JP2012033071A - Management system for electronic component mounting line - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve substrate production operation efficiency by achieving the commonality of various kinds of data between a plurality of computers and a management server.SOLUTION: When component library data is changed by using a computer 5, the computer 5 transmits all-item information on a component ID of a changed electronic component to a management server 7. The management server 7 compares differences between the content of the component library data of the component ID having the changed component library data and the content of component library data of a component ID which has the same name and is managed by the management server 7 for each item, and registers a changed item in a change history list if there is the component library data which is changed and does not have the same content. The management server 7 registers the changed item in the change history list and reflects the changed item on original data. The management server 7 individually stores the changed data content, transmits the change history to a computer 6 and stores the change history in a storage device provided in the computer 6.

Description

本発明は、基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムに関する。   The present invention relates to an electronic component mounting line management system including a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate.

この種の電子部品実装ラインの管理システムは、例えば特許文献１などに開示されている。従来、各電子部品実装ライン毎にライン管理コンピュータが接続されて、電子部品装着に係る各種データが格納され管理されている。   This type of electronic component mounting line management system is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. H10-228707. Conventionally, a line management computer is connected to each electronic component mounting line, and various data relating to electronic component mounting is stored and managed.

特開平１１−３４７８５９号公報Japanese Patent Laid-Open No. 11-347859

そして、各電子部品実装ラインに接続された一のコンピュータで作成された各種データは、他のコンピュータのものと本来同一のものであるべきであるが、異なる内容でそれぞれのコンピュータに格納されたり、また全ての電子部品実装ラインに係る各種データを格納する管理サーバを設けた場合に、この管理サーバの各種データと各コンピュータに格納された各種データの内容が異なる場合が起こる。このような事態が起こると、電子部品実装ラインにおける基板生産に不測な事態が起こり、基板生産運転効率の向上が図れない。   And various data created by one computer connected to each electronic component mounting line should be essentially the same as that of other computers, but stored in each computer with different contents, In addition, when a management server for storing various data relating to all electronic component mounting lines is provided, the various data stored in each computer may differ from the various data stored in each computer. When such a situation occurs, an unexpected situation occurs in the board production in the electronic component mounting line, and the board production operation efficiency cannot be improved.

そこで本発明は、複数のコンピュータと管理サーバとの間での各種データの共通化を図れるようにして、基板生産運転効率の向上を図ることを目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to improve the efficiency of substrate production and operation so that various data can be shared between a plurality of computers and a management server.

このため第１の発明は、基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記電子部品実装ラインに接続され各種データを作成する複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで作成された前記各種データを受信して格納すると共に受信した前記各種データをいずれかの前記コンピュータに送信して格納させる管理サーバと
から構成されたことを特徴とする。 Therefore, the first invention is an electronic component mounting line management system including a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate.
A plurality of computers connected to the electronic component mounting line to create various data;
A management server configured to receive and store the various data created by any one of the computers and transmit the received various data to any of the computers and store the data.

第２の発明は、基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記基板上に電子部品を装着するための各種データを格納するサーバと、
前記各種データを作成し前記サーバにこの各種データを送信可能な複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで作成された前記各種データを受信して格納すると共に受信した前記各種データをいずれかの前記コンピュータに送信して格納させる管理サーバと
から構成されたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, there is provided a management system for an electronic component mounting line including a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate.
A server for storing various data for mounting electronic components on the substrate;
A plurality of computers capable of creating the various data and transmitting the various data to the server;
A management server configured to receive and store the various data created by any one of the computers and transmit the received various data to any of the computers and store the data.

第３の発明は、基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記基板上に電子部品を装着するための各種データを担当する電子部品実装ライン毎に格納する複数のサーバと、
前記各種データを作成し担当する前記サーバにこの各種データを送信可能な複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで作成された前記各種データを受信して格納すると共に受信した前記各種データをいずれかの前記コンピュータに送信して格納させる管理サーバと
から構成されたことを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, there is provided an electronic component mounting line management system including a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate.
A plurality of servers storing for each electronic component mounting line in charge of various data for mounting electronic components on the substrate;
A plurality of computers capable of transmitting the various data to the server in charge of creating the various data;
A management server configured to receive and store the various data created by any one of the computers and transmit the received various data to any of the computers and store the data.

第４の発明は、基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記電子部品実装ラインに接続され各種データを作成するコンピュータと、
前記コンピュータで前記各種データを変更した変更データを受信して格納すると共にこの変更履歴を前記コンピュータからの要求に応じて送信する管理サーバと
から構成されたことを特徴とする。 4th invention is the management system of the electronic component mounting line provided with the several working device for mounting | wearing an electronic component on a board | substrate,
A computer connected to the electronic component mounting line to create various data;
It is characterized by comprising a management server that receives and stores change data obtained by changing the various data by the computer and transmits the change history in response to a request from the computer.

第５の発明は、基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記基板上に電子部品を装着するための各種データを格納するサーバと、
前記各種データを作成し前記サーバにこの各種データを送信可能な複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで前記各種データを変更した変更データを受信して格納すると共にこの変更履歴をいずれかの前記コンピュータからの要求に応じて送信する管理サーバと
から構成されたことを特徴とする。 5th invention is the management system of the electronic component mounting line provided with the several working device for mounting | wearing an electronic component on a board | substrate,
A server for storing various data for mounting electronic components on the substrate;
A plurality of computers capable of creating the various data and transmitting the various data to the server;
A management server configured to receive and store change data obtained by changing the various data in any one of the computers and transmit the change history in response to a request from any of the computers. .

第６の発明は、基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記基板上に電子部品を装着するための各種データを担当する電子部品実装ライン毎に格納する複数のサーバと、
前記各種データを作成し担当する前記サーバにこの各種データを送信可能な複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで前記各種データを変更した変更データを受信して格納すると共にこの変更履歴をいずれかの前記コンピュータからの要求に応じて送信する管理サーバと
から構成されたことを特徴とする。 A sixth invention is an electronic component mounting line management system comprising a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate.
A plurality of servers storing for each electronic component mounting line in charge of various data for mounting electronic components on the substrate;
A plurality of computers capable of transmitting the various data to the server in charge of creating the various data;
A management server configured to receive and store change data obtained by changing the various data in any one of the computers and transmit the change history in response to a request from any of the computers. .

第７の発明は、第４乃至第６の発明において、いずれかの前記コンピュータで前記各種データを変更した場合に、リストアスイッチを設けて変更前の元の状態に戻すことができるようにした
ことを特徴とする。 According to a seventh invention, in the fourth to sixth inventions, when the various data is changed by any one of the computers, a restore switch is provided so that the original state before the change can be restored. It is characterized by.

本発明は、複数のコンピュータと管理サーバとの間での各種データの共通化を図れるようにして、基板生産運転効率の向上を図ることができる。また、基板上に電子部品を装着するための各種データの変更履歴を、コンピュータで確認することができるから、使い勝手の向上を図ることができる。   According to the present invention, various types of data can be shared between a plurality of computers and a management server, so that the substrate production operation efficiency can be improved. In addition, since the change history of various data for mounting the electronic component on the board can be confirmed by a computer, the usability can be improved.

複数の電子部品実装ラインの管理システムの概略を示す図である。It is a figure which shows the outline of the management system of a some electronic component mounting line. 部品ライブラリデータの変更履歴の格納に係るフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart which concerns on storage of the change log | history of component library data. 部品ライブラリデータの編集画面を示す図である。It is a figure which shows the edit screen of components library data. 部品ライブラリデータの差分比較判定処理に係るフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart which concerns on the difference comparison determination process of components library data. 部品ライブラリデータの変更履歴の画面を示す図である。It is a figure which shows the screen of a change history of components library data. パターンプログラムデータの変更履歴の格納に係るフローチャートを示す図である。It is a figure which shows the flowchart which concerns on storage of the change log | history of pattern program data. パターンプログラムデータの変更履歴の画面を示す図である。It is a figure which shows the screen of the change log | history of pattern program data.

以下、図面に基づき本発明の実施形態につき説明する。図１は基板上に電子部品を装着する電子部品実装ラインの管理システムの概略図であり、図１では３つの電子部品実装ライン１があり、各電子部品実装ライン１は基板であるプリント基板上に半田クリームを塗布する印刷機１Ａと、プリント基板上に電子部品を装着する電子部品実装装置１Ｂ、1Ｃ、1Ｄとを備えているが、これらの装置に限らず、実装ライン１に電子部品の実装に係る他の作業装置も含んでもよい。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of an electronic component mounting line management system for mounting electronic components on a substrate. In FIG. 1, there are three electronic component mounting lines 1, and each electronic component mounting line 1 is on a printed circuit board which is a substrate. 1A, 1C, 1D for mounting electronic components on a printed circuit board, but not limited to these devices, the mounting line 1 is equipped with electronic components. Other working devices related to the mounting may also be included.

図１における上段及び中段の電子部品実装ライン１は通信回線を介して各データサーバ２、３に接続され、この両データサーバ２、３は通信回線を介して各種データを作成するコンピュータ５に接続されている。下段の電子部品実装ライン１は通信回線を介してデータサーバ４に接続され、このデータサーバ４は通信回線を介して各種データを作成するコンピュータ６に接続されている。更に、両コンピュータ５、６は一元管理用の管理サーバ７に通信回線を介して接続されている。   The upper and middle electronic component mounting lines 1 in FIG. 1 are connected to data servers 2 and 3 via communication lines, and both data servers 2 and 3 are connected to a computer 5 for creating various data via communication lines. Has been. The lower electronic component mounting line 1 is connected to a data server 4 via a communication line, and the data server 4 is connected to a computer 6 for creating various data via the communication line. Further, both computers 5 and 6 are connected to a management server 7 for centralized management via a communication line.

そして、前記データサーバ２、３、４は担当する電子部品実装ライン１で扱う電子部品ＩＤ毎の電子部品の特徴に関する部品ライブラリデータと、生産するプリント基板Ｐの機種毎の電子部品装着装置１を動かすためのパターンプログラムデータとが格納されている。また、コンピュータ５、６も担当する電子部品実装ライン１で扱う電子部品ＩＤ毎の電子部品の特徴に関する部品ライブラリデータと、生産するプリント基板Ｐの機種毎の電子部品装着装置１を動かすためのパターンプログラムデータとを格納すると共に、これらのコンピュータ５、６にはキーボード等の入力手段５Ａ、６Ａ及びモニターなどの表示装置５Ｂ、６Ｂが接続されており、これらの部品ライブラリデータやパターンプログラムデータを作成することもできる。   The data servers 2, 3, and 4 store component library data relating to the characteristics of the electronic component for each electronic component ID handled by the electronic component mounting line 1 in charge, and the electronic component mounting device 1 for each type of printed circuit board P to be produced. Stores pattern program data for movement. In addition, the component library data relating to the characteristics of the electronic component for each electronic component ID handled by the electronic component mounting line 1 in charge of the computers 5 and 6 and the pattern for moving the electronic component mounting apparatus 1 for each type of printed circuit board P to be produced. In addition to storing program data, these computers 5 and 6 are connected to input means 5A and 6A such as a keyboard and display devices 5B and 6B such as a monitor to create these component library data and pattern program data. You can also

更に、管理サーバ７は全ての電子部品実装ライン１で扱う電子部品ＩＤ毎の電子部品の特徴に関する部品ライブラリデータと、生産するプリント基板Ｐの機種毎の電子部品装着装置１を動かすためのパターンプログラムデータとが格納されている。   Further, the management server 7 has component library data relating to the characteristics of the electronic components for each electronic component ID handled by all the electronic component mounting lines 1, and a pattern program for moving the electronic component mounting apparatus 1 for each type of printed circuit board P to be produced. Data is stored.

前記部品ライブラリデータは、形状データ・認識データ・制御データ・部品供給データから構成される。即ち、この部品ライブラリデータとして、この部品ＩＤ毎に電子部品の特徴を表す電子部品のＸ方向、Ｙ方向の長さ、厚さ情報等のデータ（前記形状データ）や、使用吸着ノズルのノズルＩＤに関するデータ（前記制御データ）等が格納されている。   The part library data includes shape data, recognition data, control data, and part supply data. That is, as this component library data, data (shape data) such as length and thickness information of the electronic component representing the characteristics of the electronic component for each component ID (the shape data), and the nozzle ID of the suction nozzle used Data relating to the above (the control data) and the like are stored.

前記パターンプログラムデータは、プリント基板ＰのＸ方向・Ｙ方向のサイズ、厚み、基板認識の有無などから構成される基板情報データと、その装着順序毎（ステップ番号毎）に、プリント基板Ｐ内でのＸ座標、Ｙ座標、角度情報、電子部品を供給する部品供給ユニットの配置番号等から構成される装着データと、各部品供給ユニットのフィーダベース上における配置番号に対応した各電子部品の種類の情報である部品配置データと、どの装着ヘッドのどの位置にどの種類の吸着ノズル（電子部品を部品供給ユニットから吸着して取出す）が装着されているかを示すノズル配置データと、電子部品実装ライン１における何番目の装置のどの機種かに係る装置情報などから構成される。   The pattern program data is stored in the printed circuit board P in accordance with the substrate information data including the size and thickness of the printed circuit board P in the X and Y directions, the presence / absence of the substrate recognition, and the mounting order (for each step number). Mounting data composed of X coordinates, Y coordinates, angle information, arrangement numbers of component supply units that supply electronic components, and the types of electronic components corresponding to the arrangement numbers on the feeder base of each component supply unit Component placement data as information, nozzle placement data indicating which type of suction nozzle (suction and removal of electronic components from the component supply unit) is mounted at which position of which mounting head, and electronic component mounting line 1 Device information related to which model of what number device in the.

次に、図２の部品ライブラリデータの変更履歴の格納に係るフローチャートについて説明する。先ず、コンピュータ５の入力手段５Ａ及び表示装置５Ｂを使用して、変更作業を行う作業者名（例えば、作業者Ａ）を入力手段５Ａを使用して入力し又はバーコードリーダを用いて作業者を意味するバーコードを読み込んだ後で、部品ライブラリデータの編集ソフトウエアで部品ライブラリデータを変更する（ステップＳ１）。例えば、電子部品の種類（部品Ａ）を指定して表示装置５Ｂに図３に示すような部品ライブラリデータの編集画面を表示させて、タッチパネルスイッチの形状データスイッチ部８Ａを押圧操作して、形状選択スイッチ部８Ｂを押圧操作して形状指定を「通常（直方体）」から「円形（円筒形）」に変更する。   Next, a flow chart for storing the change history of the component library data in FIG. 2 will be described. First, using the input means 5A and the display device 5B of the computer 5, the name of the worker who performs the change work (for example, the worker A) is input using the input means 5A, or the worker uses a bar code reader. After reading the bar code meaning “”, the part library data is changed by the part library data editing software (step S1). For example, by designating the type of electronic component (component A) and displaying the component library data editing screen as shown in FIG. 3 on the display device 5B, the shape data switch portion 8A of the touch panel switch is pressed and operated. By pressing the selection switch portion 8B, the shape designation is changed from “normal (cubic)” to “circular (cylindrical)”.

そして、変更を終えると、コンピュータ５は、変更された電子部品の部品ＩＤ（部品Ａ）の全項目情報（変更後の内容を含めた部品Ａに係る部品ライブラリデータの全項目の内容）を管理サーバ７へ送信する（ステップＳ２）。この場合、この変更した作業者名（作業者Ａ）、作業端末であるコンピュータ５のＩＤ（ＰＣ０１）、及び変更日時（２０１０年７月７日１０時２１分０１秒）と共に送信される。   When the change is completed, the computer 5 manages all item information of the component ID (component A) of the changed electronic component (contents of all items of the component library data related to the component A including the changed content). It transmits to the server 7 (step S2). In this case, it is transmitted together with the changed worker name (worker A), the ID (PC01) of the computer 5 which is the work terminal, and the date and time of change (10:21:01 on July 7, 2010).

すると、管理サーバ７は部品ライブラリデータが変更された部品ＩＤに係る部品ライブラリデータの内容と、管理サーバ７で管理しているこの同一名の部品ＩＤに係る部品ライブラリデータの内容との差分を各項目毎に、即ち形状データ、認識データ・・等を構成する各データの各項目毎に比較し（ステップＳ３）、変更されて同一内容でないものがあれば、変更項目を変更履歴リストに登録する（ステップＳ４）。   Then, the management server 7 calculates the difference between the content of the component library data related to the component ID whose component library data has been changed and the content of the component library data related to the component ID of the same name managed by the management server 7. For each item, that is, for each item of the data constituting the shape data, the recognition data, etc. (step S3), if there is a changed item that does not have the same content, the changed item is registered in the change history list. (Step S4).

ここで、図４に示すフローチャートに基づいて、管理サーバ７における差分比較判定処理について説明する。先ず、部品ライブラリデータが変更された電子部品の部品ＩＤ部品ＩＤ（部品Ａ）と同一名の部品ＩＤの全項目情報（変更前の部品Ａに係る部品ライブラリデータの全項目の内容）を、管理サーバ７はそのデータベース（ＤＢ）から取得する（ステップＳ１１）。   Here, based on the flowchart shown in FIG. 4, the difference comparison determination process in the management server 7 is demonstrated. First, all item information (contents of all items of the component library data related to the component A before the change) of the component ID having the same name as the component ID component ID (component A) of the electronic component whose component library data has been changed is managed. The server 7 acquires from the database (DB) (step S11).

次に、管理サーバ７は部品ライブラリデータが変更された部品ＩＤに係る部品ライブラリデータの内容と、管理サーバ７で管理しているこの同一名の部品ＩＤに係る部品ライブラリデータの内容との差分を各項目毎に比較する（ステップＳ１２）。   Next, the management server 7 calculates the difference between the content of the component library data related to the component ID whose component library data has been changed and the content of the component library data related to the component ID of the same name managed by the management server 7. Each item is compared (step S12).

そして、同一内容かどうかを判定し（ステップＳ１３）、同一内容であれば全ての項目を比較したか判定し（ステップＳ１４）、全ての項目の比較を終えてなければ、ステップＳ１２に戻り、次の項目について比較する（ステップＳ１２）。   Then, it is determined whether or not the contents are the same (step S13). If the contents are the same, it is determined whether or not all items have been compared (step S14). If all the items have not been compared, the process returns to step S12. Are compared (step S12).

このようにして、同一内容か否かを判定し（ステップＳ１３）、同一内容でなければ、変更項目を変更履歴リストに登録し（ステップＳ１５）、全ての項目の比較を終えるまで、以上のことを繰り返し、全ての項目の比較を終えると（ステップＳ１４）、差分比較判定を終了する。   In this way, it is determined whether or not the content is the same (step S13). If the content is not the same, the change item is registered in the change history list (step S15), and the above is completed until all items are compared. When the comparison of all items is completed (step S14), the difference comparison determination is terminated.

管理サーバ７は図４に示すような差分比較判定処理を終え（ステップＳ３）、次に変更項目があればこの変更項目を変更履歴リストに登録する（ステップＳ４）。この場合、リスト登録時に変更履歴のナンバリングを行うが、複数項目の変更があった場合、ナンバリングは同一のＮｏ（ナンバー）となる。   The management server 7 finishes the difference comparison determination process as shown in FIG. 4 (step S3), and if there is a change item next, registers this change item in the change history list (step S4). In this case, the change history is numbered at the time of list registration, but if there are changes in a plurality of items, the numbering is the same No (number).

この変更項目の変更履歴リストへの登録を終えると、管理サーバ７はこの変更項目を元データに反映する（ステップＳ５）。即ち、後述する同期管理しているそのデータベース（ＤＢ）化されたデータの部品ＩＤの全項目情報を変更する。   When the registration of the change item to the change history list is completed, the management server 7 reflects the change item in the original data (step S5). That is, all the item information of the component ID of the data (DB) data that is synchronously managed, which will be described later, is changed.

そして、管理サーバ７は変更されたデータ内容を個別に格納する（ステップＳ６）。即ち、管理サーバ７は前述のナンバリングされたＮｏのフォルダを作成し、コンピュータ５から送信された変更部品ＩＤの全項目情報をこのフォルダ内に個別に格納する。   Then, the management server 7 individually stores the changed data contents (step S6). That is, the management server 7 creates the above-mentioned numbered folder, and stores all the item information of the changed component ID transmitted from the computer 5 individually in this folder.

以上のように、部品Ａの部品ライブラリデータの形状指定を「通常」から「円形」に変更すると、この変更された部品ライブラリデータが管理サーバ７に格納されることとなるが、この管理サーバ７は担当するコンピュータ６にこの変更された最新の部品ライブラリデータを送信して、このコンピュータ６に備えられた記憶装置にも格納させ、同期管理を図る。この場合、コンピュータで同期管理されるのは部品ライブラリデータ等で、変更履歴は管理サーバ７のみで管理される。これにより、管理サーバ７、コンピュータ５、６の間でこの変更された部品ライブラリデータの共有化が図れる。この変更された部品ライブラリデータを、各コンピュータ５、６で確認することができるから、使い勝手の向上を図ることができる。   As described above, when the shape designation of the component library data of the component A is changed from “normal” to “circular”, the changed component library data is stored in the management server 7. Transmits the latest changed part library data to the computer 6 in charge and stores it in the storage device provided in the computer 6 for synchronization management. In this case, parts library data and the like are synchronously managed by the computer, and the change history is managed only by the management server 7. As a result, the changed part library data can be shared between the management server 7 and the computers 5 and 6. Since the changed parts library data can be confirmed by the computers 5 and 6, the usability can be improved.

そして、作業者は前述した変更履歴を確認する場合には、コンピュータ５又は６の入力手段５Ａ又は６Ａを操作して、部品ライブラリデータ変更履歴表示のメニューを選択すると、図５に示すような画面が表示され、項目はリスト・ボックス８Ｄ内に表示される「全体」、「部品ＩＤ」、「作業者」、「作業端末」で検索できるので、例えばコンピュータ５の入力手段５Ａを操作して、「全体」項目を選択してタッチパネルスイッチである「検索」スイッチ部８Ｅを押圧操作して項目検索を、期間の開始期間と終了期間を入力してタッチパネルスイッチである「検索」スイッチ部８Ｆを押圧操作する。すると、変更履歴を要求する信号がコンピュータ５から管理サーバ７へ送られ管理サーバ７は期間検索を開始する。この検索が終了すると、この検索対象の情報が管理サーバ７からコンピュータ５へ送られて表示装置５Ｂに表示される。   When the operator confirms the above-described change history, he / she operates the input means 5A or 6A of the computer 5 or 6 to select the part library data change history display menu, and the screen as shown in FIG. Is displayed, and the items can be searched by “whole”, “part ID”, “worker”, “work terminal” displayed in the list box 8D. For example, by operating the input means 5A of the computer 5, Select the “all” item and press the “search” switch unit 8E which is a touch panel switch to perform item search, and input the start period and end period of the period and press the “search” switch unit 8F which is a touch panel switch. Manipulate. Then, a signal requesting a change history is sent from the computer 5 to the management server 7, and the management server 7 starts a period search. When this search is completed, the information to be searched is sent from the management server 7 to the computer 5 and displayed on the display device 5B.

従って、管理サーバ７はいずれかの前記コンピュータ５、６で前記各種データを変更した変更データを受信して格納すると共にこの変更履歴をいずれかの前記コンピュータ５、６からの要求に応じて送信するものである。   Therefore, the management server 7 receives and stores the change data obtained by changing the various data in any one of the computers 5 and 6 and transmits the change history in response to a request from any of the computers 5 and 6. Is.

即ち、ナンバリングがされた変更内容について、７つの変更履歴項目である「部品ＩＤ」、「変更数」、「内容」、「その他（変更数が複数の場合は○を表示）」、「作業者」、「作業端末」及び「変更日時」について、部品ライブラリデータの変更履歴が表示装置５Ｂに表示される。   That is, the numbered change contents are seven change history items “part ID”, “number of changes”, “contents”, “others (when there are a plurality of changes,“ O ”is displayed)”, “worker ”,“ Work terminal ”, and“ change date and time ”, the change history of the part library data is displayed on the display device 5B.

なお、変更前の状態に戻したい場合には、この図５の部品ライブラリデータ変更履歴画面において、その戻したいナンバーの行を入力手段５Ａを使用して指定した後、タッチパネルスイッチである「リストア」スイッチ部８Ｇを押圧操作する。   If it is desired to return to the state before the change, the line number to be returned is designated using the input means 5A on the part library data change history screen of FIG. The switch unit 8G is pressed.

すると、このリストアも部品ライブラリデータの変更処理の一部とみなされて、コンピュータ５は、リストアするために選択された変更履歴のナンバリングを管理サーバ７へ送信する。この場合、このリストアの選択をした作業者名、作業端末であるコンピュータ５のＩＤ、及びリストアの選択日時と共に送信される。   Then, this restoration is also regarded as a part of the change processing of the parts library data, and the computer 5 transmits the change history numbering selected for restoration to the management server 7. In this case, it is transmitted together with the name of the worker who has selected this restoration, the ID of the computer 5 that is the work terminal, and the restoration selection date and time.

管理サーバ７は取得したナンバリングデータを元に、そのナンバーのフォルダ内に格納された部品ＩＤの全項目情報を取得する。そして、管理サーバ７は取得した部品ＩＤの全項目情報を部品ライブラリデータのデータベースに書き込むと共に変更履歴データベースへ変更情報（例えば、「元の状態に変更しました。」）を書き込む。このときに、新たにナンバリングされたＮｏのフォルダを作成し、このフォルダ内へ変更された部品ＩＤの全情報を保存する。   Based on the acquired numbering data, the management server 7 acquires all item information of the component ID stored in the folder of that number. Then, the management server 7 writes all the item information of the acquired component ID in the component library data database and writes the change information (for example, “changed to the original state”) in the change history database. At this time, a newly numbered No folder is created, and all the changed component ID information is stored in this folder.

そして、この管理サーバ７は担当するコンピュータ６にこの変更履歴を送信して、このコンピュータ６に備えられた記憶装置にも格納させ、同期管理を図る。これにより、管理サーバ７、コンピュータ５、６の間でこのリストア変更された部品ライブラリデータの共有化が図れる。このリストア変更された部品ライブラリデータの変更履歴、即ち変更された内容と共に、変更した作業者及び日時をコンピュータ５又は６で確認でき、さらに変更履歴を異なる電子実装ライン１が接続された各コンピュータ５、６で確認することができるから、使い勝手の向上を図ることができる。   The management server 7 transmits the change history to the computer 6 in charge and stores it in the storage device provided in the computer 6 for synchronization management. As a result, the parts library data that has been restored and changed can be shared between the management server 7 and the computers 5 and 6. The restoration history of the changed part library data, that is, the changed contents and the changed worker and the date / time can be confirmed by the computer 5 or 6, and the change history is further changed to each computer 5 to which the different electronic mounting lines 1 are connected. , 6, the usability can be improved.

次に、図６に基づいて、前記パターンプログラムデータの変更履歴の格納に係るフローチャートについて説明する。先ず、コンピュータ５の入力手段５Ａ及び表示装置５Ｂを使用して、変更作業を行う作業者名を入力手段５Ａを使用して入力し又はバーコードリーダを用いて作業者を意味するバーコードを読み込んだ後で、パターンプログラムデータの編集ソフトウエアでパターンプログラムデータを変更する（ステップＳ２１）。例えば、プリント基板の生産機種名ＰＢ０１について、パターンプログラムデータを変更する。   Next, based on FIG. 6, a flow chart for storing the change history of the pattern program data will be described. First, the input means 5A and the display device 5B of the computer 5 are used to input the name of the worker who performs the change work using the input means 5A, or the bar code meaning the worker is read using a bar code reader. Thereafter, the pattern program data is changed by the editing software for the pattern program data (step S21). For example, the pattern program data is changed for the production model name PB01 of the printed circuit board.

そして、変更を終えると、コンピュータ５は、変更されたパターンプログラムデータのファイルを管理サーバ７へ送信する（ステップＳ２２）。この場合、この変更した作業者名（作業者Ａ）、作業端末であるコンピュータ５のＩＤ（ＰＣ０１）、及び変更日時（２０１０年７月７日１０時３１分０１秒）と共に送信される。   When the change is completed, the computer 5 transmits the changed pattern program data file to the management server 7 (step S22). In this case, the information is transmitted together with the changed worker name (worker A), the ID (PC01) of the computer 5 as the work terminal, and the change date and time (10:31:01 on July 7, 2010).

すると、管理サーバ７は変更されたパターンプログラムデータを変更履歴リストに登録する（ステップＳ２３）。この場合、リスト登録時に変更履歴のナンバリングを行う。   Then, the management server 7 registers the changed pattern program data in the change history list (step S23). In this case, the change history is numbered when the list is registered.

この変更履歴リストへの登録を終えると、管理サーバ７は変更されたパターンプログラムデータファイルを元ファイルに上書き変更する（ステップＳ２４）。そして、管理サーバ７は変更されたデータを個別に格納する（ステップＳ２５）。即ち、管理サーバ７はコンピュータ５から送信された変更されたパターンプログラムデータファイルをナンバリング毎に格納する。   When the registration to the change history list is completed, the management server 7 overwrites and changes the changed pattern program data file to the original file (step S24). Then, the management server 7 stores the changed data individually (step S25). That is, the management server 7 stores the changed pattern program data file transmitted from the computer 5 for each numbering.

以上のように、生産機種名ＰＢ０１のパターンプログラムデータを変更すると、この変更されたパターンプログラムデータが管理サーバ７に格納されることとなるが、この管理サーバ７は担当するコンピュータ６にこの変更された最新のパターンプログラムデータを送信して、このコンピュータ６に備えられた記憶装置にも格納さ、同期管理を図る。この場合、コンピュータで同期管理されるのはパターンプログラムデータ等で、変更履歴は管理サーバ７のみで管理される。これにより、管理サーバ７、コンピュータ５、６の間でこの変更されたパターンプログラムデータの共有化が図れる。この変更されたパターンプログラムデータを、各コンピュータ５、６で確認することができるから、使い勝手の向上を図ることができる。   As described above, when the pattern program data of the production model name PB01 is changed, the changed pattern program data is stored in the management server 7. The management server 7 is changed to the computer 6 in charge. The latest pattern program data is transmitted and stored in a storage device provided in the computer 6 for synchronization management. In this case, pattern program data and the like are managed synchronously by the computer, and the change history is managed only by the management server 7. As a result, the changed pattern program data can be shared between the management server 7 and the computers 5 and 6. Since the changed pattern program data can be confirmed by the computers 5 and 6, the usability can be improved.

そして、作業者は前述した変更履歴を確認する場合には、コンピュータ５又は６の入力手段５Ａ又は６Ａを操作して、パターンプログラムデータ変更履歴表示のメニューを選択すると、図７に示すような画面が表示され、項目はリスト・ボックス８Ｄ内に表示される「全体」、「生産機種名（プリント基板の機種名）」、「作業者」、「作業端末」で検索できるので、例えばコンピュータ５の入力手段５Ａを操作して、「全体」項目を選択してタッチパネルスイッチである「検索」スイッチ部８Ｅを押圧操作して項目検索を、期間の開始期間と終了期間を入力してタッチパネルスイッチである「検索」スイッチ部８Ｆを押圧操作する。すると、変更履歴を要求する信号がコンピュータ５から管理サーバ７へ送られ、管理サーバ７は期間検索を開始する。この検索が終了すると、この検索対象の情報が管理サーバ７からコンピュータ５へ送られて表示装置５Ｂに表示される。   When the operator confirms the above-described change history, the operator selects the pattern program data change history display menu by operating the input means 5A or 6A of the computer 5 or 6 to display a screen as shown in FIG. Is displayed, and the items can be searched by “all”, “production model name (printed circuit board model name)”, “worker”, and “work terminal” displayed in the list box 8D. The input means 5A is operated to select the “all” item and press the “search” switch portion 8E, which is a touch panel switch, to perform an item search, to input the start period and end period of the period, and to be a touch panel switch. The “search” switch unit 8F is pressed. Then, a signal requesting a change history is sent from the computer 5 to the management server 7, and the management server 7 starts a period search. When this search is completed, the information to be searched is sent from the management server 7 to the computer 5 and displayed on the display device 5B.

従って、管理サーバ７はいずれかの前記コンピュータ５、６で前記各種データを変更した変更データを受信して格納すると共にこの変更履歴をいずれかの前記コンピュータ５、６からの要求に応じて送信するものである。   Therefore, the management server 7 receives and stores the change data obtained by changing the various data in any one of the computers 5 and 6 and transmits the change history in response to a request from any of the computers 5 and 6. Is.

即ち、ナンバリングがされた変更内容について、４つの変更履歴項目である「生産機種名」、「作業者」、「作業端末」及び「変更日時」について、パターンプログラムデータの変更履歴が表示装置５Ｂに表示される。   That is, the change history of the pattern program data is displayed on the display device 5B with respect to the numbered change contents for the four change history items “production model name”, “worker”, “work terminal”, and “change date / time”. Is displayed.

なお、変更前の状態に戻したい場合には、この図７のパターンプログラムデータ変更履歴画面において、その戻したいナンバーの行を入力手段５Ａを使用して指定した後、タッチパネルスイッチである「リストア」スイッチ部８Ｇを押圧操作する。   If it is desired to return to the state before the change, the line of the number to be returned is designated using the input means 5A on the pattern program data change history screen of FIG. The switch unit 8G is pressed.

すると、このリストアもパターンプログラムデータの変更処理の一部とみなされて、コンピュータ５は、リストアするために選択された変更履歴のナンバリングを管理サーバ７へ送信する。この場合、このリストアの選択をした作業者名、作業端末であるコンピュータ５のＩＤ、及びリストアの選択日時と共に送信される。   Then, this restoration is also regarded as a part of the pattern program data change processing, and the computer 5 transmits the change history numbering selected for restoration to the management server 7. In this case, it is transmitted together with the name of the worker who has selected this restoration, the ID of the computer 5 that is the work terminal, and the restoration selection date and time.

管理サーバ７は取得したナンバリングデータを元に、そのナンバーのフォルダ内に格納されたパターンプログラムデータファイルを取得する。そして、管理サーバ７は取得したパターンプログラムデータファイルをパターンプログラムデータ格納フォルダへコピーし、変更履歴データベースへ変更情報（例えば、「元の状態に変更しました。」）を書き込み、このときに新たにナンバリングされたＮｏのフォルダを作成し、このフォルダ内へ変更されたパターンプログラムデータファイルを保存する。   The management server 7 acquires the pattern program data file stored in the folder of the number based on the acquired numbering data. Then, the management server 7 copies the acquired pattern program data file to the pattern program data storage folder, and writes the change information (for example, “changed to the original state”) in the change history database. A numbered No folder is created, and the changed pattern program data file is stored in this folder.

そして、この管理サーバ７は担当するコンピュータ６にこの変更履歴を送信して、このコンピュータ６に備えられた記憶装置にも格納させ、同期管理を図る。これにより、管理サーバ７、コンピュータ５、６の間でこのリストア変更されたパターンプログラムデータの共有化が図れる。また、このリストア変更されたパターンプログラムデータの変更履歴を、各コンピュータ５、６で確認することができるから、使い勝手の向上を図ることができる。   The management server 7 transmits the change history to the computer 6 in charge and stores it in the storage device provided in the computer 6 for synchronization management. As a result, the restoration-changed pattern program data can be shared between the management server 7 and the computers 5 and 6. Further, since the change history of the restored pattern program data can be confirmed by each of the computers 5 and 6, the usability can be improved.

なお、データサーバ２、３、４が保有している部品ライブラリデータ、パターンプログラムデータは、担当する電子部品実装ラインの１の作業装置において変更された部品ライブラリデータ、パターンプログラムデータや、対応するコンピュータ５又は６から送信された部品ライブラリデータ、パターンプログラムデータである。   The component library data and pattern program data held by the data servers 2, 3, and 4 are component library data, pattern program data, and corresponding computers that have been changed in one working device on the electronic component mounting line in charge. Component library data and pattern program data transmitted from 5 or 6.

なお、上述した実施の形態では、電子部品実装ライン１毎にデータサーバ２、３、４が接続されているが、必ずしもデータサーバ２、３、４が接続されていなくてもよく、例えば部品ライブラリデータやパターンプログラムデータをコンピュータ５、６が電子部品実装装置１Ｂ、1Ｃ、1Ｄ等から直接得るように接続してもよい。   In the embodiment described above, the data servers 2, 3, and 4 are connected to each electronic component mounting line 1, but the data servers 2, 3, and 4 are not necessarily connected. Data and pattern program data may be connected so that the computers 5 and 6 directly obtain the electronic component mounting apparatuses 1B, 1C, and 1D.

また、コンピュータが電子部品実装ライン１ではなく複数の電子部品実装装置等の作業装置或いは単体の作業装置に直接接続される場合にも、本願発明を適用することができる。   The present invention can also be applied to a case where a computer is directly connected to a work device such as a plurality of electronic component mounting devices or a single work device instead of the electronic component mounting line 1.

更に、電子部品実装装置等の作業装置を管理するデータサーバがコンピュータと作業装置との間に接続されている場合に、電子部品実装ライン１毎にデータサーバを設けるのではなく、データサーバが複数の作業装置に或いは単体の作業装置に接続されている場合にも、本願発明を適用することができる。   Further, when a data server for managing a work device such as an electronic component mounting apparatus is connected between the computer and the work device, a plurality of data servers are used instead of providing a data server for each electronic component mounting line 1. The present invention can also be applied when connected to a single work device or a single work device.

以上のように本発明の実施態様について説明したが、上述の説明に基づいて当業者にとって種々の代替例、修正又は変形が可能であり、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲で前述の種々の代替例、修正又は変形を包含するものである。   Although the embodiments of the present invention have been described above, various alternatives, modifications, and variations can be made by those skilled in the art based on the above description, and the present invention is not limited to the various embodiments described above without departing from the spirit of the present invention. It encompasses alternatives, modifications or variations.

１ 電子部品実装ライン
２、３、４ データサーバ
５、６ コンピュータ
５Ａ、６Ａ 入力手段
５Ｂ、6Ｂ 表示装置
７ 管理サーバ 1 Electronic component mounting lines 2, 3, 4 Data server 5, 6 Computer 5A, 6A Input means 5B, 6B Display device 7 Management server

Claims (7)

基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記電子部品実装ラインに接続され各種データを作成する複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで作成された前記各種データを受信して格納すると共に受信した前記各種データをいずれかの前記コンピュータに送信して格納させる管理サーバと
から構成されたことを特徴とする電子部品実装ラインの管理システム。 In an electronic component mounting line management system comprising a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate,
A plurality of computers connected to the electronic component mounting line to create various data;
An electronic component comprising: a management server that receives and stores the various data generated by any one of the computers and transmits the received various data to any of the computers for storage Implementation line management system. 基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記基板上に電子部品を装着するための各種データを格納するサーバと、
前記各種データを作成し前記サーバにこの各種データを送信可能な複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで作成された前記各種データを受信して格納すると共に受信した前記各種データをいずれかの前記コンピュータに送信して格納させる管理サーバと
から構成されたことを特徴とする電子部品実装ラインの管理システム。 In an electronic component mounting line management system comprising a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate,
A server for storing various data for mounting electronic components on the substrate;
A plurality of computers capable of creating the various data and transmitting the various data to the server;
An electronic component comprising: a management server that receives and stores the various data generated by any one of the computers and transmits the received various data to any of the computers for storage Implementation line management system. 基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記基板上に電子部品を装着するための各種データを担当する電子部品実装ライン毎に格納する複数のサーバと、
前記各種データを作成し担当する前記サーバにこの各種データを送信可能な複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで作成された前記各種データを受信して格納すると共に受信した前記各種データをいずれかの前記コンピュータに送信して格納させる管理サーバと
から構成されたことを特徴とする電子部品実装ラインの管理システム。 In an electronic component mounting line management system comprising a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate,
A plurality of servers storing for each electronic component mounting line in charge of various data for mounting electronic components on the substrate;
A plurality of computers capable of transmitting the various data to the server in charge of creating the various data;
An electronic component comprising: a management server that receives and stores the various data generated by any one of the computers and transmits the received various data to any of the computers for storage Implementation line management system. 基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記電子部品実装ラインに接続され各種データを作成するコンピュータと、
前記コンピュータで前記各種データを変更した変更データを受信して格納すると共にこの変更履歴を前記コンピュータからの要求に応じて送信する管理サーバと
から構成されたことを特徴とする電子部品実装ラインの管理システム。 In an electronic component mounting line management system comprising a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate,
A computer connected to the electronic component mounting line to create various data;
Management of an electronic component mounting line comprising: a management server that receives and stores change data obtained by changing the various data in the computer and transmits the change history in response to a request from the computer system. 基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記基板上に電子部品を装着するための各種データを格納するサーバと、
前記各種データを作成し前記サーバにこの各種データを送信可能な複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで前記各種データを変更した変更データを受信して格納すると共にこの変更履歴をいずれかの前記コンピュータからの要求に応じて送信する管理サーバと
から構成されたことを特徴とする電子部品実装ラインの管理システム。 In an electronic component mounting line management system comprising a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate,
A server for storing various data for mounting electronic components on the substrate;
A plurality of computers capable of creating the various data and transmitting the various data to the server;
A management server configured to receive and store change data obtained by changing the various data in any one of the computers and transmit the change history in response to a request from any of the computers. Electronic component mounting line management system. 基板上に電子部品を装着するための複数の作業装置を備えた電子部品実装ラインの管理システムにおいて、
前記基板上に電子部品を装着するための各種データを担当する電子部品実装ライン毎に格納する複数のサーバと、
前記各種データを作成し担当する前記サーバにこの各種データを送信可能な複数のコンピュータと、
いずれかの前記コンピュータで前記各種データを変更した変更データを受信して格納すると共にこの変更履歴をいずれかの前記コンピュータからの要求に応じて送信する管理サーバと
から構成されたことを特徴とする電子部品実装ラインの管理システム。 In an electronic component mounting line management system comprising a plurality of work devices for mounting electronic components on a substrate,
A plurality of servers storing for each electronic component mounting line in charge of various data for mounting electronic components on the substrate;
A plurality of computers capable of transmitting the various data to the server in charge of creating the various data;
A management server configured to receive and store change data obtained by changing the various data in any one of the computers and transmit the change history in response to a request from any of the computers. Electronic component mounting line management system. いずれかの前記コンピュータで前記各種データを変更した場合に、リストアスイッチを設けて変更前の元の状態に戻すことができるようにした
ことを特徴とする請求項４乃至請求６のいずれかに記載の電子部品実装ラインの管理システム。 7. When any one of the computers changes the various data, a restore switch is provided so that the original state before the change can be restored. Electronic component mounting line management system.
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