JP2012004398A

JP2012004398A - Power storage module

Info

Publication number: JP2012004398A
Application number: JP2010138869A
Authority: JP
Inventors: Masanori Yumura; 正典湯村
Original assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date: 2010-06-18
Filing date: 2010-06-18
Publication date: 2012-01-05

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a power storage module capable of suppressing the number of processes and being disassembled easily.SOLUTION: Each of power storage cells includes a plate-like part containing a power storage element and a pair of electrodes. At least one of the electrodes is taken out from the edge of the plate-like part and bent so that it can overlap with the plate-like part. The plate-like parts of the power storage cells are stacked so that the bent electrode can be placed inbetween, and they are connected in series. A pressurization mechanism applies pressure in the stacking direction to the power storage cells and electrodes.

Description

本発明は、板状の複数の蓄電セルを積み重ねて直列接続した蓄電モジュールに関する。 The present invention relates to a power storage module in which a plurality of plate-shaped power storage cells are stacked and connected in series.

充電可能な二次電池や電気二重層キャパシタ等の蓄電セルを用いたハイブリッド型作業機械の開発が進められている。ハイブリッド型作業機械に採用される蓄電セルとして、蓄電要素をフィルムで包み込んだ板状の蓄電セルが提案されている。正電極及び負電極が、蓄電セルの外周部から導出される。 Development of hybrid work machines using storage cells such as rechargeable secondary batteries and electric double layer capacitors is in progress. As a power storage cell employed in a hybrid work machine, a plate-shaped power storage cell in which a power storage element is wrapped with a film has been proposed. A positive electrode and a negative electrode are derived from the outer periphery of the storage cell.

複数の蓄電セルを積み重ねて直列接続することにより、蓄電モジュールが形成される。積層方向に隣り合う蓄電セルの電極は、溶接やカシメ等によって電気的に接続される。 A power storage module is formed by stacking a plurality of power storage cells and connecting them in series. The electrodes of the storage cells adjacent in the stacking direction are electrically connected by welding, caulking, or the like.

特開２００６−１８５７３３号公報JP 2006-185733 A 特開平１１−１６２４４３号公報JP-A-11-162443

複数の蓄電セルの電極を、溶接やカシメ等によって接続する方法では、電極接続のための工程が必要になる。また、一部の蓄電セルで不具合が発生した場合に、溶接やカシメ等で接続されていると、分解が困難である。 In the method of connecting the electrodes of a plurality of storage cells by welding, caulking, or the like, a step for electrode connection is required. In addition, when a failure occurs in some of the storage cells, disassembly is difficult if they are connected by welding, caulking, or the like.

本発明の目的は、工程数の増加を抑制し、容易に分解することが可能な蓄電モジュールを提供することである。 The objective of this invention is providing the electrical storage module which can suppress the increase in the number of processes and can be decomposed | disassembled easily.

本発明の一観点によると、
各々が、蓄電要素を含む板状部分と、一対の電極とを含む複数の蓄電セルであって、少なくとも一方の電極は、前記板状部分の縁から取り出されて、前記板状部分と重なるように折り曲げられており、前記板状部分が、前記折り曲げられた電極を間に挟むように積み重なって直列接続された複数の前記蓄電セルと、
複数の前記蓄電セル及び前記電極に、積み重ね方向の圧力を印加する加圧機構と
を有する蓄電モジュールが提供される。 According to one aspect of the invention,
Each of the plurality of power storage cells includes a plate-like portion including a power storage element and a pair of electrodes, and at least one of the electrodes is taken out from an edge of the plate-like portion so as to overlap the plate-like portion. A plurality of the energy storage cells connected in series with the plate-like portion being stacked so as to sandwich the bent electrode therebetween, and
There is provided a power storage module including a plurality of power storage cells and a pressurizing mechanism that applies pressure in a stacking direction to the electrodes.

溶接やカシメを用いないで、蓄電セルを電気的に接続することができる。蓄電セルに不具合が発生した場合には、容易に個々の蓄電セルに分解することができる。 The storage cells can be electrically connected without using welding or caulking. When a failure occurs in the storage cell, it can be easily disassembled into individual storage cells.

（１Ａ）は、実施例１による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの平面図であり、（１Ｂ）、（１Ｃ）は、その断面図である。(1A) is a top view of the electrical storage cell used for the electrical storage module by Example 1, (1B) and (1C) are the sectional drawings. （２Ａ）は、実施例１による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの製造途中段階における平面図であり、（２Ｂ）は、完成時の断面図である。(2A) is a plan view in the middle of manufacturing a power storage cell used in the power storage module according to Example 1, and (2B) is a cross-sectional view when completed. 実施例１による蓄電モジュールの断面図である。1 is a cross-sectional view of a power storage module according to Example 1. FIG. 実施例１の変形例１による蓄電セルの積層体の一部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a part of a stacked body of energy storage cells according to Modification 1 of Example 1. FIG. 実施例１の変形例２による蓄電セルの積層体の一部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a part of a stack of energy storage cells according to Modification 2 of Example 1. FIG. 実施例１の変形例２の他の構成例を示す平面図である。10 is a plan view illustrating another configuration example of the second modification of the first embodiment. FIG. 実施例１の変形例３による蓄電セルの積層体の一部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a part of a stack of energy storage cells according to Modification 3 of Example 1. FIG. 実施例２による蓄電モジュールの断面図である。6 is a cross-sectional view of a power storage module according to Example 2. FIG. 実施例２による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの積層体の一部の断面図である。6 is a cross-sectional view of a part of a stack of power storage cells used in a power storage module according to Example 2. FIG. 実施例２の他の構成例による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの積層体の一部の断面図である。6 is a partial cross-sectional view of a stacked body of power storage cells used in a power storage module according to another configuration example of Example 2. 実施例２の他の構成例による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの積層体の一部の断面図である。6 is a partial cross-sectional view of a stacked body of power storage cells used in a power storage module according to another configuration example of Example 2. FIG. （１２Ａ）は、実施例３による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの断面図であり、（１２Ｂ）、（１２Ｃ）は、蓄電セルの積層体の一部の断面図である。(12A) is a cross-sectional view of a power storage cell used in the power storage module according to Example 3, and (12B) and (12C) are cross-sectional views of a part of the stack of power storage cells. 実施例４による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの積層体の一部の断面図である。6 is a partial cross-sectional view of a stacked body of power storage cells used in a power storage module according to Example 4. FIG. 実施例４の他の構成例による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの積層体の一部の断面図及び平面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view and a plan view of a stack of power storage cells used in a power storage module according to another configuration example of Example 4. 実施例４の他の構成例による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの積層体の一部の断面図及び平面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view and a plan view of a stack of power storage cells used in a power storage module according to another configuration example of Example 4. 実施例４の他の構成例による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの積層体の一部の断面図である。FIG. 10 is a partial cross-sectional view of a stack of power storage cells used in a power storage module according to another configuration example of Example 4. （１７Ａ）は、実施例５による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの製造途中段階における平面図であり、（１７Ｂ）は、完成時の断面図である。(17A) is a plan view in the middle of manufacturing a power storage cell used in the power storage module according to Example 5, and (17B) is a cross-sectional view when completed. （１８Ａ）は、実施例６による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの製造途中段階における平面図であり、（１８Ｂ）、（１８Ｃ）は、完成時の断面図である。(18A) is a plan view in the middle of manufacturing a power storage cell used in the power storage module according to Example 6, and (18B) and (18C) are cross-sectional views when completed. （１９Ａ）は、実施例６の変形例１による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの製造途中段階における平面図であり、（１９Ｂ）、（１９Ｃ）は、完成時の断面図である。(19A) is a plan view in the middle of manufacturing a power storage cell used in the power storage module according to Modification 1 of Example 6, and (19B) and (19C) are cross-sectional views when completed. （２０Ａ）及び（２０Ｂ）は、それぞれ実施例６の変形例２、３による蓄電モジュールの部分断面図である。(20A) and (20B) are partial cross-sectional views of a power storage module according to Modifications 2 and 3 of Example 6, respectively. 実施例１〜実施例６の蓄電モジュールが搭載されたハイブリッド型掘削機の概略平面図である。It is a schematic plan view of the hybrid type excavator with which the electrical storage module of Example 1- Example 6 was mounted.

［実施例１］
図１Ａに、実施例１による蓄電モジュールに用いられる蓄電セル２０の平面図を示す。蓄電セル２０は、電気エネルギを蓄積する機能を持つ板状部分１６、及び板状部分１６の縁から、相互に反対向きに引き出された第１の電極１２、第２の電極１３を含む。板状部分１６は、蓄電要素１１、及び蓄電要素１１を収容する蓄電容器１０を含む。板状部分１６の平面形状は、例えば、頂点がやや丸みを帯びた長方形である。 [Example 1]
FIG. 1A is a plan view of a power storage cell 20 used in the power storage module according to the first embodiment. The power storage cell 20 includes a plate-like portion 16 having a function of storing electric energy, and a first electrode 12 and a second electrode 13 that are drawn out in opposite directions from the edge of the plate-like portion 16. The plate-like portion 16 includes a power storage element 11 and a power storage container 10 that houses the power storage element 11. The planar shape of the plate-like portion 16 is, for example, a rectangle with a slightly rounded vertex.

第１の電極１２及び第２の電極１３は、蓄電容器１０の内側から、蓄電容器１０の縁と交差して、蓄電容器１０の外側まで引き出されている。第１の電極１２及び第２の電極１３は、相互に逆極性の電極として作用する。蓄電容器１０に、ガス抜き孔１４が形成されている。ガス抜き弁１５が、ガス抜き孔１４に重なる位置に配置される。 The first electrode 12 and the second electrode 13 are drawn from the inside of the electricity storage container 10 to the outside of the electricity storage container 10 so as to intersect the edge of the electricity storage container 10. The first electrode 12 and the second electrode 13 act as electrodes having opposite polarities. A gas vent hole 14 is formed in the electricity storage container 10. A gas vent valve 15 is disposed at a position overlapping the gas vent hole 14.

図１Ｂに、図１Ａの一点鎖線１Ｂ−１Ｂにおける断面図を示す。蓄電容器１０は、２枚のアルミラミネートフィルム１０Ａ、１０Ｂを含む。ラミネートフィルム１０Ａ、１０Ｂは、蓄電要素１１を挟み、蓄電要素１１を密封する。一方のラミネートフィルム１０Ｂは、ほぼ平坦であり、他方のラミネートフィルム１０Ａは、蓄電要素１１の形状を反映して変形している。 FIG. 1B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 1B-1B in FIG. 1A. The electricity storage container 10 includes two aluminum laminate films 10A and 10B. Laminate films 10 A and 10 B sandwich power storage element 11 and seal power storage element 11. One laminate film 10 B is substantially flat, and the other laminate film 10 A is deformed to reflect the shape of the electricity storage element 11.

図１Ｃに蓄電要素１１の部分断面図を示す。第１の集電極２１の両面に、第１の分極性電極２７が形成されており、第２の集電極２２の両面に、第２の分極性電極２８が形成されている。第１の集電極２１及び第２の集電極２２には、例えばアルミニウム箔が用いられる。第１の分極性電極２７は、例えば、活性炭粒子が混錬されたバインダを含むスラリーを、第１の集電極２１の表面に塗布した後、加熱して定着させることにより形成することができる。第２の分極性電極２８も同様の方法で形成することができる。 FIG. 1C shows a partial cross-sectional view of the electricity storage element 11. First polarizable electrodes 27 are formed on both surfaces of the first collector electrode 21, and second polarizable electrodes 28 are formed on both surfaces of the second collector electrode 22. For example, an aluminum foil is used for the first collector electrode 21 and the second collector electrode 22. The first polarizable electrode 27 can be formed, for example, by applying a slurry containing a binder kneaded with activated carbon particles to the surface of the first collector electrode 21 and then heating and fixing the slurry. The second polarizable electrode 28 can be formed by a similar method.

両面に第１の分極性電極２７が形成された第１の集電極２１と、両面に第２の分極性電極２８が形成された第２の集電極２２とが交互に積層されている。第１の分極性電極２７と第２の分極性電極２８との間に、セパレータ２３が配置されている。セパレータ２３には、例えばセルロース紙が用いられる。このセルロール紙に、電解液が含浸されている。電解液の溶媒には、例えば分極性有機溶剤、例えばプロピレンカーボネート、エチレンカーボネート、エチルメチルカーボネート等が用いられる。電解質（支持塩）として、４級アンモニウム塩、例えばＳＢＰＢ_４（スピロビピロリジニウムテトラフルオロボレート）が用いられる。セパレータ２３は、第１の分極性電極２７と第２の分極性電極２８との短絡、及び第１の集電極２１と第２の集電極２２との短絡を防止する。 The first collector electrode 21 having the first polarizable electrode 27 formed on both sides and the second collector electrode 22 having the second polarizable electrode 28 formed on both sides are alternately stacked. A separator 23 is disposed between the first polarizable electrode 27 and the second polarizable electrode 28. For the separator 23, for example, cellulose paper is used. The cell roll paper is impregnated with an electrolytic solution. For example, a polarizable organic solvent such as propylene carbonate, ethylene carbonate, or ethyl methyl carbonate is used as the solvent for the electrolytic solution. As the electrolyte (supporting salt), a quaternary ammonium salt such as SBPB ₄ (spirobipyrrolidinium tetrafluoroborate) is used. The separator 23 prevents a short circuit between the first polarizable electrode 27 and the second polarizable electrode 28 and a short circuit between the first collector electrode 21 and the second collector electrode 22.

図１Ｂに戻って説明を続ける。図１Ｂでは、セパレータ２３、第１の分極性電極２７、及び第２の分極性電極２８の記載を省略している。 Returning to FIG. 1B, the description will be continued. In FIG. 1B, the description of the separator 23, the first polarizable electrode 27, and the second polarizable electrode 28 is omitted.

第１の集電極２１及び第２の集電極２２は、それぞれ両者の重なり領域から、相互に反対向き（図１Ｂにおいて、左向き及び右向き）に伸びた延伸部分２１Ａ、２２Ａを有する。複数の第１の集電極２１の延伸部分２１Ａが重ね合わされ、第１の電極１２に超音波溶接されている。複数の第２の集電極２２の延伸部分２２Ａが重ね合わされ、第２の電極１３に超音波溶接されている。第１の電極１２及び第２の電極１３には、例えばアルミニウム板が用いられる。 The first collector electrode 21 and the second collector electrode 22 respectively have extending portions 21A and 22A extending from the overlapping regions of the first collector electrode 21 and the second collector electrode 22 in opposite directions (leftward and rightward in FIG. 1B). The extending portions 21 A of the plurality of first collecting electrodes 21 are overlapped and ultrasonically welded to the first electrode 12. The extending portions 22 A of the plurality of second collector electrodes 22 are overlapped and ultrasonically welded to the second electrode 13. For example, an aluminum plate is used for the first electrode 12 and the second electrode 13.

第１の電極１２及び第２の電極１３は、ラミネートフィルム１０Ａとラミネートフィルム１０Ｂとの間を通って、蓄電容器１０の外側まで導出されている。第１の電極１２及び第２の電極１３は、導出箇所において、ラミネートフィルム１０Ａとラミネートフィルム１０Ｂとに熱溶着されている。なお、第１の電極１２とラミネートフィルム１０Ａ、１０Ｂとの間、及び第２の電極１３とラミネートフィルム１０Ａ、１０Ｂとの間に、タブフィルムを挟んでもよい。タブフィルムは、シール強度を向上させる。 The first electrode 12 and the second electrode 13 pass through between the laminate film 10 A and the laminate film 10 B and are led out to the outside of the power storage container 10. The first electrode 12 and the second electrode 13 are thermally welded to the laminate film 10A and the laminate film 10B at the lead-out location. Note that a tab film may be sandwiched between the first electrode 12 and the laminate films 10A and 10B and between the second electrode 13 and the laminate films 10A and 10B. The tab film improves the sealing strength.

第１の集電極２１の延伸部分２１Ａと、ラミネートフィルム１０Ａとの間に、ガス抜き弁１５が配置されている。ガス抜き弁１５は、ガス抜き孔１４を塞ぐように配置され、ラミネートフィルム１０Ａに熱溶着されている。蓄電容器１０内で発生したガスが、ガス抜き弁１５及びガス抜き孔１４を通って外部に排出される。 A gas vent valve 15 is disposed between the extending portion 21A of the first collector electrode 21 and the laminate film 10A. The gas vent valve 15 is disposed so as to close the gas vent hole 14 and is thermally welded to the laminate film 10A. The gas generated in the electricity storage container 10 is discharged to the outside through the gas vent valve 15 and the gas vent hole 14.

蓄電容器１０内は、真空排気されている。このため、ラミネートフィルム１０Ａ、１０Ｂは、大気圧により、蓄電要素１１及びガス抜き弁１５の外形に沿うように、変形している。第１の電極１２及び第２の電極１３は、蓄電セル２０の厚さ方向に関して、中央よりもラミネートフィルム１０Ｂの側に偏った位置に取り付けられる。この偏り量をＤで示す。蓄電セル２０の厚さをＷで示す。本明細書において、平坦に近いラミネートフィルム１０Ｂの表面を「背面」ということとする。蓄電要素１１の外形を反映して変形しているラミネートフィルム１０Ａの表面を「腹面」ということとする。 The electricity storage container 10 is evacuated. For this reason, the laminate films 10 A and 10 B are deformed so as to follow the outer shape of the power storage element 11 and the gas vent valve 15 due to atmospheric pressure. The 1st electrode 12 and the 2nd electrode 13 are attached to the position biased to the laminate film 10B side rather than the center in the thickness direction of the storage cell 20. This deviation amount is indicated by D. The thickness of the storage cell 20 is indicated by W. In this specification, the surface of the laminate film 10B that is nearly flat is referred to as a “rear surface”. The surface of the laminate film 10A that is deformed reflecting the outer shape of the power storage element 11 is referred to as an “abdominal surface”.

図２Ａに示すように、板状部分１６の相互に反対方向を向く縁から、第１の電極１２及び第２の電極１３が引き出されている。第１の電極１２及び第２の電極１３は、矢印で示したように、板状部分１６に関して相互に反対側に折り曲げられ、板状部分１６に重ねられる。図２Ａでは、第１の電極１２が紙面の表側に折り曲げられ、第２の電極１３が紙面の裏側に折り曲げられる。 As shown in FIG. 2A, the first electrode 12 and the second electrode 13 are drawn from the edges of the plate-like portion 16 that face in opposite directions. As shown by the arrows, the first electrode 12 and the second electrode 13 are bent to the opposite sides with respect to the plate-like portion 16 and overlap the plate-like portion 16. In FIG. 2A, the first electrode 12 is bent to the front side of the paper surface, and the second electrode 13 is bent to the back side of the paper surface.

図２Ｂに、第１の電極１２及び第２の電極１３が折り曲げられた状態の蓄電セル２０の断面図を示す。第１の電極１２が、板状部分１６の腹面側に折り曲げられ、第２の電極１３が、板状部分１６の背面側に折り曲げられている。第１の電極１２、板状部分１６、及び第２の電極１３が、この順番に厚さ方向に重なる。 FIG. 2B shows a cross-sectional view of the storage cell 20 in a state where the first electrode 12 and the second electrode 13 are bent. The first electrode 12 is bent toward the abdominal surface side of the plate-like portion 16, and the second electrode 13 is bent toward the back surface side of the plate-like portion 16. The 1st electrode 12, the plate-shaped part 16, and the 2nd electrode 13 overlap in the thickness direction in this order.

図３Ａ及び図３Ｂに、複数の蓄電セルを含む蓄電モジュールの断面図を示す。図３Ｂは、図３Ａの一点鎖線３Ｂ−３Ｂにおける断面図であり、図３Ａは、図３Ｂの一点鎖線３Ａ−３Ａにおける断面図である。複数の蓄電セル２０が、その厚さ方向に積み重ねられている。積み重ね方向をｚ方向とするｘｙｚ直交座標系を定義する。蓄電セル２０の腹面が、ｚ軸の負の方向を向いている。 3A and 3B are cross-sectional views of a power storage module including a plurality of power storage cells. 3B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 3B-3B in FIG. 3A, and FIG. 3A is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 3A-3A in FIG. 3B. A plurality of power storage cells 20 are stacked in the thickness direction. An xyz orthogonal coordinate system in which the stacking direction is the z direction is defined. The abdominal surface of the electricity storage cell 20 faces the negative direction of the z axis.

第１の電極１２が、板状部分１６の腹面に接し、第２の電極１３が、板状部分１６の背面に接している。第１の電極１２及び第２の電極１３は、ｚ方向に隣り合う２つの板状部分１６の間に挟まれる。ｚ方向に隣り合う２つの蓄電セル２０は、一方の蓄電セルの第１の電極１２と、他方の蓄電セルの第２の電極とが接触することにより、電気的に接続される。これにより、複数の蓄電セル２０が直列接続される。 The first electrode 12 is in contact with the abdominal surface of the plate-like portion 16, and the second electrode 13 is in contact with the back surface of the plate-like portion 16. The first electrode 12 and the second electrode 13 are sandwiched between two plate-like portions 16 adjacent in the z direction. Two power storage cells 20 adjacent in the z direction are electrically connected when the first electrode 12 of one power storage cell contacts the second electrode of the other power storage cell. Thereby, the some electrical storage cell 20 is connected in series.

すべての蓄電セル２０において、第１の電極１２は、板状部分１６のｘ軸の負の向きを向く縁から引き出され、ｘ軸の正の向きに折り返されている。第２の電極１３は、板状部分１６のｘ軸の正の向きを向く縁から引き出され、ｘ軸の負の向きに折り返されている。 In all the storage cells 20, the first electrode 12 is drawn from the edge of the plate-like portion 16 that faces the negative direction of the x axis and is folded back in the positive direction of the x axis. The second electrode 13 is drawn from the edge of the plate-like portion 16 facing the positive direction of the x axis and is folded back in the negative direction of the x axis.

加圧機構４０が、蓄電セル２０からなる積層体に、ｚ方向の圧縮力を加えている。加圧機構４０は、一対の押さえ板４１、４本のタイロッド４３、及びナット４２を含む。押さえ板４１は、蓄電セル２０からなる積層体の両端に配置されている。タイロッド４３が、一方の押さえ板４１から他方の押さえ板４１まで貫通し、一対の押さえ板４１に、両者の間隔が狭まる向きの力を加える。タイロッド４３は、ｘｙ面内において、蓄電セル２０と空間的に干渉しない位置に配置される。 The pressurizing mechanism 40 applies a compressive force in the z direction to the stacked body including the storage cells 20. The pressurizing mechanism 40 includes a pair of pressing plates 41, four tie rods 43, and a nut 42. The holding plates 41 are disposed at both ends of the stacked body composed of the storage cells 20. The tie rod 43 penetrates from one holding plate 41 to the other holding plate 41, and applies a force in a direction that narrows the distance between the pair of holding plates 41 to each other. The tie rod 43 is disposed at a position that does not spatially interfere with the storage cell 20 in the xy plane.

壁板３１及び３２が、蓄電セル２０を含む積層体を、ｙ方向に挟み、壁板３３、３４が、この積層体をｘ方向に挟む。壁板３１、３２は、ｙ軸に垂直な姿勢で配置され、押さえ板４１にボルトで固定されている。壁板３３、３４は、ｘ軸に垂直な姿勢で配置され、押さえ板４１にボルトで固定されている。さらに、壁板３３、３４は、壁板３１、３２にもボルトで固定されている。押さえ板４１及び壁板３１、３２、３３、３４が、平行六面体の筐体を構成する。蓄電セル２０は、加圧機構４０から受ける圧縮力、及び蓄電セル２０間の摩擦力により、筐体内に支持される。 Wall plates 31 and 32 sandwich the stacked body including the storage cells 20 in the y direction, and wall plates 33 and 34 sandwich the stacked body in the x direction. The wall plates 31 and 32 are arranged in a posture perpendicular to the y-axis, and are fixed to the holding plate 41 with bolts. The wall plates 33 and 34 are arranged in a posture perpendicular to the x-axis, and are fixed to the holding plate 41 with bolts. Further, the wall plates 33 and 34 are also fixed to the wall plates 31 and 32 with bolts. The pressing plate 41 and the wall plates 31, 32, 33, and 34 constitute a parallelepiped casing. The storage cell 20 is supported in the housing by the compressive force received from the pressurizing mechanism 40 and the frictional force between the storage cells 20.

壁板３３、３４に、それぞれ窓３３Ａ、３４Ａが形成されている。窓３３Ａ、３４Ａ内に、強制空冷装置４８、４９が装着されている。強制空冷装置４８、４９は、筐体内を強制的に空冷する。 Windows 33A and 34A are formed in the wall plates 33 and 34, respectively. Forced air cooling devices 48 and 49 are mounted in the windows 33A and 34A. The forced air cooling devices 48 and 49 forcibly cool the inside of the housing.

ｚ方向に隣り合う２つの蓄電セル２０の第１の電極１２と第２の電極１３とを接触させ、圧縮力を加えることにより、第１の電極１２と第２の電極１３とが電気的に接続される。このため、溶接やカシメ等の接続工程を省略することができる。また、圧縮力を取り除けば、蓄電モジュールを、単独の蓄電セル２０に容易に分解することができる。 The first electrode 12 and the second electrode 13 of the two storage cells 20 adjacent in the z direction are brought into contact with each other and a compressive force is applied, whereby the first electrode 12 and the second electrode 13 are electrically connected. Connected. For this reason, connection processes, such as welding and caulking, can be omitted. Further, if the compressive force is removed, the power storage module can be easily disassembled into a single power storage cell 20.

加圧機構４０による圧縮力を、蓄電セル２０の積層体に、ｘｙ面内で均一に分布させることが好ましい。さらに、第１の電極１２と第２の電極１３との接触抵抗を低減させるために、接触領域を広くすることが好ましい。圧縮力を均一に分布させ、かつ接触抵抗を低減させるために、板状部分１６の腹面及び背面のうち、圧縮力が作用する領域（加圧領域）５０の８０％以上の部分に、第１の電極１２及び第２の電極１３を配置することが好ましい。また、加圧領域の全域に、第１の電極１２及び第２の電極１３を配置することが、より好ましい。ここで、「加圧領域」は、板状部分１６同士を直接接触させて加圧機構４０（図３Ａ、図３Ｂ）により圧縮方向の圧力を加えたときに、隙間が発生することなく密着している領域を意味する。 It is preferable that the compressive force by the pressurizing mechanism 40 is uniformly distributed in the xy plane in the stacked body of the storage cells 20. Furthermore, in order to reduce the contact resistance between the first electrode 12 and the second electrode 13, it is preferable to widen the contact region. In order to evenly distribute the compressive force and reduce the contact resistance, the first and second portions of the abdominal surface and the back surface of the plate-like portion 16 are not less than 80% of the region (pressurized region) 50 where the compressive force acts. The electrode 12 and the second electrode 13 are preferably arranged. It is more preferable to dispose the first electrode 12 and the second electrode 13 over the entire pressure region. Here, the “pressurizing region” is in close contact with the plate-like portions 16 without causing a gap when the plate-like portions 16 are brought into direct contact and pressure in the compression direction is applied by the pressurizing mechanism 40 (FIGS. 3A and 3B). Means the area.

図４に、実施例１の変形例１による蓄電セル２０の積層体の断面図を示す。ｚ方向に隣り合う２つの蓄電セル２０は、お互いにｚ軸を中心として１８０°回転させた姿勢で積み重ねられている。図４に示した例では、一方の蓄電セル２０（図４の最も左、及び左から３番目の蓄電セル２０）においては、第１の電極１２が、板状部分１６のｘ軸の負の向きを向く縁から引き出され、ｘ軸の正の向きに折り返されており、第２の電極１３が、板状部分１６のｘ軸の正の向きを向く縁から引き出され、ｘ軸の負の向きに折り返されている。他方の蓄電セル２０（図４の左から２番目及び４番目の蓄電セル２０）においては、その反対に、第１の電極１２が、板状部分１６のｘ軸の正の向きを向く縁から引き出され、ｘ軸の負の向きに折り返されており、第２の電極１３が、板状部分１６のｘ軸の負の向きを向く縁から引き出され、ｘ軸の正の向きに折り返されている。言い換えれば、ｚ方向に隣り合う２つの蓄電セル２０の、相互に電気的に接続された電極は、板状部分１６の面内方向に関して、同一の方向を向く縁から引き出されている。 FIG. 4 shows a cross-sectional view of a stack of storage cells 20 according to the first modification of the first embodiment. Two energy storage cells 20 adjacent in the z direction are stacked in a posture rotated by 180 ° around the z axis. In the example shown in FIG. 4, in one storage cell 20 (the leftmost storage cell 20 in FIG. 4 and the third storage cell 20 from the left), the first electrode 12 is negative in the x-axis of the plate-like portion 16. It is pulled out from the facing edge and folded back in the positive x-axis direction, and the second electrode 13 is pulled out from the edge of the plate-shaped portion 16 facing the positive x-axis and is negative in the x-axis. It is folded in the direction. In the other storage cell 20 (second and fourth storage cells 20 from the left in FIG. 4), on the contrary, the first electrode 12 is from the edge of the plate-like portion 16 facing the positive direction of the x axis. Pulled out and folded in the negative x-axis direction, the second electrode 13 is pulled out from the edge of the plate-like portion 16 facing the negative x-axis direction and folded in the positive x-axis direction. Yes. In other words, the electrodes electrically connected to each other of the two storage cells 20 adjacent in the z direction are drawn out from the edge facing in the same direction with respect to the in-plane direction of the plate-like portion 16.

このため、ｚ方向に隣り合う２つの蓄電セル２０の、同じ方向を向く縁から引き出された電極のうち、相互に接触していない電極の最小間隔Ｇは、板状部分１６の厚さＷとほぼ等しい。これに対し、図３Ｂに示した例では、ｚ方向に隣り合う２つの蓄電セル２０の第１の電極１２同士が、引出し部分の近傍において、接近していることがわかる。 For this reason, the minimum gap G between the electrodes drawn out from the edges of the two storage cells 20 adjacent to each other in the z direction and facing in the same direction is equal to the thickness W of the plate-like portion 16. Almost equal. On the other hand, in the example shown in FIG. 3B, it can be seen that the first electrodes 12 of the two storage cells 20 adjacent in the z direction are close to each other in the vicinity of the lead-out portion.

図４に示した例では、相互に接触していない電極同士が接近しないため、電極の短絡が生じにくい。図４に示した配置を採用する場合、ガス抜き弁１５及びガス抜き孔１４は、すべての蓄電セル２０において同一の方向（例えば、ｘ軸の正の方向）に偏った位置に配置することが好ましい。一例として、図４の最も左、及び左から３番目の蓄電セル２０においては、第２の集電極２２（図１Ｂ）の延伸部分２２Ａと重なる位置に、ガス抜き弁１５及びガス抜き孔１４を配置すればよい。言い換えれば、図４の最も左、及び左から３番目の蓄電セル２０においては、ガス抜き弁１５に近い縁から引き出されている電極を、背面側に折り返し、他方の電極を腹面側に折り返せばよい。 In the example shown in FIG. 4, the electrodes that are not in contact with each other do not approach each other, so that short-circuiting of the electrodes hardly occurs. When the arrangement shown in FIG. 4 is adopted, the gas vent valve 15 and the gas vent hole 14 may be arranged at positions deviated in the same direction (for example, the positive direction of the x axis) in all the storage cells 20. preferable. As an example, in the leftmost storage cell 20 in FIG. 4 and the third storage cell 20 from the left, the gas vent valve 15 and the gas vent hole 14 are provided at a position overlapping the extended portion 22A of the second collector electrode 22 (FIG. 1B). What is necessary is just to arrange. In other words, in the leftmost storage cell 20 in FIG. 4 and the third storage cell 20 from the left, if the electrode pulled out from the edge close to the gas vent valve 15 is folded back, the other electrode is folded back to the abdominal surface side. Good.

蓄電セル２０内で発生したガスは、鉛直方向の上方に蓄積される。このため、ガス抜き弁１５が鉛直方向の上方に配置される姿勢で、蓄電モジュールを作業機械に設置することが好ましい。 The gas generated in the storage cell 20 is accumulated upward in the vertical direction. For this reason, it is preferable that the power storage module is installed in the work machine in a posture in which the gas vent valve 15 is disposed above the vertical direction.

図５に、実施例１の変形例２による蓄電セル２０の積層体の断面図を示す。蓄電セル２０が、背面同士、または腹面同士を向かい合わせる姿勢で積み重ねられている。このため、ｚ方向に隣り合う２つの蓄電セル２０の第１の電極１２同士、または第２の電極１３同士が接触する。この構成では、背面が向き合った２つの蓄電セル２０において、一方の蓄電セル２０の第１の電極１２の引出し部分と、他方の蓄電セル２０の第２の電極１３とが近接する。近接した第１の電極１２と第２の電極１３との短絡を防止するために、両者の間に、絶縁性のスペーサ１８が配置されている。スペーサ１８は、第２の電極１３とほぼ同じ厚さを有する。 In FIG. 5, sectional drawing of the laminated body of the electrical storage cell 20 by the modification 2 of Example 1 is shown. The storage cells 20 are stacked in a posture in which the back surfaces or the abdominal surfaces face each other. For this reason, the 1st electrodes 12 of the two electrical storage cells 20 adjacent in az direction or the 2nd electrodes 13 contact. In this configuration, in the two storage cells 20 with the back surfaces facing each other, the lead-out portion of the first electrode 12 of one storage cell 20 and the second electrode 13 of the other storage cell 20 are close to each other. In order to prevent a short circuit between the first electrode 12 and the second electrode 13 that are close to each other, an insulating spacer 18 is disposed between them. The spacer 18 has substantially the same thickness as the second electrode 13.

図６に、蓄電セル２０の他の配置例を示す。図６では、ｚ方向に重ねられた２つの蓄電セル２０を、ｚ軸に平行な視線で見た構成を示す。一方の蓄電セル２０は、他方の蓄電セル２０を、ｚ軸を中心として９０°回転させた姿勢を保持している。一例として、一方の蓄電セル２０の第１の電極１２は、板状部分１６のｘ軸の正の向きを向く縁から引き出されて、ｘ軸の負の向きに折り返されている。第２の電極１３は、板状部分１６のｘ軸の負の向きを向く縁から引き出されて、ｘ軸の正の向きに折り返されている。他方の蓄電セル２０の第１の電極１２は、板状部分１６のｙ軸の負の向きを向く縁から引き出され、ｙ軸の正の向きに折り返されている。第２の電極１３は、板状部分１６のｙ軸の正の向きを向く縁から引き出され、ｙ軸の負の向きに折り返されている。 FIG. 6 shows another arrangement example of the storage cell 20. FIG. 6 shows a configuration in which two storage cells 20 stacked in the z direction are viewed from a line of sight parallel to the z axis. One power storage cell 20 holds the posture in which the other power storage cell 20 is rotated by 90 ° about the z-axis. As an example, the first electrode 12 of one storage cell 20 is drawn out from the edge of the plate-like portion 16 facing the positive direction of the x axis and folded back in the negative direction of the x axis. The second electrode 13 is drawn out from the edge of the plate-like portion 16 facing the negative direction of the x axis and is folded back in the positive direction of the x axis. The first electrode 12 of the other storage cell 20 is drawn out from the edge of the plate-like portion 16 facing the negative direction of the y axis, and is folded back in the positive direction of the y axis. The second electrode 13 is drawn out from the edge of the plate-like portion 16 facing the positive direction of the y axis, and is folded back in the negative direction of the y axis.

第１の電極１２が引き出された部分と、隣の蓄電セル２０の第２の電極１３が引き出された部分とは、ｘｙ面内で離れている。このため、図５に示したスペーサ１８を配置する必要がない。 The portion from which the first electrode 12 is drawn out is separated from the portion from which the second electrode 13 of the adjacent storage cell 20 is drawn in the xy plane. For this reason, it is not necessary to arrange the spacer 18 shown in FIG.

図７Ａ及び図７Ｂに、実施例１の変形例３による蓄電セル２０の積層体の断面図を示す。実施例１では、図１Ｂに示したように、第１の電極１２及び第２の電極１３が厚さ方向に関して背面側に偏った位置に取り付けられていた。図７Ａ及び図７Ｂに示した例では、第１の電極１２及び第２の電極１３が、厚さ方向に関してほぼ中央に取り付けられている。 7A and 7B are cross-sectional views of the stacked body of the storage cells 20 according to the third modification of the first embodiment. In Example 1, as shown to FIG. 1B, the 1st electrode 12 and the 2nd electrode 13 were attached to the position biased to the back side with respect to the thickness direction. In the example shown in FIGS. 7A and 7B, the first electrode 12 and the second electrode 13 are attached substantially at the center in the thickness direction.

図７Ａに示した蓄電セル２０の姿勢は、図３Ｂに示した例に対応し、図７Ｂに示した蓄電セル２０の姿勢は、図４に示した例に対応する。図７Ａに示した例では、隣り合う蓄電セル２０の、相互に接触しない電極の最小間隔Ｇは、板状部分１６の厚さＷの約１／２になる。図７Ｂに示した例では、隣り合う蓄電セル２０の、相互に接触しない電極の最小間隔Ｇは、板状部分１６の厚さＷとほぼ等しくなる。 The posture of the storage cell 20 shown in FIG. 7A corresponds to the example shown in FIG. 3B, and the posture of the storage cell 20 shown in FIG. 7B corresponds to the example shown in FIG. In the example shown in FIG. 7A, the minimum gap G between the electrodes of the adjacent storage cells 20 that do not contact each other is about ½ of the thickness W of the plate-like portion 16. In the example shown in FIG. 7B, the minimum gap G between the electrodes of the adjacent storage cells 20 that do not contact each other is substantially equal to the thickness W of the plate-like portion 16.

［実施例２］
図８Ａ及び図８Ｂに、実施例２による蓄電モジュールの断面図を示す。図８Ａは、図８Ｂの一点鎖線８Ａ−８Ａにおける断面図であり、図８Ｂは、図８Ａの一点鎖線８Ｂ−８Ｂにおける断面図である。以下の説明では、図１Ａ〜図４に示した実施例１との相違点に着目し、同一の構成については説明を省略する。 [Example 2]
8A and 8B are cross-sectional views of the power storage module according to the second embodiment. 8A is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 8A-8A in FIG. 8B, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 8B-8B in FIG. 8A. In the following description, the difference from the first embodiment shown in FIGS. 1A to 4 will be noted, and the description of the same configuration will be omitted.

実施例２においては、板状部分１６と第１の電極１２との間に、伝熱板２５が配置されている。伝熱板２５には、例えばアルミニウムが用いられる。伝熱板２５は、ｙ方向、すなわち第１の電極１２及び第２の電極１３が引き出されている方向（ｘ方向）とは異なる方向に、蓄電セル２０の縁よりも外側まで広がっている。なお、伝熱板２５は、タイロッド４３に接触しないように、タイロッド４３と空間的に干渉しない位置に配置されている。 In the second embodiment, the heat transfer plate 25 is disposed between the plate-like portion 16 and the first electrode 12. For example, aluminum is used for the heat transfer plate 25. The heat transfer plate 25 extends to the outside of the edge of the storage cell 20 in a direction different from the y direction, that is, the direction in which the first electrode 12 and the second electrode 13 are drawn (x direction). The heat transfer plate 25 is arranged at a position where it does not spatially interfere with the tie rod 43 so as not to contact the tie rod 43.

伝熱板２５は、その端面において、壁板３１、３２に接触する。伝熱板２５は、蓄電セル２０で発生した熱を壁板３１、３２に伝達させる熱流路となる。壁板３１、３２を、液冷等により強制冷却することにより、蓄電セル２０を効率的に冷却することができる。 The heat transfer plate 25 is in contact with the wall plates 31 and 32 at its end face. The heat transfer plate 25 serves as a heat flow path for transferring the heat generated in the storage cell 20 to the wall plates 31 and 32. By forcibly cooling the wall plates 31 and 32 by liquid cooling or the like, the storage cell 20 can be efficiently cooled.

図９に、伝熱板２５及び蓄電セル２０の積層体の一部分の断面図を示す。板状部分１６と第１の電極１２との間に伝熱板２５が配置されている。さらに、伝熱板２５と第１の電極１２との間に絶縁フィルム２６が配置されている。絶縁フィルム２６は、伝熱板２５を第１の電極１２から電気的に絶縁する。 FIG. 9 is a cross-sectional view of a part of the stacked body of the heat transfer plate 25 and the storage cell 20. A heat transfer plate 25 is disposed between the plate-like portion 16 and the first electrode 12. Further, an insulating film 26 is disposed between the heat transfer plate 25 and the first electrode 12. The insulating film 26 electrically insulates the heat transfer plate 25 from the first electrode 12.

図１０に示すように、筒状の絶縁フィルム２６で伝熱板２５を取り囲んでもよい。この場合には、蓄電セル２０から伝熱板２５への熱の伝達を阻害しないように、絶縁フィルム２６として、熱伝導性の高いものを用いることが好ましい。 As shown in FIG. 10, the heat transfer plate 25 may be surrounded by a cylindrical insulating film 26. In this case, it is preferable to use a film having high thermal conductivity as the insulating film 26 so that heat transfer from the storage cell 20 to the heat transfer plate 25 is not hindered.

図１１に示すように、伝熱板２５と第１の電極１２との間を絶縁する代わりに、伝熱板２５と壁板３１との間、及び伝熱板２５と壁板３２との間に、絶縁部材３０を配置してもよい。絶縁部材３０には、例えば熱伝導性の高い絶縁性のゴム等が用いられる。この場合には、伝熱板２５と第１の電極１２との間を絶縁する必要はない。 As shown in FIG. 11, instead of insulating between the heat transfer plate 25 and the first electrode 12, between the heat transfer plate 25 and the wall plate 31, and between the heat transfer plate 25 and the wall plate 32. Alternatively, the insulating member 30 may be disposed. For the insulating member 30, for example, insulating rubber having high thermal conductivity is used. In this case, it is not necessary to insulate between the heat transfer plate 25 and the first electrode 12.

［実施例３］
図１２Ａに、実施例３による蓄電モジュールに用いられる蓄電セルの断面図を示す。以下の説明では、図１Ａ〜図１Ｃに示した実施例１の蓄電セルとの相違点に着目し、同一の構成については説明を省略する。 [Example 3]
FIG. 12A shows a cross-sectional view of a power storage cell used in the power storage module according to the third embodiment. In the following description, attention is focused on differences from the power storage cell of Example 1 shown in FIGS. 1A to 1C, and description of the same configuration is omitted.

実施例３では、蓄電容器１０を構成する一方のラミネートフィルム１０Ｂ（図１Ｂ）の代わりに、導電板１０Ｃが用いられる。ラミネートフィルム１０Ａは、蓄電要素１１の周囲において、導電板１０Ｃに熱溶着されている。 In Example 3, a conductive plate 10 C is used instead of one laminate film 10 B (FIG. 1B) constituting the electricity storage container 10. The laminate film 10 A is thermally welded to the conductive plate 10 C around the power storage element 11.

第２の集電極２２が、その延伸部分２２Ａにおいて、導電板１０Ｃに超音波溶接されている。導電板１０Ｃは、蓄電セル２０の一方の電極（図１Ｂの第２の電極１３）として機能する。第１の電極１２は、蓄電要素１１が封止されている内部空間から、ラミネートフィルム１０Ａと導電板１０Ｃとの間を通って、外部に導出されている。導電板１０Ｃと第１の電極１２との間は、絶縁フィルム３７によって絶縁されている。絶縁フィルム３７として、熱溶着可能なタブフィルムを用いることができる。第１の電極１２は、板状部分１６と重なるように、ラミネートフィルム１０Ａ側に折り返されている。 The second collector electrode 22 is ultrasonically welded to the conductive plate 10C at the extended portion 22A. The conductive plate 10 C functions as one electrode (second electrode 13 in FIG. 1B) of the storage cell 20. The first electrode 12 is led out from the internal space in which the electricity storage element 11 is sealed, between the laminate film 10A and the conductive plate 10C. The conductive plate 10C and the first electrode 12 are insulated by an insulating film 37. As the insulating film 37, a thermally weldable tab film can be used. The first electrode 12 is folded back to the laminate film 10 A side so as to overlap the plate-like portion 16.

図１２Ｂに、積み重ねられた蓄電セル２０の断面図を示す。複数の蓄電セル２０の腹面が同一方向を向いており、第１の電極１２が、隣の蓄電セル２０の導電板１０Ｃに接触している。図１２Ｃに示すように、蓄電セル２０を、腹面同士、または背面同士を向き合わせて積み重ねてもよい。この場合には、隣り合う蓄電セル２０の第１の電極１２同士が接触し、導電板１０Ｃ同士が接触する。 FIG. 12B shows a cross-sectional view of the stacked power storage cells 20. The abdominal surfaces of the plurality of power storage cells 20 face the same direction, and the first electrode 12 is in contact with the conductive plate 10 C of the adjacent power storage cell 20. As illustrated in FIG. 12C, the storage cells 20 may be stacked with the abdominal surfaces or the back surfaces facing each other. In this case, the first electrodes 12 of adjacent storage cells 20 are in contact with each other, and the conductive plates 10C are in contact with each other.

［実施例４］
図１３に、実施例４による蓄電セルの電極の断面図を示す。第１の電極１２が、隣の蓄電セル２０の第２の電極１３に接触している。第２の電極１３に複数の貫通孔１３Ａが形成されている。第１の電極１２の、貫通孔１３Ａに対応する位置に、突起１２Ａが形成されている。突起１２Ａが、対応する貫通孔１３Ａ内に挿入されている。突起１２Ａと貫通孔１３Ａとは、第１の電極１２と第２の電極１３との面内方向（ｘ方向及びｙ方向）に関する相対的位置を拘束する。貫通孔１３Ａと突起１２Ａとを、「位置拘束構造」ということとする。 [Example 4]
In FIG. 13, sectional drawing of the electrode of the electrical storage cell by Example 4 is shown. The first electrode 12 is in contact with the second electrode 13 of the adjacent storage cell 20. A plurality of through holes 13 A are formed in the second electrode 13. A protrusion 12A is formed at a position of the first electrode 12 corresponding to the through hole 13A. The protrusion 12A is inserted into the corresponding through hole 13A. The protrusion 12A and the through hole 13A restrain the relative positions of the first electrode 12 and the second electrode 13 in the in-plane directions (x direction and y direction). The through holes 13A and the protrusions 12A are referred to as “position constraint structure”.

蓄電セル２０を積み重ねる際に、突起１２Ａを貫通孔１３Ａ内に挿入することにより、第１の電極１２と第２の電極１３との面内方向（ｘ方向及びｙ方向）の位置決めを行うことができる。さらに、位置拘束構造は、蓄電モジュールが、使用中に衝撃を受けた際に、蓄電セル２０の位置ずれを抑制する。なお、第１の電極１２に貫通孔を形成し、第２の電極１３に突起を形成してもよい。 When stacking the storage cells 20, the protrusions 12 A are inserted into the through-holes 13 A, thereby positioning the first electrode 12 and the second electrode 13 in the in-plane direction (x direction and y direction). it can. Further, the position restraining structure suppresses the displacement of the storage cell 20 when the storage module receives an impact during use. A through hole may be formed in the first electrode 12 and a protrusion may be formed in the second electrode 13.

図１４Ａ及び図１４Ｂに、位置拘束構造の他の例を示す。図１４Ａは、第１の電極１２及び第２の電極１３の断面図を示し、図１４Ｂは、平面図を示す。図１４Ｂの一点鎖線１４Ａ−１４Ａにおける断面図が図１４Ａに相当する。第１の電極１２に突起１２Ａが形成されているが、第２の電極１３には、貫通孔が形成されていない。製造時に、第２の電極１３を第１の電極１２に接触させた状態でｘｙ面内方向に移動させる。第２の電極１３の縁が突起１２Ａに突き当たった時点で、第１の電極１２と第２の電極１３との相対位置が拘束される。 14A and 14B show another example of the position constraint structure. FIG. 14A shows a cross-sectional view of the first electrode 12 and the second electrode 13, and FIG. 14B shows a plan view. A cross-sectional view taken along one-dot chain line 14A-14A in FIG. 14B corresponds to FIG. 14A. A protrusion 12A is formed on the first electrode 12, but no through hole is formed on the second electrode 13. At the time of manufacture, the second electrode 13 is moved in the xy plane direction while being in contact with the first electrode 12. When the edge of the second electrode 13 abuts against the protrusion 12A, the relative position between the first electrode 12 and the second electrode 13 is constrained.

図１５Ａ及び図１５Ｂに、位置拘束構造の他の例を示す。図１５Ａは、第１の電極１２及び第２の電極１３の断面図を示し、図１５Ｂは、平面図を示す。図１５Ｂの一点鎖線１５Ａ−１５Ａにおける断面図が図１５Ａに相当する。第１の電極１２の、第２の電極１３に接する表面に、枠１２Ｂが貼り付けられている。枠１２Ｂは、第２の電極１３の縁の一部に沿う平面形状を有する。枠１２Ｂの高さは、第２の電極１３の厚さに比べて低い。第２の電極１３の縁を、枠１２Ｂに接触させることにより、第１の電極１２と第２の電極１３との相対的な位置が拘束される。 15A and 15B show another example of the position constraint structure. FIG. 15A shows a cross-sectional view of the first electrode 12 and the second electrode 13, and FIG. 15B shows a plan view. A cross-sectional view taken along one-dot chain line 15A-15A in FIG. 15B corresponds to FIG. 15A. A frame 12B is attached to the surface of the first electrode 12 that is in contact with the second electrode 13. The frame 12 B has a planar shape along a part of the edge of the second electrode 13. The height of the frame 12B is lower than the thickness of the second electrode 13. By bringing the edge of the second electrode 13 into contact with the frame 12B, the relative positions of the first electrode 12 and the second electrode 13 are constrained.

図１６Ａに、位置拘束構造の他の例を示す。第１の電極１２及び第２の電極１３に、それぞれ突起１２Ａ及び突起１３Ｂが形成されている。突起１２Ａ及び突起１３Ｂは、第１の電極１２及び第２の電極１３の相互に対向する面に形成される。第１の電極１２と第２の電極１３との間に、伝熱板２５が配置されている。伝熱板２５の縁が、突起１２Ａ及び突起１３Ｂに突き当たっている。突起１２Ａにより、第１の電極１２と伝熱板２５との相対的位置が拘束され、突起１３Ｂにより、第２の電極１３と伝熱板２５との相対的位置が拘束される。従って、第１の電極１２と第２の電極１３との相対的位置が、伝熱板２５を介して拘束される。 FIG. 16A shows another example of the position constraint structure. A protrusion 12A and a protrusion 13B are formed on the first electrode 12 and the second electrode 13, respectively. The protrusions 12A and the protrusions 13B are formed on surfaces of the first electrode 12 and the second electrode 13 that face each other. A heat transfer plate 25 is disposed between the first electrode 12 and the second electrode 13. The edge of the heat transfer plate 25 is in contact with the protrusion 12A and the protrusion 13B. The relative position between the first electrode 12 and the heat transfer plate 25 is constrained by the protrusion 12A, and the relative position between the second electrode 13 and the heat transfer plate 25 is constrained by the protrusion 13B. Accordingly, the relative positions of the first electrode 12 and the second electrode 13 are constrained via the heat transfer plate 25.

第１の電極１２と第２の電極１３とは、伝熱板２５を介して電気的に接続される。伝熱板２５と第１の電極１２との間、及び伝熱板２５と第２の電極１３との間を絶縁することができないため、図１１に示したように、絶縁部材３０を用いて、伝熱板２５と壁板３１、３２との間が絶縁される。 The first electrode 12 and the second electrode 13 are electrically connected via a heat transfer plate 25. Since the heat transfer plate 25 and the first electrode 12 and between the heat transfer plate 25 and the second electrode 13 cannot be insulated, the insulating member 30 is used as shown in FIG. The heat transfer plate 25 and the wall plates 31 and 32 are insulated.

図１６Ｂに示すように、伝熱板２５に、突起１２Ａ及び突起１３Ｂに対応する凹部２５Ａを形成してもよい。図１６Ｃに示すように、凹部２５Ａの代わりに、貫通孔２５Ｂを形成してもよい。 As shown in FIG. 16B, the heat transfer plate 25 may be formed with recesses 25A corresponding to the protrusions 12A and the protrusions 13B. As shown in FIG. 16C, a through hole 25B may be formed instead of the recess 25A.

［実施例５］
図１７Ａに、実施例５による蓄電モジュールに用いられる蓄電セル２０の製造途中段階の平面図を示す。実施例１では、図２Ａに示したように、第１の電極１２及び第２の電極１３が、板状部分１６から相互に反対向きに引き出されていたが、実施例５では、相互に異なる位置から、同一の向きに引き出されている。第１の電極１２と第３の電極１３とは、板状部分１６に関して相互に反対側に折り返される。 [Example 5]
FIG. 17A is a plan view in the middle of manufacturing the storage cell 20 used in the storage module according to the fifth embodiment. In Example 1, as shown in FIG. 2A, the first electrode 12 and the second electrode 13 were drawn from the plate-like portion 16 in opposite directions, but in Example 5, they are different from each other. From the position, it is pulled out in the same direction. The first electrode 12 and the third electrode 13 are folded back on the opposite sides with respect to the plate-like portion 16.

図１７Ｂに、蓄電セル２０の断面図を示す。板状部分１６の腹面に第１の電極１２が接触し、背面に第２の電極１３が接触している。第２の電極１３は、図１７Ｂに示した断面とは異なる位置で、板状部分１６から引き出されている。 FIG. 17B shows a cross-sectional view of the storage cell 20. The first electrode 12 is in contact with the abdominal surface of the plate-like portion 16, and the second electrode 13 is in contact with the back surface. The second electrode 13 is drawn from the plate-like portion 16 at a position different from the cross section shown in FIG. 17B.

蓄電セル２０を積み重ねて得られる蓄電モジュールの構造は、図３Ａ、図３Ｂに示した実施例１のものと同一である。なお、図７Ａ、図７Ｂに示したように、伝熱板２５を配置してもよい。また、図１１〜図１６Ｃに示したように、位置拘束構造を設けてもよい。 The structure of the power storage module obtained by stacking the power storage cells 20 is the same as that of the first embodiment shown in FIGS. 3A and 3B. In addition, as shown to FIG. 7A and FIG. 7B, you may arrange | position the heat exchanger plate 25. FIG. Further, as shown in FIGS. 11 to 16C, a position constraint structure may be provided.

［実施例６］
図１８Ａに、実施例６による蓄電モジュールに用いられる蓄電セル２０の製造途中段階の平面図を示す。第１の電極１２の構造は、図２Ａに示した実施例１のものと同一であるが、第２の電極１３が、実施例１のものよりも小さい。 [Example 6]
FIG. 18A is a plan view in the middle of manufacturing the storage cell 20 used in the storage module according to the sixth embodiment. The structure of the first electrode 12 is the same as that of the first embodiment shown in FIG. 2A, but the second electrode 13 is smaller than that of the first embodiment.

図１８Ｂ及び図１８Ｃに、蓄電セル２０を積み重ねた積層体の一部の断面図を示す。図１８Ｂは、図１８Ｃの一点鎖線１８Ｂ−１８Ｂにおける断面図であり、図１８Ｃは、図１８Ｂの一点鎖線１８Ｃ−１８Ｃにおける断面図である。第１の電極１２が板状部分１６の腹面に接し、第２の電極１３が板状部分の背面に接している。第２の電極１３は、隣の蓄電セル２０の第１の電極１２に接している。 18B and 18C are partial cross-sectional views of the stacked body in which the storage cells 20 are stacked. 18B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 18B-18B in FIG. 18C, and FIG. 18C is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 18C-18C in FIG. 18B. The first electrode 12 is in contact with the abdominal surface of the plate-like portion 16, and the second electrode 13 is in contact with the back surface of the plate-like portion. The second electrode 13 is in contact with the first electrode 12 of the adjacent storage cell 20.

第２の電極１３が、実施例１の第２の電極１３に比べて小さいため、加圧領域５０と第２の電極１３とが重なる部分が小さい。加圧領域５０のうち、第２の電極１３と重なっていない部分に、スペーサ５１が配置されている。スペーサ５１は、第２の電極１３とほぼ同一の厚さ及び硬さを有する。スペーサ５１には、例えばアルミニウム板を用いることができる。 Since the second electrode 13 is smaller than the second electrode 13 of the first embodiment, the portion where the pressurization region 50 and the second electrode 13 overlap is small. A spacer 51 is disposed in a portion of the pressurizing region 50 that does not overlap with the second electrode 13. The spacer 51 has substantially the same thickness and hardness as the second electrode 13. As the spacer 51, for example, an aluminum plate can be used.

スペーサ５１を配置しない場合には、加圧領域５０内において、第２の電極１３が配置されている部分に圧力が集中する。このため、蓄電セル２０が変形し、損傷を受けやすい。スペーサ５１を配置することにより、圧力を均一に分配し、蓄電セル２０の損傷を抑制することができる。 When the spacer 51 is not disposed, the pressure concentrates on the portion where the second electrode 13 is disposed in the pressurizing region 50. For this reason, the electrical storage cell 20 is deformed and easily damaged. By disposing the spacer 51, the pressure can be evenly distributed and damage to the storage cell 20 can be suppressed.

図１９Ａに、実施例６の変形例１による蓄電モジュールに用いられる蓄電セル２０の製造途中段階の平面図を示す。この変形例１では、第１の電極１２及び第２の電極１３が、板状部分１６から同一方向に引き出されており、第１の電極１２及び第２の電極１３が、図１７の場合に比べて小さい。 FIG. 19A is a plan view in the middle of manufacturing the storage cell 20 used in the storage module according to the first modification of the sixth embodiment. In the first modification, the first electrode 12 and the second electrode 13 are drawn from the plate-like portion 16 in the same direction, and the first electrode 12 and the second electrode 13 are in the case of FIG. Smaller than that.

図１９Ｂ及び図１９Ｃに、蓄電セル２０を積み重ねた積層体の一部の断面図を示す。図１９Ｂは、図１９Ｃの一点鎖線１９Ｂ−１９Ｂにおける断面図であり、図１９Ｃは、図１９Ｂの一点鎖線１９Ｃ−１９Ｃにおける断面図である。第１の電極１２が板状部分１６の腹面に接し、第２の電極１３が板状部分の背面に接している。一方の蓄電セル２０の第２の電極１３と、他方の蓄電セル２０の第１の電極１２とが接触している。 19B and 19C are cross-sectional views of a part of the stacked body in which the storage cells 20 are stacked. 19B is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 19B-19B in FIG. 19C, and FIG. 19C is a cross-sectional view taken along one-dot chain line 19C-19C in FIG. 19B. The first electrode 12 is in contact with the abdominal surface of the plate-like portion 16, and the second electrode 13 is in contact with the back surface of the plate-like portion. The second electrode 13 of one storage cell 20 is in contact with the first electrode 12 of the other storage cell 20.

加圧領域５０内において、相互に接している第１の電極１２と第２の電極１３とは、ほぼ同一の領域を占める。加圧領域５０内のうち、第１の電極１２及び第２の電極１３と重ならない部分に、スペーサ５１が配置されている。スペーサ５１の厚さは、第１の電極１２と第２の電極１３との合計の厚さにほぼ等しい。 In the pressurizing region 50, the first electrode 12 and the second electrode 13 that are in contact with each other occupy substantially the same region. A spacer 51 is disposed in a portion of the pressurizing region 50 that does not overlap the first electrode 12 and the second electrode 13. The thickness of the spacer 51 is substantially equal to the total thickness of the first electrode 12 and the second electrode 13.

スペーサ５１を配置することにより、ｘｙ面内で圧力を均一に分配し、蓄電セル２０の損傷を抑制することができる。 By disposing the spacer 51, the pressure can be evenly distributed in the xy plane, and damage to the storage cell 20 can be suppressed.

図２０Ａに、実施例６の変形例２による蓄電モジュールの一部の断面図を示す。以下、図１９Ｂに示した構成との相違点について説明する。図１９Ｂの左側の蓄電セル２０においては、背面側に折り返される第２の電極１３が紙面の奥側に位置し、右側の蓄電セル２０においては、腹面側に折り返される第１の電極１２が紙面の奥側に位置する。このように、電極の折り返しの向きが異なる２種類の蓄電セル２０を準備しなければならない。 FIG. 20A is a partial cross-sectional view of the power storage module according to the second modification of the sixth embodiment. Hereinafter, differences from the configuration illustrated in FIG. 19B will be described. In the left storage cell 20 in FIG. 19B, the second electrode 13 that is folded back is located on the back side of the paper surface, and in the right storage cell 20, the first electrode 12 that is folded back on the stomach surface side is the paper surface. Located on the back side of. Thus, it is necessary to prepare two types of storage cells 20 having different electrode folding directions.

図２０Ａに示した例では、左側の蓄電セル２０においては、電極１２、１３が取り付けられた縁が上側に位置し、右側の蓄電セル２０においては、電極１２、１３が取り付けられた縁が下側に位置する。左の蓄電セル２０の第２の電極１３と、右側の蓄電セル２０の第１の電極１２とが接触している。両者の接触面積を確保するために、第１の電極１２及び第２の電極１３のうち、背面及び腹面に沿う部分が、図１９Ｂに示した例に比べて長くなっている。 In the example shown in FIG. 20A, in the left storage cell 20, the edge to which the electrodes 12, 13 are attached is located on the upper side, and in the right storage cell 20, the edge to which the electrodes 12, 13 are attached is lower. Located on the side. The second electrode 13 of the left storage cell 20 is in contact with the first electrode 12 of the right storage cell 20. In order to ensure the contact area between the two, portions of the first electrode 12 and the second electrode 13 along the back surface and the abdominal surface are longer than those in the example shown in FIG. 19B.

図２０Ａに示した例では、相互に隣り合う蓄電セル２０の一方が、他方を、積層方向に平行な軸を中心として１８０°回転させた姿勢で配置される。このため、電極の折返し方向が異なる２種類の蓄電セルを準備する必要がない。 In the example illustrated in FIG. 20A, one of the storage cells 20 adjacent to each other is arranged in a posture in which the other is rotated 180 ° around an axis parallel to the stacking direction. For this reason, it is not necessary to prepare two types of storage cells having different electrode folding directions.

図２０Ｂに、実施例６の変形例３による蓄電モジュールの一部の断面図を示す。以下、図１９Ｂに示した構成との相違点について説明する。図１９Ｂに示した例では、電極の取り付けられた縁を上方に向けて腹面側から見たとき、左側の蓄電セル２０において左側の電極が正極であるとき、右側の蓄電セル２０においては左側の電極が負極になる。電気二重層キャパシタのように、正極と負極との区別がない場合には、正極及び負極の電極の取り付け位置の違いは問題にならない。ところが、電解コンデンサのように、正極と負極とを区別する必要がある場合には、正極と負極との取り付け位置を反転させた２種類の蓄電セルを準備しなければならない。製造工程では、この２種類の蓄電セルを識別して、交互に積層しなければならない。 FIG. 20B is a partial cross-sectional view of the power storage module according to the third modification of the sixth embodiment. Hereinafter, differences from the configuration illustrated in FIG. 19B will be described. In the example shown in FIG. 19B, when the left edge of the left battery cell 20 is the positive electrode in the left battery cell 20 when the edge to which the electrode is attached is viewed from the abdominal surface side facing upward, The electrode becomes the negative electrode. When there is no distinction between the positive electrode and the negative electrode as in the electric double layer capacitor, the difference in the attachment positions of the positive electrode and the negative electrode does not matter. However, when it is necessary to distinguish between the positive electrode and the negative electrode like an electrolytic capacitor, it is necessary to prepare two types of storage cells in which the attachment positions of the positive electrode and the negative electrode are reversed. In the manufacturing process, these two types of power storage cells must be identified and stacked alternately.

図２０Ｂに示した例では、蓄電セル２０が背面同士、または腹面同士を対向させて積層されている。このため、すべての蓄電セル２０において、正極及び負極の取り付け位置が同一である。従って、正極及び負極の取り付け位置の異なる２種類の蓄電セルを準備する必要がない。これにより、電極の極性を識別することなく、蓄電セルを積層することができる。この構成は、電解コンデンサのように、正極と負極とを区別する必要がある蓄電セルを採用する場合に有効である。 In the example shown in FIG. 20B, the storage cells 20 are stacked with the back surfaces or the abdominal surfaces facing each other. For this reason, in all the electrical storage cells 20, the attachment position of a positive electrode and a negative electrode is the same. Therefore, it is not necessary to prepare two types of power storage cells having different attachment positions of the positive electrode and the negative electrode. Thereby, an electrical storage cell can be laminated | stacked, without identifying the polarity of an electrode. This configuration is effective when a storage cell that needs to distinguish between a positive electrode and a negative electrode, such as an electrolytic capacitor, is employed.

図２１に、実施例１〜実施例６を適用したハイブリッド型掘削機の概略平面図を示す。旋回体７０に、旋回軸受け７３を介して、走行装置７１が取り付けられている。旋回体７０に、エンジン７４、油圧ポンプ７５、電動モータ７６、油タンク７７、冷却ファン７８、座席７９、蓄電モジュール８０、及び電動発電機８３が搭載されている。エンジン７４は、燃料の燃焼により動力を発生する。エンジン７４、油圧ポンプ７５、及び電動発電機８３が、トルク伝達機構８１を介して相互にトルクの送受を行う。油圧ポンプ７５は、ブーム８２等の油圧シリンダに圧油を供給する。 FIG. 21 is a schematic plan view of a hybrid excavator to which the first to sixth embodiments are applied. A traveling device 71 is attached to the revolving body 70 via a revolving bearing 73. An engine 74, a hydraulic pump 75, an electric motor 76, an oil tank 77, a cooling fan 78, a seat 79, a power storage module 80, and a motor generator 83 are mounted on the swing body 70. The engine 74 generates power by burning fuel. The engine 74, the hydraulic pump 75, and the motor generator 83 transmit and receive torque to each other via the torque transmission mechanism 81. The hydraulic pump 75 supplies pressure oil to a hydraulic cylinder such as the boom 82.

電動発電機８３は、エンジン７４の動力によって駆動され、発電を行う（発電運転）。発電された電力は、蓄電モジュール８０に供給され、蓄電モジュール８０が充電される。また、電動発電機８３は、蓄電モジュール８０からの電力によって駆動され、エンジン７４をアシストするための動力を発生する（アシスト運転）。油タンク７７は、油圧回路の油を貯蔵する。冷却ファン７８は、油圧回路の油温の上昇を抑制する。操作者は、座席７９に着座して、ハイブリッド型掘削機を操作する。 The motor generator 83 is driven by the power of the engine 74 to generate power (power generation operation). The generated power is supplied to the power storage module 80, and the power storage module 80 is charged. In addition, the motor generator 83 is driven by the electric power from the power storage module 80 and generates power for assisting the engine 74 (assist operation). The oil tank 77 stores oil of the hydraulic circuit. The cooling fan 78 suppresses an increase in the oil temperature of the hydraulic circuit. The operator sits on the seat 79 and operates the hybrid excavator.

蓄電モジュール８０には、上記実施例１〜実施例６による蓄電モジュールが用いられる。蓄電モジュール８０から供給される電力によって、旋回モータ７６が駆動される。旋回モータ７６は、旋回体７０を旋回させる。また、旋回モータ７６は、運動エネルギを電気エネルギに変換することによって回生電力を発生する。発生した回生電力によって、蓄電モジュール８０が充電される。 As the power storage module 80, the power storage modules according to the first to sixth embodiments are used. The turning motor 76 is driven by the electric power supplied from the power storage module 80. The turning motor 76 turns the turning body 70. Moreover, the turning motor 76 generates regenerative electric power by converting kinetic energy into electric energy. The power storage module 80 is charged by the generated regenerative power.

図２１には、実施例１〜実施例６の蓄電モジュールを適用したハイブリッド型掘削機を示したが、実施例１〜実施例６の蓄電モジュールは、その他のハイブリッド型作業機械、例えば、ハイブリッド型ホイルローダ、ハイブリッド型ブルドーザに適用することも可能である。 FIG. 21 shows a hybrid excavator to which the power storage module of Examples 1 to 6 is applied. However, the power storage module of Examples 1 to 6 is another hybrid work machine, for example, a hybrid type It is also possible to apply to a wheel loader and a hybrid bulldozer.

以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。 Although the present invention has been described with reference to the embodiments, the present invention is not limited thereto. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications, improvements, combinations, and the like can be made.

１０蓄電容器
１０Ａ、１０Ｂラミネートフィルム
１０Ｃ導電板
１１蓄電要素
１２第１の電極
１２Ａ突起
１２Ｂ枠
１３第２の電極
１３Ａ貫通孔
１３Ｂ突起
１４ガス抜き孔
１５ガス抜き弁
１６板状部分
１８スペーサ
２０蓄電セル
２１第１の集電極
２２第２の集電極
２３セパレータ
２５伝熱板
２５Ａ凹部
２５Ｂ貫通孔
２６絶縁フィルム
２７第１の分極性電極
２８第２の分極性電極
３０絶縁部材
３１、３２、３３、３４壁板
３７絶縁フィルム
４０加圧機構
４１押さえ板
４２ナット
４３タイロッド
４８、４９強制空冷装置
５０加圧領域
５１スペーサ
７０旋回体
７１走行装置
７３旋回軸受け
７４エンジン
７５油圧ポンプ
７６旋回モータ
７７油タンク
７８冷却ファン
７９座席
８０蓄電モジュール
８１トルク伝達機構
８２ブーム
８３電動発電機 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Power storage container 10A, 10B Laminate film 10C Conductive plate 11 Power storage element 12 1st electrode 12A Protrusion 12B Frame 13 2nd electrode 13A Through-hole 13B Protrusion 14 Gas vent 15 Gas vent 16 Plate-shaped part 18 Spacer 20 Power storage cell 21 first collector electrode 22 second collector electrode 23 separator 25 heat transfer plate 25A recess 25B through hole 26 insulating film 27 first polarizable electrode 28 second polarizable electrode 30 insulating members 31, 32, 33, 34 Wall plate 37 Insulating film 40 Pressurizing mechanism 41 Presser plate 42 Nut 43 Tie rods 48 and 49 Forced air cooling device 50 Pressurizing area 51 Spacer 70 Revolving body 71 Traveling device 73 Swivel bearing 74 Engine 75 Hydraulic pump 76 Swing motor 77 Oil tank 78 Cooling Fan 79 Seat 80 Power storage module 81 Torque transmission mechanism 82 Boo 83 Motor generator

Claims

Each of the plurality of power storage cells includes a plate-like portion including a power storage element and a pair of electrodes, and at least one of the electrodes is taken out from an edge of the plate-like portion so as to overlap the plate-like portion. A plurality of the energy storage cells connected in series with the plate-like portion being stacked so as to sandwich the bent electrode therebetween, and
A power storage module having a pressurizing mechanism for applying a pressure in the stacking direction to the plurality of power storage cells and the electrodes.

The electricity storage according to claim 1, wherein the electrodes electrically connected to each other in the electricity storage cells adjacent to each other in the stacking direction include a position restricting structure that restricts a position in the in-plane direction of the other electrode with respect to one electrode. module.

A heat transfer plate serving as a heat flow path for transferring the heat generated in the storage cell to the outside is disposed between the plate-like portion and the electrode drawn from the plate-like portion and overlapping the plate-like portion. The power storage module according to claim 1 or 2.

The pair of electrodes of the electricity storage cell are drawn out from edges of the plate-like portions facing in opposite directions, and are folded to the opposite sides with respect to the plate-like portions and overlap the plate-like portions. The power storage module according to any one of 1 to 3.

The electrodes electrically connected to each other of the two storage cells adjacent to each other in the stacking direction are drawn from an edge facing in the same direction with respect to an in-plane direction of the plate-like portion. Power storage module.

Each of the storage cells
A conductive plate;
A power storage element disposed on the conductive plate and storing electrical energy;
An insulating film that covers the power storage element and is bonded to the conductive plate around the power storage element to seal the power storage element;
One of the electrodes passes between the conductive plate and the insulating film, is insulated from the conductive plate, and is led out from the space where the power storage element is sealed, Folded back to the insulating film side,
The power storage module according to claim 1, wherein the conductive plate also serves as the other electrode.

The said electrode overlaps at least 80% of the pressurization area | region which is an area | region where the pressure applied by the said pressurization mechanism acts regarding the in-plane direction of the said plate-shaped part. The electrical storage module as described in.

At least one of the pair of electrodes of each of the electricity storage cells is disposed only in a part of the pressurizing region with respect to the in-plane direction of the plate-like portion,
Furthermore, it is disposed between the plate-like portions, is disposed in the pressure region, and is disposed at a position that does not overlap the electrode disposed only in a part of the pressure region, and the pressure by the pressure mechanism is The power storage module according to claim 1, further comprising a spacer to be added.