JP2011517481A - コンプレッサ、ポンプ、真空ポンプ、タービン、及び、モータとして、並びに、他の駆動及び被駆動油圧−空圧機械として使用し得る回転式ピストンを備える装置 - Google Patents

Abstract

ギア及び回転式ピストンを備える構造的な組立体を適合することによって、全ての油圧空圧機械及びエンジンと共に使用することを可能にするために、コンプレッサ、ポンプ、真空ポンプ、タービン、モータとして、並びに、他の駆動式な度に被駆動式の油圧空圧機械として使用され得る回転式ピストンを備える装置が、本発明に従って、幾つかの実施態様において使用される。一般的には、構造の種類に依存して、装置は、ピストンハウジング（１１）又は入口−出口接続部（２０）を備えるピストンハウジング（１１ａ）と、ギアハウジング（９）と、分離壁（７）又は分離壁（７ａ）と、前方カバー（１２）及び後方カバー（１）とから成り、前方カバー（１２）及び後方カバー（１）は、後方カバー（１）の本体内に或いはピストンハウジング（１１又は１１ａ）の本体内にネジ止めされるボルトによって互いに接続され、そこには、所定角度で配置される１つ又はそれよりも多くの作動突起（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆ）及び１つ又はそれよりも多くの補助的な陥凹（Ｇ又はＨ）を備える円筒形の円形状の本体（６）から成る作動する−補助的な回転式ピストンが設置され、装置の種類に依存して、それらはギアハウジング（９）内に設置されるギア（１０）又はギア（１０ａ）と堅固に接続されるシャフト（４，５）の上にあり、その場合には、ピストンハウジング（１１又は１１ａ）及びギアハウジング（９）は、前方カバー（１２）及び分離壁（７）内に、或いは、分離壁（７）又はカバー（１２，１）内のみに埋設されるシャフト（４，５）用の孔を備える分離壁（７又は７ａ）及びによって分離される。

Description

本発明は、圧力（高圧又は超高圧）を作り出すよう、流体をポンピングするために、圧縮可能な流体の圧縮のために、真空を作成する必要がある所のどこでも、例えば、真空ポンプとして、次に、駆動又は被駆動油圧空圧機械として、タービン、モータ、内燃機関（エンジン）等のような、何らかの流体のエネルギを機械的出力に変換する並びにその逆の特性を有する装置として使用し得る回転式ピストン（又は複数のピストン）を備える装置に関する。

一般的に言って、本発明は、以下の分野に属する。即ち、エンジン、タービン、駆動装置、ポンプ。より正確には、国際特許分類（ＩＰＣ）（２００７．０１）に従った回転式ピストンを備える機械又はエンジン、タービン、モータ、ポンプに関する。本発明の主題は、分類記号によって分類され且つ指定され、これらの記号の一部は、Ｆ１０Ｃ １／００、Ｆ０２Ｂ ５５／００、Ｆ０３Ｃ ２／００、Ｆ０４Ｃ ２／００、Ｆ０４Ｃ １１／００、Ｆ０４Ｃ １８／００、Ｆ０４Ｃ ２３／００である。

ここに説明される本発明によって解決される技術的課題は、以下から成る。即ち、流体をポンピングするために、圧縮可能な流体の圧縮のために、真空を作成し、圧力−高圧及び超高圧を作り出す必要があるところではどこでも、即ち、真空装置、コンプレッサ、ポンプ、駆動及び被駆動の油圧空圧機械、何らかの流体のエネルギを機械的出力に変換する並びにその逆の特性を有するモータ（タービン、モータ等）のために、その使用を可能にする幾つかの実施態様内の回転式ピストン（複数のピストン）を備える装置の構造をどのように解決するかである。

互いに係合し合う異なるプロファイルのギア及び回転式ピストンを備える構造組立体の適用は、結果的に、高率の利用性及び長い耐用年数を備える均一な経済的に満足な構造をもたらし、それによって、摩擦、騒音が有意に減少され、極めて高い作動圧力に対する最大トルク及び抵抗が達成される。

一般的に知られているのは、駆動及び被駆動機械の異なる構造であり、そこでは、主要な不利点は、高価で複雑な製造及び重さである。大部分の既存の構造では、主要課題は、高価な製造、高い摩擦係数の故の規則的な潤滑の必要であり、よって、比較的複雑な潤滑系を招き、流体のエネルギの利用性の低率の活用、例えば、コンプレッサ（標準的なピストンコンプレッサ）を有し、その製造は、極めて複雑であり、比較的高価であり、極めて騒々しい。次に、高圧を達成するために、多く（２〜１０及びそれよりも多く）の作動回路を備えるポンプが使用され、それらを過剰に重く、高価にする。それは、高価で複雑な１００〜２００バールの高圧ポンプ、その活性化が特殊モータの使用を要求する蒸気タービン、高い回転の作動回路を備え且つ達成される真空の率が低い真空装置、極めて複雑な内燃機関でも同様である。

この分野における特許文献及び技術文献の調査は、提示された技術的課題の類似の解決策を現さなかった。

ハウジング内の回転式ピストンは、その頂部及び底部の平坦な表面によって、分離壁の表面、即ち、ピストンハウジング及びピストン自体を閉塞し（且つ不純物、成分を伴う流体のために使用されるときに高い隙間を有し得る）カバーと接触線内にあり、回転式ピストンは、ギアに堅固に接続されるシャフトの上にあり、（潤滑のために十分な特定量のオイルを備える）他のハウジング内に設置され、そこでは、これらは互いに係合され、１つの被駆動ギアを備える或いは幾つかの被駆動ギアを備える駆動ギア及びこれらの目的は、送電及び回転式ピストンの回転の同期であるのに対し、回転式ピストンの回転はピストンのハウジングの内側に沿って（その正に接触線で）その頂部によって摺動し（隙間がある場合には、不純物を伴う流体を使用するときには、これらは不純物を伴う流体のために使用されるときにより高い隙間さえも有することができ）、アンダープレッシャー（特定の真空速度）を作り出し、正面では、推力を実行し或いは（タービン又はモータ等として使用されるときに）圧縮され、ピストンを備えるハウジング内には、封止を向上するために（とりわけ、装置を冷却することが必要とされるときには、意図される冷却オイルの適切な量の一定の流れさえもあることができる）、並びに、真空ポンプ又はコンプレッサの機能において使用されるときに装置の高率を向上するために、一部のオイルはそこに存在することができる。

− 回転式ピストンは、その上に（又はその中に）円筒形−半円筒形又は他の形状の突起及び円筒形−半円筒形又は他の形状の陥凹を備える円筒形の本体から成る。

− 回転式ピストンの本体上の円筒形−半円筒形又は他の形状の長さに沿う突起は、回転式ピストンの本体の軸と平行であり、各形状の認識を促進するために、各形状は、アルファベット「Ａ」、「Ｂ」、「Ｃ」、「Ｄ」、「Ｅ」、「Ｆ」のうちの１つによって明確に印され、「Ａ」は、円筒形−半円筒形の形状の突起である。

− 「Ｂ」は、両側に１つずつ（長さに沿って）刻み目が付けられた円筒−半円筒のような形状の突起である。

− 「Ｃ」は、両側に１つずつ（長さに沿って）刻み目が付けられた円筒−半円筒のような形状の突起である。

− 「Ｄ」は、両側に２つずつ（長さに沿って）刻み目が付けられた円筒−半円筒のような形状の突起である。

− 「Ｅ」は、両側に４つずつ（長さに沿って）刻み目が付けられた円筒−半円筒のような形状の突起である。

− 「Ｆ」は、切頭円筒−半円筒のような形状の突起である。

− 回転式ピストンの本体上の円筒形−半円筒又は他の形状の長手の陥凹／複数の陥凹は、回転式ピストンの本体の軸と平行であり、記載をより明瞭にするために、各形状は、アルファベット「Ｇ」及び「Ｈ」で印される。

− 「Ｇ」は、円筒形−半円筒形の形状の陥凹である。

− 「Ｈ」は、作動するピストン「Ｆ」の形状に調節された、切頭円筒−半円筒のような形状の陥凹である。

以下のような理解できる記載とするために、回転式ピストンの本体上のあらゆる形状（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ、Ｇ、Ｈ）の突起又は陥凹並びに幾つかの突起及び陥凹（即ち、突起又は陥凹の組み合わせ）がグループ分けされる。

− 両面作動する補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体的なシャフトを備える円筒形−半円筒形の本体であり、本体は、それ自体の上に、９０度の角度に交互に配置される２つの突起及び２つの陥凹を有する。

− 両面作動する回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体的なシャフトを備える円筒形−半円筒形の本体であり、本体上には、２つの突起が１８０度の角度に配置される。

− 両面の補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体的なシャフトを備える円筒形−半円筒形の本体であり、本体には、２つの陥凹が１８０度の角度に配置される。

− 片面作動する回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体的なシャフトを備える円筒形−半円筒形の本体であり、本体には、１つの突起がある。

− 片面の補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体的なシャフトを備える円筒形−半円筒形の本体であり、本体には、１つの陥凹がある。

− ３面作動する回転式ピストンは、円筒形−半円筒形の本体であり、本体には、３つの突起が１２０度の角度に配置される。

− ３面の補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体的なシャフトを備える円筒形−半円筒形の本体であり、本体には、３つの陥凹が１２０度の角度に配置される。

− ４面作動する回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体的なシャフトを備える円筒形−半円筒形の本体であり、本体には、４つの突起が９０度の角度に配置される。

− ４面の補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体的なシャフトを備える円筒形−半円筒形の本体であり、本体には、４つの陥凹が９０度の角度に配置される。

一体部品としてシャフトと一体化される或いはシャフトの直径と整合する中心にある孔を備える回転式ピストンの円筒形−半円筒形の本体は、それ自体、成形突起Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆ、及び、Ｇ又はＨ形状の成形陥凹のいずれかを、図１乃至１３７の装置において図１３８乃至１４１及び図１４３乃至１７１中に提示され且つ説明されるように、１つずつ或いは幾つかの突起及び陥凹の組み合わせで有し得る。

分離壁及びカバー上のピストンのハウジングの内側、即ち、両側からピストンを閉塞する素子の内側には、陥凹−通路がある。その上、ガスケット自体（軸受又はシャフト用の孔）の周りには、流体が装置内に進入する入口に向かうダクトがある。異なる寸法、形状、直径、及び、プロファイルの通路、即ち、溝は、前記装置に、即ち、所与の装置内に収容されるピストンの本体の寸法に従わなければならない。その上、それがその目的を完全に充足するよう、前記装置の安定性及び高率は減少されない。これはガスケット、（分離壁及びカバー内にある）シャウト用の孔及び軸受を装置内の流体の圧力からアンロードし、それは特に高圧及び超高圧で有意な重要性を有する。

回転式ピストンを備える装置は、ピストンとピストンが移動するピストンチャンバの内表面との間に、並びに、回転式ピストン自体の本体の間にさえ、特定の隙間があるようにも寸法取られる。そのような場合には、装置の効率はある程度減少されるが、この解決策の利点は、それがその中に（砂、水中の何らかの他の不純物、又は、他の種類の不純物を伴う任意の他の流体のような）不純物だけを有する流体を伴う装置を使用することを可能にすることである。

本発明は、排出及び供給弁の同時閉塞（開放）を備えるブレーキとして使用されることができ、それを以て、シャフトを回転する速度は減少（増大）し、或いは、両方の弁の完全な閉塞の瞬間に完全に停止される。これにより回避されるのは、何らかの制動システムを備える摩擦ブレーキである。これにより、何らかの制動システムを用いて、摩擦制動が回避される。

本発明−回転式ピストンを備える装置は、内燃機関（エンジン）、主としてガソリン内燃機関において使用されることができ、それによって、弁はピストンの特定位置で、ピストンハウジングの入力（接続）側で開放され、それにより、空気及び燃料の混合物が、その機能のために十分な特定の圧力の下でピストンチャンバの特定空間内に導かれ、弁の閉塞直後、点火プラグが如何なる他の適切な方法で混合物を点火し、これは全て各回転（周期）中に反復する。弁を開閉する瞬間及び混合物が点火される瞬間の決定は、電子的又は機械的に、或いは、他の適切な方法で実施される。

本発明の利点は、主として次の事実にある。それにより往復運動から円形運動への複雑な変換並びにその逆が完全に回避される。この種類の回転式ピストンを有する装置を用いることで、最大トルクを得るのが可能である。これらの装置は休止運転がないので、これらの装置の作動プロセスは均一であり、効率が改良される（より高い比率の活用）。騒音が減少される。回転式ピストンの形状、片側又は両側からの１回の又は数回の刻み目付き突起は、特に高速で、回転中にシャフトに対して追加的な荷重が発生するのを回避する。作動プロセス中にそれらのハウジング内で回転式ピストンに互いに係合される補助陥凹は、損失を伴わずに（即ち、小さい無関係な損失を伴って）、オーバープレッシャゾーンからアンダープレッシャゾーンへの滑らかな移行を可能にする。ピストン自体の間に直接的な接触がなく、ハウジングとも直接的な接触がない。それにより、摩損（摩滅）が回避され、それにより、耐用年数が延長される。（それらの形状の大部分のために重要であり、これはそれが実施する機能に起因する）回転式ピストンは、一方の方向に回転するか或いは他方の方向に回転するかに拘わらず、等しく効率的である。潤滑のために複雑なシステムは不要である。ピストンハウジングの一部からのある量の流体（その量は小さいので、装置の作動プロセス中、これらは分離壁−カバー及びピストンを通る）をその中に収容するために、分離壁及びカバー、即ち、両側からピストンを閉塞する素子で、ピストンハウジングの内側には、陥凹、ガスケット（シャフト或いは軸受の周りの孔）の周りの通路があり、ピストンハウジングでは、オーバープレッシャが優勢であり、出口を通じて、それはピストンハウジングの一部に方向付けられ、ピストンハウジングでは、（入口部分に向かう）アンダープレッシャが優勢であり、これは特に高圧及び超高圧で、ガスケット及び軸受を保護する目的のために、並びに、流体が隣接するハウジング又は外部に流れるのを防止するために、これは有意な重要性を有する。

図面中に表される実施態様の実例において本発明を詳細に記載する。

１対のギア及び１対の係合された両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇを備える組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図１のＤ−Ｄに沿う断面図である。 図１のＥ−Ｅに沿う断面図である。 図３のＦ−Ｆに沿う断面図である。 図３の断面線Ｆ−Ｆに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図１乃至８の組立体の分解図である。 １対のギア及び２対の両面作動する補助的な回転式ピストンＥ−Ｇを備える第２実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図１２のＡ−Ａに沿う断面図である。 図１２の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図１０のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図１０のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図１０のＤ−Ｄに沿う断面図である。 図１０乃至１８の組立体を示す分解図である。 １対のギア及び２対の両面作動する補助的な回転式ピストンＥ−Ｇを備える第３実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図２２のＡ−Ａに沿う断面図である。 図２２の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図２０のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図２０のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図２０のＤ−Ｄに沿う断面図である。 図２０乃至２８の組立体を示す分解図である。 １対のギア及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストンＥ−Ｇを備える第４実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図３１のＡ−Ａに沿う断面図である。 図３０のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図３０のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図３０のＤ−Ｄに沿う断面図である。 図３０乃至３７の組立体を示す分解図である。 １対のギア及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストンＣ−Ｇを備える第５実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図３９のＡ−Ａに沿う断面図である。 図３９の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図３９のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図３９のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図３９乃至４６の組立体を示す分解図である。 １対のギア及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇを備える第６実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図４９のＡ−Ａに沿う断面図である。 図４９の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図４８のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図４８のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図４８乃至５５の組立体を示す分解図である。 １対のギア及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇを備える第７実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図５９のＡ−Ａに沿う断面図である。 図５９の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図５８のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図５８のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図５７乃至６４の組立体を示す分解図である。 ５つのギア及び２対の両面作動する補助的な回転式ピストンＣ−Ｇを備える第８実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図６８のＡ−Ａに沿う断面図である。 図６６のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図６６のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図６６乃至７２の組立体を示す分解図である。 １対のギア及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡ及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧを備える第９実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図７５のＡ−Ａに沿う断面図である。 図７４のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図７４のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図７５の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図７１乃至８１の組立体を示す分解図である。 １対のギア及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇを備える第１０実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図８５のＡ−Ａに沿う断面図である。 図８５の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図８３のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図８３のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図８３乃至９０の組立体を示す分解図である。 １対のギア及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストンＦ−Ｈを備える第１１実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図９３のＡ−Ａに沿う断面図である。 図９３の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体の断面を示す等角図である。 図９２のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図９２のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図９２乃至９９の組立体を示す分解図である。 ３つのギア並びに１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧ及び２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡを備える第１２実施態様に従った組立体を示す上面図である。 組立体を示す側面図である。 組立体を示す等角図である。 図１０２のＤ−Ｄに沿う断面図である。 組立体を示す等角図である。 図１０１のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図１０１のＣ−Ｃに沿う断面図である。 ４つのギア並びに１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧ及び３つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡを備える第１３実施態様に従った組立体を示す側面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図１０８のＤ−Ｄに沿う断面図である。 図１０８のＥ−Ｅに沿う断面図である。 図１０８のＦ−Ｆに沿う断面図である。 図１０８乃至１１４の組立体を示す分解図である。 ５つのギア並びに４つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡ及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧを備える第１４実施態様に従った組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図１１６のＡ−Ａに沿う断面図である。 図１１６の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体を示す等角図である。 図１１６のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図１１６のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図１１６乃至１２２の組立体を示す分解図である。 ７つのギア並びに６つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡ及び１つの六角形の補助的な回転式ピストンＧを備える第１５実施態様に従った組立体を示す上面図である。 図１２４のＨ−Ｈに沿う断面図である。 図１２４のＧ−Ｇに沿う断面図である。 図１２４のＫ−Ｋに沿う断面図である。 組立体を示す等角図である。 １対のギア並びに１つの片面作動する補助的な回転式ピストンＡ及び１つの片面の補助的な回転式ピストンＧを備える第１６実施態様に従った組立体を示す上面図である。 組立体を示す上面図である。 組立体を示す正面図である。 組立体を示す等角図である。 図１３１のＡ−Ａに沿う断面図である。 図１３１の断面線Ａ−Ａに沿う組立体全体を示す等角図である。 図１２９のＢ−Ｂに沿う断面図である。 図１２９のＣ−Ｃに沿う断面図である。 図１２９乃至１３６の組立体を示す分解図である。 作動突起Ａ及び１つの補助的な陥凹Ｇを備える本体６の実施態様を示す概略図である。 作動突起Ｂ及び補助的な陥凹Ｇを備える本体６の実施態様を示す概略図である。 作動突起Ｄ及び補助的な陥凹Ｇを備える本体６の実施態様を示す概略図である。 作動突起Ｆ及び補助的な陥凹Ｈを備える本体６の実施態様を示す概略図である。 １対の両面作動する補助的なピストンＡ−Ｇを備えるピストンハウジングを示す断面図であり、装置の動作中にハウジングを通じて流れる流体の流れが示されている。 両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇを示す正面図であり、Ｌは、図１乃至１７４中の装置におけるピストン（作動するもの及び補助的なものを含む全てのピストン）の長さを示している。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇを示す上面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇを示す側面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇを示す等角図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＢ−Ｇを示す正面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＢ−Ｇを示す上面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＢ−Ｇを示す側面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＢ−Ｇを示す等角図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＤ−Ｇを示す正面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＤ−Ｇを示す上面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＤ−Ｇを示す側面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＤ−Ｇを示す等角図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＦ−Ｈを示す正面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＦ−Ｈを示す上面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＦ−Ｈを示す側面図である。 ２つの両面作動する補助的な回転式ピストンＦ−Ｈを示す等角図である。 １つの両面作動する回転式ピストンＡ及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す正面図である。 １つの両面作動する回転式ピストンＡ及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す上面図である。 １つの両面作動する回転式ピストンＡ及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す側面図である。 １つの両面作動する回転式ピストンＡ及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す等角図である。 １つの片面作動する回転式ピストンＡ及び１つの片面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す正面図である。 １つの片面作動する回転式ピストンＡ及び１つの片面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す上面図である。 １つの片面作動する回転式ピストンＡ及び１つの片面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す側面図である。 １つの片面作動する回転式ピストンＡ及び１つの片面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す等角図である。 １つの４面作動する回転式ピストンＡ及び１つの４面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す正面図である。 １つの４面作動する回転式ピストンＡ及び１つの４面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す上面図である。 １つの４面作動する回転式ピストンＡ及び１つの４面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す側面図である。 １つの４面作動する回転式ピストンＡ及び１つの４面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す等角図である。 １つの３面作動する回転式ピストンＡ及び１つの４面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す正面図である。 １つの３面作動する回転式ピストンＡ及び１つの４面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す上面図である。 １つの３面作動する回転式ピストンＡ及び１つの４面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す側面図である。 １つの３面作動する回転式ピストンＡ及び１つの４面作動する補助的な回転式ピストンＧを示す等角図である。

回転式ピストンは、シャフトと一体化された或いはシャフトの直径内に適合する中心内の孔を備える円筒形−半円筒形の形状の本体６を有し、図１乃至１３７の装置内に、あらゆる（作動する）突起（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ）又は補助的な陥凹（Ｇ，Ｈ）を個別に備え、或いは、図１３８乃至１７４に例証され且つ説明されるような幾つかの突起及び陥凹を組み合わせで備える。

作動する長手突起及び／又は複数の長手突起は、回転式ピストンの本体６の軸と平行な、ピストンの本体上の円筒形−半円筒形、又は、回転式他の形状であり、形状のより容易な識別のために、各形状は、アルファベット「Ａ」、「Ｂ」、「Ｃ」、「Ｄ」、「Ｅ」、及び、「Ｆ」のうちの１つで別個に印されている。

軸方向に長手の陥凹／複数の陥凹は、回転式ピストンの本体６の軸と平行な、回転式ピストンの本体６の形状上の円筒形−半円筒形の形状であり、認識を促進するために、「Ｇ」及び「Ｈ」のようなアルファベットのうちの１つで別個に印されている。

− （Ａ）は、図１３８乃至１４１に従った、そして、１４２乃至１４６、１５９乃至１７４に従った、多様な実施態様１、４、６、７、９、１０、１２、１３、１４、１５、及び、１６に従った装置における、半径ｒ、即ち、高さｖを有する円筒形−半円筒形の突起である。

− （Ｂ）は、図１３９及び図１４７乃至１５０に従った、（長さに沿って）刻み目が付けられた円筒形−半円筒形のような形状の半径ｒを備え、片側から１つずつ高さｖ２による半径Ｒ２を備える突起である。

− （Ｃ）は、図３９乃至４７及び図６６乃至７３中の実施態様５及び８の方法に従った、（長さに沿って）刻み目が付けられた円筒形−半円筒形のような形状の半径ｒを有し、両側毎に１つ、高さｖ２及びｖ３による半径Ｒ２及びＲ３を備える突起である。

− （Ｄ）は、図１４０及び１５１乃至１５４に従った、（長さに沿って）刻み目が付けられた円筒形−半円筒形のような形状の半径ｒを有し、両側から２つ、高さｖ２及びｖ３による半径Ｒ２及びＲ３を備える突起である。

− （Ｅ）は、４つの半径（Ｒ２、Ｒ３、Ｒ４、及び、Ｒ５）及び４つの高さ（ｖ２、ｖ３、ｖ４、及び、ｖ５）に分割される点を除き上記形状「Ｄ」に類似する、図１０乃至２９中の実施態様２及び３に従った装置における、両側毎に４つずつ、（長さに沿って）刻み目が付けられた円筒形−半円筒形のような形状の半径ｒを備える突起である。

− （Ｆ）は、図１４１中の、そして、図９２乃至１００中の第１１実施態様に従った装置中の高さｖによる半径Ｒｆを備える切頭円筒形−半円筒形のような形状にある半径ｒを有する突起である。

− （Ｇ）は、図１３８乃至１４０からの、そして、図１４２乃至、図１５９乃至１７４からの実施態様１、２、３、４、５、６、７、９、１０、１２、１３、１４、１５、１６に従った装置における、半径ｒ、高さｖ１を備える円筒形−半円筒形のような形状にある陥凹である。

− （Ｈ）は、切頭円筒形−半円筒形のような形状の半径ｒ１を有する陥凹であり、半径Ｒｈの長さは、突起（Ｆ）の形状に調節された高さｖ１だけ延びる。

回転式ピストンは、突起（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ）及び陥凹（Ｇ、Ｈ）であり、本体６内のより多くの突起及び陥凹（或いは任意の形状の組み合わせ）でもあり、より明瞭な記載のために、これらは識別され、即ち、以下の通りグループ分けされる。

− 両面作動する補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いはシャフトと一体化された円筒形−半円筒形の本体６を有し、それは、それ自体の上に、２つの（作動）突起（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆ）、及び、９０度の角度だけ交互に配置される形状（Ｇ又はＨ）の２つの（補助的な）陥凹を有する。

− 両面作動する回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体部品としてシャフトと一体化される円筒形−半円筒形の本体６を有し、その上には、１８０度の角度に配置される２つの（作動する）成形突起（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆ）がある。

− 両面の補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備え或いは一体部品としてシャフトと一体化される円筒形−半円筒形の本体６を有し、そこには、１８０度の角度に配置される２つの（補助的な）凹部（Ｇ又はＨ）がある。

− 片面作動する回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体部品としてシャフトと一体化される円筒形−半円筒形の本体６を有し、その上には、１つの（作動する）成形突起（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆ）がある。

− 片面の補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体部品としてシャフトと一体化される円筒形−半円筒形の本体６を有し、そこでは、１つの（補助的な）成形陥凹（Ｇ又はＨ）がある。

− ３面作動する回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体部品としてシャフトと一体化される円筒形−半円筒形の本体６を有し、その上には、１２０度の角度に配置される３つの（作動する）成形突起がある。

− ３面の補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体部品としてシャフトと一体化される円筒形−半円筒形の本体６を有し、そこでは、１２０度の角度に配置される３つの（補助的な）成形陥凹（Ｇ又はＨ）がある。

− ４面作動する回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体部品としてシャフトと一体化される円筒形−半円筒形の本体６を有し、その上には、９０度の角度に配置される４つの（作動）成形突起（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆ）がある。

− ４面の補助的な回転式ピストンは、中心にシャフト用の孔を備える或いは一体部品としてシャフトと一体化される円筒形−半円筒形の本体６を有し、そこでは、９０度の角度に配置される４つの（補助）陥凹（Ｇ又はＨ）がある。

本発明によれば、回転式ピストンは、（図１乃至１３７の装置における図１３８乃至１７４に表される）様々な突起及び陥凹を有するよう成形され、これらの中からの選択は、使用される流体の目的及び種類に依存する。

以下の断面図の（概説される）４つの実施例において、（作動）突起の４つの主要形状及び（補助）陥凹の２つの主要形状の実施態様のための説明が本体と共に与えられ、これらに従って、図１乃至１３７及び図１４２乃至１７４中に表される装置において使用される形状が実現される。

本体６が半径Ｒ及び半径Ｒ１の中央円形孔を備える円形断面を有するよう、図１３８中に提示される（作動）突起Ａ及び（補助）陥凹Ｇを有する本体６が実現される（本体及びシャフトが一体部品として一体化されるとき、Ｒ１はシャフトの半径内に適合する）。長軸に沿って半径ｒ及び高さｖを備える２つの半円形の（作動）突起Ａが実現され、短軸上に垂直に半径ｒ１及び高さｖ１を備える２つの対称的な半円形の（補助）陥凹Ｇがある。回転式ピストンが使用される装置のための必要（技術的特徴）にこれらを適合させるために、全ての既述のパラメータを変更し得る。

本体６が半径Ｒを備え且つ半径Ｒ１の中央円形孔を備える円形断面を有するよう、図１３９中に提示される（作動）突起Ｂ及び（補助）陥凹Ｇを有する本体６が実現される（本体及びシャフトが一体的に実現されるとき、Ｒ１はシャフトの半径内に適合する）。長軸に沿って高さｖ２による半径Ｒ２を有する片側から刻み目が付けられた２つの半円形の半径ｒ及び高さｖを有する（作動）突起Ｂが実現され、短軸上に垂直に半径ｒ１及び高さｖ１を有する２つの対称的な半円形の（補助的な）陥凹Ｇが実現される。回転式ピストンを備える装置が使用されるべき要件（技術的特徴）に適合するために、全ての既述のパラメータを変更し得る。

本体６が半径Ｒを備え且つ中心に半径Ｒ１の円形孔を備える円形断面を有するよう、図１４０中に提示される（作動）突起Ｄ及び（補助）陥凹Ｇを有する本体６が実現される（本体及びシャフトが一体的に実現されるとき、Ｒ１はシャフトの半径内に適合する）。長軸に沿って高さｖ２及びｖ３による半径Ｒ２及びＲ３を備える両側毎に２つずつ刻み目が付けられた２つの半円形の（作動）突起Ｄが半径ｒ及び高さｖを備えて実現され、短軸に対して垂直に、半径ｒ１及び高さｖ１を備える２つの対称的な半円形の（補助）陥凹Ｇが実現される。回転式ピストンを備える装置が使用される要件（技術的特徴）にそれを適合させるために、全ての既述のパラメータを変更し得る。

円形断面の本体６が半径Ｒ及び半径Ｒ１の中央円形開口を備えるよう、図１４１に提示される（作動）突起Ｆ及び（補助）陥凹Ｈを有する本体６が実現される（本体及びシャフトが一体部品として一体化されるとき、Ｒ１及びシャフトの半径は一致される）。長軸に沿って、高さｖでの半径Ｒｆによる２つの円筒形の切頭された、半径ｒ及び高さｖを備える（作動）突起Ｆがあり、短軸に対して垂直に、高さｖ１での半径Ｒｈによる２つの対称的な切頭された、半径ｒ１及び高さｖ１を有する（補助）陥凹Ｈがある。回転式ピストンを備える装置が使用されるべき要件（技術的特徴）にそれらを適合させるために、全ての既述のパラメータを変更し得る。

本発明に従った一般的な説明は、シャフト上で（作動する、即ち、補助的な陥凹を備える）２つ以上の本体と係合される２つ以上のギアを含む組立体の場合には、機能の方法に関して、異なる解決策に適用可能であり、それは以下の通りである。（作動）突起Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆ及び（補助的な）陥凹Ｇ又はＨを備える本体６。ピストンハウジング１１−１１ａ内の短く回転的なピストン。その頂部及び底部の平坦な表面は、分離壁７−７ａ及びカバー１−１ａの内表面との接触線にあり、それらはピストンを閉塞し（不純物を伴う流体のために使用されるときには、より大きな隙間さえ有し得る）。本体６は、シャフト４−５−５ａの上で、ギアハウジング９内に設置されるギア１０−１０ａと堅固に接続され（或いは一体部品としてシャフトと一体化され）、（その場合には、特定量のオイルがあり、その量は潤滑のために十分であり）、そこで互いに係合されるのは、１つ以上の被駆動ギア１０を備える駆動ギア１０あー１０であり、出力を伝達し且つ回転式ピストンの回転を位置合わせすることが目標とされ、そこでは、ピストンハウジング１１−１１ａ及びギアハウジング９は、分離壁７−７ａによって分離され、その上には、シャフト４−５−５ａ用の孔があり、本体６と共に回転し、（作動）突起Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又はＦは、（接触線に沿う）その先端部で、ピストンハウジングの内側に沿って摺動し（、且つ、不純物を伴う流体のために使用されるときには、より高い隙間を有することができ）、そこで、アンダープレッシャ（或る程度の真空）を作り出し、前方で、これらは推力を加え、或いは、（タービン又はモータ等として使用されるときに）推力がそこに加えられる。補助的な陥凹Ｇ及びＨは、オーバープレッシャのゾーンからアンダープレッシャのゾーンへの（作動）突起の滑らかな移行を可能にすると同時に、オーバープレッシャのゾーンからアンダープレッシャのゾーンへの流体の流れを妨げることが意図される。ピストンハウジング（１１−１１ａ）では、或る量のオイルさえも存在することができ、それはより完全な封止及び改良された効能を可能にする（とりわけ、提供される装置の所要の冷却のために、適切な量の冷却オイルの一定の流れさえ存在し得る）。装置が真空ポンプ又はコンプレッサとして機能するとき、入口−ピストンハウジング１１のためのあるいは後方カバー１にある出口孔２０は、異なる形状であるか、或いは、装着接続をその中にネジ込み得るよう、ネジ山付きの円形のいずれかである。

回転式ピストンの本体６とシャフト４−５−５ａとの間の或いはギア１０−１０ａとシャフト４−５−５ａとの間の堅固な接続を如何なる従来的な適切な方法で実現し得る。これらは一体部品に一体化され得る。即ち、シャフト４−５−５ａを備える本体、又は、シャフト４−５−５ａを備えるギア１０−１０ａ。そこに埋設される軸受２は、組立体内のシャフトであり、様々な種類であることができ、寸法及び想定される負荷及び温度に対する靱性又は抵抗に関して、並びに、潤滑方法に関して、そして、装置（玉軸受、転がり軸受、針軸受、すべり軸受、及び、他の軸受）の意図される使用に依存して選択される。

ピストン及びギア１０−１０ａを備える本体６がその中にある装置のシャフト４−５−５ａは、その中に埋設される。装置の中央にある分離壁７、ピストンハウジング及びピストン自体を閉塞する後方カバー１−１ａ。次に、埋設されるものは、中央で分離壁７内にあり、ギアハウジング９を閉塞する前方カバー１２は、前方カバー１２及び後方カバー１内に埋設され、ギアハウジング９をピストンハウジング１１から分離する分離壁７内にのみ埋設される。一部の実施態様において、装置が一体部品としてエンジン（又は発電機）と一体化されるとき、エンジン（又は発電機）の細長いシャフトを使用することができ、それは既に埋設され、それ自体の上に、所与の装置毎に１つの回転式ピストン及び１つのギアを支持する。

全ての組立体において、ガスケット８は、流体の種類に関して、次に、圧力及び温度（熱）に対するそれらの靱性に依存して選択され、これらは露出され、且つ、（所望の組立体に適する）全ての種類であり得る。

材料の種類に依存して、流体流の速度、流体の種類、流体の（小さい、高い、或いは、極めて高い）圧力、及び、作動プロセス中に流体が有し或いは発達する熱のような装置の意図される使用及び他の機能的特性は、以下のことを決定する重要な要因である。即ち、ピストンハウジング１１−１１ａの全寸法、分離壁７−７ａの全寸法、後方カバー１−１ａの全寸法、本体６の全寸法、作動突起（Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、Ｆ）及び補助的な陥凹（Ｇ、Ｈ）の全寸法及び形状、全ての種類のシャフト４−５−５ａ、あらゆる形状であり得るが、しかしながら、所与の装置にのみ適切な形状であるギア（１０，１０ａ）の全寸法及び種類、及び、選択され且つ提示される要件に従う互いに適合する素子の所与の組立体のための、他の上の種類及び数（例えば、高圧のための組立体には、より多くのネジが必要とされる、或いは、その逆も同様である）の全ての寸法。

装置の組立体の素子、即ち、ピストンハウジングの後方カバー１−１ａ、ギアハウジングの前方カバー１２、分離壁７、ギアハウジング９、ピストンハウジング１１−１１ａの各々は別個に実現され、或いは、幾つかの素子は、ピストンハウジング１１−１１ａと一体化された後方カバー１、ギアハウジング９と一体化された前方カバー１２、ギアハウジング９と一体的に実現された分離壁７、ピストンハウジング１１と一体的に実現された分離壁７のように一体的に実現され、製造プロセスについての決定を行うときに、想定される組立体のために最も好適なものの選択が行われるときに、これは重要である。

全ての部分を互いに強力な接続に接続することは、所与の組立体のために適切な方法で全ての従来的な方法で実現され得る。

組立体は、様々な種類の材料（合金）から作製される素子（ピストン、ハウジング、分離壁、カバー等）、又は、２つ以上の種類の材料の組み合わせから成り得る。例えば、ピストンが部分的に或いは全体的にある種類のゴムから作製されることを考えると、それは作動プロセス中に流体内の何らかの異質の物質（剛的な不純物）の可能な存在を（ある程度まで）補償する。

ピストンハウジング１１−１１ａの内側で、分離壁７−７ａ及び後方カバー１−１ａで、即ち、両側から回転式ピストンを閉塞する素子は、ガスケット８自体の周りに並びにシャフト、即ち、軸受２用の孔の周りに円形に実現される通路２５（装置の第２及び第３実施態様を参照）が作製され、流体を装置内に入れるダクト２０に向かう突起を備え、前記装置内に対応する異なる寸法、形状、直径、及び、プロファイルであり得る。これが行われるのは、それがその目的を完全に充足し、それによって、所与の装置の安定性及び高率を損なわないようにするためである。全ての装置に陥凹又は通路が作り出されることが薦められる。これはガスケット８の保護、シャフト及び軸受２用の孔を取り外す（アンロード）するために行われ、それらは装置内側の流体圧力からの分離壁及びカバー内にあり、これは高い圧力及び極めて高い圧力で特に有意な重要性を有する。

図１乃至９に提示されるような本発明に従った装置は、１対のギア及び１対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＡ−Ｇ（両面作動する−補助的な回転式ピストンＡ−Ｇは、シャフト用の孔を備える本体６と、９０度の角度に交互に配置される２つの（作動）突起Ａ及び２つの（補助）陥凹Ｇとから成る）を備える装置を示し、タービン、コンプレッサ、ポンプ、真空装置、モータ等として最良に使用されることができ、それらの装置は、適切な孔１６ｘを通じるボルト１６によって互いに接続され且つピストンハウジング１１内で後方カバー１の本体内にネジ止めされる、入口−出口接続部２０を備えるピストンハウジング１１、ギアハウジング９、分離壁７、シャフト４用の孔を備える前方カバー１２、及び、後方カバー１から成り、シャフト４上でギアハウジング９内のギア１０と堅固に接続される１対の作動する−補助的な回転式ピストンＡ−Ｇが設置され、そこでは、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって分離され、その上には、前方カバー１２内に埋設されるシャフト４及び５用の孔及び軸受２による分離壁７があり、補助ガイド２２が素子上の適切な孔に溝付けされ、組立体の素子を接続するときに精密な位置合わせを方向付けるのに有用であり、分離壁７及び前方カバー１２内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び外部に流れるのを防止する。装置の外部形状は、円形、楕円形等であり得る。装置は、真空の創成、圧縮可能な流体の圧縮、流体のポンピング、及び、所望圧力の創出のような必要があるところにはどこでも、そして、駆動、即ち、被駆動油圧−空圧機械として使用され得る。装置は、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続において、並びに、全ての従来的な、従って、適切なモードにおいて接続される、あらゆる種類のエンジン（発電機）又はシステムの一部として使用され得る。装置（例えば、ワイン、水、燃料等を注ぐためのポンプ）は、手動でさえ駆動され得る。装置の駆動シャフトは、ピストンハウジング用のカバー内に両方のカバーを通じる出口を有し得る。入口−出口接続部２０は、ピストンハウジング１１上に或いはそのハウジングの後方カバー１上にあることができ、ハウジング上の入口及びカバー上の出口並びにその逆の組み合わせとしてあることができる。より高い圧力のために装置を使用するとき、それは、アンロードする、即ち、ガスケット及び軸受を高圧流体から保護するために（図１０乃至１９におけるような第２実施態様に従って）実現される通路２５を有さなければならない。ピストンの長さＬ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）変更され得る、即ち、増大され或いは減少され得る。組立体の素子間の接触表面を封止することは、全ての既存の、従って、適切なモードで達成され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又はＦのいずれの（作動）突起をも備えることができ、これらに依存して、形状Ｇ又はＨの間の（（補助的な）陥凹の）選択が行われる。

図１０乃至１９に提示されるような本発明に従った装置は、１対のギア及び２対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＥ−Ｇ（両面作動する−補助的な回転式ピストンＥ−Ｇは、シャフト用の孔を備える本体６と、９０度の角度に交互に配置される２つの（作動）突起Ｅ及び２つの（補助）陥凹とから成る）を備える装置を提示し、ポンプ、コンプレッサとして使用されることができ、それは、分離壁７及び入口−出口接続部２０と一体化されたピストンハウジング１１、一致する孔１６ｘを通じてボルト１６及び１８によって互いに接続され且つピストンハウジング１１ａの本体内にネジ止めされる後方カバー１及び入口−出口接続部２０と一体化されたピストンハウジング１１ａ、一体部品として前方カバー１２及び分離壁７ａと一体化されたギアハウジング９から成り、ピストンハウジング１１及び１１ａ内には、ギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続されるシャフト４及び５にある、様々な長さ（厚さ）の１対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＥ−Ｇが設置され、分離壁７及び７ａには、シャフト４及び５用の孔があり、前方カバー１２及び後方カバー１には、シャフト４用の孔があり、シャフト４及び５は、分離壁７及び後方カバー１内に埋設され、補助ガイド２２は、素子上の適切な孔に溝付けされ、接続時に精密な位置合わせを方向付けることが意図され、ガスケット８は、分離壁７及び７ａ内に、次に、前方カバー１２内に位置付けられ、後方カバー１は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止し、作動流体と軸受との間の接触を防止し、分離壁７及び７ａ並びに後方カバー１にある陥凹２５は、アンロードする、即ち、ガスケット及び軸受を高圧流体から保護することが意図され、ネジ１５は、ギアハウジング９内のギア１０を潤滑するオイルのための開口を閉塞し、ボルト１８及びナット１７は、装置が固定されるモードの１つである。装置のピストンの長さＬ（厚さ）は増大又は減少可能であり、よって、異なる長さのピストンハウジング及びピストンの長さに対するその調節をもたらす。装置の外部形状は、円形、楕円形等であり得る。組立体の素子間の接触表面の封止は、全ての従来的な適切な方法で実現され得る。この装置は、如何なる既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆの（作動）突起をも備えることができ、それに依存して、形状Ｇ又はＨの間の補助ピストン（陥凹）の選択が行われる。装置は、如何なる種類のエンジン又はシステムの一部でもあり得る。それは如何なる種類のモータによっても直接的に駆動され得る。それはその中に適合され得るし、或いは、全ての他の従来的な適切な方法でカルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接的接続を用いてモータと接続され得る。流体のためのピストンハウジング内への入口−出口接続部２０は、ピストンハウジングの上に或いはハウジングのカバー（又は分離壁のそれぞれ）の上にあり得るし、それは組み合わせられることができ（ハウジング上の入口及びカバー、即ち、分離壁上の出口、並びに、その逆）、丸い或いは何らかの他の形状を有し得る。そのようなモデルの必要があるとき、それはポンプとして最良に使用され得る。それはフルーツグローサリングスプリンクラー又は引出しスプリンクラー又は搬送スプリンクラーの場合であることができ、そのような場合には、１つの作動チャンバがスプリンクラー及び他のものによって使用され、同時に、散水組成のためのミキサの機能にあり、一部の他の実施態様では、組成のためのポンプとして１つのチャンバが使用されるのに対し、他は空気を圧縮するために使用される（その場合には、ピストンの形状はＡ―Ｇである）。

図２０乃至２９に提示されるような本発明に従った装置は、１対のギア及び２対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＥ−Ｇ（両面作動する補助的な回転式ピストンＥ−Ｇは、シャフト用の孔を備える本体６と、２つの（作動）突起Ｅ及び２つの（補助）陥凹Ｇとから成る）を備える装置を提示し、流体モータと流体ポンプ又は真空ポンプの組み合わせとして最良に使用され、それは、一体部品として分離壁７及び入口−出口接続部２０と共に実現されるピストンハウジング１１、一致する孔１６ｘを通じるボルト１６及び１８によって互いに結合され且つピストンハウジング１１ａの本体内にネジ止めされる前方カバー１２及び分離壁７ａを用いて一体的に実現されるピストンハウジング１１ａから成り、分離壁７ａによって互いに分離されるピストンハウジング１１及び１１ａの両方には、シャフト５の上でギアハウジング９内のギア１０と堅固に接続される、異なる長さ（厚さ）の１対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＥ−Ｇが設置され、全ての分離壁７，７ａには、分離壁７及び後方カバー１内に軸受２によって埋設されるシャフト５用の孔があり、補助ガイド２２が素子の適切な孔に溝付けされ、接続時に精密な位置合わせを方向付けるために使用され、分離壁７及び７ａ内に並びに後方カバー１内に設置されるガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止する、即ち、作動流体が軸受２と接触するようになるのを防止し、分離壁７及び７ａ並びに後方カバー１にある陥凹２５は、アンロードする、即ち、ガスケット及び軸受を高圧流体から保護することが目的とされ、ボルト１５は、ギアハウジング９内のギア１０を潤滑スルオイルのための出口を閉塞し、ボルト１８及びナット１７は、装置を固定するモードの１つである。装置のピストンの長さＬ（厚さ）は、より高く又はより小さくあることができ、それによって、ハウジングの長さの変更及びそれをピストンの長さに調節することを暗示する。装置の外部形状は、円形、楕円形等であり得る。組立体の素子間の接触表面の封止は、全ての従来的な適切なモードで行われ得る。この装置は、既述形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの（作動）突起を備えることができ、これらに依存して、形状Ｇ又はＨの（補助）陥凹の選択が行われる。装置は、別個であり得るし、或いは、あらゆる種類のエンジン又はシステムの一部であり得る。流体をピストンハウジング内に入れるための入口−出口接続部は、ピストンハウジング上に或いはハウジングのカバー上にあることができ、これらの２つ（ハウジング上の入口及びカバー上の出口、並びに、その逆）の組み合わせとして実現され得る。この装置は、噴射機又は重い多段階ポンプが使用されるところではどこでも使用され得る。それはその中の水面の上で極めて深い井戸内に位置付けられることができ、それは以下のように機能し得る。例えば、装置（第１実施態様に従ったポンプ）は、地面の表面の上に位置付けられ、装置の一部によって駆動され、井戸内の所与の装置の一部と閉塞円形サイクルを用いて接続される据付パイプライン内に水を注入するために使用され、その場合には、装置のその部分は、水モータの役割を有することができ、他の据付パイプラインを用いることによって水がそれを通過した後、水は地面の表面の上のポンプ内に戻り、井戸内の装置の他の部分は、別個の据付パイプラインを通じて井戸から地面の表面に水を汲み出す。第２実施態様では、（装置の一部である据付パイプラインから、井戸から地面の表面に水を汲み出す）特定量の水がポンプ及び水モータの作動プロセスのために十分であるよう開放サイクルが作成されることができ、地面の表面の上のポンプによって第２据付パイプラインを通じて水モータ（井戸内のエンジンの一部）内に注入し、出るときに、それは井戸内に排出される。例えば、流体モータとして使用される装置の一部における圧縮流体又は圧力下流体を接続することによって装置は多くの場合に使用され得るのに対し、他は装置の一部であり、真空装置、ポンプ、又は、コンプレッサとして使用される。

図３０乃至３８に提示される本発明に従った装置は、１対のギア及び２対の両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇ（両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇは、一体部品としてシャフトと一体化される１つの本体６と、シャフト用の孔を備える他の本体６とから成り、それぞれ毎に２つの（作動）突起Ａ及び２つの（補助）陥凹Ｇを有する）を備える装置を提示し、流体モータとポンプ（又は真空ポンプ）の組み合わせとして最良に使用される。入口−出口陥凹２０ｃ及び２０ａを備えるピストンハウジング１１及び１１ａ、入口−出口接続部２０を備えるカバー１及び１ａ、一体部品として分離壁７と一体的に実現されるギアハウジング９、適切な孔１６ｘを通るボルト１６及び１６ｂによって互いに接続され且つピストンハウジング１１ａの本体内にネジ止めされる分離壁７ａから成り、ピストンハウジング１１及び１１ａの両方には、様々な長さの１対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＡ−Ｇがあり、これらはギア１０に堅固に接続されるシャフト５，５ａの上にあり、分離壁７及び７ａ並びにカバー１及び１ａには、軸受２によって分離壁７内に並びにカバー１及び１ａ内に埋設されるシャフト５及び５ａ用の孔があり、分離壁７及び７ａ内に並びにカバー１及び１ａ内に設置されるガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジングに流れるのを防止し、即ち、その作動流体が軸受と接触するようになるのを防止し、補助ガイド２２が素子上の適切な孔に溝付けされ、接続時に精密な位置合わせを方向付けるために使用され、ボルト１５は孔１５ａ内に螺入され、ボルト１６ｄは、カバー１及びピストンハウジング１１上の整合孔１６ｄｘを通り、分離壁７の本体内にネジ止めされ、ボルト１６ｃは、カバー１ａ上の整合孔１６ｃｘを通り、ハウジング１１ａの本体内にネジ止めされ、ボルト１６ａは、軸受２を覆う小さいカバー２３上の整合孔１６ａｘを通り、カバー１及び１ａの本体内にネジ止めされ、分離壁７ａ内のワッシャがガスケット８を支持し、それと共にサークリップ２４に寄り掛かり、カバー１及び１ａ内のリングワッシャ３は、ガスケット８を支持し、それと共に軸受２に寄り掛かり、キー２９がシャフト５及び５ａ上の陥凹内にあり、封止リング２８が陥凹２８ａ、及び、装置を固定するためのボルト用のネジ山付き開口内にある。回転式ピストンの長さＬ（厚さ）は、より長く或いはより短くあることができ、ハウジングの長さの変化及びそれをピストンの長さに調節することを暗示する（例えば、極めて高圧のために、回転式ピストン及びそのハウジングはより短くなければならない）。組立体の素子間の接触表面の封止は、全ての従来的な適切なモードで実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの（作動）突起を備えることができ、それに依存して、形状Ｇ又はＨの（補助）陥凹の選択が行われる。装置は、別個であることができるし、或いは、如何なる種類のエンジン又はシステムの一部であることができる。流体をピストンハウジング内に入れる入口−出口接続部は、ピストンハウジング上に或いはそのハウジングのカバー上にあることができ、或いは、組み合わせ（ハウジング上の入口及びカバー上の出口、並びに、その逆）として実現されることができ、（ネジ山付き）円形又は他の形状であり得る。噴射機又は重い多段階沈降ポンプが使用されるところではどこでも、ここに説明される装置はそれらを置換し得る。それは水の表面より上の或いは水位より上の深い井戸内に設置されることができ、以下のように機能する。ポンプ（例えば、第１実施態様中の装置を取る）は地面の表面の上に設置され、それは所与の装置の一部（そのような一部はこの場合には水モータとして機能する）を用いて閉塞円形サイクルに接続される据付パイプライン内に注入し、故に、それを通過した後、水は地面の表面の上のポンプに戻るのに対し、装置の他の部分は、地面の表面の上の他の据付パイプラインを通じて井戸から水を汲み出す。実施態様の他の変形では、（装置の一部である据付パイプラインから、地面の表面の上の井戸から汲み出される）特定量の水がポンプ及び水モータを機能するために十分であるときには、開放サイクルが作製されることができ、他の据付パイプラインは水モータに注入し、そこから出るとき、それは井戸内に排出される。例えば、圧縮流体又は圧力下流体を流体モータとして機能する装置の一部内に接続することによって、装置は多くの他の場合に使用されることができ、装置の他の部分は真空ポンプ、コンプレッサ、ポンプ等として使用される。

図３９乃至４７に提示される本発明に従った装置は、１対のギア及び１対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＣ−Ｇ（両面作動する−補助的な回転式ピストンＣ−Ｇは、一体部品としてシャフトと一体化された本体６と、２つの（作動）突起Ｃと、２つの（補助）陥凹Ｇとから成る）を備える装置であり、タービン、ポンプ、モータとして最良に使用されることができ、それは、リブ付き強化部１４を備えるピストンハウジング１１及び入口−出口接続部２０、次に、ギアハウジング９、分離壁７、及び、適切な孔１６ｘを通るボルト１６及び１６ａによって互いに接続され且つピストンハウジング１１の本体内にネジ止めされる前方カバー１２及び後方カバー１から成り、そこには、１対の両面作動する補助的な回転式ピストンＣ−Ｇが設置され、これらはシャフト４及び５の上でギアハウジング９内のギア１０に接続され或いは結合され、そこでは、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、前方カバー１２及び後方カバー１及び軸受２内に埋設されるシャフト４及び５用の孔を備える分離壁７によって互いに分離され、ボルト１６ｂが小さいカバー２３上の整合孔１６ｂｘを通り、後方カバー１の本体内にネジ止めされ、ガスケット８が分離壁７内に設置され、後方カバー１及び前方カバー１２は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング内に並びに装置外部に流れるのを防止し、孔３３はボルトのために意図され、ボルトを用いることで装置は固定され、ボルト１５は孔１５ａ内に螺挿される。装置の外部形状は、円形、楕円形等であり得る。装置は、必要とされるところのどこでも、圧力を達成するために流体をポンピングするために、並びに、駆動又は被駆動油圧のものとして使用され得る。装置は、如何なる種類のエンジン（発電機）又はシステムの一部であり得る。それは如何なる種類のモータによっても直接的に駆動され得る。それは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリ、及び、全ての他の適切なモードのような関節接続を用いて、エンジン（発電機）と適合され或いは接続され得る。装置内の駆動シャフトは、ピストンハウジングのカバーを通じる並びに両方のカバーを通じる出口を有し得る。入口−出口接続部２０は、ピストンハウジング１１上に或いはそのハウジングのカバー１上にあり得るし、或いは、組み合わせの方法、即ち、ピストンハウジング１１上の入口及びカバー１上の出口並びにその逆においてあり得る。高圧のために使用される装置の場合には、それは、高圧流体からのガスケット及び軸受の保護のためにアンロードするよう適合される通路を有さなければならない（図１０乃至１９の第２実施態様に従った陥凹２５）。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）より長く或いはより短くあり得る。組立体の素子間の接触表面の封止は、如何なる従来的な適切なモードで実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの（作動）突起をも備えることができ、それに従って、成形（補助）陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図４８乃至５６に提示されるような本発明に従った装置は、１対のギア及び１対の両面作動する−補助的なピストンＡ−Ｇ（両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇは、シャフトを備える共に備える本体６と、２つの（作動）突起Ａと、２つの補助的な陥凹Ｇとから成る）を備える装置を提示し、タービン、コンプレッサ、ポンプ、真空装置、モータとして最良に使用され、入口−出口陥凹２０ａを備えるピストンハウジング１１、次に、一体部品として前方カバー１２と共に一体的に実現されるギアハウジング９と、分離壁７と、適切な孔１６ｘを通るボルト１６によって互いに接続され且つギアハウジング内にネジ止めされる後方カバー１とから成り、ピストンハウジング１１内には、シャフト４及び５の上で、ギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続される、１対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＡ−Ｇがあり、そこでは、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって互いに分離され、その上には、前方カバー１内で軸受２内に埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、ボルト１６ａが、後方カバー１及びピストンハウジング１１内の適切な孔１６ｂｘを通じ、分離壁７の本体内にネジ止めされ、そこでは、リングワッシャ３が、軸受２に対して位置するガスケット８を支持し、キー２９が、シャフト４及び５上の適切な陥凹付き部分内にあり、封止リング２８が陥凹付き部分２８ａ内にあり、補助ガイド２２が素子上の適切な孔内に溝付けされ、且つ、接続時に、これらの精密な整列を方向付けるよう使用され、ボルト１５は、オイル用の出口１５ｘを閉塞し、後方カバー１２内には、装置を固定するボルトのために意図されるネジ山付き開口３３がある。装置の外部形状は、楕円形であり得るし、或いは、何らかの他の形状を有し得る。装置は、圧縮流体の圧縮のために真空を創出し、流体をポンピングし、圧力を実現する必要があるところではどこでも、並びに、駆動する、即ち、被駆動油圧及び空圧機械として使用され得る。装置は、如何なる種類のエンジン（発電機）又はシステムの一部でもあり得る。装置は、如何なる種類のモータによっても直接的に駆動され得るし、並びに、装置は、その中に適合され得るし、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続を用いて、並びに、全ての他の従来的な適切なモードにおいて、エンジン（発電機）と接続され得る。装置上の駆動シャフト４は、ピストンハウジングのカバー１を通じる出口を有し得る。入口−出口接続部２０は、ピストンハウジング１１内に或いはそのハウジングのカバー１内にあり得るし、或いは、組み合わせられ得る、即ち、ピストンハウジング１１上の入口及びカバー１上の出口、並びに、その逆であり得る。装置の用途がより高い圧力を要求する場合には、それはアンロード又は降荷する、即ち、ガスケット及び軸受を高圧流体から保護するよう適合されなければならない（図１０乃至１９の第２実施態様に従った通路２５）。必要であれば、ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、比例的に増大又は減少され得る。例えば、装置がより高圧で使用されることが意図されるとき、そのピストン及びそのハウジングはより短い。組立体の素子間の接触表面の封止は、全ての従来的な適切な方法で実現され得る。この装置は既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれの形状の（作動）突起を備えることができ、これらに依存して、（補助）陥凹付き形状Ｇ又はＨの選択が行われる。

図５７乃至６５に提示されるような本発明に従った装置は、１対のギア及び１対の両面作動する−補助的な回転式ピストンＡ−Ｇ（両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇは、シャフト用の孔を備える本体６と、２つの（作動）突起Ａと、２つの（補助）陥凹付き部分Ｇ）から成る）を備える装置であり、タービン、コンプレッサ、ポンプ、真空ポンプ、モータ等として最良に使用される。それは入口−出口接続部２０を備えるピストンハウジング１１と、ギアハウジング９と、分離壁７と、半円形突起で円形に実現される前方カバー１２と、後方カバー１とから成り、それらは適切な孔１６ｘを通り且つ前方カバー１２の本体内にネジ止めされるボルト１６によって接続され、ピストンハウジング１１内には、一組の作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇがあり、これらはシャフト４及び５の上でギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続され、そこでは、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって互いに分離され、分離壁の上には、分離壁７内に軸受２によって埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、補助ガイド２２が素子上の適切な孔内に溝付けられ、且つ、接続時に、素子の精密な位置合わせを方向付けるよう使用され、分離壁７及び前方カバー１２内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止し、組立体上の開口３３が装置を固定するボルトのためにあり、ネジ山を備える孔１５がオイルを充填するために使用され、且つ、その中のボルトを螺入することによって閉塞される。装置は、ピストンＡ−Ｇを備えるピストンハウジング１１が、前方カバー１２と分離壁７と中心の壁と後方カバー１との間にギアを備えるピストンハウジング９との間にあり得るようにさえ作製されることができ、その場合には、ギアハウジング９は、一体部品として後方カバー１と一体的にされることができ、薄い材料から成る（例えば、選択肢の１つは、板金を深絞り成型することによってである）。装置の外部形状は、円形、楕円形、又は、異なる、従って、適切な形状であり得る。装置は、真空を創成し、流体をポンピングするために圧縮可能な流体を圧縮し、圧力を生成する必要があるところではどこでも使用されることができ、駆動する、即ち、被駆動油圧空圧機械として使用されることができる。装置は、如何なる種類のエンジン（発電機）又はシステムの一部でもあり得る。装置は、如何なる種類のモータによっても直接的に駆動され得る。そして、装置は、その中に適合され得るし、或いは、モードカルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続を用いて、並びに、全ての他の適切なモードにおいて接続され得る。装置上の駆動シャフトは、ピストンハウジングのカバーを通る並びに両方のカバーを通る出口を有し得る。入口−出口接続部２０は、ピストンハウジング１１上に或いはそのハウジングの後方カバー１上にあり得る。それは、第１１実施態様に従った図９２乃至１００に見られ、並びに、組み合わせとして見られ、その場合には、入口がハウジング内にあり、出口がカバー内にあり、並びに、その逆である。より高い圧力のために装置を使用する場合には、それはアンロードする、即ち、ガスケット及び軸受を高圧流体から保護するために、（図１０乃至１９の第２実施態様に従った）通路−陥凹付き部分２５が作製されなければならない。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少され得る。接触部の封止又は組立体の素子間の表面の封止は、全ての既存の適切な方法で実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれの（作動）突起をも備えることができ、これらに従って、（補助）成形陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図６６乃至７３に提示される本発明に従った装置は、１対のギア及び２対の両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｃ（両面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｃは、シャフト用の孔を備える本体６と、２つの（作動）突起Ｃと、２つの（補助）陥凹付き部分Ｇとから成る）を備える装置を提示し、それはタービン、コンプレッサ、ポンプ、真空ポンプ、モータとして最良に使用されることができ、それは、入口−出口接続部２０を備えるピストンハウジング１１及び１１ａと、分離壁７のギアハウジング９と、シャフト４用の孔を備える前方カバー１２と、後方カバー１とから成り、それらは、適切な孔１６ｘを通り且つ後方カバー１の本体内にネジ止めされるボルト１６によって結合され、次に、適切な孔１６ｙを通るボルト１６ａは、分離壁７の本体内にネジ止めされ、ピストンハウジング１１及び１１ａには、１対の作動する補助的な回転式ピストンＣ−Ｇが設置され、ギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続されるものはシャフト５の上にあり、その場合には、ピストンハウジング１１及び１１ａ並びにギアハウジング９は、分離壁７によって分離され、その上には、軸受２によって後方カバー１及び前方カバー１２内に埋設されるシャフト５用の孔があり、ギア１０ａによって支持されるシャフト４は、分離壁７及び前方カバー１２内に埋設され、補助ガイド２２が素子上の適切な孔内に溝付けられ、且つ、これらを接続するとき、精密な位置合わせを方向付けるよう使用され、分離壁７、前方カバー１２、及び、後方カバー１内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止し、作動流体及び軸受２の接触も防止し、ボルト１５が後方カバー１２及びギアハウジング９内の孔１５ａを閉塞する。ピストンハウジングの外部形状は、円形、楕円形、又は、異なるより適切な形状であり得る。装置は、真空を創出し、圧縮可能な流体を圧縮し、圧力を実現する必要があるところではどこでも使用され得るし、並びに、駆動する、即ち、被駆動油圧空圧機械として使用され得る。装置は、如何なる種類のエンジン（発電機）又はシステムの一部でもあり得る。それは如何なる種類のモータによっても直接的に駆動され得る。それはその中に適合され得るし、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続を用いて、並びに、全ての他の従来的で適切なモードにおいてモータ（発電機）と接続され得る。入口−出口接続部２０は、ピストンハウジング１１内に或いはそのハウジングの後方カバー１内にあることができ、或いは、組み合わせることができ、その場合には、入口はハウジング内にあり、出口はカバー内にあり、並びに、その逆である。より高い圧力のために装置を使用する実施例では、アンロードする、即ち、ガスケット及び軸受を高圧流体から保護するために、それは（図１０乃至１９の第２実施態様に従った）通路２５を有さなければならない。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少され得る。組立体の素子の間の傾斜表面を封止することは、全ての従来的な適切なモードで実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの（作動）突起を備えることができ、これらに依存して、補助成形陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図７４乃至８２に提示される本発明に従った装置は、１対のギアと、１つの両面作動する回転式ピストンＡ（それは一体部品としてシャフト４と一体化された本体６と、２つの（作動）突起Ａとから成る）と、１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧ（それは一体部品としてシャフト５と一体化された本体６と、２つの（補助）陥凹Ｇとから成る）を備える装置を提示し、それは入口−出口陥凹２０ａと共に最良に使用されることができ、一体部品として前方カバー１２と一体的に実現されるギアハウジング９、分離壁７、及び、入口−出口接続部２０を備える後方カバー１は、適切な孔１６ｘを通り且つギアハウジング９内にネジ止めされるボルト１６によって互いに結合され、ピストンハウジング１１には、１つの両面作動する回転式ピストンＡ及び１つ両面作動する補助的な回転式ピストンＧが設置され、それらはシャフト４及び５の上でギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続され、その場合には、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって分離され、そこには、軸受２によって埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、前方カバー及び後方カバー１上には、シャフト４用の孔があり、ボルト１６ａが小さいカバー２３上の孔を通り、後方カバー１の本体内にネジ止めされ、分離壁７内では、リングワッシャ３がサークリップ２４にもたれるガスケット８を支持し、後方カバー１内では、ワッシャ３が軸受２に対して位置するガスケットを支持し、キー２９がシャフト４及び５の陥凹内にあり、封止リング２８がハウジング１１及び９内の陥凹２８ａ内にあり、補助ガイド２２が素子上の適切な孔内に溝付けられ、且つ、接続時に、精密な位置合わせを方向付けるよう使用され、ボルト１５が前方カバー１２内のオイルのための孔１５ａを閉塞し、前方カバーの上には、装置を固定するボルト用のネジ山付き開口もある。装置の外部形状は、異なる形状、楕円形等であり得る。装置は、真空を創出し、圧縮可能な流体を圧縮し、圧力を生成する必要のあるところではどこでも使用され得る。それは如何なる種類のエンジン又はシステムの一部でもあり得る。それは如何なる種類のモータによっても直接的に駆動され得るし、それはその中に適合され、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのようなモードにおける間接接続を用いて、並びに、全ての他の従来的な適切な方法でモータと接続され得る。入口−出口接続部２０は、ピストンハウジング１１内に或いはそのハウジングのカバー１内にあることができ、或いは、組み合わせられることができ、その場合には、入口はピストンハウジング１１内にあり、出口はカバー１内にあり、並びに、その逆である。より高い圧力のためにこの装置を使用する場合には、それは封止素子及び軸受を高圧流体からアンロードするよう作製され通路（図１０乃至１９の第２実施態様に従った通路）を有さなければならない。ピストンの所要の長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、比例的に増大又は減少され得る。その装置がより高い圧力のために使用中であるとき、そのピストン及びそれらのハウジングはより短い。組立体の素子の間の接触表面の封止は、全ての既存の適切な方法で実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの（作動）突起を備えることができ、それに従って、（補助）成形陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図８３乃至９３に提示されるような本発明に従った装置は、１対のギア及び１対の表面作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇ（両面作動する−補助的な回転式ピストンＡ−Ｇは、一体部品としてシャフト４と一体化された本体６と、２つの（作動）突起Ａと、２つの（補助）陥凹Ｇとから成る）を備える装置を提示し、タービン、コンプレッサ、ポンプ、真空ポンプ、モータとして最良に使用されることができ、それは、一体部品として分離壁７と一体化された入口−出口接続部２０を備えるピストンハウジング１１と、適切な孔１６ｘを通り且つピストンハウジング１１の本体内にネジ止めされるボルトによって互いに接続される、入口−出口接続部２０を備えるカバー１と、シャフト４用の孔を備える一体部品として前方カバー１２と一体化されたギアハウジング９とから成り、そこには、シャフト４及び５の上でギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続される１対の作動する補助的な回転式ピストンＡ−Ｇが設置され、分離壁７内には、軸受によって分離壁７及び後方カバー１内に埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、分離壁７、後方カバー１、及び、前方カバー１２内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止し、即ち、これらは軸受と作動流体との間の接触を防止し、ボルト１６ｂが後方カバー１内の適切な孔１６ｃを通り、且つ、ピストンハウジング１１の本体内にネジ止めされ、ボルト１６ａがギアハウジング９内の適切な孔１６ｚを通り、且つ、分離壁７の本体内にネジ止めされ、封止リング２８がピストンハウジング１１上の陥凹２８ａ内にあり、キー２９がシャフト４及び５上の適切な陥凹内にあり、ボルト１５がギアハウジング９内のオイル入口を閉塞し、装置を固定するボルトのためのネジ山付き開口３３がある。装置は、真空を実現し、圧縮可能な流体を圧縮し、流体をポンピングし、圧力を実現することが求められるところではどこでも使用されることができ、駆動する、即ち、被駆動油圧及び空圧機械として使用されることができる。装置は如何なる種類のエンジン（発電機）又は如何なるシステムでもあることができ、装置は如何なる種類のモータによっても駆動されることができ、装置はその中に適合され、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのようなモードにおいて、並びに、全ての他の従来的な適切なモードにおいて、間接接続を用いてエンジン（発電機）と接続されることができる。装置は手動でさえ駆動され得る（例えば、ワイン、水、燃料等を注ぐためのポンプ）。装置上の駆動シャフトは、ピストンハウジング１１のカバー１を通じる出口を有し得る。入口−出口接続部２０は、ピストンハウジング１１内に或いはそのハウジングの後方カバー１内にあることができ、且つ、組み合わせられることができ、その場合には、入口はハウジング内にあり、出口はカバー内にあり、並びに、その逆である。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少され得る。組立体の素子の間のもたれ合う表面の封止は、全ての従来的な適切な方法で実現され得る。この装置は既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの（作動）突起を備えることができ、それに従って、（補助）成形陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図９２乃至１００に提示されるような本発明に従った装置は、１対のギア及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストンＦ−Ｈ（両面作動する補助的な回転式ピストンＦ−Ｈは、一方の側から皿穴が開けられ且つ他方の側から環状に強化された本体６と、両側に１つずつ刻み目が付けられた切頭半円筒形として成形された２つの（作動）突起Ｆと、２つの（補助）陥凹Ｈとから成る）を備える装置を提示し、タービン、ポンプ、又は、モータとして、極めて高い圧力のために最良に使用され、それは、一体部品として後方カバー１及び入口−出口接続部２０と一体化されたピストンハウジング１１と、ギアハウジング９と、適切な孔１６ｘを通り且つ前方カバー１２の本体内にネジ止めされるボルト１６によって互いに接続される、偏心した半円形の突起で円形に実現される前方カバー１２及び分離壁７とから成り、ピストンハウジング１１内には、１対の作動する補助的な回転式ピストンＦ−Ｈが設置され、それらはギアハウジング９内に設置されるギア１０と堅固に接続されるシャフト４及び５の上にあり、そこでは、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は分離壁７によって分離され、その上には、軸受２によってシャフト４用の孔を備える前方カバー１２及び分離壁７内に埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、補助ガイド２２が素子上の適切な孔内に溝付けされ、且つ、これらを接続するときに、適切な位置合わせを方向付けるために使用され、分離壁７及び前方カバー１２内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止し、リングワッシャ３が軸受２と前方カバー１２内のガスケット８との間にあり、組立体上の孔３３は装置を固定するボルトのために意図され、オイルを充填するためにネジ山付き孔１５が使用され、その中に適切なネジを螺入することによって閉塞される。装置の外部形状は、円形、楕円形、又は、何らかの他の調節された形状であり得る。装置は、流体をポンピングし、圧力を生成する必要があるところではどこども使用されることができ、並びに、駆動する、即ち、被駆動油圧空圧機械として使用されることができ、装置は如何なる種類のエンジン（発電機）又はシステムの一部でもあることができ、装置は如何なる種類のモータによっても直接的に駆動されることができ、装置はその中に適合され、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続を用いて、並びに、全ての他の既存の適切なモードで接続されることができる。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少され得る。組立体の素子の間の接触表面の封止は、全ての従来的な適切な方法で実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの（作動）突起を備えることができ、それに依存して、（補助）陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図１０１乃至１０７に提示される本発明に従った装置は、２つのギアと、２つの両面作動する回転式ピストンＡ（両面作動する回転式ピストンＡは、両側から皿穴が開けられた本体６と、中心にあるシャフト用の孔と、２つの（作動する）突起Ａとから成る）と、１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧ（両面作動する補助的な回転式ピストンＧは、中心に孔を備える本体６と、２つの補助的な陥凹付き部分Ｇとから成る）とを備える装置を提示し、それはコンプレッサ、真空ポンプとして最良に使用され、ポンプは、ピストンハウジング１１と、ギアハウジング９と、分離壁７と、適切な孔を通り且つ後方カバー１の本体内にネジ止めされるボルト１６によって互いに接続される、入口−出口接続部２０を備える後方カバー１及び前方カバー１２とから成り、ピストンハウジング１１内には、２つの両面作動する回転式ピストンＡ及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧが設置され、それらはシャフト５及び４の上でギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続され、その場合には、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって互いに分離され、その上には、軸受２によって前方カバー１２及び後方カバー１内に埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、分離壁７及び前方カバー内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止する。装置の外部形状は、楕円形又は他の適切な形状であり得る。装置は、真空を実現し、圧縮可能な流体を圧縮し、或いは、流体をポンピングする必要があるところではどこでも使用され得る。装置は、如何なる種類のエンジン又はシステムの一部として使用され得る。装置は、如何なる種類のモータによっても直接的に駆動されることができ、装置は、その中に適合され、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続を用いて、並びに、全ての他の従来的な適切なモードでモータと接続され得る。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少され得る。組立体の素子の間の休止表面の封止は、全ての既存の適切なモードで実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれか（作動）突起を備えることができ、これらに従って、（補助）成形陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図１０８乃至１１５に提示される本発明に従った装置は、４つのギア、２つの両面作動する回転式ピストンＡ（両面作動する回転式ピストンＡは、両側から皿穴が開けられ且つ中央にシャフト用の孔を備える本体６と、２つの（作動する）突起Ａとから成る）と、１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧ（両面作動する補助的な回転式ピストンＧは、両側から皿穴が開けられ且つ中心に穴を備える本体６と、２つの（補助）陥凹Ｇとから成る）とを備える装置を提示し、真空ポンプ、コンプレッサ、タービン、モータ、ポンプとして、或いは、駆動する並びに駆動される油圧及び空圧機械として最良に使用されることができ、それはピストンハウジング１１と、ギアハウジング９と、分離壁７と、適切な穴１６ｘを通り且つ後方カバー１の本体内にネジ止めされるボルト１６によって互いに接続される、入口−出口接続部２０を備える後方カバー及びシャフト４用の孔を備える前方カバー１２とから成り、ピストンハウジング１１内には、１２０度の距離で互いに配置される３つの両面作動する補助的な回転式ピストンＡがあり、ハウジングの中心には、１つの両面作動する補助的なピストンＧがあり、それらはギアハウジング９内に設置されるギア１０に堅固に接続されるシャフト５及び４の上にあり、その場合には、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって分離され、その上には、軸受２によって前方カバー１２及び後方カバー１内に埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、分離壁７及び前方カバー１内に埋設されるガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのも防止する。装置の外部形状は、県警又は異なる適切な形状であり得る。装置は、流体をポンピングし、圧力又は真空を生成する必要があるところではどこでも、並びに、駆動する、即ち、被駆動油圧−空圧機械として使用され得る。装置は、如何なる種類のエンジン（発電機）又はシステムの一部であり得る。装置は、如何なる種類のモータによっても直接的に駆動され得る。何故ならば、それはその中に適合され、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続を用いて、並びに、全ての他の従来的な適切なモードにおいてモータと接続され得る。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少され得る。組立体の素子の間の接触表面の封止は、全ての適切なモードで実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの（作動）突起を備えることができ、これらに従って、（補助）成形陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図１１６乃至１２３に提示される本発明に従った装置は、５つのギア装置と、４つの両面作動する回転式ピストンＡ（両面作動する回転式ピストンＡは、両側から皿穴が開けられ且つ中央に孔を備える本体６と、２つの（作動）突起Ａとから成る）と、１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧ（両面作動する補助的な回転式ピストンＧは、両側から皿穴が開けられ且つ中心にシャフト用の孔を備える本体６と、２つの補助ピストン陥凹Ｇとから成る）とを提示し、真空ポンプ、コンプレッサ、タービン、モータ、ポンプとして、並びに、駆動する或いは駆動される油圧−空圧機械のいずれかとして最良に使用されることができ、それはピストンハウジング１１と、ギアハウジング９と、分離壁７と、適切な孔１６ｘを通り且つ後方カバー１の本体内にネジ止めされるボルト１６によって互いに接続される、シャフト４用の孔を備える前方カバー１２及び入口−出口接続部２０を備える後方カバー１とから成り、ピストンハウジング１１内には、互いに９０度に配置される４つの両面作動する回転式ピストンＡが設置され、装置（ハウジング）の中心には、１つの両面作動する補助的な回転式ピストンＧがあり、それらはギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続されるシャフト５及び４の上にあり、その場合には、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって分離され、その上には、軸受２によって前方カバー１２及び後方カバー１内に埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、分離カバー７及び前方カバー１２内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止する。装置の外部形状は、正方形、円形、又は、異なる適切な形状であり得る。装置は、流体をポンピングし、真空の圧力を創成する必要があるところではどこでも使用され得るし、並びに、駆動する、即ち、駆動される油圧−空圧機械の一部として使用され得る。装置は如何なる種類のエンジン（発電機）又はシステムの一部でもあり得る。装置は、如何なる種類のモータによっても直接的に駆動され得るし、並びに、装置はその中に適合されることができ、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続を用いて、並びに、全ての他の従来的な適切な方法においてモータ（発電機）と接続され得る。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少され得る。組立体の素子の間の接触表面の封止は、全ての従来的な適切なモードで実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれの作動突起をも備えることができ、それに従って、（補助）成形陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図１２４乃至１２８に提示される本発明に従った装置は、６つのギア１０及び１つのギア１０ａと、６つの両面作動する回転式ピストンＡ（両面作動する回転式ピストンＡは、中心に孔を備える本体６と、２つの（作動）突起Ａとか成る）と、１つの六課形の補助的な回転式ピストンＧ（六角形の補助的な回転式ピストンＧは、中心に孔を有する本体６と、互いに６０度の角度に配置された６つの（補助的な）成形陥凹Ｇとから成る）とを備える装置を提示し、真空ポンプ、コンプレッサ、ポンプとして最良に使用されることができ、ピストンハウジング１１と、ギアハウジング９と、分離壁７と、適切な孔を通り且つ後方カバー１の本体内にネジ止めされるボルト１６によって互いに接続される、入口−出口接続部２０を備える後方カバー１及びシャフト４用の孔を備える前方カバー１２とから成り、ピストンハウジング１１内には、互いに６０度に配置された６つの両面作動する回転式ピストンＡが設置され、ハウジングの中央には、１つの六角形の補助的な回転式ピストンＧがあり、それらはシャフト５及び４の上でギアハウジング９内のギア１０及び１０ａに堅固に接続され、そこでは、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって互いに分離され、その上には、軸受２によって後方カバー１及び前方カバー１２内に埋設されたシャフト４及び５があり、分離壁７内の並びに前方カバー１２内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのも防止する。装置の外部形状は、円形又は異なる適切な形状であり得る。装置は、流体をポンピングし、圧力又は真空を実現する必要があるところではどこでも使用され得る。装置は如何なる種類のモータによっても直接的に駆動されることができ、それはその中に適合され、或いは、カルダンシャフト、電磁ラメラ、プーリのような間接接続を用いて、並びに、全ての他の既存の適切なモードでモータと接続され得る。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少され得る。組立体の素子の間の接触表面の封止は、全ての従来的な適切なモードで行われ得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれの（作動）突起をも有することができ、これらに従って、補助的な成形された陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。

図１２９乃至１３７に提示される本発明に従った装置は、１対のギア、１つの片面作動する回転式ピストンＡ（片面作動する回転式ピストンＡは、中心にシャフト用の孔を備える本体６と、１つの（作動）突起Ａとから成る）と、１つの片面作動する補助的な回転式ピストンＧ（片面作動する補助的な回転式ピストンＧは、中心にシャフト用の孔を備える本体６と、１つの（補助的な）突起Ｇとから成る）とを備える装置を提示し、内燃機関（エンジン）と共に最良に使用され、それは、入口−出口接続部２０を備えるピストンハウジング１１と、ギアハウジング９と、分離壁と、前方カバー１２及び後方カバー１とから成り、それらは適切な孔１６ｘを通り且つ後方カバー１の本体内にネジ止めされるボルト１６によって互いに結合され、ピストンハウジング１１内には、片面作動する回転式ピストンＡ及び１つの片面作動する補助的な回転式ピストンＧが設置され、それらはシャフト４及び５上でギアハウジング９内のギア１０に堅固に接続され、そこでは、ピストンハウジング１１及びギアハウジング９は、分離壁７によって分離され、その上には、軸受２によって前方カバー１２及び後方カバー１内に埋設されるシャフト４及び５用の孔があり、補助ガイド２２が素子の適切な孔内に溝付けられ、且つ、これらを接続するときに、精密な位置合わせを方向付けるために使用され、分離壁７及び前方カバー１２内のガスケット８は、流体が一方のハウジングから他方のハウジング及び装置外部に流れるのを防止し、ボルト１５がオイルを充填することが意図される入口を閉塞し、１７を備えるボルト１８が装置を固定するために使用される。装置の外部形状は、円形、楕円形等であり得る。装置は、モータの一部として、即ち、それを使用する必要があるところではどこでも使用され得る。入口−出口接続部２０は、ピストンハウジング１１内に或いはそのハウジングの後方カバー１にあることができ、或いは、組み合わせられることができ、その場合には、入口はハウジングにあり、出口はカバーにあり、並びに、その逆である。ピストンの長さ（厚さ）及びハウジングの長さは、（比例的に）増大又は減少されることができ、全ての片面作動するピストンは、全ての従来的な適切なモードで均衡されることができ、それらが作動プロセスに振動を導入するのを防止する。組立体の素子の間の接触表面の封止は、全ての既存の適切なモードで実現され得る。この装置は、既述の形状Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ、又は、Ｆのうちのいずれかの作動突起を備えることができ、それに従って、（補助）成形陥凹Ｇ又はＨの選択が行われる。この種類の装置は、コンプレッサ、ポンプ、真空装置として使用されることができ、１つの作動し且つ１つの補助的なものの代わりに、両面作動し且つ両面の補助的な、或いは、３面作動し且つ３面の補助的な、或いは、４面作動し且つ４面の補助的な回転式ピストンがあり得る。

Claims (24)

1. コンプレッサ、ポンプ、真空ポンプ、タービン、モータとして使用されることができ、並びに、他の駆動する並びに駆動される油圧−空圧機械として使用されることができる回転式ピストンを備える装置であって、
   入口−出口接続部（２０）を備えるピストンハウジング（１１）と、ギアハウジング（９）と、分離壁（７）と、シャフト用の孔を備える前方カバー（１２）及び後方カバー（１）とから成り、前記前方カバー及び後方カバーは、孔（１６ｘ）を通り且つ後方カバー（１）の本体内にネジ止めされるボルト（１６）によって互いに接続され、
   前記ピストンハウジング（１１）には、９０度の角度に配置され且つシャフト（４，５）の上で前記ギアハウジング（９）内のギア（１０）と堅固に接続される２つの作動する突起（Ａ）及び２つの補助的な陥凹（Ｇ）を備える本体（６）を有する、１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ａ−Ｇ）が設置され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、前記分離壁（７）によって分離され、前記分離壁の上には、前記前方カバー（１２）内に並びに前記分離壁（７）内に埋設されるシャフト（４，５）があり、前記前方カバー（１２）及び前記分離壁（７）内には、ガスケット（８）があり、接続時に組立体の素子の精密な位置合わせを方向付けるために、補助ガイド（２２）が前記分離壁（７）及び前記ハウジング（９，１１）内の前記カバー（１２，１）上の前記孔内に溝付けられることを特徴とする、
   装置。
2. 前記ギアハウジング（９）は、前記シャフト（４）用の孔を備える前記前方カバー（１２）と共に一体部品において実現され、ピストンハウジング（１１）が分離壁（７）と共に一体部品において実現され、前記ピストンハウジング（１１ａ）が、前記シャフト（４）用の孔を備える前記後方カバー（１）と共に一体部品として一体化され、前記ハウジング（１１）及び前記ハウジング（１１ａ）は、異なる長さ（Ｌ）のシャフト（４，５）用の孔を備える分離壁（７ａ）によって互いに分離され、前記シャフトは、前記分離壁（７）及び前記後方カバー（１）内に軸受（２）によって埋設され、前記ハウジング（１１，１１ａ）内に設置される、異なる長さの両面作動する−補助的な回転式ピストン（Ｅ−Ｇ）の各対は、前記シャフト（４，５）上で前記ギアハウジング（９）内のギア（１０）と堅固に接続されること、前記前方カバー（１２）、前記後方カバー（１）、及び、前記分離壁（７，７ａ）内には、ガスケット（８）及び補助ガイド（２２）があること、両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｅ−Ｇ）は、本体（６）を有し、該本体は、頂部の両側毎に４回刻み目が付けられた２つの作動する突起（Ｅ）と、２つの補助的な陥凹（Ｇ）とを備え、それらは９０度の角度で交互に配置されること、並びに、入口（２０）に向かう突起を備える通路（２５）が、分離壁（７，７ａ）及び前記後方カバー（１）内に位置付けられることを特徴とする、第２実施態様に従った請求項１に記載の装置。
3. 前記ギアハウジング（９）は、前記前方カバー（１２）と共に一体部品において実現され、前記ピストンハウジング（１１）は、分離壁（７）と共に一体部品において実現され、前記ピストンハウジング（１１ａ）は、前記後方カバー（１）と共に一体部品において実現され、前記ハウジング（１１）及び前記ハウジング（１１ａ）は、前記分離壁（７）及び前記後方カバー（１）内に軸受によって埋設される２つのシャフト（５）用の孔を備える分離壁（７ａ）によって互いに分離され、異なる長さ（Ｌ）の両面作動する−補助的な回転式ピストン（Ｅ−Ｇ）は、２つのシャフト（５）上でギア（１０）と堅固に接続されてハウジング（１２）内に設置されること、前記前方カバー（１２）、前記後方カバー（１）、及び、前記分離壁（７，７ａ）内には、ガスケット（８）及び補助ガイド（２２）が設置されること、両面作動する−補助的な回転式ピストン（Ｅ−Ｇ）は、本体（６）を有し、該本体は、互いに９０度の角度で交互に配置された、頂部の両側毎に４回刻み目が付けられた２つの作動突起（Ｅ）と、２つの補助的な陥凹（Ｇ）とを備えること、並びに、前記入口（２０）に向かう突起を備える前記通路は、前記分離壁（７，７ａ）及び前記後方カバー（１）内に位置付けられることを特徴とする、第２実施態様に従った請求項１に記載の装置。
4. １対のギア（１０）及び異なる長さ（Ｌ）の２対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ａ−Ｇ）とを備える円筒形の外部形状を有し、そのうちの一方の対は、前記シャフトと共に一体部品において実現され、前記本体の他方の対は、シャフト用の孔を備え、２つの作動突起（Ａ）及び２つの補助陥凹（Ｇ）をそれぞれ有すること、前記ピストンハウジング（１１，１１ａ）は、軸受（２）を覆うために、入口出口陥凹（２０ｃ，２０ａ）、入口−出口接続部（２０）を備える後方カバー（１，１ａ）、及び、小さいカバー（２３）で実現され、前記ギアハウジング（９）は、前記分離壁（７）及びボルト（１６，１６ｂ）によって互いに前記ハウジング（１１ａ）に接続されるピストンハウジング（１１，１１ａ）を分離する分離壁（７ａ）と共に一体部品において実現されること、前記ハウジング（１１，１１ａ）の各々毎に、シャフト（５，５ａ）上でギア（１０）と堅固に接続される１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ａ−Ｇ）が設置され、前記分離壁（７，７Ａ）及びカバー（１，１ａ）には、軸受（２）によって前記分離壁（７）及び前記カバー（１，１ａ）内に埋設されるシャフト（５，５ａ）用の孔があること、並びに、前記カバー（１，１ａ）及び分離壁（７，７ａ）には、ガスケット（８）及び補助ガイド（２２）があり、ボルト（１５）が孔（１５ａ）内にネジ止めされ、ボルト（１６ｄ）が前記カバー（１）上で一致する孔（１６ｄｘ）を通り、前記ピストンハウジング（１１）は前記分離壁（７）内にネジ止めされ、前記カバー（１ａ）上の一致する孔（１６ｃｘ）を通るボルト（１６ｃ）が前記ピストンハウジング（１１ａ）の本体内にネジ止めされ、前記小さいカバー（２３）上で前記孔（１６ａｘ）を通るボルト（１６ａ）は、前記カバー（１，１ａ）内にネジ止めされ、前記分離壁（７ａ）内のリングワッシャ（３）がサークリップ（２４）に対してもたれかかるガスケット（８）を支持し、前記カバー（１，１ａ）内のリングワッシャ（３）は、前記軸受（２）上に位置するガスケット（８）を支持し、キー（２９）が前記シャフト（５，５ａ）上の前記陥凹内にあり、封止リング（２８）が前記陥凹（２８ａ）内にあることを特徴とする、第４実施態様に従った請求項１に記載の装置。
5. １対のギア（１０）及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｃ−Ｇ）を備えるリブ付き強化部を備える長円形の外部形状を有し、前記回転式ピストン（Ｃ−Ｇ）は、９０度の角度で交互に配置された２つの作動突起（Ｃ）及び２つの補助陥凹（Ｇ）を備える本体（６）を有すること、前記作動突起（Ｃ）は頂部で両側毎に１回ずつ刻み目が付けられ、ギアハウジング（９）、前記分離壁（７）、前記前方カバー（１２）及び前記後方カバー（１）は、ボルト（１６，１６ａ）によって前記ピストンハウジング（１１）に互いに接続され、そこには、１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｃ−Ｇ）が設置されること、並びに、それらは前記シャフト（４，５）上でギア（１０）に堅固に接続され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、前記前方カバー（１２）及び前記後方カバー（１）内に軸受（２）によって埋設されるシャフト（４，５）用の孔を備える前記分離壁（７）で分離され、ボルト（１６ｂ）が小さいカバー（２３）上の孔（１６ｂｘ）を通り、且つ、前記後方カバー（１）内にネジ止めされ、前記ガスケット（８）は前記分離壁（７）、前記後方カバー（１）、及び、前記前方カバー（１２）内にあり、サークリップ（２４）が前記分離壁（７）及び前記後方カバー（１）内で前記ガスケット（８）を支持し、前記ボルト（１５）は孔（１５ａ）内にネジ止めされることを特徴とする、第５実施態様に従った請求項１に記載の装置。
6. １対のギア（１０）と１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ａ−Ｇ）とを備える円筒形の外部形状を有し、前記回転式ピストン（Ａ−Ｇ）は、一体部品としてシャフトと一体形成される本体（６）と、９０度の角度に交互に配置される２つの作動突起（Ａ）及び２つの補助陥凹（Ｇ）とを有すること、当該装置は、入口出口陥凹（２０ａ）を備えるピストンハウジング（１１）と、一体部品として前記前方カバー（１２）と共に一体化されるギアハウジング（９）と、ボルト（１６）によって前記ギアハウジング（９）の前記本体に互いに接続される前記入口−出口接続部（２０）を備える前記後方カバー（１）及び前記分離壁（７）とを有すること、並びに、前記ピストンハウジング（１１）内には、シャフト（４，５）上で前記ギア（１０）と堅固に接続される１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ａ−Ｇ）が設置され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は分離壁（７）によって分離され、その上には、軸受（２）、前記前方カバー（１２）、及び、前記後方カバー（１）内に埋設されるシャフト（４，５）用の孔が設定され、ボルト（１６ａ）が前記小さいカバー（２３）上の前記孔を通り、且つ、前記後方カバー（１）内にネジ止めされ、ボルト（１６ｂ）が前記後方カバー（１）及び前記ピストンハウジング（１１）上の孔（１６ｂｘ）を通り、且つ、前記分離壁（７）内にネジ止めされ、リングワッシャ（３）が前記サークリップ（２４）に対してもたれる前記封止素子（８）を支持し、前記後方カバー（１）では、前記軸受（２）上に位置するリングワッシャ（３）が前記ガスケット（８）を支持し、前記キー（２９）は前記シャフト（４，５）上の前記陥凹内にあり、前記封止リング（２８）は前記陥凹（２８ａ）内に設置されることを特徴とする、第６実施態様に従った請求項１に記載の装置。
7. 前記ピストンハウジング（１１）内には、１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ａ−Ｇ）が設置され、該回転式ピストンは、前記シャフト（４，５）上でギア（１０）に堅固に接続され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、分離壁（７）によって分離され、その上には、前記分離壁（７）内に軸受（２）によって埋設されるシャフト（４，５）用の孔があり、偏心した半円形突起及び前記分離壁（７）と共に円形に実現される前記前方カバー（１２）内には、ガスケット（８）があることを特徴とする、第７実施態様に従った請求項１に記載の装置。
8. 軸受（２）によって前記分離壁（７）及び前記前方カバー（１２）内に埋設される前記シャフト上の１つの駆動ギア（１０ａ）及び４つのギア（１０）と、２対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｃ−Ｇ）とを備え、両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｃ−Ｇ）は、前記シャフト（５）用の孔を備える本体（６）と、頂部の両側毎に１回ずつ刻み目が付けられた２つの作動する成形突起（Ｃ）及び２つの補助陥凹（Ｇ）とを有し、前記ピストンの前記ハウジング（１１，１１ａ）の内側には、１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｃ−Ｇ）が設置され、該回転式ピストンは、４つのシャフト（５）上でギア（１０）と堅固に接続され、前記ピストンハウジング（１１，１１ａ）及び前記ギアハウジング（９）は、前記分離壁（７）によって分離され、その上には、軸受（２）によって前記後方カバー（１）及び前記前方カバー（１２）内に埋設される前記シャフト（５）用の孔があり、接続時に前記組立体の前記素子の精密な位置合わせを方向付けるために、補助ガイド（２２）が前記素子上の適切な孔内に溝付けられ、前記ガスケット（８）は、前記分離壁（７）、前記前方カバー（１２）、及び、前記後方カバー（１）内にあるのに対し、前記ボルト（１５）は、前記前方カバー（１２）及び前記ギアハウジング（９）上の前記孔（１５ａ）内にネジ止められることを特徴とする、第８実施態様に従った請求項１に記載の装置。
9. １対のギア（１０）、一体部品として前記シャフトと一体化された本体（６）と１８０度の角度で互いに配置された２つの作動突起（Ａ）とを有する１つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）、及び、一体部品として前記シャフトと一体化された本体と、１８０度の角度で互いに配置された２つの補助陥凹（Ｇ）と、入口出口陥凹（２０ａ）を備えるピストンハウジング（１１）と、一体部品としてシャフト（４）用の前記孔を備える前記前方カバー（１２）と一体化される前記ギアハウジング（９）と、前記分離壁（７）と、前記後方カバー（１）とを有する１つの両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）を備え、前記ピストンハウジング（１１）内には、１つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）が設置され、１つの両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）は、前記シャフト（４，５）上で前記ゴア（１０）に堅固に接続され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、軸受（２）によって前記前方カバー（１２）及び前記後方カバー（１）内に埋設されるシャフト（４，５）用の孔を備える前記分離壁（７）によって分離され、前記前方カバー（１２）及び前記後方カバー（１）上には、前記シャフト（４）用の孔があり、前記ボルト（１６ａ）は、前記小さなカバー（２３）上の前記孔を通り、且つ、前記後方カバー（１）内にネジ止めされ、前記分離壁（７）内では、リングワッシャ（３）が前記サークリップ（２４）に対して位置する前記ガスケット（８）を支持し、前記後方カバー（１）内では、リングワッシャ（３）は、前記軸受（２）に対して位置する前記ガスケット（８）を支持し、キー（２９）が前記シャフト（４，５）上の前記陥凹内にあり、前記封止リング（２８）は、前記ハウジング（１１，９）上の前記陥凹（２８ａ）内にあるのに対し、前記補助ガイド（２２）は、接続時に前記組立体の前記素子の精密な位置合わせを方向付けるために、前記前方カバー（１２）内のオイルのための入口（１５ａ）内にネジ止めされ、前記前方カバー内には、ネジ山付き開口（３３）があることを特徴とする、第９実施態様に従った請求項１に記載の装置。
10. １対のギア（１０）及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ａ−Ｇ）を備え、該回転式ピストン（Ａ−Ｇ）は、一体部品として前記シャフト（４）と一体化される前記本体（６）と、２つの作動突起（Ａ）及び２つの補助陥凹（Ｇ）と、前記分離壁（７）と共に一体部品において実現される入口出口陥凹（２０ａ）を備える前記ピストンハウジング（１１）と、一体部品として前記前方カバー（１２）及び前記後方カバー（１）と共に一体化される前記ギアハウジング（９）とを有すること、並びに、前記ピストンハウジング（１１）内には、前記ギア（１０）と堅固に接続される前記シャフト（４，５）上に１対の作動する補助的な回転式ピストン（Ａ−Ｇ）が設置され、前記分離壁（７）上には、軸受（２）によって前記後方カバー（１）及び前記分離壁（７）内に埋設されるシャフト（４，５）用の孔があり、前記ガスケット（８）が、前記分離壁（７）、前記シャフト（４）用の孔を備える前記前方カバー（１２）及び前記後方カバー内にあり、ボルト（１６ａ）が前記ハウジング（９）上の前記孔（１６ｚ）を通り、且つ、前記分離壁（７）内にネジ止めされ、前記封止リング（２８）は、前記ハウジング（１１）上の前記陥凹（２８ａ）内にあり、キー（２９）が前記シャフト（４，５）上の前記陥凹内にあるのに対し、前記ボルト（１５）は前記ハウジング（９）上のオイル用の前記入口内にネジ止めされ、ネジ山付き開口（１６ｙ）は、当該装置の堅固な据付接続を行うボルトのために刻み目が付けられ、ボルト用のネジ山付き開口（３３）は、当該装置を固定するために刻み目が付けられることを特徴とする、第１０実施態様に従った請求項１に記載の装置。
11. １対のギア（１０）及び１対の両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｆ−Ｈ）を備え、該回転式ピストン（Ｆ−Ｈ）は、一方から皿穴が開けられ且つ他方の側から環状に強化される前記本体（６）と、９０度の角度で交互に配置される各側に１回ずつ刻み目が付けられた切頭半円形として成形される作動突起（Ｆ）及び２つの補助陥凹（Ｇ）と、前記後方カバー（１）及び入口−出口接続部（２０）と共に一体部品において実現される前記ピストンハウジング（１１）と、前記ギアハウジング（９）と、前記シャフト（４）用の前記孔を備え且つ一方の側に前記半円形の突起を備える円形に実現される前記前方カバー（１２）及び前記分離壁（７）とを有すること、並びに、前記ピストンハウジング（９）の内側には、ギア（１０）と堅固に接続される前記シャフト（４，５）上の１対の作動する補助的な回転式ピストン（Ｆ−Ｈ）が設置され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、軸受（２）によって前記前方カバー（１２）及び前記分離壁（７）内に埋設されるシャフト（４，５）用の孔を備える前記分離壁（７）によって互いに分離され、補助ガイド（２２）が、接続時に、当該装置の前記素子の精密な位置合わせを方向付け、前記ガスケット（８）は、前記分離壁（７）及び前記前方カバー（１２）内にあり、リングワッシャ（３）が前記前方カバー（１２）内で前記ガスケット（８）と前記軸受（２）との間に設置されるのに対し、前記ボルト（１５）は、オイル用の前記入口内にネジ止めされ、ボルト用の前記ネジ山付き開口（３３）は、当該装置を固定することを特徴とする、第１１実施態様に従った請求項１に記載の装置。
12. ３つのギア（１０）、シャフト（５）用の中心孔と互いに１８０度の角度に配置される２つの作動突起（Ａ）とを備える両側から皿穴が開けられた本体（６）を有する２つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）、及び、１つの両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）とを有し、該回転式ピストン（Ｇ）は、前記中心孔と互いに１８０度の角度に配置される２つの補助陥凹（Ｇ）とを備える本体（６）を有すること、並びに、前記ピストンハウジング（１１）の内側には、ギア（１０）に堅固に接続される前記シャフト（５，４）の上に２つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）及び１つの両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）が設置され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、入口−出口接続部（２０）を備える前記後方カバー（１）及び前記前方カバー（１２）内の軸受（２）によって埋設されるシャフト（４，５）用の孔を備える前記分離壁（７）によって互いに分離されるのに対し、前記ガスケット（８）は、前記シャフト（４）用の前記孔を備える前記前方カバー（１２）及び前記分離壁（７）内にあることを特徴とする、第１２実施態様に従った請求項１に記載の装置。
13. ４つのギア、シャフト（５）用の中心孔と互いに１８０度の角度に配置される２つの作動突起（Ａ）とを備える両側から皿穴が開けられる本体（６）を有する３つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）、及び、前記シャフト（４）用の中心孔と互いに１８０度の角度に配置される半円形の２つの補助陥凹（Ｇ）とを備える両側から皿穴が開けられる前記本体（６）を有する前記１つの両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）を有すること、並びに、１回のピストンハウジング（１１）毎に、互いに１２０度の角度に配置される３つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）が設置され、前記ハウジング（１１）の中央には、ギア（１０）と堅固に接続される前記シャフト（５，４）上に１つの両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）もあり、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、前記分離壁（７）によって互いに分離され、その上には、入口−出口接続部（２０）を備える前記後方カバー（１）及び前記前方カバー（１２）内で軸受（２）内に埋設されるシャフト（４，５）用の前記孔があるのに対し、前記ガスケット（８）は、前記シャフト（４）用の前記孔を備える前記前方カバー（１２）及び前記分離壁（７）内にあることを特徴とする、第１３実施態様に従った請求項１に記載の装置。
14. ４つのギア（１０）、シャフト（５）用の前記中心孔と互いに１８０度の角度に配置される２つの作動突起（Ａ）とを備える両側から皿穴が開けられる本体（６）を有する２つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）、及び、両側から皿穴が開けられた本体（６）と、前記シャフト（４）用の孔と、互いに１８０度の角度に配置される補助陥凹（Ｇ）とを有する１つの両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）を有すること、並びに、前記ハウジング（１１）の内側には、互いに９０度に配置に設置される４つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）と、中心にある１つの両面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）とが設置され、それらは前記シャフト（５，４）上でギア（１０）と堅固に接続され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、入口−出口接続部（２０）を備える前記後方カバー（１）及び前記シャフト（４）用の前記孔を備える前記前方カバー（１２）内で軸受（２）内に埋設されるシャフト（４，５）用の孔を備える前記分離壁（７）によって互いに分離されるのに対し、前記ガスケット（８）は、前記分離壁（７）及び前記前方カバー（１２）内にあることを特徴とする、第１４実施態様に従った請求項１に記載の装置。
15. ６つのギア（１０）及び１つの中心ギア（１０ａ）、シャフト（５）用の前記中心孔と互いに１８０度の角度に配置される２つの作動突起（Ａ）とを備える両側から皿穴が開けられる前記本体（６）を有する６つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）、及び、両側から皿穴が開けられた本体（６）と、前記シャフト（４）用の前記中心孔と、互いに６０度の角度に配置された半円形の６つの補助陥凹（Ｇ）とを有する１つの六角形の補助的な回転式ピストン（Ｇ）を備えること、並びに、前記ピストンハウジング（１１）内には、互いに６０度の角度に配置される６つの両面作動する回転式ピストン（Ａ）と、中心にある１つの六角形の補助的な回転式ピストン（Ｇ）が設置され、これらは前記シャフト（５，４）上でギア（１０，１０ａ）と堅固に接続され、前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、軸受（２）内に並びに入口出口接続部（２０）を備える後方カバー（１）及び前記前方カバー（１２）内に埋設されるシャフト（４，５）用の前記孔を備える前記分離壁（７）によって互いに分離されるのに対し、前記ガスケット（８）は、シャフト（４）用の前記孔を備える前記前方カバー（１２）及び前記分離壁（７）内にあることを特徴とする、第１５実施態様に従った請求項１に記載の装置。
16. １対のギア（１０）、前記シャフト（４）用の前記中心孔と１つの作動突起（Ａ）とを備える本体（６）を有する１つの片面作動する回転式ピストン（Ａ）、及び、前記シャフト（５）用の前記中心孔と１つの補助陥凹（Ｇ）とを備える本体（６）を有する１つの片面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）を備えること、並びに、
    前記ピストンハウジング（１１）内には、前記シャフト（４，５）上で前記ギア（１０）に堅固に接続される１つの片面作動する補助的な回転式ピストン（Ｇ）と１つの片面作動する回転式ピストン（Ａ）とが設置され、入口出口接続部（２０）を備える前記ピストンハウジング（１１）及び前記ギアハウジング（９）は、前記前方カバー（１２）及び前記後方カバー（１）内で前記軸受（２）内に埋設されるシャフト（４，５）用の前記孔を有する前記分離壁（７）によって互いに分離されるのに対し、ナット（１７）を備える前記ボルト（１８）は、当該装置を固定するためにあることを特徴とする、第１６実施態様に従った請求項１に記載の装置。
17. 前記本体（６）の前記円形断面切断は、半径（Ｒ）によって実現されること、並びに、半径（ｒ）及び高さ（ｖ）を有する２つの対称的な半円形の作動突起（Ａ）が長軸に沿って実現され、短軸に対して垂直に、半径（ｒ１）及び高さ（ｖ１）を有する２つの対称的な半円形の補助陥凹（Ｇ）が互いに９０度の角度に配置されることを特徴とする、請求項１、４、６、７、又は、１０に記載の装置。
18. 前記本体（６）の前記円形断面は、半径（Ｒ）によって実現されること、並びに、高さ（ｖ２）のための半径（Ｒ２）によって両側毎に１回ずつ刻み目が付けられた半径（ｒ）及び高さ（ｖ）を備える２つの対称的な半円形の作動突起（Ｃ）が長軸に沿って実現され、短軸上に垂直に、半径（ｒ１）及び高さ（ｖ１）を備える２つの対称的な半円形の補助陥凹（Ｇ）が互いに９０度の角度に配置されることを特徴とする、請求項５及び８に記載の装置。
19. 前記本体（６）の前記円形断面は、半径（Ｒ）によって実現されること、並びに、高さ（ｖ）で半径（Ｒｆ）によって切頭される半径（ｒ）を備える２つの対称的な半円形の作動突起（Ｆ）が長軸に沿って実現され、短軸上に垂直に、高さ（ｖ１）によって半径（Ｒｈ）で切頭される半径（ｒ１）及び高さ（ｖ１）を備える２つの対称的な半円形の補助陥凹（Ｈ）が互いに９０度の角度に配置されることを特徴とする、請求項１１及び８に記載の装置。
20. 前記本体（６）の前記円形断面は、半径（Ｒ）で実現されること、並びに、互いに１８０度の角度に配置される半径（ｒ）を備える２つの対称的な半円形の作動突起（Ａ）が実現されることを特徴とする、請求項９、１２、１３、又は、１４に記載の装置。
21. 前記本体（６）の前記円形断面は、半径（Ｒ）で実現されること、並びに、１８０度の角度に交互に配置される半径（ｒ１）を備える２つの対称的な半円形の作動陥凹（Ｇ）が実現されることを特徴とする、請求項９、１２、１３、又は、１４に記載の装置。
22. 前記本体（６）の前記円形断面は、半径（Ｒ）で実現されること、並びに、半径（ｒ）を備える１つの半円形の作動突起（Ａ）が偏心的に実現されることを特徴とする、請求項１６に記載の装置。
23. 前記本体（６）の前記円形断面は、半径（Ｒ）で実現されること、並びに、半径（ｒ１）を備える１つの半円形の補助的な陥凹（Ｇ）が偏心的に実現されることを特徴とする、請求項１６に記載の装置。
24. 前記本体（６）の前記円形断面は、半径（Ｒ）で実現されること、並びに、頂部付近で片側毎に４回ずつ刻み目が付けられた半径（ｒ）及び高さ（ｖ）を備える２つの対称的な半円形の作動突起（Ｅ）が長軸に沿って実現され、短軸上に垂直に、半径（ｒ１）及び高さ（ｖ１）を備える２つの対称的な半円形の補助的な陥凹（Ｇ）が９０度の角度で交互に配置されることを特徴とする、請求項２及び３に記載の装置。

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