JP2012021871A

JP2012021871A - Automatic analyzer

Info

Publication number: JP2012021871A
Application number: JP2010159566A
Authority: JP
Inventors: Kazumi Kusano; 和美草野; Hiroaki Ishizawa; 宏明石澤; Takamichi Mori; 高通森
Original assignee: Hitachi High Technologies Corp; Hitachi High Tech Corp
Current assignee: Hitachi High Tech Corp
Priority date: 2010-07-14
Filing date: 2010-07-14
Publication date: 2012-02-02

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an automatic analyzer with which the generation of foreign bodies and the mixing of a sample at the time of dispensing can be suppressed.SOLUTION: The number n of insertion of a sampling probe 105 into a sample container 101 is stored by passing the probe through a closed cover 101a of a sample container 101. As the allowable number of insertion of the sampling probe 105 through the cover 101a into the sample container 101, the allowable insertion number N is set. If the number N is exceeded, the insertion of the sampling probe 105 through the cover 101a is not performed.

Description

本発明は、血液や尿などの生体試料の定性・定量分析を行う自動分析装置に関する。 The present invention relates to an automatic analyzer that performs qualitative and quantitative analysis of biological samples such as blood and urine.

自動分析装置においては、試料容器や試薬容器に収容された収容物を反応容器や子検体容器などに分注して分析処理などの所定の工程を実施している。通常、試料や試薬などの収容物を収容した状態の容器は蓋などの構成により密閉されており、開封処理を行った容器に対してプローブを挿入し、試料や試薬などの分注を行っている。 In the automatic analyzer, the contents stored in the sample container or reagent container are dispensed into a reaction container or a child sample container, and a predetermined process such as an analysis process is performed. Usually, containers containing samples and reagents are sealed with a lid or other structure, and a probe is inserted into the opened container to dispense samples and reagents. Yes.

また、密閉された容器から収容物の分注に関する従来技術として、例えば、特許文献１には、全体にＨ型の横断面形状を有するように互いに連結されたセンターブレードと２つの交差ブレードとを備えるブレード組立体を移動させて、プローブの挿入のために容器のキャップを穿孔する技術が開示されている。 Moreover, as a prior art regarding dispensing of the contents from a sealed container, for example, Patent Document 1 includes a center blade and two intersecting blades connected to each other so as to have an H-shaped cross-sectional shape as a whole. A technique is disclosed in which a blade assembly is moved to pierce a container cap for probe insertion.

特表２００４−５０２１６３号公報Japanese translation of PCT publication No. 2004-502163

しかしながら、上記従来技術のように、容器のキャップにプローブ挿入のための切込みをいれても、プローブを挿入する際のプローブとキャップの接触することには変わりないので、その接触による異物の発生及び試料への混入の可能性が分注回数の増加に伴って増え、したがって、収容物中に混入した異物による分注異常や分析結果異常の発生する可能性が増加してしまうという問題があった。 However, as in the above prior art, even if a notch for inserting a probe is inserted into the cap of the container, it does not change that the probe and the cap are in contact with each other when the probe is inserted. There was a problem that the possibility of mixing into the sample increased as the number of dispensings increased, and therefore the possibility of occurrence of abnormal dispensing and abnormal analysis results due to foreign matter mixed in the contained material increased. .

本発明は上記に鑑みてなされたものであり、分注に伴う異物の発生及び試料への混入を抑制することができる自動分析装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide an automatic analyzer that can suppress the generation of foreign matters and the mixing of a sample with dispensing.

上記目的を達成するために、本発明は、閉じられた容器の蓋を貫通させて該容器中に挿入される挿入機構と、前記容器への前記挿入機構の挿入回数を記憶する記憶手段とを備えたものとする。 In order to achieve the above object, the present invention includes an insertion mechanism that is inserted into a closed container through a lid of the closed container, and a storage unit that stores the number of insertions of the insertion mechanism into the container. It shall be provided.

本発明によれば、試料の分注に伴う異物の発生及び試料への混入を抑制することができ、分注異常や分析結果異常の発生を抑制することができる。 According to the present invention, it is possible to suppress the generation of foreign substances and mixing into a sample accompanying the dispensing of a sample, and the occurrence of dispensing abnormality and analysis result abnormality can be suppressed.

本発明の第１の実施の形態に係る自動分析装置の分注機構をその周辺構成とともに概略的に示す図である。It is a figure which shows roughly the dispensing mechanism of the automatic analyzer which concerns on the 1st Embodiment of this invention with the periphery structure. メモリに入力される検体の情報、記憶される各種情報の様子を概念的に示す図である。It is a figure which shows notionally the information of the sample input into memory, and the mode of the various information memorize | stored. サンプリング機構１のサンプリングプローブのサンプル容器への挿入の様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the mode of insertion to the sample container of the sampling probe of the sampling mechanism. 分注処理の詳細を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the detail of a dispensing process. 本発明の第２の実施の形態に係るメモリに入力される検体の情報、記憶される各種情報の様子を概念的に示す図である。It is a figure which shows notionally the mode of the information of the sample input into the memory which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, and the various information memorize | stored. 本発明の第２の実施の形態に係るブレード、及び、サンプリング機構のサンプリングプローブのサンプル容器への挿入の様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the mode of insertion to the sample container of the braid | blade which concerns on the 2nd Embodiment of this invention, and the sampling probe of a sampling mechanism. 本発明の第２の実施の形態に係る分注処理の詳細を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the detail of the dispensing process which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第３の実施の形態に係るブレード、中空管、及び、サンプリング機構のサンプリングプローブのサンプル容器への挿入の様子を模式的に示す図である。It is a figure which shows typically the mode of insertion to the sample container of the braid | blade which concerns on the 3rd Embodiment of this invention, a hollow tube, and the sampling probe of a sampling mechanism. 本発明の第３の実施の形態に係る分注処理の詳細を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the detail of the dispensing process which concerns on the 3rd Embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態を図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜第１の実施の形態＞
図１は、本発明の第１の実施の形態に係る自動分析装置の分注機構をその周辺構成とともに概略的に示す図である。 <First Embodiment>
FIG. 1 is a diagram schematically showing a dispensing mechanism of an automatic analyzer according to the first embodiment of the present invention together with its peripheral configuration.

図１において、本実施の形態の自動分析装置１００は、試料７を収容したサンプル容器１０１を載置し、回転駆動されるサンプルディスク１０２と、反応容器１０６を載置し、回転駆動される反応ディスク１０９と、自動分析装置における分析対象となる複数の分析項目に対応する試薬を収容した試薬ボトル１１２を載置し、回転駆動される試薬ディスク１２５と、サンプル容器１０１の試料７を反応容器１０６に分注するサンプリング機構１と、試薬ボトル１１２の試薬を反応容器１０６に分注する試薬分注機構１０８と、自動分析装置１００の各ユニットを含む全体の動作を制御するコンピュータ１０３とを概略備えている。 In FIG. 1, an automatic analyzer 100 according to the present embodiment places a sample container 101 containing a sample 7, places a sample disk 102 that is driven to rotate, and a reaction vessel 106, and carries out a reaction that is driven to rotate. A disk 109 and a reagent bottle 112 containing reagents corresponding to a plurality of analysis items to be analyzed in the automatic analyzer are placed, and the reagent disk 125 that is driven to rotate and the sample 7 of the sample container 101 are placed in the reaction container 106. The sampling mechanism 1 for dispensing the reagent into the reaction vessel 106, the reagent dispensing mechanism 108 for dispensing the reagent in the reagent bottle 112 into the reaction vessel 106, and the computer 103 for controlling the overall operation including each unit of the automatic analyzer 100 are roughly provided. ing.

サンプリング機構１は、上下駆動及び回転駆動されるサンプリングアーム２と、サンプリングアーム２の先端に設けられたサンプリングプローブ１０５とを備えており、自動分析装置１００に設けられたサンプル用シリンジポンプ１０７の動作に伴って、サンプリングプローブ１０５はサンプル容器１０１内の試料７を吸引し、反応容器１０６に吐出することにより試料７の分注を行う。 The sampling mechanism 1 includes a sampling arm 2 that is driven up and down and rotated, and a sampling probe 105 that is provided at the tip of the sampling arm 2, and the operation of the sample syringe pump 107 that is provided in the automatic analyzer 100. Accordingly, the sampling probe 105 sucks the sample 7 in the sample container 101 and discharges it to the reaction container 106 to dispense the sample 7.

試薬分注機構１０８もサンプリング機構１と同様の構成を備えており、自動分析装置１００に設けられた試薬用ポンプ１１１の動作に伴って、試薬分注プローブ１１０は試薬ボトル１１２内の試薬を吸引し、反応容器１０６に吐出することにより試薬の分注処理を行う。 The reagent dispensing mechanism 108 has the same configuration as the sampling mechanism 1, and the reagent dispensing probe 110 sucks the reagent in the reagent bottle 112 in accordance with the operation of the reagent pump 111 provided in the automatic analyzer 100. Then, the reagent is dispensed by being discharged into the reaction vessel 106.

コンピュータ１０３は、インターフェース１０４を介して自動分析装置１００の各構成ユニットと信号の授受を行うことにより自動分析装置１００全体の動作を制御するものであり、キーボード１２１やタッチパネルの機能を有する表示装置１１８などの入力手段から入力される分析項目等に関する情報や指示に基づいて各試料の分析処理を行う。また、分析結果を表示装置１１８（例えば、ＣＲＴ）に表示したり、プリンタ１１７により印字出力したり、記憶手段であるメモリ１２２（例えば、ハードディスク）に記憶したりする。 The computer 103 controls the overall operation of the automatic analyzer 100 by exchanging signals with each component unit of the automatic analyzer 100 via the interface 104, and a display device 118 having a keyboard 121 and a touch panel function. Analysis processing of each sample is performed based on information and instructions regarding analysis items and the like input from the input means. The analysis result is displayed on a display device 118 (for example, a CRT), printed out by a printer 117, or stored in a memory 122 (for example, a hard disk) as storage means.

図２は、メモリに入力される検体の情報、記憶される各種情報の様子を概念的に示す図である。なお、図２には説明のためにサンプル容器の概略を示している。 FIG. 2 is a diagram conceptually showing specimen information input to the memory and various information stored therein. FIG. 2 shows an outline of the sample container for explanation.

図２に示すように、サンプル容器１０１には試料７が収容されており蓋１０１ａにより密閉されている。オペレータは、キーボード１２１などの入力手段により、メモリ１２２に各サンプル容器１０１における検体の情報を入力する。本実施の形態では、検体ＩＤ、容器種類、蓋の有無、測定依頼項目を入力する場合を示している。サンプル容器１０１には、図示しないバーコードなどの個体識別標識（検体ＩＤ）が設けられており、収容された試料７を識別可能となっている。本実施の形態では、以下のような情報を有するサンプル容器１０１を例に取り説明する。 As shown in FIG. 2, the sample container 101 contains the sample 7 and is sealed with a lid 101a. The operator inputs information on the specimen in each sample container 101 into the memory 122 by an input unit such as the keyboard 121. In the present embodiment, a case where a sample ID, a container type, presence / absence of a lid, and a measurement request item are input is shown. The sample container 101 is provided with an individual identification mark (sample ID) such as a bar code (not shown) so that the stored sample 7 can be identified. In the present embodiment, a sample container 101 having the following information will be described as an example.

（入力情報）
検体ＩＤ：１
容器種類：Ｂ
蓋の有無：有
測定依頼項目：ＴＥＳＴ１〜ＴＥＳＴ６
メモリ１２２に記憶される情報には、上記入力情報のほかに、既挿入回数ｎや、容器種類毎の挿入回数の許容回数Ｎなどがサンプル容器１０１毎（つまり、検体ＩＤごと）に記憶されている。挿入回数とは、サンプル容器１０１内にサンプリングプローブ１０５が蓋１０１ａを介して挿入された回数である（後に詳述）。また、挿入回数の許容回数Ｎとは、事前実験で得られた結果などから経験的に得られるものであり、サンプリングプローブ１０５の蓋１０１ａへの挿入によって分注異常や分析結果異常の発生する可能性が十分に無視できるとする回数である。 (Input information)
Sample ID: 1
Container type: B
Presence of lid: Yes Measurement request item: TEST1 to TEST6
In the information stored in the memory 122, in addition to the input information, the number n of already inserted, the allowable number N of the number of insertions for each container type, and the like are stored for each sample container 101 (that is, for each sample ID). Yes. The number of insertions is the number of times the sampling probe 105 has been inserted into the sample container 101 via the lid 101a (detailed later). Further, the allowable number of insertions N is obtained empirically from the results obtained in a prior experiment, and dispensing errors and analysis result errors may occur when the sampling probe 105 is inserted into the lid 101a. This is the number of times that sex can be ignored sufficiently.

ここで、自動分析装置１００における分析処理の概要を説明する。 Here, an outline of analysis processing in the automatic analyzer 100 will be described.

まず、試料７を収容したサンプル容器１０１は、サンプルディスク１０２の間欠回転に伴ってサンプル吸引位置へ移送され、その吸引位置に停止中のサンプル容器１０１内にサンプリングプローブ１０５が降下動作される。その下降動作に伴ってサンプリングプローブ１０５の先端が試料７の液面に接触すると液面検出回路１５１から検出信号が出力され、その検出信号はインターフェース１０４を介してコンピュータ１０３に入力される。コンピュータ１０３は、その検出信号に基づいてサンプリングアーム２の図示しない駆動部による下降動作を停止するよう制御する。この状態でサンプリングプローブ１０５内に所定量のサンプルを吸引した後、サンプリングプローブ１０５は上死点まで上昇する。なお、サンプリングプローブ１０５が試料７を所定量吸引している吸引動作中は、サンプリングプローブ１０５とサンプル用シリンジポンプ１０７の間の流路内圧力変動を圧力センサ１５２からの信号を用いて圧力検出回路１５３で監視し、吸引動作中の流路内圧力変動に異常を発見した場合は所定量吸引されていない可能性が高いと判定し、その分析データに対してアラームを付加する。 First, the sample container 101 containing the sample 7 is transferred to the sample suction position with the intermittent rotation of the sample disk 102, and the sampling probe 105 is lowered into the sample container 101 stopped at the suction position. When the tip of the sampling probe 105 comes into contact with the liquid level of the sample 7 along with the descending operation, a detection signal is output from the liquid level detection circuit 151, and the detection signal is input to the computer 103 via the interface 104. The computer 103 controls to stop the descending operation of the sampling arm 2 by a drive unit (not shown) based on the detection signal. In this state, after a predetermined amount of sample is sucked into the sampling probe 105, the sampling probe 105 rises to the top dead center. During the suction operation in which the sampling probe 105 sucks the sample 7 by a predetermined amount, the pressure variation in the flow path between the sampling probe 105 and the sample syringe pump 107 is detected using a signal from the pressure sensor 152. If the abnormality is detected in the pressure fluctuation in the flow channel during the suction operation, it is determined that there is a high possibility that the predetermined amount is not sucked, and an alarm is added to the analysis data.

次にサンプリングアーム２を水平方向に旋回駆動し、反応ディスク１０９の回転動作に伴ってサンプル吐出位置へ移送された反応容器１０６の位置でサンプリングプローブ１０５を下降して、反応容器１０６内へ保持していた試料７を吐出する。その後、試料７が入った反応容器１０６が反応ディスク１０９の回転動作に伴って試薬添加位置まで移動され、該当する分析項目に対応した試薬が試薬分注プローブ１１０から添加される。試料、及び試薬の分注に伴ってサンプル容器１０１内の試料、及び試薬ボトル１１２内の試薬の液面が検出され、その検出結果に基づいて試料、及び試薬の残量等が算出されてメモリ１２２に記憶される。試料、及び試薬が加えられた反応容器１０６内の混合物は、攪拌器１１３により攪拌される。そして、反応ディスク１０９の回転動作に伴う反応容器列の移送中に複数の反応容器が光源１１４からの光束を横切ることにより、各混合物の吸光度、あるいは発光値が測定手段である光度計１１５により測定（測光）される。測定信号（吸光度信号や発光値信号）は、Ａ／Ｄ変換器１１６を経由しインターフェース１０４を介してコンピュータ１０３に入力され、分析項目の濃度が計算される。分析結果は、インターフェース１０４を介してプリンタ１１７に印字出力したり、ＣＲＴなどの表示装置１１８に画面出力したりすると共に、ハードディスクなどのメモリ１２２に記憶される。 Next, the sampling arm 2 is pivotally driven in the horizontal direction, and the sampling probe 105 is lowered at the position of the reaction vessel 106 transferred to the sample discharge position in accordance with the rotation operation of the reaction disk 109 and held in the reaction vessel 106. The sample 7 that had been discharged is discharged. Thereafter, the reaction container 106 containing the sample 7 is moved to the reagent addition position with the rotation of the reaction disk 109, and a reagent corresponding to the corresponding analysis item is added from the reagent dispensing probe 110. As the sample and reagent are dispensed, the liquid level of the sample in the sample container 101 and the reagent in the reagent bottle 112 is detected, and based on the detection result, the remaining amount of the sample and reagent is calculated and stored in the memory. 122. The mixture in the reaction vessel 106 to which the sample and the reagent are added is stirred by the stirrer 113. Then, the plurality of reaction containers cross the light beam from the light source 114 during the transfer of the reaction container row accompanying the rotation operation of the reaction disk 109, so that the absorbance or luminescence value of each mixture is measured by the photometer 115 which is a measuring means. (Photometry). A measurement signal (an absorbance signal or a luminescence value signal) is input to the computer 103 via the interface 104 via the A / D converter 116, and the concentration of the analysis item is calculated. The analysis result is printed out to the printer 117 via the interface 104 or output to the display device 118 such as a CRT and stored in the memory 122 such as a hard disk.

測光が終了した反応容器１０６は、洗浄機構１１９の位置に移送され、洗浄用ポンプ１２０による反応容器１０６内への洗浄水の供給、及び廃液の排出によって洗浄される。 After completion of photometry, the reaction vessel 106 is transferred to the position of the washing mechanism 119, and is washed by supplying washing water into the reaction vessel 106 by the washing pump 120 and discharging the waste liquid.

なお、図１からもわかるように、サンプル容器１０１のサンプルディスク１０２への配置は、サンプルディスク１０２上へ直接配置する場合や試験管（図示せず）上にサンプル容器１０１を載置する事も可能なユニバーサルな配置に対応可能な構造となっている。また、サンプルディスク１０２は、同心円状に３列のサンプル容器１０１が載置できるように３列の容器保持部が形成されており、サンプリングプローブ１０５によるサンプル吸引位置が各々の列に１個ずつ設定されている。 As can be seen from FIG. 1, the sample container 101 can be placed on the sample disk 102 when it is directly placed on the sample disk 102 or the sample container 101 can be placed on a test tube (not shown). The structure is compatible with possible universal arrangements. The sample disk 102 is formed with three rows of container holders so that the three rows of sample vessels 101 can be placed concentrically, and one sample suction position by the sampling probe 105 is set for each row. Has been.

さらに、サンプリング機構１の分注処理について説明する。 Furthermore, the dispensing process of the sampling mechanism 1 will be described.

図３は、サンプリング機構１のサンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への挿入の様子を模式的に示す図である。 FIG. 3 is a diagram schematically showing how the sampling probe 105 of the sampling mechanism 1 is inserted into the sample container 101.

図３に示すように、サンプルディスク１０９に載置されたサンプル容器１０１には、試料７が収容されており、蓋１０１ａにより密閉されている。このようなサンプル容器１０１に挿入されるサンプリングプローブ１０５は鋭利な先端形状を有しており、蓋１０１ａに切込みを入れる切込み処理を行う機能と、試料７に浸漬して吸引を行う機能とを備えている。蓋１０１ａへの切込み処理を行う場合（合わせて試料７への浸漬及び吸引を行う場合も含む）と、蓋１０１ａの切込みを介してサンプル容器１０１内に挿入され試料７に浸漬して吸引を行う場合の２つの場合が前述の挿入回数にカウントする場合に相当する。 As shown in FIG. 3, the sample container 101 placed on the sample disk 109 accommodates the sample 7 and is sealed with a lid 101a. The sampling probe 105 inserted into such a sample container 101 has a sharp tip shape, and has a function of performing a cutting process for making a cut into the lid 101a and a function of performing a suction by being immersed in the sample 7. ing. When performing the cutting process into the lid 101a (including the case of immersion and suction into the sample 7 together), the sample is inserted into the sample container 101 through the cutting of the lid 101a and immersed in the sample 7 for suction. The two cases correspond to the case where the number of insertions is counted.

図４は、分注処理の詳細を示すフローチャートである。 FIG. 4 is a flowchart showing details of the dispensing process.

本実施の形態における分析処理において、コンピュータ１０３はまず、分注処理対象のサンプル容器１０１の検体ＩＤを読み取る（ステップＳ１０）。次に、読み取った検体ＩＤに基づいて、サンプル容器１０１の容器種類、蓋の有無、測定依頼項目、既挿入回数ｎなどの情報や、挿入許容回数Ｎなどをメモリ１２２から読み出す（ステップＳ２０）。次に、測定依頼項目があるかどうかを判定し（ステップＳ３０）、その判定結果がＮＯの場合は分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する。ステップＳ３０での判定結果がＹＥＳの場合は、既挿入回数ｎが許容回数Ｎよりも小さいかどうかを判定し（ステップＳ４０）、その判定結果がＹＥＳの場合は、分注動作（サンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への蓋１０１ａを介しての挿入、試料７の吸引、及び、反応容器１０６への吐出）を行い（ステップＳ５０）、その後、既挿入回数ｎのインクリメント（ｎ←ｎ＋１）を行う（ステップＳ６０）。そして、測定依頼項目を全て終了したかどうかを判定し（ステップＳ７０）、判定結果がＹＥＳであれば、既挿入回数ｎを保存して（ステップＳ８０）、分注処理を終了する。また、ステップＳ４０での判定結果がＮＯの場合は、許容挿入回数オーバの警告を出力してオペレータに報知し（ステップＳ９０）、既挿入回数ｎを保存して（ステップＳ８０）、分注処理を終了する。また、ステップＳ７０での判定結果がＮＯの場合は、測定依頼項目を全て完了してステップＳ７０での判定結果がＹＥＳになるまでステップＳ４０〜ステップＳ７０の処理を繰り返す。なお、ステップＳ４０〜ステップＳ７０の繰り返し中にステップＳ４０での判定結果がＮＯとなった場合は、繰り返しを終了して許容挿入回数オーバの警告を出力し（ステップＳ９０）、既挿入回数ｎを保存して（ステップＳ８０）、分注処理を終了する。 In the analysis processing in the present embodiment, the computer 103 first reads the specimen ID of the sample container 101 to be dispensed (step S10). Next, based on the read specimen ID, information such as the container type of the sample container 101, the presence / absence of a lid, a measurement request item, the number of times of insertion n, the number of allowable insertions N, and the like are read from the memory 122 (step S20). Next, it is determined whether there is a measurement request item (step S30). If the determination result is NO, the dispensing process is terminated, and the process proceeds to the dispensing process of the next sample container 101 to be dispensed. . If the determination result in step S30 is YES, it is determined whether the number n of existing insertions is smaller than the allowable number N (step S40). If the determination result is YES, the dispensing operation (of the sampling probe 105) is determined. Insertion into the sample container 101 through the lid 101a, suction of the sample 7, and discharge into the reaction container 106) are performed (step S50), and then the number n of the existing insertions is incremented (n ← n + 1) ( Step S60). Then, it is determined whether or not all measurement request items have been completed (step S70). If the determination result is YES, the number n of insertions already stored is stored (step S80), and the dispensing process is terminated. If the determination result in step S40 is NO, a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output to notify the operator (step S90), the number n of existing insertions is stored (step S80), and the dispensing process is performed. finish. If the determination result in step S70 is NO, all the measurement request items are completed, and the processes in steps S40 to S70 are repeated until the determination result in step S70 is YES. If the determination result in step S40 is NO during the repetition of step S40 to step S70, the repetition is terminated and a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output (step S90), and the number n of existing insertions is stored. (Step S80), and the dispensing process ends.

上記分注処理において、許容挿入回数オーバの警告出力がなされて（ステップＳ９０）分注処理を終了した場合、オペレータは対象のサンプル容器１０１をサンプルディスク１０２から取り出して、蓋１０１ａを手動で取り外し、再度、サンプルディスク１０２に載置して分注動作を再開する。この場合（蓋１０１ａの無いサンプル容器１０１を扱う場合）の分注処理では、既挿入回数ｎと許容回数Ｎの比較（ステップＳ４０）、既挿入回数ｎのインクリメント（ステップＳ６０）、及び既挿入回数ｎの保存（ステップＳ８０）は実施せずスキップする。 In the above dispensing process, when a warning is output indicating that the allowable number of insertions has been exceeded (step S90) and the dispensing process is completed, the operator removes the target sample container 101 from the sample disk 102, manually removes the lid 101a, The dispensing operation is resumed by placing the sample disk 102 again. In the dispensing process in this case (when handling the sample container 101 without the lid 101a), the comparison is made between the number n of already inserted and the allowable number N (step S40), the increment of the number n of already inserted (step S60), and the number of already inserted. The storage of n (step S80) is skipped without being performed.

以上のように構成した本実施の形態において、サンプリングプローブ１０５は、閉じられた容器の蓋を貫通させて該容器中に挿入される挿入機構を構成し、メモリ１２２は、容器への挿入機構の挿入回数を記憶する記憶手段を構成する。 In the present embodiment configured as described above, the sampling probe 105 constitutes an insertion mechanism that is inserted into the container through the lid of the closed container, and the memory 122 is a mechanism for the insertion mechanism into the container. Storage means for storing the number of insertions is configured.

以上のように構成した本実施の形態の動作を説明する。 The operation of the present embodiment configured as described above will be described.

まず、分析処理の準備として、サンプルディスク１０２に試料７を収容し蓋１０１ａで塞いだサンプル容器１０１を載置し、試薬ディスク１２５に分析対象となる複数の分析項目に対応する試薬のボトル１１２を載置する。また、キーボード１２１などの入力手段により各サンプル容器１０１に関する検体の情報（検体ＩＤ、容器種類、蓋の有無、測定依頼項目など）を入力する。この状態で分析処理の開始を指示することにより、自動分析装置における検体の分析処理が開始される。 First, as preparation for analysis processing, the sample container 101 in which the sample 7 is accommodated in the sample disk 102 and closed with the lid 101a is placed, and the reagent bottles 112 corresponding to a plurality of analysis items to be analyzed are placed on the reagent disk 125. Place. In addition, information about the sample (sample ID, container type, presence / absence of lid, measurement request item, etc.) regarding each sample container 101 is input by an input unit such as a keyboard 121. By instructing the start of the analysis process in this state, the sample analysis process in the automatic analyzer is started.

分析処理では、まず、サンプリング機構１のサンプリングアーム２にとりつけられたサンプリングプローブ１０５によって、サンプル容器１０１に収容された試料７に分注処理が実施され、反応容器１０６に分注される。分注処理では、コンピュータ１０３はまず、分注処理対象のサンプル容器１０１から読み取った検体ＩＤに基づいて、サンプル容器１０１の容器種類、蓋の有無、測定依頼項目、既挿入回数ｎなどの情報や、挿入許容回数Ｎなどをメモリ１２２から読み出し（図４ステップＳ１０，Ｓ２０）、測定依頼項目が無い場合は分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する（図４のステップＳ３０）。また、測定依頼項目が有る場合、既挿入回数ｎが許容回数Ｎよりも小さい場合は、測定依頼項目が全て完了するまで分注動作（サンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への蓋１０１ａを介しての挿入、及び試料７の吸引）、及び、既挿入回数ｎのインクリメントを繰り返し行い（図４のステップＳ４０〜Ｓ７０）、測定依頼項目が全て終了したら既挿入回数ｎを更新保存して分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する（図４のステップＳ８０）。分注処理中に既挿入回数ｎが許容回数Ｎ以上となった場合は、許容挿入回数オーバの警告を出力してオペレータに報知し、既挿入回数ｎを保存して（図４のステップＳ９０，Ｓ８０）、分注処理を終了する。 In the analysis process, first, a dispensing process is performed on the sample 7 accommodated in the sample container 101 by the sampling probe 105 attached to the sampling arm 2 of the sampling mechanism 1 and dispensed into the reaction container 106. In the dispensing process, the computer 103 first determines information such as the container type of the sample container 101, the presence / absence of a lid, the measurement request item, the number n of insertions, etc. based on the sample ID read from the sample container 101 to be dispensed. The allowable insertion frequency N and the like are read from the memory 122 (steps S10 and S20 in FIG. 4). If there is no measurement request item, the dispensing process is terminated and the process proceeds to the dispensing process for the next sample container 101 to be dispensed. (Step S30 in FIG. 4). Also, when there are measurement request items, if the number n of existing insertions is smaller than the allowable number N, a dispensing operation (through the lid 101a of the sampling probe 105 to the sample container 101) is completed until all the measurement request items are completed. (Insertion and suction of the sample 7) and increment of the existing insertion number n are repeatedly performed (steps S40 to S70 in FIG. 4). When all the measurement request items are completed, the existing insertion number n is updated and stored, and a dispensing process is performed. Then, the process proceeds to the dispensing process of the sample container 101 to be the next dispensing process (step S80 in FIG. 4). If the number of already inserted times n is greater than or equal to the allowable number of times N during the dispensing process, a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output to notify the operator, and the number of already inserted times n is stored (step S90 in FIG. S80), the dispensing process is terminated.

なお、分注処理において、許容挿入回数オーバの警告出力がなされて（ステップＳ９０）分注処理を終了した場合、蓋オペレータは対象のサンプル容器１０１をサンプルディスク１０２から取り出して、蓋１０１ａを手動で取り外し、再度、サンプルディスク１０２に載置して、既挿入回数ｎに関係なく測定依頼項目が全て完了するまで分注動作を繰り返す。蓋１０１ａの無いサンプル容器１０１を扱う場合についても同様である。 In the dispensing process, when a warning is output indicating that the allowable number of insertions has been exceeded (step S90) and the dispensing process is completed, the lid operator removes the target sample container 101 from the sample disk 102 and manually removes the lid 101a. It is removed and placed again on the sample disk 102, and the dispensing operation is repeated until all the measurement request items are completed regardless of the number of insertions n. The same applies to the case of handling the sample container 101 without the lid 101a.

続いて、試薬分注機構１０８の試薬分注プローブ１０５によって、試薬ボトル１１２に収容された試薬が反応容器１０６に分注され、試料、及び試薬が加えられた反応容器１０６内の混合物は、攪拌器１１３により攪拌される。そして、反応ディスク１０９の回転動作に伴う反応容器列の移送中に複数の反応容器が光源１１４からの光束を横切ることにより、各混合物の吸光度、あるいは発光値が測定手段である光度計１１５により測定（測光）される。測定信号（吸光度信号や発光値信号）は、Ａ／Ｄ変換器１１６を経由しインターフェース１０４を介してコンピュータ１０３に入力され、分析項目の濃度が計算される。測光が終了した反応容器１０６は、洗浄機構１１９の位置に移送され、洗浄用ポンプ１２０による反応容器１０６内への洗浄水の供給、及び廃液の排出によって洗浄される。 Subsequently, the reagent contained in the reagent bottle 112 is dispensed into the reaction container 106 by the reagent dispensing probe 105 of the reagent dispensing mechanism 108, and the sample and the mixture in the reaction container 106 to which the reagent has been added are stirred. Stirred by the vessel 113. Then, the plurality of reaction containers cross the light beam from the light source 114 during the transfer of the reaction container row accompanying the rotation operation of the reaction disk 109, so that the absorbance or luminescence value of each mixture is measured by the photometer 115 which is a measuring means. (Photometry). A measurement signal (an absorbance signal or a luminescence value signal) is input to the computer 103 via the interface 104 via the A / D converter 116, and the concentration of the analysis item is calculated. After completion of photometry, the reaction vessel 106 is transferred to the position of the washing mechanism 119, and is washed by supplying washing water into the reaction vessel 106 by the washing pump 120 and discharging the waste liquid.

以上のように構成した本実施の形態の効果を説明する。 The effect of the present embodiment configured as described above will be described.

従来技術においては、全体にＨ型の横断面形状を有するように互いに連結されたセンターブレードと２つの交差ブレードとを備えるブレード組立体を移動させて、プローブの挿入のために容器のキャップを穿孔していた。しかしながら、容器のキャップをプローブ挿入のために穿孔しても、プローブを挿入する際のプローブとキャップの接触することには変わりないので、その接触による異物の発生及び試料への混入の可能性が分注回数の増加に伴って増え、したがって、収容物中に混入した異物による分注異常や分析結果異常の発生する可能性が増加してしまうという問題があった。 In the prior art, a container assembly including a center blade and two crossing blades connected to each other to have an overall H-shaped cross-sectional shape is moved to pierce a container cap for probe insertion. Was. However, drilling the container cap for probe insertion does not change the contact between the probe and the cap when the probe is inserted, so there is a possibility that foreign matter may be generated and mixed into the sample due to the contact. As the number of times of dispensing increases, there is a problem that the possibility of occurrence of abnormal dispensing or abnormal analysis results due to foreign matter mixed in the contained matter increases.

これに対して本実施の形態においては、閉じられたサンプル容器１０１の蓋１０１ａを貫通させてサンプル容器１０１中に挿入されるサンプリングプローブ１０５の挿入回数をメモリ１２２に記憶するように構成したので、試料７の分注に伴う異物の発生及び試料への混入を抑制することができ、分注異常や分析結果異常の発生を抑制することができる。すなわち、サンプリングプローブ１０５の蓋１０１ａへの挿入回数をメモリ１２２で記憶して管理し、許容回数Ｎを設定してそれを超える挿入を行わないようにできるので、試料７の分注に伴う異物の発生及び試料への混入を抑制することができ、分注異常や分析結果異常の発生を抑制することができる。 In contrast, in the present embodiment, since the number of insertions of the sampling probe 105 inserted into the sample container 101 through the lid 101a of the closed sample container 101 is stored in the memory 122, It is possible to suppress the generation of foreign matter and mixing into the sample due to the dispensing of the sample 7, and it is possible to suppress the occurrence of dispensing abnormality and analysis result abnormality. That is, the number of insertions of the sampling probe 105 into the lid 101a is stored and managed in the memory 122, and the allowable number N can be set so as not to insert more than that. Generation | occurrence | production and mixing to a sample can be suppressed and generation | occurrence | production of dispensing abnormality and analysis result abnormality can be suppressed.

なお、本実施の形態においては、分注処理で分注対象のサンプル容器１０１の既挿入回数ｎが許容回数Ｎ以上である場合には、許容挿入回数オーバの警告を出力してオペレータに報知して分注処理を終了するよう構成したが、合わせて分析処理を自動的に一時停止するよう構成しても良く、また、それらを設定できるように構成しても良い。 In the present embodiment, when the number n of already inserted sample containers 101 to be dispensed is equal to or greater than the allowable number N in the dispensing process, a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output to notify the operator. However, the analysis process may be automatically paused at the same time, or may be configured so that they can be set.

＜第２の実施の形態＞
本発明の第２の実施の形態を図５〜図７を参照しつつ説明する。本実施の形態は、第１の実施の形態に示した構成に加え、サンプリングプローブ１０５の挿入のためにサンプル容器１０１の蓋１０１ａに切込み処理を行うブレード２０５をさらに設け、切込み処理の実施状態（実施の有無）、及び分注処理におけるブレード２０５の蓋１０１ａへの既挿入回数を管理するように構成したものである。図５は、メモリに入力される検体の情報、記憶される各種情報の様子を概念的に示す図であり、図６は本実施の形態に係るブレード２０５、及び、サンプリング機構１のサンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への挿入の様子を模式的に示す図であり、図７は本実施の形態に係る分注処理の詳細を示すフローチャートである。図中、第１の実施の形態で説明したものと同一の部材には同じ符号を付し説明を省略する。 <Second Embodiment>
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In this embodiment, in addition to the configuration shown in the first embodiment, a blade 205 for performing a cutting process is further provided in the lid 101a of the sample container 101 for inserting the sampling probe 105, and the cutting process execution state ( And the number of insertions of the blade 205 into the lid 101a in the dispensing process are managed. FIG. 5 is a diagram conceptually showing information on the specimen input to the memory and various information stored therein, and FIG. 6 shows the blade 205 and the sampling probe 105 of the sampling mechanism 1 according to the present embodiment. FIG. 7 is a diagram schematically showing the state of insertion into the sample container 101, and FIG. 7 is a flowchart showing details of the dispensing process according to the present embodiment. In the figure, the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図５に示すように、サンプル容器１０１には試料７が収容されており蓋１０１ａにより密閉されている。オペレータは、キーボード１２１などの入力手段により、メモリ１２２に各サンプル容器１０１における検体の情報を入力する。本実施の形態では、検体ＩＤ、容器種類、蓋の有無、測定依頼項目を入力する場合を示している。サンプル容器１０１には、図示しないバーコードなどの個体識別標識（検体ＩＤ）が設けられており、収容された試料７を識別可能となっている。メモリ１２２に記憶される情報には、オペレータにより入力された情報のほかに、既挿入回数ｎ、切込み処理の実施状態（実施の有無）や、容器種類毎の挿入回数の許容回数Ｎなどがサンプル容器１０１毎（つまり、検体ＩＤごと）に記憶されている。挿入回数とは、サンプル容器１０１内にサンプリングプローブ１０５が蓋１０１ａを介して挿入された回数である（後に詳述）。また、挿入回数の許容回数Ｎとは、事前実験で得られた結果などから経験的に得られるものであり、サンプリングプローブ１０５の蓋１０１ａへの挿入によって分注異常や分析結果異常の発生する可能性が十分に無視できるとする回数である。 As shown in FIG. 5, the sample container 101 accommodates the sample 7 and is sealed with a lid 101a. The operator inputs information on the specimen in each sample container 101 into the memory 122 by an input unit such as the keyboard 121. In the present embodiment, a case where a sample ID, a container type, presence / absence of a lid, and a measurement request item are input is shown. The sample container 101 is provided with an individual identification mark (sample ID) such as a bar code (not shown) so that the stored sample 7 can be identified. The information stored in the memory 122 includes, in addition to the information input by the operator, the number n of the existing insertions, the implementation state of the cutting process (whether or not), the allowable number of insertions N for each container type, and the like. It is stored for each container 101 (that is, for each specimen ID). The number of insertions is the number of times the sampling probe 105 has been inserted into the sample container 101 via the lid 101a (detailed later). Further, the allowable number of insertions N is obtained empirically from the results obtained in a prior experiment, and dispensing errors and analysis result errors may occur when the sampling probe 105 is inserted into the lid 101a. This is the number of times that sex can be ignored sufficiently.

図６に示すように、サンプルディスク１０９に載置されたサンプル容器１０１には、試料７が収容されており、蓋１０１により密閉されている。このようなサンプル容器１０１に挿入されるブレード２０５は鋭利な先端形状を有しており、蓋１０１ａに切込みを入れる切込み処理を行う機能を備えており（図６（ａ）参照）、サンプリングプローブ１０５は切込み処理を行った蓋１０１ａの切込みを介してサンプル容器１０１内に挿入され試料７に浸漬して吸引を行う（図６（ｂ）参照）。蓋１０１ａの切込みを介してサンプル容器１０１内に挿入され試料７に浸漬して吸引を行う場合が前述の挿入回数にカウントする場合に相当する。 As shown in FIG. 6, the sample container 101 placed on the sample disk 109 accommodates the sample 7 and is sealed with a lid 101. The blade 205 inserted into the sample container 101 has a sharp tip shape, and has a function of performing a cutting process for cutting the lid 101a (see FIG. 6A), and the sampling probe 105. Is inserted into the sample container 101 through the notch of the lid 101a that has been subjected to the incision process, and is immersed in the sample 7 for suction (see FIG. 6B). The case where the sample is inserted into the sample container 101 through the notch of the lid 101a and immersed in the sample 7 for suction corresponds to the case where the number of insertions is counted.

図７に示すように、本実施の形態における分析処理においては、コンピュータ１０３はまず、分注処理対象のサンプル容器１０１の検体ＩＤを読み取る（ステップＳ１０）。次に、読み取った検体ＩＤに基づいて、サンプル容器１０１の容器種類、蓋の有無、測定依頼項目、既挿入回数ｎ、切込み処理の実施状態などの検体情報や、挿入許容回数Ｎなどをメモリ１２２から読み出す（ステップＳ２２０）。次に、測定依頼項目があるかどうかを判定し（ステップＳ３０）、その判定結果がＮＯの場合は分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する。ステップＳ３０での判定結果がＹＥＳの場合は、切込み処理が実施済みかどうかを判定し（ステップＳ３５）、判定結果ＹＥＳの場合は、続いて既挿入回数ｎが許容回数Ｎよりも小さいかどうかを判定する（ステップＳ４０）。また、ステップＳ３５での判定結果がＮＯの場合は切込み処理（検体情報における実施状態の情報の更新を含む）を行い（ステップＳ３６）、続いて既挿入回数ｎが許容回数Ｎよりも小さいかどうかを判定する（ステップＳ４０）。ステップＳ４０での判定結果がＹＥＳの場合は、分注動作（サンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への蓋１０１ａを介しての挿入、試料７の吸引、及び、反応容器１０６への吐出）を行い（ステップＳ５０）、その後、既挿入回数ｎのインクリメント（ｎ←ｎ＋１）を行う（ステップＳ６０）。そして、測定依頼項目を全て終了したかどうかを判定し（ステップＳ７０）、判定結果がＹＥＳであれば、既挿入回数ｎを保存して（ステップＳ８０）、分注処理を終了する。また、ステップＳ４０での判定結果がＮＯの場合は、許容挿入回数オーバの警告を出力してオペレータに報知し（ステップＳ９０）、既挿入回数ｎを保存して（ステップＳ８０）、分注処理を終了する。また、ステップＳ７０での判定結果がＮＯの場合は、測定依頼項目を全て完了してステップＳ７０での判定結果がＹＥＳになるまでステップＳ４０〜ステップＳ７０の処理を繰り返す。なお、ステップＳ４０〜ステップＳ７０の繰り返し中にステップＳ４０での判定結果がＮＯとなった場合は、繰り返しを終了して許容挿入回数オーバの警告を出力し（ステップＳ９０）、既挿入回数ｎを保存して（ステップＳ８０）、分注処理を終了する。 As shown in FIG. 7, in the analysis process according to the present embodiment, the computer 103 first reads the specimen ID of the sample container 101 to be dispensed (step S10). Next, based on the read sample ID, the memory 122 stores the sample information such as the container type of the sample container 101, the presence / absence of a lid, the measurement request item, the number n of insertions already performed, the implementation state of the cutting process, the allowable number N of insertions, and the like. (Step S220). Next, it is determined whether there is a measurement request item (step S30). If the determination result is NO, the dispensing process is terminated, and the process proceeds to the dispensing process of the next sample container 101 to be dispensed. . If the determination result in step S30 is YES, it is determined whether or not the cutting process has been performed (step S35). If the determination result is YES, it is subsequently determined whether or not the number n of existing insertions is smaller than the allowable number N. Determine (step S40). Further, when the determination result in step S35 is NO, a cutting process (including updating of the implementation state information in the sample information) is performed (step S36), and then whether or not the number n of already inserted is smaller than the allowable number N Is determined (step S40). If the determination result in step S40 is YES, a dispensing operation (insertion of the sampling probe 105 into the sample container 101 through the lid 101a, suction of the sample 7, and discharge to the reaction container 106) is performed ( Step S50), and then increment the number n of existing insertions (n ← n + 1) (Step S60). Then, it is determined whether or not all measurement request items have been completed (step S70). If the determination result is YES, the number n of insertions already stored is stored (step S80), and the dispensing process is terminated. If the determination result in step S40 is NO, a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output to notify the operator (step S90), the number n of existing insertions is stored (step S80), and the dispensing process is performed. finish. If the determination result in step S70 is NO, all the measurement request items are completed, and the processes in steps S40 to S70 are repeated until the determination result in step S70 is YES. If the determination result in step S40 is NO during the repetition of step S40 to step S70, the repetition is terminated and a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output (step S90), and the number n of existing insertions is stored. (Step S80), and the dispensing process ends.

上記分注処理において、許容挿入回数オーバの警告出力がなされて（ステップＳ９０）分注処理を終了した場合、オペレータは対象のサンプル容器１０１をサンプルディスク１０２から取り出して、蓋１０１ａを手動で取り外し、再度、サンプルディスク１０２に載置して分注動作を再開する。この場合（蓋１０１ａの無いサンプル容器１０１を扱う場合）の分注処理では、切込み処理の実施状態の確認（ステップＳ３５）、既挿入回数ｎと許容回数Ｎの比較（ステップＳ４０）、既挿入回数ｎのインクリメント（ステップＳ６０）、及び既挿入回数ｎの保存（ステップＳ８０）は実施せずスキップする。 In the above dispensing process, when a warning is output indicating that the allowable number of insertions has been exceeded (step S90) and the dispensing process is completed, the operator removes the target sample container 101 from the sample disk 102, manually removes the lid 101a, The dispensing operation is resumed by placing the sample disk 102 again. In the dispensing process in this case (when the sample container 101 without the lid 101a is handled), the state of the cutting process is confirmed (step S35), the number n of already inserted and the allowable number N are compared (step S40), the number of already inserted The increment of n (step S60) and the storage of the number n of existing insertions (step S80) are not performed and are skipped.

まず、分析処理の準備として、サンプルディスク１０２に試料７を収容し蓋１０１ａで塞いだサンプル容器１０１を載置し、試薬ディスク１２５に分析対象となる複数の分析項目に対応する試薬のボトル１１２を載置する。また、キーボード１２１などの入力手段により各サンプル容器１０１に関する検体の情報（検体ＩＤ、容器種類、蓋の有無、測定依頼項目など）を入力する。この状態で分析処理の開始を指示することにより、自動分析装置における検体の分析処理が開始される。 First, as preparation for analysis processing, the sample container 101 in which the sample 7 is accommodated in the sample disk 102 and closed with the lid 101a is placed, and the reagent bottles 112 corresponding to a plurality of analysis items to be analyzed are placed on the reagent disk 125. Place. In addition, information on a sample (sample ID, container type, presence / absence of a lid, measurement request item, etc.) regarding each sample container 101 is input by an input unit such as a keyboard 121. By instructing the start of the analysis process in this state, the sample analysis process in the automatic analyzer is started.

分析処理では、まず、ブレード２０５、及びサンプリング機構１のサンプリングアーム２にとりつけられたサンプリングプローブ１０５によって、サンプル容器１０１に収容された試料７に分注処理が実施され、反応容器１０６に分注される。分注処理では、コンピュータ１０３はまず、分注処理対象のサンプル容器１０１から読み取った検体ＩＤに基づいて、サンプル容器１０１の容器種類、蓋の有無、測定依頼項目、既挿入回数ｎ、切込み処理の実施状態などの情報や、挿入許容回数Ｎなどをメモリ１２２から読み出し（図７ステップＳ１０，Ｓ２２０）、測定依頼項目が無い場合は分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する（図７のステップＳ３０）。また、測定依頼項目が有る場合は、切込み処理が未実施の場合は切込み処理（検体情報の更新含む）を実施し、切込み処理が実施済みの場合は切込み処理を実施しない（図７のステップＳ３５，Ｓ３６）。続いて、既挿入回数ｎが許容回数Ｎよりも小さい場合は、測定依頼項目が全て完了するまで分注動作（サンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への蓋１０１ａを介しての挿入、及び試料７の吸引）、及び、既挿入回数ｎのインクリメントを繰り返し行い（図７のステップＳ４０〜Ｓ７０）、測定依頼項目が全て終了したら既挿入回数ｎを更新保存して分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する（図７のステップＳ８０）。分注処理中に既挿入回数ｎが許容回数Ｎ以上となった場合は、許容挿入回数オーバの警告を出力してオペレータに報知し、既挿入回数ｎを保存して（図７のステップＳ９０，Ｓ８０）、分注処理を終了する。 In the analysis process, first, a dispensing process is performed on the sample 7 accommodated in the sample container 101 by the blade 205 and the sampling probe 105 attached to the sampling arm 2 of the sampling mechanism 1 and then dispensed into the reaction container 106. The In the dispensing process, the computer 103 firstly, based on the sample ID read from the sample container 101 to be dispensed, the container type of the sample container 101, the presence / absence of a lid, the measurement request item, the number of insertions n, the cutting process Information such as the execution state and the allowable number of insertions N are read from the memory 122 (steps S10 and S220 in FIG. 7). If there is no measurement request item, the dispensing process is terminated and the sample container 101 to be the next dispensing process is finished. The process proceeds to the dispensing process (step S30 in FIG. 7). If there is a measurement request item, the cutting process (including updating of the sample information) is performed if the cutting process has not been performed, and the cutting process is not performed if the cutting process has been performed (step S35 in FIG. 7). , S36). Subsequently, when the number of already inserted n is smaller than the allowable number N, a dispensing operation (insertion of the sampling probe 105 into the sample container 101 via the lid 101a and the sample 7 until the measurement request items are completed). Aspiration) and incrementing the number n of existing insertions repeatedly (steps S40 to S70 in FIG. 7). When all measurement request items are completed, the number n of existing insertions is updated and stored, and the dispensing process is terminated. The process shifts to a dispensing process for the sample container 101 to be poured (step S80 in FIG. 7). If the number of already inserted times n is greater than or equal to the allowable number of times N during the dispensing process, a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output to notify the operator, and the number of already inserted times n is stored (step S90 in FIG. S80), the dispensing process is terminated.

以上のように構成した本実施の形態においても第１の実施の形態と同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment configured as described above, the same effects as those of the first embodiment can be obtained.

また、サンプル容器１０１の蓋１０１ａへの切込み処理の実施状態、すなわち、実施の有無をメモリ１２２に記憶するように構成したので、試料７の分注に伴う異物の発生及び試料への混入を抑制することができ、分注異常や分析結果異常の発生を抑制することができる。すなわち、ブレード２０５の蓋１０１ａへの挿入状態（切込み処理の実施状態）をメモリ１２２で記憶して管理し、蓋１０１ａへの切込み処理を重複して行わないようにできるので、試料７の分注に伴う異物の発生及び試料への混入を抑制することができ、分注異常や分析結果異常の発生を抑制することができる。 In addition, since the memory 122 stores the cutting state of the sample container 101 into the lid 101a, that is, whether or not the cutting is performed, the generation of foreign matter and the mixing into the sample are suppressed. Therefore, the occurrence of dispensing abnormality and analysis result abnormality can be suppressed. That is, the state of insertion of the blade 205 into the lid 101a (the implementation state of the cutting process) is stored and managed in the memory 122, and the cutting process into the lid 101a can be prevented from being duplicated. The generation of foreign matter and the mixing of the sample with the sample can be suppressed, and the occurrence of dispensing abnormality and analysis result abnormality can be suppressed.

なお、本実施の形態においても、分注処理で分注対象のサンプル容器１０１の既挿入回数ｎが許容回数Ｎ以上である場合には、許容挿入回数オーバの警告を出力してオペレータに報知して分注処理を終了するよう構成したが、合わせて分析処理を自動的に一時停止するよう構成しても良く、また、それらを設定できるように構成しても良い。 Also in this embodiment, when the number n of insertions of the sample container 101 to be dispensed is equal to or greater than the allowable number N in the dispensing process, a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output to notify the operator. However, the analysis process may be automatically paused at the same time, or may be configured so that they can be set.

＜第３の実施の形態＞
本発明の第３の実施の形態を図８及び図９を参照しつつ説明する。本実施の形態は、第２の実施の形態に示した構成に加え、サンプリングプローブ１０５を通すための中空管３０５をさらに設け、分注処理における中空管３０５の蓋１０１ａへの既挿入回数を管理するように構成したものである。図８は、本実施の形態に係るブレード２０５、中空管３０５、及び、サンプリング機構１のサンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への挿入の様子を模式的に示す図であり、図９は本実施の形態に係る分注処理の詳細を示すフローチャートである。図中、第１の実施の形態で説明したものと同一の部材には同じ符号を付し説明を省略する。 <Third Embodiment>
A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. In the present embodiment, in addition to the configuration shown in the second embodiment, a hollow tube 305 for passing the sampling probe 105 is further provided, and the number of times the hollow tube 305 has been inserted into the lid 101a in the dispensing process. It is comprised so that it may manage. FIG. 8 is a diagram schematically illustrating how the blade 205, the hollow tube 305, and the sampling probe 105 of the sampling mechanism 1 according to the present embodiment are inserted into the sample container 101, and FIG. It is a flowchart which shows the detail of the dispensing process which concerns on this form. In the figure, the same members as those described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted.

図８に示すように、サンプルディスク１０９に載置されたサンプル容器１０１には、試料７が収容されており、蓋１０１により密閉されている。このようなサンプル容器１０１に挿入されるブレード２０５は鋭利な先端形状を有しており、蓋１０１ａに切込みを入れる切込み処理を行う機能を備えている（図８（ａ）参照）。中空管３０５は、ブレード２０５による切込み処理を行った蓋１０１ａの切込みを介してサンプル容器１０１内に挿入され（図８（ｂ）参照）、サンプリングプローブ１０５はその中空管３０５の内部を通してサンプル容器１０１内に挿入され試料７に浸漬して吸引を行う（図８（ｃ）参照）。本実施の形態においては、中空管３０５が蓋１０１ａの切込みを介してサンプル容器１０１内に挿入される場合が前述の挿入回数にカウントする場合に相当する。 As illustrated in FIG. 8, the sample container 101 placed on the sample disk 109 accommodates the sample 7 and is sealed with a lid 101. The blade 205 inserted into the sample container 101 has a sharp tip shape, and has a function of performing a cutting process for cutting the lid 101a (see FIG. 8A). The hollow tube 305 is inserted into the sample container 101 through the notch of the lid 101a that has been subjected to the cutting process by the blade 205 (see FIG. 8B), and the sampling probe 105 passes through the hollow tube 305 through the sample. The sample is inserted into the container 101 and immersed in the sample 7 for suction (see FIG. 8C). In the present embodiment, the case where the hollow tube 305 is inserted into the sample container 101 through the notch of the lid 101a corresponds to the case where the number of insertions is counted.

図９に示すように、本実施の形態における分析処理においては、コンピュータ１０３はまず、分注処理対象のサンプル容器１０１の検体ＩＤを読み取る（ステップＳ１０）。次に、読み取った検体ＩＤに基づいて、サンプル容器１０１の容器種類、蓋の有無、測定依頼項目、既挿入回数ｎ、切込み処理の実施状態などの検体情報や、挿入許容回数Ｎなどをメモリ１２２から読み出す（ステップＳ３２０）。次に、測定依頼項目があるかどうかを判定し（ステップＳ３０）、その判定結果がＮＯの場合は分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する。ステップＳ３０での判定結果がＹＥＳの場合は、切込み処理が実施済みかどうかを判定し（ステップＳ３５）、判定結果ＹＥＳの場合は、続いて既挿入回数ｎが許容回数Ｎよりも小さいかどうかを判定する（ステップＳ４０）。また、ステップＳ３５での判定結果がＮＯの場合は切込み処理（検体情報における実施状態の情報の更新を含む）を行い（ステップＳ３６）、続いて既挿入回数ｎが許容回数Ｎよりも小さいかどうかを判定する（ステップＳ４０）。ステップＳ４０での判定結果がＹＥＳの場合は、分注動作（中空管３０５のサンプル容器１０１への蓋１０１ａを介しての挿入、サンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への中空管３０５を介しての挿入、試料７の吸引、及び、反応容器１０６への吐出）を行い（ステップＳ５０）、その後、測定依頼項目を全て終了したかどうかを判定し（ステップＳ７０）判定結果がＹＥＳであれば、中空管３０５を蓋１０１ａから抜き、既挿入回数ｎのインクリメント（ｎ←ｎ＋１）を行い（ステップＳ７０）、既挿入回数ｎを保存して（ステップＳ８０）、分注処理を終了する。また、ステップＳ４０での判定結果がＮＯの場合は、許容挿入回数オーバの警告を出力してオペレータに報知し（ステップＳ９０）、分注処理を終了する。また、ステップＳ７０での判定結果がＮＯの場合は、中空管３０５の蓋１０１ａへの挿入状態を持続したまま、測定依頼項目を全て完了してステップＳ７０での判定結果がＹＥＳになるまでステップＳ５０，Ｓ７０の処理を繰り返す。なお、ステップＳ４０〜ステップＳ７０の繰り返し中にステップＳ４０での判定結果がＮＯとなった場合は、繰り返しを終了して許容挿入回数オーバの警告を出力し（ステップＳ９０）、分注処理を終了する。 As shown in FIG. 9, in the analysis process according to the present embodiment, the computer 103 first reads the specimen ID of the sample container 101 to be dispensed (step S10). Next, based on the read sample ID, the memory 122 stores the sample information such as the container type of the sample container 101, the presence / absence of a lid, the measurement request item, the number n of insertions already performed, the implementation state of the cutting process, the allowable number N of insertions, and the like. (Step S320). Next, it is determined whether there is a measurement request item (step S30). If the determination result is NO, the dispensing process is terminated, and the process proceeds to the dispensing process of the next sample container 101 to be dispensed. . If the determination result in step S30 is YES, it is determined whether or not the cutting process has been performed (step S35). If the determination result is YES, it is subsequently determined whether or not the number n of existing insertions is smaller than the allowable number N. Determine (step S40). Further, when the determination result in step S35 is NO, a cutting process (including updating of the implementation state information in the sample information) is performed (step S36), and then whether or not the number n of already inserted is smaller than the allowable number N Is determined (step S40). If the determination result in step S40 is YES, a dispensing operation (insertion of the hollow tube 305 into the sample container 101 via the lid 101a, and the sampling probe 105 via the hollow tube 305 to the sample container 101) Insertion, aspiration of the sample 7, and discharge into the reaction vessel 106) (step S50), and then, it is determined whether all measurement request items have been completed (step S70). If the determination result is YES, The hollow tube 305 is removed from the lid 101a, the number n of already inserted is incremented (n ← n + 1) (step S70), the number n of already inserted is stored (step S80), and the dispensing process is finished. If the determination result in step S40 is NO, a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output to notify the operator (step S90), and the dispensing process is terminated. Moreover, when the determination result in step S70 is NO, all the measurement request items are completed while the insertion state of the hollow tube 305 into the lid 101a is maintained, and step is performed until the determination result in step S70 becomes YES. The processes of S50 and S70 are repeated. If the determination result in step S40 is NO during the repetition of step S40 to step S70, the repetition is terminated and a warning indicating that the allowable number of insertions has been exceeded is output (step S90), and the dispensing process is terminated. .

上記分注処理において、許容挿入回数オーバの警告出力がなされて（ステップＳ９０）分注処理を終了した場合、オペレータは対象のサンプル容器１０１をサンプルディスク１０２から取り出して、蓋１０１ａを手動で取り外し、再度、サンプルディスク１０２に載置して分注動作を再開する。この場合（蓋１０１ａの無いサンプル容器１０１を扱う場合）の分注処理では、切込み処理の実施状態の確認（ステップＳ３５）、既挿入回数ｎと許容回数Ｎの比較（ステップＳ４０）、既挿入回数ｎのインクリメント（ステップＳ７５）、及び既挿入回数ｎの保存（ステップＳ８０）は実施せずスキップする。 In the above dispensing process, when a warning is output indicating that the allowable number of insertions has been exceeded (step S90) and the dispensing process is completed, the operator removes the target sample container 101 from the sample disk 102, manually removes the lid 101a, The dispensing operation is resumed by placing the sample disk 102 again. In the dispensing process in this case (when the sample container 101 without the lid 101a is handled), the state of the cutting process is confirmed (step S35), the number n of already inserted and the allowable number N are compared (step S40), the number of already inserted The increment of n (step S75) and the storage of the number n of existing insertions (step S80) are not performed and are skipped.

分析処理では、まず、ブレード２０５、及びサンプリング機構１のサンプリングアーム２にとりつけられたサンプリングプローブ１０５によって、サンプル容器１０１に収容された試料７に分注処理が実施され、反応容器１０６に分注される。分注処理では、コンピュータ１０３はまず、分注処理対象のサンプル容器１０１から読み取った検体ＩＤに基づいて、サンプル容器１０１の容器種類、蓋の有無、測定依頼項目、既挿入回数ｎ、切込み処理の実施状態などの情報や、挿入許容回数Ｎなどをメモリ１２２から読み出し（図９ステップＳ１０，Ｓ３２０）、測定依頼項目が無い場合は分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する（図９のステップＳ３０）。また、測定依頼項目が有る場合は、切込み処理が未実施の場合は切込み処理（検体情報の更新含む）を実施し、切込み処理が実施済みの場合は切込み処理を実施しない（図９のステップＳ３５，Ｓ３６）。続いて、既挿入回数ｎが許容回数Ｎよりも小さい場合は、測定依頼項目が全て完了するまで分注動作（中空管３０５のサンプル容器１０１への蓋１０１ａを介しての挿入、サンプリングプローブ１０５のサンプル容器１０１への中空管３０５を介しての挿入及び試料７の吸引）を繰り返し行い（図９のステップＳ５０，Ｓ７０）、測定依頼項目が全て終了したら、既挿入回数ｎのインクリメント及び既挿入回数ｎを更新保存して分注処理を終了し、次の分注処理対象のサンプル容器１０１の分注処理に移行する（図９のステップＳ７５，Ｓ８０）。 In the analysis process, first, a dispensing process is performed on the sample 7 accommodated in the sample container 101 by the blade 205 and the sampling probe 105 attached to the sampling arm 2 of the sampling mechanism 1 and then dispensed into the reaction container 106. The In the dispensing process, the computer 103 firstly, based on the sample ID read from the sample container 101 to be dispensed, the container type of the sample container 101, the presence / absence of a lid, the measurement request item, the number of insertions n, the cutting process Information such as the execution state and the allowable number of insertions N are read from the memory 122 (steps S10 and S320 in FIG. 9). If there is no measurement request item, the dispensing process is terminated, and the sample container 101 to be the next dispensing process target. (S30 in FIG. 9). If there is a measurement request item, the cutting process (including updating of sample information) is performed if the cutting process has not been performed, and the cutting process is not performed if the cutting process has been performed (step S35 in FIG. 9). , S36). Subsequently, when the number of times of insertion n is smaller than the allowable number of times N, a dispensing operation (insertion of the hollow tube 305 into the sample container 101 via the lid 101a, sampling probe 105 until all measurement request items are completed). (Insertion into the sample container 101 through the hollow tube 305 and suction of the sample 7) are repeated (steps S50 and S70 in FIG. 9). The number of insertions n is updated and stored, the dispensing process is terminated, and the process proceeds to the dispensing process for the next sample container 101 to be dispensed (steps S75 and S80 in FIG. 9).

以上のように構成した本実施の形態においても第１及び第２の実施の形態と同様の効果を得ることができる。 In the present embodiment configured as described above, the same effects as those of the first and second embodiments can be obtained.

また、中空管３０５のサンプル容器１０１の蓋１０１ａへの挿入回数をメモリ１２２に記憶するように構成したので、試料７の分注に伴う異物の発生及び試料への混入を抑制することができ、分注異常や分析結果異常の発生を抑制することができる。すなわち、中空管３０５の蓋１０１ａへの挿入回数をメモリ１２２で記憶して管理し、許容回数Ｎを設定してそれを超える挿入を行わないようにできるので、試料７の分注に伴う異物の発生及び試料への混入を抑制することができ、分注異常や分析結果異常の発生を抑制することができる。 In addition, since the memory 122 stores the number of insertions of the hollow tube 305 into the lid 101a of the sample container 101, it is possible to suppress the generation of foreign matters and the mixing of the sample 7 into the sample. In addition, the occurrence of dispensing abnormality and analysis result abnormality can be suppressed. That is, the number of insertions of the hollow tube 305 into the lid 101a is stored and managed in the memory 122, and the allowable number N can be set so as not to insert more than that. Generation and mixing into the sample can be suppressed, and dispensing errors and analysis result errors can be suppressed.

また、本発明の実施の形態においては、容器種類をオペレータが入力する場合を例にとり説明したが、これに限られず、カメラ等で撮影した容器画像から容器種類を判定する容器種別判定部を備える構成としても良い。また、蓋１０１ａの切込み処理の実施状態をカメラ等で撮影した蓋１０１ａの画像から切込み処理の実施状態を判定する切込み状態判定部を備える構成としても良い。また、検体ＩＤを自動分析装置１００よりも上位のＨＯＳＴコンピュータで管理するようにしてもよく、この場合は、ＨＯＳＴコンピュータが管理する複数の自動分析装置間で既分注回数を共有することができる。さらに、既分注回数の記憶期間を任意に設定可能としてもよく、既分注回数のリセット操作ミスを防止することができる。 Further, in the embodiment of the present invention, the case where the operator inputs the container type has been described as an example. However, the present invention is not limited thereto, and includes a container type determination unit that determines the container type from a container image photographed by a camera or the like. It is good also as a structure. Moreover, it is good also as a structure provided with the cutting state determination part which determines the implementation state of the cutting process from the image of the lid | cover 101a image | photographed with the camera etc. about the implementation state of the cutting process of the lid | cover 101a. The sample ID may be managed by a host computer higher than the automatic analyzer 100. In this case, the number of dispenses can be shared among a plurality of automatic analyzers managed by the HOST computer. . Furthermore, the storage period of the number of dispenses may be arbitrarily set, and an error in resetting the number of dispenses can be prevented.

さらに、蓋１０１ａの有無を判定する判定部を持たない構成の場合は、許容挿入回数オーバの警告出力がなされた対象サンプルに対して、オペレータがキーボード１２１などの入力手段から蓋１０１ａを取り外したという情報を入力しないと当該対象サンプルの分析を再開しない構成としてもよく、この場合には、蓋１０１ａの取り忘れなどのヒューマンエラーの発生確率を低減することができる。 Furthermore, in the case of a configuration that does not have a determination unit that determines the presence or absence of the lid 101a, the operator has removed the lid 101a from the input means such as the keyboard 121 for a target sample for which an allowable number of insertions has been exceeded. The configuration may be such that analysis of the target sample is not resumed unless information is input. In this case, the probability of occurrence of a human error such as forgetting to remove the lid 101a can be reduced.

また、サンプリングプローブ１０５や中空管３０５などの挿入機構の種類や状態に基づいて予め点数を定め、各挿入機構のサンプル容器１０１の蓋１０１ａへの挿入回数と各挿入機構の点数の積の総和を記憶して管理するよう構成しても良く、その総和が予め定めた閾値を超えた場合に、自動分析装置の動作を停止するとともにオペレータに報知するよう構成してもよい。 Further, points are determined in advance based on the types and states of the insertion mechanisms such as the sampling probe 105 and the hollow tube 305, and the sum of products of the number of insertions of each insertion mechanism into the lid 101a of the sample container 101 and the points of each insertion mechanism. May be stored and managed, and when the total exceeds a predetermined threshold, the operation of the automatic analyzer may be stopped and the operator may be notified.

１サンプリング機構
２サンプリングアーム
７試料
１００自動分析装置
１０１サンプル容器
１０１ａ蓋
１０２サンプルディスク
１０３コンピュータ
１０４インターフェース
１０５サンプリングプローブ
１０６反応容器
１０７サンプル用シリンジポンプ
１０９反応ディスク
１１０試薬分注プローブ
１１１試薬用シリンジポンプ
１１２試薬のボトル
１１３攪拌器
１１４光源
１１５光度計
１１６Ａ／Ｄ変換器
１１７プリンタ
１１８表示装置
１１９洗浄機構
１２０洗浄用ポンプ
１２１キーボード
１２２メモリ
１２５試薬ディスク
１５１液面検出回路
１５２圧力センサ
１５３圧力検出回路
２０５ブレード
３０５中空管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Sampling mechanism 2 Sampling arm 7 Sample 100 Automatic analyzer 101 Sample container 101a Lid 102 Sample disk 103 Computer 104 Interface 105 Sampling probe 106 Reaction container 107 Sample syringe pump 109 Reaction disk 110 Reagent dispensing probe 111 Reagent syringe pump 112 Reagent Bottle 113 Stirrer 114 Light source 115 Photometer 116 A / D converter 117 Printer 118 Display device 119 Cleaning mechanism 120 Cleaning pump 121 Keyboard 122 Memory 125 Reagent disk 151 Liquid level detection circuit 152 Pressure sensor 153 Pressure detection circuit 205 Blade 305 Hollow tube

Claims

An insertion mechanism that is inserted into the container through the lid of the closed container;
An automatic analyzer comprising storage means for storing the number of insertions of the insertion mechanism into the container.

The automatic analyzer according to claim 1, wherein
An automatic analyzer that notifies an operator when the number of insertions of the container into which the insertion mechanism is inserted has already reached a predetermined allowable number of insertions.

The automatic analyzer according to claim 1, wherein
An automatic analyzer that stops the operation of the automatic analyzer when the number of insertions of the container into which the insertion mechanism is inserted has already reached a predetermined allowable number of insertions.

The automatic analyzer according to claim 1, wherein
An automatic analyzer that stops operation of the automatic analyzer and notifies an operator when the number of insertions of the container into which the insertion mechanism is inserted has already reached a predetermined allowable number of insertions.

The automatic analyzer according to any one of claims 2 to 4,
A sampling probe for aspirating and discharging the object contained in the container;
An automatic analyzer that stores the number of insertions of the sampling probe into the container as the number of insertions of the insertion mechanism.

The automatic analyzer according to any one of claims 2 to 4,
A hollow tube inserted to pierce the lid;
A sampling probe inserted into the container through a hollow portion of a hollow tube inserted into the lid;
An automatic analyzer that stores the number of insertions of the hollow tube and the sampling probe into the container.

The automatic analyzer according to any one of claims 2 to 4,
A blade that is inserted to pierce the lid with a notch, and a sampling probe that is inserted into the container through a hole formed by insertion of the blade;
An automatic analyzer that stores the number of insertions of the sampling probe into the container.

The automatic analyzer according to any one of claims 2 to 4,
A blade inserted into the lid to cut and pierce the lid;
A hollow tube inserted into the container through a hole by insertion of the blade;
A sampling probe inserted into the container through a hollow portion of a hollow tube inserted into the container;
An automatic analyzer that stores the number of insertions of the hollow tube into the container.

The automatic analyzer according to claim 7 or 8,
An automatic analyzer characterized by not inserting the blade into the container when the blade has been inserted into the container.

The automatic analyzer according to claim 1, wherein
The automatic analyzer according to claim 1, wherein the storage means is an RFID provided for each container.

The automatic analyzer according to any one of claims 2 to 4,
The automatic analyzer is characterized in that the allowable number of insertions is individually determined for each type of the container.

The automatic analyzer according to claim 1, wherein
Stops the operation of the automatic analyzer when the sum of the product of the number of points determined in advance based on the type and state of the insertion mechanism and the number of insertions of each insertion mechanism into the container exceeds a predetermined threshold. And an automatic analyzer characterized by notifying the operator.