JP2011239575A

JP2011239575A - Rotary electric machine and stator for rotary electric machine

Info

Publication number: JP2011239575A
Application number: JP2010109265A
Authority: JP
Inventors: Masaki Mukaide; 仁樹向出
Original assignee: Aisin Seiki Co Ltd
Current assignee: Aisin Corp
Priority date: 2010-05-11
Filing date: 2010-05-11
Publication date: 2011-11-24

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary electric machine that reduces damage to cores caused by surface pressure from a holding ring, and to provide a stator for the rotary electric machine.SOLUTION: A stator for an electric motor is provided with a cylindrical stator ring 15 that holds a plurality of core bodies. The stator ring 15 has a cylinder portion 151 to which the core bodies are mounted, and mounting flanges 152 to be attached to a motor housing. A junction 155 of the cylinder portion 151 and each of the mounting flanges 152 has a plurality of flange ribs 156 formed therein. Each of the flange ribs 156 is formed by pressing the junction 155 radially outwardly or axially. Back sides of the flange ribs 156 provided in the junction 155 define a plurality of inner circumferential slits 157 in an inner circumferential surface of the junction 155. Each of the inner circumferential slits 157 being circumferentially extensible allows the stator ring 15 to be formed radially expandable.

Description

本発明は、ステータコアに通電することによりロータを駆動する回転電機および回転電機のステータに関する。 The present invention relates to a rotating electrical machine that drives a rotor by energizing a stator core and a stator of the rotating electrical machine.

保持リングの内周面に、それぞれコイルが巻回された複数のコアが円環状に保持されて形成されたステータと、ステータと半径方向に対向するように形成されたロータとを備えた回転電機に関する従来技術があった（例えば、特許文献１参照）。これは、主にハイブリッド車両の車輪駆動用のモータとして使用されるもので、複数のコアを円環状に並べた状態で保持リングに固定し、その後、保持リングをモータハウジング内に取り付けている。 A rotating electrical machine comprising a stator formed by holding a plurality of cores each having a coil wound thereon in an annular shape on an inner peripheral surface of a holding ring, and a rotor formed to face the stator in a radial direction (For example, refer to Patent Document 1). This is mainly used as a motor for driving a wheel of a hybrid vehicle. A plurality of cores are arranged in a ring shape and fixed to a holding ring, and then the holding ring is mounted in the motor housing.

特許第３６６６７２７号公報Japanese Patent No. 3666727 特開２００８―８６１７２号公報JP 2008-86172 A

上述した特許文献１に開示された回転電機においては、複数のコアが保持リングの内周面に圧入固定されている。したがって、保持リング上にコアを移動不能に保持するため、複数のコアが円環状に並んだコア列の外径と、保持リングの内径との間には、所定の締め代（コア列の外径−保持リングの内径）を必要としていた。 In the rotating electrical machine disclosed in Patent Document 1 described above, a plurality of cores are press-fitted and fixed to the inner peripheral surface of the retaining ring. Therefore, in order to hold the core on the retaining ring in an immovable manner, a predetermined tightening margin (outside of the core row) is provided between the outer diameter of the core row in which a plurality of cores are arranged in an annular shape and the inner diameter of the retaining ring. Diameter—the inner diameter of the retaining ring).

しかしながら、回転電機の各々の部材には寸法上のばらつきがあり、このばらつきによって上述した締め代も変動する。寸法上のばらつきを考慮して、最悪の場合でも上述した所定の締め代が維持されるように各部材の寸法を設定すると、締め代が多めになった場合、保持リングの内周面からコア列の外周面に加えられる面圧が増大する。 However, each member of the rotating electrical machine has a dimensional variation, and the above-described tightening allowance varies due to the variation. In consideration of dimensional variations, if the dimensions of each member are set so that the predetermined tightening allowance described above is maintained even in the worst case, when the tightening allowance is large, the core is removed from the inner peripheral surface of the retaining ring. The surface pressure applied to the outer peripheral surface of the row increases.

各々のコアは、構成要素として多数の薄い電磁鋼板が積層されて形成されており、外周面に加えられた面圧によって座屈しやすい。特に、保持リングの軸方向端部において、モータハウジングへの取付用のフランジが形成されている場合、フランジがリインフォースメントの働きをして、保持リングの軸方向端部の剛性が増大する。このため、コアの端面に位置する電磁鋼板の座屈は、より著しくなる。 Each core is formed by laminating a large number of thin electromagnetic steel plates as constituent elements, and is easily buckled by the surface pressure applied to the outer peripheral surface. In particular, when a flange for attachment to the motor housing is formed at the axial end of the retaining ring, the flange acts as a reinforcement, and the rigidity of the axial end of the retaining ring increases. For this reason, the buckling of the electromagnetic steel sheet located on the end face of the core becomes more remarkable.

また、コア列を保持リングに固定する方法として、上述した常温による圧入以外に焼き嵌めがある。これは、保持リングを加熱して、その内径を拡張させた状態でコア列を嵌め込み、その後、保持リングを冷却して内径を収縮させることにより、保持リングにコア列を固定する方法である。
しかしながら、この方法によっても、冷却後の保持リングとコア列との間の締め代が大きい場合には、外周面に加えられた面圧によって電磁鋼板が座屈しやすい点については、圧入による場合と同様であった。 Further, as a method of fixing the core row to the holding ring, there is shrink fitting other than the press-fitting at normal temperature described above. This is a method of fixing the core row to the holding ring by heating the holding ring and fitting the core row with its inner diameter expanded, and then cooling the holding ring to shrink the inner diameter.
However, even with this method, when the tightening margin between the holding ring and the core row after cooling is large, the point that the electromagnetic steel sheet is likely to buckle due to the surface pressure applied to the outer peripheral surface is the case by press-fitting. It was the same.

こういった、コアの構成要素の座屈を低減するための従来技術として、保持リングの円筒部に複数の貫通孔を形成するものがあった（例えば、上述した特許文献２参照）。これは、保持リングに形成された貫通孔により、保持リングが半径方向に拡張可能となり、保持リングからコアに加えられる面圧を低減することができるものである。
しかしながら、その反面、貫通孔が形成されることにより保持リングは、その強度が低下する。すなわち、保持リングの強度は、形成される貫通孔の数に応じて低下し、コアが保持リングから受ける面圧を低減することと、保持リングの強度を維持することとは相反する課題であった。 As a conventional technique for reducing the buckling of the constituent elements of the core, there has been a technique in which a plurality of through holes are formed in the cylindrical portion of the retaining ring (see, for example, Patent Document 2 described above). This allows the holding ring to expand in the radial direction by the through-hole formed in the holding ring, and can reduce the surface pressure applied to the core from the holding ring.
However, on the other hand, the strength of the retaining ring decreases due to the formation of the through hole. That is, the strength of the retaining ring decreases with the number of through-holes formed, and reducing the surface pressure that the core receives from the retaining ring and maintaining the strength of the retaining ring are contradictory issues. It was.

特に、コアの端面付近における座屈を低減するために、保持リングの軸方向端部に貫通孔を形成すれば、保持リングをハウジングに固定するためのフランジ自体の強度が低下し、ステータの支持剛性が不足する恐れがあった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、保持リングからの面圧によるコアの損傷を低減する回転電機および回転電機のステータを提供することにある。 In particular, if a through hole is formed in the axial end of the retaining ring in order to reduce buckling in the vicinity of the end surface of the core, the strength of the flange itself for fixing the retaining ring to the housing is reduced, and the There was a risk of lack of rigidity.
The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object thereof is to provide a rotating electrical machine and a stator of the rotating electrical machine that reduce damage to the core due to surface pressure from the holding ring.

上述した課題を解決するために、請求項１に係る回転電機の発明の構成上の特徴は、ハウジングに取り付けられたステータと、ステータと半径方向に対向して設けられ、ステータに対し回転可能なロータと、を備え、ステータは、円筒部の軸方向端部において、ハウジングに固定される取付フランジが半径方向外方に延びるように形成された保持リングと、各々コイルが巻回されるとともに、円環状に並んだ状態で円筒部の内周面に圧入または焼き嵌めにより取り付けられた複数のコアと、により形成された回転電機において、保持リングにおける、取付フランジと円筒部との接合部位には、半径方向外方に突出したリブが形成され、リブが設けられたことにより、リブの背面に当たる接合部位の内周面にはスリットが形成され、スリットが円周方向に伸長することにより、保持リングを半径方向に拡張可能にしたことである。 In order to solve the above-described problems, the structural features of the rotating electrical machine according to the first aspect of the present invention include a stator attached to a housing, a stator facing in a radial direction, and rotatable relative to the stator. A stator, and a stator, at the axial end of the cylindrical portion, a holding ring formed so that a mounting flange fixed to the housing extends radially outward, and each coil is wound, In a rotating electrical machine formed by a plurality of cores that are press-fitted or shrink-fitted to the inner peripheral surface of the cylindrical portion in a state of being arranged in an annular shape, in the holding ring, there is a joint portion between the mounting flange and the cylindrical portion. A rib protruding outward in the radial direction is formed, and by providing the rib, a slit is formed on the inner peripheral surface of the joining portion that hits the back surface of the rib. By extending in the circumferential direction, is that you expandable retaining ring in the radial direction.

請求項２に係る発明の構成上の特徴は、請求項１の回転電機において、取付フランジ上には、ハウジングに固定される取付部材が挿通される取付穴が貫通し、取付フランジの円周上の位置において、リブは、取付穴と一致する位置を避けて形成されたことである。 The structural feature of the invention according to claim 2 is that in the rotating electrical machine according to claim 1, a mounting hole through which a mounting member fixed to the housing is inserted penetrates the mounting flange, and the mounting flange is on the circumference. In this position, the rib is formed so as to avoid a position corresponding to the mounting hole.

請求項３に係る発明の構成上の特徴は、請求項１または２の回転電機において、リブは、保持リングの接合部位をプレス加工することにより形成されたことである。 The structural feature of the invention according to claim 3 is that, in the rotary electric machine according to claim 1 or 2, the rib is formed by pressing a joint portion of the holding ring.

請求項４に係る回転電機のステータの発明の構成上の特徴は、円筒部の軸方向端部において、ハウジングに固定される取付フランジが半径方向外方に延びるように形成された保持リングと、各々コイルが巻回されるとともに、円環状に並んだ状態で円筒部の内周面に圧入または焼き嵌めにより取り付けられた複数のコアと、を備え、ハウジングに回転可能に取り付けられたロータに対し、半径方向外方に対向するように設けられた回転電機のステータにおいて、保持リングにおける、取付フランジと円筒部との接合部位には、半径方向外方に突出したリブが形成され、リブが設けられたことにより、リブの背面に当たる保持リングの内周面にはスリットが形成され、スリットが円周方向に伸長することにより、保持リングを半径方向に拡張可能にしたことである。 The structural feature of the stator of the rotating electrical machine according to claim 4 is that the holding ring formed so that the mounting flange fixed to the housing extends radially outward at the axial end of the cylindrical portion, A plurality of cores wound around the inner circumferential surface of the cylindrical portion in a state in which the coils are wound and arranged in an annular shape by press-fitting or shrink fitting, and a rotor rotatably mounted on the housing In a stator of a rotating electrical machine provided to face radially outward, a rib protruding outward in the radial direction is formed at a joint portion of the retaining ring between the mounting flange and the cylindrical portion. As a result, a slit is formed on the inner peripheral surface of the retaining ring that hits the back surface of the rib, and the retaining ring can be expanded in the radial direction by extending the slit in the circumferential direction. It is the thing.

請求項１に係る回転電機によれば、保持リングにおける取付フランジと円筒部との接合部位には、半径方向外方に突出したリブが形成され、リブが設けられたことにより、リブの背面に当たる接合部位の内周面にはスリットが形成され、スリットが円周方向に伸長することにより、保持リングは半径方向に拡張可能に形成されている。 According to the rotating electrical machine of the first aspect, a rib protruding outward in the radial direction is formed at a joint portion between the mounting flange and the cylindrical portion in the holding ring, and the rib is provided, so that it hits the back surface of the rib. A slit is formed on the inner peripheral surface of the joining portion, and the retaining ring is formed to be expandable in the radial direction by extending the slit in the circumferential direction.

したがって、保持リングの接合部位に形成されたリブによって、取付フランジが主に円筒部に対して傾く方向に対する強度を増大させるとともに、スリットによって保持リングを半径方向に拡張して、保持リングとコアとの間の締め代が大きい場合でも、保持リングからコアの回転軸方向の端部に加えられる面圧を低下させることができる。よって、取付フランジの強度の維持と、コアに対する面圧の低減を両立させることができる。 Accordingly, the ribs formed at the joining portion of the retaining ring increase the strength in the direction in which the mounting flange is inclined mainly with respect to the cylindrical portion, and the retaining ring is radially expanded by the slit so that the retaining ring and the core Even when the tightening allowance is large, the surface pressure applied from the holding ring to the end of the core in the rotation axis direction can be reduced. Therefore, both the maintenance of the strength of the mounting flange and the reduction of the surface pressure against the core can be achieved.

また、取付フランジと円筒部との接合部位にスリットが形成されたことによって、保持リングの円周上において、取付フランジが形成された部位の半径方向の剛性を低下させることができる。したがって、保持リングの軸方向端部において、円周上における面圧のばらつきを低減して、コアをバランスよく安定して保持することができる。 In addition, since the slit is formed at the joint portion between the mounting flange and the cylindrical portion, the rigidity in the radial direction of the portion where the mounting flange is formed can be reduced on the circumference of the retaining ring. Accordingly, it is possible to reduce the variation in the surface pressure on the circumference at the axial end portion of the holding ring and hold the core stably in a balanced manner.

請求項２に係る回転電機によれば、取付フランジの円周上の位置において、リブは、取付穴と一致する位置を避けて形成されたことにより、取付穴に挿通される取付部材との干渉を防ぐことができ、接合部位に形成するリブの大きさおよび形状の自由度を増すことができる。 According to the rotating electrical machine of the second aspect, the rib is formed at a position on the circumference of the mounting flange so as to avoid the position corresponding to the mounting hole, so that it interferes with the mounting member inserted through the mounting hole. Can be prevented, and the degree of freedom of the size and shape of the rib formed at the joint portion can be increased.

請求項３に係る回転電機によれば、リブは、保持リングの接合部位をプレス加工することにより形成されたことにより、リブの形成工程を、保持リングの成形工程に連続させて行うことができるため、段取り変え等を不要にして、保持リングの製造を効率化することができる。 According to the rotating electrical machine of the third aspect, the rib is formed by pressing the joining portion of the holding ring, so that the rib forming process can be performed continuously with the forming process of the holding ring. Therefore, it is possible to make the holding ring more efficient by eliminating the need for changing the setup.

請求項４に係る回転電機のステータによれば、保持リングにおける取付フランジと円筒部との接合部位には、半径方向外方に突出したリブが形成され、リブが設けられたことにより、リブの背面に当たる接合部位の内周面にはスリットが形成され、スリットが円周方向に伸長することにより、保持リングは半径方向に拡張可能に形成されている。 According to the stator of the rotating electrical machine according to the fourth aspect, the rib projecting outward in the radial direction is formed at the joint portion between the mounting flange and the cylindrical portion in the retaining ring, and the rib is provided by providing the rib. A slit is formed on the inner peripheral surface of the joining portion that contacts the back surface, and the holding ring is formed to be expandable in the radial direction by extending the slit in the circumferential direction.

したがって、保持リングの接合部位に形成されたリブによって、取付フランジが主に円筒部に対して傾く方向に対する強度を低下させることなく、スリットによって保持リングを半径方向に拡張して、保持リングとコアとの間の締め代が大きい場合でも、保持リングからコアの回転軸方向の端部に加えられる面圧を低下させることができる。よって、取付フランジの強度の維持と、コアに対する面圧の低減を両立させることができる。 Therefore, the retaining ring and the core are expanded in the radial direction by the slit without reducing the strength in the direction in which the mounting flange is inclined mainly with respect to the cylindrical portion by the rib formed at the joining portion of the retaining ring. Even when the tightening allowance between them is large, it is possible to reduce the surface pressure applied from the holding ring to the end of the core in the rotation axis direction. Therefore, both the maintenance of the strength of the mounting flange and the reduction of the surface pressure against the core can be achieved.

本発明の一実施形態による電動モータの車両に搭載された状態を示した断面図Sectional drawing which showed the state mounted in the vehicle of the electric motor by one Embodiment of this invention 図１に示した電動モータのステータリングの斜視図The perspective view of the stator ring of the electric motor shown in FIG. 図２に示したステータリングの取付フランジの部分を示した部分拡大図Partial enlarged view showing a mounting flange portion of the stator ring shown in FIG. 図３に示した取付フランジを下方から見た場合の斜視図3 is a perspective view when the mounting flange shown in FIG. 3 is viewed from below. 図１に示したステータリングにコアが保持された状態を示した部分斜視図The partial perspective view which showed the state with which the core was hold | maintained at the stator ring shown in FIG. 図５の平面図Plan view of FIG. 図２に示したステータリングに対し、コアを円環状に並べて保持させる状態を示した斜視図The perspective view which showed the state which arrange | positions and hold | maintains a core in the annular | circular shape with respect to the stator ring shown in FIG.

図１乃至図７に基づき、本発明の一実施形態による電動モータ１について説明する。電動モータ１（本発明の回転電機に該当する）は、ハイブリッド車両の車輪駆動用の同期モータである。しかしながら、本発明はこれに限定されるべきものではなく、家庭用電器に設けられるモータあるいは一般的な産業用機械を駆動するモータといった、あらゆる電動モータに適用することが可能である。 Based on FIG. 1 thru | or FIG. 7, the electric motor 1 by one Embodiment of this invention is demonstrated. The electric motor 1 (corresponding to the rotating electric machine of the present invention) is a synchronous motor for driving wheels of a hybrid vehicle. However, the present invention should not be limited to this, and can be applied to any electric motor such as a motor provided in a home electric appliance or a motor for driving a general industrial machine.

尚、説明中において回転軸方向または軸方向という場合、特に断らなければ、電動モータ１の回転軸Ｃに沿った方向、すなわち図１における左右方向を意味する。また、図１において、左方を電動モータ１およびクラッチ装置３の前方といい、右方を後方ということがあるが、実際の車両上における方向とは無関係である。また、図５乃至図７において、コア体１６のボビン１６２、１６３およびコイル１６４は省略されている。 In the description, the direction of the rotation axis or the axial direction means the direction along the rotation axis C of the electric motor 1, that is, the left-right direction in FIG. In FIG. 1, the left side is sometimes referred to as the front of the electric motor 1 and the clutch device 3, and the right side is sometimes referred to as the rear, but is not related to the actual direction on the vehicle. 5 to 7, the bobbins 162 and 163 and the coil 164 of the core body 16 are omitted.

図１に示すように、モータハウジング１１（本発明のハウジングに該当する）は、ロータ１３およびステータ１４を内蔵した状態で、前方をモータカバー１２により封止されている。モータカバー１２の前方には、図示しない車両のエンジンが取り付けられ、モータハウジング１１の後方にはトランスミッション（図示せず）が配設されている。 As shown in FIG. 1, the motor housing 11 (corresponding to the housing of the present invention) is sealed in front by a motor cover 12 with the rotor 13 and the stator 14 built therein. A vehicle engine (not shown) is attached to the front of the motor cover 12, and a transmission (not shown) is disposed behind the motor housing 11.

また、電動モータ１を構成するロータ１３とエンジンとの間には、湿式多板クラッチであるノーマリクローズタイプのクラッチ装置３が介装されている。さらに、電動モータ１は、トランスミッションを介して図示しない車両の駆動輪と接続されており、電動モータ１による駆動力が駆動輪に入力される。 Further, a normally closed type clutch device 3 which is a wet multi-plate clutch is interposed between the rotor 13 constituting the electric motor 1 and the engine. Furthermore, the electric motor 1 is connected to driving wheels of a vehicle (not shown) via a transmission, and the driving force by the electric motor 1 is input to the driving wheels.

図１に示した電動モータ１が搭載された車両は、エンジンにより走行する場合、エンジンがトランスミッションを介して駆動輪を回転させる。また、電動モータ１により走行する場合、電動モータ１がトランスミッションを介して駆動輪を回転させる。この時、クラッチ装置３をレリーズさせて、エンジンと電動モータ１との間の接続を解除している。さらに、電動モータ１は、クラッチ装置３を介してエンジンにより駆動され、発電機としても機能する。 When the vehicle on which the electric motor 1 shown in FIG. 1 is mounted is driven by an engine, the engine rotates drive wheels via the transmission. Moreover, when drive | working with the electric motor 1, the electric motor 1 rotates a driving wheel via a transmission. At this time, the clutch device 3 is released, and the connection between the engine and the electric motor 1 is released. Furthermore, the electric motor 1 is driven by the engine via the clutch device 3 and also functions as a generator.

モータカバー１２の内周端には、軸受３１を介してクラッチ装置３のインプットシャフト３２が、回転軸Ｃを中心に回転可能に取り付けられている。回転軸Ｃは、エンジン、電動モータ１およびトランスミッションのタービンシャフト２の回転軸でもある。インプットシャフト３２は、エンジンのクランクシャフトと接続されている。 An input shaft 32 of the clutch device 3 is attached to the inner peripheral end of the motor cover 12 via a bearing 31 so as to be rotatable about the rotation axis C. The rotation axis C is also the rotation axis of the turbine shaft 2 of the engine, the electric motor 1 and the transmission. The input shaft 32 is connected to the crankshaft of the engine.

また、インプットシャフト３２は、クラッチ装置３の係合部３３を介して、クラッチアウタ３４と接続されている。係合部３３が係脱することにより、インプットシャフト３２とクラッチアウタ３４との間が断続される。
クラッチアウタ３４は、電動モータ１のロータ１３に連結されるとともに、半径方向内方へと延びて、内端においてタービンシャフト２とスプライン嵌合している。また、クラッチアウタ３４とモータハウジング１１の固定壁１１１との間には、双方の間の相対回転が可能なように、ベアリング装置３５が介装されている。 Further, the input shaft 32 is connected to the clutch outer 34 via the engaging portion 33 of the clutch device 3. By engaging / disengaging the engaging portion 33, the input shaft 32 and the clutch outer 34 are intermittently connected.
The clutch outer 34 is connected to the rotor 13 of the electric motor 1, extends inward in the radial direction, and is spline-fitted with the turbine shaft 2 at the inner end. A bearing device 35 is interposed between the clutch outer 34 and the fixed wall 111 of the motor housing 11 so as to allow relative rotation between the two.

電動モータ１のロータ１３は、クラッチアウタ３４を介して、モータハウジング１１に回転可能に取り付けられている。ロータ１３は、積層された複数の電磁鋼板１３１を一対の保持プレート１３２ａ、１３２ｂにより挟み、これに固定部材１３３を貫通させて端部をかしめることにより形成されている。また、ロータ１３の円周上には、図示しない複数の界磁極用マグネットが設けられている。一方の保持プレート１３２ｂは、クラッチアウタ３４に取り付けられ、これにより、ロータ１３はクラッチアウタ３４と連結されている。 The rotor 13 of the electric motor 1 is rotatably attached to the motor housing 11 via a clutch outer 34. The rotor 13 is formed by sandwiching a plurality of laminated electromagnetic steel plates 131 between a pair of holding plates 132a and 132b, and penetrating a fixing member 133 therethrough and caulking the end portions thereof. A plurality of field pole magnets (not shown) are provided on the circumference of the rotor 13. One holding plate 132 b is attached to the clutch outer 34, whereby the rotor 13 is connected to the clutch outer 34.

また、モータハウジング１１の内周面には、ロータ１３と半径方向に対向するように、電動モータ１のステータ１４が取り付けられている。ステータ１４は、ステータリング１５（本発明の保持リングに該当する）の円筒部１５１の内周面に、回転磁界発生用の複数のコア体１６（本発明のコアに該当する）が円環状に並ぶように取り付けられて形成されている（図５示）。 A stator 14 of the electric motor 1 is attached to the inner peripheral surface of the motor housing 11 so as to face the rotor 13 in the radial direction. The stator 14 has an annular inner surface of a cylindrical portion 151 of a stator ring 15 (corresponding to the holding ring of the present invention) and a plurality of core bodies 16 (corresponding to the core of the present invention) for generating a rotating magnetic field in an annular shape. It is formed so as to be lined up (shown in FIG. 5).

各々のコア体１６は、およそＴ字状を呈した複数のケイ素鋼板（電磁鋼板）が積層されることにより形成されたティース１６１を備えている（図６示）。それぞれのティース１６１の外周縁には、各々円周方向に延びる一対のバックヨーク部１６１ａが形成されている。
図５および図６に示すように、円筒部１５１の内周面と対向する各々のティース１６１の外周面には凹部１６１ｂが形成されている。凹部１６１ｂは、コア体１６の組付け用として設けられている。 Each core body 16 includes a tooth 161 formed by laminating a plurality of silicon steel plates (electromagnetic steel plates) each having an approximately T shape (shown in FIG. 6). A pair of back yoke portions 161 a extending in the circumferential direction is formed on the outer peripheral edge of each tooth 161.
As shown in FIGS. 5 and 6, a recess 161 b is formed on the outer peripheral surface of each of the teeth 161 facing the inner peripheral surface of the cylindrical portion 151. The recess 161 b is provided for assembling the core body 16.

ティース１６１には一対のボビン１６２、１６３が装着され、ボビン１６２、１６３は、ティース１６１の外周面を囲むように互いに嵌合している。さらに、ボビン１６２、１６３の回りには、回転磁界を発生させるためのコイル１６４が巻回されている（図１示）。コア体１６の周囲に巻回されたコイル１６４は、図示しないバスリングを介して外部のインバータと接続される。
上述した構成を備えた電動モータ１において、コイル１６４に例えば三相の交流電流が供給されることによりステータ１４において回転磁界が発生し、回転磁界に起因する吸引力または反発力によって、ステータ１４に対しロータ１３が回転される。 A pair of bobbins 162 and 163 are attached to the teeth 161, and the bobbins 162 and 163 are fitted to each other so as to surround the outer peripheral surface of the teeth 161. Further, a coil 164 for generating a rotating magnetic field is wound around the bobbins 162 and 163 (shown in FIG. 1). The coil 164 wound around the core body 16 is connected to an external inverter via a bus ring (not shown).
In the electric motor 1 having the above-described configuration, a rotating magnetic field is generated in the stator 14 by supplying, for example, a three-phase alternating current to the coil 164, and the stator 14 is subjected to an attractive force or a repulsive force caused by the rotating magnetic field. On the other hand, the rotor 13 is rotated.

ステータリング１５は鋼板をプレス成形して形成されており、図２に示すように、リング状の円筒部１５１と、円筒部１５１の軸方向端部から半径方向外方に延びた、３個の取付フランジ１５２（図２において２個のみ示す）を有している。また、取付フランジ１５２同士の間には、取付フランジ１５２よりも幅狭の外周フランジ１５３が形成されている。取付フランジ１５２は、ステータ１４をモータハウジング１１に取り付けるために形成されており、それぞれ一対の取付穴１５４が貫通している。 The stator ring 15 is formed by press-molding a steel plate. As shown in FIG. 2, the ring 15 includes a ring-shaped cylindrical portion 151 and three pieces extending radially outward from the axial end of the cylindrical portion 151. There are mounting flanges 152 (only two are shown in FIG. 2). An outer peripheral flange 153 that is narrower than the mounting flange 152 is formed between the mounting flanges 152. The attachment flange 152 is formed to attach the stator 14 to the motor housing 11, and a pair of attachment holes 154 pass through each of the attachment flanges 152.

ステータリング１５において、円筒部１５１と取付フランジ１５２および外周フランジ１５３とが接続された部位は、全周に亘って、所定の大きさの曲率を有する曲面に形成されている。このうち、円筒部１５１と各々の取付フランジ１５２との接合部１５５（本発明の接合部位に該当する）には、図３に示すように、３個のフランジリブ１５６（本発明のリブに該当する）が、円周方向に並ぶように形成されている。各々のフランジリブ１５６は、半径方向外方かつ図２における上方に向けて、突出するように形成されている。 A portion of the stator ring 15 where the cylindrical portion 151 is connected to the mounting flange 152 and the outer peripheral flange 153 is formed into a curved surface having a predetermined curvature over the entire circumference. Among these, the joint portion 155 (corresponding to the joint portion of the present invention) between the cylindrical portion 151 and each mounting flange 152 has three flange ribs 156 (corresponding to the rib of the present invention) as shown in FIG. Are formed so as to be arranged in the circumferential direction. Each flange rib 156 is formed so as to protrude radially outward and upward in FIG.

接合部１５５にフランジリブ１５６が設けられたことにより、フランジリブ１５６の背面に当たる接合部１５５の内周面には、図４に示すように、複数の内周スリット１５７（本発明のスリットに該当する）がフランジリブ１５６と一体に形成されている。それぞれの内周スリット１５７は接合部１５５の内周側を陥没させ、接合部１５５を分断している。各々の内周スリット１５７は円周方向に伸長可能であり、これにより、ステータリング１５は半径方向に拡張可能に形成されている。 By providing the flange rib 156 in the joint portion 155, as shown in FIG. Is formed integrally with the flange rib 156. Each inner peripheral slit 157 dents the inner peripheral side of the joint portion 155 and divides the joint portion 155. Each inner circumferential slit 157 can be extended in the circumferential direction, whereby the stator ring 15 is formed to be expandable in the radial direction.

各々のフランジリブ１５６は、取付フランジ１５２の円周上の位置において、取付穴１５４と一致する位置を避けるように形成されている（図３示）。すなわち、取付フランジ１５２の円周方向中央部に形成されるフランジリブ１５６は、一対の取付穴１５４間に位置するように形成されており、残りの２個のフランジリブ１５６は、それぞれ取付穴１５４と取付フランジ１５２の端部との間に位置するように形成されている。
フランジリブ１５６および内周スリット１５７は、ステータリング１５の接合部１５５を、内周側から半径方向外方または図３における上方に向けて、若しくはその双方に向けてプレス加工することにより同時に形成される。 Each flange rib 156 is formed so as to avoid a position that coincides with the mounting hole 154 at a position on the circumference of the mounting flange 152 (shown in FIG. 3). That is, the flange rib 156 formed at the center in the circumferential direction of the mounting flange 152 is formed so as to be positioned between the pair of mounting holes 154, and the remaining two flange ribs 156 are respectively mounted on the mounting holes 154. And the end of the mounting flange 152.
The flange rib 156 and the inner peripheral slit 157 are simultaneously formed by pressing the joint portion 155 of the stator ring 15 radially outward from the inner peripheral side, upward in FIG. 3 or both. The

ステータリング１５の接合部１５５に形成されたフランジリブ１５６は、取付フランジ１５２の強度を増大させ、特に、取付フランジ１５２が撓んで、円筒部１５１が取付フランジ１５２に対して傾くことを防止する。
また、接合部１５５に形成された内周スリット１５７は、円周方向に伸長可能に形成されており、これにより、円筒部１５１の取付フランジ１５２が設けられた軸方向端部は半径方向に拡張可能となっている。したがって、コア体１６を円環状に並べたコア列ＣＲ（図７示）を、焼き嵌め等によってステータリング１５に取り付けた場合に、コア列ＣＲとステータリング１５との間の締め代（コア列ＣＲの外径−ステータリング１５の円筒部１５１の内径）が大きくても、円筒部１５１からコア体１６の回転軸方向の端部に加えられる面圧を低減することができる。
尚、後述するように、取付フランジ１５２は、取付穴１５４においてモータハウジング１１に固定されているが、ステータリング１５自体が弾性力を有しているため、取付穴１５４の固定により円筒部１５１が拡張することが妨げられることはない。 The flange rib 156 formed on the joint portion 155 of the stator ring 15 increases the strength of the mounting flange 152, and in particular, prevents the mounting flange 152 from being bent and the cylindrical portion 151 from being inclined with respect to the mounting flange 152.
Further, the inner circumferential slit 157 formed in the joint portion 155 is formed so as to be extensible in the circumferential direction, whereby the axial end portion provided with the mounting flange 152 of the cylindrical portion 151 is expanded in the radial direction. It is possible. Therefore, when the core row CR (shown in FIG. 7) in which the core bodies 16 are arranged in an annular shape is attached to the stator ring 15 by shrink fitting or the like, the interference between the core row CR and the stator ring 15 (core row) Even if the outer diameter of the CR—the inner diameter of the cylindrical portion 151 of the stator ring 15) is large, the surface pressure applied from the cylindrical portion 151 to the end of the core body 16 in the rotation axis direction can be reduced.
As will be described later, the mounting flange 152 is fixed to the motor housing 11 in the mounting hole 154. However, since the stator ring 15 itself has an elastic force, the cylindrical portion 151 is fixed by fixing the mounting hole 154. There is no hindrance to expansion.

上述したように、複数のコア体１６は、円筒部１５１の内周面に焼き嵌めにより取り付けられる。完成したステータリング１５は所定温度に加熱されて、その内径が拡張される。加熱された円筒部１５１に対し、ティース１６１のバックヨーク部１６１ａを互いに当接させて、複数のコア体１６を円環状に並べてコア列ＣＲにした状態で挿入していく（図７示）。
コア列ＣＲが円筒部１５１内に挿入された後、ステータリング１５は冷却されて収縮し、各々のコア体１６を強固に保持することができる。 As described above, the plurality of core bodies 16 are attached to the inner peripheral surface of the cylindrical portion 151 by shrink fitting. The completed stator ring 15 is heated to a predetermined temperature and its inner diameter is expanded. The back yoke portion 161a of the tooth 161 is brought into contact with the heated cylindrical portion 151, and the plurality of core bodies 16 are inserted in a state of being arranged in an annular shape into a core row CR (shown in FIG. 7).
After the core row CR is inserted into the cylindrical portion 151, the stator ring 15 is cooled and contracted, and each core body 16 can be firmly held.

また、コア体１６をステータリング１５内に取り付ける方法として、常温における圧入を適用してもよい。さらに、圧入によりコア体１６をステータリング１５内に保持させる場合、コア体１６と円筒部１５１との間に接着剤を介在させ、その保持力を増大させてもよい。 Further, as a method of attaching the core body 16 in the stator ring 15, press-fitting at normal temperature may be applied. Furthermore, when the core body 16 is held in the stator ring 15 by press-fitting, an adhesive may be interposed between the core body 16 and the cylindrical portion 151 to increase the holding force.

図１に示すように、コア体１６が取り付けられたステータリング１５は、モータハウジング１１に固定される。取付フランジ１５２をモータハウジング１１のボス部１１２に当接させ、取付ボルト１７（本発明の取付部材に該当する）を取付穴１５４に挿通した後、ボス部１１２に螺合させることにより、取付フランジ１５２はモータハウジング１１に取り付けられる。 As shown in FIG. 1, the stator ring 15 to which the core body 16 is attached is fixed to the motor housing 11. The mounting flange 152 is brought into contact with the boss portion 112 of the motor housing 11, and the mounting bolt 17 (corresponding to the mounting member of the present invention) is inserted into the mounting hole 154 and then screwed into the boss portion 112. 152 is attached to the motor housing 11.

本実施形態によれば、ステータリング１５における取付フランジ１５２と円筒部１５１との接合部１５５には、半径方向外方に突出したフランジリブ１５６が形成され、フランジリブ１５６が設けられたことにより、フランジリブ１５６の背面に当たる接合部１５５の内周面には内周スリット１５７が形成され、内周スリット１５７が円周方向に伸長することにより、ステータリング１５は半径方向に拡張可能に形成されている。 According to the present embodiment, the flange 156 that protrudes outward in the radial direction is formed at the joint 155 of the mounting flange 152 and the cylindrical portion 151 in the stator ring 15, and the flange rib 156 is provided. An inner peripheral slit 157 is formed on the inner peripheral surface of the joint portion 155 that hits the back surface of the flange rib 156. By extending the inner peripheral slit 157 in the circumferential direction, the stator ring 15 is formed to be expandable in the radial direction. Yes.

したがって、ステータリング１５の接合部１５５に形成されたフランジリブ１５６によって、取付フランジ１５２が主に円筒部１５１に対して傾く方向に対する強度を増大させるとともに、内周スリット１５７によってステータリング１５を半径方向に拡張して、ステータリング１５とコア体１６との間の締め代が大きい場合でも、ステータリング１５から、コア体１６の回転軸方向の端部に加えられる面圧を低下させることができる。よって、取付フランジ１５２の強度の維持と、コア体１６に対する面圧の低減を両立させることができる。 Therefore, the flange rib 156 formed in the joint portion 155 of the stator ring 15 increases the strength in the direction in which the mounting flange 152 mainly tilts with respect to the cylindrical portion 151, and the inner peripheral slit 157 causes the stator ring 15 to be Even when the interference between the stator ring 15 and the core body 16 is large, the surface pressure applied from the stator ring 15 to the end of the core body 16 in the rotation axis direction can be reduced. Therefore, both the maintenance of the strength of the mounting flange 152 and the reduction of the surface pressure against the core body 16 can be achieved.

また、接合部１５５の内外において、フランジリブ１５６と内周スリット１５７を一体的に形成できるため、フランジリブ１５６および内周スリット１５７を設けるためのステータリング１５上のスペースを節約することができる。
また、取付フランジ１５２と円筒部１５１との接合部１５５に内周スリット１５７が形成されたことによって、ステータリング１５の円周上において、取付フランジ１５２が形成された部位の半径方向の剛性を低下させることができる。したがって、ステータリング１５の軸方向端部において、円周上における面圧のばらつきを低減して、コア体１６をバランスよく安定して保持することができる。 Further, since the flange rib 156 and the inner circumferential slit 157 can be integrally formed inside and outside the joint portion 155, the space on the stator ring 15 for providing the flange rib 156 and the inner circumferential slit 157 can be saved.
Further, since the inner peripheral slit 157 is formed in the joint portion 155 between the mounting flange 152 and the cylindrical portion 151, the rigidity in the radial direction of the portion where the mounting flange 152 is formed is reduced on the circumference of the stator ring 15. Can be made. Therefore, at the axial end portion of the stator ring 15, variations in the surface pressure on the circumference can be reduced, and the core body 16 can be stably held in a balanced manner.

また、取付フランジ１５２の円周上の位置において、フランジリブ１５６は、取付穴１５４と一致する位置を避けて形成されたことにより、取付穴１５４に挿通される取付ボルト１７との干渉を防ぐことができ、接合部１５５に形成するフランジリブ１５６の大きさおよび形状の自由度を増すことができる。 Further, the flange rib 156 is formed at a position on the circumference of the mounting flange 152 so as to avoid a position that coincides with the mounting hole 154, thereby preventing interference with the mounting bolt 17 inserted through the mounting hole 154. And the degree of freedom of the size and shape of the flange rib 156 formed in the joint portion 155 can be increased.

また、フランジリブ１５６は、ステータリング１５の接合部１５５をプレス加工することにより形成されたことにより、フランジリブ１５６の形成工程を、ステータリング１５の成形工程に連続させて行うことができるため、段取り変え等を不要にして、ステータリング１５の製造を効率化することができる。 Further, since the flange rib 156 is formed by pressing the joint portion 155 of the stator ring 15, the flange rib 156 can be formed continuously with the molding process of the stator ring 15. It is possible to make the manufacturing of the stator ring 15 more efficient by eliminating the need for changing the setup.

＜他の実施形態＞
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、次のように変形または拡張することができる。
フランジリブ１５６の形成個数は、円筒部１５１と取付フランジ１５２との接合部１５５上において必要な拡張量を考慮して、適宜決めればよい。
また、本発明による電動モータ１は、同期モータ、誘導モータ、直流モータあるいはそれ以外のあらゆる回転電機に適用可能である。 <Other embodiments>
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified or expanded as follows.
The number of flange ribs 156 formed may be determined as appropriate in consideration of the amount of expansion required on the joint portion 155 between the cylindrical portion 151 and the mounting flange 152.
The electric motor 1 according to the present invention is applicable to a synchronous motor, an induction motor, a DC motor, or any other rotating electric machine.

図面中、１は電動モータ（回転電機）、１１はモータハウジング（ハウジング）、１３はロータ、１４はステータ、１５はステータリング（保持リング）、１６はコア体（コア）、１７は取付ボルト（取付部材）、１５１は円筒部、１５２は取付フランジ、１５４は取付穴、１５５は接合部（接合部位）、１５６はフランジリブ（リブ）、１５７は内周スリット（スリット）、１６４はコイルを示している。 In the drawings, 1 is an electric motor (rotary electric machine), 11 is a motor housing (housing), 13 is a rotor, 14 is a stator, 15 is a stator ring (holding ring), 16 is a core body (core), and 17 is a mounting bolt ( Mounting member), 151 is a cylindrical portion, 152 is a mounting flange, 154 is a mounting hole, 155 is a joint (joint part), 156 is a flange rib (rib), 157 is an inner slit (slit), and 164 is a coil. ing.

Claims

A stator attached to the housing;
A rotor that is provided to face the stator in the radial direction and is rotatable with respect to the stator;
With
The stator is
A retaining ring formed so that a mounting flange fixed to the housing extends radially outward at an axial end of the cylindrical portion;
Each of the coils is wound, and a plurality of cores attached by press fitting or shrink fitting to the inner peripheral surface of the cylindrical portion in a state of being arranged in an annular shape,
In the rotating electrical machine formed by
In the holding ring, a rib protruding outward in the radial direction is formed at a joint portion between the mounting flange and the cylindrical portion,
By providing the rib, a slit is formed on the inner peripheral surface of the joint portion that hits the back surface of the rib,
The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the retaining ring is expandable in a radial direction by extending the slit in a circumferential direction.

On the mounting flange, a mounting hole through which a mounting member fixed to the housing is inserted penetrates,
The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the rib is formed at a position on a circumference of the mounting flange so as to avoid a position coinciding with the mounting hole.

The rib is
3. The rotating electrical machine according to claim 1, wherein the rotating electrical machine is formed by pressing the joining portion of the holding ring.

A retaining ring formed so that a mounting flange fixed to the housing extends radially outward at an axial end of the cylindrical portion;
Each of the coils is wound, and a plurality of cores attached by press fitting or shrink fitting to the inner peripheral surface of the cylindrical portion in a state of being arranged in an annular shape,
With
In the stator of the rotating electrical machine provided to face the radially outward with respect to the rotor rotatably attached to the housing,
In the holding ring, a rib protruding outward in the radial direction is formed at a joint portion between the mounting flange and the cylindrical portion,
By providing the rib, a slit is formed on the inner peripheral surface of the holding ring that hits the back surface of the rib,
A stator for a rotating electrical machine, wherein the retaining ring is expandable in a radial direction by extending the slit in a circumferential direction.