JP2012045471A

JP2012045471A - Roll and washing apparatus

Info

Publication number: JP2012045471A
Application number: JP2010188957A
Authority: JP
Inventors: Kenji Shirase; 健司白勢
Original assignee: Kowa Co Ltd
Current assignee: Kowa Co Ltd
Priority date: 2010-08-26
Filing date: 2010-08-26
Publication date: 2012-03-08

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a roll having excellent heat resistance and liquid absorbing performance, and a washing apparatus mounting the roll.SOLUTION: The roll 1 is used for removing, squeezing or washing moisture, oil or a liquid such as a chemical component attached to a steel plate, nonferrous metal plate, resinous sheet or a film-like face to be washed. The roll 1 has a roll part 2 and a pedestal 3, and the pedestal 3 has a body part 7, on the outer circumference of which the roll part 2 is formed, and the joint parts 8 and 9 connected with both ends of the body part 7. The roll part 2 has a plurality of laminated roll pieces 4a and 4b of an approximately annular shape formed of a nonwoven fabric. The nonwoven fabric comprises a fiber aggregate in which the fiber bundles formed by multiple fine fibers are sterically entangled.

Description

本発明は、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状の被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を除去、搾取、洗浄する為のロール、及びそのロールを搭載した洗浄装置に関するものである。 The present invention is equipped with a roll for removing, squeezing, and cleaning liquids such as moisture, oil, or chemical components adhering to a steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film-like surface to be cleaned, and the roll. The present invention relates to a cleaning device.

従来のこの種のロールに関しては、ドーナツ型に打ち抜かれた不織布を複数枚心棒に嵌入させて積層されてなるロールであって、該不織布がアクリル系樹脂を含有していることを特徴とする不織布ロール（例えば、特許文献１参照）がある。 A conventional roll of this type is a roll formed by laminating a plurality of nonwoven fabrics punched into a donut shape into a mandrel, wherein the nonwoven fabric contains an acrylic resin. There is a roll (see, for example, Patent Document 1).

また、合成繊維を交絡させてなる不織布で構成されたディスク状物を、多数枚重畳させてなるロールであって、該合成繊維がスパンボンド長繊維であり、かつ、該ロールの表面硬度がＪＩＳＫ６３０１におけるスプリング式Ｃ型ゴム硬度計で測定したときに５０°以上であることを特徴とする不織布ロール（例えば、特許文献２参照）もある。 Also, a roll formed by superimposing a large number of disc-like materials composed of non-woven fabrics entangled with synthetic fibers, wherein the synthetic fibers are spunbond long fibers, and the surface hardness of the roll is JISK6301. There is also a nonwoven fabric roll (for example, see Patent Document 2) characterized in that it is 50 ° or more when measured with a spring type C-type rubber hardness meter.

さらに、合成繊維からなる不織布で構成されたディスク状物を多数枚重畳させてなるロールにおいて、該不織布が親水性極細長繊維を含む長繊維絡合体で構成されていることを特徴とする不織布ロール（例えば、特許文献３参照）も考案されている。 Furthermore, in a roll formed by superimposing a large number of disk-like materials composed of a nonwoven fabric made of synthetic fibers, the nonwoven fabric is composed of a long fiber entangled body containing hydrophilic ultrafine fibers. (See, for example, Patent Document 3).

特開平６−１０１７１１号公報JP-A-6-101711 特開平６−２８０８５４号公報JP-A-6-280854 特開２００４−２８１６２号公報JP 2004-28162 A

特許文献１の不織布ロールは、アクリル樹脂が繊維を結合しているバインダー含有不織布である。従って、不織布を構成する繊維の交点や接触部分等にアクリル樹脂が固着していることから、耐熱性に劣り、不織布ロールに熱が加わると、不織布が収縮し、吸液性が低下するという問題を有していた。バインダー含有不織布を製造する際には、繊維にバインダーを固着させるのに、加熱してバインダーである樹脂を溶融し、その後冷却して樹脂を固める必要がある。その為、バインダーに使用する樹脂は、繊維よりも融点の低い樹脂が用いられるので、一般的に、バインダー含有不織布は、バインダーを含有しないノーバインダー不織布に比べて、耐熱性が劣ることになるのである。 The nonwoven fabric roll of Patent Document 1 is a binder-containing nonwoven fabric in which an acrylic resin binds fibers. Therefore, since the acrylic resin is fixed to the intersection or contact portion of the fibers constituting the nonwoven fabric, the heat resistance is inferior, and when the nonwoven fabric roll is heated, the nonwoven fabric contracts and the liquid absorbency decreases. Had. When producing a binder-containing non-woven fabric, in order to fix the binder to the fibers, it is necessary to heat and melt the resin that is the binder, and then cool to harden the resin. Therefore, since the resin used for the binder is a resin having a melting point lower than that of the fiber, generally, the binder-containing non-woven fabric is inferior in heat resistance compared to the non-binder non-woven fabric not containing the binder. is there.

特許文献２の不織布ロールは、合成繊維からなるスパンボンド長繊維にて不織布が形成されたノーバインダー不織布なので、上記特許文献１の不織布ロールに用いられているバインダー含有不織布に比べて、耐熱性には優れている。しかしながら、スパンボンド長繊維の繊度は１〜１０デニールと太く、繊度が１デニール未満の極細繊維に比べて、毛細管現象が弱く、吸液性に劣るという課題を有していた。なお、１デニールとは９０００ｍで１ｇとなる繊維の繊度のことをいい、デニール数が大きくなれば繊維は太くなる。 Since the nonwoven fabric roll of patent document 2 is a non-binder nonwoven fabric in which the nonwoven fabric is formed of spunbond long fibers made of synthetic fibers, it is more heat resistant than the binder-containing nonwoven fabric used in the nonwoven fabric roll of patent document 1. Is excellent. However, the fineness of the spunbond long fibers is as thick as 1 to 10 denier, and has a problem that the capillary phenomenon is weaker and the liquid absorbency is inferior compared to the ultrafine fibers having a fineness of less than 1 denier. In addition, 1 denier means the fineness of the fiber which is 1 g at 9000 m, and the fiber becomes thick as the denier number increases.

特許文献３の不織布ロールは、親水性極細長繊維を含む長繊維絡合体にて不織布が構成されているので、上記特許文献２の不織布ロールに比べて、毛細管現象が発現しやすく、吸液性に優れている。しかしながら、極細長繊維を得るのに、繊維に高圧水流を噴射して、細分割する必要があり、高圧水流が繊維に均一に当たらないと、繊維が細分割されず、極細長繊維が形成されない。その為、吸液ムラを発生させやすいという課題を有していた。 Since the nonwoven fabric roll of patent document 3 is comprised by the long fiber entanglement body containing a hydrophilic extra-thin long fiber, compared with the nonwoven fabric roll of the said patent document 2, it is easy to express a capillary phenomenon and is liquid-absorbing. Is excellent. However, in order to obtain ultrafine fibers, it is necessary to spray the fiber with a high-pressure water stream and subdivide the fiber. If the high-pressure water stream does not uniformly strike the fiber, the fiber is not subdivided, and the ultrafine fiber is not formed. . Therefore, there has been a problem that liquid absorption unevenness is likely to occur.

本発明は、上記従来の課題を解決するもので、優れた耐熱性と吸液性を有するロール、及びそのロールを搭載した洗浄装置を提供することを目的としている。 This invention solves the said conventional subject, and it aims at providing the washing | cleaning apparatus carrying the roll which has the outstanding heat resistance and liquid absorption property, and the roll.

前記従来の課題を解決する為に、請求項１の発明のロールは、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状の被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を除去、搾取、洗浄する為のロールにおいて、前記ロールはロール部及び台座を有し、前記台座は前記ロール部が外周に形成される本体部、及び前記本体部の両端に連接される継ぎ手部Ａ及び継ぎ手部Ｂを有し、前記ロール部は不織布からなる複数の概円環状のロール片が積層されて形成されてあると共に、前記不織布は多数の極細繊維が束状に形成された繊維束が立体的に絡み合った繊維集合体からなるもので、不織布は繊維を結合させるバインダーとして繊維よりも融点の低い樹脂が用いられていないことから、耐熱性に優れる。 In order to solve the conventional problem, the roll of the invention of claim 1 removes liquid such as moisture, oil, or chemical components adhering to a steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film-like surface to be cleaned. In the roll for exploitation and washing, the roll has a roll part and a pedestal, the pedestal has a main part formed on the outer periphery of the roll part, and a joint part A connected to both ends of the main part, and The roll part has a joint part B, and the roll part is formed by laminating a plurality of substantially annular roll pieces made of nonwoven fabric, and the nonwoven fabric is a three-dimensional fiber bundle in which a large number of ultrafine fibers are formed into a bundle. The nonwoven fabric is excellent in heat resistance because a resin having a melting point lower than that of the fiber is not used as a binder for binding the fibers.

また、繊維集合体は極細繊維からなる繊維束が立体的に絡合されて形成されていることから、毛細管現象が発揮されやすく、吸液性に優れる。なお、極細繊維は低融点の樹脂の中に、高融点の樹脂を入れ、加熱することにより、低融点の樹脂を溶かし、高融点の樹脂を極細繊維として形成する為、確実に極細繊維が形成され、前記極細繊維からなる不織布がロールに成形された場合、吸液ムラが発生しにくい。低融点の樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート等が挙げられ、高融点の樹脂としてはポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリフェニレンスルファイド等が挙げられる。 Moreover, since the fiber assembly is formed by three-dimensionally intertwining fiber bundles made of ultrafine fibers, the capillary phenomenon is easily exhibited and the liquid absorbency is excellent. In addition, the ultrafine fiber is formed in the low melting point resin by placing the high melting point resin and heating it to dissolve the low melting point resin and forming the high melting point resin as the ultrafine fiber. And when the nonwoven fabric which consists of the said ultrafine fiber is shape | molded by the roll, liquid absorption nonuniformity is hard to generate | occur | produce. Examples of the low melting point resin include polyethylene, polypropylene, and polycarbonate, and examples of the high melting point resin include polyethylene terephthalate, polyamide, and polyphenylene sulfide.

請求項２の発明のロールは、特に、請求項１のロールにおいて、本体部は開口部が形成されてあると共に、外周に前記開口部に連通する孔部が開設されてあり、継ぎ手部Ａ及び／又は継ぎ手部Ｂは中空部が形成され、前記中空部は前記開口部と連通されてあるもので、継ぎ手部Ａ及び／又は継ぎ手部Ｂの端部にロータリージョイントと配管を介して真空ポンプやコンプレッサーなどに接続することにより、ロール部に吸収された液体を、外部に排出することができる。その為、ロールの吸液性能が長期間に亘って持続するので、ロールの耐久性が向上する。 The roll of the invention of claim 2 is the roll of claim 1, in particular, the main body portion is formed with an opening, and a hole communicating with the opening is formed on the outer periphery. The joint portion B is formed with a hollow portion, and the hollow portion is communicated with the opening, and a vacuum pump or a pipe is connected to the end of the joint portion A and / or the joint portion B via a rotary joint and piping. By connecting to a compressor or the like, the liquid absorbed by the roll unit can be discharged to the outside. Therefore, since the liquid absorption performance of the roll lasts for a long time, the durability of the roll is improved.

請求項３の発明のロールは、特に、請求項１から２のロールにおいて、ロール片は内周に切欠き部が設けられ、前記切欠き部が本体部の長手方向に連なることにより流体溝部が形成されると共に、孔部は前記流体溝部と対置するもので、例えば、ロールを真空ポンプと接続すると、ロール部に吸収された液体は流体溝部を介して、孔部に迅速且つ確実に吸引され、ロールの外部に排出される。その為、ロールの耐久性が大幅に向上する。 The roll of the invention of claim 3 is the roll of claim 1 or 2, particularly, the roll piece is provided with a notch on the inner periphery, and the notch is continuous in the longitudinal direction of the main body so that the fluid groove is formed. The hole is formed opposite to the fluid groove. For example, when the roll is connected to a vacuum pump, the liquid absorbed in the roll is quickly and reliably sucked into the hole through the fluid groove. And discharged outside the roll. Therefore, the durability of the roll is greatly improved.

また、ロールをコンプレッサーに接続すると、圧縮流体は孔部から流体溝部を介してロール部に均一に流入し、ロール部に吸収された液体は、圧縮流体と共に、効率よく確実にロールの外部に排出される。 When the roll is connected to the compressor, the compressed fluid flows uniformly from the hole through the fluid groove into the roll, and the liquid absorbed by the roll is discharged together with the compressed fluid efficiently and reliably to the outside of the roll. Is done.

請求項４の発明のロールは、特に、請求項１から３のロールにおいて、不織布の密度は０．１５ｇ／ｃｍ^３以上０．５０ｇ／ｃｍ^３以下であるもので、吸液性と耐摩耗性に優れたロールを安価にて提供することができる。不織布の密度が０．１５ｇ／ｃｍ^３より低いと、繊維量が少なく、吸液性及び耐摩耗性が劣ることになる。繊維量を増やす為、ロール片の積層枚数を増やすと、ロールのコストの上昇につながる。一方、不織布の密度が０．５０ｇ／ｃｍ^３を超えると、低硬度のロールの製作が難しくなる。高硬度のロールは、液体の通気性が悪く、吸液性が劣ることになる。なお、ロール部の表面部の硬度は４０°〜８０°程度に設定されるのが望ましい。 The roll of the invention of claim 4 is the roll of claims 1 to 3 in particular, and the density of the nonwoven fabric is 0.15 g / cm ³ or more and 0.50 g / cm ³ or less. Can be provided at a low cost. When the density of the nonwoven fabric is lower than 0.15 g / cm ³ , the amount of fibers is small, and the liquid absorbency and wear resistance are inferior. Increasing the number of rolls laminated to increase the amount of fibers leads to an increase in roll costs. On the other hand, when the density of the nonwoven fabric exceeds 0.50 g / cm ³ , it becomes difficult to produce a roll with low hardness. A roll with high hardness has poor liquid permeability and poor liquid absorbency. The hardness of the surface portion of the roll portion is desirably set to about 40 ° to 80 °.

請求項５の発明の洗浄装置は、請求項１から４のいずれか１項に記載されたロールと、前記ロールを回転駆動する駆動手段を少なくとも有するもので、耐熱性と吸液性に優れた洗浄装置を提供することができる。 The cleaning device of the invention of claim 5 has at least the roll described in any one of claims 1 to 4 and a driving means for rotationally driving the roll, and is excellent in heat resistance and liquid absorption. A cleaning device can be provided.

請求項１の発明のロールは、耐熱性と吸液性に優れる。 The roll of the invention of claim 1 is excellent in heat resistance and liquid absorption.

請求項２の発明のロールは、ロールの吸液性能が長期間に亘って持続するので、ロールの耐久性が向上する。 In the roll of the invention of claim 2, since the liquid absorption performance of the roll lasts for a long period of time, the durability of the roll is improved.

請求項３の発明のロールは、ロール部に吸収された液体を、確実に外部に排出することができるので、ロールの耐久性が大幅に向上する。 Since the roll of the invention of claim 3 can reliably discharge the liquid absorbed in the roll part to the outside, the durability of the roll is greatly improved.

請求項４の発明のロールは、吸液性と耐摩耗性に優れたロールを安価にて提供することができる。 The roll of the invention of claim 4 can provide a roll excellent in liquid absorption and wear resistance at a low cost.

請求項５の発明の洗浄装置は、耐熱性と吸液性に優れたものである。 The cleaning device of the invention of claim 5 is excellent in heat resistance and liquid absorption.

本発明のロールの正面図である。It is a front view of the roll of this invention. 図１の断面図である。It is sectional drawing of FIG. （ａ）本体部の両端部の近傍に積層されるロール片の平面図、（ｂ）本体部の略中央部の近傍に積層されるロール片の平面図である。(A) The top view of the roll piece laminated | stacked on the vicinity of the both ends of a main-body part, (b) The top view of the roll piece laminated | stacked on the vicinity of the approximate center part of a main-body part. 不織布を構成する繊維集合体の拡大図である。It is an enlarged view of the fiber assembly which comprises a nonwoven fabric. 本発明のロールが搭載された洗浄装置の説明図である。It is explanatory drawing of the washing | cleaning apparatus carrying the roll of this invention.

以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態により本発明が限定されるものではない。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, this invention is not limited by this embodiment.

図１から図４を用いて、実施例１のロールについて説明する。 The roll of Example 1 is demonstrated using FIGS. 1-4.

図１、及び図２において、ロール１は、台座３、止め金具５、プレート６、及び複数のロール片４ａ、４ｂからなるロール部２より構成されている。台座３は、鉄、ＳＵＳ、アルミニウム等の金属材料からなり、外周にロール部２が形成されてあると共に、開口部１０を有する本体部７、及び本体部７の一方の端部に連接され中空部１１を有する継ぎ手部Ａ８、及び本体部７の他方の端部に連接される中実状の継ぎ手部Ｂ９から形成されている。ロール部２は、複数のロール片４ａ、４ｂが台座３を構成する本体部７の外周に積層されると共に、重ね合わされて形成されてあり、両側から止め金具５、及びプレート６にて挟み付けられて形成されてある。止め金具５は、ネジ止めのロックナットが使用されている。なお、本実施例では、継ぎ手部Ａ８が中空状、継ぎ手部Ｂ９が中実状としたが、継ぎ手部Ａ８、継ぎ手部Ｂ９が共に中空状であっても構わない。 1 and 2, the roll 1 includes a pedestal 3, a stopper 5, a plate 6, and a roll portion 2 including a plurality of roll pieces 4 a and 4 b. The pedestal 3 is made of a metal material such as iron, SUS, and aluminum. The pedestal 3 is formed with a roll part 2 on the outer periphery, and is connected to the main body part 7 having the opening 10 and one end of the main body part 7 and is hollow. The joint portion A8 having the portion 11 and the solid joint portion B9 connected to the other end of the main body portion 7 are formed. The roll portion 2 is formed by laminating a plurality of roll pieces 4 a and 4 b on the outer periphery of the main body portion 7 constituting the pedestal 3. Is formed. The fastener 5 is a screw-fastened lock nut. In this embodiment, the joint portion A8 is hollow and the joint portion B9 is solid. However, both the joint portion A8 and the joint portion B9 may be hollow.

図２において、台座３を構成する本体部７の外周には、複数の円形の孔部１４が千鳥状に開設されている。孔部１４は、本体部７の有する開口部１０に連通している。また、継ぎ手部Ａ８は、中空部１１が設けられてあると共に、一方の端部には、ロータリージョイント（図示せず）が接続されるネジ部Ａ１２が形成されてあり、他方は本体部７の端部に、溶接による接合部１５を介して連接されている。継ぎ手部Ｂ９は中実状で、一方の端部が本体部７の端部に、溶接による接合部１５を介して連接されている。 In FIG. 2, a plurality of circular holes 14 are formed in a staggered pattern on the outer periphery of the main body 7 constituting the base 3. The hole 14 communicates with the opening 10 of the main body 7. The joint portion A8 is provided with a hollow portion 11, and at one end portion thereof is formed with a screw portion A12 to which a rotary joint (not shown) is connected, and the other is a portion of the main body portion 7. It is connected with the edge part via the junction part 15 by welding. The joint portion B9 is solid, and one end portion is connected to the end portion of the main body portion 7 via a joining portion 15 by welding.

また、本体部７と継ぎ手部Ａ８の接合部１５の近傍には、傾斜面を有して徐変部１３が形成されている。従って、本体部７と継ぎ手部Ａ８の接合部１５の近傍は、開口部１０の開口面積が、本体部７の略中央部の開口面積より小さくなる。徐変部１３が形成されていることから、ロール１を真空ポンプ等の液体の吸引装置と接続すると、ロール部２に吸収された液体は、吸引力により、２点鎖線矢印の如く孔部１４を介して開口部１０に流れ込み、接合部１５の近傍で滞留することなく中空部１１を通過してロール１の外部に排出される。 Further, a gradually changing portion 13 having an inclined surface is formed in the vicinity of the joint portion 15 between the main body portion 7 and the joint portion A8. Accordingly, in the vicinity of the joint 15 between the main body 7 and the joint A8, the opening area of the opening 10 is smaller than the opening area of the substantially central portion of the main body 7. Since the gradual change portion 13 is formed, when the roll 1 is connected to a liquid suction device such as a vacuum pump, the liquid absorbed by the roll portion 2 is sucked by the hole 14 as indicated by a two-dot chain line arrow. And flows into the opening 10, passes through the hollow portion 11 without staying in the vicinity of the joint 15, and is discharged to the outside of the roll 1.

ロール部２の両端部に固定されるプレート６、及び止め金具５は鉄、ＳＵＳ、アルミニウム等の金属材料からなると共に、概円環状に形成されてあり、止め金具５の内周に形成されたネジ部Ｃ２６は、継ぎ手部Ａ８、及び継ぎ手部Ｂ９の外周に形成されたネジ部Ｂ２５に嵌合され、固定される。 The plate 6 fixed to both ends of the roll portion 2 and the stopper 5 are made of a metal material such as iron, SUS, and aluminum, and are formed in a substantially annular shape, and are formed on the inner periphery of the stopper 5. The screw part C26 is fitted and fixed to the screw part B25 formed on the outer periphery of the joint part A8 and the joint part B9.

図３（ａ）において、ロール片４ａは、中心部に穴部１８、外周に側縁部１９が形成された概円環状の不織布１７からなる。ロール片４ａは、図１、及び図２の如く、台座３を構成する本体部７の長手方向に亘る両端部の近傍に積層される。 In FIG. 3A, the roll piece 4a is composed of a substantially annular non-woven fabric 17 having a hole 18 in the center and a side edge 19 on the outer periphery. As shown in FIGS. 1 and 2, the roll piece 4 a is laminated in the vicinity of both end portions in the longitudinal direction of the main body portion 7 constituting the base 3.

図３（ｂ）において、ロール片４ｂは、中心部に穴部１８、外周に側縁部１９が形成された概円環状の不織布１７からなる。また、ロール片４ｂは、内周の等分６箇所に、概Ｕ字状の切欠き部２０が形成されている。ロール片４ｂは、図１、及び図２の如く、台座３を構成する本体部７の長手方向に亘る両端部の近傍を除く孔部１４が外周に開設された略中央部に積層される。そして、切欠き部２０が本体部７の長手方向に亘って連なることにより、図２の如く、複数の流体溝部１６が形成されると共に、孔部１４のロール部２側に流体溝部１６が位置するよう設定される。すなわち、孔部１４と、流体溝部１６は対置するよう形成される。ロール片４ｂの内周に形成される切欠き部２０の数は、本体部７の外周に開設される孔部１４の円周上の数に応じて変更される。さらに、切欠き部２０の形状は、概Ｕ字状以外にも、概Ｖ字状、概凹状等であっても構わない。 In FIG.3 (b), the roll piece 4b consists of the substantially annular nonwoven fabric 17 in which the hole part 18 was formed in the center part, and the side edge part 19 was formed in the outer periphery. Further, the roll piece 4b is formed with approximately U-shaped cutout portions 20 at six equally spaced inner circumferences. As shown in FIGS. 1 and 2, the roll piece 4 b is laminated at a substantially central portion where a hole portion 14 excluding the vicinity of both end portions in the longitudinal direction of the main body portion 7 constituting the base 3 is opened on the outer periphery. The notches 20 are continuous in the longitudinal direction of the main body 7, whereby a plurality of fluid grooves 16 are formed as shown in FIG. 2, and the fluid grooves 16 are positioned on the roll portion 2 side of the holes 14. Set to do. That is, the hole 14 and the fluid groove 16 are formed to face each other. The number of notches 20 formed on the inner periphery of the roll piece 4 b is changed according to the number of holes 14 provided on the outer periphery of the main body 7 on the circumference. Furthermore, the shape of the notch 20 may be an approximate V shape, an approximate concave shape, or the like other than the approximate U shape.

上記の如く、切欠き部２０を有しないロール片４ａを、本体部７の両端部に配置することにより、ロール１はロール部２とプレート６の接触部分から真空漏れを防ぐことができる。また、切欠き部２０を有するロール片４ｂを本体部７の略中央部に配置し、孔部１４と対置する形で流体溝部１６を形成することにより、ロール部２に吸収された液体は、流体溝部１６を介して、迅速且つ確実に孔部１４に流れ込むことができる。 As described above, by disposing the roll pieces 4 a not having the notches 20 at both ends of the main body portion 7, the roll 1 can prevent vacuum leakage from the contact portion between the roll portion 2 and the plate 6. Further, by disposing the roll piece 4b having the notch portion 20 at the substantially central portion of the main body portion 7 and forming the fluid groove portion 16 so as to face the hole portion 14, the liquid absorbed by the roll portion 2 is It is possible to quickly and surely flow into the hole portion 14 via the fluid groove portion 16.

孔部１４の直径については、特に限定されるものではないが、例えば、孔部１４の直径は１〜８ｍｍ程度に設定されるのが望ましい。孔部１４の直径が１ｍｍ未満の場合、径が小さすぎて効率よく液体を開口部１０に流出することができず、８ｍｍを超える場合、径が大きすぎて一孔あたりの液体を吸引する力が弱くなる。 The diameter of the hole 14 is not particularly limited. For example, the diameter of the hole 14 is preferably set to about 1 to 8 mm. When the diameter of the hole 14 is less than 1 mm, the diameter is too small to efficiently flow the liquid into the opening 10, and when the diameter exceeds 8 mm, the diameter is too large to suck the liquid per hole. Becomes weaker.

次に、図４を用いて、不織布１７について詳説する。 Next, the nonwoven fabric 17 will be described in detail with reference to FIG.

不織布１７は、１６本の極細繊維２３が絡み合った複数の繊維束２２が、立体的に絡合した繊維集合体２１からなるノーバインダー不織布である。隣り合う極細繊維２３の間に生じる空隙部２４において、繊維が液体を吸い上げる毛細管現象が発現する。不織布１７の重量は２００ｇ／ｍ^２、厚みは１ｍｍ、密度は０．２ｇ／ｃｍ^３である。また、不織布１７を構成する極細繊維２３の材質はポリエステルで、繊度は０．１５デニールである。不織布１７は、ポリエチレン樹脂の中に、ポリエチレンテレフタレート樹脂を入れ、加熱することにより、低融点のポリエチレン樹脂を溶かし、高融点のポリエチレンテレフタレート樹脂を極細繊維２３のポリエステル繊維として形成すると共に、１束１６本の繊維束２２とする。複数の繊維束２２は、平板状に集積させて布状体とし、前記布状体を複数枚、重ね合わせた後、特殊な針を突き刺して、３次元に絡合された繊維集合体２１からなる不織布１７を得る。前記の製造方法は、一般的には、ニードルパンチングと呼ばれている。また、布状体はウエッブと呼ばれている。 The nonwoven fabric 17 is a no-binder nonwoven fabric composed of a fiber assembly 21 in which a plurality of fiber bundles 22 intertwined with 16 ultrafine fibers 23 are entangled in three dimensions. In the gap 24 generated between the adjacent ultrafine fibers 23, a capillary phenomenon in which the fibers suck up the liquid appears. The nonwoven fabric 17 has a weight of 200 g / m ² , a thickness of 1 mm, and a density of 0.2 g / cm ³ . The material of the ultrafine fibers 23 constituting the nonwoven fabric 17 is polyester and the fineness is 0.15 denier. The non-woven fabric 17 is obtained by putting a polyethylene terephthalate resin in a polyethylene resin and heating it to dissolve the low-melting polyethylene resin, forming the high-melting polyethylene terephthalate resin as polyester fibers of the ultrafine fibers 23 and one bundle 16 This is a fiber bundle 22 of the book. The plurality of fiber bundles 22 are integrated into a flat plate shape to form a cloth-like body, and after overlapping a plurality of the cloth-like bodies, a special needle is pierced and the fiber aggregate 21 entangled three-dimensionally. A nonwoven fabric 17 is obtained. The above manufacturing method is generally called needle punching. The cloth-like body is called a web.

上記に示した不織布１７、及び極細繊維２３の物性、製造方法等は一例であり、ロール片４ａ、４ｂに用いられる不織布１７の選択については、ロール１が使用される雰囲気温度、除去対象となる液体の性状等の使用条件、コスト等を考慮して、適宜、決定されるものであるが、不織布１７の密度は０．１５ｇ／ｃｍ^３以上０．５０ｇ／ｃｍ^３以下、極細繊維２３の繊度は１デニール未満であることが望ましい。不織布１７の密度が０．１５ｇ／ｃｍ^３より低いと、繊維量が少なく、吸液性及び耐摩耗性が劣ることになる。繊維量を増やす為、ロール片４ａ、４ｂの積層枚数を増やすと、ロール１のコストの上昇につながる。一方、不織布１７の密度が０．５０ｇ／ｃｍ^３を超えると、低硬度のロール１の製作が難しくなる。高硬度のロール１は、液体の通気性が悪く、吸液性が劣ることになる。また、極細繊維２３の繊度が１デニール以上であると、空隙部２４が少なくなり、毛細管現象が発揮しにくく、吸液性が劣ることになる。 The properties of the nonwoven fabric 17 and the ultrafine fibers 23, the manufacturing method, and the like described above are examples, and the selection of the nonwoven fabric 17 used for the roll pieces 4a and 4b is the ambient temperature at which the roll 1 is used and the removal target. The density of the non-woven fabric 17 is 0.15 g / cm ³ or more and 0.50 g / cm ³ or less, and the fineness of the ultrafine fiber 23 is determined as appropriate in consideration of usage conditions such as liquid properties, cost, and the like. Is preferably less than 1 denier. When the density of the nonwoven fabric 17 is lower than 0.15 g / cm ³ , the amount of fibers is small, and the liquid absorption and wear resistance are inferior. Increasing the number of roll pieces 4a and 4b to increase the amount of fibers leads to an increase in the cost of the roll 1. On the other hand, when the density of the nonwoven fabric 17 exceeds 0.50 g / cm ³ , it becomes difficult to manufacture the roll 1 having a low hardness. The high-hardness roll 1 has poor liquid permeability and poor liquid absorbency. Further, when the fineness of the ultrafine fiber 23 is 1 denier or more, the gap portion 24 is reduced, the capillary phenomenon is hardly exhibited, and the liquid absorbency is inferior.

なお、ロール部２の表面部の硬度は、４０°〜８０°程度に設定されるのが望ましい。硬度が４０°未満の場合、硬度が低すぎて、被洗浄面の端面が繰り返しロール部２に当接すると、早期にロール部２が摩耗する。また、硬度が８０°を超えると、硬度が高すぎて、液体の通気性が悪く、吸液性が劣る。なお、硬度とは物質の硬さを表わし、ＪＩＳＫ６２５３加硫ゴム及び熱可塑性ゴムの硬さ試験方法に記載のデュロメータ硬さ試験により測定した硬度である。 In addition, as for the hardness of the surface part of the roll part 2, it is desirable to set to about 40 degrees-80 degrees. When the hardness is less than 40 °, the hardness is too low, and the roll part 2 is worn early when the end face of the surface to be cleaned repeatedly contacts the roll part 2. On the other hand, if the hardness exceeds 80 °, the hardness is too high, the liquid breathability is poor, and the liquid absorbency is poor. In addition, hardness represents the hardness of a substance and is the hardness measured by the durometer hardness test described in the hardness test method of JISK6253 vulcanized rubber and thermoplastic rubber.

次に、ロール１の製作方法について説明する。 Next, a manufacturing method of the roll 1 will be described.

最初に、外周に孔部１４が形成され、開口部１０を有する略円筒形状の本体部７を用意する。次いで、徐変部１３が形成された中空部１１を有する中空状の継ぎ手部Ａ８、及び中実状の継ぎ手部Ｂ９を、本体部７の両方の端部に挿入し、圧入、あるいは焼きバメすると共に、溶接による接合部１５を介して本体部７と継ぎ手部Ａ８、及び継ぎ手部Ｂ９を一体化し、台座３を形成する。本体部７と継ぎ手部Ａ８、及び継ぎ手部Ｂ９の連接方法は、台座３の強度が保持されるのであれば、ネジ止め、ボルト締め等の方法であっても構わない。 First, a substantially cylindrical main body 7 having a hole 14 formed on the outer periphery and having an opening 10 is prepared. Next, the hollow joint portion A8 having the hollow portion 11 in which the gradually changing portion 13 is formed and the solid joint portion B9 are inserted into both ends of the main body portion 7, and are press-fitted or shrinked. The main body part 7, the joint part A8, and the joint part B9 are integrated through the joint part 15 by welding to form the base 3. As long as the strength of the pedestal 3 is maintained, the connecting method of the main body 7, the joint A8, and the joint B9 may be a method such as screwing or bolting.

次に、平板状の不織布１７を用意し、不織布１７をトムソン型、あるいはレーザーカッター等を用いて、穴部１８、及び側縁部１９を有する概円環状のロール片４ａに打ち抜く。同様に、６箇所の切欠き部２０を有するロール片４ｂを打ち抜く。次いで、ロール片４ａ、４ｂを複数枚重ね合わせて、穴部１８を台座３にたいして貫通させ、積層する。台座３を構成する本体部７の両端部の近傍にはロール片４ａ、略中央部の近傍にはロール片４ｂが位置するように積層する。その時、ロール片４ｂは切欠き部２０が本体部７の長手方向に亘って連なると共に、孔部１４に対置するように積層する。そして、台座３の長手方向からプレス機にて所定長さだけ圧縮させた後、止め金具５、及びプレート６にて複数のロール片４ａ、４ｂを挟み付けて固定する。その際、止め金具５の内周に形成されたネジ部Ｃ２６を、継ぎ手部Ａ８、及び継ぎ手部Ｂ９の外周に形成されたネジ部Ｂ２５に嵌合し、固定する。次に、所定時間放置することにより、重ね合わせた複数のロール片４ａ、４ｂの内部応力を均一化させ、側縁部１９を切削加工及び研磨加工し、台座３を構成する本体部７の外周にロール部２を形成してロール１が製作される。 Next, a flat nonwoven fabric 17 is prepared, and the nonwoven fabric 17 is punched into a generally annular roll piece 4a having a hole 18 and a side edge 19 using a Thomson type or a laser cutter. Similarly, the roll piece 4b having the six notches 20 is punched out. Next, a plurality of roll pieces 4a and 4b are overlapped, and the hole 18 is passed through the base 3 and stacked. Lamination is performed such that the roll piece 4a is positioned in the vicinity of both ends of the main body portion 7 constituting the pedestal 3, and the roll piece 4b is positioned in the vicinity of the substantially central portion. At that time, the roll piece 4 b is laminated so that the cutout portion 20 continues in the longitudinal direction of the main body portion 7 and faces the hole portion 14. And after compressing only the predetermined length with the press machine from the longitudinal direction of the base 3, the several roll pieces 4a and 4b are pinched | interposed and fixed with the fastener 5 and the plate 6. FIG. At that time, the screw portion C26 formed on the inner periphery of the stopper 5 is fitted and fixed to the screw portion B25 formed on the outer periphery of the joint portion A8 and the joint portion B9. Next, by leaving it for a predetermined time, the internal stress of the plurality of roll pieces 4 a and 4 b overlapped is made uniform, the side edge 19 is cut and polished, and the outer periphery of the main body 7 constituting the base 3 A roll 1 is formed by forming a roll 2.

上記の如く構成されたロール１の動作、作用は下記の通りである。 The operation and action of the roll 1 configured as described above are as follows.

ロール１はロール部２及び台座３を有し、台座３はロール部２が外周に形成される本体部７、及び本体部７の両端に連接される継ぎ手部Ａ８及び継ぎ手部Ｂ９を有し、ロール部２は不織布１７からなる複数の概円環状のロール片４ａ、４ｂが積層されて形成されてあると共に、不織布１７は多数の極細繊維２３が束状に形成された繊維束２２が立体的に絡み合った繊維集合体２１からなり、不織布１７は繊維を結合させるバインダーとして樹脂が用いられていないことから、耐熱性に優れる。 The roll 1 has a roll part 2 and a pedestal 3, the pedestal 3 has a main body part 7 on which the roll part 2 is formed on the outer periphery, and a joint part A8 and a joint part B9 connected to both ends of the main body part 7, The roll portion 2 is formed by laminating a plurality of substantially annular roll pieces 4 a and 4 b made of a nonwoven fabric 17, and the nonwoven fabric 17 is a three-dimensional fiber bundle 22 in which a large number of ultrafine fibers 23 are formed in a bundle shape. The nonwoven fabric 17 is excellent in heat resistance because no resin is used as a binder for binding the fibers.

また、繊維集合体２１は極細繊維２３からなる繊維束２２が立体的に絡合されて形成されていることから、空隙部２４による毛細管現象が発揮されやすく、吸液性に優れる。なお、極細繊維２３は低融点のポリエチレン樹脂の中に、高融点のポリエチレンテレフタレート樹脂を入れ、加熱することにより、低融点のポリエチレン樹脂を溶かし、高融点のポリエチレンテレフタレート樹脂を極細繊維２３のポリエステル繊維として形成する為、確実に極細繊維２３が形成され、前記極細繊維２３からなる不織布１７がロール１に成形された場合、吸液ムラが発生しにくい。 Further, since the fiber assembly 21 is formed by three-dimensionally intertwining the fiber bundles 22 made of the ultrafine fibers 23, the capillary phenomenon due to the voids 24 is easily exhibited, and the liquid absorbency is excellent. The ultrafine fiber 23 is a polyester fiber of the ultrafine fiber 23, which is obtained by putting a high melting point polyethylene terephthalate resin in a low melting point polyethylene resin and heating it to dissolve the low melting point polyethylene resin. Therefore, when the non-woven fabric 17 composed of the ultrafine fibers 23 is formed on the roll 1, liquid absorption unevenness is less likely to occur.

本体部７は開口部１０が形成されてあると共に、外周に開口部１０に連通する孔部１４が開設されてあり、継ぎ手部Ａ８には中空部１１が形成され、中空部１１は開口部１０と連通されていることから、継ぎ手部Ａ８の端部のネジ部Ａ１２にロータリージョイントを嵌合し、配管を介して真空ポンプと接続することにより、ロール部２に吸収された液体を、外部に排出することができる。その為、ロール１の吸液性能が長期間に亘って持続するので、ロール１の耐久性が向上する。 The main body 7 has an opening 10 and a hole 14 communicating with the opening 10 on the outer periphery. The hollow portion 11 is formed in the joint portion A8. Since the rotary joint is fitted to the screw part A12 at the end of the joint part A8 and connected to the vacuum pump via the pipe, the liquid absorbed by the roll part 2 is externally connected. Can be discharged. Therefore, since the liquid absorption performance of the roll 1 lasts for a long time, the durability of the roll 1 is improved.

ロール片４ｂは内周に切欠き部２０が設けられ、切欠き部２０が本体部７の長手方向に連なることにより流体溝部１６が形成されると共に、孔部１４は流体溝部１６と対置することから、ロール１を真空ポンプと接続すると、ロール部２に吸収された液体は流体溝部１６を介して、孔部１４に迅速且つ確実に吸引され、ロール１の外部に排出される。その為、ロール１の耐久性が大幅に向上する。 The roll piece 4b is provided with a notch 20 on the inner periphery, and the fluid groove 16 is formed by connecting the notch 20 in the longitudinal direction of the main body 7, and the hole 14 is opposed to the fluid groove 16. When the roll 1 is connected to the vacuum pump, the liquid absorbed in the roll part 2 is quickly and reliably sucked into the hole part 14 through the fluid groove part 16 and discharged to the outside of the roll 1. Therefore, the durability of the roll 1 is greatly improved.

不織布１７の密度は０．２ｇ／ｃｍ^３なので、吸液性と耐摩耗性に優れたロール１を安価にて提供することができる。 Since the density of the nonwoven fabric 17 is 0.2 g / cm ³ , it is possible to provide the roll 1 having excellent liquid absorption and wear resistance at a low cost.

図５を用いて、実施例２の洗浄装置について説明する。なお、構成の説明を容易にする為に、各部品の軸受け部や、支持部品の図示、説明は省略することとする。また、ロールは、鋼板に付着した油分除去用として用いられるものとする。 The cleaning apparatus of Example 2 will be described with reference to FIG. In addition, in order to make description of a structure easy, suppose that illustration and description of the bearing part of each component and a support component are abbreviate | omitted. Further, the roll is used for removing oil adhering to the steel plate.

ロール６１ａ、６１ｂは、洗浄装置６０に上下一対で設置され、上部に位置するロール６１ａの台座６３の両端部、すなわち継ぎ手部Ａ６８、及び継ぎ手部Ｂ６９に一定の圧力が加えられ、駆動手段６４により矢印の方向に回転駆動し、上部のロール６１ａと下部のロール６１ｂの間を、両面に油分（図示せず）が付着したピース状の鋼板７０が白抜き矢印の方向に送出されている。また、継ぎ手部Ａ６８の端部にはロータリージョイント６６が挿入されると共に、配管６５を介して真空ポンプ６７に連接されている。上部に位置するロール６１ａは鋼板７０の表面から油分を除去し、下部に位置するロール６１ｂは鋼板７０の裏面から油分を除去する。油分が付着した鋼板７０は、ロール部６２と接触し、ロール部６２を構成する不織布の有する極細繊維間に発生する空隙部による毛細管現象により、油分がロール部６２に吸い上げられると共に、ロール部６２の空隙に放出される。なお、ロール６１ａ、６１ｂは、上記に示した実施例１のロール１と同一である。 The rolls 61a and 61b are installed in a pair on the cleaning device 60, and a constant pressure is applied to both ends of the base 63 of the roll 61a located at the upper part, that is, the joint part A68 and the joint part B69. A piece-shaped steel plate 70, which is rotationally driven in the direction of the arrow and has oil (not shown) attached on both sides, is fed in the direction of the white arrow between the upper roll 61a and the lower roll 61b. A rotary joint 66 is inserted into the end of the joint portion A68 and is connected to a vacuum pump 67 via a pipe 65. The upper roll 61 a removes oil from the surface of the steel plate 70, and the lower roll 61 b removes oil from the back surface of the steel plate 70. The steel plate 70 to which the oil component has adhered is brought into contact with the roll portion 62, and the oil component is sucked up by the roll portion 62 due to a capillary phenomenon due to a void portion generated between the ultrafine fibers of the nonwoven fabric constituting the roll portion 62. Is released into the air gap. The rolls 61a and 61b are the same as the roll 1 of the first embodiment described above.

上記の如くのロール６１ａ、６１ｂの状態において、真空ポンプ６７を稼働して真空吸引力を作用させると、ロール部６２に負圧が付加され、ロール部６２に吸収された油分は、流体となり、流体は、流体溝部、及び孔部を通り、開口部に流れ込み、継ぎ手部Ａ６８に形成された中空部から配管６５を通り、ロール６１ａ、６１ｂの外部に吸引されて、放出される。流体は、真空ポンプ６７にてフィルター（図示せず）を介し、図示しない配管を通り、洗浄油タンクへ再び送出される。従って、ロール部６２の吸液飽和状態が解消され、吸排機能が持続する為、ロール６１ａ、６１ｂは長期間に亘って、鋼板７０に付着した油分を、確実に除去することができる。 In the state of the rolls 61a and 61b as described above, when the vacuum pump 67 is operated to apply a vacuum suction force, a negative pressure is applied to the roll part 62, and the oil component absorbed by the roll part 62 becomes a fluid, The fluid flows through the fluid groove portion and the hole portion, flows into the opening portion, passes through the pipe 65 from the hollow portion formed in the joint portion A68, and is sucked and discharged to the outside of the rolls 61a and 61b. The fluid is sent again to the cleaning oil tank through a pipe (not shown) via a filter (not shown) by the vacuum pump 67. Therefore, since the liquid absorption saturation state of the roll part 62 is eliminated and the suction / discharge function is maintained, the rolls 61a and 61b can reliably remove the oil adhering to the steel plate 70 over a long period of time.

上記の如く構成された洗浄装置６０の動作、作用は下記の通りである。 The operation and action of the cleaning device 60 configured as described above are as follows.

洗浄装置６０は、長期間に亘って、鋼板７０から油分を確実に除去することができるロール６１ａ、６１ｂが搭載されていることから、優れた油分除去性能が発揮される。 Since the cleaning device 60 is equipped with rolls 61a and 61b that can reliably remove oil from the steel plate 70 over a long period of time, excellent oil removal performance is exhibited.

また、ロール部６２を構成する不織布は、ノーバインダー不織布であることから、上側のロール６１ａと下側のロール６１ｂのロール部６２同士が接触したり、ロール部６２が鋼板７０と接触し、摩擦熱が発生しても、耐熱性に優れていることから、熱によりロール部６２が収縮することがない。その為、長期間に亘り、良好な油分除去性能が発揮される洗浄装置６０を提供することができる。 Moreover, since the nonwoven fabric which comprises the roll part 62 is a non-binder nonwoven fabric, the roll parts 62 of the upper roll 61a and the lower roll 61b contact each other, or the roll part 62 contacts the steel plate 70, and friction is carried out. Even if heat is generated, since the heat resistance is excellent, the roll portion 62 does not shrink due to heat. Therefore, it is possible to provide a cleaning device 60 that exhibits good oil removal performance over a long period of time.

本発明のロールは、主に、鋼板、非鉄金属板、樹脂板、あるいはフィルム状の被洗浄面に付着した水分、油分、あるいは薬品成分等の液体を除去、搾取、洗浄する目的以外にも、長期間に亘り、高温下で優れた液体の除去性能を必要とするロールとして、広く好適に使用することができる。 The roll of the present invention is mainly used for the purpose of removing, squeezing, and cleaning liquids such as moisture, oil, or chemical components adhering to the steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film-like surface to be cleaned. It can be used widely and suitably as a roll that requires excellent liquid removal performance at high temperatures for a long period of time.

１、６１ａ、６１ｂロール
２、６２ロール部
３、６３台座
４ａ、４ｂロール片
５止め金具
６プレート
７本体部
８、６８継ぎ手部Ａ
９、６９継ぎ手部Ｂ
１０開口部
１１中空部
１２ネジ部Ａ
１３徐変部
１４孔部
１５接合部
１６流体溝部
１７不織布
１８穴部
１９側縁部
２０切欠き部
２１繊維集合体
２２繊維束
２３極細繊維
２４空隙部
２５ネジ部Ｂ
２６ネジ部Ｃ
６０洗浄装置
６４駆動手段
６５配管
６６ロータリージョイント
６７真空ポンプ
７０鋼板 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 61a, 61b Roll 2, 62 Roll part 3, 63 Base 4a, 4b Roll piece 5 Fastening metal plate 6 Plate 7 Main body part 8, 68 Joint part A
9, 69 Joint B
10 Opening portion 11 Hollow portion 12 Screw portion A
DESCRIPTION OF SYMBOLS 13 Gradual change part 14 Hole part 15 Joint part 16 Fluid groove part 17 Nonwoven fabric 18 Hole part 19 Side edge part 20 Notch part 21 Fiber assembly 22 Fiber bundle 23 Extra fine fiber 24 Cavity part 25 Thread part B
26 Screw part C
60 Cleaning device 64 Driving means 65 Piping 66 Rotary joint 67 Vacuum pump 70 Steel plate

Claims

A roll for removing, squeezing, and cleaning liquids such as moisture, oil, or chemical components adhering to a steel plate, non-ferrous metal plate, resin plate, or film-like surface to be cleaned. The pedestal has a main body part in which the roll part is formed on the outer periphery, and a joint part A and a joint part B connected to both ends of the main body part. The roll is formed by laminating a plurality of roll pieces, and the non-woven fabric is formed of a fiber assembly in which a fiber bundle in which a large number of ultrafine fibers are formed in a bundle shape is entangled three-dimensionally.

The roll having the structure according to claim 1, wherein the main body portion has an opening, and a hole communicating with the opening is formed on the outer periphery, and the joint portion A and / or the joint portion B is hollow. A roll is formed, wherein the hollow portion is communicated with the opening.

The roll having the structure according to claim 1 or 2, wherein the roll piece is provided with a notch on the inner periphery, and the notch is continuous with the longitudinal direction of the main body to form a fluid groove and a hole. Is a roll facing the fluid groove.

In roll has the constitution of claims 1 to 3, wherein, roll, wherein the density of the nonwoven fabric is 0.15 g / cm ³ or more 0.50 g / cm ³ or less.

A cleaning apparatus comprising at least the roll according to any one of claims 1 to 4 and a driving unit that rotationally drives the roll.