JP2011231467A - Soil improvement construction machine - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a soil improvement construction machine that dose not wastefully consume a hardening material injected into a drilling hole and is suitable for a high pressure injection stirring construction method.SOLUTION: A soil improvement construction machine that pulls up a rod from a drilling hole formed in the ground while rotating the rod and performs soil improvement by injecting a hardening material from a nozzle at the tip of the rod at a high pressure comprises: a first chuck that is mounted in a vertically movable manner to a rod rotated by a motor for driving the chuck and rotatably holds the rod; a second chuck that is mounted in a vertically movable manner to the rod for driving the chuck and rotatably holds the rod while the first chuck rotatably holds it alternatively; a first hydraulic cylinder whose piston moves the first chuck vertically; and a second hydraulic cylinder whose piston moves the second chuck vertically in the opposite direction of the movement of the piston of the first hydraulic cylinder.

Description

本発明は、高圧噴射撹拌工法を用いた地盤改良施工機に係り、より詳細には、掘削孔に噴射する硬化材に消費ロスがなく施工時間も短い地盤改良施工機に関する。   The present invention relates to a ground improvement construction machine using a high-pressure jet agitation method, and more particularly, to a ground improvement construction machine having a short construction time and no consumption loss in a hardened material injected into a drilling hole.

特許文献1には、回転駆動部と、ロータリテーブルと、ロータリテーブル内の伝動系に連結されて回転するチャック駆動用ロッド(ケリーロッド)と、チャック駆動用ロッドに上下方向に摺動自在な第1チャックと、ロータリテーブルに固定された第2チャックと、が備えられ、第1チャックと第2チャックに薬液注入兼掘削ロッドに挟み込んで、薬液注入兼掘削ロッドを回転させながら、ステップバイステップで薬液注入兼掘削ロッドを1ストロークずつ上昇させ、地盤を改良するための薬液を注入する薬液注入兼掘削機が示されている。   Patent Document 1 discloses a rotary drive unit, a rotary table, a chuck drive rod (Kelly rod) connected to a transmission system in the rotary table, and a chuck drive rod that is slidable in the vertical direction. 1 chuck and a second chuck fixed to the rotary table, step by step while rotating the chemical injection / excavation rod while sandwiching the chemical injection / excavation rod between the first chuck and the second chuck. There is shown a chemical injection / excavator that raises a chemical injection / excavation rod one stroke at a time and injects a chemical for improving the ground.

特許文献1に開示されている薬液注入工法では、薬液注入兼掘削ロッドを段階的に引き上げつつ、薬液注入兼掘削ロッドの先端のノズルから掘削孔に注入する。薬液注入兼掘削ロッドの引き上げは第1チャックと第2チャックで行なう。まず、第1チャックが薬液注入兼掘削ロッドをつかんで1ストローク上昇する。次に、第1チャックはつかみ換えのため薬液注入兼掘削ロッドをつかまずに1ストローク下降する。この間は、第2チャックが薬液注入兼掘削ロッドを落下しないようにつかんでいる。再び、第1チャックが薬液注入兼掘削ロッドをつかんで1ストローク上昇する。これを繰り返し、薬液注入兼掘削ロッドが引き上げられる。   In the chemical injection method disclosed in Patent Document 1, the chemical injection / excavation rod is pulled up in a stepwise manner and injected into the excavation hole from the nozzle at the tip of the chemical injection / excavation rod. The chemical solution injection / drilling rod is pulled up by the first chuck and the second chuck. First, the first chuck moves upward by one stroke while grasping the chemical injection / excavation rod. Next, the first chuck is lowered by one stroke without grasping the chemical injection / excavation rod for re-holding. During this time, the second chuck holds the chemical solution injection / excavation rod so as not to fall. Again, the first chuck moves up one stroke by grasping the chemical injection / excavation rod. This is repeated, and the chemical injection / excavation rod is pulled up.

薬液注入工法では、薬液注入兼掘削ロッドが1ストローク上昇する時間と第1チャックがつかみ換えのための時間を1ステップの時間とすると、この1ステップの時間内に必要な薬液が注入される。そのため、つかみ換え時に薬液注入兼掘削ロッドが停止していても薬液の注入にロスは発生しない。このような薬液注入工法では、例えば、ノズル先端での薬液の圧力が0.2〜0.5MPa、1ストロークが25〜50cm、注入速度が16リットル/分、1ステップ当たりの時間が数分〜数十分とされる。   In the chemical solution injection method, if the time required for the chemical solution injection / excavation rod to move up by one stroke and the time required for the first chuck to be replaced are set as one step time, the required chemical solution is injected within this one step time. Therefore, even if the chemical solution injection / excavation rod is stopped at the time of gripping, no loss occurs in the chemical solution injection. In such a chemical solution injection method, for example, the pressure of the chemical solution at the nozzle tip is 0.2 to 0.5 MPa, the stroke is 25 to 50 cm, the injection speed is 16 liters / minute, and the time per step is several minutes to Tens of minutes.

高圧噴射攪拌工法は、スラリー状の硬化材を高圧で噴射し、掘削孔の周囲を噴流で撹拌し、短時間で固結させる工法である。特許文献1に示すような薬液注入兼掘削機で薬液の代わりに硬化材を使用し、これを高圧噴射攪拌工法に適用すると次のような問題がある。すなわち、高圧噴射攪拌工法は、1ステップを2.5cm〜20cmで各ステップ数秒〜数十秒の短時間に上昇させる方法であり、1ストロークが50cmと短い小型の施工機では50cm毎につかみ換えを行なうため、数十秒の停止時間が生じ消費ロスが生じることになる。これを避けるため、1ストローク長を3m〜5mにする方法があるが施工機械が大型化され、狭隘な場所では使用できない。   The high-pressure jet agitation method is a method in which a slurry-like hardener is jetted at a high pressure, the periphery of the excavation hole is agitated with a jet, and solidified in a short time. When a curing material is used in place of a chemical solution in a chemical injection / excavator as shown in Patent Document 1 and this is applied to a high-pressure jet agitation method, there are the following problems. In other words, the high-pressure jet agitation method is a method in which one step is raised from 2.5 cm to 20 cm in a short time of several seconds to several tens of seconds, and is changed every 50 cm for a small construction machine with a short stroke of 50 cm. As a result, a stop time of several tens of seconds occurs, resulting in a consumption loss. In order to avoid this, there is a method in which the length of one stroke is 3 m to 5 m, but the construction machine is enlarged and cannot be used in a narrow place.

特開平7−324326号公報JP-A-7-324326

本発明の目的は、掘削孔に噴射する工程における硬化材の消費ロスがなく高圧噴射撹拌工法に適した地盤改良施工機を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a ground improvement construction machine suitable for the high-pressure jet agitation method without any loss of consumption of the hardener in the step of spraying into a borehole.

本発明による請求項1に記載の地盤改良施工機は、地盤に形成された掘削孔からロッドを回転しながら引き上げるとともに、前記ロッドの先端のノズルから硬化材を高圧で噴射して地盤の改良を行なう地盤改良施工機において、モーターで回転されるチャック駆動用ロッドに上下動可能に取り付けられ、前記ロッドを把持して回転させる第1チャックと、前記チャック駆動用ロッドに上下動可能に取り付けられ、前記ロッドを前記第1チャックと交互に把持して回転させる第2チャックと、前記第1チャックをピストンによって上下動させる第1油圧シリンダーと、前記第2チャックをピストンによって前記第1油圧シリンダーのピストンとは互いに逆方向に上下動させる第2油圧シリンダーと、が備えられることを特徴とする。
さらに、本発明による請求項2に記載の地盤改良施工機は、前記第1チャック、前記第2チャック、前記第1油圧シリンダー、及び前記第2油圧シリンダーを備え、前記ロッドの引上げ時に、前記ロッドを前記第1チャックと前記第2チャックで交互に把持し開放することを繰り返し、1ストローク毎にチャックで把持する時間が発生することなく、連続的に前記ロッドの引上げを行う働きをすることを特徴とする。
In the ground improvement construction machine according to claim 1 according to the present invention, the rod is lifted from the excavation hole formed in the ground while rotating, and the hardened material is injected from the nozzle at the tip of the rod at a high pressure to improve the ground. In the ground improvement construction machine to be performed, it is attached to a chuck driving rod rotated by a motor so as to be movable up and down, and is attached to the chuck driving rod so as to be movable up and down, and a first chuck that grips and rotates the rod A second chuck for rotating the rod by gripping the rod alternately with the first chuck, a first hydraulic cylinder for moving the first chuck up and down by a piston, and a piston for the first hydraulic cylinder by using the second chuck by a piston And a second hydraulic cylinder that moves up and down in directions opposite to each other.
Furthermore, the ground improvement construction machine according to claim 2 according to the present invention includes the first chuck, the second chuck, the first hydraulic cylinder, and the second hydraulic cylinder, and the rod is lifted when the rod is pulled up. The first chuck and the second chuck are alternately gripped and released, and the rod is continuously pulled up without generating time for gripping with the chuck every stroke. Features.

前記第1チャックおよび前記第2チャックは、前記ロッドを把持していない時の上下動の速度が、前記ロッドを把持している時の速度より速くなるように制御されることを特徴とする。   The first chuck and the second chuck are controlled such that the vertical movement speed when the rod is not gripped is faster than the speed when the rod is gripped.

前記第1チャックおよび前記第2チャックは、前記ロッドを把持している一方の前記第1チャックまたは前記第2チャックが上下動を終了する位置に接近すると、前記ロッドを把持していない他方の前記第1チャックまたは前記第2チャックが前記ロッドを把持して上下動を開始することを特徴とする。   When the first chuck or the second chuck approaches the position at which one of the first chuck or the second chuck holding the rod finishes the vertical movement, the other of the other chucks not holding the rod The first chuck or the second chuck grips the rod and starts to move up and down.

本発明による請求項1、2に記載の地盤改良施工機によれば、第1、第2油圧シリンダーでそれぞれ上下動する第1、第2チャックを設けて、第1油圧シリンダーと第2油圧シリンダーの各ピストンを互いに逆方向に上下動させ、ロッドの上下動を第1チャックと第2チャックで交互に行なうので、つかみ換えのたびにシリンダーが下降することによって生じるロッドの上下動の停止がない。ロッドの回転が継続し、かつ引き上げ動作も継続されて、硬化材が一カ所に無駄に噴射されることがなく、硬化材の消費ロスを防止できる。合わせて、つかみ換えのたびにロッドの引き上げを停止させないから施工時間も短くできる。   According to the ground improvement construction machine according to the first and second aspects of the present invention, the first hydraulic cylinder and the second hydraulic cylinder are provided with the first and second chucks respectively moving up and down by the first and second hydraulic cylinders. The pistons are moved up and down in opposite directions, and the vertical movement of the rod is alternately performed by the first chuck and the second chuck, so that there is no stop of the vertical movement of the rod caused by the lowering of the cylinder every time it is held. . The rotation of the rod is continued and the pulling operation is continued, so that the curing material is not injected unnecessarily at one place, and the consumption loss of the curing material can be prevented. In addition, the construction time can be shortened because the lifting of the rod is not stopped every time the grip is changed.

第1チャックおよび第2チャックは、ロッドを把持していない時の速度が、ロッドを把持している時の速度より速くなるように制御したので、ロッドを把持している第1チャックまたは第2チャックが1ストロークの上下動を終了した時には、ロッドを把持してない第1チャックまたは第2チャックを確実に上下動の開始位置に戻しておくことができる。すなわち次のロッドの上下動を停止することなく連続させることができる。   Since the first chuck and the second chuck are controlled so that the speed when the rod is not gripped is higher than the speed when the rod is gripped, the first chuck or the second chuck gripping the rod When the chuck finishes the vertical movement of one stroke, the first chuck or the second chuck not holding the rod can be reliably returned to the start position of the vertical movement. That is, the next vertical movement of the rod can be continued without stopping.

第1チャックおよび第2チャックは、ロッドを把持している一方の第1チャックまたは第2チャックが上下動を終了する位置に接近すると、ロッドを把持していない他方の第1チャックまたは第2チャックがロッドを把持して上下動を開始するようにしたので、第1チャックと第2チャックによるロッドの同時駆動となって、つかみ換え時の瞬間的な停止が発生しないようにできる。ロッドの引き上げ動作または押し下げ動作をさらに連続したものとできる。   When the first chuck or the second chuck approaches the position where one of the first chuck or the second chuck holding the rod finishes the vertical movement, the other first chuck or the second chuck not holding the rod Since the rod grips the rod and starts to move up and down, the rod is simultaneously driven by the first chuck and the second chuck, so that an instantaneous stop at the time of gripping can be prevented. The rod lifting or pushing operation can be further continued.

本発明による地盤改良施工機の要部構成図である。It is a principal part block diagram of the ground improvement construction machine by this invention. 図1の平面図である。It is a top view of FIG. 第1油圧シリンダーと第1チャックの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a 1st hydraulic cylinder and a 1st chuck | zipper. 第2油圧シリンダーと第2チャックの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of a 2nd hydraulic cylinder and a 2nd chuck | zipper. 硬化材噴射時の第1チャックと第2チャックの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the 1st chuck | zipper and the 2nd chuck | zipper at the time of hardening material injection. 削孔時の第1チャックと第2チャックの動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the 1st chuck | zipper and the 2nd chuck | zipper at the time of drilling. 図1の地盤改良施工機を使った高圧噴射撹拌工法の説明図である。It is explanatory drawing of the high pressure injection stirring construction method using the ground improvement construction machine of FIG.

以下、図面を参照して、本発明による地盤改良施工機を詳しく説明する。   Hereinafter, the ground improvement construction machine according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図1は、本発明による地盤改良施工機100の要部構成図である。地盤改良施工機100は、モーター7で駆動されるチャック駆動用ロッド4と、チャック駆動用ロッド4に上下動可能に取り付けられ、ロッド3を把持して回転させる第1チャック1と、チャック駆動用ロッド4に上下動可能に取り付けられ、ロッド3を把持して回転させるとともに、第1チャック1と交互に上下動を行なう第2チャック2と、第1チャック1をピストン5aで上下動させる第1油圧シンリンダー5と、第2チャック2をピストン6aによって第1油圧シリンダー5のピストン5aとは互いに逆方向に上下動させる第2油圧シリンダー6と、から構成される。硬化材10は、高圧でロッド3に供給されノズル8から噴射される。噴射された硬化材は、周囲の土粒子と攪拌される。ロッド3は、第1チャック1または第2チャック2で把持されると回転する。   FIG. 1 is a configuration diagram of a main part of a ground improvement construction machine 100 according to the present invention. The ground improvement construction machine 100 includes a chuck driving rod 4 driven by a motor 7, a first chuck 1 that is attached to the chuck driving rod 4 so as to be movable up and down, and that grips and rotates the rod 3, and for chuck driving. A first chuck that is attached to the rod 4 so as to be movable up and down, grips and rotates the rod 3, and moves up and down alternately with the first chuck 1, and moves the first chuck 1 up and down with a piston 5a. The hydraulic cylinder is composed of a hydraulic cylinder and a second hydraulic cylinder 6 that moves the second chuck 2 up and down in a direction opposite to the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 by a piston 6a. The curing material 10 is supplied to the rod 3 at a high pressure and sprayed from the nozzle 8. The injected hardener is agitated with surrounding soil particles. The rod 3 rotates when held by the first chuck 1 or the second chuck 2.

図2は、図1の平面図である。チャック駆動用ロッド4の回転方向と第1チャック1および第2チャック2の回転方向は同じである。第1チャック1または第2チャック2がロッド3を把持すると、ロッド3も第1チャック1または第2チャック2と同じ方向に回転する。   FIG. 2 is a plan view of FIG. The rotation direction of the chuck driving rod 4 and the rotation direction of the first chuck 1 and the second chuck 2 are the same. When the first chuck 1 or the second chuck 2 grips the rod 3, the rod 3 also rotates in the same direction as the first chuck 1 or the second chuck 2.

図3は第1油圧シリンダー5と第1チャック1の動作説明図である。(A)は第1油圧シリンダー5のピストン5aが突出した状態にあって、第1チャック1が上方に引き上げられている。(B)は第1油圧シリンダー5のピストン5aが縮退した状態にあって、第1チャック1が下方に押し下げられている。このように、第1チャック1の上下動は、第1油圧シリンダー5のピストン5aによって行なわれる。上下動はピストン5aの1ストロークの長さの上下動とする。これが繰り返され、ロッド3の引き上げ動作もしくは押し下げ動作が可能になる。本実施例では、第1油圧シリンダー5のピストン5aは上方を向くように取り付けられている。   FIG. 3 is an explanatory view of the operation of the first hydraulic cylinder 5 and the first chuck 1. (A) is the state which the piston 5a of the 1st hydraulic cylinder 5 protruded, and the 1st chuck | zipper 1 is pulled up upwards. (B) is a state in which the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 is retracted, and the first chuck 1 is pushed downward. Thus, the vertical movement of the first chuck 1 is performed by the piston 5 a of the first hydraulic cylinder 5. The vertical movement is a vertical movement of the length of one stroke of the piston 5a. This is repeated, and the rod 3 can be lifted or pushed down. In this embodiment, the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 is attached so as to face upward.

図4は第2油圧シリンダー6と第2チャック2の動作説明図である。(A)は第2油圧シリンダー6のピストン6aが突出した状態にあって、第2チャック2が下方に押し下げられている。(B)は第2油圧シリンダー6のピストン6aが縮退した状態にあって、第2チャック2が上方に引き上げられている。第2チャック2の上下動は、第2油圧シリンダー6のピストン6aによって行われる。本実施例では、第1油圧シリンダー5のピストン5aは上方を向くので、第2油圧シリンダー6のピストン6aは下方を向くように取り付けられる。このような取り付けによらず、例えば第1油圧シリンダー5のピストン5aと第2油圧シリンダー6のピストン6aを共に上方を向くように取り付けてもよい。   FIG. 4 is an explanatory view of the operation of the second hydraulic cylinder 6 and the second chuck 2. (A) is a state in which the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6 protrudes, and the second chuck 2 is pushed downward. (B) is a state in which the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6 is retracted, and the second chuck 2 is pulled upward. The vertical movement of the second chuck 2 is performed by the piston 6 a of the second hydraulic cylinder 6. In the present embodiment, since the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 faces upward, the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6 is attached so as to face downward. For example, the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 and the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6 may be attached so as to face upward.

第1油圧シリンダー5と第2油圧シリンダー6は、2系統の油圧制御を行なって、ピストン5a、6aを突出させる速度と、縮退させる速度を異なるように構成している。また、第1油圧シリンダー5と第2油圧シリンダー6には、内部に磁気センサ(図示せず)が設けられ、ピストン5a、6aの位置が検出できる。具体例として、ピストン5a、6aが縮退した位置をP1、突出した位置をP7、途中の位置をP2〜P6とし、P1〜P7を検出するなら第1チャック1または第2チャック2の上下動の現在位置を知ることができる。第1油圧シリンダー5と第2油圧シリンダー6の内部に設けた磁気センサによらず、直接第1チャック1と第2チャック2の位置を位置センサで検出するようにしてもよい。   The first hydraulic cylinder 5 and the second hydraulic cylinder 6 are configured to perform two systems of hydraulic control so that the speed at which the pistons 5a and 6a protrude is different from the speed at which the pistons 5a retract. Further, the first hydraulic cylinder 5 and the second hydraulic cylinder 6 are provided with magnetic sensors (not shown) inside, and the positions of the pistons 5a and 6a can be detected. As a specific example, P1 is a position where the pistons 5a and 6a are retracted, P7 is a protruding position, P2 to P6 are midway positions, and if P1 to P7 are detected, the first chuck 1 or the second chuck 2 is moved up and down. You can know the current position. The position of the first chuck 1 and the second chuck 2 may be directly detected by the position sensor, instead of the magnetic sensor provided inside the first hydraulic cylinder 5 and the second hydraulic cylinder 6.

図3、図4に示すように、第1油圧シリンダー5のピストン5aと第2油圧シリンダー6のピストン6aは、互いに逆方向に上下動させている。図3(A)に示すようにピストン5aを上方向に突出させる時、図4(A)に示すように、ピストン6aを下方向に突出させている。この間、図3(A)の第1チャック1がロッド3を引き上げるため把持しており、図4(A)の第2チャック2は次の引き上げの準備のためロッド3は把持していない。逆に図3(B)に示すようにピストン5aを下方向に縮退させる時には、図4(B)に示すように、ピストン6aを上方向に縮退させている。この間、図3(B)の第1チャック1は次の引き上げの準備のためロッド3を把持せず、図4(B)の第2チャック2がロッド3を把持している。   As shown in FIGS. 3 and 4, the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 and the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6 are moved up and down in opposite directions. When the piston 5a is protruded upward as shown in FIG. 3A, the piston 6a is protruded downward as shown in FIG. 4A. During this time, the first chuck 1 in FIG. 3 (A) holds the rod 3 for lifting, and the second chuck 2 in FIG. 4 (A) does not hold the rod 3 for preparation for the next lifting. Conversely, when the piston 5a is retracted downward as shown in FIG. 3B, the piston 6a is retracted upward as shown in FIG. 4B. During this time, the first chuck 1 in FIG. 3B does not grip the rod 3 in preparation for the next lifting, and the second chuck 2 in FIG. 4B grips the rod 3.

図5は、掘削孔に硬化材を噴射する時の第1チャックと第2チャックの動作説明図である。掘削孔は、事前に削孔されているものとする。また、硬化材10は回転するロッド3の先端のノズル8から高圧で噴射される。図5の(a)〜(j)は、第1チャック1と第2チャック2の位置を示す。矢印Yaの下側の内容を動作させると、矢印Yaの左側の状態から矢印Yaの右側の状態に遷移することを示している。Yaは、第1チャック1または第2チャック2の開閉を(開)と(閉)で示す。(開)はチャックが開かれてロッド3を把持してないことを示す。(閉)はチャックが閉じられてロッド3を把持していることを示す。チャックが閉じられていれば、チャックはチャック駆動用ロッド4で回転されるので、ロッド3も回転される。矢印Ybは第1チャック1または第2チャック2の進行方向を示す。これは第1油圧シリンダー5または第2油圧シリンダー6のピストン5a、6aを突出させるのか縮退させるのかに対応している。   FIG. 5 is an operation explanatory view of the first chuck and the second chuck when the hardened material is injected into the excavation hole. It is assumed that the drilling holes have been drilled in advance. Further, the curing material 10 is jetted at a high pressure from the nozzle 8 at the tip of the rotating rod 3. 5A to 5J show the positions of the first chuck 1 and the second chuck 2. FIG. When the content below the arrow Ya is operated, the state on the left side of the arrow Ya is changed to the state on the right side of the arrow Ya. Ya indicates opening / closing of the first chuck 1 or the second chuck 2 as (open) and (closed). (Open) indicates that the chuck is opened and the rod 3 is not gripped. (Closed) indicates that the chuck is closed and the rod 3 is gripped. If the chuck is closed, the chuck is rotated by the chuck driving rod 4, so that the rod 3 is also rotated. An arrow Yb indicates the traveling direction of the first chuck 1 or the second chuck 2. This corresponds to whether the pistons 5a and 6a of the first hydraulic cylinder 5 or the second hydraulic cylinder 6 are projected or retracted.

図5に示すように、第1チャック1と第2チャック2は、互いに接近しまた互いに離れるように動く。第2チャック2は、例えば(b)〜(g)の間では閉じられており、ロッド3を把持して1ストローク分だけ引き上げる。第1チャック1は、例えば(g)(h)(i)(j)(a)(b)の間で閉じられており、ロッド3を把持して回転させながら1ストローク分だけ引き上げる。このようにロッド3の引き上げは第1チャック1と第2チャック2で交互に行なう。   As shown in FIG. 5, the first chuck 1 and the second chuck 2 move toward and away from each other. The second chuck 2 is closed, for example, between (b) and (g), and grips the rod 3 and pulls it up by one stroke. The first chuck 1 is closed between, for example, (g), (h), (i), (j), (a), and (b), and is lifted by one stroke while gripping and rotating the rod 3. In this way, the rod 3 is pulled up alternately by the first chuck 1 and the second chuck 2.

図5に示すように、第1チャック1は、(b)〜(g)の間で第2チャック2がロッド3を引き上げている間、早戻りさせている。これは第1油圧シンリンダー5のピストン5aの縮退を速くすることで実現できる。第2チャック2は、(g)(h)(i)(j)(a)(b)の間で第1チャック1がロッド3を引き上げている間、早戻りさせている。これは第2油圧シンリンダー6のピストン6aの突出の速度を速くすることで実現できる。これにより一方のチャックにより1ストロークの引き上げ動作が完了するまでに、次の引き上げを行なう他方のチャックを確実に開始位置に戻しておくことができる。   As shown in FIG. 5, the first chuck 1 is quickly returned while the second chuck 2 pulls up the rod 3 between (b) and (g). This can be realized by speeding up the retraction of the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5. The second chuck 2 is quickly returned while the first chuck 1 pulls up the rod 3 between (g), (h), (i), (j), (a), and (b). This can be realized by increasing the protruding speed of the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6. As a result, the other chuck that performs the next lifting operation can be reliably returned to the starting position until the one-stroke lifting operation is completed by one chuck.

図5に示すように、第1チャック1と第2チャック2によるロッド3の‘同時引き上げ’を行なっている。(b)では、第1チャック1がロッド3を引き上げており、同時に早戻りさせた第2チャック2でロッド3を把持して引き上げを開始させている。これは第1油圧シリンダー5のピストン5aが突出して位置P6(1ストロークの引き上げ動作の終了が近い位置)の来たことをセンサで検出し、第2チャック2の引き上げを開始するものである。(g)では、第2チャック2がロッド3を引き上げており、同時に早戻りさせた第1チャック1でロッド3を把持して引き上げを開始させている。これは第2油圧シリンダー6のピストン6aが縮退して位置P2(1ストロークの引き上げ動作の終了が近い位置)の来たことをセンサで検出し、第1チャック1の引き上げを開始するものである。同時引き上げは、ロッド3を第1チャック1と第2チャック2の両方で引き上げる。これによれば、第1チャック1または第2チャック2が上死点で停止する前に、第2チャック2または第1チャック1による引き上げを開始することができる。   As shown in FIG. 5, “simultaneous lifting” of the rod 3 by the first chuck 1 and the second chuck 2 is performed. In (b), the first chuck 1 pulls up the rod 3, and at the same time, the rod 3 is gripped by the second chuck 2 quickly returned to start the pulling up. This is because the sensor detects that the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 has protruded to reach the position P6 (position where the end of the one-stroke pull-up operation is near), and the second chuck 2 starts to be lifted. In (g), the second chuck 2 pulls up the rod 3, and at the same time, the rod 3 is gripped by the first chuck 1 quickly returned to start the pulling up. This is because the sensor detects that the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6 has retracted and has reached the position P2 (the position where the end of the one-stroke pull-up operation is near), and starts to pull up the first chuck 1. . Simultaneous pulling raises the rod 3 by both the first chuck 1 and the second chuck 2. According to this, before the first chuck 1 or the second chuck 2 stops at the top dead center, the pulling by the second chuck 2 or the first chuck 1 can be started.

本実施例では、ロッド3を15〜40rpmの回転速度で可変速回転させている。硬化材10の噴射時は、第1油圧シリンダー5と第2油圧シリンダー6を作動させ、ロッド3を3〜20秒程度毎に2〜20cm程度引き上げている。例えば、ロッド3は、1ストローク5cmの引き上げで約3回転させている。硬化材10の圧力は20〜60MPaの高圧を使用している。   In the present embodiment, the rod 3 is rotated at a variable speed at a rotational speed of 15 to 40 rpm. At the time of injection of the hardened material 10, the first hydraulic cylinder 5 and the second hydraulic cylinder 6 are operated, and the rod 3 is pulled up about 2 to 20 cm every about 3 to 20 seconds. For example, the rod 3 is rotated about 3 times by raising a stroke of 5 cm. The pressure of the curing material 10 is 20 to 60 MPa.

図6は、地盤改良における削孔時の第1チャックと第2チャックの動作説明図である。第1チャック1と第2チャック2を図6のように動作させることにより、削孔の効率を高めることができる。図6の(a)〜(j)は、第1チャック1と第2チャック2の位置を示す。(開)はチャックが開かれてロッド3を把持してないことを示す。(閉)はチャックが閉じられてロッド3を把持していることを示す。チャックが閉じられていれば、チャックはチャック駆動用ロッド4で回転されているので、ロッド3も回転する。矢印Yaの下側に示す内容を動作させると、矢印Yaの左側の状態から右側の状態に遷移する。矢印Ybは第1チャック1または第2チャック2の進行方向を示す。   FIG. 6 is an operation explanatory view of the first chuck and the second chuck during drilling in the ground improvement. By operating the first chuck 1 and the second chuck 2 as shown in FIG. 6, the efficiency of drilling can be increased. 6A to 6J show the positions of the first chuck 1 and the second chuck 2. FIG. (Open) indicates that the chuck is opened and the rod 3 is not gripped. (Closed) indicates that the chuck is closed and the rod 3 is gripped. If the chuck is closed, since the chuck is rotated by the chuck driving rod 4, the rod 3 also rotates. When the content shown below the arrow Ya is operated, the state on the left side of the arrow Ya is changed to the state on the right side. An arrow Yb indicates the traveling direction of the first chuck 1 or the second chuck 2.

図6に示すように、第1チャック1と第2チャック2は、互いに接近しまた互いに離れるように動く。第2チャック2は、例えば(b)〜(g)の間では閉じられており、ロッド3を把持して1ストローク分だけ押し下げる。第1チャック1は、例えば(g)(h)(i)(j)(a)(b)の間で閉じられており、ロッド3を把持して1ストローク分だけ押し下げる。このように、ロッド3の押し下げは、第1チャック1と第2チャック2が交互に行っている。ロッド3は、第1チャック1または第2チャック2で把持されれば同時に回転される。   As shown in FIG. 6, the first chuck 1 and the second chuck 2 move toward and away from each other. The second chuck 2 is closed between, for example, (b) to (g), and holds the rod 3 and pushes it down by one stroke. The first chuck 1 is closed, for example, between (g), (h), (i), (j), (a), and (b), and holds the rod 3 and pushes it down by one stroke. Thus, the rod 3 is pushed down alternately by the first chuck 1 and the second chuck 2. If the rod 3 is gripped by the first chuck 1 or the second chuck 2, the rod 3 is simultaneously rotated.

図6に示すように、第1チャック1は、例えば(b)〜(g)の間で早戻りさせている。これは、引き上げ時とは逆に、第1油圧シンリンダー5のピストン5aの突出を速くすることで実現できる。第2チャック2は、例えば(g)(h)(i)(j)(a)(b)の間で早戻りさせている。これは、第2油圧シンリンダー6のピストン6aの縮退を速くすることで実現できる。   As shown in FIG. 6, the 1st chuck | zipper 1 is made to return quickly, for example between (b)-(g). This can be realized by speeding up the protrusion of the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 contrary to the time of pulling up. For example, the second chuck 2 is rapidly returned between (g), (h), (i), (j), (a), and (b). This can be realized by speeding up the retraction of the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6.

図6に示すように、第1チャック1と第2チャック2によるロッド3の同時押し下げにより、第1チャック1と第2チャック2の両方による同時削孔を行なっている。(b)では、第1チャック1がロッド3を押し下げており、同時に早戻りさせた第2チャック2でロッド3を把持して押し下げを開始させている。これは、第1油圧シリンダー5のピストン5aが縮退して位置P2(1ストロークの押し下げ動作の終了が近い位置)の来たことをセンサで検出し、第2チャック2の押し下げを開始するものである。(g)では、第2チャック2がロッド3を押し下げており、同時に早戻りさせた第1チャック1でロッド3を把持して押し下げを開始させている。これは、第2油圧シリンダー6のピストン6aが縮退して位置P6(1ストロークの押し下げ動作の終了が近い位置)の来たことをセンサで検出し、第1チャック1の押し下げを開始するものである。同時押し下げは、ロッド3を第1チャック1と第2チャック2の両方で押し下げる。これによれば、第1チャック1または第2チャック2が下死点で停止する前に、第2チャック2または第1チャック1による押し下げを開始することができる。   As shown in FIG. 6, simultaneous drilling by both the first chuck 1 and the second chuck 2 is performed by simultaneously depressing the rod 3 by the first chuck 1 and the second chuck 2. In (b), the first chuck 1 pushes down the rod 3, and at the same time, the rod 3 is gripped by the second chuck 2 quickly returned to start pushing down. This is because the sensor detects that the piston 5a of the first hydraulic cylinder 5 has retracted and has reached the position P2 (the position where the end of the one-stroke push-down operation is almost finished) and starts to push the second chuck 2 down. is there. In (g), the second chuck 2 pushes down the rod 3, and at the same time, the rod 3 is gripped by the first chuck 1 quickly returned to start pushing down. This is because the sensor detects that the piston 6a of the second hydraulic cylinder 6 has retracted and has reached the position P6 (the position where the end of the one-stroke pressing operation is almost finished) and starts to press the first chuck 1 down. is there. Simultaneous push-down pushes down the rod 3 by both the first chuck 1 and the second chuck 2. According to this, before the 1st chuck | zipper 1 or the 2nd chuck | zipper 2 stops at a bottom dead center, pushing down by the 2nd chuck | zipper 2 or the 1st chuck | zipper 1 can be started.

図7は、地盤改良施工機100を使用した高圧噴射攪拌工法の説明図である。図7に示すように、高圧噴射攪拌工法の施工手順は、(1)まず、地盤改良施工機100を移動して地盤20に芯出しを行なう。(2)次に、ロッド3の先端のドリルビット9で地盤に掘削孔11を削孔する。(3)掘削孔11を形成した後、ロッド3の先端のノズル8から、高圧で硬化材10を噴射攪拌する。硬化材10は、硬化材圧送ホース12とロッド3を経由して送り込む。図7の例では、ノズル8は2方向噴射ノズルである。(4)ロッド3を回転・引き上げながら硬化材10の噴射を継続し、(5)最後に、ノズル8の位置が設計改良長上端に位置するまで引き上げられ、噴射を止めて空打ち部を引き抜き造成が完了する。このように、地盤改良時は、ロッド3を常に回転して引き上げを行なっているため、チャックのつかみ換え時間のロスと硬化材の消費ロスがない。また、削孔時は、ロッド3を常に回転して削孔できるため、つかみ換えの時間ロスがないようにできる。   FIG. 7 is an explanatory diagram of a high-pressure jet stirring method using the ground improvement construction machine 100. As shown in FIG. 7, the construction procedure of the high-pressure jet stirring method is as follows: (1) First, the ground improvement construction machine 100 is moved to center the ground 20. (2) Next, the excavation hole 11 is drilled in the ground with the drill bit 9 at the tip of the rod 3. (3) After the excavation hole 11 is formed, the hardened material 10 is jetted and stirred from the nozzle 8 at the tip of the rod 3 at a high pressure. The curing material 10 is fed through the curing material pumping hose 12 and the rod 3. In the example of FIG. 7, the nozzle 8 is a two-way injection nozzle. (4) Continue to inject the curing material 10 while rotating and pulling up the rod 3, and (5) Finally, the nozzle 8 is pulled up until it is positioned at the upper end of the design improvement length, stopping the injection and pulling out the blanking portion. Creation is complete. In this way, when the ground is improved, the rod 3 is always rotated and pulled up, so there is no loss in chuck holding time and consumption of the hardener. Further, when drilling, the rod 3 can always be rotated for drilling, so that there is no time loss for gripping.

硬化材10は、セメント系固化材を含むスラリー状のもので、ノズル8から掘削孔11の周囲に噴射する。ノズル8がロッド3の回転により回転するので、噴流が掘削孔11の周囲の土粒子を巻き込んで、硬化材10との混合と攪拌が行なわれる。このため形成された円柱状の改良体を堅固なものとできる。   The hardening material 10 is a slurry-like material containing a cement-based solidifying material, and is sprayed from the nozzle 8 around the excavation hole 11. Since the nozzle 8 is rotated by the rotation of the rod 3, the jet entrains the soil particles around the excavation hole 11, and mixing and stirring with the hardening material 10 are performed. For this reason, the formed cylindrical improvement body can be made firm.

本発明によれば、硬化材の無駄な消費ロスがない地盤改良施工機として好適である。   According to this invention, it is suitable as a ground improvement construction machine with no wasteful consumption loss of the hardened material.

1 第1チャック
2 第2チャック
3 ロッド
4 チャック駆動用ロッド
5 第1油圧シリンダー
5a 第1ピストン
6 第2油圧シリンダー
6a 第2ピストン
7 モーター
8 ノズル
9 ドリルビット
10 硬化材
11 掘削孔
12 硬化材圧送ホース
20 地盤
100 地盤改良施工機
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 1st chuck 2 2nd chuck 3 Rod 4 Chuck drive rod 5 1st hydraulic cylinder 5a 1st piston 6 2nd hydraulic cylinder 6a 2nd piston 7 Motor 8 Nozzle 9 Drill bit 10 Hardening material 11 Drilling hole 12 Hardening material pressure feed Hose 20 Ground 100 Ground improvement construction machine

Claims (4)

地盤に形成された掘削孔からロッドを回転しながら引き上げるとともに、前記ロッドの先端のノズルから硬化材を高圧で噴射して地盤の改良を行なう地盤改良施工機において、
モーターで回転されるチャック駆動用ロッドに上下動可能に取り付けられ、前記ロッドを把持して回転させる第1チャックと、
前記チャック駆動用ロッドに上下動可能に取り付けられ、前記ロッドを前記第1チャックと交互に把持して回転させる第2チャックと、
前記第1チャックをピストンによって上下動させる第1油圧シリンダーと、
前記第2チャックをピストンによって前記第1油圧シリンダーのピストンとは互いに逆方向に上下動させる第2油圧シリンダーと、が備えられることを特徴とする地盤改良施工機。
In the ground improvement construction machine that pulls up the rod while rotating it from the excavation hole formed in the ground, and improves the ground by injecting the hardened material at a high pressure from the nozzle at the tip of the rod,
A first chuck that is attached to a chuck driving rod that is rotated by a motor so as to be movable up and down, and that grips and rotates the rod;
A second chuck which is attached to the chuck driving rod so as to be vertically movable, and which grips and rotates the rod alternately with the first chuck;
A first hydraulic cylinder that moves the first chuck up and down by a piston;
A ground improvement construction machine, comprising: a second hydraulic cylinder that moves the second chuck up and down in a direction opposite to the piston of the first hydraulic cylinder by a piston.
地盤に形成された掘削孔からロッドを回転しながら引き上げるとともに、前記ロッドの先端のノズルから硬化材を高圧で噴射して地盤の改良を行なう地盤改良施工機において、
モーターで回転されるチャック駆動用ロッドに上下動可能に取り付けられ、前記ロッドを把持して回転させる第1チャックと、
前記チャック駆動用ロッドに上下動可能に取り付けられ、前記ロッドを前記第1チャックと交互に把持して回転させる第2チャックと、
前記第1チャックをピストンによって上下動させる第1油圧シリンダーと、
前記第2チャックをピストンによって前記第1油圧シリンダーのピストンとは互いに逆方向に上下動させる第2油圧シリンダーとが備えられ、
前記ロッドの引上げ時に、前記ロッドを前記第1チャックと前記第2チャックで交互に把持し開放することを繰り返し、1ストローク毎にチャックで把持する時間が発生することなく、連続的に前記ロッドの引上げを行うことを特徴とする地盤改良施工機。
In the ground improvement construction machine that pulls up the rod while rotating it from the excavation hole formed in the ground, and improves the ground by injecting the hardened material at a high pressure from the nozzle at the tip of the rod,
A first chuck that is attached to a chuck driving rod that is rotated by a motor so as to be movable up and down, and that grips and rotates the rod;
A second chuck which is attached to the chuck driving rod so as to be vertically movable, and which grips and rotates the rod alternately with the first chuck;
A first hydraulic cylinder that moves the first chuck up and down by a piston;
A second hydraulic cylinder that moves the second chuck up and down in a direction opposite to the piston of the first hydraulic cylinder by a piston;
When the rod is lifted, the rod is alternately gripped and released alternately by the first chuck and the second chuck, and continuously without the time for gripping by the chuck every stroke. A ground improvement construction machine characterized by pulling up.
前記第1チャックおよび前記第2チャックは、前記ロッドを把持していない時の上下動の速度が、前記ロッドを把持している時の速度より速くなるように制御されることを特徴とする請求項1または2に記載の地盤改良施工機。
The first chuck and the second chuck are controlled so that a vertical movement speed when the rod is not gripped is higher than a speed when the rod is gripped. Item 3. The ground improvement construction machine according to item 1 or 2.
前記第1チャックおよび前記第2チャックは、前記ロッドを把持している一方の前記第1チャックまたは前記第2チャックが上下動を終了する位置に接近すると、前記ロッドを把持していない他方の前記第1チャックまたは前記第2チャックが前記ロッドを把持して上下動を開始することを特徴とする請求項3に記載の地盤改良施工機。   When the first chuck or the second chuck approaches the position at which one of the first chuck or the second chuck holding the rod finishes the vertical movement, the other of the other chucks not holding the rod The ground improvement construction machine according to claim 3, wherein the first chuck or the second chuck grips the rod and starts to move up and down.
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