JP2011226054A

JP2011226054A - Knitting needle for knitting machine

Info

Publication number: JP2011226054A
Application number: JP2011096529A
Authority: JP
Inventors: Diebold Armin; アルミン・デイーボルト; Mayer Stefan; シユテフアン・マイエル
Original assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Current assignee: H Stoll GmbH and Co KG
Priority date: 2010-04-22
Filing date: 2011-04-07
Publication date: 2011-11-10
Also published as: DE102010017952A1; EP2381021B8; DE102010017952B4; CN102234875B; CN102234875A; EP2381021B1; EP2381021A1

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a simple knitting needle which can perform three functions.SOLUTION: In a knitting needle 10 for a knitting machine including a needle base 11 with a needle hook 12 and at least one driving butt 15 provided on the needle base and making the needle 11 move, only one driving butt 15 is provided on an end opposite to the needle hook 12 of the knitting needle 10 and can move against spring force from the descended position to at least one ascended position or from the ascended position to at least one descended position.

Description

本発明は、編機用編針であって、針かぎを備えた針幹及びその上側に設けられて針を動かすための少なくとも１つの駆動バットに関する。 The present invention relates to a knitting needle for a knitting machine, and relates to a needle stem provided with a needle hook and at least one drive bat provided on the upper side for moving the needle.

最近の編機では、編針により３つの機能を満たすことができる。即ち編目の形成、タックループの挿入及び不動作位置における保持である。これらの機能は、編針と針床を越えて摺動する編成システムとの共同作用によって得られ、編成システムにより針選択が行われ、行うべき所望の機能に従って針が駆動される。その際編針の駆動バットは、編成システムにある異なるカム曲線路に係合する。 In recent knitting machines, the knitting needle can satisfy three functions. That is, formation of stitches, insertion of tack loops, and retention at non-operating positions. These functions are obtained by the cooperative action of the knitting needle and the knitting system sliding over the needle bed, the knitting system performs needle selection and drives the needle according to the desired function to be performed. The knitting needle drive butt then engages different cam curves in the knitting system.

編針の３つの異なる機能を保証する可能性は、いわゆる押圧カムの使用である。針床から上方へ突出する編針又は編針に結合される駆動素子の駆動バットは、カム曲線路をバットが通過する間に選ばれた個所で、針床へ押込まれ、従ってカムとの係合を外される。押圧の解消により対応する駆動バットが針床から再び浮上して、カムに再び係合することができる。その際駆動バットを一部だけ針床へ押戻すことも可能なので、他のカム部分により駆動バットを捕捉し、編針の引続く機能を実現することができる。構造が複雑な押圧カムの使用は、編針のほかに、同様に駆動バットを備えた駆動素子の使用も必要にする。更に針長手方向に強い荷重がかかると、編針が意に反して針床へ没入する危険があり、誤動作を生じる。 The possibility of guaranteeing three different functions of the knitting needle is the use of a so-called pressing cam. The drive bat of the knitting needle or the drive element connected to the knitting needle protruding upward from the needle bed is pushed into the needle bed at a selected position while the bat passes through the cam curve path, and thus engages with the cam. Removed. The corresponding drive bat rises again from the needle bed and can re-engage with the cam when the pressure is released. At that time, it is also possible to push back only a part of the drive bat to the needle bed, so that the drive bat can be captured by another cam portion and the function of the knitting needle can be continued. The use of a pressing cam with a complicated structure requires the use of a driving element having a driving bat as well as a knitting needle. Furthermore, if a heavy load is applied in the longitudinal direction of the needle, there is a risk that the knitting needle will inadvertently enter the needle bed, resulting in malfunction.

押圧カムを使用するほかに、上昇カムの使用も公知である。ここでは編針又は付属する駆動素子の駆動バットがまず針床へ沈下せしめられ、カム通路の所定の個所で針床から上昇せしめられる。こうして駆動バットを異なるカム曲線路に係合させることができる。カム通過後駆動バットが積極的に針床へ押戻されて、係合を解除される。このような上昇カムは例えば欧州特許第０１８９６０２号明細書に記載されている。上昇カムを使用する場合の欠点は、カム通過後針バットを積極的に針床へ押戻さねばならず、それにより個々の編成システムの間に大きい間隔が生じることである。更に針床への望ましくない下降を防止するため、カム通過中に若干個所で針バットを下から支持せねばならない。上昇カムに関連して、ばね力により駆動バットが針床内へ下降せしめられる編針の使用も公知である。しかしこれらの編針に、編針を歯口へ戻す第２の駆動バットを設けねばならない。これらの公知の編針は従って比較的長く、それにより針長手方向における針床の適当な大きさが必要になる。 In addition to using a press cam, the use of a lift cam is also known. Here, the knitting needle or the drive bat of the attached drive element is first lowered to the needle bed, and then raised from the needle bed at a predetermined location in the cam passage. The drive bat can thus be engaged with different cam curves. After passing the cam, the drive bat is positively pushed back to the needle bed, and the engagement is released. Such a lifting cam is described, for example, in EP 0 189 602. The disadvantage of using a lift cam is that the needle bat must be positively pushed back to the needle bed after passing the cam, thereby creating a large spacing between the individual knitting systems. Furthermore, the needle bat must be supported from below at some point during the passage of the cam to prevent undesired lowering to the needle bed. In connection with the raising cam, the use of a knitting needle in which the drive bat is lowered into the needle bed by a spring force is also known. However, these knitting needles must be provided with a second drive bat for returning the knitting needles to the tooth opening. These known knitting needles are therefore relatively long, which requires an appropriate size of the needle bed in the needle longitudinal direction.

中国特許出願公開第１０１３１４８８７号明細書から公知の別の編成カムでは、編針又は付属する駆動素子が異なる個所で動作可能である。このカムでは、編針のほかに駆動素子が必ず必要である。駆動素子は弾性的応力のかかる位置へもたらされて固定される。カム通路の所定の個所で素子の固定が解消される。その場合素子の応力が駆動バットをカムに係合させる。残る残留応力が、カム通過中における駆動バットの没入を防止する。しかしこの残留ばね力は僅かである。なぜならば、カム通過後に駆動素子の必要な再度の固定の際、この残留ばね力に更に打勝たねばならないからである。 In another knitting cam known from Chinese Patent Application No. 101314887, the knitting needle or the associated drive element can be operated at different locations. In this cam, a driving element is always necessary in addition to the knitting needle. The drive element is brought into place and fixed in an elastically stressed position. The element is fixed at a predetermined position in the cam passage. In that case, the stress of the element causes the drive butt to engage the cam. The remaining residual stress prevents the drive bat from being immersed while passing through the cam. However, this residual spring force is negligible. This is because this residual spring force must be further overcome when the drive element is re-fixed as necessary after passing the cam.

最後に欧州特許出願公開第１５６９０６５号明細書から公知の編針は、１つの駆動バットのみを持っているが、針幹全体は可撓性素子として構成されている。しかしこの構成により、編針は側方負荷の際ねじれ易く、更にこの編針でも針床へ駆動バットの予期しない下降も起こることがある。 Finally, the knitting needles known from EP 1569065 have only one drive bat, but the entire needle stem is configured as a flexible element. However, due to this configuration, the knitting needle is easily twisted when subjected to a side load, and the knitting needle may cause the drive bat to descend to the needle bed.

本発明の基礎になっている課題は、簡単に構成され、かつ３つの機能の１つすなわち編目の形成、タックループの挿入又は不動作保持を選択的に実施するため、針床に付加的な駆動素子なしに、編成システムにより駆動可能な編機用編針を提供することである。 The problem underlying the present invention is that it is simple to construct and has an additional function on the needle bed in order to selectively implement one of three functions: stitch formation, tuck loop insertion or non-operational retention. It is to provide a knitting needle for a knitting machine that can be driven by a knitting system without a driving element.

編機用編針であって、針かぎを備えた針幹及びその上側に設けられて針を動かすための少なくとも１つの駆動バットを有するものにおいて、１つの駆動バットのみが、編針の針かぎとは反対の端部に設けられ、ばね力に抗して下降せしめられた位置から少なくとも１つの上昇せしめられた位置へ、又は上昇せしめられた位置から少なくとも１つの下降せしめられた位置へ可動であることによって、課題が解決される。 A knitting needle for a knitting machine, which has a needle stem provided with a needle key and at least one drive bat provided on the upper side for moving the needle, and only one drive butt is a needle key of a knitting needle Provided at the opposite end and movable from a lowered position against a spring force to at least one raised position, or from a raised position to at least one lowered position The problem is solved.

この編針の針幹は少なくとも大部分曲げ剛性のある材料から製造され、それにより必要な安定性を持つことができる。ただ１つの駆動バットを設けることによって、編針は構造が簡単であり、比較的小さい長さを持っている。駆動バットの一方の終端位置を編針自体に生じるばね力が取るので、駆動バットを１つの運動方向へ積極的に駆動しさえすればよい。従って編針のために、針床に設けるべき少数の駆動素子しか必要でない。これは、針長手方向における針床の比較的狭い構造を可能にする。編針を駆動するための編成カムも比較的簡単な構造を持つことができる。１つの駆動バットのみが作用を受ける。更に針長手方向に対して直角な駆動バットの１つの運動方向をばね力が引受け、従って積極的に開始する必要がない。押圧カム又は上昇カムを使用する必要がない。 The needle stem of this knitting needle is manufactured from a material that is at least mostly bendable and thereby has the required stability. By providing only one drive bat, the knitting needle is simple in structure and has a relatively small length. Since the spring force generated in the knitting needle itself takes the one end position of the drive bat, it is only necessary to actively drive the drive bat in one movement direction. Therefore, only a small number of drive elements to be provided on the needle bed are required for the knitting needles. This allows a relatively narrow structure of the needle bed in the needle longitudinal direction. A knitting cam for driving the knitting needle can also have a relatively simple structure. Only one drive bat is affected. Furthermore, the direction of movement of the drive bat perpendicular to the longitudinal direction of the needle is taken up by the spring force and therefore does not have to be started actively. There is no need to use a push cam or a lift cam.

好ましい構成では、駆動バットが、その最も下降せしめられた位置において、針幹又は針床を越えて上方へ突出していないようにすることができる。従ってこの位置で編針の駆動バットはカム部分により捕捉されない。他方駆動バットが、少なくとも最も上昇せしめられた位置において、針幹又は針床を越えて上方へ突出しているので、駆動バットはカム部分により捕捉可能である。更に駆動バットの最も上昇せしめられた位置と最も下降せしめられた位置との間の中間位置へ駆動バットをもたらすことも可能で、この位置で駆動バットが同様に針幹を越えて上方へ突出する。 In a preferred configuration, the drive bat can be prevented from protruding upward beyond the needle stem or needle bed in its lowered position. Therefore, the drive bat of the knitting needle is not captured by the cam portion at this position. On the other hand, since the drive butt protrudes upward beyond the needle stem or the needle bed at least in the most raised position, the drive bat can be captured by the cam portion. It is also possible to bring the drive bat to an intermediate position between the most raised position and the most lowered position of the drive bat, where the drive bat also projects upwardly beyond the needle stem. .

編針の構造は異なるように構成することができる。第１の変形例では、駆動バットが針幹の弾性部分に設けられている。従って編針は１つの部分から構成することができる。針幹は弾性範囲以外では曲げ剛性を持つように構成可能なので、編針の必要な機械的安定性は保証されている。 The structure of the knitting needle can be configured differently. In the first modification, the drive bat is provided on the elastic portion of the needle stem. Thus, the knitting needle can be composed of one part. Since the needle stem can be configured to have bending rigidity outside the elastic range, the necessary mechanical stability of the knitting needle is guaranteed.

別の構成では、針幹に関節結合される揺動素子に駆動バットが支持され、揺動素子がばね力とは逆の方向に針幹に対して揺動可能である。編針のこの２部分構成も、駆動バットの所望の移動を可能にする。その際ばね力が針幹の弾性部分により発生可能であるか、又はばね力が揺動素子の弾性部分により発生可能である。 In another configuration, the drive bat is supported by a swinging element that is articulated to the needle stem, and the swinging element can swing relative to the needle stem in a direction opposite to the spring force. This two-part configuration of the knitting needle also allows the desired movement of the drive bat. In this case, the spring force can be generated by the elastic part of the needle stem or the spring force can be generated by the elastic part of the oscillating element.

針幹が、少なくともその１つの運動方向において駆動バットの運動を限定するストッパを持っていると、別の利点が生じる。このようなストッパは、駆動バットが所定の終端位置を取ることができるようにし、針幹の弾性部分を持つ編針では、同時に弾性部分の安定化に役立つ。 Another advantage arises if the needle stem has a stopper that limits the movement of the drive bat in at least one of its movement directions. Such a stopper allows the drive bat to take a predetermined end position, and in the case of a knitting needle having an elastic part of the needle stem, at the same time, it helps to stabilize the elastic part.

図面により、本発明による編針の種々の実施例が以下に説明される。すべての図は、それぞれ１つの編針が挿入されている針溝の範囲における針床の断面図を示す。 Various embodiments of the knitting needle according to the invention are described below with reference to the drawings. All the figures show cross-sectional views of the needle bed in the region of the needle groove in which one knitting needle is inserted.

上昇せしめられた駆動バットを持つ第１の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 6 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a first knitting needle with a raised drive bat. 下降せしめられた駆動バットを持つ第１の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 4 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a first knitting needle with a driven bat lowered. 下降せしめられた駆動バットを持つ第２の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 4 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a second knitting needle with a driven bat lowered. 上昇せしめられた駆動バットを持つ第２の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 6 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a second knitting needle with a raised drive bat. 下降せしめられた駆動バットを持つ第３の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a third knitting needle with a driven bat lowered. 上昇せしめられた駆動バットを持つ第３の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 6 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed with a third knitting needle with a raised drive bat. 上昇せしめられた駆動バットを持つ第４の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of the needle groove of a needle bed with a fourth knitting needle with the drive bat raised. 下降せしめられた駆動バットを持つ第４の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a fourth knitting needle with a driven bat lowered. 上昇せしめられた駆動バットを持つ第５の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed with a fifth knitting needle with a raised drive bat. 下降せしめられた駆動バットを持つ第５の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a fifth knitting needle with a driven bat lowered. 上昇せしめられた駆動バットを持つ第６の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a sixth knitting needle with a raised drive bat. 下降せしめられた駆動バットを持つ第６の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a sixth knitting needle with a driven bat lowered. 上昇せしめられた駆動バットを持つ第７の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a seventh knitting needle with a raised drive bat. 下降せしめられた駆動バットを持つ第７の編針を有する針床の針溝の断面図を示す。 FIG. 9 shows a cross-sectional view of a needle groove in a needle bed having a seventh knitting needle with a driven bat lowered.

図１ａ，１ｂには、他のすべての図におけるように、針底を形成する針床１１０の部分及び覆い条片１１０が示され、覆い条片１１０は、図１ａ，１ｂにおいて針底から編針１０が離れるのを防止する役割を持っている。編針１０は、前方端部に針かぎ１２を備えた針幹１１を持っている。針幹１１はその後方端部にほぼＵ字状の形状を持ち、下部脚辺１３も残りの針幹１１と同様に曲げ剛性を持つように構成されている。これに反し上部脚辺１４は弾性的に構成されている後方端部には駆動バット１５が設けられて、図１ａに示す負荷されない位置で針幹１１及び覆い条片１１０を越えて上方へ突出し、従って針床を越えて動かされる図示しない編成カムにより捕捉されることができる。 1a, 1b, as in all other figures, the portion of the needle bed 110 forming the needle bottom and the covering strip 110 are shown, the covering strip 110 being the knitting needle from the needle bottom in FIGS. 1a, 1b. It has a role to prevent 10 from leaving. The knitting needle 10 has a needle stem 11 having a needle key 12 at the front end. The needle stem 11 has a substantially U-shape at the rear end thereof, and the lower leg side 13 is also configured to have bending rigidity like the remaining needle stem 11. On the other hand, the upper leg side 14 is provided with a driving bat 15 at the rear end portion which is elastically configured and protrudes upward beyond the needle stem 11 and the covering strip 110 at an unloaded position shown in FIG. 1a. Therefore, it can be captured by a knitting cam (not shown) moved beyond the needle bed.

図１ｂでは、力Ｆにより下方へ動かされる駆動バット１５を持つ編針１０が示されている。この下降せしめられた位置で、駆動バット１５もはや針幹１１従って針床を越えて突出せず、それによりカム曲線路へ係合せしめられない。弾性脚辺１４は下方へ曲げられ、それにより予荷重をかけられる。力Ｆの作用が終わると、脚辺１４は再び図１ａに示す位置を取り、この位置で駆動バット１５が上昇せしめられている。 In FIG. 1 b, a knitting needle 10 is shown having a drive bat 15 that is moved downward by a force F. In this lowered position, the drive bat 15 no longer protrudes beyond the needle stem 11 and thus the needle bed, and is thus unable to engage the cam curve path. The elastic leg 14 is bent downwards and thereby preloaded. When the action of the force F is finished, the leg side 14 takes the position shown in FIG. 1a again, and the drive bat 15 is raised at this position.

図２ａ，２ｂには、再び後方端部に設けられて駆動バット２５を有する弾性脚辺２４を持つ針幹２１を持つ編針１０に全く類似な編針２０が示されている。従って編針２０は、編針１０と同様に１つの部分から構成されている。しかしここでは弾性脚辺２４は荷重を除かれた状態で下方へ曲げられており、即ち駆動バット２５はこの位置で針床内へ下降せしめられ、針床２１を越えて上方へ突出していない。図２に示すように下からのばね力Ｆにより、駆動バット２５を上昇位置へもたらすことができる。この位置で、駆動バットが編成カムにより捕捉可能である。力Ｆの作用が終了すると、駆動バット２５を持つ脚辺２４が再び図２ａに示す位置へ下降する。 FIGS. 2a and 2b show a knitting needle 20 which is exactly similar to the knitting needle 10 which has a needle stem 21 which is again provided at the rear end and has an elastic leg 24 having a drive butt 25. FIG. Therefore, the knitting needle 20 is composed of one part, like the knitting needle 10. However, here, the elastic leg 24 is bent downward with the load removed, that is, the drive butt 25 is lowered into the needle bed at this position and does not protrude beyond the needle bed 21. As shown in FIG. 2, the drive butt 25 can be brought to the raised position by the spring force F from below. In this position, the drive bat can be captured by the knitting cam. When the action of the force F is finished, the leg side 24 with the drive bat 25 is lowered again to the position shown in FIG. 2a.

図３ａ，３ｂは、弾性脚辺３４を持つ針幹３１を有する１つの部分から成る第３の編針３０を示し、脚辺３４の後方端部に駆動バット３５が設けられている。図３ａに示す荷重を除かれた状態では、脚辺３４は下方へ曲げられ、即ち駆動バット３５は下降位置にある。ここでは針床１００′がその後方縦縁に面取り部１２０を持ち、駆動バット３５の下方部分３６がこの面取り部上に支持されている。図３ｂに示すように、編針３０全体が矢印３７の方向に前方へ移動されると、面取り部１２０が駆動バット３５を持ち上げるので、駆動バットをカム曲線路が捕捉することができる。上昇せしめられた位置で、駆動バット３５の部分３６が針床１００′の針底上にあるので、駆動バット３５が針床内への予期しない下降を防止されている。矢印３７の方向とは逆に編針３０が再び後方へ移動されると脚辺３４のばね応力により、編針３０が再び図３ａに示す位置を取り、駆動バット３５が下降せしめられる。 FIGS. 3 a and 3 b show a third knitting needle 30 consisting of one part having a needle stem 31 with elastic leg sides 34, with a drive butt 35 provided at the rear end of the leg side 34. In the state shown in FIG. 3a, the leg side 34 is bent downward, that is, the drive butt 35 is in the lowered position. Here, the needle bed 100 'has a chamfered portion 120 at its rear vertical edge, and the lower portion 36 of the drive bat 35 is supported on this chamfered portion. As shown in FIG. 3b, when the entire knitting needle 30 is moved forward in the direction of the arrow 37, the chamfered portion 120 lifts the drive butt 35, so that the drive bat can be captured by the cam curve path. In the raised position, the portion 36 of the drive bat 35 is on the needle bottom of the needle bed 100 ', so that the drive butt 35 is prevented from being unexpectedly lowered into the needle bed. When the knitting needle 30 is moved backward again in the direction opposite to the direction of the arrow 37, the knitting needle 30 takes the position shown in FIG. 3a again by the spring stress of the leg 34, and the drive butt 35 is lowered.

図４ａ，４ｂには、本発明による別の１つの部分から成る編針４０が示されている。この編針４０の針幹４１は、その後方範囲に弾性部分４４を持ち、弾性部分４４がその端部に駆動バット４５を持っている。弾性部分４４は、編針４０では剛性的に構成される２つの脚辺４３及び４６の間に設けられ、これらの脚辺がその後方端部にそれぞれ弾性部分４４用のストッパ４７，４８を持っている。弾性部分４４の図４ａに示す応力を除かれた状態で、この弾性部分が脚辺４６のストッパ４７に当たっている。駆動バット４５は上昇せしめられた位置にあり、針床から上方へ突出している。上から駆動バット４５を押すことにより、これを図４ｂに示す位置へもたらすことができる。弾性部分４４は今や脚辺４３のストッパ４８に当たる。この位置で駆動バット４５はもはや針幹４１を越えて上方へ突出せず、従って編成カムによりもはや捕捉されない。 In FIGS. 4a and 4b, another knitting needle 40 according to the invention is shown. The needle stem 41 of the knitting needle 40 has an elastic portion 44 in the rear range, and the elastic portion 44 has a drive butt 45 at its end. The elastic portion 44 is provided between two leg sides 43 and 46 that are rigidly formed in the knitting needle 40, and these leg sides have stoppers 47 and 48 for the elastic portion 44 at their rear ends, respectively. Yes. In the state where the stress shown in FIG. 4 a of the elastic portion 44 is removed, this elastic portion hits the stopper 47 of the leg side 46. The drive bat 45 is in a raised position and protrudes upward from the needle bed. By pushing the drive bat 45 from above, this can be brought to the position shown in FIG. 4b. The elastic part 44 now hits the stopper 48 on the leg side 43. In this position, the drive butt 45 no longer projects upward beyond the needle stem 41 and is therefore no longer captured by the knitting cam.

弾性部分４４の応力を除かれた位置は下方へ曲げられた位置でもあり、即ち駆動バット４５は下降位置にある。下から駆動バット４５を押すことにより、駆動バット４５は図４ｂに相当する位置から図４ａによる位置へもたらされる。 The position where the stress is removed from the elastic portion 44 is also a position bent downward, that is, the drive butt 45 is in the lowered position. By pushing the drive butt 45 from below, the drive butt 45 is brought from the position corresponding to FIG. 4b to the position according to FIG. 4a.

図５ａ，５ｂは、２つの部分から構成される編針５０の実施例を示す。針幹５１は再び後部範囲に弾性部分５４を持っている。しかし編針の駆動バット５５はもはや弾性部分５４に設けられているのではなく、枢着個所５７で針幹５１に結合されている別個の揺動素子５６に設けられている。揺動素子５６の部分５８は更に弾性部分５４の外側端部を包囲している。応力を除かれた状態で弾性部分５４は、図５ａに示す位置をとり、この位置で編針５０に駆動バット５５が上昇せしめられている。これに反し図５ｂは、下降位置にある駆動バット５５を示す。この位置で弾性部分５４は揺動素子５６により応力をかけられる。 5a and 5b show an embodiment of a knitting needle 50 composed of two parts. The needle stem 51 again has an elastic part 54 in the rear region. However, the knitting needle drive butt 55 is no longer provided on the elastic portion 54 but on a separate oscillating element 56 connected to the needle stem 51 at a pivot point 57. The portion 58 of the oscillating element 56 further surrounds the outer end of the elastic portion 54. In a state where the stress is removed, the elastic portion 54 takes the position shown in FIG. 5a, and the drive butt 55 is raised on the knitting needle 50 at this position. In contrast, FIG. 5b shows the drive butt 55 in the lowered position. At this position, the elastic portion 54 is stressed by the oscillating element 56.

弾性部分５４の応力を除かれた位置は、下方へ曲げられた位置であってもよいので、駆動バット５５は下降位置にある。駆動バット５５を下から押すことにより、これを図５ａに示す位置へもたらすことができる。 Since the position where the stress of the elastic portion 54 is removed may be a position bent downward, the drive butt 55 is in the lowered position. By pushing the drive bat 55 from below, this can be brought to the position shown in FIG. 5a.

図６ａ，６ｂは２つの部分から成る編針６０の別の例を示し、駆動バット６５は再び揺動素子６６に設けられている。揺動素子６６は、針幹６１の２つの曲げ剛性を持つ２つの脚辺６３，６８の間の枢着個所６７に揺動可能に支持されている。この編針の針幹６１全体が曲げ剛性を持つように構成されている。ばね力は、同様に針幹の両方の脚辺６３と６８との間に導入されてこれらの脚辺６３，６８の間に支持される揺動素子６６の弾性部分６４により発生される。図６ａに示すばね素子６４の応力を除かれた位置で、駆動バット６５が上昇位置にある。これに反し図６ｂは、下降位置にある駆動バット６５を示す。揺動素子６６は下方へ揺動されている。ばね素子６４は上方へ湾曲し、それにより予荷重をかけられて、駆動バット６５への力の作用の終了後駆動バット６５を再び上昇した初期位置へもたらすことができる。 FIGS. 6 a and 6 b show another example of a knitting needle 60 having two parts, in which the drive butt 65 is again provided on the oscillating element 66. The oscillating element 66 is supported in a pivotable position 67 between the two leg sides 63 and 68 having two bending rigidity of the needle stem 61 so as to oscillate. The entire needle stem 61 of the knitting needle is configured to have bending rigidity. The spring force is likewise generated by the elastic part 64 of the oscillating element 66 which is introduced between and supported between the leg sides 63 and 68 of the needle stem. In the position where the stress of the spring element 64 shown in FIG. 6a is removed, the drive butt 65 is in the raised position. In contrast, FIG. 6b shows the drive butt 65 in the lowered position. The oscillating element 66 is oscillated downward. The spring element 64 can be bent upward so that it can be preloaded to bring the drive butt 65 back to its raised initial position after the application of the force to the drive bat 65.

この場合もばね素子６５の応力を除かれた位置は上方へ湾曲していてもよいので、駆動バット６５は下降位置にある。駆動バット６５を下から押すことにより、駆動バットを図６ａに示す位置へもたらすことができる。 Also in this case, since the position where the stress of the spring element 65 is removed may be curved upward, the drive butt 65 is in the lowered position. By pushing the drive bat 65 from below, the drive bat can be brought to the position shown in FIG. 6a.

図７ａ，７ｂは編針６０に類似な２つの部分から成る編針７０を示し、編針７０の両方の剛性脚辺７３及び７８がそれぞれ揺動素子７６用のストッパ７３ａ，７８ａを持っているという点で、この編針７０は編針６０と相違している。図７ａに示す応力を除かれた状態で、揺動素子７６に設けられるばね素子７４が上方へ曲げられているので、揺動素子７６がストッパ７８ａに当たり、駆動バット７５が針床から上昇せしめられている。駆動バット７５を押すことにより、これが図７ｂに示すように下降せしめられる。揺動素子７６はストッパ７３ａに当たるまで下方へ揺動する。ばね素子７４は上方へ曲げられ、それにより予荷重をかけられて、駆動バット７５に対する力の作用の終了後これをその上昇せしめられた初期位置へもたらすことができる。 7a and 7b show a two-part knitting needle 70 similar to the knitting needle 60, in that both rigid leg sides 73 and 78 of the knitting needle 70 have stoppers 73a and 78a for the oscillating element 76, respectively. The knitting needle 70 is different from the knitting needle 60. Since the spring element 74 provided on the oscillating element 76 is bent upward in a state where the stress shown in FIG. 7a is removed, the oscillating element 76 hits the stopper 78a and the drive butt 75 is raised from the needle bed. ing. By pushing the drive butt 75, it is lowered as shown in FIG. 7b. The swing element 76 swings downward until it hits the stopper 73a. The spring element 74 can be bent upwards and thereby preloaded to bring it to its raised initial position after the end of the action of force on the drive bat 75.

しかしばね素子７４の応力を除かれた位置は、上方へ曲げられた位置であってもよく、この位置で駆動バット７５は下降位置にある。下から駆動バット７５を押すことにより、これを図７ａに示す位置へもたらすことができる。 However, the position where the stress of the spring element 74 is removed may be a position bent upward, and the drive butt 75 is in the lowered position at this position. By pushing the drive butt 75 from below, this can be brought to the position shown in FIG. 7a.

図示した編針１０〜７０は舌針である。編針を複合針として構成できることは明らかである。 The illustrated knitting needles 10 to 70 are tongue needles. Obviously, the knitting needle can be configured as a compound needle.

Claims

A knitting needle for a knitting machine, which is provided on a needle stem (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) having a needle hook (12) and for moving a needle (10-70) provided on the upper side thereof In the one having at least one drive bat (15, 25, 35, 45, 55, 65, 75), only one drive bat (15, 25, 35, 45, 55, 65, 75) has a knitting needle (10 20, 20, 30, 40, 50, 60, 70) at the end opposite to the needle key (12), from the lowered position against the spring force to at least one raised position A knitting needle characterized in that it is movable from a raised position to at least one lowered position.

The drive bat (15, 25, 35, 45, 55, 65, 75) is moved upward beyond the needle stem (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) at the lowest position. The knitting needle according to claim 1, wherein the knitting needle does not protrude.

The drive bat (15, 25, 35, 45, 55, 65, 75) is moved upward beyond the needle stem (11, 21, 31, 41, 51, 61, 71) at least at the most raised position. The knitting needle according to claim 1, wherein the knitting needle protrudes.

Drive bat (15, 25, 35, 45) is provided on the elastic part (14, 24, 34, 44) of the needle stem (11, 21, 31, 41), characterized in that The knitting needle according to one of 3.

The drive bat (55, 65, 75) is supported by the oscillating element (56, 66, 76) that is articulated to the needle stem (51, 61, 71), and the oscillating element is in a direction opposite to the spring force. The knitting needle according to claim 1, wherein the knitting needle is swingable with respect to the needle stem (51, 61, 71).

6. A knitting needle according to claim 5, characterized in that the spring force can be generated by the elastic part (54) of the needle stem (51).

6. A knitting needle according to claim 5, characterized in that the spring force can be generated by the elastic part (64, 74) of the oscillating element (66, 76).

The needle stem (41, 71) has a stopper (47, 48; 43a, 78a) that limits the movement of the drive bat (45, 55, 75) in at least one of its movement directions, The knitting needle according to claim 1.