JP2012043573A - Fast-blow fuse - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、本発明は、インバータ等の電子回路などを保護するための速断ヒューズに関するものであり、特に、筒形ヒューズにおける可溶体の張架方法に特徴を有する速断ヒューズに関するものである。 The present invention relates to a fast-acting fuse for protecting an electronic circuit such as an inverter, and more particularly to a fast-acting fuse characterized by a fusible body stretching method in a cylindrical fuse.
従来、両端に金属キャップを被着した筒内に可溶体を張架した筒形ヒューズが知られている。このような筒形ヒューズにおいては、一般的に、筒の両端に被着した中キャップの内周縁に可溶体を溶接して張架するようにしている(例えば、特許文献1参照)。 Conventionally, a cylindrical fuse in which a fusible body is stretched in a cylinder having metal caps attached to both ends is known. In such a cylindrical fuse, generally, a fusible body is welded and stretched to the inner peripheral edge of the middle cap attached to both ends of the cylinder (for example, see Patent Document 1).
しかし、上記した従来の技術では、可溶体を溶接して張架していたため、作業性が悪く、また、作業コストが高くなってしまうという問題があった。また、作業者の熟練度によっては、溶接する際に可溶体が延びてしまうことがあり、可溶体の特性が変わってしまうことがあった。このため、ヒューズの信頼性が下がってしまうという問題があった。 However, in the above-described conventional technique, since the fusible body is welded and stretched, there is a problem that workability is poor and work cost is increased. Further, depending on the skill level of the operator, the fusible body may be extended during welding, and the characteristics of the fusible body may be changed. Therefore, there is a problem that the reliability of the fuse is lowered.
そこで、本発明は、可溶体の溶接や半田付けが不要な速断ヒューズを提供することを課題とする。 Then, this invention makes it a subject to provide the fast-acting fuse which does not require welding and soldering of a fusible body.
本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、以下を特徴とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and is characterized by the following.
(請求項1)
請求項1に記載の発明は、以下の点を特徴とする。
(Claim 1)
The invention described in claim 1 is characterized by the following points.
すなわち、請求項1に記載の速断ヒューズは、筒状のカバー体と、前記カバー体の内部に張架される可溶体と、前記カバー体の両端において前記可溶体の両端部をそれぞれ保持する2つの可溶体保持部と、を備えた速断ヒューズであって、前記2つの可溶体保持部はそれぞれ一対の補助端子からなり、この一対の補助端子の間に前記可溶体の端部を挟み込んで保持することを特徴とする。 That is, the quick-acting fuse according to claim 1 holds a cylindrical cover body, a fusible body stretched inside the cover body, and two ends of the fusible body at both ends of the cover body, respectively. And the two fusible body holding portions are each composed of a pair of auxiliary terminals, and the end portions of the fusible body are sandwiched and held between the pair of auxiliary terminals. It is characterized by doing.
(請求項2)
請求項2に記載の発明は、上記した請求項1記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
(Claim 2)
The invention described in
すなわち、前記補助端子は、それぞれ、半円板状の基部と、この基部から直角に設けられた板状のリード部と、を備え、前記一対の補助端子を組み合わせて形成される前記可溶体保持部は、2つの前記基部で円形の蓋板部を形成し、この蓋板部で前記カバー体の開口を塞ぐとともに、2つの前記リード部の側面が接して挟持部を形成し、この挟持部で前記可溶体の端部を挟み込んで保持することを特徴とする。 In other words, each of the auxiliary terminals includes a semicircular disk-shaped base portion and a plate-shaped lead portion provided at a right angle from the base portion, and the fusible body holding formed by combining the pair of auxiliary terminals. The two base portions form a circular lid plate portion, and the lid plate portion closes the opening of the cover body, and the side surfaces of the two lead portions are in contact with each other to form a clamping portion. The end portion of the fusible body is sandwiched and held.
(請求項3)
請求項3に記載の発明は、上記した請求項2記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
(Claim 3)
The invention described in claim 3 is characterized by the following points in addition to the characteristics of the invention described in
すなわち、前記カバー体の端部にはキャップが圧入固定されており、前記キャップには、前記挟持部を貫通させるための長孔が形成されていることを特徴とする。 That is, a cap is press-fitted and fixed to an end portion of the cover body, and a long hole for penetrating the clamping portion is formed in the cap.
(請求項4)
請求項4に記載の発明は、上記した請求項1〜3のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。
(Claim 4)
The invention according to claim 4 is characterized by the following points in addition to the features of the invention according to any one of claims 1 to 3.
すなわち、前記可溶体保持部は複数の前記可溶体を保持しており、この複数の可溶体は互いに間隙を生じるように端部付近が曲げ加工されていることを特徴とする。 That is, the fusible body holding portion holds a plurality of the fusible bodies, and the plurality of fusible bodies are bent in the vicinity of the end portions so as to form gaps.
本発明は上記の通りであり、2つの可溶体保持部はそれぞれ一対の補助端子からなり、この一対の補助端子の間に可溶体の端部を挟み込んで保持するようになっている。このため、可溶体の溶接や半田付けが不要となっており、作業性を向上させるとともに、作業コストを下げることができる。また、作業者の熟練度にかかわらず、溶接する際に可溶体が延びてしまうことがないため、溶接で可溶体の特性が変わることがなく、ヒューズの信頼性を損なうこともない。 The present invention is as described above, and each of the two fusible body holding portions includes a pair of auxiliary terminals, and an end portion of the fusible body is sandwiched and held between the pair of auxiliary terminals. For this reason, welding and soldering of a fusible body are unnecessary, and workability can be improved and work cost can be reduced. Moreover, since the fusible body does not extend during welding regardless of the skill level of the operator, the characteristics of the fusible body are not changed by welding, and the reliability of the fuse is not impaired.
更には、溶接が不要なので、溶接が困難な銅であっても、可溶体の材料として使用することができる。銅を使用すれば、銀を使用する場合に比べてコストを低減させることができる。 Furthermore, since welding is unnecessary, even copper that is difficult to weld can be used as a material for a soluble material. If copper is used, cost can be reduced as compared with the case of using silver.
また、可溶体保持部で複数の可溶体を保持するようにすれば、容易に容量アップができる。そして、この複数の可溶体を互いに間隙を生じるように端部付近を曲げ加工すれば、間隙をあけることで放熱性を良くすることができる。 Further, if a plurality of soluble bodies are held by the soluble body holding part, the capacity can be increased easily. If the plurality of fusible bodies are bent in the vicinity of the end so as to create a gap, the heat dissipation can be improved by opening the gap.
本発明の実施形態について図を参照しながら説明する。 Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
本実施形態に係る速断ヒューズ10は、図1に示すように、筒状のカバー体11の両端にそれぞれ可溶体保持部20が設けられている。この可溶体保持部20は、カバー体11の端部に圧入固定されたキャップ24によりカバー体11に対して固定されている。この可溶体保持部20は、カバー体11の内部において可溶体12を張架するためのものである。
As shown in FIG. 1, the fast-acting
すなわち、図2に示すように、可溶体保持部20は、それぞれ一対の補助端子21からなり、この一対の補助端子21の間に前記可溶体12の端部15を挟み込んで保持することで、カバー体11の内部において可溶体12を張架している。
That is, as shown in FIG. 2, each of the fusible
カバー体11は、可溶体12を収容するためのセラミック製の部材であり、図2に示すように、可溶体12の幅よりも大きい内径を持つ筒状の部材である。
The
可溶体12は、過電流時に自己発熱を利用して溶断し、回路を遮断させるためのものであり、極薄い金属(銀、銅など)で構成される部材である。この可溶体12は、図3に示すように、やや幅広に設けられた両側の端部15と、この両側の端部15の間に設けられた帯状の中央部13と、からなる。この可溶体12の中央部13には、所定間隔をおいて幅が狭小となる溶断部14が形成されており、この溶断部14は、過電流が流れたときに溶断して回路を遮断するためのものである。
The
また、この可溶体12の端部15には、回路の端子等に接続するための端子孔15aと、後述する可溶体保持部20と確実に接合するための2つのリベット孔15bと、が設けられている。
Further, the
なお、前記した可溶体12の中央部13は、カバー体11の全長と略同じ長さで形成されており、このため、可溶体12をカバー体11の内部に収容したときには、両側の端部15がカバー体11の両端から突出するようになっている。そして、この突出した可溶体12の端部15を可溶体保持部20が保持するようになっている。
In addition, the
この可溶体12の端部15を保持する可溶体保持部20は、一対の補助端子21を組み合わせて構成されるものであり、図4に示すように、円形の蓋板部20aと、この蓋板部20aに対して垂直に設けられた挟持部20bと、を有している。
The fusible
ここで、補助端子21は、図5に示すように、半円板状の基部22と、この基部22から直角に設けられた板状のリード部23と、を備えた金属製の部材である。なお、基部22には消弧剤孔22aが設けられており、後述するキャップ24の消弧剤孔28と連通するようになっている。
Here, as shown in FIG. 5, the
補助端子21の半円板状の基部22は、一対の補助端子21を組み合わせて可溶体保持部20を形成したときに、円形の蓋板部20aを形成する。このようにして形成された円形の蓋板部20aは、前記カバー体11の開口を塞ぐためのものであり、カバー体11の開口よりも大きく、かつ、カバー体11の直径よりも小さい円を形成する。
The semicircular disk-
また、補助端子21の板状のリード部23は、一対の補助端子21を組み合わせて可溶体保持部20を形成したときに、2つのリード部23の側面が接することで挟持部20bを形成する。このようにして形成された挟持部20bは、可溶体12の端部15を挟み込んで保持するためのものである。
Further, the plate-
なお、2つのリード部23は、図2及び図5に示すように、可溶体12の端部15とほぼ同一形状であり、かつ、可溶体12の端部15に設けられた端子孔15a及びリベット孔15bと対応する位置に、同一形状の端子孔23a及びリベット孔23bを有している。このため、2つのリード部23で形成する挟持部20bで可溶体12の端部15を挟み込んだときには、可溶体12の端子孔15aと2つのリード部23の端子孔23aとが連通し、可溶体12のリベット孔15bと2つのリード部23のリベット孔23bとが連通するようになっている。
2 and 5, the two
カバー体11の端部に圧入固定されるキャップ24は、前記した可溶体保持部20をカバー体11に固定するためのものであり、図6に示すように、円形の底板部26の周囲に周壁25が形成された有底円筒状の金属製の部材である。周壁25の内径は、カバー体11の外径よりもやや小さくなっており、これにより、キャップ24はカバー体11の端部を覆うように圧入固定されるようになっている。
The
また、キャップ24の底板部26には、前記した可溶体保持部20の挟持部20bを貫通させるための長孔27が形成されており、キャップ24を可溶体保持部20の上からカバー体11に取り付けたときに、この長孔27から挟持部20bが突出するようになっている。
Further, a
また、キャップ24の底板部26には、消弧剤孔28が貫通形成されており、このキャップ24で可溶体保持部20を覆ったときに、補助端子21の消弧剤孔22aと連通するようになっている。なお、この消弧剤孔28は、両端のキャップ24の片方にのみ設ければ足り、両方のキャップ24に設ける必要はない。
An arc extinguishing
以下、本実施形態に係る速断ヒューズ10を組み立て手順について説明する。
Hereinafter, a procedure for assembling the fast-acting
まず、図7(a)に示すように、可溶体12の一方の端部15に可溶体保持部20を固定する。すなわち、一対の補助端子21を、リード部23の側面が接するように重ね合わせて挟持部20bを形成し、この挟持部20bで可溶体12の端部15を挟み込んで保持する。
First, as shown in FIG. 7A, the soluble
このとき、前述したように、可溶体12のリベット孔15bと、2つのリード部23のリベット孔23bと、が連通するため、図7(b)に示すように、この連通した孔にリベットを差し込む。そして、リベットをかしめて、一対の補助端子21と可溶体12とを固定する。
At this time, as described above, since the
次に、図7(c)に示すように、可溶体12を覆うようにカバー体11を装着する。このとき、2つの補助端子21の基部22が円形の蓋板部20aを形成しているため、この蓋板部20aでカバー体11の一方の開口を塞ぐようにする。
Next, as shown in FIG.7 (c), the
そして、図8(a)に示すように、この蓋板部20aを覆うように外側からキャップ24を圧入し、可溶体保持部20をカバー体11に固定する。なお、キャップ24を取り付けるときには、キャップ24の長孔27に挟持部20bを挿通させる。
Then, as shown in FIG. 8A, the
次に、図8(b)に示すように、可溶体12の他方の端部15に可溶体保持部20を取り付け、先ほどと同様にリベットでかしめて固定する。
Next, as shown in FIG. 8B, the soluble
そして、図8(c)に示すように、この他方の側にもキャップ24を取り付ける。
And as shown in FIG.8 (c), the
このように、カバー体11の両端にキャップ24を取り付けたら、硅砂等からなる消弧剤を消弧剤孔28から入れて、速断ヒューズ10の内部に充填する。その後、消弧剤孔28を塞いで速断ヒューズ10の内部を密閉し、組み立てが完了する。
As described above, when the
こうして完成した速断ヒューズ10は、可溶体12の端子孔15a及びリード部23の端子孔23aを介して、ボルト等によって回路の電極に取り付けられて使用される。
The fast-acting
なお、上記説明では可溶体12を一枚であるとして説明したが、これに限らず、可溶体保持部20で複数の可溶体12を保持することとしてもよい。すなわち、本実施形態に係る速断ヒューズ10は、可溶体12の枚数を増やすことで容易に容量アップができるものである。
In addition, although the said description demonstrated the
このとき、図9に示すように、複数の可溶体12が互いに間隙を生じるように、可溶体保持部20に保持された端部15付近を治具などで曲げ加工すれば、放熱性を良くすることができる。
At this time, as shown in FIG. 9, if the vicinity of the
また、上記説明では、リベットをかしめて一対の補助端子21を固定するようにしたが、これに限らない。例えば、図10に示すように、ダボ孔23dを有する補助端子21と、ダボ23eを有する補助端子21と、を一対として設けるようにしてもよい。なお、補助端子21のダボ23eは、リード部23の板面をダボ出し加工して形成すればよい。このような実施形態によれば、一方の補助端子21のダボ23eが、可溶体12のリベット孔15bを貫通して、他方の補助端子21のダボ孔23dに嵌合するため、この状態でダボ23eをかしめて固定すれば、リベットを用いなくても一対の補助端子21を固定することができる。
In the above description, the pair of
以上説明したように、本実施形態によれば、2つの可溶体保持部20はそれぞれ一対の補助端子21からなり、この一対の補助端子21の間に可溶体12の端部15を挟み込んで保持するようになっている。このため、可溶体12の溶接や半田付けが不要となっており、作業コストを下げることができる。また、作業者の熟練度にかかわらず、溶接や半田付けを行う際に可溶体12の溶断部14が延びてしまうことがないため、溶接や半田付けで可溶体12の特性が変わることがなく、速断ヒューズ10の信頼性を損なうこともない。
As described above, according to the present embodiment, the two fusible
更には、溶接や半田付けが不要なので、溶接や半田付けが困難な銅であっても、可溶体12の材料として使用することができる。銅を使用すれば、銀を使用する場合に比べてコストを低減させることができる。
Furthermore, since welding and soldering are not required, even copper that is difficult to weld or solder can be used as the material of the
10 速断ヒューズ
11 カバー体
12 可溶体
13 中央部
14 溶断部
15 端部
15a 端子孔
15b リベット孔
20 可溶体保持部
20a 蓋板部
20b 挟持部
21 補助端子
22 基部
22a 消弧剤孔
23 リード部
23a 端子孔
23b リベット孔
23d ダボ孔
23e ダボ
24 キャップ
25 周壁
26 底板部
27 長孔
28 消弧剤孔
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記2つの可溶体保持部はそれぞれ一対の補助端子からなり、この一対の補助端子の間に前記可溶体の端部を挟み込んで保持することを特徴とする、速断ヒューズ。 A fast-acting fuse comprising: a cylindrical cover body; a fusible body stretched inside the cover body; and two fusible body holding portions that respectively hold both ends of the fusible body at both ends of the cover body Because
The two fusible body holding portions are each composed of a pair of auxiliary terminals, and an end portion of the fusible body is sandwiched and held between the pair of auxiliary terminals.
前記一対の補助端子を組み合わせて形成される前記可溶体保持部は、2つの前記基部で円形の蓋板部を形成し、この蓋板部で前記カバー体の開口を塞ぐとともに、2つの前記リード部の側面が接して挟持部を形成し、この挟持部で前記可溶体の端部を挟み込んで保持することを特徴とする、請求項1記載の速断ヒューズ。 Each of the auxiliary terminals includes a semicircular disk-shaped base portion and a plate-shaped lead portion provided at a right angle from the base portion,
The fusible body holding portion formed by combining the pair of auxiliary terminals forms a circular lid plate portion with the two base portions, and closes the opening of the cover body with the lid plate portion, and the two leads. The fast-acting fuse according to claim 1, wherein a side surface of the portion is in contact with each other to form a sandwiching portion, and the end portion of the fusible body is sandwiched and held by the sandwiching portion.
前記キャップには、前記挟持部を貫通させるための長孔が形成されていることを特徴とする、請求項2記載の速断ヒューズ。 A cap is press-fitted and fixed to the end of the cover body,
The fast-acting fuse according to claim 2, wherein a long hole for penetrating the clamping portion is formed in the cap.
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