JP2011528083A - Stator blade support device - Google Patents

Stator blade support device Download PDF

Info

Publication number
JP2011528083A
JP2011528083A JP2011517935A JP2011517935A JP2011528083A JP 2011528083 A JP2011528083 A JP 2011528083A JP 2011517935 A JP2011517935 A JP 2011517935A JP 2011517935 A JP2011517935 A JP 2011517935A JP 2011528083 A JP2011528083 A JP 2011528083A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
blade support
stationary blade
holder
support device
stationary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011517935A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5101735B2 (en
Inventor
ガイスト リヒャルト
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of JP2011528083A publication Critical patent/JP2011528083A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5101735B2 publication Critical patent/JP5101735B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/246—Fastening of diaphragms or stator-rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/24—Casings; Casing parts, e.g. diaphragms, casing fastenings
    • F01D25/26—Double casings; Measures against temperature strain in casings
    • F01D25/265—Vertically split casings; Clamping arrangements therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00—Stators
    • F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/041—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector using blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2230/00—Manufacture
    • F05D2230/60—Assembly methods
    • F05D2230/64—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins
    • F05D2230/644—Assembly methods using positioning or alignment devices for aligning or centring, e.g. pins for adjusting the position or the alignment, e.g. wedges or eccenters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Abstract

本発明は、静翼支持体（１）と、該静翼支持体（１）のためのホルダ（２）とを有している、タービンの静翼支持体を固定するための静翼支持装置に関する。本発明によれば、静翼支持体（１）とホルダ（２）との間に固定エレメント（３）が配置されていて、該固定エレメント（３）を中心として、静翼支持体（１）がホルダ（２）内で旋回可能である。さらに本発明は、静翼支持体（１）とホルダ（２）との間の半径方向ギャップを調節するための方法に関する。  The present invention includes a stationary blade support device for fixing a stationary blade support body of a turbine, which includes a stationary blade support body (1) and a holder (2) for the stationary blade support body (1). About. According to the present invention, the stationary element (3) is disposed between the stationary blade support (1) and the holder (2), and the stationary blade support (1) is centered on the stationary element (3). Can be swiveled in the holder (2). The invention further relates to a method for adjusting the radial gap between the vane support (1) and the holder (2).

Description

本発明は、タービンのための静翼支持体、並びに静翼支持体と、該静翼支持体のためのホルダとの間の半径方向ギャップを調節するための方法に関する。   The present invention relates to a vane support for a turbine and a method for adjusting the radial gap between a vane support and a holder for the vane support.

今日では、静翼支持体は、ほぼすべてが多段式の高圧蒸気タービンで構成されている。静翼支持体の主な課題は、静翼植え付け部を収容することである。静翼支持体は、軸を中心としてガイドエレメント内にガイドされる。側方の固定は、垂直なピンによって行われる。軸方向では、支持体はアウターケーシング内において溝・ウエブ結合によって保持される。静翼支持体は、軸を中心とした位置を変えることなく、熱の影響を受けて自然に伸張できるように、配置構成する必要がある。静翼支持体の軸を中心とした位置を調節するために、種々異なる調節エレメントが使用される。これらの調節エレメントは、重量以外に、静翼植え付け部に基づいて発生するトルクも吸収する必要がある。静翼支持体は、一般的な形式で２分割されており、水平方向の高さ調節は、多くの場合、２分割された静翼支持体の下部において行われる。水平方向の高さ調節を行うために嵌合部材が使用され、この嵌合部材は、精確に研磨され、かつタービンハウジングと静翼支持体との間に配置されている。嵌合部材は、固定ねじを用いて静翼支持体内に固定される。この嵌合部材は、静翼支持体とタービンハウジングとの間のギャップが、上側及び下側で精確に同じ大きさとなるように、研磨若しくは研削される。側方におけるギャプの調節は、付加的な調節ねじを介して行われる。静翼支持体の軸を中心とした整列は、非常に精確に行われなければならない。何故ならば、これによって静翼支持体／静翼とタービンロータとの間の半径方向ギャップも調節されるからである。   Today, almost all vane supports are composed of multi-stage high-pressure steam turbines. The main challenge of the vane support is to accommodate the vane planting. The vane support is guided in the guide element about the axis. Lateral fixation is performed by vertical pins. In the axial direction, the support is held in the outer casing by a groove / web connection. It is necessary to arrange and configure the stationary blade support so that it can expand naturally under the influence of heat without changing the position around the axis. Different adjustment elements are used to adjust the position about the axis of the vane support. In addition to the weight, these adjusting elements need to absorb the torque generated based on the stationary blade planting part. The stationary blade support is divided into two parts in a general form, and the height adjustment in the horizontal direction is often performed at the lower part of the two-piece stationary blade support. A fitting member is used to make the horizontal height adjustment, the fitting member being precisely ground and disposed between the turbine housing and the vane support. The fitting member is fixed in the stationary blade support body using a fixing screw. This fitting member is polished or ground so that the gap between the stationary blade support and the turbine housing is exactly the same size on the upper side and the lower side. The lateral gap adjustment is performed via an additional adjusting screw. Alignment around the axis of the vane support must be done very accurately. This is because this also adjusts the radial gap between the vane support / vane and the turbine rotor.

上記形式の静翼支持装置の欠点は、特に、嵌合部材を、各静翼支持装置のために、高い費用をかけて個別に研磨しなければならないからである。これによって、組み付け費用が高価になる。   The disadvantages of the above-mentioned type of vane support device are in particular because the fitting members must be individually and costly polished for each vane support device. This increases the assembly cost.

そこで本発明の課題は、静翼支持体の軸方向整列が簡単に得られるような、静翼支持装置を提供することである。また本発明の課題は、静翼支持体とホルダとの間の半径方向遊びを調節するための方法を提供することである。   Therefore, an object of the present invention is to provide a stationary blade support device that can easily obtain the axial alignment of the stationary blade support. It is also an object of the present invention to provide a method for adjusting the radial play between the vane support and the holder.

この課題は本発明によれば、請求項１並びに請求項１２に記載した特徴によって解決された。個別に又は組み合わせて使用することもできる有利な実施態様及び改良は、従属請求項に記載されている。   This problem has been solved according to the invention by the features described in claims 1 and 12. Advantageous embodiments and refinements that can also be used individually or in combination are set forth in the dependent claims.

静翼支持体及び、静翼支持体のためのホルダを有する、タービンのための本発明による静翼支持装置は、静翼支持体とホルダとの間に固定エレメントが配置されていて、該固定エレメントを中心として、静翼支持体がホルダ内で旋回可能であることを特徴としている。静翼支持体が旋回可能に固定されていることによって、静翼支持体は周方向で固定することができ、しかも静翼支持体とロータとの間の半径方向ギャプを変化させることができる。   A stationary blade support device according to the present invention for a turbine having a stationary blade support and a holder for the stationary blade support includes a stationary element disposed between the stationary blade support and the holder, The stationary blade support can be swiveled in the holder with the element as the center. The stationary blade support is pivotally fixed, so that the stationary blade support can be fixed in the circumferential direction, and the radial gap between the stationary blade support and the rotor can be changed.

本発明の有利な実施態様によれば、静翼支持体とホルダとの間に２つの高さ調節エレメントが配置されていて、静翼支持体がホルダ内で水平方向に摺動可能である。高さ調節エレメントは、従来用いられていた嵌合部材の代わりに用いることができ、従来の解決策とは異なり、嵌合部材を後から研削することなしに、静翼支持体を簡単に水平方向で調節することができる。これによって、静翼支持体とロータとの間の半径方向ギャップの調節は著しく簡単に行うことができる。調節は、組み込まれた状態で簡単に行うことができる。   According to an advantageous embodiment of the invention, two height adjustment elements are arranged between the stationary blade support and the holder so that the stationary blade support can slide in the horizontal direction within the holder. The height adjustment element can be used in place of the previously used mating member, and unlike conventional solutions, the vane support can be easily leveled without grinding the mating member afterwards. Can be adjusted in direction. As a result, the adjustment of the radial gap between the vane support and the rotor can be carried out very simply. Adjustment can be easily performed in the assembled state.

本発明の特に有利な実施態様によれば、固定エレメントが旋回軸を有していて、該旋回軸を中心にして静翼支持体が旋回可能である。旋回軸を使用したことによって、固定エレメントの特に簡単な構成が得られ、静翼支持体の特に簡単な旋回可能性が実現される。これによって、固定エレメントは、特に簡単かつ安価に製造することができ、その簡単な構成に基づいてより確実な機能性が保証される。   According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the stationary element has a pivot axis, and the stationary blade support is pivotable about the pivot axis. By using the pivot axis, a particularly simple construction of the stationary element is obtained and a particularly simple pivotability of the stationary blade support is realized. As a result, the fixing element can be manufactured in a particularly simple and inexpensive manner, and more reliable functionality is ensured on the basis of its simple construction.

本発明の別の有利な実施態様によれば、固定エレメントが、互いに平行に配置された２つの扁平部を有していて、これらの扁平部が、ホルダ内の切欠と共に形状結合式の結合部を形成していて、静翼支持体がホルダ内において周方向に固定されている。ホルダは、タービンハウジングの一般的な構成部分である。従って、周方向での固定は、固定エレメントを静翼支持体下部と一緒に切欠内に挿入するだけで、特に簡単に実現される。この場合、固定エレメントの扁平部は、ホルダの切欠の側面に当接せしめられる。固定エレメント及びひいては該固定エレメントに結合された静翼支持体を周方向で摺動させることは、効果的に阻止される。２つの扁平部を有する固定エレメントの構成、及び静翼支持体のホルダ内の切欠との協働は、特に簡単に得られ、それにも拘わらず、静翼支持体を確実に固定することができる。切欠、並びに固定エレメントに互いに平行に配置された扁平部は、安価に、かつ高い精度で製造することができる。   According to another advantageous embodiment of the invention, the fixing element has two flat portions arranged parallel to each other, the flat portions together with the cutouts in the holder being a shape-coupled connection portion. The stationary blade support is fixed in the circumferential direction in the holder. The holder is a common component of the turbine housing. Therefore, fixing in the circumferential direction is realized particularly simply by simply inserting the fixing element into the notch together with the lower part of the stationary blade support. In this case, the flat part of the fixing element is brought into contact with the side surface of the notch of the holder. Sliding the stationary element and thus the stationary blade support coupled to the stationary element in the circumferential direction is effectively prevented. The construction of the fixing element with two flat parts and the cooperation with the notch in the holder of the stationary blade support are obtained in a particularly simple manner, nevertheless, the stationary blade support can be reliably fixed. . The notches and the flat portions arranged parallel to each other in the fixing element can be manufactured at low cost and with high accuracy.

本発明の特に有利な実施態様によれば、高さ調節エレメントが固定エレメントと構造的にほぼ同じに構成されていて、調節ねじのためのねじ山付き孔を有している。固定エレメントと構造がほぼ同じであることによって、高さ調節エレメントと固定エレメントとを、同じ構成部材により製造することができるので、製造費用が特に安価になる。固定エレメントに構成された扁平部は、高さ調節エレメントでは省くことができる。固定エレメントにねじ山付き孔を形成することによって、調節ねじを収容することができる。調節ねじは、ホルダ内で静翼支持体を水平方向に摺動させるために用いられる。調節ねじをねじ込み方向に回転させることによって、静翼支持体は水平状態で上方へ移動させることができる。調節ねじをねじ外し方向に回転させることによって、静翼支持体は水平状態で下方へ移動する。高さ調節エレメントをねじ山付き孔及び調節ねじと共に使用することによって、静翼支持体を、組み込まれた状態で水平方向に無段階に調節することができる。これによって、静翼支持体とロータとの間の半径方向ギャップを特に簡単に調節することができる。   According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the height adjustment element is constructed substantially the same as the fixing element and has a threaded hole for the adjustment screw. Since the structure is substantially the same as that of the fixing element, the height adjusting element and the fixing element can be manufactured by the same component, so that the manufacturing cost is particularly low. The flat part formed in the fixed element can be omitted in the height adjusting element. The adjustment screw can be accommodated by forming a threaded hole in the fixing element. The adjusting screw is used to slide the stationary blade support horizontally in the holder. By rotating the adjusting screw in the screwing direction, the stationary blade support can be moved upward in a horizontal state. By rotating the adjusting screw in the unscrewing direction, the stationary blade support moves downward in a horizontal state. By using the height adjustment element with a threaded hole and an adjustment screw, the vane support can be adjusted stepwise in the horizontal direction in the assembled state. This makes it particularly easy to adjust the radial gap between the stationary blade support and the rotor.

本発明の特に有利な実施態様によれば、ねじ山付き孔の長手方向軸線と、旋回ピンの長手方向軸線とは、互いに垂直に位置している。これによって、高さ調節エレメントは、調節ねじをねじ込む際に、旋回ピンを中心にして回転するので、調節ねじは、静翼支持体の対応する面に常にきちんと当接することが保証される。調節ねじが、ホルダの、対応して構成された当接面に傾いて若しくは斜めに当接することはない。これは、静翼支持体のトルク若しくは重量がねじによってほぼ支えられることになるので、重要である。   According to a particularly advantageous embodiment of the invention, the longitudinal axis of the threaded bore and the longitudinal axis of the pivot pin are located perpendicular to each other. As a result, the height adjusting element rotates around the pivot pin when the adjusting screw is screwed in, so that the adjusting screw is always in proper contact with the corresponding surface of the stationary blade support. The adjusting screw does not incline or abut against the correspondingly configured abutment surface of the holder. This is important because the torque or weight of the vane support will be substantially supported by the screw.

本発明のその他の有利な実施態様によれば、静翼支持体と、該静翼支持体のためのホルダとが、下部及び上部から成る２つの部分より形成されている。静翼支持体を２分割して構成することによって、静翼の組み付けが著しく容易になる。静翼支持体においても、該静翼支持体のためのホルダにおいても、下部及び上部を使用することによって、全体的に、２つの構成部分の製造及び組み立て費用がより軽減される。   According to another advantageous embodiment of the invention, the vane support and the holder for the vane support are formed from two parts, a lower part and an upper part. By constructing the stationary blade support in two parts, the assembly of the stationary blade is significantly facilitated. By using the lower and upper parts, both in the vane support and in the holder for the vane support, overall the manufacturing and assembly costs of the two components are further reduced.

本発明は、さらに静翼支持体とホルダとの間の半径方向ギャップを調節するための方法に関する。本発明の方法の手段によれば、固定エレメント及び高さ調節エレメントを静翼支持体内に嵌め込み、静翼支持体をホルダ内に嵌め込み、固定エレメントを介して固定し、調節ねじを高さ調節エレメント内で回転させることによって前記半径方向ギャップを調節することを特徴としている。固定エレメントを静翼支持体のホルダ内に配置したことによって、固定エレメントは静翼支持体を周方向で固定することができる。それと同時に、ガイドエレメントが垂直方向で摺動可能であることによって、静翼支持装置の半径方向ギャップの、垂直方向における高さ調節を行うことができる。この場合、静翼支持体は固定エレメントを中心にして旋回させることができる。高さ調節エレメント内で調節ねじを調節することによって、静翼支持体を水平状態で摺動させることができる。それと同時に、静翼支持体は固定エレメントを中心にして旋回させられる。それぞれの高さ調節エレメントにおいて２つの調節ねじを調節することによって、一方ではホルダ内における静翼支持体の正しい水平位置が保証され、他方では全体的に、静翼支持体とホルダとの間の半径方向ギャップを正確に調節することができるので、静翼支持体／静翼とタービンのロータとの間に一様な半径方向ギャップが調節される。   The invention further relates to a method for adjusting the radial gap between the vane support and the holder. According to the means of the method of the present invention, the fixing element and the height adjusting element are fitted into the stationary blade support, the stationary blade support is fitted into the holder and fixed via the fixing element, and the adjusting screw is fixed to the height adjusting element. It is characterized in that the radial gap is adjusted by rotating it within. By arranging the fixing element in the holder of the stationary blade support, the stationary element can fix the stationary blade support in the circumferential direction. At the same time, the height of the radial gap of the stationary blade support device in the vertical direction can be adjusted by allowing the guide element to slide in the vertical direction. In this case, the stationary blade support can be swiveled around the stationary element. By adjusting the adjusting screw in the height adjusting element, the stationary blade support can be slid in a horizontal state. At the same time, the vane support is pivoted about the stationary element. By adjusting the two adjustment screws in each height adjustment element, on the one hand the correct horizontal position of the vane support in the holder is ensured, and on the other hand, overall between the vane support and the holder. Since the radial gap can be accurately adjusted, a uniform radial gap is adjusted between the vane support / vane and the turbine rotor.

これによって、本発明による静翼支持装置は、３つの構成部材だけで、つまり固定エレメント及び２つの高さ調節エレメントだけで、静翼支持体とロータとの間の半径方向ギャップを正確に調節することができる。これによって、構造的な費用を著しく低減させることができる。この場合、静翼支持体の調節は、高さ調節エレメントによって、組み込まれた状態で無段階に行うことができる。これによって組み立て費用は著しく低減される。   Thereby, the vane support device according to the invention precisely adjusts the radial gap between the vane support and the rotor with only three components, i.e. with a fixed element and two height adjusting elements. be able to. This can significantly reduce structural costs. In this case, the stationary blade support can be adjusted steplessly in the assembled state by the height adjusting element. This significantly reduces assembly costs.

本発明の実施例及びその他の利点が、以下に図面を用いて詳しく説明されている。   Embodiments and other advantages of the present invention are described in detail below with reference to the drawings.

静翼支持体のための本発明によるホルダの下部を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the lower part of a holder according to the invention for a stationary blade support. ２つに分割された、本発明による静翼支持体の下部を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the lower part of the stationary blade support body by this invention divided | segmented into two. 組み込まれた固定エレメント及び高さ調節エレメントを備えた、図２に示した本発明による静翼支持体を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the stationary blade support according to the present invention shown in FIG. 2 with an integrated fixing element and height adjustment element. 図４Ａは固定エレメントの詳細を示す斜視図、図４Ｂは高さ調節エレメントの詳細を示す斜視図である。4A is a perspective view showing details of the fixing element, and FIG. 4B is a perspective view showing details of the height adjusting element. 組み込まれた状態の静翼支持体のための、２つに分割された静翼支持体及び２つに分割されたホルダを有する静翼支持装置の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of a stator blade support device having a stator blade support divided into two and a holder divided into two for the stator blade support in an assembled state;

図面は、それぞれ概略図であって、本発明を説明するために必要な重要な構成部分だけが示されている。   The drawings are each schematic and only the important components necessary to explain the present invention are shown.

同じ構成部材若しくは同じ機能を有する構成部材には、同じ符号が付けられている。   The same reference numerals are given to the same constituent members or constituent members having the same function.

図１は、静翼支持体１のための、２つに分割されたホルダ２の下部を示す。ホルダ２は、タービンハウジングの一般的な構成部材であって、別個の構成部材として構成されていてもよい。   FIG. 1 shows the lower part of a holder 2 divided into two for a stationary blade support 1. The holder 2 is a general component member of the turbine housing, and may be configured as a separate component member.

ホルダ２は、その内周面１１に、ウエブ１２を有している。ホルダ２の開放した両端部において、ウエブに切欠１３が形成されている。切欠１３は、組み付けられた状態で、高さ調節エレメント４の調節ねじ１０のためのきれいな当接面を提供する（図３及び図４参照）。さらに、ホルダ２は周方向の中央でウエブ１２に切欠８を有している。この切欠８は、組み付けられた状態で、固定エレメント３を収容するために用いられる（図４参照）。静翼支持装置の正確な構成、並びに高さ調節エレメント若しくは固定エレメント３については、後で図４及び図５を用いて詳しく説明されている。   The holder 2 has a web 12 on its inner peripheral surface 11. Notches 13 are formed in the web at both open ends of the holder 2. The notch 13 provides a clean abutment surface for the adjustment screw 10 of the height adjustment element 4 when assembled (see FIGS. 3 and 4). Further, the holder 2 has a notch 8 in the web 12 at the center in the circumferential direction. This notch 8 is used to accommodate the fixing element 3 in an assembled state (see FIG. 4). The exact configuration of the stationary blade support device and the height adjusting element or fixing element 3 will be described in detail later with reference to FIGS.

図２は、静翼支持体１の斜視図を示している。静翼支持体１は、外方に向けられたＵ字形の横断面を有している。ウエブ１２の切欠１３並びに切欠８に対して相補的に、静翼支持体１の外周面に、高さ調節エレメント４及び固定エレメント３のための収容部が設けられている。静翼支持体１に設けられた収容部は、扁平部に隣接してそれぞれ１つの孔１４を有しており、該孔１４は、Ｕ字形横断面形状を有する脚に形成されている。これらの孔１４は、固定エレメント３若しくは高さ調節エレメント４を収容するために用いられる。このために、図３に示されているように、固定エレメント３若しくは高さ調節エレメント４は、その旋回軸５が静翼支持体１の孔内に挿入されている。固定エレメント３若しくは上下方向エレメント４の挿入し易さ並びに可動性を軽減するために、静翼支持体１の収容部は付加的に、静翼支持体１のＵ字形の底部に適度な扁平性を有している。複数の孔１４は有利には、流れ方向で下流及びひいては圧力方向ｐ（図２参照）に位置する脚に設けられている。静翼支持体１における静翼の配置及び固定については詳しく記載されていないが、公知の形式で行われる。   FIG. 2 shows a perspective view of the stationary blade support 1. The stationary blade support 1 has a U-shaped cross section directed outward. Complementary to the cutout 13 and the cutout 8 of the web 12, a receiving portion for the height adjusting element 4 and the fixed element 3 is provided on the outer peripheral surface of the stationary blade support 1. The accommodating portions provided in the stationary blade support 1 each have one hole 14 adjacent to the flat portion, and the holes 14 are formed in legs having a U-shaped cross-sectional shape. These holes 14 are used for accommodating the fixing element 3 or the height adjusting element 4. For this purpose, as shown in FIG. 3, the fixed element 3 or the height adjusting element 4 has the pivot shaft 5 inserted into the hole of the stationary blade support 1. In order to reduce the ease of insertion and movability of the fixed element 3 or the vertical element 4, the receiving part of the stationary blade support 1 is additionally provided with an appropriate flatness at the U-shaped bottom of the stationary blade support 1. have. The plurality of holes 14 are advantageously provided in the legs located downstream in the flow direction and thus in the pressure direction p (see FIG. 2). Although the arrangement and fixing of the stationary blades on the stationary blade support 1 are not described in detail, they are performed in a known manner.

図４ａ及び図４ｂは、固定エレメント３並びに高さ調節エレメント４の詳細を示す。２つのエレメントは、ほぼ同じ構成を有していて、ほぼ円筒形のボデー並びに旋回軸５より成っており、該旋回軸５は、静翼支持体１の孔１４内に挿入される。固定エレメント３は付加的に、互いに平行に配置された２つの扁平部６，７を有しており、これらの扁平部６，７は、組み立てた状態でホルダ２の切欠８内に当接し、それによって静翼支持体１とホルダ２との間の形状結合式（形状による束縛）の結合が得られ、静翼支持体１は周方向Ｃでホルダ２内に固定されている。高さ調節エレメント４は付加的に、調節ねじ１０のためのねじ山付き孔９を有している。ねじ山付き孔９の長手方向軸線Ｌ１と旋回軸５の長手方向軸線Ｌ２とは、互いに直角を成している。これによって、高さ調節エレメント４は、調節ねじ１０を回転させることによって、所定の角度だけ回転せしめられるので、調節ねじは傾くことなしに、ホルダ２内に設けられた面に当接する。これは特に重要である。何故ならば、ホルダ２に設けられた面上において、調節ねじのためのできるだけ大きい載設面が得られるからである。   FIGS. 4 a and 4 b show details of the fixing element 3 and the height adjustment element 4. The two elements have substantially the same configuration and are composed of a substantially cylindrical body and a pivot shaft 5, which is inserted into the hole 14 of the stationary blade support 1. The fixing element 3 additionally has two flat parts 6, 7 arranged in parallel to each other, these flat parts 6, 7 abut in the notch 8 of the holder 2 in the assembled state, As a result, a shape coupling type (constraint by shape) coupling between the stationary blade support 1 and the holder 2 is obtained, and the stationary blade support 1 is fixed in the holder 2 in the circumferential direction C. The height adjustment element 4 additionally has a threaded hole 9 for the adjustment screw 10. The longitudinal axis L1 of the threaded hole 9 and the longitudinal axis L2 of the pivot shaft 5 are perpendicular to each other. Accordingly, the height adjusting element 4 is rotated by a predetermined angle by rotating the adjusting screw 10, so that the adjusting screw comes into contact with a surface provided in the holder 2 without being inclined. This is particularly important. This is because the largest possible mounting surface for the adjusting screw is obtained on the surface provided on the holder 2.

図５は、組み立て完成された静翼支持体の状態を示す。静翼支持体１は、そのＵ字形横断面が、ホルダ２のウエブ１２を包囲するように、ホルダ２内に配置されている。これによって、静翼支持体１は同時に軸方向で固定される。固定エレメント３並びに高さ調節エレメント４は、ホルダ２の各収容部内に位置していて、静翼支持体１によって包囲され、かつ保護されている。これによって、固定エレメント３並びに高さ調節エレメント４の損傷は十分に避けられる。   FIG. 5 shows a state of the stator blade support that has been assembled. The stationary blade support 1 is disposed in the holder 2 such that its U-shaped cross section surrounds the web 12 of the holder 2. Thereby, the stationary blade support 1 is simultaneously fixed in the axial direction. The fixed element 3 and the height adjusting element 4 are located in each accommodating portion of the holder 2 and are surrounded and protected by the stationary blade support 1. Thereby, damage to the fixing element 3 as well as the height adjusting element 4 is sufficiently avoided.

以下に、静翼支持体１とホルダ２との間の半径方向ギャップを調節するための方法について詳しく説明する。まず、固定エレメント３及び高さ調節エレメント４を、その旋回軸５で以て、静翼支持体１の孔１４内に嵌め込む。エレメント３及び４を静翼支持体１内に嵌め込んだ後で、静翼支持体１がホルダ２内に押し込まれる。この際に、固定エレメント３の扁平部６，７が、ホルダ２の切欠８内に当接し、それによって、静翼支持体１が周方向Ｃで固定される。固定エレメント３と切欠８とが、形状結合（形状による束縛）式の結合を形成し、この時に、半径方向での運動が保証される。何故ならば固定エレメント３は、切欠８内において半径方向で往復運動するからである。それと同時に、調節ねじ１０は、ホルダ２内に静翼支持体１を嵌め込む際に、ホルダ２内の切欠に当接する。静翼支持体１とホルダ２との間の半径方向ギャップの調節は、もっぱら調節ねじ１０を調節することによって行われる。調節ねじ１０を調節することによって、静翼支持体１はホルダ２内で固定エレメント３を中心にして旋回せしめられる。それと同時に、静翼支持体装置内において静翼支持体１が上下方向で高さ調節される。高さ調節エレメント４の調節ねじ１０は、左右方向でそれぞれ、静翼支持体１とホルダ２との間に同じ半径方向ギャプが調節されるまで、回転せしめられる。   Below, the method for adjusting the radial gap between the stationary blade support 1 and the holder 2 will be described in detail. First, the fixed element 3 and the height adjusting element 4 are fitted into the hole 14 of the stationary blade support 1 with the pivot shaft 5. After the elements 3 and 4 are fitted into the stationary blade support 1, the stationary blade support 1 is pushed into the holder 2. At this time, the flat portions 6 and 7 of the fixing element 3 abut on the notch 8 of the holder 2, whereby the stationary blade support 1 is fixed in the circumferential direction C. The fixing element 3 and the notch 8 form a shape-coupled (constrained by shape) type connection, at which time movement in the radial direction is guaranteed. This is because the fixing element 3 reciprocates in the radial direction in the notch 8. At the same time, the adjusting screw 10 contacts the notch in the holder 2 when the stationary blade support 1 is fitted into the holder 2. Adjustment of the radial gap between the vane support 1 and the holder 2 is effected solely by adjusting the adjustment screw 10. By adjusting the adjusting screw 10, the stationary blade support 1 is swiveled around the fixed element 3 in the holder 2. At the same time, the height of the stationary blade support 1 is adjusted in the vertical direction in the stationary blade support device. The adjusting screw 10 of the height adjusting element 4 is rotated in the left-right direction until the same radial gap is adjusted between the stationary blade support 1 and the holder 2, respectively.

静翼支持体１を固定するための本発明の静翼支持装置によれば、２つの調節ねじだけで、静翼支持体１とホルダ２との間の半径方向ギャップの調節、及びひいては静翼とロータとの間の半径方向ギャップの調節を行うことができる。しかも調節は、連続的に、かつ組み込まれた状態で行うことができる。従って、嵌合部材（正確な寸法に前もって研削処理しておく必要がある）を用いた、従来の複雑な高さ調節は省くことができる。本発明によればこれによって、静翼支持装置の組み立てが著しく軽減された。しかも、静翼支持体固定のための構造費用は著しく低減された。   According to the stationary blade support device of the present invention for fixing the stationary blade support 1, the adjustment of the radial gap between the stationary blade support 1 and the holder 2, and consequently the stationary blade, with only two adjusting screws. The radial gap between the rotor and the rotor can be adjusted. Moreover, the adjustment can be performed continuously and in an integrated state. Therefore, the conventional complicated height adjustment using a fitting member (which needs to be ground to an accurate dimension in advance) can be omitted. This greatly reduces the assembly of the stationary blade support device according to the invention. Moreover, the construction cost for fixing the stationary blade support has been significantly reduced.

本発明による静翼支持装置は、特にガスタービン及び蒸気タービンのためのタービンに適している。   The stationary blade support device according to the invention is particularly suitable for turbines for gas turbines and steam turbines.

本発明による装置は、軸ラビリンス、調整ピストンラビリンス、仕切り壁又はインナーハウジングにおける固定のために使用することもできる。   The device according to the invention can also be used for fixing in axial labyrinths, adjusting piston labyrinths, partition walls or inner housings.

１ 静翼支持体、 ２ ホルダ、 ３ 固定エレメント、 ４ 高さ調節エレメント、 ５ 旋回軸（Drehzapfen）、 ６，７ 扁平部、 ８ 切欠、 ９ ねじ山付き孔、 １０ 調節ねじ、 １１ 内周面、 １２ ウエブ、 １３ 切欠、 １４ 孔、 ｐ 圧力方向、 Ｌ１ 長手方向軸線   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stator blade support body, 2 Holder, 3 Fixing element, 4 Height adjustment element, 5 Rotating shaft (Drehzapfen), 6,7 Flat part, 8 Notch, 9 Threaded hole, 10 Adjustment screw, 11 Inner peripheral surface, 12 webs, 13 notches, 14 holes, p pressure direction, L1 longitudinal axis

Claims (9)

静翼支持体（１）と、該静翼支持体（１）のためのホルダ（２）とを有している、タービンの静翼支持体を固定するための静翼支持装置において、
静翼支持体（１）とホルダ（２）との間に固定エレメント（３）が配置されていて、該固定エレメント（３）を中心として、静翼支持体（１）がホルダ（２）内で旋回可能であることを特徴とする、静翼支持装置。 In a stationary blade support device for fixing a stationary blade support of a turbine, comprising a stationary blade support (1) and a holder (2) for the stationary blade support (1).
A stationary element (3) is disposed between the stationary blade support (1) and the holder (2), and the stationary blade support (1) is placed in the holder (2) with the stationary element (3) as a center. A stationary blade support device, characterized in that it can be swiveled with. 静翼支持体（１）とホルダ（２）との間に２つの高さ調節エレメント（４）が配置されていて、静翼支持体（１）がホルダ（２）内で水平方向に摺動可能である、請求項１記載の静翼支持装置。   Two height adjustment elements (4) are arranged between the stationary blade support (1) and the holder (2), and the stationary blade support (1) slides horizontally in the holder (2). The stationary blade support device according to claim 1, which is possible. 前記固定エレメント（３）が旋回軸（５）を有していて、該旋回軸（５）を中心にして静翼支持体（１）が旋回可能である、請求項１又は２記載の静翼支持装置。   The stator blade according to claim 1 or 2, wherein the fixed element (3) has a pivot axis (5), and the stator blade support (1) is pivotable about the pivot axis (5). Support device. 前記固定エレメント（３）が、互いに平行に配置された２つの扁平部（６，７）を有していて、これらの扁平部（６，７）が、ホルダ（２）内の切欠（８）と共に形状結合式の結合部を形成していて、静翼支持体（１）がホルダ（２）内において周方向（Ｃ）に固定されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の静翼支持装置。   The fixing element (3) has two flat portions (6, 7) arranged parallel to each other, and these flat portions (6, 7) are notched (8) in the holder (2). And a shape coupling type coupling portion is formed together with the stationary blade support (1) fixed in the circumferential direction (C) in the holder (2). Stationary blade support device. 高さ調節エレメント（４）が固定エレメント（３）と構造的にほぼ同じに構成されていて、調節ねじ（１０）のためのねじ山付き孔（９）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の静翼支持装置。   2. The height adjustment element (4) is constructed substantially the same as the fixing element (3) and has a threaded hole (9) for the adjustment screw (10). The stationary blade support device according to any one of 4 to 4. ねじ山付き孔（９）の長手方向軸線（Ｌ１）と、旋回ピン（５）の長手方向軸線（Ｌ２）とが、互いに垂直に位置している、請求項５記載の静翼支持装置。   The stator blade support device according to claim 5, wherein the longitudinal axis (L1) of the threaded hole (9) and the longitudinal axis (L2) of the pivot pin (5) are located perpendicular to each other. 静翼支持体（１）とホルダ（２）とがそれぞれ、下部及び上部から成る２つの部分より構成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の静翼支持装置。   The stationary blade support device according to any one of claims 1 to 6, wherein the stationary blade support (1) and the holder (2) are each composed of two parts including a lower part and an upper part. 固定エレメント（３）と高さ調節エレメント（４）とが、静翼支持体（１）の下部とホルダ（２）の下部との間に配置されている、請求項７記載の静翼支持装置。   The stationary blade support device according to claim 7, wherein the fixed element (3) and the height adjusting element (4) are arranged between the lower portion of the stationary blade support (1) and the lower portion of the holder (2). . 請求項１から８までのいずれか１項記載の静翼支持装置のホルダ（２）と静翼支持体（１）との間の半径方向ギャップを調節するための方法において、
固定エレメント（３）及び高さ調節エレメント（４）を静翼支持体（１）内に嵌め込み、
静翼支持体（１）をホルダ（２）内に嵌め込み、固定エレメント（３）を介して周方向（Ｃ）で固定し、
調節ねじ（１０）を高さ調節エレメント（４）内で回転させることによって前記半径方向ギャップ（Ｒ）を調節することを特徴とする、静翼支持装置のホルダ（２）と静翼支持体（１）との間の半径方向ギャップを調節するための方法。 A method for adjusting the radial gap between a holder (2) of a stationary blade support device and a stationary blade support (1) according to any one of the preceding claims,
The fixing element (3) and the height adjusting element (4) are fitted into the stationary blade support (1),
The stationary blade support (1) is fitted into the holder (2) and fixed in the circumferential direction (C) via the fixing element (3).
A stationary blade support device holder (2) and a stationary blade support (characterized in that the radial gap (R) is adjusted by rotating an adjusting screw (10) in a height adjusting element (4). Method for adjusting the radial gap between 1).
JP2011517935A 2008-07-16 2009-07-16 Stator blade support device Expired - Fee Related JP5101735B2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008033400.6 2008-07-16
DE200810033400 DE102008033400B4 (en) 2008-07-16 2008-07-16 Leitschaufelträgeranordnung
PCT/EP2009/059161 WO2010007136A1 (en) 2008-07-16 2009-07-16 Guide vane support arrangement

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2011528083A true JP2011528083A (en) 2011-11-10
JP5101735B2 JP5101735B2 (en) 2012-12-19

Family

ID=41119733

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011517935A Expired - Fee Related JP5101735B2 (en) 2008-07-16 2009-07-16 Stator blade support device

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP2310637A1 (en)
JP (1) JP5101735B2 (en)
CN (1) CN102159796B (en)
DE (1) DE102008033400B4 (en)
WO (1) WO2010007136A1 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102010034569A1 (en) 2010-08-17 2012-02-23 Siemens Aktiengesellschaft Blade ring carrier arrangement for e.g. steam turbine, has cam bolt with threaded section that is screwed into screw thread of blade ring carrier and support unit, so that relative position between carrier and support unit is changeable
DE102014202744A1 (en) * 2014-02-14 2015-08-20 Siemens Aktiengesellschaft Protection against erosion and erosion corrosion on webs of cast casings
EP2930307A1 (en) 2014-04-09 2015-10-14 Alstom Technology Ltd Vane carrier for a compressor or a turbine section of an axial turbo machine
JP7222956B2 (en) * 2020-08-25 2023-02-15 三菱重工業株式会社 Steam turbine casing assembly and disassembly method

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE726510C (en) * 1940-01-25 1942-10-15 Aeg Carrying and centering device for guide wheels of steam or gas turbines divided into the parting line of the housing
JPS53106502U (en) * 1970-06-26 1978-08-26
US4204803A (en) * 1978-07-21 1980-05-27 General Electric Company Diaphragm support
JPS56503A (en) * 1979-06-06 1981-01-07 Rolls Royce Static shroud for rotor
JPH1077803A (en) * 1996-09-04 1998-03-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Eccentric pin for positioning turbine blade ring
JPH10299411A (en) * 1997-04-28 1998-11-10 Toshiba Corp Supporting device for steam turbine nozzle
JP2005171783A (en) * 2003-12-08 2005-06-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Blade ring structure
JP2006316749A (en) * 2005-05-16 2006-11-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Casing structure for turbine

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2862453A (en) * 1954-04-01 1958-12-02 Perry I Nagle Adjustable pump support
US3427000A (en) * 1966-11-14 1969-02-11 Westinghouse Electric Corp Axial flow turbine structure
US6244819B1 (en) * 1998-11-10 2001-06-12 Dresser-Rand Company Adjustable supporting assembly for turbine flowpath components and method thereof

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE726510C (en) * 1940-01-25 1942-10-15 Aeg Carrying and centering device for guide wheels of steam or gas turbines divided into the parting line of the housing
JPS53106502U (en) * 1970-06-26 1978-08-26
US4204803A (en) * 1978-07-21 1980-05-27 General Electric Company Diaphragm support
JPS56503A (en) * 1979-06-06 1981-01-07 Rolls Royce Static shroud for rotor
JPH1077803A (en) * 1996-09-04 1998-03-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Eccentric pin for positioning turbine blade ring
JPH10299411A (en) * 1997-04-28 1998-11-10 Toshiba Corp Supporting device for steam turbine nozzle
JP2005171783A (en) * 2003-12-08 2005-06-30 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Blade ring structure
JP2006316749A (en) * 2005-05-16 2006-11-24 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Casing structure for turbine

Also Published As

Publication number Publication date
CN102159796A (en) 2011-08-17
EP2310637A1 (en) 2011-04-20
DE102008033400B4 (en) 2012-04-12
CN102159796B (en) 2014-10-29
DE102008033400A1 (en) 2010-01-21
WO2010007136A1 (en) 2010-01-21
JP5101735B2 (en) 2012-12-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5101735B2 (en) Stator blade support device
US8021106B2 (en) Adjustable guide device
RU2599095C2 (en) Alignment member for turbine diaphragm segment and alignment device for turbine diaphragm segment (versions)
RU2395694C2 (en) Control device of alignment of synchronising control ring of rotating blades of gas turbine engine, number of blades of compressor stator, which includes such device, gas turbine engine including such device
JP6158618B2 (en) Ring assembly measuring apparatus, ring assembly measuring method, and rotating machine manufacturing method
US7553127B2 (en) Variable nozzle device
US10233770B2 (en) Position adjustment device, rotating machine provided with same, and position adjustment method
CA2686731C (en) Scroll compressor
JP4049668B2 (en) Idle bearing
US11149562B2 (en) Method for disassembling/assembling gas turbine, seal plate assembly, and gas turbine rotor
JP5755300B2 (en) Method and guide for removing an inner casing from a turbomachine
EP1659302A1 (en) Connection means between rod and crosshead for a reciprocating machine
KR102102327B1 (en) Exhaust-gas turbocharger
EP2211022A1 (en) Inlet volute of a steam turbine and steam turbine
FR2630496A1 (en) Unbalance correction device for a turbine machine rotor
US10066498B2 (en) Exhaust gas turbocharger with turbine
US9041495B2 (en) Cavity filter with connecting structure connected between slider and driving device
JP6178643B2 (en) Compressor assembly method using vane insertion jig
KR20140022505A (en) Motor housing
RU2199670C1 (en) Adjustable intake guide vane assembly of compressor of gas turbine engine
CN114876640B (en) Adjusting device and gas turbine
US20130189133A1 (en) Compressor and method of assembling compressor
CN114278615B (en) Flexibly connected diffuser structure based on cam transmission
KR100822549B1 (en) Measuring apparatus by reducing total runout of axle assebley and measuring method using the same
US11111799B2 (en) Method for disassembling/assembling gas turbine, seal plate assembly, and gas turbine rotor

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120307

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120606

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120829

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120926

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151005

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees