JP2011224245A

JP2011224245A - Disposable diaper and method for manufacturing the same

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Publication number: JP2011224245A
Application number: JP2010098692A
Authority: JP
Inventors: Ippei Kujime; 逸平久次米
Original assignee: Livedo Corp
Current assignee: Livedo Corp
Priority date: 2010-04-22
Filing date: 2010-04-22
Publication date: 2011-11-10
Anticipated expiration: 2030-04-22
Also published as: JP5580654B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a disposable diaper in which manufacturer information is hardly recognized from the outside of an exterior material or the inside of the disposable diaper in usual use, and it is easily recognized when a user wants to recognize the information; and to provide a method for manufacturing the disposable diaper.SOLUTION: An absorbing body 3 includes a non-bonded region 3a which is not bonded to an exterior member 2. Manufacturer information 26 is printed on an outer side surface of the non-bonded region 3a. Since the non-bonded region 3a is not closely bonded to the exterior member 2, the manufacturer information 26 is hardly recognized from the outside of the exterior member 2. Further, the manufacturer information 26 cannot be directly recognized from the inside of the disposable diaper 1 without turning over the non-bonded region 3a of the absorbing body 3. Accordingly, the problem that the manufacturer information 26 is recognized like stain can be prevented. On the other hand, if the user turns over the non-bonded region 3a of the absorbing body 3 to recognize the manufacturer information 26, he/she can easily recognize the manufacture information 26.

Description

本発明は、外装部材と吸収性本体とを有する使い捨ておむつ、および当該使い捨ておむつの製造方法に関する。 The present invention relates to a disposable diaper having an exterior member and an absorbent main body, and a method for manufacturing the disposable diaper.

従来、着用者から排泄される尿等の体液を吸収する使い捨ておむつが知られている。このような使い捨ておむつの例として、特許文献１には、前身頃、股下部、および後身頃を形成する外装部材と、外装部材の股下部に接合された吸収性本体と、を備えたパンツ型使い捨ておむつが、記載されている。 Conventionally, disposable diapers that absorb body fluid such as urine excreted from a wearer are known. As an example of such a disposable diaper, Patent Document 1 discloses a pants type including an exterior member that forms a front body, a crotch portion, and a back body, and an absorbent main body joined to the crotch portion of the exterior member. A disposable diaper is described.

特許文献１の吸収性本体には、バックシート側から視認することができるマーキングが付されている。特許文献１では、マーキングとして、（１）おむつの前後を識別するためのもの、（２）おむつに種々のデザインを付与するためのもの、（３）着用者の排泄の有無をおむつの外側から確認するためのもの、のうちの少なくとも一つの特性を有するものが、想定されている。 The absorptive main body of Patent Document 1 is provided with a marking that can be visually recognized from the back sheet side. In patent document 1, as marking, (1) For identifying the front and back of the diaper, (2) For giving various designs to the diaper, (3) Whether the wearer is excreted from the outside of the diaper It is envisaged that one having at least one of the characteristics for confirmation.

特開２００８−１３６５１５号公報JP 2008-136515 A

使い捨ておむつを製造するときには、各おむつに、製造年月日や製造場所などの製造履歴に関する情報（以下、製造者情報という）を記録し、出荷後に、製造者情報に基づいて製造履歴を追跡できるようにしておくことが、好ましい。 When manufacturing disposable diapers, information related to manufacturing history (hereinafter referred to as manufacturer information) such as date of manufacture and manufacturing location can be recorded in each diaper, and the manufacturing history can be tracked based on the manufacturer information after shipment. It is preferable to do so.

しかしながら、このような製造者情報を、上記特許文献１のマーキングと同様に、吸収性本体に記録すると、当該製造者情報が、外装部材を介して、外側へ透けて見えることとなる。このため、当該製造者情報が汚れのように見えてしまい、使い捨ておむつの着用者や周囲の者に、使い捨ておむつが汚れているとの誤解を与える可能性がある。このような誤解の可能性は、着用者に、余計な不安を抱かせる原因ともなり得る。 However, when such manufacturer information is recorded on the absorbent main body in the same manner as the marking in Patent Document 1, the manufacturer information can be seen through the exterior member. For this reason, the said manufacturer information may look like dirt, and may give the misunderstanding that the disposable diaper is dirty to the wearer of a disposable diaper, and those around. The possibility of such misunderstandings can also cause the wearer to feel extra anxiety.

したがって、使い捨ておむつに製造者情報を記録するときには、通常使用時において、外装部材の外側や、使い捨ておむつの内側から、視認されにくくすることが、好ましい。一方、製造者や消費者が、製造者情報を確認したいときには、使い捨ておむつを分解するなどの繁雑な作業を行うことなく、容易に製造者情報を確認できることが、好ましい。 Therefore, when recording manufacturer information on a disposable diaper, it is preferable to make it difficult to view from the outside of the exterior member or the inside of the disposable diaper during normal use. On the other hand, when the manufacturer or consumer wants to check the manufacturer information, it is preferable that the manufacturer information can be easily checked without performing a complicated operation such as disassembling the disposable diaper.

そこで、本発明は、通常使用時には、製造者情報が外装部材の外側や使い捨ておむつの内側から視認されにくく、かつ、製造者情報を確認したいときには容易に確認できる、使い捨ておむつおよび使い捨ておむつの製造方法を提供することを、目的とする。 Therefore, the present invention is a disposable diaper and a method for producing a disposable diaper that, during normal use, the manufacturer information is hardly visible from the outside of the exterior member or the inside of the disposable diaper, and can be easily confirmed when the manufacturer information is to be confirmed. The purpose is to provide

上記課題を解決するため、本願の第１発明は、着用者の体液を吸収する使い捨ておむつであって、着用時に着用者の胴周りおよび股下を被覆する外装部材と、前記外装部材の肌側面に、接着剤を介して接合された吸収性本体と、を備え、前記吸収性本体は、その周縁部の少なくとも一部分に、前記外装部材に接合されていない非接合領域を有し、前記非接合領域の外側面に、製造者情報が記録または透写されている。 In order to solve the above problems, a first invention of the present application is a disposable diaper that absorbs the body fluid of a wearer, and an exterior member that covers the circumference of the wearer and the crotch when worn, and a skin side surface of the exterior member An absorbent main body bonded via an adhesive, and the absorbent main body has a non-bonded region that is not bonded to the exterior member at least at a part of a peripheral edge thereof, and the non-bonded region The manufacturer information is recorded or transcribed on the outer surface of.

本願の第２発明は、第１発明の使い捨ておむつであって、前記吸収性本体の外側面は、フィルム状のバックシートで構成されており、前記バックシートに、前記製造者情報が記録されている。 2nd invention of this application is a disposable diaper of 1st invention, Comprising: The outer surface of the said absorptive main body is comprised with the film-like back sheet, The said manufacturer information is recorded on the said back sheet. Yes.

本願の第３発明は、第２発明の使い捨ておむつであって、前記バックシートの外側面に、前記製造者情報が記録されている。 3rd invention of this application is a disposable diaper of 2nd invention, Comprising: The said manufacturer information is recorded on the outer surface of the said back seat | sheet.

本願の第４発明は、第１発明から第３発明までのいずれかの使い捨ておむつであって、前記非接合領域は、前記吸収性本体の少なくとも一方の側縁部付近において、前後方向に延びている。 4th invention of this application is any disposable diaper from 1st invention to 3rd invention, Comprising: The said non-joining area | region is extended in the front-back direction in the vicinity of the at least one side edge part of the said absorptive main body. Yes.

本願の第５発明は、第４発明の使い捨ておむつであって、前記吸収性本体は、前記側縁部に沿って延びる弾性部材を有する。 5th invention of this application is a disposable diaper of 4th invention, Comprising: The said absorptive main body has an elastic member extended along the said side edge part.

本願の第６発明は、第４発明または第５発明の使い捨ておむつであって、前記吸収性本体は、体液を吸収保持する吸収コアを有し、前記吸収コアは、前後方向の中央付近に、他の部分より幅の狭いくびれ部を有し、前記製造者情報は、前記くびれ部の幅方向外側に配置されている。 6th invention of this application is a disposable diaper of 4th invention or 5th invention, Comprising: The said absorptive main body has an absorption core which absorbs and hold | maintains a bodily fluid, The said absorption core is the center vicinity of the front-back direction, It has a narrow part narrower than other parts, and the manufacturer information is arranged on the outer side in the width direction of the narrow part.

本願の第７発明は、第１発明から第６発明までのいずれかの使い捨ておむつであって、前記外装部材は、着用者の腹部にあてがわれる前胴周り域の両側部と、着用者の背部にあてがわれる後胴周り域の両側部とが、接合されていて、パンツ状の外形を有する。 7th invention of this application is a disposable diaper in any one of 1st invention from 6th invention, Comprising: The said exterior member is the both sides of the front waist area applied to a wearer's abdomen, and a wearer's Both sides of the rear waist area applied to the back are joined and have a pant-like outer shape.

本願の第８発明は、外装部材と、前記外装部材の肌側面に接合される吸収性本体と、を有する使い捨ておむつの製造方法であって、ａ）前記吸収性本体の外側面を構成するバックシートと、前記吸収性本体の他の要素とを、切断前の状態において、個別に搬送する工程と、ｂ）前記バックシートと前記他の要素とを接合するとともに、所定の間隔で切断することにより、前記吸収性本体を得る工程と、ｃ）前記吸収性本体を、前記外装部材に接着剤で接合する工程と、を備え、前記工程ｃ）では、前記吸収性本体の周縁部の少なくとも一部分に、前記外装部材に接合されない非接合領域が確保され、前記工程ａ）では、前記バックシートのうち、前記非接合領域となる部分に、製造者情報を記録する。 8th invention of this application is a manufacturing method of the disposable diaper which has an exterior member and the absorptive main body joined to the skin side surface of the said exterior member, Comprising: a) The bag which comprises the outer surface of the said absorptive main body A step of individually conveying the sheet and the other elements of the absorbent main body in a state before cutting; and b) joining the back sheet and the other elements and cutting at a predetermined interval. A step of obtaining the absorbent main body, and c) a step of bonding the absorbent main body to the exterior member with an adhesive. In the step c), at least a part of a peripheral portion of the absorbent main body. In addition, a non-bonded region that is not bonded to the exterior member is secured, and in the step a), manufacturer information is recorded in a portion of the backsheet that becomes the non-bonded region.

本願の第９発明は、第８発明の使い捨ておむつの製造方法であって、前記工程ａ）では、前記バックシートに、インクジェット方式で前記製造者情報を記録する。 9th invention of this application is a manufacturing method of the disposable diaper of 8th invention, Comprising: In the said process a), the said manufacturer information is recorded on the said back sheet by the inkjet system.

本願の第１発明〜第７発明によれば、製造者情報は、吸収性本体のうち、外装部材に密着しない非接合領域の外側面に、記録または透写されている。このため、製造者情報が外装部材の外側から視認されにくい。また、使い捨ておむつの内側からも、吸収性本体の非接合領域をめくらなければ、製造者情報を直接に視認できない。したがって、使い捨ておむつに製造者情報を記録しつつ、当該製造者情報が汚れのように見えてしまう問題を、抑制できる。一方、製造者情報を確認したいときには、吸収性本体の非接合領域をめくれば、容易に確認できる。 According to the first to seventh inventions of the present application, the manufacturer information is recorded or transpired on the outer surface of the non-bonded area that is not in close contact with the exterior member in the absorbent main body. For this reason, manufacturer information is hard to be visually recognized from the outside of an exterior member. In addition, even from the inside of the disposable diaper, the manufacturer information cannot be directly visually recognized unless the non-bonded region of the absorbent main body is blurred. Therefore, it is possible to suppress the problem that the manufacturer information looks like dirt while recording the manufacturer information on the disposable diaper. On the other hand, when confirming the manufacturer information, it can be easily confirmed by turning over the non-bonded region of the absorbent main body.

特に、本願の第２発明によれば、フィルム状のバックシートの表面は、凹凸が小さい。このため、製造者情報が鮮明に記録される。 In particular, according to the second invention of the present application, the surface of the film-like back sheet has small irregularities. For this reason, manufacturer information is recorded clearly.

特に、本願の第３発明によれば、製造者情報が、使い捨ておむつの内側から、より視認されにくくなる。一方、吸収性本体の非接合領域をめくれば、製造者情報をより鮮明に視認できる。 In particular, according to the third invention of the present application, the manufacturer information is less likely to be visually recognized from the inside of the disposable diaper. On the other hand, if the non-joining area | region of an absorptive main body is turned, manufacturer information can be visually recognized more clearly.

特に、本願の第４発明によれば、使い捨ておむつの脚用開口部を介して、製造者情報を確認できる。 In particular, according to the fourth invention of the present application, the manufacturer information can be confirmed through the leg opening of the disposable diaper.

特に、本願の第５発明によれば、弾性部材の収縮により、吸収性本体の非接合領域が、肌側へ立ち上がる。このため、非接合領域の外側面が、外装部材の肌側面から離間しやすくなる。その結果、製造者情報が、外装部材の外側から、より視認されにくくなる。 In particular, according to the fifth invention of the present application, the non-bonded region of the absorbent main body rises to the skin side due to the contraction of the elastic member. For this reason, the outer side surface of the non-bonded region is easily separated from the skin side surface of the exterior member. As a result, the manufacturer information is less visible from the outside of the exterior member.

特に、本願の第６発明によれば、製造者情報が、吸収コアと重ならない位置に配置されている。このため、製造者情報が、外装部材の肌側面から、より離間しやすくなる。その結果、製造者情報が、外装部材の外側から、より視認されにくくなる。 In particular, according to the sixth aspect of the present invention, the manufacturer information is arranged at a position that does not overlap the absorbent core. For this reason, the manufacturer information is more easily separated from the skin side surface of the exterior member. As a result, the manufacturer information is less visible from the outside of the exterior member.

また、本願の第８発明によれば、製造者情報は、吸収性本体のバックシートのうち、外装部材に対して非接合となる部分に、記録される。このため、製造者情報が外装部材の外側から視認されにくい。また、使い捨ておむつの内側からも、吸収性本体の非接合領域をめくらなければ、製造者情報を直接に視認できない。したがって、使い捨ておむつに製造者情報を記録しつつ、当該製造者情報が汚れのように見えてしまう問題を、抑制できる。一方、製造者情報を確認したいときには、吸収性本体の非接合領域をめくれば、容易に確認できる。また、バックシートが他の部材と接合される前の皺が生じにくい状態において、バックシートに製造者情報が記録される。このため、バックシートに製造者情報が鮮明に記録される。 Moreover, according to the 8th invention of this application, manufacturer information is recorded on the part which becomes non-joining with respect to an exterior member among the back sheets of an absorptive main body. For this reason, manufacturer information is hard to be visually recognized from the outside of an exterior member. In addition, even from the inside of the disposable diaper, the manufacturer information cannot be directly visually recognized unless the non-bonded region of the absorbent main body is blurred. Therefore, it is possible to suppress the problem that the manufacturer information looks like dirt while recording the manufacturer information on the disposable diaper. On the other hand, when confirming the manufacturer information, it can be easily confirmed by turning over the non-bonded region of the absorbent main body. In addition, manufacturer information is recorded on the back sheet in a state where wrinkles are unlikely to occur before the back sheet is joined to other members. For this reason, manufacturer information is clearly recorded on the backsheet.

特に、本願の第９発明によれば、バックシートに記録する製造者情報の内容を、おむつ毎に容易に変更できる。また、製造者情報の記録の有無も、おむつ毎に容易に変更できる。 In particular, according to the ninth aspect of the present invention, the contents of the manufacturer information recorded on the backsheet can be easily changed for each diaper. In addition, whether or not the manufacturer information is recorded can be easily changed for each diaper.

使い捨ておむつの斜視図である。It is a perspective view of a disposable diaper. 使い捨ておむつを、展開した状態で肌側から見た平面図である。It is the top view which looked at the disposable diaper from the skin side in the unfolded state. 図２中のIII−III位置から見た、使い捨ておむつの断面図である。It is sectional drawing of a disposable diaper seen from the III-III position in FIG. 図２中のIV−IV位置から見た、使い捨ておむつの断面図である。It is sectional drawing of the disposable diaper seen from the IV-IV position in FIG. 製造装置上で使い捨ておむつが製造される様子を、模式的に示した図である。It is the figure which showed a mode that the disposable diaper was manufactured on a manufacturing apparatus. 製造装置上で使い捨ておむつが製造される様子を、模式的に示した図である。It is the figure which showed a mode that the disposable diaper was manufactured on a manufacturing apparatus. 変形例に係る吸収性本体の平面図である。It is a top view of the absorptive main part concerning a modification. 図７中のVIII−VIII位置から見た、吸収性本体の断面図である。It is sectional drawing of an absorptive main body seen from the VIII-VIII position in FIG.

以下、本発明の一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

＜１．使い捨ておむつの構造＞
図１は、本発明の一実施形態に係る使い捨ておむつ１の斜視図である。図２は、使い捨ておむつ１を、展開した状態で肌側から見た平面図である。図３は、図２中のIII−III位置から見た、使い捨ておむつ１の断面図である。また、図４は、図２中のIV−IV位置から見た、使い捨ておむつ１の断面図である。 <1. Disposable diaper structure>
FIG. 1 is a perspective view of a disposable diaper 1 according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a plan view of the disposable diaper 1 as viewed from the skin side in a developed state. FIG. 3 is a cross-sectional view of the disposable diaper 1 as seen from the position III-III in FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of the disposable diaper 1 as seen from the position IV-IV in FIG.

この使い捨ておむつ１は、着用者の腹面にあてがわれる前胴周り域６と、着用者の背面にあてがわれる後胴周り域７と、前胴周り域６および後胴周り域７を繋ぐ幅狭の股下域８と、を有するパンツ型のおむつである。以下では、前胴周り域６、股下域８、および後胴周り域７が連なる方向を「前後方向」と称し、前後方向に直交しかつ使い捨ておむつ１の表面に沿う方向を「幅方向」と称する。 This disposable diaper 1 has a front waist area 6 applied to the wearer's abdomen, a rear waist area 7 applied to the back of the wearer, and a width connecting the front waist area 6 and the rear waist area 7. A pant-type diaper having a narrow crotch region 8. Hereinafter, the direction in which the front waistline region 6, the crotch region 8 and the back waistline region 7 are connected is referred to as “front-rear direction”, and the direction perpendicular to the front-rear direction and along the surface of the disposable diaper 1 is referred to as “width direction”. Called.

図１〜図４に示すように、使い捨ておむつ１は、前胴周り域６、股下域８、および後胴周り域７に亘って広がるシート状の外装部材２と、股下域８付近において、外装部材２の肌側の面に接合された吸収性本体３と、を備えている。使い捨ておむつ１の着用時には、外装部材２が、着用者の胴周りおよび股下を被覆する。また、吸収性本体３が、着用者の股間にあてがわれる。 As shown in FIGS. 1 to 4, the disposable diaper 1 includes a sheet-shaped exterior member 2 that extends over the front waistline region 6, the crotch region 8, and the back waistline region 7, And an absorbent main body 3 joined to the skin side surface of the member 2. When the disposable diaper 1 is worn, the exterior member 2 covers the circumference of the wearer and the crotch. Moreover, the absorptive main body 3 is applied to a wearer's crotch.

外装部材２は、内装不織布２１、外装不織布２２、および両不織布２１，２２の間に介在する複数の弾性部材１１，１２ａ，１２ｂを有する。内装不織布２１および外装不織布２２は、いずれも、前胴周り域６から後胴周り域７にかけて前後方向に延び、その中間に位置する股下域８において、幅方向にくびれた形状を有している。また、内装不織布２１の外側面と、外装不織布２２の肌側面とが、接着剤（図示省略）により、接合されている。 The exterior member 2 includes an interior nonwoven fabric 21, an exterior nonwoven fabric 22, and a plurality of elastic members 11, 12 a, 12 b interposed between the nonwoven fabrics 21, 22. The interior nonwoven fabric 21 and the exterior nonwoven fabric 22 both extend in the front-rear direction from the front waistline region 6 to the rear waistline region 7, and have a shape constricted in the width direction in the crotch region 8 located in the middle thereof. . Moreover, the outer side surface of the interior nonwoven fabric 21 and the skin side surface of the exterior nonwoven fabric 22 are joined by an adhesive (not shown).

本実施形態の内装不織布２１および外装不織布２２は、疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）を用いた撥水性の不織布により、構成されている。なお、内装不織布２１および外装不織布２２に代えて、プラスチックフィルムが使用されてもよい。 The interior nonwoven fabric 21 and the exterior nonwoven fabric 22 of the present embodiment are made of a water-repellent nonwoven fabric using hydrophobic fibers (polypropylene, polyethylene, polyester, polyamide, nylon, etc.). A plastic film may be used instead of the interior nonwoven fabric 21 and the exterior nonwoven fabric 22.

図１に示すように、前胴周り域６の両側部と、後胴周り域７の両側部とは、互いに接合されている。具体的には、着用者の左右の腰部付近において、外装部材２の側部同士が、熱溶着または超音波溶着により、接合されている。これにより、使い捨ておむつ１に、着用者の胴を通す１つの胴用開口部４と、着用者の脚を通す２つの脚用開口部５とが形成されている。このように、本実施形態の使い捨ておむつ１は、パンツ状の外形を有している。 As shown in FIG. 1, both sides of the front waistline region 6 and both sides of the back waistline region 7 are joined to each other. Specifically, in the vicinity of the left and right waists of the wearer, the side portions of the exterior member 2 are joined together by thermal welding or ultrasonic welding. Thereby, in the disposable diaper 1, one torso opening 4 through which the wearer's torso is passed and two leg openings 5 through which the wearer's leg is passed are formed. Thus, the disposable diaper 1 of this embodiment has a pants-like outer shape.

図１、図２及び図４に示すように、前胴周り域６および後胴周り域７の肌側面には、エンド押さえシート１８が、取り付けられている。エンド押さえシート１８は、内装不織布２１の肌側面に、接着剤（図示省略）で接合されている。吸収性本体３の長手方向の両端部の上面は、エンド押さえシート１８に覆われている。また、外装不織布２２の長手方向の両端部は、肌面側へ折り返されて、エンド押さえシート１８の肌側面に、接合されている。 As shown in FIGS. 1, 2, and 4, end pressing sheets 18 are attached to the skin side surfaces of the front waistline region 6 and the back waistline region 7. The end pressing sheet 18 is bonded to the skin side surface of the interior nonwoven fabric 21 with an adhesive (not shown). The upper surfaces of both end portions in the longitudinal direction of the absorbent main body 3 are covered with the end pressing sheet 18. Further, both end portions in the longitudinal direction of the exterior nonwoven fabric 22 are folded back to the skin surface side and joined to the skin side surface of the end pressing sheet 18.

前胴周り域６および後胴周り域７には、幅方向に延びる複数本の胴周り用弾性部材１１が、設けられている。胴周り用弾性部材１１には、例えば、ポリウレタンゴムや、天然ゴムが、使用される。胴周り用弾性部材１１は、内装不織布２１と外装不織布２２との間に、接着剤（図示省略）で固定されている。 In the front waistline region 6 and the rear waistline region 7, a plurality of waistline elastic members 11 extending in the width direction are provided. For example, polyurethane rubber or natural rubber is used for the waist elastic member 11. The waist elastic member 11 is fixed between the interior nonwoven fabric 21 and the exterior nonwoven fabric 22 with an adhesive (not shown).

使い捨ておむつ１の製造時には、胴周り用弾性部材１１が、自然長よりも伸長された状態で、内装不織布２１と外装不織布２２との間に、取り付けられる。このため、胴周り用弾性部材１１は、前胴周り域６および後胴周り域７を、幅方向に収縮させる弾性力を、発生させる。着用者が使い捨ておむつ１を着用したときには、胴周り用弾性部材１１の収縮力により、前胴周り域６および後胴周り域７が、着用者の胴周りにフィットする。 At the time of manufacturing the disposable diaper 1, the waistline elastic member 11 is attached between the interior nonwoven fabric 21 and the exterior nonwoven fabric 22 in a state where the waistline elastic member 11 is extended beyond the natural length. For this reason, the waist elastic member 11 generates an elastic force that contracts the front waist area 6 and the back waist area 7 in the width direction. When the wearer wears the disposable diaper 1, the front waistline region 6 and the back waistline region 7 fit around the wearer's torso due to the contraction force of the waistline elastic member 11.

また、脚用開口部５の前後には、複数本の脚周り用弾性部材１２ａ，１２ｂが、設けられている。脚周り用弾性部材１２ａ，１２ｂには、例えば、ポリウレタンゴムや、天然ゴムが、使用される。脚周り用弾性部材１２ａは、一対の脚用開口部５の前方の縁部に沿って延びるとともに、その間において、股下域８を幅方向に横切るように、延びている。また、脚周り用弾性部材１２ｂは、一対の脚用開口部５の後方の縁に沿って延びるとともに、その間において、股下域８を幅方向に横切るように、延びている。脚周り用弾性部材１２ａ，１２ｂは、内装不織布２１と外装不織布２２との間に、接着剤（図示省略）で固定されている。 Further, a plurality of leg-around elastic members 12 a and 12 b are provided in front of and behind the leg opening 5. For the leg elastic members 12a and 12b, for example, polyurethane rubber or natural rubber is used. The leg-around elastic member 12a extends along the front edge of the pair of leg openings 5, and extends so as to cross the crotch region 8 in the width direction therebetween. Further, the leg elastic member 12b extends along the rear edge of the pair of leg openings 5, and extends so as to cross the crotch region 8 in the width direction therebetween. The leg-around elastic members 12a and 12b are fixed between the interior nonwoven fabric 21 and the exterior nonwoven fabric 22 with an adhesive (not shown).

使い捨ておむつ１の製造時には、脚周り用弾性部材１２ａ，１２ｂが、自然長よりも伸長された状態で、内装不織布２１と外装不織布２２との間に、取り付けられる。このため、脚周り用弾性部材１２ａ，１２ｂは、脚用開口部５の縁部を収縮させる弾性力を、発生させる。着用者が使い捨ておむつ１を着用したときには、脚周り用弾性部材１２ａ，１２ｂの収縮力により、脚用開口部５の縁部が、着用者の脚周りにフィットする。 At the time of manufacturing the disposable diaper 1, the leg-hole elastic members 12 a and 12 b are attached between the interior nonwoven fabric 21 and the exterior nonwoven fabric 22 in a state in which the leg elastic members 12 a and 12 b are extended from the natural length. Therefore, the leg-hole elastic members 12 a and 12 b generate an elastic force that contracts the edge of the leg opening 5. When the wearer wears the disposable diaper 1, the edge of the leg opening 5 fits around the leg of the wearer due to the contraction force of the leg elastic members 12a and 12b.

吸収性本体３は、着用者の股間にあてがわれて、着用者から排泄される尿を吸収する部位である。吸収性本体３は、肌側に配置された液透過性のトップシート１３と、外側に配置された液不透過性のバックシート１６と、両シート１３，１６の間に介在する吸収コア１９と、を備えている。使い捨ておむつ１の着用者から排泄された尿は、トップシート１３を通過するが、バックシート１６より外側へは浸透せず、トップシート１３とバックシート１６との間において、吸収コア１９に吸収保持される。 The absorptive main body 3 is a part that is applied to the crotch of the wearer and absorbs urine excreted from the wearer. The absorbent main body 3 includes a liquid-permeable top sheet 13 disposed on the skin side, a liquid-impermeable back sheet 16 disposed on the outer side, and an absorbent core 19 interposed between the sheets 13 and 16. It is equipped with. The urine excreted from the wearer of the disposable diaper 1 passes through the top sheet 13, but does not penetrate outside from the back sheet 16, and is absorbed and retained by the absorbent core 19 between the top sheet 13 and the back sheet 16. Is done.

本実施形態のトップシート１３は、疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）の表面を界面活性剤により処理して液透過性とした不織布により、構成されている。ただし、トップシート１３の材料は、これに限定されるものではない。例えば、トップシート１３が、親水性繊維（セルロース、レーヨン、コットン等）を用いた不織布により、構成されていてもよい。 The top sheet 13 of the present embodiment is composed of a nonwoven fabric that is made liquid permeable by treating the surface of hydrophobic fibers (polypropylene, polyethylene, polyester, polyamide, nylon, etc.) with a surfactant. However, the material of the top sheet 13 is not limited to this. For example, the top sheet 13 may be made of a nonwoven fabric using hydrophilic fibers (cellulose, rayon, cotton, etc.).

本実施形態のバックシート１６は、プラスチックフィルムにより、構成されている。ただし、バックシート１６の材料は、これに限定されるものではない。例えば、バックシート１６が、疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、ポリアミド、ナイロン等）を用いた撥水性の不織布により、構成されていてもよい。 The back sheet 16 of the present embodiment is made of a plastic film. However, the material of the back sheet 16 is not limited to this. For example, the back sheet 16 may be made of a water-repellent nonwoven fabric using hydrophobic fibers (polypropylene, polyethylene, polyester, polyamide, nylon, etc.).

吸収コア１９は、トップシート１３とバックシート１６との間に、接着剤（図示省略）で固定されている。本実施形態の吸収コア１９は、粉砕したパルプ繊維やセルロース繊維などの親水性繊維と、粒状の高吸収性ポリマー（Superabsorbent Polymer：ＳＡＰ）とを混合した塊を、ティッシュペーパーなどの紙シートまたは透液性不織布シートで被覆したものである。ただし、吸収コア１９の材料や構造は、これに限定されるものではない。例えば、吸収コア１９は、高吸収性ポリマーのみをシート状に成形したものであってもよい。 The absorbent core 19 is fixed between the top sheet 13 and the back sheet 16 with an adhesive (not shown). The absorbent core 19 according to the present embodiment includes a lump obtained by mixing a hydrophilic fiber such as pulverized pulp fiber or cellulose fiber and a granular superabsorbent polymer (SAP), a paper sheet such as tissue paper or a transparent paper. It is coated with a liquid nonwoven fabric sheet. However, the material and structure of the absorbent core 19 are not limited to this. For example, the absorbent core 19 may be formed by molding only a superabsorbent polymer into a sheet shape.

図２に示すように、本実施形態の吸収コア１９は、前後方向の中央付近に、他の部分より幅の狭いくびれ部１９ａを、有している。これにより、股下域８における吸収コア１９の嵩張りが抑制され、着用者が、より自由に脚を動作させることができるようになっている。 As shown in FIG. 2, the absorbent core 19 of the present embodiment has a constricted portion 19 a that is narrower than the other portions near the center in the front-rear direction. Thereby, the bulkiness of the absorption core 19 in the crotch region 8 is suppressed, and the wearer can move the legs more freely.

また、吸収性本体３は、側方への尿漏れを防止するための一対のサイドシート１４を、有している。一対のサイドシート１４は、例えば、疎水性繊維（ポリプロピレン、ポリエチレン等）を用いた撥水性の不織布により、構成される。 Moreover, the absorptive main body 3 has a pair of side seat 14 for preventing the urine leakage to the side. The pair of side sheets 14 is made of, for example, a water-repellent nonwoven fabric using hydrophobic fibers (polypropylene, polyethylene, etc.).

一対のサイドシート１４は、吸収性本体３の両側部において、前後方向に延びている。各サイドシート１４は、トップシート１３に接合された基端部１４ａと、基端部１４ａに対して起立する起立部１４ｂと、を有する。基端部１４ａは、トップシート１３の肌側面に、接着剤（図示省略）で接合されている。起立部１４ｂは、その前後方向の両端部のみが、エンド押さえシート１８により、倒伏固定されている。 The pair of side sheets 14 extend in the front-rear direction on both sides of the absorbent main body 3. Each side sheet 14 has a base end portion 14a joined to the top sheet 13 and an upright portion 14b that stands up with respect to the base end portion 14a. The base end portion 14a is joined to the skin side surface of the top sheet 13 with an adhesive (not shown). Only the both ends in the front-rear direction of the upright portion 14 b are fixed in a lying manner by the end pressing sheet 18.

起立部１４ｂには、前後方向に延びる複数本の立体ギャザー用弾性部材１５が、設けられている。立体ギャザー用弾性部材１５には、例えば、ポリウレタンゴムや、天然ゴムが、使用される。使い捨ておむつ１の製造時には、立体ギャザー用弾性部材１５が、自然長よりも伸長された状態で、サイドシート１４の起立部１４ｂに、取り付けられる。このため、立体ギャザー用弾性部材１５は、サイドシート１４の起立部１４ｂを、前後方向に収縮させる弾性力を発生させる。 A plurality of three-dimensional gather elastic members 15 extending in the front-rear direction are provided on the standing portion 14b. For the three-dimensional gather elastic member 15, for example, polyurethane rubber or natural rubber is used. At the time of manufacturing the disposable diaper 1, the elastic member 15 for three-dimensional gathers is attached to the upright portion 14b of the side seat 14 in a state where the elastic member 15 is extended beyond the natural length. For this reason, the elastic member 15 for three-dimensional gathers generates an elastic force that contracts the standing portion 14b of the side seat 14 in the front-rear direction.

立体ギャザー用弾性部材１５が収縮すると、図３のように、トップシート１３やサイドシート１４の基端部１４ａに対して、起立部１４ｂが、立ち上がる。その結果、吸収性本体３の上面に、一対の起立した堰が形成される。これにより、着用者から排泄された尿の、側方への漏れが防止される。また、起立部１４ｂは、着用者から排泄された尿を、吸収コア１９のくびれ部１９ａへ導く役割も果たす。 When the three-dimensional gather elastic member 15 contracts, the upright part 14b rises with respect to the base end part 14a of the top sheet 13 and the side sheet 14, as shown in FIG. As a result, a pair of upstanding weirs is formed on the upper surface of the absorbent main body 3. Thereby, the leakage of the urine excreted from the wearer to the side is prevented. The standing portion 14 b also plays a role of guiding urine excreted from the wearer to the constricted portion 19 a of the absorbent core 19.

吸収性本体３は、内装不織布２１の肌側面に、接着剤２０で接合されている。接着剤２０には、例えば、ホットメルトタイプの接着剤が、使用される。図３に示すように、接着剤２０は、吸収性本体３の幅方向の中央付近の下方に、分布している。すなわち、接着剤２０の幅方向の分布領域Ｗ１は、股下域８において吸収性本体３が存在する幅方向の領域Ｗ２よりも、狭くなっている。吸収性本体３のうち、接着剤２０より幅方向外側に位置する部分は、外装部材２に接合されていない非接合領域３ａとなっている。 The absorbent main body 3 is joined to the skin side surface of the interior nonwoven fabric 21 with an adhesive 20. For the adhesive 20, for example, a hot melt type adhesive is used. As shown in FIG. 3, the adhesive 20 is distributed below the center of the absorbent main body 3 in the width direction. That is, the distribution region W1 in the width direction of the adhesive 20 is narrower than the region W2 in the width direction in which the absorbent main body 3 exists in the crotch region 8. A portion of the absorbent main body 3 located on the outer side in the width direction from the adhesive 20 is a non-joined region 3 a that is not joined to the exterior member 2.

左右の非接合領域３ａのうち、一方の非接合領域３ａの外側面には、製造者情報２６が印刷されている。製造者情報２６は、例えば、製造場所、製造年月日、ロットナンバー、サイズ、製品名、ブランド名などの、使い捨ておむつ１の製造履歴を示す情報である。製造者情報２６は、これらの情報を直接的に示す文字列であってもよく、あるいは、これらの情報を間接的に示す記号、図形、色、または、それらの組み合わせであってもよい。 Manufacturer information 26 is printed on the outer surface of one non-bonded region 3a of the left and right non-bonded regions 3a. The manufacturer information 26 is information indicating a manufacturing history of the disposable diaper 1 such as a manufacturing place, a manufacturing date, a lot number, a size, a product name, and a brand name. The manufacturer information 26 may be a character string that directly indicates the information, or may be a symbol, a graphic, a color, or a combination thereof that indirectly indicates the information.

本実施形態では、このような製造者情報２６が、外装部材２に密着しない非接合領域３ａの外側面に、印刷されている。このため、製造者情報２６は、外装部材２の外側に透写されにくい。したがって、外装部材２の外側から、製造者情報２６を視認することが、困難となる。また、使い捨ておむつ１の内側からも、吸収性本体３の非接合領域３ａをめくらなければ、製造者情報２６を直接に視認できない。したがって、製造者情報２６が、外観上、汚れのように見えてしまう問題を、抑制できる。 In the present embodiment, such manufacturer information 26 is printed on the outer surface of the non-joining region 3 a that is not in close contact with the exterior member 2. For this reason, the manufacturer information 26 is less likely to be transferred to the outside of the exterior member 2. Therefore, it is difficult to visually recognize the manufacturer information 26 from the outside of the exterior member 2. Further, from the inside of the disposable diaper 1, the manufacturer information 26 cannot be directly visually recognized unless the non-joining region 3 a of the absorbent main body 3 is dimmed. Therefore, the problem that the manufacturer information 26 looks like dirt on the appearance can be suppressed.

一方、製造者情報２６を確認したいときには、吸収性本体３の非接合領域３ａをめくれば、製造者情報２６を容易に確認できる。つまり、製造者情報２６の位置を知らない者（例えば、使用者やその周囲の者）には、製造者情報２６が目に付きにくい一方、製造者情報２６の位置を知っている者（例えば、製造者）は、製造者情報２６を容易に確認できる。 On the other hand, when it is desired to confirm the manufacturer information 26, the manufacturer information 26 can be easily confirmed by turning over the non-bonding region 3a of the absorbent main body 3. That is, a person who does not know the position of the manufacturer information 26 (for example, a user or a person in the vicinity thereof) cannot easily see the manufacturer information 26, but knows the position of the manufacturer information 26 (for example, , The manufacturer) can easily confirm the manufacturer information 26.

特に、本実施形態では、プラスチックフィルムで構成されたバックシート１６の外側面に、製造者情報２６が印刷されている。このようなフィルム状のバックシート１６の表面は、凹凸が小さい。このため、製造者情報２６が鮮明に印刷される。その結果、製造者情報２６を確認する際に、製造者情報２６を明確に判読できる。 In particular, in the present embodiment, manufacturer information 26 is printed on the outer surface of the back sheet 16 made of a plastic film. The surface of such a film-like back sheet 16 has small irregularities. For this reason, the manufacturer information 26 is clearly printed. As a result, when the manufacturer information 26 is confirmed, the manufacturer information 26 can be clearly read.

また、本実施形態では、吸収性本体３の側縁部付近に、前後方向に延びる非接合領域３ａが設けられている。そして、当該非接合領域３ａの外側面に、製造者情報２６が印刷されている。このため、図１に示すように、使い捨ておむつ１の脚用開口部５に近い位置に、製造者情報２６が配置される。製造者情報２６を確認したいときには、脚用開口部５へ指を挿入して、吸収性本体３の非接合領域３ａをめくれば、製造者情報２６を容易に確認できる。 Moreover, in this embodiment, the non-joining area | region 3a extended in the front-back direction is provided in the vicinity of the side edge part of the absorptive main body 3. FIG. The manufacturer information 26 is printed on the outer surface of the non-bonded region 3a. For this reason, as shown in FIG. 1, the manufacturer information 26 is arrange | positioned in the position near the opening part 5 for legs of the disposable diaper 1. FIG. When the manufacturer information 26 is to be confirmed, the manufacturer information 26 can be easily confirmed by inserting a finger into the leg opening 5 and turning over the non-joining region 3a of the absorbent main body 3.

また、本実施形態の吸収性本体３は、立体ギャザー用弾性部材１５を有している。立体ギャザー用弾性部材１５の収縮力は、サイドシート１４だけではなく、その下方に位置するバックシート１６にも、作用する。このため、吸収性本体３の非接合領域３ａが、肌側へ立ち上がり、外装部材２の肌側面から離間する。その結果、製造者情報２６が、外装部材２の外側から、より視認されにくくなる。 Moreover, the absorptive main body 3 of this embodiment has the elastic member 15 for three-dimensional gathers. The contraction force of the elastic member 15 for the three-dimensional gathers acts not only on the side sheet 14 but also on the back sheet 16 positioned below the side sheet 14. For this reason, the non-joining area | region 3a of the absorptive main body 3 stands | starts up to the skin side, and is spaced apart from the skin side surface of the exterior member 2. FIG. As a result, the manufacturer information 26 is less visible from the outside of the exterior member 2.

また、本実施形態では、吸収性本体３のうち、くびれ部１９ａの幅方向外側の部位、すなわち、吸収コア１９と重ならない部位に、製造者情報２６が印刷されている。このような部位は、吸収コア１９が配置された部位より剛度が低いため、立体ギャザー用弾性部材１５の収縮力により、外装部材２から離間しやすい。したがって、製造者情報２６が、外装部材２の外側から、より視認されにくくなる。 In the present embodiment, the manufacturer information 26 is printed on the part of the absorbent main body 3 on the outer side in the width direction of the constricted portion 19 a, that is, the part that does not overlap the absorbent core 19. Since such a part has lower rigidity than the part where the absorbent core 19 is disposed, the part is easily separated from the exterior member 2 due to the contraction force of the elastic member 15 for three-dimensional gathers. Therefore, the manufacturer information 26 is less visible from the outside of the exterior member 2.

＜２．使い捨ておむつの製造方法＞
続いて、上記の使い捨ておむつ１の製造方法について、説明する。図５および図６は、製造装置上で使い捨ておむつ１が製造される様子を、模式的に示した図である。 <2. Manufacturing method of disposable diapers>
Then, the manufacturing method of said disposable diaper 1 is demonstrated. 5 and 6 are diagrams schematically showing how the disposable diaper 1 is manufactured on the manufacturing apparatus.

使い捨ておむつ１を製造するときには、まず、親水性繊維と、粒子状の高吸収性ポリマーとを混合させて、搬送方向に帯状に延びる吸収コア連続体２７を、形成する（図５中の工程Ｓ１）。ここでは、親水性繊維および高吸収性ポリマーが、空気搬送により所定の形状に成形され、その後、ティッシュペーパーなどの親水性シートに被覆されて、吸収コア連続体２７となる。 When the disposable diaper 1 is manufactured, first, the absorbent core continuous body 27 extending in a belt shape in the transport direction is formed by mixing the hydrophilic fiber and the particulate superabsorbent polymer (step S1 in FIG. 5). ). Here, the hydrophilic fiber and the superabsorbent polymer are formed into a predetermined shape by air conveyance, and then coated with a hydrophilic sheet such as tissue paper to form the absorbent core continuous body 27.

次に、搬送経路上に配置されたマットカッターユニット２８により、吸収コア連続体２７を、所定の長さごとに切断する（図５中の工程Ｓ２）。これにより、吸収コア連続体２７が、複数の吸収コア１９となる。複数の吸収コア１９は、コンベア上において、所定の間隔をあけて、順次に搬送される。 Next, the absorbent core continuous body 27 is cut into predetermined lengths by the mat cutter unit 28 disposed on the conveyance path (step S2 in FIG. 5). Thereby, the absorption core continuous body 27 becomes a plurality of absorption cores 19. The plurality of absorbent cores 19 are sequentially conveyed on the conveyor at a predetermined interval.

吸収コア１９の搬送経路の上方では、トップシートロール３０からトップシート連続体３２が、引き出される（図５中の工程Ｓ３）。トップシート連続体３２は、切断後にトップシート１３となる帯状のシートである。トップシート連続体３２の搬送経路上には、接着剤を塗布するための塗布装置３１が、配置されている。塗布装置３１は、トップシート連続体３２の外側面（吸収コア１９に対向すべき面）に、接着剤を塗布する（図５中の工程Ｓ４）。 Above the transport path of the absorbent core 19, the continuous top sheet 32 is drawn from the top sheet roll 30 (step S3 in FIG. 5). The top sheet continuous body 32 is a belt-like sheet that becomes the top sheet 13 after cutting. On the transport path of the top sheet continuous body 32, an application device 31 for applying an adhesive is disposed. The coating device 31 applies an adhesive to the outer surface of the top sheet continuous body 32 (the surface that should face the absorbent core 19) (step S4 in FIG. 5).

なお、図５では図示を省略したが、トップシート連続体３２と吸収コア１９とを接合する前に、トップシート連続体３２にサイドシート１４を取り付ける工程が、実行される。サイドシート１４には、立体ギャザー用弾性部材１５が、伸長状態で取り付けられている。 Although not shown in FIG. 5, the step of attaching the side sheet 14 to the top sheet continuous body 32 is performed before the top sheet continuous body 32 and the absorbent core 19 are joined. An elastic member 15 for a three-dimensional gather is attached to the side seat 14 in an extended state.

一方、吸収コア１９の搬送経路の下方では、バックシートロール３３からバックシート連続体３４が、引き出される（図５中の工程Ｓ５）。バックシート連続体３４は、切断後にバックシート１６となる帯状のシートである。バックシート連続体３４の搬送経路上には、接着剤を塗布するための塗布装置３５が、配置されている。塗布装置３５は、バックシート連続体３４の肌側面（吸収コア１９に対向すべき面）に、接着剤を塗布する（図５中の工程Ｓ６）。 On the other hand, under the conveyance path of the absorbent core 19, the back sheet continuous body 34 is pulled out from the back sheet roll 33 (step S5 in FIG. 5). The back sheet continuous body 34 is a belt-like sheet that becomes the back sheet 16 after cutting. An application device 35 for applying an adhesive is disposed on the conveyance path of the backsheet continuous body 34. The coating device 35 applies an adhesive to the skin side surface (surface to be opposed to the absorbent core 19) of the backsheet continuous body 34 (step S6 in FIG. 5).

また、バックシート連続体３４の搬送経路上には、製造者情報２６を印刷するための印刷装置３６が、配置されている。印刷装置３６は、バックシート連続体３４の外側面（外装部材２に対向すべき面）に、製造者情報２６を印刷する（図５中の工程Ｓ７）。 A printing device 36 for printing the manufacturer information 26 is disposed on the conveyance path of the backsheet continuous body 34. The printing device 36 prints the manufacturer information 26 on the outer surface of the backsheet continuous body 34 (the surface that should face the exterior member 2) (step S7 in FIG. 5).

本実施形態では、このように、バックシート連続体３４が、個々のバックシート１６に切断される前、かつ、吸収コア１９やトップシート連続体３２と接合される前に、バックシート連続体３４に、製造者情報２６が印刷される。この段階では、バックシート連続体３４に皺が生じにくい。したがって、バックシート連続体３４に、製造者情報２６が鮮明に記録される。 In the present embodiment, the backsheet continuum 34 is thus cut before being cut into the individual backsheets 16 and before being joined to the absorbent core 19 and the topsheet continuum 32. The manufacturer information 26 is printed. At this stage, wrinkles are unlikely to occur in the backsheet continuous body 34. Therefore, the manufacturer information 26 is clearly recorded on the backsheet continuous body 34.

また、印刷装置３６は、バックシート連続体３４の外側面のうち、後述する工程Ｓ２０において接着剤２０と接触しない部分（非接合領域３ａとなる部分）に、製造者情報２６を印刷する。これにより、製造後に、外装部材２の外側や使い捨ておむつ１の内側から、製造者情報２６が視認されにくくなる。その結果、製造者情報２６が、汚れのように見えてしまう問題が、抑制される。また、製造後に、製造者情報２６を確認したいときには、吸収性本体３の非接合領域３ａをめくることにより、製造者情報２６を容易に確認できる。 In addition, the printing device 36 prints the manufacturer information 26 on a portion of the outer surface of the backsheet continuous body 34 that does not come into contact with the adhesive 20 in a step S20 described later (a portion that becomes the non-bonding region 3a). Thereby, after manufacture, it becomes difficult to visually recognize the manufacturer information 26 from the outside of the exterior member 2 and the inside of the disposable diaper 1. As a result, the problem that the manufacturer information 26 looks like dirt is suppressed. Further, when it is desired to confirm the manufacturer information 26 after the manufacture, the manufacturer information 26 can be easily confirmed by turning over the non-bonding region 3 a of the absorbent main body 3.

印刷装置３６は、バックシート連続体３４に、インクジェット方式で製造者情報２６を印刷するものであることが、好ましい。インクジェット方式を採用すれば、バックシート連続体３４に記録する製造者情報２６の内容を、おむつ毎に容易に変更できる。また、製造者情報２６の記録の有無も、おむつ毎に容易に変更できる。 The printing device 36 preferably prints the manufacturer information 26 on the backsheet continuous body 34 by an inkjet method. If an inkjet system is employ | adopted, the content of the manufacturer information 26 recorded on the backsheet continuous body 34 can be changed easily for every diaper. In addition, whether or not the manufacturer information 26 is recorded can be easily changed for each diaper.

その後、トップシート連続体３２、吸収コア１９、およびバックシート連続体３４を合流させ、トップシート連続体３２とバックシート連続体３４との間に、吸収コア１９を固定する（図５中の工程Ｓ８）。そして、シールユニット３７により上下から圧力を加えることにより、これらを接合して、吸収性本体連続体６７を、形成する（図５中の工程Ｓ９）。 Thereafter, the top sheet continuous body 32, the absorbent core 19 and the back sheet continuous body 34 are merged, and the absorbent core 19 is fixed between the top sheet continuous body 32 and the back sheet continuous body 34 (step in FIG. 5). S8). And by applying a pressure from the upper and lower sides by the seal unit 37, these are joined and the absorptive main body continuous body 67 is formed (process S9 in FIG. 5).

さらに、後続のパッドカッターユニット３８により、吸収性本体連続体６７を、所定の長さごとに切断する（図５中の工程Ｓ１０）。パッドカッターユニット３８は、吸収性本体連続体６７のうち、複数の吸収コア１９の間隙にあたる部分を、切断する。これにより、複数の吸収性本体３が得られる。複数の吸収性本体３は、コンベア上において、所定の間隔をあけて、順次に搬送される。 Furthermore, the absorbent main body continuous body 67 is cut into predetermined lengths by the subsequent pad cutter unit 38 (step S10 in FIG. 5). The pad cutter unit 38 cuts a portion corresponding to the gap between the plurality of absorbent cores 19 in the absorbent main body continuum 67. Thereby, the some absorptive main body 3 is obtained. The plurality of absorptive main bodies 3 are sequentially transported at a predetermined interval on the conveyor.

その後、姿勢転換ドラム４０において、吸収性本体３の姿勢を、９０度回転させる（図５中の工程Ｓ１１）。ここでは、姿勢転換ドラム４０上の姿勢転換用パッド（図示省略）により、吸収性本体３が、前後方向に搬送される状態から、幅方向に搬送される状態に、転換される。姿勢転換後の吸収性本体３は、コンベアにより、さらに下流側に配置された搬送ドラム７３へ、搬送される（図５および図６中の矢印Ａ）。 Thereafter, the posture of the absorbent main body 3 is rotated by 90 degrees in the posture changing drum 40 (step S11 in FIG. 5). Here, the posture changing pad 40 (not shown) on the posture changing drum 40 changes the absorbent main body 3 from being conveyed in the front-rear direction to being conveyed in the width direction. The absorbent main body 3 after the posture change is conveyed by the conveyor to the conveyance drum 73 disposed further downstream (arrow A in FIGS. 5 and 6).

搬送ドラム７３の下方では、外装不織布ロール５１から外装不織布連続体５０が、引き出される（図６中の工程Ｓ１２）。外装不織布連続体５０は、切断後に外装不織布２２となる帯状のシートである。外装不織布連続体５０の搬送経路上には、接着剤を塗布するための塗布装置４７が、配置されている。塗布装置４７は、外装不織布連続体５０の内側面（内装不織布２１に対向すべき面）に、接着剤を塗布する（図６中の工程Ｓ１３）。 Under the conveyance drum 73, the exterior nonwoven fabric continuous body 50 is pulled out from the exterior nonwoven fabric roll 51 (step S12 in FIG. 6). The exterior nonwoven fabric continuous body 50 is a belt-like sheet that becomes the exterior nonwoven fabric 22 after cutting. On the conveying path of the exterior nonwoven fabric continuous body 50, an application device 47 for applying an adhesive is disposed. The coating device 47 applies an adhesive to the inner side surface of the exterior nonwoven fabric continuous body 50 (the surface that should face the interior nonwoven fabric 21) (step S13 in FIG. 6).

また、これと並行して、胴周り用弾性部材ロール４８から、胴周り用弾性部材連続体５２が、引き出される（図６中の工程Ｓ１４）。胴周り用弾性部材連続体５２は、切断後に胴周り用弾性部材１１となる一連の弾性部材である。胴周り用弾性部材連続体５２は、所定の伸長率に伸長されながら、搬送される。また、搬送経路上に配置された塗布装置４６により、胴周り用弾性部材連続体５２に、接着剤が塗布される（図６中の工程Ｓ１５）。その後、外装不織布連続体５０と胴周り用弾性部材連続体５２とを合流させ、両者を接合する。 In parallel with this, the waistline elastic member continuous body 52 is pulled out from the waistline elastic member roll 48 (step S14 in FIG. 6). The waist elastic member continuous body 52 is a series of elastic members that become the waist elastic member 11 after cutting. The waistline elastic member continuous body 52 is conveyed while being stretched at a predetermined stretch rate. Further, an adhesive is applied to the waistline elastic member continuous body 52 by the coating device 46 disposed on the transport path (step S15 in FIG. 6). Thereafter, the outer nonwoven fabric continuous body 50 and the elastic member continuous body 52 for the waistline are merged and joined together.

また、他の位置では、内装不織布ロール４３から、内装不織布連続体４９が、引き出される（図６中の工程Ｓ１６）。内装不織布連続体４９は、切断後に内装不織布２１となる帯状のシートである。また、さらに他の位置では、脚周り用弾性部材ロール４５から、脚周り用弾性部材連続体５３が、引き出される（図６中の工程Ｓ１７）。脚周り用弾性部材連続体５３は、切断後に脚周り用弾性部材１２ａ，１２ｂとなる一連の弾性部材である。 Moreover, in another position, the interior nonwoven fabric continuous body 49 is pulled out from the interior nonwoven fabric roll 43 (step S16 in FIG. 6). The interior nonwoven fabric continuous body 49 is a belt-like sheet that becomes the interior nonwoven fabric 21 after cutting. In yet another position, the leg-surrounding elastic member continuous body 53 is pulled out from the leg-surrounding elastic member roll 45 (step S17 in FIG. 6). The leg-surrounding elastic member continuum 53 is a series of elastic members that become the leg-surrounding elastic members 12a and 12b after cutting.

その後、外装不織布連続体５０、胴周り用弾性部材連続体５２、内装不織布連続体４９、および脚周り用弾性部材連続体５３が、一対のニップロール７０の間を通過することにより接合されて、外装部材連続体７１となる（図６中の工程Ｓ１８）。外装部材連続体７１は、搬送ドラム７３により搬送される。 Thereafter, the exterior nonwoven fabric continuum 50, the waistline elastic member continuum 52, the interior nonwoven fabric continuum 49, and the leg periphery elastic member continuum 53 are joined by passing between the pair of nip rolls 70, and the exterior It becomes the member continuum 71 (step S18 in FIG. 6). The exterior member continuous body 71 is transported by the transport drum 73.

搬送ドラム７３による外装部材連続体７１の搬送経路上には、外装部材連続体７１へ接着剤２０を塗布するための塗布装置６８が、配置されている。塗布装置６８は、外装部材連続体７１の肌側面（吸収性本体３に対向すべき面）に、接着剤２０を塗布する（図６中の工程Ｓ１９）。 An applicator 68 for applying the adhesive 20 to the exterior member continuous body 71 is disposed on the transport path of the exterior member continuous body 71 by the transport drum 73. The applicator 68 applies the adhesive 20 to the skin side surface (surface to be opposed to the absorbent main body 3) of the exterior member continuum 71 (step S19 in FIG. 6).

その後、外装部材連続体７１の肌側面に、吸収性本体３が載置される（図６中の工程Ｓ２０）。上記の工程Ｓ１９では、接着剤２０が、吸収性本体３の幅より狭い領域Ｗ１（図３参照）に、塗布される。このため、吸収性本体３のうち、幅方向の中央部分のみが、接着剤２０と接触して、外装部材連続体７１と接合される。吸収性本体３のうち、接着剤２０より幅方向外側に位置する部分は、外装部材連続体７１に接合されない非接合領域３ａとなる。 Then, the absorptive main body 3 is mounted on the skin side surface of the exterior member continuous body 71 (step S20 in FIG. 6). In said process S19, the adhesive agent 20 is apply | coated to the area | region W1 (refer FIG. 3) narrower than the width | variety of the absorptive main body 3. FIG. For this reason, only the center part of the width direction among the absorptive main bodies 3 contacts the adhesive agent 20, and is joined with the exterior member continuous body 71. A portion of the absorbent main body 3 that is located on the outer side in the width direction from the adhesive 20 becomes a non-joined region 3 a that is not joined to the exterior member continuous body 71.

外装部材連続体７１の搬送経路の上方では、エンド押さえシートロール５６から、エンド押さえシート連続体５７が、引き出される（図６中の工程Ｓ２１）。エンド押さえシート連続体５７は、切断後にエンド押さえシート１８となる帯状のシートである。エンド押さえシート連続体５７の搬送経路上には、接着剤を塗布するための塗布装置５８が、配置されている。塗布装置５８は、エンド押さえシート連続体５７の内側面（内装不織布２１に対向すべき面）に、接着剤を塗布する（図６中の工程Ｓ２２）。 Above the transport path of the exterior member continuous body 71, the end press sheet continuous body 57 is pulled out from the end press sheet roll 56 (step S21 in FIG. 6). The end pressing sheet continuous body 57 is a belt-like sheet that becomes the end pressing sheet 18 after cutting. On the conveyance path of the end presser sheet continuous body 57, an application device 58 for applying an adhesive is disposed. The coating device 58 applies an adhesive to the inner side surface (surface to be opposed to the interior nonwoven fabric 21) of the end pressing sheet continuous body 57 (step S22 in FIG. 6).

続いて、吸収性本体３が取り付けられた外装部材連続体７１と、エンド押さえシート連続体５７とを合流させ、外装部材連続体７１の肌側面に、エンド押さえシート連続体５７を接合する。なお、図６では図示を省略したが、エンド押さえシート連続体５７が接合された後、外装不織布連続体５０の端部が肌面側へ折り返されて、エンド押さえシート連続体５７の上面に、接合される。これにより、連続パンツ部材６０が形成される。 Subsequently, the exterior member continuous body 71 to which the absorbent main body 3 is attached and the end pressing sheet continuous body 57 are merged, and the end pressing sheet continuous body 57 is joined to the skin side surface of the exterior member continuous body 71. In addition, although illustration was abbreviate | omitted in FIG. 6, after the end pressing sheet continuous body 57 was joined, the edge part of the exterior nonwoven fabric continuous body 50 was turned back to the skin surface side, Be joined. Thereby, the continuous pants member 60 is formed.

連続パンツ部材６０の搬送経路上には、脚穴用カッターユニット５９が、配置されている。脚穴用カッターユニット５９は、連続パンツ部材６０の、吸収性本体３の間隙にあたる部分に、製造後に脚用開口部５となる脚穴を形成する（図６中の工程Ｓ２３）。 A leg hole cutter unit 59 is disposed on the conveyance path of the continuous pant member 60. The leg hole cutter unit 59 forms a leg hole that becomes the leg opening 5 after manufacture in the portion of the continuous pant member 60 corresponding to the gap of the absorbent main body 3 (step S23 in FIG. 6).

さらに、脚穴用カッターユニット５９の下流側には、二つ折りユニット７５が、配置されている。二つ折りユニット７５は、脚穴が形成された連続パンツ部材６０を、股下域を中心として二つ折りにする（図６中の工程Ｓ２４）。 Further, a bi-fold unit 75 is disposed on the downstream side of the leg hole cutter unit 59. The bi-folding unit 75 folds the continuous pant member 60 in which the leg holes are formed, with the crotch region as the center (step S24 in FIG. 6).

二つ折りにされた連続パンツ部材６０は、ヒートシールユニット６１へ搬送される。ヒートシールユニット６１には、第１ヒートシール部６２、第２ヒートシール部６３、およびパンツカッター６４が、設けられている。第１ヒートシール部６２および第２ヒートシール部６３は、連続パンツ部材６０の側腰部に相当する部分を、熱溶着または超音波溶着により接合する（図６中の工程Ｓ２５）。また、パンツカッター６４は、連続パンツ部材６０を、複数の使い捨ておむつ１に切断する（図６中の工程Ｓ２６）。 The continuous pants member 60 folded in half is conveyed to the heat seal unit 61. The heat seal unit 61 is provided with a first heat seal portion 62, a second heat seal portion 63, and a pant cutter 64. The 1st heat seal part 62 and the 2nd heat seal part 63 join the part equivalent to the side waist part of continuous pants member 60 by heat welding or ultrasonic welding (process S25 in Drawing 6). Moreover, the pants cutter 64 cut | disconnects the continuous pants member 60 into the some disposable diaper 1 (process S26 in FIG. 6).

その後、個々の使い捨ておむつ１を、所定の形状に折り畳み、包装および梱包する。 Thereafter, each disposable diaper 1 is folded into a predetermined shape, packed and packed.

＜３．変形例＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではない。 <3. Modification>
Although one embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to the above embodiment.

上記の実施形態では、バックシート１６の外側面に、製造者情報２６が印刷されていた。しかしながら、バックシート１６の肌側面に製造者情報２６が印刷され、当該製造者情報２６が、バックシート１６の外側面に透写されるようになっていてもよい。ただし、バックシート１６の外側面に製造者情報２６が印刷されている方が、使い捨ておむつの内側から、製造者情報２６を、より視認しにくくなる。また、バックシート１６の外側面に製造者情報２６が印刷されている方が、吸収性本体３の非接合領域３ａをめくったときに、製造者情報２６を、より鮮明に視認できる。 In the above embodiment, the manufacturer information 26 is printed on the outer surface of the backsheet 16. However, the manufacturer information 26 may be printed on the skin side surface of the back sheet 16, and the manufacturer information 26 may be transferred to the outer side surface of the back sheet 16. However, the manufacturer information 26 printed on the outer surface of the backsheet 16 becomes less visible from the inside of the disposable diaper. Moreover, when the manufacturer information 26 is printed on the outer surface of the back sheet 16, the manufacturer information 26 can be visually recognized more clearly when the non-joining region 3 a of the absorbent main body 3 is turned.

また、上記の実施形態では、印刷により製造者情報２６が記録されていた。しかしながら、一般的に印刷と称される記録方法以外の方法で、製造者情報２６が記録されていてもよい。例えば、吸収性本体３の非接合領域３ａに、製造者情報２６が、焼き付けられていてもよい。また、吸収性本体３の非接合領域３ａに、製造者情報２６を示すシールが、貼付されていてもよい。 In the above embodiment, the manufacturer information 26 is recorded by printing. However, the manufacturer information 26 may be recorded by a method other than the recording method generally called printing. For example, the manufacturer information 26 may be baked on the non-bonding region 3 a of the absorbent main body 3. In addition, a seal indicating manufacturer information 26 may be attached to the non-joining region 3 a of the absorbent main body 3.

また、上記の実施形態では、吸収性本体３の左右の側縁部に、非接合領域３ａが形成されていた。しかしながら、吸収性本体３の左右の何れか一方の側縁部のみに、非接合領域３ａが形成されていてもよい。また、吸収性本体３の前後の端縁部に、非接合領域３ａが形成されていてもよい。すなわち、吸収性本体３の周縁部の少なくとも一部分に、外装部材２に接合されていない非接合領域３ａが形成されていればよい。そして、当該非接合領域３ａの外側面に、製造者情報２６が記録されていればよい。 Moreover, in said embodiment, the non-joining area | region 3a was formed in the left-right side edge part of the absorptive main body 3. As shown in FIG. However, the non-joining area | region 3a may be formed only in either one of the left and right side edge parts of the absorptive main body 3. Moreover, the non-joining area | region 3a may be formed in the edge part before and behind the absorptive main body 3. FIG. That is, the non-joining area | region 3a which is not joined to the exterior member 2 should just be formed in at least one part of the peripheral part of the absorptive main body 3. FIG. And the manufacturer information 26 should just be recorded on the outer surface of the said non-joining area | region 3a.

また、上記の実施形態の吸収性本体３に変えて、図７および図８のような吸収性本体７７が、使用されてもよい。図７および図８の吸収性本体７７は、サイドシートを有していない。そして、吸収性本体３の側縁部において、トップシート７８とバックシート７９との間に、弾性部材８０が配置されている。この例では、弾性部材８０が、吸収性本体７７の非接合領域７７ａを、外装部材２から立ち上げる役割を果たす。 Moreover, it replaces with the absorptive main body 3 of said embodiment, and the absorptive main body 77 like FIG. 7 and FIG. 8 may be used. The absorbent main body 77 of FIGS. 7 and 8 does not have a side sheet. An elastic member 80 is disposed between the top sheet 78 and the back sheet 79 at the side edge of the absorbent main body 3. In this example, the elastic member 80 plays a role of raising the non-bonded region 77 a of the absorbent main body 77 from the exterior member 2.

また、上記の実施形態の製造工程では、外装部材連続体７１の肌側面に接着剤２０を塗布した後、外装部材連続体７１と吸収性本体３とを合流させて、両者を接合していた。しかしながら、吸収性本体３の外側面に接着剤２０を塗布した後、外装部材連続体７１と吸収性本体３とを合流させて、両者を接合してもよい。 Moreover, in the manufacturing process of said embodiment, after apply | coating the adhesive agent 20 to the skin side surface of the exterior member continuous body 71, the exterior member continuous body 71 and the absorptive main body 3 were merged, and both were joined. . However, after apply | coating the adhesive agent 20 to the outer surface of the absorptive main body 3, the exterior member continuous body 71 and the absorptive main body 3 may be merged, and both may be joined.

また、上記の実施形態の使い捨ておむつ１は、前胴周り域６の両側部と後胴周り域７の両側部とが接合されて、パンツ状の外形を有するものであった。しかしながら、しかしながら、本発明のおむつは、外装部材と吸収性本体とを有する、他のタイプのおむつであってもよい。例えば、前胴周り域の両側部と後胴周り域の両側部とが、予め接合されておらず、着脱可能なファスニングテープ（例えば、面ファスナー）によって、前胴周り域と後胴周り域とを、着用者の胴周りに固定する、いわゆるテープ止めタイプの使い捨ておむつであってもよい。 Moreover, the disposable diaper 1 of said embodiment was what the both sides of the front waist area 6 and the both sides of the back waist area 7 joined, and has a pants-shaped external shape. However, the diaper of the present invention may be another type of diaper having an exterior member and an absorbent main body. For example, both the front waist area and the back waist area are not joined together in advance, and a removable fastening tape (for example, a hook-and-loop fastener) is used to connect the front waist area and the back waist area. May be a so-called tape-type disposable diaper that secures the bag around the waist of the wearer.

また、本発明のおむつは、成人を対象としたものであってもよく、幼児を対象としたものであってもよい。また、本発明のおむつは、尿だけではなく、軟便等の他の体液をも吸収するものであってもよい。 Moreover, the diaper of the present invention may be intended for an adult or may be intended for an infant. The diaper of the present invention may absorb not only urine but also other body fluids such as loose stool.

また、以上の実施形態や変形例に登場する各要素を、適宜に組み合わせてもよい。 Moreover, you may combine suitably each element which appears in the above embodiment and modification.

１使い捨ておむつ
２外装部材
３吸収性本体
３ａ非接合領域
４胴用開口部
５脚用開口部
６前胴周り域
７後胴周り域
８股下域
１１胴周り用弾性部材
１２ａ，１２ｂ脚周り用弾性部材
１３トップシート
１４サイドシート
１５立体ギャザー用弾性部材
１６バックシート
１８エンド押さえシート
１９吸収コア
１９ａくびれ部
２０接着剤
２１内装不織布
２２外装不織布
２６製造者情報
３６印刷装置 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Disposable diaper 2 Exterior member 3 Absorbent main body 3a Non-joining area 4 Trunk opening 5 Leg opening 6 Front waist circumference area 7 Rear waist circumference area 8 Inseam area 11 Trunk circumference elastic members 12a, 12b Elasticity for leg circumference Member 13 Top sheet 14 Side sheet 15 Three-dimensional gather elastic member 16 Back sheet 18 End press sheet 19 Absorbing core 19a Constricted portion 20 Adhesive 21 Interior nonwoven fabric 22 Exterior nonwoven fabric 26 Manufacturer information 36 Printing device

Claims

A disposable diaper that absorbs the body fluid of the wearer,
An exterior member that covers the waist and inseam of the wearer when worn;
An absorbent main body joined to the skin side surface of the exterior member via an adhesive,
With
The absorptive main body has a non-joining region that is not joined to the exterior member at least at a part of the peripheral edge thereof,
A disposable diaper in which manufacturer information is recorded or transpired on the outer surface of the non-bonded region.

The disposable diaper according to claim 1,
The outer surface of the absorbent main body is composed of a film-like back sheet,
A disposable diaper in which the manufacturer information is recorded on the backsheet.

The disposable diaper according to claim 2,
A disposable diaper in which the manufacturer information is recorded on the outer surface of the backsheet.

A disposable diaper according to any one of claims 1 to 3,
The non-joining region is a disposable diaper extending in the front-rear direction in the vicinity of at least one side edge of the absorbent main body.

The disposable diaper according to claim 4,
The said absorptive main body is a disposable diaper which has an elastic member extended along the said side edge part.

The disposable diaper according to claim 4 or 5,
The absorbent main body has an absorbent core that absorbs and retains body fluids,
The absorbent core has a narrow part narrower than other parts near the center in the front-rear direction,
The manufacturer information is a disposable diaper arranged on the outer side in the width direction of the constricted portion.

The disposable diaper according to any one of claims 1 to 6,
In the exterior member, both sides of the front waistline region applied to the wearer's abdomen and both sides of the back waistline region applied to the wearer's back are joined to form a pants-like outer shape. Having disposable diapers.

A method for producing a disposable diaper having an exterior member and an absorbent main body joined to the skin side surface of the exterior member,
a) a step of individually conveying the back sheet constituting the outer surface of the absorbent main body and the other elements of the absorbent main body in a state before cutting;
b) joining the backsheet and the other element and cutting the body at a predetermined interval to obtain the absorbent main body;
c) bonding the absorbent main body to the exterior member with an adhesive;
With
In the step c), a non-joining region that is not joined to the exterior member is secured at least at a part of the peripheral edge of the absorbent main body,
In the step a), a disposable diaper manufacturing method in which manufacturer information is recorded in a portion of the backsheet that becomes the non-bonded region.

It is a manufacturing method of the disposable diaper of Claim 8, Comprising:
At the said process a), the manufacturing method of the disposable diaper which records the said manufacturer information on the said backsheet by an inkjet system.