JP2012035285A - Device and method of fixing divided outer cylinder screen in screw press - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、外筒スクリーン固定型のスクリュープレスに関し、特に外部から容易に分解、組立可能なスクリュープレスにおける分割外筒スクリーンの固定装置並びにその固定方法に関する。 The present invention relates to an outer cylinder screen fixing type screw press, and more particularly to a fixing device for a split outer cylinder screen and a fixing method thereof in a screw press that can be easily disassembled and assembled from the outside.
従来、スクリーンを張設した外筒内にスクリュー軸を配設し、外筒の始端部に供給した汚泥をスクリュー軸を回転させながら、ろ液を外筒スクリーンから排出して、外筒の終端部から脱水汚泥を取り出すスクリュープレスにおいて、円筒状の外筒スクリーンをスクリュープレスに着脱する際には、内挿しているスクリュー軸、及びスクリュー軸を支持して外筒スクリーンの両端を固定しているフレームが邪魔になり、容易に外筒スクリーンをスクリュープレスから着脱することができなかった。特許文献１はその一例である。
また、外筒スクリーンをスクリュー軸の軸心に沿って上下に分割可能に形成することにより、外筒スクリーンのみを容易に着脱する技術が特許文献２に開示されている。
Conventionally, a screw shaft is arranged in an outer cylinder with a screen stretched, and sludge supplied to the starting end of the outer cylinder is rotated while the screw shaft is rotated, and the filtrate is discharged from the outer cylinder screen to end the outer cylinder. In the screw press for taking out the dewatered sludge from the section, when the cylindrical outer cylinder screen is attached to and detached from the screw press, the screw shaft inserted therein and the screw shaft are supported and both ends of the outer cylinder screen are fixed. The frame was in the way, and the outer cylinder screen could not be easily detached from the screw press. Patent document 1 is an example.
Further, Patent Document 2 discloses a technique in which only the outer cylinder screen is easily attached and detached by forming the outer cylinder screen so as to be vertically divided along the axis of the screw shaft.
外筒スクリーンをスクリュー軸の軸心に沿って上下に分割可能に形成すると共に、スクリーンを備える外筒を固定している側部フレームの一方を軸方向へ移動可能とし、外筒を着脱するための隙間を確保する技術は特許文献３に開示されている。 To form the outer cylinder screen so that it can be divided vertically along the axis of the screw shaft, and to move one of the side frames fixing the outer cylinder with the screen in the axial direction, and to attach and detach the outer cylinder A technique for securing the gap is disclosed in Patent Document 3.
一般的にスクリュー軸のスクリュー羽根外周端と外筒スクリーン内面の隙間を均一とするために、フレームのスクリュー軸の支持部と外筒スクリーンの固定部は同芯で嵌め合い部を加工形成している。
しかし、凹凸状の嵌め合い部に係合させる場合は、分解時にフレームが邪魔になり容易に外筒スクリーンを抜き出すことができない。また、凹凸状の嵌め合い部に係合させない場合は、スクリュー軸と外筒スクリーンとの芯ずれや、外筒スクリーンを抜き出すための構造的な隙間が必要となり、さらにシール部材の配設位置も絡んで構造が複雑となる。
In general, in order to make the gap between the outer periphery of the screw blade of the screw shaft and the inner surface of the outer cylinder screen uniform, the support part of the screw shaft of the frame and the fixed part of the outer cylinder screen are concentric and the fitting part is processed and formed. Yes.
However, when engaging with the concavo-convex fitting part, the outer cylinder screen cannot be easily extracted because the frame becomes an obstacle during disassembly. Further, when not engaging with the concave-convex fitting part, a misalignment between the screw shaft and the outer cylinder screen, a structural gap for extracting the outer cylinder screen is required, and the arrangement position of the seal member is also required. The structure becomes complicated by entanglement.
特許文献２は、フレームにスクリュー軸を支持した状態で、外筒スクリーンのみを着脱できるので、スクリュープレスの分解・組立を容易に行うことができる。
しかし、一般的にスクリュー軸のスクリュー羽根外周端と外筒スクリーン内面の隙間を均一とするために、フレームのスクリュー軸の支持部と外筒スクリーンの固定部は同芯で嵌め合い部を加工形成している。特許文献２は、フレームに嵌め合い部を形成し、外筒スクリーン両端を嵌め合わせるのか否かは判然としないが、嵌め合わせる場合は、抜き代が必要となり、容易に外筒スクリーンを抜き出すことができない。また、嵌め合わせない場合は、スクリュー軸と外筒スクリーンとの芯ずれによる性能不良や、シール部材の配設位置も絡んで構造が複雑となる。
In Patent Document 2, since only the outer cylinder screen can be attached and detached while the screw shaft is supported by the frame, the screw press can be easily disassembled and assembled.
However, in order to make the gap between the outer periphery of the screw blade of the screw shaft and the inner surface of the outer cylinder screen uniform, the support part of the frame's screw shaft and the fixing part of the outer cylinder screen are concentric and the fitting part is processed. is doing. In Patent Document 2, it is not clear whether or not both ends of the outer cylinder screen are fitted to each other by forming a fitting portion on the frame. However, when fitting, it is necessary to remove the outer cylinder screen. Can not. In addition, when not fitted, the structure becomes complicated due to poor performance due to misalignment between the screw shaft and the outer cylinder screen, and the arrangement position of the seal member.
特許文献３は、側部フレームと基台を固定しているボルトを緩め、側部フレームを他方のフレームより離間する方向へずらし、上下の外筒を固定するボルトを外すと、外筒のみを容易に取り外すことができるものである。
しかし、スクリュー軸を両側部フレームで支持している状態で、一方の側部フレームをずらすことは容易ではなく、特に大型になると複数の作業者が必要となる。
In Patent Document 3, when the bolts that fix the side frames and the base are loosened, the side frames are shifted away from the other frames, and the bolts that fix the upper and lower outer cylinders are removed, only the outer cylinders are removed. It can be easily removed.
However, it is not easy to shift one side frame in a state where the screw shaft is supported by the both side frames.
この発明は、フレームやスクリュー軸を移動させずに、簡易な構成で外筒スクリーンを容易に着脱させることができるスクリュープレスにおける分割外筒スクリーンの固定装置並びにその固定方法を提供する。 The present invention provides a fixing device for a split outer cylinder screen and a method for fixing the same in a screw press that can easily attach and detach the outer cylinder screen with a simple configuration without moving a frame or a screw shaft.
この発明のスクリュープレスは、フロントフレームとリアーフレームにスクリュー軸を軸支し、スクリュー軸の軸心に沿って分割可能に形成した外筒スクリーンにより固液分離を行うスクリュープレスにおいて、半円筒状の分割外筒スクリーンの全長をフロントフレームとリアーフレーム間の距離より若干短く形成し、フロントフレームとリアーフレームに形成した凸状嵌め合い部の対向位置に、分割外筒スクリーンの凹状嵌め合い部を形成し、フロントフレームに固定する分割外筒スクリーンに間隙保持具を備えたので、外筒スクリーンを容易に着脱させることができると共に、スクリュー羽根の外周端とスクリーン内面との隙間が、供給側から排出側に渡って均一となり、安定したろ過性能を発揮できる。 The screw press according to the present invention is a semi-cylindrical screw press that supports a screw shaft on a front frame and a rear frame and performs solid-liquid separation by an outer cylinder screen formed so as to be split along the axis of the screw shaft. The total length of the split outer cylinder screen is slightly shorter than the distance between the front frame and the rear frame, and the concave fitting part of the split outer cylinder screen is formed at the opposite position of the convex fitting part formed on the front frame and the rear frame. Since the split outer cylinder screen fixed to the front frame is equipped with a gap holder, the outer cylinder screen can be easily attached and detached, and the gap between the outer peripheral edge of the screw blade and the inner surface of the screen is discharged from the supply side. It becomes uniform over the side and can exhibit stable filtration performance.
フロントフレームに固定する分割外筒スクリーンの前部環状フランジにネジ孔を形成し、ネジ孔に押しボルトを螺着して先端をフロントフレームに突き合わせ、間隙を保持するので、外筒スクリーンの軸方向の動きを拘束し、前部環状フランジの撓み等の防止が可能となる。
また、フロントフレームと分割外筒スクリーンの間隙にライナーを挿入し、間隙を保持しても同様の効果を奏することが可能となる。
A screw hole is formed in the front annular flange of the split outer cylinder screen that is fixed to the front frame, a push bolt is screwed into the screw hole, the tip is abutted against the front frame, and the gap is held, so the axial direction of the outer cylinder screen It is possible to prevent the bending of the front annular flange and the like.
Further, even if a liner is inserted into the gap between the front frame and the divided outer cylinder screen and the gap is held, the same effect can be obtained.
分割外筒スクリーンを軸心方向に分割可能に形成し、係合部の環状フランジにそれぞれ凹状嵌め合い部と凸状嵌め合い部を備えたので、大口径のスクリュープレスやろ過室が長いスクリュープレスでの作業性がよくなる。 The split outer cylinder screen is formed so that it can be divided in the axial direction, and the annular flange of the engaging part is provided with a concave fitting part and a convex fitting part respectively, so a large diameter screw press or a screw press with a long filtration chamber Workability at will be improved.
また、フロントフレームとリアーフレーム間の距離より分割外筒スクリーンの全長を若干短くし、フロントフレームとリアーフレームに形成した凸状嵌め合い部に分割外筒スクリーンの凹状嵌め合い部を係合させて仮置きし、それぞれの分割外筒スクリーン両端部のフランジを合着して円筒状の外筒スクリーンを構成し、リアーフレームに後部環状フランジを固定した後、フロントフレームと外筒スクリーンとの間隙に間隙保持具を当接して、フロントフレームと前部環状フランジとを固定すると、スクリュー軸を軸支しているフレームを分解、移動させることなしに、容易に外筒スクリーンを着脱できる。 Also, the overall length of the split outer cylinder screen is slightly shorter than the distance between the front frame and the rear frame, and the concave fitting part of the split outer cylinder screen is engaged with the convex fitting part formed on the front frame and the rear frame. Temporarily placed, and the flanges at both ends of each divided outer cylinder screen are joined together to form a cylindrical outer cylinder screen. After fixing the rear annular flange to the rear frame, the gap between the front frame and the outer cylinder screen is fixed. When the front holder and the front annular flange are fixed by contacting the gap holder, the outer cylinder screen can be easily attached and detached without disassembling and moving the frame supporting the screw shaft.
本発明は、外筒スクリーンの全長がフレーム間距離より短く、外筒スクリーンをスクリュー軸の軸心に沿って左右または上下に分割可能に形成しているので、スクリュー軸を軸支しているフレームを分解、移動させることなしに、容易に外筒スクリーンを着脱できる。
外筒スクリーン及びフレームに嵌め合い部を形成しているので、作業中に仮置きが可能で、さらに組立後は、スクリュー羽根の外周端とスクリーン内面との隙間が、供給側から排出側に渡って均一となり、安定したろ過性能を発揮できる。
スクリュー軸やフレームを配設した状態で、外筒スクリーンのみを分解・組立可能であるので、大型のスクリュープレスであっても少人数で作業を行うことができると共に、簡易な構造であるので、手間が掛からない。
ろ過室が長い場合は、外筒スクリーンを軸心方向に複数に分割し、単位あたりの重量を軽減すると作業性が良い。
In the present invention, the overall length of the outer cylinder screen is shorter than the distance between the frames, and the outer cylinder screen is formed so that it can be divided into left and right or up and down along the axis of the screw shaft. The outer cylinder screen can be easily attached and detached without disassembling and moving.
Since the fitting part is formed on the outer cylinder screen and the frame, temporary placement is possible during work, and after assembly, the gap between the outer peripheral edge of the screw blade and the inner surface of the screen extends from the supply side to the discharge side. And stable filtration performance.
Since only the outer cylinder screen can be disassembled and assembled with the screw shaft and frame installed, it is possible to work with a small number of people even with a large screw press, and it is a simple structure, It does not take time.
When the filtration chamber is long, workability is good if the outer cylinder screen is divided into a plurality of axial directions to reduce the weight per unit.
この発明に係るスクリュープレスにおける外筒スクリーンの固定方法を図面に基づき詳述すると、図１はスクリュープレスの一部縦断側面図であって、スクリュープレス１は、周部にろ過面を有する外筒スクリーン２にスクリュー羽根３を巻き掛けたスクリュー軸４が内設してある。スクリュー軸４は汚泥の供給側からケーキの排出側に向って拡大させてあり、外筒スクリーン２とスクリュー軸４との間のろ過室５を供給側から排出側に向って縮小させてある。 A method for fixing an outer cylinder screen in a screw press according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially longitudinal side view of the screw press, and the screw press 1 has an outer cylinder having a filtration surface on the periphery. A screw shaft 4 around which a screw blade 3 is wound around a screen 2 is provided. The screw shaft 4 is enlarged from the sludge supply side to the cake discharge side, and the filtration chamber 5 between the outer cylinder screen 2 and the screw shaft 4 is reduced from the supply side to the discharge side.
外筒スクリーン２の前部環状フランジ６はフロントフレーム７に固定してあり、外筒スクリーン２の後部環状フランジ１２はリアーフレーム１３に固定してある。
外筒スクリーン２に内設したスクリュー軸４は、フロントフレーム７の軸受８とリアーフレーム１３に配設した軸受１４により支持され、延設部にスプロケット１５を嵌着し、スクリュー駆動軸１６が連結してある。ろ過室５の排出口に対設した背圧調整用のプレッサー１７がリアーフレーム１３に配設した移動軸１８に摺動自在に支架してある。
The front annular flange 6 of the outer cylinder screen 2 is fixed to the front frame 7, and the rear annular flange 12 of the outer cylinder screen 2 is fixed to the rear frame 13.
The screw shaft 4 provided in the outer cylinder screen 2 is supported by a bearing 8 of the front frame 7 and a bearing 14 provided on the rear frame 13, and a sprocket 15 is fitted to the extended portion, and the screw drive shaft 16 is connected. It is. A back pressure adjusting presser 17 provided at the outlet of the filtration chamber 5 is slidably supported on a moving shaft 18 disposed on the rear frame 13.
スクリュープレス１に供給される汚泥は原液供給管９を介して、ろ過室５の始端部のフロントフレーム７に開口した供給口１１からろ過室５に供給される。供給口１１からろ過室５内に圧入される汚泥がスクリュー軸４に巻き掛けたスクリュー羽根３で搬送されるように構成されており、凝集された軟弱な汚泥がスクリュー羽根３の影響を受け難いようにされている。
なお、原液供給管９をスクリュー軸４に連結し、スクリュー軸４に開口した供給口１１からろ過室５内に供給するようにしてもよい。
The sludge supplied to the screw press 1 is supplied to the filtration chamber 5 from the supply port 11 opened to the front frame 7 at the start end of the filtration chamber 5 through the stock solution supply pipe 9. The sludge that is press-fitted into the filtration chamber 5 from the supply port 11 is configured to be conveyed by the screw blade 3 wound around the screw shaft 4, and the aggregated soft sludge is not easily affected by the screw blade 3. Has been.
The stock solution supply pipe 9 may be connected to the screw shaft 4 and supplied into the filtration chamber 5 from the supply port 11 opened to the screw shaft 4.
図１に示すように、スクリュー軸４のスクリュー駆動機（図示せず）を作動させ、スクリュー軸４を回転させながら、スクリュー軸４の複数の供給口１１からろ過室５に凝集スラリーを供給し、凝集スラリーをスクリュー羽根３で移送しながら外筒スクリーン２からろ液を分離する。プレッサー１７でろ過室５の排出口２０の開口量を調節し、ろ過室５に背圧を加えながら固液分離を促進させて脱水ケーキを排出する。なお、符合２１は外筒スクリーン２の下方に配設したろ液受槽、符合２２は外筒スクリーン２に沿って配設した洗浄管であって、目詰まりした外筒スクリーン２の目詰まりを解消させる。符号２３は、スクリュープレス１の終端部に配設した脱水汚泥のケーキシュートである。
なお、スクリュープレス１の各部の具体的構成は実施形態の記載に限定されるものではなく、本発明による作用効果を奏する範囲において適宜変更可能であることはいうまでもない。
As shown in FIG. 1, the agglomerated slurry is supplied to the filtration chamber 5 from the plurality of supply ports 11 of the screw shaft 4 while operating the screw drive machine (not shown) of the screw shaft 4 and rotating the screw shaft 4. The filtrate is separated from the outer cylinder screen 2 while the agglomerated slurry is transferred by the screw blade 3. The opening amount of the outlet 20 of the filtration chamber 5 is adjusted by the presser 17, and solid-liquid separation is promoted while applying back pressure to the filtration chamber 5 to discharge the dehydrated cake. Reference numeral 21 is a filtrate receiving tank disposed below the outer cylinder screen 2, and reference numeral 22 is a washing tube disposed along the outer cylinder screen 2, which eliminates clogging of the clogged outer cylinder screen 2. Let Reference numeral 23 denotes a cake chute of dehydrated sludge disposed at the terminal end of the screw press 1.
In addition, the specific structure of each part of the screw press 1 is not limited to the description of the embodiment, and it is needless to say that it can be changed as appropriate within the scope of the effects of the present invention.
図２に示すように、半円筒状の外筒２４の周面に多数の通孔が設けてあり、両端部を折り曲げてフランジ２５を形成している。このフランジ２５の前後方向内側に段部２６が形成してある。本実施例では、外筒２４にパンチングメタルを使用している。必要に応じて円環状のリブで外筒の周部を補強してもよい。
多数の細孔を有する半円筒状のスクリーン２７が、その両端部の端縁２８で折り曲げてあり、外筒２４のフランジ２５に形成した段部２６にスクリーン２７の端縁２８をはめ込んで固定している。
外筒２４にスクリーン２７を固定した一対の半円筒状の分割外筒スクリーン２ａ，２ａは、それぞれのフランジ２５，２５を連結固定して合着することで、円筒状の外筒スクリーン２を構成する。
本実施例では、一対の半円状の分割外筒スクリーン２ａを合着して円筒状の外筒スクリーン２を構成しているが、複数の円弧状に形成した分割外筒スクリーン２ｂ・・・を合着して外筒スクリーン２を構成してもよい。
As shown in FIG. 2, a large number of through holes are provided in the peripheral surface of the semi-cylindrical outer cylinder 24, and both ends are bent to form a flange 25. A step portion 26 is formed inside the flange 25 in the front-rear direction. In this embodiment, punching metal is used for the outer cylinder 24. You may reinforce the peripheral part of an outer cylinder with an annular | circular shaped rib as needed.
A semi-cylindrical screen 27 having a large number of pores is bent at end edges 28 at both ends, and the end edge 28 of the screen 27 is fitted and fixed to a stepped portion 26 formed on the flange 25 of the outer cylinder 24. ing.
A pair of semi-cylindrical divided outer cylinder screens 2a and 2a in which a screen 27 is fixed to the outer cylinder 24 constitutes the cylindrical outer cylinder screen 2 by connecting and fixing the flanges 25 and 25 together. To do.
In the present embodiment, a pair of semicircular divided outer cylinder screens 2a are joined to form a cylindrical outer cylinder screen 2, but divided outer cylinder screens 2b formed in a plurality of arc shapes. The outer cylinder screen 2 may be configured by attaching the two.
スクリュープレスにおける外筒スクリーンの固定方法について、図３乃至図６に基づいて説明する。
図３に示すように、スクリュー軸４を軸支したフロントフレーム７とリアーフレーム１３との間に、分割外筒スクリーン２ａを挿入する。
分割外筒スクリーン２ａの前後方向の両端にはフロントフレーム７及びリアーフレーム１３に固定するため、それぞれ前部環状フランジ６及び後部環状フランジ１２を配設してある。このフランジ間の長さＬ’は架台に立設したフレーム間距離Ｌより数ｍｍ程度短く形成されている。
The fixing method of the outer cylinder screen in a screw press is demonstrated based on FIG. 3 thru | or FIG.
As shown in FIG. 3, the split outer cylinder screen 2 a is inserted between the front frame 7 that supports the screw shaft 4 and the rear frame 13.
A front annular flange 6 and a rear annular flange 12 are provided at both ends in the front-rear direction of the divided outer cylinder screen 2a for fixing to the front frame 7 and the rear frame 13, respectively. The length L ′ between the flanges is shorter than the distance L between the frames erected on the pedestal by about several mm.
分割外筒スクリーン２ａの前部環状フランジ６及び後部環状フランジ１２には凹状嵌め合い部６ａ，１２ａを形成してあり、フロントフレーム７及びリアーフレーム１３の対向面に形成された凸状嵌め合い部７ａ，１３ａと係合する。
分割外筒スクリーンの凹状嵌め合い部６ａ，１２ａは、円筒状の外筒スクリーン２の中心から等距離に円周状に加工形成されている。フロントフレーム７及びリアーフレーム１３の内面にもスクリュー軸４中心を基準に円周状に凸状嵌め合い部７ａ，１３ａを加工形成してある。
分割外筒スクリーン２ａをそれぞれフロントフレーム７とリアーフレーム１３に嵌め合わせて係合すると、外筒スクリーン２の中心とスクリュー軸４の軸中心が一致して同芯となり、スクリュー羽根３の外周端とスクリーン２７内面との隙間が、供給側から排出側に渡って均一となり、安定したろ過性能を発揮できる。
The front annular flange 6 and the rear annular flange 12 of the divided outer cylinder screen 2a are formed with concave fitting portions 6a, 12a, and the convex fitting portions formed on the opposed surfaces of the front frame 7 and the rear frame 13. 7a and 13a are engaged.
The recessed fitting portions 6a and 12a of the divided outer cylinder screen are formed to be circumferentially equidistant from the center of the cylindrical outer cylinder screen 2. On the inner surfaces of the front frame 7 and the rear frame 13, convex fitting portions 7 a and 13 a are processed and formed circumferentially with reference to the center of the screw shaft 4.
When the divided outer cylinder screen 2a is fitted and engaged with the front frame 7 and the rear frame 13, respectively, the center of the outer cylinder screen 2 and the axis center of the screw shaft 4 coincide with each other and become concentric. The gap with the inner surface of the screen 27 is uniform from the supply side to the discharge side, and stable filtration performance can be exhibited.
具体的には、図４に示すように、スクリュー軸４の側方からそれぞれ分割外筒スクリーン２ａ，２ａを挿入し、分割外筒スクリーン２ａ，２ａの凹状嵌め合い部６ａ，１２ａとフロントフレーム７及びリアーフレーム１３の凸状嵌め合い部７ａ，１３ａとを係合させる。
それぞれの分割外筒スクリーン２ａ，２ａのフランジ２５をボルト等の固定部材３１で固定して合着させ、円筒状の外筒スクリーン２を形成する。
円筒状の外筒スクリーン２は、フロントフレーム７とリアーフレーム１３の凸状嵌め合い部７ａ，１３ａで、軸方向に移動自在に支持されている。
この時、フロントフレーム７に形成した凸状嵌め合い部７ａと外筒スクリーン２に形成した凹状嵌め合い部６ａの長さを、それぞれフレーム間距離Ｌと環状フランジ間距離Ｌ’の差分だけ長くすると、外筒スクリーン２を一方のフレーム側に移動しても、他方のフレーム側の嵌め合い代が確保でき、外筒スクリーン２の自重をそれぞれのフレーム７，１３で受けることができる。
Specifically, as shown in FIG. 4, the split outer cylinder screens 2a and 2a are respectively inserted from the sides of the screw shaft 4, and the concave fitting portions 6a and 12a of the split outer cylinder screens 2a and 2a and the front frame 7 are inserted. And the convex fitting parts 7a and 13a of the rear frame 13 are engaged.
The flanges 25 of the respective divided outer cylinder screens 2a, 2a are fixed and fixed together by fixing members 31 such as bolts, and the cylindrical outer cylinder screen 2 is formed.
The cylindrical outer cylinder screen 2 is supported by the convex fitting portions 7a and 13a of the front frame 7 and the rear frame 13 so as to be movable in the axial direction.
At this time, if the length of the convex fitting portion 7a formed on the front frame 7 and the concave fitting portion 6a formed on the outer cylinder screen 2 are increased by the difference between the frame distance L and the annular flange distance L ′, respectively. Even if the outer cylinder screen 2 is moved to one frame side, the fitting allowance on the other frame side can be secured, and the own weight of the outer cylinder screen 2 can be received by the respective frames 7 and 13.
次に、円筒状の外筒スクリーン２をリアーフレーム１３側に移動させ、後部環状フランジ１２をリアーフレーム１３に突き合せて、ボルト等の固定部材３２で固定する。
外筒スクリーン２の後部環状フランジ１２面をリアーフレーム１３に固定すると、前部環状フランジ６とフロントフレーム７間に間隙ΔＬが発生するので、間隙保持具３３により間隙ΔＬを保つように固定する。
Next, the cylindrical outer cylinder screen 2 is moved to the rear frame 13 side, the rear annular flange 12 is butted against the rear frame 13, and is fixed by a fixing member 32 such as a bolt.
When the rear annular flange 12 surface of the outer cylinder screen 2 is fixed to the rear frame 13, a gap ΔL is generated between the front annular flange 6 and the front frame 7. Therefore, the gap holder 33 is fixed so as to keep the gap ΔL.
具体的には、図５に示すように、外筒スクリーン２の前部環状フランジ６には、ボルト３４でフロントフレーム７に固定するためのボルト孔３５と、前部環状フランジ６とフロントフレーム７の間隙ΔＬを確保するために押しボルト３６を螺着するためのネジ孔３７が形成されている。 Specifically, as shown in FIG. 5, the front annular flange 6 of the outer cylinder screen 2 has a bolt hole 35 for fixing to the front frame 7 with a bolt 34, and the front annular flange 6 and the front frame 7. In order to secure the gap ΔL, a screw hole 37 for screwing the push bolt 36 is formed.
図６に示すように、前部環状フランジ６に形成されたネジ孔３７に押しボルト３６を螺着し、押しボルト３６の先端をフロントフレーム７に突き合わせる。
押しボルト３６で前部環状フランジ６とフロントフレーム７の間隙ΔＬを確保した状態で、前部環状フランジ６のボルト孔３５からボルト３４を挿通してフロントフレーム７に螺着すると、押しボルト３６により外筒スクリーン２の軸方向の動きを拘束するため、外筒スクリーン２の移動や、前部環状フランジ６の撓み等の防止が可能となる。
押しボルト３６の位置や数量は、前部環状フランジ６とフロントフレーム７を固定するボルトのサイズや数量に従って適宜設定されるものである。
As shown in FIG. 6, a push bolt 36 is screwed into a screw hole 37 formed in the front annular flange 6, and the tip of the push bolt 36 is abutted against the front frame 7.
With the push bolt 36 securing the gap ΔL between the front annular flange 6 and the front frame 7, the bolt 34 is inserted through the bolt hole 35 of the front annular flange 6 and screwed to the front frame 7. Since the axial movement of the outer cylinder screen 2 is restricted, it is possible to prevent the movement of the outer cylinder screen 2 and the bending of the front annular flange 6.
The position and quantity of the push bolt 36 are appropriately set according to the size and quantity of the bolt that fixes the front annular flange 6 and the front frame 7.
図７は他の実施例であり、間隙保持具３３として、フロントフレーム７と前部環状フランジ６との間隙ΔＬを埋めるためにライナー３８を間隙ΔＬに挿入してもよい。
なお、本実施例では外筒スクリーン２の後部環状フランジ１２をリアーフレーム１３に突き合わせることにより、前部環状フランジ６とフロントフレーム７の間に間隙ΔＬを有しているが、前部環状フランジ６をフロントフレーム７に突き合わせて後部環状フランジ１２とリアーフレーム１３の間に間隙ΔＬを有してもよい。
FIG. 7 shows another embodiment, and a liner 38 may be inserted into the gap ΔL as the gap holder 33 in order to fill the gap ΔL between the front frame 7 and the front annular flange 6.
In this embodiment, the rear annular flange 12 of the outer cylinder screen 2 is abutted against the rear frame 13 to provide a gap ΔL between the front annular flange 6 and the front frame 7, but the front annular flange 6 may be abutted against the front frame 7 to provide a gap ΔL between the rear annular flange 12 and the rear frame 13.
図８に示すように、外筒スクリーン３９は軸心方向に分割可能としてもよい。複数の分割外筒スクリーン３９ａ・・・を軸心方向に連設すれば、着脱作業の際に外筒スクリーン３９の重量を軽減できるので作業性が向上する。特に、大型のスクリュープレスで、特に大口径の外筒スクリーンで有効となる。実施例では分割面の環状フランジ４０，４０の対向位置にそれぞれ凹状嵌め合い部４０ａと凸状嵌め合い部４０ｂを形成している。分割外筒スクリーン３９ａの環状フランジ４０，４０同士をボルト等の固定部材４１で固定する際に、凹状嵌め合い部４０ａ及び凸状嵌め合い部４０ｂの長さを差分ΔＬだけ長くすると、軸方向への移動代を確保でき、軸心方向に分割して取り付け、取外しを容易に行うことができる。また、外筒スクリーン３９の軸中心とスクリュー軸４の軸中心を同芯に維持することができる。
なお、ろ過室５内のケーキ溜まりを防止するため、嵌め合い部の空隙に、圧縮性の高い軟質材で構成された円環状の充填部材４２を挿入してもよい。
As shown in FIG. 8, the outer cylinder screen 39 may be divided in the axial direction. If a plurality of divided outer cylinder screens 39a... Are connected in the axial direction, the weight of the outer cylinder screen 39 can be reduced during the attaching / detaching operation, so that the workability is improved. This is particularly effective for large screw presses, especially for large-diameter outer cylinder screens. In the embodiment, a concave fitting portion 40a and a convex fitting portion 40b are formed at positions facing the annular flanges 40, 40 on the dividing surface. When the annular flanges 40, 40 of the split outer cylinder screen 39a are fixed to each other by a fixing member 41 such as a bolt, the length of the concave fitting portion 40a and the convex fitting portion 40b is increased by the difference ΔL in the axial direction. The movement allowance can be ensured, and it can be divided and attached in the axial direction and can be easily removed. Further, the axial center of the outer cylinder screen 39 and the axial center of the screw shaft 4 can be maintained concentrically.
In order to prevent cake accumulation in the filtration chamber 5, an annular filling member 42 made of a soft material having high compressibility may be inserted into the gap of the fitting portion.
本発明のスクリュープレス並びにスクリュープレスにおける外筒スクリーンの固定方法は、フレームやスクリュー軸を移動させずに、簡易な構成で外筒スクリーンのみを容易に着脱させることができる。
したがって、この発明は、円筒状のろ過体で固液分離を行う脱水装置や濃縮装置に使用でき、特に大容量の汚泥等を処理する大口径のスクリュープレス、及びろ過室が長いスクリュープレスの外筒スクリーンの固定方法に適用できる。
According to the screw press and the fixing method of the outer cylinder screen in the screw press of the present invention, only the outer cylinder screen can be easily attached and detached with a simple configuration without moving the frame and the screw shaft.
Therefore, the present invention can be used for a dehydrator or a concentrator that performs solid-liquid separation with a cylindrical filter body, and in particular, a large-diameter screw press for treating large-capacity sludge, etc., and a screw press with a long filtration chamber. It can be applied to a method of fixing a tube screen.
１ スクリュープレス
２、３９ 外筒スクリーン
２ａ、３９ａ 分割外筒スクリーン
４ スクリュー軸
６ 前部環状フランジ
７ フロントフレーム
１２ 後部環状フランジ
１３ リアーフレーム
６ａ，１２ａ，４０ａ 凹状嵌め合い部
７ａ，１３ａ，４０ｂ 凸状嵌め合い部
２５ フランジ
３３ 間隙保持具
３６ 押しボルト
３７ ネジ孔
３８ ライナー
４０ 環状フランジ
Ｌ フレーム間距離
Ｌ’ 外筒スクリーンの全長
ΔＬ 間隙
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Screw press 2, 39 Outer cylinder screen 2a, 39a Division outer cylinder screen 4 Screw shaft 6 Front annular flange 7 Front frame 12 Rear annular flange 13 Rear frame 6a, 12a, 40a Concave fitting part 7a, 13a, 40b Convex shape Fitting part 25 Flange 33 Gap holder 36 Push bolt 37 Screw hole 38 Liner 40 Annular flange L Distance between frames L 'Overall length of outer cylinder screen ΔL Gap
Claims (5)
半円筒状の分割外筒スクリーン（２ａ，３９ａ）の全長（Ｌ’）をフロントフレーム（７）とリアーフレーム（１３）間の距離（Ｌ）より若干短く形成し、フロントフレーム（７）とリアーフレーム（１３）に形成した凸状嵌め合い部（７ａ，１３ａ）の対向位置に、分割外筒スクリーン（２ａ，３９ａ）の凹状嵌め合い部（６ａ，１２ａ，４０ａ）を形成し、フロントフレーム（７）に固定する分割外筒スクリーン（２ａ，３９ａ）に間隙保持具（３３）を備えたことを特徴とするスクリュープレス。 The screw shaft (4) is pivotally supported on the front frame (7) and the rear frame (13), and solid-liquid separation is performed by the outer cylinder screen (2, 39) formed so as to be split along the axis of the screw shaft (4). In the screw press (1) for performing
The total length (L ′) of the semi-cylindrical split outer cylinder screen (2a, 39a) is formed slightly shorter than the distance (L) between the front frame (7) and the rear frame (13), and the front frame (7) and the rear frame are formed. The concave fitting portions (6a, 12a, 40a) of the split outer cylinder screen (2a, 39a) are formed at positions opposite to the convex fitting portions (7a, 13a) formed on the frame (13), and the front frame ( A screw press comprising a gap holder (33) in a split outer cylinder screen (2a, 39a) fixed to 7).
フロントフレーム（７）とリアーフレーム（１３）間の距離（Ｌ）より分割外筒スクリーン（２ａ，２ａ）の全長（Ｌ’）を若干短くし、フロントフレーム（７）とリアーフレーム（１３）に形成した凸状嵌め合い部（７ａ，１３ａ）に分割外筒スクリーン（２ａ，２ａ）の凹状嵌め合い部（６ａ，１２ａ）を係合させて仮置きし、それぞれの分割外筒スクリーン（２ａ，２ａ）両端部のフランジ（２５，２５）を合着して円筒状の外筒スクリーン（２）を構成し、リアーフレーム（１３）に後部環状フランジ（１２）を固定した後、フロントフレーム（７）と外筒スクリーン（２）との間隙（ΔＬ）に間隙保持具（３３）を当接して、フロントフレーム（７）と前部環状フランジ（６）とを固定することを特徴とするスクリュープレスにおける外筒スクリーンの固定方法。 The screw shaft (4) is pivotally supported on the front frame (7) and the rear frame (13), and solid-liquid separation is performed by an outer cylinder screen (2) formed so as to be split along the axis of the screw shaft (4). In the screw press (1),
The total length (L ′) of the split outer cylinder screens (2a, 2a) is slightly shortened from the distance (L) between the front frame (7) and the rear frame (13), so that the front frame (7) and the rear frame (13) The convex fitting portions (7a, 13a) thus formed are temporarily placed by engaging the concave fitting portions (6a, 12a) of the divided outer cylindrical screens (2a, 2a). 2a) After the flanges (25, 25) at both ends are joined together to form a cylindrical outer screen (2) and the rear annular flange (12) is fixed to the rear frame (13), the front frame (7 ) And the outer cylinder screen (2), a gap holder (33) is brought into contact with the gap (ΔL) to fix the front frame (7) and the front annular flange (6). In The method of fixing the outer cylinder screen.
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