JP2011257519A - Developer transporting apparatus, development apparatus, and image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は、プリンタ、ファクシミリおよび複写機等、電子写真方式により画像を形成する画像形成装置、並びに、この画像形成装置に用いられる現像剤搬送装置および現像装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus that forms an image by an electrophotographic method, such as a printer, a facsimile machine, and a copying machine, as well as a developer conveying device and a developing device used in the image forming apparatus.
電子写真方式を採用する画像形成装置では、帯電装置により感光体の表面を一様に帯電し、その感光体の表面を露光装置(LEDヘッド等)により露光して静電潜像を形成し、その静電潜像を現像装置により現像し、転写装置によって媒体上に転写することにより、画像を形成する。 In an image forming apparatus employing an electrophotographic method, the surface of the photoreceptor is uniformly charged by a charging device, and the surface of the photoreceptor is exposed by an exposure device (such as an LED head) to form an electrostatic latent image. The electrostatic latent image is developed by a developing device and transferred onto a medium by a transfer device to form an image.
現像装置には、着脱可能なトナーカートリッジからトナー供給口を介してトナー(現像剤)が供給される。現像装置内に供給されたトナーは、トナー供給口の下側に配置された供給ローラによって現像ローラに供給される。 To the developing device, toner (developer) is supplied from a detachable toner cartridge through a toner supply port. The toner supplied into the developing device is supplied to the developing roller by a supply roller disposed below the toner supply port.
ここで、現像装置の内部には、トナー供給口から供給されたトナーを供給ローラの長手方向において均一に分布させるため、トナーを搬送し、攪拌する現像剤搬送部材が設けられている。現像剤搬送部材は、一般に、シャフトの周囲にスクリュー部を備えたスパイラル部材として構成されている(例えば、特許文献1参照)。 Here, in the developing device, a developer transport member that transports and agitates the toner is provided in order to uniformly distribute the toner supplied from the toner supply port in the longitudinal direction of the supply roller. The developer conveying member is generally configured as a spiral member having a screw portion around the shaft (see, for example, Patent Document 1).
しかしながら、スパイラル部材のスクリュー(羽根)は、根元側、すなわちシャフト側が太く、先端に近付くほど細くなる断面形状を有しているため、スパイラル部材を回転させてトナーを搬送する際、トナーが、スクリューの表面に沿って、搬送方向とは逆方向に移動し、またスクリューの半径方向外側に向かって移動する場合がある。そのため、トナーを搬送・撹拌する効率が低く、トナーの分布が不均一となり、かすれや濃度むらといった印字品質の低下を招くという問題がある。 However, since the screw (blade) of the spiral member has a cross-sectional shape that is thick at the base side, that is, the shaft side, and becomes narrower as it approaches the tip, when the toner is conveyed by rotating the spiral member, Along the surface of the screw may move in the direction opposite to the conveying direction, and may move toward the outside in the radial direction of the screw. For this reason, there is a problem that the efficiency of conveying and stirring the toner is low, the toner distribution is non-uniform, and the print quality is deteriorated such as blurring and uneven density.
本発明は、上記の課題を解決するためになされたものであり、その目的は、現像剤を効率よく搬送および攪拌し、これにより印字品質を向上することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to efficiently transport and stir the developer, thereby improving the print quality.
本発明における現像剤搬送装置は、回転することで現像剤を搬送する搬送部を備え、搬送部は、シャフト部と、シャフト部の周囲に設けられたスクリュー部とを有するスパイラル部材を有し、スクリュー部の外周に、フィルムを備えたことを特徴とする。 The developer transport device in the present invention includes a transport unit that transports the developer by rotating, and the transport unit includes a spiral member having a shaft portion and a screw portion provided around the shaft portion, A film is provided on the outer periphery of the screw portion.
本発明によれば、スクリュー部の外周に設けたフィルムにより、現像剤をスクリュー部の回転半径内に留め、これにより現像剤を効率よく搬送し、攪拌することができる。その結果、現像剤の分布を均一化し、印字品質を向上することができる。 According to the present invention, with the film provided on the outer periphery of the screw part, the developer can be kept within the rotation radius of the screw part, whereby the developer can be efficiently conveyed and stirred. As a result, it is possible to make the developer distribution uniform and improve the printing quality.
第1の実施の形態.
まず、本発明の第1の実施の形態における画像形成装置の基本構成について説明する。
図1は、本発明の第1の実施の形態における画像形成装置の基本構成を示す概略図である。本実施の形態における画像形成装置は、いわゆるカラーLEDタンデム方式を採用したものであり、筺体1a内に、ブラック、イエロー、マゼンタおよびシアンの画像を形成する現像装置1K,1Y,1M,1Cを備えている。現像装置1K,1Y,1M,1Cは、筺体1a内に規定される記録媒体Pの搬送路に沿って、ここでは右から左に一列に配列されている。なお、現像装置1K,1Y,1M,1Cは、プロセスユニット、あるいは画像形成ユニットと称される場合もある。
First embodiment.
First, the basic configuration of the image forming apparatus according to the first embodiment of the present invention will be described.
FIG. 1 is a schematic diagram showing a basic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention. The image forming apparatus according to the present embodiment employs a so-called color LED tandem method, and includes developing
現像装置1K,1Y,1M,1Cの各感光体11(後述)の上方には、露光装置2K,2Y,2M,2Cが配置されている。各露光装置2K,2Y,2M,2C(総称して、露光装置2とする)は、LEDで構成されており、画像形成装置の上部カバーに取り付けられている。なお、上部カバーは、筺体1a内の現像装置1K,1Y,1M,1Cまたは図示しないトナーカートリッジ(現像剤収容体)を着脱する際に開閉されるものである。
画像形成装置は、さらに、記録媒体P(用紙)を収容する給紙カセット5と、給紙カセット5に収容された記録媒体Pを一枚ずつ搬送路に送り出す給紙機構51と、現像装置1K,1Y,1M,1Cによって形成されたトナー像を記録媒体Pに転写する転写装置4と、記録媒体Pに転写されたトナー像を記録媒体4に定着させる定着装置3とを備えている。
The image forming apparatus further includes a
給紙カセット5は、記録媒体Pを収容し、画像形成装置の筺体1aの下部に着脱可能に取り付けられている。給紙機構51は、給紙カセット5に積載された記録媒体Pを一枚ずつ搬送路に送り出す給紙ローラ等を備えている。これに加えて、記録媒体Pのスキューを矯正して現像装置1K,1Y,1M,1Cに送り込むレジストローラ等を設けてもよい。
The
転写装置4は、現像装置1K,1Y,1M,1Cの各感光体11に対向配置された転写ローラ41,42,43,44と、これら転写ローラ41〜44の両側に配置された駆動ローラ45およびテンションローラ46と、これら駆動ローラ45およびテンションローラ46に張架された無端ベルト40とを有している。無端状ベルト40は、その表面に記録媒体Pを吸着保持し、駆動ローラ45の回転駆動により移動して、記録媒体Pを現像装置1K,1Y,1M,1Cに沿って搬送する。転写ローラ41,42,43,44には、各感光体11に形成されたトナー像を、記録媒体Pに転写させるためのバイアス電圧が付与されている。
The transfer device 4 includes
また、定着装置3は、ヒートローラ35と加圧ローラ36とを有し、これらヒートローラ35と加圧ローラ36との間で記録媒体Pを加熱および加圧して、記録媒体Pにトナー画像を定着する。
In addition, the
図2は、現像装置1K,1Y,1M,1C(総称して現像装置1とする)の内部構成を示す断面図である。現像装置1は、静電潜像担持体としての感光体11と、感光体11の表面を一様に帯電させる帯電装置19と、感光体11の表面に上記の露光装置2により形成された静電潜像を現像する現像ローラ(現像剤担持体)12と、この現像ローラ12にトナー(現像剤)を供給する供給ローラ13と、供給ローラ13に供給されるトナーを貯蔵するトナー貯蔵室(現像剤貯蔵室)22と、現像ローラ12上のトナー層の厚さを規制する現像ブレード(現像剤規制部材)15と、感光体11の表面に残存する残留トナーを除去するクリーニング部材(クリーニング装置)18とを備えている。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the developing
また、トナー貯蔵室22内には、このトナー貯蔵室22内におけるトナーの分布を均一化するための現像剤搬送装置として、第1の現像剤搬送部材25および第2の現像剤搬送部材26が配置されている。
Further, in the toner storage chamber 22, a first
感光体11は、アルミニウム等からなる導電性基材と有機感光体からなる表層とにより構成されたドラム状の部材であり、図中矢印で示す方向(図2では反時計回り)に回転する。帯電装置19は、導電性の金属シャフトの表面にエピクロルヒドリンゴム等の半導電性の弾性層を形成したローラ状の部材であり、感光体11の表面に接触して従動回転する。
The
現像ローラ12は、導電性の金属シャフトの表面にシリコーンゴム等の半導電性の弾性層を形成したものであり、感光体11の表面に接触して図中矢印方法(図2では時計回り)に回転する。供給ローラ13は、導電性の金属シャフトに発泡性のゴム等の弾性層を設けたものであり、現像ローラ12の表面に接触して図中矢印方向(図2では時計回り)に回転する。
The developing
現像ブレード15は、例えば金属製の板状部材を屈曲させたものであり、屈曲部において、現像ローラ12の表面に一定の押圧力で押し当てられている。この現像ブレード15は、現像装置1内に設けられた支持部材16にネジにより固定されている。
The developing
クリーニング部材18は、例えばゴム製のブレードであり、先端は感光体11の表面に接触している。クリーニング部材18は、また、ホットメルト等の接着方法によりブラケット24に接着され、このブラケット24は、現像装置1のベースフレーム20に取り付けられている。クリーニング部材18の下側には、クリーニング部材18により除去された廃棄トナーを搬送するための、スパイラルあるいはコイルスプリングからなる廃棄トナー搬送部材23が配置されている。
The
感光体11、帯電装置19、現像ローラ12および供給ローラ13は、図示しない回転駆動部によって、上述した各方向に回転する。また、帯電装置19、現像ローラ12、供給ローラ13および現像ブレード15には、それぞれ図示しない電源回路によりバイアス電圧が付与されている。感光体11は、帯電装置19により表面が帯電される。
The
図3は、現像装置1の外観形状を示す斜視図である。現像装置1は、その長手方向両側、すなわち感光体11の軸方向両側にサイドフレーム201,202を有している。感光体11、帯電ローラ19、現像ローラ12、供給ローラ13、および現像剤規制部材(現像ブレード15および支持部材16)は、当該サイドフレーム201,202に支持されており、ベースフレーム20の上方に取り付けられたカバーフレーム21によって覆われている。
FIG. 3 is a perspective view showing an external shape of the developing device 1. The developing device 1 has side frames 201 and 202 on both sides in the longitudinal direction, that is, on both sides in the axial direction of the
現像装置1の上述した構成要素のうち、感光体11上の静電潜像の現像に寄与する構成要素、すなわち、現像ローラ12、供給ローラ13および現像ブレード15等は、「現像ユニット」を構成している。
Among the above-described components of the developing device 1, the components contributing to the development of the electrostatic latent image on the
現像装置1のカバーフレーム21には、トナーカートリッジ(図示せず)を装着するカートリッジ装着部203と、トナーカートリッジから補給されたトナーをトナー貯蔵室22に受け入れるためのトナー補給口(現像剤補給口)17とが設けられている。このトナー補給口17は、現像装置1の長手方向中央に配置されている。これは、トナーカートリッジの着脱時におけるトナーの漏れや散らばりを生じにくくすることで、操作性を向上し、使用者の手が汚れないようにするためである。また、トナー補給口17は、第1の現像剤搬送部材25(図2)の上方に位置している。
The
図4は、現像装置1の内部構成を上方から見た断面図である。第1および第2の現像剤搬送部材25,26は、それぞれ、シャフト部250,260(図5)の周囲にスクリュー部Sa,Sb,Sc,Sdを有するスパイラル部材である。第1および第2の現像剤搬送部材25,26のスクリュー部Sa,Sbおよびスクリュー部Sc,Sdの先端(外周)には、フィルム31a,31b,31c,31d(総称してフィルム31とする)が巻き付けられ、接着されている。このフィルム31は、PET(ポリエチレンテレフタレート)等の樹脂からなり、厚さは0.1mm〜0.2mmの範囲にある。
FIG. 4 is a cross-sectional view of the internal configuration of the developing device 1 as viewed from above. The first and second
図5は、第1および第2の現像剤搬送部材25,26と供給ローラ13とを示す斜視図である。図5に示すように、第1および第2の現像剤搬送部材25,26のシャフト部250,260および供給ローラ13のシャフト部の各一端には、ギア25g,26g,13gが取り付けられている。第1および第2の現像剤搬送部材25,26の各ギア25g,26gは、それぞれアイドルギア29を介して供給ローラ13のギア13gに連結されている。第1および第2の現像剤搬送部材25,26は、供給ローラ13の回転方向と同一の方向にそれぞれ回転する。
FIG. 5 is a perspective view showing the first and second
第1および第2の現像剤搬送部材25,26は、いずれも、ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン)樹脂、PS(ポリスチレン)樹脂、またはガラス繊維が混入した樹脂により一体成型されたものである。第1および第2の現像剤搬送部材25,26は、それぞれ回転軸となるシャフト部250,260上に、同一高さおよび同一ピッチのスクリュー部(羽根)を有している。ここでは、例えば、シャフト部250,260の外径dを6mmとし、スクリュー部のピッチPを15mm、外径Dを10mmとする(図6)。
Each of the first and second
第1の現像剤搬送部材25は、長手方向中心部に対して両側で、スクリューの巻き方向が異なるスクリュー部Sa,Sbを備えている。第1の現像剤搬送部材25は、また、スクリューの両端部にフランジ251,252を有しており、フランジ251,252の近傍には、スクリュー部Sa,2bと同一高さのリブ25a,25bを有している。
The first
第2の現像剤搬送部材26は、第1の現像剤搬送部材25のスクリュー部Sa,Sbと巻き方向が反対のスクリュー部Sc,Sdを備えている。また、両スクリュー部Sc,Sdの間には、両スクリュー部Sc,Sdと同一高さのリブ26aが設けられている。なお、スクリュー部Sa,Sdの巻き方向は互いに同方向であり、スクリュー部Sb,Scの巻き方向は互いに同方向である。
The second
各スクリュー部Sa,Sb,Sc,Sdの先端(外周)には、フィルム31a,31b,31c,31dが巻き付けられ、接着剤により固定されている。図6は、一例として、第1の現像剤搬送部材26の一部を拡大して示す部分断面図である。フィルム31aは、スクリュー部Saに沿って螺旋状に巻き付けられ、スクリュー部Saの先端面(外周面)に接着されている。
フィルム31a,31b,31c,31d(総称してフィルム31とする)は、第1および第2の現像剤搬送部材25,26の回転によりトナーが搬送される際、トナーをスクリュー部Sa,Sb,Sc,Sdの回転半径の内側に留める、略円筒状の壁を形成している。フィルム31a,31b,31c,31dの幅Wは、スクリュー部Sa,Sb,Sc,SdのピッチPの1/2または1/2以下である。なお、第1および第2の現像剤搬送部材25,26は、長手方向両側に配設された保持部材27R,27L(図4)によって支持されている。保持部材27R,27Lの内側(トナー貯蔵室22側)には、トナーの漏れを防止するためのシールスポンジ28R,28L(図4)が設けられている。
次に、このように構成された画像形成装置の動作について説明する。
各現像装置1では、図示しない駆動モータにより、感光体11、現像ローラ12および供給ローラ13がそれぞれ回転する。また、帯電装置19、現像ローラ12、供給ローラ13および現像ブレード15には、図示しない電源回路により、それぞれバイアス電圧が印加される。トナー貯蔵室22内のトナーは、供給ローラ13によって現像ローラ12に供給される。現像ローラ12に供給されたトナーは、現像ローラ12の回転により現像ローラ12と現像ブレード15との圧接部を通過し、摩擦帯電された均一な厚さのトナー層が形成される。
Next, the operation of the image forming apparatus configured as described above will be described.
In each developing device 1, the
一方、感光体11は、転写装置11によって表面が一様に帯電され、さらに、露光装置2の光照射により、画像データに応じた静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像ローラ12の表面のトナーが付着することによって現像(可視化)され、トナー像となる。
On the other hand, the surface of the
一方、画像形成装置の給紙カセット5からは、給紙機構51により記録媒体Pが一枚ずつ搬送路に送られ、現像装置1K,1Y,1M,1Cおよび転写装置4に送られる。さらに、記録媒体Pは、搬送ベルト40により吸着保持され、現像装置1K,1Y,1M,1Cを通過するように搬送される。
On the other hand, from the
記録媒体Pが各現像装置1K,1Y,1M,1Cを通過する際、上述したように各感光体11の表面に形成されたトナー像が、転写ローラ41,42,43,44により記録媒体Pに順次転写される。
When the recording medium P passes through the developing
トナーが転写された記録媒体Pは、定着装置3に送られ、ヒートローラ35および加圧ローラ36により加熱および加圧され、トナー像が記録媒体Pに定着する。記録媒体Pが定着したトナー像は、図示しない排出ローラにより排出され、画像形成装置の上部に設けられた排紙スタッカ52に積載される。
The recording medium P to which the toner has been transferred is sent to the
次に、第1および第2の現像剤搬送部材25,26の作用について説明する。
トナー補給口17は、現像装置1の長手方向中央部に配置されているため(図4参照)、トナー貯蔵室22内にトナー補給口17から供給されたトナーは、トナー貯蔵室22内の中央部に多く溜まり易い。そこで、トナー貯蔵室22内のトナーの分布を長手方向で均一化するため、第1および第2の現像剤搬送部材25,26が配置されている。上述したように、第1および第2の現像剤撹拌装置25,26は、供給ローラ13の回転がアイドルギア29を介して伝達され、供給ローラ13と同方向に回転する。
Next, the operation of the first and second
Since the
第1の現像剤搬送部材25の回転により、トナー貯蔵室22内のトナーは、長手方向中央部から両端側に向けて(図4に示す矢印M方向およびN方向に)搬送される。さらに、第1の現像剤搬送部材25の両端部のリブ25a,25b(図5)により、第2の現像剤搬送部材26に向けて(図4に示す矢印0方向および矢印P方向)トナーが送り出される。
Due to the rotation of the first
また、第2の現像剤搬送部材26の回転により、トナー貯蔵室22内のトナーは、長手方向両端部から中央部に向けて(図4に示す矢印Q方向および矢印R方向に)搬送される。さらに、第2の現像剤搬送部材26の中央部のリブ26aにより、第1の現像剤搬送部材25に向けて(図4に示す矢印S方向および矢印T方向)にトナーが送り出される。
In addition, the toner in the toner storage chamber 22 is conveyed from both ends in the longitudinal direction toward the center by the rotation of the second developer conveying member 26 (in the directions of arrows Q and R shown in FIG. 4). . Further, the toner is sent out toward the first developer conveying member 25 (in the direction of arrow S and arrow T shown in FIG. 4) by the
このように、第1および第2の現像剤搬送部材25,26は、トナー貯蔵室22内の長手方向中心に対して両側(左側および右側)にそれぞれ循環路を構成し、トナーを搬送し、撹拌している。
As described above, the first and second
図7(A)、(B)は、第1の現像剤搬送部材25,26およびフィルム31a〜31dによるトナーの搬送動作を説明するための模式図である。ここでは、説明の便宜上、スクリュー部Sa〜Sdを「スクリュー部S」とし、フィルム31a〜31dを「フィルム31」として説明する。
FIGS. 7A and 7B are schematic diagrams for explaining the toner conveying operation by the first
図7(A)は、本実施の形態のフィルム31を設けない場合の、第1および第2の現像剤搬送部材25,26によるトナーの搬送動作を示す。第1および第2の現像剤搬送部材25,26は樹脂で成形され、その金型構造のため、スクリュー部Sの断面が根元部(シャフト部250,260側)で太く、先端部ほど細くなっている。そのため、第1および第2の現像剤搬送部材25,26が回転すると、スクリュー部Sの間(隣り合う羽根と羽根の間)に存在するトナーは、図7(A)に矢印Tで示すように、スクリュー部Sの表面に沿って、搬送方向とは逆方向に移動し、あるいは半径方向外側に向かって移動する場合があり、トナーの搬送効率が低い。そのため、トナー貯蔵室22内の長手方向におけるトナーの分布を十分に均一化することが難しい。
FIG. 7A shows a toner conveying operation by the first and second
一方、第1および第2の現像剤搬送部材25,26の周囲に、トナーを軸方向に案内するためのパイプ状の隔壁を配置することも考えられる。しかしながら、このような構成では、トナー補給口17からトナー貯蔵室22に供給されたトナーを、パイプ状の隔壁の内側までさらに搬送する機構を設けなければならず、現像装置1の構成が複雑になる。
On the other hand, a pipe-shaped partition for guiding the toner in the axial direction may be disposed around the first and second
そこで、本実施の形態では、図7(B)に示すように、第1および第2の現像剤搬送部材25,26のスクリュー部Sの先端にフィルム31を巻き付けて固定している。第1および第2の現像剤搬送部材25,26が回転すると、スクリュー部Sの表面に沿ってトナーが移動するが、スクリュー部Sの先端(外周)に、壁を形成するようにフィルム31が設けられているため、トナーが搬送方向と逆方向に移動し、或いは半径方向外側に移動することがなく、トナーを第1および第2の現像剤搬送部材25,26の軸方向に確実に搬送することができる。
Therefore, in the present embodiment, as shown in FIG. 7B, a
また、フィルム31が、スクリュー部SのピッチPの1/2以下の幅W(図6)で、スクリュー部Sに沿って螺旋状に延在しているため、トナー貯蔵室22内のトナーが各スクリュー部Sの間(羽根と羽根の間)に到達する妨げにはならない。
Further, since the
このように、第1および第2の現像剤搬送部材25,26のスクリュー部Sa,Sb,Sc,Sdの先端にフィルム31a,31b,31c,31dを設けることにより、第1および第2の現像剤搬送部材25,26によるトナーの搬送効率を向上し、トナー貯蔵室22内のトナーを長手方向において均一化することができる。
Thus, by providing the
以上説明したように、本実施の形態によれば、現像剤搬送部材25,26の回転によるトナーの搬送効率が向上し、トナー貯蔵室22内のトナーの分布が長手方向において均一化されるため、かすれや濃度むらがなくなり、印字品質を向上することができる。
As described above, according to the present embodiment, the toner transport efficiency is improved by the rotation of the
第2の実施の形態.
図8は、第2の実施の形態における現像装置1の内部構成を上方から見た断面図である。図9は、第2の実施の形態における第1および第2の現像剤搬送部材25,26および供給ローラ13を示す斜視図である。
Second embodiment.
FIG. 8 is a cross-sectional view of the internal configuration of the developing device 1 according to the second embodiment as viewed from above. FIG. 9 is a perspective view showing the first and second
第2の実施の形態は、第1および第2の現像剤搬送部材25,26に接着されるフィルムの構成が第1の実施の形態と異なるものであり、他の構成は、第1の実施の形態と同様である。ここでは、第1の実施の形態との相違点について説明する。
The second embodiment is different from the first embodiment in the configuration of the film bonded to the first and second
上述した第1の実施の形態では、第1および第2の現像剤搬送部材25,26のスクリューの先端に沿うように、螺旋状にフィルム31a〜31dを巻き付けて接着していたが、この第2の実施の形態では、図8および図9に示すように、第1および第2の現像剤搬送部材25,26の長手方向にフィルム32を接着している。
In the first embodiment described above, the
図10は、第1および第2の現像剤搬送部材25,26および供給ローラ13の軸方向に直交する断面図である。この断面は、第1および第2の現像剤搬送部材25,26の各スクリュー部Sa,Sdを通る面における断面に相当する。また、図11は、一例として、第1の現像剤搬送部材25の一部を拡大して示す部分断面図である。図10に示すように、第1の現像剤搬送装置25の軸方向に直交する断面において、スクリュー部Saの外周が8区間に等分され、一区間おきにフィルム32a1,32a2,32a3,32a4が接着されている。第1の現像剤搬送装置25のもう一つのスクリュー部Sbにも、同様のフィルム32b1,32b2,32b3,32b4(図10には示されていない)が設けられている。
FIG. 10 is a cross-sectional view orthogonal to the axial direction of the first and second
同様に、第2の現像剤搬送装置26の軸方向に直交する断面において、スクリュー部Scの先端(外周)が8区間に等分され、一区間おきにフィルム部材32c1,32c2,32c3,32c4が接着されている。第2の現像剤搬送装置25のもう一つのスクリュー部Sdにも、同様のフィルム32d1,32d2,32d3,32d4(図10には示されていない)が設けられている。なお、フィルム32a1〜32a4、32b1〜32b4、32c1〜32c4、32d1〜32d4を総称して、フィルム32とする。
Similarly, in the cross section orthogonal to the axial direction of the second
フィルム32は、第1の実施の形態と同様、PET等の樹脂からなり、0.1mm〜0.2mmの厚さを有している。
Similar to the first embodiment, the
第2の実施の形態における画像形成動作は、第1の実施の形態と同様である。また、トナー貯蔵室22内において、2つのトナー循環路を構成してトナーを攪拌、搬送する動作については、第1および第2の現像剤搬送部材25,26の動作を除き、第1の実施の形態と同様である。
The image forming operation in the second embodiment is the same as that in the first embodiment. In the toner storage chamber 22, two toner circulation paths are configured to stir and transport the toner, except for the operations of the first and second
図12は、第1および第2の現像剤搬送部材25,26によるトナーの搬送動作を説明するための概略図である。第1および第2の現像剤搬送部材25,26が回転すると、スクリュー部Sの表面に沿ってトナーが移動するが、スクリュー部Sの先端には、壁を形成するようにフィルム32が取り付けられているため、トナーが搬送方向と逆方向に移動し、或いは半径方向外側に移動することがなく、トナーを第1および第2の現像剤搬送部材25,26の軸方向に確実に搬送することができる。
FIG. 12 is a schematic diagram for explaining the toner transport operation by the first and second
また、フィルム32が、スクリュー部Sの円周方向において一定間隔おきに配置されているため(図10参照)、トナー貯蔵室22内のトナーが各スクリュー部Sの間(羽根と羽根の間)に到達する妨げにはならない。
Further, since the
以上説明したように、本実施の形態によれば、第1および第2の現像剤搬送部材25,26の回転による現像剤の搬送効率が向上し、トナー貯蔵室内のトナーの分布が長手方向において均一化されるため、かすれや濃度むらがなくなり、印字品質の向上の効果を得ることが可能となる。
As described above, according to the present embodiment, the developer transport efficiency is improved by the rotation of the first and second
なお、上述した第1および第2の実施の形態では、フィルム31,32を、各スクリューの先端(外周)に接着していたが、接着以外の方法で固定してもよい。また、フィルム31,32の材質は、PETが最も好ましいが、他の材質(好ましくは樹脂)であってもよい。
In the first and second embodiments described above, the
また、上述した第1および第2の実施の形態では、現像剤搬送装置として、第1および第2の現像剤搬送部材25,26を有する場合について説明したが、本発明はこのような構成に限定されるものではない。例えば、現像剤搬送部材を一つのみ有していてもよく、また、3つ以上有していてもよい。各現像剤搬送部材のスクリューの向きも、使用目的に応じて適宜変更することができる。
In the first and second embodiments described above, the first and second
上記の各実施の形態で説明した現像剤搬送装置は、像担持体に形成された静電潜像を現像する現像装置を備えた、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に適用することができる。 The developer conveying device described in each of the above embodiments is applied to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile machine that includes a developing device that develops an electrostatic latent image formed on an image carrier. Can do.
1,1K,1Y,1M,1C 現像装置、 2,2K,2Y,2M,2C 露光装置、 3 定着装置、 4 転写装置、 5 給紙カセット、 11 感光体、 12 現像ローラ、 13 供給ローラ、 13g ギア、 15 現像ブレード、 17 トナー補給口、 18 クリーニング部材、 19 定着装置、 22 トナー貯蔵室、 23 廃トナー搬送部材、 25 第1の現像剤搬送部材、 25a,25b リブ、 25g ギア、 26 第2の現像剤搬送部材、 26a リブ、 26g ギア、 27R,27L 保持部材、 28R,28L シール部材、 29 アイドルギア、 31,31a〜31d フィルム、 32,32a1〜32a4,32b1〜32b4,32c1〜32c4,32d1〜32d4 フィルム、 250,260 シャフト部。 1, 1K, 1Y, 1M, 1C developing device, 2, 2K, 2Y, 2M, 2C exposure device, 3 fixing device, 4 transfer device, 5 paper feed cassette, 11 photoconductor, 12 developing roller, 13 supply roller, 13g Gear, 15 developing blade, 17 toner supply port, 18 cleaning member, 19 fixing device, 22 toner storage chamber, 23 waste toner conveying member, 25 first developer conveying member, 25a, 25b rib, 25g gear, 26 second Developer transport member, 26a rib, 26g gear, 27R, 27L holding member, 28R, 28L seal member, 29 idle gear, 31, 31a-31d film, 32, 32a1-32a4, 32b1-32b4, 32c1-32c4, 32d1 ~ 32d4 film, 250,260 Café part.
Claims (11)
前記搬送部は、
シャフト部と、前記シャフト部の周囲に設けられたスクリュー部とを有するスパイラル部材を有し、
前記スクリュー部の外周に、フィルムを備えたことを特徴とする現像剤搬送装置。 A transport unit that transports the developer by rotating,
The transport unit is
A spiral member having a shaft portion and a screw portion provided around the shaft portion;
A developer conveying device comprising a film on an outer periphery of the screw portion.
各区分において、前記スクリュー部の巻き方向が、互いに逆方向であることを特徴とする請求項1から7までの何れか1項に記載の現像剤搬送装置。 The spiral member has two sections in its axial direction,
8. The developer conveying device according to claim 1, wherein in each section, the winding direction of the screw part is opposite to each other.
An image forming apparatus comprising the developer conveying device according to claim 1.
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