JP2011231060A - Malic acid structure containing amino compound and its production method - Google Patents

Malic acid structure containing amino compound and its production method Download PDF

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智美 伊奈
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a malic acid structure containing amino compound which has a sufficient iron ion chelating ability as compared with a conventional chelating agent.SOLUTION: The malic acid structure containing amino compound is a compound shown by General Formula (1) (wherein R, Rand Rare each independently hydrogen, hydroxyl alkyl, 1-20C alkyl or -CHCHCOOM; Rand Rare each independently hydrogen or hydroxy; and Ms are each independently hydrogen, alkali metal atom, alkaline earth metal atom, ammonium ion or amine salt).

Description

本発明は、リンゴ酸構造含有アミノ化合物およびその製造方法に関する。より具体的には、複数のリンゴ酸構造を有するリンゴ酸構造含有アミノ化合物およびその製造方法に関する。   The present invention relates to a malic acid structure-containing amino compound and a method for producing the same. More specifically, the present invention relates to a malic acid structure-containing amino compound having a plurality of malic acid structures and a method for producing the same.

キレート剤は、2個以上の配位結合を形成することにより金属イオンを封鎖することができることから、金属イオンが存在することによる弊害等を除去するために、洗剤、繊維、紙パルプ、金属表面処理、写真等の様々な分野で用いられており、現在では化学工業や日常生活に欠くことができないものである。例えば、洗剤等の分野では、用いられる水の調製において硬水中のカルシウム、マグネシウム等の金属イオンを除去するために用いられ、繊維、紙パルプ等の分野では、漂白剤である過酸化水素等の金属イオンによる分解を抑制するために用いられている。   Since chelating agents can sequester metal ions by forming two or more coordination bonds, detergents, fibers, paper pulp, metal surfaces are used to remove the harmful effects of the presence of metal ions. It is used in various fields such as processing and photography, and is now indispensable for the chemical industry and daily life. For example, in the field of detergents, etc., it is used to remove metal ions such as calcium and magnesium in hard water in the preparation of water to be used. It is used to suppress decomposition by metal ions.

このようなキレート剤としては、例えば、エチレンジアミン四酢酸(EDTA)等が従来から用いられているが、近年では、N−ビスヒドロキシアルキルアミノ酸類、特にN−ビスヒドロキシエチルアスパラギン酸類が様々な用途においてキレート性能を発揮することから注目されている(例えば特許文献1)。
しかし、例えば洗剤分野において、洗剤のコンパクト化の要求が近年強くなってきている。これに伴ない、キレート剤にも複数の機能が要求されてきている。例えば、洗濯水中に鉄イオンが繊維に吸着することにより、繊維の黄ばみが発生するという問題があるが、キレート剤にはカルシウムイオン等に加え、鉄イオン等の重金属イオンをも除去する機能(鉄イオンキレート能)が要求される。しかし、従来のキレート剤の鉄イオンキレート能は、洗浄条件においては必ずしも満足できるものではなく、より一層の鉄イオンキレート能を有するキレート剤が要求されている。
As such a chelating agent, for example, ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) or the like has been conventionally used. In recent years, N-bishydroxyalkylamino acids, particularly N-bishydroxyethylaspartic acids, are used in various applications. It attracts attention because it exhibits chelating performance (for example, Patent Document 1).
However, in recent years, for example, in the detergent field, there has been a strong demand for a compact detergent. Along with this, chelating agents have been required to have a plurality of functions. For example, there is a problem that yellowing of fibers occurs due to adsorption of iron ions to the fibers in the wash water, but the chelating agent has a function of removing heavy metal ions such as iron ions in addition to calcium ions (iron Ion chelating ability) is required. However, the iron ion chelating ability of the conventional chelating agent is not always satisfactory under the washing conditions, and a chelating agent having higher iron ion chelating ability is required.

特開2003−252839号公報JP 2003-252839 A

本発明の目的は、従来のキレート剤と比較して十分な鉄イオンキレート能を有するリンゴ酸構造含有アミノ化合物を提供することにある。本発明の別の目的は、従来のキレート剤と比較して十分な鉄イオンキレート能を有するリンゴ酸構造含有アミノ化合物を簡便に製造することができる製造方法を提供することにある。   An object of the present invention is to provide a malic acid structure-containing amino compound having sufficient iron ion chelating ability as compared with conventional chelating agents. Another object of the present invention is to provide a production method capable of easily producing a malic acid structure-containing amino compound having sufficient iron ion chelating ability as compared with conventional chelating agents.

本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究を行った。その結果、特定のリンゴ酸構造含有アミノ化合物が、従来より優れた鉄イオンキレート能を発現することを見いだし、本発明を完成させるに至った。   The present inventors have intensively studied to solve the above problems. As a result, the inventors have found that a specific malic acid structure-containing amino compound exhibits an iron ion chelating ability superior to that of the prior art, and has completed the present invention.

すなわち、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物は、下記一般式(1)で表されることを特徴とする。   That is, the malic acid structure-containing amino compound of the present invention is represented by the following general formula (1).

Figure 2011231060
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上記一般式(1)において、R、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、下記一般式(2)で表される基、炭素数1〜20のアルキル基、−CHCHCOOM、を表し、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、水酸基を表し、Mはそれぞれ独立に、水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、アミン塩を表す。

In the general formula (1), R 1 , R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom, a group represented by the following general formula (2), an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, —CH 2 CH 2. COOM is represented, R 4 and R 5 each independently represent a hydrogen atom or a hydroxyl group, and M independently represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an amine salt.

Figure 2011231060
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上記一般式(2)において、Zは炭素数2〜4のアルキレン基を表し、nは、平均の繰り返し単位数を表し、0〜5の数を表す。

In the said General formula (2), Z represents a C2-C4 alkylene group, n represents the average number of repeating units, and represents the number of 0-5.

本発明の別の局面によれば、リンゴ酸構造含有アミノ化合物の製造方法が提供される。本発明の製造方法は、エポキシコハク酸、マレイン酸、これらの塩から選ばれる化合物と、下記一般式(3)で表される化合物を反応させる工程を有することを特徴とする製造方法である。   According to another aspect of the present invention, a method for producing a malic acid structure-containing amino compound is provided. The production method of the present invention is a production method characterized by comprising a step of reacting a compound selected from epoxy succinic acid, maleic acid and salts thereof with a compound represented by the following general formula (3).

Figure 2011231060
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上記一般式(3)において、R、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、下記一般式(4)で表される基、炭素数1〜20のアルキル基、−CHCHCOOM(但しMは、水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、アミン塩を表す。)、を表わす。

In the general formula (3), R 1 , R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom, a group represented by the following general formula (4), an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, —CH 2 CH 2. COOM (wherein M represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an amine salt).

Figure 2011231060
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上記一般式(4)において、Zは炭素数2〜4のアルキレン基を表し、nは、平均の繰り返し単位数を表し、0〜5の数を表す。

In the said General formula (4), Z represents a C2-C4 alkylene group, n represents the average number of repeating units, and represents the number of 0-5.

本発明によれば、従来の化合物よりも鉄イオンキレート能に優れたリンゴ酸構造含有アミノ化合物を提供することができる。
本発明によれば、上記リンゴ酸構造含有アミノ化合物を簡便に製造することが可能となる製造方法を提供することができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the malic acid structure containing amino compound excellent in the iron ion chelating ability than the conventional compound can be provided.
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the manufacturing method which can manufacture the said malic acid structure containing amino compound simply can be provided.

〔リンゴ酸構造含有アミノ化合物〕
本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物は、下記一般式(1)で表されることを特徴とする。
[Malic acid structure-containing amino compound]
The malic acid structure-containing amino compound of the present invention is represented by the following general formula (1).

Figure 2011231060
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上記一般式(1)において、R、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、下記一般式(2)で表される基、炭素数1〜20のアルキル基、−CHCHCOOM、を表し、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、水酸基を表し、Mはそれぞれ独立に、水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、アミン塩を表す。

In the general formula (1), R 1 , R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom, a group represented by the following general formula (2), an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, —CH 2 CH 2. COOM is represented, R 4 and R 5 each independently represent a hydrogen atom or a hydroxyl group, and M independently represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an amine salt.

Figure 2011231060
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上記一般式(2)において、Zは炭素数2〜4のアルキレン基を表し、nは、平均の繰り返し単位数を表し、0〜5の数を表す。

In the said General formula (2), Z represents a C2-C4 alkylene group, n represents the average number of repeating units, and represents the number of 0-5.

上記一般式(1)において、Mはそれぞれ独立に、水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、アミン塩を表し、具体的にはリチウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属;カルシウム、マグネシウム等のアルカリ土類金属;アンモニウム塩;有機アミン塩が例示される。これらの中でも、ナトリウム塩である形態が特に好ましい。   In the general formula (1), each M independently represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an amine salt, specifically, an alkali metal such as lithium, sodium, or potassium; And alkaline earth metals such as magnesium; ammonium salts; organic amine salts. Among these, the form which is a sodium salt is particularly preferable.

上記一般式(1)において、R、R、Rのいずれかが、上記一般式(2)で表される基で表される場合において、一般式(2)におけるZ、すなわち炭素数2〜4のアルキレン基とは、具体的には、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基を表す。
炭素数2〜4のアルキレン基としては、その中でも鉄イオンキレート能が向上する傾向にあることから好ましくは、エチレン基、プロピレン基であることが好ましく、エチレン基であることが特に好ましい。また、不純物を少なく製造することが可能であることから、炭素数2〜4のアルキレン基としてはエチレン基(‐CHCH−)、イソプロピレン基(‐CH(CH)CH−、‐CHCH(CH)−)、イソブチレン基(‐CH(C)CH−、‐CHCH(C)−)であることが好ましく、エチレン基、イソプロピレン基であることが更に好ましい。
In the general formula (1), when any of R 1 , R 2 and R 3 is represented by the group represented by the general formula (2), Z in the general formula (2), that is, the number of carbon atoms Specifically, the alkylene group of 2-4 represents an ethylene group, a propylene group, and a butylene group.
Among these, the alkylene group having 2 to 4 carbon atoms is preferably an ethylene group or a propylene group, and particularly preferably an ethylene group, since iron ion chelating ability tends to be improved. In addition, since it is possible to produce with less impurities, the alkylene group having 2 to 4 carbon atoms is an ethylene group (—CH 2 CH 2 —), an isopropylene group (—CH (CH 3 ) CH 2 —, —CH 2 CH (CH 3 ) —), isobutylene group (—CH (C 2 H 5 ) CH 2 —, —CH 2 CH (C 2 H 5 ) —) is preferable, ethylene group, isopropylene group More preferably.

一般式(2)において、nは、−Z−O−構造の平均の繰り返し単位数を表すが、鉄イオンキレート能が向上する傾向にあることから好ましくは、0〜1の数であり、0〜0.5の数が更に好ましい。   In the general formula (2), n represents the average number of repeating units of the —Z—O— structure, and is preferably a number of 0 to 1 because the iron ion chelating ability tends to be improved. A number of ˜0.5 is more preferred.

上記一般式(1)において、R、R、Rが取り得る炭素数1〜20のアルキル基とは、炭素数1〜20である限り、無置換のアルキル基であっても、他の官能基で置換されたアルキル基であっても良い。当該他の官能基としては、上記エポキシコハク酸、マレイン酸、これらの塩から選ばれる化合物(化合物Aという)と、上記一般式(3)で表される化合物を反応して製造する場合に、上記化合物Aと、上記一般式(3)で表される化合物との反応に過度に悪影響を与えなければ限定はされないが、例えば、水酸基、スルホン酸基、アシル基、エーテル基、アミド基、エステル基等である。 In the general formula (1), the alkyl group having 1 to 20 carbon atoms that R 1 , R 2 , and R 3 can take is an unsubstituted alkyl group as long as it has 1 to 20 carbon atoms. An alkyl group substituted with a functional group of When the other functional group is produced by reacting a compound selected from the epoxy succinic acid, maleic acid, and salts thereof (referred to as compound A) and the compound represented by the general formula (3), Although there is no limitation as long as the reaction between the compound A and the compound represented by the general formula (3) is not adversely affected, for example, a hydroxyl group, a sulfonic acid group, an acyl group, an ether group, an amide group, an ester Group.

本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物は、上記一般式(1)で表されるR、R、Rは、水素原子、下記一般式(2)で表される基、カルボキシエチル基であることが好ましく、水素原子であることが最も好ましい。 In the malic acid structure-containing amino compound of the present invention, R 1 , R 2 and R 3 represented by the general formula (1) are a hydrogen atom, a group represented by the following general formula (2), and a carboxyethyl group. It is preferably a hydrogen atom, and most preferably a hydrogen atom.

本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物は、上記一般式(1)において、R、Rが水酸基である場合、鉄イオンキレート能が向上することから、またコハク酸構造の近傍に水酸基を有する為、例えば洗剤組成物に添加した場合、界面活性剤等との相溶性が向上することから、好ましい。
The malic acid structure-containing amino compound of the present invention has a hydroxyl group in the vicinity of the succinic acid structure because the iron ion chelating ability is improved when R 4 and R 5 are hydroxyl groups in the general formula (1). Therefore, for example, when added to a detergent composition, compatibility with a surfactant or the like is improved, which is preferable.

〔リンゴ酸構造含有アミノ化合物の製造方法〕
本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物は任意の方法により製造したもので構わないが、エポキシコハク酸、マレイン酸、これらの塩から選ばれる化合物(化合物A)と、下記一般式(3)で表される化合物を反応させる製造方法より製造されたものが、好ましい。当該方法によれば、副生成物が少なくなる為、反応物の精製プロセスが簡素化でき、また、精製しない場合においても、鉄イオンキレート能等の物性が良好なものとなる。
[Method for Producing Malic Acid Structure-Containing Amino Compound]
Although the malic acid structure-containing amino compound of the present invention may be produced by any method, it is represented by a compound (compound A) selected from epoxy succinic acid, maleic acid, and salts thereof, and the following general formula (3). What was manufactured from the manufacturing method which makes the compound made to react is preferable. According to this method, by-products are reduced, the purification process of the reaction product can be simplified, and physical properties such as iron ion chelating ability are good even when the product is not purified.

Figure 2011231060
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上記一般式(3)において、R、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、下記一般式(4)で表される基、炭素数1〜20のアルキル基、−CHCHCOOM(但しMは、水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、アミン塩を表す。)、を表わす。

In the general formula (3), R 1 , R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom, a group represented by the following general formula (4), an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, —CH 2 CH 2. COOM (wherein M represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an amine salt).

Figure 2011231060
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上記一般式(4)において、Zは炭素数2〜4のアルキレン基を表し、nは、平均の繰り返し単位数を表し、0〜5の数を表す。

In the said General formula (4), Z represents a C2-C4 alkylene group, n represents the average number of repeating units, and represents the number of 0-5.

本発明の製造方法において使用する、エポキシコハク酸、マレイン酸、これらの塩から選ばれる化合物の中でも、副生成物が少なくなることから、エポキシコハク酸、エポキシコハク酸の塩であることが好ましい。
上記塩としては、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩、アミン塩を表し、具体的にはリチウム塩、ナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属;カルシウム塩、マグネシウム塩等のアルカリ土類金属;アンモニウム塩;有機アミン塩が例示される。これらの中でも、ナトリウム塩である形態が特に好ましい。
Among the compounds selected from epoxy succinic acid, maleic acid, and salts thereof used in the production method of the present invention, since by-products are reduced, epoxy succinic acid and epoxy succinic acid salts are preferable.
Examples of the salt include alkali metal salts, alkaline earth metal salts, ammonium salts, and amine salts. Specifically, alkali metals such as lithium salts, sodium salts, and potassium salts; alkaline earth metals such as calcium salts and magnesium salts. Examples include metals; ammonium salts; organic amine salts. Among these, the form which is a sodium salt is particularly preferable.

本発明の製造方法において、一般式(3)におけるR、R、Rの好ましい態様、一般式(4)におけるZ、nの好ましい態様は、下記に特に言及する場合を除き、上記した一般式(1)、一般式(2)におけるものと同じである。 In the production method of the present invention, the preferred embodiments of R 1 , R 2 and R 3 in the general formula (3) and the preferred embodiments of Z and n in the general formula (4) are as described above unless otherwise specified below. This is the same as in general formula (1) and general formula (2).

上記一般式(3)で表される化合物の具体例として、ジエチレントリアミン、N’−(2−ヒドロキシエチル)ジエチレントリアミン、N’−(2−カルボキシエチル)ジエチレントリアミン等が例示される。   Specific examples of the compound represented by the general formula (3) include diethylenetriamine, N ′-(2-hydroxyethyl) diethylenetriamine, N ′-(2-carboxyethyl) diethylenetriamine and the like.

上記一般式(3)で表される化合物が一般式(2)で表される基を有する場合、その製造方法としては、例えばジエチレントリアミンにアルキレンオキサイドを付加する方法等が好ましく使用される。また、上記一般式(3)で表される化合物がカルボキシエチル基(−CHCHCOOH)またはその塩を有する場合、その製造方法としては、例えばジエチレントリアミンにアクリル酸やアクリル酸塩をマイケル付加する方法が好ましく使用される。
不純物低減の観点からは、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物が一般式(2)で表される基および/またはカルボキシエチル基を有する場合、上記化合物Aとジエチレントリアミンを反応した後に、アルキレンオキサイドおよび/またはアクリル酸(塩)を付加することにより製造することが好ましい。
When the compound represented by the above general formula (3) has a group represented by the general formula (2), for example, a method of adding an alkylene oxide to diethylenetriamine is preferably used. When the compound represented by the general formula (3) has a carboxyethyl group (—CH 2 CH 2 COOH) or a salt thereof, for example, Michael can be added to diethylenetriamine with acrylic acid or acrylate. Is preferably used.
From the viewpoint of reducing impurities, when the malic acid structure-containing amino compound of the present invention has a group represented by the general formula (2) and / or a carboxyethyl group, after reacting the compound A with diethylenetriamine, an alkylene oxide and It is preferable to produce by adding acrylic acid (salt).

(反応条件)
本発明の製造方法において反応に使用する上記化合物Aと、上記一般式(3)で表される化合物の比率は、モル比で180:100〜220:100にすることが好ましく、より好ましくは190:100〜210:100であり、更に好ましくは195:100〜205:100である。上記範囲を超えれば、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物の収率が低下する傾向にある。
(Reaction conditions)
In the production method of the present invention, the ratio of the compound A used in the reaction to the compound represented by the general formula (3) is preferably 180: 100 to 220: 100, more preferably 190. : 100 to 210: 100, and more preferably 195: 100 to 205: 100. If it exceeds the said range, it exists in the tendency for the yield of the malic acid structure containing amino compound of this invention to fall.

(反応溶媒)
本発明の製造方法に使用する溶媒は、上記化合物Aおよび/または上記一般式(3)で表される化合物を溶解できるものが好ましい。反応収率が向上することから水系溶媒であることが好ましく、水であることが特に好ましい。また、用途によっては、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物(含有組成物)への有機溶剤の混入は厳しく制限されるが、水であれば、溶剤除去の工程が不要なため生産効率が高くなるばかりか、溶剤の残存量を低減する段階の熱履歴による本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物(含有組成物)の着色が抑制される為、好ましい。また、水を使用すれば、有機溶剤を使用する場合と比較して廃液等が著しく低減できる為、環境面において特に好ましい。
(Reaction solvent)
The solvent used in the production method of the present invention is preferably one that can dissolve the compound A and / or the compound represented by the general formula (3). From the viewpoint of improving the reaction yield, an aqueous solvent is preferable, and water is particularly preferable. In addition, depending on the application, mixing of the organic solvent into the malic acid structure-containing amino compound (containing composition) of the present invention is severely restricted. However, if it is water, the process of removing the solvent is unnecessary, so the production efficiency is high. In addition, it is preferable because coloring of the malic acid structure-containing amino compound (containing composition) of the present invention due to the thermal history at the stage of reducing the residual amount of solvent is suppressed. In addition, if water is used, the waste liquid and the like can be remarkably reduced as compared with the case where an organic solvent is used.

(反応時の原料の中和度)
本発明の製造方法において、反応収率が向上することから、上記化合物Aが未中和または部分中和の場合には反応時に中和して使用することが好ましい。「反応時に中和して」とは、予め中和してから反応器に添加しても良く、化合物Aと中和剤を別々に反応器に添加して反応器中で中和反応と上記一般式(3)で表される化合物との反応を同時に行なっても良いことを表す。収率をより向上させることができる点において、化合物Aが未中和または部分中和の場合には、反応前に予め塩基性物質で中和することが好ましい。反応前に予め中和する化合物Aは、化合物Aの全使用量における全酸基の50モル%以上であることが好ましく、95モル%以上であることが更に好ましく、100モル%(全量)であることが特に好ましい。該化合物Aは、予め反応器に仕込んでも、反応開始以後に徐々に反応器に添加しても良い。
(Neutralization degree of raw materials during reaction)
In the production method of the present invention, since the reaction yield is improved, when the compound A is unneutralized or partially neutralized, it is preferably neutralized during the reaction. “Neutralize at the time of reaction” may be added to the reactor after neutralization in advance, and the compound A and the neutralizing agent are separately added to the reactor and the neutralization reaction and the above in the reactor. It represents that the reaction with the compound represented by the general formula (3) may be performed simultaneously. In the point which can improve a yield more, when the compound A is unneutralized or partially neutralized, it is preferable to neutralize with a basic substance beforehand before reaction. The compound A to be neutralized in advance before the reaction is preferably 50 mol% or more, more preferably 95 mol% or more, and more preferably 100 mol% (total amount) of all acid groups in the total amount of compound A used. It is particularly preferred. The compound A may be charged into the reactor in advance or may be gradually added to the reactor after the start of the reaction.

上記中和剤としては、塩基性の化合物であれば良いが、反応収率が向上することから、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム等が好ましい。
該中和剤(上記一般式(3)で表される化合物およびその反応結果物は除く、以下同じ)と化合物Aの使用する割合はモル比で化合物Aの有する酸基(酸基+中和された酸基)100モルに対し、中和された酸基が50モル以上、100モル以下になるように使用することが好ましく、80モル以上、100モル以下が好ましく、90モル以上、100モル以下がより好ましく、95モル以上、100モル以下が更に好ましい。中和された酸基を上記の範囲にすることにより、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物の収率が向上する。
The neutralizing agent may be a basic compound, but potassium hydroxide, sodium hydroxide, sodium carbonate, potassium carbonate, sodium bicarbonate and the like are preferable because the reaction yield is improved.
The ratio used of the neutralizing agent (excluding the compound represented by the general formula (3) and the reaction product thereof, the same shall apply hereinafter) and the compound A is the acid group (acid group + neutralization) of the compound A in a molar ratio. The acid group is preferably used so that the neutralized acid group is 50 mol or more and 100 mol or less, preferably 80 mol or more and 100 mol or less, 90 mol or more, 100 mol The following is more preferable, and 95 mol or more and 100 mol or less are further preferable. By making the neutralized acid group within the above range, the yield of the malic acid structure-containing amino compound of the present invention is improved.

(反応時の反応液のpH)
本発明の製造方法において、反応時のpHは、7.5以上であり、9以上が好ましく、10以上が更に好ましい。反応時のpHが7.5未満であれば、収率が低下するため好ましくない。
(PH of the reaction solution during the reaction)
In the production method of the present invention, the pH during the reaction is 7.5 or more, preferably 9 or more, and more preferably 10 or more. If the pH during the reaction is less than 7.5, the yield decreases, which is not preferable.

(反応原料等の添加方法)
本発明の製造方法において、上記中和剤、上記一般式(3)で表される化合物、上記化合物Aは、それぞれ予め反応器に仕込んでも、反応開始以後に徐々に反応器に添加しても構わない。反応時の原料濃度を増加させ、反応効率を向上できることから、上記一般式(3)で表される化合物または上記化合物Aの少なくともいずれか一方を予め反応器に仕込むことが好ましい。
上記上記一般式(3)で表される化合物を反応開始前に反応器に仕込む場合において、上記一般式(3)で表される化合物の全使用量の50質量%以上を反応開始前に反応器に仕込むことが好ましく、80質量%以上がより好ましく、全量が最も好ましい。
上記化合物Aを反応開始以後に徐々に反応器に添加する場合は、全使用量の80質量%以上を反応開始以後に徐々に反応器に添加することが好ましく、90質量%以上がより好ましく、全量が最も好ましい。
また、上記化合物Aは水などの溶媒と混合して滴下することが副反応の防止上好ましい。
なお、本発明において反応開始時とは上記一般式(3)で表される化合物の少なくとも一部と上記化合物Aの少なくとも一部の両方を反応器に添加した時点である。
(Method of adding reaction raw materials, etc.)
In the production method of the present invention, the neutralizing agent, the compound represented by the general formula (3), and the compound A may be previously charged in the reactor or may be gradually added to the reactor after the start of the reaction. I do not care. Since the raw material concentration at the time of the reaction can be increased and the reaction efficiency can be improved, it is preferable that at least one of the compound represented by the general formula (3) or the compound A is charged in the reactor in advance.
In the case where the compound represented by the general formula (3) is charged into the reactor before the start of the reaction, 50% by mass or more of the total amount of the compound represented by the general formula (3) is reacted before the start of the reaction. It is preferable to charge the container, more preferably 80% by mass or more, and most preferably the total amount.
When the compound A is gradually added to the reactor after the start of the reaction, it is preferable that 80% by mass or more of the total amount used is gradually added to the reactor after the start of the reaction, more preferably 90% by mass or more. The total amount is most preferred.
The compound A is preferably mixed with a solvent such as water and added dropwise to prevent side reactions.
In the present invention, the time of starting the reaction is the time when at least part of the compound represented by the general formula (3) and at least part of the compound A are both added to the reactor.

(反応温度、反応時間)
本発明の製造方法において、反応温度は50℃以上、120℃以下であることが好ましい。
50℃未満の場合、反応速度が遅くなり、反応効率が悪くなる。また、反応収率も低下する傾向にある。120℃を超えると、副反応が進行し、反応物の着色が大きくなる。
本発明の製造方法において、反応時間は0.5時間以上、10時間以下が好ましい。より好ましくは、1時間以上、4.5時間以下である。
(Reaction temperature, reaction time)
In the production method of the present invention, the reaction temperature is preferably 50 ° C. or higher and 120 ° C. or lower.
When it is less than 50 ° C., the reaction rate becomes slow and the reaction efficiency becomes poor. Also, the reaction yield tends to decrease. If it exceeds 120 ° C., side reactions proceed and coloring of the reaction product increases.
In the production method of the present invention, the reaction time is preferably 0.5 hours or more and 10 hours or less. More preferably, it is 1 hour or more and 4.5 hours or less.

(反応時の圧力、雰囲気)
本発明の製造方法において、反応は常圧下、減圧下、加圧下のいずれで行なっても構わない。反応収率が向上する傾向にあることから、常圧下で反応するか、または減圧下で溶媒を除去しながら反応を行なうことが好ましい。
本発明の製造方法において、反応は、窒素ガスなどの不活性ガスの雰囲気下で行なっても良い。また、反応後に窒素ガスなどの不活性ガスの雰囲気下で保存しても良い。
本発明の製造方法において、反応触媒を添加しても構わない。
本発明の製造方法において、保存安定性の向上等を目的として反応後に更なる中和工程を設けても良い。
なお、本発明の製造方法において、化合物Aに代えて化合物Aのカルボキシル基を対応するエステルまたはアミドに変更した化合物を使用することも可能であり、本発明の製造方法に含まれるが、その場合、エステル基またはアミド基の加水分解工程を設けても良い。製造工程の簡略化および副生成物低減の観点から、化合物Aを使用することが好ましい。
(Pressure and atmosphere during reaction)
In the production method of the present invention, the reaction may be performed under normal pressure, reduced pressure, or increased pressure. Since the reaction yield tends to improve, it is preferable to carry out the reaction under normal pressure or while removing the solvent under reduced pressure.
In the production method of the present invention, the reaction may be performed in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen gas. Moreover, you may preserve | save in the atmosphere of inert gas, such as nitrogen gas, after reaction.
In the production method of the present invention, a reaction catalyst may be added.
In the production method of the present invention, a further neutralization step may be provided after the reaction for the purpose of improving storage stability.
In the production method of the present invention, it is also possible to use a compound in which the carboxyl group of compound A is changed to the corresponding ester or amide instead of compound A, and it is included in the production method of the present invention. An ester group or amide group hydrolysis step may be provided. From the viewpoint of simplifying the production process and reducing by-products, it is preferable to use Compound A.

本発明の製造方法において、溶媒を用いて本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物を製造した場合、所望に応じて乾燥工程、および/または濃縮工程または更なる希釈工程等の濃度調整工程を設けても良い。
In the production method of the present invention, when the malic acid structure-containing amino compound of the present invention is produced using a solvent, a concentration adjustment step such as a drying step and / or a concentration step or a further dilution step is provided as desired. Also good.

[リンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物]
本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物は、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物を必須成分として含み、任意成分として、残存原料(上記化合物Aや上記一般式(3)で表される化合物等)、副生成物、水、メタノールなどの溶媒を含み得る。
[Malic acid structure-containing amino compound-containing composition]
The malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention contains the malic acid structure-containing amino compound of the present invention as an essential component, and is represented as an optional component by a residual raw material (the above compound A or the above general formula (3)). Compounds), by-products, water, methanol and other solvents.

本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物に含まれる本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物は、好ましくは本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物の固形分の質量100質量%に対して、好ましくは1質量%以上、99質量%以下である。本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物に含まれる本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物が99質量%以下であれば、固形にした場合の溶解性等の取り扱いが容易になる。   The malic acid structure-containing amino compound of the present invention contained in the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention is preferably based on 100% by mass of the solid content of the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention. And preferably 1% by mass or more and 99% by mass or less. When the malic acid structure-containing amino compound of the present invention contained in the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention is 99% by mass or less, handling such as solubility when solidified becomes easy.

本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物に含まれる残存原料は、好ましくは本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物の固形分の質量100質量%に対して、0質量%以上、30質量%以下である。   The residual raw material contained in the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention is preferably 0% by mass or more with respect to 100% by mass of the solid content of the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention. 30% by mass or less.

本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物が水を含有する場合の好ましい含有量としては、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物が固形の場合、0.5質量%以上、10質量%以下である。水の含有量が上記範囲に入れば、取り扱いが容易になるから好ましい。
また、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物が液状の場合、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物の水の含有量は好ましくは本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物100質量%に対して、30質量%以上、95質量%以下である。水の含有量が95質量%を上回れば、運搬時や保存時の効率が著しく低下する虞がある。一方、水の含有量が30質量%を下回れば、粘性が増加して液体としての取り扱いが困難になったり、沈殿が生成するなど保存安定性が悪化する。より好ましくは40質量%以上であり、75質量%以下である。
A preferable content when the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention contains water is 0.5% by mass or more when the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention is solid. It is below mass%. It is preferable that the water content falls within the above range because handling becomes easy.
In addition, when the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention is liquid, the content of water of the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention is preferably the malic acid structure-containing amino compound-containing composition of the present invention. 30 mass% or more and 95 mass% or less with respect to 100 mass% of things. If the water content exceeds 95% by mass, the efficiency during transportation and storage may be significantly reduced. On the other hand, if the content of water is less than 30% by mass, the viscosity will increase and handling as a liquid will be difficult, and the storage stability will deteriorate, such as the formation of precipitates. More preferably, it is 40 mass% or more and 75 mass% or less.

[リンゴ酸構造含有アミノ化合物のカルボキシエチル化等]
上述の通り、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物が、上記一般式(1)において、R、R、Rの一部が水素原子である場合、更にアクリル酸(塩)等の不飽和カルボン酸と反応させて、カルボキシル基および/またはその塩を導入しても構わない。
この場合、上記一般式におけるR、R、R(水素原子であるものに限る)の全量をカルボキシエチル化しても構わないし、その一部をカルボキシエチル化しても構わない。カルボキシエチル化反応における当該水素原子とアクリル酸の使用比率は、当該水素原子100molに対し、10〜105molであることが好ましい。
この場合の反応条件は、例えば上記化合物Aと、一般式(3)で表される化合物の反応条件で反応させることができる。上記範囲内であれば、カルシウムイオンのキレート能が増加する傾向にある。
[Carboxyethylation of malic acid structure-containing amino compound]
As described above, when the malic acid structure-containing amino compound of the present invention has a hydrogen atom in a part of R 1 , R 2 , or R 3 in the general formula (1), an acrylic compound (salt) or the like You may make it react with saturated carboxylic acid and introduce | transduce a carboxyl group and / or its salt.
In this case, the total amount of R 1 , R 2 and R 3 (limited to those which are hydrogen atoms) in the above general formula may be carboxyethylated, or a part thereof may be carboxyethylated. The use ratio of the hydrogen atom and acrylic acid in the carboxyethylation reaction is preferably 10 to 105 mol with respect to 100 mol of the hydrogen atom.
As the reaction conditions in this case, for example, the compound A can be reacted under the reaction conditions of the compound represented by the general formula (3). Within the above range, the chelating ability of calcium ions tends to increase.

[酸型のリンゴ酸構造含有アミノ化合物の製造工程]
本発明の製造方法において、得られたリンゴ酸構造含有アミノ化合物の有するカルボキシル基が中和された形態で製造される場合、酸型のリンゴ酸構造含有アミノ化合物(アミノ基が中和されたリンゴ酸構造含有アミノ化合物を含む)を製造する工程を設けても構わない。
該酸型のリンゴ酸構造含有アミノ化合物を製造する工程は、好ましくは(i)リンゴ酸構造含有アミノ化合物水溶液等に酸を添加してpHを酸性にする工程を含んで製造される。なお、この際に生成する塩等の沈殿が生ずれば、濾過等により除去しても良い。
更に、該酸型のリンゴ酸構造含有アミノ化合物を製造する工程は、(ii)酸型リンゴ酸構造含有アミノ化合物を単離するために、リンゴ酸構造含有アミノ化合物の水溶液等に有機溶剤を添加してリンゴ酸構造含有アミノ化合物を析出させ、析出したリンゴ酸構造含有アミノ化合物をろ別する工程を含んでいても良い。(ii)の工程は、好ましくは(i)の工程後に行なわれる。
なお、上記(i)、(ii)の工程は必要によりそれぞれ繰り返し行なうことができる。
上記工程(i)において、酸とは、鉱酸、有機酸のいずれでも良く、例えば塩酸、硫酸、硝酸、亜硫酸、リン酸、ホウ酸、炭酸、酢酸、クエン酸等が例示されるが、安価な面から好ましくは塩酸を使用することが好ましい。また、上記工程(i)において、pHは2未満にすることが製造効率が高いことから好ましい。より好ましくはpHは1程度にすることである。
上記工程(i)における酸の添加量は、カルボキシル基に対して当モル以上、好ましくは1.3倍モル以上添加することが好ましい。
上記工程(i)、(ii)において、リンゴ酸構造含有アミノ化合物の水溶液等とは、リンゴ酸構造含有アミノ化合物の水溶液又は水性溶液を言い、好ましくはリンゴ酸構造含有アミノ化合物を水または、水と低級アルコール等の水と相溶する有機溶剤からなる混合溶媒に溶解した溶液である。
酸型のリンゴ酸構造含有アミノ化合物の水溶液等を製造した後、乾燥・固化させても良い。
[Production Process of Acid-Type Malic Acid Structure-Containing Amino Compound]
In the production method of the present invention, when the carboxyl group of the resulting malic acid structure-containing amino compound is produced in a neutralized form, the acid-type malic acid structure-containing amino compound (apple with neutralized amino group) You may provide the process of manufacturing an acid structure containing amino compound.
The step of producing the acid type malic acid structure-containing amino compound is preferably produced by (i) adding an acid to the malic acid structure-containing amino compound aqueous solution or the like to make the pH acidic. In addition, if precipitation of the salt etc. which generate | occur | produces in this case arises, you may remove by filtration etc.
Further, in the step of producing the acid type malic acid structure-containing amino compound, (ii) an organic solvent is added to the aqueous solution of the malic acid structure-containing amino compound in order to isolate the acid type malic acid structure-containing amino compound. Then, a step of precipitating the malic acid structure-containing amino compound and filtering the precipitated malic acid structure-containing amino compound may be included. The step (ii) is preferably performed after the step (i).
The steps (i) and (ii) can be repeated as necessary.
In the step (i), the acid may be any of a mineral acid and an organic acid, and examples thereof include hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, sulfurous acid, phosphoric acid, boric acid, carbonic acid, acetic acid, and citric acid. From this point of view, it is preferable to use hydrochloric acid. In the step (i), the pH is preferably less than 2 because production efficiency is high. More preferably, the pH is about 1.
The addition amount of the acid in the step (i) is preferably equimolar or more, preferably 1.3 times mol or more with respect to the carboxyl group.
In the above steps (i) and (ii), an aqueous solution of a malic acid structure-containing amino compound or the like refers to an aqueous solution or aqueous solution of a malic acid structure-containing amino compound, and preferably the malic acid structure-containing amino compound is water or water. And a solution dissolved in a mixed solvent composed of an organic solvent compatible with water such as lower alcohol.
After producing an aqueous solution of an acid-type malic acid structure-containing amino compound, it may be dried and solidified.

〔用途〕
本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物(以下、本発明の化合物)またはリンゴ酸構造含有アミノ化合物含有組成物(以下、本発明の組成物)は、キレート剤として使用可能であるが、水処理剤、繊維処理剤、分散剤、洗剤組成物等の添加剤として用いられうる。洗剤添加剤としては、衣料用、食器用、住居用、毛髪用、身体用、歯磨き用、及び自動車用など、様々な用途の洗剤に添加されて使用されうる。
[Use]
The malic acid structure-containing amino compound of the present invention (hereinafter, the compound of the present invention) or the malic acid structure-containing amino compound-containing composition (hereinafter, the composition of the present invention) can be used as a chelating agent. It can be used as an additive for fiber treatment agents, dispersants, detergent compositions and the like. As a detergent additive, it can be used by being added to detergents for various uses such as clothing, tableware, dwelling, hair, body, toothpaste, and automobile.

<水処理剤>
本発明の化合物または本発明の組成物は、水処理剤に添加することができる。該水処理剤には、必要に応じて、他の配合剤として、重合リン酸塩、ホスホン酸塩、防食剤、スライムコントロール剤、キレート剤を用いても良い。
<Water treatment agent>
The compound of the present invention or the composition of the present invention can be added to a water treatment agent. If necessary, the water treatment agent may contain a polymerized phosphate, phosphonate, anticorrosive, slime control agent, and chelating agent as other compounding agents.

上記水処理剤は、冷却水循環系、ボイラー水循環系、海水淡水化装置、パルプ蒸解釜、黒液濃縮釜等でのスケール防止に有用である。また、性能、効果に影響しない範囲で、任意の適切な水溶性重合体を含んでもよい。   The water treatment agent is useful for scale prevention in a cooling water circulation system, a boiler water circulation system, a seawater desalination apparatus, a pulp digester, a black liquor concentration tank, and the like. Further, any appropriate water-soluble polymer may be included as long as it does not affect the performance and effects.

<繊維処理剤>
本発明の化合物または本発明の組成物は、繊維処理剤に添加することができる。該繊維処理剤は、染色剤、過酸化物および界面活性剤からなる群より選ばれる少なくとも1つと、本発明の組成物を含む。
<Fiber treatment agent>
The compound of the present invention or the composition of the present invention can be added to a fiber treatment agent. The fiber treatment agent includes at least one selected from the group consisting of a dye, a peroxide and a surfactant, and the composition of the present invention.

上記繊維処理剤における本発明の化合物の含有量は、繊維処理剤全体に対して、好ましくは1〜100重量%であり、より好ましくは5〜100重量%である。また、性能、効果に影響しない範囲で、任意の適切な水溶性重合体を含んでいてもよい。   The content of the compound of the present invention in the fiber treatment agent is preferably 1 to 100% by weight, more preferably 5 to 100% by weight, based on the entire fiber treatment agent. Further, any appropriate water-soluble polymer may be included as long as the performance and effects are not affected.

以下に、より実施形態に近い、繊維処理剤の配合例を示す。この繊維処理剤は、繊維処理における精錬、染色、漂白、ソーピングの工程で使用することができる。染色剤、過酸化物および界面活性剤としては繊維処理剤に通常使用されるものが挙げられる。   Below, the compounding example of the fiber processing agent which is closer to embodiment is shown. This fiber treatment agent can be used in the steps of refining, dyeing, bleaching and soaping in fiber treatment. Examples of dyeing agents, peroxides and surfactants include those usually used for fiber treatment agents.

本発明の化合物と、染色剤、過酸化物および界面活性剤からなる群より選ばれる少なくとも1つとの配合比率は、例えば、繊維の白色度、色むら、染色けんろう度の向上のためには、繊維処理剤純分換算で、本発明の組成物1重量部に対して、染色剤、過酸化物および界面活性剤からなる群より選ばれる少なくとも1つを0.1〜100重量部の割合で配合された組成物を繊維処理剤として用いることが好ましい。   The compounding ratio of the compound of the present invention to at least one selected from the group consisting of a dye, a peroxide and a surfactant is, for example, for improving the whiteness, color unevenness and dyeing tempering degree of the fiber. The ratio of 0.1 to 100 parts by weight of at least one selected from the group consisting of a staining agent, a peroxide and a surfactant with respect to 1 part by weight of the composition of the present invention in terms of a pure amount of the fiber treatment agent. It is preferable to use the composition blended in as a fiber treatment agent.

上記繊維処理剤を使用できる繊維としては、任意の適切な繊維を採用し得る。例えば、木綿、麻等のセルロース系繊維、ナイロン、ポリエステル等の化学繊維、羊毛、絹糸等の動物性繊維、人絹等の半合成繊維およびこれらの織物および混紡品が挙げられる。   Arbitrary appropriate fiber can be employ | adopted as a fiber which can use the said fiber processing agent. Examples thereof include cellulosic fibers such as cotton and hemp, chemical fibers such as nylon and polyester, animal fibers such as wool and silk, semi-synthetic fibers such as human silk, and woven fabrics and blended products thereof.

上記繊維処理剤を精錬工程に適用する場合は、本発明の化合物または本発明の組成物と、アルカリ剤および界面活性剤とを配合することが好ましい。漂白工程に適用する場合では、本発明の化合物または本発明の組成物と、過酸化物と、アルカリ性漂白剤の分解抑制剤としての珪酸ナトリウム等の珪酸系薬剤とを配合することが好ましい。   When the fiber treatment agent is applied to the refining process, it is preferable to blend the compound of the present invention or the composition of the present invention with an alkali agent and a surfactant. When applied to the bleaching step, it is preferable to blend the compound of the present invention or the composition of the present invention, a peroxide, and a silicic acid-based agent such as sodium silicate as a decomposition inhibitor for the alkaline bleaching agent.

<無機顔料分散剤>
本発明の化合物または本発明の組成物は、無機顔料分散剤に添加することができる。該無機顔料分散剤には、必要に応じて、他の配合剤として、縮合リン酸およびその塩、ホスホン酸およびその塩、ポリビニルアルコールを用いても良い。
<Inorganic pigment dispersant>
The compound of the present invention or the composition of the present invention can be added to an inorganic pigment dispersant. In the inorganic pigment dispersant, condensed phosphoric acid and its salt, phosphonic acid and its salt, and polyvinyl alcohol may be used as other compounding agents as required.

上記無機顔料分散剤中における、本発明の化合物の含有量は、無機顔料分散剤全体に対して、好ましくは5〜100重量%である。また性能、効果に影響しない範囲で、任意の適切な水溶性重合体を含んでいてもよい。   The content of the compound of the present invention in the inorganic pigment dispersant is preferably 5 to 100% by weight with respect to the whole inorganic pigment dispersant. Further, any appropriate water-soluble polymer may be included as long as it does not affect the performance and effect.

上記無機顔料分散剤は、紙コーティングに用いられる重質ないしは軽質炭酸カルシウム、クレイの無機顔料の分散剤として良好な性能を発揮し得る。例えば、無機顔料分散剤を無機顔料に少量添加して水中に分散することにより、低粘度でしかも高流動性を有し、かつ、それらの性能の経日安定性が良好な、高濃度炭酸カルシウムスラリーのような高濃度無機顔料スラリーを製造することができる。   The inorganic pigment dispersant can exhibit good performance as a dispersant for heavy or light calcium carbonate or clay inorganic pigment used in paper coating. For example, by adding a small amount of an inorganic pigment dispersant to an inorganic pigment and dispersing it in water, high concentration calcium carbonate having low viscosity and high fluidity and good aging stability of their performance. High concentration inorganic pigment slurries such as slurries can be produced.

上記無機顔料分散剤を無機顔料の分散剤として用いる場合、該無機顔料分散剤の使用量は、無機顔料100重量部に対して、0.05〜2.0重量部が好ましい。該無機顔料分散剤の使用量が上記範囲内にあることによって、十分な分散効果を得ることが可能となり、添加量に見合った効果を得ることが可能となり、経済的にも有利となり得る。   When the inorganic pigment dispersant is used as a dispersant for an inorganic pigment, the amount of the inorganic pigment dispersant used is preferably 0.05 to 2.0 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the inorganic pigment. When the amount of the inorganic pigment dispersant used is within the above range, a sufficient dispersion effect can be obtained, and an effect commensurate with the addition amount can be obtained, which can be economically advantageous.

<洗剤組成物>
本発明の化合物または本発明の組成物は、洗剤組成物にも添加しうる。
洗剤組成物における本発明の化合物の含有量は特に制限されない。ただし、優れた鉄イオンキレート能を発揮しうるという観点からは、本発明の化合物の含有量は、洗剤組成物の全量に対して、好ましくは0.1〜15質量%であり、より好ましくは0.3〜10質量%であり、さらに好ましくは0.5〜5質量%である。
洗剤用途で用いられる洗剤組成物には、通常、洗剤に用いられる界面活性剤や添加剤が含まれる。これらの界面活性剤や添加剤の具体的な形態は特に制限されず、洗剤分野において従来公知の知見が適宜参照されうる。また、上記洗剤組成物は、粉末洗剤組成物であってもよいし、液体洗剤組成物であってもよい。
界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、ノニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤および両性界面活性剤からなる群から選択される1種または2種以上である。2種以上が併用される場合、アニオン性界面活性剤とノニオン性界面活性剤との合計量は、界面活性剤の全量に対して50質量%以上であることが好ましく、より好ましくは60質量%以上であり、さらに好ましくは70質量%以上であり、特に好ましくは80質量%以上である。
アニオン性界面活性剤としては、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキルエーテル硫酸塩、アルケニルエーテル硫酸塩、アルキル硫酸塩、アルケニル硫酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、α−スルホ脂肪酸またはエステル塩、アルカンスルホン酸塩、飽和脂肪酸塩、不飽和脂肪酸塩、アルキルエーテルカルボン酸塩、アルケニルエーテルカルボン酸塩、アミノ酸型界面活性剤、N−アシルアミノ酸型界面活性剤、アルキルリン酸エステルまたはその塩、アルケニルリン酸エステルまたはその塩等が好適である。これらのアニオン性界面活性剤におけるアルキル基、アルケニル基には、メチル基等のアルキル基が分岐していてもよい。
ノニオン性界面活性剤としては、ポリオキシアルキレンアルキルエーテル、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、高級脂肪酸アルカノールアミドまたはそのアルキレンオキサイド付加物、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグリコキシド、脂肪酸グリセリンモノエステル、アルキルアミンオキサイド等が好適である。これらのノニオン性界面活性剤におけるアルキル基、アルケニル基には、メチル基等のアルキル基が分岐していてもよい。
カチオン性界面活性剤としては、第4級アンモニウム塩等が好適である。また、両性界面活性剤としては、カルボキシル型両性界面活性剤、スルホベタイン型両性界面活性剤等が好適である。これらのカチオン性界面活性剤、両性界面活性剤におけるアルキル基、アルケニル基は、メチル基等のアルキル基が分岐していてもよい。
上記界面活性剤の配合割合は、通常、洗剤組成物の全量に対して10〜60質量%であり、好ましくは15〜50質量%であり、さらに好ましくは20〜45質量%であり、特に好ましくは25〜40質量%である。界面活性剤の配合割合が少なすぎると、十分な洗浄力を発揮できなくなる虞があり、界面活性剤の配合割合が多すぎると、経済性が低下する虞がある。
添加剤としては、アルカリビルダー、キレートビルダー、カルボキシメチルセルロースナトリウム等の汚染物質の再沈着を防止するための再付着防止剤、ベンゾトリアゾールやエチレン−チオ尿素等の汚れ抑制剤、ソイルリリース剤、色移り防止剤、柔軟剤、pH調節のためのアルカリ性物質、香料、可溶化剤、蛍光剤、着色剤、起泡剤、泡安定剤、つや出し剤、殺菌剤、漂白剤、漂白助剤、酵素、染料、溶媒等が好適である。また、粉末洗剤組成物の場合にはゼオライトを配合することが好ましい。
上記洗剤組成物は、洗剤ビルダーを含んでもよい。他の洗剤ビルダーとしては、特に制限されないが、例えば、炭酸塩、炭酸水素塩、珪酸塩などのアルカリビルダーや、トリポリリン酸塩、ピロリン酸塩、ボウ硝、ニトリロトリ酢酸塩、エチレンジアミンテトラ酢酸塩、クエン酸塩、(メタ)アクリル酸の共重合体塩、アクリル酸−マレイン酸共重合体、フマル酸塩、ゼオライト等のキレートビルダー、カルボキシメチルセルロース等の多糖類のカルボキシル誘導体等が挙げられる。上記ビルダーに用いられる対塩としては、ナトリウム、カリウムなどのアルカリ金属、アンモニウム、アミン等が挙げられる。
上記添加剤と他の洗剤用ビルダーの合計の配合割合は、通常、洗浄剤組成物100質量%に対して0.1〜50質量%が好ましい。より好ましくは0.2〜40質量%であり、さらに好ましくは0.3〜35質量%であり、特に好ましくは0.4〜30質量%であり、最も好ましくは0.5〜20質量%以下である。添加剤/他の洗剤ビルダーの配合割合が0.1質量%未満であると、十分な洗剤性能を発揮できなくなる虞があり、50質量%を超えると経済性が低下する虞がある。
なお、上記洗剤組成物の概念には、家庭用洗剤の合成洗剤、繊維工業その他の工業用洗剤、硬質表面洗浄剤のほか、その成分の1つの働きを高めた漂白洗剤等の特定の用途にのみ用いられる洗剤も含まれる。
上記洗剤組成物が液体洗剤組成物である場合、液体洗剤組成物に含まれる水分量は、通常、液体洗剤組成物の全量に対して0.1〜75質量%であることが好ましく、より好ましくは0.2〜70質量%であり、さらに好ましくは0.5〜65質量%であり、さらにより好ましくは0.7〜60質量%であり、特に好ましくは1〜55質量%であり、最も好ましくは1.5〜50質量%である。
上記洗剤組成物が液体洗剤組成物である場合、当該洗剤組成物は、カオリン濁度が200mg/L以下であることが好ましく、より好ましくは150mg/L以下であり、さらに好ましくは120mg/L以下であり、特に好ましくは100mg/L以下であり、最も好ましくは50mg/L以下である。
また、本発明の化合物または本発明の組成物を液体洗剤組成物に添加する場合としない場合とでのカオリン濁度の変化(差)は、500mg/L以下であることが好ましく、より好ましくは400mg/L以下であり、さらに好ましくは300mg/L以下であり、特に好ましくは200mg/L以下であり、最も好ましくは100mg/L以下である。カオリン濁度の値としては、以下の手法により測定される値を採用するものとする。
<Detergent composition>
The compounds of the invention or the compositions of the invention can also be added to detergent compositions.
The content of the compound of the present invention in the detergent composition is not particularly limited. However, from the viewpoint that it can exhibit excellent iron ion chelating ability, the content of the compound of the present invention is preferably 0.1 to 15% by mass, more preferably based on the total amount of the detergent composition. It is 0.3-10 mass%, More preferably, it is 0.5-5 mass%.
Detergent compositions used in detergent applications usually include surfactants and additives used in detergents. Specific forms of these surfactants and additives are not particularly limited, and conventionally known knowledge can be appropriately referred to in the detergent field. The detergent composition may be a powder detergent composition or a liquid detergent composition.
The surfactant is one or more selected from the group consisting of an anionic surfactant, a nonionic surfactant, a cationic surfactant and an amphoteric surfactant. When two or more kinds are used in combination, the total amount of the anionic surfactant and the nonionic surfactant is preferably 50% by mass or more, more preferably 60% by mass with respect to the total amount of the surfactant. It is above, More preferably, it is 70 mass% or more, Most preferably, it is 80 mass% or more.
Examples of the anionic surfactant include alkylbenzene sulfonate, alkyl ether sulfate, alkenyl ether sulfate, alkyl sulfate, alkenyl sulfate, α-olefin sulfonate, α-sulfo fatty acid or ester salt, alkane sulfonate. , Saturated fatty acid salt, unsaturated fatty acid salt, alkyl ether carboxylate, alkenyl ether carboxylate, amino acid type surfactant, N-acyl amino acid type surfactant, alkyl phosphate ester or salt thereof, alkenyl phosphate ester or Its salts are preferred. An alkyl group such as a methyl group may be branched from the alkyl group or alkenyl group in these anionic surfactants.
Nonionic surfactants include polyoxyalkylene alkyl ethers, polyoxyalkylene alkenyl ethers, polyoxyethylene alkyl phenyl ethers, higher fatty acid alkanolamides or alkylene oxide adducts thereof, sucrose fatty acid esters, alkyl glycoxides, fatty acid glycerin monoesters. Esters, alkylamine oxides and the like are preferred. An alkyl group such as a methyl group may be branched from the alkyl group or alkenyl group in these nonionic surfactants.
As the cationic surfactant, a quaternary ammonium salt or the like is suitable. As the amphoteric surfactant, a carboxyl type amphoteric surfactant, a sulfobetaine type amphoteric surfactant, and the like are suitable. The alkyl group and alkenyl group in these cationic surfactants and amphoteric surfactants may be branched from an alkyl group such as a methyl group.
The blending ratio of the surfactant is usually 10 to 60% by mass, preferably 15 to 50% by mass, more preferably 20 to 45% by mass, particularly preferably based on the total amount of the detergent composition. Is 25-40 mass%. If the surfactant content is too small, sufficient detergency may not be achieved, and if the surfactant content is too high, the economy may be reduced.
Additives include anti-redeposition agent to prevent redeposition of contaminants such as alkali builder, chelate builder, sodium carboxymethyl cellulose, stain inhibitor such as benzotriazole and ethylene-thiourea, soil release agent, color transfer Inhibitors, softeners, alkaline substances for pH adjustment, fragrances, solubilizers, fluorescent agents, colorants, foaming agents, foam stabilizers, polishes, bactericides, bleaching agents, bleaching aids, enzymes, dyes A solvent or the like is preferable. In the case of a powder detergent composition, it is preferable to blend zeolite.
The detergent composition may include a detergent builder. Other detergent builders are not particularly limited, but include, for example, alkali builders such as carbonates, bicarbonates and silicates, tripolyphosphates, pyrophosphates, bow nitrate, nitrilotriacetate, ethylenediaminetetraacetate, Examples thereof include acid salts, (meth) acrylic acid copolymer salts, acrylic acid-maleic acid copolymers, chelate builders such as fumarate and zeolite, and carboxyl derivatives of polysaccharides such as carboxymethylcellulose. Examples of the counter salt used in the builder include alkali metals such as sodium and potassium, ammonium and amine.
The total blending ratio of the additive and other builder for detergent is usually preferably 0.1 to 50% by mass with respect to 100% by mass of the cleaning composition. More preferably, it is 0.2-40 mass%, More preferably, it is 0.3-35 mass%, Most preferably, it is 0.4-30 mass%, Most preferably, it is 0.5-20 mass% or less. It is. If the additive / other detergent builder content is less than 0.1% by mass, sufficient detergent performance may not be achieved, and if it exceeds 50% by mass, the economy may be reduced.
In addition, the concept of the above-mentioned detergent composition includes specific detergents such as synthetic detergents for household detergents, textile industry and other industrial detergents, hard surface cleaners, and bleaching detergents that enhance one of the components. Detergents that are only used are also included.
When the detergent composition is a liquid detergent composition, the amount of water contained in the liquid detergent composition is usually preferably 0.1 to 75% by mass, more preferably based on the total amount of the liquid detergent composition. Is 0.2 to 70% by mass, more preferably 0.5 to 65% by mass, even more preferably 0.7 to 60% by mass, particularly preferably 1 to 55% by mass, Preferably it is 1.5-50 mass%.
When the detergent composition is a liquid detergent composition, the detergent composition preferably has a kaolin turbidity of 200 mg / L or less, more preferably 150 mg / L or less, and even more preferably 120 mg / L or less. Especially preferably, it is 100 mg / L or less, Most preferably, it is 50 mg / L or less.
Further, the change (difference) in kaolin turbidity when the compound of the present invention or the composition of the present invention is added to the liquid detergent composition is preferably 500 mg / L or less, more preferably It is 400 mg / L or less, more preferably 300 mg / L or less, particularly preferably 200 mg / L or less, and most preferably 100 mg / L or less. As the kaolin turbidity value, a value measured by the following method is adopted.

<カオリン濁度の測定方法>
厚さ10mmの50mm角セルに均一に攪拌した試料(液体洗剤)を仕込み、気泡を除いた後、日本電色株式会社製NDH2000(商品名、濁度計)を用いて25℃でのTubidity(カオリン濁度:mg/L)を測定する。
上記洗浄剤組成物に配合することができる酵素としては、プロテアーゼ、リパーゼ、セルラーゼ等が好適である。中でも、アルカリ洗浄液中で活性が高いプロテアーゼ、アルカリリパーゼ及びアルカリセルラーゼが好ましい。
上記酵素の添加量は、洗浄剤組成物100質量%に対して5質量%以下であることが好ましい。5質量%を超えると、洗浄力の向上が見られなくなり、経済性が低下するおそれがある。
上記洗剤組成物は、カルシウムイオンやマグネシウムイオンの濃度が高い硬水(例えば、100mg/L以上)の地域中で使用しても、塩の析出が少なく、優れた洗浄効果を有する。この効果は、洗剤組成物が、LASのようなアニオン界面活性剤を含む場合に特に顕著である。
<Measurement method of kaolin turbidity>
A sample (liquid detergent) uniformly stirred in a 50 mm square cell having a thickness of 10 mm was removed and air bubbles were removed. Then, a NDU2000 manufactured by Nippon Denshoku Co., Ltd. Kaolin turbidity: mg / L) is measured.
Proteases, lipases, cellulases, and the like are suitable as enzymes that can be incorporated into the cleaning composition. Of these, proteases, alkaline lipases, and alkaline cellulases that are highly active in an alkaline cleaning solution are preferred.
The amount of the enzyme added is preferably 5% by mass or less with respect to 100% by mass of the cleaning composition. If it exceeds 5% by mass, improvement in detergency cannot be seen, and the economy may be reduced.
Even when the detergent composition is used in an area of hard water (for example, 100 mg / L or more) having a high concentration of calcium ions and magnesium ions, salt precipitation is small and has an excellent cleaning effect. This effect is particularly pronounced when the detergent composition contains an anionic surfactant such as LAS.

以下、実施例により本発明をより詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例には限定されない。なお、特に明記しない限り、実施例における部および%は重量基準である。
上記化合物A、上記一般式(3)で表される化合物の定量は、高速液体クロマトグラフィーにより分析した。リンゴ酸構造含有アミノ化合物の生成は、液体クロマトグラフ質量分析(LC−MS)で確認した。分析条件は以下の通りである。
EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention in detail, this invention is not limited to these Examples. Unless otherwise specified, parts and% in the examples are based on weight.
The compound A and the compound represented by the general formula (3) were quantified by high performance liquid chromatography. The production of the malic acid structure-containing amino compound was confirmed by liquid chromatography mass spectrometry (LC-MS). The analysis conditions are as follows.

(高速液体クロマトグラフィーの測定条件)
分析条件:
カラム:ODS−80TM(東ソー株式会社製)
移動相:5mMりん酸二水素アンモニウム(pH=2.4)
移動相流速:0.5ml/min
検出波長:UV、210nm
カラム温度:20℃。
(Measurement conditions for high performance liquid chromatography)
Analysis conditions:
Column: ODS-80TM (manufactured by Tosoh Corporation)
Mobile phase: 5 mM ammonium dihydrogen phosphate (pH = 2.4)
Mobile phase flow rate: 0.5 ml / min
Detection wavelength: UV, 210 nm
Column temperature: 20 ° C.

(固形分濃度の測定)
反応液等の固形分濃度は、170℃のオーブンで1時間乾燥させた前後の質量変化より算出した。
(Measurement of solid content)
The solid content concentration of the reaction solution and the like was calculated from the change in mass before and after drying in an oven at 170 ° C. for 1 hour.

(鉄イオンキレート能の評価)
密閉できる容器に、5質量%のキレート剤水溶液、0.135Mの鉄イオンの0.1N硝酸水溶液、30質量%水酸化ナトリウム水溶液を、試験液のキレート剤濃度が0.2質量%、鉄イオン濃度が300ppm、水酸化ナトリウム濃度が3質量%になるように秤量、水で希釈50mlの溶液を調整した。なお、当該溶液を調整する際に、鉄イオン硝酸水溶液を最後に添加するようにする。液該溶液を振盪した後、室温にて4時間静置した。静置後、上澄み液をろ別し、ろ液をICP発光分析装置(株式会社 島津製作所製)を用い、鉄イオンの定量を行なった。下記式で計算される可溶鉄イオン濃度(%)を鉄イオンキレート能とした。
(Evaluation of iron ion chelating ability)
In a container that can be sealed, a 5% by mass chelating agent aqueous solution, a 0.135M iron ion 0.1N nitric acid aqueous solution, and a 30% by mass sodium hydroxide aqueous solution, the test solution chelating agent concentration being 0.2% by mass, iron ion A solution of 50 ml diluted with water was prepared so as to have a concentration of 300 ppm and a sodium hydroxide concentration of 3% by mass. When preparing the solution, an iron ion nitric acid aqueous solution is added last. The solution was shaken and allowed to stand at room temperature for 4 hours. After standing, the supernatant was filtered off, and the filtrate was quantified for iron ions using an ICP emission spectrometer (manufactured by Shimadzu Corporation). The soluble iron ion concentration (%) calculated by the following formula was defined as the iron ion chelating ability.

Figure 2011231060
Figure 2011231060


なお、上記式において、初期鉄イオン濃度は300ppmである。

In the above formula, the initial iron ion concentration is 300 ppm.

(実施例1)
温度計、攪拌機を備えたガラス製反応器にエポキシコハク酸二ナトリウム水溶液(エポキシコハク酸二ナトリウムの純度31.0%)397.4質量部を仕込み、ジエチレントリアミン36.2質量部を攪拌しつつゆっくり滴下した。その後、反応溶液を75℃に昇温し、同温度で5時間反応を行うことにより、本発明の化合物(1)を得た(得られた反応液を、本発明の化合物(塩)組成物(1)という)。
高速液体クロマトグラフィーにより、上記本発明の化合物(塩)組成物(1)中のエポキシコハク酸を分析し、転化率を算出したところ、エポキシコハク酸の転化率は100%であった。
本発明の化合物(塩)組成物(1)のH―NMRを測定したところ、2.5、3.3、4.1ppmのピークが帰属され、本発明の化合物(1)(すなわち、上記一般式(1)においてR、R、RがHであり、R、Rが水酸基であり、MがNaである化合物。)が得られていることを確認した。
本発明の化合物(塩)組成物(1)の固形分濃度を測定したところ、38.9質量%であった。
Example 1
A glass reactor equipped with a thermometer and a stirrer was charged with 397.4 parts by mass of an aqueous solution of disodium epoxy succinate (purity of disodium epoxy succinate of 31.0%), and slowly stirred while stirring 36.2 parts by mass of diethylenetriamine. It was dripped. Thereafter, the temperature of the reaction solution was raised to 75 ° C., and the reaction was carried out at the same temperature for 5 hours to obtain the compound (1) of the present invention (the obtained reaction solution was mixed with the compound (salt) composition of the present invention). (Referred to as (1)).
When the epoxy succinic acid in the compound (salt) composition (1) of the present invention was analyzed by high performance liquid chromatography and the conversion was calculated, the conversion of epoxy succinic acid was 100%.
When 1 H-NMR of the compound (salt) composition (1) of the present invention was measured, peaks of 2.5, 3.3, and 4.1 ppm were assigned, and the compound (1) of the present invention (that is, the above) In general formula (1), it was confirmed that R 1 , R 2 , R 3 are H, R 4 , R 5 are hydroxyl groups, and M is Na.
It was 38.9 mass% when solid content concentration of the compound (salt) composition (1) of this invention was measured.

(実施例2)
実施例1で得られた本発明の化合物(1)の鉄イオンキレート能を、上記評価方法に従い、測定した結果を表1に示す。
(Example 2)
Table 1 shows the results obtained by measuring the iron ion chelating ability of the compound (1) of the present invention obtained in Example 1 according to the above evaluation method.

(比較例1)
代表的なキレート剤であるエチレンジアミン四酢酸4ナトリウム(EDTA)(同仁化学研究所製)の鉄イオンキレート能を、上記評価方法に従い、測定した結果を表1に示す。
(Comparative Example 1)
Table 1 shows the results of measuring the iron ion chelating ability of ethylenediaminetetraacetic acid tetrasodium (EDTA) (manufactured by Dojindo Laboratories), which is a typical chelating agent, according to the above evaluation method.

Figure 2011231060
Figure 2011231060


上記結果から、本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物は、従来のキレート剤と比較して、高い鉄イオンキレート能を有することが明らかとなった。

From the above results, it became clear that the malic acid structure-containing amino compound of the present invention has a higher iron ion chelating ability than conventional chelating agents.

本発明のリンゴ酸構造含有アミノ化合物は、高い鉄イオンキレート能を有する。したがって、水処理剤、洗剤用ビルダー、洗剤組成物、分散剤、洗浄剤、等の添加剤に用いた場合に特に優れた性能を発揮できる。   The malic acid structure-containing amino compound of the present invention has a high iron ion chelating ability. Therefore, when it uses for additives, such as a water treatment agent, a builder for detergents, a detergent composition, a dispersing agent, a cleaning agent, it can exhibit the especially outstanding performance.

Claims (3)

下記一般式(1)で表される化合物。
Figure 2011231060

上記一般式(1)において、R、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、下記一般式(2)で表される基、炭素数1〜20のアルキル基、−CHCHCOOM、を表し、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、水酸基を表し、Mはそれぞれ独立に、水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、アミン塩を表す。
Figure 2011231060

上記一般式(2)において、Zは炭素数2〜4のアルキレン基を表し、nは、平均の繰り返し単位数を表し、0〜5の数を表す。
A compound represented by the following general formula (1).
Figure 2011231060

In the general formula (1), R 1 , R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom, a group represented by the following general formula (2), an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, —CH 2 CH 2. COOM is represented, R 4 and R 5 each independently represent a hydrogen atom or a hydroxyl group, and M independently represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an amine salt.
Figure 2011231060

In the said General formula (2), Z represents a C2-C4 alkylene group, n represents the average number of repeating units, and represents the number of 0-5.
エポキシコハク酸、マレイン酸、これらの塩から選ばれる化合物と、下記一般式(3)で表される化合物を反応させる工程を有することを特徴とする製造方法である。
Figure 2011231060

上記一般式(3)において、R、R、Rはそれぞれ独立に、水素原子、下記一般式(4)で表される基、炭素数1〜20のアルキル基、−CHCHCOOM(但しMは、水素原子、アルカリ金属原子、アルカリ土類金属原子、アンモニウムイオン、アミン塩を表す。)、を表わす。
Figure 2011231060

上記一般式(4)において、Zは炭素数2〜4のアルキレン基を表し、nは、平均の繰り返し単位数を表し、0〜5の数を表す。
A production method comprising a step of reacting a compound selected from epoxy succinic acid, maleic acid and salts thereof with a compound represented by the following general formula (3).
Figure 2011231060

In the general formula (3), R 1 , R 2 and R 3 are each independently a hydrogen atom, a group represented by the following general formula (4), an alkyl group having 1 to 20 carbon atoms, —CH 2 CH 2. COOM (wherein M represents a hydrogen atom, an alkali metal atom, an alkaline earth metal atom, an ammonium ion, or an amine salt).
Figure 2011231060

In the said General formula (4), Z represents a C2-C4 alkylene group, n represents the average number of repeating units, and represents the number of 0-5.
請求項1に記載の化合物を含むキレート剤。 A chelating agent comprising the compound of claim 1.
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