JP2012030564A - Decorative film for notebook computer, decorative metal sheet for notebook computer laminating the decorative film, and top cover or keyboard frame of notebook computer using the decorative metal sheet - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ノートパソコン用化粧フィルム及びその化粧フィルムを積層したノートパソコン用化粧金属板に関し、より詳しくは、特に意匠性を要求される用途に用いられる、帯電防止性あるいは抗菌性などの機能性に優れ、かつ耐汚染性に優れたノートパソコン用化粧フィルム、その化粧フィルムを積層したノートパソコン用化粧金属板及びその化粧金属板を用いたノートパソコンのトップカバーやキーボード枠に関する。 The present invention relates to a decorative film for a notebook computer and a decorative metal plate for a notebook computer in which the decorative film is laminated, and more specifically, a function such as antistatic property or antibacterial property, which is used particularly for applications requiring design properties. The present invention relates to a decorative film for a notebook computer excellent in anti-contamination and stain resistance, a decorative metal plate for a notebook computer laminated with the decorative film, and a top cover and a keyboard frame of the notebook computer using the decorative metal plate.
従来、ノートパソコン用に使用される化粧板としては、耐熱性、耐衝撃性、耐薬品性を向上した有機樹脂からなる基材が検討され、用いられてきた。 例えば、特許文献1では、芳香族ポリカーボネート樹脂と他の熱可塑性樹脂とのブレンド樹脂などが検討されている。
Conventionally, as a decorative board used for a notebook computer, a base material made of an organic resin having improved heat resistance, impact resistance, and chemical resistance has been studied and used. For example,
しかしながら、今日資源の有効利用が叫ばれている中、上記のような有機樹脂のブレンド樹脂を基材として用いた場合、この基材を他の用途に転用することが困難であり、リサイクル率が低く、石油製品などの資源の有効利用が困難である。 However, while the effective use of resources is being sought today, when a blend resin of the organic resin as described above is used as a base material, it is difficult to divert this base material to other uses, and the recycling rate is high. Low, making effective use of resources such as petroleum products difficult.
そこで、化粧金属板など他の材料を用いてリサイクル率が上げることが検討されている。しかし、他の材料を使ってリサイクル率を向上しただけでは、図4に示した高い意匠性が要求されるノートパソコンのトップカバーやキーボード枠などには適用できない。
また、有機樹脂を塗装した金属板を適用する場合、金属板のみを加工した後、有機樹脂を塗装し、乾燥するので、製造工程が多くなり、乾燥時、有機溶剤が飛散して、有機樹脂を焼き付けるので、作業環境が望ましくないという問題もある。
なお、ここで、ノートパソコンのトップカバーとは、液晶ディスプレイ取り付け側の開閉部の外側の天板をいう。また、キーボード枠とは、ノートパソコンの本体側に取り付けられているキーボード部の周囲に設けられたカバーをいう。
Therefore, it has been studied to increase the recycling rate by using other materials such as a decorative metal plate. However, simply improving the recycling rate using other materials cannot be applied to the top cover or keyboard frame of the notebook computer shown in FIG.
In addition, when applying a metal plate coated with organic resin, only the metal plate is processed, and then the organic resin is applied and dried, which increases the number of manufacturing processes, and the organic solvent scatters during drying. There is also a problem that the working environment is not desirable.
Here, the top cover of the notebook computer means a top plate outside the opening / closing part on the liquid crystal display mounting side. The keyboard frame is a cover provided around the keyboard portion attached to the main body side of the notebook computer.
本発明は上記のリサイクル性及び意匠性の問題を解決するだけでなく、製造工程が少なく、作業環境が優れることを目的として、かつその他に静電気発生の少ない帯電防止性、耐抗菌性などの機能性に優れ、かつ薄膜での製膜性あるいはエンボス加工性に優れたノートパソコン用化粧フィルムおよびその化粧フィルムを積層したノートパソコン用化粧金属板、その化粧金属板を用いたノートパソコンを提供することを課題とする。特に、リサイクル性及び意匠性に優れたトップカバー及びキーボード枠を提供する。 The present invention not only solves the above-mentioned problems of recyclability and designability, but also has functions such as antistatic properties and antibacterial resistance, which have few manufacturing processes and an excellent working environment, and are less likely to generate static electricity. Providing a decorative film for a notebook personal computer having excellent properties and excellent film-forming properties or embossing properties, a decorative metallic plate for a notebook personal computer laminated with the decorative film, and a notebook personal computer using the decorative metallic plate Is an issue. In particular, a top cover and a keyboard frame excellent in recyclability and design are provided.
本発明のノートパソコン用化粧フィルムは、下層から順次、顔料を含有したポリエステル樹脂フィルムからなる基材樹脂層、顔料を含んだポリエステルポリウレタン樹脂からなる接着樹脂層、帯電防止剤を含み、かつ表面抵抗率が1013Ω/□以下である透明なポリエステル樹脂フィルムからなる表面層とからなることを特徴とする(請求項1)。
また、本発明のノートパソコン用化粧フィルムは、下層から順次、顔料を含有したポリエステル樹脂フィルムからなる基材樹脂層、顔料を含んだポリエステルポリウレタン樹脂からなる接着樹脂層、透明なポリエステル樹脂フィルムからなる表面層、さらに、帯電防止剤を含み、かつ表面抵抗率が1013Ω/□以下である有機樹脂からなる保護層を有することを特徴とする(請求項2)。
さらに、本発明のノートパソコン用化粧フィルム(請求項1)は、前記表面層の表面に、帯電防止剤を含み、かつ表面抵抗率が1013Ω/□以下である有機樹脂からなる保護層を有することを特徴とする(請求項3)。
前記化粧フィルム(請求項1〜3)は、表面層が滑剤、抗菌剤、酸化防止剤、吸湿剤、吸臭剤、光触媒、撥水剤、親水剤、撥油剤、紫外線吸収剤及び芳香剤の中から選ばれた少なくとも1種以上を含有することを特徴とする(請求項4)。
前記化粧フィルム(請求項2〜4)は、保護層が抗菌剤、酸化防止剤、吸湿剤、吸臭剤、光触媒、撥水剤、親水剤、撥油剤、紫外線吸収剤及び芳香剤の中から選ばれた少なくとも1種以上を含有することを特徴とする(請求項5)。
前記化粧フィルム(請求項1〜5)は、ポリエステル樹脂フィルムからなる表面層が、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂からなることを特徴とする(請求項6)。
前記化粧フィルム(請求項1〜6)は、ポリエステルポリウレタン樹脂が、イソシアネート変性ポリマーであることを特徴とする(請求項7)。
前記化粧フィルム(請求項1〜7)は、前記表面層にエンボス加工が施されてなることを特徴とする(請求項8)。
The notebook PC decorative film of the present invention comprises, in order from the lower layer, a base resin layer made of a polyester resin film containing a pigment, an adhesive resin layer made of a polyester polyurethane resin containing a pigment, an antistatic agent, and a surface resistance. And a surface layer made of a transparent polyester resin film having a rate of 10 13 Ω / □ or less (claim 1).
The notebook PC decorative film of the present invention comprises, in order from the lower layer, a base resin layer made of a polyester resin film containing a pigment, an adhesive resin layer made of a polyester polyurethane resin containing a pigment, and a transparent polyester resin film. The surface layer further includes a protective layer made of an organic resin containing an antistatic agent and having a surface resistivity of 10 13 Ω / □ or less (claim 2).
Furthermore, the decorative film for a notebook personal computer according to the present invention (Claim 1) has a protective layer made of an organic resin containing an antistatic agent and having a surface resistivity of 10 13 Ω / □ or less on the surface layer. (Claim 3).
The decorative film (
The protective film (
The decorative film (
The decorative film (
The decorative film (
ノートパソコン用化粧金属板は、前記化粧フィルム(請求項1〜8)の接着樹脂層の面を、接着剤を介して基板に積層してなることを特徴とする(請求項9)。
前記化粧金属板(請求項9)は、前記基板が金属板であることを特徴とする(請求項10)。
ノートパソコンのトップカバー又はキーボード枠は、前記化粧金属板(請求項10)を加工してなることを特徴とする(請求項11)。
The decorative metal plate for a notebook personal computer is formed by laminating the surface of the adhesive resin layer of the decorative film (
The decorative metal plate (Claim 9) is characterized in that the substrate is a metal plate (Claim 10).
A top cover or a keyboard frame of a notebook personal computer is formed by processing the decorative metal plate (Claim 10).
本発明のノートパソコン用化粧フィルムは、下層から順次、顔料を含有したポリエステル樹脂フィルムからなる基材樹脂層、顔料を含んだポリエステルポリウレタン樹脂からなる接着樹脂層、帯電防止剤を含み、表面抵抗率が1013Ω/□以下である透明なポリエステル樹脂フィルムからなる表面層からなっているので、該化粧フィルムの表面が静電荷を帯びることない。また、表面層は、化粧フィルムの表面に比較的薄く形成されているので、高価な帯電防止剤をより少ない添加量で、効果的に帯電防止作用などの機能を発揮することができる。また、接着樹脂層及びその下層の基材樹脂層が顔料を含んでいるので、隠蔽性及び意匠性に優れた化粧フィルムとすることができる。接着樹脂層は表面層と基材樹脂層との中間にあるので、顔料をより多く含ませることが可能となり、耐衝撃性、耐薬品性及び耐汚れ性などの特性を維持するとともに、より薄い膜厚で隠蔽性を持たせることができる。
このように隠蔽性、意匠性などの特性に優れた化粧フィルムを積層したノートパソコン用化粧金属板は、ほとんど帯電することがなく、経済的であり、ノートパソコンに適用できる。特に、意匠性が要求されるノートパソコンの部品であるトップカバー又はキーボード枠に適用できる。
また、表面層の上に、保護層を設けた場合、保護層に帯電防止剤を添加した方がより効果的である。
The notebook PC decorative film of the present invention comprises, in order from the lower layer, a base resin layer made of a polyester resin film containing a pigment, an adhesive resin layer made of a polyester polyurethane resin containing a pigment, an antistatic agent, and a surface resistivity. Is made of a surface layer made of a transparent polyester resin film having a value of 10 13 Ω / □ or less, the surface of the decorative film is not charged with an electrostatic charge. Further, since the surface layer is formed relatively thin on the surface of the decorative film, functions such as an antistatic action can be effectively exhibited with a smaller amount of an expensive antistatic agent added. Moreover, since the adhesive resin layer and the underlying base resin layer contain a pigment, a decorative film having excellent concealability and design can be obtained. Since the adhesive resin layer is in the middle between the surface layer and the base resin layer, it can contain more pigment, maintain properties such as impact resistance, chemical resistance and stain resistance, and is thinner. The film thickness can be concealed.
Thus, a decorative metal plate for a notebook computer on which a decorative film having excellent properties such as concealment and design properties is laminated is hardly charged and economical, and can be applied to a notebook computer. In particular, the present invention can be applied to a top cover or a keyboard frame that is a part of a notebook personal computer that requires design.
Further, when a protective layer is provided on the surface layer, it is more effective to add an antistatic agent to the protective layer.
本発明において、有機樹脂のみからなるノートパソコンの部品、例えばトップカバーあるいはキーボード枠の代替として、リサイクル率が高く、意匠性等の優れるノートパソコン用化粧金属板について鋭意検討した結果、下層から順次顔料を含んだポリエステル樹脂フィルムからなる基材樹脂層4、顔料を含んだポリエステルポリウレタン樹脂からなる接着樹脂層3、さらに帯電防止剤を含み、表面抵抗率が1013Ω/□以下である透明なポリエステル樹脂フィルムからなる表面層5からなる化粧フィルムを、金属板からなる基板上に接着剤を介在させて、積層することにより得られることが判明した。なお、表面層5の表面には、保護層8が塗布されていても良い。
In the present invention, as a substitute for a notebook computer component made of only an organic resin, such as a top cover or a keyboard frame, as a result of intensive investigation on a decorative metal plate for a notebook computer having a high recycling rate and an excellent design property, a pigment is sequentially applied from the lower layer. A transparent polyester having a surface resistivity of 10 13 Ω / □ or less, including a
以下に本発明についてその内容を説明する。図1〜図2はそれぞれ本発明のノートパソコン用化粧フィルムの実施形態1及び実施形態2を示す断面図、図3は実施形態1の化粧フィルムを接着剤を介して積層したノートパソコン用化粧金属板の例を示す断面図である。図1〜図3において、1はノートパソコン用化粧フィルム、2は基板、4は基材樹脂層、3は接着樹脂層、5は表面層、8は保護層、10はノートパソコン用化粧金属板をそれぞれ表している。
実施形態1のノートパソコン用化粧フィルム1は、図1に示すように、基材樹脂層4の上面に接着樹脂層3が積層されており、接着樹脂層3の上面に表面層5が積層されて形成されている。表面層5の表面には図示していないがエンボス加工が施されてもよい。
また、実施形態2のノートパソコン用化粧フィルム1は、図2に示すように、表面層5の上面に保護層8が積層されて形成されている。
The contents of the present invention will be described below. 1 to 2 are sectional
As shown in FIG. 1, the notebook computer
Moreover, the
図3は、図1に示したノートパソコン用化粧フィルム1を基板2に積層した化粧金属板10の断面構成を示す。この場合、接着剤層7を基板2と基材樹脂層4の間に介して接着する。なお、図2に示したノートパソコン用化粧フィルム1を基板2に積層する場合、図示しないが、基材樹脂層4を基板2側に向け、接着剤層7を介して化粧フィルム1を積層して化粧金属板10を得る。
FIG. 3 shows a cross-sectional configuration of a
本発明の基材樹脂層4に用いる樹脂フィルムとしては、0.7〜2.0dl/gの固有粘度(IV値)を有するポリブチレンテレフタレートフィルムを用いることが好ましいが、固有粘度は製膜性の面から1.70dl/g以下、耐水経時性(耐水劣化性)の面から1.35dl/g以上であることがより好ましい。ポリブチレンテレフタレート以外にポリエチレンテレフタレート、共重合ポリエチレンテレフタレートあるいは共重合ポリブチレンテレフタレートを用いることができる。
As the resin film used for the
また、基材樹脂層4は、押出機を用いて製膜する際に、樹脂中に着色顔料を混練する。顔料として、公知の無機顔料または有機顔料を使用することができるが、製膜時、耐熱性が要求される場合は無機顔料が望ましい。無機顔料としては、例えば群青、紺青、酸化コバルト、二酸化チタン、チタニウム・イエロー、チタンブラック、コバルト青あるいは、モリブデン赤などが適用できる。また、有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニンブルー、キナクリドン、ジオキサジンバイオレットあるいは、ペリノン・ペリレンなどが適用できる。
顔料は、40質量%以下含有することが望ましい。40質量%を越えると、製膜性、下層の接着樹脂層3との密着性の点で問題がある。
Moreover, the
The pigment is preferably contained in an amount of 40% by mass or less. If it exceeds 40% by mass, there are problems in terms of film-forming properties and adhesion to the lower
基材樹脂層4の厚みは、薄くしても製膜性及びエンボス性の点で困難となる。すなわち薄すぎる場合、フィルムに成形しにくく、エンボス加工を施しても表面の凹凸のばらつきが大きく、顔料を添加しても顔料の色を忠実に示さない。また、顔料などの添加剤が樹脂の中に入っていると、オリゴマーが形成しやすく、製膜の点で問題となる。
発明者らが鋭意検討した結果、製膜性及びエンボス性を考慮すると、厚みは少なくとも40μm必要である。この厚み未満の場合、製膜性の点で問題がある。厚みの上限は、経済性を考慮しなければ厚くても構わない。経済性をあえて考慮すると、厚みの上限は200μmである。
Even if the thickness of the
As a result of intensive studies by the inventors, the thickness needs to be at least 40 μm in consideration of the film forming property and the embossing property. If the thickness is less than this, there is a problem in terms of film forming properties. The upper limit of the thickness may be thick if economic efficiency is not taken into consideration. In consideration of economic efficiency, the upper limit of the thickness is 200 μm.
本発明の接着樹脂層3に用いる樹脂としては、ポリエステルポリウレタン樹脂を用いる。ポリエステルポリウレタン樹脂としては、イソシアネート変性ポリマーなどからなるポリエステルポリウレタン樹脂を用いることができる。例えば、ジイソシアネートと2官能以上のポリエステルとの反応形成物が適用できる。基材樹脂層4、接着樹脂層3と表面層5の3層からなる化粧フィルムの場合、接着樹脂層3の厚みは、基材樹脂層4と表面層5の接着性の点で、少なくとも3μm以上必要である。この場合、厚い方は経済性を損なわない限り厚くてもかまわない。あえて経済性を考慮すると、厚みの上限は30μmである。
A polyester polyurethane resin is used as the resin used for the
接着樹脂層3に含有させる顔料としては、公知の無機顔料または有機顔料を使用することができる。無機顔料としては、例えば群青、紺青、酸化コバルト、二酸化チタン、チタニウム・イエロー、チタンブラック、コバルト青、モリブデン赤あるいは雲母などが適用できる。また、有機顔料としては、不溶性アゾ顔料、縮合アゾ顔料、溶性アゾ顔料、フタロシアニンブルー、キナクリドン、ジオキサジンバイオレットあるいは、ペリノン・ペリレンなどが適用できる。また、ポリエステル樹脂にアルミニウムを蒸着した光輝性を有するもの、あるいはアルミニウムなどの金属性の光輝性顔料などの光輝性を有する顔料を用いると、下層の顔料を含んだ基材樹脂層との組み合わせで、意匠性に優れたノートパソコン用化粧フィルムとなり、さらにその化粧フィルムを金属板に積層したノートパソコン用化粧金属板は意匠性に優れたものとなる。これらの光輝性を有する顔料は、意匠性あるいは接着性の点で、平均粒径が15〜45μmの範囲の板状のものが望ましい。15μm未満では、意匠性の点で好ましくなく、45μmを超えると、接着性の点で望ましくない。顔料は、乾燥後の接着樹脂中1〜10質量%含有することが望ましい。10質量%を越えると、接着性の点で問題がある。
As the pigment to be contained in the
表面層5、接着樹脂層3、基材樹脂層4の3層のノートパソコン用化粧フィルム1を基板2に積層する場合にも、基材樹脂層4と基板2の間に接着剤層7を介して接着させる。
接着剤層7に用いる接着剤としては、一般的な接着剤、例えば、ポリエステル系、アクリル系、酢酸ビニル樹脂系、エチレン−ビニルアセテート樹脂系、尿素樹脂系、ウレタン樹脂系などのエマルジョン型接着剤が、火気に対して安全で、臭気もなく、価格的にも安価なため好ましく用いられる。
Even when the notebook personal computer
Examples of the adhesive used for the
表面層5としてはポリエチレンテレフタレートをはじめとするポリエステル樹脂のフィルム、ポリカーボネートフィルム、またはアクリル樹脂フィルムを用いることが好ましく、なかでもポリエステルフィルムを用いることがより好ましい。ポリエステル樹脂としてはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートや、ポリエチレンテレフタレートの多価酸成分、または多価アルコール成分の一部を他の成分で置き換えた結晶性の共重合ポリエステル樹脂であることが好ましい。特に、無延伸のポリブチレンテレフタレートを用いた場合、エンボス加工が施しやすい。基材樹脂層4を同じポリブチレンテレフタレートにすると、基材樹脂層4との接着性およびエンボス加工性等の点でより望ましい。このポリエステル樹脂フィルムは、可塑剤及びハロゲン属元素を含まないポリエステル樹脂からなることを特徴とする。さらに、表面層5の表面に選択的にエンボス加工を施してもよい。エンボス加工は、3層のノートパソコン用化粧フィルム1を製膜した後、あるいは3層のノートパソコン用化粧フィルム1上に保護層8を塗布した後に、これらの化粧フィルムを基板上に積層した後に加熱して行う。
As the
また、機能を発現させるための添加剤として、滑剤、抗菌剤、酸化防止剤、吸湿剤、吸臭剤、光触媒、撥水剤、親水剤、撥油剤、紫外線吸収剤及び芳香剤の中から選ばれた少なくとも1種以上を0.1質量%以上含有させても良い。その場合、添加剤の含有率は最大25質量%とする。上記以外に、帯電防止剤を1〜25質量%添加しても良い。より好ましくは、10〜25質量%添加するとより効果的である。 In addition, as an additive for expressing the function, it is selected from a lubricant, an antibacterial agent, an antioxidant, a hygroscopic agent, a deodorant, a photocatalyst, a water repellent, a hydrophilic agent, an oil repellent, an ultraviolet absorber and a fragrance. Moreover, you may contain 0.1 mass% or more of at least 1 sort (s) or more. In that case, the maximum content of the additive is 25% by mass. In addition to the above, 1 to 25% by mass of an antistatic agent may be added. More preferably, the addition of 10 to 25% by mass is more effective.
表面層5に添加する帯電防止剤については、表面層5の固形分に対してノニオン系、カチオン系、アニオン系の界面活性剤などの帯電防止剤を固形分として1〜25質量%以下含有させる。25質量%を超えて含有させても帯電防止効果の向上は認められず、また接着性が劣化して接着樹脂層3との好適な密着性が得られなくなるからである。非イオン性界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミド、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、グリセリン脂肪酸エステルあるいはソルビタン脂肪酸エステルなどが適用できる。アニオン性界面活性剤としては、アルキルスルホネート、アルキルベンゼンスルホネート、アルキルサルフェートあるいはアルキルホスフェートなどが適用できる。カチオン性界面活性剤としては、第4級アンモニウムクロライド、第4級アンモニウムサルフェートあるいは第4級アンモニウムナイトレートなどが適用できる。両性界面活性剤としては、アルキルペタイン型両性界面活性剤、アルキルイミダゾリン型両性界面活性剤あるいはアルキルアラニン型両性界面活性剤などが挙げられる。これらは単独でも2種以上を併用してもよい。
About the antistatic agent added to the
また、上記以外の帯電防止剤として、ポリエーテルエステル、ポリエーテルアミドあるいはポリエーテルエステルアミドが適用できる。特に、ポリエーテルエステルアミドが望ましい。特定分子量のポリアミドと芳香環含有ポリエーテルから誘導される高粘度のポリエーテルエステルアミドが、耐熱性および帯電防止性に優れており、またこのポリエーテルエステルアミドと熱可塑性樹脂からなる樹脂組成物が耐熱性、永久帯電防止性および機械的特性に優れる。
すなわち、両末端にカルボキシル基を有する数平均分子量500〜5,000のポリアミドと数平均分子量500〜5,000の芳香環含有ポリエーテルから誘導されるポリエーテルエステルアミド、ならびに該ポリエーテルエステルアミドと熱可塑性樹脂からなる樹脂組成物を帯電防止剤として用いるとよい。
Further, as an antistatic agent other than the above, polyether ester, polyether amide, or polyether ester amide can be applied. In particular, polyether ester amide is desirable. A high-viscosity polyether ester amide derived from a polyamide having a specific molecular weight and an aromatic ring-containing polyether is excellent in heat resistance and antistatic property, and a resin composition comprising the polyether ester amide and a thermoplastic resin is provided. Excellent heat resistance, permanent antistatic properties and mechanical properties.
That is, a polyether ester amide derived from a polyamide having a number average molecular weight of 500 to 5,000 having a carboxyl group at both ends and an aromatic ring-containing polyether having a number average molecular weight of 500 to 5,000, and the polyether ester amide A resin composition made of a thermoplastic resin may be used as an antistatic agent.
ポリエーテルエステルアミドを構成する両末端にカルボキシル基を有するポリアミドは、(1)ラクタム開環重合体、(2)アミノカルボン酸の重縮合体もしくは(3)ジカルボン酸とジアミンの重縮合体である。上記(1)のラクタムとしては、カプロラクタム、エナントラクタム、ラウロラクタム、ウンデカノラクタム等が挙げられる。上記(2)のアミノカルボン酸としては、ω−アミノカプロン酸、ω−アミノエナント酸、ω−アミノカプリル酸、ω−アミノペルゴン酸、ω−アミノカプリン酸、11−アミノウンデカン酸、12−アミノドデカン酸等が挙げられる。上記(3)のジカルボン酸としては、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカンジ酸、ドデカンジ酸、イソフタル等酸が挙げられ、またジアミンとしては、ヘキサメチレンジアミン、ヘプタメチレンジアミン、オクタメチレンジアミン、デカメチレンジアミン等が挙げられる。上記アミド形成性モノマーとして例示したものは二種以上を併用してもよい。これらのうち好ましいものは、カプロラクタム、12−アミノドデカン酸およびアジピン酸−ヘキサメチレンジアミンであり、特に好ましいものはカプロラクタムである。 Polyamide having carboxyl groups at both ends constituting the polyether ester amide is (1) a lactam ring-opening polymer, (2) a polycondensate of aminocarboxylic acid or (3) a polycondensate of dicarboxylic acid and diamine. . Examples of the lactam (1) include caprolactam, enantolactam, laurolactam, undecanolactam and the like. Examples of the aminocarboxylic acid (2) include ω-aminocaproic acid, ω-aminoenanthic acid, ω-aminocaprylic acid, ω-aminopergonic acid, ω-aminocapric acid, 11-aminoundecanoic acid, and 12-aminododecanoic acid. Etc. Examples of the dicarboxylic acid (3) include adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanedioic acid, dodecanedioic acid, and isophthalic acid. Examples of the diamine include hexamethylenediamine, heptamethylenediamine, octamethylenediamine, And methylene diamine. Those exemplified as the amide-forming monomer may be used in combination of two or more. Among these, caprolactam, 12-aminododecanoic acid and adipic acid-hexamethylenediamine are preferable, and caprolactam is particularly preferable.
両末端にカルボキシル基を有するポリアミドは、炭素数4〜20のジカルボン酸を分子量調整剤として使用し、これの存在下に上記アミド形成性モノマーを常法により開環重合あるいは重縮合させることによって得られる。炭素数を4〜20のジカルボン酸にすることにより、ポリアミドの分子量を容易に調整することができる。また、炭素数3以下であると、アミド形成ポリマーとの反応によりポリアミドを作製する際、酸性が比較的強く出て反応性の点で問題があり、炭素数21以上であると、アミド形成ポリマーとの反応によりポリアミドを作製する際、酸性が弱くなり反応性の点で問題がある。
炭素数4〜20のジカルボン酸としては、例えばコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカンジ酸、ドデカンジ酸等の脂肪族ジカルボン酸;テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸;1,4−シクロヘキサンジカルボン酸、ジシクロヘキシル−4,4−ジカルボン酸等の脂環族ジカルボン酸;3−スルホイソフタル酸ナトリウム、3−スルホイソフタル酸カリウム等の3−スルホイソフタル酸アルカリ金属塩;およびこれらの二種以上の混合物が挙げられる。これらのうち好ましいものは脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカルボン酸および3−スルホイソフタル酸アルカリ金属塩であり、特に好ましいものはアジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸および3−スルホイソフタル酸ナトリウムである。
A polyamide having carboxyl groups at both ends is obtained by using a dicarboxylic acid having 4 to 20 carbon atoms as a molecular weight regulator and subjecting the amide-forming monomer to ring-opening polymerization or polycondensation by a conventional method in the presence of this. It is done. By using a dicarboxylic acid having 4 to 20 carbon atoms, the molecular weight of the polyamide can be easily adjusted. Further, when the polyamide is produced by reaction with an amide-forming polymer having a carbon number of 3 or less, the acidity is relatively strong and there is a problem in terms of reactivity. When the polyamide is produced by the reaction, the acidity becomes weak and there is a problem in terms of reactivity.
Examples of the dicarboxylic acid having 4 to 20 carbon atoms include aliphatic dicarboxylic acids such as succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanediic acid, dodecanediic acid; terephthalic acid, isophthalic acid , Aromatic dicarboxylic acids such as phthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid; alicyclic dicarboxylic acids such as 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid and dicyclohexyl-4,4-dicarboxylic acid; sodium 3-sulfoisophthalate, 3-sulfoisophthalic acid And alkali metal salts of 3-sulfoisophthalic acid such as potassium; and mixtures of two or more thereof. Among these, preferred are aliphatic dicarboxylic acids, aromatic dicarboxylic acids and alkali metal salts of 3-sulfoisophthalic acid, and particularly preferred are adipic acid, sebacic acid, terephthalic acid, isophthalic acid and sodium 3-sulfoisophthalate. is there.
上記両末端にカルボキシル基を有するポリアミドの数平均分子量は、通常500〜5,000、好ましくは500〜3,000である。数平均分子量が500未満ではポリエーテルエステルアミド自体の耐熱性が低下し、5,000を超えると反応性が低下するためポリエーテルエステルアミド製造時に多大な時間を要する。 The number average molecular weight of the polyamide having a carboxyl group at both ends is usually 500 to 5,000, preferably 500 to 3,000. When the number average molecular weight is less than 500, the heat resistance of the polyether ester amide itself is lowered, and when it exceeds 5,000, the reactivity is lowered.
上記ポリエーテルエステル、ポリエーテルアミドあるいはポリエーテルエステルアミドからなる帯電防止剤の樹脂組成物に非イオン性、アニオン性、カチオン性もしくは両性の界面活性剤を含有させ、帯電防止性を一層向上させてもよい。
非イオン性界面活性剤としては、高級アルコールエチレンオキサイド付加物、脂肪酸エチレンオキサイド付加物、高級アルキルアミンエチレンオキサイド付加物、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物等のポリエチレングリコール型非イオン界面活性剤、ポリエチレンオキサイド、グリセリンの脂肪酸エステル、ペンタエリスリットの脂肪酸エステル、ソルビットおよびソルビタンの脂肪酸エステル、多価アルコールのアルキルエーテル、アルカノールアミン類の脂肪族アミド等の多価アルコール型非イオン界面活性剤などが挙げられる。
アニオン性界面活性剤としては、高級脂肪酸のアルカリ金属塩等のカルボン酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エステル塩等の硫酸エステル塩類、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩等のスルホン酸塩類、高級アルコールリン酸エステル塩等のリン酸エステル塩類などが挙げられる。
カチオン性界面活性剤としては、アルキルトリメチルアンモニウム塩等の第4級アンモニウム塩類などが挙げられる。両性界面活性剤としては、高級アルキルアミノプロピオン酸塩等のアミノ酸型両性界面活性剤、高級アルキルジメチルベタイン、高級アルキルジヒドロキシエチルベタイン等のベタイン型両性界面活性剤などが挙げられる。これらは単独でも2種以上を併用してもよい。これらのうち好ましいものはアニオン性界面活性剤であり、特に好ましいものはアルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩等のスルホン酸塩類である。
By adding a nonionic, anionic, cationic or amphoteric surfactant to the resin composition of an antistatic agent comprising the above polyether ester, polyether amide or polyether ester amide, the antistatic property is further improved. Also good.
Nonionic surfactants include higher alcohol ethylene oxide adducts, fatty acid ethylene oxide adducts, higher alkylamine ethylene oxide adducts, polyethylene glycol type nonionic surfactants such as polypropylene glycol ethylene oxide adducts, polyethylene oxide, Examples include fatty acid esters of glycerin, fatty acids of pentaerythritol, fatty acid esters of sorbit and sorbitan, alkyl ethers of polyhydric alcohols, and polyhydric alcohol type nonionic surfactants such as aliphatic amides of alkanolamines.
Examples of anionic surfactants include carboxylates such as alkali metal salts of higher fatty acids, sulfate esters such as higher alcohol sulfates and higher alkyl ether sulfates, alkylbenzene sulfonates, alkyl sulfonates, and paraffin sulfones. Examples thereof include sulfonate salts such as acid salts, and phosphate ester salts such as higher alcohol phosphate salts.
Examples of the cationic surfactant include quaternary ammonium salts such as alkyltrimethylammonium salts. Examples of the amphoteric surfactant include amino acid-type amphoteric surfactants such as higher alkylaminopropionate, and betaine-type amphoteric surfactants such as higher alkyldimethylbetaine and higher alkyldihydroxyethylbetaine. These may be used alone or in combination of two or more. Among these, preferred are anionic surfactants, and particularly preferred are sulfonates such as alkylbenzene sulfonate, alkyl sulfonate, and paraffin sulfonate.
上記界面活性剤の使用量は、ポリエーテルエステル、ポリエーテルアミドあるいは、ポリエーテルエステルアミドからなる帯電防止剤の樹脂組成物の合計質量に対して通常0.1〜5質量%、好ましくは0.4〜3質量%である。界面活性剤の量が0.1質量%未満では効果が発現せず、5質量%を超えると樹脂表面に析出し樹脂の外観を損ねたり、樹脂物性が阻害されたりするので好ましくない。
界面活性剤を添加する方法についても特に限定はないが、組成物中へ効果的に分散させるためには、ポリエーテルエステル、ポリエーテルアミドあるいはポリエーテルエステルアミドからなる帯電防止剤の樹脂組成物中に予め分散させておくことが好ましい。
表面層5に帯電防止剤を含有させ、ノートパソコン用化粧金属板10の切断端面から静電気を逃がすことにより、表面層5の表面に埃などが付着することがほとんどなく、髪の毛や紙が吸い寄せられたりすることのなく、ノートパソコンに内蔵された電子回路を破壊することなく、優れた帯電防止効果が得られるようになる。効果的な帯電防止効果を得るためには、表面抵抗率σが1013Ω/□以下であることが必要である。この表面抵抗値を超えると、帯電防止作用にほとんど効果がない。この表面抵抗値を満たすためには、帯電防止剤の含有量が1質量以上含まれることが望ましい。帯電防止剤の含有量が1質量%未満の場合は十分な帯電防止効果が得られず、25質量%を超えて含有させても帯電防止効果の向上は認められず、また接着性が劣化して接着樹脂層3との好適な密着性が得られなくなる。より望ましくは、10〜25質量%添加するとより効果的である。
The amount of the surfactant used is usually 0.1 to 5% by mass, preferably 0.8%, based on the total mass of the resin composition of the antistatic agent comprising polyether ester, polyether amide or polyether ester amide. It is 4 to 3% by mass. If the amount of the surfactant is less than 0.1% by mass, the effect is not exhibited, and if it exceeds 5% by mass, it is not preferable because it precipitates on the resin surface and impairs the appearance of the resin or inhibits the physical properties of the resin.
The method for adding the surfactant is not particularly limited, but in order to effectively disperse it in the composition, it is necessary to use a polyether ester, a polyether amide, or an antistatic agent resin composition comprising a polyether ester amide. It is preferable to disperse in advance.
By containing an antistatic agent in the
耐電防止剤は高価なため、製造コストの面から添加量が少ない方が望ましいが、表面の単位面積当たりの添加量が少ないと帯電防止効果が小さい。このため、帯電防止剤の添加量をできるだけ少なくして、単位表面積当たりの帯電防止効果を大きくするには、表面層5をできる限り薄くする必要がある。しかし、帯電防止剤を含んだ表面層5だけの単独層では、均一な厚みで無延伸フィルムを連続で製膜するためには少なくとも厚みが50μm必要であり、帯電防止剤を含んだ表面層5を薄膜化することは困難である。
Since the antistatic agent is expensive, it is desirable that the addition amount is small from the viewpoint of manufacturing cost. However, if the addition amount per unit area of the surface is small, the antistatic effect is small. For this reason, in order to increase the antistatic effect per unit surface area by reducing the addition amount of the antistatic agent as much as possible, it is necessary to make the
表面層5に添加する滑剤としては、脂肪族炭化水素系、高級脂肪族アルコール、脂肪酸、脂肪酸金属塩、脂肪酸のエステルあるいはアミド誘導体、たとえば、ステアリン酸アミド、オレイン酸アミド、エルシン酸アミド、エルカ酸アミド、ベヘン酸アミド、エチレンビスオレイン酸アミドなどの有機系滑剤、あるいは二酸化ケイ素、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウムなどのシリカ系、ゼオライト、炭酸カルシウム、二酸化珪素、酸化アルミニウム、硫酸バリウムなどの無機系滑剤などの一般的な市販の滑剤を用いることができる。
また、押出機を用いて樹脂中に滑剤を混練する際に、押出機内のフィルターの目詰まりを防止する観点からは不定形滑剤よりも真球滑剤の方が好ましいが、不定形滑剤の方が滑剤を用いた効果が顕著に現れる。
上記の滑剤としては平均粒径が0.5〜10μm、好ましくは1〜5μmの微細粉末を用いる。この微細粉末は化粧フィルムの接着樹脂層3、基材樹脂層4または/及び表面層5中に0.05〜5質量%含有させる。より好ましくは0.1〜0.5質量%含有させる。このような好適範囲の粒径を有する微細粉末を好適範囲の含有比率で樹脂中に含有させることにより、優れた意匠性を損なうことなく、フィルムの巻き取り形状を改善し、しわ発生の防止効果が得られる。
Examples of the lubricant added to the
In addition, when kneading a lubricant in a resin using an extruder, a spherical lubricant is preferable to an amorphous lubricant from the viewpoint of preventing clogging of a filter in the extruder, but an amorphous lubricant is more preferable. The effect of using a lubricant appears remarkably.
As the lubricant, a fine powder having an average particle size of 0.5 to 10 μm, preferably 1 to 5 μm is used. The fine powder is contained in an amount of 0.05 to 5% by mass in the
表面層5に添加する抗菌剤としては、無機系として銀、銅、亜鉛を含有した化合物、有機系として合成抗菌剤、天然抗菌剤などがある。
Examples of the antibacterial agent added to the
表面層5に添加する酸化防止剤としては、銅系酸化防止剤、銅塩系酸化防止剤、ハロゲン化銅系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、フェノール系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤、イオウ系酸化防止剤、ラクトン系酸化防止剤、芳香族アミン、キレート化剤からなる金属不活性化剤等から選ばれるものが使用され、好ましくはフェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、ヒンダードアミン系酸化防止剤の組み合わせの使用が粘度保持率、気密性能保持の点から望ましい。
Antioxidants to be added to the
フェノール系酸化防止剤として、2,6−ジ−t−ブチルフェノール誘導体、2−メチル−6−t−ブチルフェノール誘導体、オクタデシル3(3,5−ジブチル−4−ビトロキシフェニル)プロピオネート、4,4−ブチリデン−ビス(6−t−ブチル−m−クレゾール)、ペンタエリスリチル・テトラキス{3−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)プロピオネート}、2{1−(2−ヒドロキシ−3,5―ジ−t−ペンチルフェニル)−エチル}−4,6ジ−t−ペンチルフェニルアクリレートなどがある。 As phenolic antioxidants, 2,6-di-t-butylphenol derivatives, 2-methyl-6-t-butylphenol derivatives, octadecyl 3 (3,5-dibutyl-4-bitoxyphenyl) propionate, 4,4- Butylidene-bis (6-t-butyl-m-cresol), pentaerythrityl tetrakis {3- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate}, 2 {1- (2-hydroxy -3,5-di-t-pentylphenyl) -ethyl} -4,6 di-t-pentylphenyl acrylate.
リン系酸化防止剤としては、トリス(2,4−ジ−t−ブチルフェニル)ホスファイト、サイクリックネオペンタンテトラビス(2,4−ジ−t−ブチルフェニルホスファイト、ドステアリルペンタンエリスリトールジホスファイト、リン酸2水素ナトリュウム、リン酸1水素2ナトリュウムなどが挙げられる。 Examples of phosphorus-based antioxidants include tris (2,4-di-t-butylphenyl) phosphite, cyclic neopentanetetrabis (2,4-di-t-butylphenyl phosphite), dostearylpentane erythritol diphos. Examples thereof include phyto, sodium dihydrogen phosphate, and sodium dihydrogen phosphate.
イオウ系酸化防止剤としては、3,3−チオビスプロピオン酸ジドデシルエステル、3,3−チオビスプロピオン酸ジオクタデシルエステル、ペンタエリスリトールテトラキス−(3−ラウリルプロピオネート)などが挙げられる。 Examples of the sulfur-based antioxidant include 3,3-thiobispropionic acid didodecyl ester, 3,3-thiobispropionic acid dioctadecyl ester, pentaerythritol tetrakis- (3-laurylpropionate), and the like.
ヒンダードアミン系酸化防止剤としてはビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケート、ビス(1,2,2,6,6−ペンタメチル−4−ピペリジル)セバケート、1,2,3,4−テトラキス(2,2,6,6)テトラメチル−4−ピペリジルオキシカルボニル)ブタン、コハク酸ジメチル−1−(2−ヒドロキシルエチル)−4−ヒドロキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン重縮合体、1−(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)−1,1−ビス(2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルオキシカルボニル)ペンタン、N,N−ビス(3−アミノプロピル)エチレンジアミン、4−ベンゾイルオキシ−2,2,6,6−テトラメチルピペリジン、ビス(オクチロン−2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジル)セバケートなどが挙げられる。これらは単独で使用されてもよいが、併用されても構わない。 Examples of hindered amine antioxidants include bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyl) sebacate, bis (1,2,2,6,6-pentamethyl-4-piperidyl) sebacate, 1,2, 3,4-tetrakis (2,2,6,6) tetramethyl-4-piperidyloxycarbonyl) butane, dimethyl-1- (2-hydroxylethyl) -4-hydroxy-2,2,6,6-succinate Tetramethylpiperidine polycondensate, 1- (3,5-di-t-butyl-4-hydroxyphenyl) -1,1-bis (2,2,6,6-tetramethyl-4-piperidyloxycarbonyl) pentane N, N-bis (3-aminopropyl) ethylenediamine, 4-benzoyloxy-2,2,6,6-tetramethylpiperidine, bis (octylone-2,2,6,6) -Tetramethyl-4-piperidyl) sebacate and the like. These may be used alone or in combination.
表面層5に添加する吸湿剤としては、シリカ、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、アルミナ、アパタイト、酸化チタン、炭、炭化物、窒化物、金属等の多孔物質がある。
表面層5に添加する吸臭剤としては、シリカ、塩化カルシウム、塩化マグネシウム、アルミナ、アパタイト、酸化チタン、炭、炭化物、窒化物、金属等の多孔物質がある。
Examples of the hygroscopic agent added to the
Examples of the odor absorbing agent added to the
表面層5に添加する光触媒としては、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化タングステン、酸化カドミウム、酸化インジウム、酸化銀、酸化マンガン、酸化銅、酸化鉄、酸化錫、酸化バナジウム、酸化ニオブ、硫化カドミウム、硫化亜鉛、硫化インジウム、硫化鉛、硫化銅、硫化モリブデン、硫化タングステン、硫化アンチモン、硫化ビスマスなどがある。
Photocatalysts added to the
表面層5に添加する撥水剤としては、シリコン系あるいはフッ素系の撥水剤が適用できる。
表面層5に添加する親水剤としては、陰イオン界面活性剤、陽イオン界面活性剤、両性界面活性剤、非イオン系界面活性剤、シリカあるいはアルミナなどが適用できる。
表面層5に添加する撥油剤としては、フッ素系化合物、ケイ素系化合物などがある。
表面層5に添加する芳香剤としては、2−メチルシクロペンタデカノン、α―ヨノン、β―フェニルエチルアルコール、ジヒドロジャスモン、9−ヘキサデセン酸、ジャスモン、3−メチル−2−ヘキセニルアセテート、3−メチル−2−ヘプテニルアセテート、3−メチル−2−ヘキセニルプロパノエート、1−エチル 2−(3−メチル−2−ヘキセニル)オキサレート、3−メチル−2−ヘキセニルベンゾエート及び3−メチル−2−ヘキセニルサリチレートなどがある。
As the water repellent added to the
As a hydrophilic agent added to the
Examples of the oil repellent added to the
Examples of the fragrance added to the
表面層5に添加する紫外線吸収剤としては、フェニルサリシレート、p−tert−ブチルフェニルサリシレートあるいはp−オクチルフェニルサリシレートなどのサリチル酸系、2,4−ジヒドロキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−n−オクトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−ドデシルオキシベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4−メトキシベンゾフェノン、2,2’−ジヒドロキシ−4,4’−メトキシベンゾフェノン、2−ヒドロキシ−4−5−スルフォベンゾフェノンあるいはビス(2−メトキシ−4−ヒドロキシ−5−ベンゾイルフェニルメタンなどのベンゾフェノン系、2−(2’−ヒドロキシ−5’−メチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−5’−tert−ブチルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−(2−ヒドロキシ−3’−tert−ブチル−5’−メチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ・tert−ブチルフェニル)−5−クロロベンゾトリアゾール、2−(2’−ヒドロキシ−3’,5’−ジ・tert―アミルフェニル)ベンゾトリアゾール、2−{2’−ヒドロキシ−3’−(3”,4”,5”,6”テトラヒドロフタルイミドメチル)−5’−メチルフェニル}ベンゾトリアゾール、2,2−メチレンビス{4−(1,1,3,3−テトラメチルブチル)−6−(2H−ベンゾトリアゾール−2−イル)フェノール}あるいは2(2’−ヒドロキシ−5’−メタアクリロキシフェニル)−2H−ベンゾトリアゾールなどのベンゾトリアゾール系、2−エチルヘキシル−2−シアノ−3,3’−ジフェニルアクリレートあるいはエチル−2−シアノ−3,3’−ジフェニルアクリレートなどのシアノアクリレート系などが含まれる。
表面層5の厚みは、薄くしても製膜性の点で困難が伴うので、発明者らが鋭意検討した結果、厚みは7〜40μmの範囲が望ましいことが判明した。樹脂フィルムの替わりに、表面層5に塗料を用いた場合、表面層5の薄膜化は可能であるが、低温衝撃試験または高温衝撃試験による加工を行った場合、塗膜にクラックが入りやすく、また、塗膜剥離が起こり、品質上望ましくない。後述するように、本発明のノートパソコンのトップカバー用化粧フィルム1は樹脂フィルムで構成されているので、このような問題は起こらない。特に、化粧フィルムがポリエステル系樹脂フィルムで構成されている場合、低温衝撃試験または高温衝撃試験による加工しても、フィルムの剥離が認められない。
厚みが7μm未満では、製膜が困難であり製膜性の点で問題がある。逆に、厚みが40μmを超えると、耐電防止剤などの添加剤を最適濃度添加するには多量の添加量が必要となり、かつ表面層5の皮膜が厚いので製造コストが高くなる。
Examples of the ultraviolet absorber to be added to the surface layer 5 include salicylic acid series such as phenyl salicylate, p-tert-butylphenyl salicylate or p-octylphenyl salicylate, 2,4-dihydroxybenzophenone, 2-hydroxy-4-methoxybenzophenone, 2 -Hydroxy-4-n-octoxybenzophenone, 2-hydroxy-4-dodecyloxybenzophenone, 2,2'-dihydroxy-4-methoxybenzophenone, 2,2'-dihydroxy-4,4'-methoxybenzophenone, 2- Hydroxy-4-5-sulfobenzophenone or bis (2-methoxy-4-hydroxy-5-benzoylphenylmethane and other benzophenone series, 2- (2′-hydroxy-5′-methylphenyl) benzotriazole, 2- ( 2'-hydroxy 5'-tert-butylphenyl) benzotriazole, 2- (2-hydroxy-3'-tert-butyl-5'-methylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3 ', 5 '-Di-tert-butylphenyl) -5-chlorobenzotriazole, 2- (2'-hydroxy-3', 5'-di-tert-amylphenyl) benzotriazole, 2- {2'-hydroxy-3 ' -(3 ", 4", 5 ", 6" tetrahydrophthalimidomethyl) -5'-methylphenyl} benzotriazole, 2,2-methylenebis {4- (1,1,3,3-tetramethylbutyl) -6 -(2H-benzotriazol-2-yl) phenol} or benzotriazoles such as 2 (2′-hydroxy-5′-methacryloxyphenyl) -2H-benzotriazole, 2 Such as cyanoacrylate, such as ethylhexyl-2-cyano-3,3'-diphenyl acrylate or ethyl-2-cyano-3,3'-diphenyl acrylate include.
Even if the thickness of the
When the thickness is less than 7 μm, film formation is difficult and there is a problem in terms of film formation. On the other hand, if the thickness exceeds 40 μm, a large amount of addition is required to add an additive such as an antistatic agent in an optimum concentration, and the production cost increases because the
表面がより硬質性あるいは加工性を要求される場合、図2に示すように、表面層5の上に、保護層8を設ける。この場合、保護層8には、上記したような帯電防止剤を含有する。保護層に帯電防止剤を含む場合、表面層5には、帯電防止剤を含ませなくても良い。効果的な帯電防止効果を得るためには、表面抵抗率σが1013Ω/□以下であることが必要である。この表面抵抗値を超えると、帯電防止作用にほとんど効果がない。この表面抵抗値を満たすためには、帯電防止剤の含有量が1質量以上含まれることが望ましい。帯電防止剤の含有量が1質量%未満の場合は十分な帯電防止効果が得られず、25質量%を超えて含有させても帯電防止効果の向上は認められず、また接着性が劣化して接着樹脂層3との好適な密着性が得られなくなる。より望ましくは、10〜25質量%添加するとより効果的である。帯電防止剤の種類及び含有量は、表面層5で記載した内容を適用できる。また、保護層8には、帯電防止剤以外に、滑剤、抗菌剤、酸化防止剤、吸湿剤、吸臭剤、光触媒、撥水剤、親水剤、撥油剤、紫外線吸収剤あるいは芳香剤を含有しても良い。表面層5がこれらの添加剤を含まない場合、保護層8に帯電防止剤、滑剤、抗菌剤、酸化防止剤、吸湿剤、吸臭剤、光触媒、撥水剤、親水剤、撥油剤、紫外線吸収剤及び芳香剤の中から選ばれた少なくとも1種以上を含有させる。これらの添加剤及びその添加量は、表面層5の項で説明した内容と同様である。保護層8へのこれらの添加剤の効果は、表面層5に添加する場合と同様の効果が得られる。保護層8の厚みとしては、5〜20μmが望ましい。保護層が5μm未満では耐疵付き性に対して効果がほとんどない。20μmを超えると、高価となり経済的でない。
表面層5を保護する保護層8としては、紫外線硬化型樹脂、自己修復型樹脂あるいはゴム系樹脂が望ましい。紫外線硬化型樹脂としては、エチレン系不飽和二重結合を有する変性ポリエステル樹脂含んだ不飽和ポリエステル系樹脂、グリシジル基含有シランカップリング剤を硬化剤として含んだアミノエポキシ結合を有する組成物あるいは、アクリレートモノマーまたはアリレートオリゴマーを含んだ組成物を紫外線により硬化させたアクリル系樹脂を用いることができる。
自己修復型樹脂としては、高分子架橋構造に対して多数のダングリング鎖が結合した結晶性のポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリエーテル樹脂、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、ポリオレフィン樹脂、ポリスチレン樹脂が適用できる。
ゴム系樹脂としては、アクリルゴム、ニトリルゴム、イソプレンゴム、ウレタンゴム、エチレンプロピレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、クロロプレンゴム、シリコーンゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、フッ素ゴムあるいはブチルゴムを含んだ樹脂が適用できる。
保護層8は表面層の上に、ロールコート法で塗布するのが望ましい。紫外線硬化型樹脂の場合、均一に塗布しやすいリバースロールコート法より、ドット状に塗布されるノーマルロールコート法が望ましい。硬化後の紫外線硬化型樹脂は、硬質なため均一であるとクラックが入りやすく望ましくない。これに比べてノーマルロールコート法はドット状に塗布されるため、硬化後クラックが入りにくく望ましい。
表面層5あるいは保護層8の表面には、艶調整層を設けても良い。艶調整層としては、無色透明であってもまたは着色透明であっても、さらに艶消しの透明であってもよく、ノートパソコン用化粧フィルムの表面の光沢度を調整するために設けるものであるが、表面を保護する層としての役割も兼ねる。艶消は、表面粗さが小さく、一定の面積当たりの凹凸を多くして行っても良い。艶調整層は適宜のビヒクルを用いた塗料を塗布することにより形成することができる。
ビヒクルとしてはフェノール樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン系樹脂などの熱硬化性樹脂の1種または2種以上の混合樹脂を用いることが出来る。
艶調整層を形成する塗料には通常適量の艶消剤を分散させて所望の光沢度を付与しているが、艶消剤としてはマイカ、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、ケイソウ土、ケイ砂、シラスバルーンなどが用いられる。
上記塗料の塗布方法としては、グラビアコート、ロールコート、エアナイフコートなど、公知の塗布方式を用いることができる。
When the surface is required to be harder or workable, a
As the
Self-healing resins include crystalline polyester resins, polyamide resins, polycarbonate resins, polyurethane resins, polyether resins, epoxy resins, polyimide resins, polyolefin resins, in which a large number of dangling chains are bonded to the polymer crosslinked structure, Polystyrene resin can be applied.
As the rubber-based resin, resins containing acrylic rubber, nitrile rubber, isoprene rubber, urethane rubber, ethylene propylene rubber, epichlorohydrin rubber, chloroprene rubber, silicone rubber, styrene / butadiene rubber, butadiene rubber, fluorine rubber or butyl rubber can be applied. .
The
A gloss adjusting layer may be provided on the surface of the
As the vehicle, one or a mixture of two or more thermosetting resins such as phenol resin, unsaturated polyester resin, epoxy resin, and polyurethane resin can be used.
The paint for forming the gloss adjusting layer is usually provided with a desired amount of gloss by dispersing an appropriate amount of matting agent, but as the matting agent, mica, silica, alumina, calcium carbonate, diatomaceous earth, silica sand, A shirasu balloon or the like is used.
As the coating method of the coating material, a known coating method such as gravure coating, roll coating, air knife coating or the like can be used.
以上述べたように、図1に示す実施形態1の化粧フィルム1は、次のようにして作製することができる。すなわち、基材樹脂層4をフィルム状に製膜し、その基材樹脂層4の片面に接着樹脂層3を積層し、さらに接着樹脂層3の表面に表面層5を積層して、3層からなるフィルムを形成する。基板2に積層する前に、エンボス加工を施す場合は、表面層5を積層後、表面層5の融点以上に加熱し表面層5の表面にエンボス加工したロールに当接して、ノートパソコン用化粧フィルム1表面にエンボス加工を施す。
また、3層フィルムに製膜した後、予め基板2と基材樹脂層4の間に接着剤を介在させ、3層フィルムの基材樹脂層4の面を基板2の表面に当接し、ラミネートロールを用いて基板2にラミネートする。基板2にフィルムを積層した後エンボス加工を施す場合、3層フィルムを積層した基板2を、表面層5と基材樹脂層4のうち高い融点を有する方の融点以上に加熱して、エンボス加工したロールを当接し、フィルムを積層した基板2の表面にエンボス加工を施し、さらに水冷等により急激に冷却する。
As described above, the
Further, after the film is formed on the three-layer film, an adhesive is interposed in advance between the
図2に示す実施形態2の化粧フィルム1は、次のようにして作製することができる。すなわち、基材樹脂層4をフィルム状に製膜し、その基材樹脂層4の片面に接着樹脂層3を積層し、さらに接着樹脂層3の表面に表面層5を積層して、3層からなるフィルムを形成する。このフィルムを形成後、表面層5の片面に保護層8をロールコート等により塗布し、紫外線照射による方法などで乾燥して硬質の保護層8を形成する。ロールコート法で塗布する場合、リバース法ではなく、ナチュラル法で塗布するのが望ましい。リバース法では、保護層が均一に塗布されるので、硬質な紫外線硬化型樹脂ではクラックが形成しやすく、ナチュラル法では、保護層がドット状に塗布され、クラックがほとんど形成しない。基板2に積層する前に、エンボス加工を施す場合は、表面層5を積層後、表面層5の融点以上に加熱し表面層5の表面にエンボス加工したロールに当接して、ノートパソコンのトップカバー用化粧フィルム1表面にエンボス加工を施す。
次いで、上記フィルムを基板2に積層するには、予め接着剤をフィルムの基材樹脂層面または基板2の片面に塗布し、加熱した基板2にフィルムをラミネートロールを用いてラミネートする。エンボス加工を施す場合、フィルムを積層した基板2を、表面層5と接着樹脂層3のうち高い融点を有する方の融点以上に加熱して、エンボス加工したロールを当接し、フィルムを積層した基板2の表面にエンボス加工を施し、さらに水冷等によりフィルム積層基板を急激に冷却する。
The
Next, in order to laminate the film on the
上記のようにして得られたノートパソコン用化粧フィルム1を、接着剤層7を介在させて基板2と貼合わせことによって、ノートパソコン用化粧金属板10が得られる。
上記に説明したように、基材樹脂層4、接着樹脂層3と表面層5との3層からなるノートパソコン用化粧フィルムは、厚みが52〜270μmであり、意匠性、抗菌性、製膜性、加工性などに優れたフィルムである。
上記ノートパソコン用化粧フィルム1は、基板2の片面または両面に積層する。基板2の片面に化粧フィルムを積層する場合、ノートパソコン用化粧フィルム1を積層しない面には、改めて処理する必要はないが、ウレタンン系、アクリル系あるいはポリエステル系などの塗料を塗布するか、または、単層のポリエステル樹脂フィルムを積層しても良い。
このようにして、基板に積層する面から順に、基材樹脂層4、接着樹脂層3、表面層5または、基材樹脂層4、接着樹脂層3、表面層5、保護層8からなるノートパソコン用化粧フィルム1を、基材樹脂層4が基板2に接するように基板2の表面に接着剤を介して積層してノートパソコン用化粧金属板10を作製する。
基板2としては、例えば、鋼板、ティンフリースチール、アルミニウム板、アルミニウム合金板、マグネシウム板、マグネシウム合金板、亜鉛めっき鋼板、亜鉛―コバルトーモリブデン複合めっき鋼板、亜鉛―ニッケル合金めっき鋼板、亜鉛―鉄合金めっき鋼板、合金化溶融亜鉛めっき鋼板、亜鉛−アルミニウム合金めっき鋼板、亜鉛−アルミニウム−マグネシウム合金めっき鋼板、ニッケルめっき鋼板、銅めっき鋼板あるいはステンレス鋼板などの金属板が適用できる。これらの金属板の表面にクロメート処理、リン酸塩処理などの公知の化成処理を施したものも適用できる。アルミニウム板あるいはアルミニウム合金板を用いた場合、化成処理を施さなくても適用できる。
The
As described above, the notebook PC decorative film composed of the
The notebook personal computer
In this way, the notebook comprising the
As the
次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明する。実施例の作製条件は表1に示す。
(実施例1)
顔料(化合物名:酸化チタン)を30質量%含んだ無延伸ポリブチレンテレフタレート樹脂(表1ではPBTと示す、固有粘度:1.35dl/g)からなる基材樹脂層4(厚み:50μm)の表面に、Al蒸着したポリエチレンテレフタレート顔料(平均粒径:35μm、含有率:5%)、Al顔料(平均粒径:34μm、含有率:3%)及び雲母(平均粒径:19μm、含有率:2%)を含有し、かつ乾燥後の厚みが13μmであり、イソシアネート変性ポリマーからなるポリエステルポリウレタン樹脂を塗布し、ポリエステルポリウレタン樹脂の表面に帯電防止剤(化合物名:ポリエーテルエステルアミドブロックコポリマー、表1ではAと表す)10質量%を含んだ2軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂(表1では、2軸PETと示す)からなる表面層5(製膜後の厚み:7μm)をラミネートした。
次に、厚さ0.6mm のAl板にクロメート処理(皮膜量;Crox量(Cr量として):15mg/m2)を施し、片面にポリエステル系の接着剤を塗布し、乾燥した。
前記のノートパソコン用化粧フィルム1を無延伸ポリブチレンテレフタレート樹脂(基材樹脂層)面が当接するようにして、接着剤を塗布した上記Al板に接着剤層介して加熱温度:240℃、接着圧力:15kgf/cm2、圧着時間:5秒の条件で加熱圧着し、ノートパソコン用化粧金属板10を得た。
Next, the present invention will be described in more detail with reference to examples. The production conditions of the examples are shown in Table 1.
Example 1
A base resin layer 4 (thickness: 50 μm) made of an unstretched polybutylene terephthalate resin (indicated as PBT in Table 1, inherent viscosity: 1.35 dl / g) containing 30% by mass of a pigment (compound name: titanium oxide). On the surface, Al-deposited polyethylene terephthalate pigment (average particle size: 35 μm, content: 5%), Al pigment (average particle size: 34 μm, content: 3%) and mica (average particle size: 19 μm, content: 2%) and a thickness after drying of 13 μm, a polyester polyurethane resin made of an isocyanate-modified polymer is applied, and an antistatic agent (compound name: polyetheresteramide block copolymer, table) is applied to the surface of the polyester polyurethane resin. Biaxially stretched polyethylene terephthalate resin containing 10% by mass (indicated as A in 1) (shown as biaxial PET in Table 1) And a surface layer 5 (thickness after film formation: 7 μm).
Next, chromate treatment (film amount; Cr ox amount (as Cr amount): 15 mg / m 2 ) was applied to an Al plate having a thickness of 0.6 mm, and a polyester-based adhesive was applied to one side and dried.
The notebook PC
(実施例2)
顔料(化合物名:群青)を40質量%含んだポリエチレンテレフタレート樹脂(表1ではPETと示す、固有粘度:1.35dl/g)からなる基材樹脂層4(厚み:75μm)の表面に、Al蒸着したポリエチレンテレフタレート顔料(平均粒径:44μm、含有率:1%)、Al顔料(平均粒径:39μm、含有率:4%)及び雲母(平均粒径:15μm、含有率:1%)を含有し、かつ乾燥後の厚みが10μmであり、ポリエステルポリウレタン樹脂を塗布し、ポリエステルポリウレタン樹脂の表面に帯電防止剤(化合物名:第4級アンモニウムクロライド、表1ではBで表す)25質量%を含んだ2軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂(表1では、2軸PETと示す)からなる表面層5(製膜後の厚み:10μm)をラミネートした。
次に、厚さ0.6mm のAl板の片面にポリエステル系の接着剤を塗布し、乾燥した。
前記のノートパソコン用化粧フィルム1をポリエチレンテレフタレート樹脂(基材樹脂層4)面が当接するようにして、接着剤を塗布した上記Al板に接着剤層介して加熱温度:240℃、接着圧力:15kgf/cm2、圧着時間:5秒の条件で加熱圧着し、ノートパソコン用化粧金属板10を得た。
(Example 2)
On the surface of the base resin layer 4 (thickness: 75 μm) made of a polyethylene terephthalate resin (indicated as PET in Table 1, intrinsic viscosity: 1.35 dl / g) containing 40% by mass of a pigment (compound name: ultramarine blue), Al Vaporized polyethylene terephthalate pigment (average particle size: 44 μm, content: 1%), Al pigment (average particle size: 39 μm, content: 4%) and mica (average particle size: 15 μm, content: 1%) And the thickness after drying is 10 μm, a polyester polyurethane resin is applied, and 25% by mass of an antistatic agent (compound name: quaternary ammonium chloride, represented by B in Table 1) is applied to the surface of the polyester polyurethane resin. A surface layer 5 (thickness after film formation: 10 μm) made of a biaxially stretched polyethylene terephthalate resin (shown as biaxial PET in Table 1) was laminated.
Next, a polyester adhesive was applied to one side of a 0.6 mm thick Al plate and dried.
The notebook personal computer
(実施例3)
顔料(化合物名:キナクリドン)を10質量%含んだ無延伸ポリブチレンテレフタレート樹脂(表1ではPBTと示す、固有粘度:1.35dl/g)からなる基材樹脂層4(厚み:100μm)の表面に、Al蒸着したポリエチレンテレフタレート顔料(平均粒径:20μm、含有率:5%)、Al顔料(平均粒径:24μm、含有率:2%)及び雲母(平均粒径:19μm、含有率:1%)を含有し、かつ乾燥後の厚みが25μmとなるように、ポリエステルポリウレタン樹脂を塗布し、ポリエステルポリウレタン樹脂の表面に帯電防止剤(化合物名:ポリエーテルエステルアミドブロックコポリマー3質量%と第4級アンモニウムクロライド2質量%との混合物、表1ではCと表す)7質量%を含んだポリブチレンテレフタレート樹脂(表1では、PBTと示す)からなる表面層5(製膜後の厚み:7μm)をラミネートした。
次に、厚さ0.6mm のAl合金板に陽極酸化処理を施し、片面にポリエステル系の接着剤を塗布し、乾燥した。
前記のノートパソコン用化粧フィルム1をポリブチレンテレフタレート樹脂(基材樹脂層)面が当接するようにして、接着剤を塗布した上記Al合金板に接着剤層介して加熱温度:240℃、接着圧力:15kgf/cm2、圧着時間:5秒の条件で加熱圧着した。圧着後、表面層5のPBT樹脂の融点以上に表面層5のPBTを加熱した後、凹状に加工したエンボス加工ロールで表面層5の表面を圧下してエンボス加工を施し、ノートパソコン用化粧金属板10を得た。
(Example 3)
Surface of base resin layer 4 (thickness: 100 μm) made of unstretched polybutylene terephthalate resin (indicated as PBT in Table 1, inherent viscosity: 1.35 dl / g) containing 10% by mass of pigment (compound name: quinacridone) Further, Al-deposited polyethylene terephthalate pigment (average particle size: 20 μm, content: 5%), Al pigment (average particle size: 24 μm, content: 2%) and mica (average particle size: 19 μm, content: 1) %) And a polyester polyurethane resin was applied so that the thickness after drying was 25 μm, and an antistatic agent (compound name: polyether ester
Next, an anodizing treatment was applied to an Al alloy plate having a thickness of 0.6 mm, and a polyester adhesive was applied to one side and dried.
The notebook PC
(実施例4)
顔料(化合物名:酸化チタン)を30質量%含んだポリエチレンテレフタレート樹脂(表1ではPETと示す、固有粘度:1.35dl/g)からなる基材樹脂層4(厚み:130μm)の表面に、Al蒸着したポリエチレンテレフタレート顔料(平均粒径:25μm、含有率:2%)、Al顔料(平均粒径:29μm、含有率:1%)及び雲母(平均粒径:25μm、含有率:1%)を含有し、かつ乾燥後の厚みが20μmとなるように、イソシアネート変性ポリマーからなるポリエステルポリウレタン樹脂を塗布し、ポリエステルポリウレタン樹脂の表面に帯電防止剤(化合物名:ポリエーテルエステル、表1ではDと表す)0質量%を含んだポリブチレンテレフタレート樹脂(表1では、PBTと示す)からなる表面層5(製膜後の厚み:15μm)をラミネートした。
次に、厚さ0.6mm のAl板に陽極酸化処理を施し、片面にポリエステル系の接着剤を塗布した。
前記のノートパソコン用化粧フィルム1を無延伸ポリブチレンテレフタレート樹脂(基材樹脂層)面が当接するようにして、接着剤を塗布した上記Al板に接着剤層介して加熱温度:240℃、接着圧力:15kgf/cm2、圧着時間:5秒の条件で加熱圧着した。圧着後、表面層5のPBT樹脂の融点以上に表面層5のPBTを加熱した後、凹状に加工したエンボス加工ロールで表面層5の表面を圧下してエンボス加工を施し、ノートパソコン用化粧金属板10を得た。
Example 4
On the surface of the base resin layer 4 (thickness: 130 μm) made of a polyethylene terephthalate resin (indicated as PET in Table 1, intrinsic viscosity: 1.35 dl / g) containing 30% by mass of a pigment (compound name: titanium oxide), Al-deposited polyethylene terephthalate pigment (average particle size: 25 μm, content: 2%), Al pigment (average particle size: 29 μm, content: 1%) and mica (average particle size: 25 μm, content: 1%) And a polyester polyurethane resin composed of an isocyanate-modified polymer is applied so that the thickness after drying is 20 μm, and an antistatic agent (compound name: polyetherester, D in Table 1) is applied to the surface of the polyester polyurethane resin. (Represented)
Next, an anodizing treatment was applied to an Al plate having a thickness of 0.6 mm, and a polyester adhesive was applied to one side.
The notebook PC
(実施例5)
顔料(化合物名:酸化チタン)を30質量%含んだポリエチレンテレフタレート樹脂(表1ではPETと示す、固有粘度:1.35dl/g)からなる基材樹脂層4(厚み:40μm)の表面に、Al蒸着したポリエチレンテレフタレート顔料(平均粒径:35μm、含有率:1%)、Al顔料(平均粒径:34μm、含有率:1%)及び雲母(平均粒径:19μm、含有率:1%)を含有し、かつ乾燥後の厚みが15μmとなるように、ポリエステルポリウレタン樹脂を塗布し、ポリエステルポリウレタン樹脂の表面に帯電防止剤(化合物名:ポリエーテルエステルアミドブロックコポリマー、表1ではAと表す)20質量%を含んだポリエチレンテレフタレート樹脂(表1では、PETと示す)からなる表面層5(製膜後の厚み:2μm)をラミネートした。
次に、Zn−Co−Moめっき鋼板(めっき量:20g/m2、クロメート処理:有(Cr量として40mg/m2))に乾燥後の厚みが15μmなるようにポリエステル系接着剤を塗布し、基材樹脂層4の表面がZn−Co−Moめっき鋼板の接着剤塗布面に当接するようにして、板温240℃、接着圧力:15kgf/cm2、圧着時間:5秒の条件で加熱圧着し、ノートパソコン用化粧金属板10を得た。
(Example 5)
On the surface of the base resin layer 4 (thickness: 40 μm) made of a polyethylene terephthalate resin (indicated as PET in Table 1, intrinsic viscosity: 1.35 dl / g) containing 30% by mass of a pigment (compound name: titanium oxide), Polyethylene terephthalate pigment deposited with Al (average particle size: 35 μm, content: 1%), Al pigment (average particle size: 34 μm, content: 1%) and mica (average particle size: 19 μm, content: 1%) And a polyester polyurethane resin is applied so that the thickness after drying is 15 μm, and an antistatic agent (compound name: polyetheresteramide block copolymer, represented as A in Table 1) on the surface of the polyester polyurethane resin. Surface layer 5 (thickness after film formation: 2 μm) made of polyethylene terephthalate resin (indicated as PET in Table 1) containing 20% by mass Was laminate-.
Next, a polyester-based adhesive was applied to a Zn—Co—Mo plated steel sheet (plating amount: 20 g / m 2 , chromate treatment: present (Cr amount: 40 mg / m 2 )) so that the thickness after drying was 15 μm. The
(実施例6)
顔料(化合物名:酸化チタン)を30質量%含んだポリエチレンテレフタレート樹脂(表1ではPETと示す、固有粘度:1.35dl/g)からなる基材樹脂層4(厚み:200μm)の表面に、Al蒸着したポリエチレンテレフタレート顔料(平均粒径:35μm、含有率:0.5%)、Al顔料(平均粒径:34μm、含有率:0.3%)及び雲母(平均粒径:19μm、含有率:0.2%)を含有し、かつ乾燥後の厚みが25μmとなるように、ポリエステルポリウレタン樹脂を塗布し、ポリエステルポリウレタン樹脂の表面に帯電防止剤(化合物名:ポリオキシエチレンアルキルアミド、表1ではEと表す)15質量%を含んだ2軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂(表1では、2軸PETと示す)からなる表面層5(製膜後の厚み:20μm)をラミネートした。
次に、厚さ0.6mm のZn−Co−Moめっき鋼板(めっき量:20g/m2、リン酸塩処理:有(P量として600mg/m2))の片面にポリエステル系の接着剤を塗布し、乾燥した。
前記のノートパソコン用化粧フィルム1をポリエチレンテレフタレート樹脂(基材樹脂層)面が当接するようにして、接着剤層介して加熱温度:240℃、接着圧力:15kgf/cm2、圧着時間:5秒の条件で加熱圧着し、ノートパソコン用化粧金属板10を得た。
(Example 6)
On the surface of the base resin layer 4 (thickness: 200 μm) made of a polyethylene terephthalate resin (indicated as PET in Table 1, intrinsic viscosity: 1.35 dl / g) containing 30% by mass of a pigment (compound name: titanium oxide), Al vapor-deposited polyethylene terephthalate pigment (average particle size: 35 μm, content: 0.5%), Al pigment (average particle size: 34 μm, content: 0.3%) and mica (average particle size: 19 μm, content) : 0.2%) and a polyester polyurethane resin is applied so that the thickness after drying is 25 μm, and an antistatic agent (compound name: polyoxyethylene alkylamide, Table 1) is applied to the surface of the polyester polyurethane resin. In this case, the surface layer 5 (thickness after film formation) is made of a biaxially stretched polyethylene terephthalate resin (shown as biaxial PET in Table 1) containing 15% by mass. Only 20 μm) was laminated.
Next, a polyester adhesive is applied to one side of a 0.6 mm thick Zn—Co—Mo plated steel sheet (plating amount: 20 g / m 2 , phosphate treatment: present (P amount: 600 mg / m 2 )). Applied and dried.
The notebook computer
(実施例7)
顔料(化合物名:酸化チタン)を30質量%含んだ無延伸ポリブチレンテレフタレート樹脂(表1ではPBTと示す、固有粘度:1.35dl/g)からなる基材樹脂層4(厚み:50μm)の表面に、Al蒸着したポリエチレンテレフタレート顔料(平均粒径:35μm、含有率:1%)、Al顔料(平均粒径:34μm、含有率:1%)及び雲母(平均粒径:19μm、含有率:1%)を含有し、かつ乾燥後の厚みが25μmとなるように、ポリエステルポリウレタン樹脂を塗布し、ポリエステルポリウレタン樹脂の表面に2軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂(表1では、2軸PETと示す)からなる表面層5(製膜後の厚み:7μm)をラミネートした。
次に、銀系抗菌剤0.5質量%と帯電防止剤(化合物名:ポリオキシエチレンアルキルアミド)15質量%とを含んだ紫外線硬化型樹脂を乾燥後の厚みが5μmとなるように、ノーマルコート法で2軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂の表面に塗布した。
次に、厚さ0.6mm のAl板の片面にポリエステル系の接着剤を塗布し、乾燥した。
前記のノートパソコン用化粧フィルム1を無延伸ポリブチレンテレフタレート樹脂(基材樹脂層)面が当接するようにして、接着剤層介して加熱温度:240℃、接着圧力:15kgf/cm2、圧着時間:5秒の条件で加熱圧着し、ノートパソコン用化粧金属板10を得た。
(Example 7)
A base resin layer 4 (thickness: 50 μm) made of an unstretched polybutylene terephthalate resin (indicated as PBT in Table 1, inherent viscosity: 1.35 dl / g) containing 30% by mass of a pigment (compound name: titanium oxide). On the surface, Al-deposited polyethylene terephthalate pigment (average particle size: 35 μm, content: 1%), Al pigment (average particle size: 34 μm, content: 1%) and mica (average particle size: 19 μm, content: 1%) and a polyester polyurethane resin is applied so that the thickness after drying is 25 μm. From the biaxially stretched polyethylene terephthalate resin (shown as biaxial PET in Table 1) on the surface of the polyester polyurethane resin The resulting surface layer 5 (thickness after film formation: 7 μm) was laminated.
Next, the UV curable resin containing 0.5% by mass of the silver-based antibacterial agent and 15% by mass of the antistatic agent (compound name: polyoxyethylene alkylamide) is normal so that the thickness after drying becomes 5 μm. It apply | coated to the surface of biaxially-stretched polyethylene terephthalate resin by the coating method.
Next, a polyester adhesive was applied to one side of a 0.6 mm thick Al plate and dried.
The above-mentioned notebook PC
(比較例1)
顔料(化合物名:酸化チタン)を30質量%含んだ無延伸ポリブチレンテレフタレート樹脂(表1ではPBTと示す、固有粘度:1.35dl/g)からなる基材樹脂層4(厚み:50μm)の表面に、Al蒸着したポリエチレンテレフタレート顔料(平均粒径:35μm、含有率:2%)、Al顔料(平均粒径:34μm、含有率:2%)及び雲母(平均粒径:19μm、含有率:2%)を含有し、かつ乾燥後の厚みが13μmとなるように、ポリエステルポリウレタン樹脂を塗布し、ポリエステルポリウレタン樹脂の表面に2軸延伸ポリエチレンテレフタレート樹脂(表1では、2軸PETと示す)からなる表面層5(製膜後の厚み:5μm)をラミネートした。
次に、厚さ0.6mm のAl板の片面にポリエステル系の接着剤を塗布し、乾燥した。
前記のノートパソコン用化粧フィルム1を無延伸ポリブチレンテレフタレート樹脂(基材樹脂層)面が当接するようにして、接着剤層介して加熱温度:240℃、接着圧力:15kgf/cm2、圧着時間:5秒の条件で加熱圧着し、ノートパソコン用化粧金属板10を得た。
(Comparative Example 1)
A base resin layer 4 (thickness: 50 μm) made of an unstretched polybutylene terephthalate resin (indicated as PBT in Table 1, inherent viscosity: 1.35 dl / g) containing 30% by mass of a pigment (compound name: titanium oxide). On the surface, Al-deposited polyethylene terephthalate pigment (average particle size: 35 μm, content: 2%), Al pigment (average particle size: 34 μm, content: 2%) and mica (average particle size: 19 μm, content: 2%) and a polyester polyurethane resin is applied so that the thickness after drying is 13 μm. From the biaxially stretched polyethylene terephthalate resin (shown as biaxial PET in Table 1) on the surface of the polyester polyurethane resin The resulting surface layer 5 (thickness after film formation: 5 μm) was laminated.
Next, a polyester adhesive was applied to one side of a 0.6 mm thick Al plate and dried.
The above-mentioned notebook PC
[特性評価]
実施例1〜7、比較例1で作製したノートパソコン用化粧金属板を、下記の特性について評価した。特性の評価結果は表2に示す。
[Characteristic evaluation]
The decorative metal plates for notebook computers produced in Examples 1 to 7 and Comparative Example 1 were evaluated for the following characteristics. The evaluation results of characteristics are shown in Table 2.
(帯電性)
絶縁抵抗測定器SMB8220(東亜電波工業(株)製)を用いて、化粧金属板の化粧フィルムにコロナ放電で生成した空気イオンを照射して電圧1000Vで10秒帯電させ、帯電停止後60秒後の表面抵抗率σ(単位:Ω/□)を測定した。表面抵抗率σの値が小さいほど帯電性が良好であることを示す。表面抵抗率σが1013Ω/□以下を良好とし、表2では○で表した。表面抵抗率σが1013Ω/□を越えると不良とし、表2では×で表した。
(Chargeability)
Using an insulation resistance measuring device SMB8220 (manufactured by Toa Denpa Kogyo Co., Ltd.), the decorative film on the decorative metal plate was irradiated with air ions generated by corona discharge and charged at a voltage of 1000 V for 10 seconds, and 60 seconds after charging was stopped. The surface resistivity σ (unit: Ω / □) was measured. The smaller the value of the surface resistivity σ, the better the chargeability. A surface resistivity σ of 10 13 Ω / □ or less was regarded as good, and in Table 2, it was represented by ◯. When the surface resistivity σ exceeded 10 13 Ω / □, it was judged as defective, and in Table 2, it was represented by x.
(折曲げ加工性)
各化粧金属板から60×60mmの試験片を採取し、化粧フィルムの積層面が外側となるように試験片を90°折曲げ加工を行い、90°折曲げ加工部を密着性テープで強制剥離試験を実施し、密着性を評価した。化粧フィルムが剥離しなかった場合、○と評価し、化粧フィルムが剥離した場合を×とした。
(Bending workability)
Samples of 60 x 60 mm are taken from each decorative metal plate, and the test pieces are bent 90 ° so that the laminated surface of the decorative film is on the outside, and the 90 ° bent portion is forcibly peeled off with adhesive tape. A test was conducted to evaluate adhesion. When the decorative film did not peel off, it was evaluated as “good”, and when the decorative film peeled off, it was marked as “poor”.
(耐薬品性)
各化粧金属板から60×60mmの試験片を10枚ずつ採取し、試験片を温度20℃の5体積%塩酸溶液中に浸漬し、化粧フィルム層の外観変化で評価した。表2中において○△×は下記の意味である。○:10枚の試験片の全てにおいて、化粧フィルム層間や金属板との接着界面における化粧フィルム層の剥離は認められず、外観変化もない。△:10枚の試験片のうち、1〜2枚の試験片で化粧フィルム層間や金属板との接着界面における化粧フィルム層の剥離が認められる。あるいは、外観変化が認められる。×:10枚の試験片のうち、3枚以上の試験片で化粧フィルム層間や金属板との接着界面における化粧フィルム層の剥離が認められる。あるいは、外観変化が著しく認められる。
(chemical resistance)
Ten test pieces of 60 × 60 mm were collected from each decorative metal plate, and the test pieces were immersed in a 5% by volume hydrochloric acid solution at a temperature of 20 ° C., and the appearance change of the decorative film layer was evaluated. In Table 2, ◯ Δ × has the following meaning. ○: In all of the ten test pieces, peeling of the decorative film layer at the adhesive film layer or the adhesive interface with the metal plate is not observed, and there is no change in appearance. (Triangle | delta): Peeling | exfoliation of the decorative film layer in an adhesive interface with a decorative film interlayer or a metal plate is recognized by 1-2 test pieces among ten test pieces. Alternatively, a change in appearance is observed. X: Peeling of the decorative film layer at the bonding interface between the decorative film layers and the metal plate is observed in three or more test pieces among the ten test pieces. Alternatively, a significant change in appearance is observed.
(汚れ性)
各化粧金属板から60×60mmの試験片を10枚ずつ採取し、試験片に口紅及びマジックインキ(赤、青、黒の3色、登録商標)を塗りつけ、2時間放置した。2時間放置後、中性洗剤及びエタノールを含んだガーゼで試験片の口紅及びマジックインキ(赤、青、黒の3色、登録商標)拭き取った。表2中において、マジックはマジックインキ(登録商標)のことであり、○△×は下記の意味である。○:試験片に口紅またはマジックインキ(登録商標)の跡が全く残らなかった。△:試験片に口紅またはマジックインキ(登録商標)の跡が一部残った。×:試験片に口紅またはマジックインキ(登録商標)の跡が著しく残った。
(Dirty)
Ten test pieces of 60 × 60 mm were collected from each decorative metal plate, lipstick and magic ink (three colors of red, blue and black, registered trademark) were applied to the test pieces and left for 2 hours. After leaving for 2 hours, the lipstick and magic ink (three colors of red, blue and black, registered trademark) of the test piece were wiped off with a gauze containing a neutral detergent and ethanol. In Table 2, “Magic” means Magic Ink (registered trademark), and “◯ Δ ×” has the following meanings. ○: No trace of lipstick or magic ink (registered trademark) remained on the test piece. Δ: Some traces of lipstick or magic ink (registered trademark) remained on the test piece. X: Marks of lipstick or magic ink (registered trademark) remained significantly on the test piece.
表2に示すように、本発明のノートパソコン用化粧フィルム1は耐帯電性に優れ帯電率が低く、また樹脂層間の密着性にも優れており、それを金属板に積層したノートパソコン用化粧金属板10を加工しても樹脂層間や樹脂層と金属板との接着界面で樹脂層が剥離することはない。さらに、本発明の化粧金属板をノートパソコンのトップカバーあるいはキーボード枠に加工しても、化粧フィルムは剥がれることがなく、トップカバーあるいはキーボード枠表面に静電気がほとんど蓄積しないのでトップカバーあるいはキーボード枠に埃、汚れが付着しにくく、電子回路への影響がほとんどない。このように、本発明の化粧金属板はノートパソコンのトップカバーやキーボード枠に適用できることが判明した。
As shown in Table 2, the notebook computer
本発明のノートパソコン用化粧フィルム1は、下から順に基材樹脂層4として顔料を含有したポリエステル樹脂フィルム、顔料を含有したポリエステルポリウレタン樹脂からなる接着樹脂層3、さらに表面抵抗率が1013Ω/□以下になるように帯電防止剤を含んだ透明なポリエステル樹脂フィルムである表面層5からなっているので、該化粧フィルムの表面が静電荷を帯びることがないので、帯電防止作用に優れる。また、表面層5は、化粧フィルムの表面に薄く形成されているので、帯電防止剤以外に、抗菌剤、撥水剤、紫外線吸収剤あるいは芳香剤などを添加する場合、より少ない添加量で、効果的に抗菌作用、撥水作用、撥油作用、吸臭作用、酸化防止作用あるいは芳香作用などの機能を多岐に亘って発揮することができる。また、接着樹脂層3及び基材樹脂層4が顔料を含んでいるので、意匠性に優れる。
さらに、表面層5の表面に、有機樹脂からなる保護層8を有することによって、硬質な有機樹脂あるいはゴム系からなる保護層8の場合、耐疵付き性を付与することができる。保護層8がノーマルコート法により塗布された紫外線硬化型樹脂の場合、加工してもクラックが入りにくい。実施例7において、保護層の表面に大腸菌を含んだ水溶液を塗布し、37℃で24時間放置し、大腸菌の数の増減を調べることにより抗菌性を検討した。その結果、大腸菌の数が減少し、抗菌性を示すことが判明した。
The
Furthermore, by having the
本発明のノートパソコン用化粧フィルム1を接着剤を介在させて金属板等の基板に積層したノートパソコン用化粧金属板10は、上記機能性の他に、密着性にも優れ、加工を施しても樹脂層間や樹脂層と基板の接着界面で剥離を生じることがない。
このため、ノートパソコン11の液晶ディスプレイ14取り付け側の開閉部の外側の天板に使われるトップカバー13に適用することができる(図4参照)。
また、ノートパソコン本体16側に取り付けられているキーボード部14の周囲に設けられたキーボード枠15に適用することができる。
このノートパソコン用化粧金属板10を使ったノートパソコンのトップカバー13やキーボード枠15は、例えばポリカーボネート樹脂と他の樹脂とのブレンド樹脂からなるものと比べて、リサイクルが困難な有機樹脂の使用量が少なく、その代わりにリサイクル率の高い金属板を用いているので、リサイクル性に優れる。
また、本発明の化粧金属板は、意匠性に優れ、かつ帯電防止作用に優れるので、液晶テレビまたはプラズマテレビなどの薄型テレビの画面の外周、あるいはDVDまたはブルーレイディスクの外枠カバーにも適用できる。
The notebook PC
For this reason, it is applicable to the
Further, the present invention can be applied to the
The
In addition, the decorative metal plate of the present invention is excellent in design and antistatic properties, and therefore can be applied to the outer periphery of a screen of a thin television such as a liquid crystal television or a plasma television, or an outer frame cover of a DVD or Blu-ray disc. .
本発明のノートパソコン用化粧フィルム、その化粧フィルムを積層したノートパソコン用化粧金属板及びその化粧金属板を用いたノートパソコンのトップカバー又はキーボード枠は、耐帯電性に優れ帯電率が低く、また樹脂層間の密着性にも優れ、それを金属板に積層したノートパソコン用化粧金属板を加工しても樹脂層間や樹脂層と金属板との接着界面で樹脂層が剥離することはなく、また、本発明の化粧金属板をノートパソコンのトップカバーあるいはキーボード枠に加工しても、化粧フィルムは剥がれることがなく、トップカバーあるいはキーボード枠表面に静電気がほとんど蓄積しないのでトップカバーあるいはキーボード枠に埃、汚れが付着しにくく、電子回路への影響がほとんどないので、
産業上の利用可能性が極めて高い。
The decorative film for a notebook computer of the present invention, the decorative metal plate for a notebook computer laminated with the decorative film, and the top cover or keyboard frame of the notebook computer using the decorative metal plate have excellent antistatic properties and low charge rate, Excellent adhesion between resin layers. Even if a decorative metal plate for notebook PCs, which is laminated on a metal plate, is processed, the resin layer does not peel off at the adhesive layer between the resin layer or the resin layer. Even if the decorative metal plate of the present invention is processed into the top cover or keyboard frame of a notebook computer, the decorative film does not peel off, and static electricity does not accumulate on the top cover or keyboard frame surface. , Dirt is hard to adhere and has almost no effect on electronic circuits,
Industrial applicability is extremely high.
1 : ノートパソコン用化粧フィルム
2 : 基板
3 : 接着樹脂層
4 : 基材樹脂層
5 : 表面層
7 : 接着剤層
8 : 保護層
10 : ノートパソコン用化粧金属板
11 : ノートパソコン
12 : 液晶ディスプレイ
13 : トップカバー
14 : キーボード部
15 : キーボード枠
16: ノートパソコン本体
1: Decorative film for notebook PC 2: Substrate 3: Adhesive resin layer 4: Base resin layer 5: Surface layer 7: Adhesive layer 8: Protective layer 10: Decorative metal plate for notebook computer 11: Notebook computer 12: Liquid crystal display 13: Top cover 14: Keyboard part 15: Keyboard frame 16: Laptop personal computer
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