JP2011255396A - Resistant welding apparatus - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a resistant welding apparatus which can be used stably for a long period of time, and lightweight and compact by improving an electric power supplying structure in the resistant welding apparatus.SOLUTION: A welding machine body 11 includes: an electric power supplying housing 32 (42) fixed on a fixing part equipped with a transformer for electric power supplying; a pressurization shaft 31 (41) inserted into the electric power supplying housing 32 (42) and relatively moving to the electric power supplying housing 32 (42); and an electrode 30 (40) fitted on the tip of the pressurization shaft 31 (41). In the electric power supplying housing 32 (42), a ring-like channel 35 (45) surrounding a part of the pressurization shaft 31 (41) is formed, and an obliquely winding coil spring 36 (46) is stored in the channel 35 (45). The electric power supplying is performed to the pressurization shaft 31 (41) through the obliquely winding coil spring 36 (46) from the electric power supplying housing 32 (42).

Description

本発明は、スポット溶接等の抵抗溶接を行う抵抗溶接装置に関し、特に、トランスを備える固定部分から電極を備える加圧軸に電流を供給する給電部の構造に関する。   The present invention relates to a resistance welding apparatus that performs resistance welding such as spot welding, and more particularly to a structure of a power feeding unit that supplies current from a fixed portion including a transformer to a pressure shaft including an electrode.

抵抗溶接は、２つのワーク部材の接触部に圧力を加えた状態で電流を流し、発生する抵抗熱によってこれらを溶接する方法である。この溶接の中で、比較的薄い板材を重ね合わせて溶接する方法は重ね抵抗溶接と呼ばれている。その中でも、重ね合わせた板材をスポット的に溶接するスポット溶接は、自動車産業において非常に多く使用されている。   Resistance welding is a method in which a current is applied in a state where pressure is applied to a contact portion between two workpiece members, and these are welded by resistance heat generated. In this welding, a method of welding by laminating relatively thin plate materials is called lap resistance welding. Among them, spot welding for spot-welding stacked plate materials is widely used in the automobile industry.

スポット溶接は、ワーク部材に対する電極の位置によって、ダイレクト方式とインダイレクト方式の２つに分類される。ダイレクト方式は、ワーク部材の両側にそれぞれ電極が配置される方法であって、古くから行われてきた方法である。インダイレクト方式は、ワーク部材の片側に２つの電極が配置される方法であって、比較的新しい方式である。   Spot welding is classified into two types, a direct method and an indirect method, depending on the position of the electrode with respect to the work member. The direct method is a method in which electrodes are arranged on both sides of a work member, and has been performed for a long time. The indirect method is a method in which two electrodes are arranged on one side of a work member, and is a relatively new method.

また、シリーズ方式と呼ばれる方法は、インダイレクト方式と同様に、ワーク部材の片側に２つの電極が配置されるが、２つの電極の近傍で夫々スポット溶接が行われる点で、インダイレクト方式とは異なる。さらに最近では、ワーク部材の片側に、２つの電極を同軸に配置する溶接方法が行われている。   Also, the method called the series method is similar to the indirect method, in which two electrodes are arranged on one side of the work member, but in that the spot welding is performed in the vicinity of the two electrodes, what is the indirect method? Different. More recently, a welding method in which two electrodes are coaxially arranged on one side of a work member has been performed.

本明細書では、便宜上、ワーク部材の両側に電極を配置する抵抗溶接を「両側抵抗溶接」と称し、ワーク部材の片側に電極を配置する抵抗溶接を「片側抵抗溶接」と称することとする。特許文献１には、２つの電極を同軸に配置する片側抵抗溶接装置が示されている。   In this specification, for the sake of convenience, resistance welding in which electrodes are arranged on both sides of a workpiece member is referred to as “both-side resistance welding”, and resistance welding in which electrodes are arranged on one side of the workpiece member is referred to as “single-side resistance welding”. Patent Document 1 discloses a one-side resistance welding apparatus in which two electrodes are arranged coaxially.

その抵抗溶接装置１１０を図４に、その溶接機本体１１１を図５に示す。抵抗溶接装置１１０は、固定部分である基台１７０を備え、この基台１７０に、ワーク部材を載置するためのテーブル１７１と、電力を供給するトランス１２０が固定されている。また、抵抗溶接装置１１０は、外側電極板１３２に固定されて先端が筒状をなす外側電極１３０と、内側電極板１４２に固定されて筒状の外側電極１３０の内側に位置する棒状の内側電極１４０を備え、外側電極１３０及び内側電極１４０は、同軸に配置されている。   The resistance welding apparatus 110 is shown in FIG. 4, and the welding machine main body 111 is shown in FIG. The resistance welding apparatus 110 includes a base 170 that is a fixed portion, and a table 171 on which a work member is placed and a transformer 120 that supplies electric power are fixed to the base 170. The resistance welding apparatus 110 includes an outer electrode 130 that is fixed to the outer electrode plate 132 and has a cylindrical tip, and a rod-shaped inner electrode that is fixed to the inner electrode plate 142 and positioned inside the cylindrical outer electrode 130. 140, the outer electrode 130 and the inner electrode 140 are arranged coaxially.

外側電極板１３２は、エアシリンダ１５０により駆動される外側加圧軸１３１によって上下に移動可能であり、内側電極板１４２は、エアシリンダ１６０により駆動される内側加圧軸１４１によって上下に移動可能となっている。すなわち、外側電極板１３２及び内側電極板１４２は、基台１７０に対して相対的に移動可能であり、テーブル１７１の上に載置されるワーク部材に対して、外側電極１３０及び内側電極１４０を所定の力で押し付けることが可能である。   The outer electrode plate 132 can be moved up and down by an outer pressure shaft 131 driven by an air cylinder 150, and the inner electrode plate 142 can be moved up and down by an inner pressure shaft 141 driven by an air cylinder 160. It has become. That is, the outer electrode plate 132 and the inner electrode plate 142 are movable relative to the base 170, and the outer electrode 130 and the inner electrode 140 are attached to the work member placed on the table 171. It is possible to press with a predetermined force.

この結果、基台１７０に固定されているトランス１２０から、基台１７０に対して移動する外側電極板１３２及び内側電極板１４２へ電力を供給するために、フレキシブルな給電部材を使用することが必要となる。この抵抗溶接装置１１０では、フレキシブルケーブル１２３、１２４を給電部材として使用している。その他、薄板を重ね合わせてフレキシブルに形成した「シャント」と呼ばれる給電部材も使用されている。   As a result, it is necessary to use a flexible power supply member to supply power from the transformer 120 fixed to the base 170 to the outer electrode plate 132 and the inner electrode plate 142 that move relative to the base 170. It becomes. In this resistance welding apparatus 110, flexible cables 123 and 124 are used as power supply members. In addition, a power supply member called a “shunt” formed by stacking thin plates to be flexible is also used.

しかしながら、このような給電構造は、長期の使用によって損傷し易く、外側加圧軸１３１及び内側加圧軸１４１へ安定した給電ができないという問題がある。また、抵抗溶接装置１１０全体の形状が大きくなり、コンパクトな構造に形成することが困難という問題がある。   However, such a power supply structure is liable to be damaged by long-term use, and there is a problem that stable power supply to the outer pressure shaft 131 and the inner pressure shaft 141 cannot be performed. Moreover, there exists a problem that the shape of the resistance welding apparatus 110 whole becomes large, and it is difficult to form in a compact structure.

特開２００２−２３９７４８号公報JP 2002-239748 A

したがって、本発明の目的は、スポット溶接等を行う抵抗溶接装置において、トランスから加圧軸へ電力を供給するための給電構造を改善することにより、長期間の使用においても損傷することなく、加圧軸へ安定して給電することができる抵抗溶接装置を提供することにある。また、抵抗溶接装置の全体形状をコンパクトに形成するとともに、軽量化や製作費の低減を図ることが可能な抵抗溶接装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to improve the power supply structure for supplying power from the transformer to the pressure shaft in a resistance welding apparatus that performs spot welding or the like, and can be applied without being damaged even during long-term use. An object of the present invention is to provide a resistance welding apparatus capable of stably supplying power to a pressure shaft. It is another object of the present invention to provide a resistance welding apparatus capable of reducing the weight and reducing the manufacturing cost while forming the overall shape of the resistance welding apparatus compactly.

本発明の請求項１に係る抵抗溶接装置は、給電用のトランスを備える固定部分と、前記固定部分に固定される給電ハウジングと、前記給電ハウジング内に挿通され、前記固定部分に対して相対的に移動する加圧軸と、前記加圧軸の先端に取り付けられた電極とを有する抵抗溶接装置であって、前記給電ハウジング内には前記加圧軸の一部を囲むリング状の溝が形成され、前記溝内には斜め巻きコイルスプリングが収納され、前記給電ハウジングから前記斜め巻きコイルスプリングを介して前記加圧軸へ給電される手段を採用している。   According to a first aspect of the present invention, a resistance welding apparatus includes a fixed portion including a power supply transformer, a power supply housing fixed to the fixed portion, and is inserted into the power supply housing, and is relative to the fixed portion. A resistance welding apparatus having a pressure shaft that moves to the tip and an electrode attached to a tip of the pressure shaft, wherein a ring-shaped groove surrounding a part of the pressure shaft is formed in the power supply housing A slant winding coil spring is housed in the groove, and means for feeding power from the power supply housing to the pressure shaft via the slant winding coil spring is employed.

また、本発明の請求項２に係る抵抗溶接装置は、請求項１に記載の抵抗溶接装置において、前記給電ハウジング、前記加圧軸、前記電極、及び前記斜め巻きコイルスプリングからなる給電構造を２組備えてなる手段を採用している。また、本発明の請求項３に係る抵抗溶接装置は、請求項２に記載の抵抗溶接装置において、前記２つの加圧軸が、同軸に配置されてなる手段を採用している。さらに、本発明の請求項４に係る抵抗溶接装置は、請求項２又は３に記載の抵抗溶接装置において、前記２つの加圧軸の何れか一方が、スプリングにより付勢される手段を採用している。   A resistance welding apparatus according to a second aspect of the present invention is the resistance welding apparatus according to the first aspect, wherein the power feeding structure including the power feeding housing, the pressure shaft, the electrode, and the diagonally wound coil spring is 2. A set of means is used. Moreover, the resistance welding apparatus according to claim 3 of the present invention employs means in which the two pressure shafts are arranged coaxially in the resistance welding apparatus according to claim 2. Furthermore, the resistance welding apparatus according to claim 4 of the present invention employs a means in which either one of the two pressure shafts is biased by a spring in the resistance welding apparatus according to claim 2 or 3. ing.

本発明の抵抗溶接装置は、上記の給電構造を採用したことにより、長期間の使用においても損傷することなく、加圧軸へ安定して給電することが可能である。また、抵抗溶接装置の全体形状が簡略化され、軽量化やコンパクトに形成することが可能である。また、製作する上でも、高精度の加工は必要とされず、製作費用の低減を図ることが可能である。そして、両側抵抗溶接においても、片側抵抗溶接においても広く応用することが可能である。   Since the resistance welding apparatus of the present invention employs the above-described feeding structure, it is possible to stably feed power to the pressure shaft without being damaged even during long-term use. In addition, the overall shape of the resistance welding apparatus can be simplified, and the resistance welding apparatus can be reduced in weight or compactly. In addition, high-precision processing is not required for manufacturing, and the manufacturing cost can be reduced. And it can be widely applied to both-side resistance welding and one-side resistance welding.

本発明の抵抗溶接装置の一例を示す概略全体側面図である。It is a general | schematic whole side view which shows an example of the resistance welding apparatus of this invention. 図１の抵抗溶接装置の溶接機本体を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the welding machine main body of the resistance welding apparatus of FIG. 斜め巻きコイルスプリングの説明図であって、（ａ）は本発明における斜め巻きコイルスプリングの使用例を示し、（ｂ）は通常のコイルスプリングを示す。It is explanatory drawing of a diagonal winding coil spring, Comprising: (a) shows the usage example of the diagonal winding coil spring in this invention, (b) shows a normal coil spring. 従来の抵抗溶接装置の一例を示す概略全体側面図である。It is a general | schematic whole side view which shows an example of the conventional resistance welding apparatus. 図４の抵抗溶接装置の溶接機本体を示す概略断面図である。It is a schematic sectional drawing which shows the welding machine main body of the resistance welding apparatus of FIG.

本発明の抵抗溶接装置の一例を図１に、その溶接機本体を図２に示す。この抵抗溶接装置１０は、給電用のトランス２０を備えるブラケット７０を固定部分としている。ブラケット７０には、外側給電ハウジング３２及び内側給電ハウジング４２が固定して取り付けられ、それぞれにトランス２０から電力が供給される。   An example of the resistance welding apparatus of the present invention is shown in FIG. 1, and its main body is shown in FIG. The resistance welding apparatus 10 uses a bracket 70 including a power supply transformer 20 as a fixed portion. The outer power feeding housing 32 and the inner power feeding housing 42 are fixedly attached to the bracket 70, and power is supplied from the transformer 20 to each of them.

トランス２０は、２次側の端子２１、２２を備えている。そして、外側給電ハウジング３２は、外側給電バー２３を介して端子２１に接続されている。内側給電ハウジング４２は、内側給電バー２４を介して端子２２に接続されている。ここで、外側給電バー２３及び内側給電バー２４は、フレキシブルな給電部材を使用する必要はなく、銅棒等の剛体で形成することができる。   The transformer 20 includes secondary-side terminals 21 and 22. The outer power supply housing 32 is connected to the terminal 21 via the outer power supply bar 23. The inner power supply housing 42 is connected to the terminal 22 via the inner power supply bar 24. Here, the outer power supply bar 23 and the inner power supply bar 24 do not need to use a flexible power supply member, and can be formed of a rigid body such as a copper rod.

外側給電ハウジング３２には、外側加圧軸３１が挿通され、外側加圧軸３１の先端には外側電極３０が取り付けられている。外側加圧軸３１は、外側給電ハウジング３２に対して軸方向に移動可能に形成され、スプリング５０によって外側電極３０の側に付勢されている。本発明は、外側給電ハウジング３２から外側加圧軸３１を経由して外側電極３０に電力を供給するための給電構造を改善するものである。   An outer pressure shaft 31 is inserted into the outer power supply housing 32, and an outer electrode 30 is attached to the tip of the outer pressure shaft 31. The outer pressing shaft 31 is formed so as to be movable in the axial direction with respect to the outer power supply housing 32, and is urged toward the outer electrode 30 by a spring 50. The present invention improves the power supply structure for supplying power from the outer power supply housing 32 to the outer electrode 30 via the outer pressure shaft 31.

外側給電ハウジング３２は、その内部に、挿入される外側加圧軸３１の一部を囲むように、リング状の溝３５が形成され、この溝３５の中に、斜め巻きコイルスプリング３６が収納されている。溝３５の幅Ｗと深さＤの関係は、ＷがＤよりも大きくなるように形成され、例えば、ＷがＤの２倍程度になるように形成されている。また、斜め巻きコイルスプリング３６の外径は、溝３５の幅Ｗよりも少し大きく形成されている。このようにすることにより、斜め巻きコイルスプリング３６は、溝３５内において、外側給電ハウジング３２と多数の点で接触することになる。   The outer power supply housing 32 has a ring-shaped groove 35 formed therein so as to surround a part of the outer pressing shaft 31 to be inserted, and the oblique coil spring 36 is accommodated in the groove 35. ing. The relationship between the width W and the depth D of the groove 35 is formed such that W is larger than D, for example, W is formed to be about twice as large as D. Further, the outer diameter of the diagonally wound coil spring 36 is formed to be slightly larger than the width W of the groove 35. By doing so, the obliquely wound coil spring 36 comes into contact with the outer power supply housing 32 at a number of points in the groove 35.

斜め巻きコイルスプリング３６の具体例を図３に示す。図３（ｂ）は、通常のコイルスプリング３７をドーナッツ状に形成したものである。この通常のコイルスプリング３７の内周と外周に、矢印で示すような反対向きの力を加える。そうすると、図３（ａ）に示すような、斜め巻きコイルスプリング３６を形成することができる。   A specific example of the diagonally wound coil spring 36 is shown in FIG. FIG. 3B shows an ordinary coil spring 37 formed in a donut shape. A force in the opposite direction as indicated by an arrow is applied to the inner periphery and the outer periphery of the normal coil spring 37. Then, the diagonally wound coil spring 36 as shown in FIG. 3A can be formed.

外側加圧軸３１は、外側給電ハウジング３２内に挿通されるとともに、斜め巻きコイルスプリング３６と多数の点で接触するように形成されている。これにより、斜め巻きコイルスプリング３６は、その外周部が外側給電ハウジング３２と多数の点で接触し、その内周部が外側加圧軸３１と多数の点で接触することになる。   The outer pressure shaft 31 is inserted into the outer power supply housing 32 and is formed so as to come into contact with the diagonally wound coil spring 36 at a number of points. As a result, the outer periphery of the diagonally wound coil spring 36 comes into contact with the outer power supply housing 32 at a number of points, and the inner periphery thereof comes into contact with the outer pressure shaft 31 at a number of points.

そして、外側給電ハウジング３２及び外側加圧軸３１は、斜め巻きコイルスプリング３６により、各接触点でスプリングによる押圧力を受けることになる。したがって、外側給電ハウジング３２と外側加圧軸３１とが、斜め巻きコイルスプリング３６を介して電気的に接続されることになる。   The outer power supply housing 32 and the outer pressure shaft 31 are subjected to a pressing force by the spring at each contact point by the diagonally wound coil spring 36. Therefore, the outer power supply housing 32 and the outer pressure shaft 31 are electrically connected via the oblique coil spring 36.

このように、本発明の抵抗溶接装置１０では、トランス２０を備える固定部分から、これに対して相対的に移動する外側加圧軸３１へ、簡単な構造によって電力供給を行うことが可能となる。この給電構造は、耐久性に優れ、長期間安定して使用することができる。また、外側給電ハウジング３２及び外側加圧軸３１を含む装置の形状をコンパクトに形成することができる。   Thus, in the resistance welding apparatus 10 of the present invention, it is possible to supply electric power from the fixed portion including the transformer 20 to the outer pressure shaft 31 that moves relative to the fixed portion with a simple structure. . This power feeding structure is excellent in durability and can be used stably for a long period of time. Moreover, the shape of the apparatus including the outer power supply housing 32 and the outer pressure shaft 31 can be formed compactly.

一方、内側給電ハウジング４２には、内側加圧軸４１が挿通され、内側加圧軸４１の先端には内側電極４０が取り付けられている。内側加圧軸４１は、内側給電ハウジング４２に対して軸方向に移動可能に形成され、エアシリンダ６０によって内側電極４０の側に付勢されている。そして、本発明は、内側給電ハウジング４２から内側加圧軸４１に電力を供給するための給電構造を改善することができる。   On the other hand, an inner pressure shaft 41 is inserted into the inner power supply housing 42, and an inner electrode 40 is attached to the tip of the inner pressure shaft 41. The inner pressure shaft 41 is formed to be movable in the axial direction with respect to the inner power supply housing 42, and is urged toward the inner electrode 40 by the air cylinder 60. The present invention can improve the power feeding structure for supplying power from the inner power feeding housing 42 to the inner pressure shaft 41.

内側給電ハウジング４２は、シリンダヘッド４３とカバー４４で構成されている。そして、内側給電ハウジング４２の内部には、挿入される内側加圧軸４１の一部を囲むようにリング状の溝４５が形成され、この溝４５の中に、斜め巻きコイルスプリング４６が収納されている。斜め巻きコイルスプリング４６としては、図３（ａ）に示すものと同様のものを使用することができる。   The inner power supply housing 42 includes a cylinder head 43 and a cover 44. A ring-shaped groove 45 is formed in the inner power supply housing 42 so as to surround a part of the inner pressure shaft 41 to be inserted, and the diagonally wound coil spring 46 is accommodated in the groove 45. ing. As the diagonally wound coil spring 46, the same one as shown in FIG. 3A can be used.

溝４５の幅Ｗと深さＤの関係は、ＷがＤよりも大きくなるように形成され、例えば、ＷがＤの２倍程度になるように形成されている。また、斜め巻きコイルスプリング４６の外径は、溝４５の幅Ｗよりも少し大きく形成される。このようにすることにより、斜め巻きコイルスプリング４６は、溝４５内において、内側給電ハウジング４２と多数の点で接触することになる。   The relationship between the width W and the depth D of the groove 45 is such that W is larger than D, for example, W is formed to be about twice as large as D. Further, the outer diameter of the diagonally wound coil spring 46 is formed to be slightly larger than the width W of the groove 45. By doing so, the diagonally wound coil spring 46 comes into contact with the inner feeding housing 42 at a number of points in the groove 45.

内側加圧軸４１は、内側給電ハウジング４２内に挿通されるとともに、斜め巻きコイルスプリング４６と多数の点で接触するように形成されている。これにより、斜め巻きコイルスプリング４６は、その外周部が内側給電ハウジング４２と多数の点で接触し、その内周部が内側加圧軸４１と多数の点で接触することになる。   The inner pressure shaft 41 is inserted into the inner power supply housing 42 and is formed so as to contact the oblique winding coil spring 46 at a number of points. As a result, the outer periphery of the diagonally wound coil spring 46 comes into contact with the inner power supply housing 42 at a number of points, and the inner periphery thereof comes into contact with the inner pressure shaft 41 at a number of points.

そして、内側給電ハウジング４２及び内側加圧軸４１は、斜め巻きコイルスプリング４６により、各接触点でスプリングによる押圧力を受けることになる。したがって、内側給電ハウジング４２と内側加圧軸４１とが、斜め巻きコイルスプリング４６を介して電気的に接続されることになる。   The inner power supply housing 42 and the inner pressure shaft 41 are subjected to a pressing force by the spring at each contact point by the diagonally wound coil spring 46. Therefore, the inner power supply housing 42 and the inner pressure shaft 41 are electrically connected via the oblique coil spring 46.

このように、本発明の抵抗溶接装置１０では、トランス２０を備える固定部分から、これに対して相対的に移動する内側加圧軸４１へ、簡単な構造によって電力供給を行うことが可能となる。この給電構造は耐久性に優れ、長期間安定して使用することができる。また、内側給電ハウジング４２及び内側加圧軸４１を含む装置の形状をコンパクトに形成することができる。   As described above, in the resistance welding apparatus 10 of the present invention, it is possible to supply power from the fixed portion including the transformer 20 to the inner pressure shaft 41 that moves relative to the fixed portion with a simple structure. . This power feeding structure is excellent in durability and can be used stably for a long period of time. Moreover, the shape of the apparatus including the inner power supply housing 42 and the inner pressure shaft 41 can be formed in a compact manner.

次に、外側加圧軸３１及び内側加圧軸４１の付勢について説明する。
外側加圧軸３１は、スプリング５０によって外側電極３０の側に付勢されている。すなわち、固定部分である内側給電ハウジング４２と外側加圧軸３１との間に、スペーサー５１を介してスプリング５０が挿入され、内側給電ハウジング４２と外側電極３０とが相互に離間するように付勢している。このため、ブラケット７０をワーク部材に近づけることにより、外側電極３０とワーク部材との間に、適切な押圧力を加えることができる。 Next, urging of the outer pressure shaft 31 and the inner pressure shaft 41 will be described.
The outer pressure shaft 31 is biased toward the outer electrode 30 by the spring 50. That is, the spring 50 is inserted through the spacer 51 between the inner power supply housing 42 and the outer pressure shaft 31 which are fixed portions, and the inner power supply housing 42 and the outer electrode 30 are urged so as to be separated from each other. is doing. For this reason, by bringing the bracket 70 close to the work member, an appropriate pressing force can be applied between the outer electrode 30 and the work member.

内側加圧軸４１は、エアシリンダ６０によって内側電極４０の側に付勢することができる。エアシリンダ６０は、筒状のシリンダ６１の一端を内側給電ハウジング４２に固定して閉塞し、他端をエンドカバー６２で閉塞して、内部にシリンダ室６３を形成している。同時に、内側給電ハウジング４２及びエンドカバー６２を挿通して、内側加圧軸４１が設けられている。   The inner pressure shaft 41 can be biased toward the inner electrode 40 by the air cylinder 60. In the air cylinder 60, one end of a cylindrical cylinder 61 is fixed and closed by the inner power supply housing 42, and the other end is closed by an end cover 62 to form a cylinder chamber 63 inside. At the same time, an inner pressure shaft 41 is provided through the inner power supply housing 42 and the end cover 62.

内側加圧軸４１にはピストン６４が取り付けられている。また、シリンダ室６３には、エア供給口６５とエア排出口６６が設けられている。したがって、エア供給口６５から高圧の空気を供給することにより、内側加圧軸４１を内側電極４０の側に付勢することができる。なお、内側加圧軸４１は、その内部を水で冷却する構造となっており、水供給口８１及び水排出口８２を備えている。   A piston 64 is attached to the inner pressure shaft 41. The cylinder chamber 63 is provided with an air supply port 65 and an air discharge port 66. Therefore, the inner pressure shaft 41 can be biased toward the inner electrode 40 by supplying high-pressure air from the air supply port 65. The inner pressure shaft 41 has a structure in which the inside thereof is cooled with water, and includes a water supply port 81 and a water discharge port 82.

溶接機本体１１において、外側電極３０及び内側電極４０は電気的に絶縁されていることが必要である。図２において、絶縁カバー９１、絶縁ブッシュ９２、９３等によって両電極は絶縁されている。   In the welding machine body 11, the outer electrode 30 and the inner electrode 40 need to be electrically insulated. In FIG. 2, both electrodes are insulated by an insulating cover 91, insulating bushes 92, 93 and the like.

以上、本発明の実施例として、２つの電極が同軸に配置され片側抵抗溶接を行う抵抗溶接装置１０について説明した。そして、本発明が、抵抗溶接装置の給電構造に係ることを示した。したがって、本発明は、両側抵抗溶接（ダイレクト方式）を行う抵抗溶接装置や他の片側抵抗溶接（インダイレクト方式、シリーズ方式）を行う抵抗溶接装置においても広く応用可能である。   As described above, as an embodiment of the present invention, the resistance welding apparatus 10 in which two electrodes are arranged coaxially and performs one-side resistance welding has been described. And it showed that this invention concerns on the electric power feeding structure of a resistance welding apparatus. Therefore, the present invention can be widely applied to resistance welding apparatuses that perform resistance welding on both sides (direct method) and resistance welding apparatuses that perform other one-side resistance welding (indirect method, series method).

そして、何れの場合においても、長期間に亘って安定して使用することが可能であり、抵抗溶接装置をコンパクトにして、軽量化することができる。したがって、ロボット用の抵抗溶接装置として最適であり、自動車産業等において広く使用することができる。   In any case, it can be used stably over a long period of time, and the resistance welding apparatus can be made compact and light. Therefore, it is optimal as a resistance welding apparatus for robots and can be widely used in the automobile industry and the like.

１０、１１０ 抵抗溶接装置
１１、１１１ 溶接機本体
２０、１２０ トランス
２１、２２ 端子
２３ 外側給電バー
２４ 内側給電バー
３０、１３０ 外側電極
３１、１３１ 外側加圧軸
３２ 外側給電ハウジング
３５ 溝
３６、４６ 斜め巻きコイルスプリング
３７ 通常のコイルスプリング
４０、１４０ 内側電極
４１、１４１ 内側加圧軸
４２ 内側給電ハウジング
４３ シリンダヘッド
４４ カバー
４５ 溝
５０ スプリング
５１ スペーサー
６０、１５０、１６０ エアシリンダ
６１ シリンダ
６２ エンドカバー
６３ シリンダ室
６４ ピストン
６５ エア供給口
６６ エア排出口
７０ ブラケット
８１ 水供給口
８２ 水排出口
９１ 絶縁カバー
９２、９３ 絶縁ブッシュ
１３２ 外側電極板
１４２ 内側電極板
１７０ 基台
１７１ テーブル 10, 110 Resistance welding apparatus 11, 111 Welding machine body 20, 120 Transformer 21, 22 Terminal 23 Outer power feeding bar 24 Inner power feeding bar 30, 130 Outer electrode 31, 131 Outer pressure shaft 32 Outer power feeding housing 35 Groove 36, 46 Diagonal Winding coil spring 37 Normal coil spring 40, 140 Inner electrode 41, 141 Inner pressure shaft 42 Inner power supply housing 43 Cylinder head 44 Cover 45 Groove 50 Spring 51 Spacer 60, 150, 160 Air cylinder 61 Cylinder 62 End cover 63 Cylinder chamber 64 Piston 65 Air supply port 66 Air discharge port 70 Bracket 81 Water supply port 82 Water discharge port 91 Insulation cover 92, 93 Insulation bush 132 Outer electrode plate 142 Inner electrode plate 170 Base 171 Table

Claims (4)

給電用のトランスを備える固定部分と、
前記固定部分に固定される給電ハウジングと、
前記給電ハウジング内に挿通され、前記固定部分に対して相対的に移動する加圧軸と、
前記加圧軸の先端に取り付けられた電極とを有する抵抗溶接装置であって、
前記給電ハウジング内には前記加圧軸の一部を囲むリング状の溝が形成され、
前記溝内には斜め巻きコイルスプリングが収納され、
前記給電ハウジングから前記斜め巻きコイルスプリングを介して前記加圧軸へ給電されることを特徴とする抵抗溶接装置。 A fixed part having a transformer for power supply;
A power supply housing fixed to the fixed portion;
A pressure shaft that is inserted into the power supply housing and moves relative to the fixed portion;
A resistance welding apparatus having an electrode attached to a tip of the pressure shaft,
A ring-shaped groove surrounding a part of the pressure shaft is formed in the power supply housing,
A slanted coil spring is housed in the groove,
A resistance welding apparatus, wherein power is supplied from the power supply housing to the pressure shaft through the oblique coil spring. 前記給電ハウジング、前記加圧軸、前記電極、及び前記斜め巻きコイルスプリングからなる給電構造を２組備えてなることを特徴とする請求項１に記載の抵抗溶接装置。   2. The resistance welding apparatus according to claim 1, comprising two sets of power feeding structures including the power feeding housing, the pressure shaft, the electrode, and the diagonally wound coil spring. 前記２つの加圧軸が、同軸に配置されてなることを特徴とする請求項２に記載の抵抗溶接装置。   The resistance welding apparatus according to claim 2, wherein the two pressure shafts are arranged coaxially. 前記２つの加圧軸の何れか一方が、スプリングにより付勢されることを特徴とする請求項２又は３に記載の抵抗溶接装置。   4. The resistance welding apparatus according to claim 2, wherein one of the two pressure shafts is biased by a spring. 5.
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