared to Comparative Example 1-1. It can be seen that the time from the start to the zero cross section is short. That is, from this result, it is understood that Example 1-1, Example 1-2, Example 1-3, and Example 2-1 have higher wettability than Comparative Example 1-1. In addition, although the inventors also measured the wetting force of each experimental sample for confirmation, Example 1-1, Example 1-2, Example 1-3, Example 2-1 and Comparative Example 1-1 Both had almost the same wettability. That is, Example 1-1, Example 1-2, Example 1-3, and Example 2-1 have improved time to wet and improved wettability compared to Comparative Example 1-1. Was confirmed.

よって、被覆部１００ｂを有することにより、半田の濡れ性を向上できることが確認できた。 Therefore, it was confirmed that the solder wettability can be improved by having the covering portion 100b.

上記のとおり、本発明の第１の実施形態に係る外部リード線１００の構成によれば、外部リード線１００の半田の濡れ性を確保しつつ、電極構造体や冷陰極放電ランプの製造工程において歩留りを向上することができる。 As described above, according to the configuration of the external lead wire 100 according to the first embodiment of the present invention, in the manufacturing process of the electrode structure and the cold cathode discharge lamp while ensuring the solder wettability of the external lead wire 100. Yield can be improved.

なお、外部リード線１００は、炭素（Ｃ）、硫黄（Ｓ）、およびリン（Ｐ）の合計の含有量が０．００１［ｗｔ％］以上０．２［ｗｔ％］以下の範囲内であることが好ましい。この場合、脆化現象を防止し、機械的性質（伸び、粘さ）を向上することができる。 In addition, the external lead wire 100 has a total content of carbon (C), sulfur (S), and phosphorus (P) in the range of 0.001 [wt%] or more and 0.2 [wt%] or less. It is preferable. In this case, the embrittlement phenomenon can be prevented and the mechanical properties (elongation, viscosity) can be improved.

また、外部リード線１００は、マンガン（Ｍｎ）、ケイ素（Ｓｉ）、チタン（Ｔｉ）およびアルミニウム（Ａｌ）の合計の含有量が０．００１［ｗｔ％］以上３．０［ｗｔ％］以下の範囲内であることが好ましい。この場合、外部リード線１００の強度を適度に向上することができる。 The external lead wire 100 has a total content of manganese (Mn), silicon (Si), titanium (Ti) and aluminum (Al) of 0.001 [wt%] or more and 3.0 [wt%] or less. It is preferable to be within the range. In this case, the strength of the external lead wire 100 can be improved moderately.

外部リード線１００の変形例の長手方向の中心軸を含む断面図を図４（ａ）に、そのＡ方向から見た正面図を図４（ｂ）にそれぞれ示す。外部リード線１００の変形例（以下、「外部リード線１０９」という。）の少なくとも一方の端部には、外部リード線１０９の長手方向中央部よりも部分的に拡径した部分１０９ｃが形成されている。この場合、その端部を他の部材と接続した際、溶融された他の部材等がその拡径した部分を少しでも覆えば、その接続部において、長手方向に引っ張る力に対して、抵抗力を高めることができ、接続部の長手方向の引っ張る力に対する強度を向上することができる。なお、外部リード線１０９は、その形状を除いては、外部リード線１００と実質的に同じものであるため、芯線１０９ａおよび被覆部１０９ｂの材料等は、その形状を除いて、芯線１００ａおよび被覆部１００ｂと実質的に同じものである。 A sectional view including a central axis in the longitudinal direction of a modification of the external lead wire 100 is shown in FIG. 4A, and a front view seen from the A direction is shown in FIG. At least one end portion of a modified example of the external lead wire 100 (hereinafter referred to as “external lead wire 109”) is formed with a portion 109c whose diameter is partially enlarged from the central portion in the longitudinal direction of the external lead wire 109. ing. In this case, when the end portion is connected to another member, if the melted other member covers the expanded portion as much as possible, the connecting portion is resistant to the pulling force in the longitudinal direction. The strength against pulling force in the longitudinal direction of the connecting portion can be improved. Since the external lead wire 109 is substantially the same as the external lead wire 100 except for its shape, the material of the core wire 109a and the covering portion 109b is the same as that of the core wire 100a and the covering portion except for its shape. It is substantially the same as the part 100b.

なお、図４（ａ）および（ｂ）では、拡径した部分１０９ｃは、紙面上下に拡径したものであるが、いずれか一方向に偏っていてもよいし、部分的に突出したものであってもよい。 In FIGS. 4 (a) and 4 (b), the enlarged diameter portion 109c is an enlarged diameter up and down on the paper surface, but it may be biased in any one direction or partially protruding. There may be.

（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態に係るランプ用リード線の長手方向の中心軸Ｘ₂₀₀を含む断面図を図５に示す。本発明の第２の実施形態に係るランプ用リード線（以下、「ランプ用リード線２００」）は、外部リード線１００の一端部に封着線２０１の一端部が接続されている。 (Second Embodiment)
The cross-sectional view including a longitudinal central axis X ₂₀₀ of the lamp lead wire according to the second embodiment of the present invention shown in FIG. In the lamp lead wire according to the second embodiment of the present invention (hereinafter, “lamp lead wire 200”), one end portion of the sealing wire 201 is connected to one end portion of the external lead wire 100.

封着線は、例えば、鉄とニッケルとの合金である。具体的には、封着線２０１は、例えば４８[ｗｔ％]以上５４［ｗｔ％］以下の範囲内の鉄と４６［ｗｔ％］以上５２［ｗｔ％］以下の範囲内のニッケルとを含むことが好ましい。この場合、熱膨張係数が８０×１０^-7［Ｋ^-1］以上１００×１０^-7［Ｋ^-1］以下の範囲内の軟質ガラスに封着しやすくすることができる。 The sealing wire is, for example, an alloy of iron and nickel. Specifically, the sealing wire 201 includes, for example, iron within a range of 48 [wt%] to 54 [wt%] and nickel within a range of 46 [wt%] to 52 [wt%]. It is preferable. In this case, the thermal expansion coefficient can be easily sealed to a soft glass having a range of 80 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] to 100 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ].

なお、封着線２０１の材料は、鉄とニッケルとの合金に限られず、例えばタングステン、モリブデン、鉄とニッケルとコバルトとの合金（コバール）等を用いることができる。これらの材料の場合、ホウ珪酸ガラス等の熱膨張係数が３０×１０^-7［Ｋ^-1］以上６０×１０^-7［Ｋ^-1］以下の範囲内の硬質ガラスに封着しやすくすることができる。 Note that the material of the sealing wire 201 is not limited to an alloy of iron and nickel, and for example, tungsten, molybdenum, an alloy of iron, nickel, and cobalt (kovar) or the like can be used. In the case of these materials, the thermal expansion coefficient of borosilicate glass or the like should be easily sealed to hard glass having a range of 30 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] to 60 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ]. Can do.

外部リード線１００の一端部と封着線２０１の一端部との接続は、例えばレーザー溶接や抵抗溶接等により行うことができる。 The connection between one end of the external lead wire 100 and one end of the sealing wire 201 can be performed by, for example, laser welding or resistance welding.

上記のとおり、本発明の第２の実施形態に係るランプ用リード線２００の構造によれば、外部リード線１００を用いることにより、外部リード線１００の半田の濡れ性を確保しつつ、電極構造体や冷陰極放電ランプの製造工程において歩留りを向上することができる。 As described above, according to the structure of the lamp lead wire 200 according to the second embodiment of the present invention, by using the external lead wire 100, the electrode structure is ensured while ensuring the solder wettability of the external lead wire 100. The yield can be improved in the manufacturing process of the body and the cold cathode discharge lamp.

なお、封着線２０１の表面は、粗面化処理が施されていてもよい。粗面化処理が施された場合、封着線２０１の表面の表面粗さＲａは、例えば０．５［μｍ］以上１．０［μｍ］以下の範囲内である。この場合、封着線２０１とガラスとがなじみやすく、封着線２０１をガラスに封着させやすくすることができる。 Note that the surface of the sealing wire 201 may be subjected to a roughening treatment. When the surface roughening treatment is performed, the surface roughness Ra of the surface of the sealing wire 201 is, for example, in the range of 0.5 [μm] to 1.0 [μm]. In this case, the sealing wire 201 and the glass are easily compatible, and the sealing wire 201 can be easily sealed to the glass.

なお、封着線２０１の表面の表面粗さＲａは、封着線２０１の長手方向の中間部における周回方向の線粗さである。後述するように、封着線の少なくとも一部がガラス部材により覆われている場合には、ガラス部材を剥がした後に、測定することで、測定することができる。 The surface roughness Ra of the surface of the sealing wire 201 is the line roughness in the circumferential direction at the intermediate portion in the longitudinal direction of the sealing wire 201. As will be described later, when at least a part of the sealing wire is covered with a glass member, it can be measured by measuring after peeling the glass member.

ランプ用リード線２００の変形例の長手方向の中心軸を含む断面図を図６に示す。ランプ用リード線２００の変形例（以下、「ランプ用リード線２０２」という。）は、外部リード線１００の一端部が封着線２０３の一端部に覆われている。この場合、外部リード線１００の一端部と封着線２０３との一端部との接続をより強固にすることができる。ランプ用リード線２０２は、例えば外部リード線１００の一端部と封着線２０３の一端部とを接続する際、どちらか一方を他方側へ押しつけながら溶接することにより作製することができる。 A cross-sectional view including a central axis in the longitudinal direction of a modified example of the lamp lead wire 200 is shown in FIG. In a modification of the lamp lead wire 200 (hereinafter referred to as “lamp lead wire 202”), one end portion of the external lead wire 100 is covered with one end portion of the sealing wire 203. In this case, the connection between one end of the external lead wire 100 and one end of the sealing wire 203 can be further strengthened. The lamp lead wire 202 can be produced, for example, by welding one end of the external lead wire 100 and one end of the sealing wire 203 while pressing one of them against the other.

なお、ランプ用リード線２０２は、その形状を除いては、ランプ用リード線２００と実質的に同じものであるため、封着線２０３は、封着線２０１とその形状を除いて実質的に同じものである。 Since the lamp lead wire 202 is substantially the same as the lamp lead wire 200 except for its shape, the sealing wire 203 is substantially the same except for the sealing wire 201 and its shape. The same thing.

外部リード線１００の一端部が封着線２０３の一端部に覆われているか否かは、ランプ用リード線２０２の長手方向の略中心軸を含む断面の電子顕微鏡写真において、元素マッピングを行い、外部リード線１００の一端部の外側に封着線２０３と同じ元素が含まれているか否かで確認することができる。 Whether one end portion of the external lead wire 100 is covered with one end portion of the sealing wire 203 is determined by element mapping in an electron micrograph of a cross section including the substantially central axis in the longitudinal direction of the lamp lead wire 202, It can be confirmed whether or not the same element as the sealing wire 203 is contained outside the one end portion of the external lead wire 100.

また、図６においては、外部リード線１００と封着線２０３との接続部２０４において、被覆部１００ｂが芯線１００ａを覆っているが、これに限らず、外部リード線１００と封着線２０３との接続部２０４において、被覆部１００ｂが封着線２０３と混ざりあっていてもよい。 In FIG. 6, in the connecting portion 204 between the external lead wire 100 and the sealing wire 203, the covering portion 100 b covers the core wire 100 a, but not limited thereto, the external lead wire 100 and the sealing wire 203 are In the connecting portion 204, the covering portion 100 b may be mixed with the sealing wire 203.

（第３の実施形態）
本発明の第３の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸Ｘ₃₀₀を含む断面図を図７に示す。本発明の第３の実施形態に係る電極構造体（以下、「電極構造体３００」という）は、ランプ用リード線２００における封着線２０１の他端部に電極３０１が接続されている。 (Third embodiment)
The cross-sectional view including a longitudinal central axis X ₃₀₀ of the electrode structure according to a third embodiment of the present invention shown in FIG. In the electrode structure according to the third embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “electrode structure 300”), the electrode 301 is connected to the other end of the sealing wire 201 in the lamp lead wire 200.

電極３０１は、例えば有底筒状であって、例えば内径が２．４［ｍｍ］、外径が２．７［ｍｍ］、底部の肉厚が０．２０［ｍｍ］、全長が１０．０［ｍｍ］であって、ニッケル（Ｎｉ）製である。電極３０１の材料は、ニッケルに限らず、ニオビウム（Ｎｂ）、モリブデン（Ｍｏ）、タンタル（Ｔａ）およびタングステン（Ｗ）等を用いることができる。 The electrode 301 has, for example, a bottomed cylindrical shape. For example, the inner diameter is 2.4 [mm], the outer diameter is 2.7 [mm], the bottom thickness is 0.20 [mm], and the total length is 10.0. [Mm] made of nickel (Ni). The material of the electrode 301 is not limited to nickel, and niobium (Nb), molybdenum (Mo), tantalum (Ta), tungsten (W), or the like can be used.

上記のとおり、本発明の第３の実施形態に係る電極構造体３００の構造によれば、外部リード線１００を用いることにより、外部リード線１００の半田の濡れ性を確保しつつ、電極構造体や冷陰極放電ランプの製造工程において歩留りを向上することができる。 As described above, according to the structure of the electrode structure 300 according to the third embodiment of the present invention, by using the external lead wire 100, the electrode structure is secured while ensuring the wettability of the solder of the external lead wire 100. In addition, the yield can be improved in the manufacturing process of the cold cathode discharge lamp.

なお、電極３０１と封着線２０１との間には、接着層（図示せず。）が形成されていてもよい。接着層は、例えば鉄とニッケルとコバルトとの合金（コバール）である。この場合、電極３０１と封着線２０１とを接続しやすくすることができる。特に、電極３０１または封着線２０１のいずれかが高融点金属の場合により有効である。なお、接着層の材料は、コバールに限らず、ニッケル等の電極３０１または封着線２０１の材料と融点が同じ、または電極３０１または封着線２０１の材料よりも融点が低い材料であればよい。 Note that an adhesive layer (not shown) may be formed between the electrode 301 and the sealing wire 201. The adhesive layer is, for example, an alloy of iron, nickel, and cobalt (Kovar). In this case, the electrode 301 and the sealing wire 201 can be easily connected. In particular, it is more effective when either the electrode 301 or the sealing wire 201 is a refractory metal. Note that the material of the adhesive layer is not limited to Kovar, and any material may be used as long as it has the same melting point as that of the electrode 301 or the sealing wire 201 such as nickel or lower than the material of the electrode 301 or the sealing wire 201. .

（第４の実施形態）
本発明の第４の実施形態に係る電極構造体の長手方向の中心軸Ｘ₄₀₀を含む断面図を図８に示す。本発明の第４の実施形態に係る電極構造体（以下、「電極構造体４００」という。）は、封着線２０１の少なくとも一部がガラス部材４０１により覆われている点を除いて、電極構造体３００と実質的に同じ構成を有する。よって、ガラス部材４０１について詳細に説明し、その他の点については説明を省略する。 (Fourth embodiment)
FIG. 8 shows a cross-sectional view including the longitudinal center axis X ₄₀₀ of the electrode structure according to the fourth embodiment of the present invention. The electrode structure according to the fourth embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “electrode structure 400”) is an electrode except that at least a part of the sealing wire 201 is covered with a glass member 401. The structure 300 has substantially the same configuration. Therefore, the glass member 401 will be described in detail, and description of other points will be omitted.

ガラス部材４０１は、略球形状であって、封着線２０１の長手方向の中心軸がその中心軸と略一致するように封着線２０１の一部を覆って形成されている。 The glass member 401 has a substantially spherical shape, and is formed so as to cover a part of the sealing wire 201 so that the central axis in the longitudinal direction of the sealing wire 201 substantially coincides with the central axis.

ガラス部材４０１は、例えば、熱膨張係数が８０×１０^-7［Ｋ^-1］以上１００×１０^-7［Ｋ^-1］以下の範囲内の軟質ガラスである。この場合、封着線２０１が４８[ｗｔ％]以上５４［ｗｔ％］以下の範囲内の鉄と４６［ｗｔ％］以上５２［ｗｔ％］以下の範囲内のニッケルとの合金の場合に、封着線２０１を封着しやすくすることができる。 The glass member 401 is, for example, soft glass having a thermal expansion coefficient in the range of 80 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] to 100 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ]. In this case, when the sealing wire 201 is an alloy of iron in the range of 48 wt% to 54 wt% and nickel in the range of 46 wt% to 52 wt%, The sealing wire 201 can be easily sealed.

なお、ガラス部材４０１は、ホウ珪酸ガラス等の熱膨張係数が３０×１０^-7［Ｋ^-1］以上６０×１０^-7［Ｋ^-1］以下の範囲内の硬質ガラスであってもよい。この場合、封着線２０１が、例えばタングステン、モリブデン、鉄とニッケルとコバルトとの合金（コバール）等の場合に、封着線２０１を封着しやすくすることができる。 The glass member 401 may be a hard glass having a thermal expansion coefficient of 30 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] or more and 60 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] or less, such as borosilicate glass. In this case, when the sealing wire 201 is, for example, tungsten, molybdenum, an alloy of iron, nickel, and cobalt (Kovar), the sealing wire 201 can be easily sealed.

上記のとおり、本発明の第４の実施形態に係る電極構造体４００の構造によれば、外部リード線１００を用いることにより、外部リード線１００の半田の濡れ性を確保しつつ、電極構造体や冷陰極放電ランプの製造工程において歩留りを向上することができる。 As described above, according to the structure of the electrode structure 400 according to the fourth embodiment of the present invention, by using the external lead wire 100, the electrode structure is secured while ensuring the wettability of the solder of the external lead wire 100. In addition, the yield can be improved in the manufacturing process of the cold cathode discharge lamp.

（第５の実施形態）
本発明の第５の実施形態に係る冷陰極放電ランプの管軸Ｘ₅₀₀を含む断面図を図９に示す。本発明の第５の実施形態に係る冷陰極放電ランプ（以下、「ランプ５００」という）は、電極構造体４００を備える。具体的には、ランプ５００は、ガラスバルブ５０１と、ガラスバルブ５０１の少なくとも一方の端部に設けられた電極構造体４００とを有する。なお、図９に示すランプ５００は、ガラスバルブ５０１の両端部に電極構造体４００を有するものであるが、例えば、ガラスバルブ５０１の一端部に電極構造体４００を有し、ガラスバルブ５０１の他端部に外部電極を有するものであってもよい。 (Fifth embodiment)
FIG. 9 shows a cross-sectional view including the tube axis X ₅₀₀ of the cold cathode discharge lamp according to the fifth embodiment of the present invention. A cold cathode discharge lamp (hereinafter referred to as “lamp 500”) according to the fifth embodiment of the present invention includes an electrode structure 400. Specifically, the lamp 500 includes a glass bulb 501 and an electrode structure 400 provided at at least one end of the glass bulb 501. Note that the lamp 500 shown in FIG. 9 has the electrode structure 400 at both ends of the glass bulb 501, but has, for example, the electrode structure 400 at one end of the glass bulb 501, and the glass bulb 501. You may have an external electrode in an edge part.

ガラスバルブ５０１は、例えば熱膨張係数が８０×１０^-7［Ｋ^-1］以上１００×１０^-7［Ｋ^-1］以下の範囲内の軟質ガラス製で、直管状であって、その管軸に対して垂直に切った断面が略円形状である。具体的には、例えば外径が４［ｍｍ］、内径が３［ｍｍ］、全長が９４６［ｍｍ］である。以下に示すランプ５００の構成は、外径が４［ｍｍ］、内径が３［ｍｍ］、全長が１２００［ｍｍ］のガラスバルブ５０１の寸法に対応する値である。 The glass bulb 501 is made of a soft glass having a thermal expansion coefficient in the range of 80 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] or more and 100 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] or less, and has a straight tube shape. The cross section cut perpendicularly to the shape is substantially circular. Specifically, for example, the outer diameter is 4 [mm], the inner diameter is 3 [mm], and the total length is 946 [mm]. The configuration of the lamp 500 shown below is a value corresponding to the dimension of the glass bulb 501 having an outer diameter of 4 [mm], an inner diameter of 3 [mm], and a total length of 1200 [mm].

なお、ガラスバルブ５０１の材料は、電極構造体４００のガラス部材４０１の材料の熱膨張係数にできるだけ合わせることが好ましい。よって、ガラス部材４０１が、熱膨張係数が８０×１０^-7［Ｋ^-1］以上１００×１０^-7［Ｋ^-1］以下の範囲内の軟質ガラスである場合には、ガラスバルブ５０１も同様の熱膨張係数の軟質ガラスを用い、ガラス部材４０１がホウ珪酸ガラス等の熱膨張係数が３０×１０^-7［Ｋ^-1］以上６０×１０^-7［Ｋ^-1］以下の範囲内の硬質ガラスである場合には、ガラスバルブ５０１も同様の熱膨張係数の硬質ガラスを用いることが好ましい。 Note that the material of the glass bulb 501 is preferably matched with the thermal expansion coefficient of the material of the glass member 401 of the electrode structure 400 as much as possible. Therefore, when the glass member 401 is a soft glass having a thermal expansion coefficient in the range of 80 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] to 100 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ], the glass bulb 501 is also the same. The glass member 401 is made of hard glass having a thermal expansion coefficient of 30 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] or more and 60 × 10 ⁻⁷ [K ⁻¹ ] or less, such as borosilicate glass. In the case of glass, the glass bulb 501 is preferably made of hard glass having the same thermal expansion coefficient.

ガラスバルブ５０１の内部には、例えば３［ｍｇ］の水銀が封入され、またアルゴンやネオン等の希ガスが所定の封入圧、例えば４０［Ｔｏｒｒ］で封入されている。なお、上記希ガスとしては、例えばネオンとアルゴンとの混合ガスがＡｒ＝１０［ｍｏｌ％］、Ｎｅ＝９０［ｍｏｌ％］の比率で用いられる。 The glass bulb 501 is filled with, for example, 3 [mg] mercury, and a rare gas such as argon or neon is sealed at a predetermined sealing pressure, for example, 40 [Torr]. In addition, as said noble gas, the mixed gas of neon and argon is used by the ratio of Ar = 10 [mol%] and Ne = 90 [mol%], for example.

また、ガラスバルブ５０１の内面には蛍光体層５０２が形成されている。また、ガラスバルブ５０１の内面と蛍光体層５０２との間には例えば酸化イットリウム（Ｙ₂Ｏ₃）、酸化ケイ素（ＳｉＯ₂）、酸化アルミニウム（Ａｌ₂Ｏ₃）、酸化亜鉛（ＺｎＯ）、酸化チタン（ＴｉＯ₂）等の金属酸化物の保護膜（図示せず）を設けてもよい。 A phosphor layer 502 is formed on the inner surface of the glass bulb 501. Further, between the inner surface of the glass bulb 501 and the phosphor layer 502, for example, yttrium oxide (Y ₂ O ₃ ), silicon oxide (SiO ₂ ), aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ), zinc oxide (ZnO), oxide A protective film (not shown) of a metal oxide such as titanium (TiO ₂ ) may be provided.

上記のとおり、本発明の第５の実施形態に係る冷陰極放電ランプ５００の構造によれば、外部リード線１００を用いることにより、外部リード線１００の半田の濡れ性を確保しつつ、冷陰極放電ランプの製造工程において歩留りを向上することができる。 As described above, according to the structure of the cold cathode discharge lamp 500 according to the fifth embodiment of the present invention, by using the external lead wire 100, the cold cathode is ensured while ensuring the wettability of the solder of the external lead wire 100. The yield can be improved in the manufacturing process of the discharge lamp.

（第６の実施形態）
本発明の第６の実施形態に係る照明装置の分解斜視図を図１０に示す。本発明の第６の実施形態に係る照明装置（以下、「照明装置６００」という）は直下方式のバックライトユニットであって、一つの面が開口した直方体状の筐体６０１と、この筐体６０１の内部に収納された複数のランプ５００と、ランプ５００を点灯回路（図示せず）に電気的に接続するための一対のソケット６０２と、筐体６０１の開口部を覆う光学シート類６０３とを備えている。なお、ランプ５００は、本発明の第５の実施形態に係る冷陰極放電ランプ５００である。 (Sixth embodiment)
FIG. 10 shows an exploded perspective view of a lighting apparatus according to the sixth embodiment of the present invention. An illumination apparatus according to the sixth embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “illumination apparatus 600”) is a direct-type backlight unit, and has a rectangular parallelepiped casing 601 having an open surface, and the casing. A plurality of lamps 500 housed inside 601, a pair of sockets 602 for electrically connecting the lamps 500 to a lighting circuit (not shown), and optical sheets 603 covering the opening of the housing 601, It has. The lamp 500 is a cold cathode discharge lamp 500 according to the fifth embodiment of the present invention.

筐体６０１は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂製であって、その内面に銀などの金属が蒸着されて反射面６０４が形成されている。なお、筐体６０１の材料としては、樹脂以外の材料、例えば、アルミニウムや冷間圧延材（例えばＳＰＣＣ）等の金属材料により構成してもよい。また、内面の反射面６０４として金属蒸着膜以外、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂に炭酸カルシウム、二酸化チタン等を添加することにより反射率を高めた反射シートを筐体６０１に貼付したものを用いてもよい。 The housing 601 is made of, for example, polyethylene terephthalate (PET) resin, and a reflective surface 604 is formed by depositing a metal such as silver on the inner surface thereof. In addition, as a material of the housing | casing 601, you may comprise by metal materials, such as materials other than resin, for example, aluminum, a cold rolled material (for example, SPCC). Further, as the reflection surface 604 on the inner surface, other than the metal vapor-deposited film, for example, a reflection sheet whose reflectance is increased by adding calcium carbonate, titanium dioxide or the like to polyethylene terephthalate (PET) resin is used. May be.

筐体６０１の内部には、ソケット６０２、絶縁体６０５およびカバー６０６が配置されている。具体的に、ソケット６０２は、ランプ５００の配置に対応して筐体６０１の短手方向（縦方向）に各々所定間隔を空けて設けられている。ソケット６０２は、例えばステンレスやりん青銅からなる板材を加工したものであって、外部リード線１００が嵌め込まれる嵌込部６０２ａを有している。そして、嵌込部６０２ａを押し拡げるように弾性変形させて、外部リード線１００を嵌込部６０２ａに嵌め込む。その結果、嵌込部６０２ａに嵌め込まれた外部リード線１００は、嵌込部６０２ａの復元力によって押圧され、外れにくくなる。これにより、外部リード線１００を嵌込部６０２ａへ容易に嵌め込むことができつつ、外れにくくすることができる。 Inside the housing 601, a socket 602, an insulator 605, and a cover 606 are disposed. Specifically, the sockets 602 are provided at predetermined intervals in the lateral direction (longitudinal direction) of the housing 601 corresponding to the arrangement of the lamps 500. The socket 602 is obtained by processing a plate material made of stainless steel or phosphor bronze, for example, and has a fitting portion 602a into which the external lead wire 100 is fitted. Then, the outer lead wire 100 is fitted into the fitting portion 602a by elastically deforming the fitting portion 602a so as to expand. As a result, the external lead wire 100 fitted into the fitting part 602a is pressed by the restoring force of the fitting part 602a and is difficult to come off. As a result, the external lead wire 100 can be easily fitted into the fitting portion 602a, but can be made difficult to come off.

ソケット６０２は、互いに隣り合うソケット６０２同士で短絡しないように絶縁体６０５で覆われている。絶縁体６０５は、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）樹脂で構成されている。なお、絶縁体６０５は、上記の構成に限定されない。ソケット６０２はランプ５００の動作中に比較的高温となる電極３０１の近傍にあることから絶縁体６０５は耐熱性のある材料で構成することが好ましい。耐熱性のある絶縁体６０５の材料としては、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やシリコンゴム等を適用することができる。 The socket 602 is covered with an insulator 605 so as not to short-circuit between adjacent sockets 602. The insulator 605 is made of, for example, polyethylene terephthalate (PET) resin. Note that the insulator 605 is not limited to the above structure. Since the socket 602 is in the vicinity of the electrode 301 that is relatively hot during operation of the lamp 500, the insulator 605 is preferably made of a heat resistant material. As a material for the heat-resistant insulator 605, for example, polycarbonate (PC) resin, silicon rubber, or the like can be used.

筐体６０１の内部には、必要に応じた場所にランプホルダ６０７を設けてもよい。筐体６０１内側でのランプ５００の位置を固定するランプホルダ６０７は、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂であり、ランプ５００の外面形状に沿うような形状を有している。「必要に応じた場所」とは、ランプ５００の長手方向の中央部付近のように、ランプ５００が例えば全長６００［ｍｍ］を越えるような長尺のものである場合に、ランプ５００のたわみを解消するために必要な場所である。 A lamp holder 607 may be provided inside the housing 601 at a place where necessary. The lamp holder 607 that fixes the position of the lamp 500 inside the housing 601 is, for example, polycarbonate (PC) resin, and has a shape that follows the outer shape of the lamp 500. The “place as needed” means that the lamp 500 is bent when the lamp 500 has a long length exceeding, for example, 600 [mm], as in the vicinity of the central portion of the lamp 500 in the longitudinal direction. It is a place necessary to eliminate.

カバー６０６は、ソケット６０２と筐体６０１の内側の空間とを仕切るものであり、例えばポリカーボネート（ＰＣ）樹脂で構成し、ソケット６０２の周辺を保温するとともに、少なくとも筐体６０１側の表面を高反射性とすることにより、ランプ５００の端部の輝度低下を軽減することができる。 The cover 606 divides the socket 602 and the space inside the housing 601 and is made of, for example, polycarbonate (PC) resin, keeps the periphery of the socket 602 warm, and highly reflects at least the surface on the housing 601 side. Therefore, the luminance reduction at the end of the lamp 500 can be reduced.

筐体６０１の開口部は、透光性の光学シート類６０３で覆われており、内部にちりや埃などの異物が入り込まないように密閉されている。光学シート類６０３は、拡散板６０８、拡散シート６０９およびレンズシート６１０を積層してなる。 The opening of the housing 601 is covered with a light-transmitting optical sheet 603 and is sealed so that foreign matters such as dust and dust do not enter inside. The optical sheet 603 is formed by laminating a diffusion plate 608, a diffusion sheet 609, and a lens sheet 610.

拡散板６０８は、例えばポリメタクリル酸メチル（ＰＭＭＡ）樹脂製の板状体であって、筐体６０１の開口部を塞ぐように配置されている。拡散シート６０９は、例えばポリエステル樹脂製である。レンズシート６１０は、例えばアクリル系樹脂とポリエステル樹脂の貼り合せである。これらの光学シート類６０３は、それぞれ拡散板６０８に順次重ね合わせるようにして配置されている。 The diffusion plate 608 is a plate-like body made of, for example, polymethyl methacrylate (PMMA) resin, and is disposed so as to close the opening of the housing 601. The diffusion sheet 609 is made of, for example, a polyester resin. The lens sheet 610 is, for example, a laminate of an acrylic resin and a polyester resin. These optical sheets 603 are arranged so as to be sequentially superimposed on the diffusion plate 608.

上記のとおり、本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００の構成によれば、外部リード線１００の半田の濡れ性を確保した冷陰極放電ランプ５００を用いることで、冷陰極放電ランプ５００の組み込みを容易に行うことができる。 As described above, according to the configuration of the illumination device 600 according to the sixth embodiment of the present invention, the cold cathode discharge lamp 500 is obtained by using the cold cathode discharge lamp 500 that ensures the wettability of the solder of the external lead wire 100. Can be easily incorporated.

（第７の実施形態）
本発明の第７の実施形態に係る照明装置の一部切欠斜視図を図１１に示す。本発明の第７の実施形態に係る照明装置（以下、「照明装置７００」という）は、エッジライト方式のバックライトユニットで、反射板７０１、ランプ５００、ソケット（図示せず）、導光板７０２、拡散シート７０３およびプリズムシート７０４から構成されている。 (Seventh embodiment)
FIG. 11 shows a partially cutaway perspective view of a lighting apparatus according to a seventh embodiment of the present invention. An illuminating device according to the seventh embodiment of the present invention (hereinafter referred to as “illuminating device 700”) is an edge light type backlight unit, and includes a reflector 701, a lamp 500, a socket (not shown), and a light guide plate 702. , A diffusion sheet 703 and a prism sheet 704.

反射板７０１は、液晶パネル側（矢印Ｑ）を除く導光板７０２の周囲を囲むように配置されており、底面を覆う底面部７０１ａと、ランプ５００の配置されている側を除く側面を覆う側面部７０１ｂと、ランプ５００の周囲を覆う曲面状のランプ側面部７０１ｃとで構成されており、ランプ５００から照射される光を導光板７０２から液晶パネル（図示せず）側（矢印Ｑ）に反射させる。また、反射板７０１は、例えばフィルム状のＰＥＴに銀を蒸着したものやアルミ等の金属箔と積層したもの等からなる。 The reflection plate 701 is disposed so as to surround the periphery of the light guide plate 702 excluding the liquid crystal panel side (arrow Q), and the side surface covering the bottom surface portion 701a covering the bottom surface and the side surface excluding the side where the lamp 500 is disposed. 701b and a curved lamp side surface portion 701c covering the periphery of the lamp 500, and reflects light emitted from the lamp 500 from the light guide plate 702 to the liquid crystal panel (not shown) side (arrow Q). Let Further, the reflecting plate 701 is made of, for example, a film-like PET deposited with silver or a laminate of a metal foil such as aluminum.

ソケットは、照明装置６００に用いられるソケット６０２と実質的に同じ構成を有している。なお、図１１において、図示の便宜上により、ランプ５００の端部については省略している。 The socket has substantially the same configuration as the socket 602 used in the lighting device 600. In FIG. 11, the end of the lamp 500 is omitted for convenience of illustration.

導光板７０２は、反射板７０１により反射された光を液晶パネル側に導くためのものであって、例えば透光性プラスチックからなり、照明装置７００の底面に設けられた反射板７０１の上に積重されている。なお、導光板７０２の材料としては、ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂やシクロオレフィン系樹脂（ＣＯＰ）を適用することができる。 The light guide plate 702 is for guiding the light reflected by the reflection plate 701 to the liquid crystal panel side. The light guide plate 702 is made of, for example, translucent plastic, and is stacked on the reflection plate 701 provided on the bottom surface of the lighting device 700. It is weighted. Note that a polycarbonate (PC) resin or a cycloolefin-based resin (COP) can be used as the material of the light guide plate 702.

拡散シート７０３は、視野拡大のためのものであって、例えばポリエチレンテレフタレート樹脂やポリエステル樹脂製の拡散透過機能を有するフィルムからなり、導光板７０２の上に積層されている。 The diffusion sheet 703 is for expanding the visual field and is made of, for example, a film having a diffusion transmission function made of polyethylene terephthalate resin or polyester resin, and is laminated on the light guide plate 702.

プリズムシート７０４は、輝度を向上させるためのものであって、例えばアクリル系樹脂とポリエステル樹脂とを貼り合せたシートからなり、拡散シート７０３の上に積層されている。なお、プリズムシート７０４の上にさらに拡散板（図示せず）が積層されていてもよい。 The prism sheet 704 is for improving luminance, and is made of, for example, a sheet obtained by bonding an acrylic resin and a polyester resin, and is laminated on the diffusion sheet 703. Note that a diffusion plate (not shown) may be further stacked on the prism sheet 704.

なお、本実施形態の場合には、ランプ５００の周方向における一部分（照明装置７００に挿入した場合における導光板７０２側）を除き、ガラスバルブ５０１の外面に反射シート（図示せず）を設けたアパーチャ型のランプであってもよい。 In the case of this embodiment, a reflective sheet (not shown) is provided on the outer surface of the glass bulb 501 except for a part in the circumferential direction of the lamp 500 (the light guide plate 702 side when inserted into the lighting device 700). An aperture-type lamp may be used.

上記のとおり、本発明の第７の実施形態に係る照明装置７００の構成によれば、外部リード線１００の半田の濡れ性を確保した冷陰極放電ランプ５００を用いることで、冷陰極放電ランプ５００の組み込みを容易に行うことができる。 As described above, according to the configuration of the lighting apparatus 700 according to the seventh embodiment of the present invention, the cold cathode discharge lamp 500 is obtained by using the cold cathode discharge lamp 500 that ensures the wettability of the solder of the external lead wire 100. Can be easily incorporated.

（第８の実施形態）
本発明の第８の実施形態に係る画像表示装置の概要を図１２に示す。図１２に示すように画像表示装置８００は、例えば３２［ｉｎｃｈ］液晶テレビ（液晶表示装置）であり、液晶パネル等を含む液晶画面ユニット８０１と本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００と点灯回路８０２とを備える。 (Eighth embodiment)
An outline of an image display apparatus according to the eighth embodiment of the present invention is shown in FIG. As shown in FIG. 12, an image display device 800 is, for example, a 32 [inch] liquid crystal television (liquid crystal display device), a liquid crystal screen unit 801 including a liquid crystal panel and the like, and an illumination device 600 according to the sixth embodiment of the present invention. And a lighting circuit 802.

液晶画面ユニット８０１は、公知のものであって、液晶パネル（カラーフィルター基板、液晶、ＴＦＴ基板等）（図示せず）、駆動モジュール等（図示せず）を備え、外部からの画像信号に基づいてカラー画像を形成する。 The liquid crystal screen unit 801 is a known one and includes a liquid crystal panel (color filter substrate, liquid crystal, TFT substrate, etc.) (not shown), a drive module, etc. (not shown), and is based on an image signal from the outside. To form a color image.

点灯回路８０２は、照明装置８００内部のランプ６００を点灯させる。そして、ランプ６００は、点灯周波数４０［ｋＨｚ］〜１００［ｋＨｚ］、ランプ電流３．０［ｍＡ］〜２５［ｍＡ］で動作される。 The lighting circuit 802 lights the lamp 600 inside the lighting device 800. The lamp 600 is operated at a lighting frequency of 40 [kHz] to 100 [kHz] and a lamp current of 3.0 [mA] to 25 [mA].

なお、図１２では、画像表示装置８００の光源装置として本発明の第６の実施形態に係る照明装置６００に第５の実施形態に係る冷陰極放電ランプ５００を挿入した場合について説明したが、これに限らず、本発明の第７の実施形態に係る照明装置７００も用いることができる。 Note that FIG. 12 illustrates the case where the cold cathode discharge lamp 500 according to the fifth embodiment is inserted into the illumination device 600 according to the sixth embodiment of the present invention as the light source device of the image display device 800. However, the lighting device 700 according to the seventh embodiment of the present invention can also be used.

上記のとおり、本発明の第８の実施形態に係る画像表示装置８００の構成によれば、外部リード線１００の半田の濡れ性を確保した冷陰極放電ランプ５００を用いることで、冷陰極放電ランプ５００の組み込みを容易に行うことができる。 As described above, according to the configuration of the image display device 800 according to the eighth embodiment of the present invention, by using the cold cathode discharge lamp 500 that ensures the wettability of the solder of the external lead wire 100, the cold cathode discharge lamp is used. 500 can be easily incorporated.

（変形例）
以上、本発明を上記した各実施形態に示した具体例に基づいて説明したが、本発明の内容が各実施形態に示した具体例に限定されないことは勿論であり、例えば、以下のような変形例を用いることができる。 (Modification)
As described above, the present invention has been described based on the specific examples shown in the above embodiments. However, the content of the present invention is not limited to the specific examples shown in the respective embodiments. Variations can be used.

１．ガラス部材およびガラスバルブについて
（１）紫外線吸収について
ガラスバルブ５０１の材料であるガラスに遷移金属の酸化物をその種類によって所定量をドープすることにより２５４［ｎｍ］や３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。具体的には、例えば酸化チタン（ＴｉＯ₂）の場合は、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収し、組成比率２［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化チタンを組成比率５．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが失透してしまうため、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上５．０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。 1. Glass member and glass bulb (1) UV absorption Absorption of UV rays of 254 [nm] and 313 [nm] by doping a glass, which is a material of the glass bulb 501, with a transition metal oxide depending on the type. can do. Specifically, for example, in the case of titanium oxide (TiO ₂ ), the composition ratio of 0.05 [mol%] or more is doped to absorb ultraviolet rays of 254 [nm], and the composition ratio is 2 [mol%] or more. Thus, it is possible to absorb ultraviolet rays of 313 [nm]. However, when titanium oxide is doped more than the composition ratio of 5.0 [mol%], the glass is devitrified, so the composition ratio is 0.05 [mol%] or more and 5.0 [mol%] or less. It is preferable to dope in the range.

また、酸化セリウム（ＣｅＯ₂）の場合は、組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化セリウムを組成比率０．５［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが着色してしまうため、酸化セリウムを組成比率０．０５［ｍｏｌ％］以上０．５［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。なお、酸化セリウムに加えて酸化スズ（ＳｎＯ）をドープすることにより、酸化セリウムによるガラスの着色を抑えることができるため、酸化セリウムを組成比率５．０［ｍｏｌ％］以下までドープすることができる。この場合、酸化セリウムを組成比率０．５［ｍｏｌ％］以上ドープすれば３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、この場合においても酸化セリウムを組成比率が５．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが失透してしまう。 In the case of cerium oxide (CeO ₂ ), 254 [nm] ultraviolet rays can be absorbed by doping at a composition ratio of 0.05 [mol%] or more. However, when cerium oxide is doped more than 0.5 [mol%], the glass is colored, so cerium oxide has a composition ratio of 0.05 [mol%] to 0.5 [mol%]. It is preferable to dope in the following range. In addition, since coloring of glass by cerium oxide can be suppressed by doping tin oxide (SnO) in addition to cerium oxide, cerium oxide can be doped to a composition ratio of 5.0 [mol%] or less. . In this case, if cerium oxide is doped with a composition ratio of 0.5 [mol%] or more, ultraviolet rays of 313 [nm] can be absorbed. However, even in this case, when the composition ratio of cerium oxide is more than 5.0 [mol%], the glass is devitrified.

また、酸化亜鉛（ＺｎＯ）の場合は、組成比率２．０［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化亜鉛を組成比率２０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合、ガラスが失透してしまうおそれがあるため、酸化亜鉛を２．０［ｍｏｌ％］以上２０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。 In the case of zinc oxide (ZnO), ultraviolet rays of 254 [nm] can be absorbed by doping at a composition ratio of 2.0 [mol%] or more. However, when zinc oxide is doped more than 20 [mol%], the glass may be devitrified, so zinc oxide is in the range of 2.0 [mol%] to 20 [mol%]. It is preferable to dope.

また、酸化鉄（Ｆｅ₂Ｏ₃）の場合は、組成比率０．０１［ｍｏｌ％］以上ドープすることにより２５４［ｎｍ］の紫外線を吸収することができる。ただし、酸化鉄を組成比率２．０［ｍｏｌ％］より多くドープした場合には、ガラスが着色してしまうため、酸化鉄を組成比率０．０１［ｍｏｌ％］以上２．０［ｍｏｌ％］以下の範囲でドープすることが好ましい。 Further, in the case of iron oxide (Fe ₂ O ₃ ), 254 [nm] ultraviolet rays can be absorbed by doping at a composition ratio of 0.01 [mol%] or more. However, when iron oxide is doped more than the composition ratio of 2.0 [mol%], the glass is colored, so the iron oxide is contained in the composition ratio of 0.01 [mol%] to 2.0 [mol%]. It is preferable to dope in the following range.

（２）赤外線透過係数について
ガラスバルブ５０１の材料であるガラス中の水分含有量を示す赤外線透過率係数は、０．３以上１．２以下の範囲、特に０．４以上０．８以下の範囲となるように調整することが好ましい。赤外線透過率係数が１．２以下であれば、長尺の冷陰極放電ランプ等の高電圧印加ランプに適用可能な低い誘電正接を得やすくなり、０．８以下であれば誘電正接が十分に小さくなって、さらに高電圧印加ランプに適用可能となる。 (2) Infrared transmission coefficient The infrared transmission coefficient indicating the water content in the glass that is the material of the glass bulb 501 is in the range of 0.3 to 1.2, particularly in the range of 0.4 to 0.8. It is preferable to adjust so that. If the infrared transmittance coefficient is 1.2 or less, it is easy to obtain a low dielectric loss tangent applicable to a high voltage application lamp such as a long cold cathode discharge lamp, and if it is 0.8 or less, the dielectric loss tangent is sufficient. It becomes small and becomes applicable to a high voltage application lamp.

なお、赤外線透過率係数（Ｘ）は下式で表すことができる。 The infrared transmittance coefficient (X) can be expressed by the following formula.

［数１］
Ｘ＝（ｌｏｇ（ａ／ｂ））／ｔ
ａ：３８４０［ｃｍ^-1］付近の極小点の透過率［％］
ｂ：３５６０［ｃｍ^-1］付近の極小点の透過率［％］
ｔ：ガラスの厚み
（３）軟質ガラスについて
ガラス部材４０１およびガラスバルブ５０１に用いる軟質ガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ₂が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ₂Ｏ₃が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｌｉ₂Ｏが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ₂Ｏが３［ｗｔ％］〜１１［ｗｔ％］、Ｎａ₂Ｏが３［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＭｇＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＢａＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、鉛成分を含有せず、環境に優しい冷陰極放電ランプを提供することができる。さらには、ガラス部材４０１およびガラスバルブ５０１に用いる軟質ガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ₂が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ₂Ｏ₃が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｂ₂Ｏ₃が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ₂Ｏが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ₂Ｏが３［ｗｔ％］〜１１［ｗｔ％］、Ｎａ₂Ｏが３［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＭｇＯが０［ｗｔ％］〜９［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＢａＯが０［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していることがより好ましい。 [Equation 1]
X = (log (a / b)) / t
a: Transmittance [%] of a minimum point in the vicinity of 3840 [cm ⁻¹ ]
b: Transmittance [%] of a minimum point in the vicinity of 3560 [cm ⁻¹ ].
t: Thickness of glass (3) About soft glass The soft glass used for the glass member 401 and the glass bulb 501 has a SiO ₂ of 60 [wt%] to 75 [wt]% and an Al ₂ O ₃ of 1 in terms of oxide. [wt%] ~5 [wt% ], Li 2 O is 0 [wt%] ~5 [wt %], K 2 O is 3 [wt%] ~11 [wt %], Na 2 O is 3 [wt %] To 12 [wt%], CaO from 0 [wt%] to 9 [wt%], MgO from 0 [wt%] to 9 [wt%], SrO from 0 [wt%] to 12 [wt%] , BaO may have a composition of 0 [wt%] to 12 [wt%]. In this case, an environment-friendly cold cathode discharge lamp that does not contain a lead component can be provided. Furthermore, the soft glass used for the glass member 401 and the glass bulb 501 has an oxide conversion of SiO ₂ of 60 [wt%] to 75 [wt]% and Al ₂ O ₃ of 1 [wt%] to 5 [wt]. %], B ₂ O ₃ is 0 [wt%] to 3 [wt%], Li ₂ O is 0 [wt%] to 5 [wt%], and K ₂ O is 3 [wt%] to 11 [wt%]. ], Na ₂ O 3 [wt%] to 12 [wt%], CaO 0 [wt%] to 9 [wt%], MgO 0 [wt%] to 9 [wt%], and SrO 0 [ It is more preferable that the composition of wt%] to 12 [wt%] and BaO is 0 [wt%] to 12 [wt%].

また、ガラス部材４０１およびガラスバルブ５０１に用いる軟質ガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ₂が６０［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ₂Ｏ₃が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｌｉ₂Ｏが０．５［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ₂Ｏが３［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、Ｎａ₂Ｏが５［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＭｇＯが１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、ＢａＯが７［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、ランプへの加工を行いやすく、かつ鉛成分を含有せず、環境に優しい冷陰極蛍光ランプを提供することができる。 Further, the soft glass used for the glass member 401 and the glass bulb 501 has an oxide conversion of SiO ₂ of 60 [wt%] to 75 [wt]% and Al ₂ O ₃ of 1 [wt%] to 5 [wt%]. ], Li ₂ O is 0.5 [wt%] to 5 [wt%], K ₂ O is 3 [wt%] to 7 [wt%], and Na ₂ O is 5 [wt%] to 12 [wt%]. ], CaO 1 [wt%] to 7 [wt%], MgO 1 [wt%] to 7 [wt%], SrO 0 [wt%] to 5 [wt%], BaO 7 [wt%] ] To 12 [wt%]. In this case, it is possible to provide an environment-friendly cold cathode fluorescent lamp that is easy to process into a lamp and does not contain a lead component.

さらに、ガラス部材４０１およびガラスバルブ５０１に用いる軟質ガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ₂が６５［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ₂Ｏ₃が１［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｂ₂Ｏ₃が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ₂Ｏが０．５［ｗｔ％］〜５［ｗｔ％］、Ｋ₂Ｏが３［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、Ｎａ₂Ｏが５［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］、ＣａＯが２［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＭｇＯが２．１［ｗｔ％］〜７［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜０．９［ｗｔ％］、ＢａＯが７．１［ｗｔ％］〜１２［ｗｔ％］の組成を有していてもよい。この場合、鉛成分を含有せず、照明用途に適した電気絶縁性を有し、かつ、失透を起こりにくくすることができる。さらには、ガラス部材４０１およびガラスバルブ５０１に用いる軟質ガラスは、酸化物換算で、ＳｉＯ₂が６５［ｗｔ％］〜７５［ｗｔ］％、Ａｌ₂Ｏ₃が１［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｂ₂Ｏ₃が０［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｌｉ₂Ｏが１［ｗｔ％］〜３［ｗｔ％］、Ｋ₂Ｏが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、Ｎａ₂Ｏが７［ｗｔ％］〜１０［ｗｔ％］、ＣａＯが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、ＭｇＯが３［ｗｔ％］〜６［ｗｔ％］、ＳｒＯが０［ｗｔ％］〜０．９［ｗｔ％］、ＢａＯが７．１〜１０［ｗｔ％］の組成を有していることがより好ましい。 Furthermore, the soft glass used for the glass member 401 and the glass bulb 501 has an oxide conversion of SiO ₂ of 65 wt% to 75 wt% and Al ₂ O ₃ of 1 wt% to 5 wt%. ], B ₂ O ₃ is 0 [wt%] to 3 [wt%], Li ₂ O is 0.5 [wt%] to 5 [wt%], and K ₂ O is 3 [wt%] to 7 [wt]. %], Na ₂ O 5 [wt%] to 12 [wt%], CaO 2 [wt%] to 7 [wt%], MgO 2.1 [wt%] to 7 [wt%], SrO May have a composition of 0 [wt%] to 0.9 [wt%] and BaO of 7.1 [wt%] to 12 [wt%]. In this case, it does not contain a lead component, has an electrical insulating property suitable for lighting applications, and can prevent devitrification. Furthermore, the soft glass used for the glass member 401 and the glass bulb 501 has an oxide conversion of SiO ₂ of 65 [wt%] to 75 [wt]% and Al ₂ O ₃ of 1 [wt%] to 3 [wt]. %], B ₂ O ₃ is 0 wt% to 3 wt%, Li ₂ O is 1 wt% to 3 wt%, and K ₂ O is 3 wt% to 6 wt%. ], Na ₂ O is 7 [wt%] ~10 [wt %], CaO is 3 [wt%] ~6 [wt %], MgO is 3 [wt%] ~6 [wt %], SrO 0 [ More preferably, it has a composition of wt%] to 0.9 [wt%] and BaO of 7.1 to 10 [wt%].

（４）ガラスバルブ５０１の形状について
ガラスバルブ５０１の形状は、直管形状のものに限られず、例えばＬ字形状、Ｕ字形状、コの字形状、渦巻き形状等であってもよい。また、その管軸に対して略垂直に切った断面は、略円形状のものに限られず、例えばトラック形状や角丸形状のような扁平形状や楕円形状等であってもよい。 (4) Shape of Glass Bulb 501 The shape of the glass bulb 501 is not limited to a straight tube shape, and may be, for example, an L shape, a U shape, a U shape, a spiral shape, or the like. Further, the cross section cut substantially perpendicular to the tube axis is not limited to a substantially circular shape, and may be a flat shape such as a track shape or a rounded round shape, an elliptical shape, or the like.

２．蛍光体層の蛍光体について
（１）紫外線吸収について
例えば、近年、液晶カラーテレビの大型化に伴って、バックライトユニットの開口を塞ぐ拡散板に寸法安定性の良いポリカーボネートが使用されるようになっている。このポリカーボネートは、水銀が発する３１３［ｎｍ］の波長の紫外線により劣化しやすい。このような場合には、波長３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体を利用すると良い。なお、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体としては、以下のものがある。 2. Regarding phosphors in the phosphor layer (1) About ultraviolet absorption For example, in recent years, with the increase in size of liquid crystal color televisions, polycarbonate with good dimensional stability has been used for the diffusion plate that closes the opening of the backlight unit. ing. This polycarbonate is easily deteriorated by ultraviolet rays having a wavelength of 313 [nm] emitted from mercury. In such a case, a phosphor that absorbs ultraviolet light having a wavelength of 313 [nm] may be used. The following phosphors absorb 313 [nm] ultraviolet rays.

（ａ）青色
ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム［Ｂａ_1-x-yＳｒ_xＥｕ_yＭｇ_1-zＭｎ_zＡｌ₁₀Ｏ₁₇］又は［Ｂａ_1-x-yＳｒ_xＥｕ_yＭｇ_2-zＭｎ_zＡｌ₁₆Ｏ₂₇］
ここで、ｘ,ｙ,ｚはそれぞれ０≦ｘ≦０．４、０．０７≦ｙ≦０．２５、０≦ｚ＜０．１なる条件を満たす数であることが好ましい。 (A) Blue Europium / manganese co-activated barium aluminate / strontium / magnesium [Ba _1-xy Sr _x Eu _y Mg _1-z Mn _z Al ₁₀ O ₁₇ ] or [Ba _1-xy Sr _x Eu _y Mg _{2− z} Mn _z Al ₁₆ O ₂₇ ]
Here, x, y, and z are preferably numbers satisfying the conditions of 0 ≦ x ≦ 0.4, 0.07 ≦ y ≦ 0.25, and 0 ≦ z <0.1, respectively.

このような蛍光体としては、例えば、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム・マグネシウム[ＢａＭｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ²⁺]、[ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺] (略号：ＢＡＭ−Ｂ)や、ユーロピウム付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム[（Ｂａ，Ｓｒ）Ｍｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ²⁺]、[（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺]（略号：ＳＢＡＭ−Ｂ）等がある。 Examples of such phosphors include europium activated barium magnesium aluminate [BaMg ₂ Al ₁₆ O ₂₇ : Eu ²⁺ ], [BaMgAl ₁₀ O ₁₇ : Eu ²⁺ ] (abbreviation: BAM-B), Europium activated barium aluminate / strontium / magnesium [(Ba, Sr) Mg ₂ Al ₁₆ O ₂₇ : Eu ²⁺ ], [(Ba, Sr) MgAl ₁₀ O ₁₇ : Eu ²⁺ ] (abbreviation: SBAM-B) Etc.

（ｂ）緑色
・マンガン付活マグネシウムガレート［ＭｇＧａ₂Ｏ₄：Ｍｎ²⁺］（略号：ＭＧＭ）
・マンガン付活アルミン酸セリウム・マグネシウム・亜鉛[Ｃｅ（Ｍｇ，Ｚｎ）Ａｌ₁₁Ｏ₁₉：Ｍｎ²⁺]（略号：ＣＭＺ）
・テルビウム付活アルミン酸セリウム・マグネシウム[ＣｅＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉：Ｔｂ³⁺]（略号：ＣＡＴ）
・ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム［Ｂａ_1-x-yＳｒ_xＥｕ_yＭｇ_1-zＭｎ_zＡｌ₁₀Ｏ₁₇］又は［Ｂａ_1-x-yＳｒ_xＥｕ_yＭｇ_2-zＭｎ_zＡｌ₁₆Ｏ₂₇］
ここで、ｘ,ｙ,ｚはそれぞれ０≦ｘ≦０．４、０．０７≦ｙ≦０．２５、０．１≦ｚ≦０．６なる条件を満たす数であり、ｚは０．４≦ｘ≦０．５であることが好ましい。 (B) Green ・ Manganese activated magnesium gallate [MgGa ₂ O ₄ : Mn ²⁺ ] (abbreviation: MGM)
Manganese activated cerium aluminate, magnesium, zinc [Ce (Mg, Zn) Al ₁₁ O ₁₉ : Mn ²⁺ ] (abbreviation: CMZ)
· Active aluminate, cerium-magnesium with terbium _{_{^{[CeMgAl 11 O 19: Tb 3+}}} ] ( abbreviation: CAT)
• Europium • Manganese co-activated barium aluminate • Strontium • Magnesium [Ba _{1 -xy} Sr _x Eu _y Mg _{1 -z} Mn _z Al ₁₀ O ₁₇ ] or [Ba _{1 -xy} Sr _x Eu _y Mg _{2 -z} Mn _z Al ₁₆ O ₂₇ ]
Here, x, y and z are numbers satisfying the conditions of 0 ≦ x ≦ 0.4, 0.07 ≦ y ≦ 0.25 and 0.1 ≦ z ≦ 0.6, respectively, and z is 0.4 It is preferable that ≦ x ≦ 0.5.

このような蛍光体としては、例えば、ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・マグネシウム[ＢａＭｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ²⁺，Ｍｎ²⁺]、[ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺，Ｍｎ²⁺]（略号：ＢＡＭ−Ｇ）や、ユーロピウム・マンガン共付活アルミン酸バリウム・ストロンチウム・マグネシウム[（Ｂａ，Ｓｒ）Ｍｇ₂Ａｌ₁₆Ｏ₂₇：Ｅｕ²⁺，Ｍｎ²⁺]、[（Ｂａ，Ｓｒ）ＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ²⁺，Ｍｎ²⁺]（略号：ＳＢＡＭ−Ｇ）等がある。 Examples of such phosphors include europium / manganese co-activated barium aluminate / magnesium [BaMg ₂ Al ₁₆ O ₂₇ : Eu ²⁺ , Mn ²⁺ ], [BaMgAl ₁₀ O ₁₇ : Eu ²⁺ , Mn ^{2]. +} ] (Abbreviation: BAM-G), europium / manganese co-activated barium aluminate / strontium / magnesium [(Ba, Sr) Mg ₂ Al ₁₆ O ₂₇ : Eu ²⁺ , Mn ²⁺ ], [(Ba, Sr) MgAl ₁₀ O ₁₇ : Eu ²⁺ , Mn ²⁺ ] (abbreviation: SBAM-G).

（ｃ）赤色
・ユーロピウム付活リン・バナジン酸イットリウム[Ｙ（Ｐ，Ｖ）Ｏ₄：Ｅｕ³⁺]（略号：ＹＰＶ）
・ユーロピウム付活バナジン酸イットリウム［ＹＶＯ₄：Ｅｕ³⁺］（略号：ＹＶＯ）
・ユーロピウム付活イットリウムオキシサルファイド[Ｙ₂Ｏ₂Ｓ：Ｅｕ³⁺]（略号：ＹＯＳ）
・マンガン付活フッ化ゲルマン酸マグネシウム[３．５ＭｇＯ・０．５ＭｇＦ₂・ＧｅＯ₂：Ｍｎ⁴⁺]（略号：ＭＦＧ）
・ジスプロシウム付活バナジン酸イットリウム［ＹＶＯ₄：Ｄｙ³⁺］（赤と緑の２成分発光蛍光体であり、略号：ＹＤＳ）
なお、一種類の発光色に対して、異なる化合物の蛍光体を混合して用いても良い。例えば、青色にＢＡＭ−Ｂ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）のみ、緑色にＬＡＰ（３１３［ｎｍ］を吸収しない。）とＢＡＭ−Ｇ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）、赤色にＹＯＸ（３１３ｎｍを吸収しない。）とＹＶＯ（３１３［ｎｍ］を吸収する。）の蛍光体を用いても良い。このような場合は、前述のように波長３１３［ｎｍ］を吸収する蛍光体が、総重量組成比率で５０［％］より大きくなるように調整することで、紫外線がガラスバルブ外に漏れ出ることをほとんど防止できる。したがって、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体を蛍光体層５０２に含む場合には、上記のバックライトユニットの開口を塞ぐポリカーボネート（ＰＣ）からなる拡散板等の紫外線による劣化が抑制され、バックライトユニットとしての特性を長時間維持することができる。 (C) Red • Europium activated phosphorus • Yttrium vanadate [Y (P, V) O ₄ : Eu ³⁺ ] (abbreviation: YPV)
Europium activated yttrium vanadate [YVO ₄ : Eu ³⁺ ] (abbreviation: YVO)
・ Europium-activated yttrium oxysulfide [Y ₂ O ₂ S: Eu ³⁺ ] (abbreviation: YOS)
Manganese-activated magnesium fluoride germanate [3.5MgO.0.5MgF ₂ .GeO ₂ : Mn ⁴⁺ ] (abbreviation: MFG)
Dysprosium-activated yttrium vanadate [YVO ₄ : Dy ³⁺ ] (red and green two-component phosphor, abbreviation: YDS)
In addition, you may mix and use the fluorescent substance of a different compound with respect to one type of luminescent color. For example, only BAM-B (absorbs 313 [nm]) in blue, LAP (does not absorb 313 [nm]) in green, BAM-G (absorbs 313 [nm]) in green, and YOX in red Alternatively, a phosphor of YVO (absorbs 313 [nm]) may be used. In such a case, as described above, the phosphor that absorbs the wavelength 313 [nm] is adjusted so that the total weight composition ratio is larger than 50 [%], so that the ultraviolet rays leak out of the glass bulb. Can be almost prevented. Therefore, when the phosphor layer 502 includes a phosphor that absorbs ultraviolet rays of 313 [nm], deterioration due to ultraviolet rays such as a diffusion plate made of polycarbonate (PC) that closes the opening of the backlight unit is suppressed, The characteristics as a backlight unit can be maintained for a long time.

ここで、「３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する」とは、２５４［ｎｍ］付近の励起波長スペクトル（励起波長スペクトルとは、蛍光体を波長変化させながら励起発光させ、励起波長と発光強度をプロットしたものである。）の強度を１００［％］としたときに、３１３［ｎｍ］の励起波長スペクトルの強度が８０［％］以上のものと定義する。すなわち、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収する蛍光体とは、３１３［ｎｍ］の紫外線を吸収して可視光に変換できる蛍光体である。 Here, “absorbing ultraviolet rays of 313 [nm]” means an excitation wavelength spectrum near 254 [nm] (excitation wavelength spectrum means excitation light emission while changing the wavelength of the phosphor, and the excitation wavelength and emission intensity are changed. The intensity of the excitation wavelength spectrum at 313 [nm] is defined as 80 [%] or more. That is, the phosphor that absorbs ultraviolet rays of 313 [nm] is a phosphor that can absorb ultraviolet rays of 313 [nm] and convert it into visible light.

（２）高色再現について
液晶カラーテレビで代表される液晶表示装置では、近年における高画質化の一環としてなされる高色再現化に伴い、当該液晶表示装置のバックライトユニットの光源として用いられる冷陰極放電ランプや外部電極放電ランプにおいて、再現可能な色度範囲の拡大化の要請がある。 (2) High color reproduction Liquid crystal display devices typified by liquid crystal color televisions have been used as a light source for a backlight unit of the liquid crystal display device in accordance with the recent high color reproduction that has been made as part of higher image quality. There is a need to expand the reproducible chromaticity range in cathode discharge lamps and external electrode discharge lamps.

このような要請に対して、例えば、以下の蛍光体を用いることで、実施の形態での蛍光体を用いる場合よりも、色度範囲の拡大を図ることができる。具体的には、ＣＩＥ１９３１色度図において、高色再現用の当該蛍光体の色度座標値が、実施の形態で使用した３つの蛍光体の色度座標値を結んでできる三角形を含んで色再現範囲を広げる座標に位置する。 In response to such a request, for example, by using the following phosphor, the chromaticity range can be expanded as compared with the case of using the phosphor in the embodiment. Specifically, in the CIE1931 chromaticity diagram, the chromaticity coordinate value of the phosphor for high color reproduction includes a triangle formed by connecting the chromaticity coordinate values of the three phosphors used in the embodiment. Located at the coordinates that expand the reproduction range.

（ａ）青色
・ユーロピウム付活ストロンチウム・クロロアパタイト[Ｓｒ₁₀（ＰＯ₄）₆Ｃｌ₂：Ｅｕ²⁺]（略号：ＳＣＡ）、色度座標：ｘ＝０．１５１、ｙ＝０．０６５
上記以外に、ユーロピウム付活ストロンチウム・カルシウム・バリウム・クロロアパタイト[（Ｓｒ，Ｃａ，Ｂａ）₁₀（ＰＯ₄）₆Ｃｌ₂：Ｅｕ²⁺]（略号：ＳＢＣＡ）も使用でき、上記波長３１３［ｎｍ］の紫外線も吸収できるＳＢＡＭ−Ｂも高色再現用に使用できる。 (A) Blue • Europium-activated strontium chloroapatite [Sr ₁₀ (PO ₄ ) ₆ Cl ₂ : Eu ²⁺ ] (abbreviation: SCA), chromaticity coordinates: x = 0.151, y = 0.065
In addition to the above, europium-activated strontium, calcium, barium, chloroapatite [(Sr, Ca, Ba) ₁₀ (PO ₄ ) ₆ Cl ₂ : Eu ²⁺ ] (abbreviation: SBCA) can also be used, and the wavelength of 313 [nm] SBAM-B, which can also absorb ultraviolet rays, can be used for high color reproduction.

（ｂ）緑色
・ＢＡＭ−Ｇ、色度座標：ｘ＝０．１３９、ｙ＝０．５７４
・ＣＭＺ、色度座標：ｘ＝０．１６４、ｙ＝０．７２２
・ＣＡＴ、色度座標：ｘ＝０．２６７、ｙ＝０．６６３
なお、これらは上述したように、波長３１３［ｎｍ］の紫外線も吸収でき、また、ここで説明した３つの蛍光体粒子以外にも、ＭＧＭも高色再現用に使用することもできる。 (B) Green BAM-G, chromaticity coordinates: x = 0.139, y = 0.574
CMZ, chromaticity coordinates: x = 0.164, y = 0.722
CAT, chromaticity coordinates: x = 0.267, y = 0.663
As described above, these can also absorb ultraviolet rays having a wavelength of 313 [nm], and in addition to the three phosphor particles described here, MGM can also be used for high color reproduction.

（ｃ）赤色
・ＹＯＳ、色度座標：ｘ＝０．６５１、ｙ＝０．３４４
・ＹＰＶ、色度座標：ｘ＝０．６５８、ｙ＝０．３３３
・ＭＦＧ、色度座標：ｘ＝０．７１１、ｙ＝０．２８７
なお、これらは上述したように、波長３１３［ｎｍ］の紫外線も吸収でき、また、ここで説明した３つの蛍光体粒子以外にも、ＹＶＯ、ＹＤＳも高色再現用に使用することもできる。 (C) Red • YOS, chromaticity coordinates: x = 0.651, y = 0.344
YPV, chromaticity coordinates: x = 0.658, y = 0.333
MFG, chromaticity coordinates: x = 0.711, y = 0.287
As described above, these can also absorb ultraviolet rays having a wavelength of 313 [nm], and besides the three phosphor particles described here, YVO and YDS can also be used for high color reproduction.

また、上記で示した色度座標値は各々の蛍光体の粉体のみで測定した代表値であり、測定方法（測定原理）等に起因して、各蛍光体の粉体が示す色度座標値は、上掲した値と若干異なる場合があり得る。参考として上記実施の形態１の各蛍光体の粉体の色度座標値は、ＹＯＸ（ｘ＝０．６４４、ｙ＝０．３５３）、ＬＡＰ（ｘ＝０．３５１、ｙ＝０．５８５）、ＢＡＭ−Ｂ（ｘ＝０．１４８、ｙ＝０．０５６）で構成されている。 In addition, the chromaticity coordinate values shown above are representative values measured only with each phosphor powder, and due to the measurement method (measurement principle), etc., the chromaticity coordinates indicated by each phosphor powder The value may be slightly different from the value listed above. For reference, the chromaticity coordinate values of the phosphor powders of the first embodiment are YOX (x = 0.644, y = 0.353), LAP (x = 0.351, y = 0.585). , BAM-B (x = 0.148, y = 0.56).

さらに、赤、緑、青の各色を発光させるために用いる蛍光体は各波長につき１種類に限らず、複数種類を組み合わせて用いることとしても良い。 Furthermore, the phosphor used for emitting each color of red, green, and blue is not limited to one type for each wavelength, and a plurality of types may be used in combination.

ここで、上記の高色再現用の蛍光体粒子を用いて蛍光体層を形成した場合について説明する。ここでの評価は、ＣＩＥ１９３１色度図内においてＮＴＳＣ規格の３原色の色度座標値を結ぶＮＴＳＣ三角形（ＮＴＳＣｔｒｉａｎｇｌｅ）の面積を基準とした、高色再現用の蛍光体を用いた場合の３つの色度座標値を結んできる三角形の面積の比（以下、ＮＴＳＣ比という。）で行なう。 Here, the case where a phosphor layer is formed using the above-described phosphor particles for high color reproduction will be described. In this evaluation, three types of phosphors for high color reproduction using the NTSC triangle area connecting the chromaticity coordinate values of the three primary colors of the NTSC standard in the CIE1931 chromaticity diagram are used. This is performed by the ratio of the area of the triangle that can connect the chromaticity coordinate values (hereinafter referred to as NTSC ratio).

例えば、青色としてＢＡＭ−Ｂ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＶＯを用いると（例１）ＮＴＳＣ比が９２［％］となり、また、青色としてＳＣＡ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＶＯを用いると（例２）ＮＴＳＣ比が１００［％］となり、また、青色としてＳＣＡ、緑色としてＢＡＭ−Ｇ、赤色としてＹＯＸを用いると（例３）、ＮＴＳＣ比が９５［％］となり、例１及び２に比べて輝度を１０［％］向上させることができる。 For example, when BAM-B is used as blue, BAM-G as green, and YVO as red (Example 1), the NTSC ratio is 92%, and SCA is used as blue, BAM-G as green, and YVO as red. (Example 2) When NTSC ratio is 100%, SCA is used as blue, BAM-G is used as green, and YOX is used as red (Example 3), NTSC ratio is 95%. The luminance can be improved by 10 [%] as compared with the above.

なお、ここでの評価に用いた色度座標値は、ランプ等が組み込まれた液晶表示装置とした状態で測定したものである為、カラーフィルターとの組み合わせにより色再現範囲が上記値より前後する可能性がある。 Note that the chromaticity coordinate values used for the evaluation here are measured in the state of a liquid crystal display device in which a lamp or the like is incorporated, so that the color reproduction range is around the above value depending on the combination with the color filter. there is a possibility.

３．希ガスについて
冷陰極放電ランプ５００のガラスバルブ５０１に封入される希ガスには、クリプトンが含まれていてもよい。この場合、冷陰極蛍光ランプの赤外線放射を抑制することができる。さらには、希ガスにクリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上５［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることが好ましい。この場合、ランプ電圧を大きく変化させることなく、冷陰極蛍光ランプの赤外線放射を抑制することができる。例えば、アルゴンが０［ｍｏｌ％］以上９．５［ｍｏｌ％］以下の範囲内、ネオンが９０［ｍｏｌ％］以上９５．５［ｍｏｌ％］以下の範囲内、クリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上５［ｍｏｌ％］以下の範囲内である。さらには、希ガスにクリプトンが０．５［ｍｏｌ％］以上３［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることがより好ましい。さらには、希ガスにクリプトンが１［ｍｏｌ％］以上３［ｍｏｌ％］以下の範囲内で含まれていることがさらにより好ましい。 3. Noble Gas The rare gas sealed in the glass bulb 501 of the cold cathode discharge lamp 500 may contain krypton. In this case, infrared radiation of the cold cathode fluorescent lamp can be suppressed. Furthermore, it is preferable that krypton is contained in the rare gas within a range of 0.5 [mol%] to 5 [mol%]. In this case, infrared radiation of the cold cathode fluorescent lamp can be suppressed without greatly changing the lamp voltage. For example, argon is in the range of 0 [mol%] to 9.5 [mol%], neon is in the range of 90 [mol%] to 95.5 [mol%], and krypton is 0.5 [mol%]. ] In the range of 5 [mol%] or less. Furthermore, it is more preferable that krypton is contained in the rare gas within a range of 0.5 [mol%] to 3 [mol%]. Furthermore, it is even more preferable that krypton is contained in the rare gas in the range of 1 [mol%] to 3 [mol%].

本発明は、外部リード線、ランプ用リード線、電極構造体、冷陰極放電ランプ、照明装置および画像表示装置に広く適用することができる。 The present invention can be widely applied to external lead wires, lamp lead wires, electrode structures, cold cathode discharge lamps, illumination devices, and image display devices.

１００外部リード線
１００ａ芯線
１００ｂ被覆部
２００ランプ用リード線
２０１封着線
３００、４００電極構造体
３０１電極
５００冷陰極放電ランプ
６００、７００照明装置
８００画像表示装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 External lead wire 100a Core wire 100b Cover part 200 Lamp lead wire 201 Sealing wire 300, 400 Electrode structure 301 Electrode 500 Cold cathode discharge lamp 600, 700 Illuminating device 800 Image display device

Claims

An external lead wire for a cold cathode discharge lamp having a core wire mainly composed of iron (Fe) and a covering portion covering the core wire,
The external lead wire, wherein the covering portion includes at least one of metal elements having a smaller ionization tendency than iron.

The covering portion is made of cobalt (Co), nickel (Ni), tin (Sn), copper (Cu), silver (Ag), palladium (Pd), iridium (Ir), platinum (Pt) and gold (Au). An external lead wire comprising one or more of them.

The total content of carbon (C), sulfur (S), and phosphorus (P) is in the range of 0.001 [wt%] to 0.2 [wt%]. Or the external lead wire of 2.

The total content of manganese (Mn), silicon (Si), titanium (Ti) and aluminum (Al) is in the range of 0.001 [wt%] or more and 3.0 [wt%] or less. The external lead wire according to any one of claims 1 to 3.

A lamp lead wire, wherein one end portion of the sealing wire is connected to one end portion of the external lead wire according to any one of claims 1 to 4.

An electrode structure, wherein an electrode is connected to the other end of the sealing wire in the lamp lead wire according to claim 5.

A cold cathode discharge lamp comprising the electrode structure according to claim 6.

An illumination device comprising the cold cathode discharge lamp according to claim 7.

An image display device comprising the illumination device according to claim 8.