JP2012041443A - Flavoring agent composition - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flavoring agent composition which gives a flavor for a long period of time even when applied to a textile product using a chemical textile as a material.SOLUTION: The flavoring agent composition includes following component (A), component (B), component (C), component (D) and water; wherein the mass ratio of (A)/(B) is 1/100-9/100; the mass ratio of (C)/(B) is 20/100-120/100; and the mass ratio of (D)/(B) is 1/100-25/100. The components are: (A) an ester compound of an aromatic alcohol and silicic acid; (B) an alkylene oxide addition compound represented by formula (2) (wherein R-Z-[(EO)/(PO)]-Rin the formula, Ris a hydrocarbon group; Z is -O- or -COO-; the total number of carbon atoms in R-Z- is 2-22; p is 2-10; q is 0-5; Ris a hydrogen atom or a 1-3C hydrocarbon group); (C) a silicone compound; and (D) a polymer containing a cationic group.

Description

本発明は、着香剤組成物に関する。より詳細には、家庭における衣類等の繊維製品の洗濯用として好適な着香剤組成物に関する。   The present invention relates to a fragrance composition. More specifically, the present invention relates to a fragrance composition suitable for washing textiles such as clothes at home.

近年、においに対する意識の高まりから、衣類によい香りを長く残すことが求められてきており、衣料用洗浄剤や仕上げ剤などの繊維製品処理剤を用いて残香性を付与する技術の開発が行われている。しかし、衣類に長く残る香りは、揮散性が乏しく重厚な香りの香料成分が主であり、さわやかな香りや華やかな香りを持続させることはできなかった。さらに、重厚な香りの香料成分も乾燥機やアイロンといった熱が加わる工程を経ると揮発してしまい、香りを残すことができなかった。   In recent years, there has been a demand for long-lasting fragrances in clothing due to heightened awareness of odors, and the development of technologies to impart residual fragrance properties using textile treatment agents such as garment cleaning agents and finishes has been underway. It has been broken. However, the fragrance that remains in clothing for a long time is mainly composed of a fragrance component with poor volatility and a heavy fragrance, and it has not been possible to maintain a refreshing fragrance or a gorgeous fragrance. Furthermore, the fragrant component with a heavy fragrance volatilizes through a process of applying heat such as a dryer or an iron, and the fragrance cannot be left.

香り立ちに優れ、さわやかな香りや華やかな香りを繊維製品に付与できる技術として、特許文献1及び2にはケイ酸エステル化合物を含有する繊維処理剤が開示されている。これらの技術においては、ケイ酸エステル化合物の加水分解物(アルコール性香気成分)が香料成分として用いられており、繊維製品に付着したケイ酸エステル化合物が加水分解する際に香りが発せられる。   Patent Documents 1 and 2 disclose a fiber treatment agent containing a silicate compound as a technique that is excellent in fragrance and can impart a refreshing fragrance or a gorgeous fragrance to a fiber product. In these technologies, a hydrolyzate (alcoholic fragrance component) of a silicate compound is used as a fragrance component, and a scent is emitted when the silicate compound adhering to the fiber product is hydrolyzed.

特許文献3にはシリコーン化合物とカチオン性の水溶性高分子化合物を特定比率にて含有する液体柔軟剤組成物が開示されている。   Patent Document 3 discloses a liquid softener composition containing a silicone compound and a cationic water-soluble polymer compound in a specific ratio.

特開2009−256818号公報JP 2009-256818 A 特表2003−526644号公報Special table 2003-526644 再公表WO2004/025017号公報Republished WO2004 / 025017

特許文献1及び2記載の繊維製品処理剤組成物は、木綿を素材とする繊維製品に対して使用した場合には、香りが長期にわたって持続するが、ポリエステル、ナイロン、アクリルアミド等の化学繊維に対して使用した場合には、香りが充分に持続しない課題があった。   The fiber product treating agent composition described in Patent Documents 1 and 2 has a fragrance that lasts for a long time when used for a textile product made of cotton. However, it is used for chemical fibers such as polyester, nylon, and acrylamide. When used, there was a problem that the fragrance did not last sufficiently.

本発明の課題は、化学繊維を素材とする繊維製品に使用しても、香りが長期にわたって持続する着香剤組成物を提供することにある。   The subject of this invention is providing the fragrance composition which a fragrance continues over a long period of time, even if it uses for the textiles which use a chemical fiber as a raw material.

本発明は、下記(A)成分、(B)成分、(C)成分、(D)成分及び水を含有し、
(A)成分と(B)成分の質量比〔(A)成分/(B)成分〕が1/100〜9/100、
(C)成分と(B)成分の質量比〔(C)成分/(B)成分〕が20/100〜120/100、
(D)成分と(B)成分の質量比〔(D)成分/(B)成分〕が1/100〜25/100、
である着香剤組成物を提供する。
(A)成分:一般式(1)で表されるケイ酸エステル化合物
The present invention comprises the following component (A), component (B), component (C), component (D) and water,
The mass ratio of the component (A) to the component (B) [(A) component / (B) component] is 1/100 to 9/100,
The mass ratio of the component (C) and the component (B) [(C) component / (B) component] is 20/100 to 120/100,
The mass ratio of the component (D) to the component (B) [(D) component / (B) component] is 1/100 to 25/100,
A flavoring composition is provided.
(A) component: Silicate ester compound represented by general formula (1)

Figure 2012041443

〔式中、Xは−OH、−R、−OR又は−ORであり、YはX又は−OSi(X)であり、Rは置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数1〜22の炭化水素基、Rは香料アルコールから水酸基1個を除いた残基、Rは炭素数1〜6の炭化水素基、nは平均値を示す0〜15の数である。複数個のX及びYはそれぞれ同一でも異なっていても良いが、一分子中に−ORを少なくとも1つ有する。〕
(B)成分:一般式(2)で表されるアルキレンオキサイド付加化合物
−Z−〔(EO)/(PO)〕−R (2)
〔式中、Rは炭化水素基であり、Zは、−O−又は−COO−であり、R−Z−の総炭素数は2〜22である。EOはエチレンオキシ基、POはプロピレンオキシ基を表し、p及びqは平均付加モル数を表し、pは2〜10の数であり、qは0〜5の数である。Rは水素原子又は炭素数1〜3の炭化水素基である。〕
(C)成分:シリコーン化合物
(D)成分:カチオン性基含有高分子重合体
Figure 2012041443

[Wherein, X is —OH, —R 1 , —OR 2, or —OR 3 , Y is X or —OSi (X) 3 , and R 1 represents a phenyl group, a hydroxyl group, or an alkoxy group as a substituent. has optionally also 1-22 good total carbon hydrocarbon radical, R 2 is the residue obtained by removing one hydroxyl group from fragrance alcohol, R 3 is a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, n and the average value It is a number from 0 to 15 shown. The plurality of X and Y may be the same or different, but have at least one —OR 2 in one molecule. ]
Component (B): alkylene oxide addition compound represented by general formula (2)
R 4 -Z - [(EO) p / (PO) q ] -R 5 (2)
[Wherein, R 4 represents a hydrocarbon group, Z represents —O— or —COO—, and R 4 —Z— has 2 to 22 total carbon atoms. EO represents an ethyleneoxy group, PO represents a propyleneoxy group, p and q represent the average number of moles added, p is a number of 2 to 10, and q is a number of 0 to 5. R 5 is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms. ]
(C) Component: Silicone compound (D) Component: Cationic group-containing polymer

本発明の着香剤組成物によれば、化学繊維を素材とする繊維製品に使用しても、長期にわたって香りを持続させることができる。   According to the fragrance composition of the present invention, a fragrance can be maintained for a long period of time even when used in a textile product made of a chemical fiber.

<(A)成分>
本発明の(A)成分は、上記一般式(1)で表されるケイ酸エステル化合物である。かかるケイ酸エステル化合物は、加水分解することで香料アルコール(即ち、ROH)を放出することができる。
<(A) component>
The component (A) of the present invention is a silicate compound represented by the general formula (1). Such a silicate compound can release a perfume alcohol (ie, R 2 OH) by hydrolysis.

一般式(1)において、Xは−OH、−R、−OR又は−ORであり、YはX又は−OSi(X)である。複数個のX及びYはそれぞれ同一でも異なっていても良いが、一分子中に−ORを少なくとも1つ有する。 In the general formula (1), X is —OH, —R 1 , —OR 2 or —OR 3 , and Y is X or —OSi (X) 3 . The plurality of X and Y may be the same or different, but have at least one —OR 2 in one molecule.

は置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数1〜22の炭化水素基を示すが、置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数1〜12の炭化水素基が好ましく、メチル基、エチル基、及びベンジル基から選ばれる基がより好ましく、メチル基が更に好ましい。 R 1 represents a hydrocarbon group having 1 to 22 carbon atoms in total which may have a phenyl group, a hydroxyl group or an alkoxy group as a substituent, but may have a phenyl group, a hydroxyl group or an alkoxy group as a substituent. A good hydrocarbon group having 1 to 12 carbon atoms is preferred, a group selected from a methyl group, an ethyl group, and a benzyl group is more preferred, and a methyl group is still more preferred.

は、香料アルコールから水酸基1個を除いた残基である。香料アルコールは、「香料と調香の基礎知識、中島基貴編著、産業図書株式会社発行、2005年第4刷」に記載されるように、脂肪族アルコール、テルペン/セスキテルペン系アルコール、脂環式アルコール、芳香族アルコール、及び合成サンダルに分類される。本発明においては、香料アルコールは、特に制限されるものではないが、芳香族アルコール、合成サンダル、及びテルペン/セスキテルペン系アルコールから選ばれる1種以上が好ましく、抗菌防カビ性能を併せ持つ点でテルペン/セスキテルペン系アルコールがより好ましい。 R 2 is a residue obtained by removing one hydroxyl group from the perfume alcohol. Perfume alcohols are aliphatic alcohols, terpene / sesquiterpene alcohols, alicyclic, as described in "Basic knowledge of perfume and fragrance, edited by Motoki Nakajima, published by Sangyo Tosho Co., Ltd., 2005 4th edition". Classified into alcohol, aromatic alcohol, and synthetic sandals. In the present invention, the perfume alcohol is not particularly limited, but is preferably at least one selected from aromatic alcohols, synthetic sandals, and terpene / sesquiterpene alcohols, and is a terpene in that it has antibacterial and antifungal properties. / Sesquiterpene alcohol is more preferable.

芳香族アルコールとしては、特に制限されるものではないが、ベンジルアルコール、1−フェニルエチルアルコール、2−フェニルエチルアルコール、2−フェノキシエチルアルコール、4−メトキシベンジルアルコール、シンナミックアルコール、3−フェニルプロピルアルコール、1−フェニル−2−メチル−2−プロパノール、4−フェニル−2−メチル−2−ブタノール、1−フェニル−3−メチル−3−ペンタノール、3−メチル−5−フェニルペンタノール、チモール、カルバクロール、オイゲノール、又はイソオイゲノール等の炭素数7〜15の芳香族アルコールが挙げられ、中でも、炭素数8〜10の芳香族アルコールが好ましい。   The aromatic alcohol is not particularly limited, but benzyl alcohol, 1-phenylethyl alcohol, 2-phenylethyl alcohol, 2-phenoxyethyl alcohol, 4-methoxybenzyl alcohol, cinnamic alcohol, 3-phenylpropyl. Alcohol, 1-phenyl-2-methyl-2-propanol, 4-phenyl-2-methyl-2-butanol, 1-phenyl-3-methyl-3-pentanol, 3-methyl-5-phenylpentanol, thymol , Carvacrol, eugenol, or isoeugenol, and other aromatic alcohols having 7 to 15 carbon atoms are preferable, and among them, aromatic alcohols having 8 to 10 carbon atoms are preferable.

合成サンダルとしては、特に制限されるものではないが、サンダルマイソールコア、サンタロール、バクダノール、又はエバノールが挙げられる。   Although it does not restrict | limit especially as a synthetic sandal, A sandal mysore core, a santalol, a vacdanol, or an ebanol is mentioned.

テルペン/セスキテルペン系アルコールとしては、特に制限されるものではないが、リナロール、ゲラニオール、ネロール、シトロネロール、ミルセノール、ラバンジュロール、テトラヒドロゲラニオール、テトラヒドロリナロール、ヒドロキシシトロネロール、ジヒドロミルセノール、アオロシメノール、α−ターピネオール、β−ターピネオール、ターピネン−4−オール、l−メントール、イソプレゴール、ファルネソール、又はネロリドール等が挙げられ、リナロール、ゲラニオール、ネロール、シトロネロール、α−ターピネオール、ターピネン−4−オール、又はイソプレゴールが好ましく、ゲラニオール、ネロール、シトロネロール、α−ターピネオール、又はターピネン−4−オールがより好ましい。   The terpene / sesquiterpene alcohol is not particularly limited, but linalool, geraniol, nerol, citronellol, mircenol, lavandulol, tetrahydrogeraniol, tetrahydrolinalol, hydroxycitronellol, dihydromyrsenol, aurosimenol, α- Examples include terpineol, β-terpineol, terpinene-4-ol, l-menthol, isopulegol, farnesol, or nerolidol, and linalool, geraniol, nerol, citronellol, α-terpineol, terpinene-4-ol, or isopulegol are preferred. , Geraniol, nerol, citronellol, α-terpineol, or terpinen-4-ol is more preferred.

は、炭素数1〜6の炭化水素基を示すが、炭素数1〜3の炭化水素基が好ましく、メチル基又はエチル基がより好ましく、エチル基が更に好ましい。 R 3 represents a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, preferably a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms, more preferably a methyl group or an ethyl group, and still more preferably an ethyl group.

上記一般式(1)においてnは平均値を示す0〜15の数であり、n=0の化合物が好適である。この場合、4個のXのうち2〜4個が−ORであり、残りが−R又は−ORである化合物が好適である。さらに、4個のXのうち3又は4個が−ORであり、残りが−R又は−ORである化合物がより好適である。 In the said General formula (1), n is the number of 0-15 which shows an average value, and the compound of n = 0 is suitable. In this case, a compound in which 2 to 4 of the four Xs are —OR 2 and the remaining is —R 1 or —OR 3 is preferable. Further, a compound in which 3 or 4 of 4 Xs are —OR 2 and the rest is —R 1 or —OR 3 is more preferable.

n=0の場合の好ましい化合物としては、下記式(1−1)又は(1−2)で表される化合物が挙げられる。   A preferable compound in the case of n = 0 includes a compound represented by the following formula (1-1) or (1-2).

Figure 2012041443

〔式中、R及びRは前記と同じ意味を示す。〕
Figure 2012041443

[Wherein, R 1 and R 2 have the same meaning as described above. ]

一般式(1)において、nが1〜15の場合、好ましいケイ酸エステルとしては、下記式(1−3)又は(1−4)で表される化合物が挙げられる。本願の効果をより享受できる観点から、下記式(1−3)で表される化合物が特に好ましい。   In the general formula (1), when n is 1 to 15, preferred silicate esters include compounds represented by the following formula (1-3) or (1-4). The compound represented by the following formula (1-3) is particularly preferable from the viewpoint that the effects of the present application can be further enjoyed.

n=1〜15の場合の好ましい化合物としては、下記式(1−3)又は(1−4)で表される化合物が挙げられる。   As a preferable compound in the case of n = 1-15, the compound represented by following formula (1-3) or (1-4) is mentioned.

Figure 2012041443

〔式中、R及びRは前記と同じ意味を示す。mは1〜15の数であり、Tは−OR、−OR、又は−Rを示す。ここで、Rは前記と同じ意味を示す。〕
Figure 2012041443

[Wherein, R 1 and R 2 have the same meaning as described above. m is a number from 1 to 15, and T represents —OR 2 , —OR 3 , or —R 1 . Here, R 3 has the same meaning as described above. ]

(B)成分との併用で本発明の効果を最も享受できる好ましい(A)成分は上記一般式(1)においてn=0の化合物であり、より好ましくは、上記式(1−1)又は(1−2)で表される化合物が挙げられ、特に(1−1)で表される化合物が好ましい。   The preferred component (A) that can most enjoy the effects of the present invention in combination with the component (B) is a compound of n = 0 in the general formula (1), and more preferably the formula (1-1) or ( The compound represented by 1-2) is mentioned, and the compound represented by (1-1) is particularly preferable.

<(B)成分>
本発明の(B)成分は、下記一般式(2)で表されるアルキレンオキサイド付加化合物である。
<(B) component>
The component (B) of the present invention is an alkylene oxide addition compound represented by the following general formula (2).

−Z−〔(EO)/(PO)〕−R (2) R 4 -Z - [(EO) p / (PO) q ] -R 5 (2)

式中、Rは炭化水素基であり、好ましくは直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基、より好ましくは直鎖のアルキル基であり、Zは−O−又は−COO−であり、好ましくは−O−である。R−Z−の総炭素数は2〜22であり、好ましくは3〜18、より好ましくは4〜14である。総炭素数が2以上であると(A)成分や(C)成分と共に化学繊維に吸着し易くなり、総炭素数が22以下であると(A)成分及び(C)成分と均一に混合し易くなり、香りの持続性を向上させる効果に優れる。EOはエチレンオキシ基、POはプロピレンオキシ基を表し、p及びqは平均付加モル数を表し、pは2〜10の数であり、qは0〜5の数である。EO及びPOの付加形態はランダム付加又はブロック付加のいずれでもよい。Rは水素原子又は炭素数1〜3の炭化水素基である。 In the formula, R 4 is a hydrocarbon group, preferably a linear or branched alkyl group or alkenyl group, more preferably a linear alkyl group, Z is —O— or —COO—, preferably Is —O—. R 4 —Z— has a total carbon number of 2 to 22, preferably 3 to 18, and more preferably 4 to 14. When the total carbon number is 2 or more, it becomes easy to adsorb to the chemical fiber together with the (A) component and the (C) component, and when the total carbon number is 22 or less, the (A) component and the (C) component are uniformly mixed. It becomes easy and is excellent in the effect of improving the sustainability of the scent. EO represents an ethyleneoxy group, PO represents a propyleneoxy group, p and q represent the average number of moles added, p is a number of 2 to 10, and q is a number of 0 to 5. The addition form of EO and PO may be either random addition or block addition. R 5 is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms.

着香剤組成物中での(A)成分の安定性の観点から、(B)成分はグリフィン法によって計算されるHLB10.0〜16.0が好ましく、10.5〜15.0がより好ましい。   From the viewpoint of the stability of the component (A) in the flavor composition, the component (B) is preferably HLB 10.0 to 16.0 calculated by the Griffin method, more preferably 10.5 to 15.0. .

上記一般式(2)において、pの数が15〜100程度と大きいアルキレンオキサイド付加化合物は、当分野において親水性の乳化剤として一般的に使用されている。本発明では、pの数が少ない方が化学繊維における(A)成分由来の残香性に優れていることを予想外にも見出した。特に本発明の効果を享受できる観点から、pの数は、好ましくは4〜10、より好ましくは6〜10である。qは(B)成分の親水性と疎水性のバランス適度に調節する為に、付加されていても良いが、qは0であっても良い。   In the general formula (2), an alkylene oxide addition compound having a large p number of about 15 to 100 is generally used as a hydrophilic emulsifier in the art. In the present invention, it was unexpectedly found that the smaller the number of p, the better the remaining fragrance derived from the component (A) in the chemical fiber. In particular, from the viewpoint of enjoying the effects of the present invention, the number of p is preferably 4 to 10, more preferably 6 to 10. q may be added in order to appropriately adjust the balance between the hydrophilicity and hydrophobicity of the component (B), but q may be 0.

本発明ではまた、Rの炭素数が異なるアルキレンオキサイド付加化合物を2種以上用いた方が化学繊維における(A)成分由来の残香性に優れることも見出した。炭素数の長いアルキレンオキシド付加物が(A)成分を(C)成分中に均一に分散又は可溶化させる働きをし、炭素数の短いアルキレンオキシド付加物を併用することで、(A)成分と炭素数の長いアルキレンオキシド付加物および(C)成分の混合体の親水性が高まり、水に分散させやすくしていると推定している。とりわけ、Rの炭素数の差が好ましくは4以上12以下、特に好ましくは5以上13以下であるアルキレンオキサイド付加化合物を2種以上組み合わせて用いることが好適である。なお、アルキレンオキサイド付加化合物を3種以上用いる場合、そのうち少なくとも2種の化合物について上記のR炭素数差条件が満たされていれば良い。 In the present invention, it has also been found that the use of two or more alkylene oxide addition compounds having different carbon numbers for R 4 is superior in the residual fragrance derived from the component (A) in the chemical fiber. The alkylene oxide adduct having a long carbon number serves to uniformly disperse or solubilize the component (A) in the component (C). By using the alkylene oxide adduct having a short carbon number in combination, the component (A) It is presumed that the mixture of the alkylene oxide adduct having a long carbon number and the component (C) has increased hydrophilicity and is easily dispersed in water. In particular, it is preferable to use a combination of two or more alkylene oxide addition compounds in which the difference in carbon number of R 4 is preferably 4 or more and 12 or less, particularly preferably 5 or more and 13 or less. In the case of using the alkylene oxide addition compounds 3 or more, of which the at least two compounds need only above R 4 carbon atoms difference condition is satisfied.

<(C)成分>
本発明の(C)成分は、シリコーン化合物である。(C)成分としては、ジメチルシリコーン、ポリエーテル変性シリコーン、メチルフェニルシリコーン、アルキル変性シリコーン、高級脂肪酸変性シリコーン、メチルハイドロジェンシリコーン、フッ素変性シリコーン、エポキシ変性シリコーン、カルボキシ変性シリコーン、カルビノール変性シリコーン、及びアミノ変性シリコーンなどが挙げられる。(A)成分の安定性、柔軟効果の観点から、中でもジメチルシリコーン、アミノ変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーンが好ましく、アミノ変性シリコーン、ポリエーテル変性シリコーンがより好ましい。これらは1種を単独で又は2種以上の混合物として使用することができる。特に、香りの持続性の観点からアミノ変性シリコーンとポリエーテル変性シリコーンを併用することが好適である。
<(C) component>
The component (C) of the present invention is a silicone compound. As the component (C), dimethyl silicone, polyether modified silicone, methylphenyl silicone, alkyl modified silicone, higher fatty acid modified silicone, methyl hydrogen silicone, fluorine modified silicone, epoxy modified silicone, carboxy modified silicone, carbinol modified silicone, And amino-modified silicone. In view of the stability of the component (A) and the softening effect, dimethyl silicone, amino-modified silicone, and polyether-modified silicone are preferable, and amino-modified silicone and polyether-modified silicone are more preferable. These can be used alone or as a mixture of two or more. In particular, it is preferable to use an amino-modified silicone and a polyether-modified silicone in combination from the viewpoint of fragrance sustainability.

ポリエーテル変性シリコーンとしては、HLBが0を超え7以下であるポリエーテル変性シリコーンが好ましい。   As the polyether-modified silicone, a polyether-modified silicone having an HLB of more than 0 and 7 or less is preferable.

(C)成分のHLBは、0を超え5以下が好ましく、0を超え3以下が更に好ましい。(C)成分としては、下記一般式(3)で表されるポリエーテル変性シリコーン〔以下(c1)成分という〕及び下記一般式(4)で表されるポリエーテル変性シリコーン〔以下(c2)成分という〕が挙げられる。   The HLB of the component (C) is preferably more than 0 and less than 5, more preferably more than 0 and less than 3. As the component (C), a polyether-modified silicone represented by the following general formula (3) [hereinafter referred to as (c1) component] and a polyether-modified silicone represented by the following general formula (4) [hereinafter referred to as (c2) component Said].

Figure 2012041443

〔式中、R7aは水素原子又は1価の炭化水素基を示し、水素原子又はメチル基が好ましい。R7bは炭素数1〜20の2価炭化水素基を示し、炭素数3〜6の2価炭化水素基が好ましく、特にアルキレン基が好ましい。R7cは炭素数1〜3のアルキル基、水素原子又はヒドロキシ基を示し、メチル基が好ましい。EOはエチレンオキシ基、POはプロピレンオキシ基である。fはエチレンオキシ基の平均付加モル数、gはプロピレンオキシ基の平均付加モル数、hは平均で0以上の数、iは平均で0以上の数を示し、これらの値は、25℃におけるポリエーテル変性シリコーンの粘度が、好ましくは2〜100万mm2/s、更に好ましくは50〜50万mm2/s、特に好ましくは150〜10万mm2/sとなるように選ばれるが、f、gは、それぞれ0〜60の数が好ましく、0〜35の数が更に好ましい。hは、平均で1〜500の数が好ましい。iは、平均で1〜100の数が好ましい。尚、複数個のR7a、R7b、R7c、f、g及びhは同一でも異なっていてもよい〕。
Figure 2012041443

[Wherein, R 7a represents a hydrogen atom or a monovalent hydrocarbon group, preferably a hydrogen atom or a methyl group. R 7b represents a C 1-20 divalent hydrocarbon group, preferably a C 3-6 divalent hydrocarbon group, particularly preferably an alkylene group. R 7c represents an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a hydrogen atom or a hydroxy group, preferably a methyl group. EO is an ethyleneoxy group and PO is a propyleneoxy group. f is an average addition mole number of ethyleneoxy groups, g is an average addition mole number of propyleneoxy groups, h is an average number of 0 or more, i is an average number of 0 or more, and these values are at 25 ° C. The viscosity of the polyether-modified silicone is preferably 2 to 1,000,000 mm 2 / s, more preferably 500 to 500,000 mm 2 / s, particularly preferably 150 to 100,000 mm 2 / s, As for f and g, the number of 0-60 is preferable respectively, and the number of 0-35 is still more preferable. h is preferably a number of 1 to 500 on average. i is preferably a number of 1 to 100 on average. The plurality of R 7a , R 7b , R 7c , f, g and h may be the same or different.

Figure 2012041443

〔式中、R8aは炭素数1〜3のアルキル基、アルコキシ基、水素原子、ヒドロキシ基から選ばれ、特にメチル基が好ましい。R8b、R8cはそれぞれ独立に、炭素数1〜3のアルキル基、水素原子、ヒドロキシ基から選ばれ、特にメチル基が好ましい。p、qは平均重合度であり、これらの値は25℃におけるポリエーテル変性シリコーンの粘度が、好ましくは2〜100万mm2/s、更に好ましくは50〜50万mm2/s、特に好ましくは150〜10万mm2/sとなるように選ばれ、pは10〜10000、好ましくは10〜1000であり、qは1〜1000、好ましくは3〜100である。R8dは、炭素数1〜3のアルキレン基であり、R8eは、−(EO)j−(PO)k−L(Lは炭素数1〜3のアルキル基あるいは水素原子、EOはエチレンオキシ基、POはプロピレンオキシ基、j及びkはそれぞれ平均付加モル数を示し、その合計は1〜100、好ましくは2〜100、特に好ましくは2〜50である。)で表される基を示す。〕
Figure 2012041443

[Wherein, R 8a is selected from an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, an alkoxy group, a hydrogen atom, and a hydroxy group, and particularly preferably a methyl group. R 8b and R 8c are each independently selected from an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a hydrogen atom, and a hydroxy group, with a methyl group being particularly preferred. p and q are average degrees of polymerization, and these values indicate that the viscosity of the polyether-modified silicone at 25 ° C. is preferably 2 to 1 million mm 2 / s, more preferably 500 to 500,000 mm 2 / s, particularly preferably. Is selected to be 150 to 100,000 mm 2 / s, p is 10 to 10000, preferably 10 to 1000, and q is 1 to 1000, preferably 3 to 100. R 8d is an alkylene group having 1 to 3 carbon atoms, R 8e is- (EO) j- (PO) k -L (L is an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a hydrogen atom, EO is ethyleneoxy Group, PO is a propyleneoxy group, j and k each represent an average number of added moles, and the sum thereof is 1 to 100, preferably 2 to 100, particularly preferably 2 to 50). . ]

上記(c1)成分のHLBの値は、次のようにして測定された曇数Aから、下記式で求められる値である。   The HLB value of the component (c1) is a value obtained by the following formula from the clouding number A measured as follows.

HLB=曇数A×0.89+1.11   HLB = clouding number A × 0.89 + 1.11

<曇数の測定法>
曇数Aは公知の方法〔界面活性剤便覧、324頁〜325頁(産業図書(株) 昭和35年7月5日発行)〕に準じて、以下のようにして測定される。
<Measurement method of cloud number>
The cloud number A is measured as follows according to a known method [surfactant handbook, pages 324 to 325 (published on July 5, 1960, Sangyo Tosho Co., Ltd.)].

無水のポリエール変性シリコーン2.5gを秤量し、98%エタノールを加え25mlに定容(25mlメスフラスコ使用)する。次に、これを5mlホールピペットで分取し、50mlビーカーに入れ25℃の低温に保ち攪拌(マグネティックスターラー使用)しながら、2%フェノール水溶液で25mlビューレットを使用して測定する。液が混濁したところを終点とし、この滴定に要した2%フェノール水溶液のml数を曇数Aとする。   Weigh 2.5 g of anhydrous polyale-modified silicone, add 98% ethanol to a constant volume of 25 ml (use a 25 ml volumetric flask). Next, this is dispensed with a 5 ml whole pipette, put into a 50 ml beaker, and kept at a low temperature of 25 ° C. while stirring (using a magnetic stirrer), and measured with a 2% phenol aqueous solution using a 25 ml burette. The point at which the liquid becomes turbid is regarded as the end point, and the number of ml of 2% aqueous phenol solution required for the titration is defined as the cloud number A.

上記(c2)成分のHLBの値は、下記式で求められる値である。   The HLB value of the component (c2) is a value obtained by the following formula.

HLB=[(EO)の質量%+(PO)の質量%]÷5   HLB = [mass% of (EO) + mass% of (PO)] ÷ 5

本発明で用いられる具体的な(c1)成分としては、日本ユニカー(株)製のFZ−2203、FZ−2206、FZ−2207、FZ−2222、F1−009−01、F1−009−05、F1−009−09、F1−009−11、F1−009−13を挙げることができる。   Specific examples of the component (c1) used in the present invention include FZ-2203, FZ-2206, FZ-2207, FZ-2222, F1-009-01, F1-009-05, manufactured by Nippon Unicar Co., Ltd. And F1-009-09, F1-009-11, and F1-009-13.

本発明で用いられる具体的な(c2)成分としては、東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)製のSH3772M、SH3775M、信越化学工業(株)製のKF6012、KF6016、KF6017、東芝シリコーン(株)製のTSF4445、TSF4446を挙げることができる。   Specific examples of the component (c2) used in the present invention include SH3772M and SH3775M manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd., KF6012, KF6016, KF6017 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., and Toshiba Silicone Co., Ltd. TSF4445 and TSF4446.

アミノ変成シリコーンとしては、25℃での動粘度が100〜20,000mm/s、アミノ当量400〜8,000g/molのアミノ変性シリコーン化合物が好ましい。 As the amino-modified silicone, an amino-modified silicone compound having a kinematic viscosity at 25 ° C. of 100 to 20,000 mm 2 / s and an amino equivalent of 400 to 8,000 g / mol is preferable.

25℃での動粘度はオストワルト型粘度計で求めることができ、より好ましくは200〜10,000mm/s、特に好ましくは500〜5,000mm/sである。 The kinematic viscosity at 25 ° C. can be determined with an Ostwald viscometer, more preferably 200 to 10,000 mm 2 / s, and particularly preferably 500 to 5,000 mm 2 / s.

また、アミノ当量は、より好ましくは600〜5,000g/mol、特に好ましくは800〜3,000g/molである。なお、アミノ当量は、窒素原子1個当りの分子量であり、アミノ当量(g/mol)=重量平均分子量/1分子当りの窒素原子数で求められる。ここで重量平均分子量はゲルパーミエーションクロマトグラフィーでポリスチレンを標準物質として求めた値であり、窒素原子数は元素分析法により求めることができる。   The amino equivalent is more preferably 600 to 5,000 g / mol, and particularly preferably 800 to 3,000 g / mol. The amino equivalent is a molecular weight per nitrogen atom, and is determined by amino equivalent (g / mol) = weight average molecular weight / number of nitrogen atoms per molecule. Here, the weight average molecular weight is a value obtained by gel permeation chromatography using polystyrene as a standard substance, and the number of nitrogen atoms can be obtained by elemental analysis.

アミノ変性シリコーンの具体例として、下記一般式(5)で表される化合物〔以下(c3)成分という〕が挙げられる。   Specific examples of the amino-modified silicone include compounds represented by the following general formula (5) [hereinafter referred to as component (c3)].

Figure 2012041443
Figure 2012041443

〔式中、R9aは炭素数1〜3のアルキル基、ヒドロキシ基、炭素数1〜3のアルコキシ基又は水素原子から選ばれる基を示し、好ましくはメチル基又はヒドロキシ基である。R9bは炭素数1〜3のアルキル基、ヒドロキシ基又は水素原子から選ばれる基であり、好ましくはメチル基又はヒドロキシ基である。Bは少なくとも一つのアミノ基を有する側鎖を示し、R9cは炭素数1〜3のアルキル基又は水素原子を示す。x及びyはそれぞれ平均重合度を示し、該化合物の25℃の動粘度及びアミノ当量が上記範囲になるように選ばれる。尚、R9a、R9b、R9cはそれぞれ同一でも異なっていても良く、また複数個のR9bは同一でも異なっていても良い。〕 [Wherein, R 9a represents a group selected from an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a hydroxy group, an alkoxy group having 1 to 3 carbon atoms, or a hydrogen atom, preferably a methyl group or a hydroxy group. R 9b is a group selected from an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, a hydroxy group or a hydrogen atom, preferably a methyl group or a hydroxy group. B represents a side chain having at least one amino group, and R 9c represents an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms or a hydrogen atom. x and y each represent an average degree of polymerization, and are selected so that the kinematic viscosity at 25 ° C. and the amino equivalent of the compound are in the above ranges. R 9a , R 9b , and R 9c may be the same or different, and a plurality of R 9b may be the same or different. ]

一般式(5)の化合物において、xは10〜10,000の数が好ましく、20〜5,000の数がより好ましく、30〜3,000の数の数が更に好ましい。yは1〜1,000の数が好ましく、1〜500の数がより好ましく、1〜200の数が更に好ましい。一般式(5)の化合物の重量平均分子量は、好ましくは2,000〜1,000,000、より好ましくは5,000〜100,000、特に好ましくは8,000〜50,000である。   In the compound of the general formula (5), x is preferably a number of 10 to 10,000, more preferably a number of 20 to 5,000, and even more preferably a number of 30 to 3,000. y is preferably a number of 1 to 1,000, more preferably a number of 1 to 500, and still more preferably a number of 1 to 200. The weight average molecular weight of the compound of the general formula (5) is preferably 2,000 to 1,000,000, more preferably 5,000 to 100,000, and particularly preferably 8,000 to 50,000.

一般式(5)において、アミノ基を有する側鎖Bとしては、下記のものを挙げることができる。
−C−NH
−C−NH−C−NH
−C−NH−[C−NH]−C−NH
−C−NH(CH
−C−NH−C−NH(CH
−C−NH−[C−NH]−C−NH(CH
−C−N(CH
−C−N(CH)−C−N(CH
−C−N(CH)−[C−N(CH)]−C−N(CH
−C−NH−cyclo-C11
(ここで、e、f、gは、それぞれ1〜30の数である。)
In the general formula (5), examples of the side chain B having an amino group include the following.
-C 3 H 6 -NH 2
-C 3 H 6 -NH-C 2 H 4 -NH 2
-C 3 H 6 -NH- [C 2 H 4 -NH] e -C 2 H 4 -NH 2
-C 3 H 6 -NH (CH 3 )
-C 3 H 6 -NH-C 2 H 4 -NH (CH 3)
-C 3 H 6 -NH- [C 2 H 4 -NH] f -C 2 H 4 -NH (CH 3)
-C 3 H 6 -N (CH 3 ) 2
-C 3 H 6 -N (CH 3 ) -C 2 H 4 -N (CH 3) 2
-C 3 H 6 -N (CH 3 ) - [C 2 H 4 -N (CH 3)] g -C 2 H 4 -N (CH 3) 2
-C 3 H 6 -NH-cyclo- C 5 H 11
(Here, e, f, and g are numbers from 1 to 30, respectively.)

本発明のアミノ変成シリコーンとしては、モメンティブ・パフォーマンス・マテリアルズ社製のTSF4703(動粘度:1000、アミノ当量:1600)、TSF4708(動粘度:1000、アミノ当量:2800)、東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)製のSS−3551(動粘度:1000、アミノ当量:1600)、SF8457C(動粘度:1200、アミノ当量:1800)、SF8417(動粘度:1200、アミノ当量:1800)、BY16−892(動粘度:1500、アミノ当量:2000)、BY16−898(動粘度:2000、アミノ当量:2900)、信越化学工業(株)製のKF8002(動粘度:1100、アミノ当量:1700)、KF867(動粘度:1300、アミノ当量:1700)、KF−864(動粘度:1700、アミノ当量:3800)が好ましい。( )内において、動粘度は25℃での測定値(単位:mm/s)を示し、アミノ当量の単位はg/molである。 As the amino-modified silicone of the present invention, TSF4703 (kinematic viscosity: 1000, amino equivalent: 1600), TSF4708 (dynamic viscosity: 1000, amino equivalent: 2800) manufactured by Momentive Performance Materials, Toray Dow Corning Silicone SS-3551 (Kinematic viscosity: 1000, Amino equivalent: 1600), SF8457C (Kinematic viscosity: 1200, Amino equivalent: 1800), SF8417 (Kinematic viscosity: 1200, Amino equivalent: 1800), BY16-892 (by Co., Ltd.) Kinematic viscosity: 1500, amino equivalent: 2000), BY16-898 (dynamic viscosity: 2000, amino equivalent: 2900), KF8002 (dynamic viscosity: 1100, amino equivalent: 1700) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., KF867 (dynamic) (Viscosity: 1300, amino equivalent: 1700) KF-864 (kinematic viscosity: 1700, amino equivalent: 3800) is preferred. In (), kinematic viscosity shows the measured value (unit: mm < 2 > / s) in 25 degreeC, and the unit of an amino equivalent is g / mol.

(c3)成分としては、信越化学工業(株)製のKF−864(動粘度:1700、アミノ当量:3800)、東レ・ダウコーニング・シリコーン(株)製のBY16−898(動粘度:2000、アミノ当量:2900)がより好ましい。   As the component (c3), KF-864 (kinematic viscosity: 1700, amino equivalent: 3800) manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., BY16-898 (kinematic viscosity: 2000, manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd.) Amino equivalent: 2900) is more preferable.

本発明の着香剤組成物において、アミノ基やポリオキシアルキレン基等の親水性の官能基を有するシリコーン化合物は、(A)成分の周りに水を誘引するよう作用し、化学繊維上における(A)成分由来の残香性の改善に寄与するものと推察される。なお、アミノ基を有するシリコーン化合物に関しては、アミノ基が(A)成分の加水分解を促進する触媒的な作用効果を呈し、(A)成分からの香料アルコールの放出に寄与するが、長期にわたって香りを持続性させる観点からは、アミノ基を有するシリコーン化合物を単独で用いるよりも、ポリオキシアルキレン基を有するシリコーン化合物と組み合わせて用いた方が、本願の効果をより享受することができる。   In the flavor composition of the present invention, the silicone compound having a hydrophilic functional group such as an amino group or a polyoxyalkylene group acts to attract water around the component (A), A) It is guessed that it contributes to the improvement of the residual fragrance derived from a component. In addition, regarding the silicone compound having an amino group, the amino group exhibits a catalytic action effect that promotes hydrolysis of the component (A) and contributes to the release of the perfume alcohol from the component (A). From the viewpoint of maintaining the durability, the effect of the present application can be more enjoyed when used in combination with a silicone compound having a polyoxyalkylene group than when a silicone compound having an amino group is used alone.

本発明の(C)成分は、オイル状のものをそのまま配合しても差し支えないが、(C)成分の粒子が水中に分散した水性エマルジョンとして配合することができる。(C)成分の水性エマルジョンには、乳化剤として界面活性剤を用いることが好ましく、界面活性剤として、アルキルベンゼンスルホン酸又はその塩、アルキル硫酸エステル塩、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル硫酸塩、オレフィンスルホン酸塩、アルカンスルホン酸塩、脂肪酸塩等の陰イオン性界面活性剤、ポリオキシアルキレンアルキル又はアルケニルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、脂肪酸アルカノールアミド又はそのアルキレンオキシド付加物、蔗糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン性界面活性剤、アミンオキシド、スルホベタイン、カルボベタイン等の両性界面活性剤、トリ長鎖アルキル4級アンモニウム塩等の陽イオン性界面活性剤を用いることができる。   The component (C) of the present invention may be formulated as an oil as it is, but it can be formulated as an aqueous emulsion in which the particles of the component (C) are dispersed in water. In the aqueous emulsion of component (C), it is preferable to use a surfactant as an emulsifier, and as the surfactant, alkylbenzene sulfonic acid or a salt thereof, alkyl sulfate ester salt, polyoxyalkylene alkyl ether sulfate, olefin sulfonate salt. Anionic surfactants such as alkane sulfonates and fatty acid salts, polyoxyalkylene alkyl or alkenyl ethers, polyoxyalkylene alkyl phenyl ethers, fatty acid alkanolamides or their alkylene oxide adducts, sucrose fatty acid esters, alkyl glucosides, etc. Nonionic surfactants, amphoteric surfactants such as amine oxide, sulfobetaine and carbobetaine, and cationic surfactants such as tri-long chain alkyl quaternary ammonium salts can be used.

(C)成分の水性エマルジョンにおける乳化粒子の体積平均粒径は、滑らかな風合いを得る観点から、好ましくは0.01〜10μm、更に好ましくは0.01〜5μm、特に好ましくは0.01〜1μmである。体積平均粒径は動的光散乱法によって測定することができる。   The volume average particle size of the emulsified particles in the aqueous emulsion of component (C) is preferably 0.01 to 10 μm, more preferably 0.01 to 5 μm, and particularly preferably 0.01 to 1 μm from the viewpoint of obtaining a smooth texture. It is. The volume average particle diameter can be measured by a dynamic light scattering method.

また本発明で用いることができる(C)成分の水性エマルジョンとしては、上記のオイル状のものを界面活性剤等の乳化剤を用いて、各種の乳化機(ホモミキサー、高圧ホモジナイザー、コロイドミル等)により水中に分散させたものを用いても良いが、オルガノアルコキシシランとジメチルシクロポリシロキサン等を用い、水中で重合反応を行うことにより、所望の(C)成分を含むエマルジョンを調製し、これを(C)成分の水性エマルジョンとしてそのまま用いても良い。   In addition, as the aqueous emulsion of the component (C) that can be used in the present invention, various emulsifiers (homomixers, high-pressure homogenizers, colloid mills, etc.) using the above oily-type emulsifiers such as surfactants. The emulsion dispersed in water may be used, but an emulsion containing a desired component (C) is prepared by conducting a polymerization reaction in water using organoalkoxysilane and dimethylcyclopolysiloxane. You may use as it is as an aqueous emulsion of (C) component.

<(D)成分>
(D)成分はカチオン性基含有高分子重合体である。ここで、カチオン性基とは、水中において、水のpHによっては陽イオン性を呈し得る性質を有する官能基をいう。カチオン性基の具体例としては、1級〜3級アミノ基、その酸塩又はその4級化物が挙げられる。本発明の好ましい(D)成分の具体例は、以下の(d1)〜(d3)から選ばれる1種以上のカチオン性基含有高分子重合体である。
<(D) component>
The component (D) is a cationic group-containing polymer. Here, the cationic group refers to a functional group having a property capable of exhibiting a cationic property in water depending on the pH of the water. Specific examples of the cationic group include a primary to tertiary amino group, an acid salt thereof, or a quaternized product thereof. Specific examples of the preferred component (D) of the present invention are one or more cationic group-containing high molecular polymers selected from the following (d1) to (d3).

以下、(d1)〜(d3)のカチオン性基含有高分子重合体について説明する。   Hereinafter, the cationic group-containing polymer of (d1) to (d3) will be described.

<カチオン性基含有高分子重合体(d1)>
(d1)は、下記一般式(6)若しくは(7)で表されるビニル単量体、その酸塩、及びその4級化物から選ばれる少なくとも1種〔以下、モノマー(d1−1)という〕を必須の構成単位とする高分子重合体である。
<Cationic group-containing polymer (d1)>
(D1) is at least one selected from the vinyl monomer represented by the following general formula (6) or (7), its acid salt, and its quaternized product (hereinafter referred to as monomer (d1-1)). Is a high molecular polymer having an essential structural unit.

Figure 2012041443
Figure 2012041443

〔式中、Rb1は水素原子又は炭素数1〜5の炭化水素基(好ましくはメチル基、又はエチル基)を示し、Rb2及びRb3は同一又は異なって、水素原子又は水酸基で置換されていても良い炭素数1〜4の炭化水素基を示し、好ましくはメチル基、エチル基、又はヒドロキシエチル基を示す。Yはエステル基(好ましくは−COO−又は−OCO−)若しくはアミド基(好ましくは−CONH−又は−NHCO−)を示し、Zは水酸基を含んでいても良い炭素数1〜8のアルキレン基を示し、好ましくはエチレン基、プロピレン基、又は−CHCH(OH)−を示す。〕 [Wherein, R b1 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 5 carbon atoms (preferably a methyl group or an ethyl group), and R b2 and R b3 are the same or different and are substituted with a hydrogen atom or a hydroxyl group. An optionally substituted hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms, preferably a methyl group, an ethyl group, or a hydroxyethyl group. Y b represents an ester group (preferably —COO— or —OCO—) or an amide group (preferably —CONH— or —NHCO—), and Z represents an alkylene group having 1 to 8 carbon atoms which may contain a hydroxyl group. And preferably represents an ethylene group, a propylene group, or —CH 2 CH (OH) —. ]

Figure 2012041443
Figure 2012041443

〔式中、Rb4及びRb5は同一又は異なって、水素原子又はメチル基を示し、Rb6は水素原子又は炭素数1〜4の炭化水素基を示す。〕 [Wherein, R b4 and R b5 are the same or different and represent a hydrogen atom or a methyl group, and R b6 represents a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 4 carbon atoms. ]

モノマー(d1−1)としては、特に制限されるものではないが、ジメチルアミノエチルアクリレート、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルアミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタクリレート、ジメチルアミノプロピルアクリルアミド、ジメチルアミノプロピルメタクリルアミド、ジエチルアミノプロピルアクリルアミド、又はジエチルアミノプロピルメタクリルアミド、若しくはそれらを酸により中和した酸中和物、若しくは4級化剤により4級化した4級アンモニウム塩、又はジメチルジアリルアンモニウムクロライドが挙げられる。   The monomer (d1-1) is not particularly limited, but dimethylaminoethyl acrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl acrylate, diethylaminoethyl methacrylate, dimethylaminopropyl acrylamide, dimethylaminopropyl methacrylamide, diethylaminopropyl acrylamide Or diethylaminopropylmethacrylamide, an acid neutralized product obtained by neutralizing them with an acid, a quaternary ammonium salt obtained by quaternizing with a quaternizing agent, or dimethyldiallylammonium chloride.

中和に用いる酸としては、特に制限されるものではないが、塩酸、硫酸等の無機酸、クエン酸、酒石酸、トルエンスルホン酸、乳酸、コハク酸、グリコール酸などの有機酸が挙げられる。   The acid used for neutralization is not particularly limited, and examples thereof include inorganic acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid, and organic acids such as citric acid, tartaric acid, toluenesulfonic acid, lactic acid, succinic acid, and glycolic acid.

4級化剤としては、特に制限されるものではないが、塩化メチル、塩化エチル、臭化メチル、ヨウ化メチル等のハロゲン化アルキル、硫酸ジメチル、硫酸ジエチル、硫酸ジ−n−プロピル等の一般的なアルキル化剤が挙げられる。   The quaternizing agent is not particularly limited, but is general such as alkyl halides such as methyl chloride, ethyl chloride, methyl bromide and methyl iodide, dimethyl sulfate, diethyl sulfate, di-n-propyl sulfate and the like. A typical alkylating agent.

(d1)のカチオン性基含有高分子重合体は、上記モノマー(d1−1)を単独重合させるか、又は他の共重合可能なモノマー〔以下、モノマー(d1−2)という〕と共重合させて調製することができる。   The cationic group-containing polymer (d1) is obtained by homopolymerizing the monomer (d1-1) or copolymerizing with another copolymerizable monomer (hereinafter referred to as monomer (d1-2)). Can be prepared.

モノマー(d1−2)としては、以下の(i)〜(iv)から選ばれるものが好ましい。
(i)アクリル酸又はその塩、メタクリル酸又はその塩、マレイン酸又はその塩、スチレンスルホン酸又はその塩、スルホプロピルメタクリレート、2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸又はその塩等のアニオン性基含有ビニル単量体
(ii)アクリルアミド、N,N−ジメチルアクリル(又はメタクリル)アミド、アクリル酸(又はメタクリル酸)アルキル(炭素数1〜18)アミド等のアミド基含有非イオン性ビニル単量体
(iii)アクリル酸(又はメタクリル酸)アルキル(炭素数1〜14)、アクリル酸(又はメタクリル酸)2−ヒドロキシエチル等のエステル基含有非イオン性ビニル単量体
(iv)スチレン、ビニルトルエン、α−メチルスチレンから選ばれる、酸素原子又は窒素原子を含有しないビニル単量体
The monomer (d1-2) is preferably selected from the following (i) to (iv).
(I) Anionic groups such as acrylic acid or a salt thereof, methacrylic acid or a salt thereof, maleic acid or a salt thereof, styrenesulfonic acid or a salt thereof, sulfopropyl methacrylate, 2-acrylamido-2-methylpropanesulfonic acid or a salt thereof Containing vinyl monomer (ii) Amide group-containing nonionic vinyl monomer such as acrylamide, N, N-dimethylacrylic (or methacrylic) amide, acrylic acid (or methacrylic acid) alkyl (carbon number 1 to 18) amide (Iii) Acrylic acid (or methacrylic acid) alkyl (1 to 14 carbon atoms) ester group-containing nonionic vinyl monomer such as acrylic acid (or methacrylic acid) 2-hydroxyethyl (iv) styrene, vinyl toluene, Vinyl monomer containing no oxygen atom or nitrogen atom selected from α-methylstyrene

中でも、(iii)エステル基含有非イオン性ビニル単量体及び(iv)酸素原子又は窒素原子を含有しないビニル単量体が好ましく、(iii)エステル基含有非イオン性ビニル単量体が特に好ましい。   Among them, (iii) an ester group-containing nonionic vinyl monomer and (iv) a vinyl monomer not containing an oxygen atom or a nitrogen atom are preferable, and (iii) an ester group-containing nonionic vinyl monomer is particularly preferable. .

(d1)のカチオン性基含有高分子重合体がモノマー(d1−1)とモノマー(d1−2)の共重合体である場合、モノマー(d1−1)の共重合量は、繊維製品への(A)成分の吸着性を高める観点から、モノマー全量に対して50モル%以上、好ましくは70モル%以上、更に好ましくは80モル%以上、特に好ましくは85モル%以上である。   When the cationic group-containing polymer of (d1) is a copolymer of the monomer (d1-1) and the monomer (d1-2), the copolymerization amount of the monomer (d1-1) From the viewpoint of enhancing the adsorptivity of the component (A), it is at least 50 mol%, preferably at least 70 mol%, more preferably at least 80 mol%, particularly preferably at least 85 mol%, based on the total amount of monomers.

また、カチオン性基含有高分子重合体(d1)の重量平均分子量(Mw)は、好ましくは2,000〜100,000、より好ましくは3,000〜90,000である。Mwと数平均分子量(Mn)の比Mw/Mnは、好ましくは1.0〜40、より好ましくは1.5〜35である。ここで、カチオン性基含有高分子重合体(d1)のMw、Mnは、ゲル濾過クロマトグラフィー(GPC)測定による値を使用する。溶離液としては、(1%酢酸/エタノール):水=3:7(質量比)の混合溶媒で調製したLiBrの50mmol/L溶液を溶媒として、極性溶媒用GPCカラム「α−M(東ソー(株)製)」を2本直列して用い、ポリエチレングリコール換算の分子量により算出する。   The weight average molecular weight (Mw) of the cationic group-containing polymer (d1) is preferably 2,000 to 100,000, more preferably 3,000 to 90,000. The ratio Mw / Mn of Mw and number average molecular weight (Mn) is preferably 1.0 to 40, more preferably 1.5 to 35. Here, Mw and Mn of the cationic group-containing polymer (d1) use values obtained by gel filtration chromatography (GPC) measurement. As an eluent, a 50 mmol / L solution of LiBr prepared with a mixed solvent of (1% acetic acid / ethanol): water = 3: 7 (mass ratio) was used as a solvent, and a GPC column for polar solvent “α-M (Tosoh ( 2) ”in series, and the molecular weight in terms of polyethylene glycol is calculated.

<カチオン性基含有高分子重合体(d2)>
(d2)は、カチオン性多糖である。カチオン性多糖の主骨格を形成する多糖としては、特に制限されるものではないが、セルロース、デンプン、デキストラン、ローカストビーンガム、グアーガム、プルラン、キチン、キトサン、アガロース、カラギーナン、又はカードラン等が挙げられ、セルロース、デンプンが好ましい。
<Cationic group-containing polymer (d2)>
(D2) is a cationic polysaccharide. The polysaccharide that forms the main skeleton of the cationic polysaccharide is not particularly limited, and examples thereof include cellulose, starch, dextran, locust bean gum, guar gum, pullulan, chitin, chitosan, agarose, carrageenan, and curdlan. Cellulose and starch are preferred.

本発明において、多糖にカチオン性基を導入する方法は特に限定されず、公知の方法を用いることができる。例えば、多糖と、第三アミノ又は第四アンモニウムアルキル化試薬を、20〜80℃、1〜24時間反応させて、多糖にカチオン性基を導入することができる。第三級アミノ又は第四級アンモニウムアルキル化試薬の例としては、2−ジアルキル(炭素数1〜3)アミノエチルクロライド等の第三級アミノアルキル化試薬、3−クロロ−2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウムクロライド、2,3−エポキシ−プロピルトリメチルアンモニウムクロライド等の第四級アンモニウムアルキル化試薬が挙げられる。 In the present invention, a method for introducing a cationic group into a polysaccharide is not particularly limited, and a known method can be used. For example, a cationic group can be introduced into a polysaccharide by reacting the polysaccharide with a tertiary amino or quaternary ammonium alkylating reagent at 20 to 80 ° C. for 1 to 24 hours. Examples of tertiary amino or quaternary ammonium alkylating reagents include tertiary aminoalkylating reagents such as 2-dialkyl (1 to 3 carbon atoms) aminoethyl chloride, 3-chloro-2-hydroxypropyltrimethylammonium And quaternary ammonium alkylating reagents such as chloride and 2,3-epoxy-propyltrimethylammonium chloride.

本発明に用いられるカチオン性多糖は、非イオン性基やアニオン性基を有していても良い。非イオン性基としては、例えば、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、ヒドロキシブチル基等の炭素数1〜30のヒドロキシアルキル基が挙げられる。また、アニオン性基としては、例えば、カルボキシメチル基等のカルボキシアルキル(炭素数1〜5)基が挙げられる。   The cationic polysaccharide used in the present invention may have a nonionic group or an anionic group. As a nonionic group, C1-C30 hydroxyalkyl groups, such as a hydroxyethyl group, a hydroxypropyl group, a hydroxybutyl group, are mentioned, for example. Moreover, as an anionic group, carboxyalkyl (C1-C5) groups, such as a carboxymethyl group, are mentioned, for example.

多糖に非イオン性基を導入する方法としては、例えば、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド等の炭素数2〜4のアルキレンオキサイドを多糖と反応させることによって、ヒドロキシエチル基、ヒドロキシプロピル基、ヒドロキシブチル基を導入することができる。また、多糖にアニオン性基を導入する方法としては、例えば、クロロメチル酢酸等のアニオン化試薬を多糖と反応させることによって、カルボキメチル基を導入することができる。   As a method for introducing a nonionic group into a polysaccharide, for example, by reacting an alkylene oxide having 2 to 4 carbon atoms such as ethylene oxide, propylene oxide, or butylene oxide with a polysaccharide, a hydroxyethyl group, a hydroxypropyl group, a hydroxy group, Butyl groups can be introduced. In addition, as a method for introducing an anionic group into a polysaccharide, for example, a carboxyl group can be introduced by reacting an anionizing reagent such as chloromethylacetic acid with the polysaccharide.

カチオン性多糖のカチオン性官能基の導入量は、カチオン性多糖の全質量に対するカチオン性官能基のアミン、その酸塩あるいは4級アンモニウム塩の窒素原子の質量割合を指標として表す。即ち、カチオン性多糖の全質量に対するカチオン性官能基のアミン、その酸塩あるいは4級アンモニウム塩の窒素原子の質量割合[N質量(%)]で表す。ここでN質量(%)は、下記のカチオン性官能基の導入量指標測定法に示す方法を用いることにより測定、算出することができる。N質量(%)は、繊維製品への(A)成分の吸着性を高める観点から、0.01〜3.0が好ましく、0.1〜2.0がより好ましい。尚、(d2)成分のカチオン性官能基の導入量指標[N質量(%)]は下記の方法により測定した。   The introduction amount of the cationic functional group of the cationic polysaccharide is represented by the mass ratio of the nitrogen atom of the amine of the cationic functional group, its acid salt or quaternary ammonium salt to the total mass of the cationic polysaccharide. That is, it is represented by the mass ratio [N mass (%)] of the nitrogen atom of the amine, its acid salt or quaternary ammonium salt of the cationic functional group to the total mass of the cationic polysaccharide. Here, the N mass (%) can be measured and calculated by using the method shown in the following cationic functional group introduction amount index measurement method. N mass (%) is preferably from 0.01 to 3.0, more preferably from 0.1 to 2.0, from the viewpoint of enhancing the adsorptivity of the component (A) to the fiber product. The introduction amount index [N mass (%)] of the cationic functional group of the component (d2) was measured by the following method.

<カチオン性官能基の導入量指標測定法>
カチオン性多糖0.1gを精秤し、0.1質量%水溶液になる様にイオン交換水に溶解させた。このカチオン性多糖水溶液10.0gを精秤し(ag)、5倍に希釈した後にトルイジンブルーを3滴加えて、1/400Nポリビニル硫酸カリウム(PVSK)水溶液で滴定した。滴定の終点は青→紫〜赤である。滴定に要したPVSK量から、次式によりN質量(%)を求める。
<Method of measuring the amount of cationic functional group introduced>
0.1 g of the cationic polysaccharide was precisely weighed and dissolved in ion-exchanged water so that a 0.1% by mass aqueous solution was obtained. 10.0 g of this cationic polysaccharide aqueous solution was precisely weighed (ag), diluted 5 times, 3 drops of toluidine blue were added, and titrated with a 1/400 N aqueous potassium potassium sulfate (PVSK) solution. The end point of the titration is blue → purple to red. From the amount of PVSK required for titration, N mass (%) is obtained by the following formula.

Figure 2012041443

〔式中、fは1/400N PVSKの力価を示す。〕
Figure 2012041443

[Wherein f represents a titer of 1 / 400N PVSK. ]

測定により得られたN質量(%)を多糖に導入されたカチオン基量の指標とした。   The N mass (%) obtained by the measurement was used as an indicator of the amount of cationic groups introduced into the polysaccharide.

また、本発明に用いられるカチオン性多糖の重量平均分子量(プルラン換算)は、10,000〜15,000,000が好ましく、30,000〜12,000,000がより好ましい。ここでカチオン性多糖の重量平均分子量は下記方法で測定した。   In addition, the weight average molecular weight (in pullulan conversion) of the cationic polysaccharide used in the present invention is preferably 10,000 to 15,000,000, and more preferably 30,000 to 12,000,000. Here, the weight average molecular weight of the cationic polysaccharide was measured by the following method.

<重量平均分子量測定法>
ゲル濾過クロマトグラフィー(GPC)を用いて、下記の測定条件で測定した。
装置;東ソー(株)製HLC−8120
GPCカラム;東ソー(株)製TSKgelα−M(1本)
溶離液;ジメチルスルホキシド(50mM臭化カリウム)
流速;0.5mL/min
カラム温度;50℃
検出器;RI
試料濃度;5mg/mL
注入量;100μL
分子量換算用検量線;昭和電工製単分散プルランを使用。
試料の分子量:標準プルラン基準の相対値
<Weight average molecular weight measurement method>
It measured on the following measuring conditions using the gel filtration chromatography (GPC).
Device: HLC-8120 manufactured by Tosoh Corporation
GPC column: Tosoh Co., Ltd. TSKgelα-M (1)
Eluent: Dimethyl sulfoxide (50 mM potassium bromide)
Flow rate: 0.5 mL / min
Column temperature: 50 ° C
Detector; RI
Sample concentration: 5 mg / mL
Injection volume: 100 μL
Calibration curve for molecular weight conversion: Monodispersed pullulan manufactured by Showa Denko is used.
Sample molecular weight: Relative value of standard pullulan standard

<カチオン性基含有高分子重合体(d3)>
(d3)は、ポリ[アルキレン(炭素数2〜3)イミン]であり、−(C2nNH)−[左記式中、nは2又は3]で表される炭素数2〜3のアルキレンイミン単位が直鎖状、分岐状又は網目状に重合した水溶性高分子化合物である。
<Cationic group-containing polymer (d3)>
(D3) is poly [alkylene (2 to 3 carbon atoms) imine], and — (C n H 2n NH) — [wherein n is 2 or 3] and has 2 to 3 carbon atoms. It is a water-soluble polymer compound in which an alkyleneimine unit is polymerized in a linear, branched or network form.

本発明において、ポリアルキレンイミンの重量平均分子量は、600〜100,000が好ましく、3,000〜90,000がより好ましく、4,000〜80,000が更に好ましい。   In the present invention, the polyalkylenimine has a weight average molecular weight of preferably 600 to 100,000, more preferably 3,000 to 90,000, and still more preferably 4,000 to 80,000.

本発明において、ポリアルキレンイミンとしては、繊維製品への(A)成分の吸着性を高める観点から、ポリエチレンイミンが好ましい。   In the present invention, the polyalkyleneimine is preferably polyethyleneimine from the viewpoint of enhancing the adsorptivity of the component (A) to the textile product.

ポリアルキレンイミンの製法は特に制限されず、公知の重合法により製造することができる。例えば、ポリエチレンイミンは、〔1〕エチレンイミンを二酸化炭素、塩酸、臭化水素酸等を触媒として開環重合させる方法、〔2〕塩化エチレンとエチレンジアミンを重縮合させる方法、〔3〕オキサゾリドン−2を加熱する方法等が挙げられる。   The production method of the polyalkyleneimine is not particularly limited, and can be produced by a known polymerization method. For example, polyethyleneimine is [1] ring-opening polymerization of ethyleneimine using carbon dioxide, hydrochloric acid, hydrobromic acid or the like as a catalyst, [2] method of polycondensation of ethylene chloride and ethylenediamine, [3] oxazolidone-2 The method etc. of heating are mentioned.

(D)成分は処理浴中の洗濯すすぎ水中からキャリーオーバーされる、アニオン活性剤と相互作用し、疎水性の会合体を形成すると考えており、それが本来化学繊維に付着しやすい(A)成分を効果的に吸着させていると考えている。   Component (D) is considered to interact with an anionic activator carried over from the wash rinse water in the treatment bath to form a hydrophobic aggregate, which is inherently likely to adhere to chemical fibers (A) It is thought that the component is effectively adsorbed.

[着香剤組成物]
本発明の着香剤組成物は、上記(A)成分、(B)成分、(C)成分、(D)成分及び水を含有する。
[Fragrance composition]
The flavor composition of the present invention contains the above component (A), component (B), component (C), component (D) and water.

本発明の着香剤組成物中の(A)成分の含有量は、香り持続性の観点から0.01〜10質量%が好ましく、0.05〜5質量%がより好ましく、0.1〜3質量%が更に好ましく、0.2〜2質量%が特に好ましい。   The content of the component (A) in the fragrance composition of the present invention is preferably 0.01 to 10% by mass, more preferably 0.05 to 5% by mass, from the viewpoint of fragrance persistence, 3 mass% is still more preferable, and 0.2-2 mass% is especially preferable.

本発明の着香剤組成物中の(B)成分の含有量は、化学繊維における香り持続性の観点から、5〜20質量%が好ましく、8〜18質量%が好ましく、10〜16質量%が更に好ましく、11〜15質量%が特に好ましい。   The content of the component (B) in the fragrance composition of the present invention is preferably 5 to 20% by mass, preferably 8 to 18% by mass, and 10 to 16% by mass from the viewpoint of fragrance sustainability in chemical fibers. Is more preferable, and 11 to 15% by mass is particularly preferable.

化学繊維における香り持続性の観点から、(A)成分と(B)成分の質量比〔(A)成分/(B)成分〕は1/100〜9/100であり、1.5/100〜8/100が好ましく、1.5/100〜6/100がより好ましく、2/100〜6/100が特に好ましい。   From the viewpoint of fragrance sustainability in the chemical fiber, the mass ratio of the component (A) to the component (B) [(A) component / (B) component] is 1/100 to 9/100, and 1.5 / 100 to 8/100 is preferable, 1.5 / 100 to 6/100 is more preferable, and 2/100 to 6/100 is particularly preferable.

本発明の着香剤組成物は、主柔軟基剤として(C)成分を含有する。(A)成分の安定性、香りの持続性の観点から、本発明の着香剤組成物中の(C)成分の含有量は、1〜20質量%が好ましく、3〜18質量%がより好ましく、4〜16質量%が更に好ましい。   The flavor composition of the present invention contains the component (C) as a main soft base. (A) From the viewpoint of component stability and fragrance persistence, the content of the component (C) in the fragrance composition of the present invention is preferably 1 to 20% by mass, more preferably 3 to 18% by mass. 4 to 16% by mass is preferable.

香りの持続性の観点から、(C)成分と(B)成分の質量比〔(C)成分/(B)成分〕は20/100〜120/100であり、20/100〜100/100が好ましく、30/100〜90/100がより好ましい。   From the viewpoint of fragrance persistence, the mass ratio of the (C) component and the (B) component [(C) component / (B) component] is 20/100 to 120/100, and 20/100 to 100/100 is 30/100 to 90/100 are more preferable.

本発明の着香剤組成物は、香りの持続性の観点から(D)成分を含有する。香りの持続性及び(A)成分の安定性の観点から、本発明の着香剤組成物中の(D)成分の含有量は、0.3〜2質量%が好ましく、0.4〜1.8質量%がより好ましく、0.5〜1.6質量%が更に好ましい。   The fragrance composition of the present invention contains the component (D) from the viewpoint of scent sustainability. From the viewpoint of the scent durability and the stability of the component (A), the content of the component (D) in the flavor composition of the present invention is preferably 0.3 to 2% by mass, and 0.4 to 1%. 0.8% by mass is more preferable, and 0.5 to 1.6% by mass is even more preferable.

(A)成分の安定性並びに(A)成分由来の香りの持続性の観点から、(D)成分と(B)成分の質量比〔(D)成分/(B)成分〕は1/100〜25/100であり、2/100〜20/100が好ましく、3/100〜15/100がより好ましく、4/100〜11/100が特に好ましい。   From the viewpoint of the stability of the component (A) and the persistence of the scent derived from the component (A), the mass ratio of the component (D) to the component (B) [(D) component / (B) component] is 1/100 to 25/100, preferably 2/100 to 20/100, more preferably 3/100 to 15/100, and particularly preferably 4/100 to 11/100.

香りの持続性の観点から、(D)成分と(C)成分の質量比〔(D)成分/(C)成分〕は5/100〜50/100であり、7/100〜40/100が好ましく、10/100〜30/100がより好ましく、10/100〜19/100が特に好ましい。   From the viewpoint of fragrance persistence, the mass ratio of the (D) component and the (C) component [(D) component / (C) component] is 5/100 to 50/100, and 7/100 to 40/100 is Preferably, 10/100 to 30/100 is more preferable, and 10/100 to 19/100 is particularly preferable.

本発明の着香剤組成物において、上記(A)〜(D)成分並びに以下に記載する<その他成分>以外の成分は水とし得る。安定性、柔軟性、取り扱い性の観点から、本発明の着香剤組成物中の水の含有量は、40〜90質量%が好ましく、50〜85質量%がより好ましく、60〜80質量%が更に好ましい。   In the flavor composition of the present invention, components other than the above components (A) to (D) and <other components> described below may be water. From the viewpoint of stability, flexibility, and handleability, the content of water in the flavor composition of the present invention is preferably 40 to 90% by mass, more preferably 50 to 85% by mass, and 60 to 80% by mass. Is more preferable.

<その他成分>
本発明の着香剤組成物は、安定性、柔軟性、取り扱い性の観点から、炭素数1〜4のアルコール〔以下(E)成分という〕を含有することが好適である。(E)成分としては、好ましくは炭素数1〜3のアルコール、より好ましくはエタノールが好適である。本発明の着香剤組成物中の(E)成分の含有量は好ましくは0.5〜20質量%、より好ましくは1〜15質量%、更に好ましくは1.5〜10質量%である。
<Other ingredients>
The flavorant composition of the present invention preferably contains an alcohol having 1 to 4 carbon atoms (hereinafter referred to as “component (E)”) from the viewpoints of stability, flexibility, and handleability. (E) As a component, Preferably it is C1-C3 alcohol, More preferably, ethanol is suitable. The content of the component (E) in the flavoring agent composition of the present invention is preferably 0.5 to 20% by mass, more preferably 1 to 15% by mass, and further preferably 1.5 to 10% by mass.

本発明の着香剤組成物は、その他界面活性剤、その他溶剤、その他香料、防腐剤、殺菌剤、抗菌剤、染料、顔料、粘度調整剤、pH調整剤等を必要に応じて用いることができる。   In the flavor composition of the present invention, other surfactants, other solvents, other fragrances, preservatives, bactericides, antibacterial agents, dyes, pigments, viscosity modifiers, pH adjusters, and the like may be used as necessary. it can.

本発明の着香剤組成物は、安定性の観点から、20℃におけるpHを5〜8に調整することが好ましく、5.5〜7.5に調整することがより好ましい。pH調整剤としては塩酸や硫酸等の無機酸や、クエン酸、コハク酸、リンゴ酸、フマル酸、酒石酸、マロン酸、マレイン酸等の有機酸などの酸剤;及び/又は水酸化ナトリウムや水酸化カリウム、アンモニアやその誘導体、モノエタノールアミンやジエタノールアミン、トリエタノールアミン等のアミン塩や、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム等のアルカリ剤を、単独もしくは複合して用いることが好ましい。特に塩酸、硫酸、クエン酸から選ばれる酸と、水酸化ナトリウムや水酸化カリウムから選ばれるアルカリ剤を用いることが好適である。   From the viewpoint of stability, the flavor composition of the present invention preferably adjusts the pH at 20 ° C to 5 to 8, more preferably 5.5 to 7.5. pH adjusting agents include acid agents such as inorganic acids such as hydrochloric acid and sulfuric acid, and organic acids such as citric acid, succinic acid, malic acid, fumaric acid, tartaric acid, malonic acid and maleic acid; and / or sodium hydroxide and water It is preferable to use potassium oxide, ammonia or a derivative thereof, an amine salt such as monoethanolamine, diethanolamine or triethanolamine, or an alkali agent such as sodium carbonate or potassium carbonate alone or in combination. In particular, it is preferable to use an acid selected from hydrochloric acid, sulfuric acid and citric acid, and an alkali agent selected from sodium hydroxide and potassium hydroxide.

本発明の着香剤組成物は、化学繊維を素材とする繊維製品に使用する場合であっても、長期にわたって香りを持続させることができる。ここで、化学繊維とは、ポリエステル、ナイロン、アクリルアミド、ポリウレタン、ビニロン等を素材に含む繊維をいう。   Even if it is a case where it uses for the textiles which use a chemical fiber as a raw material, the fragrance composition of this invention can maintain a fragrance over a long period of time. Here, the chemical fiber refers to a fiber containing polyester, nylon, acrylamide, polyurethane, vinylon or the like as a material.

実施例及び比較例で用いた各配合成分をまとめて以下に示す。なお、(B)成分及び(B’)成分に関しては、R−Z−の総炭素数、Zの種類、p及びqの数、Rの種類をまとめて表1に示す。
<(A)成分>
・A−1:合成例1で得られたケイ酸エステル化合物
・A−2:合成例2で得られたケイ酸エステル化合物
・A−3:合成例3で得られたケイ酸エステル化合物
・A−4:合成例4で得られたケイ酸エステル化合物
<(B)成分>
・B−1:一般式(2)中、Rが炭素数12の直鎖1級アルキル基、Zが−O−、pが6、qが0、Rが水素原子のアルキレンオキサイド付加化合物
・B−2:一般式(2)中、Rが炭素数12の直鎖1級アルキル基、Zが−O−、pが6、qが0、Rがメチル基のアルキレンオキサイド付加化合物
・B−3:一般式(2)中、Rが炭素数12の直鎖1級アルキル基、Zが−O−、pが6、qが1、Rが水素原子のアルキレンオキサイド付加化合物
・B−4:一般式(2)中、Rが炭素数12の直鎖1級アルキル基、Zが−O−、pが10、qが0、Rが水素原子のアルキレンオキサイド付加化合物
・B−5:一般式(2)中、Rが炭素数11の直鎖1級アルキル基、Zが−COO−、pが10、qが0、Rがメチル基のアルキレンオキサイド付加化合物
・B−6:一般式(2)中、Rが炭素数4の直鎖1級アルキル基、Zが−O−、pが2、qが0、Rが水素原子のアルキレンオキサイド付加化合物
・B−7:一般式(2)中、Rが炭素数4の直鎖1級アルキル基、Zが−O−、pが6、qが0、Rが水素原子のアルキレンオキサイド付加化合物
<(B’)成分:(B)成分の比較成分>
・B’−1:一般式(2)中、Rが炭素数11の直鎖1級アルキル基、Zが−COO−、pが15、qが0、Rがメチル基のアルキレンオキサイド付加化合物
・B’−2:一般式(2)中、Rが炭素数12の直鎖1級アルキル基、Zが−O−、pが15、qが0、Rが水素原子のアルキレンオキサイド付加化合物
・B’−3:一般式(2)中、Rが炭素数4の直鎖1級アルキル基、Zが−O−、pが1、qが0、Rが水素原子のアルキレンオキサイド付加化合物
<(C)成分>
・C−1:FZ−2109(東レ・ダウコーニング(株)製:ポリエーテル変性シリコーン)
・C−2:下記式(4−1)で表されるポリエーテル変性シリコーン(HLB値1)
Each compounding component used in Examples and Comparative Examples is shown below. In addition, regarding the component (B) and the component (B ′), the total number of carbon atoms of R 4 —Z—, the type of Z, the number of p and q, and the type of R 5 are collectively shown in Table 1.
<(A) component>
A-1: Silicate ester compound obtained in Synthesis Example 1 A-2: Silicate ester compound obtained in Synthesis Example 2 A-3: Silicate ester compound obtained in Synthesis Example 3 A -4: Silicate ester compound obtained in Synthesis Example 4 <Component (B)>
B-1: an alkylene oxide addition compound in which R 4 is a linear primary alkyl group having 12 carbon atoms, Z is —O—, p is 6, q is 0, and R 5 is a hydrogen atom in the general formula (2) B-2: an alkylene oxide addition compound in which R 4 is a linear primary alkyl group having 12 carbon atoms, Z is —O—, p is 6, q is 0, and R 5 is a methyl group in the general formula (2) B-3: an alkylene oxide addition compound in which R 4 is a linear primary alkyl group having 12 carbon atoms, Z is —O—, p is 6, q is 1, and R 5 is a hydrogen atom in the general formula (2) B-4: an alkylene oxide addition compound in which R 4 is a linear primary alkyl group having 12 carbon atoms, Z is —O—, p is 10, q is 0, and R 5 is a hydrogen atom in the general formula (2) · B-5: in the general formula (2), R 4 is a linear primary alkyl group of 11 carbon atoms, Z is -COO-, p is 10, q is 0, R 5 turtles Alkylene oxide adducts of Le group · B-6: In the general formula (2), a linear primary alkyl group R 4 is 4 carbon atoms, Z is -O-, p is is 2, q is 0, R 5 Alkylene oxide addition compound of hydrogen atom. B-7: In general formula (2), R 4 is a linear primary alkyl group having 4 carbon atoms, Z is —O—, p is 6, q is 0, and R 5 is Alkylene oxide addition compound of hydrogen atom <(B ′) component: comparative component of component (B)>
B′-1: Addition of alkylene oxide in general formula (2), wherein R 4 is a linear primary alkyl group having 11 carbon atoms, Z is —COO—, p is 15, q is 0, and R 5 is a methyl group compound · B'-2: in the general formula (2), R 4 is a linear primary alkyl group of 12 carbon atoms, Z is -O-, p is 15, q is 0, R 5 is an alkylene oxide of the hydrogen atom Addition compound B′-3: in general formula (2), R 4 is a linear primary alkyl group having 4 carbon atoms, Z is —O—, p is 1, q is 0, and R 5 is a hydrogen atom alkylene. Oxide addition compound <component (C)>
C-1: FZ-2109 (Toray Dow Corning Co., Ltd .: polyether-modified silicone)
C-2: polyether-modified silicone (HLB value 1) represented by the following formula (4-1)

Figure 2012041443

[式中、p1は450〜550、q1は5〜15、j1は2〜5の数である。]
Figure 2012041443

[Wherein, p1 is 450 to 550, q1 is 5 to 15, and j1 is 2 to 5. ]

・C−3:下記式(4−2)で表されるポリエーテル変性シリコーン(HLB値1) C-3: polyether-modified silicone represented by the following formula (4-2) (HLB value 1)

Figure 2012041443

[式中、p2は380〜480、q2は5〜15、j2は2〜5の数である。]
Figure 2012041443

[Wherein, p2 is a number from 380 to 480, q2 is a number from 5 to 15, and j2 is a number from 2 to 5. ]

・C−4:KF−864(信越化学工業(株)製:アミノ変性ジメチルポリシロキサン)
・C−5:SF8457C(東レ・ダウコーニング(株)製:アミノ変性ジメチルポリシロキサン)
・C−6:SH200−3000cs(東レ・ダウコーニング(株)製:ジメチルポリシロキサン)
<(D)成分>
・D−1:MERQUAT 280(NALCO COMPANY製:塩化ジメチルジアリルアンモニウム/アクリル酸(モル比)=65/35)
・D−2:ダイドールEC−004(大同化成工業(株)製:ポリ塩化ジメチルジアリルアンモニウム)
・D−3:ジェルナーQL100(ダイセル化学工業(株)製:カチオン化セルロース)
・D−4:クラレCM−318((株)クラレ製:カチオン変性ポリビニルアルコール)
<その他成分>
・E-1:エタノール
C-4: KF-864 (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd .: amino-modified dimethylpolysiloxane)
-C-5: SF8457C (Toray Dow Corning Co., Ltd .: amino-modified dimethylpolysiloxane)
C-6: SH200-3000cs (Toray Dow Corning Co., Ltd .: dimethylpolysiloxane)
<(D) component>
D-1: MERQUAT 280 (manufactured by NALCO COMPANY: dimethyldiallylammonium chloride / acrylic acid (molar ratio) = 65/35)
D-2: Daidol EC-004 (manufactured by Daido Kasei Kogyo Co., Ltd .: polydimethyldiallylammonium chloride)
D-3: Gerner QL100 (Daicel Chemical Industries, Ltd .: cationized cellulose)
D-4: Kuraray CM-318 (manufactured by Kuraray Co., Ltd .: cation-modified polyvinyl alcohol)
<Other ingredients>
・ E-1: Ethanol

Figure 2012041443
Figure 2012041443

合成例1:ケイ酸エステル化合物A−1の合成
200mLの四つ口フラスコにテトラエトキシシラン27.08g(0.13mol)、ゲラニオール72.30g(0.47mol)、2.8%ナトリウムメトキシドメタノール溶液0.485mLを入れ、窒素気流下エタノールを留出させながら110〜120℃で2時間攪拌した。2時間後、槽内の圧力を徐々に8kPaまで下げ、エタノールを留出させながら117〜120℃でさらに4時間攪拌した。4時間後、冷却、減圧を解除した後、濾過を行い、ケイ酸テトラゲラニルエステルを含む76.92gの黄色油状物のケイ酸エステル化合物A−1を得た。
Synthesis Example 1: Synthesis of Silicate Compound A-1 In a 200 mL four-necked flask, 27.08 g (0.13 mol) of tetraethoxysilane, 72.30 g (0.47 mol) of geraniol, 2.8% sodium methoxide methanol 0.485 mL of the solution was added, and the mixture was stirred at 110 to 120 ° C. for 2 hours while distilling ethanol under a nitrogen stream. After 2 hours, the pressure in the tank was gradually lowered to 8 kPa, and the mixture was further stirred at 117 to 120 ° C. for 4 hours while distilling ethanol. Four hours later, after cooling and releasing the reduced pressure, filtration was performed to obtain 76.92 g of a yellow oily silicate compound A-1 containing tetrageranyl silicate.

合成例2:ケイ酸エステル化合物A−2の合成
200mLの四つ口フラスコにテトラエトキシシラン35.45g(0.13mol)、シス−3−ヘキセノール64.74g(0.65mol)、2.8%ナトリウムメトキシドメタノール溶液1.34mLを入れ、窒素気流下エタノールを留出させながら118℃〜120℃で約2時間攪拌した。2時間後、槽内の圧力を徐々に8kPaまで下げ、エタノールを留出させながらさらに3時間攪拌した。3時間後、冷却、減圧を解除した後、濾過を行い、ケイ酸テトラ(シス−3−ヘキセン−1−イル)エステルを含む89.1gの淡黄色油状物のケイ酸エステル化合物A−2を得た。
Synthesis Example 2: Synthesis of Silicate Compound A-2 In a 200 mL four-necked flask, 35.45 g (0.13 mol) of tetraethoxysilane, 64.74 g (0.65 mol) of cis-3-hexenol, 2.8% 1.34 mL of a sodium methoxide methanol solution was added, and the mixture was stirred at 118 ° C. to 120 ° C. for about 2 hours while distilling ethanol under a nitrogen stream. After 2 hours, the pressure in the tank was gradually lowered to 8 kPa, and the mixture was further stirred for 3 hours while distilling ethanol. Three hours later, after cooling and releasing the reduced pressure, filtration was carried out to obtain 89.1 g of a light yellow oily silicate compound A-2 containing tetra (cis-3-hexen-1-yl) silicate. Obtained.

合成例3:ケイ酸エステル化合物A−3の合成
200mLの四つ口フラスコにメチルトリエトキシシラン27.24g(0.20mol)、2−フェニルエタノール87.9g(0.57mol)、2.8%ナトリウムメトキシドメタノール溶液0.958mLを入れ、窒素気流下エタノールを留出させながら115℃で2時間攪拌した。2時間後、槽内の圧力を徐々に8kPaまで下げ、エタノールを留出させながら118〜121℃でさらに3時間攪拌した。3時間後、冷却、減圧を解除した後、濾過を行い、ケイ酸テトラ(2−フェニルエチル)エステルを含む114.8gの淡黄色油状物のケイ酸エステル化合物A−3を得た。
Synthesis Example 3 Synthesis of Silicate Ester Compound A-3 In a 200 mL four-necked flask, 27.24 g (0.20 mol) of methyltriethoxysilane, 87.9 g (0.57 mol) of 2-phenylethanol, 2.8% Sodium methoxide methanol solution 0.958mL was put, and it stirred at 115 degreeC for 2 hours, distilling ethanol under nitrogen stream. After 2 hours, the pressure in the tank was gradually lowered to 8 kPa, and the mixture was further stirred at 118 to 121 ° C. for 3 hours while distilling ethanol. Three hours later, after cooling and releasing the reduced pressure, filtration was performed to obtain 114.8 g of a pale yellow oily silicate compound A-3 containing tetra (2-phenylethyl) silicate.

合成例4:ケイ酸エステル化合物A−4の合成
100mLの四つ口フラスコにテトラエトキシシラン72.96gと水酸化カリウム0.24g、イオン交換水0.4mLを入れ、窒素気流下120〜125℃、33kPa〜101kPa(常圧)で約37時間反応を行った。この間イオン交換水を0.4mL追加した。反応後、33kPaで更に2時間反応させた後、冷却、濾過を行い、67.29gのエトキシシランの縮合物を淡黄色液体として得た。
次いで、100mLの四つ口フラスコに先のテトラエトキシシラン縮合物25.00gとゲラニオール62.95g、4.8%水酸化ナトリウム水溶液0.17gを入れ、エタノールを留出させながら97〜121℃で2時間攪拌した。2時間後、槽内の圧力を徐々に8kPaまで下げ、エタノールを留出させながら118〜121℃でさらに3時間攪拌した。3時間後、冷却、減圧を解除した後、濾過を行い、65.36gのポリ(ゲラニルオキシ)シロキサン〔一般式(1−3)において、m=5(平均)の化合物〕を含む淡黄色油状物のケイ酸エステル化合物A−4を得た。
Synthesis Example 4: Synthesis of Silicate Ester Compound A-4 A 100 mL four-necked flask was charged with 72.96 g of tetraethoxysilane, 0.24 g of potassium hydroxide, and 0.4 mL of ion-exchanged water, and 120 to 125 ° C. under a nitrogen stream. The reaction was carried out at 33 kPa to 101 kPa (normal pressure) for about 37 hours. During this time, 0.4 mL of ion-exchanged water was added. After the reaction, the reaction was further continued at 33 kPa for 2 hours, followed by cooling and filtration to obtain 67.29 g of an ethoxysilane condensate as a pale yellow liquid.
Next, 25.00 g of the above tetraethoxysilane condensate and 62.95 g of geraniol and 0.17 g of 4.8% aqueous sodium hydroxide solution were placed in a 100 mL four-necked flask at 97 to 121 ° C. while distilling ethanol. Stir for 2 hours. After 2 hours, the pressure in the tank was gradually lowered to 8 kPa, and the mixture was further stirred at 118 to 121 ° C. for 3 hours while distilling ethanol. Three hours later, after cooling and releasing the reduced pressure, filtration was performed, and a pale yellow oil containing 65.36 g of poly (geranyloxy) siloxane [compound of general formula (1-3), m = 5 (average)] Silicate ester compound A-4 was obtained.

実施例1〜26及び比較例1〜9
表2、3に示す成分を用い、以下に示す方法で表2、3に示す組成の着香剤組成物を調製した。得られた着香剤組成物を化学繊維(ポリエステル)に処理した際の香りの持続性を下記要領で評価した。
Examples 1-26 and Comparative Examples 1-9
Using the components shown in Tables 2 and 3, flavoring compositions having the compositions shown in Tables 2 and 3 were prepared by the following method. The sustainability of the fragrance when the obtained flavoring agent composition was treated with a chemical fiber (polyester) was evaluated in the following manner.

<着香剤組成物の調製>
500mLのガラスビーカーに、一枚の長さが2.5cmのタービン型羽根が3枚ついた攪拌羽根を設置(攪拌羽根底部がビーカー底面より1cm上部になるように設置)し、繊維製品処理剤組成物の出来上がり質量が300gになるのに必要な量の95%相当量のイオン交換水、(D)成分及び(E)成分を投入した。ウォーターバスで50℃まで昇温した。50±3℃の温度範囲で、500rpmで攪拌しながら、(A)成分、(B)成分及び(C)成分を予め混合したプレミックス品を1分間かけて添加した。10分攪拌後、10質量%の塩化カルシウム水溶液を添加した。10分攪拌後、所定のpHにするのに必要な量の10%塩酸水溶液及び/又は10%水酸化ナトリウム水溶液を添加した。5分間攪拌した後に5℃のウォーターバスで30℃まで冷却した。最後に再度pHを確認し、必要に応じて10%塩酸水溶液及び/又は48%水酸化ナトリウム水溶液を用いてpHを調整した。最後に出来上がり質量が300gになるように、イオン交換水を添加した。
<Preparation of flavor composition>
Install a stirring blade with three turbine blades 2.5 cm long in a 500 mL glass beaker (installed so that the bottom of the stirring blade is 1 cm above the bottom of the beaker). Ion exchange water, (D) component, and (E) component in an amount equivalent to 95% of the amount necessary for the finished mass of the composition to be 300 g were added. The temperature was raised to 50 ° C. with a water bath. While stirring at 500 rpm in a temperature range of 50 ± 3 ° C., a premix product in which the components (A), (B) and (C) were mixed in advance was added over 1 minute. After stirring for 10 minutes, a 10 mass% calcium chloride aqueous solution was added. After stirring for 10 minutes, an amount of 10% aqueous hydrochloric acid and / or 10% aqueous sodium hydroxide necessary to obtain a predetermined pH was added. After stirring for 5 minutes, the mixture was cooled to 30 ° C. with a 5 ° C. water bath. Finally, the pH was checked again, and the pH was adjusted using a 10% aqueous hydrochloric acid solution and / or a 48% aqueous sodium hydroxide solution as necessary. Finally, ion-exchanged water was added so that the finished mass was 300 g.

<香りの持続性の評価方法>
(1)評価用ポリエステル繊維製品の前処理
ポリエステルジャージ(ポリエステル100%)2kgを市販洗剤(花王(株)アタックマイクロ粒子)を用いて全自動洗濯機(HITACHI NW−7FY)で5回繰り返し洗濯した(洗剤濃度0.0833%、水量59L、洗い9分−濯ぎ2回−脱水6分)。洗濯後、肌着を11枚づつ二槽式洗濯機(HITACHI PS−H35L)で流水濯ぎを行い、1時間経過した時点で流水を止め、排水後5分間脱水した。脱水後、恒温室(23℃、40%)にて12時間吊り干し乾燥させた。
<Evaluation method of fragrance persistence>
(1) Pretreatment of polyester fiber product for evaluation 2 kg of polyester jersey (100% polyester) was repeatedly washed with a fully automatic washing machine (HITACHI NW-7FY) using a commercially available detergent (Kao Attack Microparticles). (Detergent concentration: 0.0833%, amount of water: 59 L, washing 9 minutes-twice rinsing-dehydration 6 minutes). After washing, the underwear was rinsed with 11 tanks in a two-tank washing machine (HITACHI PS-H35L). After 1 hour, the running water was stopped and dehydrated for 5 minutes after draining. After dehydration, it was hung and dried for 12 hours in a thermostatic chamber (23 ° C., 40%).

(2)評価用ポリエステル繊維製品への着香剤組成物の処理
20℃水道水5Lをバケツ型洗濯機(National N−BK2)に注水し、着香剤組成物を2.5g投入し、15秒撹拌した。撹拌後、上記(1)記載の手順で前処理したポリエステルジャージ300gを投入し、5分間撹拌処理した。撹拌後、二槽式洗濯機(HITACHI PS−H35L)で3分脱水し、恒温室(23℃40%)にて7日間吊り干し乾燥させた(「評価繊維」)。
比較対照として、上記と同様の手順で着香剤組成物を処理し、二槽式洗濯機で脱水した後、恒温室(23℃40%)にて24時間吊り干し乾燥させたポリエステルジャージ(「対照繊維1」)を用意した。また、着香剤組成物による処理を行わなかったポリエステルジャージ(「対照繊維2」)も用意した。
(2) Treatment of flavor composition to polyester fiber product for evaluation 5 L of 20 ° C. tap water was poured into a bucket-type washing machine (National N-BK2), and 2.5 g of the flavor composition was charged. Stir for 2 seconds. After stirring, 300 g of a polyester jersey pretreated by the procedure described in (1) above was added and stirred for 5 minutes. After stirring, the mixture was dehydrated with a two-tank washing machine (HITACHI PS-H35L) for 3 minutes, and suspended and dried in a thermostatic chamber (23 ° C., 40%) for 7 days (“evaluation fiber”).
As a comparative control, the fragrance composition was treated in the same procedure as described above, dehydrated in a two-tub washing machine, and then suspended and dried in a thermostatic chamber (23 ° C., 40%) for 24 hours (“ A control fiber 1 ") was prepared. Also prepared was a polyester jersey ("control fiber 2") that was not treated with the flavorant composition.

(3)香りの持続性の評価
評価繊維、対照繊維1、並びに対照繊維2から香る香りの強さを検討し、下記評価基準にて、評価点0、1、2、3、4及び5の6段階評価で、評価した。
評価点0:評価繊維の香りの強さは対照繊維2と同等
評価点5:評価繊維の香りの強さは対照繊維1と同等
(3) Evaluation of scent sustainability The strength of the fragrance scented from the evaluation fiber, the control fiber 1 and the control fiber 2 was examined, and the evaluation score of 0, 1, 2, 3, 4 and 5 The evaluation was based on a six-level evaluation.
Evaluation point 0: The strength of the scent of the evaluation fiber is the same as that of the control fiber 2. Evaluation point 5: The strength of the scent of the evaluation fiber is the same as that of the control fiber 1.

評価は10人のパネラーの平均点を求めた。結果を表2、3に示す。   Evaluation obtained the average score of 10 panelists. The results are shown in Tables 2 and 3.

Figure 2012041443
Figure 2012041443

Figure 2012041443
Figure 2012041443

Claims (5)

下記(A)成分、(B)成分、(C)成分、(D)成分及び水を含有し、
(A)成分と(B)成分の質量比〔(A)成分/(B)成分〕が1/100〜9/100、
(C)成分と(B)成分の質量比〔(C)成分/(B)成分〕が20/100〜120/100、
(D)成分と(B)成分の質量比〔(D)成分/(B)成分〕が1/100〜25/100、
である着香剤組成物。
(A)成分:一般式(1)で表されるケイ酸エステル化合物
Figure 2012041443

〔式中、Xは−OH、−R、−OR又は−ORであり、YはX又は−OSi(X)であり、Rは置換基としてフェニル基、水酸基又はアルコキシ基を有していても良い総炭素数1〜22の炭化水素基、Rは香料アルコールから水酸基1個を除いた残基、Rは炭素数1〜6の炭化水素基、nは平均値を示す0〜15の数である。複数個のX及びYはそれぞれ同一でも異なっていても良いが、一分子中に−ORを少なくとも1つ有する。〕
(B)成分:下記一般式(2)で表されるアルキレンオキサイド付加化合物
−Z−〔(EO)/(PO)〕−R (2)
〔式中、Rは炭化水素基であり、Zは、−O−又は−COO−であり、R−Z−の総炭素数は2〜22である。EOはエチレンオキシ基、POはプロピレンオキシ基を表し、p及びqは平均付加モル数を表し、pは2〜10の数であり、qは0〜5の数である。Rは水素原子又は炭素数1〜3の炭化水素基である。〕
(C)成分:シリコーン化合物
(D)成分:カチオン性基含有高分子重合体
Contains the following (A) component, (B) component, (C) component, (D) component and water,
The mass ratio of the component (A) to the component (B) [(A) component / (B) component] is 1/100 to 9/100,
The mass ratio of the component (C) and the component (B) [(C) component / (B) component] is 20/100 to 120/100,
The mass ratio of the component (D) to the component (B) [(D) component / (B) component] is 1/100 to 25/100,
A flavorant composition.
(A) component: Silicate ester compound represented by general formula (1)
Figure 2012041443

[Wherein, X is —OH, —R 1 , —OR 2, or —OR 3 , Y is X or —OSi (X) 3 , and R 1 represents a phenyl group, a hydroxyl group, or an alkoxy group as a substituent. has optionally also 1-22 good total carbon hydrocarbon radical, R 2 is the residue obtained by removing one hydroxyl group from fragrance alcohol, R 3 is a hydrocarbon group having 1 to 6 carbon atoms, n and the average value It is a number from 0 to 15 shown. The plurality of X and Y may be the same or different, but have at least one —OR 2 in one molecule. ]
Component (B): alkylene oxide addition compound represented by the following general formula (2)
R 4 -Z - [(EO) p / (PO) q ] -R 5 (2)
[Wherein, R 4 represents a hydrocarbon group, Z represents —O— or —COO—, and R 4 —Z— has 2 to 22 total carbon atoms. EO represents an ethyleneoxy group, PO represents a propyleneoxy group, p and q represent the average number of moles added, p is a number of 2 to 10, and q is a number of 0 to 5. R 5 is a hydrogen atom or a hydrocarbon group having 1 to 3 carbon atoms. ]
(C) Component: Silicone compound (D) Component: Cationic group-containing polymer
(C)成分が、アミノ変性シリコーン及びポリエーテル変性シリコーンから選ばれるシリコーン化合物である、請求項1記載の着香剤組成物。   The fragrance composition according to claim 1, wherein the component (C) is a silicone compound selected from amino-modified silicone and polyether-modified silicone. (D)成分と(C)成分の質量比〔(D)成分/(C)成分〕が5/100〜50/100である、請求項1又は2記載の着香剤組成物。   The flavor composition of Claim 1 or 2 whose mass ratio [(D) component / (C) component] of (D) component and (C) component is 5 / 100-50 / 100. 更に、下記(E)成分を0.5〜20質量%含有する、請求項1〜3の何れか1項記載の着香剤組成物。
(E)成分:炭素数1〜4のアルコール
Furthermore, the flavoring agent composition in any one of Claims 1-3 which contains 0.5-20 mass% of following (E) components.
(E) component: C1-C4 alcohol
(A)成分を0.01〜10質量%、(B)成分を5〜20質量%、(C)成分を1〜20質量%、(D)成分を0.3〜2質量%及び水を40〜90質量%含有し、20℃におけるpHが5〜8である、請求項1〜4の何れか1項記載の着香剤組成物。   The component (A) is 0.01 to 10% by mass, the component (B) is 5 to 20% by mass, the component (C) is 1 to 20% by mass, the component (D) is 0.3 to 2% by mass and water. The fragrance composition according to any one of claims 1 to 4, which is contained in an amount of 40 to 90% by mass and has a pH of 5 to 8 at 20 ° C.
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