JP2011503472A - 交換可能なシャフトアダプタ挿入部を有する回転弁レバー装置 - Google Patents

Abstract

着脱可能なシャフトアダプタ挿入部を有する回転弁レバー装置を説明する。例示的なレバー装置は、アクチュエータのステムに回転自在に取り付けるレバーアーム（２０２）を含む。該レバー装置は、スプライン付きシャフトを受容する第１のスプライン付き内面（２０８）を有する第１の開口部（２０６）と、該第１の開口部に隣接し、かつスプライン付き外面を有する挿入部材の少なくとも一部を受容する第２のスプライン付き内面（２２６）を有する第２の開口部（２２４）とを含む。

Description

本開示は、概して、制御弁に関し、より具体的には、交換可能なシャフトアダプタ挿入部を有する回転弁の作動レバー装置に関する。

プロセス制御プラントまたはシステムは、プロセス流体の流れを制御するために、しばしば、ボール弁、バタフライ弁、偏心ディスク弁、偏心プラグ弁等の回転弁を採用することがある。一般的に、回転弁は、流体管路に配置され、かつシャフトを介して回転弁の本体に回転自在に連結される流量制御部材を典型的に含む。典型的に、回転弁から伸長するシャフトの一部は、回転制御弁のアクチュエータ（例えば、空気圧式アクチュエータ、電気式アクチュエータ、油圧式アクチュエータ等）のステムに動作可能に連結される。

アクチュエータのステムを弁シャフトに連結するには、レバーまたはレバーアームが典型的に採用される。レバーは、アクチュエータのステムの直線変位を弁シャフトの回転変位に変換する。このように、レバーの回転が、弁シャフトおよび流量制御部材（例えば、ディスク、ボール等）を回転させて、弁を通る流体の流量を増加または制限する。動作中、アクチュエータのステムの変位を制御してレバーおよび弁のシャフトを回転させ、これによって、弁の流量制御部材が所望の角度の位置となり、回転弁を通る所望の流量を達成するように、制御装置が使用されてもよい。

多数の周知の弁シャフトは、例えば、上記のようにレバーを介してアクチュエータに接続するために、スプライン付きの終端部を提供する。スプライン付きシャフトは、トルク荷重を均一に分散し、かつ滑りまたは空動きを防止する接続を提供し、弁の絞り性能を向上することができる。多数の弁シャフトは、スプライン接続を採用するが、他の多数の弁シャフトは、例えば、角形の終端部、二重Ｄ型終端部、キー溝付き終端部等、異なる形状を提供する端部を有する。

レバーアームまたはレバーを使用して直線状のアクチュエータのステムを回転弁シャフトに連結する場合、レバーは典型的に、弁シャフトの終端部を受容するように特別に構成される（つまり、角形の弁シャフトは、角形の弁シャフトを受容するように構成されたレバーを必要とする）。このように、上記のような様々な形状の終端部を有する弁シャフトに連結するために、異なるレバーが、しばしば必要とされる。多様な種類の弁シャフトに連結するためにいくつかの異なるレバーが必要であることによって、製造および在庫管理コストが顕著に上昇する可能性がある。

一実施例において、回転弁レバーとともに使用するための挿入部材は、スプライン付き外面を有する本体および弁のシャフトを受容するように形成される開口部を含む。

別の実施例において、回転制御弁とともに使用するためのレバー装置は、アクチュエータのステムに回転自在に取り付けるレバーアームを含む。レバー装置は、スプライン付き弁シャフトを受容する第１のスプライン付き内面を有する第１の開口部と、第１の開口部に隣接し、かつスプライン付き外面を有する挿入部材の少なくとも一部を受容する第２のスプライン付き内面を有する第２の開口部とをさらに含む。

また別の実施例において、回転制御弁装置は、筐体と、筐体に取り付けられ、かつシャフトを有する弁とを含む。アクチュエータのアクチュエータ部材は、筐体内に配置される。レバーは、アクチュエータ部材に回転自在に連結され、かつ、第１のスプライン付き内面を備える第１の開口部を有する。レバーは、第３の開口部およびスプライン付き外面を有する挿入部材の少なくとも部分を受容する第２のスプライン付き内面を備える第２の開口部を有する第１の終端部をさらに含む。

周知の回転制御弁の組立体の断面図である。 図１Ａの回転制御弁の組立体を実装するために使用され得る、周知の回転弁の断面図である。 図１Ａの直線Ａ−Ａに沿って切断された、図１Ａの例示的な回転制御弁組立体の拡大断面図である。 本明細書に説明される例示的なレバー装置の斜視図である。 図２Ａの例示的なレバー装置の別の図面である。 例示的なスプライン付き弁シャフトの斜視図である。 円筒状の本体を有する例示的な挿入部材の斜視図である。 円錐状の本体を有する別の例示的な挿入部材の斜視図である。 図１Ａ、図１Ｂおよび図１Ｃに示された組立体に類似するが、図２Ａおよび図２Ｂの例示的なレバー装置を使用して実装される、例示的な回転制御弁組立体の部分的断面図である。

一般的に、本明細書に説明される例示的なレバー装置は、回転制御弁とともに使用され得る。周知のレバーアーム、または例えば、図１Ａに示されたレバー１０６のようなレバーは、ある種の弁シャフト（例えば、スプライン付きシャフトまたはスタブシャフト）を受容するように（つまり、連結するように）構成される。異なるアクチュエータを、例えば、角形のスタブシャフト、キー溝付きスタブシャフト等、異なるシャフトタイプを有する多様な弁に連結することを可能にするには、いくつもの異なるレバーを製造することが必要とされる場合がある。しかしながら、比較的多数の異なるレバーを製造しなければならないことにより、製造および在庫管理コストが上昇する。

周知のレバーアームまたはレバーとは対照的に、本明細書で説明される例示的なレバー装置は、多様な、または複数の種類の弁シャフトに結合することができる。具体的には、本明細書で説明される例示的なレバー装置は、シャフトを受容するレバーに適合する挿入部材またはシャフトアダプタを介して、スプライン付き弁シャフト、または代替として角形のスタブシャフト、二重Ｄ型スタブシャフト、キー溝付きスタブシャフト等のいずれかを受容することができる。

スプライン付き弁シャフトにレバーを回転自在に連結することにより、そうでなければ、レバーがスプラインが無いシャフトに接続される場合に発生する可能性がある、滑りまたは空動きを防止することができ、したがって、弁の絞り性能を向上させる。さらに、本明細書に説明される例示的なレバー装置は、本明細書に説明されるような多様な種類の弁シャフトを受容するように構成される多様な種類のレバーを製造および在庫管理する必要性を排除することにより、製造および在庫管理コストを削減する。

例示的なレバー装置を詳細に説明する前に、図１Ａ、図１Ｂおよび図１Ｃを参照しながら、以下に周知の回転制御弁の組立体１００を簡単に説明する。図１Ａは、周知の回転制御弁の組立体１００の断面図で、図１Ｂは、図１Ａの回転制御弁の組立体を実装するために使用され得る例示的な回転弁１１０の断面図である。図１Ｃは、図１Ａの回転制御弁の組立体１００の一部の拡大断面図で、図１Ａの直線Ａ−Ａに沿って切断された例示的なレバー１０６を表す。

図１Ａ、図１Ｂおよび図１Ｃを詳細に説明すると、回転制御弁組立体１００は、回転制御弁の筐体に連結されるアクチュエータ１０２（例えば、ダイヤフラムアクチュエータ、ピストンアクチュエータ等）を含む。筐体１０４は、レバー１０６を収容し、回転弁１１０を回転制御弁の組立体１００に連結する取付ヨーク１０８を含む。アクチュエータ１０２は、レバー１０６を介して回転弁１１０に動作可能に連結され、流量制御部材、すなわち回転弁１１０の絞り部材１１２（例えば、ボール、ディスク、プラグ等）を作動させる。

アクチュエータ１０２は、上部ケーシング部１１５と下部ケーシング部１１７との間にダイヤフラム１１６を捕捉するケーシング１１４を含む。ケーシング部１１５および１１７は、ケーシング１１４の外縁に沿って離間して配置される複数のねじ部品１１８によって相互に連結される。ダイヤフラム１１６は、ケーシング１１４内の空間を制御圧室１２０に仕切り、これによって、吸気ポート１２２を経由して供給される制御圧が、ダイヤフラム１１６を変位させる。ダイヤフラム板１２４は、ダイヤフラム１１６に対して強固な裏材を提供し、かつ、ダイヤフラム１１６をアクチュエータのステムまたはロッド１２６に（例えば、ねじを介して）連結する。アクチュエータのばね１２８はアクチュエータのステム１２６を包囲し、ダイヤフラム板１２４とばね台座１３０との間に配置される。ばね１２８は、アクチュエータのステム１２６およびアクチュエータのステム１２６に連結される流量制御部材１１２または他の作用要素を、ダイヤフラム１１６に加えられる制御圧が存在しない場合の既知の位置に戻すようにダイヤフラム板１２４に対する付勢力を提供する。アクチュエータのステム１２６は、アクチュエータのステム１２６をレバー１０６のレバーアーム１３４に回転自在に連結するロッドエンド軸受１３２を含んでもよい。回転制御弁組立体１００の筐体１０４は、レバー１０６を収容し、図１Ｃに最も明確に示されているように、筐体１０４の取付ヨーク１０８は、回転弁１１０を回転制御弁の組立体１００に連結する。

図１Ｂを参照すると、回転弁１１０は、流量制御部材１１２を格納する弁本体１３６と、台座面または密閉リング１４０を有するオリフィス１３８とを含む。流量制御部材１１２は、弁シャフト１４２に連結され、この結果、レバー１０６に連結される。流量制御部材１１２は、ここを経由して入口通路１４４から出口通路１４５へと流れることができる、オリフィス１３８を通過する流体の流れを制御するように、密閉リング１４０を係合する。こうして、回転弁１１０を通る流体の流速は、密閉リング１４０に対する流量制御部材１１２の位置により制御される。流量制御部材１１２の位置は、流量制御部材１１２が密閉リング１４０と密閉して係合している閉じた位置から、流量制御部材１１２が密閉リング１４０から遠位にある完全に開いた位置または最大流速の位置まで、変化することができる。

上記のように、流量制御部材１１２の位置は、弁シャフト１４２に連結される、レバー１０６を介してアクチュエータ１０２により制御される。図１Ｃに最も明確に示されているように、レバー１０６は、スプライン付き弁シャフト１４２を受容するスプライン付き内面１５２を有する開口部１５０を含む。スプライン付き弁シャフト１４２の終端部１５４も、スプライン付き内面１５８を有し得るハブ１５６により受容される。ハブ１５６は、ブッシング１６０を介してアクチュエータの筐体１０４に回転自在に取り付けられるので、ハブ１５６、弁シャフト１４２、およびレバー１０６は、軸１６２を中心にアクチュエータの筐体１０４に対して回転することができる。

動作中、回転制御弁の組立体１００は、例えば、吸気ポート１２２を介した制御圧室１２０の圧縮空気等のような制御信号を受信する。圧縮空気はダイヤフラム１１６およびダイヤフラム板１２４をばね１２８に向かって変位させる。ダイヤフラム１１６の変位によって、アクチュエータのステム１２６の対応する直線変位が発生する。アクチュエータのステム１２６の直線変位は、レバー１０６の回転変形に変換され、したがって、レバー１０６の回転は、弁シャフト１４２および流体制御部材１１２を所望の角度位置へ回転させて、回転弁１１０を通過する流体流量を変化させる、または制御する。

図１Ａの回転制御弁組立体１００は、空気圧式アクチュエータ（つまり、アクチュエータ１０２）を使用するように示されているが、例示的な回転制御弁組立体１００は、例えば、電気式アクチュエータ、油圧式アクチュエータ等の他の任意の様式のアクチュエータを使用することができる。同様に、流量制御部材１１２は、図１Ｂにおいては偏心プラグ弁として示されているが、流量制御部材１１２は、例えば、回転制御弁組立体１００のような回転制御弁により回転させられ得る、例えば、バタフライ弁、ボール弁、偏心ディスク弁等の任意の種類の弁を使用して実装され得る。

図２Ａおよび図２Ｂは、本明細書で説明される例示的なレバー装置２００を示す。上記のように、本明細書で説明される例示的なレバー装置は、シャフトを受容するようにレバーを適合させる挿入部材またはシャフトアダプタを介して実質的に締りばめまたは隙間ばめを提供するボルトおよびスロットを介してクランプされるスプライン付き弁シャフト、または代替として角形のスタブシャフト、二重Ｄ型スタブシャフト、キー溝付きスタブシャフト等のいずれかを受容することができる。

レバー２００は、そこを通してアクチュエータステムまたはロッド５０２にレバー２００を回転自在に取り付ける開口部または取付穴２０４を有するレバーアーム２０２を含む（図５）。例示的なレバー２００は、ボルト止めされたクレビス軸受、または他の任意の適切な固定機構を介して、アクチュエータのステム５０２に取付穴２０４を介して動作可能に連結されてもよい。レバー２００は、レバー２００の回転運動を制限するように、さらにこれによって、流量制御部材（例えば、流量制御部材１１２）の回転位置を制限するように、移動停止具５０５（例えば、ネジ）（図５）に係合する停止アーム２０５も含むことができる。

レバー２００は、レバー２００の中心に実質的に近接した開口または開口部２０６を有することができる。開口または開口部２０６は、例えば、図３に示された弁シャフト３００のようなスプライン付き弁シャフトを受容するおよび／または嵌合するスプライン付き内面２０８を含んでもよい。レバー２００は、締め具またはクランプねじ２１０を含んでもよく、これは、締め付けられると、レバー２００を、例えば、図３のスプライン付きシャフト３００のようなスプライン付きシャフトに締着でき、レバーとシャフトとの間に実質的に締りばめまたは隙間ばめを提供する。

例示的なレバー装置２００は、第１の終端部２２０および第２の終端部２２２も含むことができる。第１の終端部２２０および第２の終端部２２２は各々、開口または開口部２０６の直径よりも大きい直径を有する開口または開口部２２４を含むことができる。開口または開口部２２４は、挿入部材または以下に説明される図４Ａのシャフトアダプタ４００の少なくとも一部を受容するおよび／または嵌合するスプライン付き内面２２６を有することができる。

例示的なレバー装置２００は、鋼鉄、アルミニウム、または他の任意の適当な材料等の多様な材料から作製され、例えば、機械加工、射出成形等の任意の工程により成形されてもよい。スプライン付き内面２０８および２２６は、平行キー溝スプライン、インボリュートスプライン、クラウンスプライン、鋸歯状等であってもよく、ブローチ加工、シェーピング加工等、または他の任意の適当な工程により成形されてもよい。

上記のように、図３は例示的なレバー２００に結合できる例示的な弁シャフトを示す。弁シャフト３００は、レバー２００を弁シャフト３００に回転自在に連結するように、レバー２００のスプライン付き内面２０８に挿入されるおよび／または嵌合するスプライン付き終端部３０２を含む。弁シャフト３００は、クランプされたスプライン付きシャフトとして、図３に例として示される。しかしながら、他の例示的な実装においては、弁シャフト３００は、スプライン部分を有する任意のシャフトであってもよい。

図４Ａは、角形のシャフト、二重Ｄ型シャフト等を有する弁シャフトを例示的なレバー装置２００に連結できる例示的な挿入部材またはシャフトアダプタ４００を示す。レバー２００の第１の終端部２２０および／または第２の終端部２２２の開口または開口部２２４は、挿入部材またはシャフトアダプタ４００の少なくとも一部を受容してもよい。しかしながら、他の例示的な実装においては、レバー２００の開口または開口部２０６は、挿入部材またはシャフトアダプタ４００の少なくとも一部を受容することができる。

図４Ａに示された例示的な挿入部材またはシャフトアダプタ４００は、円筒形状のスプライン付き外面４０２および開口または開口部４０４を含む。挿入部材４００の開口または開口部４０４は、挿入部材４００を弁シャフト４０６に連結する。図４Ａに例として示されているように、挿入部材４００の開口または開口部４０４は、角形の終端部４０８を有するとして表されている弁シャフト４０６を受容することができる。しかしながら、他の例示的な実装においては、挿入部材４００の開口または開口部４０４は、例えば、二重Ｄ型スタブシャフト、キー溝付きスタブシャフト等のシャフト終端部分を有する弁シャフトを受容するサイズおよび／または形状であり得る。図説された実施例においては、弁シャフト４０６の終端部分４０８は、開口または開口部４０４へ滑動して、弁シャフト４０６を挿入部材４００に連結する。しかしながら、他の例示的な実装においては、挿入部材４００は、機械的締結具または他の任意の適切な締結機構により、弁シャフト（つまり、弁シャフト４０６）に結合することができる。

例示的な図面においては、挿入部材またはシャフトアダプタ４００の少なくとも一部は、レバー２００の第１の終端部２２０の陥凹した開口または開口部２２４に挿入される。挿入部材４００のスプライン付き外面４０２は、レバー２００の陥凹した開口または開口部２２４のスプライン付き内面２２６に嵌合および／または係合して、レバー２００が回転すると、弁シャフト４０６を回転させ、したがって、回転弁の流量制御部材（例えば、流量制御部材１１２）を回転させるように、挿入部材４００および弁シャフト４０６をレバー２００に連結する。

図４Ｂは、円錐形状のスプライン付き外面４０３を有する挿入部材またはシャフトアダプタ４０１を受容することができる別の例示的なレバー装置２０１を示す。挿入部材４０１は、例えば、二重Ｄ型スタブシャフト、キー溝付きスタブシャフト等のシャフト終端部分４０９を有する弁シャフト４０７を受容する開口または開口部４０５を有することができる。挿入部材４０１は、レバー２０１の第２の開口または開口部２２５に圧入および／または挿入されてもよい。レバー２０１の開口または開口部２２５のスプライン付き内面２２７は、挿入部材４０１の円錐形状の外面４０３と嵌合する、および／またはこれを受容する円錐形状であってもよい。円錐形状の外面４０３は、レバー２０１と連結されると、さらに広い有効な表面積を提供して、強固な接続を提供し、特に、弁の流量制御部材を開閉するために高い動作トルクの適用が必要な状況で使用される場合に、有利であり得る。

挿入部材４００および４０１は、鋼鉄、アルミニウム、または他の任意の適切な材料等の多様な材料から作製されてもよく、例えば、機械加工、射出成形、または他の適切な成形工程等の任意の工程により製造されてもよい。外面４０２および４０３のスプラインは、平行キー溝スプライン、インボリュートスプライン、クラウンスプライン、鋸歯状等のように構成されてもよく、ブローチ加工、フライス加工、ホブ加工等、または他の任意の適切な工程により成形されてもよい。

図５は、図１Ａ、図１Ｂおよび図１Ｃの回転制御弁の組立体１００に実質的に類似するが、図２Ａおよび図２Ｂの例示的なレバー装置２００を使用して実装される、例示的な回転制御弁組立体５００の部分的断面図である。図１Ａ、図１Ｂおよび図１Ｃの説明に類似または同一である図５のこれらの構成部品の説明は、繰り返されないので、関心のある読者は、これらの構成部材に関する詳細について、図１Ａ、図１Ｂおよび図１Ｃの説明を参照することができる。他の例示的な実装においては、図４Ｂの例示的なレバー２０１および挿入部材４０１は、図４Ａの例示的なレバー２００および挿入部材４００と交換可能であり得、レバー２００および挿入部材４００と実質的に類似する図５の例示的な回転制御弁組立体５００とともに実装され得る。

図５を参照すると、レバーアーム２０２は、レバー２００をアクチュエータのステム５０２に動作可能に連結する。これによって、レバー２００は、図３および図４Ａの例により示されたいずれかの構成によって（つまり、図３において例として示されたレバー２００に結合されたスプライン付き弁シャフト、または代替として、図４Ａにおいて例として示された挿入部材４００を介してレバー２００に連結された角形のシャフト）、例えば、弁シャフト３００（図３）または弁シャフト４０６（図４Ａ）等の弁シャフトに動作可能に連結される。レバー２００の第１の終端部２２０および第２の終端部２２２は、それぞれ、ブッシング５０６および５０８を介してアクチュエータ（例えば、アクチュエータ１０２）の筐体５０４に回転自在に連結され得るので、レバー２００および弁シャフト３００または４０６は、筐体５０４に対して回転することができる。

動作中、回転制御弁の組立体５００は、例えば、圧縮空気等の制御信号を受信して、ダイヤフラム（例えば、図１Ａのダイヤフラム１１６）を変位し、この結果アクチュエータのステム５０２の対応する変位が発生する。アクチュエータのステム５０２の変位は、レバー２００を回転させる。弁シャフト３００、または代替として弁シャフト４０６の回転は、流量制御部材（例えば、図１Ｂの流量制御部材１１２）を回転させて、回転弁（例えば、図１Ｂの回転弁１１０）を通過する流量を変化させる、または制御する。調整可能な停止具５０５は、レバー停止具２０５（図２Ａ）を係合してレバー２００の回転移動を制限するように、調整され得る。流量制御部材が閉じると、流量制御部材は、典型的に、流体の流れが弁を通過しないように、回転弁を通る流体経路を囲む密閉リング（例えば、図１Ｂの密閉リング１４０）を係合するように構成される。

レバー２００が弁シャフト３００に接続されると、レバー２００のスプライン２０８は、弁シャフト３００のスプライン３０２に係合する。このクランプされたスプライン接続によって、レバー２００は、滑りまたは空動きをすることなく、弁シャフトを回転させることが可能で、弁の絞り性能を向上させる。同様に、レバー２００が挿入部材またはシャフトアダプタ４００を介して弁シャフト４０６に接続されると、スプライン２２６は、段階的締りばめによってスプライン４０２に係合して、滑りまたは空動きを最小限に抑え、レバー２００が弁シャフト４０６を回転させる際の弁の絞り性能を向上させる。

本明細書に説明される例示的なレバー装置は、スプライン付き弁シャフト、または代替として、角形のシャフト、二重Ｄ型シャフト、キー溝付きシャフト等を受容するようにレバーに適合する挿入部材またはシャフトアダプタを有利に受容することができる。このようにして、本明細書に説明された例示的なレバー装置は、本明細書に説明されたような多様な種類の弁シャフトを受容するように構成される多様な種類のレバーを製造および在庫管理する必要性を排除し、製造および在庫管理コストを削減することができる。

本明細書には特定の装置が説明されたが、本特許の包含する範囲はこれらに限定されない。それとは反対に、本特許は、逐語的に、または均等論に基づき、適正に添付の請求項の範囲内にある全ての装置を包含する。

Claims (21)

1. 回転弁レバーとともに使用するための挿入部材であって、
   スプライン付き外面を有する本体と、
   弁のシャフトを受容するように成形される開口部と、を含む、挿入部材。
2. 前記弁の前記シャフトは、実質的に締りばめまたは隙間ばめを有する前記回転弁レバーに受容される、請求項１に記載の装置。
3. クランプ手段は、前記弁シャフトと前記回転弁レバーとの間に前記実質的に締りばめまたは隙間ばめを提供する、請求項２に記載の装置。
4. 前記挿入部材の少なくとも一部は、前記回転弁レバーに挿入可能に連結される、請求項１に記載の装置。
5. 前記開口部は、角形のシャフト、二重Ｄタイプのシャフト、またはキー溝付き接続タイプのシャフトを受容するように成形される、請求項１に記載の装置。
6. 前記弁の前記シャフトは、角形のスタブシャフトである、請求項１に記載の装置。
7. 回転制御弁とともに使用するためのレバー装置であって、
   アクチュエータのステムに回転自在に取り付けるレバーアームと、
   スプライン付き弁シャフトを受容する第１のスプライン付き内面を有する第１の開口部と、
   前記第１の開口部に隣接し、かつ、スプライン付き外面を有する挿入部材の少なくとも一部を受容する第２のスプライン付き内面を有する第２の開口部と、を含むレバー装置。
8. 前記第２の開口部は、前記第１の開口部よりも大きい直径を有する、請求項７に記載の装置。
9. 前記弁の前記シャフトは、実質的に締りばめまたは隙間ばめを有する前記回転弁レバーに受容される、請求項７に記載の装置。
10. クランプ手段は、前記弁シャフトと前記回転弁レバーとの間に前記実質的に締りばめまたは隙間ばめを提供する、請求項９に記載の装置。
11. 前記挿入部材は、第３の開口部を有する、請求項７に記載の装置。
12. 前記挿入部材の前記第３の開口部は、角形のシャフトを受容するためのものである、請求項１１に記載の装置。
13. 前記挿入部材は、円筒形状の本体を有する、請求項１１に記載の装置。
14. 第３のスプライン付き内面を有する第４の開口部をさらに含む、請求項７に記載の装置。
15. 前記レバー装置は、停止アームをさらに含む、請求項７に記載の装置。
16. 回転制御弁装置であって、
    筐体と、
    前記筐体に取り付けられ、かつシャフトを有する弁と、
    前記筐体内に配置されるアクチュエータ部材と、
    前記アクチュエータ部材に回転自在に連結され、かつ、第１のスプライン付き内面を備える第１の開口部を有するレバーであって、第３の開口部およびスプライン付き外面を有する挿入部材の少なくとも一部を受容する第２のスプライン付き内面を備える第２の開口部を有する第１の終端部を含む、レバーと、を含む、装置。
17. 前記第１の開口部は、前記弁のスプライン付きシャフトを受容するためのものである、請求項１６に記載の装置。
18. 前記挿入部材の前記第３の開口部は、角形のスタブシャフトを受容するためのものである、請求項１６に記載の装置。
19. 前記挿入部材は、円錐形状の本体を有する、請求項１６に記載の装置。
20. 前記シャフトに動作可能に連結される流量制御部材をさらに含む、請求項１６に記載の装置。
21. 前記アクチュエータ部材は、アクチュエータステムである、請求項１６に記載の装置。

Images