JP2011209111A - Inspection apparatus of paper cup and method of the same - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To discriminate a regular type of a paper cup from a different type of a paper cup, and to eject a different type of the paper cup from a manufacturing process.SOLUTION: An inspection apparatus 1 is equipped with: an area camera 3 for imaging the paper cup passing through a chute 20 connecting adjacent processes in the manufacturing process; a determination section 11 for comparing an image data obtained by imaging on the area camera 3 with a previously-prepared comparative image, data and determining whether the paper cup is the regular type or not; and a warning control section 12 and a warning apparatus 5 for announcing that the paper cup is not the regular type if the determination section 11 determines that the paper cup is not the regular type.

Description

本発明は、検査装置及びその方法に関し、特に、紙カップを検査する検査装置及びその方法に関する。   The present invention relates to an inspection apparatus and method, and more particularly to an inspection apparatus and method for inspecting a paper cup.

紙カップの検査に関して、特許文献1には、断熱紙カップの外装スリーブのはみ出しを検査する検査装置が記載されている。また、特許文献2には、紙カップのトップカール部に発生する形状不良を検出する紙カップ外観検査が記載されている。   Regarding the inspection of the paper cup, Patent Document 1 describes an inspection device that inspects the protrusion of the outer sleeve of the heat insulating paper cup. Patent Document 2 describes a paper cup appearance inspection for detecting a shape defect occurring in a top curl portion of a paper cup.

特開2002−71324号公報JP 2002-71324 A 特開2001−255276号公報JP 2001-255276 A

紙カップの製造現場において、その製造過程で正規品種でない異品種の紙カップが混入する場合がある。
しかし、特許文献1の技術は、断熱紙カップの外装スリーブのはみ出しを検査する検査装置であるため、正規品種の紙カップと異品種の紙カップとの判別は出来ない。
また、特許文献2の技術は、紙カップのトップカール部に発生する形状不良を検出する紙カップ外観検査であるため、正規品種の紙カップと異品種の紙カップとの判別は出来ない。
There are cases where paper cups of different varieties which are not regular varieties are mixed in the manufacturing process of paper cups.
However, since the technique of Patent Document 1 is an inspection device that inspects the protrusion of the outer sleeve of the heat insulating paper cup, it cannot distinguish between a regular-type paper cup and a different-type paper cup.
Further, since the technique of Patent Document 2 is a paper cup appearance inspection for detecting a shape defect occurring in the top curl portion of the paper cup, it is not possible to discriminate between a regular type paper cup and a different type paper cup.

本発明の目的は、正規品種の紙カップと異品種の紙カップとを区別し、異品種の紙カップを製造工程から排出可能にすることである。   An object of the present invention is to distinguish between a regular-type paper cup and a different-type paper cup so that the different-type paper cup can be discharged from the manufacturing process.

課題を解決するために、請求項1に係る発明は、製造工程における隣り合う工程間を繋ぐシューター内を通過する紙カップを撮像する撮像手段と、前記撮像手段が撮像して得た画像データと予め用意した比較用の画像データとを比較して、前記紙カップが正規品種か否かを判定する判定手段と、前記判定手段が前記正規品種でないと判定した場合、正規品種でないことを報知する報知手段と、を備える紙カップの検査装置である。   In order to solve the problem, the invention according to claim 1 is directed to an image pickup means for picking up an image of a paper cup passing through a shooter connecting adjacent steps in a manufacturing process, image data obtained by the image pickup means and image data obtained in advance. A determination unit that compares the prepared image data for comparison to determine whether or not the paper cup is a regular product, and a notification unit that notifies that the paper cup is not a regular product when the determination unit determines that the product is not the regular product And a paper cup inspection device.

また、請求項2に係る発明は、請求項1の記載において、前記シューターの周囲を取り囲むように配列されて、前記シューター内を通過する前記紙カップの外周面を撮像する前記撮像手段を複数備え、前記判定手段は、各撮像手段が撮像して得た各画像データと前記比較用の画像データとを比較して、前記紙カップが正規品種か否かを判定することを特徴とする紙カップの検査装置である。   The invention according to claim 2 is provided with a plurality of the imaging means arranged to surround the periphery of the shooter and image the outer peripheral surface of the paper cup passing through the shooter according to claim 1, The determination means compares each image data obtained by imaging by each imaging means with the image data for comparison, and determines whether or not the paper cup is a regular product. It is.

また、請求項3に係る発明は、請求項1又は2の記載において、前記シューター内を通過する紙カップを検出したとき、信号を出力する検出手段と、前記検出手段が出力する信号を基に、前記紙カップに向けて発光する発光手段とを備え、前記撮像手段は、前記検出手段が出力する信号を基に、前記紙カップを撮像し、前記発光手段は、前記撮像手段の撮像タイミングに同期して発光することを特徴とする紙カップの検査装置である。   The invention according to claim 3 is based on the detection means that outputs a signal when the paper cup passing through the shooter is detected in claim 1 or 2, and the signal that the detection means outputs, A light emitting means that emits light toward the paper cup, the imaging means images the paper cup based on a signal output from the detection means, and the light emitting means is synchronized with an imaging timing of the imaging means. An inspection apparatus for paper cups that emits light.

また、請求項4に係る発明は、製造工程における隣り合う工程間を繋ぐシューター内を通過する紙カップを検出したとき、信号を出力する検出工程と、前記検出工程で出力した信号を基に、前記紙カップに向けて発光し、かつその発光タイミングに同期して前記紙カップを撮像する撮像工程と、前記撮像工程で撮像して得た画像データと予め用意した比較用の画像データとを比較して、前記紙カップが正規品種か否かを判定する判定工程と、前記判定工程で前記正規品種でないと判定した場合、正規品種でないことを報知する報知工程と、を備える紙カップの検査方法である。   Further, the invention according to claim 4 is based on the detection step of outputting a signal when a paper cup passing through a shooter connecting adjacent steps in the manufacturing process is detected, and the signal output in the detection step, An image capturing step of emitting light toward the paper cup and capturing the paper cup in synchronization with the light emission timing, comparing the image data obtained in the image capturing step with image data for comparison prepared in advance, A paper cup inspection method comprising: a determination step for determining whether or not the paper cup is a regular variety; and a notification step for notifying that the paper cup is not a regular variety when it is determined that the paper cup is not a regular variety in the determination step.

本発明によれば、正規品種の紙カップと異品種の紙カップとを区別し、異品種の紙カップを製造工程から排出可能にすることができる。   According to the present invention, it is possible to distinguish between regular-type paper cups and different-type paper cups, and to allow different-type paper cups to be discharged from the manufacturing process.

本実施形態の検査装置の概略構成を示す側面図である。It is a side view which shows schematic structure of the inspection apparatus of this embodiment. 検査装置の一連の動作を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows a series of operation | movement of an inspection apparatus.

以下に、本発明の最良の形態について説明する。
(構成)
図1は、本実施形態の検査装置1の概略構成を示す側面図である。
図1に示すように、検査装置1は、センサ2、エリアカメラ3、バー照明4、PC(パーソナルコンピュータ)10、及び警告装置5を有する。
The best mode of the present invention will be described below.
(Constitution)
FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of an inspection apparatus 1 of the present embodiment.
As shown in FIG. 1, the inspection apparatus 1 includes a sensor 2, an area camera 3, a bar illumination 4, a PC (personal computer) 10, and a warning device 5.

センサ2は、シューター20内を通過する紙カップ30の進行方向に対して垂直方向に対となり配置されている。センサ2は、シューター20内を通過する紙カップ30を検出する。センサ2は、紙カップ30を検出したとき、トリガ信号をエリアカメラ3に出力する。   The sensors 2 are arranged in pairs in the direction perpendicular to the traveling direction of the paper cup 30 passing through the shooter 20. The sensor 2 detects the paper cup 30 that passes through the shooter 20. The sensor 2 outputs a trigger signal to the area camera 3 when detecting the paper cup 30.

ここで、シューター20は、紙カップ30の製造工程において隣り合う工程間を繋ぐものであり、紙カップ30がその中を一定の姿勢を保ちながら通過できるような形状をなしている。このときの紙カップ30の姿勢とは、紙カップ30の進行方向に対して法線方向に、紙カップ30の品種が識別できる印刷面などが向いている状態である。紙カップ30は、空気圧の力でこのシューター20内を通過する。シューター20は、複数本のステー(ガイド棒)より構成されており、紙カップ30の移動空間の周囲の円筒面上にこの複数本のステーを互いに平行に等間隔で並べたものである。   Here, the shooter 20 connects adjacent processes in the manufacturing process of the paper cup 30, and has a shape that allows the paper cup 30 to pass through while maintaining a certain posture. The posture of the paper cup 30 at this time is a state in which a printing surface or the like that can identify the type of the paper cup 30 is oriented in the normal direction to the traveling direction of the paper cup 30. The paper cup 30 passes through the shooter 20 by the force of air pressure. The shooter 20 is composed of a plurality of stays (guide rods), and the plurality of stays are arranged in parallel with each other at equal intervals on a cylindrical surface around the moving space of the paper cup 30.

エリアカメラ3は、センサ2に対して紙カップ30の進行方向の下流側に配置されている。図示していないが、エリアカメラ3は複数配置されており、複数のエリアカメラ3は、シューター20の周囲を取り囲むようにして配列されている。この複数のエリアカメラ3により、シューター20内を通過する紙カップ30の外周面全体を撮像している。すなわち、紙カップ30の外観を網羅できるようにエリアカメラ3が配置されている。   The area camera 3 is disposed downstream of the sensor 2 in the traveling direction of the paper cup 30. Although not shown, a plurality of area cameras 3 are arranged, and the plurality of area cameras 3 are arranged so as to surround the shooter 20. The plurality of area cameras 3 capture images of the entire outer peripheral surface of the paper cup 30 that passes through the shooter 20. That is, the area camera 3 is arranged so that the appearance of the paper cup 30 can be covered.

本実施形態では、カメラ視野幅が150mmとなるように6台のエリアカメラ3を配置している。なお、エリアカメラ3の台数はこれに限定されるものではなく、他の台数、例えば8台であっても良い。
各エリアカメラ3は、センサ2からのトリガ信号の入力タイミングで露光(撮像)を開始する。同時に、各エリアカメラ3は、各バー照明4にトリガ信号を出力する。また、各エリアカメラ3は、それぞれ撮像結果を画像データとして出力する。
In the present embodiment, six area cameras 3 are arranged so that the camera viewing width is 150 mm. The number of area cameras 3 is not limited to this, and may be another number, for example, eight.
Each area camera 3 starts exposure (imaging) at the input timing of the trigger signal from the sensor 2. At the same time, each area camera 3 outputs a trigger signal to each bar illumination 4. Each area camera 3 outputs an imaging result as image data.

バー照明4は、エリアカメラ3に対応して複数配置されており、シューター20内に有るエリアカメラ3の視野内を照らすように配置されている。各バー照明4は、対応する各エリアカメラ3からのトリガ信号の入力タイミングでストロボ発光する。なお、センサ2からのトリガ信号を基に、バー照明4がストロボ発光するような構成であっても良い。
本実施形態では、エリアカメラ3の台数に対応して、6台のバー照明4が配置されている。また、バー照明4は照射幅を120mmとしている。なお、バー照明4の台数はこれに限定されるものではなく、他の台数、例えば8台であっても良い。
A plurality of bar lights 4 are arranged corresponding to the area camera 3 and arranged so as to illuminate the field of view of the area camera 3 in the shooter 20. Each bar illumination 4 emits strobe light at the input timing of the trigger signal from each corresponding area camera 3. Note that the bar illumination 4 may be configured to emit strobe light based on the trigger signal from the sensor 2.
In the present embodiment, six bar lights 4 are arranged corresponding to the number of area cameras 3. The bar illumination 4 has an irradiation width of 120 mm. The number of bar lights 4 is not limited to this, and may be another number, for example, eight.

PC10は、各エリアカメラ3が得た複数の画像データを取り込む。PC10は、その各画像データを基に、紙カップ30が正規品種か否かを判定する。そのため、PC10は、判定部11、警告制御部12、及び記憶部13を有する。例えば、これら構成は、PC10において演算処理部により構成されている。
記憶部13には、PC10が各種処理で使用するプログラム13aや各種データが記憶されている。各種データには、予め用意された比較用の画像データとして、正規品種の紙カップ30の画像データ(正規品種に基づく画像データ)がある。例えば、その画像データは、LAN(Local Area Network)等の通信手段を介してデータサーバから取得したものであったり、使用者又は管理者により予め登録されたものであったりすることができる。
The PC 10 captures a plurality of image data obtained by each area camera 3. The PC 10 determines whether or not the paper cup 30 is a regular product based on the image data. Therefore, the PC 10 includes a determination unit 11, a warning control unit 12, and a storage unit 13. For example, these configurations are configured by an arithmetic processing unit in the PC 10.
The storage unit 13 stores a program 13a and various data used by the PC 10 in various processes. The various types of data include image data of the regular type paper cup 30 (image data based on the normal type) as image data for comparison prepared in advance. For example, the image data can be acquired from a data server via a communication means such as a LAN (Local Area Network), or can be registered in advance by a user or an administrator.

判定部11は、各エリアカメラ3から入力された各画像データ(以下、入力画像データという。)と、記憶部13に記憶されている画像データ(以下、比較用画像データという。)とをパターンマッチングにより比較し、入力画像データに係る紙カップ30が正規品種か否かを判定する。判定部11は、複数の入力画像データの何れかが比較用画像データと一致するとき、例えば、マッチングの度合が予め設定した閾値よりも大きいとき、入力画像データに係る紙カップ30が正規品種であると判定する。警告制御部12は、判定部11が正規品種ではないと判定するときには、警告装置5を駆動して、警告音を出力する。   The determination unit 11 patterns each image data input from each area camera 3 (hereinafter referred to as input image data) and image data stored in the storage unit 13 (hereinafter referred to as comparison image data). Comparison is made by matching to determine whether or not the paper cup 30 related to the input image data is a regular product type. When any of the plurality of input image data matches the comparison image data, for example, when the degree of matching is greater than a preset threshold, the determination unit 11 determines that the paper cup 30 related to the input image data is a regular product. Is determined. When the determination unit 11 determines that the product is not a regular product, the warning control unit 12 drives the warning device 5 and outputs a warning sound.

(動作等)
図2は、以上のような検査装置11の一連の動作を示す。
図2に示すように、先ずステップS1において、検査装置1では、センサ2が紙カップ30を検出すると、ステップS2に進み、各バー照明4が該紙カップ30に向けて発光し、その発光タイミングに同期して、各エリアカメラ3が該紙カップ3を撮像する。
続くステップS3において、検査装置1では、判定部11が、各エリアカメラ3が撮像して得た各入力画像データと比較用画像データとをパターンマッチングで比較し、紙カップ30が正規品種か否かを判定する。
(Operation etc.)
FIG. 2 shows a series of operations of the inspection apparatus 11 as described above.
As shown in FIG. 2, first, in step S1, in the inspection apparatus 1, when the sensor 2 detects the paper cup 30, the process proceeds to step S2, where each bar illumination 4 emits light toward the paper cup 30 and is synchronized with the light emission timing. Then, each area camera 3 images the paper cup 3.
In subsequent step S3, in the inspection apparatus 1, the determination unit 11 compares each input image data obtained by imaging by each area camera 3 with comparison image data by pattern matching, and determines whether or not the paper cup 30 is a regular product. Determine.

続くステップS4において、検査装置1では、判定部11が正規品種でないと判定したとき、警告制御部12が警告装置5を駆動して警告音を出力させる。
以上のように、本実施形態では、検査装置1は、シューター20内を通過する紙カップ30を検出したときに、その検出した紙カップ30を撮像して、それにより得た画像データと比較用画像データとを比較して、正規品種でないと判定した場合、正規品種でないことを警告装置5の警告音により報知している。
In subsequent step S4, in the inspection apparatus 1, when the determination unit 11 determines that the product is not a regular product, the warning control unit 12 drives the warning device 5 to output a warning sound.
As described above, in the present embodiment, when the inspection apparatus 1 detects the paper cup 30 passing through the shooter 20, the inspection apparatus 1 images the detected paper cup 30, and the image data obtained thereby and the comparison image data. When it is determined that the product is not the regular product, the warning device 5 notifies the user that the product is not the regular product.

これにより、検査装置1は、正規品種の紙カップと異品種の紙カップとを区別し、異品種の紙カップを製造工程から排出可能にすることができる。この結果、検査装置1は、異品種の紙カップが混入されたまま箱詰めされ出荷されるのを防ぐことができる。
さらに、検査装置1では、製造工程で広く利用されている各種工程間を繋ぐシューター20を利用しているので、製造工程中に検査設備を設けることなく、簡易に正規品種の紙カップと異品種の紙カップとを区別することができる。
As a result, the inspection apparatus 1 can distinguish between regular-type paper cups and different-type paper cups, and allow different-type paper cups to be discharged from the manufacturing process. As a result, the inspection apparatus 1 can prevent the boxed and shipped with different types of paper cups mixed therein.
Furthermore, since the inspection apparatus 1 uses the shooter 20 that connects various processes widely used in the manufacturing process, a regular type paper cup and a different type of paper can be easily obtained without providing inspection equipment during the manufacturing process. A paper cup can be distinguished.

また、検査装置1では、バー照明4をストロボ発光させて撮像している。これにより、シューター20内を高速で通過する紙カップ30を、十分な明るさのもとで明確に撮像することができる。
ところで、紙カップ製造現場において紙カップを出荷する際には、紙カップを重ねたスタックの状態にして箱詰めを行い出荷している。このスタックの状態になると個々の紙カップの品種判別が不可能になる為、スタックの状態にする工程以前で紙カップを検査する必要がある。また、製造工程のどの工程においても異品種の紙カップが混入する可能性があるため混入したまま出荷されるのを防ぐためには、スタックの状態になる直前で紙カップを検査するのが好ましい。
In the inspection apparatus 1, the bar illumination 4 is flashed to take an image. As a result, the paper cup 30 passing through the shooter 20 at a high speed can be clearly imaged with sufficient brightness.
By the way, when a paper cup is shipped at a paper cup manufacturing site, the paper cup is packed in a stacked state and shipped. In this stack state, it becomes impossible to determine the type of individual paper cups. Therefore, it is necessary to inspect the paper cups before the process of making the stack state. Further, since there is a possibility that different types of paper cups may be mixed in any process of the manufacturing process, it is preferable to inspect the paper cups immediately before entering the stack state in order to prevent shipping with mixed.

これに対して、本実施形態では、検査装置1を、スタックの状態になる直前のシューター20に設置することができる。この結果、本実施形態の検査装置1は、スタックの状態になる直前で紙カップを検査でき、異品種の紙カップが混入されたまま箱詰めされ出荷されるのを効果的に防ぐことができる。   On the other hand, in the present embodiment, the inspection apparatus 1 can be installed on the shooter 20 immediately before becoming a stack. As a result, the inspection apparatus 1 according to the present embodiment can inspect the paper cups immediately before entering the stack state, and can effectively prevent the boxed and shipped different types of paper cups from being mixed.

なお、本実施形態では、検出手段としてセンサ2を用いている。また、撮像手段としてエリアカメラ3を用いている。また、判定手段として判定部11を用いている。また、報知手段として警告制御部12及び警告装置5を用いている。また、発光手段としてバー照明4を用いている。   In the present embodiment, the sensor 2 is used as detection means. Moreover, the area camera 3 is used as an imaging means. Moreover, the determination part 11 is used as a determination means. Moreover, the warning control part 12 and the warning apparatus 5 are used as an alerting | reporting means. Moreover, the bar illumination 4 is used as a light emission means.

(変形例)
本実施形態の変形例では、製造工程に混入が予想される品種の画像データを比較用画像データとし、この比較用画像データと各入力画像データとをパターンマッチングにより比較しても良い。この場合、検査装置1は、混入が予想される品種の画像データに各入力画像データの何れかが一致する場合、正規品種ではないと判定する。例えば、混入が予想される品種とは、同一ラインを使用して異なる時間帯で製造されている異なる品種や、隣接するラインで製造されている異なる品種等である。
(Modification)
In the modification of the present embodiment, image data of a product type expected to be mixed in the manufacturing process may be used as comparison image data, and the comparison image data and each input image data may be compared by pattern matching. In this case, when any of the input image data matches the image data of the type that is expected to be mixed, the inspection apparatus 1 determines that the type is not the normal type. For example, the varieties expected to be mixed are different varieties manufactured in different time zones using the same line, different varieties manufactured in adjacent lines, and the like.

また、シューター20を構成するステー(ガイド棒)の数に応じて、検査装置1を構成する必要があることは言うまでもない。すなわち、6本や8本のステー(ガイド棒)が有る場合には、それら各ステー(ガイド棒)の間を撮像可能な位置に6個又は8個のエリアカメラ3、バー照明4等を備えるようにする。これは、シューター20内を通過中の紙カップ30は回転可能で、紙カップ30の品種を識別できる特徴的な印刷部分が、どのステーの間から見えるかは決まっていないので、全てのステーの間を撮像することが必要になるためである。   Needless to say, the inspection apparatus 1 needs to be configured according to the number of stays (guide rods) constituting the shooter 20. That is, when there are six or eight stays (guide bars), six or eight area cameras 3, bar lights 4 and the like are provided at positions where each stay (guide bar) can be imaged. To. This is because the paper cup 30 passing through the shooter 20 is rotatable, and it is not determined from which stay the characteristic print portion that can identify the type of the paper cup 30 can be seen. This is because it is necessary to take an image.

また、本実施形態の変形例として、正規品種でないと判定したとき、モニターに正規品種でない表示をして報知しても良い。
また、本実施形態の変形例として、正規品種でないと判定したとき、排除装置等によりその紙カップ30を製造ラインから自動的に排除しても良い。
Further, as a modification of the present embodiment, when it is determined that the product is not a regular product, it may be displayed on the monitor and displayed.
As a modification of the present embodiment, when it is determined that the product is not a regular product, the paper cup 30 may be automatically excluded from the production line by an exclusion device or the like.

1 検査装置、2 センサ、3 エリアカメラ、4 バー照明、5 警告装置、11 判定部、12 警告制御部、13 記憶部、20 シューター、30 紙カップ   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Inspection apparatus, 2 sensor, 3 area camera, 4 bar illumination, 5 warning device, 11 determination part, 12 warning control part, 13 memory | storage part, 20 shooter, 30 paper cup

Claims (4)

製造工程における隣り合う工程間を繋ぐシューター内を通過する紙カップを撮像する撮像手段と、
前記撮像手段が撮像して得た画像データと予め用意した比較用の画像データとを比較して、前記紙カップが正規品種か否かを判定する判定手段と、
前記判定手段が前記正規品種でないと判定した場合、正規品種でないことを報知する報知手段と、
を備える紙カップの検査装置。
An imaging means for imaging a paper cup passing through a shooter that connects adjacent processes in the manufacturing process;
A determination unit that compares the image data obtained by the imaging unit with image data for comparison prepared in advance and determines whether the paper cup is a regular product;
If the determination means determines that the product is not a regular product, a notification device for notifying that the product is not a regular product;
A paper cup inspection device comprising:
前記シューターの周囲を取り囲むように配列されて、前記シューター内を通過する前記紙カップの外周面を撮像する前記撮像手段を複数備え、
前記判定手段は、各撮像手段が撮像して得た各画像データと前記比較用の画像データとを比較して、前記紙カップが正規品種か否かを判定することを特徴とする請求項1に記載の紙カップの検査装置。
A plurality of imaging means arranged to surround the periphery of the shooter and imaging the outer peripheral surface of the paper cup passing through the shooter;
2. The determination unit according to claim 1, wherein the determination unit determines whether or not the paper cup is a regular product by comparing the image data obtained by the imaging unit with the image data for comparison. The paper cup inspection device described.
前記シューター内を通過する紙カップを検出したとき、信号を出力する検出手段と、前記検出手段が出力する信号を基に、前記紙カップに向けて発光する発光手段とを備え、
前記撮像手段は、前記検出手段が出力する信号を基に、前記紙カップを撮像し、
前記発光手段は、前記撮像手段の撮像タイミングに同期して発光することを特徴とする請求項1又は2に記載の紙カップの検査装置。
When detecting a paper cup passing through the shooter, a detection means for outputting a signal, and a light emission means for emitting light toward the paper cup based on a signal output by the detection means,
The imaging means images the paper cup based on a signal output from the detection means,
The paper cup inspection apparatus according to claim 1, wherein the light emitting unit emits light in synchronization with an imaging timing of the imaging unit.
製造工程における隣り合う工程間を繋ぐシューター内を通過する紙カップを検出したとき、信号を出力する検出工程と、
前記検出工程で出力した信号を基に、前記紙カップに向けて発光し、かつその発光タイミングに同期して前記紙カップを撮像する撮像工程と、
前記撮像工程で撮像して得た画像データと予め用意した比較用の画像データとを比較して、前記紙カップが正規品種か否かを判定する判定工程と、
前記判定工程で前記正規品種でないと判定した場合、正規品種でないことを報知する報知工程と、
を備える紙カップの検査方法。
A detection step of outputting a signal when a paper cup passing through a shooter connecting adjacent steps in the manufacturing process is detected;
Based on the signal output in the detection step, the imaging step of emitting light toward the paper cup and imaging the paper cup in synchronization with the light emission timing;
A determination step of comparing the image data obtained by imaging in the imaging step with image data for comparison prepared in advance to determine whether the paper cup is a regular product,
If it is determined in the determination step that the product is not a regular product, a notification process for notifying that the product is not a regular product;
A method for inspecting a paper cup.
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