JP2012003010A

JP2012003010A - Cleaning structure and image forming apparatus

Info

Publication number: JP2012003010A
Application number: JP2010137383A
Authority: JP
Inventors: Tomoya Ichikawa; 智也市川; Taro Mitsui; 太郎三井
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2010-06-16
Filing date: 2010-06-16
Publication date: 2012-01-05

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a cleaning structure capable of suppressing toner scraped off the surface of an image carrier from adhering to a discharge electrode provided in a charger, and to provide an image forming apparatus.SOLUTION: The contact pressure of a lower seal 110 to a surface of the image carrier 62 at an overlapping part K of the lower seal 110 and a side seal 124 is higher than that of other general portions. Thus, in the overlapping part K, a part of residual toner is scraped from the surface of the image carrier 62 and dropped downward. However, an end 128A is arranged inner than the overlapping part K in a rotational axial direction, inside a shield wall 128 in the rotational axial direction. Thus, the toner dropped downward at the overlapping part K is suppressed from entering inside a shield case 116 so that the toner is suppressed from adhering to a discharge wire 114.

Description

本発明は、清掃構造、及び画像形成装置着に関する。 The present invention relates to a cleaning structure and an image forming apparatus.

特許文献１に記載の画像形成装置には、帯電器が設けられている。さらに、この帯電器は、長尺状の放電線（放電電極）と、この放電線が内部に配置され像保持体に向いた開口部を有する箱状の筐体と、を備えている。 The image forming apparatus described in Patent Document 1 is provided with a charger. Further, the charger includes a long discharge line (discharge electrode) and a box-shaped housing having an opening portion in which the discharge line is disposed and facing the image holding member.

そして、この筐体の開口部には、機内を浮遊したトナーが放電線に付着するのを防止するために、開口部の両側を遮断する遮断部材が設けられている。 The opening of the housing is provided with a blocking member that blocks both sides of the opening in order to prevent toner floating in the apparatus from adhering to the discharge line.

特開平８−３００７２号公報JP-A-8-30072

本発明の課題は、像保持体の表面から掻き落とされたトナーが帯電器に設けられた放電電極に付着するのを抑制することである。 An object of the present invention is to suppress the toner scraped off from the surface of the image carrier from adhering to the discharge electrode provided in the charger.

本発明の請求項１に係る清掃構造は、回転しながら表面にトナー画像が形成される像保持体の表面に端部が当って前記像保持体の表面に残留した残留トナーを掻き落とす清掃部材と、前記清掃部材の下方で前記像保持体の回転軸方向に延びて配置され、先端部が前記像保持体の表面に接触すると共に、基端部が前記清掃部材によって掻き落とされたトナーを回収する第１筐体に支持され、前記清掃部材によって掻き落とされたトナーが下方に落下するのを抑制する接触部材と、前記回転軸方向において、前記接触部材の両端部と重なるように前記板部部材の両端側に設けられ、前記第１筐体と前記接触部材との間から前記清掃部材によって掻き落とされたトナーが漏れ出すのを抑制する弾性変形可能な弾性部材と、前記接触部材の下方に配置され、前記像保持体に向いた開口部を有する箱状の第２筐体を備えると共に、前記第２筐体の内部に配置された放電電極が設けられ、前記放電電極に電圧を印加して前記像保持体の表面の帯電電位を調整する帯電器と、前記帯電器の前記第２筐体に設けられ、前記接触部材と前記弾性部材とが重なる重なり部よりも前記回転軸方向の内側に端部が配置されると共に、前記第２筐体の前記開口部の前記回転軸方向の両端側を閉塞する閉塞部材と、を備えることを特徴とする。 The cleaning structure according to claim 1 of the present invention is a cleaning member that scrapes off residual toner remaining on the surface of the image carrier by contacting the end of the image carrier on which the toner image is formed on the surface while rotating. The toner is disposed below the cleaning member so as to extend in the direction of the rotation axis of the image holding member, and the tip portion contacts the surface of the image holding member and the base end portion is scraped off by the cleaning member. A contact member which is supported by the first housing to be collected and which suppresses the toner scraped off by the cleaning member from dropping downward, and the plate so as to overlap with both end portions of the contact member in the rotation axis direction; Elastically deformable elastic members that are provided on both ends of the member member and suppress leakage of toner scraped off by the cleaning member from between the first housing and the contact member; and Place below A box-shaped second housing having an opening facing the image carrier, and a discharge electrode disposed inside the second housing is provided to apply a voltage to the discharge electrode. A charger that adjusts the charging potential of the surface of the image carrier, and the second housing of the charger, the inner side in the rotation axis direction of the overlapping portion where the contact member and the elastic member overlap each other An end portion is disposed, and a closing member that closes both ends of the opening of the second housing in the rotation axis direction is provided.

本発明の請求項２に係る清掃構造は、請求項１に記載において、前記帯電器の前記第２筐体の底板には、前記回転軸方向において、前記閉塞部材よりも内側に配置されると共に、前記底板の表裏を貫通する貫通孔が形成され、前記第２筐体の開口部から前記第２筐体の内部に空気を取り入れ、前記放電電極を放電させることで生じた放電生成物を前記貫通孔を通して外部に排出するように空気流を発生させる空気流発生部材が設けられることを特徴とする。 A cleaning structure according to a second aspect of the present invention is the cleaning structure according to the first aspect, wherein the bottom plate of the second casing of the charger is disposed on the inner side of the closing member in the rotation axis direction. A through-hole penetrating the front and back of the bottom plate is formed, air is taken into the second housing from the opening of the second housing, and discharge products generated by discharging the discharge electrodes are An air flow generating member that generates an air flow so as to be discharged to the outside through the through hole is provided.

本発明の請求項３に係る清掃構造は、請求項１又は２に記載において、前記帯電器に設けられた前記放電電極は、前記回転軸方向に延びる長尺状の放電電線であって、前記第２筐体には、前記放電電線の両端側を支持する支持部材が設けられ、前記支持部材によって前記放電電線が支持される支持部は、前記回転軸方向において、前記清掃部材よりも外側に配置されることを特徴とする。 The cleaning structure according to a third aspect of the present invention is the cleaning structure according to the first or second aspect, wherein the discharge electrode provided in the charger is a long discharge wire extending in the rotation axis direction, The second housing is provided with a support member that supports both ends of the discharge wire, and a support part that supports the discharge wire by the support member is located outside the cleaning member in the rotation axis direction. It is characterized by being arranged.

本発明の請求項４に係る画像形成装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載された清掃構造と、回転しながら表面にトナー画像が形成され、前記清掃構造により表面に残留した残留トナーが清掃される像保持体と、を備え、前記清掃構造に設けられた帯電器は、前記清掃構造に設けられた清掃部材に対して、前記像保持体の回転方向の上流側に設けられることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus comprising: the cleaning structure according to any one of the first to third aspects; and a toner image formed on a surface while rotating, and remaining on the surface by the cleaning structure. An image carrier that cleans residual toner, and the charger provided in the cleaning structure is provided upstream of the cleaning member provided in the cleaning structure in the rotation direction of the image carrier. It is characterized by being able to.

本発明の請求項１の清掃構造によれば、閉塞部材の端部が接触部材と弾性部材との重なり部よりも回転軸方向の外側に配置される場合と比して、像保持体の表面から掻き落とされたトナーが帯電器に設けられた放電電極に付着するのを抑制することができる。 According to the cleaning structure of the first aspect of the present invention, the surface of the image holding member is compared with the case where the end portion of the closing member is disposed outside the overlapping portion of the contact member and the elastic member in the rotation axis direction. The toner scraped off from the toner can be prevented from adhering to the discharge electrode provided in the charger.

本発明の請求項２の清掃構造によれば、第２筐体に設けられた通過孔が、回転軸方向において、閉塞部材より外側に設けられる場合と比して、像保持体の表面から掻き落とされたトナーが帯電器に設けられた放電電極に付着するのを抑制することができる。 According to the cleaning structure of the second aspect of the present invention, the passage hole provided in the second housing is scraped from the surface of the image carrier as compared with the case where the passage hole is provided outside the closing member in the rotation axis direction. The dropped toner can be prevented from adhering to the discharge electrode provided in the charger.

本発明の請求項３の清掃構造によれば、放電電線を支持する支持部材が、回転軸方向において、清掃部材よりも内側に配置される場合と比して、像保持体の表面から掻き落とされたトナーが、支持部で支持される部分の放電電線に付着するのを抑制することができる。 According to the cleaning structure of the third aspect of the present invention, the support member that supports the discharge wire is scraped off from the surface of the image carrier as compared with the case where the support member is disposed inside the cleaning member in the rotation axis direction. It is possible to prevent the toner thus deposited from adhering to the portion of the discharge wire supported by the support portion.

本発明の請求項４の画像形成装置によれば、請求項１〜３の何れか１項に記載された清掃構造を備えていない場合と比して、像保持体の帯電不良を抑制することができる。 According to the image forming apparatus of the fourth aspect of the present invention, as compared with the case where the cleaning structure described in any one of the first to third aspects is not provided, charging failure of the image carrier is suppressed. Can do.

本発明の実施形態に係る清掃構造を示した正面図である。It is the front view which showed the cleaning structure which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る清掃構造に採用された調整帯電器の断面図である。It is sectional drawing of the adjustment charger employ | adopted as the cleaning structure which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る清掃構造を示した拡大側面図である。It is the expanded side view which showed the cleaning structure which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る清掃構造を示した側面図である。It is the side view which showed the cleaning structure which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る清掃構造に採用された調整帯電器の斜視図である。It is a perspective view of the adjustment charger employ | adopted as the cleaning structure which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る清掃構造に採用された調整帯電器の斜視図である。It is a perspective view of the adjustment charger employ | adopted as the cleaning structure which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る清掃構造に採用されたクリーニング装置のロアシール及びサイドシール等を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the lower seal, the side seal, etc. of the cleaning apparatus employ | adopted as the cleaning structure which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施形態に係る画像形成装置に採用された清掃構造及び現像器等を示した側面図である。1 is a side view showing a cleaning structure, a developing device, and the like employed in an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施形態に係る画像形成装置を示した概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram illustrating an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention.

本実施形態の清掃構造及び画像形成装置の一例について図１〜図９に従って説明する。 An example of the cleaning structure and the image forming apparatus according to the present embodiment will be described with reference to FIGS.

（全体構成）
図９に示されるように、本実施形態に係る画像形成装置１０は、上下方向（矢印Ｖ方向）の下側から上側へ向けて、記録媒体としてのシート部材Ｐが収容される収容部１２と、収容部１２の上に設けられ収容部１２から供給されるシート部材Ｐに画像形成を行う画像形成部１４と、画像形成部１４の上に設けられ読取原稿Ｇを読み取る原稿読取部１６と、画像形成部１４内に設けられ画像形成装置１０の各部の動作を制御する制御部２０と、を含んで構成されている。なお、以後の説明では、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの上下方向（矢印Ｖ方向）を単に上下方向と、水平方向（図９に示す矢印Ｈ方向）を単に水平方向と記載する。 (overall structure)
As shown in FIG. 9, the image forming apparatus 10 according to the present embodiment includes an accommodating portion 12 that accommodates a sheet member P as a recording medium from the lower side to the upper side in the vertical direction (arrow V direction). An image forming unit 14 that forms an image on a sheet member P that is provided on the storage unit 12 and is supplied from the storage unit 12; a document reading unit 16 that is provided on the image forming unit 14 and reads a read document G; And a control unit 20 that is provided in the image forming unit 14 and controls the operation of each unit of the image forming apparatus 10. In the following description, the vertical direction (arrow V direction) of the apparatus main body 10A of the image forming apparatus 10 is simply referred to as the vertical direction, and the horizontal direction (arrow H direction shown in FIG. 9) is simply referred to as the horizontal direction.

収容部１２には、サイズの異なるシート部材Ｐが収容される第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６が設けられている。さらに、第１収容部２２、第２収容部２４、及び第３収容部２６には、収容されたシート部材Ｐを画像形成装置１０内に設けられた搬送路２８に送り出す送り出しロール３２が設けられている。そして、搬送路２８において送り出しロール３２に対してシート部材Ｐの搬送方向の下流側（以下単に搬送方向下流側と言う）には、シート部材Ｐを一枚ずつ搬送する搬送ロール３４及び搬送ロール３６がそれぞれ設けられている。また、搬送路２８において搬送ロール３６に対して搬送方向下流側には、シート部材Ｐを一端停止させるとともに、決められたタイミングでシート部材Ｐを後述する二次転写位置（図８参照）へ送り出す位置合せロール３８が設けられている。 The storage unit 12 is provided with a first storage unit 22, a second storage unit 24, and a third storage unit 26 that store sheet members P having different sizes. Further, the first storage unit 22, the second storage unit 24, and the third storage unit 26 are provided with a delivery roll 32 that sends out the stored sheet member P to a conveyance path 28 provided in the image forming apparatus 10. ing. Then, on the downstream side in the conveyance direction of the sheet member P with respect to the delivery roll 32 in the conveyance path 28 (hereinafter simply referred to as the downstream side in the conveyance direction), the conveyance roll 34 and the conveyance roll 36 that convey the sheet member P one by one. Are provided. In addition, the sheet member P is stopped at one end of the conveyance path 28 with respect to the conveyance roll 36 in the conveyance direction, and the sheet member P is sent to a secondary transfer position (see FIG. 8) described later at a predetermined timing. An alignment roll 38 is provided.

さらに、画像形成部１４の下側に設けられた搬送路２８の下流側部分は、画像形成装置１０の正面視において、画像形成部１４の左側下部から画像形成部１４の右側面に設けられた排紙部１５まで設けられている。また、搬送路２８には、シート部材Ｐの両面に画像形成を行うためにシート部材Ｐが搬送及び反転される両面搬送路２９が接続されている。 Further, the downstream portion of the conveyance path 28 provided on the lower side of the image forming unit 14 is provided on the right side surface of the image forming unit 14 from the lower left side of the image forming unit 14 in the front view of the image forming apparatus 10. The paper discharge unit 15 is provided. The conveyance path 28 is connected to a double-side conveyance path 29 through which the sheet member P is conveyed and reversed in order to form an image on both sides of the sheet member P.

この両面搬送路２９は、画像形成装置１０の正面視において、搬送路２８と両面搬送路２９の切り替えが行われる第１切替部材３１と、画像形成部１４の右側下部から収容部１２の右側まで上下方向に直線状に設けられた反転部３３と、反転部３３に搬送されたシート部材Ｐの後端が進入するとともに水平方向に搬送される搬送部３７と、反転部３３と搬送部３７の切り替えが行われる第２切替部材３５と、を有している。そして、反転部３３には搬送ロール４２が間隔をあけて複数箇所に設けられており、搬送部３７には搬送ロール４４が間隔をあけて複数箇所に設けられている。 The double-sided conveyance path 29 includes a first switching member 31 that switches between the conveyance path 28 and the double-sided conveyance path 29 from the lower right side of the image forming unit 14 to the right side of the storage unit 12 in the front view of the image forming apparatus 10. The reversing unit 33 provided in a straight line in the vertical direction, the rear end of the sheet member P conveyed to the reversing unit 33 enters and is conveyed in the horizontal direction, and the reversing unit 33 and the conveying unit 37 And a second switching member 35 that is switched. The reversing unit 33 is provided with a plurality of conveyance rollers 42 at intervals, and the conveyance unit 37 is provided with a plurality of conveyance rollers 44 at intervals.

この第１切替部材３１は断面三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が搬送路２８又は両面搬送路２９のいずれか一方に移動されることで、シート部材Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。同様に、第２切替部材３５は断面三角柱状の部材であり、図示しない駆動手段によって先端部が反転部３３又は搬送部３７のいずれか一方に移動されることで、シート部材Ｐの搬送方向を切り替えるようになっている。 The first switching member 31 is a member having a triangular prism shape in cross section, and the conveyance direction of the sheet member P is switched by moving the leading end portion to either the conveyance path 28 or the double-sided conveyance path 29 by a driving unit (not shown). It is like that. Similarly, the second switching member 35 is a member having a triangular prism shape in cross section, and the conveyance direction of the sheet member P is changed by moving the leading end to either the reversing unit 33 or the conveyance unit 37 by a driving unit (not shown). It is supposed to switch.

なお、搬送部３７における搬送方向下流側の端部は、搬送路２８に図示しない案内部材により接続されている。また、画像形成部１４の左側の壁面には、折り畳み式の手差給紙部４６が設けられており、手差給紙部４６から搬送路２８の位置合せロール３８の手前までが接続されている。 Note that the end of the transport unit 37 on the downstream side in the transport direction is connected to the transport path 28 by a guide member (not shown). Further, a foldable manual sheet feeding unit 46 is provided on the left wall surface of the image forming unit 14, and is connected from the manual sheet feeding unit 46 to a position in front of the alignment roll 38 in the conveyance path 28. Yes.

一方、画像形成装置１０の上側に設けられた原稿読取部１６には、読取原稿Ｇを１枚ずつ自動で搬送する原稿搬送装置５２と、原稿搬送装置５２の下側に配置され１枚の読取原稿Ｇが載せられるプラテンガラス５４と、原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇ又はプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取る原稿読取装置５６とが設けられている。 On the other hand, an original reading unit 16 provided on the upper side of the image forming apparatus 10 includes an original conveying device 52 that automatically conveys the read original G one by one, and a single reading that is disposed below the original conveying device 52. A platen glass 54 on which the document G is placed and a document reading device 56 that reads the read document G conveyed by the document conveying device 52 or the read document G placed on the platen glass 54 are provided.

この原稿搬送装置５２は、搬送ロール５３が複数配置された自動搬送路５５を有しており、自動搬送路５５の一部はシート部材Ｐがプラテンガラス５４上を通るように配置されている。また、原稿読取装置５６は、プラテンガラス５４の左端部に静止した状態で原稿搬送装置５２によって搬送された読取原稿Ｇを読み取り、又は水平方向に移動しながらプラテンガラス５４に載せられた読取原稿Ｇを読み取るようになっている。 The document conveying device 52 has an automatic conveying path 55 in which a plurality of conveying rolls 53 are arranged, and a part of the automatic conveying path 55 is arranged so that the sheet member P passes over the platen glass 54. The document reading device 56 reads the read document G conveyed by the document conveying device 52 while being stationary at the left end of the platen glass 54, or reads the read document G placed on the platen glass 54 while moving in the horizontal direction. Is supposed to read.

さらに、原稿読取部１６の下側に設けられた画像形成部１４は、画像形成装置１０の装置本体１０Ａの中央にトナー画像が表面に形成されて保持する円筒状の像保持体６２が設けられている。像保持体６２は、図示しない駆動手段によって矢印＋Ｒ方向（図示の時計回り方向）に回転すると共に、光照射によって形成される静電潜像を保持するようになっている。また、像保持体６２の上方で且つ像保持体６２の表面と対向する位置には、像保持体６２の表面を帯電するスコロトロン方式の帯電部材６４が設けられている。 Further, the image forming unit 14 provided on the lower side of the document reading unit 16 is provided with a cylindrical image holding body 62 that forms and holds a toner image on the surface of the main body 10A of the image forming apparatus 10. ing. The image holding body 62 is rotated in the direction of the arrow + R (clockwise direction in the drawing) by a driving unit (not shown) and holds an electrostatic latent image formed by light irradiation. A scorotron charging member 64 that charges the surface of the image carrier 62 is provided above the image carrier 62 and at a position facing the surface of the image carrier 62.

さらに、像保持体６２の回転方向における帯電部材６４よりも下流側でかつ像保持体６２の表面と対向する位置には、露光装置６６が設けられている。露光装置６６は、ＬＥＤ（ＬｉｇｈｔＥｍｉｔｔｉｎｇＤｉｏｄｅ）で構成されており、帯電部材６４により帯電した像保持体６２の表面に各トナー色に対応した画像信号に基づき、光を照射（露光）して静電潜像を形成するようになっている。なお、露光装置６６はＬＥＤ方式に限らず、例えば、レーザ光をポリゴンミラーで走査するものであってもよい。 Further, an exposure device 66 is provided at a position downstream of the charging member 64 in the rotation direction of the image carrier 62 and facing the surface of the image carrier 62. The exposure device 66 is composed of an LED (Light Emitting Diode), and the surface of the image carrier 62 charged by the charging member 64 is irradiated (exposed) with light based on the image signal corresponding to each toner color, and is statically exposed. An electrostatic latent image is formed. The exposure device 66 is not limited to the LED system, and may be one that scans laser light with a polygon mirror, for example.

また、像保持体６２の回転方向で露光装置６６の露光光が照射される部位よりも下流側には、像保持体６２の表面に形成された静電潜像を決められた色のトナーで現像して可視化させる回転切り替え式の現像装置７０が設けられている。 Further, the electrostatic latent image formed on the surface of the image holding body 62 is formed with toner of a predetermined color on the downstream side of the portion irradiated with the exposure light of the exposure device 66 in the rotation direction of the image holding body 62. A rotation switching type developing device 70 for developing and visualizing is provided.

図８に示されるように、現像装置７０は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナー色にそれぞれ対応する現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが、周方向に（反時計回り方向にこの順番で）並んで配置されている。そして、回転手段であるモータ（図示省略）によって中心角で６０°ずつ回転することで、現像処理を行う現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆが切り替えられ、像保持体６２の表面と対向するようになっている。なお、現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆは同様の構成となっているため、ここでは現像器７２Ｙについて説明し、他の現像器７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆについては説明を省略する。 As shown in FIG. 8, the developing device 70 includes yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K), first special color (E), and second special color (F). Developing units 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F corresponding to the toner colors are arranged side by side in the circumferential direction (counterclockwise in this order). Then, the developing devices 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F that perform the development processing are switched by rotating the central unit by 60 ° by a motor (not shown) that is a rotating means, and the surface of the image holding body 62 is switched. It comes to oppose. Since the developing units 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F have the same configuration, the developing unit 72Y will be described here, and the other developing units 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F will be described. Is omitted.

現像器７２Ｙは、本体となるケース部材７６を有しており、ケース部材７６内にトナーカートリッジ７８Ｙ（図９参照）からトナー供給路（図示省略）を経由して供給されるトナー及びキャリアから成る現像剤（図示省略）が充填されている。また、ケース部材７６には、像保持体６２の表面と対向して矩形状の開口部７６Ａが形成されており、開口部７６Ａには、表面が像保持体６２の表面と対向する現像ロール７４が設けられている。さらに、ケース部材７６内で開口部７６Ａに近い部位には、現像剤の層厚を規制するための板状の規制部材７９が、開口部７６Ａの長手方向に沿って設けられている。 The developing device 72Y includes a case member 76 serving as a main body, and includes toner and a carrier that are supplied into the case member 76 from a toner cartridge 78Y (see FIG. 9) via a toner supply path (not shown). A developer (not shown) is filled. Further, the case member 76 is formed with a rectangular opening 76 A facing the surface of the image holding body 62, and the developing roll 74 whose surface faces the surface of the image holding body 62 is formed in the opening 76 A. Is provided. Further, a plate-like regulating member 79 for regulating the layer thickness of the developer is provided along the longitudinal direction of the opening 76A at a portion near the opening 76A in the case member 76.

現像ロール７４は、回転可能に設けられた円筒状の現像スリーブ７４Ａと、現像スリーブ７４Ａの内側に固定された複数の磁極から成る磁性部材７４Ｂとで構成されており、現像スリーブ７４Ａが回転することで現像剤（キャリア）の磁気ブラシが形成されると共に、規制部材７９で層厚が規制されることで、現像スリーブ７４Ａの表面に現像剤層を形成するようになっている。そして、現像スリーブ７４Ａの表面の現像剤層は、像保持体６２に対向する位置に搬送され、像保持体６２の表面に形成された潜像（静電潜像）に応じたトナーを付着させて現像を行う。 The developing roller 74 includes a cylindrical developing sleeve 74A that is rotatably provided, and a magnetic member 74B that includes a plurality of magnetic poles fixed inside the developing sleeve 74A. The developing sleeve 74A rotates. Thus, the developer (carrier) magnetic brush is formed, and the layer thickness is regulated by the regulating member 79, whereby the developer layer is formed on the surface of the developing sleeve 74A. The developer layer on the surface of the developing sleeve 74A is conveyed to a position facing the image carrier 62, and a toner corresponding to a latent image (electrostatic latent image) formed on the surface of the image carrier 62 is attached. To develop.

また、ケース部材７６内には、螺旋状に形成された搬送オーガ７７が２本回転可能に並列配置されており、この２本の搬送オーガ７７が回転することで、ケース部材７６内に充填された現像剤が、現像ロール７４の軸方向（現像器７２Ｙの長手方向）に循環搬送されるようになっている。なお、各現像器７２Ｙ、７２Ｍ、７２Ｃ、７２Ｋ、７２Ｅ、７２Ｆに設けられた６本の現像ロール７４は、隣の現像ロール７４との間隔が中心角６０°となるように周方向に配置されており、現像器７２の切り替えにより、次の現像ロール７４が像保持体６２の表面と対向するようになっている。 Further, in the case member 76, two conveying augers 77 formed in a spiral shape are arranged in parallel so as to be rotatable, and the two conveying augers 77 are rotated to be filled in the case member 76. The developer is circulated and conveyed in the axial direction of the developing roll 74 (longitudinal direction of the developing device 72Y). The six developing rolls 74 provided in each of the developing units 72Y, 72M, 72C, 72K, 72E, and 72F are arranged in the circumferential direction so that the distance from the adjacent developing roll 74 is a central angle of 60 °. The next developing roller 74 is opposed to the surface of the image holding member 62 by switching the developing device 72.

さらに、像保持体６２の回転方向で現像装置７０よりも下流側であり、かつ像保持体６２の下側には、像保持体６２の表面に形成されたトナー画像が転写される中間転写ベルト６８が設けられている。この中間転写ベルト６８は、無端状であり、制御部２０により回転駆動される駆動ロール６１、中間転写ベルト６８に張力を付与するための張力付与ロール６３、中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する複数の搬送ロール６５、及び後述する二次転写位置において中間転写ベルト６８の裏面に接触して従動回転する補助ロール６９に巻き掛けられている。そして、中間転写ベルト６８は、駆動ロール６１が回転することにより、矢印−Ｒ方向（図示の反時計回り方向）に周回移動するようになっている。 Further, an intermediate transfer belt to which a toner image formed on the surface of the image carrier 62 is transferred is downstream of the developing device 70 in the rotation direction of the image carrier 62 and below the image carrier 62. 68 is provided. The intermediate transfer belt 68 is endless and is in contact with a drive roll 61 that is rotationally driven by the control unit 20, a tension applying roll 63 for applying tension to the intermediate transfer belt 68, and a back surface of the intermediate transfer belt 68. It is wound around a plurality of transport rolls 65 that are driven to rotate and an auxiliary roll 69 that rotates in contact with the back surface of the intermediate transfer belt 68 at a secondary transfer position described later. The intermediate transfer belt 68 rotates in the direction of the arrow -R (the counterclockwise direction in the drawing) as the driving roll 61 rotates.

また、中間転写ベルト６８を挟んで像保持体６２の反対側には、像保持体６２の表面に形成されたトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写させる一次転写ロール６７が設けられている。一次転写ロール６７は、像保持体６２と中間転写ベルト６８とが接触する位置から中間転写ベルト６８の移動方向下流側に離れた位置で、中間転写ベルト６８の裏面に接触している。そして、一次転写ロール６７は、図示しない電源から通電されることにより、接地されている像保持体６２との電位差で像保持体６２のトナー画像を中間転写ベルト６８に一次転写するようになっている。 A primary transfer roll 67 is provided on the opposite side of the image carrier 62 across the intermediate transfer belt 68 to primarily transfer the toner image formed on the surface of the image carrier 62 to the intermediate transfer belt 68. The primary transfer roll 67 is in contact with the back surface of the intermediate transfer belt 68 at a position away from the position where the image carrier 62 and the intermediate transfer belt 68 are in contact with the downstream side in the moving direction of the intermediate transfer belt 68. When the primary transfer roll 67 is energized from a power source (not shown), the toner image on the image carrier 62 is primarily transferred to the intermediate transfer belt 68 by a potential difference from the grounded image carrier 62. Yes.

さらに、中間転写ベルト６８を挟んで補助ロール６９の反対側には、中間転写ベルト６８上に一次転写されたトナー画像をシート部材Ｐに二次転写させる二次転写ロール７１が設けられており、二次転写ロール７１と補助ロール６９との間がシート部材Ｐへトナー画像を転写する二次転写位置とされている。二次転写ロール７１は、中間転写ベルト６８の表面に接触している。そして、二次転写ロール７１は接地されており、図示しない電源から軸にバイアス印加された補助ロール６９と、接地された二次転写ロール７１との電位差で、中間転写ベルト６８のトナー画像をシート部材Ｐに二次転写するようになっている。 Further, on the opposite side of the auxiliary roll 69 across the intermediate transfer belt 68, a secondary transfer roll 71 for secondary transfer of the toner image primarily transferred onto the intermediate transfer belt 68 to the sheet member P is provided. A space between the secondary transfer roll 71 and the auxiliary roll 69 is a secondary transfer position for transferring the toner image to the sheet member P. The secondary transfer roll 71 is in contact with the surface of the intermediate transfer belt 68. The secondary transfer roll 71 is grounded, and the toner image of the intermediate transfer belt 68 is transferred to the sheet by a potential difference between the auxiliary roll 69 biased to the shaft from a power source (not shown) and the grounded secondary transfer roll 71. Secondary transfer is performed on the member P.

また、中間転写ベルト６８を挟んで駆動ロール６１の反対側には、中間転写ベルト６８の二次転写後の残留トナーを掻き落とすブレード１００Ａを備えたクリーニング装置１００が設けられている。 Further, on the opposite side of the drive roll 61 across the intermediate transfer belt 68, a cleaning device 100 including a blade 100A that scrapes off residual toner after secondary transfer of the intermediate transfer belt 68 is provided.

さらに、中間転写ベルト６８の周囲で張力付与ロール６３と対向する位置には、中間転写ベルト６８の表面に付されたマーク（図示省略）を検知することで中間転写ベルト６８上の予め定めた基準位置を検出し、画像形成処理の開始タイミングの基準となる位置検出信号を出力する位置検出センサ８３が設けられている。 Further, a predetermined reference on the intermediate transfer belt 68 is detected by detecting a mark (not shown) on the surface of the intermediate transfer belt 68 at a position facing the tension applying roll 63 around the intermediate transfer belt 68. A position detection sensor 83 is provided for detecting a position and outputting a position detection signal that serves as a reference for the start timing of the image forming process.

また、像保持体６２の回転方向で一次転写ロール６７よりも下流側には、像保持体６２の表面の帯電電位をマイナス側に帯電させて調整するコロトロン式の帯電器の一例としての調整帯電器８６が設けられている。さらに、像保持体６２の回転方向で調整帯電器８６よりも下流側には、中間転写ベルト６８に一次転写されずに像保持体６２の表面に残留した残留トナー等を清掃する清掃装置の一例としてのクリーニング装置７３が設けられている。なお、調整帯電器８６とクリーニング装置７３とを含んで清掃構造９８を構成する。この清掃構造９８については詳細を後述する。 Further, on the downstream side of the primary transfer roll 67 in the rotation direction of the image carrier 62, adjustment charging as an example of a corotron type charger that adjusts by charging the charging potential on the surface of the image carrier 62 to the negative side. A vessel 86 is provided. Further, an example of a cleaning device that cleans residual toner remaining on the surface of the image carrier 62 without being primarily transferred to the intermediate transfer belt 68 on the downstream side of the adjustment charger 86 in the rotation direction of the image carrier 62. A cleaning device 73 is provided. The cleaning structure 98 includes the adjustment charger 86 and the cleaning device 73. Details of the cleaning structure 98 will be described later.

さらに、像保持体６２の回転方向でクリーニング装置７３の下流側（帯電部材６４よりも上流側）には、像保持体６２の表面に光を照射して除電を行う除電装置７５が設けられている。 Further, on the downstream side of the cleaning device 73 (upstream side of the charging member 64) in the rotation direction of the image carrier 62, a static eliminator 75 is provided that performs static elimination by irradiating the surface of the image carrier 62 with light. Yes.

一方、図９に示されるように、二次転写ロール７１によるトナー画像の二次転写位置は、前述の搬送路２８の途中に設定されており、搬送路２８におけるシート部材Ｐの搬送方向（矢印Ａで図示）で二次転写ロール７１よりも下流側には、二次転写ロール７１によってトナー画像が転写されたシート部材Ｐにトナー画像を定着させる定着装置８０が設けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 9, the secondary transfer position of the toner image by the secondary transfer roll 71 is set in the middle of the above-described conveyance path 28, and the conveyance direction (arrow) of the sheet member P in the conveyance path 28. A fixing device 80 for fixing the toner image to the sheet member P to which the toner image has been transferred by the secondary transfer roll 71 is provided downstream of the secondary transfer roll 71 in FIG.

定着装置８０は、シート部材Ｐのトナー画像面側（上側）に配置され、通電により発熱する熱源を有する加熱ロール８２と、加熱ロール８２の下側に配置されシート部材Ｐを加熱ロール８２の表面に向けて加圧する加圧ロール８４とで構成されている。なお、搬送路２８におけるシート部材Ｐの搬送方向で定着装置８０よりも下流側には、排紙部１５又は反転部３３へ向けてシート部材Ｐを搬送する搬送ロール３９が設けられている。 The fixing device 80 is disposed on the toner image surface side (upper side) of the sheet member P and has a heating roll 82 having a heat source that generates heat when energized, and the sheet member P disposed on the lower side of the heating roll 82 and the surface of the heating roll 82. It is comprised with the pressurization roll 84 which pressurizes toward. A transport roll 39 that transports the sheet member P toward the paper discharge unit 15 or the reversing unit 33 is provided downstream of the fixing device 80 in the transport direction of the sheet member P in the transport path 28.

一方、原稿読取装置５６の下側で現像装置７０よりも上側には、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）、第１特別色（Ｅ）、第２特別色（Ｆ）の各トナーを収容するトナーカートリッジ７８Ｙ、７８Ｍ、７８Ｃ、７８Ｋ、７８Ｅ、７８Ｆが水平方向に並んで交換可能に設けられている。第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆは、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラック以外の特別色（透明を含む）から選択され、または、選択されないようになっている。そして、現像装置７０では、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆが選択された場合はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋ、Ｅ、Ｆの６色での画像形成を行い、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆが選択されない場合はＹ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色での画像形成を行うようになっている。なお、本実施形態では、一例として、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色で画像形成を行い、第１特別色Ｅ及び第２特別色Ｆを未使用とした場合について説明するが、他の例として、Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｋの４色と第１特別色Ｅ又は第２特別色Ｆを用いて５色で画像形成を行ってもよい。 On the other hand, below the document reading device 56 and above the developing device 70, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (K), first special color (E), and second special color. Toner cartridges 78Y, 78M, 78C, 78K, 78E, and 78F that store the respective color (F) toners are provided to be replaceable in the horizontal direction. The first special color E and the second special color F are selected from special colors (including transparent) other than yellow, magenta, cyan, and black, or are not selected. Then, when the first special color E and the second special color F are selected, the developing device 70 forms an image with six colors of Y, M, C, K, E, and F, and the first special color E When the second special color F is not selected, image formation with four colors Y, M, C, and K is performed. In this embodiment, as an example, a case where image formation is performed with four colors Y, M, C, and K and the first special color E and the second special color F are unused will be described. As an example, image formation may be performed with five colors using four colors Y, M, C, and K and the first special color E or the second special color F.

以上の構成により、図９に示されるように、画像形成装置１０を作動させると、画像処理装置（図示省略）又は外部から、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の各色の画像データが露光装置６６に順次出力される。このとき、一例として、現像装置７０は、現像器７２Ｙ（図３参照）が像保持体６２の表面と対向するように回転し保持されている。また、クリーニング装置１００のブレード１００Ａ及び二次転写ロール７１は、各色のトナー画像が中間転写ベルト６８に多重（一次）転写されるまで、中間転写ベルト６８の表面から離されている。 With the above configuration, as shown in FIG. 9, when the image forming apparatus 10 is operated, yellow (Y), magenta (M), cyan (C), black (from the image processing apparatus (not shown) or from the outside. The image data of each color of K) is sequentially output to the exposure device 66. At this time, as an example, the developing device 70 is rotated and held so that the developing device 72 Y (see FIG. 3) faces the surface of the image holding body 62. Further, the blade 100 A and the secondary transfer roll 71 of the cleaning device 100 are separated from the surface of the intermediate transfer belt 68 until the toner images of the respective colors are multiplexed (primary) transferred to the intermediate transfer belt 68.

続いて、露光装置６６から画像データに応じて出射された光は、帯電部材６４により帯電された像保持体６２の表面を露光する。そして、例えば、像保持体６２の表面にはイエローの画像データに対応した静電潜像が形成される。さらに、像保持体６２の表面に形成された静電潜像は、現像器７２Ｙによってイエローのトナー画像として現像される。そして、像保持体６２の表面のイエローのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８に転写される。 Subsequently, the light emitted from the exposure device 66 according to the image data exposes the surface of the image carrier 62 charged by the charging member 64. For example, an electrostatic latent image corresponding to yellow image data is formed on the surface of the image carrier 62. Further, the electrostatic latent image formed on the surface of the image carrier 62 is developed as a yellow toner image by the developing device 72Y. Then, the yellow toner image on the surface of the image carrier 62 is transferred to the intermediate transfer belt 68 by the primary transfer roll 67.

続いて、現像装置７０が矢印＋Ｒ方向に６０°回転され、現像器７２Ｍが像保持体６２の表面と対向する。そして、帯電、露光、現像の各工程が行われ、像保持体６２の表面のマゼンタのトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８のイエローのトナー画像上に転写される。同様にして、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー画像が中間転写ベルト６８上に順次多重転写される。中間転写ベルト６８に対してトナー画像の転写が終了すると、クリーニング装置１００のブレード１００Ａ及び二次転写ロール７１は、中間転写ベルト６８の表面へ接する。 Subsequently, the developing device 70 is rotated by 60 ° in the direction of the arrow + R, and the developing device 72M faces the surface of the image carrier 62. Then, charging, exposure, and development steps are performed, and the magenta toner image on the surface of the image carrier 62 is transferred onto the yellow toner image on the intermediate transfer belt 68 by the primary transfer roll 67. Similarly, cyan (C) and black (K) toner images are sequentially transferred onto the intermediate transfer belt 68 in a multiple transfer manner. When the transfer of the toner image to the intermediate transfer belt 68 is completed, the blade 100A and the secondary transfer roll 71 of the cleaning device 100 come into contact with the surface of the intermediate transfer belt 68.

一方、収容部１２から送り出され、搬送路２８を搬送されてきたシート部材Ｐは、位置合せロール３８により、中間転写ベルト６８への各トナー画像の多重転写とタイミングを合わせて二次転写位置に搬送される。そして、中間転写ベルト６８上に多重転写されたトナー画像は、二次転写位置に搬送されてきたシート部材Ｐ上に二次転写ロール７１によって二次転写される。さらに、中間転写ベルト６８の表面に付着した残留トナーがブレード１００Ａで中間転写ベルト６８から掻き落とされて回収される。 On the other hand, the sheet member P sent out from the storage unit 12 and conveyed through the conveyance path 28 is moved to the secondary transfer position by the alignment roll 38 in synchronism with the multiple transfer of each toner image to the intermediate transfer belt 68. Be transported. The toner image that has been multiple-transferred onto the intermediate transfer belt 68 is secondarily transferred by the secondary transfer roll 71 onto the sheet member P that has been conveyed to the secondary transfer position. Further, residual toner adhering to the surface of the intermediate transfer belt 68 is scraped off from the intermediate transfer belt 68 by the blade 100A and collected.

続いて、トナー画像が転写されたシート部材Ｐは、定着装置８０に向けて矢印Ａ方向（図示の右方向）に搬送される。そして、定着装置８０では、トナー画像が加熱ロール８２及び加圧ロール８４によって加熱、加圧されることでシート部材Ｐに定着される。さらに、トナー画像が定着されたシート部材Ｐは、一例として、排紙部１５に排出される。なお、シート部材Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着装置８０で表面に画像定着を行った後、シート部材Ｐを矢印−Ｖ方向に沿って反転部３３に送り込むと共に矢印＋Ｖ方向に沿って送り出すことで、シート部材Ｐの先端と後端を入れ替える。そして、シート部材Ｐを両面搬送路２９によって矢印Ｂ方向（図示の左方向）に搬送し、さらに搬送路２８に送り込んで、シート部材Ｐの裏面の画像形成及び定着を表面と同様に行う。 Subsequently, the sheet member P to which the toner image has been transferred is conveyed toward the fixing device 80 in the direction of arrow A (right direction in the drawing). In the fixing device 80, the toner image is fixed on the sheet member P by being heated and pressed by the heating roll 82 and the pressure roll 84. Furthermore, the sheet member P on which the toner image is fixed is discharged to the paper discharge unit 15 as an example. When images are formed on both surfaces of the sheet member P, after the image is fixed on the surface by the fixing device 80, the sheet member P is sent to the reversing unit 33 along the arrow -V direction and along the arrow + V direction. The leading end and the trailing end of the sheet member P are exchanged. Then, the sheet member P is conveyed in the direction of arrow B (left direction in the figure) by the double-sided conveyance path 29 and further fed into the conveyance path 28 to perform image formation and fixing on the back surface of the sheet member P in the same manner as the front surface.

（要部構成）
次ぎに、清掃構造９８に設けられた調整帯電器８６及びクリーニング装置７３について説明する。 (Main part configuration)
Next, the adjustment charger 86 and the cleaning device 73 provided in the cleaning structure 98 will be described.

図４に示されるように、像保持体６２に対向して設けられたクリーニング装置７３には、中間転写ベルト６８に一次転写されずに像保持体６２の表面に残留した残留トナーに接して残留トナーを掻き乱す回転ブラシ１０２が設けられている。この回転ブラシ１０２は、クリーニング装置７３を構成する箱状の第１筐体の一例としての筐体１０６に回転自在に支持されている。 As shown in FIG. 4, the cleaning device 73 provided opposite to the image carrier 62 is in contact with residual toner remaining on the surface of the image carrier 62 without being primarily transferred to the intermediate transfer belt 68. A rotating brush 102 that disturbs the toner is provided. The rotating brush 102 is rotatably supported by a casing 106 as an example of a box-shaped first casing constituting the cleaning device 73.

さらに、クリーニング装置７３には、先端部が像保持体６２の表面に接し、基端部が筐体１０６に固定される板状の清掃部材の一例としてのブレード１０４が回転ブラシ１０２の上側（像保持体６２の回転方向の下流側）に設けられている。そして、このブレード１０４が、回転ブラシ１０２によって掻き乱された残留トナーを像保持体６２の表面から掻き落とすようになっている。 Further, in the cleaning device 73, a blade 104 as an example of a plate-shaped cleaning member whose front end is in contact with the surface of the image holding body 62 and whose base end is fixed to the housing 106 is provided above the rotating brush 102 (image). It is provided on the downstream side in the rotation direction of the holding body 62. The blade 104 scrapes the residual toner that has been disturbed by the rotating brush 102 from the surface of the image carrier 62.

また、筐体１０６の内部には、ブレード１０４によって掻き落とされて筐体１０６の内部に回収されたトナーを、回転しながら外部へ搬送する搬送オーガ１０８が設けられている。さらに、回転ブラシ１０２の下側には、基端部が筐体１０６に固定され、先端部が像保持体６２の表面に接触する板状の接触部材の一例としてのロアシール１１０が、像保持体６２の回転軸方向（以下単に回転軸方向と言う）に延びて設けられている。そして、このロアシール１１０は、筐体１０６の内部に回収されたトナーが外部へ放出されるのを抑制するようになっている。 In addition, a conveyance auger 108 that conveys the toner scraped off by the blade 104 and collected inside the casing 106 to the outside while rotating is provided inside the casing 106. Further, on the lower side of the rotating brush 102, a lower seal 110 as an example of a plate-like contact member whose base end is fixed to the housing 106 and whose front end is in contact with the surface of the image holding body 62 is an image holding body. 62 extends in the direction of the rotation axis (hereinafter simply referred to as the rotation axis direction). The lower seal 110 prevents the toner collected in the housing 106 from being released to the outside.

また、図７に示されるように、回転軸方向において、ロアシール１１０の両端側には、ロアシール１１０の両端部と重なるように弾性変形可能な弾性部材の一例としてのサイドシール１２４が設けられている。そして、このサイドシール１２４が、筐体１０６とロアシール１１０との間からブレード１０４（図３参照）によって掻き落とされたトナーが回転軸方向の外側に漏れ出すのを抑制するようになっている。 Further, as shown in FIG. 7, side seals 124 as an example of an elastic member that can be elastically deformed so as to overlap both ends of the lower seal 110 are provided on both ends of the lower seal 110 in the rotation axis direction. . The side seal 124 prevents the toner scraped off by the blade 104 (see FIG. 3) from leaking between the housing 106 and the lower seal 110 to the outside in the rotation axis direction.

つまり、クリーニング装置７３は、回転ブラシ１０２、ブレード１０４、筐体１０６、搬送オーガ１０８、ロアシール１１０、及びサイドシール１２４を含んで構成されている。 That is, the cleaning device 73 includes the rotary brush 102, the blade 104, the housing 106, the transfer auger 108, the lower seal 110, and the side seal 124.

さらに、図３、図４に示されるように、このクリーニング装置７３の下側には、像保持体６２の表面の帯電電位をマイナス側に帯電させて調整するコロトロン式の調整帯電器８６が設けられている。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, a corotron type adjusting charger 86 is provided below the cleaning device 73 to adjust the surface of the image holding member 62 by charging the charging potential to the minus side. It has been.

詳細には、この調整帯電器８６には、像保持体６２の回転軸方向に延びる放電電極・放電電線の一例としての放電ワイヤ１１４が設けられている。さらに、この放電ワイヤ１１４を内部に収容する共に、像保持体６２の表面に向いた開口部１２６を有する箱状の第２筐体の一例としてのシールドケース１１６が設けられている。そして、このシールドケース１１６は、電荷を逃がすように接地されている。 Specifically, the adjustment charger 86 is provided with a discharge wire 114 as an example of a discharge electrode / discharge wire extending in the rotation axis direction of the image carrier 62. Further, a shield case 116 is provided as an example of a box-shaped second housing that accommodates the discharge wire 114 and has an opening 126 facing the surface of the image carrier 62. The shield case 116 is grounded so as to release electric charges.

また、図２に示されるように、シールドケース１１６には、放電ワイヤ１１４の両端側の周面と当って放電ワイヤ１１４を支持する支持部材１３０が設けられている。さらに、放電ワイヤ１１４の両端部は、基端部がシールドケース１１６に固定された引張りコイルスプリング１３２の先端部と固定され、これにより、放電ワイヤ１１４に張力が付与されるようになっている。また、図１に示されるように、支持部材１３０によって放電ワイヤ１１４が支持される支持部Ｊは、回転軸方向（図１に示す矢印Ｇ方向）において、ブレード１０４よりも外側に配置されている。なお、本実施形態では、引張りコイルスプリング１３２を放電ワイヤ１１４の両側に設けたが片側だけに設けてもよい。この構成により、放電ワイヤ１１４に高電圧を印加することでコロナ放電を生じさせ、像保持体６２の表面をマイナス側に帯電させるようになっている。 As shown in FIG. 2, the shield case 116 is provided with a support member 130 that abuts against the peripheral surfaces of both ends of the discharge wire 114 and supports the discharge wire 114. Further, both end portions of the discharge wire 114 are fixed to the distal end portion of the tension coil spring 132 whose base end portion is fixed to the shield case 116, whereby tension is applied to the discharge wire 114. Further, as shown in FIG. 1, the support portion J on which the discharge wire 114 is supported by the support member 130 is disposed outside the blade 104 in the rotation axis direction (the arrow G direction shown in FIG. 1). . In this embodiment, the tension coil springs 132 are provided on both sides of the discharge wire 114, but may be provided only on one side. With this configuration, a corona discharge is generated by applying a high voltage to the discharge wire 114, and the surface of the image carrier 62 is charged to the negative side.

また、図１、図５に示されるように、回転軸方向において、シールドケース１１６の開口部１２６の両端側を閉塞するように閉塞部材の一例としての遮断壁１２８が設けられている。そして、この遮断壁１２８の回転軸方向の内側の端部１２８Ａは、ロアシール１１０とサイドシール１２４との重なり部Ｋ（図１に示すＫ範囲）よりも回転軸方向の内側に配置されている。詳細には、重なり部Ｋにおける像保持体６２への接触圧が高い部分よりも回転軸方向の内側に、遮断壁１２８の端部１２８Ａが配置されている。なお、像保持体６２の径方向から見て、遮断壁１２８から露出した放電ワイヤ１１４の範囲は、像保持体６２の表面にトナー画像が形成される形成領域と同等又はそれ以上とされている。 As shown in FIGS. 1 and 5, a blocking wall 128 as an example of a closing member is provided so as to close both ends of the opening 126 of the shield case 116 in the rotation axis direction. The inner end 128 A of the blocking wall 128 in the rotation axis direction is disposed on the inner side in the rotation axis direction from the overlapping portion K (K range shown in FIG. 1) between the lower seal 110 and the side seal 124. Specifically, the end 128 A of the blocking wall 128 is disposed on the inner side in the rotation axis direction than the portion where the contact pressure to the image carrier 62 is high in the overlapping portion K. Note that the range of the discharge wire 114 exposed from the blocking wall 128 when viewed from the radial direction of the image carrier 62 is equal to or greater than the formation region where the toner image is formed on the surface of the image carrier 62. .

また、図１、図３、図６に示されるように、シールドケース１１６の底壁１１６Ａ（図３で示す左側の壁）には、底壁１１６Ａの表裏を貫通する貫通孔１１８が回転軸方向に沿って複数個形成されている。そして、この貫通孔１１８は、回転軸方向において、前述した遮断壁１２８より内側に形成されている。 As shown in FIGS. 1, 3, and 6, the bottom wall 116A (the left wall shown in FIG. 3) of the shield case 116 has a through-hole 118 penetrating the front and back of the bottom wall 116A in the direction of the rotation axis. A plurality are formed along. The through-hole 118 is formed inside the blocking wall 128 described above in the rotation axis direction.

一方、図４に示されるように、調整帯電器８６を挟んで像保持体６２の反対側には、放電ワイヤ１１４をコロナ放電させることで生じた放電生成物を貫通孔１１８を通して外部へ排出する空気流発生部材の一例としての吸込みファン１２０が設けられている。さらに、この吸込みファン１２０には、放電生成物を外部へ導くダクト１２２の一端側が取り付けられている。 On the other hand, as shown in FIG. 4, the discharge product generated by corona discharge of the discharge wire 114 is discharged to the outside through the through hole 118 on the opposite side of the image holding body 62 with the adjustment charger 86 interposed therebetween. A suction fan 120 is provided as an example of the air flow generating member. Further, the suction fan 120 is attached to one end of a duct 122 that guides discharge products to the outside.

この構成により、吸込みファン１２０を稼働させると、調整帯電器８６と対向する部分の像保持体６２の表面側の空気が、シールドケース１１６の開口部１２６からシールドケース１１６の内部に入り込み、貫通孔１１８を介してシールドケース１１６の内部からダクト１２２に流れるようになっている。そして、この空気流によって、放電ワイヤ１１４をコロナ放電させることで生じた放電生成物は、ダクト１２２内を通ってフィルタ（図示省略）で捕獲されるようになっている。 With this configuration, when the suction fan 120 is operated, the air on the surface side of the image holding body 62 at a portion facing the adjustment charger 86 enters the inside of the shield case 116 from the opening 126 of the shield case 116, and the through hole It flows from the inside of the shield case 116 to the duct 122 via 118. The discharge product generated by corona discharge of the discharge wire 114 by this air flow passes through the duct 122 and is captured by a filter (not shown).

（作用）
次ぎに、クリーニング装置７３と調整帯電器８６とを含んで構成される清掃構造９８の作用について説明する。 (Function)
Next, the operation of the cleaning structure 98 including the cleaning device 73 and the adjustment charger 86 will be described.

図４に示されるように、＋Ｒ方向に回転する像保持体６２の表面に形成されたトナー画像は、一次転写ロール６７によって中間転写ベルト６８に転写される。中間転写ベルト６８にトナー画像が転写された後の像保持体６２の表面は、調整帯電器８６と対向する位置を通過する。調整帯電器８６の放電ワイヤ１１４に高電圧を印加することでコロナ放電が生じ、調整帯電器８６と対向する位置を通過した像保持体６２の表面の帯電電位がマイナス側に帯電する。 As shown in FIG. 4, the toner image formed on the surface of the image carrier 62 rotating in the + R direction is transferred to the intermediate transfer belt 68 by the primary transfer roll 67. The surface of the image carrier 62 after the toner image is transferred to the intermediate transfer belt 68 passes through a position facing the adjustment charger 86. By applying a high voltage to the discharge wire 114 of the adjustment charger 86, corona discharge occurs, and the charged potential on the surface of the image carrier 62 that has passed through the position facing the adjustment charger 86 is charged to the negative side.

また、吸込みファン１２０を稼働させると、調整帯電器８６と対向する部分の像保持体６２の表面側の空気が、シールドケース１１６の開口部１２６からシールドケース１１６の内部に入り込み、貫通孔１１８を介してダクト１２２に流れる。そして、この空気流によって、放電ワイヤ１１４をコロナ放電させることで生じた放電生成物は、ダクト１２２内を通ってフィルタ（図示省略）で捕獲される。 When the suction fan 120 is operated, the air on the surface side of the image carrier 62 facing the adjustment charger 86 enters the inside of the shield case 116 from the opening 126 of the shield case 116 and passes through the through hole 118. Through the duct 122. A discharge product generated by corona discharge of the discharge wire 114 by this air flow passes through the duct 122 and is captured by a filter (not shown).

一方、中間転写ベルト６８に転写されずに像保持体６２の表面に残留した残留トナーは、像保持体６２の表面に保持された状態で、像保持体６２の回転方向の下流側に搬送される。像保持体６２の回転方向の下流側に搬送される残留トナーは、調整帯電器８６と対向する位置を通過した後、クリーニング装置７３に備えられたロアシール１１０と像保持体６２の表面との間を通って回転する回転ブラシ１０２と接して掻き乱される。 On the other hand, the residual toner remaining on the surface of the image carrier 62 without being transferred to the intermediate transfer belt 68 is conveyed downstream in the rotational direction of the image carrier 62 while being held on the surface of the image carrier 62. The The residual toner conveyed to the downstream side in the rotation direction of the image carrier 62 passes through a position facing the adjustment charger 86, and then between the lower seal 110 provided in the cleaning device 73 and the surface of the image carrier 62. It is disturbed in contact with the rotating brush 102 that rotates through.

ここで、図１、図７に示されるように、ロアシール１１０の両端側には、トナーが回転軸方向の外側に漏れ出すのを抑制するためのサイドシール１２４が、ロアシール１１０の両端部と重なるように設けられている。このため、ロアシール１１０とサイドシール１２４との重なり部Ｋ（図１参照）におけるロアシール１１０の像保持体６２の表面に対する接触圧力が、他の一般部と比べて高くなっている。これにより、重なり部Ｋにおいて、ロアシール１１０と像保持体６２との間を通過しようとする残留トナーの一部は、この重なり部Ｋで像保持体６２の表面から掻き落とされて下方へ落下する。 Here, as shown in FIGS. 1 and 7, side seals 124 for suppressing the leakage of toner to the outside in the rotation axis direction overlap the both ends of the lower seal 110 at both ends of the lower seal 110. It is provided as follows. For this reason, the contact pressure with respect to the surface of the image holding body 62 of the lower seal 110 at the overlapping portion K (see FIG. 1) between the lower seal 110 and the side seal 124 is higher than that of other general portions. As a result, a part of the residual toner that is about to pass between the lower seal 110 and the image carrier 62 at the overlapping portion K is scraped off from the surface of the image carrier 62 at the overlapping portion K and falls downward. .

しかし、図１に示されるように、遮断壁１２８の回転軸方向の内側に端部１２８Ａは、ロアシール１１０とサイドシール１２４との重なり部Ｋよりも回転軸方向の内側に配置されている。これにより、重なり部Ｋで下方に落下したトナーが、シールドケース１１６内に浸入するのが抑制されるため、トナーが放電ワイヤ１１４に付着するのが抑制される。 However, as shown in FIG. 1, the end portion 128 A is disposed on the inner side in the rotational axis direction of the overlapping portion K between the lower seal 110 and the side seal 124 on the inner side in the rotational axis direction of the blocking wall 128. As a result, the toner that has dropped down at the overlapping portion K is prevented from entering the shield case 116, so that the toner is prevented from adhering to the discharge wire 114.

また、ロアシール１１０と像保持体６２の表面との間を通過して回転する回転ブラシ１０２と接して掻き乱された残留トナーは、先端部が像保持体６２の表面に接するブレード１０４によって像保持体６２の表面から掻き落とされる。 Further, the residual toner that has been disturbed by contact with the rotating brush 102 that passes through and rotates between the lower seal 110 and the surface of the image carrier 62 is held by the blade 104 whose tip is in contact with the surface of the image carrier 62. It is scraped off from the surface of the body 62.

そして、像保持体６２の表面から掻き落とされて筐体１０６の内部に回収されたトナーのほとんどは、搬送オーガ１０８によって外部へ搬送される。一方、像保持体６２の表面から掻き落とされたトナーの一部は、ロアシール１１０の先端部と像保持体６２の表面との間をすり抜けて調整帯電器８６の開口部１２６に向けて落下する。 Then, most of the toner scraped off from the surface of the image holding member 62 and collected in the housing 106 is transported to the outside by the transport auger 108. On the other hand, a part of the toner scraped off from the surface of the image carrier 62 passes through between the front end portion of the lower seal 110 and the surface of the image carrier 62 and falls toward the opening 126 of the adjustment charger 86. .

ここで、支持部材１３０によって放電ワイヤ１１４の両端側が支持される支持部Ｊは、回転軸方向において、ブレード１０４よりも外側に配置される。このため、ブレード１０４によって像保持体６２の表面から掻き落とされたトナーが、ロアシール１１０の先端部と像保持体６２の表面との間をすり抜けて調整帯電器８６の開口部１２６に向けて落下しても、落下したトナーが、支持部材１３０で支持される部分の放電ワイヤ１１４に付着するのが抑制される。支持部材１３０で支持される部分の放電ワイヤ１１４に生じる応力は他の部位に比べて高くなっている。この応力が高くなった放電ワイヤ１１４の部分にトナーが付着するのを抑制することで、放電ワイヤ１１４が劣化するのが効果的に抑制される。 Here, the support portion J where both ends of the discharge wire 114 are supported by the support member 130 is disposed outside the blade 104 in the rotation axis direction. For this reason, the toner scraped off from the surface of the image carrier 62 by the blade 104 passes through between the front end of the lower seal 110 and the surface of the image carrier 62 and falls toward the opening 126 of the adjustment charger 86. Even so, the dropped toner is prevented from adhering to the portion of the discharge wire 114 supported by the support member 130. The stress generated in the portion of the discharge wire 114 supported by the support member 130 is higher than in other portions. By suppressing the toner from adhering to the portion of the discharge wire 114 where the stress is increased, the deterioration of the discharge wire 114 is effectively suppressed.

また、前述したように、吸込みファンを稼働させることで放電生成物を外部に排出するための空気流が通過するシールドケース１１６の貫通孔１１８は、回転軸方向において、遮断壁１２８より内側に配置されている。このため、ロアシール１１０の先端部と像保持体６２の表面との間をすり抜けてシールドケース１１６の開口部１２６に達したトナーは、前述した空気流にのってシールドケース１１６の開口部１２６からシールドケース１１６の内部に入り込み、貫通孔１１８を通ってダクト１２２内に流れ込む。そこで、貫通孔１１８が、回転軸方向において、遮断壁１２８より内側に配置されているため、遮断壁１２８の裏面にトナーが回り込むのが抑制される。すなわち、遮断壁１２８の裏面に配置される放電ワイヤ１１４にトナーが付着するのが抑制される。なお、吸込みファンを稼働させない場合であっても、空気は、シールドケース１１６の開口部１２６と貫通孔１１８との間で流れるため、同様の作用を奏する。 Further, as described above, the through-hole 118 of the shield case 116 through which an air flow for discharging discharge products to the outside by operating the suction fan passes is disposed inside the blocking wall 128 in the rotation axis direction. Has been. For this reason, the toner that has passed through between the front end of the lower seal 110 and the surface of the image carrier 62 and reached the opening 126 of the shield case 116 passes through the opening 126 of the shield case 116 due to the air flow described above. It enters the shield case 116 and flows into the duct 122 through the through hole 118. Therefore, since the through hole 118 is disposed on the inner side of the blocking wall 128 in the rotation axis direction, it is possible to prevent the toner from entering the back surface of the blocking wall 128. That is, the toner is suppressed from adhering to the discharge wire 114 disposed on the back surface of the blocking wall 128. Even if the suction fan is not operated, the air flows between the opening 126 of the shield case 116 and the through hole 118, and thus the same effect is obtained.

また、放電ワイヤ１１４にトナーが付着するのが抑制されることで、放電ワイヤ１１４が劣化するのが抑制される。 Further, since the toner is suppressed from adhering to the discharge wire 114, the deterioration of the discharge wire 114 is suppressed.

また、放電ワイヤ１１４の劣化が抑制されることで、放電ワイヤ１１４の放電不良が抑制されるため、像保持体６２の帯電不良が抑制され、出力画像の品質が低下するのが抑制される。 Further, since the deterioration of the discharge wire 114 is suppressed, the discharge failure of the discharge wire 114 is suppressed, so that the charging failure of the image carrier 62 is suppressed and the quality of the output image is suppressed from being lowered.

１０画像形成装置
６２像保持体
７３クリーニング装置（清掃装置）
８６調整帯電器
９８清掃構造
１０４ブレード（清掃部材）
１０６筐体（第１筐体）
１１０ロアシール（接触部材）
１１４放電ワイヤ（放電電極、放電電線）
１１６シールドケース（第２筐体）
１１６Ａ底壁（底板）
１１８貫通孔
１２０吸込みファン（空気流発生部材）
１２４サイドシール（弾性部材）
１２６開口部
１２８遮断壁（閉塞部材）
１２８Ａ端部
１３０支持部材 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 62 Image holding body 73 Cleaning apparatus (cleaning apparatus)
86 Adjusting charger 98 Cleaning structure 104 Blade (cleaning member)
106 housing (first housing)
110 Lower seal (contact member)
114 Discharge wire (discharge electrode, discharge wire)
116 Shield case (second housing)
116A Bottom wall (bottom plate)
118 Through-hole 120 Suction fan (air flow generating member)
124 Side seal (elastic member)
126 opening 128 blocking wall (blocking member)
128A end portion 130 support member

Claims

A cleaning member that scrapes off residual toner remaining on the surface of the image carrier by contacting the end of the image carrier on which the toner image is formed on the surface while rotating;
It is arranged below the cleaning member so as to extend in the direction of the rotation axis of the image carrier, and the front end portion contacts the surface of the image carrier, and the base end portion collects toner scraped off by the cleaning member. A contact member that is supported by the first housing and prevents the toner scraped off by the cleaning member from dropping downward;
In the rotation axis direction, the toner that is provided on both ends of the plate member so as to overlap with both ends of the contact member and scraped off by the cleaning member from between the first housing and the contact member. An elastically deformable elastic member that suppresses leakage; and
A box-shaped second housing disposed below the contact member and having an opening facing the image carrier is provided, and a discharge electrode disposed inside the second housing is provided, and the discharge A charger that applies a voltage to the electrode to adjust the charging potential of the surface of the image carrier;
An end portion is provided on the inner side in the rotation axis direction than an overlapping portion provided in the second casing of the charger and where the contact member and the elastic member overlap, and the opening of the second casing A closing member that closes both end sides of the rotating shaft direction of the portion;
Cleaning structure comprising.

The bottom plate of the second casing of the charger is disposed on the inner side of the closing member in the rotation axis direction, and a through-hole penetrating the front and back of the bottom plate is formed.
Air is generated so that air is taken into the second housing from the opening of the second housing and discharge products generated by discharging the discharge electrode are discharged to the outside through the through holes. The cleaning structure according to claim 1, wherein an air flow generating member is provided.

The discharge electrode provided in the charger is a long discharge wire extending in the rotation axis direction,
The second housing is provided with support members that support both ends of the discharge wire,
3. The cleaning structure according to claim 1, wherein a support portion where the discharge electric wire is supported by the support member is disposed outside the cleaning member in the rotation axis direction.

The cleaning structure according to any one of claims 1 to 3,
An image holding body on which a toner image is formed on the surface while rotating, and residual toner remaining on the surface is cleaned by the cleaning structure;
The charger provided in the cleaning structure is an image forming apparatus provided on the upstream side in the rotation direction of the image carrier with respect to the cleaning member provided in the cleaning structure.