JP2011235431A - Fastening socket - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ナットまたはボルト等を締結する時に使用する締結ソケットに関するものである。The present invention relates to a fastening socket used when fastening a nut or a bolt.
従来の締結ソケットとして、特開2008−142794号(締結工具)が開示されている。Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 2008-142794 (fastening tool) is disclosed as a conventional fastening socket.
前記の公開特許公報に記載されているソケット本体(一般的に金属製)の外部には、相対回転可能な樹脂カバーが装着されているため、ソケット本体の先端面が被締結物を傷つける事を防止している。Since the resin body which can be rotated relative to the outside of the socket body (generally made of metal) described in the above-mentioned published patent publication is mounted, the front end surface of the socket body may damage the object to be fastened. It is preventing.
締結作業時における、ソケット本体を被締結物側に押し付ける方向の力により、樹脂カバーフランジ部は、被締結物とソケット本体の先端面との間に圧着された状態となる。Due to the force in the direction of pressing the socket body against the object to be fastened during the fastening operation, the resin cover flange portion is in a state of being crimped between the object to be fastened and the tip surface of the socket body.
すなわち、ソケット本体が回転すると、ソケット本体の先端面と樹脂カバーフランジ部は、圧着された状態のまま相対回転を生じる。That is, when the socket body rotates, the distal end surface of the socket body and the resin cover flange portion rotate relative to each other while being crimped.
電動工具によって、前記圧着された相対回転が高速で行われると、ソケット本体の先端面が、樹脂カバーフランジ部を磨耗させ、最終的には樹脂カバーフランジ部が消滅し、ソケット本体の先端面が被締結物を傷つけるという問題が生じる。When the crimped relative rotation is performed at a high speed by the electric power tool, the front end surface of the socket body wears the resin cover flange portion, eventually the resin cover flange portion disappears, and the front end surface of the socket body is The problem of damaging the object to be fastened arises.
さらに、従来の締結ソケットとして、特開平10−113829号(締付用ソケット)が開示されている。Furthermore, as a conventional fastening socket, Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-113829 (clamping socket) is disclosed.
前記の公開特許公報に記載されているソケット本体(一般的に金属製)の外部にも樹脂カバーが装着されているが、ナットまたはボルト頭部(以下、ナット等)が収容されるソケット本体の六角穴の底面(ソケット本体内部の段差部)とソケット本体の先端面との距離を小さくする事によって、樹脂カバーフランジ部が被締結物と接触する事を軽減させ、樹脂カバーフランジ部が被締結物とソケット本体の先端面との間に圧着されて磨耗する事を防止していると推定される。A resin cover is also attached to the outside of the socket body (generally made of metal) described in the above-mentioned published patent gazette, but the socket body in which a nut or bolt head (hereinafter referred to as a nut or the like) is accommodated. By reducing the distance between the bottom of the hexagon socket (the step inside the socket body) and the tip of the socket body, the resin cover flange is less likely to come into contact with the object to be fastened, and the resin cover flange is fastened. It is presumed that it is prevented from being worn by being crimped between the object and the front end surface of the socket body.
しかし、締結作業時におけるソケット本体を被締結物側に押し付ける方向の力により、ナット等が、前記六角穴の底面と圧着された状態となる。However, due to the force in the direction in which the socket main body is pressed against the object to be fastened during the fastening operation, the nut or the like is brought into pressure contact with the bottom surface of the hexagonal hole.
ソケット本体の六角穴とナット等側面には、収容のために必要な隙間があるため、ソケット本体が回転すると、前記六角穴の底面とナット等上面は圧着された状態のまま、前述の隙間に相当する僅かな相対回転が生じる。Since there is a gap necessary for accommodation in the side of the socket body such as the hexagonal hole and the nut, when the socket body rotates, the bottom surface of the hexagonal hole and the top surface of the nut remain in the crimped state and remain in the gap described above. A corresponding slight relative rotation occurs.
一般にインパクトレンチまたはインパクトドライバーと称される電動工具(例えば、特開平6−182674号に記載されている回転衝撃工具)の衝撃または振動によって、前記圧着された相対回転が往復繰り返し行われ、同時に前記六角穴の底面がナット等上面への打撃を繰り返し行うため、前記六角穴の底面がナット等上面を傷付けるという問題が生じる。Generally, the crimped relative rotation is reciprocated repeatedly by the impact or vibration of an electric tool generally called an impact wrench or impact driver (for example, a rotary impact tool described in JP-A-6-182675), and at the same time, Since the bottom surface of the hexagonal hole repeatedly hits the top surface of the nut or the like, there arises a problem that the bottom surface of the hexagonal hole damages the top surface of the nut or the like.
屋根や外壁の施工作業において、ナットまたはボルト等の締結作業が多く行われる。
この時使用される締結ソケットが、建築金具を傷つけ、錆びを誘発し、建物の意匠性および耐久性を低下させている。近年、太陽電池モジュールや緑化設備(以下、太陽電池モジュール等)が屋根上に設置される事が増加しており、それらの点検のために、人が屋根上に登る機会が増加している。太陽電池モジュール等は付加価値の高い設備であり、高い意匠性が求められるため、それらの取付部材の耐食性能はもちろんだが、従来から使用されていた建築金具にも高い耐食性能が求められるようになった。本発明の課題は、ナットまたはボルト等の締結作業時に建築金具や太陽電池モジュール等の部材を傷つける事が少ない締結ソケットを提供する事である。In the construction work of the roof and the outer wall, a lot of fastening work such as nuts or bolts is performed.
The fastening socket used at this time damages the building hardware, induces rust, and deteriorates the design and durability of the building. In recent years, solar cell modules and greening facilities (hereinafter referred to as solar cell modules) are increasingly installed on the roof, and the opportunity for people to climb on the roof is increasing for their inspection. Solar cell modules, etc. are high-value-added equipment, and high design is required. Therefore, not only the corrosion resistance of these mounting members, but also high-corrosion-resistance is required for traditionally used construction hardware. became. An object of the present invention is to provide a fastening socket that hardly damages a member such as a building bracket or a solar cell module at the time of fastening work such as a nut or a bolt.
上記課題を解決するための手段として、請求項1記載の発明は、ナットおよびボルト頭部を収容するための嵌合穴3を備えたソケット本体1と、前記嵌合穴3に嵌挿し、ボルト挿入穴12を備えた樹脂スペーサー10とを有し、前記樹脂スペーサー10の前端面11と前記ソケット本体1の先端面4の間の距離を、ナットの高さ31およびボルト頭部の高さ32より小さく設定し、被締結物に前記ソケット本体1の先端面4が接触しないことを特徴とする締結ソケットである。As means for solving the above-mentioned problems, the invention according to
上記課題を解決するための手段として、請求項2記載の発明は、ナットおよびボルト頭部を収容するための嵌合穴8とその底面7に前記嵌合穴8より小さい径の穴6を備えたソケット本体5に、ボルト挿入穴14を備えた樹脂スペーサー13を前記嵌合穴8より小さい径の穴6に嵌挿して、前記樹脂スペーサー13の前端面15を前記底面7より突出させ、前記樹脂スペーサー13の前端面15と前記ソケット本体5の先端面9の間の距離を、ナットの高さ31およびボルト頭部の高さ32より小さく設定し、被締結物と前記ソケット本体5の先端面9が接触せず、さらにナット上面26aおよびボルト頭部上面30aと前記底面7が接触しないことを特徴とする締結ソケットである。As means for solving the above-mentioned problems, the invention according to claim 2 is provided with a
上記課題を解決するための手段として、請求項3記載の発明は、ナットおよびボルト頭部を収容するための嵌合穴8とその底面7に前記嵌合穴8より小さい径の穴6を備えたソケット本体5に、前端面17にボルト挿入穴18aならびに前記嵌合穴8と同様な断面形状のフランジ16aを備えた樹脂スペーサー16を、前記嵌合穴8より小さい径の穴6に嵌挿して、前記樹脂スペーサー16のフランジ16aを前記底面7より突出させ、前端面17と前記ソケット本体5の先端面9の間の距離を、ナットの高さ31およびボルト頭部の高さ32より小さく設定し、被締結物と前記ソケット本体5の先端面9が接触せず、さらにナット上面26aおよびボルト頭部上面30aと前記底面7が接触しないことを特徴とする締結ソケットである。As means for solving the above-mentioned problems, the invention described in
上記課題を解決するための手段として、請求項4記載の発明は、請求項1、2又は3に記載の前記樹脂スペーサー10、13、16の、後端面11a、14a、17aから前端面11、14、18aに向かって前記樹脂スペーサーc、d、eを縦割りにする溝19を1つ以上設けることによって、前記樹脂スペーサー10、13、16の周縁部が弾性的に前記ソケット本体1の前記嵌合穴3、および前記ソケット本体5の前記嵌合穴より小さい径の穴6に圧接することを特徴とする締結ソケットである。As a means for solving the above-mentioned problems, the invention according to
請求項1の発明は、ソケット本体に樹脂スペーサーを嵌挿する事によって、ソケット本体の先端面が被締結物に接触しないため、傷が防止され、被締結物の本来の耐食性能を発揮させる事を可能とした。According to the first aspect of the present invention, by inserting a resin spacer into the socket body, the front end surface of the socket body does not come into contact with the object to be fastened, so that scratches are prevented and the original corrosion resistance of the object to be fastened is exhibited. Made possible.
請求項2の発明は、ソケット本体に樹脂スペーサーを嵌挿する事によって、ソケット本体の先端面と被締結物が接触しないため、またソケット本体の嵌合穴底面とナットまたはボルト頭部(以下、ナット等)が接触しないため、傷が防止され、被締結物およびナット等の本来の耐食性能を発揮させる事を可能とした。According to the second aspect of the present invention, by inserting a resin spacer into the socket main body, the front end surface of the socket main body and the object to be fastened do not come into contact with each other. Nut, etc.) do not come into contact with each other, so that scratches are prevented and the original corrosion resistance performance of the fastened object and nut can be exhibited.
請求項3の発明は、請求項2に記載の樹脂スペーサーの前端面にフランジを設ける事によって、樹脂スペーサーのナット等に接触する面積を拡大し、締結作業時における、ソケット本体を被締結物側に押し付ける方向の力に対しての樹脂スペーサーの耐久性を向上させる事を可能とした。According to the invention of
請求項4の発明は、樹脂スペーサーに弾性変形のための溝が設けてあり、ソケット本体と樹脂スペーサーの嵌合強度を安価に確保する事を可能とした。なぜならば、圧入による嵌合組立の場合、ソケット本体と樹脂スペーサーの製作寸法精度を高める必要があるため製造費の高騰が生じ、また接着による嵌合組立の場合は、接着材を塗布する作業が必要になるため製造費の高騰が生じるからである。According to the invention of
請求項1〜4の発明の樹脂スペーサーは、ソケット本体(一般的に金属製)との相対回転が生じないため、ソケット本体との回転による磨耗が生じない。また樹脂スペーサーはナット等上面との相対回転が少ないため、ナット等上面の接触による磨耗が極めて少ない(ソケット本体の嵌合穴とナット等側面との隙間に相当する僅かな相対回転は生じている)。また樹脂スペーサーはソケット本体の内部にあり、締結作業中およびその他作業中でも、ナット等以外の物に接触しないため、損傷の危険が極めて少ない。よって樹脂スペーサーの耐久性は極めて高い。Since the resin spacer according to the first to fourth aspects of the present invention does not cause relative rotation with the socket body (generally made of metal), wear due to rotation with the socket body does not occur. In addition, since the resin spacer has little relative rotation with the top surface of the nut or the like, wear due to contact with the top surface of the nut or the like is extremely small (a slight relative rotation corresponding to the gap between the fitting hole of the socket body and the side surface of the nut has occurred. ). The resin spacer is inside the socket body and does not come into contact with anything other than a nut or the like during the fastening operation and other operations, so there is very little risk of damage. Therefore, the durability of the resin spacer is extremely high.
請求項1〜4の発明は、市場に一般的な締結ソケットを追加工する事なく、そのまま流用する事ができるため、安価に供給する事が可能である。Since the invention according to
本発明の実施例1を図1、図5、図7に基づいて説明する。ナットおよびボルト頭部を収容するための嵌合穴3を備えたソケット本体1と、前記嵌合穴3に嵌挿し、ボルト挿入穴12を備えた樹脂スペーサー10とを有し、前記樹脂スペーサー10の前端面11と前記ソケット本体1の先端面4の間の距離を、ナットの高さ31およびボルト頭部の高さ32より小さく設定し、被締結物に前記ソケット本体1の先端面4が接触しないことを特徴とする締結ソケットである。前記樹脂スペーサー10は、前記ソケット本体1に挿入後の脱落防止のため、圧入もしくは接着剤で固定しても良い。A first embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1, 5, and 7. FIG. A
本発明の実施例2を図2、図6、図8に基づいて説明する。ナットおよびボルト頭部を収容するための嵌合穴8とその底面7に前記嵌合穴8より小さい径の穴6を備えたソケット本体5に、ボルト挿入穴14を備えた樹脂スペーサー13を前記嵌合穴8より小さい径の穴6に嵌挿して、前記樹脂スペーサー13の前端面15を前記底面7より突出させ、前記樹脂スペーサー13の前端面15と前記ソケット本体5の先端面9の間の距離を、ナットの高さ31およびボルト頭部の高さ32より小さく設定し、被締結物と前記ソケット本体5の先端面9が接触せず、さらにナット上面26aおよびボルト頭部上面30aと前記底面7が接触しないことを特徴とする締結ソケットである。前記樹脂スペーサー13は、前記ソケット本体5に挿入後の脱落防止のため、圧入もしくは接着剤で固定しても良い。A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. A
本発明の実施例3を図3、図6、図9に基づいて説明する。ナットおよびボルト頭部を収容するための嵌合穴8とその底面7に前記嵌合穴8より小さい径の穴6を備えたソケット本体5に、前端面17にボルト挿入穴18aならびに前記嵌合穴8と同様な断面形状のフランジ16aを備えた樹脂スペーサー16を、前記嵌合穴8より小さい径の穴6に嵌挿して、前記樹脂スペーサー16のフランジ16aを前記底面7より突出させ、前端面17と前記ソケット本体5の先端面9の間の距離を、ナットの高さ31およびボルト頭部の高さ32より小さく設定し、被締結物と前記ソケット本体5の先端面9が接触せず、さらにナット上面26aおよびボルト頭部上面30aと前記底面7が接触しないことを特徴とする締結ソケットである。前記樹脂スペーサー16は、前記ソケット本体5に挿入後の脱落防止のため、圧入もしくは接着剤で固定しても良い。A third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 3, FIG. 6, and FIG. A
本発明の実施例4を図4、図6、図7、図8、図9に基づいて説明する。請求項1、2又は3に記載の前記樹脂スペーサー10、13、16の、後端面11a、14a、17aから前端面11、14、18aに向かって前記樹脂スペーサー10、13、16を縦割りにする溝19を1つ以上設けることによって、前記樹脂スペーサー10、13、16の周縁部が弾性的に前記ソケット本体1の前記嵌合穴3、および前記ソケット本体5の前記嵌合穴より小さい径の穴6に圧接することを特徴とする締結ソケットである。前記樹脂スペーサー10、13、16は、前記ソケット本体1および5に挿入後の脱落防止のため、接着剤で固定しても良い。A fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 4, 6, 7, 8, and 9. FIG. The
1 ソケット本体a
3 嵌合穴
4 先端面
5 ソケット本体b
6 嵌合穴より小さい径の穴
7 嵌合穴の底面
8 嵌合穴
9 先端面
10 樹脂スペーサーc
11 前端面
11a 後端面
12 ボルト挿入穴
13 樹脂スペーサーd
14 ボルト挿入穴
14a 後端面
15 前端面
16 樹脂スペーサーe
16a フランジ
17 前端面
17a 後端面
18 フランジ後端面
18a ボルト挿入穴
19 溝
20 前端面
21 後端面
22 ソケット先端面と座金(被締結物)の接触部
23 ソケット嵌合穴の底面とナット上面(締結具)の接触部
24 ソケット先端面と座金(被締結物)の非接触部
25 ボルト(締結具)
25a ボルト端部(締結具)
26 ナット(締結具)
26a ナット上面(締結具)
27 折板屋根(被締結物)
27a タイトフレーム(被締結物)
28 座金(被締結物)
29 電動回転具
30 ボルト(締結具)
30a ボルト頭部上面(締結具)
31 ナットの高さ
32 ボルトの高さ1 Socket body a
3
6
11 Front end surface 11a
14 Bolt insertion hole 14a Rear end face 15 Front end face 16 Resin spacer e
25a Bolt end (fastener)
26 Nut (fastener)
26a Nut top surface (fastener)
27 Folded plate roof (fastened object)
27a Tight frame (fastened object)
28 Washer (fastened)
29
30a Bolt head top surface (fastener)
31
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