JP2012021924A - Device for measuring deformed state - Google Patents

Device for measuring deformed state Download PDF

Info

Publication number
JP2012021924A
JP2012021924A JP2010161338A JP2010161338A JP2012021924A JP 2012021924 A JP2012021924 A JP 2012021924A JP 2010161338 A JP2010161338 A JP 2010161338A JP 2010161338 A JP2010161338 A JP 2010161338A JP 2012021924 A JP2012021924 A JP 2012021924A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
probe
deformation state
measuring apparatus
pin
measured
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010161338A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiji Nishizawa
義嗣 西澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to JP2010161338A priority Critical patent/JP2012021924A/en
Publication of JP2012021924A publication Critical patent/JP2012021924A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a device which instantaneously measures a deformed state under a situation where the whole object to be measured is pressurized as shape data and distribution pressure data.SOLUTION: A device for measuring a deformed state composes: a base 40; a surface pressure sheet 10 mounted on the upper part of the base 40; a plurality of probe pins 20 mounted on the upper part of the surface pressure sheet 10; and a plurality of guide cylinders 30 which are mounted so as to cover the plurality of the probe pins 20, respectively. The probe pin 20 composes: a lower side pin 22; a probe cup 24 disposed so as to cover the lower side pin 22; and an elastic body disposed so as to be pinched between the lower side pin 22 and the probe cup 24. The surface pressure sheet 10 and the lower side pin 22 are in contact with each other.

Description

本発明は、加圧状況下における物体の変形状態を測定する装置に関する。   The present invention relates to an apparatus for measuring a deformation state of an object under pressure.

従来、加圧状況下における被測定物の変形状態を測定する装置としては被測定物の変形時の形状を測定するもの、被測定物の変形時の圧力分布を測定するものがある。このような例としては特許文献１に記載の形状測定装置や特許文献２に記載の圧力分布測定装置が知られている。   2. Description of the Related Art Conventionally, as an apparatus for measuring the deformation state of an object under pressure, there are an apparatus for measuring the shape of the object to be measured when it is deformed and an apparatus for measuring a pressure distribution when the object to be measured is deformed. As such an example, a shape measuring device described in Patent Document 1 and a pressure distribution measuring device described in Patent Document 2 are known.

特許文献１に記載された形状測定装置では平板状プローブの上部に一定の接触荷重を生み出すウェイトを載せ、そのウェイト上部をマイクロメータ（変位センサ）で測定するものである。これにより、加圧状況下（ウェイトの加重）での被測定物の変形状態を形状として得ることができる。   In the shape measuring apparatus described in Patent Document 1, a weight that generates a constant contact load is placed on the upper part of a flat probe, and the upper part of the weight is measured with a micrometer (displacement sensor). Thereby, the deformation state of the object to be measured under a pressurization condition (weight weighting) can be obtained as a shape.

特許文献２に記載された圧力分布測定装置では翼形状の被測定物を対象としており、被測定物内部の複数の薄膜部にひずみゲージを配置し、外部から被測定物に風を当てた際のひずみゲージの値を測定することで被測定物の表面圧力分布を得るものである。これにより、加圧状況下（風を当てる）での被測定物の変形状態を圧力分布として得ることができる。   The pressure distribution measuring apparatus described in Patent Document 2 targets a wing-shaped object to be measured, and when strain gauges are arranged in a plurality of thin film portions inside the object to be measured and wind is applied to the object to be measured from the outside. The surface pressure distribution of the object to be measured is obtained by measuring the value of the strain gauge. Thereby, the deformation state of the object to be measured under a pressurizing condition (applying wind) can be obtained as a pressure distribution.

特開２００４−２０２６３０号公報JP 2004-202630 A 特開２００５−２２１４１０号公報JP 2005-221410 A

しかしながら特許文献１に記載の形状測定装置においては、被測定物全体を測定するためには走査を要するため時間がかかる。また、測定箇所は一点であるため、測定箇所の周辺部に対しては加圧されていない状況下での測定となり、被測定物全体が加圧された状況下での変形状態を測定することはできないという問題がある。   However, in the shape measuring apparatus described in Patent Document 1, it takes time because scanning is required to measure the entire object to be measured. In addition, since there is only one measurement point, measurement is performed under the condition that the periphery of the measurement point is not pressurized, and the deformation state under the condition where the whole object to be measured is pressurized is measured. There is a problem that can not be.

また特許文献２に記載の圧力分布測定装置においては、被測定物の内部にセンサを要するため、測定対象が限定されてしまう。また、外部から別途風を送る装置が必要となり、装置全体が大掛かりなものとなってしまう。さらに、変形状態を形状のデータとして得ることができない。   Moreover, in the pressure distribution measuring apparatus described in Patent Document 2, since a sensor is required inside the object to be measured, the measurement target is limited. In addition, a device for separately sending wind from the outside is required, and the entire device becomes large. Furthermore, the deformation state cannot be obtained as shape data.

そこで、本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、被測定物全体が加圧された状況下での変形状態を形状データと分布圧力データとして瞬時に測定する装置を提供することを目的とする。   Accordingly, the present invention has been made to solve such a problem, and provides an apparatus for instantaneously measuring a deformation state under the condition that the whole object to be measured is pressurized as shape data and distributed pressure data. The purpose is to do.

（１）請求項１に係る変形状態測定装置は、
ベースと、前記ベースの上部に取り付けられた面圧シートと、前記面圧シートの上部に複数取り付けられたプローブピンと、複数の前記プローブピンを各々覆うように取り付けられた複数のガイド筒から構成されており、
前記プローブピンは下側ピンと前記下側ピンを覆うように配置されたプローブカップと前記下側ピンと前記プローブカップの間に挟まるように配置された弾性体とから構成されており、
前記面圧シートと前記下側ピンとが接触していることを特徴とする。 (1) A deformation state measuring apparatus according to claim 1 is:
A base, a surface pressure sheet attached to the top of the base, a plurality of probe pins attached to the top of the surface pressure sheet, and a plurality of guide tubes attached to cover the plurality of probe pins. And
The probe pin is composed of a lower pin, a probe cup disposed so as to cover the lower pin, and an elastic body disposed so as to be sandwiched between the lower pin and the probe cup,
The surface pressure sheet and the lower pin are in contact with each other.

前記プローブピンと前記プローブカップの材質としてはカーボン、ステンレス、ポリプロピレン、ポリカーボネートであることが好ましい。   The probe pin and the probe cup are preferably made of carbon, stainless steel, polypropylene, or polycarbonate.

さらに前記ベースは弾性素材であっても良い。   Further, the base may be an elastic material.

（２）請求項２に係る変形状態測定装置は、
請求項１に記載の変形状態測定装置であって、
前記弾性体としてはコイルバネであることを特徴とする。 (2) The deformation state measuring apparatus according to claim 2 is:
The deformation state measuring apparatus according to claim 1,
The elastic body is a coil spring.

（３）請求項３に係る変形状態測定装置は、
ベースと、前記ベースの上部に取り付けられた複数のプローブピンと、空圧レギュレータから構成されており、
前記プローブピンは先端プローブロッドと前記先端プローブロッドを覆うように配置された前記空圧シリンダーと変位センサから構成されており、
前記空圧レギュレータと前記空圧シリンダーとが接続されていることを特徴とする。 (3) The deformation state measuring apparatus according to claim 3 is:
It consists of a base, a plurality of probe pins attached to the top of the base, and a pneumatic regulator,
The probe pin is composed of a tip probe rod, the pneumatic cylinder and a displacement sensor arranged to cover the tip probe rod,
The pneumatic regulator and the pneumatic cylinder are connected.

本発明は、以上のように構成されることにより次の効果を奏する。
請求項１では以下の効果を奏する。
（Ａ）各々の前記プローブピンが前記弾性体を介して伸縮自在となっていることから、前記プローブピンの長さ（変形量）は前記プローブピンが被測定物から受ける力に比例する。さらに前記下側ピンと前記面圧シートが接触していることから、前記プローブピンの長さ（変形量）に比例した圧力データを前記面圧シートから取り出すことができる。これにより、形状データと圧力データを同時に測定することができる。 The present invention has the following effects by being configured as described above.
Claim 1 has the following effects.
(A) Since each of the probe pins can be expanded and contracted via the elastic body, the length (deformation amount) of the probe pin is proportional to the force that the probe pin receives from the object to be measured. Furthermore, since the lower pin and the surface pressure sheet are in contact with each other, pressure data proportional to the length (deformation amount) of the probe pin can be extracted from the surface pressure sheet. Thereby, shape data and pressure data can be measured simultaneously.

（Ｂ）また、複数の前記プローブピンを有していることを特徴とする。被測定物を当該変形状態測定装置に載せた場合には、被測定物の自重により被測定物全体が加圧された状況下での変形状態を測定することができる。   (B) Moreover, it has the said several probe pin, It is characterized by the above-mentioned. When the object to be measured is placed on the deformation state measuring apparatus, it is possible to measure the deformation state in a state where the entire object to be measured is pressurized by its own weight.

（Ｃ）また、被測定物を当該変形状態測定装置に接触させ、当該変形状態測定装置を介して任意の力を被測定物全体に与えた場合には、被測定物全体が任意の力で加圧された状況下での変形状態を測定することができる。   (C) Further, when an object to be measured is brought into contact with the deformation state measuring apparatus and an arbitrary force is applied to the entire object to be measured through the deformation state measuring apparatus, the entire object to be measured is subjected to an arbitrary force. The deformation state under a pressurized condition can be measured.

（Ｄ）また、複数の前記ガイド筒を有していることから、複数の前記プローブカップは前記面圧シートに対して垂直方向の動きに規制され、測定の信頼性が向上する。   (D) Further, since the plurality of guide cylinders are provided, the plurality of probe cups are restricted by the movement in the direction perpendicular to the surface pressure sheet, and the measurement reliability is improved.

（Ｅ）また、前記ベースを弾性素材とすれば、前記面圧シートの両面からの加圧状況下における圧力データと、前記プローブピン側の被測定物の形状データを得ることができる。
さらに、当該変形状態測定装置を２つ用い、前記ベース面を合わせて使用すれば、前記面圧シートの両面からの加圧状況下における圧力データと両側の被測定物の形状データを得ることができる。 (E) If the base is made of an elastic material, pressure data under pressure applied from both sides of the surface pressure sheet and shape data of the object to be measured on the probe pin side can be obtained.
Furthermore, if two deformation state measuring devices are used and the base surface is used together, pressure data under pressure applied from both sides of the surface pressure sheet and shape data of the objects to be measured on both sides can be obtained. it can.

請求項２では上記効果に加え次の効果を奏する。
（Ｆ）前記弾性体として前記コイルバネであることを特徴とする。コイルバネは安価で購入しやすい弾性体であるため、装置全体としても安価にできる。 According to the second aspect, in addition to the above effects, the following effects can be obtained.
(F) The elastic body is the coil spring. Since the coil spring is an elastic body that is inexpensive and easy to purchase, the entire device can be made inexpensive.

請求項３では次の効果を奏する。
（Ｇ）前記空圧レギュレータにより前記空圧シリンダー内を任意の圧力に設定できるので、複数の前記先端プローブロッドすべてに同じ圧力を掛けることができる。 Claim 3 has the following effects.
(G) Since the inside of the pneumatic cylinder can be set to an arbitrary pressure by the pneumatic regulator, the same pressure can be applied to all of the plurality of tip probe rods.

（Ｈ）また、前記プローブピンは伸縮自在となっており前記変位センサを有していることを特徴とする。被測定物を当該変形状態測定装置に載せた場合には、被測定物の自重による下向きの圧力と複数の前記先端プローブロッドの上向きの圧力が釣り合った位置で前記プローブピンの長さ（変位量）がきまる。この長さ（変位量）を前記変位センサで測定することで、加圧状況下での変形状態を測定することができる。   (H) The probe pin is extendable and has the displacement sensor. When the object to be measured is placed on the deformation state measuring device, the length (displacement amount) of the probe pin at a position where the downward pressure due to the weight of the object to be measured and the upward pressure of the plurality of tip probe rods are balanced. ) By measuring this length (displacement amount) with the displacement sensor, it is possible to measure the deformation state under the pressurization condition.

以上の通り、被測定物全体が加圧された状況下での変形状態を形状データと分布圧力データとして瞬時に測定する装置が実現された。   As described above, an apparatus that instantaneously measures the deformation state under the condition where the entire object to be measured is pressurized as shape data and distributed pressure data has been realized.

実施例１に係る変形状態測定装置１００を説明するために示す斜視図である。It is a perspective view shown in order to demonstrate the deformation state measuring apparatus 100 which concerns on Example 1. FIG. 実施例１に係る変形状態測定装置１００のプローブピン２０を説明するために示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view shown in order to demonstrate the probe pin 20 of the deformation state measuring apparatus 100 which concerns on Example 1. FIG. 実施例１に係る変形状態測定装置１００の測定状況１を示す図である。It is a figure which shows the measurement condition 1 of the deformation | transformation state measuring apparatus 100 which concerns on Example 1. FIG. 実施例１に係る変形状態測定装置１００の測定状況２を示す図である。It is a figure which shows the measurement condition 2 of the deformation | transformation state measuring apparatus 100 which concerns on Example 1. FIG. 実施例２に係る変形状態測定装置２００を説明するために示す斜視図である。It is a perspective view shown in order to demonstrate the deformation state measuring apparatus 200 which concerns on Example 2. FIG. 実施例２に係る変形状態測定装置２００のプローブピン７０を説明するために示す断面斜視図である。It is a cross-sectional perspective view shown in order to demonstrate the probe pin 70 of the deformation state measuring apparatus 200 which concerns on Example 2. FIG. 実施例２に係る変形状態測定装置２００の測定状況を示す図である。It is a figure which shows the measurement condition of the deformation | transformation state measuring apparatus 200 which concerns on Example 2. FIG.

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は実施例１に係る変形状態測定装置１００を説明するために示す斜視図である。
図２は実施例１に係る変形状態測定装置１００のプローブピン２０を説明するために示す断面斜視図である。
図３は実施例１に係る変形状態測定装置１００の測定状況１を示す図である。
図４は実施例１に係る変形状態測定装置１００の測定状況２を示す図である。 FIG. 1 is a perspective view for explaining a deformation state measuring apparatus 100 according to the first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional perspective view illustrating the probe pin 20 of the deformation state measuring apparatus 100 according to the first embodiment.
FIG. 3 is a diagram illustrating a measurement state 1 of the deformation state measuring apparatus 100 according to the first embodiment.
FIG. 4 is a diagram illustrating a measurement state 2 of the deformation state measuring apparatus 100 according to the first embodiment.

実施例１に係る変形状態測定装置１００は、図１に示すように、
ベース４０と、ベース４０の上部に取り付けられた面圧シート１０と、面圧シート１０の上部に複数取り付けられたプローブピン２０と、複数のプローブピン２０を各々覆うように取り付けられた複数のガイド筒３０から構成されている。 As shown in FIG. 1, the deformation state measuring apparatus 100 according to the first embodiment is
A base 40, a surface pressure sheet 10 attached to the top of the base 40, a plurality of probe pins 20 attached to the top of the surface pressure sheet 10, and a plurality of guides attached so as to cover the plurality of probe pins 20, respectively. The cylinder 30 is constituted.

さらに図２に示すようにプローブピン２０は下側ピン２２と下側ピン２２を覆うように配置されたプローブカップ２４と下側ピン２２とプローブカップ２４の間に挟まるように配置されたコイルバネ２６とから構成されており、面圧シート１０と下側ピン２２とが接触している。   Further, as shown in FIG. 2, the probe pin 20 is disposed so as to cover the lower pin 22 and the lower pin 22, and a coil spring 26 disposed so as to be sandwiched between the lower pin 22 and the probe cup 24. The surface pressure sheet 10 and the lower pin 22 are in contact with each other.

プローブカップ２４と下側ピン２２の材質はカーボン、ステンレス、ポリプロピレン、ポリカーボネートであることが好ましい。   The material of the probe cup 24 and the lower pin 22 is preferably carbon, stainless steel, polypropylene, or polycarbonate.

プローブカップ２４は内径１ｍｍ〜５ｍｍ程度、長さは５ｍｍ〜１５０ｍｍ程度である。   The probe cup 24 has an inner diameter of about 1 mm to 5 mm and a length of about 5 mm to 150 mm.

下側ピン２２は外径１ｍｍ〜５ｍｍ程度、長さは５ｍｍ〜１５０ｍｍ程度である。   The lower pin 22 has an outer diameter of about 1 mm to 5 mm and a length of about 5 mm to 150 mm.

実施例１に係る変形状態測定装置１００のプローブピン２２は弾性体としてコイルバネ２６を有するが、本発明はこれに限定されるものではない。例えばスポンジやゴムのように弾性体であれさえすれば、利用可能である。   Although the probe pin 22 of the deformation state measuring apparatus 100 according to the first embodiment includes the coil spring 26 as an elastic body, the present invention is not limited to this. For example, any elastic material such as sponge or rubber can be used.

実施例１に係る変形状態測定装置１００の各々のプローブピン２２のベース４０からの高さはすべて一定としているが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、装置中心付近のプローブピン２２のベース４０からの高さについては外側付近に比べて短くしたり、長くしたりすることも可能である。これにより測定面を平面に限定せず、曲面や凹凸面とすることも可能である。 Although the height from the base 40 of each probe pin 22 of the deformation state measuring apparatus 100 according to the first embodiment is all constant, the present invention is not limited to this. For example, the height from the base 40 of the probe pin 22 near the center of the apparatus can be made shorter or longer than the vicinity near the outside. As a result, the measurement surface is not limited to a flat surface, but may be a curved surface or an uneven surface.

以上のように構成された実施例１に係る変形状態測定装置１００によれば、
（Ａ）各々のプローブピン２０がコイルバネ２６を介して伸縮自在となっていることから、プローブピン２０の長さ（変形量）はプローブピン２０が被測定物から受ける力に比例する。さらに下側ピン２２と面圧シート１０が接触していることから、プローブピン２２の長さ（変形量）に比例した圧力データを面圧シート１０から取り出すことができる。これにより、形状データと圧力データを同時に測定することができる。 According to the deformation state measuring apparatus 100 according to the first embodiment configured as described above,
(A) Since each probe pin 20 can be expanded and contracted via the coil spring 26, the length (deformation amount) of the probe pin 20 is proportional to the force that the probe pin 20 receives from the object to be measured. Furthermore, since the lower pin 22 and the surface pressure sheet 10 are in contact, pressure data proportional to the length (deformation amount) of the probe pin 22 can be taken out from the surface pressure sheet 10. Thereby, shape data and pressure data can be measured simultaneously.

（Ｂ）また、図３に示すように複数のプローブピン２０を有していることを特徴とする。被測定物８０を変形状態測定装置１００に載せた場合には、被測定物８０の自重により被測定物８０全体が加圧された状況下での変形状態を測定することができる。   (B) Further, as shown in FIG. 3, it has a plurality of probe pins 20. When the object 80 is placed on the deformation state measuring apparatus 100, the deformation state can be measured under the condition that the entire object 80 is pressurized by the weight of the object 80.

（Ｃ）また、図４に示すように被測定物８０を変形状態測定装置１００に接触させ、変形状態測定装置１００を介して任意の力を被測定物８０全体に与えた場合には、被測定物８０全体が任意の力で加圧された状況下での変形状態を測定することができる。   (C) Also, as shown in FIG. 4, when an object 80 is brought into contact with the deformation state measuring apparatus 100 and an arbitrary force is applied to the entire object 80 via the deformation state measuring apparatus 100, It is possible to measure the deformation state under the condition that the entire measurement object 80 is pressurized with an arbitrary force.

（Ｄ）また、複数のガイド筒３０を有していることから、複数のプローブカップ２４は面圧シート１０に対して垂直方向の動きに規制され、測定の信頼性が向上する。   (D) Further, since the plurality of guide cylinders 30 are provided, the plurality of probe cups 24 are restricted by the movement in the vertical direction with respect to the surface pressure sheet 10, and the measurement reliability is improved.

以上の通り、被測定物全体が加圧された状況下での変形状態を形状データと分布圧力データとして瞬時に測定する装置が実現された。   As described above, an apparatus that instantaneously measures the deformation state under the condition where the entire object to be measured is pressurized as shape data and distributed pressure data has been realized.

図５は、実施例２に係る変形状態測定装置２００を説明するために示す斜視図である。
図６は、実施例２に係る変形状態測定装置２００のプローブピン７０を説明するために示す断面斜視図である。
図７は、実施例２に係る変形状態測定装置２００の測定状況を示す図である。 FIG. 5 is a perspective view for explaining the deformation state measuring apparatus 200 according to the second embodiment.
FIG. 6 is a cross-sectional perspective view for explaining the probe pin 70 of the deformation state measuring apparatus 200 according to the second embodiment.
FIG. 7 is a diagram illustrating a measurement state of the deformation state measuring apparatus 200 according to the second embodiment.

実施例１に係る変形状態測定装置２００は、図５に示すように、
ベース５０と、ベース５０の上部に取り付けられた複数のプローブピン７０と、空圧レギュレータ６０から構成されている。 As shown in FIG. 5, the deformation state measuring apparatus 200 according to the first embodiment is
A base 50, a plurality of probe pins 70 attached to the top of the base 50, and a pneumatic regulator 60 are configured.

さらに図６に示すように、プローブピン７０は先端プローブロッド７４と先端プローブロッド７４を覆うように配置された空圧シリンダー７２とレーザー変位センサ７６から構成されており、
空気レギュレータ６０と空圧シリンダー７２とがチューブ６２を介して接続されている。
実施例２に係る変形状態測定装置２００のレーザー変位センサ７４を有するが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、磁気を利用した変位センサであっても良い。 Further, as shown in FIG. 6, the probe pin 70 includes a tip probe rod 74, a pneumatic cylinder 72 disposed so as to cover the tip probe rod 74, and a laser displacement sensor 76,
An air regulator 60 and a pneumatic cylinder 72 are connected via a tube 62.
Although the laser displacement sensor 74 of the deformation state measuring apparatus 200 according to the second embodiment is included, the present invention is not limited to this. For example, a displacement sensor using magnetism may be used.

実施例１に係る変形状態測定装置２００の先端プローブロッド７４は空圧シリンダー７２に覆われる構造を有しており、空圧シリンダー７２内部に収まることで伸縮できるが、これに限定されるものではない。例えば、空圧シリンダー７２をさらに覆うようなシリンダーを複数有することで、伸縮率を上げた構造を利用することも可能である。   The tip probe rod 74 of the deformation state measuring apparatus 200 according to the first embodiment has a structure covered with the pneumatic cylinder 72, and can be expanded and contracted by being accommodated in the pneumatic cylinder 72, but is not limited thereto. Absent. For example, by having a plurality of cylinders that further cover the pneumatic cylinder 72, it is possible to use a structure with an increased expansion / contraction rate.

以上のように構成された実施例２に係る変形状態測定装置２００によれば、以下の効果を奏する。   The deformation state measuring apparatus 200 according to the second embodiment configured as described above has the following effects.

（Ｇ）レギュレータ６０により空圧シリンダー７２内を任意の圧力に設定できるので、複数の先端プローブロッド７４すべてに同じ圧力を掛けることができる。   (G) Since the inside of the pneumatic cylinder 72 can be set to an arbitrary pressure by the regulator 60, the same pressure can be applied to all of the plurality of tip probe rods 74.

（Ｈ）また、図７に示すようにプローブピン７０は伸縮自在となっておりレーザー変位センサ７６を有していることを特徴とする。被測定物８０を変形状態測定装置２００に載せた場合には、被測定物８０の自重による下向きの圧力と複数の先端プローブロッド７４の上向きの圧力が釣り合った位置でプローブピン７０の長さ（変位量）きまる。この長さ（変位量）をレーザー変位センサ７６で測定することで、加圧状況下での変形状態を測定することができる。   (H) Further, as shown in FIG. 7, the probe pin 70 is extendable and has a laser displacement sensor 76. When the measurement object 80 is placed on the deformation state measuring apparatus 200, the length of the probe pin 70 at a position where the downward pressure due to the weight of the measurement object 80 and the upward pressure of the plurality of probe rods 74 are balanced ( The amount of displacement) By measuring this length (displacement amount) with the laser displacement sensor 76, it is possible to measure the deformed state under pressure.

以上の通り、被測定物全体が加圧された状況下での変形状態を形状データと分布圧力データとして瞬時に測定する装置が実現された。   As described above, an apparatus that instantaneously measures the deformation state under the condition where the entire object to be measured is pressurized as shape data and distributed pressure data has been realized.

１０…面圧シート、２０,７０…プローブピン、２２…下側ピン、２４…プローブカップ、２６…コイルバネ、３０…ガイド筒、４０,５０…ベース、６０…空圧レギュレータ、６２…チューブ、７２…空圧シリンダー、７４…先端プローブロッド、７６…レーザー変位センサ、８０…被測定物、１００,２００…変形状態測定装置   DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Surface pressure sheet 20,70 ... Probe pin, 22 ... Lower pin, 24 ... Probe cup, 26 ... Coil spring, 30 ... Guide cylinder, 40, 50 ... Base, 60 ... Pneumatic regulator, 62 ... Tube, 72 ... Pneumatic cylinder, 74 ... tip probe rod, 76 ... laser displacement sensor, 80 ... measurement object, 100,200 ... deformation state measuring device

Claims (3)

ベースと、前記ベースの上部に取り付けられた面圧シートと、前記面圧シートの上部に複数取り付けられたプローブピンと、複数の前記プローブピンを各々覆うように取り付けられた複数のガイド筒から構成されており、
前記プローブピンは下側ピンと前記下側ピンを覆うように配置されたプローブカップと前記下側ピンと前記プローブカップの間に挟まるように配置された弾性体とから構成されており、
前記面圧シートと前記下側ピンとが接触していることを特徴とする変形状態測定装置。 A base, a surface pressure sheet attached to the top of the base, a plurality of probe pins attached to the top of the surface pressure sheet, and a plurality of guide tubes attached to cover the plurality of probe pins. And
The probe pin is composed of a lower pin, a probe cup disposed so as to cover the lower pin, and an elastic body disposed so as to be sandwiched between the lower pin and the probe cup,
The deformation state measuring apparatus, wherein the surface pressure sheet and the lower pin are in contact with each other. 請求項１に記載の変形状態測定装置であって、
前記弾性体としてはコイルバネであることを特徴とする変形状態測定装置。 The deformation state measuring apparatus according to claim 1,
The deformation state measuring apparatus according to claim 1, wherein the elastic body is a coil spring. ベースと、前記ベースの上部に取り付けられた複数のプローブピンと、空圧レギュレータから構成されており、
前記プローブピンは先端プローブロッドと前記先端プローブロッドを覆うように配置された前記空圧シリンダーと変位センサから構成されており、
前記空気レギュレータと前記空圧シリンダーとが接続されていることを特徴とする変形状態測定装置。 It consists of a base, a plurality of probe pins attached to the top of the base, and a pneumatic regulator,
The probe pin is composed of a tip probe rod, the pneumatic cylinder and a displacement sensor arranged to cover the tip probe rod,
The deformation state measuring apparatus, wherein the air regulator and the pneumatic cylinder are connected.
JP2010161338A 2010-07-16 2010-07-16 Device for measuring deformed state Pending JP2012021924A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010161338A JP2012021924A (en) 2010-07-16 2010-07-16 Device for measuring deformed state

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010161338A JP2012021924A (en) 2010-07-16 2010-07-16 Device for measuring deformed state

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012021924A true JP2012021924A (en) 2012-02-02

Family

ID=45776315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010161338A Pending JP2012021924A (en) 2010-07-16 2010-07-16 Device for measuring deformed state

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012021924A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106353013A (en) * 2016-07-25 2017-01-25 董张勇 Deformable pressure distribution test device
US20180038749A1 (en) 2016-08-03 2018-02-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Surface pressure measuring device
CN111015363A (en) * 2019-12-27 2020-04-17 四川职业技术学院 Quick positioner is used in machining
KR102674828B1 (en) 2024-01-16 2024-06-17 서현이앤씨 주식회사 Crack measuring apparatus for facility safety diagnosis

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106353013A (en) * 2016-07-25 2017-01-25 董张勇 Deformable pressure distribution test device
CN106353013B (en) * 2016-07-25 2019-05-17 董张勇 A kind of deformable pressure distribution tester
US20180038749A1 (en) 2016-08-03 2018-02-08 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Surface pressure measuring device
US10365175B2 (en) 2016-08-03 2019-07-30 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Surface pressure measuring device
CN111015363A (en) * 2019-12-27 2020-04-17 四川职业技术学院 Quick positioner is used in machining
KR102674828B1 (en) 2024-01-16 2024-06-17 서현이앤씨 주식회사 Crack measuring apparatus for facility safety diagnosis

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208383622U (en) Homalographic different cross section beam Crush tests device
CN100501309C (en) Solid stressed micro-deformation measuring device
JP4588643B2 (en) FWD evaluation apparatus and evaluation method.
JP2012021924A (en) Device for measuring deformed state
CN105526848A (en) Posture auxiliary measurement device and measurement method
JP5443515B2 (en) Device for evaluating tactile properties of surface textures
CN108692959A (en) A kind of vehicle dent resistance energy test device
EP4094038A1 (en) Measuring device for measuring unevenness of a surface of an item
CN100565092C (en) Double-shaft radial extensometer under the high hydraulic environment
JP2008003070A (en) Load detector
CN106124319B (en) Bending moment active control test system and method
CN207456930U (en) Elasticity modulus, bending stiffness Multifunction composite experiment device
Libii Design, analysis and testing of a force sensor for use in teaching and research
CN203241180U (en) Back-arch type pressure gauge
CN103398805B (en) Three-dimensional nanometer measurement head elastically supported by spiral leaf spring
CN107702980A (en) Modulus of elasticity, bending rigidity Multifunction composite experiment device
CN210005363U (en) apparatus for measuring creep resistance of plastic film
CN110319989B (en) Nondestructive testing method for spring stiffness in-service spring support and hanger
RU145007U1 (en) DEVICE FOR MEASURING SUPPORT REACTIONS
JP6970404B2 (en) Peripheral friction meter
JP6600756B2 (en) High-load high-resolution instrumentation spindle or load cell
CN112344827A (en) High-speed plate thickness measuring device
JP2020046398A (en) Verification device and method of sensor in tire stiffness testing machine
RU2594954C2 (en) Strain-gauge die
CN211374023U (en) Pressure applying structure and drift testing device