JP2012022780A - High-voltage discharge lamp - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a high-voltage discharge lamp reliably and always lit by transmitting heats generated on a coil to a tip of an electrode body to form an arc from the tip of the electrode body when the lamp is started.SOLUTION: The high-voltage discharge lamp comprises a luminous tube, in which sealing parts are formed on both ends of a light-emitting part; and a pair of electrodes opposed to each other along an axial direction in the light-emitting part of the luminous tube. One of a pair of the electrodes has an electrode body comprising a tapered part enlarged in diameter from the tip opposite to the other electrode toward a rear end, and an electrode shaft part extending from the rear end of the tapered part toward the sealing parts; and a coil spirally wound along an outer periphery of the electrode body. A front end deposition part is formed on the coil by depositing a front end adjacent to the other electrode on the outer periphery of the electrode body, and at least one part of the front end deposition part is formed into a tapered part.

Description

本発明は、例えばプロジェクタ装置の光源、半導体素子製造用または液晶表示素子製造用の露光装置の光源、或いは紫外線を利用した検査装置の光源などに用いられる高圧放電ランプに関するものである。   The present invention relates to a high pressure discharge lamp used, for example, as a light source for a projector apparatus, a light source for an exposure apparatus for manufacturing a semiconductor element or a liquid crystal display element, or a light source for an inspection apparatus using ultraviolet rays.

例えばプロジェクタ装置の光源、半導体基板、液晶基板およびプリント基板等にパターン形成を行うための露光装置の光源、或いは紫外線を利用した検査装置の光源としては、ショートアーク型の高圧放電ランプが用いられている。この高圧放電ランプは、発光管の発光部内に、一対の電極が互いに対向するよう配置されると共に、水銀、希ガスおよび必要に応じて用いられる他の封入物が封入されて構成されている。このような高圧放電ランプの電極としては、先端から後端に向かって拡径するテーパ部およびこのテーパ部の後端から連続して封止部に向かって伸びる電極軸部よりなる電極本体と、この電極本体における電極軸部の外周面に螺旋状に巻き回されたコイルとよりなるものが知られている（特許文献１乃至特許文献３参照。）。   For example, a short arc type high-pressure discharge lamp is used as a light source of a projector apparatus, a light source of an exposure apparatus for forming a pattern on a semiconductor substrate, a liquid crystal substrate, a printed circuit board, or the like, or a light source of an inspection apparatus using ultraviolet rays. Yes. This high-pressure discharge lamp is configured such that a pair of electrodes are arranged to face each other in a light-emitting portion of an arc tube, and mercury, a rare gas, and other inclusions used as necessary are enclosed. As an electrode of such a high-pressure discharge lamp, an electrode main body comprising a tapered portion that expands from the front end toward the rear end and an electrode shaft portion that continuously extends from the rear end of the tapered portion toward the sealing portion, There is known a coil comprising a coil wound spirally around the outer peripheral surface of an electrode shaft portion in the electrode body (see Patent Documents 1 to 3).

図５は、従来の高圧放電ランプの一例における電極の構成を示す説明図である。この高圧放電ランプにおいては、両端に封止部（図示省略）が形成された発光管８０の発光部８１内に、陰極として動作する一方の電極９０と、陽極として動作する他方の電極９５とが、発光管８０の軸方向に沿って互いに対向するよう配置されている。
一方の電極９０は、他方の電極９５に対向する先端から後端に向かって拡径するテーパ部９２およびこのテーパ部９２の後端から封止部に向かって伸びる電極軸部９３よりなる電極本体９１と、この電極本体９１における電極軸部９３に螺旋状に巻き回されたコイル９４とにより構成されている。コイル９４においては、他方の電極９５に接近する前端部が電極本体９１における電極軸部９３の外周面に溶着され、当該前端部に続く他の部分が、電極軸部９３の外周面から離間するよう配置されている。
また、他方の電極９５は、一方の電極９０に対向するよう配置された電極頭部９６と、この電極頭部９６の後端から発光管９０の封止部に向かって伸びる電極軸部９７とにより構成されている。 FIG. 5 is an explanatory diagram showing the configuration of electrodes in an example of a conventional high-pressure discharge lamp. In this high-pressure discharge lamp, one electrode 90 that operates as a cathode and the other electrode 95 that operates as an anode are in a light-emitting portion 81 of an arc tube 80 having sealing portions (not shown) formed at both ends. These are arranged so as to face each other along the axial direction of the arc tube 80.
One electrode 90 is an electrode body composed of a tapered portion 92 that expands from the front end facing the other electrode 95 toward the rear end, and an electrode shaft portion 93 that extends from the rear end of the tapered portion 92 toward the sealing portion. 91 and a coil 94 spirally wound around the electrode shaft portion 93 in the electrode main body 91. In the coil 94, the front end portion approaching the other electrode 95 is welded to the outer peripheral surface of the electrode shaft portion 93 in the electrode body 91, and the other portion following the front end portion is separated from the outer peripheral surface of the electrode shaft portion 93. It is arranged as follows.
The other electrode 95 includes an electrode head portion 96 disposed so as to face the one electrode 90, and an electrode shaft portion 97 extending from the rear end of the electrode head portion 96 toward the sealing portion of the arc tube 90. It is comprised by.

このような高圧放電ランプにおいては、一方の電極９０を陰極とし、他方の電極９５を陽極として両者の間に直流電圧が印加されると、一方の電極９０におけるコイル９４に電界が集中して生ずることにより、コイル９４が高い温度に加熱され、その結果、コイル９４から電子が放出されることにより、コイル９４と他方の電極９５との間にグロー放電が生じる。そして、このグロー放電によってコイル９４が更に加熱され、当該コイル９４に生じた熱が、電極本体９１における電極軸部９３を介してテーパ部９２に伝達される結果、テーパ部９２の先端が高い温度に加熱され、これにより、テーパ部９２の先端すなわち電極本体９１の先端と他方の電極９５の先端との間にアークが形成される。   In such a high pressure discharge lamp, when one electrode 90 is used as a cathode and the other electrode 95 is used as an anode and a DC voltage is applied between them, an electric field is concentrated on the coil 94 in one electrode 90. As a result, the coil 94 is heated to a high temperature, and as a result, electrons are emitted from the coil 94 to cause glow discharge between the coil 94 and the other electrode 95. Then, the coil 94 is further heated by the glow discharge, and the heat generated in the coil 94 is transmitted to the tapered portion 92 via the electrode shaft portion 93 in the electrode main body 91. As a result, the tip of the tapered portion 92 has a high temperature. Thus, an arc is formed between the tip of the tapered portion 92, that is, the tip of the electrode body 91 and the tip of the other electrode 95.

しかしながら、上記の高圧放電ランプにおいては、以下のような問題があることが判明した。
すなわち、コイル９４に生じた熱は、電極本体９１における電極軸部９３に伝達されるが、電極軸部９３における軸方向に垂直な断面積が軸方向にわたって均一であるため、図６の矢印ｚ１，ｚ２で示すように、電極軸部９３に伝達された熱は、電極軸部９３の前端側および後端側の両方向に向かって分散される。そのため、電極軸部９３に伝達された熱が、テーパ部９２の先端９２ａすなわち電極本体９１の先端に高い割合で伝達されず、従って、電極本体９１の先端が十分に高い温度に加熱されず、その結果、電極本体９１の先端からアークが形成されず、確実に定常点灯することが困難である。 However, it has been found that the above-described high-pressure discharge lamp has the following problems.
That is, the heat generated in the coil 94 is transmitted to the electrode shaft portion 93 in the electrode main body 91, but the cross-sectional area perpendicular to the axial direction in the electrode shaft portion 93 is uniform over the axial direction. , Z2, the heat transmitted to the electrode shaft portion 93 is dispersed toward both the front end side and the rear end side of the electrode shaft portion 93. Therefore, the heat transmitted to the electrode shaft portion 93 is not transmitted at a high rate to the tip 92a of the tapered portion 92, that is, the tip of the electrode body 91, and therefore the tip of the electrode body 91 is not heated to a sufficiently high temperature, As a result, no arc is formed from the tip of the electrode body 91, and it is difficult to reliably steadily light up.

特開２００２−９３３６４号公報JP 2002-93364 A 特開２００６−７９９８６号公報JP 2006-79986 A 特開２００８−２４３７９２号公報JP 2008-243792 A

本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、その目的は、ランプの始動時に、電極本体に設けられたコイルに生じた熱が電極本体の先端に伝達されることにより、当該電極本体の先端からアークが形成されて確実に定常点灯することができる高圧放電ランプを提供することにある。   The present invention has been made on the basis of the circumstances as described above, and its purpose is that heat generated in a coil provided in the electrode body is transmitted to the tip of the electrode body at the time of starting the lamp. Another object of the present invention is to provide a high-pressure discharge lamp that can be steadily lit with an arc formed from the tip of the electrode body.

本発明の高圧放電ランプは、発光部の両端に封止部が形成されてなる発光管と、この発光管における発光部内にその軸方向に沿って互いに対向するよう配置された一対の電極とを備えてなり、
前記一対の電極のうち一方の電極は、他方の電極に対向する先端から後端に向かって拡径するテーパ部およびこのテーパ部の後端から前記封止部に向かって伸びる電極軸部よりなる電極本体と、この電極本体の外周面に沿って螺旋状に巻き回されたコイルと有してなる高圧放電ランプであって、
前記コイルには、前記他方の電極に接近する前端部が前記電極本体の外周面に溶着されることによって前端側溶着部が形成されており、
当該前端側溶着部は、少なくともその一部が前記テーパ部に形成されていることを特徴とする。 The high-pressure discharge lamp of the present invention comprises an arc tube in which sealing portions are formed at both ends of a light emitting portion, and a pair of electrodes arranged to face each other along the axial direction in the light emitting portion of the arc tube. Prepared
One electrode of the pair of electrodes includes a tapered portion that expands from the front end facing the other electrode toward the rear end and an electrode shaft portion that extends from the rear end of the tapered portion toward the sealing portion. A high-pressure discharge lamp comprising an electrode body and a coil spirally wound along the outer peripheral surface of the electrode body,
The coil has a front end welded portion formed by welding a front end approaching the other electrode to the outer peripheral surface of the electrode body,
The front end welded portion is characterized in that at least a part thereof is formed in the tapered portion.

本発明の高圧放電ランプにおいては、前記コイルには、その後端部が前記電極軸部の外周面に溶着されることによって後端側溶着部が形成されていることが好ましい。
このような高圧放電ランプにおいては、前記コイルは、２ターン以上３ターン以下の範囲で電極本体に巻き回されていることが好ましい。
また、前記コイルにおける前端側溶着部および後端側溶着部が、前記電極軸部の軸方向に並ぶよう形成されていることが好ましい。 In the high-pressure discharge lamp of the present invention, it is preferable that a rear end side weld portion is formed on the coil by welding a rear end portion thereof to the outer peripheral surface of the electrode shaft portion.
In such a high-pressure discharge lamp, it is preferable that the coil is wound around the electrode body in the range of 2 to 3 turns.
Moreover, it is preferable that the front end side welding part and the rear end side welding part in the said coil are formed so that it may align with the axial direction of the said electrode shaft part.

本発明の高圧放電ランプによれば、電極本体の先端部が先端から後端に向かって拡径するテーパ部とされており、コイルにおける電極本体との前端側溶着部は、少なくともその一部がテーパ部に形成されていることにより、ランプの始動時には、コイルに生じた熱が前端側溶着部を介してテーパ部に伝達され、この熱はテーパ部の先端すなわち電極本体の先端に向かって伝達されるので、当該電極本体の先端からアークが形成されて確実に定常点灯することができる。   According to the high pressure discharge lamp of the present invention, the front end portion of the electrode body is a tapered portion whose diameter increases from the front end toward the rear end, and at least a part of the front end side weld portion of the coil with the electrode main body is formed. By forming the taper portion, heat generated in the coil is transmitted to the taper portion through the front end side welding portion when starting the lamp, and this heat is transmitted toward the tip of the taper portion, that is, the tip of the electrode body. Therefore, an arc is formed from the tip of the electrode main body, and steady lighting can be reliably performed.

本発明の高圧放電ランプの一例における構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure in an example of the high pressure discharge lamp of this invention. 図１に示す高圧放電ランプにおける一方の電極の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of one electrode in the high pressure discharge lamp shown in FIG. 電極本体における熱伝達の状態を模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows typically the state of the heat transfer in an electrode main body. 本発明の高圧放電ランプの他の例における構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure in the other example of the high pressure discharge lamp of this invention. 従来の高圧放電ランプの一例における電極の構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the structure of the electrode in an example of the conventional high pressure discharge lamp. 従来の高圧放電ランプの電極本体における熱伝達の状態を模式的に示す説明図である。It is explanatory drawing which shows typically the state of the heat transfer in the electrode main body of the conventional high pressure discharge lamp.

以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。
図１は、本発明の高圧放電ランプの一例における構成を示す説明図である。
この高圧放電ランプは、直流電源によって点灯駆動されるものであって、内部に放電空間を形成する外形が略球状の発光部１１と、この発光部１１の両端の各々に一体に形成された、それぞれ管軸に沿って外方に伸びるロッド状の一方の封止部１２および他方の封止部１３とよりなる発光管１０を有する。この発光管１０における発光部１１内には、陰極として動作する一方の電極２０および陽極として動作する他方の電極３０がそれぞれ発光管１０の管軸方向に沿って互いに対向するよう配置されている。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail.
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a configuration of an example of a high-pressure discharge lamp according to the present invention.
This high-pressure discharge lamp is driven to be driven by a direct current power source, and has a light-emitting portion 11 having a substantially spherical outer shape that forms a discharge space therein, and is integrally formed on each of both ends of the light-emitting portion 11. Each has an arc tube 10 composed of one rod-shaped sealing portion 12 and the other sealing portion 13 extending outward along the tube axis. In the light emitting portion 11 of the arc tube 10, one electrode 20 that operates as a cathode and the other electrode 30 that operates as an anode are arranged so as to face each other along the tube axis direction of the arc tube 10.

発光管１０は例えば石英ガラスにより構成され、この発光管１０の発光部１１内には、例えば０．０５ｍｇ／ｍｍ3 以上の水銀、希ガス、ハロゲンなどが封入されており、メタルハライドランプを構成する場合には、これらの封入物の他に、ガリウム、鉄などの金属が封入される。
発光部１１内に封入される希ガスは、点灯始動性を改善するためのものであり、その封入圧は、静圧で例えば１３ｋＰａである。また、希ガスとしては、アルゴンガスを好適に用いることができる。
発光部１１内に封入されるハロゲンは、発光部１１内においてハロゲンサイクルを形成すると共に、これにより、電極物質が発光部１１の内壁に付着することを抑制するためのものであり、水銀その他の金属との化合物の形態で封入される。ハロゲンとしては、沃素、臭素、塩素などを用いることができる。 The arc tube 10 is made of, for example, quartz glass, and 0.05 mg / mm 3 or more of mercury, rare gas, halogen, or the like is sealed in the light emitting portion 11 of the arc tube 10 to constitute a metal halide lamp. In some cases, a metal such as gallium or iron is enclosed in addition to these inclusions.
The rare gas sealed in the light emitting section 11 is for improving the lighting startability, and the sealed pressure is, for example, 13 kPa as a static pressure. Moreover, argon gas can be used suitably as a noble gas.
The halogen encapsulated in the light emitting unit 11 forms a halogen cycle in the light emitting unit 11, thereby suppressing the electrode material from adhering to the inner wall of the light emitting unit 11. Encapsulated in the form of a compound with a metal. As the halogen, iodine, bromine, chlorine and the like can be used.

一方の電極２０は、図２にも拡大して示すように、他方の電極３０に対向する先端２２ａから後端に向かって拡径するテーパ部２２およびこのテーパ部２２の後端から発光管１０の一方の封止部１２に向かって伸びる電極軸部２３よりなる電極本体２１と、この電極本体２１の外周面に沿って螺旋状に巻き回されたコイル２５とにより構成されている。
図示の例では、電極軸部２３は、テーパ部２２に連続する前端部分２３ａと、この前端部分２３ａの外径より小さい外径を有する後端部分２３ｂとよりなり、電極軸部２３の前端部分２３ａの外周面にコイル２５が巻き回され、一方、電極軸部２３の後端部分２３ｂは、一方の封止部１２に埋設されて保持されている。
電極本体２１およびコイル２５の各々は、例えばタングステンによって構成されており、コイル２５を構成するタングステンには、当該コイル２５からの電子の放出が良好に行われるよう、Ｙ2 Ｏ3 、ＴｈＯ2 などのエミッター物質がドープされていてもよい。 As shown in an enlarged view in FIG. 2, the one electrode 20 includes a tapered portion 22 whose diameter increases from the front end 22 a facing the other electrode 30 toward the rear end, and the arc tube 10 from the rear end of the tapered portion 22. The electrode body 21 is composed of an electrode shaft portion 23 extending toward the one sealing portion 12, and the coil 25 is spirally wound along the outer peripheral surface of the electrode body 21.
In the illustrated example, the electrode shaft portion 23 includes a front end portion 23 a continuous with the taper portion 22 and a rear end portion 23 b having an outer diameter smaller than the outer diameter of the front end portion 23 a. A coil 25 is wound around the outer peripheral surface of 23 a, while the rear end portion 23 b of the electrode shaft portion 23 is embedded and held in one sealing portion 12.
Each of the electrode main body 21 and the coil 25 is made of, for example, tungsten, and Y 2 O 3 , ThO 2, etc. are applied to the tungsten constituting the coil 25 so that electrons are emitted from the coil 25 satisfactorily. The emitter material may be doped.

コイル２５には、他方の電極３０に接近する前端部が電極本体２１の外周面に例えばレーザ溶接により溶着されることによって前端側溶着部２６が形成されていると共に、後端部が電極本体２１の外周面に例えばレーザ溶接により溶着されることによって後端側溶着部２７が形成されている。そして、前端側溶着部２６は、少なくともその一部が電極本体２１におけるテーパ部２２に形成され、一方、後端側溶着部２７は、電極本体２１における電極軸部２３に形成されている。
また、コイル２５は、その前端側溶着部２６と後端側溶着部２７との間の部分が、電極本体２１の外周面から離間した状態で設けられていることが好ましい。 A front end side welding portion 26 is formed on the coil 25 by welding a front end portion approaching the other electrode 30 to the outer peripheral surface of the electrode main body 21 by, for example, laser welding, and a rear end portion thereof is the electrode main body 21. The rear-end-side welded portion 27 is formed by welding, for example, by laser welding on the outer peripheral surface. The front end side welded portion 26 is at least partially formed on the tapered portion 22 of the electrode main body 21, while the rear end side welded portion 27 is formed on the electrode shaft portion 23 of the electrode main body 21.
In addition, the coil 25 is preferably provided in a state where a portion between the front end side weld portion 26 and the rear end side weld portion 27 is separated from the outer peripheral surface of the electrode body 21.

コイル２５の前端側溶着部２６は、その全部が電極本体２１におけるテーパ部２２に形成されていても、その一部のみが電極本体２１におけるテーパ部２２に形成されている、すなわちテーパ部２２および電極軸部２３の両方に跨がるよう形成されてもよいが、前端側溶着部２６は、テーパ部２２の軸方向における中央位置より後端側に形成されていることが好ましい。前端側溶着部２６がテーパ部２２の軸方向における中央位置より前端側に形成されている場合には、コイル２５の前端部がテーパ部２２の先端２２ａに近接して位置されることにより、コイル２５に形成されたアークの起点がテーパ部２２の先端２２ａに移動しにくくなるため、良好な点光源を得ることが困難となると共に、コイル２５が過熱されることにより、コイル２５を構成する物質が蒸散しやすくなる、という問題がある。
また、コイル２５の前端部以外の部分が電極本体２１のテーパ部２２に溶着される場合には、得られる溶着部より前端側の部分が電極本体２１に溶着されていない状態でテーパ部２２の先端２２ａに近接することにより、コイル２５に形成されたアークの起点がテーパ部２６の先端２２ａに移動しにくくなるため、上記と同様の問題が生じる。 Even though the front end side welded portion 26 of the coil 25 is entirely formed in the tapered portion 22 in the electrode body 21, only a part thereof is formed in the tapered portion 22 in the electrode body 21, that is, the tapered portion 22 and Although it may be formed so as to straddle both of the electrode shaft portions 23, the front end side weld portion 26 is preferably formed on the rear end side from the center position in the axial direction of the taper portion 22. When the front end side weld portion 26 is formed on the front end side from the center position in the axial direction of the taper portion 22, the front end portion of the coil 25 is positioned close to the tip 22 a of the taper portion 22, thereby Since the starting point of the arc formed in 25 becomes difficult to move to the tip 22a of the tapered portion 22, it becomes difficult to obtain a good point light source, and the coil 25 is overheated, whereby the material constituting the coil 25 There is a problem that evaporates easily.
Further, when a portion other than the front end portion of the coil 25 is welded to the taper portion 22 of the electrode main body 21, the front end side portion of the taper portion 22 is not welded to the electrode main body 21. The proximity of the tip 22a makes it difficult for the starting point of the arc formed in the coil 25 to move to the tip 22a of the tapered portion 26, so the same problem as described above occurs.

また、コイル２５は、２ターン以上３ターン以下の範囲で電極本体２１に巻き回されていることが好ましい。コイル２５の巻回数が２ターン未満である場合には、コイル２５のターン数が少ないため電極軸部２３を保温させる効果が下がり、電極本体２１の先端へアークが移行せず、不点灯を引き起こすおそれが生じる。またコイル２５が設けられていないことと同じような現象となるため、グロー放電の状態が長く持続されることからエネルギーが高い状態で電界集中が発生しやすくなり黒化を引き起こすおそれが生じる。一方、コイル２５の巻回数が３ターンを超える場合には、当該コイル２５の後端部が発光管１０の管壁に近接して位置されることにより、加熱によって蒸散したコイル２５を構成する物質が発光部１１の内面に付着するため、当該発光部１１の黒化が生じやすくなる、という問題がある。   Moreover, it is preferable that the coil 25 is wound around the electrode main body 21 in the range of 2 to 3 turns. When the number of turns of the coil 25 is less than 2 turns, the effect of keeping the electrode shaft portion 23 is lowered because the number of turns of the coil 25 is small, and the arc does not move to the tip of the electrode body 21, causing non-lighting. There is a fear. In addition, since the phenomenon is the same as the case where the coil 25 is not provided, the glow discharge state is maintained for a long time, so that electric field concentration is likely to occur in a high energy state, which may cause blackening. On the other hand, when the number of turns of the coil 25 exceeds 3 turns, the rear end portion of the coil 25 is positioned close to the tube wall of the arc tube 10 to form the material that constitutes the coil 25 evaporated by heating. Is attached to the inner surface of the light emitting unit 11, so that the light emitting unit 11 is likely to be blackened.

また、コイル２５における前端側溶着部２６および後端側溶着部２７は、電極軸部２３の軸方向に並ぶよう形成されていることが好ましい。このような構成によれば、コイル２５の前端部および後端部を例えばレーザ溶接によって溶着する際には、コイル２５の前端部および後端部のいずれか一方を溶着した後、電極本体２１を軸方向に移動させて他方を溶着すればよく、電極本体２１をその軸を中心として回転する必要がないため、前端側溶着部２６および後端側溶着部２７を高い効率で形成することができる。   Further, it is preferable that the front end side weld portion 26 and the rear end side weld portion 27 in the coil 25 are formed so as to be aligned in the axial direction of the electrode shaft portion 23. According to such a configuration, when the front end portion and the rear end portion of the coil 25 are welded, for example, by laser welding, the electrode body 21 is attached after either the front end portion or the rear end portion of the coil 25 is welded. It is only necessary to move in the axial direction and weld the other, and since there is no need to rotate the electrode body 21 around the axis, the front end side weld portion 26 and the rear end side weld portion 27 can be formed with high efficiency. .

コイル２５は、金属細線を所要の長さに切断し、一方の電極２０における電極本体２１に巻き回すことによって形成される。金属細線を切断する際には、当該金属細線の切断面にバリなどが生じるが、このようなバリが存在すると、ランプの始動時において、バリが形成された箇所に電界が集中して生じやすく、そのため、バリが高い温度に加熱されることにより溶融して発光部１０の内面に付着する結果、発光管１１の黒化が生じるおそれがある。従って、コイル２５の前端部および後端部を電極本体２１の外周面に溶着する際には、バリを十分に溶融させて前端側溶着部２６および後端側溶着２７を形成することが好ましい。   The coil 25 is formed by cutting a thin metal wire to a required length and winding it around the electrode body 21 of one electrode 20. When cutting fine metal wires, burrs or the like are generated on the cut surface of the fine metal wires. When such burrs are present, an electric field tends to be concentrated at the place where the burrs are formed at the start of the lamp. Therefore, as a result of the burrs being heated to a high temperature and melted and adhered to the inner surface of the light emitting section 10, the arc tube 11 may be blackened. Therefore, when the front end portion and the rear end portion of the coil 25 are welded to the outer peripheral surface of the electrode body 21, it is preferable that the burr is sufficiently melted to form the front end side weld portion 26 and the rear end side weld 27.

コイル２５の線径は、当該コイル２５が巻き回される電極軸部２３の前端部分２３ａの外径などを考慮して適宜設定されるが、例えば電極軸部２３の前端部分２３ａの外径が０．８〜７．２ｍｍである場合には、コイル２５の線径は、０．２５〜０．３ｍｍであることが好ましい。   The wire diameter of the coil 25 is appropriately set in consideration of the outer diameter of the front end portion 23a of the electrode shaft portion 23 around which the coil 25 is wound. For example, the outer diameter of the front end portion 23a of the electrode shaft portion 23 is In the case of 0.8 to 7.2 mm, the coil 25 preferably has a wire diameter of 0.25 to 0.3 mm.

他方の電極３０は、発光管１０の管軸に沿って一方の電極２０に対向するよう配置された略円柱状の電極頭部３１と、この電極頭部３１の後端から発光管１０の他方の封止部１３に向かって伸びる電極軸部３２とにより構成されている。電極軸部３２は、電極頭部３１に連続する前端部分３２ａと、この前端部分３２ａの外径より小さい外径を有する後端部分３２ｂとよりなり、電極軸部３２の後端部分３２ｂは、他方の封止部１３に埋設されて保持されている。
また、図示の例では、他方の電極３０における電極軸部３２の前端部分３２ａには、その外周面に沿って螺旋状に巻き回された、例えばタングステンよりなる溶着制御用コイル３５が設けられている。このような溶着制御用コイル３５が設けられることにより、以下のような効果が得られる。すなわち、高圧放電ランプにおける他方の封止部１３を形成する際には、発光管材における他方の封止部となる部分およびその周辺部分をバーナーなどによって加熱するが、その際に、他方の電極３０における電極軸部３２の前端部分３２ａの外径が大きい場合には、他方の電極３０における電極軸部３２の前端部分３２ａが発光管材における発光部となる部分の内壁面に溶着しやすい。そして、発光管材における発光部となる部分の内壁面に電極軸部３２が溶着した状態で発光管材が冷却されると、発光管材を構成する材料と電極軸部３２を構成する材料との熱膨張の差によって、得られる発光管１０における電極軸部３２の溶着部分に大きな応力が生じる結果、発光管１０における電極軸部３２の溶着部分が破損するおそれが生じる。而して、電極軸部３２の前端部分３２ａに溶着制御用コイル３５が設けられることにより、その外周面に凹凸が形成される結果、高圧放電ランプにおける他方の封止部１３を形成する際には、発光管１０の内壁面に溶着することが抑制されるため、発光管１０に破損が生じることが防止される。 The other electrode 30 includes a substantially columnar electrode head 31 arranged so as to face the one electrode 20 along the tube axis of the arc tube 10, and the other end of the arc tube 10 from the rear end of the electrode head 31. The electrode shaft portion 32 extends toward the sealing portion 13. The electrode shaft portion 32 includes a front end portion 32a continuous to the electrode head portion 31 and a rear end portion 32b having an outer diameter smaller than the outer diameter of the front end portion 32a. The rear end portion 32b of the electrode shaft portion 32 is It is embedded and held in the other sealing portion 13.
In the illustrated example, the front end portion 32a of the electrode shaft portion 32 of the other electrode 30 is provided with a welding control coil 35 made of, for example, tungsten, spirally wound along the outer peripheral surface thereof. Yes. By providing such a welding control coil 35, the following effects can be obtained. That is, when forming the other sealing portion 13 in the high-pressure discharge lamp, the portion serving as the other sealing portion in the arc tube material and its peripheral portion are heated by a burner or the like. When the outer diameter of the front end portion 32a of the electrode shaft portion 32 is large, the front end portion 32a of the electrode shaft portion 32 of the other electrode 30 is likely to be welded to the inner wall surface of the portion that becomes the light emitting portion of the arc tube material. When the arc tube material is cooled in a state where the electrode shaft portion 32 is welded to the inner wall surface of the light emitting portion in the arc tube material, the thermal expansion between the material constituting the arc tube material and the material constituting the electrode shaft portion 32 is performed. As a result, a large stress is generated in the welded portion of the electrode shaft portion 32 in the arc tube 10 to be obtained. As a result, the welded portion of the electrode shaft portion 32 in the arc tube 10 may be damaged. Thus, when the welding control coil 35 is provided at the front end portion 32a of the electrode shaft portion 32, irregularities are formed on the outer peripheral surface thereof. As a result, when the other sealing portion 13 in the high-pressure discharge lamp is formed. Is suppressed from being welded to the inner wall surface of the arc tube 10, so that the arc tube 10 is prevented from being damaged.

発光管１０における一方の封止部１２の内部には、モリブデンよりなる金属箔１４が気密に埋設されており、この金属箔１４の内端には、一方の電極２０における電極軸部２３の後端が溶接されて電気的に接続され、一方、金属箔１４の外端には、一方の封止部１２の外端から外方に突出する外部リード１５が溶接されて電気的に接続されている。
発光管１０における他方の封止部１３の内部には、モリブデンよりなる金属箔１６が気密に埋設されており、この金属箔１６の内端には、他方の電極３０における電極軸部３２の後端が溶接されて電気的に接続され、一方、金属箔１６の外端には、他方の封止部１３の外端から外方に突出する外部リード１７が溶接されて電気的に接続されている。 A metal foil 14 made of molybdenum is hermetically embedded in one sealing portion 12 of the arc tube 10, and the inner end of the metal foil 14 is behind the electrode shaft portion 23 of one electrode 20. The ends are welded and electrically connected. On the other hand, the outer end of the metal foil 14 is welded and electrically connected with an external lead 15 protruding outward from the outer end of the one sealing portion 12. Yes.
A metal foil 16 made of molybdenum is embedded in the inside of the other sealing portion 13 of the arc tube 10 in an airtight manner, and an inner end of the metal foil 16 is disposed behind the electrode shaft portion 32 of the other electrode 30. The ends are welded and electrically connected. On the other hand, the outer end of the metal foil 16 is welded and electrically connected with an external lead 17 protruding outward from the outer end of the other sealing portion 13. Yes.

上記の高圧放電ランプにおいては、一方の電極２０を陰極とし、他方の電極３０を陽極として両者の間に直流電圧が印加されると、一方の電極２０におけるコイル２５に電界が集中して生ずることにより、コイル２５が高い温度に加熱され、その結果、コイル２５から電子が放出されることにより、コイル２５と他方の電極３０との間にグロー放電が生じる。そして、このグロー放電によってコイル２５が更に加熱され、図３の矢印ｘに示すように、コイル２５に生じた熱が電極本体２１におけるテーパ部２２に伝達される。
ここで、テーパ部２２をその軸方向に垂直な面に沿って軸方向に等間隔で多数の部分に分割したと仮定すると、当該テーパ部２２は先端２２ａから後端に向かって拡径するものであるため、互いに隣接する２つの分割部分において、先端側に位置する分割部分は、その体積が後端側に位置する分割部分の体積より小さいものであり、従って、先端側に位置する分割部分は、後端側に位置する分割部分より小さい熱容量を有する。而して、熱は熱容量の小さい部分に向かって高い割合で伝達されやすい性質を有することから、或る分割部分が有する熱は、この分割部分の先端側に隣接する分割部分に高い割合で伝達され、更に、先端側に隣接する分割部分に高い割合で伝達される。
従って、コイル２５からテーパ部２２に伝達された熱は、図３の矢印ｙで示すように、当該テーパ部２２においてその先端２２ａに向かって高い割合で伝達され、これにより、テーパ部２２の先端２２ａが高い温度に加熱され、その結果、テーパ部２２の先端２２ａすなわち電極本体２１の先端と他方の電極３０の先端との間にアークが形成される。 In the high-pressure discharge lamp described above, when one electrode 20 is used as a cathode and the other electrode 30 is used as an anode and a DC voltage is applied between them, an electric field is concentrated on the coil 25 of the one electrode 20. As a result, the coil 25 is heated to a high temperature, and as a result, electrons are emitted from the coil 25, thereby generating a glow discharge between the coil 25 and the other electrode 30. The glow discharge further heats the coil 25, and the heat generated in the coil 25 is transmitted to the tapered portion 22 in the electrode body 21 as indicated by an arrow x in FIG. 3.
Here, assuming that the tapered portion 22 is divided into a large number of portions at equal intervals in the axial direction along a plane perpendicular to the axial direction, the tapered portion 22 expands from the front end 22a toward the rear end. Therefore, in the two divided parts adjacent to each other, the divided part located on the front end side is smaller in volume than the divided part located on the rear end side, and therefore the divided part located on the front end side. Has a smaller heat capacity than the divided part located on the rear end side. Thus, since heat has a property of being easily transferred at a high rate toward a portion having a small heat capacity, heat of a certain divided portion is transferred at a high rate to a divided portion adjacent to the tip side of this divided portion. Furthermore, it is transmitted at a high rate to the divided portion adjacent to the tip side.
Accordingly, the heat transmitted from the coil 25 to the tapered portion 22 is transmitted at a high rate toward the tip 22a of the tapered portion 22 as shown by the arrow y in FIG. 22 a is heated to a high temperature, and as a result, an arc is formed between the tip 22 a of the tapered portion 22, that is, the tip of the electrode body 21 and the tip of the other electrode 30.

このように、本発明の高圧放電ランプによれば、一方の電極２０における電極本体２１の先端部が先端２２ａから後端に向かって拡径するテーパ部２２とされており、コイル２５における電極本体２１との前端側溶着部２６は、少なくともその一部がテーパ部２２に形成されていることにより、ランプの始動時には、コイル２５に生じた熱が前端側溶着部２６を介してテーパ部２２に伝達され、この熱はテーパ部２２の先端２２ａすなわち電極本体２１の先端に向かって伝達されるので、当該電極本体２１の先端からアークが形成されて確実に定常点灯することができる。   As described above, according to the high-pressure discharge lamp of the present invention, the tip end portion of the electrode body 21 in the one electrode 20 is the tapered portion 22 whose diameter increases from the tip end 22 a toward the rear end, and the electrode body in the coil 25. At least a part of the front end side welded portion 26 with the taper 21 is formed in the tapered portion 22, so that heat generated in the coil 25 is transferred to the tapered portion 22 via the front end side welded portion 26 when starting the lamp. Since this heat is transmitted toward the tip 22a of the taper portion 22, that is, toward the tip of the electrode body 21, an arc is formed from the tip of the electrode body 21 so that steady lighting can be ensured.

また、コイル２５に、その後端部が電極本体２１における電極軸部２３の外周面に溶着されることによって後端側溶着部２７が形成されていることにより、金属細線を切断する際に生じるバリなどが無くなるので、バリが存在することによって生じる電界集中が回避されるため、発光部１１に黒化が生じることを防止または抑制することができる。   Further, the rear end side welded portion 27 is formed by welding the rear end portion of the coil 25 to the outer peripheral surface of the electrode shaft portion 23 in the electrode body 21, so that the burrs generated when cutting the thin metal wires are formed. Therefore, since electric field concentration caused by the presence of burrs is avoided, it is possible to prevent or suppress the occurrence of blackening in the light emitting portion 11.

以上、本発明の高圧放電ランプの実施の一形態について説明したが、本発明は、上記の形態に限定されず、種々の変更を加えることが可能である。
例えば図１に示す高圧放電ランプは、直流電源によって点灯駆動されるものであるが、交流電源によって駆動される構成であってもよい。
このような高圧放電ランプにおいては、一方の電極および他方の電極の両方が陰極または陽極として動作するため、図４に示すように、他方の電極４０が一方の電極２０と同様の構成のもの、具体的には、他方の電極４０が、一方の電極２０に対向する先端から後端に向かって拡径するテーパ部４２およびこのテーパ部４２の後端から他方の封止部１３に向かって伸びる電極軸部４３よりなる電極本体４１と、この電極本体４１の外周面に沿って螺旋状に巻き回されたコイル４５と有してなり、コイル４５には、一方の電極２０に接近する前端部が電極本体４１の外周面に溶着されることによって前端側溶着部４６が形成され、前端側溶着部４６は、少なくともその一部がテーパ部４２に形成されているものであることが好ましく、コイル４５には、その後端部が電極軸部４３の外周面に溶着されることによって後端側溶着部４７が形成されていることが更に好ましい。 The embodiment of the high-pressure discharge lamp according to the present invention has been described above, but the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made.
For example, the high-pressure discharge lamp shown in FIG. 1 is driven to be lit by a DC power supply, but may be configured to be driven by an AC power supply.
In such a high-pressure discharge lamp, both the one electrode and the other electrode operate as a cathode or an anode. Therefore, as shown in FIG. 4, the other electrode 40 has the same configuration as the one electrode 20, Specifically, the other electrode 40 extends from the front end facing the one electrode 20 toward the rear end, and the tapered portion 42 extends from the rear end to the other sealing portion 13. It has an electrode main body 41 composed of an electrode shaft portion 43 and a coil 45 spirally wound along the outer peripheral surface of the electrode main body 41, and the coil 45 has a front end portion approaching one electrode 20. Is welded to the outer peripheral surface of the electrode body 41 to form a front end side welded portion 46, and at least a part of the front end side welded portion 46 is preferably formed in the tapered portion 42. 4 The, it is more preferably formed the rear side welding portion 47 by its rear end is welded to the outer peripheral surface of the electrode shaft portion 43.

以下、本発明の高圧放電ランプの具体的な実施例について説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。   Hereinafter, specific examples of the high-pressure discharge lamp of the present invention will be described, but the present invention is not limited thereto.

〈実施例１〉
図１および図２に示す構成に従い、下記の仕様の高圧放電ランプを合計で５０本作製した。
発光管（１０）は、石英ガラスよりなり、発光部（１１）の最大外径が９．４ｍｍ、発光部（１１）の内容積が５３．８ｍｍ3 のものである。
発光管（１０）の発光部（１１）内には、水銀、臭素ガスおよびアルゴンガスが封入され、水銀の封入量が０．０５ｍｇ／ｍｍ3 、臭素ガスの封入量が３×１０-3μｍｏｌ／ｍｍ3 、アルゴンガスの封入圧が静圧で１３Ｐａである。
一方の電極（２０）の電極本体（２１）は、テーパ部（２２）の先端径が０．１ｍｍ、テーパ部（２２）における軸方向の長さが０．９６２ｍｍ、テーパ部（２２）のテーパ角度（テーパ部の中心軸と外周面とのなす角）が約４０°、電極軸部（２３）における前端部分（２３ａ）の外径が０．８ｍｍ、後端部分（２３ｂ）の外径が０．４３ｍｍ、電極軸部（２３）の全長が９．２ｍｍのものである。
一方の電極（２０）のコイル（２５）は、その線径が０．２５ｍｍ、巻回数が２ターンで、コイル（２５）のコイル長（前端位置から後端位置までの巻回軸方向の長さ）が３．３ｍｍのものであり、前端側溶着部２６が、テーパ部（２２）および電極軸部（２３）の両方に跨がるよう形成されている。
他方の電極（３０）は、電極頭部（３１）の外径が１．８ｍｍ、電極頭部（３１）の長さが３．０ｍｍ、電極軸部（３２）における前端部分（３２ａ）の外径が１．４５ｍｍ、後端部分（３２ｂ）の外径が０．５３ｍｍ、電極軸部（３２）の長さが１０．０ｍｍのものである。
また、一方の電極（２０）と他方の電極（３０）との間の電極間距離が１．０５ｍｍである。 <Example 1>
A total of 50 high-pressure discharge lamps having the following specifications were produced according to the configuration shown in FIGS.
The arc tube (10) is made of quartz glass and has a maximum outer diameter of the light emitting part (11) of 9.4 mm and an inner volume of the light emitting part (11) of 53.8 mm 3 .
Mercury, bromine gas and argon gas are enclosed in the light emitting part (11) of the arc tube (10), the mercury content is 0.05 mg / mm 3 , and the bromine gas content is 3 × 10 −3 μmol. / Mm 3 , the enclosed pressure of argon gas is 13 Pa in static pressure.
The electrode body (21) of one electrode (20) has a taper portion (22) having a tip diameter of 0.1 mm, an axial length of the taper portion (22) of 0.962 mm, and a taper portion (22) taper. The angle (angle between the central axis of the taper portion and the outer peripheral surface) is about 40 °, the outer diameter of the front end portion (23a) in the electrode shaft portion (23) is 0.8 mm, and the outer diameter of the rear end portion (23b) is The total length of the electrode shaft portion (23) is 0.43 mm and 9.2 mm.
The coil (25) of one electrode (20) has a wire diameter of 0.25 mm, the number of turns is 2 turns, and the coil length of the coil (25) (the length in the winding axis direction from the front end position to the rear end position). ) Is 3.3 mm, and the front end welded portion 26 is formed so as to straddle both the tapered portion (22) and the electrode shaft portion (23).
The other electrode (30) has an electrode head (31) outer diameter of 1.8 mm, an electrode head (31) length of 3.0 mm, and an outer end of the front end portion (32a) in the electrode shaft portion (32). The diameter is 1.45 mm, the outer diameter of the rear end portion (32b) is 0.53 mm, and the length of the electrode shaft portion (32) is 10.0 mm.
The interelectrode distance between one electrode (20) and the other electrode (30) is 1.05 mm.

上記の５０本の高圧放電ランプについて、直流電源によって１３０Ｗの電力を６００秒間供給した後、電力の供給を６００秒間停止する操作を合計で５００回行う点灯消灯試験を行い、５００回の電力供給のうち１回以上点灯しなかった高圧放電ランプの数を調べた。
また、供給電力を１６０Ｗ、２００Ｗおよび３１０Ｗに変更したこと以外は上記と同様にして点灯消灯試験を行い、５００回の電力供給のうち１回以上定常点灯しなかった高圧放電ランプの数を調べた。
以上、結果を表１に示す。 With respect to the above 50 high-pressure discharge lamps, a 130 W electric power was supplied from a DC power source for 600 seconds, and then an operation for stopping the electric power supply for 600 seconds was performed 500 times in total, and a 500 times electric power supply test was performed. The number of high-pressure discharge lamps that did not light more than once was examined.
In addition, a lighting / extinguishing test was performed in the same manner as described above except that the supplied power was changed to 160 W, 200 W, and 310 W, and the number of high-pressure discharge lamps that did not steadily turn on at least once out of 500 power supplies was examined. .
The results are shown in Table 1.

〈比較例１〉
一方の電極のコイルの巻回数を４ターン（コイル長６．６ｍｍ）とし、コイルの前端側溶着部を、電極軸部の外周面におけるテーパ部との境界線から後端に向かって０．２ｍｍ離間した位置に形成したこと以外は実施例１と同様にして、高圧放電ランプを合計で５０本作製し、これらの高圧放電ランプについて点灯消灯試験を行った。
以上、結果を表１に示す。 <Comparative example 1>
The number of turns of the coil of one electrode is 4 turns (coil length 6.6 mm), and the front end side welding portion of the coil is 0.2 mm from the boundary line with the taper portion on the outer peripheral surface of the electrode shaft portion toward the rear end. A total of 50 high-pressure discharge lamps were produced in the same manner as in Example 1 except that the high-pressure discharge lamps were formed apart from each other, and a lighting / extinguishing test was performed on these high-pressure discharge lamps.
The results are shown in Table 1.

Figure 2012022780
Figure 2012022780

表１の結果から明らかなように、実施例１に係る高圧放電ランプにおいては、供給電力が１３０Ｗ、１６０Ｗ、２００Ｗおよび３１０Ｗのいずれであっても、確実に定常点灯されることが確認された。
これに対して、比較例１に係る高圧放電ランプにおいては、供給電力が１３０Ｗ、１６０Ｗ、２００Ｗおよび３１０Ｗのいずれにおいても、定常点灯しないものがあった。これは、コイルの前端側溶着部が電極軸部の外周面に形成されているため、ランプの始動時において、電極軸部に伝達された熱が当該電極軸部の前端側および後端側の両方向に分散されて、テーパ部の先端に高い割合で伝達されなかったためであると推測される。 As is clear from the results in Table 1, it was confirmed that the high pressure discharge lamp according to Example 1 surely steadily lights up regardless of whether the supplied power is 130 W, 160 W, 200 W, or 310 W.
On the other hand, in the high-pressure discharge lamp according to Comparative Example 1, there was a lamp that did not steadily light even when the supplied power was 130 W, 160 W, 200 W, and 310 W. This is because the front end side welding portion of the coil is formed on the outer peripheral surface of the electrode shaft portion, so that the heat transmitted to the electrode shaft portion at the start of the lamp is on the front end side and the rear end side of the electrode shaft portion. It is presumed that it was dispersed in both directions and was not transmitted at a high rate to the tip of the tapered portion.

１０ 発光管
１１ 発光部
１２ 一方の封止部
１３ 他方の封止部
１４ 金属箔
１５ 外部リード
１６ 金属箔
１７ 外部リード
２０ 一方の電極
２１ 電極本体
２２ テーパ部
２２ａ 先端
２３ 電極軸部
２３ａ 前端部分
２３ｂ 後端部分
２５ コイル
２６ 前端側溶着部
２７ 後端側溶着部
３０ 他方の電極
３１ 電極頭部
３２ 電極軸部
３２ａ 前端部分
３２ｂ 後端部分
３５ 溶着制御用コイル
４０ 他方の電極
４１ 電極本体
４２ テーパ部
４３ 電極軸部
４５ コイル
４６ 前端側溶着部
４７ 後端側溶着部
８０ 発光管
８１ 発光部
９０ 一方の電極
９１ 電極本体
９２ テーパ部
９２ａ 先端
９３ 電極軸部
９４ コイル
９５ 他方の電極
９６ 電極頭部
９７ 電極軸部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Light emission tube 11 Light emission part 12 One sealing part 13 The other sealing part 14 Metal foil 15 External lead 16 Metal foil 17 External lead 20 One electrode 21 Electrode main body 22 Taper part 22a Tip 23 Electrode part 23a Front end part 23b Rear end portion 25 Coil 26 Front end side welded portion 27 Rear end side welded portion 30 Other electrode 31 Electrode head portion 32 Electrode shaft portion 32a Front end portion 32b Rear end portion 35 Welding control coil 40 Other electrode 41 Electrode body 42 Taper portion 43 electrode shaft portion 45 coil 46 front end side weld portion 47 rear end side weld portion 80 arc tube 81 light emission portion 90 one electrode 91 electrode body 92 taper portion 92a tip 93 electrode shaft portion 94 coil 95 other electrode 96 electrode head 97 Electrode shaft

Claims (4)

発光部の両端に封止部が形成されてなる発光管と、この発光管における発光部内にその軸方向に沿って互いに対向するよう配置された一対の電極とを備えてなり、
前記一対の電極のうち一方の電極は、他方の電極に対向する先端から後端に向かって拡径するテーパ部およびこのテーパ部の後端から前記封止部に向かって伸びる電極軸部よりなる電極本体と、この電極本体の外周面に沿って螺旋状に巻き回されたコイルと有してなる高圧放電ランプであって、
前記コイルには、前記他方の電極に接近する前端部が前記電極本体の外周面に溶着されることによって前端側溶着部が形成されており、
当該前端側溶着部は、少なくともその一部が前記テーパ部に形成されていることを特徴とする高圧放電ランプ。 A light emitting tube in which sealing portions are formed at both ends of the light emitting portion, and a pair of electrodes arranged to face each other along the axial direction in the light emitting portion of the light emitting tube,
One electrode of the pair of electrodes includes a tapered portion that expands from the front end facing the other electrode toward the rear end and an electrode shaft portion that extends from the rear end of the tapered portion toward the sealing portion. A high-pressure discharge lamp comprising an electrode body and a coil spirally wound along the outer peripheral surface of the electrode body,
The coil has a front end welded portion formed by welding a front end approaching the other electrode to the outer peripheral surface of the electrode body,
The high pressure discharge lamp is characterized in that at least a part of the front end side welded portion is formed in the tapered portion. 前記コイルには、その後端部が前記電極軸部の外周面に溶着されることによって後端側溶着部が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の高圧放電ランプ。   2. The high-pressure discharge lamp according to claim 1, wherein a rear end side weld portion is formed on the coil by welding a rear end portion thereof to an outer peripheral surface of the electrode shaft portion. 前記コイルは、２ターン以上３ターン以下の範囲で電極本体に巻き回されていることを特徴とする請求項２に記載の高圧放電ランプ。   The high pressure discharge lamp according to claim 2, wherein the coil is wound around the electrode body in a range of 2 turns or more and 3 turns or less. 前記コイルにおける前端側溶着部および後端側溶着部が、前記電極軸部の軸方向に並ぶよう形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の高圧放電ランプ。   4. The high-pressure discharge lamp according to claim 2, wherein a front end side welding portion and a rear end side welding portion of the coil are formed to be aligned in an axial direction of the electrode shaft portion.
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