JP2012007756A - Refrigeration/cold storage system - Google Patents

Refrigeration/cold storage system Download PDF

Info

Publication number
JP2012007756A
JP2012007756A JP2010141581A JP2010141581A JP2012007756A JP 2012007756 A JP2012007756 A JP 2012007756A JP 2010141581 A JP2010141581 A JP 2010141581A JP 2010141581 A JP2010141581 A JP 2010141581A JP 2012007756 A JP2012007756 A JP 2012007756A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
control
refrigerator
cooler
refrigeration
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2010141581A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Sukefumi Maeda
右文 前田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Electric Corp filed Critical Mitsubishi Electric Corp
Priority to JP2010141581A priority Critical patent/JP2012007756A/en
Publication of JP2012007756A publication Critical patent/JP2012007756A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain a refrigeration/cold storage system which can continue to operate even if communication failure or the like occurs, and which has consequently high reliability as a whole system.SOLUTION: In the refrigeration/cold storage system, a refrigerating machine side controller 110 controlling a refrigerating machine 100, a cooler side controller 210 controlling a cooler 200 and a central management control device 300 for performing management in the system can communicate with each other, the central management control device 300 includes: a management control means 321 making data about setting of special function control for setting control condition etc. matched with the control purpose; and a management side communication means 322 for performing communication. The refrigerating machine side controller 110 and the cooler side controller 210 respectively have storage means 113, 213 storing data about setting of regulation control, when it is determined that data about setting of special control are not obtained, the controllers 110, 210 perform control based on setting of regulation control stored in the storage means 113, 213.

Description

この発明は1又は複数の冷凍機(コンデンシングユニット)、1又は複数のユニットクーラ等との間を通信可能に接続して低温帯における冷却制御を行う冷凍・冷蔵システムに関するものである。   The present invention relates to a refrigeration / refrigeration system that performs cooling control in a low-temperature zone by communicably connecting one or more refrigerators (condensing units), one or more unit coolers, and the like.

例えば、冷凍サイクルを利用した冷凍サイクル装置では、基本的に、圧縮機、凝縮器(熱交換器)、絞り装置(膨張弁)及び蒸発器(熱交換器)が配管接続され、冷媒を循環させる冷媒回路を構成している。そして、冷媒が、蒸発、凝縮時に、熱交換対象となる空気から吸熱、放熱することを利用し、管内の圧力を変化させながら冷却動作などを行っている。   For example, in a refrigeration cycle apparatus using a refrigeration cycle, a compressor, a condenser (heat exchanger), a throttling device (expansion valve), and an evaporator (heat exchanger) are basically connected to circulate the refrigerant. A refrigerant circuit is configured. Then, when the refrigerant evaporates and condenses, a cooling operation or the like is performed while changing the pressure in the pipe by utilizing heat absorption and heat dissipation from the air to be heat exchanged.

ここで、冷凍庫内に配置されるユニットクーラ、ショーケース等の冷却装置(以下、クーラという)と冷凍機とを配管接続して構成する冷凍・冷蔵システムでは、例えば冷凍機は圧縮機、凝縮器を有し、クーラは膨張弁、蒸発器を有して冷媒回路を構成している。   Here, in a refrigeration / refrigeration system configured by connecting a cooling device (hereinafter referred to as a cooler) such as a unit cooler and a showcase disposed in a freezer and a refrigerator, the refrigerator is, for example, a compressor or a condenser. The cooler has an expansion valve and an evaporator to form a refrigerant circuit.

このような冷凍・冷蔵システムでは、例えば、システム内のクーラと冷凍機とを、各種信号の送受信(通信)ができるように通信線又は無線等によって通信接続している。また、冷凍機、クーラがそれぞれ複数台接続しているような場合には、また、上位コントローラとなる集中管理制御装置をさらに通信接続して、システム内の冷凍機、クーラと通信を行えるようにしていることもある。そして、集中管理制御装置は、各クーラ、各冷凍機からの信号に含まれる運転状態に関するデータに基づいて、各クーラ、各冷凍機の動作制御(スケジュールによる管理等も含む)を行っている(例えば特許文献1参照)。   In such a refrigeration / refrigeration system, for example, a cooler and a refrigerator in the system are communicatively connected by a communication line or wireless so that various signals can be transmitted and received (communication). In addition, when multiple refrigerators and coolers are connected to each other, a centralized control device, which is a host controller, can be further connected to communicate with the refrigerators and coolers in the system. Sometimes. Then, the centralized management control device performs operation control (including management by schedule) of each cooler and each refrigerator based on the data regarding the operation state included in the signal from each cooler and each refrigerator (including the management based on the schedule). For example, see Patent Document 1).

特開2009−236342号公報(図1)JP 2009-236342 A (FIG. 1)

上記のような冷凍・冷蔵システムでは、特許文献1にも示すように、空気調和装置のような、環境等に対応した多様な制御を行うことができなかった。これは、冷凍・冷蔵システムでは、例えば冷却対象となる物品の品質保持を損なわない運転を行う制御が優先されるからである。しかしながら、品質保持をはかりつつ、多様な制御を行えるようにできる要求は多い。また、使用温度帯域が広く、現地での初期設定(微調整)を必要とするが運用開始後に設定の変更を行うことが難しい。   In the refrigeration / refrigeration system as described above, as shown in Patent Document 1, it has been impossible to perform various controls corresponding to the environment, such as an air conditioner. This is because, in the refrigeration / refrigeration system, for example, priority is given to control for performing operation that does not impair the quality maintenance of the article to be cooled. However, there are many demands that enable various controls while maintaining quality. In addition, the operating temperature range is wide, and initial setting (fine adjustment) is required on site, but it is difficult to change the setting after the start of operation.

そして、多様な制御を実現する際、基本的に、各クーラ、各冷凍機は、他の装置(例えば集中管理制御装置)と通信によって連携して運転を行うことになる。このような場合に、例えば、伝送線の断線等により通信ができなくなると一部が制御不能となり、運転ができなくなってしまう。このため、場合によっては、冷凍負荷に対する能力の供給を長時間行うことができなくなるような場合もあった。   And when various control is implement | achieved, fundamentally, each cooler and each refrigerator operate | move in cooperation with another apparatus (for example, centralized management control apparatus) by communication. In such a case, for example, if communication becomes impossible due to a disconnection of the transmission line or the like, part of the communication becomes uncontrollable and operation becomes impossible. For this reason, in some cases, it may be impossible to supply the capacity to the refrigeration load for a long time.

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、目的に合わせた制御を行えるようにし、また、例えば通信異常等になっても、運転動作を継続等により、システムの信頼性を高めることができる冷凍・冷蔵システムを得ることを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and makes it possible to perform control in accordance with the purpose. Further, for example, even if a communication abnormality occurs, the reliability of the system can be improved by continuing the operation. It aims at obtaining the freezing and refrigeration system which can improve the property.

このため、本発明に係る冷凍・冷蔵システムは、1又は複数の冷凍機の制御をそれぞれ行う1又は複数の冷凍機側制御装置と、1又は複数の冷却装置の制御をそれぞれ行う1又は複数のクーラ側制御装置と、システム内の冷凍機及び冷却装置の管理を行うための集中管理制御装置とを通信可能とし、集中管理制御装置は、冷凍機及び冷却装置に対して制御目的に合わせた制御条件及び/又は運転スケジュールにより制御を行うための特殊機能制御の設定に係るデータを作成する管理制御手段と、冷凍機側制御装置及びクーラ側制御装置との通信を行うための管理通信手段とを備え、また、システム内の冷凍機側制御装置及びクーラ側制御装置は、あらかじめ定めた規定制御機能の設定に係るデータを記憶する装置側記憶手段をそれぞれ有し、特殊機能制御の設定に係るデータを含む信号を受信できないものと判断すると、装置側記憶手段が記憶する規定制御機能の設定に基づいて、制御対象の冷凍機又は冷却装置の制御を行う。   For this reason, the refrigeration / refrigeration system according to the present invention includes one or more refrigerator-side control devices that respectively control one or more refrigerators and one or more each that controls one or more cooling devices. The cooler-side control device can communicate with a centralized management control device for managing a refrigerator and a cooling device in the system, and the centralized management control device controls the refrigerator and the cooling device according to the control purpose. Management control means for creating data related to setting of special function control for performing control according to conditions and / or operation schedule, and management communication means for performing communication with the refrigerator side control device and the cooler side control device The refrigerator-side control device and the cooler-side control device in the system each have device-side storage means for storing data relating to the setting of a predetermined regulation control function, When it is determined that can not receive a signal including data relating to setting of Koto function control, based on the setting of the specified control function device side storage means for storing, controlling the refrigerator or cooling device to be controlled.

この発明によれば、例えば、集中管理制御装置が、通信により冷凍機側制御装置及びクーラ側制御装置に作成した特殊機能制御の設定に係るデータを含む信号を送って制御を行うようにしたので、制御の目的に合わせて、システム全体でより最適な制御を行うことができる。そして、このとき、集中管理制御装置と通信できず、特殊機能制御の設定データを含む信号が受信できない場合には、規定制御機能の設定に基づいて、制御対象の冷凍機又は冷却装置の制御を行うようにしたので、冷媒回路ではない通信系の異常等により冷凍機又は冷却装置が停止することなく、継続して運転を行い、冷凍負荷に関わらず必要な能力を供給することができる。このため、冷却に係る物品の温度が上昇して質を低下させてしまうことを防ぐ等、システムの信頼性を高めることができる。   According to the present invention, for example, the centralized management control device performs control by sending a signal including data relating to the setting of the special function control created to the refrigerator side control device and the cooler side control device by communication. In accordance with the purpose of the control, the entire system can be controlled more optimally. At this time, when communication with the centralized control device cannot be performed and a signal including setting data for special function control cannot be received, control of the controlled refrigerator or cooling device is performed based on the setting of the specified control function. Since the operation is performed, the refrigerator or the cooling device can be continuously operated without stopping due to a communication system abnormality that is not a refrigerant circuit, and the necessary capacity can be supplied regardless of the refrigeration load. For this reason, the reliability of the system can be improved, for example, by preventing the temperature of the article related to cooling from rising and degrading the quality.

実施の形態1に係る冷凍・冷蔵システムの構成を表す図である。It is a figure showing the structure of the freezing / refrigeration system which concerns on Embodiment 1. FIG. 冷凍機側コントローラ110等の構成を表す図である。It is a figure showing the structure of the refrigerator side controller 110 grade | etc.,. 運転スケジュールの一例を表す図である。It is a figure showing an example of a driving schedule. 集中管理制御装置300の構成を表す図である。2 is a diagram illustrating a configuration of a central management control device 300. FIG. 本実施の形態の制御に係る動作のフローチャートを表す図である。It is a figure showing the flowchart of the operation | movement which concerns on the control of this Embodiment. 実施の形態2に係る状態データに係る通信を説明するための図である。FIG. 10 is a diagram for explaining communication related to state data according to the second embodiment.

実施の形態1.
図1は本発明の実施の形態1に係る冷凍・冷蔵システムの構成を表す図である。図1のシステムにおける冷媒回路に係る系統については、例えば圧縮機、凝縮器を有する冷凍機100Aと流量調整手段(膨張弁)、蒸発器を有するクーラ200Aとを冷媒配管700Aにより接続して冷媒回路(冷凍サイクル)を構成している。同様に、冷凍機100Bとクーラ200Bとを冷媒配管700Bにより接続し、冷媒回路を構成している。ここで、図1では冷媒配管700A、700Bを1つの線で示しているが、冷媒を循環させるために少なくとも2本の管で接続している。以下、特に区別する必要がない場合は、同種の機器等について、添え字を省略した記載により説明を行う場合がある。
Embodiment 1 FIG.
FIG. 1 is a diagram showing a configuration of a refrigeration / refrigeration system according to Embodiment 1 of the present invention. With respect to the system related to the refrigerant circuit in the system of FIG. 1, for example, a refrigerator 100A having a compressor and a condenser, a flow rate adjusting means (expansion valve), and a cooler 200A having an evaporator are connected by a refrigerant pipe 700A. (Refrigeration cycle). Similarly, the refrigerator 100B and the cooler 200B are connected by a refrigerant pipe 700B to constitute a refrigerant circuit. Here, in FIG. 1, the refrigerant pipes 700 </ b> A and 700 </ b> B are shown by one line, but are connected by at least two pipes in order to circulate the refrigerant. Hereinafter, unless there is a particular need for distinction, the same type of device may be described by omitting the suffix.

次に、本実施の形態の冷凍・冷蔵システムにおける通信系統について説明する。図1に示すように、本実施の形態のシステムでは、冷凍機100、クーラ200について、それぞれ制御装置となる冷凍機側コントローラ110、クーラ側コントローラ210を設けている。そして、冷凍機側コントローラ110とクーラ側コントローラ210とを伝送線600で通信可能に接続している。また、各冷凍機側コントローラ110、集中管理制御装置300を集中伝送線500に接続して通信可能としている。ここで、本実施の形態における集中伝送線500、伝送線600は多重伝送線であるものとする。また、冷凍機200はハブ等の中継装置により集中伝送線500と伝送線600とをつなぐことで、冷凍機側コントローラ110と同様に、クーラ側コントローラ210と集中管理制御装置300とが直接的に通信を行うことができる。   Next, a communication system in the refrigeration / refrigeration system of the present embodiment will be described. As shown in FIG. 1, in the system according to the present embodiment, a refrigerator-side controller 110 and a cooler-side controller 210 that are control devices are provided for the refrigerator 100 and the cooler 200, respectively. The refrigerator-side controller 110 and the cooler-side controller 210 are communicably connected via a transmission line 600. In addition, each refrigerator controller 110 and the centralized management control device 300 are connected to the centralized transmission line 500 to enable communication. Here, it is assumed that the concentrated transmission line 500 and the transmission line 600 in this embodiment are multiple transmission lines. In addition, the refrigerator 200 connects the central transmission line 500 and the transmission line 600 by a relay device such as a hub, so that the cooler controller 210 and the central management controller 300 can be directly connected to each other like the refrigerator controller 110. Communication can be performed.

図2は冷凍機側コントローラ110及びクーラ側コントローラ210の構成を表す図である。図2(a)に示す冷凍機側コントローラ110は、冷凍機側制御手段111、冷凍機側通信手段112、冷凍機側記憶手段113を備えている。冷凍機側通信手段112は、集中伝送線500を介して集中管理制御装置300と各種信号を通信し、また、伝送線600を介してクーラ側コントローラ210と各種信号を通信するためのインターフェースとなる手段である。   FIG. 2 is a diagram illustrating the configuration of the refrigerator-side controller 110 and the cooler-side controller 210. The refrigerator-side controller 110 shown in FIG. 2A includes a refrigerator-side control unit 111, a refrigerator-side communication unit 112, and a refrigerator-side storage unit 113. The refrigerator-side communication means 112 serves as an interface for communicating various signals with the centralized management control device 300 via the centralized transmission line 500 and for communicating various signals with the cooler-side controller 210 via the transmission line 600. Means.

図3は運転スケジュールの一例を表す図である。冷凍機側記憶手段113は、冷凍機側制御手段111が処理を行うために必要なデータ、処理結果のデータ等を記憶する。特に、冷凍機側制御手段111が制御を行う場合の運転条件、運転スケジュール等(以下、運転条件等という)に関して、本実施の形態では、規定制御条件記憶部113A及び特殊制御条件記憶部113Bを有している。規定制御条件記憶部113Aは、あらかじめ定めた規定制御機能設定データを記憶する。規定制御機能設定データは、例えば、設置時等に設置場所において維持しようとする倉庫内の温度帯等に基づいて集中管理制御装置300において作成(システム毎に微調整)し、集中伝送線500を介して受信した信号から記憶させるようにする。このとき、季節、時間帯等に関係なく、どのような環境においても、冷却対象となる物品の品質が維持ができるような設定にする。   FIG. 3 is a diagram illustrating an example of an operation schedule. The refrigerator-side storage means 113 stores data necessary for the refrigerator-side control means 111 to perform processing, processing result data, and the like. In particular, regarding the operation conditions, operation schedule, etc. (hereinafter referred to as operation conditions, etc.) when the refrigerator-side control means 111 performs control, in the present embodiment, the specified control condition storage unit 113A and the special control condition storage unit 113B are Have. The prescribed control condition storage unit 113A stores predetermined prescribed control function setting data. The specified control function setting data is created (finely adjusted for each system) in the central management control device 300 based on, for example, the temperature zone in the warehouse to be maintained at the installation location at the time of installation, and the central transmission line 500 is created. It is made to memorize | store from the signal received via. At this time, the setting is such that the quality of the article to be cooled can be maintained in any environment regardless of the season, time zone, or the like.

また、特殊制御条件記憶部113Bは、運転中等の通信により、例えば所定時間毎に送られる信号中の特殊制御機能設定データを記憶する。本実施の形態では、集中管理制御装置300から信号が送られるものとする。冷凍機100に対して設定される運転条件等としては、例えば冷媒回路における低圧側の目標とする圧力(目標低圧圧力)に係る設定等がある。また、例えば集中管理制御装置300に対して運転状態等の管理に係るデータ(以下、運転データという)を含む信号を送信することができない場合に、例えば一時的に運転データを記憶させておくための運転データ記憶部113Cを有している。   In addition, the special control condition storage unit 113B stores special control function setting data in a signal transmitted, for example, every predetermined time by communication during operation or the like. In the present embodiment, it is assumed that a signal is sent from the centralized management control device 300. Examples of the operating conditions set for the refrigerator 100 include a setting related to a target pressure on the low pressure side (target low pressure) in the refrigerant circuit. Further, for example, in order to temporarily store the operation data when the signal including the data related to the management of the operation state (hereinafter referred to as operation data) cannot be transmitted to the central management control device 300, for example. Operating data storage unit 113C.

ここで、特殊機能設定とは、制御目的に合わせた設定をいうものとする。例えば省エネルギをはかって効率的な制御を行うための省エネルギ制御機能、物品等を所定の温度で制御するための快適制御機能、保守等を行う際のデータ収集を行うための運転制御に係る保守・サービス制御機能等に関する設定となる。また、運転データとは、集中管理制御装置300が収集する冷凍機100、クーラ200に関するデータである。例えば、通信異常の履歴、所定単位時間(例えば1日)における運転時間、圧縮機の発停回数、圧縮機の最大、最小、平均駆動周波数、累積の運転時間、圧縮機の発停回数、圧縮機の最大、最小、平均駆動周波数等である。   Here, the special function setting refers to a setting according to the control purpose. For example, energy-saving control function for energy-saving and efficient control, comfort control function for controlling articles etc. at a predetermined temperature, operation control for collecting data when performing maintenance, etc. Settings related to maintenance and service control functions. The operation data is data related to the refrigerator 100 and the cooler 200 collected by the central management control device 300. For example, communication abnormality history, operation time in a predetermined unit time (for example, one day), compressor start / stop count, compressor maximum, minimum, average drive frequency, cumulative operation time, compressor start / stop count, compression Machine maximum, minimum, average drive frequency, etc.

冷凍機側制御手段111は、冷凍機100が有している圧縮機、凝縮器用のファン等の冷凍、冷蔵を行うための機器(図示せず)の制御に係る処理を行い、配管接続しているクーラ200に対する能力供給を行わせる。本実施の形態では、冷凍機側制御手段111は、冷凍機側記憶手段113が記憶している設定データによって定められた運転条件等に基づいて機器の制御を行うようにする。   The refrigerator-side control means 111 performs processing related to control of equipment (not shown) for freezing and refrigeration such as a compressor and a fan for the condenser that the refrigerator 100 has, and is connected to a pipe. The capacity is supplied to the existing cooler 200. In the present embodiment, the refrigerator-side control means 111 controls the equipment based on the operating conditions and the like determined by the setting data stored in the refrigerator-side storage means 113.

例えば、冷凍機側制御手段111は、集中管理制御装置300側から特殊制御機能設定データに係る信号が送信されている間は、特殊制御機能設定データに基づく処理を行う。また、集中伝送線500の断線等により集中管理制御装置300からの特殊制御機能設定データに係る信号を冷凍機側通信手段112が受信できなかったものと判断すると、規定制御条件記憶部113Aが記憶する規定制御機能設定データに基づいて処理を行う。このため、独立して処理を行うことができる。その間、運転データを運転データ記憶部113Cに記憶させる。そして、集中管理制御装置300との間の通信が可能になったものと判断すると、運転データ記憶部113Cが記憶する運転データを含む信号を冷凍機側通信手段112に送信させる。ここで、運転データ記憶部113Cには時系列に運転データを記憶しておき、記憶容量が不足すると、時間的に古い運転データを消去して新たな運転データを記憶させていくようにする。   For example, the refrigerator-side control unit 111 performs processing based on the special control function setting data while a signal related to the special control function setting data is transmitted from the central management control device 300 side. Further, when it is determined that the signal related to the special control function setting data from the central management control device 300 cannot be received by the disconnection of the central transmission line 500 or the like, the specified control condition storage unit 113A stores the signal. Processing is performed based on the specified control function setting data. For this reason, processing can be performed independently. Meanwhile, the operation data is stored in the operation data storage unit 113C. When it is determined that communication with the central management control device 300 is possible, the refrigerator-side communication means 112 is caused to transmit a signal including operation data stored in the operation data storage unit 113C. Here, the operation data is stored in the operation data storage unit 113C in time series, and when the storage capacity is insufficient, the old operation data is erased in time and new operation data is stored.

また、図2(b)に示すクーラ側コントローラ210は、クーラ側制御手段211、クーラ側通信手段212及びクーラ側記憶手段213を備えている。ここで、図1では、クーラ200の使用環境等からクーラ側コントローラ210をクーラ200と独立する形で設けているが、クーラ200に搭載させることもできる。   2B includes a cooler-side control unit 211, a cooler-side communication unit 212, and a cooler-side storage unit 213. Here, in FIG. 1, the cooler-side controller 210 is provided in a form independent of the cooler 200 from the usage environment of the cooler 200, but can be mounted on the cooler 200.

クーラ側制御手段211は、クーラ200が有している機器(蒸発器用のファン等の冷凍、冷蔵を行うための機器)の制御に係る処理を行い、倉庫等の対象空間(負荷)の冷却を行わせる。本実施の形態では、クーラ側制御手段211についても、冷凍機側制御手段111と同様に、設定データによって定められた運転条件等に基づいて制御を行うようにする。ここで、クーラ200に対して設定される運転条件等としては、例えば、冷却運転の開始・停止時刻、霜取(デフロスト)を行う時刻(時間単位又は分単位)等のスケジュールに係る設定がある。   The cooler-side control means 211 performs processing related to control of equipment (equipment for freezing and refrigeration such as an evaporator fan) that the cooler 200 has, and cools a target space (load) such as a warehouse. Let it be done. In the present embodiment, the cooler-side control means 211 is also controlled based on the operating conditions determined by the setting data, as with the refrigerator-side control means 111. Here, as the operation conditions set for the cooler 200, for example, there are settings related to the schedule such as the start / stop time of the cooling operation, the time (hour unit or minute unit) for performing defrosting (defrost), and the like. .

クーラ側通信手段212は、伝送線600を介して冷凍機側コントローラ110との間で各種信号の通信を行うためのインターフェースとなる手段である。クーラ側記憶手段213は、クーラ側制御手段211が処理を行うために必要なデータ、処理結果のデータ等を記憶する。クーラ側記憶手段213についても、規定制御条件記憶部213A、特殊制御条件記憶部213B及び運転データ記憶部213Cを有している。   The cooler-side communication unit 212 is a unit serving as an interface for communicating various signals with the refrigerator-side controller 110 via the transmission line 600. The cooler-side storage unit 213 stores data necessary for the cooler-side control unit 211 to perform processing, processing result data, and the like. The cooler-side storage unit 213 also includes a specified control condition storage unit 213A, a special control condition storage unit 213B, and an operation data storage unit 213C.

また、リモートコントローラ400は、操作者が手動操作する場合にクーラ側コントローラ210に操作指示を入力するための指示入力手段となる。   In addition, the remote controller 400 serves as an instruction input unit for inputting an operation instruction to the cooler-side controller 210 when the operator performs a manual operation.

図4は集中管理制御装置300の構成を表す図である。本実施の形態の集中管理制御装置300は、冷凍、冷蔵等の低温用途に用いる。そして、例えば、集中伝送線500によって接続された各冷凍機100、クーラ200に特殊制御機能設定データを含む信号を送り、1又は複数の制御目的に基づくデータを設定し、各装置を連携させた制御を行うようにする。本実施の形態では、省エネルギを目的して運転条件等の特殊制御機能設定データを作成し、冷凍機100、クーラ200に信号を送って制御を行わせるものとする。   FIG. 4 is a diagram illustrating the configuration of the centralized management control device 300. The centralized management control apparatus 300 of this embodiment is used for low temperature applications such as freezing and refrigeration. Then, for example, a signal including special control function setting data is sent to each refrigerator 100 and cooler 200 connected by the centralized transmission line 500, and data based on one or a plurality of control purposes is set, and each device is linked. Make control. In the present embodiment, special control function setting data such as operating conditions is created for the purpose of energy saving, and signals are sent to the refrigerator 100 and the cooler 200 for control.

例えば、省エネルギを目的とした制御を行うために、例えば、月曜日は対象空間の温度を低くする管理を行う。このときクーラ200の蒸発器等に霜がつきやすくなるため、例えば冷凍機100には目標低圧圧力を他の曜日より低い設定にした特殊制御機能設定データを含む信号を送る。また、クーラ200においては、霜取りの回数を他の曜日よりも多い設定にした特殊制御機能設定データを含む信号を送る。そして、火曜日は、対象空間の温度が月曜日より高くなるように制御して省エネルギをはかるため、冷凍機100においては目標低圧圧力を月曜日より高い設定にした特殊制御機能設定データを含む信号を送る。このような特殊制御機能設定データを含む信号を例えば所定時間毎(例えば毎日等)に各冷凍機100(冷凍機側コントローラ110)、クーラ200(クーラ側コントローラ210)に送るようにする。   For example, in order to perform control for the purpose of energy saving, for example, management is performed to lower the temperature of the target space on Monday. At this time, since the frost easily forms on the evaporator of the cooler 200, for example, a signal including special control function setting data in which the target low pressure is set lower than other days is sent to the refrigerator 100. The cooler 200 also sends a signal including special control function setting data in which the defrosting frequency is set to be higher than other days of the week. And on Tuesday, in order to save energy by controlling the temperature of the target space to be higher than Monday, the refrigerator 100 sends a signal including special control function setting data in which the target low pressure is set higher than Monday. . A signal including such special control function setting data is sent to each of the refrigerators 100 (the refrigerator-side controller 110) and the cooler 200 (the cooler-side controller 210) every predetermined time (for example, every day), for example.

図4に示すように、本実施の形態の集中管理制御装置300は、それぞれ別筐体で構成した操作表示部310と伝送変換部320とを有している。そして、操作表示部310と伝送変換部320とを通信線330で接続することで通信を行うことができるようにしている。集中管理制御装置300を、表示、操作に係る操作表示部310と、システムの管理に係る伝送変換部320とに分離することにより、表示画面等、操作者とのユーザインターフェースに係るソフトウェア(プログラム)を変更等する場合でも、伝送変換部320は継続してシステム管理等の処理を行うことができる。ここで、本実施の形態では、通信線330はLAN(Local Area Network)ケーブル等の汎用的な伝送線であるものとする。このため、場合によっては、操作表示部310の代わりに、さらに上位に位置する制御装置との通信接続も可能である。   As shown in FIG. 4, the centralized management control apparatus 300 according to the present embodiment includes an operation display unit 310 and a transmission conversion unit 320 that are configured in separate housings. The operation display unit 310 and the transmission conversion unit 320 are connected by a communication line 330 so that communication can be performed. By separating the centralized management control device 300 into an operation display unit 310 related to display and operation and a transmission conversion unit 320 related to system management, software (program) related to a user interface such as a display screen The transmission conversion unit 320 can continue to perform processing such as system management even when the data is changed. Here, in the present embodiment, the communication line 330 is assumed to be a general-purpose transmission line such as a LAN (Local Area Network) cable. For this reason, in some cases, instead of the operation display unit 310, communication connection with a control device located at a higher level is also possible.

操作表示部310は、タッチパネル311、表示器312、操作表示通信手段313、操作表示制御手段314及び操作表示記憶手段315を有している。タッチパネル311は、表示器312における表示画面に対応して操作者が入力した指示に係る信号を操作表示制御手段314に送信する指示入力手段となる。表示手段である表示器312は、操作表示制御手段314からの表示信号に基づく画面を表示する。操作表示通信手段313は、操作表示制御手段314が、通信線330を介して伝送変換部320側の管理制御手段321とデータを含む信号の通信を行うためのインターフェースとなる。   The operation display unit 310 includes a touch panel 311, a display 312, an operation display communication unit 313, an operation display control unit 314, and an operation display storage unit 315. The touch panel 311 serves as an instruction input unit that transmits a signal related to an instruction input by the operator corresponding to the display screen on the display 312 to the operation display control unit 314. A display 312 which is a display means displays a screen based on a display signal from the operation display control means 314. The operation display communication unit 313 serves as an interface for the operation display control unit 314 to communicate a signal including data with the management control unit 321 on the transmission conversion unit 320 side via the communication line 330.

操作表示制御手段314は、タッチパネル311、操作表示通信手段313が受信した信号に含まれるデータに基づく処理、表示信号を送信して処理に係る画面を表示器312に表示させる処理等、操作表示部310内の各機器の制御を行う。操作表示記憶手段315は、本実施の形態では、表示器312に表示させる画面等に関するデータを記憶する。また、例えば操作表示制御手段314が行う処理の手順をプログラムとして記憶する。   The operation display control unit 314 includes an operation display unit such as a process based on data included in signals received by the touch panel 311 and the operation display communication unit 313, a process of transmitting a display signal and causing the display 312 to display a screen related to the process. Each device in 310 is controlled. In the present embodiment, the operation display storage unit 315 stores data relating to a screen or the like to be displayed on the display 312. Further, for example, a procedure of processing performed by the operation display control unit 314 is stored as a program.

伝送変換部320は、管理制御手段321、管理側通信手段322、システム側通信手段323及び管理記憶手段324を有している。管理制御手段321は、例えば各冷凍機100、クーラ200の運転データに基づいて処理を行い、制御目的(ここでは省エネルギ制御機能)に合わせた指示、運転条件等の特殊制御機能設定データを作成し、データを含む信号を管理側通信手段322に送信させる。また、各冷凍機100、クーラ200からの信号に含まれる運転データを管理記憶手段324に記憶させる。そして、操作表示部310からの要求に応じて、管理記憶手段324に記憶されたデータを検索し、検索に係るデータを含む信号を管理側通信手段322、通信線330を介して操作表示部310に送る。ここで、管理制御手段321は、操作表示部310のタッチパネル311を介して、利用者が省エネルギ制御機能、快適制御機能等から選択した制御機能に基づく特殊制御機能設定データを作成する。   The transmission conversion unit 320 includes a management control unit 321, a management side communication unit 322, a system side communication unit 323, and a management storage unit 324. The management control unit 321 performs processing based on the operation data of each refrigerator 100 and cooler 200, for example, and creates special control function setting data such as instructions and operation conditions according to the control purpose (here, energy saving control function). Then, the management side communication means 322 is caused to transmit a signal including data. In addition, operation data included in signals from each refrigerator 100 and cooler 200 is stored in the management storage means 324. Then, in response to a request from the operation display unit 310, data stored in the management storage unit 324 is searched, and a signal including the data related to the search is transmitted via the management side communication unit 322 and the communication line 330 to the operation display unit 310. Send to. Here, the management control unit 321 creates special control function setting data based on the control function selected by the user from the energy saving control function, the comfort control function, and the like via the touch panel 311 of the operation display unit 310.

管理側通信手段322は、管理制御手段321が、通信線330を介して操作表示部310側の操作表示制御手段314とデータを含む信号の通信を行うためのインターフェースとなる。システム側通信手段323は、管理制御手段321が、伝送線600を介して各冷凍機側制御手段111、クーラ側制御手段211とデータを含む信号の通信を行うためのインターフェースとなる。また、管理記憶手段324は、管理制御手段321が処理を行うために必要となるデータを記憶する。また、各冷凍機100、クーラ200からの信号に含まれる運転データを記憶しておく。   The management side communication unit 322 serves as an interface for the management control unit 321 to communicate a signal including data with the operation display control unit 314 on the operation display unit 310 side via the communication line 330. The system-side communication unit 323 serves as an interface for the management control unit 321 to communicate signals including data with each refrigerator-side control unit 111 and the cooler-side control unit 211 via the transmission line 600. The management storage unit 324 stores data necessary for the management control unit 321 to perform processing. In addition, operation data included in signals from each refrigerator 100 and cooler 200 is stored.

図5は本実施の形態の冷凍機側制御手段111及びクーラ側制御手段211における制御に係る動作のフローチャートを表す図である。冷凍機側制御手段111及びクーラ側制御手段211は、通常時においては、管理制御手段321が作成した特殊制御機能設定データに基づいて、冷凍、冷蔵を行うための圧縮機等の機器に、運転動作を行わせる制御を行う(S1)。そして、集中伝送線500、伝送線600を介して通信ができているかどうかを判断する(S2)。通信ができているかどうかの判断については、特に限定するものではないが、例えば冷凍機側コントローラ110及びクーラ側コントローラ210から送信する運転データを含む信号が集中管理制御装置300に送信できたか否かにより判断することができる。通信ができているものと判断すると、S1に戻って、特殊制御機能設定データに基づく処理を続ける。   FIG. 5 is a diagram illustrating a flowchart of operations related to control in the refrigerator-side control unit 111 and the cooler-side control unit 211 of the present embodiment. The refrigerator-side control means 111 and the cooler-side control means 211 are normally operated on devices such as a compressor for freezing and refrigeration based on the special control function setting data created by the management control means 321. Control to perform the operation is performed (S1). Then, it is determined whether communication is possible via the concentrated transmission line 500 and the transmission line 600 (S2). The determination of whether or not communication is possible is not particularly limited. For example, whether or not a signal including operation data transmitted from the refrigerator-side controller 110 and the cooler-side controller 210 can be transmitted to the centralized management control device 300. Can be determined. If it is determined that communication is possible, the process returns to S1 and processing based on the special control function setting data is continued.

一方、例えば集中管理制御装置300の異常、断線等により通信を行うことができず、特殊制御機能設定データに基づく処理ができないと判断すると、規定制御条件記憶部113A、213Aが記憶する規定制御機能設定データに基づいて運転動作を行わせる制御を行う(S3)。また、運転データを運転データ記憶部113C、213Cに記憶させておく(S4)。   On the other hand, for example, when it is determined that communication cannot be performed due to abnormality or disconnection of the centralized management control device 300 and processing based on the special control function setting data cannot be performed, the specified control function stored in the specified control condition storage units 113A and 213A Based on the setting data, control for performing the driving operation is performed (S3). The operation data is stored in the operation data storage units 113C and 213C (S4).

そして、復旧等により、通信が再開できたかどうか(規定制御機能設定データが得られたかどうか)を判断する(S5)。通信が再開されたものと判断すると、冷凍機側制御手段111及びクーラ側制御手段211は、特殊制御機能設定データに基づく処理を行い、機器に対して運転動作を行わせる制御を行う。さらに、運転データ記憶部113C、213Cに記憶させた運転データを含む信号を、冷凍機側通信手段112、クーラ側通信手段212から伝送変換部320に送信させる(S6)。   Then, it is determined whether or not communication has been resumed by restoration or the like (whether or not prescribed control function setting data has been obtained) (S5). When it is determined that the communication has been resumed, the refrigerator-side control unit 111 and the cooler-side control unit 211 perform processing based on the special control function setting data and perform control for causing the device to perform the driving operation. Further, a signal including the operation data stored in the operation data storage units 113C and 213C is transmitted from the refrigerator side communication unit 112 and the cooler side communication unit 212 to the transmission conversion unit 320 (S6).

以上のように実施の形態1の冷凍・冷蔵システムにおいては、特殊な設定で運転を行う場合には、集中管理制御装置300が作成処理し、送信する特殊制御機能設定データにより、システム内の冷凍機100、クーラ200の冷凍機側コントローラ110、クーラ側コントローラ210が各機器の制御処理を行うようにしたので、省エネルギ制御等、目的とする制御に合わせて、システム全体の制御を集中してより最適に行うことができる。また、設置場所の状況、環境に柔軟に対応することができ、エネルギ効率のよい制御等を実現することができる。   As described above, in the refrigeration / refrigeration system according to the first embodiment, when operation is performed with special settings, the central management control device 300 creates and transmits the refrigeration in the system according to the special control function setting data that is created and transmitted. Since the refrigerator 100 controller 110 and the cooler controller 210 of the cooler 200 perform control processing of each device, the control of the entire system is concentrated according to the target control such as energy saving control. It can be done more optimally. Further, it is possible to flexibly cope with the situation and environment of the installation place, and it is possible to realize energy efficient control and the like.

そして、例えば通信異常等により集中管理制御装置300との通信が行えず、特殊制御機能設定データを含む信号が受信できないと判断すると、冷凍機側コントローラ110、クーラ側コントローラ210は、予め記憶された規定制御機能設定データに基づいて、各装置が独立して制御を行うようにしたので、冷凍機100、クーラ200が通信異常等により停止することなく、継続して運転を行うことができる。このため、例えば、供給する能力不足のために、冷却対象の倉庫等内におかれた物品の温度を上昇させて質を低下させてしまうことを防ぐ等、システムの信頼性を高めることができる。   Then, for example, when it is determined that communication with the centralized management control device 300 cannot be performed due to communication abnormality or the like and a signal including special control function setting data cannot be received, the refrigerator-side controller 110 and the cooler-side controller 210 are stored in advance. Since each device controls independently based on the prescribed control function setting data, the refrigerator 100 and the cooler 200 can be continuously operated without being stopped due to communication abnormality or the like. For this reason, the reliability of the system can be improved, for example, by preventing the deterioration of the quality by raising the temperature of the articles placed in the warehouse or the like to be cooled due to insufficient supply capacity. .

また、集中管理制御装置300については、表示、操作に係る操作表示部310と、システムの管理に係る伝送変換部320とに分離して通信線330で通信接続して構成するようにしたので、例えば、伝送変換部320の動作に影響を及ぼすことなく、表示画面等に係るソフトウェア(プログラム)を変更等することができる。また、通信線330はLAN(Local Area Network)ケーブル等の汎用的な伝送線であるため、容易に通信接続することができる。   In addition, the centralized management control device 300 is configured to be configured to be separately connected to the operation display unit 310 related to display and operation and the transmission conversion unit 320 related to system management by communication connection via the communication line 330. For example, the software (program) related to the display screen can be changed without affecting the operation of the transmission conversion unit 320. Further, since the communication line 330 is a general-purpose transmission line such as a LAN (Local Area Network) cable, it can be easily connected for communication.

実施の形態2.
図6は本発明の実施の形態2に係る操作表示部310と伝送変換部320との間の状態データに係る通信を説明するための図である。上述した実施の形態1で示したように、集中管理制御装置300は、操作表示部310と伝送変換部320とを通信線330で接続している。このため、操作表示部310が、冷凍機100、クーラ200の状態に関する表示を行おうとする場合には、表示に係る冷凍機100、クーラ200を指定して要求し、伝送変換部320が操作表示部310に状態を表すデータ(状態データ)を含む信号を送信する。この状態データには前述した運転データ等も含まれる場合がある。
Embodiment 2. FIG.
FIG. 6 is a diagram for explaining communication related to state data between the operation display unit 310 and the transmission conversion unit 320 according to Embodiment 2 of the present invention. As shown in the first embodiment described above, the centralized management control device 300 connects the operation display unit 310 and the transmission conversion unit 320 via the communication line 330. For this reason, when the operation display unit 310 tries to display the state of the refrigerator 100 and the cooler 200, the operation display unit 310 specifies and requests the refrigerator 100 and the cooler 200 related to the display, and the transmission conversion unit 320 displays the operation display. A signal including data indicating the state (state data) is transmitted to unit 310. This state data may include the operation data described above.

ここで、操作表示部310において、1台の冷凍機100、クーラ200における状態を表示する場合には、操作表示部310側では、1台分の状態データを含む信号を受信して、その状態データを一時的に記憶しておけばよい。   Here, in the operation display unit 310, when displaying the state of one refrigerator 100 and the cooler 200, the operation display unit 310 receives a signal including state data for one unit, and the state You only need to store the data temporarily.

そこで、本実施の形態では、例えば操作表示部310から、1台分の状態データに係る信号の送信要求があると、伝送変換部320は、要求に係る冷凍機100、クーラ200の状態データを含む信号を、通信線330を介して送信する。このとき、操作表示部310からの要求する場合には所定の要求フラグを付す。また、伝送変換部320からの信号には送信の完了を示す完了フラグを付して送信する。   Therefore, in the present embodiment, for example, when there is a transmission request for a signal related to the status data for one unit from the operation display unit 310, the transmission conversion unit 320 displays the status data of the refrigerator 100 and the cooler 200 related to the request. The included signal is transmitted via the communication line 330. At this time, when requesting from the operation display unit 310, a predetermined request flag is attached. The signal from the transmission conversion unit 320 is transmitted with a completion flag indicating completion of transmission.

操作表示部310の操作表示記憶手段315においては、状態データの項目毎に、一時的なデータの格納(記憶)場所(レジスタ)をあらかじめ定めておく。ここで、項目とは、機器の番号、運転状態、設定温度等である。操作表示制御手段314は、表示する項目の状態データを伝送変換部320に要求し、伝送変換部320は要求された項目に係る状態データを含む信号を送信する。このとき、状態データをレジスタに関連付けて状態データが所定の格納場所に記憶されるようにする。   In the operation display storage unit 315 of the operation display unit 310, a temporary data storage (storage) location (register) is determined in advance for each item of status data. Here, the items are a device number, an operating state, a set temperature, and the like. The operation display control unit 314 requests the state data of the item to be displayed to the transmission conversion unit 320, and the transmission conversion unit 320 transmits a signal including the state data related to the requested item. At this time, the state data is associated with the register so that the state data is stored in a predetermined storage location.

本実施の形態においては、操作表示記憶手段315は、冷凍機100、クーラ200毎に状態データを格納する場所を設けておく必要がなく、1台分の状態データを格納できる記憶容量を有していればよい。そして、状態表示する冷凍機100、クーラ200が変更すれば、変更に係る状態データに書き換るようにすればよい。このため、記憶容量の節約を行うことができる。また、確保した記憶容量に基づいて表示できる冷凍機100、クーラ200の台数が定められることはないため、表示に係る台数制限をなくすことができる。   In the present embodiment, the operation display storage unit 315 does not need to have a place for storing the state data for each of the refrigerator 100 and the cooler 200, and has a storage capacity capable of storing the state data for one unit. It only has to be. And if the refrigerator 100 and the cooler 200 which display a state change, what is necessary is just to rewrite to the state data which concerns on a change. For this reason, storage capacity can be saved. In addition, since the number of refrigerators 100 and coolers 200 that can be displayed based on the secured storage capacity is not determined, the number limit for display can be eliminated.

また、操作表示制御手段314は、操作表示記憶手段315に格納された状態データ等に基づいて処理を行い、表示器312に表示信号を送信する。表示器312は表示信号に基づく表示を行う。   Further, the operation display control unit 314 performs processing based on the status data stored in the operation display storage unit 315 and transmits a display signal to the display 312. The display 312 performs display based on the display signal.

ここでは、操作表示制御手段314は、要求した項目に係る状態データをすべて表示する処理を行うが、例えば、伝送変換部320からの状態データのうち、あらかじめ定められた項目を選択表示させる処理を行うようにしてもよい。本実施の形態では、操作表示記憶手段315における状態データの記憶が1台分であり、格納場所と項目とが対応しているため、システムの使用環境、利用者の要求等に合わせて、表示する項目の変更を容易に行うことができる。   Here, the operation display control unit 314 performs a process of displaying all the status data related to the requested item. For example, a process of selectively displaying a predetermined item from the status data from the transmission conversion unit 320 is performed. You may make it perform. In the present embodiment, the status display is stored in the operation display storage unit 315 for one unit, and the storage location corresponds to the item. Therefore, the display can be performed according to the use environment of the system, the user's request, etc. The items to be changed can be easily changed.

実施の形態3.
上述の実施の形態1では、集中管理制御装置300から特殊制御機能設定データを含む信号を冷凍機側コントローラ110とクーラ側コントローラ210に送信するようにしたが、これに限定するものではない。例えば、冷凍機200に係る特殊機能制御データを含む信号を、クーラ側コントローラ210が集中管理制御装置300から受信して、処理等を行ってから、冷凍機側コントローラ110に送信するようにしてもよい。
Embodiment 3 FIG.
In the first embodiment described above, a signal including special control function setting data is transmitted from the centralized management control device 300 to the refrigerator-side controller 110 and the cooler-side controller 210. However, the present invention is not limited to this. For example, the cooler-side controller 210 receives a signal including special function control data related to the refrigerator 200 from the centralized management control device 300, performs processing, etc., and then transmits the signal to the refrigerator-side controller 110. Good.

上述の実施の形態における手順等は、対象を冷却させる冷凍・冷蔵システムに適したものであるが、低温用のシステムに限定するものではなく、他の冷凍サイクルを利用したシステムにおいても適用することができる。   The procedure in the above-described embodiment is suitable for a refrigeration / refrigeration system for cooling an object, but is not limited to a system for low temperature, and may be applied to a system using another refrigeration cycle. Can do.

100A,100B 冷凍機、110 冷凍機側コントローラ、111 冷凍機側制御手段、112 冷凍機側通信手段、113 冷凍機側記憶手段、113A 規定制御条件記憶部、113B 特殊制御条件記憶部、113C 運転データ記憶部、200A,200B クーラ、210 クーラ側コントローラ、211 クーラ側制御手段、212 クーラ側通信手段、213 クーラ側記憶手段、213A 規定制御条件記憶部、213B 特殊制御条件記憶部、213C 運転データ記憶部、300 集中管理制御装置、310 操作表示部、311 タッチパネル、312 表示器、313 操作表示通信手段、314 操作表示制御手段、315 操作表示記憶手段、320 伝送変換部、321 管理制御手段、322 管理側通信手段、323 システム側通信手段、324 管理記憶手段、330 通信線、400 リモートコントローラ、500 集中伝送線、600 伝送線、700A,700B 冷媒配管。   100A, 100B Refrigerator, 110 Refrigerator side controller, 111 Refrigerator side control means, 112 Refrigerator side communication means, 113 Refrigerator side storage means, 113A Regulation control condition storage section, 113B Special control condition storage section, 113C Operation data Storage unit, 200A, 200B cooler, 210 cooler side controller, 211 cooler side control unit, 212 cooler side communication unit, 213 cooler side storage unit, 213A regulation control condition storage unit, 213B special control condition storage unit, 213C operation data storage unit , 300 centralized management control device, 310 operation display unit, 311 touch panel, 312 display, 313 operation display communication unit, 314 operation display control unit, 315 operation display storage unit, 320 transmission conversion unit, 321 management control unit, 322 management side Communication means 323 Stem-side communication unit, 324 management storage unit, 330 communication line, 400 remote controller, 500 centralized transmission line, 600 transmission line 700A, 700B refrigerant pipe.

Claims (5)

1又は複数の冷凍機の制御をそれぞれ行う1又は複数の冷凍機側制御装置と、1又は複数の冷却装置の制御をそれぞれ行う1又は複数のクーラ側制御装置と、システム内の前記冷凍機及び前記冷却装置の管理を行うための集中管理制御装置とを通信可能とし、
前記集中管理制御装置は、前記冷凍機及び前記冷却装置に対して制御目的に合わせた制御条件及び/又は運転スケジュールにより制御を行うための特殊機能制御の設定に係るデータを作成する管理制御手段と、前記冷凍機側制御装置及び前記クーラ側制御装置との通信を行うための管理通信手段とを備え、
また、システム内の前記冷凍機側制御装置及び前記クーラ側制御装置は、あらかじめ定めた規定制御の設定に係るデータを記憶する装置側記憶手段をそれぞれ有し、前記特殊機能制御の設定に係るデータを含む信号を受信できないものと判断すると、前記装置側記憶手段が記憶する前記規定制御の設定に基づいて、制御対象の前記冷凍機又は前記冷却装置の制御を行うことを特徴とする冷凍・冷蔵システム。
One or more refrigerator-side control devices that respectively control one or more refrigerators, one or more cooler-side control devices that respectively control one or more cooling devices, the refrigerators in the system, and Communication with a centralized management control device for managing the cooling device is possible,
The central management control device includes management control means for creating data related to setting of special function control for performing control according to control conditions and / or operation schedules for the refrigerator and the cooling device according to a control purpose; Management communication means for communicating with the refrigerator side control device and the cooler side control device,
Further, the refrigerator-side control device and the cooler-side control device in the system each have device-side storage means for storing data relating to a predetermined prescribed control setting, and data relating to the special function control setting. Refrigeration / refrigeration characterized by controlling the refrigerator or the cooling device to be controlled based on the setting of the prescribed control stored in the device-side storage means system.
前記冷凍機側制御装置及び前記クーラ側制御装置は、
前記集中管理制御装置と通信できない間、制御対象の前記冷凍機又は前記冷却装置の運転に係るデータを前記装置側記憶手段に記憶させる処理を行い、
通信が復旧したものと判断すると、記憶しておいた前記運転に係るデータを含む信号を前記集中管理制御装置に送ることを特徴とする請求項1記載の冷凍・冷蔵システム。
The refrigerator side control device and the cooler side control device are:
While communication with the centralized management control device is not possible, perform processing to store data related to operation of the controlled refrigerator or the cooling device in the device-side storage means,
2. The refrigeration / refrigeration system according to claim 1, wherein when the communication is determined to be restored, a signal including the stored data relating to the operation is sent to the central management control device.
前記集中管理制御装置は、
操作指示が入力される指示入力手段及び表示を行うための表示手段を有する操作表示部と、
前記管理制御手段及び前記管理通信手段を有する伝送変換部と
を通信線で接続して構成することを特徴とする請求項1又は2に記載の冷凍・冷蔵システム。
The centralized control device is
An operation display unit having an instruction input means for inputting an operation instruction and a display means for displaying;
The refrigeration / refrigeration system according to claim 1 or 2, wherein the management control unit and a transmission conversion unit having the management communication unit are connected by a communication line.
前記操作表示部は、前記冷凍機及び前記冷却装置に係る状態を表すデータに関し、項目毎にデータを格納する領域をあらかじめ定めた操作表示記憶手段をさらに備え、
前記伝送変換部は、前記操作表示部から前記冷凍機又は前記冷却装置の状態を表すデータを要求されると、要求に係る前記冷凍機又は前記冷却装置に係る前記状態を表すデータと前記格納領域とを関連付けた信号を送信することを特徴とする請求項3に記載の冷凍・冷蔵システム。
The operation display unit further includes an operation display storage unit that predetermines an area for storing data for each item regarding data representing a state relating to the refrigerator and the cooling device,
When the transmission conversion unit is requested by the operation display unit for data indicating the state of the refrigerator or the cooling device, the data indicating the state of the refrigerator or the cooling device according to the request and the storage area The refrigeration / refrigeration system according to claim 3, wherein a signal that associates with is transmitted.
前記特殊機能制御は、省エネルギ制御機能、快適制御機能及び保守・サービス機能のうち、少なくとも1以上の制御であり、前記管理制御手段は機構させる制御に基づいて、特殊機能制御の設定に係るデータを作成することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の冷凍・冷蔵システム。   The special function control is at least one control among an energy saving control function, a comfort control function, and a maintenance / service function, and the management control means is a data relating to the setting of the special function control based on the control mechanism. The refrigeration / refrigeration system according to any one of claims 1 to 4, wherein
JP2010141581A 2010-06-22 2010-06-22 Refrigeration/cold storage system Pending JP2012007756A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010141581A JP2012007756A (en) 2010-06-22 2010-06-22 Refrigeration/cold storage system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010141581A JP2012007756A (en) 2010-06-22 2010-06-22 Refrigeration/cold storage system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012007756A true JP2012007756A (en) 2012-01-12

Family

ID=45538521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2010141581A Pending JP2012007756A (en) 2010-06-22 2010-06-22 Refrigeration/cold storage system

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012007756A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014081109A (en) * 2012-10-15 2014-05-08 Mitsubishi Electric Corp Refrigeration system
CN105645013A (en) * 2016-02-29 2016-06-08 江苏有你互联信息技术有限公司 Logistics delivery system and method
JP2017207223A (en) * 2016-05-16 2017-11-24 株式会社鷺宮製作所 Cooling control device, control method of cooling device, and cooling system
JP2019207100A (en) * 2015-02-23 2019-12-05 東芝ライフスタイル株式会社 Refrigerator control system, refrigerator, and information processing device

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05280850A (en) * 1992-03-31 1993-10-29 Sanyo Electric Co Ltd Concentrated control device for showcase
JPH085224A (en) * 1994-06-21 1996-01-12 Hitachi Ltd Multi-functional controller
JPH0875335A (en) * 1994-08-31 1996-03-19 Sanyo Electric Co Ltd Centralized showcase control device
JPH09119767A (en) * 1988-02-09 1997-05-06 Fuji Electric Co Ltd Concentration controller for display case
JPH1019437A (en) * 1996-06-28 1998-01-23 Nakano Reiki Kk Temperature control device of show case
JPH11237144A (en) * 1998-02-19 1999-08-31 Mitsubishi Electric Corp Control system of cooler
JP2004049269A (en) * 2002-07-16 2004-02-19 Sanden Corp Central controller for showcase
JP2009236342A (en) * 2008-03-26 2009-10-15 Sanyo Electric Co Ltd Centralized control device for showcase

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09119767A (en) * 1988-02-09 1997-05-06 Fuji Electric Co Ltd Concentration controller for display case
JPH05280850A (en) * 1992-03-31 1993-10-29 Sanyo Electric Co Ltd Concentrated control device for showcase
JPH085224A (en) * 1994-06-21 1996-01-12 Hitachi Ltd Multi-functional controller
JPH0875335A (en) * 1994-08-31 1996-03-19 Sanyo Electric Co Ltd Centralized showcase control device
JPH1019437A (en) * 1996-06-28 1998-01-23 Nakano Reiki Kk Temperature control device of show case
JPH11237144A (en) * 1998-02-19 1999-08-31 Mitsubishi Electric Corp Control system of cooler
JP2004049269A (en) * 2002-07-16 2004-02-19 Sanden Corp Central controller for showcase
JP2009236342A (en) * 2008-03-26 2009-10-15 Sanyo Electric Co Ltd Centralized control device for showcase

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014081109A (en) * 2012-10-15 2014-05-08 Mitsubishi Electric Corp Refrigeration system
JP2019207100A (en) * 2015-02-23 2019-12-05 東芝ライフスタイル株式会社 Refrigerator control system, refrigerator, and information processing device
CN105645013A (en) * 2016-02-29 2016-06-08 江苏有你互联信息技术有限公司 Logistics delivery system and method
JP2017207223A (en) * 2016-05-16 2017-11-24 株式会社鷺宮製作所 Cooling control device, control method of cooling device, and cooling system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4342473B2 (en) Equipment control system
WO2011016551A1 (en) Apparatus for managing operation of freezing machine
EP2960600B1 (en) System for managing lubricant levels in tandem compressor assemblies of an hvac system
JP2012007756A (en) Refrigeration/cold storage system
KR20200034215A (en) Unit cooler controller and air-conditioning control method using the same
JP5516448B2 (en) Air conditioner system
CN107014150B (en) Self-lifting freezing and refrigerating cabinet group control system
KR20090082727A (en) Device controlling system and emergency controlling method thereof
JP5980002B2 (en) Refrigeration / refrigeration system
KR101861802B1 (en) A system of refrigerate controlling for refrigerator car using application of mobile device
WO2018179366A1 (en) Refrigeration cycle system and communication traffic adjustment method
JP2019023523A (en) Air conditioning system and indoor units
JP2009236342A (en) Centralized control device for showcase
WO2016046991A1 (en) Combined air conditioning and refrigerating installation
JP2012013329A (en) Air conditioner
KR101257086B1 (en) Remote control system for refrigerating facilities and controlling method of the same
JP2001182995A (en) Method and apparatus for displaying operational conditions of refrigerator/air conditioner
JP5758749B2 (en) Refrigeration / refrigeration system
JP2018021754A (en) Management device for cooling/heating device
KR20000055135A (en) Apparatus and Method for controlling drive of the air conditioner
JP2014105903A (en) Temperature control system, and its control method
KR20180097041A (en) Chiller
CA2941479A1 (en) System for managing lubricant levels in tandem compressor assemblies of an hvac system
JP4745554B2 (en) Refrigeration equipment operation device
JP5891376B2 (en) Cooperation control system

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20130301

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131213

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131217

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20140507